第三章化工设备常用连接方法.pptx
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化工设备图--装配图
化工设备图--装配图
§2 化工设备装配图的表达方法
化工设备装配图的表达方法应与化工设备结构特点相适 应。
一、化工设备的基本结构及其特点 二、化工设备装配图的表达方法
化工设备图--装配图
一、化工设备的基本结构及其特点
1、化工设备的种类
化工设备的种类很多，且应用很广，较典型的化工设备有以 下几种。
（1）容器 主要用来贮存原料，中间产品和成品等。按形状分 有圆柱形、球形等，而以圆柱形容器应用最广。
化工设备图--装配图
（2）换热器 主要用来使两种不同温度的物料进行热量交 换，以达到加热或冷却的目的。
（3）反应器 主要用来使物料其中进行化学反应，生成新 的物质，或者使物料进行搅拌、沉降等单元操作。
（4）塔器 用于吸收、洗涤、精馏、萃取等化工单元操作。 塔器多为立式设备，其断面一般为圆形。塔器的高度和直径 之比，一般较大。
化工设备图--装配图
（2）管法兰的简化画法
化工设备图中，不论法兰的连接面是什么型式（平面、 凹凸面、榫槽面），管法兰的画法均可简化成图示的形式。
化工设备图--装配图
（孔可用中心线表示， 如图示，装配图中的螺栓 连接还需加画粗实线绘制 的符号“×”（粗实线）表 示，若数量较多，且均匀 分布时，可以只画出几个 符号表示其分布方位。
化工设备图--装配图
反应器
化工设备图--装配图
换热器
化工设备图--装配图
塔器
化工设备图--装配图
2、化工设备的结构特点
各种化工设备由于化工工艺要求不同，其结构形式、形 状大小和安装方式各有差异。从上述四类典型设备的分析中， 可以归纳出结构上的一些共同点。 （1）设备的主体（壳体）结构
一般为钢板卷制成形的回转体。图示贮罐中的筒体，就是用 钢板卷制成形的回转体。
§2 化工设备装配图的表达方法
化工设备装配图的表达方法应与化工设备结构特点相适 应。
一、化工设备的基本结构及其特点 二、化工设备装配图的表达方法
化工设备图--装配图
一、化工设备的基本结构及其特点
1、化工设备的种类
化工设备的种类很多，且应用很广，较典型的化工设备有以 下几种。
（1）容器 主要用来贮存原料，中间产品和成品等。按形状分 有圆柱形、球形等，而以圆柱形容器应用最广。
化工设备图--装配图
（2）换热器 主要用来使两种不同温度的物料进行热量交 换，以达到加热或冷却的目的。
（3）反应器 主要用来使物料其中进行化学反应，生成新 的物质，或者使物料进行搅拌、沉降等单元操作。
（4）塔器 用于吸收、洗涤、精馏、萃取等化工单元操作。 塔器多为立式设备，其断面一般为圆形。塔器的高度和直径 之比，一般较大。
化工设备图--装配图
（2）管法兰的简化画法
化工设备图中，不论法兰的连接面是什么型式（平面、 凹凸面、榫槽面），管法兰的画法均可简化成图示的形式。
化工设备图--装配图
（孔可用中心线表示， 如图示，装配图中的螺栓 连接还需加画粗实线绘制 的符号“×”（粗实线）表 示，若数量较多，且均匀 分布时，可以只画出几个 符号表示其分布方位。
化工设备图--装配图
反应器
化工设备图--装配图
换热器
化工设备图--装配图
塔器
化工设备图--装配图
2、化工设备的结构特点
各种化工设备由于化工工艺要求不同，其结构形式、形 状大小和安装方式各有差异。从上述四类典型设备的分析中， 可以归纳出结构上的一些共同点。 （1）设备的主体（壳体）结构
一般为钢板卷制成形的回转体。图示贮罐中的筒体，就是用 钢板卷制成形的回转体。
化工设备通用零部件课件
12.1 法兰连接
四、影响法兰密封的因素
1.螺栓预紧力
螺栓预紧力是影响密封的一个重要因素。预紧力必须足够大， 是垫片被压紧并实现初始密封条件；内压升起后，垫片上必须残 留有足够的螺栓预紧力，以保证不泄漏；提高螺栓预紧力，可以 提高工作密封比压。但是，螺栓预紧力也不能太大，否则将会使 垫片被压坏或挤出。
(a)
(b)
(c)
图12-6 平焊法兰与对焊法兰
12.1 法兰连接
③任意式法兰：这种法兰与壳体连成一体，但刚性比整体法 兰差。
实际上，工程中常采用更简单易记的分类方法。将法兰分为： ①焊接法兰，包括平焊法兰和对焊法兰；
②活套法兰，分容器用和管道用两种； ③螺纹法兰，一般用在高压管道中。
3.法兰的形状 绝大多数为圆盘形或 带颈的圆盘形，也有 少量方形、椭圆形法兰。
②凹凸型压紧面
这种压紧面有一个凹面和一个凸面配合而成，如图12-7(b) 所示。其优点是便于对中，垫片不易被内压挤出，但压紧面与垫 片接触面仍较大，故需较大的螺栓预紧力，法兰尺寸也较大，可 用于压力较高的场合。
12.1 法兰连接
③榫槽型压紧面 这种压紧面是有一个榫和一个槽所组成的，如图12-7(c)所 示，垫片置于槽中，不与介质相接触，不会被挤入设备或管道内。 垫片可以较窄，因而压紧垫片所需的螺栓力也相应较小，但其拆 卸比较困难，因垫片被挤压在槽内不易被清除。这种压紧面适宜 于易燃、易爆、有毒的介质以及较高压力的场合。 以上三种压紧面所用的垫片，大都是各种非金属垫片或金属 与非金属混合制的垫片。
12.1 法兰连接
④锥形压紧面 这种压紧面是和球面金属垫片配合而成，锥角200，如图128所示，锥形面与垫片形成线接触密封，通常用于高压管件密封， 可用到100MPa，甚至更大。其缺点是尺寸精度高，表面粗糙度低 时，直径大时加工困难。
化工设备的焊接PPT课件
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55
热处理电加热炉
封头热处理
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56
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42
