PWL-2W微机励磁控制系统操作方法
励磁系统操作说明
励磁系统操作说明
1、零起升压：
①将励磁面板试验按钮按下，即进入手动调节模式；
②按面板的增减按钮，改变Vg的给定值，Vg范围为2100至
13000（也可通过Ⅰ、Ⅱ机切换按钮使Vg给定值下降到达所
需建压值）；
③调节好给定值后，合上灭磁开关，退灭磁，投上起励电源，
按起励机组会建压到所设的Vg给定值；
④到达给定值后，可通过增减磁调节机端电压的大小，范围
2100到13000此时零起升压过程完成。
2、正常的建压起励流程：
①此时可将试验按钮退出，Vg给定值会恢复到额定的105000.
②此时退灭磁起励，机端电压会自动建压额定值；
3、带厂变时注意问题：
①正常建压到额定后，按下试验按钮，进入到手动状态带厂变
压器；
②此时并网灯是不会亮的，因断路器的位置信号被取掉手动短
接起来。
4、运行中注意问题：
①双机切换时,要仔细观察。
一、二机的控制角ak是否在相同，
相差不大时才能切换（一般正常情况下不做切换）。
②建压时观察风机有没有启动，若未启动，应立即手动启动。
③检查风机的风向朝上。
④运行时观察励磁电流是否波动很大，若来回摆动则应灭磁处
理。
⑤注意桥后方的阻容保护回路，防止因虚焊而引起打火的现象。
若发现，停下来焊机焊接一下即可。
励磁系统操作说明
励磁系统操作说明一、外供电将0.4kV厂用PCA段的1号机励磁系统风机电源一、初励电源、工作电源一送电良好，将0.4kV厂用PCB段的1号机励磁系统风机电源二、工作电源二送电良好。
二、整流柜（一）整流柜投入操作(1)合操作电源开关K3，装置面板显示灯亮；(2)合风机主、备电源开关K1、K2；当满足运行条件（有自动开风机节点输入，或有手动开风机控制输入），风机应正常运转；风机若不能运转，首先考虑将风机控制把手S1改为手控档（即S1处于分断位置）；若还不能运转，则检查热继电器是否未复归；最后考虑参照相关电气原理图进一步检查电源是否正常、相关继电器是否正确动作，检查热继电器的常闭触点是否接通，检查“风机启动控制”回路等等；(3)合整流桥交流侧的开关DK1；(4)合整流桥直流侧的开关DK2；(5)将触发脉冲切除/投入把手S2置于“投入”档。
至此完成整流柜投入操作。
注意：投入前应当确保S2置于“切除”档。
（二）整流柜退出操作发电机正常停机，可控硅整流柜不需要做任何操作。
要退出整流柜，按下列步骤进行操作：(1)待发电机组机端电压下降至零，将触发脉冲的操作把手S2置于“切除”档；(2)分开整流桥直流侧的开关DK2；(3)分开整流桥交流侧的开关DK1；(4)分风机主、备电源K1、K2以及操作电源开关K3。
至此退柜操作完成。
特别要强调的是，在运行中要退出一台整流柜，必须先切除该柜的可控硅脉冲，然后才能分开交流测和直流侧开关，否则，在脉冲没有切除，电流仍然存在时分断交流测或直流侧开关，在开关断口上会产生电弧，不安全。
（三）正常运行整流装置正常运行时，柜门上的电流表或电压表应指示运行值；熔丝熔断指示灯不亮；相应的合闸指示灯亮，分闸指示灯不亮；有风机强迫风冷的整流装置，一般风机处于运行状态，相应的风机运行指示灯亮。
另外，有些整流装置柜内具有集中指示器，其每个指示灯对应一个快熔的状态，指示灯亮，对应的快速熔断器正常，指示灯熄灭，对应的快熔熔断。
PWL系列微机励磁调节装置技术说明书
1、概述励磁调节装置是发电机的重要组成部分，无论是在暂态过程或稳态运行，同步发电机的运行状态在很大程度上与励磁有关，也就是说，一个优良的励磁控制系统不仅可以保证发电机运行的可靠性和稳定性，而且可以有效地提高发电机及与其相联的电力系统的技术经济指标。
PWL型微机励磁调节装置，是适用于同步发电机组的新一代的微机励磁调节装置。
我国第一代微机励磁产品采用Z80、8031、8086、8098、80c196等单片机、单板机构成，随着计算机科学的飞速发展，新一代的微机励磁产品CPU多采用DSP高速数字信号处理芯片构成，其主频可达40MHz，运算速度快，硬件设计也更为简单，具有明显的优越性。
PWL型微机励磁调节装置，是南京合凯电气自动化有限责任公司自行研制的高科技产品，它以DSP芯片为核心，具有更简单的硬件结构和极其丰富的软件功能，采用先进的控制理论及全数字化的微机控制技术，该产品具有极高的性能价格比，其主要技术指标均达到或优于部颁“大、中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置技术条件”、“大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件”和“大、中型同步发电机励磁系统基本技术条件”。
2、型号及适用范围调节。
众所周知，发电机励磁控制系统是一个闭环的调节系统，如何保证此系统的稳定及具有优良的动态调节品质是衡量励磁调节装置性能好坏的首要指标，也就是说，对于励磁调节装置，它的灵魂及核心所在是采用何种控制理论及其数学模型，在实际运行中，有的励磁调节装置在一般小干扰情况下运行尚可，但碰到突发事件，就可能出现不能强励，或强励后回不来，以及电网结构比较薄弱时运行不太稳定或静差率太大等，分析下来其实都是数学模型不够完善所至。
