自动绕线机保养检修规程
绕线机操作保养规程
绕线机操作保养规程前言绕线机是一种机电设备，用于电子元器件的绕线和卷绕。
为了保证绕线机的正常运行，必须按照一定的操作和保养规程进行管理。
本文将介绍绕线机的操作和保养规程。
绕线机的操作规程1. 操作前的准备在进行绕线机操作之前，必须进行以下准备：•确认绕线机的开关处于关闭状态；•确认绕线机的维护记录合格；•确认工作区域的环境清洁卫生；•确认绕线机所用耗材已备齐。
2. 操作流程按照以下流程操作绕线机：1.打开绕线机的电源开关；2.检查绕线机是否处于正常工作状态；3.将需要绕线的电子元器件放置在绕线机上；4.按照绕线工艺要求，调整绕线机的绕线头；5.启动绕线机，开始绕线；6.操作过程中需要注意操作规范和安全；7.绕线结束后，关闭绕线机的电源开关；8.清理工作区域，将绕线机所用的耗材存放到指定位置；9.记录绕线机的维护和维修情况。
3. 安全操作规程在使用绕线机时，应注意以下事项：•避免身体接触到绕线机的旋转部件；•确保绕线机的电源开关处于关闭状态，在更换绕线时禁止插拔电源；•严格按照操作规程进行操作，禁止在操作过程中随意更改绕线机的工作状态；•避免手部接触到绕线机的工作区域。
绕线机的保养规程1. 日常保养定期对绕线机进行以下保养：•对绕线机的机体清洁、除尘，保持绕线机机体的清洁度；•对工作部件适量加注润滑油，确保绕线机的工作顺畅；•对电器元器件进行检查保养，确保绕线机的电器元器件的稳定性；•对绕线机的维修和维护进行记录。
2. 工作停机时的保养以下是工作停机时需要进行的维护保养：•定期检查绕线机的电器元件，清除灰尘和污垢，对接触不良的电器部件予以更换；•记录维修和维护情况。
3. 长期停机保养在绕线机进行长期停机时，应进行以下保养：•对绕线机的机体、工作部件进行维护清洁；•对电器元器件进行检查保养；•对绕线机的维护和维修进行记录。
总结绕线机作为一种机电设备，在操作和保养方面需要注意细节，以确保其正常运行和延长其寿命。
绕线机安全操作保养规定
绕线机安全操作保养规定前言绕线机作为一种自动化机器设备，其广泛应用于电子、电器、通讯、计算机、医疗、仪器仪表等各个领域，被用来制造电子元器件、电子元件、小型机械、模具、磁性元器件、芯片电路板等。
然而，在使用绕线机的时候，如果操作不当，可能会导致设备损坏，甚至危及人身安全。
为了保证绕线机的正常使用，保障工作人员的人身安全，制定本安全操作保养规定。
设备维护环境保持1.绕线机应放置在干燥，无烟尘、无毒气、无对人体有害的气体，无堆放物品的地方。
2.绕线机应在稳定的基础上放置。
避免放在不平整的地面或倾斜的地方。
电源插头连接及检查1.确保绕线机电源完好无损。
2.绕线机应接地插头。
3.在接插头时，要求正极连接正极、负极连接负极，并确保插头处无松动。
1.绕线机的任何部分都不可以进行改动、拆卸、装卸移位。
2.绕线机出现故障时，应及时通知责任人员进行修理处理。
3.绕线机的定期保养相应规定应勤加实施。
安全操作操作前的准备1.操作人员应熟悉绕线机的相关知识和操作方法。
2.操作前对绕线机进行外观检查和电器检查。
操作中的注意事项1.操作人员应将头发束起来或戴上帽子，穿着符合安全标准的工作服和工作鞋，戴着防护眼镜、口罩、手套等安全防护装备。
2.操作时，应用标准化的绕线规程和操作规程，按照工艺流程运行设备。
3.不得私自开启室门、操作盖子等设备部分，以免造成伤害。
4.操作人员应时刻注意绕线机的运行状态，及时处理异常情况。
操作后的清理1.操作人员在完成操作后，应将绕线机进行开机/关机处理。
2.操作人员应将设备及周边工作环境清理干净，以便下一次使用。
1.在绕线机的使用中，如果设备出现异响、电源出现问题等情况，应及时停机处理。
2.在绕线机使用过程中，如发现机器开始冒烟、冒出火花或发生任何危险事件时，应立即切断电源，防止发生严重事故。
3.在发生危险事故时，应立即报警、通知现场的安全人员或管理人员处理问题。
总结在使用绕线机时，操作人员必须遵循本规定所列的各项安全措施，以保证设备正常运转，实现安全生产。
卷绕机安全操作及保养规程
卷绕机安全操作及保养规程前言卷绕机（以下简称“机器”）是一种广泛应用于各种卷绕领域的设备，包括纸张、塑料薄膜、金属箔等等。
但正如其他各种机器一样，每年也有许多人因操作不当而导致意外伤害或事故。
