锤子人机设计
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使用手锤时，切记要仔细检查锤头和锤把是否楔塞牢固，握 锤应握住锤把后部
使用手锤时，要注意锤头与锤柄的连接必须牢固，稍有松动就应立即加
楔紧固或重新更换锤柄，锤子的手柄长短必须适度，经验提供比较合适的 长度是手握锤头，前臂的长度与手锤的长度相等；在需要较小的击打力时 可采用手挥法，在需要较强的击打力时，宜采用臂挥法；采用臂挥法时应 注意锤头的运动弧线，手锤柄部不应被油脂污染。
除锈锤
除锈锤的锤头两边都是上头较尖 的梯形，而二者不同处在于梯形修 窄的形状不同，一边其修窄后呈长 竖型而另一边则呈短横型，这样做 是为了便于针对不同形状长短、摆 放位置不同的生锈物进行敲打、挑 刮等除锈动作。
动作分解
首先用手握住手柄，大 拇指直压住手柄以控制锥 子的方向和力度，其余手 指环绕手柄将其抓牢
锤子的尺寸
碳纤维材料制造，硬度高 由不锈钢制造，承重高
由弹性塑胶制造而成
呈一定角度， 使使用者视角 不被锤头遮挡
锤顶可以拧螺帽
增大摩擦， 做到防滑
增加触感，同样 达到防滑作用
B长度：手柄的长度至少要 100mm。这样手机末端就不会 止于手掌之中，理想的手柄应该 是130mm。这样即使是很大的 手掌也不会有压迫的风险。如果 工具很小，用于较轻的工作来自百度文库那 么手柄末端止于手掌也是可以接 受的。
C指头隆起：工具一般最好不 要有指头隆起。如果手特别大 或者特别小，可能会觉得所握 把非常不舒适，因为手掌分散 得太宽了，或者握把的隆起在 手指之间，觉得非常不舒服。 手指隆起让手指长时间保持在 同一个位置，并且也不适合所 的有工作。
人机工程产品设计
09工业设计1班 谭建强 陈刚 黄柱辉 蔡伟俊
锤子是敲打物体使其移动或变形的工具。最常用来敲钉子，矫正或是
将物件敲开。锤子有着各式各样的形式，常见的形式是一柄把手以及顶 部。顶部的一面是平坦的以便敲击，另一面则是锤头。锤头的形状可以 像羊角，也可以是楔形，其功能为拉出钉子。另外也有着圆头形的锤头。
人机分析
经常使用的握把主要有两种类型：
强力握把：例如，用于抓住锤子，使用前臂中相对较强壮的肌肉，整个手都握 着手柄。
精确握把：用于抓住钉子或者铅笔，仅使用很小的手指肌肉，所抓住的东西位 于拇指与食指中间。
手工具手柄的人机数据：
A直径：手柄的最小尺寸和形状取决于 作业的性质。需要用力的手工具，强力握 把的直径范围应当为40-45mm，精确手柄 则应当为8-15mm。有的工具需要使用两 种握把。螺丝刀通常需要的一个精确握把 将螺丝退出，另一个强力握把将螺丝旋紧。 这时理想的手柄直径介于25-40mm。
钳工锤
正如名字所说，钳工锤多被应用在对 机械零件进行加工制造等方面上，它的 锤头有双向,一向是圆头,一般用来打击 铆钉之类的. 另一向是接近平头,一般用 来打击比较平整的面.
