台钻安全操作规程97448
台钻安全操作规程
台钻安全操作规程
一、作业前
1、正确穿戴好劳动防护用品（安全帽、阻燃服、护目镜、防尘口罩、耳塞、劳保鞋）。
2、按照要求开展点检、验证工作，点检中发现的设备问题应禁止作业，故障排除后，待设备人员同意后才能作业。
二、作业中
1、工作中严禁戴手套操作。
2、安装钻头、钻具要牢固，拆卸后要及时取下斜铁和钥匙。
3、工件夹装须牢固可靠，小件钻孔时要用夹具或工具夹持，大件钻孔要用压板压牢，严禁用手抓零件钻孔。
4、钻头上绕有长铁屑时须停车后用刷子或铁钩清除。
5、不准在旋转的刀具上翻转、卡压或测量工件。
手不准触摸旋转的刀具，不准用手捏钻杆或钻帽进行刹车。
6、设备出现异常应立即停机并通知维修人员检查排除。
三、作业后
1、关闭电源。
2、做好现场“5S”清洁。
台钻(攻丝机)安全操作规程
台钻(攻丝机)安全操作规程
1、目的：为指导员工安全操作生产设备，特制定本规定。
2、范围：台钻（攻丝机）操作人员。
3、注意事项：
3.1作业前，操作人员工作服须扎紧袖口，女性须戴工作帽，发辫在帽子内。
工件加工时，须戴眼镜，不准带手套；
3.2开机前检查电机铭牌上的电压是否和电源－致；
3.3机床电源插头，插座上的各脚应可靠，严禁滥用电线，猛拉插座上的电源
线，电线要远离高温，油腻，尖锐边缘的场所；
3.4当发生故障时应立即切断电源，断开电源开关，然后再进行检查和修理；
3.5严禁进行超过最大切削能力的工作，以免机床超负荷工作；
3.6在钻削孔径大的孔时，要用低速档进行切削；
3.7工作前要锁紧应该锁紧的手柄，工件应可靠夹紧；
3.8定期保养机床，磨刃钻头，切时加注切削液。
工贸企业台钻安全操作规程
工贸企业台钻安全操作规程第一章总则第一条为了保障工贸企业台钻的安全操作，预防事故的发生，保护员工的生命财产安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于工贸企业内使用的台钻设备。
第三条工贸企业必须建立并贯彻落实相关的安全管理制度，明确各个岗位的责任和义务。
第四条所有使用台钻设备的员工必须经过专业的培训和考核，持有相关证书，并且定期参加安全知识培训。
第五条台钻设备的日常维护和保养必须由专业人员负责，定期检查设备的工作状态和性能，确保设备在良好状态下工作。
第六条严禁在未经专业人员允许的情况下，擅自进行设备的拆卸和维修，以免造成设备损坏或者人为伤害。
第七条使用台钻设备时，必须佩戴合适的安全防护设备，例如安全帽、护目镜、防护手套等。
同时，禁止身着松散的衣物，以免发生危险。
第八条在操作台钻时，要根据实际工作情况选择合适的刀具、切割速度和深度，确保操作的安全和高效。
第九条在操作台钻设备时，要确保工作场所的整洁有序，清除工作台面上的杂物和障碍物，以免干扰操作和发生事故。
第十条使用台钻设备的员工必须了解设备的使用说明书和操作方法，严禁操作不熟悉或者没有接受过培训的设备。
第十一条使用台钻设备前，必须对设备进行检修和故障排除。
第十二条在操作台钻设备时，必须确保设备的稳定性，防止设备晃动或者滑移造成工伤事故。
第十三条严禁使用损坏或者磨损严重的刀具，必须定期更换和维修刀具，保持切割效果和操作安全。
第十四条禁止将手指或其他身体部位放入运转中的台钻设备，以免发生意外事故。
第十五条在操作台钻设备时，必须保持集中注意力，避免分心或者疲劳操作，以免影响操作质量和发生事故。
第十六条在台钻设备的操作过程中，不得将材料滑动进入刀具后面，以免造成危险。
第十七条严禁在运转中的台钻设备上进行清洁或者修整，必须熄火并断开电源才能进行维护。
第四章灭火、紧急救援和事故处理第十八条工贸企业必须配备灭火器材和相关的紧急救援设备，并且定期组织员工进行灭火和紧急救援演练。
台钻的安全操作规程
台钻的安全操作规程一、引言台钻的安全操作规程是为了保障台钻作业人员的人身安全和设备的正常运行，减少事故发生的概率，提高作业效率而制定的。