（4）点焊或缝焊的焊缝位置必须符合柱状电极或滚轮 电极的焊接特点
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43
2.焊接方法选择
根据焊件材质、接头厚度、焊缝位置和坡口型式等来选择
3.焊接材料选择
焊条（焊芯、焊丝）：既作电极又作填充金属，有碳素结 构钢、合金结构钢（Mn、Si）、不锈钢（Cr、Ni、Ti、 Nb）等 药皮（焊剂）：保护（产生气体）、冶金反应（脱S、P、 渗合金）、稳弧、改善焊接工艺性能
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24
按应力存在时间分： 焊接瞬时应力：暂时应力 焊接残余应力：对焊接结构的强度、腐蚀、形状影响较大 残余压应力有利于抗疲劳、抗腐蚀 残余拉应力对腐蚀、疲劳不利
2、焊接应力的危害
（1）降低焊接区金属的塑性和抗疲劳强度 （2）促成焊接裂纹 （3）加快应力腐蚀速度 （4）降低焊件精度
3、减小和消除焊接应力的措施
CO2气体保护焊 问题：烧损合金元素、气
孔、飞溅大 优点：焊接电流大，效率
高，用于黑色金属 如碳钢焊接 不宜用于不锈钢、 铜、铝合金焊接
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16
惰性气体保护焊: Ar、氦及其混合气体 熔池保护性好，焊缝质量高，成型好，但成本高， 用于优质材料如不锈钢，有色金属焊接。 分类:TIG非熔化极（钨极)
焊接电流小，弧长稳 定，成型好，用于薄 壁焊缝焊接
前预热，焊后处理
▪ Ce＞0.6% 焊接性差，采取严格的工艺措施
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二、焊接工艺规程
1.焊接结构工艺性
（1）焊接位置
（a）平焊；（b）横焊；（c）立焊；（d）仰焊
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40
（2）焊缝设计应远离加工表面
化工设备图讲解
化工设备图
化工设备是用于化工产品生产过程中的合成、分离、结晶、过滤、吸收等生产单元的装备和设备。常用的几种典型化工设备有：容器、反应器、换热器和塔器等。
化工设备图包括总图、装配图、部件图、零件图管口方位图等。
一、化工设备图的内容
化工设备图也是按“正投影法”原理和国家标准《技术制图》、《机械制图》的规定绘制的。因而，机械制图的各种表达方法都适用于化工设备图。但由于化工生产特殊性，化工设备的结构、形状具有某些特点，化工设备图除了采用机械制图的表达方法外，还采用了一些特殊的表达方法。
2、化工设备图的视图表达特点
2.1视图配置灵活
化工设备图的视图配置灵活，其俯（左）视图可以配置在图面上任何适当的位置，但必须注明“俯（左）视图”的字样。
当设备结构复杂，所需视图较多时，允许将部分视图画在数张图纸上，但主视图及该设备的明细栏、管口表、技术特性表、技术要求等内容，均应安排在第一张图样上。
图12尺寸基准
四、焊接结构的表达
焊接是一种不可拆卸的连接形式。由于它施工简便、连接可靠，在化工设备制造、安装过程中被广泛采用。
图3断开画法图4分层画法
2.4分层画法
有些设备（如塔器）形体较长，又不适于用断开画法。为了合理选用比例和充分利用图纸，可把整个设备分成若干段（层）画出。
为了表达设备的完整形状、有关结构的相对位置和尺寸，可采用设备整体的示意画法，即按比例用单线（粗实线）画出设备外形和必要的设备内件，并标注设备的总体尺寸、接管口、人（手）孔的位置等尺寸。
图7简化画法
化工设备图中，不论法兰的连接面是什么型式（平面、凹凸面、榫槽面），管法兰的画法均可简化成图示的形式。
图8管法兰画法
螺栓孔可用中心线和轴线表示，而圆孔的投影则可省略不画，如图示。装配图中的螺栓连接可用符号“×”（粗实线）表示，若数量较多，且均匀分布时，可以只画出几个符号表示其分布方位。
化工设备是用于化工产品生产过程中的合成、分离、结晶、过滤、吸收等生产单元的装备和设备。常用的几种典型化工设备有：容器、反应器、换热器和塔器等。
化工设备图包括总图、装配图、部件图、零件图管口方位图等。
一、化工设备图的内容
化工设备图也是按“正投影法”原理和国家标准《技术制图》、《机械制图》的规定绘制的。因而，机械制图的各种表达方法都适用于化工设备图。但由于化工生产特殊性，化工设备的结构、形状具有某些特点，化工设备图除了采用机械制图的表达方法外，还采用了一些特殊的表达方法。
2、化工设备图的视图表达特点
2.1视图配置灵活
化工设备图的视图配置灵活，其俯（左）视图可以配置在图面上任何适当的位置，但必须注明“俯（左）视图”的字样。
当设备结构复杂，所需视图较多时，允许将部分视图画在数张图纸上，但主视图及该设备的明细栏、管口表、技术特性表、技术要求等内容，均应安排在第一张图样上。
图12尺寸基准
四、焊接结构的表达
焊接是一种不可拆卸的连接形式。由于它施工简便、连接可靠，在化工设备制造、安装过程中被广泛采用。
图3断开画法图4分层画法
2.4分层画法
有些设备（如塔器）形体较长，又不适于用断开画法。为了合理选用比例和充分利用图纸，可把整个设备分成若干段（层）画出。
为了表达设备的完整形状、有关结构的相对位置和尺寸，可采用设备整体的示意画法，即按比例用单线（粗实线）画出设备外形和必要的设备内件，并标注设备的总体尺寸、接管口、人（手）孔的位置等尺寸。
图7简化画法
化工设备图中，不论法兰的连接面是什么型式（平面、凹凸面、榫槽面），管法兰的画法均可简化成图示的形式。
图8管法兰画法
螺栓孔可用中心线和轴线表示，而圆孔的投影则可省略不画，如图示。装配图中的螺栓连接可用符号“×”（粗实线）表示，若数量较多，且均匀分布时，可以只画出几个符号表示其分布方位。
第三章1化工设备装配图
多次旋转的表达方法
5、局部结构的表达方法
