第十章零件图及装配图
合集下载
机械制图第十章 装配图第八节读图拆画零件图
① 根据剖面线的方向和间隔的不同，及视图 间的投影关系等区分形体。
② 看零件编号，分离不剖零件。 ③ 看尺寸，综合考虑零件的功用、加工、装 配等情况，然后确定零件的形状。
④ 形状不能确定的部分，要根据零件的功用 及结构常识确定。
如: 泵体
其主体部分的外形和内腔都是长圆形， 腔内容纳一对齿轮，泵体上有轴孔。 前后锥台形的凸起有进、出油口与内腔 相通，泵体左端面有与端盖连接固定用的螺 钉孔和销孔。 底板部分是长方形，左、右各有一个固 定用的螺栓孔，上面的凸台和下面的方槽， 都用于减少加工面。 如此，逐个零件分析之后，可知齿轮 油泵的形状和结构为：
(4) 根据零件各表面的作用和工作要求，注出 表面粗糙度代号。 ① 配合表面： Ra值取3.2~0.8，公差等级高 的Ra取较小值。
② 接触面: Ra值取6.3~3.2，如零件的定位 底面Ra可取3.2，一般端面可取6.3等。 ③ 需加工的自由表面（不与其它零件接触 的表面）: Ra值可取25~12.5，如螺栓 孔等。
装配图
⑶ 分析视图，弄清各个视图的名称、所采 用的表达方法和所表达的主要内容及视 图间的投影关系。 齿轮油泵装配图由三个视图表达， 主视图采用了局部剖视，表达了齿轮油 泵的主要装配关系。左视图沿端盖和泵 体结合面剖切，并沿进油口轴线取局部 剖视，表达了齿轮油泵的工作原理。俯 视图采用了局部剖视，表达了齿轮油泵 的外形及螺柱的连接情况。
(5) 根据零件在部件中的作用和加工条件，确 定零件图的其它技术要求。
泵 体 零 件 图
根 据 齿 轮 泵 装 配 图 拆 画 的
小 结
读装配图的重点:
1. 分析部件的工作原理和零件间的装配关系 。 2. 确定主要零件的结构形状。这是看图中的 难点，在练习中逐步掌握。 3. 通过拆画零件图，提高看图和画图的能力。
② 看零件编号，分离不剖零件。 ③ 看尺寸，综合考虑零件的功用、加工、装 配等情况，然后确定零件的形状。
④ 形状不能确定的部分，要根据零件的功用 及结构常识确定。
如: 泵体
其主体部分的外形和内腔都是长圆形， 腔内容纳一对齿轮，泵体上有轴孔。 前后锥台形的凸起有进、出油口与内腔 相通，泵体左端面有与端盖连接固定用的螺 钉孔和销孔。 底板部分是长方形，左、右各有一个固 定用的螺栓孔，上面的凸台和下面的方槽， 都用于减少加工面。 如此，逐个零件分析之后，可知齿轮 油泵的形状和结构为：
(4) 根据零件各表面的作用和工作要求，注出 表面粗糙度代号。 ① 配合表面： Ra值取3.2~0.8，公差等级高 的Ra取较小值。
② 接触面: Ra值取6.3~3.2，如零件的定位 底面Ra可取3.2，一般端面可取6.3等。 ③ 需加工的自由表面（不与其它零件接触 的表面）: Ra值可取25~12.5，如螺栓 孔等。
装配图
⑶ 分析视图，弄清各个视图的名称、所采 用的表达方法和所表达的主要内容及视 图间的投影关系。 齿轮油泵装配图由三个视图表达， 主视图采用了局部剖视，表达了齿轮油 泵的主要装配关系。左视图沿端盖和泵 体结合面剖切，并沿进油口轴线取局部 剖视，表达了齿轮油泵的工作原理。俯 视图采用了局部剖视，表达了齿轮油泵 的外形及螺柱的连接情况。
(5) 根据零件在部件中的作用和加工条件，确 定零件图的其它技术要求。
泵 体 零 件 图
根 据 齿 轮 泵 装 配 图 拆 画 的
小 结
读装配图的重点:
1. 分析部件的工作原理和零件间的装配关系 。 2. 确定主要零件的结构形状。这是看图中的 难点，在练习中逐步掌握。 3. 通过拆画零件图，提高看图和画图的能力。
第十章零件图及装配图
第十章零件图及装配图
2.假想画法 为了表示某个零件的运动极限位置，或部件与相邻部件的装 配关系，可用双点画线画出其轮廓，如图7用双点画线表示手柄 的另一个极限位置。 3.展开画法 为了表达传动系统的传动关系及各轴的装配关系，假想将各 轴按传动顺序，沿它们的轴线剖开，并展开在同一平面上。这 种展开画法在表达机床的主轴箱、进给箱、汽车的变速箱等装 置时经常运用,展开图必须进行标注，如图8所示 。
第十章零件图及装配图
二、全部尺寸－－ 零件图中的尺寸，应采用形体分析法确定零件 各部分的形状大小及相对位置，齐全、清晰、合理地标注 全部定形尺寸和定位尺寸，以及有关公差。
ø32
6
62
ø50 ø70
1\5 ø26 13
30
54
ø14
5
1\5
ø25
657Biblioteka ø321104×M8
ø52
ø68
均布
第十章零件图及装配图
第十章零件图及装配图
4.简化画法 在装配图中，零件的工艺结构，如圆角、倒角、退刀槽等细 节可省略不画。装配图中的标准件可采用简化画法，如图5 ⑤ 所示。若干相同的接组件，如螺栓接等，可只画一组，其余用 点画线表示其位置，如图5 ⑦所示。 5．夸大画法 在装配图上，对薄垫片、小间隙、小锥度等，允许将其适当 夸大画出，以便于画图和看图，如图图5 ⑥所示。
第十章零件图及装配图
4.外形尺寸（总体尺寸） 表示机器或部件整体轮廓大小的尺寸，即总长、总宽和总高。 它为包装、运输和安装时所占的空间大小提供了依据。如图2 中总长160、总宽120、总高 65+Ф110/2。 5.其他重要尺寸 如零件运动的极限尺寸，主要零件的重要尺寸，如图8-2中 两齿轮的中心距40 、110螺孔距底面高65、Ф110等均为重要 尺寸。 以上五类尺寸并不是孤立的，有的尺寸具有几种含义。因此 在标注装配图的尺寸时，不是一律都要将上述五类尺寸注齐， 而是依具体情况而定。
2.假想画法 为了表示某个零件的运动极限位置，或部件与相邻部件的装 配关系，可用双点画线画出其轮廓，如图7用双点画线表示手柄 的另一个极限位置。 3.展开画法 为了表达传动系统的传动关系及各轴的装配关系，假想将各 轴按传动顺序，沿它们的轴线剖开，并展开在同一平面上。这 种展开画法在表达机床的主轴箱、进给箱、汽车的变速箱等装 置时经常运用,展开图必须进行标注，如图8所示 。
第十章零件图及装配图
二、全部尺寸－－ 零件图中的尺寸，应采用形体分析法确定零件 各部分的形状大小及相对位置，齐全、清晰、合理地标注 全部定形尺寸和定位尺寸，以及有关公差。
ø32
6
62
ø50 ø70
1\5 ø26 13
30
54
ø14
5
1\5
ø25
657Biblioteka ø321104×M8
ø52
ø68
均布
第十章零件图及装配图
第十章零件图及装配图
4.简化画法 在装配图中，零件的工艺结构，如圆角、倒角、退刀槽等细 节可省略不画。装配图中的标准件可采用简化画法，如图5 ⑤ 所示。若干相同的接组件，如螺栓接等，可只画一组，其余用 点画线表示其位置，如图5 ⑦所示。 5．夸大画法 在装配图上，对薄垫片、小间隙、小锥度等，允许将其适当 夸大画出，以便于画图和看图，如图图5 ⑥所示。
第十章零件图及装配图
4.外形尺寸（总体尺寸） 表示机器或部件整体轮廓大小的尺寸，即总长、总宽和总高。 它为包装、运输和安装时所占的空间大小提供了依据。如图2 中总长160、总宽120、总高 65+Ф110/2。 5.其他重要尺寸 如零件运动的极限尺寸，主要零件的重要尺寸，如图8-2中 两齿轮的中心距40 、110螺孔距底面高65、Ф110等均为重要 尺寸。 以上五类尺寸并不是孤立的，有的尺寸具有几种含义。因此 在标注装配图的尺寸时，不是一律都要将上述五类尺寸注齐， 而是依具体情况而定。
