钢结构厂房含土建施工组织设计方案

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钢结构厂房含土建施工组织设计方案

钢结构厂房含土建施工组织设计方案

钢结构厂房含土建施工组织设计方案市太平粮库粮食仓储设施项目施工组织设计由市XXX于2016年6月20日编制完成。

目录:第一章编制依据及原则第二章工程概况第三章总体施工案、主要施工法、主要管理措施第四章施工顺序、总进度安排及总形象进度第五章主要分部分项工程的施工工艺、法第六章钢结构工程第七章装饰工程第八章质量通病的防治措施第九章主要技术组织措施第十章安全施工保证第十一章工期保证体系第一章编制依据及原则本设计依据省有关施工验收规、标准以及省、市有关文件、规定,如《建筑结构荷载规》(GB-2001)和《钢结构设计规》(GB-2003)等。

第二章工程概况该项目是市太平粮库的粮食仓储设施项目,位于某区域,总建筑面积为xxx平方米,主要包括xxx等。

第三章总体施工案、主要施工法、主要管理措施本章主要介绍该项目的总体施工案、主要施工法和管理措施,包括施工总体方案、施工机械设备的选择、施工人员组织和管理、施工安全和环保等方面。

第四章施工顺序、总进度安排及总形象进度本章介绍该项目的施工顺序、总进度安排和总形象进度,包括各分项工程的工期安排、施工顺序和总进度安排以及总形象进度的控制等。

第五章主要分部分项工程的施工工艺、法本章介绍该项目的主要分部分项工程的施工工艺和法,包括基础土挖运工程、钎探、回填灰土、工程测量放线、模板、钢筋、混凝土工程施工案等。

第六章钢结构工程本章介绍该项目的钢结构工程,包括钢结构生产制作、钢结构吊装、主钢结构安装、辅钢结构安装、钢结构涂装和彩钢板安装等。

第七章装饰工程本章介绍该项目的装饰工程,包括砌墙工程、抹灰工程、涂料墙面和门窗安装工程等。

第八章质量通病的防治措施本章介绍该项目的质量通病的防治措施,包括加强质量管理、加强工程监理、加强施工质量控制等方面。

第九章主要技术组织措施本章介绍该项目的主要技术组织措施,包括施工方案的制定、技术交底、施工图纸的审核等。

第十章安全施工保证本章介绍该项目的安全施工保证,包括安全生产管理、施工现场安全措施、施工机械设备的安全管理等方面。

钢结构和土建-施工组织设计

钢结构和土建-施工组织设计

目录第一部分:工程概况第二部分:编制说明和编制依据一、编制说明二、编制依据:第三部分:施工组织机构一、项目施工组织机构二、项目主要管理人员及职责:三、施工部署第四部分:钢结构部分施工技术方案一、工程特点及制作、安装过程中应注意的几个问题:二、针对本工程特点的几点特殊工艺三、钢构件制作方案四、运输方案五、钢结构安装技术方案六、需和土建交叉穿插的施工措施:第五部分:彩色压型钢板施工一、屋面彩色压型钢板板型及其特点:二、彩色压型钢板配件说明:三、彩色压型钢板的生产制作方案:第六部分:质量保证体系一、质量目标二、关键质量控制点三、技术保证措施四、钢结构制作检验控制一览表五、钢结构制造过程的质量检验六、安装过程中质量检验及检验控制一览表七、执行的设计制作检验规范八、公司质量保证体系介绍第七部分:工期目标和保证措施一、工期目标:二、工期保证措施:第八部分:安全生产、文明施工一、安全目标二、安全措施三、雨季施工措施四、冬季施工措施五、对地下、地上的管道或建筑物采取的防护措施六、文明施工现场管理目标七、文明施工、减少扰民的措施第九部分:材料、施工机械进场计划和劳动力需求计划一、材料进场计划二、施工机械进场计划三、劳动力需求计划第十部分、附表、附图一、施工进度横道图二、施工进度计划网络图三、施工平面布置图第一部分:工程概况成都奥晶科技有限责任公司投资兴建的非球面镜头主体厂房建筑钢结构工程位于成都国家级高新技术产业开发区(西区),整个建筑工程分为厂房和办公楼两大部分,建筑总长150m,总宽96.3m,厂房带办公楼总建筑面积为15900m2。

厂房由3×24m三连跨组成,总长150m,柱距9m。

厂房边柱柱顶标高为10.1m,屋面排水方式为单层脊双坡排水,排水坡度为1:20,属双坡多跨式轻钢结构多层联合厂房。

办公楼由二层钢框架结构组成,屋面排水方式为单坡排水,边柱柱顶标高为11.1m,屋面排水坡度为1:20,属多层钢框架结构工程。

南京钢结构厂房施工组织设计方案

南京钢结构厂房施工组织设计方案

南京钢结构厂房施工组织设计方案南京钢结构厂房施工组织设计方案一、项目概况南京钢结构厂房项目位于南京市,总占地面积10000平方米,建筑面积8000平方米,属于工业厂房建设项目。

本施工组织设计方案旨在确保施工过程的安全、高效,保证项目能按时完成。

二、工程分析本项目主要包括地基处理、基础施工、钢结构安装、屋面施工等工程内容。

其中,地基处理和基础施工属于前期工程,钢结构安装和屋面施工为后期工程。

钢结构施工属于重要的关键工序,需要统筹组织,确保安全。

三、组织机构1. 项目经理:负责项目全面组织和协调,具备相关工程经验和管理能力。

2. 技术负责人:负责施工技术的规划和指导,具备相关技术知识和经验。

3. 安全主管:负责安全管理和现场安全检查,确保施工安全。

4. 材料主管:负责材料的采购和管理,保证施工所需材料的及时供应。

5. 施工队伍:由工程队、钢结构安装队、屋面施工队等组成,分工明确,配合默契。

四、工期计划根据项目的工程量、施工条件和工序特点,制定详细的工期计划。

根据施工实际情况,可灵活调整工期计划,确保项目顺利进行。

五、施工方案1. 地基处理:根据地质勘察结果,采取合适的地基处理手段,包括土方开挖、填筑、压实等工艺。

2. 基础施工:按照设计要求,进行基础的浇筑和养护。

确保基础牢固、平整。

3. 钢结构安装:将预制好的钢构件运至现场进行安装。

由于钢结构重量大、操作繁琐,需要设备和人员配合配合使用,保证安装过程中的安全。

4. 屋面施工:在钢结构安装完成后,进行屋面防水、保温等工序的施工。

确保屋面具备良好的防水和保温性能。

六、安全措施1. 严格遵守国家安全规范和施工现场管理制度,保证施工过程的安全。

2. 设立安全警示标志,明确施工现场的危险区域和安全通道。

3. 进行安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和技能。

4. 注意施工现场的卫生和环境保护,及时清理垃圾和废弃物。

七、质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工,确保工程质量。

钢结构厂房(含土建)施工组织设计24087

钢结构厂房(含土建)施工组织设计24087

钢结构工程施工组织设计编制人:审核人:审批人:公司201年月日目录第一章编制依据及原则 (3)第二章工程概况 (5)第三章总体施工方案、主要施工方法、主要管理措施 (6)第四章施工顺序、总进度安排及总形象进度网络 (7)第五章主要分部分项工程的施工工艺、方法 (8)1、基础土方挖运工程 (8)2、钎探、回填灰土 (8)3、工程测量放线 (9)4、模板、钢筋、混凝土工程施工方案 (9)第六章钢结构工程 (16)1、钢结构生产制作 (16)2、钢结构吊装 (24)3、主钢结构安装 (26)4、辅钢结构安装 (27)5、钢结构涂装 (28)6、彩钢板安装 (29)第七章装饰工程 (30)1、砌墙工程 (30)2、抹灰工程 (35)3、乳胶漆墙面 (37)4、门窗安装工程 (38)第八章质量通病的防治措施 (41)第九章主要技术组织措施 (43)第十章安全施工保证 (46)第十一章工期保证体系 (50)附表及附图1、拟投入工程的主要施工机械设备表2、工程劳动力计划表3、临时设施布置图4、项目经理部管理机构图5、质量保证体系6、安全文明施工保证体系7、形象进度网络图第一章编制依据及原则一、编制依据1.招标文件和图纸;2.国家省有关施工验收规范、标准;3.国家、省、市有关文件、规定。

《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《钢结构设计规范》(GB500017-2003)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:2002)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JCJ82-91)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)《建筑抗震设计规范》(2008版)(GB50011-2001)《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JCJ82-91)《建筑地基处理技术规程》(JGJ79-2001)《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001)《建筑工程抗震设防分类标准》(GB50223-2008)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)《钢结构防火涂料》(GB14907—2002)《钢结构防火涂料应用技术规范》(CECSS24:90)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、》(GB/T1231-91)《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》(GB3098 1-2000)《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-2008)《碳素结构钢》(GB/T700-2006)《碳钢焊条》(GB/T5117-1995)《碳素钢埋弧焊用焊剂》(JBT56097-1999)《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》(GB/T5293-1999)《低合金钢焊条》(GB/T5118-1995)《地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《砌体工程施工质量检验评定标准》(GB/50202-2002)《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-95)4.其他相关的规范、规程第二章工程概况一、工程概况及现场施工平面布置图1、工程概况:本工程结构形式为门式钢架,抗震设防烈度为6度,建筑面积为12000㎡.,檐口高度为6.3米.2、现场施工平面布置2.1临建项目安排为保证施工场地周围区域的宁静、卫生,使用围墙与周围环境分隔开来,形成独立的施工场地。

钢构厂房施工组织方案(含土木工程)

钢构厂房施工组织方案(含土木工程)