圆头锤
圆头锤是一种锤子产品，主要是用来进行日 常生产中的其他工具产品的固定和维修作用， 因为材质的不同可以使用在一些特殊的对于 安全要求比较严格的工作场所里，并且起到 了重要的角色作用，对于石油行业、石化产 业、燃气行业、电工行业、军工制造、矿山 采矿等工作场所里使用圆头锤是必须的，因 为这些工作场所容易由于日常维护中产生引 发安全事故的火花，因此在这些场所里应该 使用防爆奶头锤来提高安全系数。
G纹理：握把的纹理应该反 应了所涉及到的抓握的类型， 并给予手良好的反馈感觉， 即是要根据使用工具的抓握 类型来体验它手柄纹理的合 理性。
D形状：有的 时候像钳子一 样的手工具有 “弯曲”的手 柄，以确保手 和手腕处于平 直（自然）的 姿势。但是只 有当工具处于 其预定的设计 目的时才有用。 取决于工具使 用的作业情况。
锤子是主要的击打工具，由锤头和
锤柄组成，锤子按照功能分为除锈锤, 奶头锤,机械锤,羊角锤,检验锤,扁尾检验 锤,除锈锤,八角锤,德式八角锤,起钉锤···
类型对比
羊角锤
作为锤子的一种，它的设计除了利用了杠杆 原理，其顶部的一面是平坦的以便敲击，另 一面则是锤头。锤头的形状可以像羊角其功 能为拉出钉子提高了使用者的工作效率，， 但起拔钉子时，宜在羊角处垫上木块，增强 起拔力，不应把羊角锤当撬具使用，应注意 锤击面的平整完好，以防钉子飞出或锤子滑 脱伤人且对较大的工件锤打就不应使用羊角 锤。
E材料：手 柄的材料应 该是热和电 的不良导体， 并且不要是 多孔的，这 样它就会吸 收油和其它 液体。材料 应该足够结 实不至于脆 裂并伤到手。
F保护： 握把前 面的应 当有保 护它可 以防止 手滑动。
手工具设计的人机因素：
我们的产品解决了：
1.必须有效地实现预定的功能； 2.保持手腕处于自然直线状态； 3.减少手部掌心的组织压力； 4.避免手指重复动作； 5.适当考虑性别、训练程度和身体素质的差异； 6.大小、形状、表面状况与人手的尺寸和解剖条件适应； 7.作业姿势不能引起过度疲劳，符合手和臂的施力特性； 8.控制与用力尽可能分离； 9.使手工具的使用方式适合于有利的作业姿势和体位。
使用手锤时，要注意锤头与锤柄的连接必须牢固，稍有松动就应立即加
楔紧固或重新更换锤柄，锤子的手柄长短必须适度，经验提供比较合适的 长度是手握锤头，前臂的长度与手锤的长度相等；在需要较小的击打力时 可采用手挥法，在需要较强的击打力时，宜采用臂挥法；采用臂挥法时应 注意锤头的运动弧线，手锤柄部不应被油脂污染。
除锈锤
除锈锤的锤头两边都是上头较尖 的梯形，而二者不同处在于梯形修 窄的形状不同，一边其修窄后呈长 竖型而另一边则呈短横型，这样做 是为了便于针对不同形状长短、摆 放位置不同的生锈物进行敲打、挑 刮等除锈动作。
动作分解
首先用手握住手柄，大 拇指直压住手柄以控制锥 子的方向和力度，其余手 指环绕手柄将其抓牢
锤子的尺寸
碳纤维材料制造，硬度高 由不锈钢制造，承重高
由弹性塑胶制造而成
呈一定角度， 使使用者视角 不被锤头遮挡
锤顶可以拧螺帽
增大摩擦， 做到防滑
增加触感，同样 达到防滑作用
B长度：手柄的长度至少要 100mm。这样手机末端就不会 止于手掌之中，理想的手柄应该 是130mm。这样即使是很大的 手掌也不会有压迫的风险。如果 工具很小，用于较轻的工作来自百度文库那 么手柄末端止于手掌也是可以接 受的。
