箱涵工程监理旁站方案[1]2

珠海大道、珠港大道热力管箱涵工程旁站监理方案

编制:

审批:

珠海明正建筑工程管理有限公司

二0一0年十一月一日

一、工程概况：

根据高栏港建设局、规划局2010年1月24日会议协调，结合考虑珠海新源热力有限公司提出的工艺技术要求，在珠海大道~南港西路交叉口、珠港大道~永新路交叉口处横穿珠海大道，珠港大道设置热力管涵（3.00m*1.80m）各一道，箱涵主体段长度分别为85m、68m，每30m作为一个标准节间，设置变形缝。热力管箱涵设计采用净宽3.00m、净高1.80m的闭口箱涵，设置在路面以。

本工程建设单位为珠海市高栏港经济区管理委员会；设计单位为兰州市城市建设设计院；监理单位为珠海明正建筑工程管理有限公司；工程施工由珠海市裕达诚建筑工程有限公司负责施工。

二、适用范围

本旁站监理方案适用珠海大道、珠港大道热力管箱涵工程。

三、编制依据

1、GB50014-2006

2、G B502068-97

3、其它相关的标准和规范

四、监理管理机构图

1、检查施工企业现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况；

2、在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工，执行施工方案以及工程建设强制性标准情况；

3、核查进场建筑材料、建筑配件、设备和商品砼的质量检验报告等，并可在现场监督施工企业进行检验或者委托具有资格的第三方进行复验；

4、做好旁站监理记录和监理日记，保存旁站监理原始资料；

5、认真履行职责，对需要实施旁站监理的关键部位、关键工序在施工现场跟班监督，及时发现和处理旁站过程中出现的质量问题，如实、准确地做好旁站监理记录；

6、实施旁站监理时，发现施工企业有违反工程建设强制性标准行为的，有权责令施工企业立即整改；发现其施工活动已经或者可能危及工程质量，应当及时向监理工程师报告。

五、旁站监理项目

本工程将旁站项目划分为两类：I类和II类。其中I类重点管理项目，旁站施工全过程，旁站人员不得离开现场；II类为一般管理项目，在该工序进行正常施工后，允许旁站人员短时间内兼顾其它监理工作，“工程旁站项目表”。

六、现场旁站项目的管理

1、各标段监理应按本旁站管理办法的旁站项目规定，合理安排旁站人员；

2、在规定旁站的工序项目施工时，旁站人员必须到位。其中I 类工序、II类工序项目开工时必须约请监理到场，旁站监理人员未到场，承包人不得擅自施工。

3、旁站人员应按旁站管理要求，认真旁站并填写旁站记录。

七、旁站内容

1、检查承包商该施工项目、施工工艺是否符合已批准的施工方案；

2、检查承包商现场责任人、管理人员、试验人员是否到位，操作人员的配备是否满足施工要求。

3、检查所用的材料、设备是否与所批准材料、方案相符；

4、查施工条件是否满足和保证施工要求；

5、处理过程中发生的质量问题，承包商应对监理工程师在旁站过程中指出的问题立即进行纠正。否则，监理工程师有权现场口头暂停承包商该部位的施工，并事后以书面形式确认。

八、旁站监理主要检查内容：

（一）、砼浇注项目

1.旁站监理前对相关情况的审查

(1)工程名称；浇筑部位；浇筑工程量；控制标高;

(2)施工单位的项目工长、质检员、班组长姓名及资质上岗条件;

(3) 混凝土设计强度等级；施工强度等级；

(4) 商品砼供应商资质、供货合同编号、配合比编号；

(5)砼浇筑施工方案、措施及施工交底；

(6) 工序交接；日期和交接表编号；

(7)分项工程质量隐检纪录(钢筋、予埋、予留、水和电予埋管道等)齐全、完整、合格；

(8) 按施工组织设计检查模板支模方案落实情况；

(9) 水泥、粗细骨料、外加剂等原材料的质量证书、复试报告；

(10) “平面图”标示砼浇筑方案，方法、路线、施工缝、后浇带留置；

(11)原材料进场检验制度和贮运条件的落实；

(12)试块标准养护条件的落实；

(13)材料见证取样、送样制度的落实;

上述工作由施工单位自检后，在砼开工前24h向监理单位提交书面旁站申请书；监理单位进行审查；并及时将审查结果通知施工单位。若符合要求，总监理工程师指定监理人员并同意施工单位签发开工令，总监、施工项目负责人签字确认。

2旁站监理时的检查内容：

(1) 施工单位栋号工长、质量检查员名单及是否在岗；

(2) 砼设计及施工强度等级；

(3)操作面简图及砼浇筑路线、施工缝实际留置位置及处理纪录、本班浇筑

部位描述;

(4)、商品砼供货纪录；纪录车号；砼出场时间；到场时间；浇筑时间，记录商品砼初、终凝控制时间，对超过砼初凝时间，坍落度不符合合同要求的商品砼要记录处理办法。

(5)纪录旁站监理人员到搅拌站查看的时间及检查内容情况，要求每台班最少到商品砼搅拌站抽查配比计量一次；

(6)记录本班砼浇筑量；

(7)商品砼坍落度抽查每小时一次;

(8)浇筑过程中：

A.控制浇筑砼灌入高度；

B.要求施工单位对模板、钢筋质量设监视人员；

C.负弯距钢筋位置及砼浇筑前钢筋是否有变化；

D.抽查浇筑部位厚度及标高；

E.纪录浇筑起止时间；

F.砼水平、垂直运输情况；

G.振捣器类型及数量；是否符合振捣操作要求；

(9)浇筑过程中模板位置有无变化并采取措施及处理情况；

(10)外界环境、天气等原因对浇筑的影响和措施

(11)试块制作时间、人员、编号、标养与见证取、送样执行情况；