服装检测执行标准

合集下载

服装类执行标准

服装类执行标准一、机（梭）织类：1、男西服、大衣（含毛呢服装）：gb/t2664-2009产品等级分优等品、一等品、合格品2、女西服、大衣（含毛呢服装）：gb/t2665-2009产品等级分优等品、一等品、合格品3、西裤（含毛呢西服裙）：gb/t2666-2009产品等级分优等品、一等品、合格品4、衬衫：gb/t2660-2008产品等级分优等品、一等品、合格品5、风衣（2010-4-1）：fz/t81010-2009产品等级分优等品、一等品、合格品6、单、夹服装：fz/t81007-2003产品等级分优等品、一等品、合格品7、水洗整理服装：gb/t22700-2008产品等级分优等品、一等品、合格品8、牛仔服装：fz/t81006-2007产品等级分优等品、一等品、合格品9、茄克衫：fz/t81008-2004产品等级分一等品、合格品10、棉服装：gb/t2662-2008产品等级分优等品、一等品、合格品11、连衣裙、裙套：fz/t81004-2003产品等级分优等品、一等品、合格品12、儿童服装、学生服：fz/t81003-2003产品等级分优等品、一等品、合格品13、机织学生服：gb/t23328-2009产品等级分优等品、一等品、合格品14、婴幼儿服装：fz/t81014-2008产品等级分优等品、一等品、合格品15、睡衣套：fz/t81001-2007产品等级分优等品、一等品、合格品16、羽绒服装：gb/t14272-2002产品等级分优等品、一等品、合格品17、丝绸服装：gb/t18132-2008产品等级分优等品、一等品、合格品18、领带：gb/t23314-2009产品等级分优等品、一等品、合格品19、缝制帽：fz/t82002-2006产品等级分优等品、一等品、合格品20、围巾、披肩：fz/t81012-2006产品等级分优等品、一等品、合格品21、婚纱和礼服：fz/t81015-2008产品等级分优等品、一等品、合格品二、针织类：1、棉针织内衣：gb/t8878-2009产品等级分优等品、一等品、合格品2、化纤针织内衣：fz/t73024-2006产品等级分一等品、合格品3、针织保暖内衣：fz/t73022-2004产品等级分优等品、一等品、合格品4、针织保暖内衣絮片类：fz/t73016-2000产品等级分优等品、一等品、合格品5、针织塑身内衣弹力型：fz/t73019.1-2010产品等级分优等品、一等品、合格品6、针织塑身内衣调整型：fz/t73019.2-2004产品等级分优等品、一等品、合格品7、桑蚕丝针织服装：fz/t43015-2001产品等级分优等品、一等品、合格品8、针织t恤衫：gb/t22849-2009产品等级分优等品、一等品、合格品9、针织工艺衫：fz/t73010-2008产品等级分优等品、一等品、合格品10、毛针织品（含羊毛30%以上）:fz/t73018-2002产品等级分优等品、一等品、合格品11、低含毛混纺及仿毛针织衫：（含毛30%以下）：fz/t73005-2002产品等级分一等品、二等品12、针织运动服：gb/t22853-2009产品等级分优等品、一等品、合格品13、针织休闲服装：fz/t73020-2004产品等级分优等品、一等品、合格品14、针织学生服：gb/t22854-2009产品等级分优等品、一等品、合格品15、针织泳装：fz/t73013-2010产品等级分优等品、一等品、合格品16、针织家居服：fz/t73017-2008产品等级分优等品、一等品、合格品17、针织裙套：fz/t73026-2006产品等级分优等品、一等品、合格品18、针织腹带：fz/t73011-2004产品等级分优等品、一等品、合格品19、文胸：fz/t73012-2008产品等级分优等品、一等品、合格品20、袜子：fz/t73001-2008产品等级分一等品、合格品21、针织帽：fz/t72002-2006产品等级分优等品、一等品、合格品22、亚麻针织品：fz/t73015-2009产品等级分优等品、一等品、合格品23、羊绒针织品：fz/t73009-2009产品等级分优等品、一等品、合格品24、婴幼儿针织服饰：fz/t73025-2006产品等级分优等品、一等品25、针织牛仔服装：fz/t73032-2009产品等级分优等品、一等品、合格品26、针织人造革服装：fz/t73028-2009产品等级分优等品、一等品、合格品三、床上用品：1、床单：gb/t22797-2009产品等级分优等品、一等品、合格品2、被、被套：gb/t22796-2009产品等级分优等品、一等品、合格品3、蚕丝被：gb/t24252-2009产品等级分优等品、一等品、合格品4、枕、垫类产品：gb/t22843-2009产品等级分优等品、一等品、合格品5、配套床上用品：gb/t22844-2009产品等级优等品、一等品、合格品四、其它：1、皮革服装：qb/t1615-2006产品等级分优等品、合格品2、毛皮服装：qb/t2822-2006产品等级合格品3、毛革服装：qb/t2856-2007产品等级合格品4、人造毛皮服装：fz/t81009-1994产品等级一等品、合格品5、皮鞋：qb/t1002-2005产品等级分优等品、合格品6、皮凉鞋：gb/t22756-2008产品等级分优等品、合格品7、皮腰带：qb/t1618-2006产品等级分优等品、合格品8、皮票夹：qb/t1619-2006产品等级分优等品、合格品9、背提包：qb/t1333-2010产品等级分优等品、合格品。

国内外纺织服装行业检测标准

纺织服装行业的检测标准对于保证产品质量、安全性和一致性至关重要。

在国内和国外，都有一系列相关的标准和规定。

这些标准涉及到纤维、纱线、面料、成衣、配饰等各个方面，以确保整个纺织服装产业链的质量和安全。

在国内，GB/T 29862-2013《纺织品术语及定义》是国家标准之一，用于定义和规范纺织品的相关术语。

此外，还有GB 18401《纺织品卫生标准》，对各类有害因素指标进行了规定，要求纺织品不能含有超标的甲醛、pH值、染色牢度等，以保证消费者的健康。

对于面料的质量检测，包括耐磨性、抗起球性、抗皱性等理化指标，也都一一有所涉及。

另外，针对面料的耐光色牢度、水洗尺寸变化率等检测项目，也有对应的行业标准。

在国际上，对纺织服装行业的检测标准更为严格。

比如欧共体的EN 14311:2006标准，针对合成和人造革的制造要求建立了质量检测方法和安全规定。

同时，EN 47001:2016成衣手洗可移附面饰物的安全规定标准，规范了成衣上的各种面饰物的安全性和质量要求。

除此之外，国际环保组织也对纺织服装行业的检测提出了更高的标准，比如国际环保组织的“水洗0”，不仅检测洗涤后的褪色程度、变形程度等外观效果，也要求企业必须通过检测才能进入市场销售。

总的来说，国内外纺织服装行业检测标准的差异主要在于标准和规范的来源不同、目标不同以及国际化和国内市场对产品要求的不同。

在国内，GB/T 29862-2013《纺织品术语及定义》和GB 18401《纺织品卫生标准》是最主要的检测标准。

而国外标准的范围更广、标准更高，特别是在环保方面提出了更高的质量要求。

这对于纺织服装企业来说既是挑战也是机遇，意味着需要不断提升自身的技术水平和管理能力，以适应越来越严格的检测标准。

总之，无论在国内外，都需要严格执行相关检测标准，以保证纺织服装产品的质量和安全性。

这对于保护消费者权益、推动行业健康发展都具有重要的意义。

中国服装执行标准

中国服装执行标准
中国服装执行标准包括多个方面的标准，涵盖了服装材料、尺码标准、服装质量、安全性等内容。

以下是一些常见的中国服装执行标准：
1. 基本尺码标准：GB/T 1335-2017《成人服装尺码》
该标准规定了成人服装尺码的分类、测量方法和标识要求，以确保服装尺码的统一和准确性。

2. 安全性标准：GB 18455-2010《儿童服装安全技术规范》
该标准规定了儿童服装的安全性技术要求，包括面料的安全性、拉链的安全性、饰品的安全性等，以确保儿童服装对儿童的健康和安全没有危害。

3. 面料质量标准：GB/T 5296.4-2012《纺织品分类编码第4部分：纺织材料性能试验》
该标准规定了纺织品的分类编码和性能试验方法，涉及到纺织材料的物理性能、化学性能、色牢度等指标。

4. 针织品质量标准：GB/T 2910-2009《纺织品抗菌性能试验方法》
该标准规定了针织品（包括衣物、袜子等）的抗菌性能测试方法和评定方法，以确保针织品对细菌的抑制和防止交叉感染的要求。

这些标准是中国服装行业的基本要求，服装生产企业需要根据
这些标准进行生产和销售。

同时，消费者在购买服装时也可以参考这些标准，以选择质量和安全性合格的服装。

2023年最新服装执行标准与安全技术要求 - 副本

2023年最新服装执行标准与安全技术要求随着时代的发展和人们对生活品质的要求不断提高，服装作为人们日常穿着的必需品，其质量与安全性也备受关注。

为了确保消费者的安全与舒适感，制定服装执行标准和安全技术要求显得尤为重要。

本文将对2023年最新发布的服装执行标准与安全技术要求作出详细解读。

一、服装执行标准1. 材质要求（1）天然纤维：对于天然纤维的使用，如棉麻、丝绸等，要求原材料的选择与加工工艺符合绿色环保要求，不得存在有害物质；（2）化学纤维：对于化学纤维的选择，需要的是符合国家检测标准的合格产品，不应包含有致癌、致敏或有害物质；（3）混纺材质：对于混纺材质的使用，要求其成分比例、加工工艺、品质指标等应符合国家执行标准。

