涂层技术概述ppt课件
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涂料基本技术(共88张PPT)
• 助溶剂
• 不能单独溶解树脂，与某种良溶剂混合可以获得相同或更大的溶解能力，也称潜溶剂
• 稀释剂
• 主要用来稀释涂料，调节涂料的黏度，达到便于施工的目的
• 涂料含有溶剂都可能作为该涂料的稀释剂，但有的稀释剂不一定可以作为溶剂使用
常用的溶剂
• 脂肪烃：200＃溶剂汽油
• 芳香烃：甲苯、二甲苯 • 萜烯类：松节油、双戊烯 • 醇类：乙醇、异丙醇和丁醇
• 催干剂 在水和氧的作用下与油基漆料生成铅皂，具有缓蚀作用
Munger, Corrosion Prevention by Protective Coaitngs, Second Edition, NACE International,1999 长期耐150℃，短期200℃
防腐蚀涂料与•涂装用应于用. 氧化和聚合的涂料，如油性漆、醇酸树脂涂料等，对漆膜有加速干燥的作用
Paint Technology and Generic Types
涂料技术和涂料的类型
内容
• 什么是涂料 • 涂料的基本组成
• 成膜物质
• 颜填料 • 助剂
• 溶剂
• 涂料的分类和命名 • 涂料的干燥成膜 • 涂料的类型
• 生漆
• 沥青漆 • 醇酸树脂涂料
• 氯化烯烃类涂料 • 丙烯酸涂料
• 环氧树脂涂料
• 漆膜脆，柔韧性和冲击强度差 • 耐碱性差
• 耐候性不好
• 过敏性皮炎：漆疮
沥青漆
• 沥青
• 天然沥青
• 石油沥青 • 煤焦沥青
• 常用产品
• 沥青清漆 （水罗松）
• 沥青防锈漆
• 煤焦沥青瓷漆
• 冷底子油 • 环氧煤沥青涂料
（焦油环氧）
• 为什么限制沥青的使用
• 不能单独溶解树脂，与某种良溶剂混合可以获得相同或更大的溶解能力，也称潜溶剂
• 稀释剂
• 主要用来稀释涂料，调节涂料的黏度，达到便于施工的目的
• 涂料含有溶剂都可能作为该涂料的稀释剂，但有的稀释剂不一定可以作为溶剂使用
常用的溶剂
• 脂肪烃：200＃溶剂汽油
• 芳香烃：甲苯、二甲苯 • 萜烯类：松节油、双戊烯 • 醇类：乙醇、异丙醇和丁醇
• 催干剂 在水和氧的作用下与油基漆料生成铅皂，具有缓蚀作用
Munger, Corrosion Prevention by Protective Coaitngs, Second Edition, NACE International,1999 长期耐150℃，短期200℃
防腐蚀涂料与•涂装用应于用. 氧化和聚合的涂料，如油性漆、醇酸树脂涂料等，对漆膜有加速干燥的作用
Paint Technology and Generic Types
涂料技术和涂料的类型
内容
• 什么是涂料 • 涂料的基本组成
• 成膜物质
• 颜填料 • 助剂
• 溶剂
• 涂料的分类和命名 • 涂料的干燥成膜 • 涂料的类型
• 生漆
• 沥青漆 • 醇酸树脂涂料
• 氯化烯烃类涂料 • 丙烯酸涂料
• 环氧树脂涂料
• 漆膜脆，柔韧性和冲击强度差 • 耐碱性差
• 耐候性不好
• 过敏性皮炎：漆疮
沥青漆
• 沥青
• 天然沥青
• 石油沥青 • 煤焦沥青
• 常用产品
• 沥青清漆 （水罗松）
• 沥青防锈漆
• 煤焦沥青瓷漆
• 冷底子油 • 环氧煤沥青涂料
（焦油环氧）
• 为什么限制沥青的使用
表面工程学--涂装技术ppt课件
➢ 第二类：转化型成膜物质：在涂料成膜过程中组织结构发 生变化，形成与其原来组成结构完全不同的涂膜。
特点：由于转化成膜物质具有能起化学反应的官能团，在 热氧或其他物质作用下能够聚合成与原有结构不同的不溶， 不熔的网状高聚物，即热固性高聚物，因而形成的涂膜是 热固性的，通常具有网状结构。比如干性油和半干型油， 漆酚，多异氰酸酯的加成物和聚合物。