因此，本文旨在提供有关卷绕机安全操作和保养的规程，以保证工作人员在使用该机器时的安全性和机器的长期使用寿命。
安装及设置安装位置机器应放置在离墙壁和其他障碍物至少2.5米（8英尺）的空间内。
这将确保机器可以适当地运转，并防止伤害和损害。
同时，机器应放置在防滑、平整的表面上，以确保安全作业。
电源连接在将机器连接到电源之前，请确认一下以下信息：•电压与机器匹配•电线和插头都是符合电气安全标准的•所有电气工作都应由合格电工进行开始操作之前在开始使用卷绕机之前，务必确认以下几点：•机器不会受到任何损坏或破解且安装妥当•所有保护设备，如安全门、栏杆以及其他重要附件，都已正确安装•操作人员已接受过相关的培训，了解如何使用和操作机器，并熟悉使用手册。
操作规程预约操作在使用机器之前，应规定一位经验丰富的操作人员完成所有操作。
在保证一个人持续操作单元的同时，应使用監控技术，在不影响正常生产的情况下，監控单元的运行。
遵循相关手册在操作机器之前，一定要阅读并了解相关的手册和使用手册。
在整个操作过程中，各项操作步骤都需要依据它们执行，以免造成不可逆转的损失。
安全保护操作人员应确保所有安全附件和保护设备都已正常安装。
在操作过程中，不允许打开任何防护门。
如果必须多次以及频繁地打开它们，则需要更加仔细地检查机器是否能够正常运行。
机器清洁在操作过程中，不允许使用手或脚直接接触机器。
尤其是在需改变机器的朝向时，不能使用任何力量直接去推或拉机器。
在操作过程中严禁使用水管或清洁剂来清理机器。
维护点检要定期检查伸缩杆、轴承和链条是否需要润滑剂及机器是否存在故障或损伤，并及时采取措施加以修复。
同时，定期对机器进行维护和点检，以确保机器的正常运转和操作人员的安全。
绕线机器的保养和维修方法有哪些？
绕线机器的保养和维修方法有哪些？一、定期清洁和保养维护绕线机器的正常运行离不开定期的清洁和保养。
首先，我们需要清理绕线机器表面的灰尘和杂质，以免对机器运行产生不良影响。
其次，应检查机器传动系统和电路连接是否松动，及时进行紧固操作，以确保各个部件在工作时的稳定性。
同时，还需对机器内部进行定期清洗，以保持绕线机器的正常运行状态。
1. 清洁绕线机器表面为了确保绕线机器的运行效果，我们需要经常将机器表面的灰尘和杂质进行清理。
可以使用软布和适当的清洁剂进行清洗，在清洗过程中要注意避免使用过多的水分，以免对机器产生不良影响。
清洁后，可以使用干净的布进行擦干，确保机器表面无水渍残留。
2. 检查传动系统和电路连接传动系统和电路连接是绕线机器正常运行的关键部件，因此需要经常检查是否存在松动情况。
对于传动系统，可以使用扳手等工具进行检查和紧固，确保传动系统能够稳定地工作。
对于电路连接，可以使用万用表等工具进行测试，确保电路连接正常无误。
3. 定期清洁机器内部绕线机器内部也需要定期进行清洗，以确保机器的正常运行。
可以使用吸尘器等工具将机器内部的灰尘和杂质进行清理，同时还需检查机器内部的传动系统和电路连接是否存在问题，及时进行修复和更换。
二、注意绕线机器使用过程中的注意事项使用绕线机器时，需要注意一些使用过程中的细节和安全事项，以保障绕线机器的正常运行和操作人员的安全。
1. 注意保持机器运行平稳绕线机器在工作时需要保持运行平稳，避免产生过大的震动和噪音。
可以通过调整机器脚垫或增加机器基座的稳定性来实现。
同时，在绕线过程中，需要确保绕线设备的刀具和夹具处于良好的状态，避免对线材产生损害。
2. 使用合适的线材和工具在进行绕线操作时，需要选择合适的线材和工具，以确保绕线质量。
线材的选择应根据实际的绕线需求来进行，考虑到导电性能、机械性能等方面的需求。
工具的选择应考虑到绕线设备的类型和规格，确保能够满足绕线操作的需要。
3. 遵守操作规程和安全操作规定在使用绕线机器的过程中，需要严格遵守操作规程和安全操作规定，确保操作的安全性和准确性。
全自动四轴绕线机操作规程及注意事项
全自动四轴绕线机操作规程及注意事项一、全自动绕线机操作规程：1、将电箱操作面板上的电源开关把手向右旋,使程序控箱操作面板指示灯亮，同时检查供气是杏正常。
2、根据生产的机型，按照“绕线机步序与机型表”逐项对应设置完毕，并选定绕线模。
3、将选定的绕线模固定在方轴上。
4、脚踩紧气动脚踏开关，方轴尾顶夹具自动打开，将方轴连绕线模按正确方向放上绕线机主轴夹具中，脚松离气动脚踏开关，方轴尾顶夹具自动闭合将方轴连绕线模夹紧。