2. 做工要求（1）缝制工艺：要求缝制工艺符合国家制定的标准，达到结实耐磨、不易褪色、不变形等要求；（2）绣花、印染工艺：对于绣花、印染工艺的使用，要求使用的材料符合环保要求，不得使用对人体有害的染料或化学品；（3）缝边工艺：要求缝边工艺符合标准，无掉毛、无线头等不良现象。

3. 尺码要求（1）尺寸标准：服装尺码应按照国际尺码标准划定，以方便消费者选择合适尺码；（2）尺码测试：应对服装尺码进行抽样测试，确保尺码准确，避免尺码偏差对消费者的穿着体验产生影响。

4. 特殊服装要求（1）儿童服装：儿童服装要求符合国家儿童纺织品安全技术规定，确保对儿童的健康无害；（2）孕妇服装：孕妇服装材料要求透气、舒适，不得使用含有对孕妇或胎儿有害的成分；（3）工作服、防护服：对于需要特殊防护功能的服装，如工作服、防护服，要求符合国家相关标准，确保工作人员的安全。

二、服装安全技术要求1. 环保要求（1）达标测试：在服装生产过程中，应对原材料及成品进行环保达标测试，不得使用对环境有害的化学物质；（2）环保标识：对于符合环保要求的服装，应有明确的环保标识，以便消费者的辨认。

2. 色牢度要求（1）色牢度测试：对于服装染色部分，应进行色牢度测试，确保在正常使用过程中不会出现褪色、染色等现象；（2）色牢度标识：对于颜色稳定性较好的服装，应有相应的色牢度标识。

服装质检要求

服装厂查货要求挂装查货要求每个地方抽部分，按照每色每码抽中所需要查验的件数，如果是箱装的，装箱前首先点清楚箱数是否正确，装箱是否按照客人配比入箱，必须抽查到每色每码衣服的箱数。

查验按照AQL2.5标准。

以下所列为严重次品一、面料类1.错用布料、成份2.错配颜色或印花图案3.印花露白、漏印4.染色不均匀5.色差6.明显布料扭曲或条子弯曲不直7.纱支不均匀或拉力不均匀8.漏纱或断纱9.抽纱或死折痕10.明显的污渍、油渍、水渍及其它渍类11.明显起横12.破孔、破洞13.异味14.撕裂（布料脆弱，未能承受标准拉力）15.色牢度不够，褪色16.明显克重不达标，超过标准±6%二、车缝1.更改缝合种类/线步（经批准的除外）2.错用线类，不配色用线（经批准的除外）3.断线、跳线和漏线等影响产品的功能和耐用的4.断线、跳线和漏线等影响产品的外观5.破洞（缝纫未将各层的布完全缝合在一起）6.明显的吃势不均匀和车线不直（波浪型）7.散口（止口小，布料薄，由轻拉造成）8.洗水造成的散口9.于无需要有褶的位置有明显打褶10.线迹的底面松紧不一致，明显影响功能及外观的三、衣领1.衣领缝位扭曲2.上领不正中，超过1/4英寸3.领尖长短明显，超过1/8英寸4.领面、领底起泡，粘籿不牢5.错码上领6.明显领高不均匀7.领的拉力未能达要求的四、前襟1.前襟明显弯曲、不直2.格子或条子不配对，超过1/4英寸3.前襟面底长短超过1/4英寸4.前襟宽度误差标准超过1/8英寸五、袖、夹圈、袖口1.袖明显扭曲2.左右袖长短超过1/4英寸3.夹圈骨位明显不顺，吃势不均匀的4.夹圈与侧缝十字对缝超过1/4英寸的5.格子、条子明显不对准或左右不对称的六、衣袋1.漏装袋2.点位孔外露3.格子或条子不对准4.左右袋高低5.明显错位七、下摆1.条子或格子明显左右高低不一致2.左右侧缝长短超过3/8英寸3.脚叉长短明显不一致，超过3/8英寸4.挑脚线漏超过3/4英寸八、内里1.内里过长外露2.内里过短，造成吊里3.内里错码九、腰头及拉链1.腰明显弯曲或宽窄不均匀2.腰面里松紧或扭曲3.拉链外露4.拉链底封口不牢5.腰明显左右高低不一致十、钮门及钮扣1.漏打钮门2.扭门线切断3.钮门未开启或开启欠佳4.钮门错位5.钮门大小明显与纽扣不符6.漏订纽扣7.损坏8.钮扣不稳或容易脱落的9.钮扣错位引起谷位十一、粘籿1.粘籿太硬或太软，明显与批版不同2.粘籿差，不牢固、起泡3.错用粘籿十二、整烫1.明显熨烫欠佳，起皱或烫死痕2.明显烫起激光3.烫坏，烫焦痕4.烫衣差扭骨5.漏烫十三、商标1.错用（包括主唛、成分唛、尺码唛、洗水唛、产地唛）2.损坏或破损3.欠缺4.上下调转5.不稳十四、价格牌、挂牌、价格岾纸1.欠缺2.错挂、错贴3.错色码十五、胶袋1.胶袋尺寸不对2.胶袋客人要求印字错误3.警告语错误十六、纸箱包装1.包装错比例2.纸箱大小尺寸不符，影响外观3.箱唛印字错误或漏印4.箱唛印字不清晰5.箱子破裂6.箱子厚度与要求明显不符十七、订珠、烫钻1.钉珠/烫钻位置错误2.漏订3.脱落4.珠子严重破损5.珠子表面磨损影响销售的6.烫钻不牢固脱落7.钉珠、烫钻位置偏移/歪斜超3/8英寸的8.钉珠点位外露十八、绣花1.绣花位置错误2.绣花线色错误及搭配错误3.更改绣花针法。