本规程适用于所有台钻作业人员，包括操作员、维护人员等。
二、作业前的准备工作1. 检查设备：在进行任何作业之前，必须对台钻设备进行全面的检查，确保设备的各项功能正常，并及时修复或更换有问题的部件。
2. 确定作业区域：在作业前，需要清理作业区域，确保没有杂物或障碍物，以免对作业过程造成干扰或危险。
3. 安全防护措施：作业人员必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，以保护自身的安全。
三、操作规程1. 操作前的检查：在进行任何操作之前，操作员必须对台钻设备进行全面的检查，确保设备的各项指标符合要求，如电源、润滑油、冷却系统等。
2. 正确的操作流程：操作员必须按照规定的操作流程进行作业，不得擅自修改或忽略任何步骤。
在操作过程中，必须保持专注，不得分心或随意操作。
3. 安全操作技巧：操作员必须掌握正确的操作技巧，如正确握持工具、稳定姿势、合理用力等。
在操作过程中，不得使用损坏或不合格的工具，以免引发事故。
4. 紧急情况的应对：在发生紧急情况时，操作员必须立即停止作业，并采取相应的应急措施，如关闭电源、报警、紧急停车等，以保障人员的安全。
四、维护和保养1. 定期检查：台钻设备必须定期进行全面的检查，包括电气系统、润滑系统、传动系统等，确保设备的正常运行。
2. 润滑和保养：台钻设备的润滑和保养工作必须按照规定的周期进行，使用合适的润滑剂和保养材料，以延长设备的使用寿命。
3. 故障处理：在发现设备故障时，必须立即停止使用，并及时报修或采取相应的修复措施，确保设备的正常运行。
五、事故预防和应急措施1. 事故预防：台钻作业人员必须严格按照安全操作规程进行作业，不得违反任何安全规定。
同时，必须加强对作业人员的安全教育和培训，提高其安全意识和应急能力。
2. 应急措施：在发生事故或紧急情况时，作业人员必须立即采取相应的应急措施，如报警、疏散人员、提供急救等，以减少事故造成的损失。
台钻的安全操作规程
台钻的安全操作规程一、引言台钻的安全操作规程是为了保障台钻作业人员的人身安全和设备的正常运行，减少事故发生的概率，提高作业效率而制定的。
本规程适合于所有台钻作业人员，包括操作员、维护人员等。
二、作业前的准备工作1. 检查设备：在进行任何作业之前，必须对台钻设备进行全面的检查，确保设备的各项功能正常，并及时修复或者更换有问题的部件。
2. 确定作业区域：在作业前，需要清理作业区域，确保没有杂物或者障碍物，以免对作业过程造成干扰或者危（wei）险。
3. 安全防护措施：作业人员必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，以保护自身的安全。
三、操作规程1. 操作前的检查：在进行任何操作之前，操作员必须对台钻设备进行全面的检查，确保设备的各项指标符合要求，如电源、润滑油、冷却系统等。
2. 正确的操作流程：操作员必须按照规定的操作流程进行作业，不得擅自修改或者忽略任何步骤。
在操作过程中，必须保持专注，不得分心或者随意操作。
3. 安全操作技巧：操作员必须掌握正确的操作技巧，如正确握持工具、稳定姿式、合理用力等。
在操作过程中，不得使用损坏或者不合格的工具，以免引起事故。
4. 紧急情况的应对：在发生紧急情况时，操作员必须即将住手作业，并采取相应的应急措施，如关闭电源、报警、紧急停车等，以保障人员的安全。
四、维护和保养1. 定期检查：台钻设备必须定期进行全面的检查，包括电气系统、润滑系统、传动系统等，确保设备的正常运行。
2. 润滑和保养：台钻设备的润滑和保养工作必须按照规定的周期进行，使用合适的润滑剂和保养材料，以延长设备的使用寿命。
3. 故障处理：在发现设备故障时，必须即将住手使用，并及时报修或者采取相应的修复措施，确保设备的正常运行。
五、事故预防和应急措施1. 事故预防：台钻作业人员必须严格按照安全操作规程进行作业，不得违反任何安全规定。