目前我国中小机组的励磁系统普遍存在的问题是开环放大倍数太小，造成调节能力很差,在小干扰的情况下发电机电压及无功负荷就会晃动,在大干扰情况下,例如一旦甩负荷就会导致发电机过压，直接威胁到发电机本体的安全。
本装置具有合理的数学模型，以确保发电机在各种运行工况下稳定运行，本装置的电力系统稳定器PSS能明显提高发电机的静稳定极性及大干扰情况下的动态稳定。
微机励磁装置运行规程
微机励磁装置运行规程6.1 技术参数6.2 基本功能1、发电机恒端电压运行方式。
2、发电机恒励磁电流运行方式。
3、空载过压保护。
4、强励顶值限制。
5、过励反时限限制。
6、低励限制。
7、励磁/仪表电压互感器断线检测及保护。
8、V/F限制，低频保护。
9、正负调差率可以选择。
10、开机电压自动置位，关机电压自动清零。
11、PID及PI控制调节，附加PSS调节、可变参数自适应调节。
12、与其它自动化仪器仪表及计算机监控系统的通信接口。
13、HMI液晶触摸显示屏，在线显示多种参量。
14、脉冲输出双层隔离，面板测量及指示。
15、电源、硬件、软件故障信号以及其它各种故障信号输出。
16、在线修改控制参数。
17、软件防误操作闭锁。
18、双套电源供电、面板测量及指示状态信号显示。
19、掉电数据保护。
20、一键开机功能。
6.3 控制装置使用及操作说明6.3.1 系统介绍1、发电机励磁控制装置，系统包括机端励磁变压器（自并激静止励磁系统）、励磁调节器、可控硅功率单元、灭磁部分及操作测量等单元组成。
2、HWJT-09C微机励磁控制柜由双套DSP励磁调节单元、脉冲功放电源和一台工业HMI组成。
3、每套调节器都拥有独立的电量测量和开关量输入、输出单元。
各调节器的电源由一个电源模块提供。
该电源由一个船型开关投切，位置位于调节器面板上；如果开关处于分断状态，则装置失去工作电源，调节器完全退出工作。
6.3.2 调节器面板说明1、面板上指示灯说明：1)电源指示灯：指示开关电源正常工作。
2)并网指示灯：指示发电机主开关位置。
3)PSS指示灯：指示调节器在PSS投入状态。
4)恒无功指示灯：指示调节器在恒无功运行状态。
5)手动指示灯：指示调节器在手动运行状态。
6)排强指示灯：指示调节器置为限制强励输出。
7)异常指示灯：指示调节器有异常现象，提示操作人员注意。
8)运行指示灯：指示调节器在正常工作状态。
9)主从指示灯：指示该调节器目前为主导调节器。
励磁操作说明
励磁系统操作步骤说明励磁装置上电之前应用万用表测量QF3,QF4,QF5输入电源的极性和大小确定其在正常范围后方可投入电源空开。
上电后励磁调节箱屏亮，具体画面及操作如下：一，LCD液晶操作说明液晶为蓝底白字,汉字显示.系统拥有屏幕保护功能,在20分钟内如果没有按键操作,液晶将进入保护模式,关闭背光电源,CPU不再对液晶进行任何操作,直到按键被触动,回到正常模式.辅助CPU启动或复位后，将显示启动画面。
在等待4秒或有按键输入的情况下，系统进入系统状态，系统状态总共有4面，状态显示有2面，共6个显示画面。
按UP键和DOWN键将在显示的6个画面中来回切换。
在任一画面中按ESC键将进入参数设置界面，ENT在这里无效。
5个画面显示如下：在以上任一画面中按ESC键将进入参数设置密码选择界面。
画面显示如下：安全密码为三键组合使用，依次为：UP、DOWN、ENT。
如果安全密码输入正确，将进入参数设置界面，否则将不能进入参数设置界面。
密码在输入正确后，保持有效，任何按键操作将使密码继续有效，使密码失效的唯一方式是：在5分钟内没有任何按键操作，密码将自动失效。
参数设置界面如下：四个项目依次为：参数编号、参数修改步长、参数值和参数说明。
当手指向参数编号时，按ENT将进入选择修改参数编号，以下依次类推。
当在参数值选想中按ENT键时，将修改参数。
并有提示，参数修改是否正确。
1．液晶右边操作按键说明如下：a>RST按钮：为显示控制CPU的复位按键，当按下此键时液晶显示控制将复位。
b>UP按钮：为增加按键，在液晶操作中作为菜单操作或控制对象选择按键。
c>DOWN按钮：为减少按键，在液晶操作中作为菜单操作或控制对象选择按键。
d>EXIT按钮：为确认按键，在液晶操作中作为取消或返回上层页面.e>ENTER按钮：为确认按键,在液晶操作中作执行功能按键。
2．面板上指示灯说明如下：a>电源指示：分别为开关电源+12V,-12V,+5V,+24V工作电源指示。
PWL微机励磁控制器与DCS分散控制系统的通讯协议
PWL微机励磁控制器与DCS分散控制系统的通讯协议一、通讯标准采用RS-232串口；通讯波特率9600bps；3线通讯方式（数据出、数据入、地）。
二、通讯协议采用MODBUS协议，RTU编码方式。
采用主从式通讯方式，DCS系统为主站，励磁控制器为从站。
三、通讯数据格式1位起始位，8位数据位，没有奇偶校验，2位停止位。
错误检测采用CRC16校验方式，校验多项式为X16+X15+X2+1。
四、数据包格式T1T2T3T4：时间长度，由应用程序控制，两个数据包之间的最小时间间隔为传送3.5个字符的发送时间（约4ms）。
目的地址：DCS主站要访问的从站地址。
如果励磁调节器为双通道结构，则占用两个从站地址；若励磁调节器为单通道结构，则占用一个从站地址。