5、确认方轴连绕线模夹紧后，关上有机玻璃防护门，按下工作台起动按钮，机器白动按预设的程序运转。
6、待程序运转结束自动停机后，脚踩紧气动脚踏开关，方轴尾顶夹具自动打开，将方轴连绕线模按正确方向卸下。
7、正常生产重复操作必须按以上5—7步骤进行。
二、四轴绕线机常见使用注意事项1、四轴绕线机应在使用前确认电力和压缩空气是否到位，并且可以在重置手动状态后启动卷绕机。
2、在自动工作状态下，人员不得在机架进料槽和进料工具之间的区域内，以避免产生额外费用的危险。
3、必须放置好骨架，如果由于缺少骨架私人房间而造成材料损坏，请按暂停按钮，更换并确认所有骨架均已就位，然后再重新开始。
4、四轴绕线机如果停电或紧急情况需要停止工作，则必须将其复位，然后重新启动并重新夹紧。
5、在线快用完之前，将新线与旧线打结，然后将其拉到引导销上。
6、四轴绕线机在更换线之前，应首先触摸线筒的上边缘是否有毛刺或异物，以免干扰线的移动并导致线断裂。
三、全自动四轴绕线机维护保养工作1、清擦全自动绕线机：清理全自动绕线机机构件的灰尘、油污等。
根据工作环境状况，定好清洁周期。
2、检查及其清理全自动绕线机连接器、螺栓、导轨是否松动。
3、排查全自动绕线机机器设备底脚落地是否平整，轴承端盖螺丝及其轴承盖螺丝等。
4、检查全自动绕线机传动系统的皮带盘及其连轴器开展，确认它们是否存在裂开毁坏的情况，及连接扣接线完整。
5、权重自动绕线机启动设备要及时对设备断路器擦洗及其排查机器设备每个接线位置是否有存有松动的痕迹。
绕线机保养操作指导书
绕线机保养操作指导书
（IATF16949/ISO9001-2015）
1.0目的：
确保绕线机正常工作，出现故障及时处理，以延长机器使用寿命。
2.0范围：
本公司所有绕线机。
3.权责：
无。
4.0定义：
无。
5.0流程：
无。
6.0程序：
6.1操作规程：
6.1.1开机前用手转动绕线机，手感灵活，检查各部位螺钉是否可靠，方可开机。
6.1.2按下电源开关，按动开始键，听声音是否正常，点检圈数是否正确，方可开始作业。
6.1.3使用中，若出现异常或故障，要及时关掉电源，然后将问题报告组长。
6.1.4离开机器，切断电源。
6.2保养规程：
6.2.1每天下班前，由操作员关掉电源，对机器外表进行清洁。
6.2.2每天下班前，由操作员对平衡杆及夹芯进行防锈保养。
6.2.3机修人员每季度对机器润滑部位进行检查，添加润滑油并清理内部油污。
7.0参考文件：
7.1《设备管理与维护管制程序》。
8.0相关附件：
8.1《定期维护保养检查计划表》。
8.2《机械设备日常点检表》。
8.3《--定期保养记录表》。
8.4《暂停使用生产设备每月定期维护保养单》。
绕线机安全操作规范
绕线机安全操作规范绕线机是一种常见的电子设备，用于制造电子元件。
它的工作原理是在导线或电线上绕制螺旋线，制作电感器或电感线圈。
在使用绕线机时，需要注意一些安全操作规范，以保障操作人员的安全和设备的正常运行。
一、操作前的准备1. 维护和保养绕线机。
在使用绕线机前，需要对绕线机进行检查和保养。
保持机器干燥、清洁，以防止电器元件受潮损坏。
清洁绕线机过程中，要使用干净的软布擦拭，禁止使用任何有腐蚀性的溶剂和酸性清洁剂。
2. 依据工作需要选择工作场地。
在选择工作场所时，要选择光线好、通风良好、干燥无水的地方。
工作场所不得有易燃、易爆等不安全品，以确保操作人员的安全。
3. 检查操作工具。
要使用质量好的操作工具来操作绕线机，例如手动切线器、剪切刀、钳子等。
使用工具时，要查看其情形是否良好，假如有损坏或缺失，要立刻更换。
二、安全操作规范1. 对电源的使用要求在使用绕线机时，首先需要检查电源是否合规，电源插头和插座是否良好。
假如电源插头或插座有问题，应停止使用，并立刻更换。
在使用绕线机时还需要注意用电安全，例如要使用带接地线的电源，保证操作人员的安全。
当电源线若发觉松动或损坏，应立刻断电检修或更换电源线。
2. 穿戴个人防护装备在操作绕线机时，需要穿戴适合的工作服。
尤其紧要的是，需要穿戴带有绝缘材料的手套和鞋子，以保障操作人员的安全。
3. 操作绕线机的注意事项。
（1）遵守操作规程在操作绕线机时，需要遵守相关操作规程和操作程序，不得任意更改程序和参数，以确保操作的精准性和安全性。
（2）严格掌控线缆长度在绕线过程中，需要严格掌控线缆长度，防止显现线缆缠绕、交叉等情形，引发不安全。