C指头隆起：工具一般最好不 要有指头隆起。如果手特别大 或者特别小，可能会觉得所握 把非常不舒适，因为手掌分散 得太宽了，或者握把的隆起在 手指之间，觉得非常不舒服。 手指隆起让手指长时间保持在 同一个位置，并且也不适合所 的有工作。
人机工程产品设计
09工业设计1班 谭建强 陈刚 黄柱辉 蔡伟俊
锤子是敲打物体使其移动或变形的工具。最常用来敲钉子，矫正或是
将物件敲开。锤子有着各式各样的形式，常见的形式是一柄把手以及顶 部。顶部的一面是平坦的以便敲击，另一面则是锤头。锤头的形状可以 像羊角，也可以是楔形，其功能为拉出钉子。另外也有着圆头形的锤头。
人机分析
经常使用的握把主要有两种类型：
强力握把：例如，用于抓住锤子，使用前臂中相对较强壮的肌肉，整个手都握 着手柄。
精确握把：用于抓住钉子或者铅笔，仅使用很小的手指肌肉，所抓住的东西位 于拇指与食指中间。
手工具手柄的人机数据：
A直径：手柄的最小尺寸和形状取决于 作业的性质。需要用力的手工具，强力握 把的直径范围应当为40-45mm，精确手柄 则应当为8-15mm。有的工具需要使用两 种握把。螺丝刀通常需要的一个精确握把 将螺丝退出，另一个强力握把将螺丝旋紧。 这时理想的手柄直径介于25-40mm。
钳工锤
正如名字所说，钳工锤多被应用在对 机械零件进行加工制造等方面上，它的 锤头有双向,一向是圆头,一般用来打击 铆钉之类的. 另一向是接近平头,一般用 来打击比较平整的面.
圆头锤
圆头锤是一种锤子产品，主要是用来进行日 常生产中的其他工具产品的固定和维修作用， 因为材质的不同可以使用在一些特殊的对于 安全要求比较严格的工作场所里，并且起到 了重要的角色作用，对于石油行业、石化产 业、燃气行业、电工行业、军工制造、矿山 采矿等工作场所里使用圆头锤是必须的，因 为这些工作场所容易由于日常维护中产生引 发安全事故的火花，因此在这些场所里应该 使用防爆奶头锤来提高安全系数。
G纹理：握把的纹理应该反 应了所涉及到的抓握的类型， 并给予手良好的反馈感觉， 即是要根据使用工具的抓握 类型来体验它手柄纹理的合 理性。
D形状：有的 时候像钳子一 样的手工具有 “弯曲”的手 柄，以确保手 和手腕处于平 直（自然）的 姿势。但是只 有当工具处于 其预定的设计 目的时才有用。 取决于工具使 用的作业情况。
锤子是主要的击打工具，由锤头和
锤柄组成，锤子按照功能分为除锈锤, 奶头锤,机械锤,羊角锤,检验锤,扁尾检验 锤,除锈锤,八角锤,德式八角锤,起钉锤···
类型对比
羊角锤
作为锤子的一种，它的设计除了利用了杠杆 原理，其顶部的一面是平坦的以便敲击，另 一面则是锤头。锤头的形状可以像羊角其功 能为拉出钉子提高了使用者的工作效率，， 但起拔钉子时，宜在羊角处垫上木块，增强 起拔力，不应把羊角锤当撬具使用，应注意 锤击面的平整完好，以防钉子飞出或锤子滑 脱伤人且对较大的工件锤打就不应使用羊角 锤。
E材料：手 柄的材料应 该是热和电 的不良导体， 并且不要是 多孔的，这 样它就会吸 收油和其它 液体。材料 应该足够结 实不至于脆 裂并伤到手。
F保护： 握把前 面的应 当有保 护它可 以防止 手滑动。
手工具设计的人机因素：
我们的产品解决了：
1.必须有效地实现预定的功能； 2.保持手腕处于自然直线状态； 3.减少手部掌心的组织压力； 4.避免手指重复动作； 5.适当考虑性别、训练程度和身体素质的差异； 6.大小、形状、表面状况与人手的尺寸和解剖条件适应； 7.作业姿势不能引起过度疲劳，符合手和臂的施力特性； 8.控制与用力尽可能分离； 9.使手工具的使用方式适合于有利的作业姿势和体位。