同时，必须加强对作业人员的安全教育和培训，提高其安全意识和应急能力。
2024年台式钻床安全技术操作规程
2024年台式钻床安全技术操作规程
一、定义
- 台式钻床：指用于钻孔作业的一种机械设备，具有钻头在一个平面上运动并旋转的特性。
二、安全要求
- 操作人员应戴好防护眼镜和手套，确保安全操作。
- 在操作钻床时，应避免穿松散的衣物和长发，以免被卷入设备中造成危险。
三、设备检查
- 每次使用前，应对钻床设备进行检查，确保各部件完好无损。
- 如发现异常情况，应停止使用，并通知维修人员进行检修。
四、安全操作步骤
1. 将工件安装在工作台上并固定好，确保工件和钻头之间的距离适当。
2. 打开电源开关，启动钻床设备。
3. 调整钻头的高度和速度，以适应要处理的工件。
4. 使用手柄控制钻头的下压和回弹动作。
5. 当钻孔作业完成后，关闭电源开关，停止钻床设备。
五、事故处理
- 若在操作过程中发生事故，应立即停止并报告相关人员。
- 事故发生后，应配合相关部门进行调查，并记录详细的事故情况和处理过程。
六、规程更新
- 针对设备的安全性能，定期对规程进行更新，并对操作人员进行培训。
七、修订历史
- 本规程自2024年发布后，如有修订，将在修订历史中记录，并及时通知相关人员。
本规程为台式钻床安全技术操作规程，旨在确保台式钻床在操作过程中安全可靠地运行，维护工作人员的安全和健康。
安全规程-台钻安全操作规程
台钻安全操作规程
一、目的
规范员工行为,实现作业标准化,确保人身和设备安全。
二、适用范围
适用于台钻作业安全操作及日常维护。
三、风险辨识
触电、挤伤、钻伤
四、防护用品
劳保服、安全鞋、安全帽、防护眼镜
五、操作流程
1、作业前
1.1在开动台钻前，应检查工作台是否夹紧在立柱上，升降主轴及电器设备是否正常。
1.2台钻必须有接地线或接中性线保护。
2、作业中
2.1放在工作台上的物件不能直接用手拿住，需用钳子等工具钳住固定，以免物件捉不牢被钻头带着旋转伤害手掌。
2.2使用当中如发现台钻漏电、震动、高热或有异声时，应立即停止工作，检查修理。
2.3安装、拆卸钻头前必须关掉电源。
钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。
3、作业后
3.1停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。
3.2工作完毕需关闭电源，将现场清洁干净。
六、注意事项
1、台钻的控制电源不能离得太远，以免发生故障能及时停车。
2、工作时不能带线制等容易缠绕的手套，以免手套被钻头缠绕伤害手掌，发生事故。
台钻安全操作规程9篇
台钻安全操作规程9篇1【第1篇】纺织公司台钻安全操作规程1、工作前应扎紧袖口，戴好帽子，女工必须将头发塞进帽子里，操作时严禁戴手套及围巾，手中不准拿回丝、花包布等物。
2、工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装置是否完好。
3、工作时精力要集中，严禁用手触动正在转动的任何部位。
变换车速，测量工作以及装卸试件、钻头、夹具等都必须在机器停稳后进行。
4、工件必须垫稳、夹牢。
必要时要在工件下面垫上垫块。
5、将要钻透工件时，应减慢进刀速度。
6、钻孔时工作台面上不准放置刀具、量具及其他物品。
7、松紧钻头必须用钻头钥匙，不准用锤子或其他东西敲打。
【第2篇】台钻安全技术操作规程1.工作前安全防护准备1.1按规定加注润滑脂。
检查手柄位置,进行保护性运转。
1.2检查穿戴、扎紧袖口。
女同志或长发男同志必须戴工作帽。
1.3严禁戴手套操作,以免被钻床旋转部分铰住。
造成事故。
1.4安装钻头前,需要仔细检查钻套,钻套标准化锥面部分不能碰伤凸起,如有,应用油石修好、擦净,才可使用。
1.5钻薄板零件、小工件、扩孔或钻大孔时,严禁用手把持进行加工。
1.6未得到指导教师的许可,不得擅自开动钻床。