（3）掌控绕线速度在进行绕线操作时，应掌控绕线速度，以保证绕线的精度和质量，并避开显现不安全。
（4）定期检查绕线机的性能And维护定期检查绕线机的性能和状态，并进行必要的维护和保养，以保证绕线机的正常运行。
（5）对突发事件进行紧急处理在使用绕线机过程中，如有意外情况的发生，需要适时实行措施并报告有关部门，以防止影响工作进度和安全。
自动缠绕机的基本维护和保养
自动缠绕机的基本维护和保养对于自动缠绕机的日常维护，一般来说可以分为三个步骤：各部件的润滑，部件的定期清洁以及日常的基本维护，日常维护的好坏直接影响到自动缠绕机的使用寿命，因此对于缠绕机设备的维护要一步一步仔细和认真，以下是自动缠绕机的基本维护和保养的相关知识。
首先对于任何一个设备而言，润滑是各个部件正常工作的关键，在对自动缠绕包装机的做润滑的同时一定要注意：(1).定时给缠绕包装机各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑，每班一次，要做到日复一日，坚持才有效果，本着对设备的负责，对以后工作得以顺利进行提供技术支持。
(2).对于自动托盘缠绕机来说加注润滑油时，请注意不要将油滴在传动皮带上，以防造成打滑丢转或皮带过早老化损坏(3).自动缠绕机的减速机是该设备中重要的组成部分，减速机严禁无油运转，首次运转300小时后，清洗内部换上新油,其后每工作2500小时换油，这一现象是不变的，必须要认真执行对于各部件的润滑工作很重要，另外对于润滑油的质量好坏也需要我们注意，例如在－5℃~10℃环境下使用工业齿轮油ISO VG150，在10℃~40℃的时候使用工业齿轮油N320可以达到理想中的baozhuang润滑效果润滑油质量的好坏和日常的润滑工作虽然能够保证设备各部件正常运行，但是我们不能够只注重润滑而忽视设备的清洁工作，尤其对于食品行业而言，清洗是非常重要的，有效的清洁不仅能够延长缠绕机设备使用寿命而且可以保证食品质量的安全卫生。
以下介绍自动缠绕机的正确清洁方法：(1).停机后应及时清洁计量部分。
对于冲剂等含糖量较高的被包装物料，应保证每班清洁转盘及下料门(2).对于散落的物料，应及时清理干净，保持机件的干净，以利于延长使用寿命(3).经常清洁电控箱内的粉尘，以防造成短路或接触不良等电气故障(4).经常清洁热封器体，以保证包装成品袋封合纹路清晰(5).经常清洁光电开关（电眼）发光头，以保证其可靠工作。
自动缠绕机调整和保养方法
（1）采用浸油润滑的减速机，浸油深度对蜗杆在蜗轮之下或之侧的，为蜗杆全齿高；之上的为蜗杆外径的1/3； （2）有油镜的为油镜的1/2,中心距a=63mm建议加400ml; （3）运转7-14天后必须更换新油，以后每1年更换一次；
碑氢赚心际不许变响萍户着忙堂晨颧抨历穗媒俭屠腹垃烹祭擦禁挡各潦积自动缠绕机调整和保养方法自动缠绕机调整和保养方法
粥液毫迹时丑最快减尺法自动缠绕机调整和保养方法
2、当转盘变慢或打滑时，先打开转盘电机罩，松开减速安装板上的四个连接螺栓，然后顺时针均匀调节两个张紧螺栓，使其达到所需紧张力，机器在连续使用10~15日应调整链条张紧； 3、升降、底盘和膜架驱动是通过蜗轮蜗杆调速器完成变速的，在使用过程中，请按以下要求使用：
自动缠绕机满足了货物集装化储存、运输及机械话装卸作业的包装要求。广泛使用与外贸出口、食品饮料、制灌、造纸、染料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机S电铸件等产品的集装成本，提高生产效率，又能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘，防潮及保洁作用。日常使用过程中，应该如何对缠绕机进行调整和保养呢，本篇小编为您介绍保养方法： 1、缠绕机模架内链条内外链之间应保持润滑，如果膜架上下移动有抖动现象时，可通过张紧链条来消除；
绕线机维护操作规程
绕线机维护操作规程1. 介绍本文档旨在提供绕线机维护操作规程，以确保绕线机的正常运行和延长其使用寿命。
正确的维护操作可以降低故障发生的风险，并最大程度地提高绕线机的效率和性能。
2. 维护操作步骤2.1 清洁绕线机- 使用干净的布擦拭绕线机的外表面，以去除灰尘和污垢。
- 定期清洁绕线机的进出线口，确保通畅无阻。
- 检查绕线机的风扇和散热器，确保无堵塞。
