起重工工种操作规程交底记录

行车工(桥式起重机)安全操作规程

行车工（桥式起重机）安全操作规程一、总则本规程是为了保障行车工（桥式起重机）的安全操作，预防事故的发生，保护工作人员的生命财产安全，提高工作效率，并使桥式起重机达到最佳的使用寿命而制定。

本规程适用于桥式起重机的操作人员，必须熟悉并遵守本规程，严格按照规程操作，确保安全。

二、基本原则1. 严格遵守国家有关桥式起重机的安全操作规定，严守操作纪律，禁止超载、超限、超速等危险行为。

2. 在操作桥式起重机前必须检查车辆的机械和电气设备的正常工作状态，确保起重机的正常运行。

3. 在操作桥式起重机时应全神贯注、集中精力，严禁操作人员饮酒、吸烟、用手机等分散注意力的行为。

4. 操作人员必须熟悉起重机的使用说明书和安全操作规程，了解桥式起重机的结构、性能和工作原理。

5. 在操作桥式起重机时必须按照标准动作和顺序进行，切忌随意操作、强行操作。

三、操作前的准备工作1. 原料和零件堆放整齐有序，离起重机操作区域远些，以免影响操作。

2. 起重机必须安装可靠的地锚。

3. 制动器、限位器和信号装置应安装、调试完毕。

4. 确保起升高度超过相应跨度的限度。

5. 检查支腿的支脚垫槽是否清理干净，支脚螺母是否拧紧。

6. 检查起重机操作台上的操作按钮是否灵活，是否清洁。

7. 查看液压油、润滑油的油位、油质，必要时进行补充和更换。

8. 检查起重机的电气系统是否正常，是否存在线路漏电等问题。

四、操作过程中的注意事项1. 操作人员要保持清醒的头脑，注意力集中，切忌分心、走神。

2. 在操作桥式起重机时，要保持良好的沟通，与信号员进行有效的沟通，确保起重机的安全操作。

3. 操作人员要随时注意起重机的工作环境，是否存在风力过大、地面不平、货物倾斜等危险因素，及时采取措施进行处理。

4. 在起重物上吊前，要确保起重物的重心位置合理，是否固定牢固，防止起重物掉落或滑动。

5. 在吊重物时，操作人员应缓慢起吊，观察吊钩、起纬臂、起纬悬挂装置是否运转正常，是否出现异常情况。

起重工操作规程

起重工操作规程
《起重工操作规程》
一、作业前的准备
1. 确保起重工完好无损，没有发现任何异常情况。

2. 确认起重工的承载能力和限制条件，严禁超载作业。

3. 检查作业现场的地面情况，确保足够坚实和平整，以保证起重工的稳固和安全。

二、起重工操作
1. 在作业前，必须向相关部门申请操作许可，经过批准后方可操作。

2. 操作起重工时，必须佩戴相关防护用品，包括头盔、手套、安全鞋等。

3. 操作人员必须经过专业培训，持有操作证明资格，严禁无证操作。

4. 在操作过程中，必须保持注意力集中，不得受外界干扰或倦怠影响操作。

5. 严禁操作人员在疲劳、身体不适或受到其他影响时进行操作，必须在健康状态下操作。

三、作业结束后
1. 在作业结束后，必须对起重工进行全面的检查，确保没有遗留物品或异常情况。

2. 在操作结束后，将起重工归位、锁紧设备，以保证作业场地的安全和整洁。

3. 对于任何的事故或异常情况，必须立即向相关部门汇报和处
理，严禁隐瞒或包庇。

4. 所有的操作记录和日志必须及时填写完整，做到有据可查。

作为起重工操作规程的执行者，所有的操作人员必须严格遵守操作规程，确保起重工作业的安全和顺利进行。

同时，相关部门也应加强对起重工操作规程的宣传培训，增强操作人员的安全意识和专业技能，以确保作业的安全性和高效性。

起重司索工安全技术交底模板

一、交底目的为确保起重司索工在起重作业中的安全，预防事故发生，提高安全生产意识，现将起重司索工安全技术交底如下：二、交底对象本次交底对象为参与起重司索工作的全体人员。

三、交底内容1. 作业前的安全检查（1）检查起重机及其附件是否完好，有无损坏或变形。

（2）检查吊装索具、吊具、绳索等是否完好，有无磨损、断丝、锈蚀等现象。

（3）检查作业现场是否存在安全隐患，如地面不平、电线、电缆等。

2. 作业中的安全操作（1）严格按照操作规程进行作业，确保操作规范。

（2）正确选择吊点，合理穿挂索具，确保吊物平衡。

（3）试吊时，缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，检查吊物重心、索具绑扎等情况。

（4）吊装过程中，严禁人员进入吊装作业区，确保安全。

（5）使用两台起重机抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载合理分配，不得超过额定荷载的80%。