标志作用功能
利用色彩的明度和反差强烈的特性，引起人们警觉，避免危 险事故发生，保障人们的安全。有些公共设施，如医院、消防 车、救护车、邮局等，也常用色彩来标示，方便人们辨别。
特殊作用功能
涂装能使物体获得力学性能（耐磨、润滑）、热功能（耐 高温、阻燃）电磁学功能（导电、防静电涂料）、声波、雷达 波的反射和吸收、夜光作用等。
18
3.3 涂膜防护原理 涂膜对金属的保护作用主要体现在：
涂膜
金属与腐蚀 介质隔离， 阻碍电化学 腐蚀的发生
阻碍阳极与 溶液间离子 的移动，减 小了腐蚀速
率
涂料中的颜 料对金属表 面起钝化作 用，减缓了
腐蚀速度
19
第四节 涂装材料
涂装用材料主要包括：预处理材料、涂料、后处理材料。
4.1 预处理材料
17
链锁聚合反应(加聚反应)成膜：有三种形式 a) 氧化聚合形式：以天然油脂为成膜物质的油脂涂料以及 含有油脂组分的天然树脂涂料、酚醛树脂涂料、醇酸树脂 涂料和环氧酯涂料等都是依靠环氧聚合成膜的。 b) 引发剂引发聚合形式：不饱和聚酯涂料是典型的依靠引 发剂引发聚合成膜的。 c) 能量引发聚合形式：一些以含共价键的化合物或聚合物 为成膜物质的涂料可以通过能量引发聚合形式而成膜。
第九章 涂装技术
本章主要内容
• 第一节 涂装技术的概述 • 第二节 涂料的基本组成及其作用 • 第三节 涂料成膜机理 • 第四节 涂装材料 • 第五节 涂装工艺与设备 • 第六节 几种典型产品涂装 • 第七节 涂膜质量评价及涂装技术发展趋势
特点：由于转化成膜物质具有能起化学反应的官能团，在 热氧或其他物质作用下能够聚合成与原有结构不同的不溶， 不熔的网状高聚物，即热固性高聚物，因而形成的涂膜是 热固性的，通常具有网状结构。比如干性油和半干型油， 漆酚，多异氰酸酯的加成物和聚合物。
标志作用功能
利用色彩的明度和反差强烈的特性，引起人们警觉，避免危 险事故发生，保障人们的安全。有些公共设施，如医院、消防 车、救护车、邮局等，也常用色彩来标示，方便人们辨别。
特殊作用功能
涂装能使物体获得力学性能（耐磨、润滑）、热功能（耐 高温、阻燃）电磁学功能（导电、防静电涂料）、声波、雷达 波的反射和吸收、夜光作用等。
18
3.3 涂膜防护原理 涂膜对金属的保护作用主要体现在：
涂膜
金属与腐蚀 介质隔离， 阻碍电化学 腐蚀的发生
阻碍阳极与 溶液间离子 的移动，减 小了腐蚀速
率
涂料中的颜 料对金属表 面起钝化作 用，减缓了
腐蚀速度
19
第四节 涂装材料
涂装用材料主要包括：预处理材料、涂料、后处理材料。
4.1 预处理材料
17
链锁聚合反应(加聚反应)成膜：有三种形式 a) 氧化聚合形式：以天然油脂为成膜物质的油脂涂料以及 含有油脂组分的天然树脂涂料、酚醛树脂涂料、醇酸树脂 涂料和环氧酯涂料等都是依靠环氧聚合成膜的。 b) 引发剂引发聚合形式：不饱和聚酯涂料是典型的依靠引 发剂引发聚合成膜的。 c) 能量引发聚合形式：一些以含共价键的化合物或聚合物 为成膜物质的涂料可以通过能量引发聚合形式而成膜。
第九章 涂装技术
本章主要内容
• 第一节 涂装技术的概述 • 第二节 涂料的基本组成及其作用 • 第三节 涂料成膜机理 • 第四节 涂装材料 • 第五节 涂装工艺与设备 • 第六节 几种典型产品涂装 • 第七节 涂膜质量评价及涂装技术发展趋势
涂装工艺ppt演示课件(33页)
涂装前处理：提高涂层对材料表面的附着力、提高涂层对基体的防腐蚀
保护功能、提高基体表面的平整度。