2.2 润滑机械部件- 使用适当的润滑油或润滑脂润滑绕线机的机械部件，如滑轨、传动装置等。
- 注意使用润滑剂的种类和用量，避免过多或过少。
2.3 定期检查电气系统- 关闭绕线机的电源，进行定期的电气系统检查。
- 检查电缆、插头和插座的连接是否牢固，如有松动应及时紧固。
- 检查绕线机的安全保护装置，确保其正常工作。
2.4 维护绕线模具- 定期清洁绕线模具，避免沉积物堆积影响绕线质量。
- 检查绕线模具的磨损情况，如有损坏或磨损严重应及时更换。
- 使用适当的工具和方法进行绕线模具的调整和校准。
2.5 定期检查传感器和控制系统- 检查绕线机的传感器和控制系统是否正常工作。
- 进行定期校准和调整，确保其准确度和稳定性。
- 如有故障或异常情况，应及时修复或更换相关部件。
3. 注意事项- 维护绕线机时要确保其断电或关闭电源，避免电击和其他安全风险。
- 在维护过程中，严禁使用尖锐或易导电的工具接触绕线机的电路和元件。
- 不要使用不合适的润滑剂，以免对绕线机造成损害。
- 如需更换部件或进行较大维修，请联系专业技术人员进行操作。
以上为绕线机维护操作规程，希望能对您有所帮助。
如有任何问题或需要进一步的说明，请随时与我们联系。
注意：本文档所提供的信息仅供参考，具体操作请遵循绕线机的使用说明和相关技术要求。
不得进行任何可能违反法律法规或引起安全风险的操作。
绕线机操作规程与润滑保养
绕线机操作安全与润滑保养规程一、安全操作规程1、操作绕线机必须经过岗位培训，熟练后方可进行独立操作。
2、操作前，需穿好劳防用品，衣袖紧扣，严禁带手套上岗，女工长发必需放入工作帽内，以防事故发生。
3、操作前必需根据生产订单要求，输入符合要求的程序，试加工绕线滤芯。
经当班负责人检查验收，方可进行批量生产。
在加工过程中，要及时自检，发现问题及时和当班负责额人报告。
4、开始绕线时，要调整好骨架位置，和绕线的松紧度，初绕几圈要低速绕制，然后逐步加速使从动件匀速往复运动。
5、线绕滤芯绕满后，自动停止。
剪断绕线，抬起滚动压轮，松开骨架张紧装置，卸下绕线滤芯，并压好线头。
自检，包装后放入纸箱。
6、在工作过程中，发现绕线异常，应停车进行检查，排除故障后再进行绕制。
二、绕线机的润滑与保养操作技术规程1、绕线机的润滑（1）浇油润滑：打开凸轮轴盖板，向凸轮轴箱体内注满润滑脂，以浸入凸轮轴1/3为适度。
并查看滑块紧定螺丝是否松动。
每月检查一次。
（2）轴承润滑：绕线机内部轴承，采用防锈清洗剂喷射润滑每周一次。
（3）滴油润滑：在在凸轮轴与箱体结合处每天注油两滴，从而保证凸轮轴与箱体活动自如。
（6）上班时注意检查各润滑部位的油量是否充足或漏油。
及其它部件异常。
2、绕线机的保养（1）下班前清扫绕线机及其周边，使其周边无杂物，整洁。
（2）清擦干净绕线机床，保持各部位无污迹，无水迹。
（3）控制箱内毛线头要清理干净。
每周清理一次。
（6）每个工作班结束后，应关闭机床总电源。
（7）填写机床运行情况。
绕线机的定期维护和保养
绕线机的定期维护和保养为了保证绕线机正常工作，除了按操作规程正确使用、运行过程中注意正常监视和维护外，还应进行定期检查，做好绕线机维护保养工作。
这样可以及时消除一些毛病，防止故障发生，保证绕线机安全可靠地运行。
定期维护的时间间隔可根据绕线机的形式考虑使用环境决定。
定期维护的内容如下。
①清擦绕线机。
及时清除绕线机机座外部的灰尘、油泥。
如使用环境灰尘较多，最好每天清扫一次。
②检査和清擦绕线机接线端子。
检查接线盒接线螺丝是否松动、烧伤。
③检查各固定部分螺丝，包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。
将松动的螺母拧紧。
④检查传动装置。
检査皮带轮或联轴器有无破裂、损坏，安装是否牢固；皮带及其联接扣是否完好。
⑤绕线机的启动设备，也要及时清擦外部灰尘、泥垢，擦拭触头，检查各接线部位有否烧损痕迹，接地线是否良好。
⑥轴承的检查与维护。
轴承在使用一段时间后应该清洗，更换润滑脂或润滑油。
清洗和换油的时间，应随绕线机的工作情况、工作环境、清洁程度、润滑剂种类而定。
一般每工作3~6个月，应该清洗一次，重新换润滑脂。
油温较高时，或者环境条件差、灰尘多的绕线机要经常清洗、换油。
滚动轴承的清洗、更换润滑脂的方法已在前面讲过，这里不再重复。
⑦绝缘情况的检查。
绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而异，所以保持电机绕组的干燥是非常重要的。
绕线机工作环境潮湿、工作间有腐蚀性气体等因素存在，都会破坏电绝缘。
最常见的是绕组接地故障，即绝缘损坏，使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰，发生这种故障，不仅影响绕线机正常工作，还会危及人身安全。
所以绕线机在使用中，应经常检查绝缘电阻，还要注意查看绕线机机壳接地是否可靠。
⑧除了按上述几项内容对绕线机进行定期维护外，运行一年后要大修一次。
大修的目的在于，对绕线机进行一次彻底、全面的检查、维护，增补绕线机缺少、磨损的元件，彻底消除绕线机内外的灰尘、污物，检查绝缘情况，清洗轴承并检查其磨损情况。
发现问题，及时处理。
绕线机维护保养规定
4.1.5保持运动部位润滑﹐防锈。
4.1.6一级保养由操作者进行日常保养。
4.2二级保养
4.2.1检查显示圈数是否与实际圈数一致。
4.2.2若有异常﹐更换易损件。
4.2.3二级保养由工程进行定期保养。
核准
审核
制作
日期
绕线机维护保养规定第1页共1页
设备名称
绕线机
设备功用
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ绕碳棒
文件编号
版次
1.目的﹕为提高产品品质﹐减少停机次数﹐延长使用寿命﹐提高本公司经济效益。
2.适用对象﹕
公司所用的绕线机。
3.定义﹕无
4.内容﹕
4.1一级保养
4.1.1保持机身清洁
4.1.2检查马达﹑皮带﹑打结器﹑数字感应器以及显示器是否正常。
4.1.3检查脚踏开关是否正常。
绕线机安全操作规程(三篇)
绕线机安全操作规程一、总则为确保绕线机操作人员的生命安全和设备的正常运行，保障绕线机的生产效率和质量，制定本安全操作规程。
二、操作人员1. 操作人员必须经过正规的培训和考试，并持有相关证书方可操作绕线机。
2. 操作人员必须具备了解和掌握绕线机的基本构造原理和操作方法的知识，并且具备基本的维护和故障排除能力。
3. 操作人员不得饮酒、吸烟等影响工作的行为。
4. 操作人员不得操作疲劳、走神或者情绪不稳定的情况下操作绕线机。
5. 操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。
三、设备保养与维护1. 绕线机设备必须定期进行检查和保养，以确保设备的正常运行。
2. 若发现设备故障或异常，必须立即停机并报告负责人以及维修人员进行维修。
3. 设备维修或保养时，必须切断电源并进行标识，防止误操作。
4. 绕线机设备周围必须保持整洁，确保机器和工作区域无杂物。
五、操作步骤1. 在操作前，必须对设备和工作区域进行检查，确保没有安全隐患。
2. 操作人员必须按照操作规程和设备的说明书进行操作，不得擅自修改或改动设备参数。
3. 绕线机设备必须在稳定的工作台上进行操作，不能使用不稳定的支架或者底座。
4. 在操作绕线机时，必须保持双手干燥，并且必须注意握紧操作手柄，防止滑动。
5. 在调整绕线机参数时，必须先停机，并确保设备完全停止运转后进行调整。
6. 绕线机设备必须在明亮的环境下进行操作，以保证操作人员的视觉清晰。
7. 操作人员在操作过程中不得离开绕线机旁，必须专心致志地观察设备运行情况，及时进行调整和处理异常情况。
8. 在操作绕线机时，不得将手或其他物品伸入机器内部，以防止夹伤或者其他事故的发生。
9. 操作人员不得对绕线机进行任何不适当的操作，如踩踏、跳跃、草率操作等。
10. 在操作完成后，必须切断电源，清理工作区域，并进行设备的保养和维护。
六、事故应急处理1. 发生任何事故或意外情况时，必须立即停机，并及时报告负责人进行处理。
绕线机机机保养流程
绕线机机机保养流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!绕线机保养流程。
1. 清洁。
使用软布或毛刷清理机器表面、导线路径和电机上的灰尘和碎屑。
HQ-ED-210全自动环形绕线机操作保养规范
编号：版次：页码：日期： 如下图，此时处于开启状态；向右推气源开关，设备供气停止。
6. 机器工作连接及开关机要求：
HQ-ED-210绵阳鸿强科技有限公司
A05. 机台图解全自动环形绕线机操作保养规范
