布袋除尘器维护规程
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除尘器
编号:YG********
目录
1 主题内容 (2)
2 适用范围 (2)
3 职责 (2)
4 设备维护内容及维护后达到的标准 (2)
5 维护方法 (2)
5.1 点检标准及方法 (2)
5.2 润滑示意图及润滑五定表 (3)
5.3 日常及定期检查的部位、方法、标准 (4)
6 维护过程中存在的危险源及控制方法 (4)
7 设备良好状态的描述 (5)
8 设备联锁的控制要求 (5)
编号:YG********
除尘器
1主题内容
为加强除尘器的维护保养,确保设备的正常运行,减少设备故障,延长设备的使用寿命,特制订本标准。
2适用范围
本规定适应本公司炼铁事业部烧结厂所有布袋除尘器。
3职责
烧结厂专业保全人员应严格按为维护规程,做好日常点检和维护保养工作。同时维护人员负责本设备的维护及检修工作。
序
号
维护内容维护后达到标准维护人备注
1 清扫设备内外整洁,减速机等处无油污,各
部位不漏油、不漏气,设备周围的杂物、
脏物要清扫干净;
维修工
2
点检指示仪表齐全、可靠;维修工
3 设备运行灵活、无异响;维修工
4 设备的安全防护装置齐全可靠,及时消
除不安全因素;
维修工
5 润滑润滑良好按时加油或换油,不断油,无
干摩现象,油压正常,油标明亮,油路
畅通,油质符合要求;
维修工
5 维护方法
5.1 点检标准及方法
系统部件点检点点检内容及判定标准周期方法及工具
除尘器摆线针轮
减速机
运行运行平稳,无异响1次/天目视、耳听
油位油位处于油标1/2处1次/天目视
外观无跑冒滴漏1次/天目视、铲刀风机
运行无跑偏1次/天目视
表面
无杂物、无积灰、无
油污
1次/天目视
地脚螺栓螺栓、螺丝紧固良好1次/天扳手
风门
15°~90°活动灵活、
无积灰
1次/天目视、手触
编号:YG******** 除尘器
法兰紧固、无松动1天/次目视、耳听
轴承箱温度≤75℃、温升≤
10℃
振动振幅≤7.1mm/s、
振幅差≤1mm/s
1天/次点检仪
脉冲阀
表面无积灰1天/次目视
声音无嘶嘶漏风声1天/次耳听
开启、关闭
无开启故障、关闭故
障
1天/次
目视、耳听
除尘器星型卸灰
阀
法兰连接处完好、无漏灰1天/次目视
电机运转正常1天/次目视、耳听
星形阀无堵塞1天/次目视
刮板机
链轮无磨损1天/次目视
链条润滑良好1天/次目视
链轮罩壳紧固,无松动1天/次目视
拉链运行平稳,无异响1天/次耳听
盖板完好,无移位1天/次目视
连接螺丝紧固无松动1天/次目视
5.2 润滑示意图及润滑五定表
润滑五定表
序号润滑部位
定
点
润滑
方法
定质
定量加油定人
定时油量kg
1 轴承、刮板机尾部拉紧丝
杆、传动链条
3 集中. 循环不间断检修负
责人
2 减速机 1 集中循环不间断
5.3 日常及定期检查的部位、方法、标准
部位维护方法达到标准周期工期
除尘器顶盖紧固螺栓紧固到位24小时30分钟密封不漏风24小时20分钟
摆线针轮减
速机
加油润滑油3天20分钟刮板机调节
丝杆
加油锂基脂加2-5分钟15天10分钟管路及阀门检查气管表面是否锈蚀无锈蚀24小时20分钟
编号:YG********
除尘器
检测气管壁厚壁厚大于5mm 6个月20分钟6 维护过程中存在的危险源及控制方法
危险源可能导致的人身
伤害事故现场控制措施
高空坠落摔伤、死亡1、按规定挂好保险带,高挂低用,挂点牢靠;在不牢固屋面作业时,铺好至少2m高防护板;
2、禁止身体探出防护栏。
滑倒、滑跌摔伤、死亡1、及时清理现场油污及杂物,做好现场5S工作;
2、提高安全意识,避让地面湿滑区域。
机械伤害夹伤、碰伤1、身体肢节避让运转部位;
2、临时处理需切断控制源(水电油),挂检修操作牌,操作牌做到谁挂谁取。
喷溅摔伤1、把气包、管道等内压力泄0,防止喷溅伤人;
窒息昏迷、死亡1、点检时必须2人或2人以上,带好氧气报警器,站在上风口点检,点检时随时检测氧气浓度,氧气浓度正常范围在19.5%~23%,报警超标立即撤离;
2、禁止直接进入有限空间内进行点检;
起重伤害砸伤、死亡1、提前检查好吊运工机具,确保良好状态使用;
2、挂好警戒线,施工现场封闭;
3、起重时,起重车半径内不得有人员停留或穿越,
4、吊运时必须专人指挥,佩戴袖标,指挥手势明确、正确;
5、起重车操作员执行“十不吊”规程;
中暑昏迷、呕吐1、好防暑降温工作,作业时备好防暑用品;
2、缩短单组作业时间,轮流作业;
3、高温区域做好隔离防护设施;
其他伤害不明1、互配合,协调好,相互关心,相互帮助,相互监督,确保安全;
2、作业前对作业现场及周围环境进行安全确认,做好安全防护措施;
3、对现场危险源进行再辨识,做好作业前交底。
7 设备良好状态的描述
系统部件运行参数(状态)运行状态良好的标准
除尘器摆线针轮
减速机
运行运行平稳,无异响
油位油位处于油标1/2处
外观无跑冒滴漏