服装检验标准

服装检验和测试标准各部位尺寸公差表单位：CM部位：一般(+/-)测量、方法胸围：1夹下1"平度(周围计算)腰围：1夹下最细处平量（周围计算）下摆：1下摆处平度（周围计算）衣长：1后领窝中点量至下摆袖长：1肩顶点至袖口夹直：0.5夹圈直度袖脾围：0.5袖夹底至袖中线垂直度（周围计算）袖口：0.5袖口处平度（周围计算）肩宽：1左肩顶点至右肩顶点平度领围：0.8领窝一周前胸宽：0.8前幅两夹最细处平度后背宽：0.8后幅两夹最细处平度腰围：1扣好钮扣或裤钩平行裤头度,由裤头中间横度（周围计算）臀围：1裤头摊平由浪上3"“V”度（周围计算）脾围：1摊平裤筒,浪底处横度（周围计算）前浪连裤头：1由浪底度上裤头顶端（度量部位自然平放）后浪连裤头：1由浪底度上裤头顶端（度量部位自然平放）外长短：1长：0.5短：裤平摊,由裤脚口边度至裤头顶端内长短：0.5长：0.5短：裤平摊,由脚口边度至浪底脾位（围）：1浪底落地3"平度或者按照制单要求（周围计算含左右互差）脚口:0.8裤脚口处平摊横度（含左右互差）拉链长度：0.5由拉链底封尾处度至拉链口封口处钮牌：0.5由钮牌口度至间线处耳仔长及宽：0.5由起点到耳仔顶及平度（含相互间互差）袋口长：0.5袋口处平摊两点平度（含左右互差）袋口宽：0.2袋口处平摊两点平度（含左右互差）裤头高0.3裤头底到顶端点直度.服装通用检验方法1货物数量─检查产品数量是否达到查验要求；2唛头—核对唛头(de)颜色尺码尺寸3配比─检查物品配比是否与订单,唛头标注及所需要求一致；4摔箱─检查商品及包装是否适于运输保存；5验针─检验商品中是否包括断针和金属；6包装检查—检查货物包装是否符合要求；7产品描述/款式/颜色(de)检验─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上(de)一致性；8尺寸测量─检测产品(de)尺寸是否与要求相符；9产品称重─检查产品(de)重量是否符合客人(de)要求；10品质─检查产品(de)品质；11挂牌及缝唛─检查挂牌及缝唛是否符合要求；12发霉─检查皮革产品可有发霉；13适当时可以进行阻燃测试；14ROHS测试报告；（金属件检测）15组装及功能试验—将按S3抽样进行功能试验；16发霉及活虫─检查产品中可有发霉及活虫；三、装箱检验1货物数量─检查产品数量是否达到查验要求；2唛头—核对唛头是否所需要求相符；3配比─随机抽取5箱,检查物品配比是否与订单,唛头标注及所需要求一致；4摔箱─按要求检查商品及包装是否适于运输保存；5包装检查—检查货物包装是否符合要求；6产品描述/款式/颜色(de)检验─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上(de)一致性；7挂牌及缝唛─检查挂牌及缝唛是否符合要求；8发霉及活虫─检查产品中可有发霉及活虫；9其它─检查客人提出(de)其它查验项目.四、布料检验1数量─检查产品数量是否达到查验要求；2唛头—核对唛头是否与要求相符；3疵点检验-多数情况下使用美国4分制；4包装检查—检查货物包装是否符合要求；5产品描述/款式/颜色(de)检验─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上(de)一致性,颜色头尾,边中,匹间色差将是检查(de)重点；6尺寸测量─检测产品(de)尺寸是否与要求相符,每批测5匹；7称克重,测纬斜；服装质量检验标准一、总体要求1.面料、辅料品质优良,符合国标要求,大货得到公司(de)认可；2.款式配色准确无误；3.尺寸在允许(de)误差范围内；4.做工精良；5.产品干净、整洁、卖相好.二、外观要求1.门襟顺直、平服、长短一致.前抽平服、宽窄一致,里襟不能长于门襟.有拉链唇(de)应平服、均匀不起皱、不豁开.拉链不起浪.纽扣顺直均匀、间距相等.2.线路均匀顺直、止口不反吐、左右宽窄一致.3.开叉顺直、无搅豁.4.口袋方正、平服,袋口不能豁口.5.袋盖、贴袋方正平服,前后、高低、大小一致.里袋高低.大小一致、方正平服.6.领缺嘴大小一致,驳头平服、两端整齐,领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘,底领不外露.7.肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致,拼缝对称.8.袖子长短、袖口大小、宽窄一致,袖袢高低、长短宽窄一致.9.背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称,松紧适宜.10.底边圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致,罗纹要对条纹车缝.11.各部位里料大小、长短应与面料相适宜,不吊里、不吐里.12.车在衣服外面两侧(de)织带、花边,两边(de)花纹要对称.13.加棉填充物要平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐.14.面料有绒（毛）(de),要分清方向,绒（毛）(de)倒向应整件同向.15.若从袖里封口(de)款式,封口长度不能超过10公分,封口一致,牢固整齐.16.要求对条对格(de)面料,条纹要对准确.做工综合要求1.车线平整,不起皱、不扭曲.双线部分要求用双针车车缝.底面线均匀、不跳针、不浮线、不断线.2.画线、做记号不能用彩色画粉,所有唛头不能用钢笔、圆珠笔涂写.3.面、里布不能有色差、脏污、抽纱,不可恢复性针眼等现象.4.电脑绣花、商标、口袋、袋盖、袖袢、打褶、鸡眼、贴魔术贴等,定位要准确、定位孔不能外露.5.电脑绣花要求清晰,线头剪清、反面(de)衬纸修剪干净,印花要求清晰、不透底、不脱胶.6.所有袋角及袋盖如有要求打枣,打枣位置要准确、端正.7.拉链不得起波浪,上下拉动畅通无阻.8.若里布颜色浅、会透色(de),里面(de)缝份止口要修剪整齐线头要清理干净,必要时要加衬纸以防透色.9.里布为针织布料时,要预放2公分(de)缩水率.10.两头出绳(de)帽绳、腰绳、下摆绳在充分拉开后,两端外露部分应为10公分,若两头车住(de)帽绳、腰绳、下摆绳则在平放状态下平服即可,不需要外露太多.11.鸡眼、撞钉等位置准确、不可变形,要钉紧、不可松动,特别时面料较稀(de)品种,一旦发现要反复查看.12.四合扣位置准确、弹性良好、不变形,不能转动.（反复扣合8次）13.所有布袢、扣袢之类受力较大(de)袢子要回针加固.14.所有(de)尼龙织带、织绳剪切要用热切或烧口,否则就会有散开、拉脱现象（特别时做拉手(de)）.15.上衣口袋布、腋下、防风袖口、防风脚口要固定.16.裙裤类：腰头尺寸严格控制在±0.5公分之内.17.裙裤类：后浪暗线要用粗线合缝,浪底要回针加固.服装常见(de)不良情况一、车缝1、针距超差——缝制时没有按工艺要求严格调整针距.2、跳针——由于机械故障,间断性出现.3、脱线——起、落针时没打回针,或严重浮线造成.4、漏针——因疏忽大意漏缝,贴缝时下坎.5、毛泄——折光毛边时不严密,挖袋技术不过关,袋角毛泄.6、浮面线——梭皮罗丝太松,或压线板太紧.7、浮底线——压线板太松,或梭皮罗丝紧.8、止口反吐——缝制技术差,没有按照工艺要求吐止口.9、反翘——面子过紧；或缝制时面子放在上面造成.10、起皱——没有按照缝件(de)厚薄调换针线；或缝合件有长短.11、起绺纽——由于技术不过关缝纽了,缝合件不吻合.12、双轨——缉单明线,断线后,接缝线时不在原线迹上；缝制贴件下坎后,补线时造成两条线迹.13、双线不平行——由于技术不过关；或操作马虎造成双线宽窄不匀.14、不顺直——缝位吃得多少不匀造成止口不顺直；技术差缉明线弯曲.15、不平服——面里缝件没有理顺摸平；缝件不吻合；上下片松紧不一.16、不方正——袋角、袋底、摆角、方领没有按90度缝制.17、不圆顺——圆领、圆袋角、圆袖头、西服圆摆,由于缝制技术不过关出现细小楞角.18、不对称——由于技术差或操作马虎,必须对称(de)部位有长短、高低、肥瘦、宽窄等误差.19、吃势不匀——绱袖时在袖山部位由于吃势不均匀,造成袖山圆胖,或有细褶.20、绱位歪斜——绱袖、绱领、定位点少于三个或定位不准.21、对条、对格不准——裁剪时没有留清楚剪口位；或排料时没有严格对准条格；缝制时马虎,没有对准条格22、上坎、下坎——缝纫技术低或操作马虎,没有做到缉线始终在缝口一边.23、针孔外露——裁剪时没有清除布边针孔；返工时没有掩盖拆孔.24、领角起豆——缝制技术低；领角缝位清剪不合要求；折翻工艺不合要求；没有经过领角定型机压形.25、零配件位置不准——缝制时没有按样衣或工艺单缝钉零配件.26、唛牌错位——主唛、洗水唛没有按样衣或工艺单要求缝钉二、污迹27、笔迹——违反规定使用钢笔、圆珠笔编裁片号、工号、检验号.28、油渍——缝制时机器漏油；在车间吃油食物.29、粉迹——裁剪时没有清除划粉痕迹；缝制时用划粉定位造成.30、印迹——裁剪时没有剪除布头印迹.31、脏迹——生产环境不洁净,缝件堆放在地上.32、水印——色布缝件沾水裉色斑迹.33、锈迹——金属钮扣,拉链,搭扣质量差生锈后沾在缝件上.三、整烫34、烫焦变色——烫斗温度太高,使织物烫焦变色（特别是化纤织物）35、极光——没有使用蒸气熨烫,用电熨斗没有垫水布造成局部发亮.36、死迹——烫面没有摸平,烫出不可回复(de)折迹.37、漏烫——工作马虎,大面积没有过烫.四、线头38、死线头——后整理修剪不净.39、活线头——修剪后(de)线头粘在成衣上,没有清除.五、其它40、倒顺毛——裁剪排料差错；缝制小件与大件毛向不一致.41、做反布面——缝纫工不会识别正反面,使布面做反.42、裁片同向——对称(de)裁片,由于裁剪排料差错,裁成一种方向.43、疵点超差——面料疵点多,排料时没有剔除,造成重要部位有疵点,次要部位(de)疵点超过允许数量.44、扣位不准——扣位板出现高低或扣档不匀等差错.45、扣眼歪斜——锁眼工操作马虎,没有摆正衣片,造成扣眼横不平,坚不直.46、色差——面料质量差,裁剪时搭包,编号出差错,缝制时对错编号,有质量色差没有换片.47、破损——剪修线头,返工拆线和洗水时不慎造成.48、脱胶——粘合衬质量不好；粘合时温度不够或压力不够,时间不够.49、起泡——粘合衬质量不好；烫板不平或没有垫烫毯.50、渗胶——粘合衬质量不好；粘胶有黄色,烫斗温度过高,使面料泛黄.51、钉扣不牢——钉扣机出现故障造成.52、四合扣松紧不宜——四合扣质量造成.53、丢工缺件——缝纫工工作疏忽,忘记安装各种装饰绊,装饰纽或者漏缝某一部位,包装工忘了挂吊牌和备用扣等.54、商标、洗标返工不良——工厂未按照标准操作（要求做到无痕拆换,接线需做到同针同线）服装(de)一般外观质量要求整体外观应整洁无脏污,粉印水花,线头等缺陷,各部位熨烫平挺或平服不允许有亮光、烫黄、烫变色等缺陷.各部位线路平服、顺直、牢固、缝纫及锁眼用线与面料相符,不允许有缺线、短线、开线、双轨线及部件丢落等缺陷.面料质量要符合各类出口服装(de)标准要求,色差应按GB250评定变色用灰色样卡(de)标准掌握,达到服装(de)行业标准要求,规格尺寸准确,应符合合同或标准(de)规定,对格、对条、对花(de)部位要符合合同(de)标准或成交样品(de)规定等.服装检验标准将疵点分为A类和B类,具体介绍如下：一.A类疵点一般指影响服用和商品销售(de)、消费者不易自行修复(de)缺陷.主要规格超出极限偏差.