由于设备总体与零部件大小相差悬殊， 按总体尺寸所选定的绘图比例，无法 将某些局部结构表达清楚，采用局部 放大图——节点图，以补充表达局部 结构的形状。设备的焊接接头及法兰 联接面等尤为常用。 在必要时，局部放大图可采用几个视 图来表达同一个放大部分的结构。如 在图中所示，设备底座的支承圈放大 以后，用两个视图来表示该部分的细 部结构。 如果设备中有若干组局部结构或零部 件的结构，类型相同，但有个别尺寸 或数据不同时，可采用表格图来表达。 注意：必须对放大部位和放大图，标 注出名称和放大比例。
3、标准零部件的简化画法 在装配图中，仅按比例画出表示这些零部件特征的外形 轮廓即可，如减速机，搅拌桨叶等。如图中所示的人(手)孔、 电动机等零部件均可用简化画法。
（1）人(手)孔、电动机
a)、 电动机 b)、人孔 图 标准零部件简化画法
（2）液面计（图6-13）
•装配图中的玻璃管液面计，其两个投影均可简化， 如图a所示。液面计有两组或两组以上时，则可按图b 的画法，图中符号“+”用粗实线画出。
这种表达方法常见于大型塔设备的装配图中。
上述各种表达特点，只是对目前在图纸上较常 见的一些表达方法的归纳，以供绘、读化工设 备图时，按具体情况参考应用。
三、化工设备图中的简化画法
化工设备图中，除可以采用机械制图国家标准制订的简化和规定画法 外，还根据化工设备设计和生产的需要，补充了若干简化画法。
二、 化工设备图的表达特点
1、基本视图的配置特点 由于化工设备多为回转体，一般以两个基本视图来表达 设备的主体。 立式设备通常采用主、俯两个基本视图； 卧式设备通常采用主、左两个基本视图。 对于狭长设备，允许将俯（左）视图配置在图纸的其他 空白处，但需注明其视图名称，如“俯视图”、“左视图” 等字样。
化工设备与安全PPT课件
……
25
二、压力容器安全技术
2. 内外部检查: • 停机时进行；外部检验全部内容； • 腐蚀、磨损、裂纹、衬里、壁厚测量、金相检验、
化学成分分析、硬度测定。
26
二、压力容器安全技术
3. 全面检查: • 内、外检验全部内容； • 焊缝无损探伤、耐压实验。
27
二、压力容器安全技术
定期检查的周期
（1）周期的确定：根据容器的制造和安装质量、使用条 件、维护保养等情况确定。一般，一年一次外部检查；
32
三、工业锅炉安全技术
锅炉的危险因素
锅炉在运行时，不仅要承受一定的温度和压 力，而且要遭受介质的侵蚀和飞灰磨损，因此 具有爆炸的危险。如果锅炉在设计制造及安装过 程中存在缺陷或因年久失修，或违反操作规程 都可能出现严重的事故。
33
三、工业锅炉安全技术
3.1 锅炉安全的重要性
1.锅炉、压力容器的工作条件 承受压力和温度 接触腐蚀性介质 容易超载 连续运行
报警和跳闸系统；
炉膛及刚性梁结构抗爆能力差，制粉系统及燃油雾化系统有缺
陷；
在运行过程中操作人员误判断、误操作，占炉膛爆炸事故总数
的90%以上：
还有因烟道闸板关闭而发生炉膛爆炸事故。阀门急速开启而引
起；
预防措施：
加强操作人员培训，杜绝无证司炉独立上岗；
锅炉炉膛安全保护动作后，必须进行吹扫，对不具备自动程序吹
21
压力容器正拱型爆破片的受力示意 22
二、压力容器安全技术
2.4 压力容器的安全运行与管理
➢ 1.压力容器工艺参数选择原则 ➢ 2.压力容器的操作维 ➢ 3.异常情况处理 ➢ 4.压力容器的安全管理
23
压力容器一定要定期检查 24
25
二、压力容器安全技术
2. 内外部检查: • 停机时进行；外部检验全部内容； • 腐蚀、磨损、裂纹、衬里、壁厚测量、金相检验、
化学成分分析、硬度测定。
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二、压力容器安全技术
3. 全面检查: • 内、外检验全部内容； • 焊缝无损探伤、耐压实验。
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二、压力容器安全技术
定期检查的周期
（1）周期的确定：根据容器的制造和安装质量、使用条 件、维护保养等情况确定。一般，一年一次外部检查；
32
三、工业锅炉安全技术
锅炉的危险因素
锅炉在运行时，不仅要承受一定的温度和压 力，而且要遭受介质的侵蚀和飞灰磨损，因此 具有爆炸的危险。如果锅炉在设计制造及安装过 程中存在缺陷或因年久失修，或违反操作规程 都可能出现严重的事故。
33
三、工业锅炉安全技术
3.1 锅炉安全的重要性
1.锅炉、压力容器的工作条件 承受压力和温度 接触腐蚀性介质 容易超载 连续运行
报警和跳闸系统；
炉膛及刚性梁结构抗爆能力差，制粉系统及燃油雾化系统有缺
陷；
在运行过程中操作人员误判断、误操作，占炉膛爆炸事故总数
的90%以上：
还有因烟道闸板关闭而发生炉膛爆炸事故。阀门急速开启而引
起；
预防措施：
加强操作人员培训，杜绝无证司炉独立上岗；
锅炉炉膛安全保护动作后，必须进行吹扫，对不具备自动程序吹
21
压力容器正拱型爆破片的受力示意 22
二、压力容器安全技术
2.4 压力容器的安全运行与管理
➢ 1.压力容器工艺参数选择原则 ➢ 2.压力容器的操作维 ➢ 3.异常情况处理 ➢ 4.压力容器的安全管理
23
压力容器一定要定期检查 24
化工设备装配PPT课件
其他尺寸: 设计计算而在制造时必须保证的尺寸，如主体壁厚等。
通用零部件的规格尺寸，如接管尺寸标注Ф219×8等。 不绘零件图的零件的有关尺寸如人孔的规格尺寸。
焊缝的结构型式尺寸，一些重要焊缝在其局部放大图中，
应标注横截面的外形尺寸。
•17
二、尺寸基准
尺寸标注基准面一般从设计要求的结构基准面开始。尺 寸基准选用的原则：既要保证设备在制造和安装时达到 设计要求，又要便于测量和检验。常用尺寸基准有：
•16
6.4 化工设备装配图的尺寸标注
一、化工设备图的尺寸类型(p115. p108图6-37) 性能尺寸：设备主要性能、规格的尺寸。如内径,筒体长度