机械制图(工程图学)第十章标准件和常用件的表示法new
图10-31 键槽的画法和尺寸标注
A
A-A
b
L
A 图10-32 键联接的画法
2）半圆键和钩头楔键联接的装配图画法 b
h
d+t1
d1
d-t
d
图10-33 半圆键联接装配图画法
h
b
h
h
d+t1
d-t
d
图10-34 钩头楔键联接装配图画法
10－4 销及其连接画法
销可以用来连接零件，也可用来定位。 常用的销有圆柱销、圆锥销和开口销，介绍圆柱销、圆锥 销的画法。
例1： M20×1.5 LH－5g6g－S
普通螺纹
短旋合长度
大径d＝20 螺距 (细牙)
左旋
顶径公差带代号 中径公差带代号
公 反差 之普代 ，代通号 用号螺用小中纹大写未为写字出粗字母母的现牙的则螺普螺为距通纹外的螺为螺纹内纹螺 。纹；
2. 梯形螺纹的标注
牙型特征代号Tr 公称直径 × 螺距或导程（P螺距） 旋向
非螺纹密封的 管螺纹
G
纹
圆锥内 Rc
用螺纹
密封的 圆锥外
R
管螺纹 圆柱内 Rp
最常用的连接螺纹 用于细小的精密或薄 壁零件
用于水管、油管、气 管等薄壁 管子上，用于管路的 联结
传 梯形螺纹
Tr
动
螺
纹 锯齿形螺纹
B
用于各种机床的丝杠， 作传动用
只能传递单方向的动 力
对照记忆一下
四、螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线，内螺纹的小径线)。 ★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线，内螺纹的大径线)。 ★在投影为圆的视图上，表示牙底的细实线圆只画约3/4圈。 ★螺纹终止线用粗实线表示。 ★不论是内螺纹还是外螺纹，其剖视图或断面图上的剖面线
第十章尺寸链
i 1
2、封闭环公差：
T0 L Ti
i 1
m
3、封闭环中间偏差：
0 i
i 1
m
中间偏差：上、下偏差的平均值。
T0 ES 0 0 2 4、封闭环极限偏差： EI T0 0 0 2
5、封闭环的极限尺寸
L0 max L0 ES0 L0 min L0 EI0
由上述公式总结：
1）封闭环公差最大，故工艺中选最不重要的尺寸
作封闭环 2）装配中当封闭环公差确定后，组成环越多则每 一环公差越小，故设计应满足：最短尺寸链原则。
校核计算举例
校核计算的步骤是：根据装配要求确定封闭环；
Hale Waihona Puke 寻找组成环；画尺寸链线图；判别增环和减环； 由各组成环的基本尺寸和极限偏差验算封闭环 的基本尺寸和极限偏差。 例1、如图a所示的结构，已知各零件的尺寸： 0 0 A1=30 0.13 mm，A2=A5=5 0.075 mm， 0 0.18 A3=43 0.02 mm，A4=3 0.04 mm设计要求间隙 A0为0．1～0．45mm，试做校核计算。
2、按几何特征及空间位置分类
1） 长度尺寸链——全部环为长度的尺寸链 2） 角度尺寸链——全部环为角度的尺寸链 3）直线尺寸链—— 全部组成环平行于封闭 环的尺寸链。 4）平面尺寸链—— 全部组成环位于一个或 几个平行平面内，但某些组成环不平行于 封闭环的尺寸链。 5） 空间尺寸链——组成环位于几个不平行 平面内的尺寸链。
校核计算举例
解（l）确定封闭环为要求的间隙 A0；寻找组成环并画尺寸链
线图（上图b）；判断A3为增环，A1、A2、A4和A5为减环。 （2）封闭环的基本尺寸 A0＝A3—（A1+A2+A4+A5）=43 —（30+5+3+5）=0 0.45 即要求封闭环的尺寸为0 0.10 mm 。 （3）计算封闭环的极限偏差 ES。＝ES3—（EI1+EI2+EI4+EI5） ＝ +0 ． 18— （ —0 ． 13—0 ． 075—0 ． 04—0 ． 075 ） =+0．50 EI。＝EI3—（ES1+ES2+ES4+ES5） ＝＋0．02mm—（0＋0＋0＋0）mm＝＋0．02mm （4）计算封闭环的公差 T。＝T1+T1+ T2+T3+T4 +T5 =0．13＋0．075十0．16＋0．075十0．04=0．48mm 校核结果表明，封闭环的上、下偏差及公差均已超过规定范 围。
零件图及装配图部分新编准最新
局剖边界线的画法（不能用双点画线）
基本对称图形的画法
二、图样注法
标注尺寸的符号和缩写词
标注示例：弧长的标注
符号在尺寸数字左侧
术语的修改（GB/T1800.1-2009)
几何公差术语的修改（GB/T1882-2008)
标注示例
粗点画线的应用（GB/T1182-2008)
如果给出的公差仅适用于要素的某一指定局部，用粗点画线给出
主要内容
第一角画法和
第三角画法简介 零件图内容 装配图内容 焊接新标准
第一角画法的视图配置
第三角画法的视图配置
一、图样画法
过渡线的画法
过渡线由粗实线改为细实线 薄壁零件成型前的弯折线 应画细实线
重合断面图的画法
重合断面不对称时，可省略标注
GB/T 4458.6-2002（新标准）
N
α.β.b
说明如下： （1）焊缝横截面上的尺寸，标在基本符号的左侧；
（2）焊缝长度方向的尺寸，标在基本符号的右侧；
（3）坡口符号α、坡口面角度β、根部间隙b，标在基
本符号的上侧和下侧；
（4）相同焊缝数量符号标在尾部；
GB/T 324-2008
焊缝尺寸符号
名 称
工件厚度 坡口角度 根部间隙 钝边 标记
新标准标记：GB/T1096 键 b×h×L GB/T1096 键 Bb×h×L GB/T1096 键 Cb×h×L 旧标准标记：键 b×Ｌ GB/T1096－1979
α.β.b p.H.K.h.S.R.c.d p.H.K.h.S.R.c.d
（基本符号） （基本符号）
n×l（e） n×l（e）
符 号
名 称
焊缝宽度 根部半径 相同焊缝数量符号 坡口深度 熔核直径 焊缝有效直径 余高 坡口面角度
机械设计基础 第十章 联接
§10—4 螺纹联接的基本类型及 螺纹紧固件
一、螺纹联结基本类型 二、螺纹紧固件
一、螺纹联接的基本类型
1、螺栓联接 a) 普通螺栓联接：
被连接件通孔不带螺纹，被联接件不太厚， 装拆方便。螺杆带钉头，螺杆穿过通孔与螺母配合 使用。装配后孔与杆间有间隙，并在工作中不许消 失，结构简单，可多次装拆，应用较广。
牙根强度弱，加工困难，常被梯形螺纹代替。
梯形螺纹特点： =2=30。比矩形螺纹效率略低。 牙根强度高，易于对中，易于制造，剖分螺母 可消除间隙，在螺旋传动中有广泛应用。
有粗牙普通螺纹M10和M68，请说明在静载 荷下这两种螺纹能否自锁（已知摩擦系数f = 0.1~0.15） 查得： 解： 1、首先求螺纹升角λ 。
粗牙螺纹
细牙螺纹
2、管螺纹 特点：用于管件连接的三角螺纹，=55,螺纹面间 没有间隙，密封性好，适用于压强在1.6MPa以下的 连接。管螺纹广泛用于水、汽、油管路联接中。
管螺纹除普通细牙螺纹外，还有60º 55º 、 的圆柱 管螺纹和60º 55º 、 的圆锥管螺纹。 管螺纹公称直径是管子的公称通径。
L=nP(n=2) L=nP(n=2) L=nP(n=2)
dd d dd 2 2 d2 dd 1 1 d1
P P P
d 1 1 d 1 d d 2 2 d 2 d d d d
hh h
LL L