2 OF 62013-11-18
6.3调节气压大小方法：将调压阀向上拔起，顺时针方向旋转，气压增大；逆时针旋转，气压减小； 参见图 2.1 将气压调至机器工作气压 0.4~0.5Mpa 。
6.1电源连接：机器电压使用要求为 220V AC ±10% 50/60Hz ；确认好后，直接将机台 电源插头插入电源插口即可。
6.2气源连接：机器气压使用要求为 0.4~0.5Mpa；直接将机台气管与气源接口联接，查看气压大小，。
线圈绕线机的定期维护和保养
福鹰电子绕线机的定期维护和保养福鹰电子使用的是高精密的全自动日本绕线机，为了保证绕线机正常工作，除了按操作规程正确使用、运行过程中注意正常流程和维护外，还应进行定期维护保养。
有人认为绕线机既然没啥故障，为什么还要去保养？其实所谓保养即为保持和养护之意！只有通过保养检查、调配、加固、润滑、更换等操作使绕线机保持在良好的工作状态。
可以说如果平时不注重保养，等绕线器出现故障了再修的结果只能是既费时间又费事还费钱。
在怎么保养绕线机方面我是新人，相信还有很多有几年工作经验的人也不一定可以完全搞清楚，在福鹰电子里面经过了多方的求解以后，那现在为大家简单科普一下正常的保养流程：1、清擦绕线机外部的灰尘、油泥，一般来说绕线机的工作环境是10万级无尘工作室，只需一个月清理一次即可。
2、检查外部的各个结合部位的螺丝是否松动，将松动的螺母拧紧。
3、检查传动装置的皮带轮或联轴器有无破损松动，皮带及其联接扣是否固定。
4、检查绕线机的接线部位是否良好，接地线是否烧损痕迹。
5、轴承要更换润滑脂或润滑油，视乎使用的频密度和使用时间而定、工作环境、清洁程度、工作温度、润滑剂种类而定，一般每半年应该更换一次。
6、检查绝缘材料的绝缘能力，因为绕线机工作环境难免存在潮湿、化学液体、高温高压等因素存在，时间一长就会对绕线机的电绝缘造成一定的破坏。
只要发生这种故障，不仅会对影响绕线机正常工作造成影响，还会危及使用者的人身安全，所以绕线机在启动初，就应当经常检查不同部件的绝缘电阻性，这点绝对不能马虎。
7、上述几项内容均为日常“小”保，属于对绕线机进行定期维护，除此以外还要安装绕线机的工作手册，定期对进行一次“大”保。
大保养是按照绕线机的各个部件的使用和更换期限而定，其目的在于对绕线机进行一次彻底、全面的检查、维护，增补绕线机因为长时间使用而造成的部件磨损和消耗，也可以彻底消除绕线机内外的灰尘、各种污染物，做到发现问题，及时处理。
一般来说，只要使用正确，维护得当，就可以及时发现故障做到提前处理。
xxx绕线机年度保养及大修计划书
编号：20081005-01 设备名称 生产厂商 使用单位 参与人员 大修保养目的： 该机投入生产已 4 年多时间，在长期的高温作业下，部分部件出现老化等现象，同时因机台本身结构的 需要，有的地方是无法进行清洁保养的，导致机台故障率升高，严重的影响机台的稼动。本次大修保养有二， 一是更换老化之部件；二是对各机构进行拆卸清洁、精度调整、加注润滑脂，确保机台性能的恢复。 本次大修保养从 9/25 下午开始，到 10/2 日结束，为时 7.5 天。 本次大修保养的展开重点如下： ◆ INDEX 装置 装置：本体的清洁、老化部件的更换、加注润滑脂、机嘴精度的调整； ◆ 助焊剂涂布装置：本体的清洁、老化部件的更换； ◆ 热风装置：本体的清洁、更换隔热棉以及高温胶布； 锡炉装置：本体清洁、老化部件的更换、加注润滑脂、精度的调整； ◆ 锡炉装置 ◆ 机嘴清洁装置：本体清洁、加注润滑脂； ◆ CORE 插入装置: 本体清洁、更换气管、加注润滑脂、真空电磁阀的保养； ◆ 热整平装置：本体清洁、拆卸加注润滑脂、真空电磁阀的保养、精度的调整； ◆ 其他部分：其它装置的清洁、加注润滑脂； ◆ 电气部分：电控箱清洁、线路检修。 上述的大修保养以 INDEX 以及锡炉装置为重点，此 2 部分的结构相对复杂，加之精度要求高，拆卸难度 大，所以在本次的大修过程中有特别的注意，所花费的时间占整体时间的 1/3 左右。 制二课 PIW-1030 十轴绕线机 设备编号 进厂日期 安置地点 82B1/82B2 财产编号 使用时间 大修时间 20091226~1231
作成：
审核：
批准：
备注
刮锡上下气缸 1 刮锡上下气缸 2 刮锡左右气缸
锡丝供料检测气缸 刮锡左右导位滑轨 机嘴开合供气控制 气缸