一件（套）内出现色差,一部位面料疵点超过标准规定,逆顺毛面料顺向不一致,对条格部位超过标准规定,对称部位超过标准规定,粘合衬脱胶、渗胶、缺扣、掉扣、扣眼没开、锁眼断线、扣与眼不对称.缝纫吃势严重不均,缝制严重吃纵缺件、漏序、开线、断线、毛漏、破洞熨烫变色、水斑、亮光、污渍.绣面花型周围起皱、漏绣露印,链子品质不良,金属锈蚀,整烫严重不良,熨烫不平,洗水后明显不良,一件（套）内不一致,洗水后明显,黄斑、白斑、条痕.二.B类疵点在部位和程度上明显较A类疵点轻微(de)缺陷：应滴针（插条）外未滴针（抽条）,洗水后不明显(de)黄斑、白斑、条痕线路不顺直、不等宽,钉扣不牢,缝纫吃势略有不匀,缝制稍有吃纵.整烫折叠不良,里子与面料松紧程度不适宜.三.服装常见(de)缺陷止口搅、止口豁、肩头裂、爬领、荡领、领圈豁、领面松、领面紧、领脚断点、两袖前后、后袖山袖子起皱、西装塌胸、背叉搅豁、裤腰腰口不平、裤子前裆起皱、吊裆、裤子挺缝歪斜、裤子门里襟长短、裤子豁脚、插袋不平.梭织一、造型检验：领形是否平服、袖山、夹圈、领圈要圆顺,线条明朗,左右要对称.二、面料外观：走纱、色差、粗纱、布次、破损.三、对称检验：1、领圈、袖山、膊骨要对中；2、前袋位高低、大小距离、领尖大小、前后左右驳位、撞色是否相对；3、两膊、两夹圈(de)阔度是否一致、两袖长短、袖口大小.四、做工检验：1、各部位线要平整牢固,不准有跳线、断线、浮线、驳线不可太多及不可出现在显眼(de)部位,针距不可太疏或过密,底面线松紧适宜；2、车缝手势、吃势要均匀,避免吊紧曲皱；3、注意部位：领圈、筒面、夹圈、冚条各袋口、脚边、袖口；4、门襟平直,左右下摆长度一致,无起皱圆(de)要圆顺,方(de)一定要方正,左右领缺口要相同；5、前门襟拉链容位要均匀,要有适宜紧度,避免起波浪,小心前中下坠,拉链布阔左右要对称,衫脚小心起八字；6、肩缝及袖山、领圈、吃势适宜,领绵要自然平服,领翻好后要松紧适宜,无露底现象；7、袋盖要与前身配合,袋盖里(de)布料松紧适宜,不得反翘,袋里有否漏针、跳针、袋里要牢固干净,封口无洞；8、衫里布不可外吐（衫脚、袖口）、棉不可外露,里布缝制是否有足够余量,是否有裂形,针迹是否过稀,各部位是否面布相合平服,无容紧现象.9、魔术贴不可错位,重线、漏线、上下大小要一致；10、凤眼定位要准,开刀利落无线毛,针钮线不可过紧过松,拍钮要打到位,松紧适宜；11、打枣粗幼及位置要合适设计要求,不许拖车；12、毛面料顺逆方向全件要一致.五、尺寸检验：严格按照制单要求尺寸表.六、尾部检验：1、各部位要平服,无烫黄、极光、水渍、变色（特别注意袖折、丝里、领、门襟）；2、各部位保持清洁,无赃污、无线头；3、效果优良、手感柔软、无黄斑、水渍印.七、物料检验：1、唛头缝制位置和效果,挂牌有无遗漏,洗水唛是否合适要求,胶带唛是否对码,胶袋、拾针、拷贝纸品质；2、棉绳色度是否牢固,丈根松紧适度；3、拍钮、撞钉要牢固,不允许脱落；4、里布对色质布质、棉厚度；5、跟物料单指示.八、包装检验：成衣折叠端正平服,严格按照包装资料指示纺织品耐摩擦牢度耐摩擦色牢度是指纺织品(de)颜色耐摩擦(de)能力,分为干摩擦和湿摩擦.有色材料(de)耐磨擦色牢度主要取决于浮色(de)多少和染料与纤维结合情况等因素.GB／T3920规定了各种纺织品,包括纺织地毯及其他绒类织物耐摩擦色牢度(de)试验方法,适用于各种纺织地毯、织物及纱线.该方法是将试样分别用一块干摩擦布和湿摩擦布摩擦,绒类织物和其他纺织品分别采用两种不同尺寸(de)摩擦头,摩擦布(de)沾色用灰色样卡评定.耐摩擦色牢度试验机(de)摩擦头垂直压力为9N,直线往复动程为100mm,往复速度60次／min.绒类织物（包括纺织地毯）用具有长方形摩擦表面(de)摩擦头,尺寸为19mm×25mm；其他各种纺织品用具有圆形摩擦表面(de)摩擦头,直径为16mm.摩擦用棉布采用褪浆、漂白、不含任何整理剂(de)棉织物,剪成50mm×50mm(de)正方形用于圆形摩擦头,或剪成25mm×100mm(de)长方形,用于长方形摩擦头.制备试验样品时,如被测纺织品是织物或地毯,则必须备有两组不小于50mm×200mm(de)样品,每组两块.一组其长度方向平行于经纱,用于经向(de)干摩和湿摩；另一组其长度方向平行于纬纱,用于纬向(de)干摩和湿摩.当被测纺织品有多种颜色时,应仔细选择试样位置,使所有颜色都被摩擦到.若各种颜色(de)面积足够大时,必须全部取样.如被测纺织品是纱线,则将其编结成织物,并保证试样(de)尺寸不小于50mm×200mm,或将纱线平行缠绕于与试样尺寸相同(de)纸扳上.用夹紧装置将试样固定在试验机底板上,使试样(de)长度方向与仪器(de)动程方向一致.将干摩擦布固定在试验机(de)摩擦头上,使摩擦布(de)经向与摩擦头运行方向一致,10s内摩擦10次,往复动程100mm,垂直压力9N.更换试样,用湿摩擦布重复上述操作.湿摩擦布必须用三级水浸湿,并使用轧液装置,使其含水量在95％～105％.摩擦结束后,在室温下晾干.去除摩擦布上(de)试样纤维,用灰色样卡评定摩擦布(de)沾色级数.针织服装检验标准一、外观检验：1、粗细纱、色差、污渍、走纱、破损、起蛇仔、暗横、起毛头、手感；2、领圈夹圈要平服、圆顺.二、布质检验：缩水、色差、扁机领、罗纹拉架对色程度和质地.三：尺寸检验：严格按照尺寸表.针织服装尺寸正负差(单位cm)部位正负差部位正负差部位正负差部位正衣长（肩顶度） 1.5袖长 1.5领宽0.5裤腰宽胸宽（夹下1CM度）1袖臂宽1前领深0.5裤腰高0腰宽1袖口宽1后领深0.5裤长1脚宽1袖口高0.5领高0.5前浪长肩宽1夹宽1拉链长0.5后浪长印绣花位置距离1代长/宽0.5脚高0.5裤坐围宽四：对称检验：衫：1、领尖大小,领骨是否相对；2、两肩、两夹圈(de)阔度；3、两袖长短、袖口宽窄；4、两侧长短,脚叉长短.裤：1、裤腿长短,宽窄,裤脚宽窄；2、左右插袋高低、袋口大小,后袋左右边长短.五、做工检验：衫：1、各部位线路顺直,整齐牢固,松紧适宜,不准有浮线、断线、跳线现象,驳线不可太多且不能出现在显眼(de)位置,针距不能过疏或过密；2、上领、埋夹手势要均匀,避免领窝、夹圈容位过多；3、翻领款常见疵点：领筒歪斜,底筒外露,领边走纱,筒面不平服,领嘴高低,领尖大小；4、圆领常见疵点：领位歪斜大小边,领口起波浪,领驳骨外露；5、夹顶要顺直不起角；6、袋口要平直,袋口止口要清剪；7、冚脚多余止口要清剪；8、衫脚两侧不可起喇叭,侧下开叉款不可高低脚；9、冚条不可粗细不匀,不可太多太紧导致束起衫身布；10、哈梭线不可太多驳口,留意线头清剪；11、底面线要松紧适宜,全部骨位不可起皱（特别是领圈、夹圈、脚围）；12、钮门定位准确,开刀利落无线毛,钮门线平整无散口,钮线不可过松过长.裤：1、后袋留意做工不可歪斜,袋口要平直；2、裤头冚线要平行,不得弯曲,不得宽窄不均；3、打枣粗细长短及位置要合乎要求.六、整烫检验：1、部位整烫平服,无烫黄、极光、水渍、脏污等；2、线头要彻底清剪.七、物料检验：1、唛头位置及车缝效果,挂牌是否正确,有无遗漏,胶袋质地；2、棉绳对色度,丈根厚薄及松紧度,落朴效果；3、全部按照物料单指示.八、包装检验：折叠端正平服,严格按照包装指示单.牛仔（1）一、造型检查：衫形线条明快,领形平服,夹圈、领圈圆顺,夹脚底边顺直；裤形线条流畅,裤筒顺直,前后浪顺直.二、面料外观：粗纱、走纱、破损、暗横色差、水洗痕、洗水不均匀、白黄斑、污渍.三：对称检验：衫：1、左右领型大小、领圈、搏骨、袖山要对中；2、两袖长短、两袖大小,袖叉长短、介英宽窄；3、袋盖、袋口大小、高低、距离,驳骨高低,左右破骨位；4、门襟长短,摆脚度；5、两膊、两夹圈(de)阔度；裤：1、两裤腿长短、宽窄、脚口大小,腰头要三对,侧骨要四岁；2、前后左右及脾袋高低大小；3、耳仔位置及长短；四、做工检验：衫、裤：各部位面底线要牢固,不准有跳线、断线、浮线,驳线不可在显眼(de)部位,针距不能过疏或过密.衫：1、车缝(de)手势要均匀,避免吊条曲皱,注意部位：领圈、门襟、袖叉、夹圈、袋口；2、门襟长短要一致；3、领面、袋面要平顺、不能反翘；4、各部位五线缝合是否符合要求,吊带是否牢固,裤：1、上裤头(de)手势要均匀,避免出现容位；2、拉链不能起谷,钮牌要平服；3、耳仔不可歪斜,止口要清剪,耳仔脚要塞入裤头内；4、浪十字位要对准,开刀利落无线毛；5、袋口原身横口,不可外露,袋口要平直；6、凤眼定位要准,开刀利落无线毛；7、打枣粗幼长短位置要符合要求.五、尺寸检验：严格按照生产制单尺寸表要求.六、尾部检验：1、各部位要烫平顺,无烫黄、水渍、污渍、变色；2、各部位线头要彻底清除干净；3、水洗效果优良,色彩明快,手感柔软,无黄斑、水印.七、物料检验：1、唛头、皮牌位置及车缝效果,挂牌是否正确,有无遗漏,胶袋、枪针、纸箱质地；2、拍钮撞钉要牢固,不能脱落；3、跟紧物料单指示,注意落朴效果.八、包装检验：成衣折叠端正平顺,严格按照包装资料指示.牛仔（2）牛仔服装(de)种类有：(1)、按款式分男、女、童牛仔长短裤,牛仔长短裙、牛仔夹克衫、牛仔衬衫、牛仔背心、牛仔裙裤和连衣裙等.(2)、按水洗有普洗、碧纹洗、雪花洗(双雪花洗)、石磨洗(分轻重磨)、石漂洗、漂洗(分轻、重漂)、酵素、石酵、石酵漂洗、套染洗等.5.检验(1)、检验标准：按国标标准,实物样品和SN/T0558牛仔服装检验规程.(2)、检验项目：牛仔服装检验项目与衬衫相同.(3)、检验操作规程：牛仔服装检验操作规程与衬衫相同.(4)、质量要求：牛仔上衣A.外观：水洗色泽均匀、丝绺顺直、折叠端正、无明显污渍、无破洞、对称部位要一致；B.领子：领面平服不允许起翘、缉线顺直无接线,绱领子不偏斜、领圈不允许起绉,领面无面料疵点；C.左袖：缉线顺直无起绉,不允许有破洞、损伤、黄斑、白斑、水洗色泽均匀,袖筒不扭曲；D.右袖与左袖相同；E.左前身：缉线顺直无起绉,底边宽窄一致,缝头平服,袋口套结牢固,袋里有无异物残留,底边橡筋张力应均匀；F.右前身与左前身相同；G.门襟：钮门不允许脱线或破烂,钮扣牢固,不允许有松动,拉链无损坏,活动顺滑,扣与眼位相对,门襟长短一致；H.后衣身：底边缝头大小一致,平服,底边橡筋张力应均匀,洗水色泽均匀,无斑渍；I.商标：挂带缝制牢固,商标、洗水唛、尺码唛位置准确、端正；J.衣里：里面松紧适宜,不允许有破洞、脱线、污渍,袖口里线与袖口缝位置应对；牛仔裤A.左裤腿：无明显污渍,无破洞、损伤,不允许烫黄,水洗色泽应均匀,左右裤脚大小一致,裤腿长短一致,丝绺顺直,裤筒不扭曲；B.腰头：串带位置准确,套结应牢固,腰头宽窄一致,平服；C.袋口：袋口平服,缉线顺直,袋口套结牢固,袋布有无封好,口袋有无异物残留；D.右裤腿与左裤腿相同；E.前后裆缝：十字裆套结应牢固,前后裆缝相对；F.门襟：门襟长短一致,明线无接线,门襟末端套结位置准确牢固,扣与眼位相对,拉链顺滑,无损坏；牛仔裙A.整体外观：裙身之线条是否流畅,丝绺顺直,产品清洁,水洗色泽均匀,无破洞、烫黄,商标位置正确、牢固；B.前腰部：串带位置准确,套结牢固,腰头平服无起绉,腰头宽窄一致,线路顺直；C.侧袋：袋口套结牢固,袋口平服,缉线顺直,袋里有无异物残D.门襟：门襟长短一致,拉链顺滑,不允许扣眼脱线或破烂,门襟末端套结位置准确牢固；E.前裙摆：折边宽窄一致,缉线平服顺直；F.后腰部与前腰部相同；G.后裙摆与前裙摆相同.毛衫一、外观检验：粗幼毛、飞毛、起毛团、起蛇仔、混毛色不均匀,漏针、衫身松散不够结实、洗水柔软度不够、起白痕（件染不均）、污渍.二、尺寸检验：严格按照尺寸表.三、对称检验：1、领尖大小,领骨是否相对；2、两膊、两夹阔度；3、两袖长短,袖口宽窄.。