装配尺寸: 各零部件间装配关系和相对位置的尺寸p115.74,300
安装尺寸 :设备整体与外部发生关系的尺寸，如支座上螺 栓孔的中心距及孔径尺寸
外形尺寸: 外形尺寸也叫总体尺寸。用以表示设备所占空 间的 长×宽×高。
•14
6.3 化工设备图的视图选择
一、视图选择的要求
1 选择主视图(p97图6-2)
一般应按设备的工作位置选择，并充分表达各零部件间装配 和连接关系、设备工作原理及设备的结构形状。
– 主视图一般采用全剖视的表达方法，
2 确定其他基本视图
– 根据设备的结构特点，确定基本视图数量及选择其他基本视图， 用以补充表达设备的主要装配关系、形状、结构等。
•23
二 化工设备图阅读举例 阅读丁二烯成品冷凝器设备图，如p115图6-40所示。
1 概括了解 从主标题栏中了解该图样为“丁二烯成品冷凝器装配
图”；传热面积为227m2；图样采用1:10的缩小比例绘制； 整套图纸共6张，另有零、部件图5张。 由明细表了解到该设备有26种零部件，其中4个组合件， 另有部件装配图详细表达；由接管表了解到该设备有4个 管口；由技术特性表了解到该设备工作温度为管程内 ≤34℃、壳程≤30℃；设备壳程内物料为水，管程内物料 为汽相丁二烯；另外还可以知道设备的设计压力、设计 温度、容器类别等指标。在技术要求中对焊接方法、焊 缝接头型式、焊缝检验要求，管板与列管连接等都注写 了相应的要求。
化工设备图样—化工设备图的视图表达(化工制图课件)
厚衬层 粗实线
(其间填画涂层材料的剖面符号)
很多设备对材料有特殊要求（物料腐蚀、有毒）
6、衬层和涂层的表达
薄涂层 薄衬层
厚涂层 厚衬层
1．灵活配置视图 2．多次旋转的表达方法 3.管口方位的表达方法 4．局部结构的表达方法 5．断开画法和分段画法 6．衬层和涂层的表达方法
3、管口方位的表达
化工设备壳体上众多的管口和附件方位的确定， 在设备的制造、安装等方面都是至关重要的，必须在 图样中表达清楚。图中左视图已将各管口的方位表达 清楚了，可不必画出管口方位图
如果设备上各管口或附件的结构形状已在主视 图（或其他视图）上表达清楚时，则设备的俯（左） 视图可简化成管口方位图的形式
在管口方位图中，用细点画线表明管口的轴线 及中心位置，用粗实线示意画出设备管口。在主 视图和方位图上标明相同的小写拉丁字母
4、局部结构表达
对于化工设备的壁 厚、垫片、挡板、折 流板及管壁厚等
尺寸相差悬殊
按选定比例画无法表达清 楚零部件的细部形状结构
主要有 采用细部结构表达方法
①局部放大图
②夸大画法
主视图采用设备多次旋转的表达方法 表示管口或开孔结构 俯(左) 视图表示管口方位
即假想将设备周向分布的接管及其他附件，分别旋转 到与主视图所在的投影面相平行的位置，然后进行投 射，得到视图或剖视图
化工设备一般有较多开孔及接口管 提示：在应用多次旋转的画法时，不能使视图上出现图形重叠的现
象。如图中的管口 d 就无法再用多次旋转的方法同时在主视图上表达 出来。因为它无论向左或向右旋转，在主视图上都会和管口 b 或管口 c 重叠。在这种情况下，管口d则需用其他的剖视方法来表达
绘制在装配图中
壳体以回转体为主
化工机械设备基础--法兰连接
采用，在"欧式法兰"中常用在PN4.0、PN6.4MPa等级中。但它不便于垫 片的更换；
榫槽面密封面：使用情况同凹凸面法兰；
环槽面密封面：常与对焊连接型式配合(不与承插焊配合)使用，主要
用在高温、高压或二者均较高的工况。在"美式法兰’中，常用在PN10.0( 部分)、PN15.0、PN25.0、PN42.0MPa压力等级中。在"欧式法兰"中常 用在PNl0.0、PN16.0、PN25.0、PN32.0、PN4200。
•按以下步骤进行： • (1) 容器的公称直径(即其内径)DN和设计压力参照表 10-l初步确定法兰结构类型； • (2)据容器的设计压力、设计温度及准备采用的法兰材 料，按表10-9或表10-10确定所选法兰的公称压力PN； • (3)据确定的法兰的PN和DN返回查看表10-1，验证原 来据设计压力所初步确定的法兰类型是否包含有巳确定 PN与DN。 • (4)据根所确定的PN和DN，从表10-2至表10-8中选出 相应的尺寸表，即可确定所选法兰尺寸。
• 例9-1：为一台精馏塔配一对联接塔身与封头的法兰。塔的 内径是1000mm，操作温度为280℃，设计压力为0.2MPa。材 质分别为20R、16MnR。请分别确定 法兰类型、尺寸。
• 例9-2：为一台操作温度为300℃，设计压力为 0.6MPa的容器选配法兰。
• 查表可见：如果法兰材料用15MnVR，可按公称压力 0.6MPa查取法兰尺寸。如果法兰材料用20R，则必须按 公称压力为1.0MPa的查取法兰尺寸。
•法 兰 盘
•1、按接触面 •(1)窄面法兰
•(2)宽面法兰
•2、按其整体性程度
•(1)松式法兰
•活套法兰、螺纹 法兰、搭接法兰
榫槽面密封面：使用情况同凹凸面法兰；
环槽面密封面：常与对焊连接型式配合(不与承插焊配合)使用，主要
用在高温、高压或二者均较高的工况。在"美式法兰’中，常用在PN10.0( 部分)、PN15.0、PN25.0、PN42.0MPa压力等级中。在"欧式法兰"中常 用在PNl0.0、PN16.0、PN25.0、PN32.0、PN4200。
•按以下步骤进行： • (1) 容器的公称直径(即其内径)DN和设计压力参照表 10-l初步确定法兰结构类型； • (2)据容器的设计压力、设计温度及准备采用的法兰材 料，按表10-9或表10-10确定所选法兰的公称压力PN； • (3)据确定的法兰的PN和DN返回查看表10-1，验证原 来据设计压力所初步确定的法兰类型是否包含有巳确定 PN与DN。 • (4)据根所确定的PN和DN，从表10-2至表10-8中选出 相应的尺寸表，即可确定所选法兰尺寸。