（6）指挥人员应站在使司机能看清楚指挥信号的安全位置上，使用规范的指挥信号与起重司机联络。

（7）吊装过程中，负责监视并随时引导，对可能出现的事故采取必要的防范措施。

3. 作业后的安全措施（1）作业结束后，清理作业现场，确保无遗留隐患。

（2）检查起重机、索具、吊具等设备，如有损坏或异常情况，及时上报并进行维修。

（3）总结经验教训，不断提高安全意识。

四、注意事项1. 司索工必须持证上岗，熟悉操作规程和设备性能。

2. 严禁酒后作业、疲劳作业，确保精神饱满。

3. 严格遵守安全操作规程，不得擅自改变作业程序。

4. 加强沟通与协作，确保作业安全顺利进行。

5. 遇到紧急情况，立即停止作业，采取相应措施确保安全。

五、培训与考核1. 对起重司索工进行安全技术培训，提高安全意识。

2. 定期组织考核，确保司索工熟练掌握安全操作技能。

3. 对考核不合格的司索工，禁止上岗作业。

六、总结通过本次安全技术交底，希望全体起重司索工能够充分认识到安全生产的重要性，提高安全意识，确保起重作业安全顺利进行。

起重施工安全技术交底

起重施工安全技术交底1. 交底目的起重施工安全技术交底的目的是确保工作人员了解起重施工的安全要求和操作规程，以预防事故发生，并保障施工过程的顺利进行。

2. 交底内容起重施工安全技术交底的内容应包括以下方面：2.1 作业环境安全要求- 安全区域划定- 工作场所清理与整理要求- 现场道路交通和行车通道安排2.2 起重机械操作规程- 起重机械操作人员的资质要求- 起重机械的安全使用要求- 起重机械的起吊和放下作业规程- 起重机械的限制操作范围和高度要求2.3 特殊情况应对措施- 突发事故的应急处置程序- 恶劣天气或不安全环境的处理方式- 起重机械的故障处理和维修要求3. 交底方式起重施工安全技术交底可以采取以下方式进行：- 召开安全技术交底会议，向工作人员讲解交底内容并解答疑问- 发放交底资料，要求工作人员阅读并签署确认- 现场实操培训，由经验丰富的操作人员进行指导和示范4. 交底记录与跟踪为了确保交底工作的有效性和后续追踪，应做好交底记录，并进行相关跟踪工作。

具体措施包括：- 对参与交底的工作人员进行登记记录- 记录交底会议的时间、地点、参与人员和交底内容- 对交底过程中的问题和疑问进行记录和解答5. 交底评估与改进在交底工作完成后，应进行交底效果的评估，并根据评估结果进行改进。

评估和改进工作应包括：- 对工作人员的知识掌握程度进行评估- 收集工作人员对交底内容的反馈和建议- 根据评估结果，及时修订和完善交底内容和方式以上是起重施工安全技术交底的基本内容，通过有效的交底工作，可以提高施工的安全性，减少事故的发生，确保工程的顺利进行。

起重工安全交底

一、一般规定：1、施工人员进入施工现场必须正确佩带有出厂合格证的安全帽，不得用棉帽或其他帽子代替安全帽，防止重物落下被砸伤。

2、施工人员在施工现场不得吸烟，防止火灾发生。

3、在施工过程中，施工人员不得嬉闹、打架、聊天，要随时注意塔吊的动向，钩绳的位置，以及地面上人员位置和施工区施工人员位置，以防止发生钩绳牵挂钢筋、模板、钢筋地锚（加固模板用的短钢筋，露出地面约20Cm）和伤人等安全事故。

二、起重工应注意的安全问题：1、患有心脏病、高血压、癫痫病及其它不适于高处作业疾病的人员，不得从事高空吊装作业。

2、起重工、司机、吊装作业人员上岗前应进行培训，并经北京市劳动局考试合格后方可单独操作。

3、施工中配备两名信号工，作业面和堆料区各一名，信号工之间、信号工与塔吊司机之间的联系必须采用对讲机，要求信号工、塔吊司机语言要清晰，指令要准确，要使接听人明白何时落钩、落到什么部位、所吊的是什么构件、料具，听不明白时不得起吊和落钩，防止发生危险。