对喷枪施加负高压电（60-90KV），在被涂工件与喷枪之间形成高压静电场，枪口针尖端的电子碰撞从枪口喷出的涂料，使涂料液滴 带上负电荷，受同性相斥的影响，液滴进一步雾化，受电场力的作用，漆雾沉积与正极工件的表面。 稀释剂：稀释涂料，方便施工，是涂料的辅助材料 。 经抛丸处理的零件表面，应呈金属本色，不得有残存氧化皮、型砂、锈迹。 2FeCl2 + ½ O2 + 5H2O → 2Fe(HO)3 + 2HCl （1－工厂消耗系数％） 底漆储存稳定，不结皮，沉淀少。 一般控制在15～25秒范围内。 涂漆前必须按规定去除影响涂装质量的毛刺、焊渣、氧化皮、锈迹、油污、粘砂等脏物，将浇口、突起、锐边等铲平，保证表面平整 清洁。 涂防锈油应在油漆施工完毕后进行，避免防锈油污染油漆表面。 面漆分甲乙两组分，使用前按说明要求将两组分调和均匀，静止熟化10-20分钟后使用，调配好的油漆需在8小时内用完。 施工前，根据漆的种类、空气压力、被涂物的大小以及物面的状态将漆调至适当的粘度。 普通喷枪的喷嘴口径Ф2～3mm。 施工前，根据漆的种类、空气压力、被涂物的大小以及物面的状态将漆调至适当的粘度。 构件表面两色相交处，界线必须整齐明显。 面漆、底漆、腻子配套使用。 工程机械产品使用的主要涂料品种 对于结构尺寸超过涂装设备所能容纳的零件应根据工艺要求进行单独的手工前处理方式，不允许擅自喷漆遮覆处理。 面漆与专用面漆稀释剂配套使用，严禁混用。 施工场所的各种电气设备，如电动机、电气开关、照明灯、电风扇等，应有防爆装置。 对于抛丸的结构件，工件上的轴头、丝孔、螺栓、金加工面、油箱需保护和密封。 涂膜的功能分类：防锈漆、防腐漆、绝缘漆
涂层.PPT
工件表面在高温、高速的颗粒作用下，
微焊接结合 达到较高的温度甚至熔化,形成了
“微焊接”结合
11
涂层——材料的“外衣”
源自：航天振邦
不同涂层材料与不同基体材料匹配喷涂粒子变形示意图
具有塑性的粉末粒子在一定的喷涂速度下，无论是碰撞在光滑的还是 粗糙的刚性（如不锈钢等）基体材料上，均将是产生塑性变形，在基体表 面上形成涂层；而具有塑性或刚性的涂层材料粒子在一定喷涂速度下，碰 撞在光滑的软（铝、铜等）基体材料上，均将产生嵌入式或嵌入式变形， 形成涂层。两者具有不同的结合强度。
米管）,其对雷达波的吸收率可达 99 %。
22
涂层——材料的“外衣”
热功能涂层之示温涂层材料
示温涂料是一种以颜色变化来测量物体表面温度分 布的特种涂层材料，是一种重要的非干涉式表面温度 测量方法。
1.根据变色后的颜色的稳定性，可以分为可逆型和 不可逆型示温涂层材料两大类。
2.根据颜色变化多少可分为单变（准确）和多变 （可显示温度变化）示温涂层。 优点：简单、快速、方便、直观、不影响被测件。
因此，涂层硬质合金具有高硬度和优良的耐磨性，延 长了刀具的寿命，这是切削刀具发展的又一次变革。
视频
18
涂层——材料的“外衣”
F-外衣”
电磁波吸收涂层
所谓“隐身”是相对而言，即通过在战机机身涂抹隐身 涂料，或者使用吸波材料制造机身，并通过物理学原理对机 身的结构进行优化，使机身的横截面降到最低，从而减少雷 达反射面，或完全规避雷达探测(因雷达性能而定），达到 “隐身”的效果。
刀具性能的关键指 标硬度和强度之间总 存着矛盾，硬度高的 材料强度低，而提高 强度往往是以硬度的 降低为代价。
为了解决这种矛盾， 更好地提高刀具的切 削性能，从而提出硬 质合金涂层的概念。
涂料概述PPT课件
害。
装饰作用
涂料可以美化物体的表面，提 升物体的外观美感，使物体更 加美观。
标志作用
涂料可以用于标志和标线的制 作，起到标识和警示的作用。
其他特殊用途
如导电涂料、防辐射涂料、防 水涂料等，具有特殊的功能和
用途。
02
涂料的主要成分
颜料
颜料是涂料中用于赋予色彩和 遮盖力的成分，通常以微小颗 粒的形式分散在涂料中。
功能需求的目的。
汽车涂料需具备优异的耐候性、 抗划伤性、耐腐蚀性和高光泽度
等特点。
汽车涂料分为底漆、中涂漆和面 漆，每种涂料都有不同的作用和
特性。
船舶涂料
船舶涂料主要用于船舶的各个部位，以满足防腐、防污、装饰等需求。