• 例9-1：为一台精馏塔配一对联接塔身与封头的法兰。塔的 内径是1000mm，操作温度为280℃，设计压力为0.2MPa。材 质分别为20R、16MnR。请分别确定 法兰类型、尺寸。
• 例9-2：为一台操作温度为300℃，设计压力为 0.6MPa的容器选配法兰。
• 查表可见：如果法兰材料用15MnVR，可按公称压力 0.6MPa查取法兰尺寸。如果法兰材料用20R，则必须按 公称压力为1.0MPa的查取法兰尺寸。
•法 兰 盘
•1、按接触面 •(1)窄面法兰
•(2)宽面法兰
•2、按其整体性程度
•(1)松式法兰
•活套法兰、螺纹 法兰、搭接法兰
化工设备基础知识讲解课件
2021/8/7
9
离心泵的叶轮形式
特点： 开式叶轮能量损失较大，物料不易堵塞流通通道； 蔽式叶轮能量损失较小，物料易堵塞流通通道； 半开式叶轮能量损失，物料流通情况居中。
2021/8Байду номын сангаас7
10
离心泵的气蚀现象和气缚
• 首先看看定义的不同：离心泵工作时，在叶轮中心区域产生真空形成 低压而将液体吸上。如果形成的低压很低，则离心泵的吸上能力越强， 表现为吸上高度越高。但是，真空区压强太低，以致于低于体的饱和 蒸汽压，则被吸上的液体在真空区发生大量汽化产生气泡。含气泡的 液体挤入高压区后急剧凝结或破裂。因气泡的消失产生局部真空，周 围的液体就以极高的速度流向气泡中心，瞬间产生了极大的局部冲击 力，造成对叶轮和泵壳的冲击，使材料手到破坏。把泵内气泡的形成 和破裂而使叶轮材料受到破坏的过程，称为气蚀现象。
• 轴通过传动座(6)和推环(4)，带动动环(2)旋转，静 环(1)固定不动，依靠介质压力和弹簧力使动静环 之间的密封端面紧密贴合，阻止了介质的泄漏。 摩擦副表面磨损后，在弹簧(5)的推动下实现补偿。 为了防止介质通过动环与轴之间泄漏，装有功环 密封圈(3)，而静环密封圈(7)则阻止了介质沿静环 和压盖(8)之间的泄漏。
➢ 泵及其在国民经济中的作用
• 泵是伴随工业发展而发展起来的，19世纪时，国外已经有了比 较完整的泵的形式和品种，据统计，在1880年左右，一般用途 的离心泵产量占90％，而动力装置、化工用泵等特殊用途的泵 只占10％左右，到1960年左右，一般用途的泵只占45％，而特 殊用泵已占55％左右
• 通常把用来抽吸液体、输送液体和使液体增加压力的机器统称 为泵。
h) 严禁超载运行。
i) 压力表要保持齐全、灵敏可靠。并在有效期内使用，严禁使用过期的 压力表。
化工设备的管道和连接进展
ｉｃｕ ｅｆ ｎｇ ， ｉｅｔｒ ａ ，ａ ｄｔｂｅｃｎ ｅ ｔｏ ｓ ｎ ｌｄ ａ ｅ ｐｐ ｈ ｅ ｄ ｎ ｕ ｏ ｎ ｃｉｎ ．Ａｎ ｈ ｕ ｅｃ ｕ ｌｒ ｎ ｌｄ ｎ ｏ ｓ ｑ ｉｋ ｃ ｕ ｌｒ， ｌｍｐｃ ｕ ｌｒ， ｔ．Ｉ ｓｆｍｉｉｒｗｉ ｌｓ ｒ ｆ ｌ ｄｔ ｅｔ ｂ ｏ ｐｅｓｉｃｕ ｅｕ ｉｎ ， ｕｃ ｏ ｐ ｅｓ ｃａ ｏ ｐ ｅｓ ｅｃ ｆｉ ｉ ａ ｌ ｔ ａ ｏ ｔ ｏ ｔ ａ ｈｌ ｓ
工 生 产服 务 。
关键词 ： 管道连接， 连接管件； 不锈钢管道； 聚丙烯管道 ； 不锈钢波纹管 ； 管接头； 由壬； 快速接头； 卡箍接头； 扳把式接头
中 图 分 类 号 ：Ｑ ０ ３６ Ｔ ５ ． 文献 标 识 码 ： Ａ 文章 编 号 ：６４ ８ ４ （０ ２ ０ －０ ９ ０ １７ — ６ ６ ２ １ ）２ ０ ２ — ６
ｃ ｍ ＆ ｇｏｖ ｕｃ ｏ ｐｅ ａ ｒｏ ｅｑ ｉｋｃ ｕ ｌｒ
在化工 生产 中， 常常有一些 设备和管道 以及 管
道 之 间 的 连 接 问题 。尤 其 在 以 多 品 种 、 批 量 为 特 小 点 的 高 附加 值 的产 品 的 生产 过 程 中 ， 常 需 要 一 个 常 反 应 釜 生 产 多 种 产 品 。 而对 于 不 同 的产 品 ， 要 不 需 同 的 生 产 工 艺 ， 同样 的连 接 方 式 可 能 不 能 满 足 要 求 ， 就需 要 临 时增 加设 备 ， 时 搭 建 管 线 ， 这 临 以满 足 不 同 的生 产 要 求 。在 新 材 料 不 断 应 用 ， 设 计 层 出 新 不 穷 之 际 ， 工 设 备 的连 接 也 有 了新 的 发 展 ， 商 化 新 品 化 的不 用 材 质 的 管 道 、 型 的 连 接 管 件 对 于 化 工 新
化工设备常用连接方法
原理
通过两个法兰片之间的密封垫片 ，将两个化工设备连接在一起。
特点
连接可靠，密封性能好，适用于 各种压力和温度的化工设备连接 。
法兰的类型与规格
类型
平法兰、凹凸法兰、榫槽法兰等。
规格
根据化工设备的大小和压力等级，法兰的规格也不同，常见的有DN10、DN20、 DN50等。
法兰连接的优缺点与适用范围
化工设备常用连接方法
目录
• 化工设备连接概述 • 法兰连接 • 焊接连接 • 螺纹连接 • 胀接连接 • 快速连接
01 化工设备连接概述
连接的定义与重要性
连接的定义
连接是将两个或多个物体通过某种方式结合起来，形成一个整体的过程。在化工 设备中，连接是指将各种管道、阀门、仪表和设备等通过一定的方式连接在一起 ，形成一个完整的工艺流程。
连接的重要性
连接是化工设备中不可或缺的一部分，它不仅关系到设备的正常运行和生产效率 ，还直接影响到生产安全和环境保护。一个可靠的连接可以保证设备的稳定运行 ，减少泄漏和事故的发生，同时也可以降低维护和修理的成本。
连接方式的分类与特点
• 焊接：焊接是一种常见的连接方式，它通过将两个金属表面熔化并融合在一起 ，形成永久性的连接。焊接具有强度高、密封性好、成本低等优点，但焊接质 量受焊接工人的技能和经验影响较大。
螺纹连接的优缺点与适用范围
优点
结构简单、紧凑、拆卸方 便，可承受较大的轴向力 或转矩，成本较低。
缺点
对配合精度要求高，需要 经常维护和保养，容易受 到腐蚀和磨损的影响。
适用范围