4、司机与起重工不准斜拉吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻结在地上的物品，六级风以上不得进行塔吊作业，不得吊运人员。

5、有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。

6、提升重物后，严禁自由下降，重物就位时，信号工要准确指挥落点位置，吊物在空中未固定就位时，不准用手搬或脚蹬移动重物，禁止在浮摆、未就位卸钩的构件上上人，当重物卸下后，信号工要指挥卸钩人员将钩绳手送至无牵挂物范围外，此时信号工应指挥塔吊司机缓慢起钩，待确定起钩后无牵挂物后，方可快速起钩，以防止起钩过程中钩绳牵挂模板、钢筋、钢筋地锚、人员以及其他构件、物体。

7、提升重物平移时，重物应高出所跨越的障碍物0.5m以上。

8、任何人员上塔吊（包括上塔帽、吊臂、平衡臂等高空部位检查和修理时，必须佩带安全带，司机不得在塔吊上吸烟和将烟头随意向下扔，防止发生火灾。

9、在所吊重时，塔吊停车会产生惯性，信号工要在落钩之前指挥司机提前停车，以防止因惯性影响而造成重物撞击钢筋、模板、人员、护栏、围墙、房屋以及其他料具等障碍物而发生安全事故。

高速公路工程起重吊装(龙门吊)安全技术交底

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（9）使用角磨机打磨时操作人员必须戴防护眼镜，打磨方向不得对准其他人员。
（10）已拼装好的部件必须摆放整齐且支垫牢固可靠，防止滑落伤人。
（11）高处作业场地清理的杂物不得随意抛投，防止意外伤人。
22、中间验收
（1）验收拼装件，其工作平台和通道须满足验收工作要求。
（2）所验收的拼装件必须满足验收条件，且做好中间验收记录。
三级安全技术交底记录
施工单位：XXXX有限公司XX公路A3合同段年月日
工程名称
XX公路A3标
分部分项工程
预制场
工种
架子工
龙门吊司机
交底内容：
一、龙门吊安装拆除
1、龙门吊安装严格规定，作业人员要经过专业培训，考试合格，持证上岗。
2、龙门吊的底座必须安置在坚硬地基上，埋深不得少于0.5m：用地脚螺栓将立栓底盘连接牢固。
3、立柱每2肢交替安装，操作人员要系安全带。
4、龙门搭至11米高度必须设临时缆风，待固定缆风或附墙支撑设置后，方可拆除。缆风绳与地面夹角应为45～60度，与地锚或桩头必须牢固连接。地锚、桩头要安全可靠，埋深不少于1.5米。禁止将缆风绳栓在树上、电杆上。
5、高度在30米以上的井架，其缆风绳上的花兰螺丝，必须加以保险。穿越马路时，要采取可靠的安全措施。

塔式起重机指挥安全技术交底

5、工作时应精神集中，严禁酒后上岗、严禁在工作中嬉戏打闹。
6、指挥要站在视野良好的地方，不准擅自离岗并让他人代替自己上岗，要与司机配合好作业。
7、塔吊旋转半径范围内和起重臂下禁止非有关人员入内。
8、6级以上大风或恶劣天气，停止指挥高处吊装作业。
9、严禁冒险违章指挥。
10、听从工地施工员的安排。
11、在无线对讲机无电的情况下，应懂得口哨、旗语并使用无误。
，班组、交底人、资料保管员各一份。
12、吊物过程中应密切注意吊物的起落，在未起吊时应先检查吊钩、钢缆绳，在准备起吊时应先鸣哨，使之在吊物周边人的散去，又是对塔吊司机的一个提示（准备起吊），待人散去后（离吊物的安全距离）应对塔吊司机发出起吊命令。
13、吊物起吊后应密切注意吊物运行中的安全。
14、要严格遵守“十不吊”规定。
交底人签字：
日期：
塔式起重机指挥安全技术交底
施工单位：
工程名称
分部分项
工程
塔吊吊运
工种
司索工
1．进入施工现场必须遵守本项目制定的安全纪律、规定。正确戴好安全帽，并紧系帽带。做好个人防护措施。
2．进入作业区必须严格遵守本工种安全操作规程。
3．塔吊指挥人员必须经过培训考核合格后持证上岗。
4、具有起重吊装的专业知识，熟悉塔吊的性能，并有熟悉的国际统一信号，指挥准确。