船舶涂料需具备优良的耐候性、耐水性、耐化学品性和防腐蚀性等特点 。
船舶涂料分为船底涂料、甲板涂料、舱室涂料等，每种涂料都有特定的 使用环境和要求。
涂料概述PPT课件
contents
目录
• 涂料简介 • 涂料的主要成分 • 涂料的性能特点 • 涂料的用途 • 涂料的发展趋势
01
涂料简介
涂料的定义
01
涂料是一种能够牢固地附着在物 体表面，起保护、装饰、标志和 其他特殊用途的化学混合物质。
02
它通过涂抹在物体表面，经过干 燥或者固化，形成一层薄膜，这 层薄膜具有保护、装饰、标志和 其他特殊用途的功能。
详细描述
高性能化的涂料需要具备优异的耐候性、耐腐蚀性、耐磨性、耐化学品性等性能 ，以满足各种复杂环境和用途的需求。这需要不断研发新型的高性能树脂、添加 剂和涂装技术，提高涂料的物理和化学性能。
低污染化
总结词
随着环保意识的日益增强，低污染化成为涂料发展的重要趋势。
装饰作用
涂料可以美化物体的表面，提 升物体的外观美感，使物体更 加美观。
标志作用
涂料可以用于标志和标线的制 作，起到标识和警示的作用。
其他特殊用途
如导电涂料、防辐射涂料、防 水涂料等，具有特殊的功能和
用途。
02
涂料的主要成分
颜料
颜料是涂料中用于赋予色彩和 遮盖力的成分，通常以微小颗 粒的形式分散在涂料中。
功能需求的目的。
汽车涂料需具备优异的耐候性、 抗划伤性、耐腐蚀性和高光泽度
等特点。
汽车涂料分为底漆、中涂漆和面 漆，每种涂料都有不同的作用和
特性。
船舶涂料
船舶涂料主要用于船舶的各个部位，以满足防腐、防污、装饰等需求。
船舶涂料需具备优良的耐候性、耐水性、耐化学品性和防腐蚀性等特点 。
船舶涂料分为船底涂料、甲板涂料、舱室涂料等，每种涂料都有特定的 使用环境和要求。
涂料概述PPT课件
contents
目录
• 涂料简介 • 涂料的主要成分 • 涂料的性能特点 • 涂料的用途 • 涂料的发展趋势
01
涂料简介
涂料的定义
01
涂料是一种能够牢固地附着在物 体表面，起保护、装饰、标志和 其他特殊用途的化学混合物质。
02
它通过涂抹在物体表面，经过干 燥或者固化，形成一层薄膜，这 层薄膜具有保护、装饰、标志和 其他特殊用途的功能。
详细描述
高性能化的涂料需要具备优异的耐候性、耐腐蚀性、耐磨性、耐化学品性等性能 ，以满足各种复杂环境和用途的需求。这需要不断研发新型的高性能树脂、添加 剂和涂装技术，提高涂料的物理和化学性能。
低污染化
总结词
随着环保意识的日益增强，低污染化成为涂料发展的重要趋势。
装饰涂料介绍ppt课件
耐久性包括两个方面的含义，即对建筑物的保护效果和装饰效果。 涂膜的变色、玷污、剥落、粉化、龟裂等都会影响装饰效果或保护效果。
三.经济性
经济性表现在短期经济效果和长期经济效果，有些产品短期经济效 果好，而长期经济效果差，有些产品则反之。
2 涂料的基本组成
一.涂料的组成
按涂料中各组分所起的作用，可分为主要成膜物质、次要成膜物质和辅助成
图 永正服装店内景
三.清漆
它是以树脂为主要成膜物质，分为油基清漆和树脂清漆两类。油基 清漆俗称凡立水。系由合成树脂、干性油、溶剂、催干剂等配制而成。 1. 酯胶清漆 又称耐水清漆，是以干性油和甘油松香为胶粘剂而制成的。 2. 酚醛清漆 俗称永明漆，是由纯酚醛树脂或改性酚醛树脂与干性植物油经熬炼后， 再加入催干剂和溶剂等配制而成的清漆。 3. 醇酸清漆 又叫三宝漆，是以干性油和改性醇酸树脂溶于溶剂中而制得。 4.虫胶清漆 又名泡立水、酒精凡立水，也简称漆片。 5.硝基清漆
3 外墙涂料
一.外墙涂料的功能
外墙涂料主要功能是装饰和保护建筑物的外墙面，使建筑物外貌整洁美观， 从而达到美化城市环境的目的。同时能够起到保护建筑物外墙的作用，延长其 使用时间。
特点：
1.装饰性好 外墙涂料色彩丰富多样，保色性好，能较长时间保持良好的装饰性。
