炭黑不同型号的区别是什么
各种牌号炭黑的用途
N220、234、326、330、339、375、539、550、660、754、774、762炭黑'N220适用于各种橡胶，耐磨性比N330高10%-20%，能赋予胶粒胶高的拉伸强度和抗撕裂强度，并有一定的导电性。
主要用于载重胎、乘用胎的胎面胶，及需要高强度、高耐磨的橡胶制品。
N234耐磨性比N220约高10%，在高苛刻度下使用，更能显示出良好的耐磨性能。
主要用于高速轮胎面胶和高质量的橡胶制品。
N326在天然橡胶中具有较高的拉伸强度、抗撕裂强度、耐磨性及抗蹦裂性能。
主要用于要求强度高、生热低的轮胎(包括越野胎)胎面胶，也适用于输送带、密封制品及其他高质量橡胶工业制品。
N330是一种补强性能良好的炭黑，能赋予胶粒较好的强伸性能、抗撕裂性能、耐磨性和弹性。
主要用于轮胎胎面、帘布胶、胎侧及各种橡胶工业制品。
N339在胎面胶料中的补强性能、耐磨性能及抗裂口增长性能近于N220炭黑，特别适用于丁苯橡胶与顺丁胶并用体系。
主要用于乘用胎、卡车胎胎面胶，输送带、胶管及各种要求耐磨性高的橡胶工业制品。
N375与N339性能基本相同，生热比N339稍低。
主要用于轿车胎、载重胎及越野胎胎面胶。
N550适用于天然橡胶和各种合成橡胶，易分散，能赋予胶料较高的挺性，压出速度快，口型膨胀小，压出表面光滑。
硫化胶的高温性能及导热性能良好，补强性能、弹性和复原性亦较佳。
主要用于轮胎帘布胶、胎侧、内胎及压出、压延制品胶料中。
N539使用于本品的胶料，其压出表面光滑，口型膨胀小。
硫化胶的拉伸强度和伸长率较高，定伸应力较N550低，弹性和耐疲劳性能均较好。
主要用于轮胎胎体胶料，尤其适用于以天然橡胶为主的缓冲层胶料，亦可用于轮胎基部胶料、胶带覆盖和其它橡胶制品及电线、电缆护套料中。
N660本品适用于各种橡胶，与半补强碳黑相比，具有较高的结构，粒子较细，在胶料中易分散，硫化胶的拉伸强度、抗撕裂强度和定伸应力较高，而变形小，生热低，弹性和耐屈扰性能良好。
碳黑知识
碳黑分析检测单广泛应用于导电和防静电“橡、塑”制品、内、外屏蔽电缆材料、防静电油、水性涂料、高级轿车分火线、防静电塑料油箱。
各种橡、塑密封条、件填充及染色补强剂。
15000左右淄博华光化工厂本产品经化工部碳黑研究所检测，导电性能属国内最佳，可代替国外进口ketjenblack ec系列碳黑，该特导电碳黑填补国内空白。
特导电碳黑是以空壳高链状结构所组成，经特殊处理产品一次结构粒径30nm，比表面积大，分散性高，由于絮聚集体构成的网状结构使得其本身具有特高的导电性能，比电阻0.35.cm，ph值8.0，现广泛应用于导电橡胶，塑料，防静电管材，抗静电油箱，电缆pvc，eva屏蔽料等需要混入导电材料的各种制品中，深受用户好评。
本厂务实求效，管理严谨，质量为先，信誉至上，将竭力为客户服务。
我司的高色素碳黑属国内首创，着色度110%，dbp吸收值3.8.0ml/g，可应用于橡胶，色母料，电缆等需要染色的行业中。
主要用途：应用于导电及抗静电橡胶、导电塑料、电缆料、特种涂料、高档色带、屏蔽料、防静电油、水性涂料、塑料油箱、导电膏等。
以及各种橡塑密封件等其它导电、抗静电产品。
基本国标1级2级3级目前产品质量水分%≤ 2.0 2.5 3.0 0.4--1.1灰份%≤ 2.0 2.5 3.0 0.4--1.5视比容MVg 12.5--15 12--16 11--12 12.5--14比电阻∏cm0.60 0.65 0.65 0.28--0.38盐酸吸液量 ml/g 4.2 4.2 4.2 6.2--6.5粗粒粉%≤0.02 0.03 0.04 0.001日本进口DENKA BLACK（20元/公斤上海荣仲实业）是一种由乙炔气热裂解,并分别经50%压缩及造粒两种后处理加工而成的超导电乙炔炭黑,具有导电性好、导热性好、纯度高、分散性好,补强性好,重金属含量少,比表面积小,表面不吸水等特点。
物性：C含量99.84%O含量0.12%H含量0.04%灰份0.06%比表面积(吸碘值,mg/g) 65(50%压缩)电阻率(Ω•cm) 0.190Fe含量≤0.15PPMS含量≤2PPM粒径μm 35（400目）用途：1、用于各类干电池中,纯度高,安全性好,易电极反应2、用于各类导电橡胶及塑料，比重小、补强好、耐腐蚀、易分散3、用于工程塑料中(HIPS,PVC,PC,POM,PP),颗粒细且均匀,如IC tray中4、用于电缆屏蔽料（半导电EVA），纯度高,安全性好,添加33%-40%(wt)可保证电阻小于100Ω•cm5、用于硅橡胶中,由于S(硫)含量极低,不影响硫化,补强性好6、各类锂电池及蓄电池中,金属含量极低,安全性好7、防静电材料、输送带及各类油管8、导电油墨，导电涂料及粘合剂9、PTC效应电缆10、轮胎用胶囊，导热性好11、各类塑料导热面盘导电炭黑用途：各类导电橡胶、硅橡胶（含硫少，不影响硫化）、电缆屏蔽料（半导电EVA）、防静电材料、输送带、各类油管、导电涂料、粘合剂、PTC效应电缆、轮胎用胶囊、各种电池导电剂等。