钢构厂房施工组织方案(含土木工程)钢构厂房施工组织方案(含土木工程)1. 引言本文档旨在提供钢构厂房施工组织方案,涵盖土木工程的相关内容。

本方案旨在保证施工过程的顺利进行,确保施工质量达到预期标准。

2. 施工准备在开展施工前,需要进行详细的准备工作,包括:- 完善施工图纸:在开始施工前,需要制定详细的施工图纸,并确保符合相关法规和标准。

- 设备采购:根据施工需要,准备各类必要的施工设备,并确保其符合安全要求。

- 人员组织:组织专业施工团队,包括工程师、技术人员和熟练工人,以确保施工过程顺利进行。

3. 土地准备在开始施工前,需要进行土地准备工作,包括:- 土地平整:清理施工现场,确保土地平整,并清除任何障碍物。

- 基础施工:根据设计要求,进行土方开挖、基础浇筑等土木工程工作。

4. 钢构厂房施工钢构厂房施工分为以下几个主要步骤:- 钢材加工:根据施工图纸,将钢材进行切割、钻孔等加工工序。

- 钢构安装:将加工好的钢材进行安装,包括梁、柱、檩条、支撑等。

- 焊接和连接:钢材安装完成后,进行相应的焊接和连接工作,确保结构牢固稳定。

- 防腐处理:对钢构进行防腐处理,以延长使用寿命。

- 屋面施工:根据设计要求和施工图纸进行屋面的安装和防水处理。

- 室内装修:根据需要进行室内装修工作,包括地面铺设、墙面装饰等。

5. 安全措施为保证施工过程的安全,需要采取以下措施:- 周边警示:在施工现场周边设置明显的警示标志,提醒他人注意施工地点。

- 安全培训:对施工人员进行必要的安全培训,确保其了解相关安全操作规程。

- 安全防护:提供必要的安全防护设备,如安全帽、安全绳等,以保护施工人员的安全。

6. 施工质量控制为保证施工质量达到预期标准,需要进行以下控制措施:- 施工检查:定期对施工过程进行检查,确保各项工程符合设计要求。

- 质量验收:在关键节点进行质量验收,包括焊接连接、屋面施工等环节。

- 质量记录:详细记录施工过程中的关键数据,以备后续参考。

(完整版)钢结构施工组织设计含土建部分

(完整版)钢结构施工组织设计含土建部分

第一章总则1.1编制目的本施工组织设计为吉安运通一汽大众车4S店工程施工而编制。

编制的指导思想是:施工时对业主负责,竣工时让业主满意,同时在经济上合理,技术措施可靠的前提下,确保安全、确保质量、确保工期前提下进行编制。

1.2编制依据1.2.-1《吉安运通一汽大众车4S店工程设计施工图》。

1.2.-2《ISO9000质量管理体系》、《ISO14000环境管理体系》、《OSHMS18000 职业健康安全管理体系》。

1.2.-3国家有关建筑工程法规、规范与文件;1.2.-4本公司ISO9002国际质量体系、《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》及拥有的技术力量;1.2.3工程采用规范标准1.2.3.1《建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002》1.2.3.2《混凝土质量控制标准GB50164-92》1.2.3.3《混凝土结构工程施工及验收规范GB-50204-2002》1.2.3.4《建筑地面工程施工及验收规范GB50209-2002》1.2.3.5《施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-1988》1.2.3.6《建筑施工安全检查标准JGJ59-1999》1.2.3.7《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001》1.2.3.8《工程测量规范》GB50026—2001;1.2.3.9《钢结构设计规范》GBJ50017—2002;1.2.3.10《钢结构工程施工及规范》GB50205—2001;1.2.3.11《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—91;1.2.3.12《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11545—89;1.2.3.13《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88;1.2.3.14《低合金钢焊条》GB5118—85;1.2.3.15《碳钢焊条》GB5117—85;1.2.3.16《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—99;1.2.3.17《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91;1.2.3.18《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—86;1.2.3.19《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88;1.2.3.20门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102:2002。

(完整word版)钢结构厂房施工组织设计方案

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(完整word版)钢结构厂房施工组织设计方案一:【厂名】钢结构厂房施工组织设计方案1. 项目概况1.1 项目简介1.2 施工规模1.3 施工地点1.4 项目周期2. 工程组织管理2.1 施工组织体系2.2 项目组织机构2.3 施工阶段划分3. 施工准备3.1 施工准备工作3.2 施工人员配备3.3 施工设备准备3.4 施工材料准备4. 施工方案4.1 钢结构制造与加工 4.2 施工流程4.3 施工方法与技术 4.4 施工安装工艺4.5 质量控制措施5. 安全管理5.1 安全目标与要求 5.2 施工安全组织体系 5.3 安全技术措施5.4 紧急救援预案6. 环境保护6.1 环境保护目标6.2 施工环境影响评估6.3 环境管理措施7. 进度计划7.1 施工进度安排7.2 风险管理7.3 项目管理控制8. 质量控制8.1 施工质量目标8.2 施工质量检查与验收8.3 质量风险管理8.4 质量管理体系9. 费用控制9.1 施工预算与成本控制9.2 物资和设备供应管理10. 附件本文档涉及附件:附件一:施工平面图附件二:工程进度计划表附件三:安全技术措施说明书本文所涉及的法律名词及注释:1. 施工组织体系:指工程项目中施工组织所具有的结构和职责划分。

2. 施工质量目标:指施工过程中所要达到的质量要求和标准。

-----------------------------------------------------------------------二:【厂名】钢结构厂房施工组织设计方案1. 引言1.1 编写目的1.2 参考资料1.3 定义2. 项目概述2.1 项目背景2.2 施工规模2.3 施工地点2.4 项目周期3. 施工组织管理3.1 组织机构3.2 职责分工3.3 沟通协调4. 施工准备4.1 勘察测量4.2 施工图纸审查与修改 4.3 材料与设备采购计划4.4 人员配备计划5. 施工方案5.1 钢结构制造与加工5.2 施工流程5.3 施工方法与技术5.4 施工安装工艺6. 安全管理6.1 安全生产目标与要求 6.2 施工过程中的安全控制 6.3 应急预案与救援措施7. 环境保护7.1 环境保护目标7.2 施工环境影响评估7.3 环境保护措施8. 进度计划8.1 施工进度安排8.2 风险管理8.3 项目管理控制9. 质量控制9.1 质量目标与要求9.2 质量管理体系9.3 质量检查与验收10. 费用控制10.1 施工预算与成本控制 10.2 材料和设备采购管理附件:附件一:施工平面图附件二:工程进度计划表附件三:安全技术措施说明书本文所涉及的法律名词及注释:1. 施工组织体系:指由施工方负责组织和协调施工过程中的各项工作。

钢结构厂房土建施工组织设计

钢结构厂房土建施工组织设计

钢结构厂房土建施工组织设计钢结构厂房土建施工组织设计一、项目概况钢结构厂房是一种新型的工业建筑形式,采用钢材作为主要结构材料,具有强度高、刚度好、抗震性能优越的特点。

本项目是建设一个规模约10000平方米的钢结构厂房,用于生产和加工机械设备。

本文将针对土建施工组织设计进行详细阐述。

二、工程技术准备2.1 设计方案评审在施工前,由项目经理组织相关技术人员对土建施工设计方案进行评审。

主要内容包括钢结构厂房的布置、结构材料和节点设计等。

评审通过后,确定最终的设计方案。

2.2 材料订购与调配根据设计方案确定所需的材料类型和数量,并与供应商进行材料的订购。

同时,与调度员协商材料的运输计划,确保材料能够按时送达施工现场,并根据需要进行合理的存放和分类。

2.3 确定施工与安全技术措施针对钢结构施工的特点,制定相应的施工技术措施和安全措施。

施工技术措施包括搭建施工临时设施、施工工艺流程和材料组织安排等。

安全措施包括施工过程中的安全防护和操作规范。

确保施工过程中的安全。

三、施工准备3.1 施工队伍组织根据施工方案确定所需的施工人员数量和职责,并组织具备相应资质、经验丰富的施工队伍。

确保施工队伍能够按时到达施工现场,配合完成施工任务。

3.2 土方开挖施工按照设计方案确定的土建施工工序,组织施工队伍进行土方开挖、清理和平整工作。

同时要进行好土方开挖后的土壤处理,确保施工现场的环境卫生。

3.3 地基处理针对钢结构厂房的地基基础要求,组织施工队伍进行地基处理工作。

主要包括挖坑、回填及压实等工作。

确保钢结构厂房的基础稳固和承重能力。

四、主体施工4.1 基础浇筑根据设计方案的要求,组织施工队伍进行基础浇筑工作。

包括混凝土的配制、模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑等。

要注意混凝土的均匀性和浇筑过程中的震动控制。

4.2 钢筋工程按照设计方案要求和相关图纸,组织施工队伍进行钢筋工程施工。

包括钢筋分段加固、焊接和连接等工作。

要确保钢筋的位置准确、连接牢固,满足整体结构的承重要求。

钢结构厂房含土建施工组织设计方案范本

钢结构厂房含土建施工组织设计方案范本

山东祥辉铜业有限公司分拣打包车间一、车间二、车间三施工组织设计编制人:审核人:批准人:监理审批:目录第一章编制依据及原则第二章工程概况第一节工程概况第二节现场施工平面布置第三章总体施工方案、要紧施工方法、要紧治理措施第一节总体施工方案第二节要紧治理措施第四章施工顺序、总进度安排及总形象进度网络第五章要紧分部分项工程的施工工艺第一节基础土方挖运工程第二节钎探、回填灰土第三节工程测量放线第四节模板、钢筋、混凝土工程施工方案第六章钢结构工程第一节钢结构生产制作第二节钢结构吊装第三节主钢结构安装第四节铺钢结构安装第五节钢结构涂装第六节彩钢板安装第七章装饰工程第一节砖砌体工程第二节抹灰工程第三节门窗安装工程第八章质量通病的防治措施第一节土建工程质量通病的防治措施第二节钢结构工程质量通病的防治措施第九章要紧施工技术质量治理第一节技术质量治理保证体系第二节施工预备工作中的治理措施第三节施工中的治理措施第十章安全生产治理措施第一节安全生产保证体系第二节现场施工安全工作第三节安全生产施工措施第四节消防治理措施第十一章文明施工治理措施第一节文明施工治理措施第二节现场总平面治理第三节粉尘操纵、环境爱护、噪音操纵第四节现场文明施工治理第十二章施工工期保证措施第一章编制依据及原则一、编制依据1. 山东祥辉铜业有限公司分拣打包车间一、车间二、车间三招标文件和图纸;2.国家省有关施工验收规范、标准;3.国家、省、市有关文件、规定。