服装质量检验标准

服装检验内容及标准一、检验内容1、面料、里料.2、尺码.3、做工.4、辅料.5、标识.二、各项检验内容(de)具体要求.1、面（皮）、里料.1）、各类服装(de)面、里、辅料洗涤后均不可褪色：质地（成分、手感、光泽、织物组织等）、图案及绣花（位置、面积）应与要求相符.2）、各类服装成品(de)面料不能有纬斜(de)现象.3）、各类服装成品(de)面、里、辅料不能有扒丝、破损、破洞或影响穿着效果(de)严重织残（粗纱、缺纱、线结等）和布边针孔.4）、皮类面料(de)表面不能有影响外观(de)坑、洞和划痕.5）、凡针织类服装不能有表面织纹凹凸不平(de)现象,且衣物表面不能有纱线接头.6）、各类服装(de)面、里、辅料不能有油渍、笔渍、锈渍、色渍、水印、胶印、划粉印等各类污渍.7）、色差.A、同一件衣服(de)不同衣片之间不能存在同种颜色不同深浅(de)现象.B、同一件衣服(de)同一衣片上不能存在严重染色不均匀(de)现象（款式面料设计要求除外）.C、同款服装(de)同种验色之间不能有明显(de)色差.D、上下装分开(de)套装,上装和与之配套(de)下装之间不能有明显(de)色差.8）、凡水洗、磨洗及喷砂(de)面料应手感柔软、色泽正确、图案对称,且对面料没有损坏（特殊设计除外）.9）、凡有涂层(de)面料均需涂层均匀、牢固,表面不能有残痕.成品洗涤后不能有涂层起泡、脱落现象.2、尺寸1）、成品各部位尺寸与要求(de)规格尺寸相符,误差不能超出公差范围.2）、各部位(de)测量方法严格按要求.3、做工1）、粘衬A、凡用衬部位均需选择与面、里料(de)材质、颜色、缩率相适应(de)衬.B、各粘衬部位要粘合牢固、平整,不能有渗胶、起泡现象,不能引起面料皱缩.2）、车缝工艺A、缝纫线(de)种类和验色应与面、里料(de)颜色和质地相衬,钉扣线应与扣子(de)色泽相适应.（特殊要求(de)除外.B、各缝合（包括包缝）部位不能有跳针、断线、缝边脱丝或连续开线(de)现象.C、各缝合（包括包缝）部位及明线处要平整,线迹(de)松紧要合适,不能有浮线、线套、拉伸或吃紧等影响外观(de)现象.D、各明线处不能有面、底线互透(de)现象,特别是面底线颜色不同时.E、省缝(de)省尖不能开线,正面不能出包,距省尖厘米平车.F、缝合时应注意相关部位缝份(de)倒向,不能扭曲,翻拧(de)现象.G、各类服装所有打结处不能毛露.H、凡有滚条、镶条或牙子(de)款式,镶条和牙子(de)宽窄应均匀一致,不能有毛露.I、各种标识应用顺色线缝制,且不能有毛露现象.J、凡有绣花(de)款式,绣花部位应线迹平整,不起泡,不吃纵,无毛露,背面(de)衬纸或衬布必须抠净.K、各缝份要宽窄均匀,符合要求.3）锁钉工艺A、各类服装(de)钉扣（包括纽扣、按扣、四件扣,挂钩,魔术贴等）要方法正确,对应准确,钉制牢固、完整无缺且没有毛露,同时注意备扣要齐全.B、锁钉类(de)服装(de)扣眼要完整、平服、尺寸合适,不能过细,过大,过小,露白或毛露.C、按扣和四件扣应有垫布和垫片,且面（皮）料上不能有铬痕或铬坏(de)现象.4）后整理A、外观：所有服装应全身无线毛.B、整烫工艺：A）各类服装要熨烫平整,不能有死褶、亮光、烫痕或焦糊(de)现象.B）各合缝处任一缝子(de)烫倒方向应整条保持一致,不能扭曲或反拧.C）各对称部分(de)缝子(de)烫倒方向应对称.D）有裤线(de)裤子前、后裤线需严格按要求整烫.4、辅料1）拉链：A、拉链颜色,材质正确,无脱色,变色(de)现象.B、拉头结实,经得起反复拉合C、齿头吻合缜密均匀,无缺齿,缺铆现象.D、拉合顺畅.E、裙子、裤子(de)拉链若为普通拉链必须有自动锁.2）扣子、四件扣、挂钩,魔术贴,腰带等配件：A、颜色、材质正确,不脱色,变色.B、没有任何影响外观和使用(de)质量问题.C、开合顺畅,且经得起反复开合.5、各种标识1）、主标主标内容要求正确、完整、清晰、不能残缺不全,并缝制在正确位置.2）、尺寸标尺寸标内容要求正确、完整、清晰、缝制牢固,号型钉缝正确,且与主标志颜色一致.3)、侧标或下摆标侧标或下摆标要求正确,清晰,缝制位置正确,牢固,特别注意不能颠倒.4）、洗标A、洗标(de)款式与订单一致,洗涤方式图文相符,符号和文字印刷、书写正确,缝制牢固且方向正确（服装平铺与桌面时应为印有款名(de)一面朝上,有阿拉伯文字(de)在最底面）.B、洗标(de)文字必须清晰,耐洗.C、同一系列(de)服装标不能打错.三、特殊要求1、羽绒服除以上要求外,特别注意含绒量和脱脂符和要求,对称部位(de)充绒量要对称、均匀、不能有飞绒(de)现象,不能有异味.2、衬衫除以上要求外,特别注意衬衫(de)领子、门襟、袖口等粘衬部位不能有起泡(de)现象,领子(de)包装要符合要求,里面要翻折到位,不能露领底.衬衫前门襟上必须有一粒扣在胸高点处.3、条格面料(de)服装口袋、大身和领子(de)左右片以及前后片(de)结合处按要求对位.4、皮质服装所有皮质服装(de)主要部位（前片、后片、领面、大袖）须选用皮质相同(de)优质皮料,凡用胶部位要粘合牢固,同时注意成衣不能有太强烈(de)异味,表面不能有沙眼.5、棉服所有棉服需用棉（种类、克重等）且不能有透棉(de)现象.四、特殊说明如遇到特殊面料,特殊款式,我们将根据具体情况提出具体要求.。