机床未停稳,不得转动变速盘变速,禁止用手把握未停稳的钻头或钻夹头。
操作时只允许一人。
1.7清除铁屑要用毛刷等工具,不得用手直接清理或用嘴吹。
1.8工作结束后,要清理好机床,加油维护,切断电源,搞好场地卫生。
【第3篇】多功能台钻安全操作规程1.有机械损伤的风险。
2.在开动机床前,检查主轴箱是否夹紧在立柱上,以及主轴套筒的升降和电气准备的情况是否正常,滑动工作台进给手轮装入丝杠并调整,使之转动灵活。
3.为避免机床损坏,最好使用半径16mm以内的钻头半径2mm以内立铣刀。
4.主轴箱升降时,必须先松开夹紧手柄,然后转动主轴箱升降至所需要位置,锁紧手柄将主轴箱夹紧在立柱上。
5.钻孔时,应先松开套筒夹紧手柄,当钻孔完毕后,使主轴套筒弹簧使用而恢复至原来位置。
台钻 安全操作规程(最新)
安全操作规程
编号： ABQ-CZGC 版本：2022
台钻安全操作规程
1、使用台钻要带好防护眼镜和规定的防护用品，禁止戴纱手套。
2、钻孔时，工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢，钻薄片工件时，下面要垫木板。
3、不准在钻孔时用纱布清除铁屑，亦不允许用嘴吹或者用手擦试。
4、在钻孔开始或钻孔要钻穿时，要轻轻用力，以防工件转动或甩出。
必要时要加水冷却钻孔。
5、工作中，要把工件放正，用力要均匀，以防钻头折断。
风险分析
1、电源线接地端被拆除，设备未接地、无漏保、漏电后发生触电事故。
2、电源开关同时控制两台或多台设备导致事故。
3、台钻上方皮带罩缺少，导致头发或衣物卷入造成伤害。
4、台钻台钻调速，未停止设备，直接用起子撬皮带，可能导致卷入或起子飞出的物体打击事故。
5、电钻使用不当、违章作业断裂造成弹伤、划伤。
6、未佩戴防护严禁，可能导致铁屑飞入眼镜造成伤害。
7、高温铁屑可能导致烫伤事故。
风险防范
1、按要求穿戴相应劳动防护用品，严禁佩戴手套作业。
2、台钻需做到一机一开关一漏保。
3、台钻需调整皮带换速时，需等台钻完全停止后进行操作。
4、台钻皮带轮防护罩配备安全齐全。
5、作业前查看钻头情况，发现问题及时更换。
6、使用时严禁快速下压，蛮力下压钻头。
1。
台钻的安全操作规程(15篇范文)
台钻的安全操作规程（15篇范文）【第1篇】台钻的安全操作规程1、操作时不准戴手套。
2、使用4㎜以上钻头，钻削金属料子时，工件必须用夹持工具夹牢，不得用手拿着钻，防止工件挂在钻头上旋转时伤人，钻木板、绝缘板等一类软料子时，估量手持力无问题可以手持工件钻孔。
3、钻削不同的料子应选择不同的转速。
手动进刀时，一般应依照渐渐增压和渐渐减压的原则进行，尤其钻孔监近钻通时，进刀量和压力不能过猛，以免发生不安全。
4、钻头缠绕上长铁屑时，要停机清理禁止用手拉、嘴吹风来清除，而用毛刷铁匀等工具清除。
5、不准在旋转着的钻头下翻转工件或检查测量加尺寸。
6、工作结束时，关闭台钻电源，再切供电电源清除机床上铁屑，清扫环境卫生方可离去。
【第2篇】台钻电操作安全规程1目的规范员工行为,实现作业标准化、确保人身和设备安全2范围适用于台钻、电的操作及维护3风险辨识机械损害、触电4 防护用品劳保服、安全鞋帽防护眼镜5 操作流程5.1 开机前5.1.1 严禁戴手套操作,业时防护眼镜。
5.1.2 确认机床各部件完好,主轴上下升降正常安全防护装置。
5.1.2 依据使用要求选择合适的钻头,应安装坚固。
5.1.3 工件应用台钳夹紧坚固。
5.2 运行中5.2.1 钻孔时用力要均匀,防头折断。
5.2.2 要认真察看钻机运转状态,视线不得离开工件。
5.2.3 钻薄工件时,须在下加垫木板。
5.2.4 工件即将钻穿时,进给量适当躲避转动或被甩出。
5.2.5 严禁用手触摸转动的钻头。
116 / 1865.2.6 钻出的铁屑应用毛刷清理,严禁手直接。
5.3 维护与检修维护与检修5.3.1 工作完毕后,将手柄放在“空档”位置切断电源卸下钻头。