适用于各种化工设备中需 要承受较大轴向力或转矩 的场合，如管道、阀门、 泵等。
05 胀接连接
胀接连接的原理与特点
化工设备法兰联接
不可过大，如过大法兰厚度会增加，造价高，不经济。 法兰刚度不足，会引起轴向翅曲变形，导致密封失效。在螺栓数目较小的情
况下，法兰刚度不足，还会使两螺栓之间的法兰密封面呈波浪形变形， 不能保证密封。但过分提高法兰刚度，将使螺栓力增大，法兰也将变得 笨重，增加了法兰造价。所以进行密封设计时，要计算法兰刚度和螺栓直径
注意： 在实际应用中，压力容器由于联接件或被联接件的强度破坏所引
起法兰密封失效是很少见，较多的是因为密封不好而泄漏。故法兰联
接的设计中主要解决的问题是防止介质泄漏。
防止流体泄漏的基本原理：
在连接处增加流体流动的阻力,当压力介质通过密封口的阻 力降>密封口两侧的介质压力差；阻力的增加是靠密封面上的密
封比压来实现的。
材料改为Q235-A，机械性能比16MnR差，公称压力PN0.6MPa的法兰，200℃
操作，最大允许操作压力也低于公称压力。
材料由16MnR改为15MnVR，机械性能优于16MnR，公称压力PN0.6MPa的法兰 ，
在200℃操作时，最大允许操作压力将高于它的公称压力。
只要法兰的公称直径、公称压力确定，法兰的尺寸也就确定。
31
第三十一页，编辑于星期六：十八点 四十四分。
最大允许工作压力的确定
表3-21 甲型、乙型平焊法兰的最大允许工作压力
32
第三十二页，编辑于星期六：十八点 四十四分。
例题：为操作温度300℃，设计压力0.6MPa的容器选配法兰。 1）材料15MnVR按公称压力0.6MPa查取。 2）材料20R按公称压力1.0MPa查取尺寸。
备注
平焊
法兰
乙型
0.25～1.6压力等级中较大直 径范围还可用于2.5 和4.0两 个压力等级中较小直径范围
况下，法兰刚度不足，还会使两螺栓之间的法兰密封面呈波浪形变形， 不能保证密封。但过分提高法兰刚度，将使螺栓力增大，法兰也将变得 笨重，增加了法兰造价。所以进行密封设计时，要计算法兰刚度和螺栓直径
注意： 在实际应用中，压力容器由于联接件或被联接件的强度破坏所引
起法兰密封失效是很少见，较多的是因为密封不好而泄漏。故法兰联
接的设计中主要解决的问题是防止介质泄漏。
防止流体泄漏的基本原理：
在连接处增加流体流动的阻力,当压力介质通过密封口的阻 力降>密封口两侧的介质压力差；阻力的增加是靠密封面上的密
封比压来实现的。
材料改为Q235-A，机械性能比16MnR差，公称压力PN0.6MPa的法兰，200℃
操作，最大允许操作压力也低于公称压力。
材料由16MnR改为15MnVR，机械性能优于16MnR，公称压力PN0.6MPa的法兰 ，
在200℃操作时，最大允许操作压力将高于它的公称压力。
只要法兰的公称直径、公称压力确定，法兰的尺寸也就确定。
31
第三十一页，编辑于星期六：十八点 四十四分。
最大允许工作压力的确定
表3-21 甲型、乙型平焊法兰的最大允许工作压力
32
第三十二页，编辑于星期六：十八点 四十四分。
例题：为操作温度300℃，设计压力0.6MPa的容器选配法兰。 1）材料15MnVR按公称压力0.6MPa查取。 2）材料20R按公称压力1.0MPa查取尺寸。
备注
平焊
法兰
乙型
0.25～1.6压力等级中较大直 径范围还可用于2.5 和4.0两 个压力等级中较小直径范围
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+0.8d(螺母厚)+0.3d 计算后查表取标准值
L
δ1
螺栓连接的简化画法
2 螺柱联接装配图的简化画法
L bm
bm同螺钉,
L计= +0.15d+0.8d+0.3d
★在投影为圆的视图上，表示牙底的细实线 圆只画约3/4圈。
★螺纹终止线用粗实线表示。
★不管是内螺纹还是外螺纹，其剖视图或断 面图上的剖面线都必须画到粗实线。
★当需要表示螺纹收尾时，螺尾部分的牙底 线与轴线成30°。
⒈ 外螺纹画法
大径线画粗实线
倒角圆不画
小径线画细实线 且画到倒角内 螺纹终止线
小径圆约画3/4圈
第三章 化工设备常用连接方法
第一节 螺纹连接
一、螺纹的形成、结构和要素
⒈ 螺纹的形成
一个与轴线共面的平面
图形（三角形、梯形等），
绕圆柱面作螺旋运动，则得
到一圆柱螺旋体
A1 ●
螺旋线
——螺纹。 制在圆柱体外表面上的
导程
A●
螺纹叫外螺纹。
制在圆柱体内表面上的
螺纹叫内螺纹。
工件
工件旋转
卡盘 车刀
车外螺纹
旋向代号
只注左旋“LH”
管子的口径，螺纹的尺 寸可根据尺寸代号查表
⒉ 标注示例
例1： M 20 ×2 LH -5g6g - s
普通螺纹 大径d＝20 螺距P2 (细牙)
左旋
短旋合长度 顶径公差带代号 中径公差带代号
例2： Tr40×14(p7)－7H－L
梯形螺纹
长旋合长度
大径D＝40
中径、顶径
螺距P7导程14线数2
小径≈0.85d 画粗实线
外螺纹剖视画法：
A
A－A
大径 小径
A 螺纹终止线画一小段
剖面线画到大径线
⒉ 内螺纹画法
大径线画细实线
倒角圆不画
小径线画粗实线 A
螺纹终止线 大径圆约画3/4圈 A－A
A 剖面线画到小径线 即粗实线位置攻丝钻孔不穿通螺纹孔的画法:
容易出错的地方
120°
0.5D
⒊ 螺纹局部结构的画法与标注
单线螺纹
双线螺纹
⑷ 螺距和导程
螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点 之间的轴向距离P称为螺距。
同一条螺纹上相邻两牙在中径线上对 应两点之间的轴向距离L称为导程。
螺距=导程
导程 螺距
单线螺纹： P=L 多线螺纹： P=L/n
⑸ 螺纹的旋向
右旋(常用) 左旋
左旋 右旋 注意：只有上述各要素完全相同的内、外
公差带代号
右旋
3. 螺纹标注方法
M20×2
M20-7H
外螺纹
G1
管螺纹
内螺纹
注意： G右面的数字 不是管螺纹的 大径，而是它 的公称直径。