4）螺 距 P — 相邻两牙在中径圆柱面的母线上对应 两点间的轴向距离。 5）导程（S）— 同一螺旋线上相邻两牙在中径圆柱面 的母线上的对应两点间的轴向距离。 6）线数n —螺纹螺旋线数目，一般为便于制造n≤4。 螺距、导程、线数之间关系：S=nP
M10螺纹： 螺距P=1.5mm，中径d2=9.026mm； M68螺纹： 螺距P=6mm， 中径d2=64.103mm。 M10螺纹升角：
solidworks零件图及装配体画法
学号20116552
目录
草图 (4)
密封圈 (5)
连杆 (6)
花瓶 (8)
曲柄连杆 (9)
组合体 (11)
方向盘 (12)
支架 (14)
蜗杆 (15)
风扇 (17)
十一、齿轮 (19)
十二、涡轮箱体 (21)
十三，减速箱 (23)
草图
正视图上定位→画圆→实体剪裁→智能尺寸→完成草图绘制→保存
密封圈
前视图上→画圆1→上视面上画圆心过圆1的圆2→扫描
连杆
前视图上→画圆及线→凸台拉伸→基准面上画图→切除拉伸→倒角圆角
花瓶
前视图、右视图及上视图上绘制草图→扫描→完成
曲柄连杆
前视图绘制草图→凸台拉伸→切除拉伸→基准面上绘制椭圆→放样凸台拉伸
放样
组合体
草图绘制→凸台拉伸→组合
方向盘
草图绘制→旋转凸台→草图绘制→扫描→圆周整列旋转凸台
扫描
圆周阵列
支架
草图绘制→凸台拉伸→打孔→生成筋板→实体复制移动
生成筋板
复制移动
蜗杆
草图绘制→插入螺旋线→扫描切除→插入基准面绘制草图→拉伸切除插入螺旋线
扫描切除
拉伸切除
风扇
投影曲线
曲面放样
实体移动，复制
十一、齿轮
样条曲线拉伸凸台
旋转凸台
圆周阵列
生成齿轮
十二、涡轮箱体
凸台拉伸
切除拉伸
切除拉伸
打孔
十三，减速箱
通过各个部件的绘制
装配得到。
机械制图零件图、装配图题库(有难度)
-------------------------------------密-----------------------封-----------------------线---------------------------------班级___________ 考场__________ 姓名______________ 学号_________徐工技校2011至2012学年度第二学期 《机械制图》期终考试试题库（零件图、装配图）一、填空题（每空1分）第九章 零件图1。
主视图的投影方向应该能够反映零件的 .（难度：A ） 2. 和 公差简称为形位公差（难度：A ）3. 尺寸公差带是由 和 两个要素组成。
确定公差带位置， 确定公差带大小.（难度：A ）4。
配合有 和 两种基准制.配合分成间隙配合 、 和 三类。
（难度：A ）5. 允许尺寸变动的两个 称为极限尺寸。
（难度：A ）6. 极限与配合在零件图上的标注，其中一种形式是在孔或轴的基本尺寸后面注出基本偏差代号和公差等级，这种形式用于 的零件图上。
第二种形式是在孔或轴的基本尺寸后面，注出偏差值，这种形式用于 的零件图上。
第三种是在孔或轴的基本尺寸后面，既注出基本偏差代号和公差等级，又同时注出上、下偏差数值，这种形式用于 的零件图上。
(难度：B ）7. 形位公差的框格用 线绘制，分成 格或多格 。
（难度：A ）8。
按作用不同，可将基准分为 基准和 基准。
(难度：A ） 9。
基孔制的孔（基准孔)的基本偏差代号用 符号表示，其基本偏差值为 .基轴制的轴（基准轴）的基本偏差代号用 符号表示，其基本偏差值为 .(难度：A ）10. 基本偏差是决定公差带相对零线位置的 .(难度：A ）11. 外螺纹的规定画法是:大径用 表示;小径用 表示；终止线用 表示。
（难度:A)12。
当被连接零件之一较厚,不允许被钻成通孔时，可采用 连接。
(难度:A)13. 剖切平面通过轴和键的轴线或对称面，轴和键均按 形式画出，键的顶面和轮毂键槽的底面有间隙，应画 条线.（难度：A)14. Tr40×14（P7）LH —8e —L 的含义_____________________________________________（难度：B ）15. 模数大，齿距 ，齿厚、齿高也随之 ，因而齿轮的承载能力 。
机械制图零件图和装配图
最大过盈 最小过盈
最小极限尺寸 最大极限尺寸 最大过盈
最小过盈
最小过盈是零
孔的公差带在轴 的公差带之下
③ 过渡配合 可能具有间隙或过盈的配合。
最大极限尺寸 最小极限尺寸
最大间隙 最大过盈 最小极限尺寸 最大极限尺寸 最大过盈 最大间隙
过渡配合示意图
孔的公差带 与轴的公差 带相互交叠
⑶ 配合制 ① 基孔制配合
30
30
)
)
-0.020 -0.041
+0.033 0
⑶ 在基本尺寸后，注出公差带代号及上、下 偏差值，偏差值要加上括号。
既明确配合精度又有公差数值。适用 于生产规模不确定的情况。
30f7(
30H8(
§7-4 零件的工艺结构
零件图上应反映加工工艺对零件结构 的各种要求。 一、 铸造工艺对零件结构的要求 ⒈ 铸造圆角
例如：
12
F8 h7
12
F8 h7
基轴制间隙配合 销轴
12
J8 h7
滑轮
12
J8 h7
开口销 底座
基轴制过渡配合
二、极限与配合在图上的标注
⒈ 在装配图中配合的标注
标注形式为：
基本尺寸
孔的公差带代号 轴的公差带代号
采用基孔制配合时， 分子为基准孔的公差带 代号。
H7 n6
30
40
例如：
30 H8 基孔制间隙配合
A～H 形成间隙配合
基轴制： J～N 形成过渡配合
EF F FG
P～ZC 形成过盈配合
孔
G
H
JS J
K
基准轴公差带
M
N
P
R
S
U T
最小极限尺寸 最大极限尺寸 最大过盈
最小过盈
最小过盈是零
孔的公差带在轴 的公差带之下
③ 过渡配合 可能具有间隙或过盈的配合。
最大极限尺寸 最小极限尺寸
最大间隙 最大过盈 最小极限尺寸 最大极限尺寸 最大过盈 最大间隙
过渡配合示意图
孔的公差带 与轴的公差 带相互交叠
⑶ 配合制 ① 基孔制配合
30
30
)
)
-0.020 -0.041
+0.033 0
⑶ 在基本尺寸后，注出公差带代号及上、下 偏差值，偏差值要加上括号。
既明确配合精度又有公差数值。适用 于生产规模不确定的情况。
30f7(
30H8(
§7-4 零件的工艺结构
零件图上应反映加工工艺对零件结构 的各种要求。 一、 铸造工艺对零件结构的要求 ⒈ 铸造圆角
例如：
12
F8 h7
12
F8 h7
基轴制间隙配合 销轴
12
J8 h7
滑轮
12
J8 h7
开口销 底座
基轴制过渡配合
二、极限与配合在图上的标注
⒈ 在装配图中配合的标注
标注形式为：
基本尺寸
孔的公差带代号 轴的公差带代号
采用基孔制配合时， 分子为基准孔的公差带 代号。
H7 n6
30
40
例如：
30 H8 基孔制间隙配合
A～H 形成间隙配合
基轴制： J～N 形成过渡配合
EF F FG
P～ZC 形成过盈配合
孔
G
H
JS J
K
基准轴公差带
M
N
P
R
S
U T
机械制图PPT(第十章 零件图)
C
中英文日报导航站
⒉ 轴类零件
分析形体、 1）分析形体、结构 2）选择主视图 安放位置： 安放位置： 加工位置，水平放置。 加工位置，水平放置。 投射方向:
如图所示
3）选择其它视图 用断面图表达阀杆的方头端。 用断面图表达阀杆的方头端。
中英文日报导航站
中英文日报导航站
选择表达主体结构的其他 基本视图。 基本视图。 添加辅助视图 车刀移动