5.3.2 清理工具、作台及现场,做好维护保养。
5.3.3 台钻、电等机设备检修,应办妥停手续挂上“禁止合闸”。
台钻、电等机设备检修,应办妥停手续挂上“禁止合闸”。
6 应急措施6.1 发生机械损害时,应先切断不安全源防止二次依据情况进行处置。
台钻及钻铣床安全操作规程(3篇)
台钻及钻铣床安全操作规程一、前言台钻及钻铣床是一种常见的金属加工设备，广泛应用于工业生产中。
为了确保工作安全，防止事故发生，特制定本安全操作规程。
二、基本要求1. 操作人员必须经过合格的培训，并取得相关操作证书，方可上岗操作。
2. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得私自篡改或忽视任何安全规定。
3. 在操作过程中，应佩戴符合要求的防护设备，包括防护眼镜、耳塞和安全手套等。
4. 禁止擅自使用未经授权的工装具或设备。
三、操作准备1. 操作人员在操作前应仔细检查设备是否处于正常状态，保证各部位无松动现象。
2. 工件必须进行正确安装，确认固定牢固后方可进行操作。
3. 操作人员应检查设备电源是否接地良好，确保电气安全。
四、操作方法1. 在操作台钻或钻铣床前，操作人员应站稳脚步，确保身体平衡。
2. 使用正确的切削刀具，并严格按照设备规定的转速进行操作。
3. 操作人员应保持专注集中，不得分心或与他人交谈，以免发生意外。
4. 禁止使用手指或其他身体部位进行操作，必须使用合适的工装具。
5. 在操作过程中，操作人员应注意观察切削过程，发现异常情况应立即停机检查。
6. 禁止在设备工作时离开工作岗位，若必须离开应关机并采取安全措施。
五、安全防护1. 操作过程中的切削液必须妥善处理，不得随意丢弃，以免污染环境或造成滑倒。
2. 切削过程中应戴好防护眼镜，以免切屑或碎屑溅入眼睛造成伤害。
3. 操作人员应注意设备周围的安全防护装置，如防护罩、安全门等，保持其完好有效。
4. 若设备发生异常声音、异味或其他异常情况时，应立即停机检查，不得强行继续操作。
六、紧急情况处理1. 发生设备故障或其他紧急情况时，操作人员应立即停机，并按照紧急停机程序进行处理。
2. 在紧急情况处理过程中，操作人员应保持冷静，不得慌乱行动，以免加重事态。
3. 操作人员应及时报告相关责任人，并按照现场指示执行相应的安全措施。
七、设备维护1. 维护人员必须熟悉设备的结构和工作原理，按照规定进行定期维护和检查。
台钻安全操作规程
台钻安全操作规程一、引言台钻是一种常用于地质勘探、矿产开采和建筑工程等领域的机械设备。
为了保障操作人员的安全，减少事故发生的概率，特制定本安全操作规程。
二、基本原则1.安全第一：操作人员的生命安全和身体健康永远是首要考虑。
2.预防为主：采取积极措施防范事故的发生。
3.人员培训：严格按照岗位要求，对操作人员进行规范培训。
4.法规遵守：遵守相关的法律法规和规章制度。
三、操作规程1.台钻维护：a.在使用前，检查台钻是否完好无损，电气线路是否正常，润滑油是否充足。
b.定期维护：按照规定时限进行设备的检修和保养，确保设备处于良好状态。
2.安全用电：a.使用符合安全规范的电缆和插座。
b.严禁私拉乱接电线。
c.保持用电设备通风散热，避免过载。
3.安全穿戴：a.操作人员应穿戴合适的工作服和安全帽，戴好安全手套和防护眼镜。
b.必要时，应佩戴防护面罩、防护鞋等。
4.安全操作：a.操作前，应对台钻周围环境进行检查，清除杂物和障碍物。
b.按照使用手册和操作规程进行操作，严禁任意操作。
c.操作人员应保持注意力集中，切勿分心。
d.在操作中，严禁私自拆卸或调整设备零部件。
5.安全运输：a.在运输过程中，台钻必须牢固固定，避免晃动和碰撞。
b.操作人员应掌握相应的搬运技能，注意力集中。
6.废弃物处理：a.废弃的润滑油、维修件等应按照相关规定进行正确处理。
b.严禁乱倒废弃物或直接排放到环境中。
7.紧急情况应急预案：a.制定应急预案，明确各种紧急情况的处理方法。