功能码：主站告知从站所要执行的操作代码。
数据：传送的数据，长度为N字节。
CRC校验：前面所有数据的CRC校验值，长度为2字节。
五、功能码定义为保证微机励磁调节装置的可靠运行，调节装置只支持DCS主站的读命令，不允许DCS主站对调节装置进行控制。
调节装置所支持的功能码如下：02：DCS主站读微机励磁调节装置的开关量数据03：DCS主站读微机励磁调节装置的模拟量的额定量数据04：DCS主站读微机励磁调节装置的模拟量数据六、数据传送格式1．读开关量数据DCS主站发送微机励磁调节装置的数据格式（8个字节）：微机励磁调节装置发送DCS主站的数据格式：微机励磁调节装置向DCS主站发送的开关量有8个字节，依次为Kairu1、Kairu2、Kairu3、Facru、Kaicu1、Kaicu2、Kaicu3、Faccu，其中前4个字节为输入开关量，后4个字节为输出开关量，首地址为01H。
K系列的开关量为送出装置或由装置外送入的开关量，F系列的开关量只送至控制器面板或只由控制器面板送入的开关量。
各个开关量的定义如下：2．读模拟量的额定量数据DCS主站发送微机励磁调节装置的数据格式（8个字节）：微机励磁调节装置发送DCS主站的数据格式：微机励磁调节装置向DCS主站发送的模拟量的额定值有5个字，10个字节。
PWL操作说明书
微机励磁控制器操作使用说明书1、控制器面板布置：控制器面板布置如图所示分成由上到下由六部分组成：第一部分是面板最上方的液晶显示器，有关液晶显示器的详细操作说明见以下第4、5章节。
第二部分是信号显示区域，主要由（1）电源指示信号：“+5V”、“+12V ”、“－12V ”、“24V ”等，用于指示各组直流电源的状况。
（2）控制器状态指示：“自动运行”、“手动运行”、“调节器退出”、“本套正常”等，用于指示控制器实际所处于的状态。
（3）故障信号指示：“切手动”、“装置出错”、“过流限制”、“低励限制”、“V/F限制”、“PT熔丝断”、“脉冲出错”等信号，用于指示控制器的故障所在。
其中除“装置出错”外，其余信号皆具有程序自保持功能，即当故障消失后，这些信号不会自动复归，必须人为复归。
“装置出错”是用于指示控制器本身出错的故障信号。
第三部分是控制器操作按钮及指示灯：“置位”按钮、“增磁”按钮、“减磁”按钮及其信号指示，和“信号复归”按钮。
第四部分是液晶显示器键盘操作按钮：包括“∧”键、“∨”键、“<”键、“>”键、“+”键、“-”键、“退出”键、“确认”键。
其中“∧”键、“∨”键用于光标上下移动或屏显前翻后翻；“<”键、“>”键用于光标的左移或右移；“+”键、“-”键用在参数修改时数字量的增加或做试验时各种试验选项的选择等等。
第五部分控制器操作开关及指示灯：“中控”/“就地”开关、“运行”/“退出”开关、“自动”/“手动”开关、“PSS投”/“PSS退”开关及相应的指示灯。
第六部分是串行口：用于同后台机或笔记本电脑通讯，将控制器的参数、试验波形、故障记录、事件记录等数据上传至后台机或笔记本电脑，属于即插即用型，可带电插拔。
上图所示为50MW及以上发电机组励磁调节装置微机励磁控制器面板布置图。
针对25MW及以下发电机组励磁调节装置，如果机组加装PSS则对电力系统影响太小，因此控制器面板布置图没有“PSS投退”开关，其余同上图。
励磁系统的操作与故障处理
红花水电厂励磁系统培训sj安全第一、质量第一、追求卓越2014年06月24日目录一、励磁系统的运行操作方法二、励磁系统的常见故障及其处理方法01励磁系统的操作要点•1.检查各电源开关、断路器是否处于正确位置，重点检查：励磁变压器高低压侧开关、PT高压侧开关、起励电源开关、调节器电源开关、功率柜脉冲投切开关、整流/逆变开关。
•2.检查A/B调节器运行指示灯（开出量4号灯）是否正常闪烁。
•3.检查各显示屏的显示及状态指示是否正常，如：是否A 套运行、B套备用；是否设置为自动电压调节；残压起励、系统电压跟踪是否投入；A/B套通讯是否正常。
•1.在自动电压方式下（即A/B套的自动电压方式）：A.正常起励：发电机升压后，直到设定的额定机端电压。
B.零起升压：发电机升压后，机端电压约为10％额定机端电压。
•2.在恒励磁电流调节方式下（即A/B套手动调节及C套运行）发电机升压后，励磁电流总是处于下限值，该值一般为额定励磁电流的10％，此时发电机机端电压约为额定值的10％～20％。
•1.残压起励：特点：在发电机有足够剩磁，保证施加在可控硅整流桥阳极的电压>5～10V，励磁系统可以实现残压起励，按照设定的电压给发电机组建压。
（即残压起励也可以实现零起升压或正常起励）•（2）辅助电源起励（即“残压起励”功能未投入）发电机升压时，励磁系统通过起励回路将外部起励电源（一般为DC220V，也可以为AC220，但需整流）输入励磁绕组，实现起励。
•1.根据实际要求设置启动模式及起励电源模式。
如：新机组首次起励，一般选择自动方式、零起升压、辅助电源起励。
•2.两种起励控制方法：A.远方自动起励要求：“95％转速信号”及“投励磁”同时有效，并至少保持5s以上。
B.近方手动起励要求：人工按调节器触摸屏上的“起励”按键并至少保持5s以上。
•1.当运行通道出现故障后，将自动切换到备用通道。