加工轴
车床
检查、比较、调整、 ⒋ 检查、比较、调整、修改
中英文日报导航站
三、典型零件的视图表达
箱体、 ⒈ 箱体、叉架类零件
装油杯孔 螺钉孔 轴承孔 肋 板 轴 承 座 轴 承 座 端盖 轴承 齿轮 轴
b× α × b
α
倒角宽度b按轴（ 倒角宽度b按轴（孔）径查标准确定。 径查标准确定。 中英文日报导航站
⒉ 退刀槽和砂轮越程槽 退刀槽和砂轮越程槽
在加工面的台肩处，常常预先加工出沟槽， 在加工面的台肩处，常常预先加工出沟槽，这种 结构称为退刀槽和越程槽。 作用： 使刀具或砂轮能够加工至终点。 作用：1. 使刀具或砂轮能够加工至终点。 便于安全退出刀具。 2. 便于安全退出刀具。 装配时可保证与相邻零件靠紧。 3. 装配时可保证与相邻零件靠紧。
过渡线
中英文日报导航站
2） 两等直径圆柱相交
铸造圆角
切点附近断开
平面与平面、 3）平面与平面、平面与曲面过渡线画法
A
过渡圆弧与A 过渡圆弧与A处 圆角弯向一致
Байду номын сангаас
中英文日报导航站
4）圆柱与肋板组合时过渡线的画法
从这点开始有曲线
相交
相切
二、视图选择的方法及步骤
CAD高级培训-认识装配图
•CAD高级培训-认识装配图
10-2 齿轮泵的工作原理
•CAD高级培训-认识装配图
图10-1齿轮泵的装配图中可以看出一张完整的 装配图应具有以下几方面的内容：
机件的各种表达方式来表达机器或部件的工作 原理、装配关系、联接方式和主要零件的结构 形状。 图10-1，齿轮泵的主视图采用全剖视，表达齿 轮泵的主要装配干线、工作位置、主要零件的 装配关系；左视图采用局部剖，反映齿轮泵进 出油口及一对传动齿轮的工作原理、齿轮泵的 外型及安装底板上安装孔的尺寸，A-A局部剖 反映组成安全装置的一套零件：钢球、弹簧、 调节螺钉的联接方式。
•CAD高级培训-认识装配图
图10-1 齿轮•C泵AD高的级装培训配-认识图装配图
齿轮泵装配图的分析过程
10.1 装配图的内容 10-2是齿轮泵的工作原理图。齿轮泵泵体 内腔容纳一对吸油和压油齿轮，当主动齿 轮轴逆时针带动从动齿轮顺时针方向转动 时，这对传动齿轮的啮合右腔空间压力降 低而产生局部真空，油池内的油在大气压 力作用下进入泵的吸油口。随着齿轮的转 动，齿槽中的油不断被带至左边的压油口， 把油压出，送至机器中需要润滑的部 位。
•CAD高级培训-认识装配图
10.4装配结构的合理性简介 为了使零件装配成机器或部件后不但能 达到性能要求，而且装、拆方便，因此， 对零件上的装配结构要有一定的合理性 要求。确定合理的装配结构，必须具有 丰富的实践经验，并作深入细致的分析 比较。现介绍几种常见的装配工艺结构， 供画装配图时参考。
•CAD高级培训-认识装配图
•CAD高级培训-认识装配图
图10-27 画装配图时常见的错误 •CAD高级培训-认识装配图
滚动轴承如以轴肩或孔肩定位，则轴肩或孔肩的高度须小 于轴承内圈或外圈的厚度，以便拆卸，如图 10-22a、c。
10-2 齿轮泵的工作原理
•CAD高级培训-认识装配图
图10-1齿轮泵的装配图中可以看出一张完整的 装配图应具有以下几方面的内容：
机件的各种表达方式来表达机器或部件的工作 原理、装配关系、联接方式和主要零件的结构 形状。 图10-1，齿轮泵的主视图采用全剖视，表达齿 轮泵的主要装配干线、工作位置、主要零件的 装配关系；左视图采用局部剖，反映齿轮泵进 出油口及一对传动齿轮的工作原理、齿轮泵的 外型及安装底板上安装孔的尺寸，A-A局部剖 反映组成安全装置的一套零件：钢球、弹簧、 调节螺钉的联接方式。
•CAD高级培训-认识装配图
图10-1 齿轮•C泵AD高的级装培训配-认识图装配图
齿轮泵装配图的分析过程
10.1 装配图的内容 10-2是齿轮泵的工作原理图。齿轮泵泵体 内腔容纳一对吸油和压油齿轮，当主动齿 轮轴逆时针带动从动齿轮顺时针方向转动 时，这对传动齿轮的啮合右腔空间压力降 低而产生局部真空，油池内的油在大气压 力作用下进入泵的吸油口。随着齿轮的转 动，齿槽中的油不断被带至左边的压油口， 把油压出，送至机器中需要润滑的部 位。
•CAD高级培训-认识装配图
10.4装配结构的合理性简介 为了使零件装配成机器或部件后不但能 达到性能要求，而且装、拆方便，因此， 对零件上的装配结构要有一定的合理性 要求。确定合理的装配结构，必须具有 丰富的实践经验，并作深入细致的分析 比较。现介绍几种常见的装配工艺结构， 供画装配图时参考。
•CAD高级培训-认识装配图
•CAD高级培训-认识装配图
图10-27 画装配图时常见的错误 •CAD高级培训-认识装配图
滚动轴承如以轴肩或孔肩定位，则轴肩或孔肩的高度须小 于轴承内圈或外圈的厚度，以便拆卸，如图 10-22a、c。
装配图
装配图定义：表示产品及其组成部分的连接、装配关系的图样。
装配图是表达设计思想及技术交流的工具，是指导生产的基本技术文件。
无论是在设计机器还是测绘机器时必须画出装配图。
简介装配图是表达机器或部件的图样，主要表达其工作原理和装配关系。
在机器设计过程中，装配图的绘制位于装配图零件图之前，并且装配图与零件图的表达内容不同，它主要用于机器或部件的装配、调试、安装、维修等场合，也是生产中的一种重要的技术文件。
作用在产品或部件的设计过程中，一般是先设计画出装配图，然后再根据装配图进行零件设计，画出零件图；在产品或部件的制造过程中，先根据零件图进行零件加工和检验，再按照依据装配图所制定的装配工艺规程将零件装配成机器或部件；在产品或部件的使用、维护及维修过程中，也经常要通过装配图来了解产品或部件的工作原理及构造。
内容1.一组视图装配图一组视图正确、完整、清晰地表达产品或部件的工作原理、各组成零件间的相互位置和装配关系及主要零件的结构形状。
2.必要的尺寸标注出反映产品或部件的规格、外形、装配、安装所需的必要尺寸和一些重要尺寸。
3.技术要求在装配图中用文字或国家标准规定的符号注写出该装配体在装配、检验、使用等方面的要求。
4.零、部件序号、标题栏和明细栏按国家标准规定的格式绘制标题栏和明细栏，并按一定格式将零、部件进行编号，填写标题栏和明细栏。
规定画法1. 零件间接触面、配合面的画法相邻接触面和配合面，只画一条轮廓线。
无论间隙大小，均要画成两条轮廓线。
装配图2．装配图中剖面符号的画法装配图中相邻两个金属零件的剖面线，必须以不同方向或不同的间隔画出。
同一零件的剖面线方向、间隔必须完全一致。
3．在装配图中，对于紧固件及轴、球、手柄、键、连杆等实心零件，若沿纵向剖切且剖切平面通过其对称平面或轴线时，这些零件均按不剖绘制。
如需表明零件的凹槽、键槽、销孔等结构，可用局部剖视表示。
特殊画法1、拆卸画法在装配图的某一视图中，为表达一些重要零件的内、外部形状，可假想拆去一个或几个零件后绘制该视图。
装配图
现以右图齿轮油 泵为例说明测绘的方 法与步骤
6.1.1 了解和分析测绘部件
全面了解部件的用途，工作原理，结构特点，零件间的 装配关系和连接方式等 ，该齿轮油泵用于铣床的润滑系统
右图为齿轮油泵的工作原理图
低压区
主动轮
旋转方向
它依靠一对齿轮的高速旋 转运动输送油。低压区的油， 充满齿轮的齿间，随着齿轮 的转动，油从低压区齿间带 至高压区输出
如保证间隙，精度要求，润滑方法，密封要求等
2)检验、试验的条件和规范以及操作要求