b.各操作人员应熟悉应急预案内容，并定期进行演练。
8.事故报告和处理：a.一旦发生事故，应迅速报告相关负责人，并尽快采取措施进行救援。
b.对事故进行详细记录，并进行事故调查和责任追究。
四、培训和考核1.操作人员应接受相关培训，学习台钻操作的相关知识和技能。
2.定期进行操作技能考核，并发放合格证书。
3.不定期举办安全培训课程，提高操作人员对安全意识和操作规程的理解。
五、规章制度的制定和执行1.依据相关的法律法规和安全标准制定相应的规章制度。
台钻操作规程
台钻操作规程一、启动前检查1.电源连接是否可靠、有无漏电现象, 钻头是否安装牢固。
2.操作前必须穿戴好防护用品, 严禁戴手套, 女生发辫应挽在帽子内。
3.要检查设备上的防护、保险、信号装置。
机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。
工、卡具是否完好, 否则不准开动。
4.检查主轴箱是否夹紧在立柱上以及主轴套筒的升降和电气设备的情况是否正常。
5、使用前应检查电源漏电保护装置是否可靠。
同时, 检查安全接地线（黄/绿双色）是否紧固连接在接线盒旁的接地螺丝上。
二、启动操作1.工作台调至合适位置, 先松开支架夹紧手柄, 然后将其升或降至所需要的位置, 再将支架夹紧。
对既将要加工的工件必须卡紧。
2.确定检查可靠后, 打开台钻电源开关, 按动启动电钮。
3.钻床的平台要紧住固, 工件要夹紧。
钻小件时, 应用专用工具夹持, 防止被加工件带起旋转, 不准用手拿着或按着钻孔。
4.手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行, 以免用力过猛造成事故。
5.调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时, 以及擦试钻床时要停车进行。
6.钻床开动后, 不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。
禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
7、钻头上绕长铁屑时, 要停车清除, 禁止用口吹、手拉, 应使用刷子或铁钩清除。
8、凡两人或两人以上在同一台钻床工作时, 必须有一人负责安全, 统一指挥, 防止发生事故。
9、发现异常情况应立即停车, 请有关人员进行检查。
10、钻床运转时, 不准离开工作岗位, 因故要离开时必须停车并切断电源。
三、停运操作1.工作完后, 必须将各操纵手柄置于“停机”位置, 切断电源。
2.工件按要求堆放在指定位置。
3、擦净机床, 进行日常维护保养, 清扫工作地点。
4、如长时间不用, 应在钻床未涂漆的表面涂油保养。
四、维护保养1.钻床运行三个月应进行周期保养, 保养时间1-2小时, 以操作工为主, 维修工人配合进行。
2.擦洗机床, 做到无油污, 无锈蚀。
台钻安全操作规程
台钻安全操作规程1.工作前安全防护准备1.1检查手柄位置，进行保护性运转。
1.2检查穿戴、扎紧袖口。
严禁戴手套操作，以免被钻床旋转部分铰住，造成事故。
2装卸钻头2.1安装钻头前，需仔细检查钻套，钻套标准化锥面部分不能碰伤凸起，如有，应用油石修好、擦净，才可使用。
拆卸时必须使用标准钭铁。
装卸钻头要用夹头扳手，不得用敲击的方法装卸钻头。
3.台钻使用3.1钻孔时不可用手直接拉切屑，也不能用纱头或嘴吹清除切屑，头部不能与钻床旋转部分靠得太近，机床未停稳，不得转动变速盘变速，禁用手把握未停稳的钻头或钻夹头。
3.2钻孔时工件装夹应稳固，特别是在钻薄板零件、小工件、扩孔或钻大孔时，装夹更要牢固，严禁用手把持进行加工。
孔即将钻穿时，要减小压力与进给速度。
3.3钻孔时严禁在开车状态下装卸工件，利用机用平口钳夹持工件钻孔时，要扶稳平口钳，防止其掉落砸脚，钻小孔时，压力相应要小，以防钻头折断飞出伤人。