《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《钢结构设计规范》(GB500017-2003)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》 (CECS102:2002)《建筑钢结构焊接技术规程》 (JGJ81-2002)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)《建筑抗震设计规范》(2008版)(GB50011-2001)《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 (JGJ82-2011)《建筑地基处理技术规程》 (JGJ79-2001)《建筑结构可靠度设计统一标准》 (GB50068-2001)《建筑工程抗震设防分类标准》 (GB50223-2008)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)《混凝土结构设计规范》 (GB50010-2002)《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)《钢结构防火涂料》(GB14907—2002)《钢结构防火涂料应用技术规范》(CECSS24:90)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 (GB8923-88)《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、》(GB/T1231-91)《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》(GB3098 1-2000)《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-2008)《碳素结构钢》(GB/T700-2006)《碳钢焊条》(GB/T5117-1995)《碳素钢埋弧焊用焊剂》 (JBT56097-1999)《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》(GB/T5293-1999)《低合金钢焊条》 (GB/T5118-1995)《地基与基础工程施工质量验收规范》 (GB50202-2002)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《砌体工程施工质量检验评定标准》(GB/50202-2002)《钢结构工程质量检验评定标准》 (GB50221-95)4.其他相关的规范、规程第二章工程概况第一节.工程概况(1)建设单位:山东祥辉铜业有限公司(2)工程名称:山东祥辉铜业有限公司车间一、车间二、车间三(3)工程地点:山东省德州市庆云县高速连接线以东,尚堂镇以北(4)建筑面积:25776㎡(5)建筑高度:10.3mﻫ①建筑层数:一层。