吊装作业安全技术交底

(1)、起重机作业前做好各项检查。重点检查各安全保护装置和指示仪表是否齐全、钢丝绳及连接部件、液压系统压力是否正常、起重机是否呈水平状态等。
(2)、充分检查工作地点的地面条件。地面必须具备能将起重机呈水平状态，并能充分承受作用于支腿的力矩的条件；地基若是松软，必须给支腿垫好能承载的木板或木块。支腿不靠近地基挖方地段。
3、吊装作业“十不吊”
(1)、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。
(2)、起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。
(3)、钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准准吊。
(4)、多孔板、积灰斗、手推反斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊。
吊装作业安全技术交底
GDAQ330332
施工单位：中国建筑股份有限公司
工程名称
肇庆大桥扩建工程
分部分项
工程
基础及下部结构
工种
吊装工
安全技术要求
1、基本要求
(1)、操作人员必须持证操作，有熟练的独立操作能力，严禁无证操作。吊装作业时必须有专人进行指挥。
(2)、操作人员必须认真学习机械操作的各项规章制度，熟练撑握操作规程，提高安全操作的思想意识，保持高度的警惕性，严禁酒后操作和违章操作，严禁在操作中与他人玩笑、嬉戏，以免分散注意力，要确保吊装安全。
(14)、吊装所使用的钢丝绳应按规定选用并保持完好,在使用的过程中应经常检查,若发现钢丝绳有断丝现象，要立即进行更换。绳端固定若使用绳卡连接,绳卡数量不少于4个,绳卡间距为钢丝绳直径的6倍并设安全弯；绳端固定若使用编结连接时，编结长度不得小于钢丝绳直径的20倍，但最小不得小于30cm。

起重机械安全操作规程培训记录表

间接原因：一是项目部疏于现场管理，未对高风险作业进行必要的防护。二是未严格执行营业线施工安全管理办法，在车站消点后，违规安排吊装作业。三是现场安全监护人员责任心不强，对吊车司机无证操作未加制止，在吊车起吊运动过程中中断监护。
应采取的技术及管理交底刚性要求：
(1)汽车吊临近既有线吊装作业时，必须对现场危险源进行调查，综合考虑确定吊车站位、大臂提升角度和高度等。
7、起升或降下重物时，速度要均匀、平稳、保持机身的稳定，防止重心倾斜，严禁起吊的重物自由下落。
8、配备必要的灭火器，驾驶室内不得存放易燃品。雨天作业，制动带淋雨打滑时，应停止作业。
9、在输电线路下作业时，当输电线路电压在IKV以下时，起重臂、吊具、钢丝绳等与输电线的距离不得小于1.5m。
10、工作完毕，应将机车停放在牢固的地面上，吊钩收起，各部制动器刹牢，操作杆放到空挡位置。
3、各种起重机具不得超负荷使用，并派专人负责检查钢丝绳。
4、作业中遇有停电或其他特殊情况，应将重物落至地面，不得悬在空中。
5、作业地面坚实平整，支脚必须支垫牢靠，回转半径内不得有障碍物。
6、吊起重物时，应先将重物吊离地面IOcm左右，停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢靠程度，确认情况正常后，方可继续工作。作业中不得悬吊重物行走。
(5)作业时须有专人指挥，禁止其他人员操作起重设备。操作司机要对起重机械设备做好日常维修保养，项目部管理人员做好日常.定期检查监督。
2、2011年4月4日4时30分左右，由XXX单位承建施工的深圳地铁5号线5305标，杨上区间隧道右线，在利用手动链条葫芦撤除硅输送泵时,钢丝绳突然破断，胫输送泵向左后侧斜倾，造成1人死亡。
三、中国中铁防范惯性率故强化技术及管理交底刚性要求
1、2014年12月3日15时15分，由XXX单位承建施工的南京地铁三号线D3-TA09标夫子庙站2号出人口2期工程工地，分包单位20T汽车吊在现场吊装钢筋原材时，因受力后吊车支腿下陷造成汽车吊侧翻,造成3名行人死亡。

龙门吊起重工安全技术交底模板

一、交底目的为确保龙门吊起重作业的安全，防止事故发生，提高作业人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有参与龙门吊起重作业的起重工、挂钩工、信号工等人员。

三、安全注意事项1. 人员资质要求（1）起重工、挂钩工、信号工等作业人员必须持有相关资格证书，且身体健康，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病等影响作业的疾病。