各种炭黑牌号用途
各种炭黑牌号用途炭黑是一种常见的碳质颜料，广泛应用于橡胶、塑料、墨水、涂料、油墨、化妆品等领域。
根据其物理和化学性质的不同，炭黑可以细分为多个牌号，每种牌号都有不同的用途。
下面是一些常见的炭黑牌号及其用途：1.N220：N220是一种高效能炭黑，具有较高的耐磨性和拉伸强度，广泛应用于橡胶制品的加工中。
它能够提高橡胶的抗拉、抗撕裂、硬度和耐磨性能，常用于制作汽车轮胎、工业胶管、输送带等。
2.N330：N330是一种多功能炭黑，具有中等的加工性能和耐磨性，广泛应用于橡胶制品、塑料制品、涂料等行业。
它能够增加橡胶制品的耐磨性、硬度和张力强度，被广泛用于制作轮胎、胶管、电线和电缆等。
3.N550：N550是一种颗粒较大的炭黑，具有较高的抗撕裂性能和耐磨性，广泛应用于橡胶制品、涂料和塑料制品中。
它能够提高橡胶制品的耐磨性、抗撕裂性和抗切割性能，被广泛应用于工业胶管、密封制品、运动鞋底等。
4.N660：N660是一种较大颗粒的特种炭黑，具有较高的加工性能和耐磨性，广泛应用于橡胶制品和工业产品中。
它能够提高橡胶制品的耐磨性、耐裂纹性和韧性，被广泛用于制作轮胎、高速医用橡胶手套、运动器材等。
5.N774：N774是一种特殊的炭黑，具有较强的电导性和耐候性，广泛应用于橡胶制品和电子材料中。
它能够提高橡胶制品的电导性、抗紫外线照射性能和耐候性能，被广泛用于制作电缆、导电橡胶制品等。
6.N990：N990是一种高强度的炭黑，具有较高的硫磺吸附能力和电导性，广泛应用于橡胶制品和印刷油墨中。
它能够提高橡胶制品的硬度和抗拉伸强度，被广泛用于制作高性能轮胎、印刷油墨等。
除了以上牌号外，还有许多其他炭黑牌号，如N326、N375、N6600等，在不同的应用领域中有着特殊的用途。
总的来说，炭黑作为一种重要的颜料和填料，广泛应用于橡胶、塑料、油墨等行业，为产品提供了增强机械性能、调节颜色和提高耐久性等重要功能。
各种炭黑牌号的不同特性能够满足不同产品的需求，提高产品的品质和性能。
炭黑的各个型号及用途
炭黑的各个型号及用途炭黑是一种常见的工业材料，具有广泛的用途。
下面将介绍炭黑的各个型号及其主要用途。
1. N220型炭黑：N220型炭黑是一种高耐磨、高强度的炭黑。
其主要用途包括轮胎、工业橡胶制品、泡沫橡胶、轴承润滑材料等。
由于其具有较高的抗撕裂性能和耐化学溶剂性能，因此也广泛应用于塑料和油墨等工业。
2. N330型炭黑：N330型炭黑是一种中等强度的炭黑。
它通常用于橡胶制品，例如轮胎、橡胶管、传动带等。
N330型炭黑还可以用于制作橡胶鞋底、橡胶垫等制品，其优良的耐磨性能和强度使得其在橡胶工业中得到广泛应用。
3. N550型炭黑：N550型炭黑是一种中等耐磨、高抗撕裂性能的炭黑。
它主要用于轮胎、工业橡胶制品、化学品的涂料和制造材料。
N550型炭黑在橡胶制品中被广泛用于高强度胶带、传动带、汽车密封件和工业橡胶制品等方面。
4. N660型炭黑：N660型炭黑是一种较高硫含量的炭黑，具有较好的耐磨性能和耐化学性能。
它主要用于轮胎、皮革、橡胶制品和工业胶带等方面。
由于其较高的硫含量，N660型炭黑还可以用于制备橡胶制品中的硫化促进剂，从而提高橡胶制品的硫化效果。
5. N772型炭黑：N772型炭黑是一种低耐磨性的炭黑。
它主要用于橡胶制品、涂料和塑料等。
N772型炭黑具有较大的表面积和吸附性能，可以有效地提高橡胶制品和塑料的加工性能和物理性能。
此外，炭黑还有其他一些特殊型号，如高品质炭黑、低挥发炭黑和特种颜料炭黑等，这些炭黑通常应用于特殊领域，如高级橡胶制品、电子材料和食品包装等。
高品质炭黑在高级橡胶产品（如工程橡胶制品、电缆芯和高强度输送带等）中应用广泛。
低挥发炭黑主要用于橡胶制品和食品包装，以减少有害物质的挥发。
特种颜料炭黑主要用于涂料、塑料和印刷油墨等行业，以增加颜料的黑度和色彩稳定性。
总的来说，炭黑的各种型号具有各自独特的物理和化学性质，适用于不同的工业领域。
炭黑的应用范围非常广泛，其中最主要的应用领域是橡胶制品，如轮胎、橡胶管等。
什么是炭黑？橡胶用炭黑详解
什么是炭黑？橡胶用炭黑详解展开全文什么是炭黑？炭黑（也称碳黑）是由烃类化合物（液态或气态）经过不完全燃烧或热裂解形成的近似于球体的胶体粒子，以聚集体形式存在，表观呈纯黑色粉状或者粒状。
产品的粒径、结构和表面活性根据原料、制造方法和生产工艺的不同而有很大差异。