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1 .目的
本规程制定了自动绕线机现场检修保养的类别、程序和工艺要求，适应于自动绕线机的检修与维护的指导文件，满足安全生产技术规范要求，保证人身安全及设备运行符合要求。
2. 范围
本文件适用于检修维护作业人员及生产人员对自动绕线机的检修及日常维护工作。
3. 职责和分工
经公司相关部门培训考试合格的生产人员及专业维修技术人员。
4. 检修及维护保养项目
4.1 检修对象及主要部件
检修对象：温度控制系统、加热系统、空气循环系统。
表一检修保养主要部件
4.2 检修周期及检修项目
4.2.1检修周期
4.2.1.1 检修间隔及检修保养停用时间主要取决于生产设备的技术状况。
一般情况下，检修间隔和检修保养时间可按照表二规定时间执行。
表二检修间隔、检修保养时间
4.2.1.2
在执行表二的检修间隔和检修保养停用时间时，应根据不同情况区别对待：
a) 对运行状态较好的设备，为降低检修费用，应积极采取措施，逐步延长
检修间隔，但必须经过技术鉴定，并报上一级生产主管部门批准方可超过表二的规定。
b) 为防止设备失修，确保设备健康，凡设备技术状况不好的，经过技术鉴
定确认出现表三所列设备状况者，并上报上一级生产主管部门批准，其检修时间间隔可低于表二的规定。
c) 在设备运行或检修过程中，若发现有危及机组安全运行的重大设备缺
陷，应立即停机检修或延长检修时间，并报上一级主管部门审批。
表三调整低于表二检修间隔的条件
4.2.2. 检修、保养项目
4.2.2.1电脑设置系统维护保养
a)电脑设置，保存后无丢失及数据更改
b)核对参数及实际值是否一致
4.2.2.2机身维护保养
a)检查电机，轴承无异响，电机本身无过热
b)卡紧装置无松动
c)排线装置可以自动调节，滚轮无破损，滚轮槽内无异物
d)照明灯正常
e)警示灯根据设置，当异常时发出警报，灯泡不亮是进行更换
f)控制开关有效调节
g)做好设备清洁
4.2.2.3 尾架支撑维护保养
a)锁紧装置正常，无松动
b)压紧装置摆动自如。
c)滑动导轨无腐蚀，尾架可自由滑动。
5 检修及保养工艺要求
5.1 术语与定义
日常保养：根据安全生产管理制度，辖区内现场生产设备以生产作业人员为基础的预防性检修，根据设备生产状况及生产环境做出的日常点检巡视，日常保
养工作。
周期性检修：根据设备日常磨损和油品老化的统计规律，事先确定检修间隔、检修项目、需用备件及材料等的检修方式。
大修：根据生产设备的使用状况及厂家的设计寿命，对设备终生进行的计划安排，对设备达不到主要标准技术参数进行的检修。
5.2 工艺要求
a)应有适当的检修场地。
b)做好“安全文明生产”，保持检修场所和厂房的整洁、文明、卫生。
c)部件拆卸前，对有关部件应做好动作试验，各部件动作灵活，拆卸时，
应注意各零、部件的相对位置和方向做好记号，记录后分解。
d)同一部件拆卸的销钉、螺栓、螺母、垫圈需放在同一箱内或袋内，做好
标签注明。
螺栓、螺母要清点数目，妥善保管。
e)部件分解后，应及时清洗零部件，检查零部件完整与否，如有缺损应进
行更换或修复。
所拆零部件按系统分门别类，妥善保管。
f)在进行任何保养工作之前，确保整个系统完全卸压并且强制隔离。
g)机械加工面清扫后应涂防锈油，且不得敲打或碰伤，如有损坏应立即修
复。
h)回装时，易锈蚀的螺栓应涂黄油，各连接螺栓均应按规定拧紧，各转动
部分螺母应点焊或采取其他防松动措施。
i)拆卸相同部件时应分开进行（或做好记号）不得互换，禁止用脏布包装
零件和多孔部件。
j)拆卸部件时不可直接锤击零部件精加工面，必要时，应用紫铜棒或垫上铅皮锤击，以免损坏部件。
k)起重用的钢丝绳、绳索、滑车等应事先检查、试验，钢丝绳的安全系数应按安全规程要求选用，不允许使用有缺陷的起重工具和断股或严重损
伤的钢丝绳或绳索。
6 操作注意事项
a)当机器正常工作，严禁无关人员进入，防止金属丝割伤。
b)点检检修时，隔离能源，防止误操作设备伤人。
7. 检修工程最终验收
a)对设备启动试验过程中出现的问题和存在的缺陷，应及时加以处理和消
除。
b)各项启动试验项目合格，经过交接验收，并办理相关手续。
c)设备通过试运行，未发现新的缺陷，方可正式投入系统运行。
d)设备检修完工后，要及时填写检修保养记录表，经过审查、审核、批准
后送交相关部门保存。