（2）作业人员必须经过安全技术培训，熟悉龙门吊的操作规程和安全操作规程。

2. 作业前准备（1）检查龙门吊及吊装设备的完好性，确保各部件正常运行。

（2）检查吊装区域的地面平整度，清除障碍物，确保作业环境安全。

（3）检查吊索具、钢丝绳、链条等是否完好，符合安全要求。

（4）确认吊装作业区域无闲散人员，并设置警戒标志。

3. 作业过程注意事项（1）起重工应正确穿戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。

（2）挂钩工、信号工应密切配合，确保吊装作业顺利进行。

（3）严格按照操作规程进行吊装作业，严禁违章操作。

（4）吊装过程中，严禁超过龙门吊的额定起重量。

（5）吊装过程中，严禁吊物晃动、倾斜，确保吊装安全。

（6）在吊装过程中，严禁进行任何形式的调整或维修。

（7）吊装作业完成后，应将吊索具、吊物等放置在安全位置。

4. 恶劣天气作业（1）大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，严禁进行露天起重吊装作业。

（2）在带电的高压线下作业时，必须保持安全距离，严禁触碰高压线。

5. 紧急情况处理（1）如遇吊装过程中发生异常情况，应立即停止作业，并采取紧急措施。

（2）如遇人员受伤，应立即进行救治，并拨打急救电话。

（3）如遇火灾等紧急情况，应立即启动应急预案，确保人员安全。

四、交底内容1. 龙门吊及吊装设备的操作规程2. 安全防护用品的使用方法3. 吊装作业的安全注意事项4. 恶劣天气作业的安全措施5. 紧急情况处理措施五、交底人及接受人1. 交底人：XXX2. 接受人：XXX六、日期年月日七、备注本安全技术交底一式三份，交底人、接受人、资料保管员各一份。

塔式起重机安全操作规程技术交底

②升降应在白天进行，特殊情况需要在夜间作业时，应有充足的照明。
③风力在4级以上时,不得进行升降作业,在作业中风力突然增大到4级，必须立即停止,并应紧固上、下塔身各连接螺栓。
④顶升前应预先放松电缆,其长度宜大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒。下降时英适时收紧电缆。
⑤升降时，必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使用起重臂和平衡臂处于平衡状态,并将回转机构制动住。当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓从新插入，再采取其他措施，不得以选择启动臂动作来松动螺栓，
（3）启动前,重点项目应符合下列要求：
①金属结构和工作机构的外观情况正常。
②各主要螺栓的紧固情况,焊缝及主角钢无裂缝、开焊现象。
③机械传动的齿轮箱，液压油箱等油位符合标准。
④各部制动轮,制动带,无损坏，制动灵敏，吊钩、滑轮、卡环、钢丝绳应符合规定，安全装置（力距限制器、重量限制器、行走、高度变幅限位及大钩保险等）灵敏、可靠.
⑥升降时,顶升承脚就位后,应插上安全销,方可继续下一动作。
⑦升降完毕后,各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。
(13）起重机内爬升时,应符合下列要求：
①内爬升作业应在白天进行，风力在5级以上时，应停止作业。
②内爬升时,应加强机上与机下的联系，上不楼层与下部楼层之间的联系，遇有故障及异常情况时，应立即停机检查，未排除隐患，不得继续作业。
（7)所有电器系统必须有良好的接地和接零保护。每20m做一次接地，不得与建筑物相连，接地电阻不得大于4欧。
(8）起重作业前，应检查轨道基础平直无沉陷，鱼尾板连接螺栓及道钉无松动，并应清楚轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。
6。作业操作：

起重机械安装拆卸工安全操作规程(交底)