炭黑的主要成分是碳，同时包含微量氢、氧、灰份和水份。
炭黑的历史是什么？炭黑的历史由来已久，中国是世界上最早发现并生产炭黑的国家，距今已有三千多年的历史。
最开始炭黑这种物质只用于制墨。
随着工业的快速发展，炭黑也被应用到其他的领域当中，同时也在不断改善炭黑的生产技术。
从20世纪50年代初，先后成功研发了槽法炭黑、滚筒法炭黑、混气炭黑和气炉法炭黑，炭黑的生产技术越来越成熟，近年来更是得到了飞跃的发展。
我国古代就在炭黑的提取技术上有了不小的成就，制墨工艺更是为世界文化做出了贡献。
国外炭黑的制造，是由我国传入日本、东方各国，然后传到希腊、罗马，最后传入欧洲的。
我国的炭黑产量一直居于世界先进水平，基本满足了各个行业的需求，还出口日本、韩国、东南亚等国。
我们更是吸取国外的先进技术，增加了炭黑的品种，在质量和环保问题上都取得了突破。
随着各种技术的不断完善，目前的炭黑品种主要有导电炭黑、橡胶炭黑、色素炭黑、乙炔炭黑、喷雾炭黑、水泥砂浆炭黑、热裂解炭黑、半补强炭黑以及特种炭黑，这些炭黑的特性各不相同，所应用到的领域也不同。
炭黑的作用有哪些？主要用作橡胶的补强剂和填料，其消耗量约为橡胶消耗量的一半，橡胶用炭黑占炭黑总量的94％，其中约60％用于轮胎制造。
此外，也用作油墨、涂料和塑料的着色剂以及塑料制品的紫外光屏蔽剂。
许多其他制品，如电极、干电池、电阻器、炸药、化妆品及抛光膏中，也是重要的助剂。
橡胶用炭黑如轮胎行业，橡胶密封件，减震件等等，橡胶制品中配合一定量的炭黑可以起到补强和填充作用以改善橡胶制品的性能。
炭黑的性能指标有哪些？1. 粒径炭黑的粒径是表示碳黑原生粒径，它是通过电子显微镜测试的，是一定颗数粒径的平均值。
炭黑牌号分类及应用
炭黑牌号分类及应用橡胶用炭黑原来是按粒径大小来分类的，但后来改为按氮表面积分类。
此外，命名时把炭黑颜料的硫化速度和结构等因素也考虑进去了，由4个系统构成。
第一个英文字母代表胶料的硫化速度，以N代表正常硫化速度，S代表缓慢硫化速度。
后面3个为阿拉伯数字。
第一个数字代表炭黑氮表面积范围，共列为0~9个等级。
第二和第三个数字则由美国材料试验协会负责炭黑和术语的D24.41委员会指定的，反映不同的结构程度。
一、1系列ASTM名称英文缩写中文名称N110 SAF 超耐磨炉黑N121 SAF-HS-NT 新工艺高结构超耐磨炉黑N166 SAF-HS 高结构超耐磨炉黑基本特性：粒径小，表面积和着色度最高，最好的耐磨性，但加工性能差，抗龟裂及耐热性能不好，成本高，基本少用与不用应用与配合：胎面，一般在子午胎中使用较多，混炼时应注意分散和焦烧二、2系列ASTM名称英文缩写中文名称S212 ISAF-LS-SC 代槽炉黑N219 ISAF-LS 低结构中超耐磨炉黑N220 ISAF-HM 高定伸中超耐磨炉黑N231 ISAF-LM 低定伸中超耐磨炉黑N234 ISAF-HS-NT 新工艺高结构中超耐磨炉黑N242 ISAF-HS 高结构中超耐磨炉黑N270 IISAF-HS-NT 新工艺高结构中中超耐磨炉黑N285 IISAF-HS 高结构中中超耐磨炉黑N293 CF 导电炉黑N294 SCF 超导电炉黑N299 GPT 通用胎面炉黑基本特性N219能提高拉伸强度、撕裂强度和伸长率，且生热低、弹性高，但定伸应力和耐磨性有所下降。
N220有较高的综合性能。
N231定伸应力低，但有较高的拉伸强度、撕裂强度和伸长率。
N234 耐磨性本系列中最高。
N299高结构高定伸碳黑，耐磨性与N234接近，主要代替N220使用，有较好的牵引性能、较低的滚动阻力和较高的耐磨性，特别适合胎面。
应用与配合N219适用于胎面，尤其越野轮胎，以改善崩花、裂口。
各型碳黑对比
各型号碳黑对比
HCC(高色素槽法碳黑）;RCC（普通色素槽法碳黑）;RCF(普通色素槽法碳黑）;LCF(低色素炉法碳黑）
注：当碳黑粒子的平均粒径减小，或比表面积增大时：
一、粘度增加，需更多的树脂和溶剂，自由流动的涂料量减少，需要消耗更多的流平助剂；
二、黑度增加，光的吸收增多，反射光减少，使人感觉更黑；
三、分散性降低。
炭黑粒子间的引力增大，需要消耗更多的研磨能量，需高剪切力使炭黑凝聚体崩裂成较小的颜料或单个的颜料粒子；
四、涂膜光泽降低。
*如何提高黑度：
1、选用蓝相碳黑会感觉更黑；
2、碳黑粒径越细黑度越高；
3、分散越好黑度越高；
4、加酞菁蓝或群青；
5、内加TL601、TL603提高碳黑的分散性并提高其黑度。
*碳黑在粉末里的添加量应小于0.8%，添加量太大流平不好。
*日本三菱的黑度值最高值为40，与德国迪固萨的标准不一样。
橡胶用炭黑的分类及用途
橡胶用炭黑的分类及用途 It was last revised on January 2, 2021橡胶用炭黑的分类及用途：命名系统是把炭黑胶料的硫化速度和结构等因素考虑进去的，由4个系统构成。