3.4清除铁屑要用毛刷等工具，不得用手直接清理。
工作结束后，要对机床进行日常保养，切断电源，搞好场地卫生.第二章危险废物库现场作业安全操作规程1 适用范围本标准适用于安全环保部危险废弃物库房现场物料装卸搬运、储存、管理和应急处置作业的安全操作。
2 库管员安全职责●负责库房物资的出入库转移台账登记、库房储存管理，接管公司各产废单元收集的危废物资，依据库存申报危废物资转移计划并协调外委处置单位及时完成危废转移工作，维护库房日常环境卫生清洁有序、现场管理规章制度和标识齐全完好；●负责定期开展现场隐患排查治理工作，及时消除各类事故隐患；●负责库房应急处置物资完好状态的日常巡查点检和计划补充；●负责危废物资出入库转移过程中装卸作业的安全监督，督促现场作业人员正确佩戴和使用劳动防护用品，严格按照规定安全操作；●负责危废库内发生的危废物资泄漏事故等紧急情况的报告和现场处置。
3 现场主要危险有害因素（危险源）4 劳动防护用品穿戴要求4.1 现场作业人员应正规穿戴劳动保护用品，在涉及酸碱等腐蚀性或有毒物资时，必须穿戴头面部和肢体防护用具，防止作业过程中腐蚀性或有毒物质泄漏直接接触人体。
台钻安全操作规程
台钻安全操作规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
1．使用台钻，禁止戴手套。
台钻防护罩应卡牢，夹紧装置应锁紧。
2．钻孔时，工件必须用钳子，夹具或压铁夹紧压牢，禁止用手拿着钻孔。
钻薄片工件时，下面要垫木板。
3．不准在钻孔时间时用纱布清除铁屑，亦不允许用嘴吹或者用手擦拭，应使用专用工具、刷子。
4．在钻孔开始或工件要钻穿时，要轻轻用力，以防工件转动或甩出。
5．工作中，要把工件放正，用力要均匀，
以防钻头折断。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
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台钻安全操作规程完整版
台钻安全操作规程 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
台钻安全操作规程
一、目的：
规定台钻操作安全方面的要求，保证人员的人身安全及设备安全运转；
二、范围：台钻作业；
三、职责：台钻操作工负责具体执行本规程；
四、安全操作规程：
1．使用前要检查钻床各部件是否正常，必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女生发辫应挽在帽子内。
2．钻床的平台要紧住，工件要夹紧。
钻小件时，应用专用工具夹持，不准用手拿着或按着钻孔，以免钻头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故。
3．调整钻床速度、装夹工具和工件时，以及擦试钻床时要停车进行。
4．钻头上绕长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。
5．发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。
6．钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。
7．钻薄板需加垫木板，钻头快要钻透工件时，要轻施压力，以免折断钻头损坏设备或发生意外事故。
8．钻头在运转时，禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清楚铁屑。
工作后钻床必须擦拭干净，切断电源，零件堆放及工作场地保持整齐、整洁。
台钻安全操作规程
台钻安全操作规程一、操作前的准备1、操作人员必须经过专业培训，熟悉台钻的结构、性能和操作方法。
2、检查台钻的外观，确保各部件完好无损，无松动现象。