服装国标检测标准

服装国标检测标准摘要：一、引言二、服装国标检测标准的主要内容1.纤维含量2.染色牢度3.面料类别4.附件安全性5.环保要求6.成品质量三、国标检测的意义和作用四、如何确保服装国标检测的通过1.选购合格原材料2.严格生产工艺3.加强产品质量管理4.了解并遵循国标检测流程五、结论正文：一、引言随着消费者对服装品质要求的提高，我国政府对纺织品检测标准也日益严格。

服装国标检测旨在保障消费者的健康和安全，提高我国纺织服装产品的市场竞争力。

本文将详细介绍服装国标检测标准的主要内容及其意义，并为大家提供一些建议，以帮助企业顺利通过国标检测。

二、服装国标检测标准的主要内容1.纤维含量纤维含量是指服装中各种纤维的质量占比。

国标要求，服装纤维含量标识必须真实、准确，不得误导消费者。

检测方法包括显微镜观察、红外光谱等。

2.染色牢度染色牢度是指服装在穿着过程中，颜色是否会褪色、沾染其他衣物。

国标对不同面料的染色牢度有明确要求，如棉、涤纶、丝绸等。

3.面料类别根据面料的材质、工艺等特点，国标将其分为多个类别，如纯棉、涤纶、丝绸等。

不同类别的面料在检测项目、指标上存在差异。

4.附件安全性国标要求，服装上的附件（如拉链、纽扣、饰品等）必须安全无害，不易脱落、损坏。

检测方法包括拉力试验、摩擦试验等。

5.环保要求国标对纺织品的环保性能有严格规定，如禁止使用禁用染料、限制使用有毒有害物质等。

检测方法包括化学分析、生态毒性试验等。

6.成品质量国标对服装的成品质量也有明确规定，如尺寸偏差、缝制质量、外观质量等。

检测方法包括人工检查、仪器测量等。

三、国标检测的意义和作用服装国标检测有助于保障消费者的权益，提高我国纺织服装产品的质量和信誉。

同时，符合国标的产品具有较强的市场竞争力，有助于企业扩大市场份额。

此外，国标检测还可以推动企业加强内部管理，提高产业整体水平。

四、如何确保服装国标检测的通过1.选购合格原材料企业在生产过程中，应选用符合国家标准的原料。

服装检验标准

衣服检验要求：
一、外观检验：
1、表面检验：是否有破损、明显色差、抽纱、色纱(其它颜色纱）、断纱、污渍、掉色、杂色等疵点。

2、缝线检验：检查衣服的缝线是否整齐，有无松脱、跳针、爆口、断线、连线等现象。

车缝线应牢固、平整、宽窄适宜、牢固。

3、整体效果检验：检查衣服整体是否平服，无烫黄、水渍、变色等问题。

各部位应清洁，无线头。

整烫应平整无褶皱，领口、袖口等部分应贴合，无明显褶皱。

4、特定产品检验：对于羽绒产品，应检查是否有钻绒现象；加棉填充物的衣服应检查填充物是否平服、压线是否均匀、线路是否整齐。

二、规格检验
1、对称性检验：检查衣服的对称性，例如左右侧袋高低、裤子左右裤脚长短和大小是否一致，领圈、袖山、膊骨是否对中，前袋位高低、大小距离、领尖大小、前后左右驳位是否相对等。

2、尺寸检验：严格按照制单要求的尺寸表进行检验。

测量衣长、袖长、肩宽、胸围、腰围等尺寸，确保符合标准尺码。

检查同尺码的不同颜色或款式的衣服之间是否存在尺码差异。

3、物料与配件检验：商标、洗涤唛、尺码唛等位置应准确、整齐、牢固。

主唛、洗水唛应无缺失、无针孔、无拆换痕迹。

吊牌上成分纤维名称描述应准确，洗涤方式排列正确。

拉链顺畅、牢固、绳头、五金配饰等不应有掉漆问题。

三、性能检验：
1、印花、绣花或印刷工艺是否正常（附着力测试），色牢度等问题。

水洗无掉色、浸泡。

国家、行业执行标准(服饰类)

本标准适用于鉴定以纺织面料为主生产的冲锋衣的品质。
本标准不适用于年龄在 36 个月及以下的婴幼儿冲锋衣。
本标准适用于以纺织机织物为主要面料生产的中式立领男装。
本标准不适用于年龄在 14 岁及以下的婴幼儿及儿童穿着的服装。
本标准适用于以含有弹性纤维的机织物为主要原料生产的裤子。
本标准不适用于年龄在 36 个月及以下的婴幼儿服装。
本标准适用于以轻薄的纺织织物为主要面料生产的户外防晒皮肤衣。
本标准不适用于年龄在 36 个月及以下的婴幼儿皮肤衣。
本标准适用于以纺织机织物为主要原料生产的睡衣（含套装）等居家室内穿着服装。
本标准适用于以纺织机织物为主要原料生产的睡衣（含套装）等居家室内穿着服装。
本标准适用于以纺织机织物为主要原料生产的裙子、连衣裙和裙套等。
国家、行业执行标准（服饰类）
适用于婴幼儿及儿童服装的规格型号的标注。
3：服装类产品执行标准
3.1：常用男装、女装类
适用范围
本标准适用于以纺织机织物为主要原料生产的衬衫，不包括有填充物的衬衫。
本标准不适用于年龄在 36 个月及以下的婴幼儿产品。
本标准适用于以纺织机织物为主要面料、以各种天然纤维、化学纤维及其共混物等为填充物，或以动物毛皮、人造毛皮等为里或制成活里，成批生产的棉服装。
《风衣》
52
FZ/T 81015-2016
《婚纱和礼服》
53
FZ/T 81016-2016
《莨绸服装》
54
FZ/T 81017-2022
《全毛衬西服》
55
FZ/T 81018-2014
《机织人造革服装》
56
FZ/T 81019-2014
《灯芯绒服装》

服装检测项目和标准

服装检测是指对服装产品进行质量评估和符合性验证的过程，以确保其符合相关的标准和法规要求。

常见的服装检测项目和标准包括以下几个方面：
1. 纤维成分检测：检测服装中所使用的纤维成分，如棉、麻、丝、毛、化学纤维等，确保其标识的纤维成分和实际成分一致。

相关标准：GB/T 2910、ISO 2076、ISO 20743等。

2. 尺寸和量规检测：对服装进行尺寸和量规的测量，包括衣长、袖长、肩宽、腰围、臀围等，确保尺寸符合规定要求。

相关标准：GB/T 2665、ASTM D5585、ISO 3635等。

3. 强度和耐久性检测：测试服装材料和构造的强度和耐久性，如撕裂强度、拉伸强度、耐磨性、耐洗涤、耐干洗等。

相关标准：GB/T 3920、ISO 13934、ISO 7854等。

4. 染色牢度和褪色性检测：测试服装中使用的染料的牢度和抵抗褪色的能力，以确保在正常使用和保养过程中不会褪色或渗出。

相关标准：GB/T 3921、ISO 105、AATCC TM61等。

5. 化学物质测试：检测服装中的有害物质含量，如重金属、致敏染料、可致癌物质等，以确保符合环保和安全标准。

相关标准：GB 18401、REACH、EN71等。

这些只是常见的服装检测项目和标准的一部分，具体的检测项目和标准可能根据不同的国家、地区和产品类型而有所不同。

在进行服装检测时，应根据相关法规和标准要求进行合理的检测方案设计，并选择有资质的实验室或机构进行检测。

服装执行标准是什么

服装执行标准是什么服装执行标准是指对服装产品在设计、生产、检验、标识等方面的要求和规定。

它是保障服装产品质量和安全的重要依据，也是促进服装行业健康发展的重要保障。

服装执行标准的制定和实施，对于提高服装产品的质量、推动服装行业的转型升级具有重要意义。

首先，服装执行标准对服装产品的设计和生产提出了具体要求。

在服装设计方面，标准要求服装设计应符合人体工程学原理，保证穿着舒适、合身；在生产工艺方面，标准要求服装生产应符合环保要求，材料应符合国家标准，工艺应符合相关规定，以确保产品质量和安全。

其次，服装执行标准对服装产品的检验和测试提出了严格要求。

标准规定了服装产品的各项物理性能指标、化学成分指标、色牢度指标等，要求服装产品在上市前必须通过相关检验和测试，确保产品质量符合国家标准和行业标准，保障消费者的权益。