3)部件或机器的性能规格参数（非尺寸形式的）以 及运输使用时的注意事项和涂饰要求等
§5 装配图中零、部件序号
5.1零件、部件序号
装配图中所ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ零件、部件都必须编号（序号或代号），以 便读图时根据编号对照明细栏找出各零件、部件的名称、材料 以及在图上的位置，同时也为图样管理提供方便
便于拆装 合理
不合理
合理
不合理
合理 合理
不合理
为便于 拆装，必须 留出装拆螺 栓的空间与 板手的空间 或加手孔和 工具孔
不合理
轴上零件的定位与固定
开槽螺母
双螺母
轴端挡圈
锁紧挡圈
弹性挡圈
一般常采用键连接，轴端螺母、挡圈来固定
在装配体构型中还应考虑操作方便，使装配体的各部 分尺寸与操作者的人体结构尺寸相适应
或当某些零件遮住 必须表示的装配关系时，可将 某些零件拆卸后绘制
2.1.4 零件移出画
在装配图中可以单独画出某一零件的视图。但必须在所 画视图的上方(如泵盖B)注出该零件的视图名称以及零件序号 或零件名称，在装配图上相应零件的附近用箭头指明投射方 向，并注上与视图名称相同的字母（图泵盖B）
6.1.1 了解和分析测绘部件
全面了解部件的用途，工作原理，结构特点，零件间的 装配关系和连接方式等 ，该齿轮油泵用于铣床的润滑系统
右图为齿轮油泵的工作原理图
低压区
主动轮
旋转方向
它依靠一对齿轮的高速旋 转运动输送油。低压区的油， 充满齿轮的齿间，随着齿轮 的转动，油从低压区齿间带 至高压区输出
如保证间隙，精度要求，润滑方法，密封要求等
2)检验、试验的条件和规范以及操作要求
3)部件或机器的性能规格参数（非尺寸形式的）以 及运输使用时的注意事项和涂饰要求等
§5 装配图中零、部件序号
5.1零件、部件序号
装配图中所ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ零件、部件都必须编号（序号或代号），以 便读图时根据编号对照明细栏找出各零件、部件的名称、材料 以及在图上的位置，同时也为图样管理提供方便
便于拆装 合理
不合理
合理
不合理
合理 合理
不合理
为便于 拆装，必须 留出装拆螺 栓的空间与 板手的空间 或加手孔和 工具孔
不合理
轴上零件的定位与固定
开槽螺母
双螺母
轴端挡圈
锁紧挡圈
弹性挡圈
一般常采用键连接，轴端螺母、挡圈来固定
在装配体构型中还应考虑操作方便，使装配体的各部 分尺寸与操作者的人体结构尺寸相适应
或当某些零件遮住 必须表示的装配关系时，可将 某些零件拆卸后绘制
2.1.4 零件移出画
在装配图中可以单独画出某一零件的视图。但必须在所 画视图的上方(如泵盖B)注出该零件的视图名称以及零件序号 或零件名称，在装配图上相应零件的附近用箭头指明投射方 向，并注上与视图名称相同的字母（图泵盖B）
装配图的内容
装配图Detail Drawings
装配图的内容 尺寸标注和技术要求 装配结构
装配图的图样画法
零件序号和明细栏
画装配图的方法和步骤 读装配图的方法和步骤
由装配图拆画零件图
背景音乐
本章介绍装配图的内容、画法、部件测绘、
读装配图和拆画零件图的方法。
本章学习目的
1.熟悉装配图的作用和内容。 2.熟练掌握装配图的规定画法、特殊画法和简化画法。 3.掌握装配图的尺寸标注的方法。熟悉配合代号等技术 要求的标注与识读。 4.掌握部件测绘和画装配图的方法和步骤。 5.掌握读装配图及拆画零件图的方法、步骤和技能。
2. 深入了解部件的工作原理和装配关系
（1）从主视图入手，根据各装配干线，对照零件的投影 关系； （2）由剖面线的不同，分清零件轮廓范围； （3）由配合代号，了解零件间的配合关系；
（4）根据常见结构的表达方法和规定画法来识别零件。
（5）根据零件序号对照明细栏，找出零件数量、材料、 规格，了解零件作用。
能看懂不太复杂的、常见的装配图,绘制比较简单的装
配图。
装配图的内容
The contents of assembly drawings
装配图是表达机器或部件的图样。在 进行装配、调整、检验和维修时都需要装 配图。设计新产品、改进原产品时都必须 先绘制装配图，再根据装配图画出全部零 件图。
装配图的内容
装配图的内容
总装配图 装配图 部件装配图
主要表达机器 的全貌、工作原理、 各组成部分之间的 相对位置、机器的 技术性能等。
主要表达部件的工作性能、零件之间的装配和 连接关系、主要零件的结构、以及部件装配时的技 术要求等。
装配图的内容
装配图一般应包括的内容
装配图的内容 尺寸标注和技术要求 装配结构
装配图的图样画法
零件序号和明细栏
画装配图的方法和步骤 读装配图的方法和步骤
由装配图拆画零件图
背景音乐
本章介绍装配图的内容、画法、部件测绘、
读装配图和拆画零件图的方法。
本章学习目的
1.熟悉装配图的作用和内容。 2.熟练掌握装配图的规定画法、特殊画法和简化画法。 3.掌握装配图的尺寸标注的方法。熟悉配合代号等技术 要求的标注与识读。 4.掌握部件测绘和画装配图的方法和步骤。 5.掌握读装配图及拆画零件图的方法、步骤和技能。
2. 深入了解部件的工作原理和装配关系
（1）从主视图入手，根据各装配干线，对照零件的投影 关系； （2）由剖面线的不同，分清零件轮廓范围； （3）由配合代号，了解零件间的配合关系；
（4）根据常见结构的表达方法和规定画法来识别零件。
（5）根据零件序号对照明细栏，找出零件数量、材料、 规格，了解零件作用。
能看懂不太复杂的、常见的装配图,绘制比较简单的装
配图。
装配图的内容
The contents of assembly drawings
装配图是表达机器或部件的图样。在 进行装配、调整、检验和维修时都需要装 配图。设计新产品、改进原产品时都必须 先绘制装配图，再根据装配图画出全部零 件图。
装配图的内容
装配图的内容
总装配图 装配图 部件装配图
主要表达机器 的全貌、工作原理、 各组成部分之间的 相对位置、机器的 技术性能等。
主要表达部件的工作性能、零件之间的装配和 连接关系、主要零件的结构、以及部件装配时的技 术要求等。
装配图的内容
装配图一般应包括的内容
零件图与装配图的关系以及零件图的内容
零件图与装配图的关系以及零件图的内容
零件图与装配图的关系以及零件图的内容
一、零件图与装配图的关系
任何一台机器或一个部件，都是由若干零件按一定的装配关
系装配而成的。
中填料 上填料 填料压紧套 阀杆
球阀是管道系统 中控制流量和启闭的
填料垫 螺母
部件，共由13种零件 组成。
螺柱
扳手
当球阀的阀芯轴
线与阀体的水平轴线
现在，又开发了一种可更换式主轴 系统， 具有一 机两用 的功效 ，用户 根据不 同的加 工对象 选择使 用，即 电主轴 和镗杆 可相互 更换使 用。这 种结构 兼顾了 两种结 构的不 足，还 大大降 低了成 本。是 当今卧 式镗铣 床的一 大创举 。电主 轴的优 点在于 高速切 削和快 速进给 ，大大 提高了 机床的 精度和 效率。
端盖：
§9-2 零件图的视图选择
主视图 采用全剖视表达内部结构
左视图 表达外形轮廓和各组成部分
2、非回转体类零件
非回转体类零件一般指叉架、箱体等零件。 非回转体类零件：
形状都比教复杂，加工位置多变 通常以自然位置或工作位置安放选定投射方向，将能比较明显反映形状特征和 相对位置的一面作为主视图 一般需要多个基本视图，并选用合适的辅助视图来表达其复杂的内部结构形状