第一个字母代表英文字母代表胶料的硫化速度。
N代表正常（normal）硫化速度，S代表缓慢（slow）硫化速度。
后面3个字母第一字母代表炭黑氮表面积范围。
第二个和第三个数字是反应不同的结构程度。
（这些都是由国家标准的）N220适用于各种橡胶，耐磨性比N330高10％-20％，能赋予胶粒胶高的拉伸强度和抗撕裂强度，并有一定的导电性。
主要用于载重胎、乘用胎的胎面胶，及需要高强度、高耐磨的橡胶制品N550适用于天然橡胶和各种合成橡胶，易分散，能赋予胶料较高的挺性，压出速度快，口型膨胀小，压出表面光滑。
硫化胶的高温性能及导热性能良好，补强性能、弹性和复原性亦较佳。
主要用于轮胎帘布胶、胎侧、内胎及压出、压延制品胶料中。
N660本品适用于各种橡胶，与半补强碳黑相比，具有较高的结构，粒子较细，在胶料中易分散，硫化胶的拉伸强度、抗撕裂强度和定伸应力较高，而变形小，生热低，弹性和耐屈扰性能良好。
主要用于胎轮帘胶布、内胎、自行车、胶管、胶带、电缆、鞋类及压延制品、模型制品等。
N774适用于各种橡胶，本品是除热裂法炭黑之外的粒径最大（产品粒径为80-170nm）、结构最低的炭黑品种，多用于轮胎胎体的缓冲层和帘布层胶料、胶管、压出制品、各种工业橡胶制品，以及电线、电缆等本品在胶料中可以大量填充，其硫化胶伸长率高、生热低、弹性高、耐老化性能良好。
本品亦可代替热裂法炭黑使用。
热裂解法炭黑：橡胶炭黑N990系列炭黑则采用天然气为原料，在隔绝空气的条件下无火焰燃烧，裂解生成，称热裂解法炭黑，碳黑N990其基本性能与炉法炭黑有较大区别。
碳黑N990优点主要表现在：一、粒子尺寸和分布，平均粒子尺寸为280nm,氮表面积7-11平方米/克，吸磺值为10克/公斤，CTAB法表面积为9平方米/克；二、粒子聚集度很小或说结构很低，显示为许多单独的球形炭黑粒子，基他部分由为数不多的熔接粒子组成，对比其它品种炭黑，整体聚集度很低。
炭黑的规格
炭黑的规格全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：炭黑是一种由热解炭化石油沥青或天然气所得的一种黑色固体颗粒状物质，主要成分为碳。
炭黑具有较高的比表面积和吸附性能，广泛应用于橡胶、塑料、油墨、油漆、化工、电子、材料科学等领域。
在不同的应用领域，炭黑的规格也各有不同，下面我们将介绍一下关于炭黑的规格。
1. 粒径分布炭黑的粒径分布是影响其性质和用途的重要参数之一。
通常来说，炭黑的粒径可分为primary particle size，aggregate size 和agglomerate size 三种。
其中primary particle size 是指炭黑颗粒的最小单元，通常在10-500 nm 之间；aggregate size 是指由primary particle 聚集而成的团聚体的大小，通常在0.1-1 μm 之间；agglomerate size 则是指由aggregate 聚集形成的颗粒的大小，通常在0.1-10 μm 之间。
不同粒径的炭黑可用于不同的领域，例如较小的primary particle size 的炭黑通常用于增强橡胶的性能，而较大的aggregate size 和agglomerate size 的炭黑则用于填料和颜料等方面。
2. 表面积炭黑的表面积通常用比表面积（specific surface area）来表示，单位通常为m2/g。
炭黑的表面积越大，其吸附性能和增强效果通常也越好。
一般来说，炭黑的比表面积可分为低比表面积（低于10m2/g）、中等比表面积（10-50 m2/g）、高比表面积（50-100 m2/g）和超高比表面积（大于100 m2/g）等几种。
不同的比表面积适用于不同的应用领域，例如低比表面积的炭黑通常用于填料和强度增强，而高比表面积的炭黑则用于吸附和催化等方面。
4. 分散性和堆积密度炭黑的分散性和堆积密度对其在生产和应用过程中的处理和性能也有着一定影响。
炭黑型号如何划分
炭黑型号如何划分碳黑的定义：碳黑是由烃类物质不完全燃烧得到的产物，是人类最早使用的纳米级材料。
我国碳黑的使用历史源远流长，为世界碳黑历史的发展做出来巨大贡献。
碳黑的分类：炭黑按照不同的分类规则可以分为不同的类型，主要可以分为以下几种1、按照生产方法分类。
碳黑的生产工艺经历了不同的发展，按照生产工艺可以把炭黑分为炉法炭黑，槽法碳黑，滚筒法碳黑，接触法碳黑，热裂解碳黑，喷雾碳黑2、按照原材料的不同分类。
根据碳黑生产原材料的不同，碳黑可以分为油炉法碳黑，气炉法碳黑，乙炔碳黑3、根据用途分类。