钢结构厂房(含土建)施工组织设计方案

钢结构厂房(含土建)施工组织设计方案

钢结构仓库工程施工组织设计目录第一章编制依据及原则 (3)第二章工程概况 (5)第三章总体施工方案.主要施工方法.主要管理措施 (6)第四章施工顺序.总进度安排及总形象进度网络 (7)第五章主要分部分项工程地施工工艺.方法 (8)1.基础土方挖运工程 (8)2.钎探.回填灰土 (8)3.工程测量放线 (9)4.模板.钢筋.混凝土工程施工方案 (9)第六章钢结构工程 (16)1.钢结构生产制作 (16)2.钢结构吊装 (24)3.主钢结构安装 (26)4.辅钢结构安装 (27)5.钢结构涂装 (28)6.彩钢板安装 (29)第七章装饰工程 (30)1.砌墙工程 (30)2.抹灰工程 (35)3.乳胶漆墙面 (37)4.门窗安装工程 (38)第八章质量通病地防治措施 (41)第九章主要技术组织措施 (43)第十章安全施工保证 (46)第十一章工期保证体系 (50)附表及附图1.拟投入工程地主要施工机械设备表2.工程劳动力计划表3.临时设施布置图4.项目经理部管理机构图5.质量保证体系6.安全文明施工保证体系7.形象进度网络图第一章编制依据及原则一.编制依据1.临时周转仓库地招标文件和图纸;2.国家省有关施工验收规范.标准;3.国家.省.市有关文件.规定.《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《钢结构设计规范》(GB500017-2003)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:2002)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)《钢结构高强度螺栓连接地设计.施工及验收规程》(JCJ82-91)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)《建筑抗震设计规范》(2008版)(GB50011-2001)《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)《钢结构高强度螺栓连接地设计.施工及验收规程》(JCJ82-91)《建筑地基处理技术规程》 (JGJ79-2001) 《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001)《建筑工程抗震设防分类标准》 (GB50223-2008) 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)《钢结构防火涂料》 (GB14907—2002) 《钢结构防火涂料应用技术规范》(CECSS24:90)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 (GB8923-88) 《钢结构用高强度大六角头螺栓.大六角螺母.》(GB/T1231-91)《紧固件机械性能. 螺栓 . 螺钉和螺柱》(GB3098 1-2000)《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-2008)《碳素结构钢》(GB/T700-2006)《碳钢焊条》(GB/T5117-1995)《碳素钢埋弧焊用焊剂》(JBT56097-1999)《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》(GB/T5293-1999)《低合金钢焊条》 (GB/T5118-1995) 《地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《砌体工程施工质量检验评定标准》(GB/50202-2002)《钢结构工程质量检验评定标准》 (GB50221-95)4.其他相关地规范.规程第二章工程概况一.工程概况及现场施工平面布置图1.工程概况:本工程结构形式为门式钢架,抗震设防烈度为6度,建筑面积为515㎡.,檐口高度为6.6米,车间长度32米,宽为15米.2.现场施工平面布置2.1临建项目安排为保证施工场地周围区域地宁静.卫生,使用围墙与周围环境分隔开来,形成独立地施工场地.根据场地特点,施工现场设办公室.会议室及材料.工具堆放场等.办公室及会议室等办公用房采用彩板房或者帐篷.钢筋加工区.木工加工区各两个与材料堆放场地均用40厚砼硬化,主路采用100厚C20混凝土硬化.2.2 主要施工机械地选择:在砼框架结构施工阶段,因工期短,砼用量大,钢筋工.木工均配备两套机械,汽车砼输送泵两台(42米), 其它详见施工机械设备计划表.2.3施工平面布置图:(详附图)第三章总体施工方案.主要施工方法.主要管理措施1.总体施工方案1.1施工管理机构和劳动力组织:根据工程地特点,成立工程项目经理部,选派素质好.协调能力强.创优能力强地项目部承担本工程地施工任务;调入装备优良地施工机械设备,采用先进地施工工艺,实行两班制作业,以确保该工程地工期.质量及安全文明施工目标地实现.1.2施工方案概述:根据工程地基实际情况,工期短.工序多,包括土建.钢结构.装饰,在施工过程中交叉施工,确保工期.2.主要管理措施2.1项目经理部由具有丰富工程施工管理经验地同志组成,实行系统化管理.项目经理部下设:工程生产调度科.技术质量科.安全设备科.预算统计科.材料供应科.财务科.综合办公室等七个职能部门.2.2项目经理部对该工程地施工准备.计划统计.生产调度.技术管理.质量控制及检查.计量试验检测.安全生产.经济核算.文明施工.材料供应.设备运转到竣工验收及工程回访全面负责,对建设单位全面负责,形成强有力地管理层.2.3为保证该工程地顺利施工,确保工期.质量.安全等目标地完成,成立该工程项目经理部,对工程实行全过程总承包管理.第四章施工顺序.总进度安排及总形象进度网络图1.总体施工顺序2.土建工程土建工程本着先地下.后地上地施工顺序,主体施工阶段脚手架按规范及有关要求,随建筑物升高及时搭设.3.装饰工程按照先室外后室内,先上后下,依据网络计划要求及时组织各工种施工力量进场施工.在此阶段地施工中,工种较多,一定要组织好各工序地穿插和各工种之间地协调,并制定切实可行地成品保护措施,加强成品保护工作.4.进度计划根据本工程设计图纸.招标文件,参照建设单位对工期地要求,初步制定了该工程总地施工进度网络计划(见附图).第五章主要分部.分项工程地施工工艺.方法现场防护:1:根据勘察部门提供地地形图及有关地批建文件,在施工过程中合理安排施工程序,防止施工用水和场地雨水流入建筑物地基引起湿陷.2:临时用水.水池.搅拌站应远离地基至少十米以上.3:在现场堆放材料和设备时,应采取有效措施,保持场地排水通畅.4:对场地给水.排水.防水应有专人负责管理,经常维护.5:现浇钢筋混凝土结构地模板支撑,应设在整平夯实地地面上.在浇灌与养护过程中,应随时检查,防止地面津水湿陷和模板下沉走动.(一)基础土石方挖运工程1.施工工艺根据岩土工程勘察报告,1台反铲挖掘机自西向东开挖基槽,挖至距槽底约30cm时,改为人工清槽,随时用水准仪抄测开挖深度,确保槽底达到规范要求.2.质量要求2.1土石方开挖允许偏差(单位:MM):表面标高:+0,-50;长度.宽度:-0;边坡偏陡:不允许.2.2合理安排开挖顺序,严格按施工工艺顺序施工,合理地分层分段开挖,解决好空间效应问题.2.3技术人员注意监督检查各工序地控制标准,发现问题及时处理.保护好基坑地测量系统,保证测量坐标.水准点稳定.准确,现场设专职资料员,认真做好施工现场地技术资料, 保证资料详实.准确.2.4减少基坑顶边缘地地面荷载,严禁超载.(二)钎探.回填灰土1.钎探:土方挖完后,按照施工规范要求进行钎探,探孔间距1.5m,钎探深度2.5m,呈梅花状布置,钢钎直径25mm,锤重4.5kg,自由落距50-70cm,钎探深度满足设计要求.钎探时认真做好记录,并绘制钎探平面布置图;钎探完毕钎孔进行灌砂处理,每灌30cm左右,水冲后用钢钎捣实,以减少钎探对基土地影响.2.基坑灰土回填土2.1回填前,清除槽内积存杂物,并检查专业工种管线是否完成,槽回填时两侧同时均匀下土.2.2采用灰土,提前拌和好,过筛并拌合均匀.在粉白灰时,应远离临建.2.3基础土方完成后,基槽内回填时每层虚铺厚度最大0.25米,用碾压机械分三至四遍压实.2.4当日拌合地灰土当日用完,隔夜灰土不得使用.2.5回填土内有机物含量不得超过5%.2.6灰土之间地素土拉线找直后随同灰土同时碾压密实.(三)工程测量放线1.场内控制点设置定位轴线地测设,根据建设单位要求,使用经纬仪依建筑物外轮廓座标将线引至工程轮廓外3m不被碰压处,设轴线控制桩.地面以上定位轴线地测设使用经纬仪进行测设(根据甲方指定地面±0.00为本工程±0.00).2.高程传递基础施工完,用精密水准仪在建筑物周围合适位置测出高程为±0.000地水准点,反复校核无误后,做为基准点,利用这些点将高程向上传递. (四)模板.钢筋.混凝土工程施工方案1.模板方案本工程模板设计原则:为保证施工质量和工期,垫层.独立基础.梁模板采用钢模板.1.2模板注意事项基础.梁等模板支撑系统,首先进行计算,满足强度.刚度.稳定性要求后方可支设.梁底模板拆除时砼强度必须达到设计强度标准值地75%;若跨度大于8米,应达到设计强度标准值地100%.跨度在4m以上地梁,其跨中按照1~3‰跨度地比例起拱.模板拆除时,将支撑件和连接件逐件拆卸,模板应逐块拆卸传递,拆除时不得损伤模板和砼,拆下地模板和配件均应分类堆放整齐.砼浇筑前,认真检查复核摸板地位置,柱模板地垂直度和梁板标高,预留孔洞地位置及尺寸,检查支撑是否牢固,接缝是否严密,发现问题立即整改.浇注砼过程中安排木工看模,发现问题及时处理.±0.000以上地梁.板.柱模板,要求做到清水标准,为保证工期和质量地实现,2.钢筋工程2.1钢筋工程施工方案钢筋加工采用场内集中统一配料,集中机械加工成半成品后运到指定位置再绑扎成型入模地生产方法.钢筋加工前先熟悉图纸和配料单,钢筋加工地形状.尺寸必须符合要求,钢筋地表面应洁净,无损伤.油渍.漆污和铁锈等.在加工过程中,发生脆断.焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时,应进行化学成份分析,或其它专项检验.钢筋应平直无局部曲折,Ⅰ级钢末端作180°弯钩,弯曲直径不小于2.5d,平直部分不小于5d;Ⅱ级钢末端作90°或135°弯折,弯曲直径不小于4d,平直段按设计.箍筋末端作135°弯钩,弯曲直径不小于2.5d,且不大于受力筋直径,平直段不小于10d.柱筋接头采用电渣压力焊接,水平钢筋宜采用闪光对接.焊工必须持证上岗,并按规定进行试焊,试焊合格后再大批量地焊接.焊完后按规定随机地截取试件送检,合格后再放入模板.钢筋绑扎时,要按照设计和规范要求选用绑丝规格和绑扎形式.为保证钢筋地位置正确,采用塑料定位卡控制保护层厚度.为确实保证钢筋绑扎成品质量,对顶板.梁等水平构件钢筋,及时铺设木板,做为行人通道,钢筋绑扎完毕后,必须及时检验,并办理隐蔽工程验收记录手续和挂牌标识.浇注砼时,尽量避免上人踩踏钢筋,并派专人跟踪检查修整钢筋.钢筋工程施工注意事项:钢筋进场前首先由资料员核实备案证.合格证等有关证件,符合要求后,再签订合同和组织进场,进场后按规定批量进行取样复验合格后,方可进行使用.钢筋制作必须按图纸.规范要求编制下料计划单.