工作位置：是指零件在机器或部件中工作时的位置。
1、确定零件的安放位置
§9-2 零件图的视图选择
选“加工位置”如： 轴、套、轮盘等零件的主要加工工序是在车床或磨床上进行的，因此，这类零
件的主视图应将其轴线水平放置。
Ⅰ
Ⅱ
Ⅰ
Ⅱ
1、确定零件的安放位置
选“工作位置”如： 支座、箱壳等零件，它们的结
构形状比较复杂，加工工序较多， 加工时的装夹位置经常变化，所以 画图时，零件安放位置是按照能使 主视图反映工作位置确定的，这样 使零件图便于与装配图直接对照。
零件图与装配图的关系以及零件图的内容
一、零件图与装配图的关系
任何一台机器或一个部件，都是由若干零件按一定的装配关
系装配而成的。
中填料 上填料 填料压紧套 阀杆
球阀是管道系统 中控制流量和启闭的
填料垫 螺母
部件，共由13种零件 组成。
螺柱
扳手
当球阀的阀芯轴
线与阀体的水平轴线
现在，又开发了一种可更换式主轴 系统， 具有一 机两用 的功效 ，用户 根据不 同的加 工对象 选择使 用，即 电主轴 和镗杆 可相互 更换使 用。这 种结构 兼顾了 两种结 构的不 足，还 大大降 低了成 本。是 当今卧 式镗铣 床的一 大创举 。电主 轴的优 点在于 高速切 削和快 速进给 ，大大 提高了 机床的 精度和 效率。
端盖：
§9-2 零件图的视图选择
主视图 采用全剖视表达内部结构
左视图 表达外形轮廓和各组成部分
2、非回转体类零件
非回转体类零件一般指叉架、箱体等零件。 非回转体类零件：
形状都比教复杂，加工位置多变 通常以自然位置或工作位置安放选定投射方向，将能比较明显反映形状特征和 相对位置的一面作为主视图 一般需要多个基本视图，并选用合适的辅助视图来表达其复杂的内部结构形状
工作位置：是指零件在机器或部件中工作时的位置。
1、确定零件的安放位置
§9-2 零件图的视图选择
选“加工位置”如： 轴、套、轮盘等零件的主要加工工序是在车床或磨床上进行的，因此，这类零
件的主视图应将其轴线水平放置。
Ⅰ
Ⅱ
Ⅰ
Ⅱ
1、确定零件的安放位置
选“工作位置”如： 支座、箱壳等零件，它们的结
构形状比较复杂，加工工序较多， 加工时的装夹位置经常变化，所以 画图时，零件安放位置是按照能使 主视图反映工作位置确定的，这样 使零件图便于与装配图直接对照。
机械制图第10章 装配图
先画出需要编号零件的 指引线和横线，检查无重复、 无遗漏时，再统一填写序号。
10.4.2 明细栏
明细栏是部件全部零件的详细目录,表中填有零件的序 号、名称、数量、材料、附注及标准。 明细栏在标题栏的上方，当位置不够时可移一部分紧 接标题栏左边继续填写 。
注 意
明细栏中的零件序号应与装配图中的零 件编号一致，并且由下往上填写，因此，应 先编零件序号再填明细栏。
密度不同
方向相反
3. 沿零件结合面的剖切画法
沿轴承盖与轴承座 的结合面剖开，拆去 上面部分，以表达轴 瓦与轴承座的装配情 况。
拆去上盖
4. 假想画法 与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件， 以及运动机件的极限位置，可用双点画线表示。
运动机件的极 限位置轮廓线 画双点画线。
5. 简化画法
垫圈厚度夸大画出
规格尺寸
装配尺寸
外形尺寸
安装尺寸
10.3.2
装配图的技术要求
在视图的下方应写出部件的技术要求，内容包括 部件的性能要求、运动精度以及装配、安装、检验、 包装、运输、使用时的要求和注意事项等。字号比尺 寸数字大1~2号
10.4 装配图的零部件序号、明细栏
10.4.1零部件序号的编排方法
※ 画黑点
细实线
2
1
粗实线
20 19 18
序号 零件名称 数量 材料 附注及标准
标题栏
10.5
装配结构合理性
在设计和绘制装配图的过程中，应该考虑到装配结构 的合理性，以保证机器和部件的性能，并给零件的加工和 装拆带来方便。 1. 轴肩处加工出退刀槽，或在孔的端面加工出倒角
零 件 无 法 定 位 轴 上 切 槽 孔 边 倒 角
零件的工艺结构，如倒角、 圆角、退刀槽等可不画。
机械制图装配图重点
(1)装配图中所有零件、组件都必须编写序号，且相同零件或 部件只有一个序号。
(2)序号形式有三种。
(a)编序号时，用细实线向图外画指引线，在指引线的末 端用细实线画一短横线或一小圆，指引线应通过小圆中 心，在短横线上或小圆内用阿拉伯数字编写零件的序号， 序号字体高度比尺寸数字大一号或两号。如图a所示。 (b)也可在指引线附近写序号，序号字体高度比尺寸数 字大两号。如图b所示。 (c)当指引线从很薄的零件或涂黑的断面引出时，可画箭头 指向该零件的轮廓。如图c所示。
垫片 螺栓 填料 填料压盖 螺栓 圆柱销 手轮 阀杆 螺母M12 垫圈 横臂 柱子 阀盖 阀体 销钉 阀瓣 瓣 座 序号 名称
皮革 石棉
铸铝铁青铜 铸铝铁青铜
球形阀
制图 描图 审核
数量 比例
材料
备注
件数 重量
中南大学机电学院
分析零件
阀体
分析零件
阀盖
零件5A向
C-C
零件11A向
垫片 螺栓 填料 填料压盖 螺栓 圆柱销 手轮 阀杆 螺母M12 垫圈 横臂 柱子 阀盖 阀体 销钉 阀瓣 瓣 座 序号 名称
螺母 螺柱M8*30 轴 齿轮 m=3 z=14 圆柱销 序号 名称
数量 比例
齿轮油泵
制图
材料 1:1
附注
件数 重量
描图
审核
中南大学机电学院
装配图
10.1 装配图的作用和内容 10.2 装配图的表达方法
10.3 装配图的尺寸标注
10.4 装配图中的零件序号和明细栏 10.5 装配图结构的合理性 10.6 部件测绘与装配图的画法 10.7 读装配图和由装配图拆画零件图
2、绘制部件的主体结构
部件的绘制一般有两种方法：由内向外画、由外向 里画。
(2)序号形式有三种。
(a)编序号时，用细实线向图外画指引线，在指引线的末 端用细实线画一短横线或一小圆，指引线应通过小圆中 心，在短横线上或小圆内用阿拉伯数字编写零件的序号， 序号字体高度比尺寸数字大一号或两号。如图a所示。 (b)也可在指引线附近写序号，序号字体高度比尺寸数 字大两号。如图b所示。 (c)当指引线从很薄的零件或涂黑的断面引出时，可画箭头 指向该零件的轮廓。如图c所示。
垫片 螺栓 填料 填料压盖 螺栓 圆柱销 手轮 阀杆 螺母M12 垫圈 横臂 柱子 阀盖 阀体 销钉 阀瓣 瓣 座 序号 名称
皮革 石棉
铸铝铁青铜 铸铝铁青铜
球形阀
制图 描图 审核
数量 比例
材料
备注
件数 重量
中南大学机电学院
分析零件
阀体
分析零件
阀盖
零件5A向
C-C
零件11A向
垫片 螺栓 填料 填料压盖 螺栓 圆柱销 手轮 阀杆 螺母M12 垫圈 横臂 柱子 阀盖 阀体 销钉 阀瓣 瓣 座 序号 名称
螺母 螺柱M8*30 轴 齿轮 m=3 z=14 圆柱销 序号 名称
数量 比例
齿轮油泵
制图
材料 1:1
附注
件数 重量
描图
审核
中南大学机电学院
装配图
10.1 装配图的作用和内容 10.2 装配图的表达方法
10.3 装配图的尺寸标注
10.4 装配图中的零件序号和明细栏 10.5 装配图结构的合理性 10.6 部件测绘与装配图的画法 10.7 读装配图和由装配图拆画零件图
2、绘制部件的主体结构
部件的绘制一般有两种方法：由内向外画、由外向 里画。
装配图概述.