根据碳黑的使用可以分为两大类橡胶用炭黑和非橡胶用炭黑，而橡胶用炭黑又可以分为硬质碳黑和软质碳黑，硬质炭黑的粒径在40nm以下，软质炭黑的粒径在40nm以上。
橡胶碳黑有如下型号：N330，N220，N550，N660，N770等。
非橡胶用炭黑根据具体用途的不同又可以分为导电碳黑，色素碳黑（密封胶类用色素炭黑：汽车密封胶专用、建筑密封胶用、船舶密封胶用，集装箱密封胶，工业密封胶专用，防水密封胶用，热熔胶用，中空玻璃密封胶用，色素碳黑中空玻璃丁基胶用，中性防霉硅酮密封胶用，铜密封胶用，聚氨脂密封胶用，中性玻璃密封胶用，密封胶条用，酸性硅酮密封胶用，丁基密封胶用。
色浆类用色素炭黑：黑合成革色浆用，印花色浆用，水性色浆用，造纸色浆用，苹果袋纸用，PVC色浆专用，PU色浆用，油性色浆专用。
色母类用色素炭黑：色素碳黑(鞋材EVA发泡用)，色素碳黑无卤电缆料专用，（塑料发泡专用）色素炭黑，色素碳黑吹膜色母用，色素碳黑塑料色母用，色素碳黑PVC电缆料用，色素碳黑PVC胶粒用，色素碳黑涤纶母粒用，色素碳黑高光泽蓝相色母用，色素碳黑化纤色母用，色素碳黑短纤色母用，色素碳黑压延膜用，色素碳黑PE电缆料用。
油墨类用色素炭黑：高色素碳黑一体机油墨用，高色素炭黑墨水墨汁用，色素碳黑塑料编织袋油墨用，色素碳黑塑料油墨用，色素碳黑塑料复合油墨用，色素炭黑塑料凹版油墨用，色素炭黑凹印油墨用，色素炭黑丝印油墨用.油漆类用色素炭黑：色素炭黑摩托车漆汽车漆用，色素炭黑耐高温漆用，色素炭黑环氧地坪漆用，色素炭黑防腐漆用，色素炭黑绝缘漆用，色素炭黑耐热漆用，色素炭黑醇酸漆用，色素炭黑耐候涂料用等。
炭黑 分类
炭黑分类
炭黑是一种黑色的颗粒状物质，主要由碳元素组成。
根据其生产方法
和用途的不同，可将炭黑分为以下几类。
1. 烟炭黑：烟炭黑是最常见的一种炭黑，由烟煤或天然气裂解得到。
它具有高比表面积和吸附能力，因此广泛应用于涂料、橡胶、塑料、
油墨、电池等领域。
2. 灯炉炭黑：灯炉炭黑是通过燃烧液体燃料制备的一种炭黑，主要用
于改善工业和农业产品的性能。
它通常用于橡胶、塑料、沥青、颜料
等行业。
3. 热解炭黑：热解炭黑是通过将天然气或石油焦油进行热解反应而制
得的一种炭黑。
它具有较高的物理和化学性质稳定性，适用于胶粘剂、树脂、橡胶、塑料等领域。
4. 沉淀炭黑：沉淀炭黑是通过炭黑溶液的沉淀和干燥得到的一种炭黑，具有较低的比表面积和吸附能力。
它常用于涂料、油墨、塑料等领域，能够提供良好的颜色和遮盖性能。
5. 气相法炭黑：气相法炭黑是通过炭气化反应产生的气相物质在冷却
过程中生成的一种炭黑。
它具有细小的粒径和较大的比表面积，适用
于橡胶、颜料、电池等行业。
总而言之，炭黑根据不同的生产方法和用途可以分为烟炭黑、灯炉炭黑、热解炭黑、沉淀炭黑和气相法炭黑。
它们在各个领域都发挥着重
要的作用，提高了产品的性能和品质。
卡博特炭黑产品详细资料
卡博特炭黑产品详细资料卡博特炭黑炭黑种类牌号用途和特性导电和抗紫外光类BP2000吸油值：330M2/g,粒径：12nm，着色力：164塑料、涂料：在低炭黑填充情况下也能保持物理性能的高导电性炭黑。
VXC72吸油值：174M2/g,粒径：30nm，着色力：87塑料、涂料：用于导电和防静电的一种工业标准。
605VXC305BP3200塑料：高质量的极纯碳黑，分散性好、高着色力、耐紫外光和抗静电等特性。
高色调类S90B涂料：在溶剂涂料中具有极高的黑度。
M1300涂料：在溶剂和水性涂料中良好的黑度和高的黑度。
中色调类900塑料、涂料：塑料、磁漆和喷漆用的中高色素。
适用于皮革色浆，黑度卓越。
M88塑料、涂料：具有良好分散性的中级黑度。
800ML涂料、油墨：极佳分散性和稳定性，黑度好导电性最低，适用中高档工业涂料、UV油墨V9A32塑料、涂料：具有高着色力、良好的颜色。
普通色调M570/E570塑料、涂料、油墨：具有良好黑度、着色力。
H塑料、油墨、涂料：具有高着色力和低黏度。
油墨、涂料：具有良好的流动性、分散性和光泽的油墨。
用于涂料中有好的稳定性和着色力。
R660R40R330R25油墨：在高油墨填充情况下能保持低粘度、极佳的光泽和强蓝相。
R99R油墨：油墨用的一般碳黑。
提供好的分散性和蓝相，稳定性高。
M430涂料、油墨：良好的黑度，易分散。
47水墨：易分散、较强着色力、较纯净。
DL430涂料、油墨、色浆：具有易分散、低杂质、色泽均匀。
电线电缆料M717良好的黑度，易分散，低吸油值，吸附性好，蓝色相。
电缆半导电屏蔽料可选用导电炭黑：VXC72VXC605VXC305BP-2BP-7型号140V58元种类/用途色素碳黑品牌德固赛应用推荐油墨CAS13-86-4执行标准ROHS德固赛炭黑：普通色素槽法炭黑：特黑4,特黑4a,printexu,printexv,printex140u,printex140vprintexu和pintexv、140v中等黑度的主色和调色碳黑，用于涂料和油墨，印刷和复印油墨、复写纸、打印色带、塑料和合成纤维。