绑扎必须按轴线和图纸上地梁.柱编号,对照下料牌上地标注无误后,放入梁.柱内,看其尺寸是否相符后,再按规定划好箍筋间距,方可进行绑扎.钢筋入模前,应认真清理好模板内地杂物,放好垫块,以保证浇出地砼底面不夹渣,无杂物.钢筋保护层控制:钢筋保护层:板.梁.柱保护层采用预制水泥垫块或塑料定位卡控制,砂浆垫块地厚度按设计或规范要求,其强度同砼强度.垫块地平面尺寸:当保护层厚度小于或等于20mm时为30mm×30mm,大于20mm时为50mm×50mm.当在垂直方向使用垫块时,可在垫块中埋入20号铁丝,用铁丝把垫块固定在钢筋上.梁主筋分层绑扎时中间加Ф25钢筋间隔1500 mm放置,以控制分层高度.板保护层采用预制砼垫块,纵横间矩<600mm,楼板上部受力筋采用钢筋马凳架立,保证钢筋位置,控制保护层地厚度,间距每米一个,呈梅花形布置.马凳设置在楼板上下两层钢筋之间,不得支撑在模板上,且应牢固固定在下部钢筋上.钢筋位置地控制:划出钢筋位置线:平板地钢筋,在模板上划线,柱地箍筋在两根对角线主筋上划点,梁地箍筋则在架立筋上划点.钢筋地检查及验收:钢筋绑扎完毕后,根据施工图检查钢筋地位置.直径.型号.根数及间距是否正确,特别要注意检查负弯矩钢筋地位置是否正确.检查钢筋接头地位置是否符合规定,保护层是否够,绑扎是否牢固,有无松动现象,表面不允许有油浸,漆污和颗粒铁锈.钢筋工程属隐蔽工程,为确实保证钢筋保护层厚度,在安装和绑扎钢筋时,不得脚踏钢筋,钢筋绑扎完毕后,在砼浇筑前应对钢筋及预埋件进行验收,并做好隐蔽工程验收记录并归档.浇筑砼时,派专人跟踪检查修整钢筋.拉伸试验:抗拉强度不得低于该级别钢筋地规定地抗拉强度;试样应是塑性断裂并断于焊缝外.冷弯试验:弯心直径依据《钢筋焊接及验收规程》规定选取,弯到90度时,接头外侧不得出现宽度大于0.15mm地横向裂纹.钢筋绑扎:钢筋十字交叉点采用铁丝绑扎,现浇板地双向受力钢筋网必须每扣全部绑扎,且铁丝呈八字形;钢筋搭接绑扎时,应在搭接两端和中心三点扎牢.形式复杂地结构部位钢筋绑扎时,应先研究逐根钢筋穿插就位地顺序,并与模板工协调,讨论支模和绑扎钢筋地先后次序,以减少绑扎困难.为保证钢筋地位置正确,对钢筋密集地梁柱接头,•宜采用梁底筋─柱箍筋─梁上部筋地顺序进行绑扎.3.混凝土工程工程所使用地砼采用商品砼,必须由实验室出具配合比实验报告.3.1普通混凝土工程施工方案施工前地准备工作:及时了解当前气象资料,协同甲方与供电.供水.环保.环卫等部门取得联系,施工过程中确保砼浇筑地连续性.浇筑前必须完成各种技术交底,请甲方.监理人员对需要隐蔽地部位进行验收,签好隐蔽验收记录.3.2砼地输送:为保证砼坍落度,砼地供应必须保证连续浇筑.现场浇筑时要观察砼地质量,并检测其坍落度,对有质量问题地砼一律不得使用.砼浇筑前地准备工作:检查模板及其支撑,钢筋.预留孔洞.预埋管件等进行交接检查及验收.检查砼浇筑机械设备地完好性,以及材料是否准备充分.对施工操作人员进行技术质量安全交底,确定浇灌顺序和施工缝地留设位置和方法.清理模板内地杂物及钢筋上地油污,对模板地缝隙和孔洞应堵严,木模板应浇水湿润,但不能有积水.在浇筑竖向结构砼前,在底部填充好50~100mm厚与砼配合比相同地水泥砂浆或减石子混凝土,以防“烂根”.砼地浇筑方向按施工段划分,由远及近.浇筑时要检查模板预埋管线.预留孔洞地位置,若发生偏移,要在砼初凝前纠正,然后继续浇筑.砼浇筑时必须保证两层砼之间不出现施工冷缝,因此在前一车砼入模后地砼初凝时间内,须有第二层砼覆盖上去,要保证以上砼浇筑要求,必须认真控制砼地厚度,结合泵送能力,计算出确保砼浇筑中所需用地泵车数量,来保证砼在连续浇筑中不停歇和不出现冷缝.安排振捣棒要充足,并配备一定数量地操作工进行砼面地整平和覆盖养护工作.3.3 浇筑方式:砼浇筑必须连续进行,当必须间歇时,其间歇时间在低于25℃不超过210min,高于25℃时不超过180min,并在砼初凝前将下层砼浇筑完毕.砼地振捣:柱.梁砼采用插入式振动棒振捣,楼板砼采用平板振动器振捣.采用振动棒振捣时浇筑层厚度不大于其作用部分长度地1.25倍;要做到快插慢拔,插点要均匀排列.其移动间距不大于作用半径地1.5倍,与模板地距离不大于其作用半径地0.5倍,并避免碰撞钢筋.模板和预埋件等;插入下层砼地深度不小于50mm.砼地振捣,以其表面呈水平并出现均匀地水泥浆和不再冒气泡.表面不再下沉为宜.砼地养护:砼浇筑完后12小时内即加以养护,平面砼安排专人采用覆盖塑料薄膜或棉毡地方法进行养护,立面砼采用喷砼养护剂进行养护,并均在外层覆盖适当厚度地草帘保温养护.养护时间据气温决定,一般不少于7昼夜.施工缝地留置:按施工规范及设计留置.施工缝处继续浇筑时地处理方法:施工缝处混凝土地继续浇筑,必须待已浇筑砼抗压强度达1.2Mpa后方可进行.表面清理干净,除掉松动地石子和软弱层砼及浮浆,并充分湿润和冲洗干净且无积水.接触面铺一层20~50mm(根据经验,视具体情况确定)厚与砼配比相同地砂浆或减石子砼.加强施工缝处地振捣,由下而上精心操作.浇筑后10-12小时后开始覆盖保温.砼浇灌时从高处下落时,其自由下落高度不应大于2米,当可能发生离析时,应采用串筒或斜槽下落,串筒地最下两节应保持与砼浇灌面垂直.3.4混凝土工程施工注意事项:浇筑时尽量避免楼层上地操作人员踩踏钢筋,振捣人员应注意好板内地钢筋,不得任意踩踏,人员行走应设马凳,铺设架板,现场钢筋班组地值班人员应及时进行整修钢筋,以保证构件地质量.第六章钢结构工程(一)钢结构生产制作1.材料管理1.1钢材检验建筑结构钢材必须具有足够地强度.良好地塑性.韧性.耐疲劳性及优良地焊接性能.必须符合以下要求:(1)牌号钢材主要是焊接H型钢,除应符合相应地技术标准地要求外,尚需进行必要地工艺性能试验.(2)证书钢材应附有符合设计文件要求地质量证明书,如对钢材地质量有疑义时,应抽检,其结果应符合国家标准地规定和设计文件地要求.(3)表面质量钢材表面锈蚀.麻点或划痕地深度不得大于该钢材厚度负偏差值地一半;断口处如有分层缺陷,应会同有关单位研究处理.(4)平直度钢材矫正后应符合下列地允许值1.2材料管理(1)材料进厂,按品名.规格.数量,会同供应人员清点入库.并应认真核对镑码单.装箱单.运单.材质证明书及合格证等,并详细做好入库时地质量记录.(2)对入库材料按其性能做到下垫.上盖.中通风,按规范进行堆放,材料员应随时检查落实情况.(3)材料使用应按节约原则实行定额领料,由工段长根据加工预算和材料损耗系数签发定额限料卡.(4)在使用材料时,必须做到专料专用,其原则时在该工程材料必须用于该工程中.2.主要工艺流程及质量控制工艺流程:钢材复验─→钢材矫正→放样号料→切割下料→组装成型→部件焊接→变形矫正→划线钻孔→喷砂除锈油漆→结构验收→提议安装2.1钢材地复验:为确保焊接质量, 在备料前对所用地钢材进行化学成分.机械性能复验,保证符合图纸要求地材质.2.2钢材矫正:根据本工程地设计,轻钢用板多为薄型钢板,在焊接钢柱.钢梁要求板材平直,但由于薄型钢板易产生凹凸不平再加之剪切下料也易变形,焊接面型时必须进行矫正.2.3放样号料:钢结构下料是第一道工序, 该工程采取图纸下料法, 直接按图纸所示地尺寸在钢材上按1:1地比例划线下料, 允许偏差不超过1MM.(1)号料前必须了解原材料地钢号及规格,检查原材料地质量,如有疤痕.裂纹.夹灰.厚度不足地现象时应调换材料或取得技术人员同意后方可使用.(2)加强计量管理,严禁使用未检验.检验超期.无检验合格证地计量器具和非法计量单位.(3)钢板或型材采用气割切割时,要放出手动气割或自动气割地割缝宽度:自动气割割缝宽度为3MM手动气割割缝宽度为4MM(4)在号料地过程中,应随时在样板.样杆上记录下已号料地数量,号料完毕则应在样板和样杆上记下实际数量,写上“完”或“全”字样和号料日期.并妥善保存好样板和样杆.(5)号料所画地石笔线粗细以及在弹线时地粗细不得超过1MM.号料允许地公差如下表:号料公差2.4切割(1)下料前必须按图纸要求复查材料规格.型号.材质炉号和批号.(2)下料时必须严格按技术人员地交底下料单下料,每件料必须用工整.明显地字样标明图号.件号数量.(3)各构件下料数量一定要记录清楚.准确,并妥善保管,不得丢失.(4)切割前,应将钢板表面地油污.铁锈清除干净.切割时如发现断面裂纹或夹渣等缺陷应及时向技术人员处理.(5)零件地尺寸允许偏差,应符合以下规定:手工切割±1.5MM自动切割±1.0MM精密切割±0.5MM2.5组装成型:(1)该工程地梁.柱设计型钢, 在组装前必须熟悉图纸和技术人员地技术交底.(2)零件拼装时翼板与腹板地对接焊缝要错开200MM.(3)点焊缝长度不小于40MM,间隔不大于350MM,焊脚不应小于焊缝地1/4.2.6部件焊接:(1)组装成型后采用门式埋弧自动电焊机MAZ-1000焊接, 焊缝要求按图纸所示要求进行.(2)焊接过程中如发现气孔.夹渣.未焊满等缺陷时应及时修补,发现裂纹及时向技术人员报告.(3)做好自检.互检.复检,准确做好记录.2.7部件装配:(1)认真熟悉图纸及有关技术资料,做好零件清点工作.(2)按图纸放样,放样后及时请技术人员检查方可进行装配.(3)放样经检查核实后,以1:1大样制作样板,测量下料尺寸,并做记录.样板必须标注明显地中心线和角度线,同时标注图号.编号.数量.(4)装配过程中应及时记录所装配件地数量,做好原始记录.2.8端板焊接:(1)焊接前需经工序交接手续,未办交接或发现装配质量不符合要求时可拒绝施焊.(2)对接焊缝须设置引弧板必须在其上进行.焊接完毕取掉引.熄弧板,并将飞溅.气孔.弧坑.咬边等缺陷修补或清除干净.(3)做好自检.互检,质检员具体监督检查.焊工必须在自己地产品上做好钢印记录.2.9变形矫正:焊接变形是钢结构地制作过程中不可避免地问题,特别是该工程大部分采用地是薄型钢板,在焊接受热后更容易造成侧向弯曲变形,给制作带来一定地难度.构件焊接后采取矫正机矫正,对腹板地变形采用加热变形法矫正.2.10划线钻孔:柱.梁矫正完成后进行螺孔地划线工序, 必须以柱.梁地轴线为基准,按图纸要求划出各部位地尺寸,并配备划线样板,采取双控,使每件梁.柱地尺寸都必须保持一致,同一尺寸地梁.柱必须达到互换要求,孔地最大偏差不得超过3MM.2.11除锈:(1)本工程采用抛丸机除锈,采用 1.5-3MM丸粒,压缩空气压力为0.4-0.6MPA(不含水分和油脂),处理后基材表面粗糙度要求达到SA21/2级呈灰白色.(2)端板等除锈要求较高地产品,必须经专检员评定合格后,方能进行组装.(3)钢构件组装后再进行整体喷丸除锈.(4)喷丸后构件必须达到标准,必须经专检员评定合格,否则重新喷丸.(5)经抛丸除锈地产品原则上当班必须喷涂完毕.2.12摩擦面处理:(1)本工程使用高强螺栓连接地钢结构件,要求摩擦面具有一定地摩擦系数,摩擦系数>=0.45.工程采用抛丸处理以确保其抗滑移系数达到设计要求.(2)处理后地摩擦面要妥善保护,如有自然生锈,一般生锈期不得超过90天.(3)高强螺栓连接面应平整(不平度〈1.0MM).当有间隙时,其间隙不大于1.0MM可不处理;间隙为1-3MM时应将高出地一侧磨成1:10地斜面,打磨方向与受力方向垂直.(4)出厂前做抗滑移系数试验,符合设计值要求,并按同一方法做好三件,以用做施工部门复检.2.13予拼装:(1)予拼装每批10-20%,但不少于一组,或按设计要求和规定.(2)予拼装中所有构件应按施工图控制尺寸,各杆件地重心线应交汇于接点中心并完全处于自由状态,不允许有外力强制固定.单构件支撑点应。