特别要检查皮带的松紧度、钻夹头的夹紧力以及工作台的稳固性。
3、选择合适的钻头，并确保钻头锋利、无裂纹。
根据钻孔的材料和尺寸，选择相应的转速和进给量。
4、清理工作台上的杂物，保持工作区域整洁。
5、佩戴好个人防护用品，如护目镜、耳塞等。
二、操作过程中的注意事项1、接通电源前，确保电源电压与台钻的额定电压相符。
2、启动台钻时，应先低速运转，检查设备是否正常，无异响和振动。
然后逐渐提高转速至所需的工作转速。
3、钻孔时，要将工件夹紧牢固，防止工件在钻孔过程中移动或旋转。
对于小件或不规则形状的工件，可以使用夹具或辅助工具进行固定。
4、操作时，双手要握住手柄，均匀施力，不得用力过猛。
严禁用手触摸旋转中的钻头和工件。
5、钻孔过程中，要不断加注冷却液，以降低钻头的温度，延长钻头的使用寿命。
同时，冷却液还可以减少粉尘的产生，保护操作人员的健康。
6、当钻孔深度达到要求时，应先停止进给，然后再停止旋转。
严禁在钻头未停止旋转时强行退出钻头。
7、更换钻头时，必须先切断电源，等待钻头完全停止旋转后，再用专用工具进行更换。
安装钻头时，要确保钻头安装牢固，不得有松动现象。
8、在钻孔过程中，如果发现设备出现异常声音、振动或异味，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
三、操作后的清理与维护1、钻孔工作完成后，应先关闭电源，然后清理工作台上的碎屑和冷却液。
2、拆下钻头，清理钻夹头和钻头柄部的油污和杂物。
3、对台钻的各部件进行检查和保养，如加注润滑油、紧固松动的螺丝等。
4、将台钻放置在干燥、通风的地方，盖上防尘罩，以防止灰尘和杂物进入设备内部。
四、安全警示1、严禁在台钻运转时进行维修、保养和清洁工作。
2、禁止超过台钻的最大钻孔直径和最大钻孔深度进行钻孔作业。
3、不得在无人监管的情况下让台钻处于运转状态。
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精品文档
台钻操作规范
（适应本公司所有台钻）
一、工作前安全防护准备:
1，检查主轴箱在立柱上的夹紧情况，主轴套筒的升降
2. 检查手柄位置，进行保护性运转。
3、检查穿戴、扎紧袖口。
长发必须戴工作帽。
4、严禁戴手套操作，以免被钻床旋转部分铰住，造成事故。
二、安装钻头前，需仔细检查钻套，钻套标准化锥面部分不能碰伤凸起，如有，应用油石修好、擦净，才可使用。
拆卸时必须使用标准钭铁。
装卸钻头要用夹头扳手，不得用敲击的方法装卸钻头。
三，钻孔时不可用手直接拉切屑，也不能用纱头或嘴吹清除切屑，头部不能与钻床旋转部分靠得太近，机床未停稳，不得转动变速盘变速，禁用手把握未停稳的钻头或钻夹头。
操作时只允许一人。
四、钻孔时工件装夹应稳固，特别是在钻薄板零件、小工件、扩孔或钻大孔时，装夹更要牢固，严禁用手把持进行加工。
孔即将钻穿时，要减小压力与进给速度。
五、钻孔时严禁在开车状态下装卸工件，利用机用平口钳夹持工件钻孔时，要扶稳平口钳，防止其掉落砸脚，钻小孔时，压力相应要小，以防钻头折断飞出伤人。
六、清除铁屑要用毛刷等工具，不得用手直接清理。
工作结束后，要对机床进行日常保养，切断电源，搞好场地卫生
七，每天开机前按说明书在机床各移动，转动部位加注润滑油，并检查主轴箱在立柱上的夹紧情况，主轴套筒的升降。
八，保养
1，每天检查电源不得欠压，缺相。
本公司使用的台钻要求的电源为三相，电压380V，频率50HZ。
2，每天开机前按说明书在机床各移动，转动部位加注润滑油。
3，每天清洁台钻卫生，注意死角不要漏掉。
4，一个月检查一次电气控制盒，各开关的可靠性。
清除杂物和灰尘。
5，三个月清洗老润滑脂，打上新的润滑油。
6，一年查检一各机械部位的磨损情况，如间隙过大要更换新的部件，保证加工的精准度。
九，做好当天的设备点检记录。
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