碳黑.资料
碳黑一、碳黑的定义化学名称：碳黑化学式：C（碳素）乱层石墨结构英文名：CARBON BLACK分子量：12.01成分及含有量：100%碳黑是以含碳原料（主要为石油）经不完全燃烧而产生的微细粉末。
外观为纯黑色的细粒或粉状物。
颜色的深浅，粒子的细度，比重的大小，均随所用原料和制造方法的不同而有差异。
碳黑不溶于水、酸、碱；能在空气中燃烧变成二氧化碳。
碳黑的主要组成物是碳元素，还含有少量的氢、氧、硫、灰分、焦油和水分。
二、碳黑的种类1、炭黑由其生产原料不同可得到炉黑、气黑、灯黑等炭黑；由其生产工艺条件不同可以得到粒径范围极广的各种不同炭黑品种，其比表面积通常为10-1000m2 /g;由其生产工艺条件不同，原生颗粒交互生长为聚集体不同的高结构和低结构炭黑，由此可见炭黑的品种是极其繁多，而其性质也极为不同。
炭黑的粒径和结构不同，其分散性截然不同，粒径越细，接触点越多，它们之间内聚力越强。
由此可见选择分散性好的炭黑原则应是粒径大和高结构。
当你希望得到一个乌黑光亮的塑料制品，选择粒径小的低结构炭黑。
这是因为炭黑着色时，黑度主要基于对光的吸收，因此在特定浓度炭黑，粒径越小，则光吸收程度越高，光反射越弱，黑度越高。
炭黑降低结构，黑度明显改进也是同样道理。
2、碳黑的种类按产品性能分有乙炔碳黑、石墨碳黑、高结构耐磨碳黑、超导碳黑等。
炭黑的结构性是以炭黑粒子间聚成链状或葡萄状的程度来表示的。
由凝聚体的尺寸、形态和每一凝聚体中的粒子数量构成的凝聚体组成的炭黑称为高结构炭黑。
目前常用吸油值表示结构性，吸油值越大，炭黑结构性越高，容易形成空间网络通道，而且不易破坏。
高结构炭黑颗粒细，网状链堆积紧密，比表面积大，单位质量颗粒多，有利于在聚合物中形成链式导电结构，其中在众多炭黑品种中以乙炔炭黑为最佳。
3、碳黑的种类按色度可分高色素碳黑、中色素碳黑、导电碳黑、普通色素碳黑、通用色素碳黑。
普通碳黑的分类及应用范违SRF碳黑一般用于那些不需要强着色力、高覆盖力或紫外线保护的垃圾袋生产。
炭黑耐候等级
炭黑耐候等级
炭黑耐候等级是指炭黑颜料在室外环境下经过一定时间后不会发生明显变化的性能指标。
根据ASTM D-4236标准，炭黑耐候等级可以分为I、II和III三个等级，其中I级最高，III级最低。
I级炭黑具有出色的耐候性能，能够长时间保持稳定，适用于需要长期保持颜色的应用场景。
II级炭黑也具有良好的耐候性能，但相对于I级炭黑略有逊色，适用于对颜色稳定性要求较高的应用场景。
III级炭黑耐候性能相对较差，颜色容易发生变化，但价格相对较低，适用于对颜色要求不高的应用场景。
除了ASTM D-4236标准外，还有其他的耐候等级划分方法，如欧洲标准、日本标准等。
这些标准对炭黑耐候等级的划分略有不同，但总体来说都是为了评估炭黑颜料在不同环境下的耐候性能。
碳黑型号
高色素槽黑，用于深黑色高级涂料
迪固萨Degussa
特黑6
276
110
18
520
160
2.5
300
17
高色素槽黑，高黑度涂料，易分散
功能
导电碳黑L6
249
110
1.2
----
120
9.5
265
18
用于要求良好导电性的涂料及塑料,导电炉法碳黑（20KG/包）
通用
Printex U
244
108
6
420
12
132
1.6
64
3.5
92
29
蓝相、分散流动性极佳、黑度高
MA1000
31
138
3
56
3.5
170
18
高黑度,比MA100赤，红相稍轻（10KG/包）
红相
MA-100
10
118
1.5
100
3.5
110
24
流动性好，应用范围最广的碳黑。
德国
高素
FW200
296
112
21.5
620
150
2.5
460
*如何提高黑度：1、选用蓝相碳黑会感觉更黑；2、碳黑粒径越细黑度越高；3、分散越好黑度越高；4、加酞菁蓝或群青；5、内加TL601、TL603提高碳黑的分散性并提高其黑度。
*碳黑在粉末里的添加量应小于0.8%，添加量太大流平不好。
*日本三菱的黑度值最高值为40，与德国迪固萨的标准不一样。
N320
HCC(高色素槽法碳黑）;RCC（普通色素槽法碳黑）;RCF(普通色素槽法碳黑）;LCF(低色素炉法碳黑）
炭黑、碳黑，炭黑、白炭黑的区别，彻底搞清楚！
炭黑、碳黑，炭黑、白炭黑的区别，彻底搞清楚！展开全文炭黑、碳黑，炭黑、白炭黑的区别，彻底搞清楚！碳是元素炭是具体物体科学叫法：炭黑、白炭黑。
白炭黑：是从使用角度命名，白色有炭黑功能的物质，就必须是白炭黑，而白碳黑这个词就是错误的。