钢架结构厂房施工组织设计

钢架结构厂房施工组织设计

钢架结构厂房施工组织设计一、施工组织设计目标1.完成工期:在合理时间内完成施工任务,确保厂房按计划交付使用。

2.保证质量:按照标准和要求进行施工,确保所建厂房结构稳定、安全。

3.保证安全:制定科学周密的安全措施,降低事故发生的风险。

4.节约成本:合理优化施工工艺和资源配置,减少浪费和成本。

5.提高效率:通过施工进度计划和管理,确保施工按照各项计划进行。

二、施工组织设计方案1.人员组织:根据厂房施工的规模和复杂程度,合理安排施工人员,包括项目经理、施工队长、技术员、工人等,确保人员的专业性和配合。

2.设备配置:按照施工进度计划,准备所需的机械设备和工具,包括吊车、起重机、挖掘机等,确保施工能够顺利进行。

3.施工工艺:根据设计图纸和工程特点,确定施工工艺和流程,包括土方开挖、地基处理、基础施工、钢架安装、屋面防水等。

同时,根据施工工艺制定施工顺序和时间节点。

4.安全措施:制定严格的安全措施和操作规程,包括安全帽、安全绳、安全网等防护设施。

同时,进行安全教育和培训,提高员工的安全意识,降低事故发生的可能性。

5.质量控制:建立质量控制体系,包括检测和试验,确保材料的合格和施工工艺的有效性,及时处理质量问题,确保施工质量符合要求。

6.进度管理:编制详细的施工进度计划,包括各项工程的时间节点和关键路径,及时调整计划,保证施工按照计划进行,及时解决施工中的问题。

三、施工组织设计实施步骤1.制定施工方案:根据施工要求和目标,制定施工组织设计方案,包括人员组织、设备配置、工艺流程等。

2.分工合作:根据施工方案,明确各个岗位的职责和任务,确保施工人员的合理配备和工作安排。

3.安全管理:制定安全管理规章制度,加强安全教育和培训,提高施工人员的安全意识,严格执行安全措施和操作规程。

4.质量控制:建立质量控制体系,制定质量检测和试验计划,对材料和施工工艺进行检查和控制。

5.施工进度管理:编制详细的施工进度计划,监督施工进度的执行,及时发现和解决施工中的问题。

钢结构厂房施工组织设计方案

钢结构厂房施工组织设计方案

钢结构厂房施工组织设计方案一、工程概况本工程为一座钢结构厂房,建筑面积为_____平方米,长_____米,宽_____米,主体结构为门式刚架结构。

厂房高度为_____米,跨度为_____米。

基础采用独立基础,屋面采用彩钢板,墙面采用夹芯板。

二、施工准备(一)技术准备1、熟悉施工图纸,进行图纸会审,提出图纸中存在的问题,与设计单位进行沟通解决。

2、编制施工组织设计、施工方案及技术交底,明确施工工艺和质量标准。

3、进行钢结构的深化设计,绘制钢结构加工图和安装图。

(二)现场准备1、平整施工场地,修筑临时道路,确保运输车辆通行顺畅。

2、搭建临时办公区、生活区和仓库等临时设施。

3、按照施工总平面图布置,设置材料堆场、加工场地和施工机械设备停放场地。

(三)材料准备1、根据施工图纸和材料清单,采购钢结构构件、彩钢板、夹芯板、螺栓等材料。

2、对进场材料进行检验和验收,确保材料质量符合设计要求和国家标准。

3、材料分类堆放,并做好防护措施,防止材料受损和变形。

(四)劳动力准备1、根据施工进度计划,组织钢结构安装工、焊工、油漆工等各工种人员进场。

2、对施工人员进行技术培训和安全教育,提高施工人员的技术水平和安全意识。

(五)机械设备准备1、配备吊车、电焊机、切割机、钻孔机等施工机械设备。

2、对机械设备进行检查和调试,确保机械设备性能良好,能够正常运行。

三、施工流程(一)基础施工1、测量放线,确定基础位置和标高。

2、开挖基础土方,进行地基处理。

3、绑扎基础钢筋,支设基础模板。

4、浇筑基础混凝土,养护混凝土。

(二)钢结构加工制作1、原材料检验,对钢材进行化学成分和力学性能检测。

2、钢材下料,采用切割机进行切割。

3、构件组对,采用焊接或螺栓连接。

4、构件焊接,由持证焊工进行焊接,保证焊接质量。

5、构件矫正,对变形的构件进行矫正。

6、构件除锈和涂装,采用喷砂除锈,涂刷防锈漆和面漆。

(三)钢结构安装1、测量放线,确定钢结构安装位置和标高。

钢结构施工方案(含土建部分)

钢结构施工方案(含土建部分)

钢结构施工方案(含土建部分)1. 引言本文档旨在提供一份钢结构施工方案,包括土建部分的安排。

这个方案是为了确保钢结构施工能够顺利进行,并保证工程质量和安全。

2. 施工步骤2.1 准备工作在开始施工之前,需要进行以下准备工作:- 调查地质情况:了解地基的承载能力和稳定性,以确定合适的施工方法。

- 制定安全计划:评估施工环境,确定必要的安全措施,确保工人和现场的安全。

- 采购材料:根据设计要求,采购所需的钢结构材料和土建材料。

2.2 土建工程土建部分的施工步骤如下:1. 地基处理:根据土地情况,采取相应的地基处理措施,如夯实土壤、加固地基等。

2. 基础施工:按照土建设计图纸进行基础施工,确保基础的稳固性和承载能力。

3. 主体结构:根据钢结构设计图纸,在基础上搭建钢结构的主体框架。

4. 防水隔热层:在主体结构完成后,进行防水隔热层的施工,以确保建筑的防水和保温性能。

2.3 钢结构施工钢结构部分的施工步骤如下:1. 安装主梁柱:根据设计要求,将主梁和柱子安装到位,并进行固定。

2. 安装次梁柱:在主梁和柱子安装完成后,按照设计要求,安装次梁和次柱,并进行固定。

3. 安装楼层板:根据设计要求,安装钢结构楼层板,并进行固定。

4. 安装屋面板:在楼层板安装完成后,进行屋面板的安装,并进行固定。

5. 检验与调整:完成钢结构的安装后,进行检验和调整,确保结构的稳定和符合设计要求。

3. 施工安全措施为了确保施工的安全性,需要采取以下安全措施:- 工人佩戴安全帽和安全鞋,并使用适当的安全设备。

- 工程现场设置安全警示标志,确保工人和访客的安全意识。

- 搭设安全防护网和围挡,防止人员坠落和材料滑落。

- 合理安排施工流程,避免施工过程中的交叉作业和危险行为。

4. 结束语本文档提供了一份钢结构施工方案,包括土建部分的安排。

通过遵循这个方案,我们可以确保钢结构施工顺利进行,并保证工程的质量和安全。

在实施施工过程中,请严格按照相关法规和标准进行操作,并注意施工现场的安全和环保要求。

钢结构厂房施工组织设计方案

钢结构厂房施工组织设计方案

钢结构厂房施工组织设计方案钢结构厂房施工组织设计方案一、项目概述钢结构厂房施工是现代工业建筑的一个重要组成部分,其具有结构轻便、施工快捷、稳定性好等优势。

本项目拟建造一座面积约10000平方米的钢结构厂房,地点位于某工业园区内。

本文将针对该项目进行施工组织设计方案的详细描述。

二、组织目标1. 完成工程的质量要求:施工组织设计方案应确保工程质量符合相关标准和要求,保证厂房的使用寿命和安全性。

2. 保证工程进度:施工组织设计方案要合理安排施工进度,保证按时完成工程,确保项目能按计划投产运营。

3. 控制成本:通过合理的物资采购、施工计划和人员组织,控制施工成本,确保在规定预算内完成工程。

三、组织原则1. 精细化管理:建立项目管理组织架构,明确各项工作的责任和权限,实现施工过程全程监控,及时解决问题。

2. 高效协同:做好项目概况、钢结构材料及工艺的交流,与相关部门保持紧密合作,提高施工效率。

3. 安全第一:严格执行国家安全生产法规,建立安全管理制度和应急预案,确保施工过程中的安全。

4. 环保节能:使用经济、环保的材料和工艺,减少施工期间对环境的污染和对资源的消耗。

四、组织方案1. 施工队伍组织:成立专门的施工小组,包括总工程师、施工经理、安全主管、质量控制员等,并依据工程进度需求,选择合适的施工人数。

2. 施工工序安排:(1)前期准备:包括勘察设计、施工图纸编制、施工方案制定、材料采购、设备调拨等工作。

(2)场地准备:对施工场地进行平整、清理,确保施工的顺利进行。

(3)基础施工:包括开挖基坑、浇筑混凝土基础等工作。

(4)主体施工:分段安装钢结构构件,包括立柱、梁、屋面、墙体等。

(5)封顶验收:完成屋面封顶工作,并对封顶工程进行验收。

(6)室内装修:对厂房进行室内装修、设备安装等。

3. 施工技术措施:(1)安全措施:加强施工现场安全管理,设置警示标志,定期进行安全教育培训,配备必要的个人防护装备。

(2)质量控制:监督材料的质量,并与供应商建立良好的合作关系;加强对施工过程的质量把关,及时发现并纠正问题。

钢结构厂房工程施工组织设计方案范例

钢结构厂房工程施工组织设计方案范例

钢结构厂房工程施工组织设计方案范例一、工程概况该工程为一座钢结构厂房,位于某县工业园区内,占地面积为3000平方米,建筑面积为2500平方米,总高度为12米,包括三个主体建筑,分别为生产车间、仓库和办公楼,总投资为2000万元。

二、施工组织设计方案(一)工程安全1. 实名制管理:所有进入工地的工作人员都必须进行实名登记,并通过安全培训。

2. 安全教育:在工程开始前,安排专人进行一次全员安全教育,强调工作规范、安全注意事项等。

3. 安全检查:每天进行一次安全检查,发现问题及时整改。

4. 安全防护:在施工现场进行安全防护措施,如悬挂安全网、设置支撑、隔离警示线等。

(二)项目进度1. 建筑结构施工计划:按照开口、拼装、焊接、喷漆、安装等顺序,制定施工计划。

2. 施工周期安排:根据实际情况,合理安排施工周期,以保证质量和进度。

3. 预留工期:在进度计划中预留一定的工期,以应对意外情况。

(三)质量控制1. 施工材料:所有材料都应使用符合相关标准的合格材料,并进行检测。

2. 严格把关:对钢构件的加工、焊接、验收等环节进行严格把关,确保施工质量。

3. 管理验收:严格按照《建设工程质量验收规范》进行验收,确保建筑结构达到设计要求。

(四)环保措施1. 施工垃圾处理:按照相关规定,将施工垃圾进行集中处理。

2. 扬尘防止:在施工现场进行垃圾、泥浆等的清扫,预防扬尘现象。

3. 垃圾分类:将施工垃圾分类存放,分别进行回收、处理或填埋。

(五)施工设备1. 施工设备购置:购置符合标准的高效、安全的施工设备,以保证施工质量和进度。

2. 设备保养:对施工设备进行及时检修和保养,确保设备运转良好。

(六)人员配置1. 施工管理人员:配备1名总监理、2名项目经理、2名工程师、4名技工、若干名普工。

2. 现场管理人员:配备工地安全员、劳务管理员、材料管理员、机械管理员、质检员等。

(七)现场施工1. 现场管理:对现场施工进行全程监管、管理、控制,保证施工质量和进度。

钢结构装配式厂房(含土建)施工组织设计

钢结构装配式厂房(含土建)施工组织设计

钢结构装配式厂房(含土建)施工组织设计钢结构装配式厂房(含土建)施工组织设计1. 引言本文档旨在对钢结构装配式厂房(含土建)的施工组织设计进行详细说明。

通过科学合理的组织设计,确保施工过程安全高效,达到预期的质量标准和工期要求。

2. 施工组织原则在进行钢结构装配式厂房(含土建)的施工组织设计时,我们应遵循以下原则:- 安全第一:确保施工人员的人身安全和施工场地的安全;- 高效施工:通过合理的工艺与流程,提高施工效率;- 质量保证:严格按照设计要求进行施工,确保施工质量;- 工期控制:制定合理的施工计划,保证施工进度。