另外，服装执行标准对服装产品的标识和包装也提出了明确规定。

标准规定了服装产品标识的内容和方式，要求标识上必须包含产品的基本信息、生产厂家信息、洗涤、保养说明等内容，以便消费者正确选择和使用产品。

同时，标准还规定了服装产品的包装要求，包装必须符合国家相关法律法规和标准，确保产品在运输、储存过程中不受损坏。

总的来说，服装执行标准是保障消费者权益，促进行业健康发展的重要工具。

只有严格执行标准，才能保证服装产品的质量和安全，提升行业整体形象，增强消费者的信心。

因此，服装生产企业应当严格遵守相关标准要求，加强内部管理，提高产品质量，从源头上保证产品的合格率。

同时，监管部门也应加大对服装市场的监督检查力度，及时发现和处理违法违规行为，维护市场秩序，保障消费者的合法权益。

综上所述，服装执行标准是对服装产品设计、生产、检验、标识等方面的要求和规定，对于保障产品质量和安全，促进行业健康发展具有重要意义。

只有严格执行标准，才能保证服装产品的质量和安全，提升行业整体形象，增强消费者的信心。

希望相关部门和企业能够共同努力，共同维护行业的良好发展环境，为消费者提供更加优质、安全的服装产品。

校服质量检测标准

校服质量检测标准
校服作为学生必需品，其安全和质量问题关系到学生的生命安全和身体健康，因此需要严格遵守一些校服质量检测标准，下面我们介绍一些相关标准。

1. GB 18401-2010《国家基本安全技术规范》：该标准规定了校服的安全技术要求，包括校服材料、燃烧性、pH值、防弹性等等。

这些要求都对校服的质量和安全作出了非常严格的要求。

2. GB/T 22705-2008《童装尺码》：该标准规定了童装（包括校服）的尺码、公差、测量方法，确保校服的尺码标准统一，穿着舒适合体。

3. T/CMTAC 111-2008《童装定型与缩水性能检测方法》：该标准规定了童装（包括校服）材质的定型与缩水性能的检测方法，以此确保校服在使用、清洗过程中不会因缩水变形，影响穿着舒适度。

4. FZ/T 81004-2003《织物防褪色性能检测方法》：该标准规定了织物的防褪色性能检测方法，由此能够检测校服与其他衣物的染色牢度差异，进而保证校服颜色的稳定性。

5. QB/T 3901-1999《针织服装洗涤后尺寸稳定性的试验方法》：该标准规定了针织服装洗涤后尺寸稳定性的试验方法，也可适用于校服的尺寸稳定性检测，确保校服在洗涤后尺寸稳定。

通过以上标准的检测，能够确保校服符合国家规定的标准，做到对校服的质量和安全方面进行有效的保障。

服装国标检测标准

服装国标检测标准服装是人们日常生活中必不可少的一部分，不仅仅是为了保暖和遮体，更体现了人们的审美观和个性。

然而，市场上存在着大量的低质量服装，这对消费者的权益造成了严重威胁。

为了保障消费者的权益和市场的正常秩序，各国纷纷制定了相应的服装国标检测标准。

本文将详细介绍服装国标检测标准的相关内容。

一、标准制定的背景和意义服装国标检测标准是根据社会、经济发展的需求，为服装企业、消费者和市场监管部门提供技术要求的依据。

标准的制定不仅有助于提高产品的质量和安全性，还能促进国内外服装贸易的发展，维护市场的正常秩序，保护消费者的权益。

二、标准分类1. 义务标准：义务标准是服装企业必须遵守的标准，包括质量标准、安全标准等。

这些标准的制定重点是保障产品的质量和安全性。

2. 监督标准：监督标准是监管部门对服装市场进行抽查检验的依据，通过对市场上服装产品的质量和安全性进行监测，确保市场的正常秩序。

三、标准要求1. 纤维成分：标准要求服装产品中所使用的纤维成分必须明确，厂家必须如实标识，以保障消费者对产品成分的了解和选择。

2. 色牢度：服装产品必须具备良好的色牢度，即在正常使用和清洗的过程中，不会出现明显褪色和染料渗透的现象。

3. 尺寸标准：服装尺寸应该符合人体工程学原理，以确保穿着的舒适度和体现产品的合身度。

4. 针迹牢度：服装产品的针迹应该牢固，不易脱线，以保证衣物的结实度和耐用性。

5. 齐整度：衣物的剪裁和缝制应该整齐，没有虚假、悬挂线等现象，以提高产品的外观质量。

6. 安全性：服装产品不得含有对人体有害的物质，如重金属等；服装的拉链、纽扣等配件应该安全可靠，不易脱落，以确保消费者的安全。

四、标准执行和监管1. 权威机构：标准执行和监管由国家相关的质检机构负责，他们依据标准对服装产品进行抽查检验，并对不符合标准的产品进行相应的处理。

2. 检测机构：为了保证标准的准确执行，国家会设立专门的服装检测机构，这些机构负责对服装产品进行全面的化学、物理等方面的检测。

服装类执行标准

服装类执行标准一、机〔梭〕织类：1、男西服、大衣〔含毛呢服装〕：gb/t2664-2021 产品等级分优等品、一等品、合格品2、女西服、大衣〔含毛呢服装〕：gb/t2665-2021 产品等级分优等品、一等品、合格品3、西裤〔含毛呢西服裙〕：gb/t2666-2021 产品等级分优等品、一等品、合格品4、衬衫：gb/t2660-2021 产品等级分优等品、一等品、合格品5、风衣〔2021-4-1 〕：fz/t81010-2021 产品等级分优等品、一等品、合格品6、单、夹服装：fz/t81007-2003 产品等级分优等品、一等品、7、水洗整理服装：gb/t22700-2021 产品等级分优等品、一等品、合格品8、牛仔服装：fz/t81006-2007 产品等级分优等品、一等品、合格品9、茄克衫：fz/t81008-2004 产品等级分一等品、合格品10、棉服装：gb/t2662-2021 产品等级分优等品、一等品、合格品11、连衣裙、裙套：fz/t81004-2003产品等级分优等品、一等品、合格品12、儿童服装、学生服：fz/t81003-2003 产品等级分优等品、一等品、合格品13 、机织学生服：gb/t23328-2021 产品等级分优等品、一等品、合格品14 、婴幼儿服装：fz/t81014-2021 产品等级分优等品、一等品、15、睡衣套：fz/t81001-2007 产品等级分优等品、一等品、合格品16、羽绒服装：gb/t14272-2002 产品等级分优等品、一等品、合格品17、丝绸服装：gb/t18132-2021 产品等级分优等品、一等品、合格品18、领带：gb/t23314-2021 产品等级分优等品、一等品、合格品19、缝制帽：fz/t82002-2006 产品等级分优等品、一等品、合格品20、围巾、披肩：fz/t81012-2006 产品等级分优等品、一等品、合格品21、婚纱和礼服：fz/t81015-2021 产品等级分优等品、一等品、合格品二、针织类：1、棉针织内衣：gb/t8878-2021 产品等级分优等品、一等品、合格品2、化纤针织内衣：fz/t73024-2006 产品等级分一等品、合格品3、针织保暖内衣：fz/t73022-2004 产品等级分优等品、一等品、合格品4、针织保暖内衣絮片类：fz/t73016-2000产品等级分优等品、一等品、合格品5、针织塑身内衣弹力型：fz/t73019.1-2021产品等级分优等品、一等品、合格品6、针织塑身内衣调整型：fz/t73019.2-2004产品等级分优等品、一等品、合格品7、桑蚕丝针织服装：fz/t43015-2001 产品等级分优等品、一等品、合格品8、针织t 恤衫：gb/t22849-2021 产品等级分优等品、一等品、9、针织工艺衫：fz/t73010-2021 产品等级分优等品、一等品、合格品10、毛针织品〔含羊毛30%以上〕:fz/t73018-2002 产品等级分优等品、一等品、合格品11、低含毛混纺及仿毛针织衫：〔含毛30%以下〕：f z/t73005-2002产品等级分一等品、12 、针织运动服：gb/t22853-2021产品等级分优等品、一等品、合格品1 3 、针织休闲服装：fz/t73020-2004产品等级分优等品、一等品、合格品14 、针织学生服：gb/t22854-2021产品等级分优等品、一等品、合格品15 、针织泳装：fz/t73013-2021 产品等级分优等品、一等品、合格品16、针织家居服：fz/t73017-2021 产品等级分优等品、一等品、合格品17、针织裙套：fz/t73026-2006 产品等级分优等品、一等品、合格品18、针织腹带：fz/t73011-2004 产品等级分优等品、一等品、合格品19、文胸：fz/t73012-2021 产品等级分优等品、一等品、合格品20、袜子：fz/t73001-2021 产品等级分一等品、合格品21、针织帽：fz/t72002-2006 产品等级分优等品、一等品、合格品22、亚麻针织品：fz/t73015-2021 产品等级分优等品、一等品、合格品23、羊绒针织品：fz/t73009-2021 产品等级分优等品、一等品、24、婴幼儿针织服饰：fz/t73025-2006 产品等级分优等品、一等品25、针织牛仔服装：fz/t73032-2021产品等级分优等品、一等品、合格品26、针织人造革服装：fz/t73028-2021 产品等级分优等品、一等品、合格品三、床上用品：1、床单：gb/t22797-2021 产品等级分优等品、一等品、合格品2、被、被套：gb/t22796-2021 产品等级分优等品、一等品、合格品3、蚕丝被：gb/t24252-2021 产品等级分优等品、一等品、合格品4、枕、垫类产品：gb/t22843-2021 产品等级分优等品、一等品、合格品5、配套床上用品：gb/t22844-2021 产品等级优等品、一等品、合格品四、其它：1、皮革服装：qb/t1615-2006 产品等级分优等品、合格品2、毛皮服装：qb/t2822-2006 产品等级合格品3、毛革服装：qb/t2856-2007 产品等级合格品4、人造毛皮服装：fz/t81009-1994 产品等级一等品、合格品5、皮鞋：qb/t1002-2005 产品等级分优等品、合格品6、皮凉鞋：gb/t22756-2021 产品等级分优等品、合格品7、皮腰带：qb/t1618-2006 产品等级分优等品、合格品8、皮票夹：qb/t1619-2006 产品等级分优等品、合格品9、背提包：qb/t1333-2021 产品等级分优等品、合格品10、电子打火机：qb1140-1991气体打火机：qb1141-1991 产品等级合格品。