标注示例：
标注示例：
标注示例：
五、螺纹紧固件的标记和画法
由于这类零件都是标准件，通常只需用简
化画法画出它们的装配图，同时给出它们 的规定标记。
标记方法按 “GB” 有关规定。
⑴ 倒角
C2
C2
C2
⑵ 退刀槽
b
⑶ 螺尾
与轴线成30°
螺尾
只在有要求 时才画，不 需标注。
⒋ 螺纹牙型的表示
⑴ 重合画法
⑵ 移出局部放大
5:1
⒌ 螺纹连接的画法
A
A－A
按不剖画
旋入A深度
画图要点：
内、外螺为纹剖什面么线方？向相反
大径线和大径线对齐；小径线和小径线 对齐。
旋合部分按外螺纹画；其余部分按各自 的规定画。
假想圆柱面的直径。D、d 小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的
假想圆柱面的直径。 D1、d1
牙底
牙顶
小径 大径
牙顶
牙底
螺纹的中径：
一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通 过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。
牙底
内螺纹
牙顶
小径D1、d1 中径D2、d2 大径 D、d
牙顶
外螺纹 牙底
⑶ 螺纹的线数n
沿一条螺旋线形成的 螺纹叫做单线螺纹；沿两 条或两条以上在轴向等距 分布的螺旋线所形成的螺 纹叫做多线螺纹。
规格 指用于M12的 螺栓或螺钉
⒋ 螺钉
规定标记： 例：螺钉GB65 M12×L
开槽圆柱
头螺钉
简化画法：
0.1d×45°
1.5d 0.2d
d
0.3d
2d
0.6d
L
δ2 0.3d
六、螺纹紧固件装配图的画法 ⒈ 螺栓联接装配图的简化画法
被连接件的孔径=1.1d 两块板的剖面线方向相反 螺栓、垫圈、螺母按不剖画 螺栓的有效长度按下式计算 L计=δ1+ δ2+0.15d(垫圈厚)
⒈ 螺纹标记的基本模式
普通粗牙螺纹不标注 螺距；单线螺纹不标 注导程与线数
螺纹牙型代号 公称直径 × 导程 (P螺距) 旋向
－ 公差带代号 － 旋合长度代号
外径小写，内径大写。
普通螺纹：中径和顶 径公差带代号。
普通螺纹-长:L 中 等:N （省） 短:S
梯形螺纹、锯齿形螺 纹注中径公差代号。
梯形螺纹-只有N （省） ，L。
0.8d
⒈ 六角螺母 规定标记：
比例简化倒角画法：
例：螺母 GB6172 M12
国标号
螺纹规格
2d
⒉ 六角头螺栓
规定标记：
例：螺栓GB5780
0.1d×45°
M12×80
螺栓长度
简化画法：
d 1.1d 2.2d
2d 0.7d L（由设计决定）
⒊ 垫圈
规定标记：
简化画法：
0.15d
例：垫圈GB95 12
车刀沿轴向移动
车内螺纹
⒉ 螺纹的结构
⑴ 螺纹末端
倒角（圆锥面）
平顶
圆顶（球面）
⑵ 螺纹收尾和退刀槽
螺尾
螺纹收尾
退刀纹
退刀纹
退刀槽
外退刀槽
退出车刀 开始退刀
内退刀槽
⒊ 螺纹的要素
⑴ 螺纹的牙型 在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹
的轮廓形状。 牙型
常用的有：
三角形
梯形
锯齿形
⑵ 螺纹的大径和小径
大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的
螺纹 才能旋合在一起。
二、螺纹的种类
普通螺纹
粗牙螺纹 细牙螺纹
连接 螺纹
用螺纹密封的管螺纹
管螺纹
螺
纹
梯形螺纹 非螺纹密封的管螺纹
传动 螺纹
锯齿形螺纹
自攻螺钉用螺纹
特种 螺纹
常用的几种螺纹的特征代号及用途
特征 螺 纹 种 类 代号
外形图
用
途
粗牙 普 通
联
M
接 细牙 螺 纹
螺
纹 管螺纹 G
是最常用的联接螺纹
用于细小的精密或薄壁零件
用于水管、油管、气管 等薄壁管子上，用于管路 的联接。
传 梯形螺纹 Tr
动
螺
纹 锯齿形 螺纹
B
用于各种机床的丝杠，作 传动用。
只能传递单方向的动力。
三、螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线，内 螺纹的小径线)。
★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线，内 螺纹的大径线)。
锯齿形螺纹-不注。
右旋：不标
左旋：普通螺 纹标“左”,其
余螺纹标 “LH”。
2. 管螺纹标记
非螺纹密封的管螺纹“G” 非螺纹密封的管螺纹:
用螺纹密封的管螺纹:
分A、B级，只注外螺纹。
1)圆柱内、外管螺纹“RP” 用螺纹密封的管螺纹
2)圆锥内管螺纹“RC”
不注。
3)圆锥外管螺纹“R”
螺纹特征代号 尺寸代号 公差等级代号
L
δ1
螺栓连接的简化画法
2 螺柱联接装配图的简化画法
L bm
bm同螺钉,
L计= +0.15d+0.8d+0.3d
★在投影为圆的视图上，表示牙底的细实线 圆只画约3/4圈。
★螺纹终止线用粗实线表示。
★不管是内螺纹还是外螺纹，其剖视图或断 面图上的剖面线都必须画到粗实线。
★当需要表示螺纹收尾时，螺尾部分的牙底 线与轴线成30°。
⒈ 外螺纹画法
大径线画粗实线
倒角圆不画
小径线画细实线 且画到倒角内 螺纹终止线
小径圆约画3/4圈
第三章 化工设备常用连接方法
第一节 螺纹连接
一、螺纹的形成、结构和要素
⒈ 螺纹的形成
一个与轴线共面的平面
图形（三角形、梯形等），
绕圆柱面作螺旋运动，则得
到一圆柱螺旋体
A1 ●
螺旋线
——螺纹。 制在圆柱体外表面上的
导程
A●
螺纹叫外螺纹。
制在圆柱体内表面上的
螺纹叫内螺纹。
工件
工件旋转
卡盘 车刀
车外螺纹
旋向代号
只注左旋“LH”
管子的口径，螺纹的尺 寸可根据尺寸代号查表
⒉ 标注示例
例1： M 20 ×2 LH -5g6g - s
普通螺纹 大径d＝20 螺距P2 (细牙)
左旋
短旋合长度 顶径公差带代号 中径公差带代号