说说“碳”与“炭”的区别“降低煤炭消耗，提倡低碳生活”，同样都是“tan”为什么一个用“碳”另一个用“炭”两者有什么区别呢？为什么有时有“炭材料”，有时又有“碳材料”见诸报章杂志？对于从事“炭材料”的专业人员来说，这些已不是问题，但一些普通读者却常感到困惑，有时一头雾水，因此研炭翁在说“碳”之前先给大家一个交代。
“炭”是古已有的汉字，早见于后汉“说文解字中”，在“碳“字出现之前，不管是天然炭（煤炭）还是人造炭（木炭、煤炭）都用的是“炭”字。
“碳”字则是在上世纪30年代，随着近代自然科学发展，特别是化学元素的发现和发展才在我国出现的，当时民国政府教育部在“化学命名原则”中，明确将元素周期表中原子序数第6号的“C”命名为非金属类中的“碳”。
英语“Carbon”和日语“炭素”一词概指碳元素，又指炭材料。
材料和元素属两种不同概念，用同一词表示必然性常引起混乱。
“国际碳术语与表征委员会”曾建议将元素碳（Carbon as element）和材料类（Carbon as Solid）加以区分，并提出一些办法，但仍不能解决问题。
我国的汉字恰好有对应的“炭”和“碳”两字，因此我们应很好地沿用这两个汉字的文化优势。
简而言之，凡对应元素C及其相关的衍生词派生词均用“碳”，如碳元素，碳键，二氧化碳，渗碳等，而以含碳元素为主的其他物质和材料则用“炭”，如煤炭、炭黑、焦炭、炭纤维等。
“碳化”是指溶液中通过CO2生成碳及碳酸盐的过程而“炭化”指有机物热解后生成“炭”的过程；“炭材料”一般指有机物炭化后形成的材料，如炭纤维、炭电极、活性炭等；“碳材料”则指含碳元素在99。
9％以上的物质，如碳纳米管、碳60等。
炭黑型号如何划分
炭黑型号如何划分炭黑是一种常见的工业原料，广泛应用于橡胶、塑料、涂料、墨水和油墨等领域。
根据其生产工艺和特性，可以将炭黑分为以下几个主要类型：1. 沉降炭黑（Furnace Black）：沉降炭黑是最常见的一种炭黑类型，占据全球炭黑市场的大部分份额。
它通过在高温下将石油残渣热解脱油获得，具有粒径较大、表面积相对较低的特点。
沉降炭黑主要应用于橡胶工业，用于增强橡胶的强度和耐磨性。
2. 气相炭黑（Channel Black）：气相炭黑是一种较为特殊的炭黑类型，具有纤维状结构。
它是通过在低温下，将一种或多种气体中的烃类通过催化剂分解而得到的。
气相炭黑特点是颗粒细小、表面积大、结构活泼。
它主要应用于橡胶、塑料、涂料和染料等领域。
3. 热解炭黑（Thermal Black）：热解炭黑也是一种常见的炭黑类型，通过在低氧环境下，将天然气或液化石油气等以高温热解而得。
热解炭黑颗粒较细，表面积相对较高。
它主要应用于轮胎、橡胶制品、塑料和涂料等行业。
4. 氮化炭黑（Nitrogen Black）：氮化炭黑是通过在高温下，将氨气和甲烷反应而得到的一种炭黑。
氮化炭黑是一种非常活泼的炭黑，具有高表面积和独特的氮含量。
氮化炭黑广泛应用于电池、超级电容器、导电填料等领域。
5. 水炭黑（Water Black）：水炭黑是一种具有水溶性的炭黑类型。
它是通过将沉降炭黑经过氧化处理、分散和脱团聚而得到的。
水炭黑具有极细的颗粒和高的表面活性，主要应用于墨水和油墨等行业。
此外，炭黑还可以按照颗粒大小、表面积、结构和电导率等特性进行划分。
根据美国炭黑协会（International Carbon Black Association）的标准，炭黑可根据其表面积、结构和电导率等指标进行分类。
表面积细分为简单和复杂结构，电导率则分为高电导和超高电导。
根据这些指标的不同组合，可形成多个不同的炭黑类型。
综上所述，炭黑的划分主要基于其生产工艺和特性。
炭黑命名规则
炭黑命名规则嘿，朋友们！今天咱来聊聊炭黑命名规则这档子事儿。
你说这炭黑啊，就像是一群有着各种特点的小精灵。
它们的名字可大有讲究呢！这就好比咱中国人起名字，那都是有含义在里头的。
咱先说说这炭黑的型号吧，那可不是随便瞎起的。
就好像给人起名字，根据不同的特征来区分。
有的型号代表着它的粒径大小，就像人的高矮胖瘦一样。
粒径小的炭黑，那可就像个小巧玲珑的家伙，作用可不小哩！而粒径大的呢，就像个大块头，也有自己独特的用处。
还有啊，有些炭黑名字里会有一些特殊的标识，这就像是给它们贴上了特别的标签。
这标签可不简单，能让你一下子就知道它有啥特别的性能。
比如说，有的炭黑特别擅长增强材料的强度，那它的名字里可能就会有个暗示这方面能力的标识。
这不就跟咱人一样嘛，有的人名字里就带着一些寓意着聪明、勇敢之类的字。
咱再想想，这炭黑命名规则是不是挺有趣的？就像一个神秘的密码，等着你去破解。
你要是不了解这些规则，那不就像在黑夜里摸索一样，找不到方向啊！但你一旦掌握了，嘿，那就像打开了一扇通往新世界的大门。