•2.手动切换通道时，应保证主备用通道控制信号一致。
励磁开停机操作步骤
PWL-2W型微机励磁调节装置开停机操作方法一、开机操作（分为就地和中控两种操作，自主选择）就地操作1、确认发电机具备开机条件，发电机转速定速3000转；2、确认1QK位于A主套运行位置，2QK位于恒电压位置；3、确认调节器面板开关位于“就地”“退出”“手动”“置位退”位置；4、依次合上空开：1QF，2QF，1QS，2QS，3QF，4QF，3QS，4QS；5、将A，B套控制器面板小开关依次投在“自动”“运行”位置（注意顺序）；6、按下“合MK”按钮；7、把调节器A套上的“置位”开关打至“置位投”约8秒钟，观察发电机电压升至96%左右，约10.08KV，然后打至“置位退”位置，然后使用“增磁”和“减磁”按钮调整发电机电压至100%Un（如果母线电压高于发电机额定电压，则最好操作增磁把发电机电压增至与母线电压基本一致）；8、把A、B套的“中控/就地”开关打到“中控”位置，执行并网操作；9、并网成功后，把A、B套的“中控/就地”开关打到“就地”位置。
中控操作1、确认发电机具备开机条件，发电机转速定速3000转；2、确认1QK位于A主套运行位置，2QK位于恒电压位置；3、确认调节器面板开关位于“就地”“退出”“手动”“置位退”位置；4、依次合上空开：1QF，2QF，1QS，2QS，3QF，4QF，3QS，4QS；5、将A，B套调节器面板小开关依次投在“主控”“自动”“运行”位置；6、在后台选择A,B套中控运行；7、在后台合上MK；8、在后台选择起励，观察发电机电压升至96%左右，约10.08KV，然后在后台选择“增磁”调整发电机电压至100%Un（如果母线电压高于发电机额定电压，则最好操作增磁把发电机电压增至与母线电压基本一致）；9、执行并网操作。
二、并网后操作并网后，则要操作“增磁”按钮进行增磁操作，将发电机无功增上去，具体带多少无功负荷，参考功率因数值，使其保持在0.8~0.9之间为佳。
具体运行方式有以下三种：1、恒电压调节运行方式开关切至“恒电压”位置，此运行方式将按发电机电压闭环调节。
励磁系统运行操作
EXC9000用户手册第8章运行操作广州电器科学研究院广州擎天电气控制实业有限公司目录1．简介 (5)1．1 发电机运行方式 (5)1．2 发电机空载运行 (5)1．3 发电机并网带负荷运行 (6)1．4 在电网中运行的自动电压调节器的功能 (7)2．操作及显示 (9)2．1 概述 (9)2．2 开机前对励磁系统的检查 (10)2．3 开机前对励磁调节器的操作 (10)2．3．1 调节器的电源开关 (10)2．3．2 调节器状态检查 (10)2．3．3 其它运行方式设置 (10)2．4 开机前功率柜的操作 (12)2．4．1 功率柜投入/退出检查 (12)2．4．2 功率柜整流桥开关检查 (12)2．4．3 功率柜风机电源开关检查 (12)2．5 开机前灭磁柜的操作 (12)2．5．1 灭磁开关检查 (12)2．5．2 起励电源输入回路检查 (13)2．6．1 残压起励功能的投/退 (13)2．6．2 起励过程 (13)2．6．3 起励失败 (13)2．7 零起升压 (13)2．8 正常预置值升压 (14)2．9 手动方式 (14)2．10 机组升压 (14)2．11 通道跟踪与切换 (15)2．11．1 通道间的备用关系 (15)2．11．2 通道跟踪功能投退 (15)2．11．3 通道人工切换 (16)2．11．4 通道自动切换 (16)2．12 系统电压跟踪 (17)2．13 增减磁操作 (17)2．14 逆变灭磁 (18)2．15 V/F限制动作 (18)2．16 功率柜的操作 (18)2．16 .1 风机控制 (18)2．16 .2 其它操作 (19)2．17 灭磁柜的操作 (19)2．18 机组并网 (19)2．19 恒Q或恒PF调节 (20)2．21 电力系统稳定器投入 / 退出 (21)2．22 机组由于故障而切除 (22)2．23 模拟量显示 (23)2．24 状态和报警信息 (23)3．系统的运行 (25)3．1 投入前的检查 (25)3．2 开机流程 (25)3．3 运行中的检查 (26)3．4 停机流程 (26)3．5 紧急停机 (27)4．调节器工控机面板信号灯定义 (27)4．1 DSP板 (27)4．2 I/O板 (27)1． 简介本章叙述了励磁系统的运行操作规程，并指出系统无故障运行时需要遵守的事项。
微机励磁调节器操作规程
微机励磁调节器操作（运行）及维护规程一、正常开机操作1）发电机3000转/分，发电机具备升压条件。
2) 投入励磁调节器屏交直接工作电源。
3）合上控制箱交直接电源开关1DYK、2DYK。
4）投入控制箱PT投切开关QK。
5）注意：控制箱面板“开机工作”信号灯亮。
6）合上灭磁开关MK。
7）按“起励”键，发电机升压至预置值，再按“增”、“减”磁按钮，调整发电机电压至并网值，发电机并网运行。
8）按“增”、“减”磁按钮，调整发电机无功负荷。
二、正常退出操作1) 调整“减磁”键，将发电机无功减至可解列值，发电机解列。
2）按“逆变”按钮或跳开灭磁开关MK，使发电机降为零。
3）断开控制箱PT投切开关QK。