起重机械安装拆卸工安全操作规程（交底）1、主要危险因素：起重伤害、物体打击、高处坠落。

2、一般规定1、起重机械安装拆卸工必须经过培训，并经考核合格取得上岗证。

2、起重机械安装拆卸必须遵守起重机械安装拆卸说明书、起重吊装作业安全操作规程以及提前制订的安装拆卸专项方案，并在有相应专业技术、安全人员在场监护下作业。

3、装拆人员在进入工作现场时，应穿戴安全帽、防滑鞋、紧身工作服、手套等防护用品，高处作业时应系好安全带。

4、起重机械的安装拆除应划出警戒区，提前查看装拆作业现场，清除吊运方向、作业空间、行车通道等处障碍。

夜间作业应有足够的照明。

5、安拆现场的作业场地及电源电压应满足作业基本要求；安拆作业中配备的起重机具、运输车辆等辅助机械应能满足装拆作业需要。

6、起重机械装拆应由技术熟练、经验丰富的人员担任指挥，指挥者所处位置应能清楚地看到装拆作业的全部过程。

联络信号应提前统一，并做到准确、洪亮和清楚。

7、装拆作业前，应对所使用的千斤顶及钢丝绳、吊钩、滑车等吊具、工器具进行检查，发现有缺陷时应及时更换或维修，否则不得使用。

8、各种起重机械的基础必须稳固、坚实、平整、排水通畅，使用的支垫材料应符合要求。

9、高空装拆作业拧紧和拆卸螺丝时宜用固定扳手，安装对孔时应用芒剌、锥形撬棍、销棒等专用工具协助。

所用工具要用安全绳系好、不用时应随时装入安全袋或工具包中，递送工具时严禁随便抛掷。

10、装拆作业起吊、顶升和下落物体时，应徐徐起落，避免过急、过猛或突然紧急制动；回转时不能过速，回转未停稳前严禁做反向动作。

非重力下降式起重机，严禁带载自由下降。

11、装拆构件时，严禁构件与立柱或其他已安装好的构件相碰，对于大型、起吊高度较高、较重的物件必须设置溜绳或缆风绳辅助工件就位，严禁由人直接用手推拉。

12、装拆过程中因天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况中断施工时，必须将已装拆的部件固定牢靠，确认无隐患后停止作业，保证已有或剩余部分的安全稳定。

起重工-安全操作规程交底记录(15篇范文)

起重工:安全操作规程交底记录（15篇范文）第1篇起重工:安全操作规程交底记录单位工程名称工种交底日期交底人签字被交底工种负责人签名交底内容起重工安全操作规程1.必须认真阅读使用说明书,对起重机的机械性能、构造、操纵、调整、维护和故障的排除方法作详细了解,并进行一定的训练后取得操作证,方可上岗操作;2.不得超载使用及吊运人员,回转不得未停稳急转反方向;3.严禁用起重机斜拖重物或拔除与地面相邻物品;4.禁止在起重机工作时,进行调整和维修,发现起重机异常时及时停车,先放下重物,切断电源,待查出原因和排除故障后,方可继续工作;5.必须在得到指挥信号和按铃示警后,才能开始工作;6.非本机人员,未经允许不得在机上停留;7.起重机必须有良好的接地,防止雷击,遇有雷雨严禁在底架附近停留;8.遇到大雨、大雪、大雾和六级以上风影响施工安全时,应将吊钩转到顺风方向,停止工作(行走塔吊要锁紧夹轨器);9.有两台以上起重机同时施工,应采取措施,避免起重机相撞或与建筑物碰撞;10.结构或另部件有影响安全施工的缺陷或损伤,如制动器安全装置失灵,钢丝绳损坏达到报废标准时等等,应立即停止工作,排除故障后,方可操作;11.起重机停止使用后注意事项:a.把各控制器手柄置于另位,拉开闸刀开关,切断电源;b.不得把重物悬挂在空中,吊钩起升至最大高度,小车开至最小幅度处;c.如操作行走塔机工作完毕后,应开到轨道中间位置停放,并夹紧夹轨器,起重臂应转至平行轨道方向;d.关好配电箱并上锁,锁好驾驶室门。

补充作业指导内容:本表一式二联,一联留存,另一联交班组保存。

第2篇起重工挂钩工、信号工安全操作规程1 一般规定1 起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，五色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影起重吊装作业的疾病与生理缺陷。

2 必须经过安全技术培训，持证上岗。

严禁酒后作业。

3 作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。

吊装区域无闲散人员，障碍已排除。

起重吊车安全操作规程及起重工安全操作规程

起重工安全操作规程1、起重工应经专业训练。

并考试合格持有操作证者，方能参加起重操作。

2、工作前必须戴好安全帽，严格检查各种设备、工具、索具是否先好可靠。

不准超负荷使用。

麻绳不准用于机械传动。

3、现场动力设备必须接地可靠、绝缘良好，移动灯具要使用安全电压(36伏以下)。

4、多人操作要有专人负责指挥，统一信号，交底清楚。

严格按总指挥命令或信号工作。

如遇操作者看不清指挥手势时，应设中转助手，准确传递信号。

5、起吊工作物，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角快口处应设垫衬，然后试吊离地面0.5米，经检查确认稳妥可靠后方能起吊。