第10章装配图10.1 装配图概述任何机器都是由若干个零件按一定的装配关系和技术要求装配起来的。
图10-1是球阀的轴测装配图，由13个零件组成。
图10-2是表示球阀的装配图，这种用来表达机器或部件的图样，称为装配图。
10.1.1装配图的作用装配图主要表达机器或部件的结构形状、装配关系、工作原理和技术要求等内容。
设计时，一般先画出装配图，再根据装配图绘制零件图；装配时，则根据装配图把各零件装配成部件或机器；同时，装配图又是安装、调试、操作和检验机器或部件的重要参考资料。
由此可见，装配图是生产中主要的技术文件之一。
图10-1 球阀的轴测装配图1—阀体 2—阀盖 3—密封圈 4—阀芯 5—调整垫 6—螺杆 7—螺母8—填料垫 9—中填料 10—上填料 11—填料压紧套 12—阀杆 13—扳手10.1.2装配图的内容1.一组视图用一组视图表达机器或部件的工作原理、零件间的装配关系、连接方式，以及主要零件的结构形状。
如图10-2球阀装配图中的主视图采用全剖视，表达球阀的工作原理和各主要零件间的装配关系；俯视图表达主要零件的外形，并采用局部剖视表达扳手与阀体的连接关系；左视图采用半剖视，表达阀盖的外形以及阀体、阀杆、阀芯间的装配关系。
2.必要的尺寸用来标注机器或部件的规格尺寸、零件之间的配合或相对位置尺寸、机器或部件的外形尺寸、安装尺寸以及设计时确定的其它重要尺寸等。
3.技术要求说明机器或部件的装配、安装、调试、检验、使用与维护等方面的技术要求，一般用文字写出。
4.序号、明细栏和标题栏在装配图中，为了便于迅速、准确地查找每一零件，对每一零件编写序号，并在明细栏中依次列出零件序号、名称、数量、材料等。
在标题栏中写明装配体的名称、图号、比例以及设计、制图、审核人员的签名和日期等。
图10-2 球阀装配图10.2 装配图的表达方法第九章中介绍的机件的各种表达方法，在装配图的表达中同样适用。
但由于机器或部件是由若干个零件组成，装配图重点表达零件之间的装配关系、零件的主要形状结构、装配体的内外结构形状和工作原理等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第十章零件图及装配图
4.外形尺寸（总体尺寸） 表示机器或部件整体轮廓大小的尺寸，即总长、总宽和总高。 它为包装、运输和安装时所占的空间大小提供了依据。如图2 中总长160、总宽120、总高 65+Ф110/2。 5.其他重要尺寸 如零件运动的极限尺寸，主要零件的重要尺寸，如图8-2中 两齿轮的中心距40 、110螺孔距底面高65、Ф110等均为重要 尺寸。 以上五类尺寸并不是孤立的，有的尺寸具有几种含义。因此 在标注装配图的尺寸时，不是一律都要将上述五类尺寸注齐， 而是依具体情况而定。
一、一组视图 二、全部尺寸
三、技术要求 四、标题栏
第十章零件图及装配图
一、一组视图
第十章零件图及装配图
一、一组视图
零件图的视图选择，就是要灵活应用视图、剖视、断面等表达方 法，将零件各部分的结构形状完整、清晰地表达出来，在便于看图的 前提下，力求画图简便，做到视图数量适中、相互补充且不重复。要 达到这个要求，首先必须选择好主视图，然后选配其他视图。
第九、十章 零件图及装配图
零件图的作用与内容 装配图的作用和内容 装配图的表达方法
画装配图的方法 看装配图并拆画零件图
第十章零件图及装配图
零件图的作用与内容
表达单个零件结构形状、尺寸大小和加工、检验等方面技 术要求的图样称为零件图。
图1所示为旋塞阀体的零件图。零件图是制造零件的依据， 为了满足生产部门制造零件的需要，一张零件图必须包括以下 几个方面的内容：
第十章零件图及装配图
1.作用：装配图是设计部门和生产部门的重要技术 资料，既反映设计者的意图，也是制造、检验、装配成 品的依据。
2.从图2中可以看出，装配图必须包括以下内容： 1.一组视图 2.必要的尺寸 3.零件序号 4.技术要求
第十章零件图及装配图
（一）装配图中的视图
用机件的各种表达方式来表达机器或部件的工作原 理、装配关系、联接方式和主要零件的结构形状。 如图4，齿轮泵的主视图采用全剖视，表达齿轮泵的主要 装配干线、工作位置、主要零件的装配关系；左视图采 用局部剖，反映齿轮泵进出油口及一对传动齿轮的工作 原理、齿轮泵的外型及安装底板上安装孔的尺寸，A-A 局部剖反映组成安全装置的一套零件：钢球、弹簧、调 节螺钉的联接方式。
第十章零件图及装配图
主视图选定之后，应根据形体分析或结构分析，对零件各组成 部分逐个加以考虑，选择其他视图或通过标注尺寸来表达主视图尚 未表达清楚的部分。
图1的主视图是全剖视图，主要表达阀体的内部结构及各部分 的相对位置；
俯视图采用对称形的简化画法，主要表达上端面的形状及螺孔 的数量和分布情况；
左视图主要表达外形及右端面的孔的数量和分布情况。 图1中还反映了倒角、铸造圆角等工艺结构，常见的工艺结构 还有拔模斜度、中心孔、螺纹退刀槽等都需要表达清楚。
第十章零件图及装配图
二、全部尺寸－－ 零件图中的尺寸，应采用形体分析法确定零件 各部分的形状大小及相对位置，齐全、清晰、合理地标注 全部定形尺寸和定位尺寸，以及有关公差。
ø32
6
62
ø50 ø70
1\5 ø26 13
30
54
பைடு நூலகம்
ø14
5
1\5
ø25
6
57
ø32
110
4×M8
ø52
ø68
均布
第十章零件图及装配图
设计时一般根据用户提出的使用要求，先画装配图，然后根据 装配图拆画零件图，将零件图交给生产部门加工出一个个零件，最 后根据装配图将所有零件装配成部件或机器。
当需要改造已有的设备时，通过观察其外观、工作情况，画出 其装配示意图、零件草图、装配图，然后由装配图拆画成零件工作 图，再进行制造、检验、装配。
在选择主视图时，应注意下列要求： （1）主视图应较好地反映零件的形状特征，如叉、架类零件的 叉形，支承部件的形状特征。 （2）主视图应尽可能与加工位置一致，便于工人看图加工，如 轴、盘、盖类零件。 （3）主视图应尽可能与安装位置一致，便于对照装配图来看图 和画图，如支座、箱体类零件。图1所示的阀体的主视图是按安装位 置选择的。
三（1）技术要求－－公差：
ø35H7
0.01 A
尺寸公差
形位公差
在零件设计中，允许零件尺寸的变动量，就叫公差。
图1尺寸ø35H7是零件图上尺寸公差带的注写格式，现以此为例 说明定义如下：
Ø35 H 7
基本尺寸
标准公差等级
基本偏差代号
第十章零件图及装配图
6.3
6.3
三（2）技术要求－－表面粗糙度
3.2
Ф50H8(俯视图)表明所配用的轴径尺寸。
第十章零件图及装配图
2.装配尺寸 表示零件间装配关系的尺寸，一般包括： （1）配合尺寸 表示两零件间具有配合性质的尺寸，如图2 中 为配合尺寸。 (2) 相对位置尺寸 相对位置尺寸 表示装配或拆画零件图时， 需要保证的零件间或部件间比较重要的相对位置的尺寸，如图 2中两轴的中心距40±0.02。 3.安装尺寸 机器或部件安装时所需要的尺寸，如图2中两孔的中心距120。
第十章零件图及装配图
（二）装配图中必要的尺寸
装配图是用来控制装配质量、表明零、部件之间装配关系 的图样，因此，装配图必须有一组表示机器或部件的规格性能 尺寸、装配尺寸、安装尺寸、总体尺寸和一些重要尺寸等。