4）断开控制箱交直流电源开关1DYK,2DYK。
5）断开励磁调节器屏交直流工作电源。
三、正常巡检内容1）屏各表计显示是否正常，指示灯是否亮。
2）控制箱面板十六个数码显示是否正常。
3）控制箱面板“电压调节”、“本机正常”、“5V”、“+15V”、“-15V”、“24V”信号指示灯亮。
4）屏六只脉冲指示灯亮。
四、故障信号处理1）发“顶值限制”信号，是励磁电源超过强励倍数。
应检查发电机状态和系统状态，是否有短路或断路故障。
如无，则检查调节器的电流变换器、测量板、可控硅等器件，必要时退出调节器运行。
2）发“过励限制”信号，是励磁电流大于1.1倍额定值小于强励倍数值。
处理方法同上。
注意：故障消失后，此信号保持3分钟。
3）发“低励限制”信号，是机端电压过高或励磁电流太小，发电机进相运行。
调节器会自动增励磁退出进相工作点，在进相工作点附近可人为增退出进相。
如不能，则检查减磁键是粘连、测量板、可控硅等。
4）发“调变断线”信号，是励磁专用PT断线。
如果是双控制箱发信号，则为线路断线。
否则，为某一控制箱断线。
此时，检查PT 回路、测量板。
5）发“仪变断线”信号，是仪用PT断线。
检查方法同上。
6）发“系统无压”信号，是指系统电压低于85V或没有接入。
PWL-2B手册
目录第一章：硬件原理…………………………………………………………..第二章：操作说明………………………………………………………….第三章：软件说明………………………………………………………….第四章：调试手册………………………………………………………….第五章：维护及故障处理…………………………………………………附图1（系统原理图）………………………………………………………….附图2（操作原理图）………………………………………………………….附图3（输入输出原理图） (1)附图4（CPU原理图）………………………………………………………….附图5（显示原理图）………………………………………………………….第一章：硬件原理第一节：硬件系统的组成1：原理方框图(具体图纸参照附图3、4、5)2）：硬件原理阐述(1):8路开关量8路开关量分别为：增磁、减磁、断路器、停机灭磁、停风、整流故障、开机、灭磁开关位置。
具体原理图请参照附图3开关量的公共端可以为＋220V或＋24V，其前级电阻分别为36K2W或3.6K0.25W，输入量可以为－220V或24V的地，输入开关量经过第一级（12V）隔离之后再经过第二级（5V）隔离进入并口扩展（8255）进入控制CPU检测各开关量的状态，从而响应各种操作要求。
开关量通过两级隔离之后，抗干扰能力比较强，同时也保护了后级电路。
（2）：12路模拟量12路模拟量分别为：机端A相电压、机端B相电压、机端C相电压、励磁变A、B、C相电流、系统电压AB\BC、机端A相电流、机端C相电流、励磁电压、它机移相比具体原理图请参照附图3前面10路模拟量都为交流量，每一路通过0.2级的精密变换器之后，通过一级射级跟随进入采样保持再进入第二级射级跟随，然后再进入模拟转换开关（16选1），之后再进入最后一级射级跟随直接进入AD转换，采样保持的时间取决于采样保持器的第6脚电容的大小，10路交流量通过12点付氏算法滤去高次谐波得到相应的有效值作为控制使用。
Slw-2 微机励磁说明书、概述
SWL-Ⅱ微机励磁装置技术说明书一、概述长江水利委员会陆水自动化设备厂(武汉市陆水自动控制技术有限公司)为国内资深的自动控制设备制造厂商，早在上世纪60年代末就研制出我国第一代可控硅励磁装置。
近年来，通过体制创新，企业焕发出蓬勃的活力，发展成为集科研、设计、生产为一体的高新科技企业。
SWL-Ⅱ型同步电机微机励磁装置是我厂研制的、具有完全知识产权的新一代智能型产品。
它适应了当前电力系统的特点和发展的趋势，将国内外最新科技成果与我厂30余年设计制造实践经验融为一体，具有高智能化和高可靠性的显著特点，是发电厂理想的控制设备。
SWL-Ⅱ型双通道微机励磁装置采用先进的全数字交流采样技术，调节器软件功能强大，励磁系统的调节、控制功能全部实现数字化、智能化，包括交流采样计算、纯无功调差、励磁限制与保护，触发脉冲移相与输出，开关量采集、逻辑判断、故障自诊断等。
通讯规约齐全、全面支持远方微机监控。
液晶屏全汉化显示，可在线整定、修改各种参数并能储存与固化，极大地方便了人机对话。
电路简洁，抗干扰性能好，容错能力强，运行安全可靠。
SWL-Ⅱ型微机励磁装置适用于各种容量和主接线方式的大、中、小型水力、火力同步发电机组以及同步电动机组，实现发电机的自动电压调节、无功自动调整和自动分配，可作单机、并网以及调相运行，可进行准同期或自同期并列操作，能方便、快捷的满足机组以及电网的各种运行要求。
S WL-Ⅱ型双通道微机励磁调节器标准配置采用CMOS嵌入式微处理器(美国INTEL 公司)、EPM71285大规模高集成度可编程系统(美国ALTERA公司)、双液晶显示屏；扩展配置(由用户选择):可加配S-200 PLC可编程控制器(德国西门子公司)、I7188工控机(台湾威达公司)、GP2301触摸显示屏(日本数字公司)等。