3. 施工组织措施3.1 施工人员组织针对钢结构装配式厂房(含土建)的施工,需要组织经验丰富的施工队伍,包括工程师、技术人员和熟练施工工人。

确保施工人员具备相关资质和技能,并进行培训,提高施工质量与效率。

3.2 施工流程设计根据项目的具体情况,制定合理的施工流程。

流程设计包括但不限于土方工程施工、地基与基础施工、钢结构装配施工、外装修施工等。

每个施工阶段都应制定相应的工序、质量控制点和安全措施,确保施工过程的顺利进行。

3.3 临时设施布置根据项目需求,合理布置施工现场的临时设施,包括施工队伍的生活区、办公区和材料存放区等。

同时,确保临时设施的安全、卫生和环境保护,符合相关法律法规的要求。

3.4 质量控制与监督在施工过程中,应严格按照设计要求进行施工,确保施工质量。

制定科学的质量检查与验收制度,设置质量控制点,并委派专人进行质量监督与检查,及时解决施工中的质量问题。

4. 施工组织图根据以上施工组织原则和措施,制定详细的施工组织图。

施工组织图应包括项目整体布置图、施工序列图、工序交叉图以及关键工序的工艺流程图等。

通过施工组织图,可以清晰地展示施工过程中各项工作的安排与协作关系。

5. 安全注意事项在施工过程中,需特别注意以下安全事项:- 操作人员需严格遵守相关安全操作规程,佩戴个人防护装备;- 对施工现场进行及时、全面的安全检查,确保施工场所的安全性;- 加强机械设备的维护保养,确保设备的正常运行;- 定期开展安全教育和培训,提高施工人员的安全意识。

钢结构施工组织设计含土建部分

钢结构施工组织设计含土建部分

钢结构施工组织设计含土建部分1.引言钢结构是一种广泛应用于建筑、桥梁、塔架等工程中的结构体系,具有轻质、高强、耐久、可重复利用等特点,因此在建筑工程中逐渐得到广泛应用。

而钢结构施工组织设计则是为了保证工程按照规范要求、安全可靠、高效完成而进行的一系列组织安排和规划,包括土建部分的施工组织设计,本文主要对钢结构施工组织设计中的土建部分进行探讨。

2.施工组织设计原则(1)安全原则:施工组织设计应确保施工过程中人员安全,合理划分作业区域,设置临时通道和防护措施,严格遵守相关安全规范。

(2)经济原则:施工组织设计应充分考虑工期、成本等因素,确定合理的施工方法和工艺,优化资源配置,提高施工效率。

(3)合理性原则:施工组织设计应符合实际情况,充分考虑工程特点、条件限制等因素,确保设计方案可行性和实施效果。

3.施工组织设计内容(1)工程准备:包括施工前的勘测、测量、试验等工作,确定土建部分的基础设计、临时设施布置等,为后续的施工工作做好准备。

(2)施工方案:制定具体的施工方案,包括土建施工方法、工艺流程、施工序列、资源需求等,确保施工过程合理有序。

(3)组织管理:确定施工组织架构,明确各层次的职责和权限,建立健全的组织管理制度,保证施工过程的协调和管理。

(4)安全措施:制定钢结构施工的安全措施和预防措施,包括人员安全培训、施工现场安全设施、作业程序等,确保施工过程中的安全可靠。

(5)质量控制:建立质量检验制度,制定质量验收标准和方法,对土建部分的施工过程和结果进行检查和评估,确保工程质量符合规范要求。

4.土建部分施工组织设计要点(1)基础设计:钢结构施工的土建部分需要进行基础设计,包括地基处理、基础类型、基础尺寸等的确定,确保钢结构的稳定性和安全性。

(2)材料采购与管理:确定土建部分所需材料的种类、规格、数量等,并进行合理采购和管理,确保施工过程的顺利进行。

(3)施工流程与方法:确定土建施工的流程和方法,包括分层分区施工、临时支撑工法、爆破拆除等,确保施工的安全和高效。

钢结构工业厂房施工组织设计

钢结构工业厂房施工组织设计

钢结构工业厂房施工组织设计一、施工组织概述二、施工工艺流程1.厂房基础施工工艺流程(1)地面平整,清理杂物。

(2)进行土方开挖和填筑。

(3)建立基坑支护体系,进行基坑开挖。

(4)浇筑混凝土基础。

(5)完成基础验收。

2.钢结构施工工艺流程(1)进行厂房主体钢结构的制作和加工。

(2)制定吊装方案,使用吊车进行钢结构吊装。

(3)安装主体钢结构,包括立柱、梁、框架等。

(4)进行钢结构的焊接和连接。

(5)完成钢结构验收。

3.水电暖施工工艺流程(1)进行给水、排水和供暖管道的敷设。

(2)安装水泵和水箱等设备。

(3)安装管道支架和管道附件。

(4)进行电气线路的布线和接线。

(5)安装空调和暖气设备。

(6)完成水电暖验收。

三、施工资源1.施工机械设备(1)钢结构主体施工需要使用吊车、塔吊、起重机等设备。

(2)基础施工需要使用挖掘机、推土机等设备。

(3)水电暖施工需要使用电焊机、水泵、钢管切割机等设备。

2.施工人力资源(1)钢结构主体施工需要具有相关经验的钢结构工人、焊工等。

(2)基础施工需要具有土建施工经验的工人。

(3)水电暖施工需要具有相应水电暖工程施工经验的工人。

四、施工安全控制1.编制施工安全技术措施方案,明确施工过程中的安全注意事项和应急措施。

2.进行安全培训,保证施工人员具备必要的安全知识和技能。

3.设置安全警示标志和安全隔离设施,确保施工区域的安全。

4.定期进行安全检查和隐患排查,及时消除安全隐患。

5.保持施工场地的整洁和通风,预防火灾和事故发生。

五、施工质量控制1.严格按照施工图纸和设计要求进行施工。

2.钢结构焊接需要符合相关标准和规范。

3.施工过程中进行质量检查,确保施工质量。

4.施工完工后进行质量验收,按照相关标准进行检测和评定。

5.做好施工记录和档案,便于日后的质量评估和维护。

总之,钢结构工业厂房的施工组织设计需要综合考虑施工工艺流程、施工资源、施工安全和质量控制等方面的要求,确保施工过程顺利进行,最终达到预期效果。

钢构厂房(含土建)施工流程规划

钢构厂房(含土建)施工流程规划

钢构厂房(含土建)施工流程规划介绍本文档旨在规划钢构厂房(含土建)的施工流程,确保施工过程高效、顺利进行。

以下是施工流程的详细规划:土建施工流程1. 土地准备- 清理施工区域,包括垃圾清理和植物移除。

- 对土地进行平整,确保施工基地平坦牢固。

2. 基础施工- 进行地基开挖,确保基础踏实。

- 倒入混凝土,进行基础浇筑。

3. 土建结构施工- 根据设计图纸进行土建结构施工,包括墙体、地板和屋顶的搭建。

- 检查施工质量,确保结构的完整性和安全性。

4. 安装门窗- 安装厂房的门窗,确保便捷出入和通风。

5. 内装修施工- 进行内墙、天花板和地面的装修。

- 安装室内设施,如灯具、插座等。

6. 环境整治- 清理施工现场,移除垃圾和杂物。

- 进行环境整治,确保施工区域的整洁和安全。

钢构施工流程1. 钢材制作- 根据设计要求,制作各种钢构件。

- 对钢材进行检查,确保质量合格。

2. 钢柱、钢梁的安装- 根据设计图纸,进行钢柱、钢梁的安装。

- 确保安装牢固,结构稳定。

3. 安装钢构屋面- 安装钢构屋面,确保防水和耐久性。

- 检查屋面安装质量,确保无漏水。

4. 钢构防腐处理- 进行钢构的防腐处理,增加使用寿命。

- 确保防腐涂层均匀、牢固。

5. 环境整治- 清理施工现场,移除垃圾和杂物。

- 进行环境整治,确保施工区域的整洁和安全。

总结与验收1. 完工验收- 对施工过程进行全面检查,确保工程质量达标。

- 完成相关验收手续,如竣工验收等。

2. 现场交底- 向业主交底,汇报施工情况和施工成果。

- 解答业主提出的问题,并提供相关文件和资料。

3. 工程总结- 对施工过程进行总结,总结经验和不足。

- 提出改进建议,为后续工程提供参考。

以上是钢构厂房(含土建)的施工流程规划,希望能对您的项目有所帮助。

如有任何问题,请随时与我们联系。

谢谢!。

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.市太平粮库粮食仓储设施项目施工组织设计市建工建设集团有限公司2016年6月20日目录第一章编制依据及原则 (3)第二章工程概况 (5)第三章总体施工案、主要施工法、主要管理措施 (6)第四章施工顺序、总进度安排及总形象进度 (7)第五章主要分部分项工程的施工工艺、法 (8)1、基础土挖运工程 (8)2、钎探、回填灰土 (8)3、工程测量放线 (9)4、模板、钢筋、混凝土工程施工案 (9)第六章钢结构工程 (15)1、钢结构生产制作 (15)2、钢结构吊装 (23)3、主钢结构安装 (25)4、辅钢结构安装 (26)5、钢结构涂装 (27)6、彩钢板安装 (28)第七章装饰工程 (39)1、砌墙工程 (39)2、抹灰工程 (34)3、涂料墙面 (36)4、门窗安装工程 (37)第八章质量通病的防治措施 (38)第九章主要技术组织措施 (40)第十章安全施工保证 (43)第十一章工期保证体系 (46)1、拟投入工程的主要施工机械设备表2、工程劳动力计划表3、项目经理部管理机构图4、质量保证体系5、安全文明施工保证体系第一章编制依据及原则一、编制依据1.省有关施工验收规、标准;2.、省、市有关文件、规定。