6、使用起重扒杆定位要正确，封底要牢固，不许在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。

7、操作卷扬机必须听从指挥，看清信号，正确操作。

严格做到：信号不明，钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵不开车。

用卷扬机作牵引时，中间不经过滑转不准作业。

8、使用千斤顶时。

底基要坚实。

安放要平稳，顶盖与重物间应垫木块，缓速顶升，随顶随垫，多台顶升时，要动作一致。

9、使用缆风绳应不少于三根，固定位置要牢靠，不准系结在电线杆、机电设备和管道支架等处。

缆风绳拉紧后与地面夹角应小于45°需要固定在现场建筑构件上时，须经有关部门同意。

10、卧式滚移重物时，地面必须平整，枕木垫要硬，钢管要园直。

需要用手扳动钢管时，手指应放在管内，物件前后不准站人。

11、起重区域周围应设置警戒线。

严禁非工作人员通行。

遇六级以上大风时，严禁进行露天起重吊装。

12、在起重物件就位固定前，不得离开工作岗位。

不准在索具受力或吊物悬空的情况下中断工作。

13、吊物悬空时，禁止在吊物或吊臂下停留或通过。

在卷扬机、滑轮前及牵引钢丝绳边不准站人。

14、高空作业或使用其他机电设备时，应遵守有关安全操作规程。

起重吊车安全操作规程一、作业人员必须经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。

二、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装露天作业。

起重工(吊车司机)安全操作规程

起重工（吊车司机）安全操作规程起重工（吊车司机）是负责操作吊车进行起重作业的岗位，工作内容涉及高度、重量等风险因素较大，因此需要严格遵守安全操作规程，以保障自身和他人的生命财产安全。

以下是起重工（吊车司机）的安全操作规程，以供参考。

一、岗前准备1. 审查起重工（吊车司机）资质：起重工（吊车司机）应具备相关证件和上岗经验，经过专业培训并取得相应资格证书。

2. 检查吊车状态：每天上岗前应仔细检查吊车的机械、电气系统、起重机构、安全装置等，确保吊车的正常运行。

3. 安全检查：检查工作区域及周围环境，确保没有障碍物、电线、管道等可能影响吊车操作和行驶的物体。

4. 熟悉工作任务：了解起重物体的重量、尺寸、载重要求等信息，并与指挥人员进行沟通，明确起重任务。

二、起重作业操作1. 驾驶吊车前操作：坐下并调整座椅、镜子等设备，系好安全带，确认操作杆、按钮、脚踏板等控制设备的工作正常。

2. 吊车起动操作：按启动程序进行启动操作，注意吊车的起动过程中是否有异常声音、震动等情况，确保吊车的正常运行。

3. 准备起重：根据起重任务，选择适当的吊具和钢丝绳，保证其安全可靠；对吊具进行检查，确保其完好无损；对起重物体进行固定，避免在起重过程中倾斜或滑落。

4. 起重操作：根据指挥人员的指令，操作吊车进行起重。

起重时应平稳起吊和放下物体，避免突然加速或制动，同时避免超载起吊。

5. 吊车行驶：如需行驶，必须提前向工地领导报告并经批准，且只能在指定区域内行驶。

行驶时应注意保持适当的行驶速度，防止碰撞或侧翻。

6. 堆放物体：在放下物体时要小心操作，避免物体摔落，同时注意保持适当的堆放高度和顺序，防止物体倾斜或坍塌。

三、安全措施1. 安全警告标识：在工作场所上设置各项安全警告标识，清晰明了地标示出禁止停留、吊区范围、危险源等。

2. 定期检查：定期对吊车进行检查，包括机械设备、润滑系统、起重机构、安全装置等，确保吊车的正常运行。

3. 安全防护装置：吊车应配备安全防护装置，如限位器、重量传感器、过载保护装置等，保证吊车在起重过程中的安全可靠。

起重机械操作工安全操作规程(交底)

起重机械操作工安全操作规程（交底）1、主要危险因素：机械伤害、起重伤害、高处坠落。

2、一般要求1、起重工必须经过安全技术培训，考试合格并取得特种设备操作资格证后，方可上岗工作。

2、作业前，应按规定穿戴好个人防护用品，如手套、安全帽、安全带等，禁止酒后作业。

3、工作前检查起重所用的一切工具、设备状态是否良好，对不符合规定要求的，必须进行保养、维修或更换。

机具、设备在使用前必须检查和试车。

4、起吊作业前应了解吊物尺寸、质量和起吊高度等，安全选用起吊机械和起吊工具，作业时，起重臂杆的仰角不得超过制造厂规定的范围，不得冒险作业；起吊物料和吊具的总重量不得超过起重臂杆相应幅度下规定的起重量，不得超负荷作业；不得用吊车、物料提升机载运人员。