二、使用环境1．海拔高度不超过3500米；2．周围环境温度-20℃~+50℃；3．平均相对湿度不大于90%；4．没有导电及易爆尘埃和无腐蚀性气体,无剧烈振动;5. 污染等级3级；6. 垂直倾斜度不大于5度，无剧烈振动三、主要功能及特点1．定子电压和定子电流交流采样发电机定子电压和定子电流经PT和CT副方转换、隔离、滤波后直接进入A/D转换。
PWi中文手册
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南京泽荣自动化系统有限责任公司
操作菜单—描述 主要菜单
冲压自动化完整集成商
OK＝允许范围内压力值 ALARM＝超出允许负荷范围 BYP＝一些被省略的限值 RUN＝运行状态 SETUP＝调整模式 LRN＝学习模式 PEAK＝监控负荷
改变模式 1）操作按钮[▲]或[▼]选择所需模式（运行、调试、学习） 2）操作按钮[√]保存修改或者 [×]取消修改
操作菜单和结构菜单 操作菜单用于正常的操作，结构菜单用于开始的安装、调试。选择结构菜单的按 钮是SW1中的直插开关1（一端连接在前板上）。
选择操作菜单 将双直插开关1往上拨
选择修改设定菜单 将双直插开关1往下拨
操作菜单概况 主要菜单
PEAK=主要菜单是在标准的调试状态 SETPT＝用于观察、修改参数 ALARM＝用于观察报警以及复位 REV＝用于观察承受负荷 JOB＝用于观察、修改工作数字 查看其他菜单
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南京泽荣自动化系统有限责任公司
目录
冲压自动化完整集成商
1：PWi 安装……………………………………………………………………………3 特征概况……………………………………………………………….…………3 PWi 安装注意事项……………………………………………………..…………3 PWi 构成…………………………………………………………………..………5 线孔选择.………………………………………………………………………..7 电源要求……………………………………………………………….…………8 传感器输入结构……………………………………………………….…………9 信号输出………………………………………………………………………..13 计算机接口连接………………………………………………………………..15 报警停机……………………………………………………………………..…17
发电机励磁屏操作
励磁屏操作及注意事项一、停机时各开关状态1、励磁屏下方四只空气开关除直流电源开关外，均应处于分断状态。
2、转换开关：就地/主控转就地；方式选择转恒电压；通道选择转切除；手动/自动转手动。
二、开机操作1、首先检查各转换开关的状态是否在上述说明的位置。
2、将四只空气开关送上。
3、检查控制器电源正常。
4、当汽轮机冲转转速达3000r/m，此时永磁机的电压应有220V、400Hz。
5、将通道选择开关转通道A或通道B。
6、将手动/自动转自动，发电机电压自动升至90%（5.7KV）的额定电压，稳定后通过增磁/减磁开关进行增磁建压，直至电压略高于系统电压，通过保护屏进行同期并网操作。
7、当发电机有功功率达6000kW，无功功率在3000kvar，发电机功率因数在0.9～0.95左右时，将转换开关由恒电压转为恒功率因数位置（前提是转换开关必须转在自动位置）。
8、每个转换开关操作时不能连续进行，要有30S的时间间隔，以保证系统的稳定性。
三、停机操作：1、发电机解列后，通过增磁/减磁开关进行减磁操作，直至电压不能再下降后，将通道选择开关转切除状态。
2、若是保护屏保护故障停机，通过保护屏故障接点将励磁屏通道输入开关跳闸。
3、分断下方空气开关（直流电源开关除外）。
四、注意事项：1、当发生欠励故障，有可能通过控制器自我调整恢复。
2、当发生其它故障时，控制装置自动切换到另一通道运行（如由A B），此时及时将通道选择由A转至通道B，再将原控制器复位。
3、当故障跳停，不可盲目进行复位操作，应记录下故障类型、故障时的各参数，进行分析，排除故障后才可进行开机操作。
4、当发电机减励磁操作完毕后，通知操作员进行汽轮机减速操作，如减励磁过程中汽轮机进行减速操作，发电机电压会立即升高，保护动作。
5、装置在恒功率因数方式运行时，操作增磁/减磁开关，此方式自动退出。
6、永磁机额定电压为190V，正常运行时应有220V、400Hz，当永磁机电压低于190V时，应联系厂家进行充磁。
PWL-2W微机励磁控制系统操作方法
PWL-2W微机励磁控制系统操作⽅法PWL-2W型励励磁系统开停机操作步骤⼀、开机操作1、确认发电机具备开机条件，发电机转速定速3000转；2、确认1QK位于A主套运⾏位置，2QK位于恒电压位置；3、确认励磁调节柜内A套及B套控制器⾯板⼩开关在“就地”、“退出”、“⼿动”、“PSS退”位置；4、合上微机励磁的输⼊输出开关1QF，2QF，3QF，4QF；5、将微机励磁调节柜电源开关1QS、2QS、3QS、4QS打⾄合闸位置，依次将A套及B套控制器⾯板⼩开关投在“PSS退”、“⾃动”、“运⾏”；6、按下MK“合”按钮，使MK处于合闸位置；7、把A套调节器控制器上的“置位”按钮打到“置位投”位置，观察发电机电压升⾄10.08KV左右，然后打⾄“置位退”位置，然后使⽤“增磁”和“减磁”按钮调整发电机电压与电⽹接近；实现⼿动并⽹（若⾃动同期并⽹，执⾏第8、第9条）；8、把A、B套的“中控/就地”开关打到“中控”位置，执⾏并⽹操作9、并⽹成功后，把A、B套的“中控/就地”开关打到“就地”位置。