例2： Tr40×14(p7)－7H－L
梯形螺纹
长旋合长度
大径D＝40
中径、顶径
螺距P7导程14线数2
小径≈0.85d 画粗实线
外螺纹剖视画法：
A
A－A
大径 小径
A 螺纹终止线画一小段
剖面线画到大径线
⒉ 内螺纹画法
大径线画细实线
倒角圆不画
小径线画粗实线 A
螺纹终止线 大径圆约画3/4圈 A－A
A 剖面线画到小径线 即粗实线位置攻丝钻孔不穿通螺纹孔的画法:
容易出错的地方
120°
0.5D
⒊ 螺纹局部结构的画法与标注
单线螺纹
双线螺纹
⑷ 螺距和导程
螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点 之间的轴向距离P称为螺距。
同一条螺纹上相邻两牙在中径线上对 应两点之间的轴向距离L称为导程。
螺距=导程
导程 螺距
单线螺纹： P=L 多线螺纹： P=L/n
⑸ 螺纹的旋向
右旋(常用) 左旋
左旋 右旋 注意：只有上述各要素完全相同的内、外
公差带代号
右旋
3. 螺纹标注方法
M20×2
M20-7H
外螺纹
G1
管螺纹
内螺纹
注意： G右面的数字 不是管螺纹的 大径，而是它 的公称直径。
标注示例：
标注示例：
标注示例：
五、螺纹紧固件的标记和画法
由于这类零件都是标准件，通常只需用简
化画法画出它们的装配图，同时给出它们 的规定标记。
标记方法按 “GB” 有关规定。
⑴ 倒角
C2
C2
C2
⑵ 退刀槽
b
⑶ 螺尾
与轴线成30°
螺尾
只在有要求 时才画，不 需标注。
⒋ 螺纹牙型的表示
⑴ 重合画法
⑵ 移出局部放大
5:1
⒌ 螺纹连接的画法
A
A－A
按不剖画
旋入A深度
画图要点：
内、外螺为纹剖什面么线方？向相反
大径线和大径线对齐；小径线和小径线 对齐。
旋合部分按外螺纹画；其余部分按各自 的规定画。
假想圆柱面的直径。D、d 小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的
假想圆柱面的直径。 D1、d1
牙底
牙顶
小径 大径
牙顶
牙底
螺纹的中径：
一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通 过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。
牙底
内螺纹
牙顶
小径D1、d1 中径D2、d2 大径 D、d
牙顶
外螺纹 牙底
⑶ 螺纹的线数n
沿一条螺旋线形成的 螺纹叫做单线螺纹；沿两 条或两条以上在轴向等距 分布的螺旋线所形成的螺 纹叫做多线螺纹。
规格 指用于M12的 螺栓或螺钉
⒋ 螺钉
规定标记： 例：螺钉GB65 M12×L
开槽圆柱
头螺钉
简化画法：
0.1d×45°
1.5d 0.2d
d
0.3d
2d
0.6d
L
δ2 0.3d
六、螺纹紧固件装配图的画法 ⒈ 螺栓联接装配图的简化画法
被连接件的孔径=1.1d 两块板的剖面线方向相反 螺栓、垫圈、螺母按不剖画 螺栓的有效长度按下式计算 L计=δ1+ δ2+0.15d(垫圈厚)
⒈ 螺纹标记的基本模式
普通粗牙螺纹不标注 螺距；单线螺纹不标 注导程与线数
螺纹牙型代号 公称直径 × 导程 (P螺距) 旋向
－ 公差带代号 － 旋合长度代号
外径小写，内径大写。
普通螺纹：中径和顶 径公差带代号。
普通螺纹-长:L 中 等:N （省） 短:S
梯形螺纹、锯齿形螺 纹注中径公差代号。
梯形螺纹-只有N （省） ，L。
0.8d
⒈ 六角螺母 规定标记：
比例简化倒角画法：
例：螺母 GB6172 M12
国标号
螺纹规格
2d
⒉ 六角头螺栓
规定标记：
例：螺栓GB5780
0.1d×45°
M12×80
螺栓长度
简化画法：
d 1.1d 2.2d
2d 0.7d L（由设计决定）
⒊ 垫圈
规定标记：
简化画法：
0.15d
例：垫圈GB95 12
车刀沿轴向移动
车内螺纹
⒉ 螺纹的结构
⑴ 螺纹末端
倒角（圆锥面）
平顶
圆顶（球面）
⑵ 螺纹收尾和退刀槽
螺尾
螺纹收尾
退刀纹
退刀纹
退刀槽
外退刀槽
退出车刀 开始退刀
内退刀槽
⒊ 螺纹的要素
⑴ 螺纹的牙型 在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹
的轮廓形状。 牙型
常用的有：
三角形
梯形
锯齿形
⑵ 螺纹的大径和小径
大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的
螺纹 才能旋合在一起。
二、螺纹的种类
普通螺纹
粗牙螺纹 细牙螺纹
连接 螺纹
用螺纹密封的管螺纹
管螺纹
螺
纹
梯形螺纹 非螺纹密封的管螺纹
传动 螺纹
锯齿形螺纹
自攻螺钉用螺纹
特种 螺纹
常用的几种螺纹的特征代号及用途
特征 螺 纹 种 类 代号
外形图
用
途
粗牙 普 通
联
M
接 细牙 螺 纹
螺
纹 管螺纹 G
是最常用的联接螺纹
用于细小的精密或薄壁零件
用于水管、油管、气管 等薄壁管子上，用于管路 的联接。
传 梯形螺纹 Tr
动
螺
纹 锯齿形 螺纹
B
用于各种机床的丝杠，作 传动用。
只能传递单方向的动力。
三、螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线，内 螺纹的小径线)。
★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线，内 螺纹的大径线)。
锯齿形螺纹-不注。
右旋：不标
左旋：普通螺 纹标“左”,其
余螺纹标 “LH”。
2. 管螺纹标记
非螺纹密封的管螺纹“G” 非螺纹密封的管螺纹:
用螺纹密封的管螺纹:
分A、B级，只注外螺纹。
1)圆柱内、外管螺纹“RP” 用螺纹密封的管螺纹
2)圆锥内管螺纹“RC”
不注。
3)圆锥外管螺纹“R”
螺纹特征代号 尺寸代号 公差等级代号