服装检测标准

跟单组补充缝制规定
线型整烫领子腰围臀围尺寸脚口长度袖长摆围
针对502#、602#是3CM14针，604#撞色线、配色丝光线为3CM12针，扣眼线1CM16针。黑、蓝色易生光起镜，外部只能轻烫，整烫成品整体顺直，对长裤需中缝线的整烫要归拔处理有裤型。对翻驳头，要有活型关感，袖型圆顺、服贴顺直，对白色、净色及易勾纱等货品，特别处理制作、特别整烫、特别包装 ±0.3CM ±0.5CM ±0.7CM ±0.3CM ±0.5CM ±0.5CM ±0.2CM ±0.7CM ±0.7CM ±0.7CM ±0.7CM ±0.7CM ±0.7CM ±0.5CM
由肩缝最高处量到底处 ±1.0CM(参考值±2%)
由前身肩缝最高点垂直量至裙子底边,或由领缝正中垂直量至裙子底边 ±1.2CM 扣上裤钩(钮扣)沿腰中间横量(周围计算) 不大于1CM、小于1CM 扣上裤钩(钮扣)沿腰中间横量(周围计算) ±1.0CM
腰围 (腰头)
袖窿缝与腋下缝交叉扣上钮扣前后身放平（后折拉开），在袖底缝处向下2CM水平横量（周处横量（周围计算）围计算） ±1.0CM ±1.0CM ±1.0CM
肩缝顺直、平服，两肩宽窄一致由肩袖缝的交叉点量至袖口边中间 ±1.0CM 绱袖圆顺吃势均匀，两袖前后、长短一致 ±0.8CM 肩缝与袖窿缝的交叉点到袖口边 ±0.5CM
误差外观度法
连肩袖误差成品质短袖长量要求度法误差外观
由后领中沿肩袖缝交就点量至袖口中间 ±1.2CM
工厂及跟单员在成品出货时再次认真核对下单指示单和样衣,对所有大货进行全部检查,检验内容包括吊牌、商标、尺码标、洗水标、规格尺寸，所有外在质量指标并套公仔检查外出货时须进行观效果是否与样衣有差异。全检抽 X≤500 10条（件），要求：齐色齐码时行全件检查，包括吊牌、商标、尺码标、洗水标、规格尺寸，所有外在质量指标和成品穿着效果。样入库时规品检员 500﹤X 10条（件），要求：齐色齐码时行全件检查，包括吊牌、商标、尺码标、洗水标、规格尺寸，所有外在质量指标和成品穿着效果。定必需检 ≥1000 查项目 X﹥1000 10条（件），要求：齐色齐码时行全件检查，包括吊牌、商标、尺码标、洗水标、规格尺寸，所有外在质量指标和成品穿着效果。抽查

服装检验项目及标准

服装检验项目及标准一、男女装、文胸等执行的检测标准为FZ/T 73012标准，其质检报告检测的项目包含成分含量分析、GB18401全套、标识标志、外观质量2、塑身衣执行的检测标准为FZ/T 73019.1/2/3，其质检报告检测的项目包含成分含量分析、GB18401全套、标识标志、外观质量3、孕妇装、袜子等执行的检测标准为FZ/T 73001，其质检报告检测的项目包含成分含量分析、GB18401全套、标识标志、外观质量4、针织人造革服装执行的检测标准为FZ/T 81018，其质检报告检测的项目包含成分含量分析、GB18401全套、标识标志、外观质量5、机织人造革服装执行的检测标准为FZ/T 73028，其质检报告检测的项目包含成分含量分析、GB18401全套、标识标志、外观质量二、童装类质检报告检测标准和项目1、机织童装执行的检测标准为GB/T 31900，针织童装执行的检测标准为FZ/T 730452、童装入驻天猫质检报告检测项目为成分含量分析、GB18401全套、标志标识;童装入驻京东质检报告检测项目为成分含量分析、GB18401全套、标识标志、外观质量、GB 31701技术要求三、户外运动类质检报告检测标准和项目1、运动服执行的检测标准为GB/T 228532-2009，其质检报告检测的项目包含成分含量分析、GB18401全套、标识标志、外观质量2、户外服装执行的检测标准为GB/T 32614/2016，其质检报告检测的项目包含成分含量分析、GB18401全套、标识标志、外观质量四、三岁以下婴幼儿服装类质检报告检测标准和项目1、机织服装执行标准为GB/T 33271和FZ/T 81014，针织服装执行标准为FZ/T 730252、入驻天猫质检报告的检测项目为成分含量分析、GB18401全套、标识标志、外观质量以及耐唾液色牢度3、入驻京东质检报告的检测项目为成分含量分析、GB18401全套、标识标志、外观质量、耐唾液色牢度、GB 31701技术要求五、家居类质检报告检测标准和项目1、家居服执行的检测标准为FZ/T 73017，保暖内衣执行的标准为FZ/T 730222、两大电商平台对其质检报告的检测项目为成分含量分析、GB18401全套、标识标志、外观质量、水洗尺寸变化率，京东对保暖内衣还有一个保温率的测试要求。

服装国标检测标准

服装国标检测标准摘要：1.引言2.服装国标简介3.检测项目与方法4.检测标准的重要性5.结论正文：在我国，为了保障消费者的权益和提高产品质量，国家制定了一系列的服装检测标准。

这些标准涵盖了服装的各个方面，包括安全性能、使用性能、外观质量等。

以下是关于服装国标检测标准的一些概述。

1.引言服装是人们日常生活中必不可少的物品，其质量直接关系到人们的身体健康和生活品质。

为了确保服装产品的安全性和适用性，我国制定了一系列的检测标准，对服装进行严格的质量把关。

2.服装国标简介我国现行的服装检测标准主要包括GB（国家标准）和FZ（纺织行业标准）两大类。

这些标准涵盖了服装的各个方面，包括面料、辅料、成品等。

其中，GB 18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》是纺织产品最基本的安全要求，规定了纺织产品中甲醛、可分解致癌芳香胺染料等有害物质的限量。

FZ/T 73020-2008《纺织品纤维含量的标识》则规定了纺织品纤维含量的标识方法。

3.检测项目与方法服装国标检测主要包括以下几个方面：（1）安全性能：如甲醛、可分解致癌芳香胺染料等有害物质的限量；（2）使用性能：如色牢度、缩水率、起球、透湿、透气等指标；（3）外观质量：如疵点、缝制、拉链等指标。

检测方法主要包括实验室检测和现场检测两种。

实验室检测主要包括化学分析法、仪器分析法和物理检测法；现场检测主要包括随机抽样和重点抽样两种方式。

4.检测标准的重要性（1）保障消费者权益：通过对服装进行严格的检测，可以确保产品符合国家的安全、卫生和环保要求，避免不合格产品流入市场，损害消费者的权益。

（2）提高产品质量：检测标准为生产企业提供了一个统一的质量评定标准，有利于提高产品质量，提升企业的竞争力。

（3）促进行业健康发展：检测标准的制定和执行，有助于规范市场秩序，促进行业的持续、健康发展。

5.结论总之，服装国标检测标准对于保障消费者权益、提高产品质量以及促进行业健康发展具有重要意义。

服装的执行标准

服装的执行标准
服装作为人们日常生活中必不可少的一部分，其质量和安全性直接关系到人们的身体健康和生活质量。

为了保障消费者的权益，制定和执行服装的执行标准显得尤为重要。

下面将从材料、工艺、标识等方面介绍服装的执行标准。

首先，对于服装的材料，执行标准要求服装材料必须符合国家相关的标准和规定。

比如，纺织品必须符合国家纺织品质量监督检验中心的检测标准，面料的色牢度、拉伸性、耐磨性等指标必须符合国家标准，以确保服装的安全性和舒适度。

其次，对于服装的工艺，执行标准要求服装的裁剪、缝制、装饰等工艺必须符合国家相关的标准和规定。

比如，服装的缝制要求线迹整齐、无跳线、无断头，装饰物的固定要求牢固可靠，以确保服装的耐用性和美观度。

另外，对于服装的标识，执行标准要求服装的标识必须真实可靠、清晰明了。

比如，服装的标识必须包括产品的名称、材料成分、生产厂家、生产日期、洗涤方法等信息，以便消费者正确使用和维护服装。

在执行服装的执行标准时，相关部门和企业应严格按照标准要求进行检测和监督，确保服装的质量和安全性。

消费者在购买服装时，也应注意选择有质量保证的产品，避免购买劣质服装对自己的身体造成伤害。

总之，服装的执行标准对于保障消费者的权益、促进行业的健康发展具有重要意义。

希望相关部门和企业能够严格执行标准要求，确保消费者能够购买到质量安全的服装，让人们在日常生活中穿着舒适、安全的服装，享受美好的生活。