操作说明：1、“开机起励”按钮：如持续按住“开机起励”按钮8秒，则发电机电压从0V快速升⾄设定的置位控制值96％UN，也可断续按此按钮进⾏升压。
当发电机电压达到设定的置位控制值96%UN后，以及发电机并⽹后“开机起励”按钮不再起作⽤；2、“增磁”、“减磁”按钮：在发电机电压为90%Un（此参数可修改）以下时可以连续按下并起作⽤，在发电机电压达到90%Un以上时程序中设有防粘贴功能，连续按下“增磁”、“减磁”按钮4秒后将不再起作⽤，须松开后重新按下。
因此在发电机电压在90%Un以上时必须断续按“增磁”或“减磁”按钮。
⼆、并⽹后操作1、恒电压调节运⾏⽅式开关2QK切⾄“恒电压”位置，此运⾏⽅式将按发电机电压闭环调节。
使⽤“增磁”、“减磁”按钮可调整⽆功负荷。
2、恒⽆功调节在发电机带适当的⽆功后，将运⾏⽅式开关切⾄“恒⽆功”调节位置，则励磁调节器按照开关切换前瞬间的⽆功进⾏闭环调节，在“恒⽆功调节”⽅式下，仍可使⽤“增磁”、“减磁”按钮来调节⽆功，在使⽤“增磁”、“减磁”按钮时调节器会⾃动退出“恒⽆功”调节⽅式，调整结束后会⾃动按照调整后的⽆功进⾏闭环调节。
同步发电机控制屏和励磁屏操作程序
同步发电机控制屏和励磁屏操作程序
一、合上刀开关，用电网电压转换开关检测三相电压是否平衡。
二、用电动或手动打开水轮机调速器，使发电机转速接近额定转速。
三、合上励磁开关，将励磁调节旋钮调至适当位置，将空负开关指向负位置。
四、将励磁保护开关打开（向左）它励开关进行励磁（向左），起励完成后将它励开关和励磁保护开关退回零位。
五、用水轮机调速器电动或手动将发电机频率调至50Hz。
六、用励磁调节旋钮将发电机电压调到与电网一致。
七、用电机电压转换开关检测电机三相电压是否平衡。
八、打开同期开关，同时打开自动开网仪开关，按下投运按键，按下开按键。
九、并网完成后关闭同期开关（向右），同时打开报警开关（向左）。
十、用调速器（电动或手动）慢慢增加负载，同时用励磁调节旋钮增加励磁，使负载和功率因数保持在理想位置。
十一、解列：
1、用调速器慢慢减小发电机负载，同时减小励磁，待发电机电流或功率接近零时，按下解列按钮。
2、关闭励磁开关。
3、关闭报警开关。
4、拉下刀开关。
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PWL-2W型励励磁系统开停机操作步骤
一、 开机操作
1、确认发电机具备开机条件，发电机转速定速3000转；
2、确认1QK位于A主套运行位置，2QK位于恒电压位置；
3、确认励磁调节柜内A套及B套控制器面板小开关在“就地”、“退出”、“手
动”、“PSS退”位置；
4、合上微机励磁的输入输出开关1QF，2QF，3QF，4QF；
5、将微机励磁调节柜电源开关1QS、2QS、3QS、4QS打至合闸位置，依次
将A套及B套控制器面板小开关投在“PSS退”、“自动”、“运行”；
6、按下MK“合”按钮，使MK处于合闸位置；
7、把A套调节器控制器上的“置位”按钮打到“置位投”位置，观察发电
机电压升至10.08KV左右，然后打至“置位退”位置，然后使用“增磁”
和“减磁”按钮调整发电机电压与电网接近；实现手动并网（若自动同
期并网，执行第8、第9条）；
8、把A、B套的“中控/就地”开关打到“中控”位置，执行并网操作
9、并网成功后，把A、B套的“中控/就地”开关打到“就地”位置。
操作说明：
1、“开机起励”按钮：如持续按住“开机起励”按钮8秒，则发电机电压从
0V快速升至设定的置位控制值96％UN，也可断续按此按钮进行升压。
当发电机电压达到设定的置位控制值96%UN后，以及发电机并网后“开机起励”按钮不再起作用；
2、“增磁”、“减磁”按钮：在发电机电压为90%Un（此参数可修改）以下时
可以连续按下并起作用，在发电机电压达到90%Un以上时程序中设有防粘贴功能，连续按下“增磁”、“减磁”按钮4秒后将不再起作用，须松开后重新按下。
因此在发电机电压在90%Un以上时必须断续按“增磁”或“减磁”按钮。
二、 并网后操作
1、恒电压调节
运行方式开关2QK切至“恒电压”位置，此运行方式将按发电机电压闭环调节。
使用“增磁”、“减磁”按钮可调整无功负荷。
2、恒无功调节
在发电机带适当的无功后，将运行方式开关切至“恒无功”调节位置，
则励磁调节器按照开关切换前瞬间的无功进行闭环调节，在“恒无功
调节”方式下，仍可使用“增磁”、“减磁”按钮来调节无功，在使用
“增磁”、“减磁”按钮时调节器会自动退出“恒无功”调节方式，调
整结束后会自动按照调整后的无功进行闭环调节。
3、恒功率因数调节(因为TRT发电有功摆动大建议不要用)
在发电机带适当的无功后，将运行方式开关切至“恒功率因数”调
节位置，则励磁调节器按照开关切换前瞬间的功率因数进行闭环调
节，在“恒功率因数”方式下，仍可使用“增磁”、“减磁”按钮来
调节无功，在使用“增磁”、“减磁”按钮时调节器会自动退出“恒