5、提前查看作业现场，熟悉吊车通道、物品装卸地点及吊运方向，如有障碍必须清理，须同时按照有利作业、安全作业的原则安排组织好吊装过程。

6、起重区域必须设置明显标志，主要通道要派专人监护，缆风绳设于有人、车来往之地时要在其上设安全警示标牌和警示红灯。

7、夜间作业时应有足够的照明设备辅助，同时要划定警界、设立警示标志，要有专人指挥。

8、对重大物体吊装，作业时应按照专项吊装方案，在专人指挥下进行；同时做好警戒范围内的交通管制和警示。

9、起吊较重物料时，起重系统所用滑车的滑轮应选用钢件、不得采用铸件，严防滑轮脆裂损坏时发生物体坠落事故，使用开口滑车必须扣牢；同时要经常检查滑轮、卡环、吊具以及钢丝绳的磨损情况，有缺陷的滑轮、卡环、吊具严禁使用。

吊装用钢丝绳断丝数达到钢丝绳总根数的5%、平衡（拖拉）用的钢丝绳断丝数达到10%时，必须更换新绳。

10、禁止在雷电、大雨雪、浓雾霾等恶劣天气和视线不清的情况下安装和吊装重物；禁止在风力6级及以上时从事露天起重吊装作业。

11、严格执行“起重作业十不吊”，即:1）被吊物重量不明或超过机械性能允许范围不吊。

2）信号不清或错误不吊。

3）吊物下方有人不吊。

塔式起重机安全操作规程技术交底(15篇范文)

塔式起重机安全操作规程技术交底（15篇范文）第1篇塔式起重机安全操作规程技术交底1．起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。

操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

2．起重机作业前，应检查轨道基础平直无沉陷，鱼尾板连接螺栓及道钉无松动，并应清除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。

3．起动前重点检查项目应符合下列要求：1)金属结构和工作机构的外观情况正常；2)各安全装置和各指示仪表齐全完好；3)各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；4)主要部位连接螺栓无松动；5)钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；6)供电电缆无破损。

4．送电前，各控制器手柄应在零位。

当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。

5．作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。

6．起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。

7．应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点(零点)开始，依次逐级增加速度，严禁越挡操作。

在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。

8．在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离(吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m)。

严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。

9．动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。

每次变幅后应对变幅部位进行检查。

允许带载变幅的，当载荷达到额定起重量的90％及以上时，严禁变幅。

10．提升重物，严禁自由下降。

重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。

11．提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

汽车起重机使用安全技术交底

汽车起重机使用安全技术交底汽车起重机是一种用于起重运输工作的设备，它广泛应用于建筑工地、港口、物流仓储等行业。

然而，汽车起重机使用过程中存在一定的安全风险，因此，为了确保作业人员的人身安全和设备的正常运行，必须进行安全技术交底。

下面，我将从以下几个方面详细介绍汽车起重机的安全技术交底。

一、起重机设备的安全操作规程起重机设备的安全操作规程是起重机使用过程中的基本安全要求。

包括起重机设备的安全操作流程、各个操作手柄、按钮和仪表的功能和使用方法、起重机的工作范围和不同工况下的安全操作要求等。

在安全操作规程中，必须明确禁止任何人员在起重机下方工作的规定，以及要求操作人员和其他工作人员必须遵守的作业安全规范，比如穿戴安全帽、安全带、手套等必要的防护用具，并确保所有人员都了解起重机工作的安全距离和避开吊运物体的范围。

二、起重机设备的日常检查和维护为了保证起重机设备的正常运行和使用安全，必须进行日常检查和维护。

安全技术交底中应包括起重机设备的日常检查项目和方法，比如检查起重机的电气系统、液压系统、刹车系统等关键部件的运行状态，检查钢丝绳和吊钩的磨损情况，以及检查起重机的工作平台和反重力作用装置等。

此外，操作人员还需要了解起重机设备的维护工作，比如定期更换油液、定期清洁设备等。

安全技术交底中应明确维护工作的周期和方法，以及保养记录和维修记录的管理要求。

三、风险评估和应急预案起重机使用过程中可能存在各种安全风险，比如设备故障、起重物坠落、意外碰撞等。

因此，在安全技术交底中必须进行风险评估，找出可能存在的风险点，并制定相应的应急预案。

风险评估应包括针对起重机设备故障的风险评估，比如电力故障、液压系统故障等；以及针对起重作业过程中的风险评估，比如高风险作业环境、狭小的工作空间等。

应急预案是应对突发事件的措施，包括设备故障时的停止工作程序、起重物意外坠落时的人员疏散方式等。

应急预案应明确责任分工和呼叫报警流程，以便及时采取措施保障人员安全。