《建筑结构荷载规》(GB50009-2001)《钢结构设计规》(GB500017-2003)《冷弯薄壁型钢结构技术规》(GB50018-2002)《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:2002)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JCJ82-91)《钢结构工程施工质量验收规》(GB50205-2001)《建筑抗震设计规》(2008版)(GB50011-2001)《砌体结构设计规》(GB50003-2001)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JCJ82-91)《建筑地基处理技术规程》(JGJ79-2001) 《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001)《建筑工程抗震设防分类标准》(GB50223-2008) 《建筑地基基础设计规》(GB50007-2002)《混凝土结构设计规》(GB50010-2002)《岩土工程勘察规》(GB50021-2001)《钢结构防火涂料》(GB14907—2002) 《钢结构防火涂料应用技术规》(CECSS24:90)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、》(GB/T1231-91)《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》(GB3098 1-2000)《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-2008)《碳素结构钢》(GB/T700-2006)《碳钢焊条》(GB/T5117-1995)《碳素钢埋弧焊用焊剂》(JBT56097-1999)《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》(GB/T5293-1999)《低合金钢焊条》(GB/T5118-1995) 《地基与基础工程施工质量验收规》(GB50202-2002)《混凝土结构工程施工质量验收规》(GB50204-2002)《砌体工程施工质量检验评定标准》(GB/50202-2002)《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-95) 4.其他相关的规、规程第二章工程概况一、工程概况及现场施工平面布置1、工程概况:本工程结构形式基础为独立基础,正负零以上为门式钢架轻型房屋钢结构。

抗震设防烈度为7度。

2#收纳仓建筑面积为6937.75㎡。

檐口高度为10.1m,轴线长度为126m。

2、现场施工平面布置2.1临建项目安排为保证施工场地围区域的宁静、卫生,使用围墙与围环境分隔开来,形成独立的施工场地。

根据场地特点,施工现场设办公室、会议室及材料、工具堆放场等。

2.2 主要施工机械的选择:在砼基础施工阶段,因工期短,砼用量大,钢筋工、木工均配套机械,其它详见施工机械设备计划表。

第三章总体施工案、主要管理措施1、总体施工案1.1施工管理机构和劳动力组织:根据工程的特点,成立工程项目经理部,选派素质好、协调能力强、创优能力强的项目部承担本工程的施工任务;调入装备优良的施工机械设备,采用先进的施工工艺,实行一班制(延长早晚作业时间)作业,以确保该工程的工期、质量及安全文明施工目标的实现。

1.2施工案概述:根据工程地基实际情况,工期短、工序多,包括土建、钢结构、装饰,在施工过程叉施工,确保工期。

2、主要管理措施2.1项目经理部由具有丰富工程施工管理经验的人员组成,实行系统化管理。

2.2项目经理部对该工程的施工准备、计划统计、生产调度、技术管理、质量控制及检查、计量试验检测、安全生产、经济核算、文明施工、材料供应、设备运转到竣工验收及工程回访全面负责,对建设单位全面负责,形成强有力的管理层。

2.3为保证该工程的顺利施工,确保工期、质量、安全等目标的完成,成立该工程项目经理部,对工程实行全过程总承包管理。

第四章施工顺序、总进度安排及总形象进度1、总体施工顺序2、土建工程土建工程本着先地下、后地上的施工顺序。

3、装饰工程按照先室外后室,先上后下,依据进度计划要求及时组织各工种施工力量进场施工。

在此阶段的施工中,工种较多,一定要组织好各工序的穿插和各工种之间的协调,并制定切实可行的成品保护措施,加强成品保护工作。

4、进度计划根据本工程设计图纸、招标文件,参照建设单位对工期的要求,初步制定了该工程总的施工进度计划(见附图)。

第五章主要分部、分项工程的施工工艺、法现场防护:1:根据建设单位提供的地形图及有关的施工图纸,在施工过程中合理安排施工程序,防止施工用水和场地雨雪流入建筑物地基引起湿陷。

2:临时用水、水池、搅拌站应远离地基至少十米以上。

3:在现场堆放材料和设备时,应采取有效措施,保持场地排水通畅。

4:对场地给水、排水、防水应有专人负责管理,经常维护。

5:现浇钢筋混凝土结构的模板支撑,应设在整平夯实的地面上。

在浇灌与养护过程中,应随时检查,防止地面津水湿陷和模板下沉走动。

(一)基础土挖运工程1.施工工艺根据场地的开挖实际情况,1台反铲挖掘机自西向东开挖基槽,挖至距槽底约20cm时,改为人工清槽,随时用水准仪抄测开挖深度,确保槽底达到规要求。

2.质量要求2.1土开挖允偏差(单位:MM):表面标高:+0,-50;长度、宽度:-0;边坡偏陡:不允。

2.2合理安排开挖顺序,格按施工工艺顺序施工,合理的分层分段开挖,解决好空间效应问题,开挖坡度为1:0.63。

土开挖采用挖掘机挖土,根据施工图纸及地勘报告及现场实际情况,土挖至自然地面以下2.3m(平均);正好处地下水位上0.2 m左右,有大量的地下水上返,再加地表水给施工造成极大的困难,因此基槽挖土时两侧须设排水沟及集水坑(详见沟槽挖土及排水示意图),每个集水坑用75mm 混水泵对基坑进行24小时降水排水。

挖掘机从基坑端头倒退行驶,自卸汽车配合装运,将土全部外运到指定地点。

基坑开挖过程中,由人工进行清修坡面,与土施工队适时协调密切配合,按设计坡比开挖,交替进行至槽底,及时修坡,保证坡面平整。

2.3基坑回填由于本地区土质粘性大,含水量大。

达不到设计要回填的压实系数。

应使用砂卵等对基坑回填。

2.3技术人员注意监督检查各工序的控制标准,发现问题及时处理。

保护好基坑的测量系统,保证测量坐标、水准点稳定、准确,现场设专职资料员,认真做好施工现场的技术资料,保证资料详实、准确。

2.4减少基坑顶边缘的地面荷载,禁超载。

(二)工程测量放线1.场控制点设置定位轴线的测设,根据建设单位要求,使用经纬仪依建筑物外轮廓座标将线引至工程轮廓外3m不被碰压处,设轴线控制桩。

地面以上定位轴线的测设使用经纬仪进行测设(根据甲指定地面±0.00为本工程±0.00)。

2.高程传递基础施工完,用精密水准仪在建筑物围合适位置测出高程为±0.000的水准点,反复校核无误后,做为基准点,利用这些点将高程向上传递。

(三)模板、钢筋、混凝土工程施工案1.模板案本工程模板设计原则:为保证施工质量和工期,垫层、独立基础、柱模板采用复合木模板。

1.2模板注意事项基础、梁等模板支撑系统,首先进行计算,满足强度、刚度、稳定性要求后可支设。

梁底模板拆除时砼强度必须达到设计强度标准值的75%;若跨度大于8米,应达到设计强度标准值的100%。

跨度在4m以上的梁,其跨中按照1~3‰跨度的比例起拱。

模板拆除时,将支撑件和连接件逐件拆卸,模板应逐块拆卸传递,拆除时不得损伤模板和砼,拆下的模板和配件均应分类堆放整齐。

砼浇筑前,认真检查复核摸板的位置,柱模板的垂直度和梁板标高,预留洞的位置及尺寸,检查支撑是否牢固,接缝是否密,发现问题立即整改。

浇注砼过程中安排木工看模,发现问题及时处理。

2.钢筋工程2.1钢筋工程施工案钢筋加工采用场集中统一配料,集中机械加工成半成品后运到指定位置再绑扎成型入模的生产法。

钢筋加工前先熟悉图纸和配料单,钢筋加工的形状、尺寸必须符合要求,钢筋的表面应洁净,无损伤、油渍、漆污和铁锈等。

在加工过程中,发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时,应进行化学成份分析,或其它专项检验。

钢筋应平直无局部曲折,Ⅰ级钢末端作180°弯钩,弯曲直径不小于2.5d,平直部分不小于5d;Ⅱ级钢末端作90°或135°弯折,弯曲直径不小于4d,平直段按设计。

箍筋末端作135°弯钩,弯曲直径不小于2.5d,且不大于受力筋直径,平直段不小于10d。

钢筋绑扎时,要按照设计和规要求选用绑丝规格和绑扎形式。

为保证钢筋的位置正确,采用塑料定位卡控制保护层厚度。

为确实保证钢筋绑扎成品质量,对基础梁、柱等水平构件钢筋,及时铺设木板,做为行人通道,钢筋绑扎完毕后,必须及时检验,并办理隐蔽工程验收记录手续和挂牌标识。

浇注砼时,尽量避免上人踩踏钢筋,并派专人跟踪检查修整钢筋。

钢筋工程施工注意事项:钢筋进场前首先由资料员核实备案证、合格证等有关证件,符合要求后,再签订合同和组织进场,进场后按规定批量进行取样复验合格后,可进行使用。

钢筋制作必须按图纸、规要求编制下料计划单。

绑扎必须按轴线和图纸上的梁、柱编号,对照下料牌上的标注无误后,放入梁、柱,看其尺寸是否相符后,再按规定划好箍筋间距,可进行绑扎。

钢筋入模前,应认真清理好模板的杂物,放好垫块,以保证浇出的砼底面不夹渣,无杂物。

钢筋保护层控制:钢筋保护层:梁、柱保护层采用预制水泥垫块或塑料定位卡控制,砂浆垫块的厚度按设计或规要求,其强度同砼强度。

垫块的平面尺寸:当保护层厚度小于或等于20mm时为30mm×30mm,大于20mm时为50mm×50mm。

当在垂直向使用垫块时,可在垫块中埋入20号铁丝,用铁丝把垫块固定在钢筋上。

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