功率因数”调节方式，调整结束后会自动按照调整后的功率因数进
行闭环调节。
说明：
在运行过程中，要时刻确保运行柜为主柜。
即：在运行过程中，如果发生A、B套相互切换，则运行人员须将调节器柜上的主从切换开关切至运行柜的位置（如果A套在运行，则应将主从切换开关切至“A套主”位置；如果B套在运行，则应将主从切换开关切至“B套主”位置）。
三、 停机操作
1、操作“减磁”按钮减无功负荷，当有功和无功均减至零时，拉开油开关
与系统解列。
2、按“减磁”按钮将调节器输出电流减至0，此时发电机电压将为最低，将
励磁调节器“运行”打至“退出”位置；“自动”打至“手动”位置。
3、拉开2QF、4QF。
4、拉开1QF、3QF。
5、拉开调节器电源开关1QS、2QS、3QS、4QS。
6、按下“分MK”按钮。
7、把2QK打到“恒电压”位置。
四、 A、B套的主从切换
只要调节器A、B处于自动运行状态可以通过1QK进行主从切换，这时主套运行灯亮。
在运行时主套运行时如果有故障时会自动切到从套运行，从套运行灯亮，同时发“调节器故障退出”信号，工作人员应该把1QK切到从套为主。
若故障排除后按“信号复归”把故障信号给复归掉，把发生故障的调节器重新投入自动后，通过主从切换开关1QK把发故障的调节器重新投入主运行。
七、自动切手动
人为切换，只要在就地通过把调节器面板上的“手动/自动”开关来切换。
正常运行时当发生故障时会切到手动，发“切手动”和“调节器故障”等信号
常见故障的处理方法
1、PT熔丝断
（1）、仪表PT断线，则调节器只发“PT熔丝断”信号，不做其它任何处理。
控制屏发“调节器故障”光字牌。
通知检修处理，故障排除
后，用调节器控制器面板上“信号复归”按钮复归信号；
（2）、励磁PT断线，则调节器发“PT熔丝断”和“切手动”信号，并转入手动方式运行。
控制屏发“调节器故障”和“切手动”光字牌。
通知检修处理，故障排除后，由运行人员到励磁调节柜将调节器由“手动运行”方式切回“自动运行”方式，具体做法：将主运行控制器面板上的“自动/手动”小开关由“自动”位置切至“手动”位置，确认自动跟踪到位（即液晶显示器中的运行界面的第一页的“1、调节器自动给定（V）：”的数值与“2、发电机测量PT值（V）：”基本相等），此时将“自动/手动”小开关再由“手动”位置切至“自动”位置。
最后用调节器控制器面板上“信号复归”按钮复归信号。
2、伏赫限制
当发电机电压达到1.06倍Un时，调节器会发“伏赫限制”信号，并闭锁增磁，自动减Vref直至发电机电压减至1.06倍Un以下，中控控制屏发“调节器故障”光字。
如果发电机电压继续上升，达到1.1倍10秒或1.2倍2秒，则调节器会退出运行，切至“从套”运行，此时运行人员须将调节器柜上的主从切换开关1QK切至相应的位置。
如果故障依然存在，则当前调节器将自动切为“手动”方式运行。
控制屏发“调节器故障”和“切手动”光字牌。
通知检修处理，故障排除后，由运行人员将励磁调节柜的当前运行调节器由“手动运行”方式切回“自动运行”
方式（具体方法参考第1条进行）。
并将退出的调节器重新投入，作为“从套”运行。
用调节器控制器面板上“信号复归”按钮复归信号。
3、低励限制
当发电机运行在设置的低励限制线及以下时，调节器会发“低励限制”信号，并闭锁减磁，自动增磁3%以跳出低励限制区，控制屏发“调节器故障”光字牌。
如果无功继续减小，运行点到达设置的低励保护动作线及以下时，调节器会自动退出运行，切至“从套”运行，此时运行人员须将调节器柜上的主从切换开关1QK切至相应的位置。
如果故障依然存在，则最终会切至当前运行柜的“手动”方式运行。
控制屏发“调节器故障”和“切手动”光字牌。
通知检修处理，当故障排除后，由运行人员将励磁调节柜的当前运行调节器由“手动运行”方式切回“自动运行”方式（参考上面第1条）。
并将退出调节器重新投入，作为“从套”
运行。
用调节器控制器面板上“信号复归”按钮复归信号。
4、过流限制
强励电流倍数整定为1.6倍。
瞬时过励保护电流倍数整定为1.8倍。
过励保护反时限整定为9秒。
（1）、当转子电流达到1.8倍时，当前调节器会发“过流限制”信号并瞬时退出运行，切至“从套”运行，此时运行人员须将调节器柜上的主从切换开关1QK切至相应的位置；
（2）、当输出电流的反时限积分值大于设定的反时限积分值1.6倍并持续9秒时，调节器亦会发“过流限制”信号并延时2秒退出运行，切至“从套”运行。
（3）、如切至从套运行后故障依然存在，当前运行调节器切至“手动”方式运行。
控制屏发“调节器故障”和“切手动”光字牌。
通知检修处理，当故障排除后，由运行人员到励磁调节柜将调节器由“手动运行”方式切回“自动运行”方式（参考上面第1条）。
并将退出的调节器重新投入，作为“从套”运行。
用调节器控制器面板上“信号复归”按钮复归信号。
5、退出调节器重新投入的方法
确认主从切换开关1QK指向当前运行调节器位置（即如果A套退出、B套在运行，则1QK应指向“B套主”位置；反之，如果B套退出、A 套在运行，则1QK应指向“A套主”位置），将退出的调节器面板小开关“中控/就地”、“运行/退出”、“自动/手动”退出后从右向左重新投入（或者将对应的中控控制开关切至“退出”然后再切至“运行”）即可。