你说这炭黑的世界是不是很奇妙？不同的命名代表着不同的特性和用途。
这多像我们的生活啊，每个人都有自己独特的名字和个性，都在自己的领域里发挥着作用。
而且啊，这炭黑命名规则可不是一成不变的。
随着科技的发展和研究的深入，说不定哪天又会有新的命名方式出现呢！就好像我们的语言也在不断发展和变化呀。
所以啊，朋友们，可别小瞧了这炭黑命名规则。
它可是炭黑世界的重要指南呢！了解了它，你才能更好地和这些小精灵打交道，让它们为我们的生活和工作发挥更大的作用。
你说是不是这个理儿？总之，炭黑命名规则，值得我们好好去研究和探索！。
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N339在胎面胶料中的补强性能、耐磨性能及抗裂口增长性能近于N220炭黑，特别适用于丁苯橡胶与顺丁胶并用体系。主要用于乘用胎、卡车胎胎面胶，输送带、胶管及各种要求耐磨性高的橡胶工业制品。
N375与N339性能基本相同，生热比N339稍低。主要用于轿车胎、载重胎及越野胎胎面胶。
N550适用于天然橡胶和各种合成橡胶，易分散，能赋予Байду номын сангаас料较高的挺性，压出速度快，口型膨胀小，压出表面光滑。硫化胶的高温性能及导热性能良好，补强性能、弹性和复原性亦较佳。主要用于轮胎帘布胶、胎侧、内胎及压出、压延制品胶料中。
N539使用于本品的胶料，其压出表面光滑，口型膨胀小。硫化胶的拉伸强度和伸长率较高，定伸应力较N550低，弹性和耐疲劳性能均较好。主要用于轮胎胎体胶料，尤其适用于以天然橡胶为主的缓冲层胶料，亦可用于轮胎基部胶料、胶带覆盖和其它橡胶制品及电线、电缆护套料中。
N660本品适用于各种橡胶，与半补强碳黑相比，具有较高的结构，粒子较细，在胶料中易分散，硫化胶的拉伸强度、抗撕裂强度和定伸应力较高，而变形小，生热低，弹性和耐屈扰性能良好。主要用于胎轮帘胶布、内胎、自行车、胶管、胶带、电缆、鞋类及压延制品、模型制品等。
N220适用于各种橡胶，耐磨性比N330高10%-20%，能赋予胶粒胶高的拉伸强度和抗撕裂强度，并有一定的导电性。主要用于载重胎、乘用胎的胎面胶，及需要高强度、高耐磨的橡胶制品。
N234耐磨性比N220约高10%，在高苛刻度下使用，更能显示出良好的耐磨性能。主要用于高速轮胎面胶和高质量的橡胶制品。
N326在天然橡胶中具有较高的拉伸强度、抗撕裂强度、耐磨性及抗蹦裂性能。主要用于要求强度高、生热低的轮胎(包括越野胎)胎面胶，也适用于输送带、密封制品及其他高质量橡胶工业制品。
N330是一种补强性能良好的炭黑，能赋予胶粒较好的强伸性能、抗撕裂性能、耐磨性和弹性。主要用于轮胎胎面、帘布胶、胎侧及各种橡胶工业制品。
二、色素炭黑 color black 在油墨、油漆、涂料等制品中作着色颜料用的炭黑。按着色强度(或黑度)和粒子大小一般分为高色素炭黑、中色素炭黑、普通色素炭黑和低色素炭黑四种。主要由接触法和油炉法生产。
A carbon black, rubber carbon black, it is to belong to different from special carbon black (used in ink, paint, etc.), mainly in the rubber reinforcing the role play. Generally the dosage in rubber of the rubber was between 20% and 70%, according to different rubber products different dosage. Rubber carbon black, divide again with high wear-resisting, reinforcing and semi-reinforcing several varieties, including high wear resistance have N110, N220 N330, N339, etc, and reinforcing type N351, N375 etc, are the semi-reinforcing have N550, N660, N774, etc. According to the purpose of the rubber products different, choose different types of carbon black varieties. Second, carbon black color black pigment in ink, paint, coating products in pigments used