1.规格（性能）尺寸 表示机器或部件的规格（性能）尺寸，是设计、了解和选用 该机器或部件的依据，图2中表达齿轮泵压油孔的规格（性能） 尺寸为RC1/2；如图5所示的滑动轴承座，其轴孔尺寸
6.3 6.3
6.3
其余
表面粗糙度是表 示零件 表面质量的 重要指标之一，对零 件的工作精度、耐磨 性、密封性以及零件 间的配合都有直接的 影响。
一般来说，有配合要求的表面粗
6.3
糙度要求高，即表示表面粗糙度的数
值小；没有配合要求的表面粗糙度要
求低，即表面粗糙度的数值大。
第十章零件图及装配图
三（3）技术要求－－其它 另一部分用文字填写在标题栏上方或图纸空白处，
如图1中的未注圆角为R2
技术要求
未注圆角为R2
第十章零件图及装配图
四、标题栏－－标题栏中要填写零件的名称、材料、数量、比例、图 号，还有制图、校对、审核人的姓名和完成的时间等内容。
阀
制图 描图
第十章零件图及审装核配图
体
数量 比例
材料
图号
班级学号
华东交通大学
装配图的作用和内容
表达机器或部件各零件之间装配连接关系、相对位置关系以及 主要零件的形状的图样称为装配图，图2所示为旋塞部件装配图。图 3是齿轮泵的工作原理图。
4.外形尺寸（总体尺寸） 表示机器或部件整体轮廓大小的尺寸，即总长、总宽和总高。 它为包装、运输和安装时所占的空间大小提供了依据。如图2 中总长160、总宽120、总高 65+Ф110/2。 5.其他重要尺寸 如零件运动的极限尺寸，主要零件的重要尺寸，如图8-2中 两齿轮的中心距40 、110螺孔距底面高65、Ф110等均为重要 尺寸。 以上五类尺寸并不是孤立的，有的尺寸具有几种含义。因此 在标注装配图的尺寸时，不是一律都要将上述五类尺寸注齐， 而是依具体情况而定。
一、一组视图 二、全部尺寸
三、技术要求 四、标题栏
第十章零件图及装配图
一、一组视图
第十章零件图及装配图
一、一组视图
零件图的视图选择，就是要灵活应用视图、剖视、断面等表达方 法，将零件各部分的结构形状完整、清晰地表达出来，在便于看图的 前提下，力求画图简便，做到视图数量适中、相互补充且不重复。要 达到这个要求，首先必须选择好主视图，然后选配其他视图。
第九、十章 零件图及装配图
零件图的作用与内容 装配图的作用和内容 装配图的表达方法
画装配图的方法 看装配图并拆画零件图
第十章零件图及装配图
零件图的作用与内容
表达单个零件结构形状、尺寸大小和加工、检验等方面技 术要求的图样称为零件图。
图1所示为旋塞阀体的零件图。零件图是制造零件的依据， 为了满足生产部门制造零件的需要，一张零件图必须包括以下 几个方面的内容：
第十章零件图及装配图
1.作用：装配图是设计部门和生产部门的重要技术 资料，既反映设计者的意图，也是制造、检验、装配成 品的依据。
2.从图2中可以看出，装配图必须包括以下内容： 1.一组视图 2.必要的尺寸 3.零件序号 4.技术要求
第十章零件图及装配图
（一）装配图中的视图
用机件的各种表达方式来表达机器或部件的工作原 理、装配关系、联接方式和主要零件的结构形状。 如图4，齿轮泵的主视图采用全剖视，表达齿轮泵的主要 装配干线、工作位置、主要零件的装配关系；左视图采 用局部剖，反映齿轮泵进出油口及一对传动齿轮的工作 原理、齿轮泵的外型及安装底板上安装孔的尺寸，A-A 局部剖反映组成安全装置的一套零件：钢球、弹簧、调 节螺钉的联接方式。
第十章零件图及装配图
主视图选定之后，应根据形体分析或结构分析，对零件各组成 部分逐个加以考虑，选择其他视图或通过标注尺寸来表达主视图尚 未表达清楚的部分。
图1的主视图是全剖视图，主要表达阀体的内部结构及各部分 的相对位置；
俯视图采用对称形的简化画法，主要表达上端面的形状及螺孔 的数量和分布情况；
左视图主要表达外形及右端面的孔的数量和分布情况。 图1中还反映了倒角、铸造圆角等工艺结构，常见的工艺结构 还有拔模斜度、中心孔、螺纹退刀槽等都需要表达清楚。
第十章零件图及装配图
二、全部尺寸－－ 零件图中的尺寸，应采用形体分析法确定零件 各部分的形状大小及相对位置，齐全、清晰、合理地标注 全部定形尺寸和定位尺寸，以及有关公差。
ø32
6
62
ø50 ø70
1\5 ø26 13
30
54
பைடு நூலகம்
ø14
5
1\5
ø25
6
57
ø32
110
4×M8
ø52
ø68
均布
第十章零件图及装配图
设计时一般根据用户提出的使用要求，先画装配图，然后根据 装配图拆画零件图，将零件图交给生产部门加工出一个个零件，最 后根据装配图将所有零件装配成部件或机器。
当需要改造已有的设备时，通过观察其外观、工作情况，画出 其装配示意图、零件草图、装配图，然后由装配图拆画成零件工作 图，再进行制造、检验、装配。
在选择主视图时，应注意下列要求： （1）主视图应较好地反映零件的形状特征，如叉、架类零件的 叉形，支承部件的形状特征。 （2）主视图应尽可能与加工位置一致，便于工人看图加工，如 轴、盘、盖类零件。 （3）主视图应尽可能与安装位置一致，便于对照装配图来看图 和画图，如支座、箱体类零件。图1所示的阀体的主视图是按安装位 置选择的。
三（1）技术要求－－公差：
ø35H7
0.01 A
尺寸公差
形位公差
在零件设计中，允许零件尺寸的变动量，就叫公差。
图1尺寸ø35H7是零件图上尺寸公差带的注写格式，现以此为例 说明定义如下：
Ø35 H 7
基本尺寸
标准公差等级
基本偏差代号
第十章零件图及装配图
6.3
6.3
三（2）技术要求－－表面粗糙度
3.2
Ф50H8(俯视图)表明所配用的轴径尺寸。
第十章零件图及装配图
2.装配尺寸 表示零件间装配关系的尺寸，一般包括： （1）配合尺寸 表示两零件间具有配合性质的尺寸，如图2 中 为配合尺寸。 (2) 相对位置尺寸 相对位置尺寸 表示装配或拆画零件图时， 需要保证的零件间或部件间比较重要的相对位置的尺寸，如图 2中两轴的中心距40±0.02。 3.安装尺寸 机器或部件安装时所需要的尺寸，如图2中两孔的中心距120。
第十章零件图及装配图
（二）装配图中必要的尺寸
装配图是用来控制装配质量、表明零、部件之间装配关系 的图样，因此，装配图必须有一组表示机器或部件的规格性能 尺寸、装配尺寸、安装尺寸、总体尺寸和一些重要尺寸等。
1.规格（性能）尺寸 表示机器或部件的规格（性能）尺寸，是设计、了解和选用 该机器或部件的依据，图2中表达齿轮泵压油孔的规格（性能） 尺寸为RC1/2；如图5所示的滑动轴承座，其轴孔尺寸
6.3 6.3
6.3
其余
表面粗糙度是表 示零件 表面质量的 重要指标之一，对零 件的工作精度、耐磨 性、密封性以及零件 间的配合都有直接的 影响。
一般来说，有配合要求的表面粗
6.3
糙度要求高，即表示表面粗糙度的数
值小；没有配合要求的表面粗糙度要
求低，即表面粗糙度的数值大。
第十章零件图及装配图
三（3）技术要求－－其它 另一部分用文字填写在标题栏上方或图纸空白处，
如图1中的未注圆角为R2
技术要求
未注圆角为R2
第十章零件图及装配图
四、标题栏－－标题栏中要填写零件的名称、材料、数量、比例、图 号，还有制图、校对、审核人的姓名和完成的时间等内容。
阀
制图 描图
第十章零件图及审装核配图
体
数量 比例
材料
图号
班级学号
华东交通大学
装配图的作用和内容
表达机器或部件各零件之间装配连接关系、相对位置关系以及 主要零件的形状的图样称为装配图，图2所示为旋塞部件装配图。图 3是齿轮泵的工作原理图。