2.耐水性好
外墙面暴露在大气中，要经常受到雨水的冲刷，因而作为外墙涂料应具有很好 的耐水性能。某些防水型外墙涂料其抗水性能更佳，当基层墙而发生小裂缝时， 涂层仍有防水的功能。
1．薄质涂料 2．厚质涂料 3．复层涂料
1.油脂2．天然树脂3．酚醛树脂 4．沥青5．醋酸树脂；6．氨基树脂 7．硝摹纤维素 8.纤维酯、纤维醚 9.烯类树脂 10.丙烯酸树酯 11．聚酯树脂12．环氧树脂 13.聚氨基甲酸酯14.索有机聚合物 15．橡胶16．机聚合物
三.经济性
经济性表现在短期经济效果和长期经济效果，有些产品短期经济效 果好，而长期经济效果差，有些产品则反之。
2 涂料的基本组成
一.涂料的组成
按涂料中各组分所起的作用，可分为主要成膜物质、次要成膜物质和辅助成
图 永正服装店内景
三.清漆
它是以树脂为主要成膜物质，分为油基清漆和树脂清漆两类。油基 清漆俗称凡立水。系由合成树脂、干性油、溶剂、催干剂等配制而成。 1. 酯胶清漆 又称耐水清漆，是以干性油和甘油松香为胶粘剂而制成的。 2. 酚醛清漆 俗称永明漆，是由纯酚醛树脂或改性酚醛树脂与干性植物油经熬炼后， 再加入催干剂和溶剂等配制而成的清漆。 3. 醇酸清漆 又叫三宝漆，是以干性油和改性醇酸树脂溶于溶剂中而制得。 4.虫胶清漆 又名泡立水、酒精凡立水，也简称漆片。 5.硝基清漆
3 外墙涂料
一.外墙涂料的功能
外墙涂料主要功能是装饰和保护建筑物的外墙面，使建筑物外貌整洁美观， 从而达到美化城市环境的目的。同时能够起到保护建筑物外墙的作用，延长其 使用时间。
特点：
1.装饰性好 外墙涂料色彩丰富多样，保色性好，能较长时间保持良好的装饰性。
2.耐水性好
外墙面暴露在大气中，要经常受到雨水的冲刷，因而作为外墙涂料应具有很好 的耐水性能。某些防水型外墙涂料其抗水性能更佳，当基层墙而发生小裂缝时， 涂层仍有防水的功能。
1．薄质涂料 2．厚质涂料 3．复层涂料
1.油脂2．天然树脂3．酚醛树脂 4．沥青5．醋酸树脂；6．氨基树脂 7．硝摹纤维素 8.纤维酯、纤维醚 9.烯类树脂 10.丙烯酸树酯 11．聚酯树脂12．环氧树脂 13.聚氨基甲酸酯14.索有机聚合物 15．橡胶16．机聚合物
刀具涂层技术介绍
04
电子工业领域：提高电子元器件的耐磨性和耐腐蚀性
05
能源领域：提高太阳能电池板的耐磨性和耐腐蚀性
06
建筑领域：提高建筑材料的耐磨性和耐腐蚀性
谢谢
01
陶瓷涂层材料：具有高硬度、高耐磨性和耐高温性
02
复合涂层材料：结合多种材料的优点，提高涂层性能
03
环保型涂层材料：减少环境污染，提高涂层的环保性能
04
涂层技术的优化
01
涂层材料的改进：提高涂层的耐磨性、耐热性、耐腐蚀性等性能
03
涂层结构的优化：设计更合理的涂层结构，提高刀具的使用寿命和加工效率
提高刀具寿命：涂层技术可以降低刀具磨损，提高刀具寿命
提高加工精度：涂层技术可以提高刀具的耐磨性和抗磨损性，从而提高加工精度
降低加工成本：涂层技术可以降低刀具更换频率，从而降低加工成本
提高生产效率：涂层技术可以提高刀具的切削速度和进给速度，从而提高生产效率
降低生产成本
提高刀具寿命：涂层技术可以延长刀具的使用寿命，从而降低生产成本。
刀具涂层技术介绍
演讲人
目录
刀具涂层技术的背景
01
刀具涂层技术的原理
02
刀具涂层技术的应用
03
刀具涂层技术的发展趋势
04
1
刀具涂层技术的背景
刀具磨损问题
刀具磨损是影响加工效率和成本的重要因素
01
刀具磨损会导致加工精度下降，影响产品质量
02
刀具磨损会增加生产成本，降低生产效率
03
刀具磨损问题一直是制造业面临的重要挑战
04
热稳定性测试：测试涂层在高温环境下的稳定性能，以评估其使用寿命
3
刀具涂层技术的应用
材料保护第5章涂层ppt课件
7Q
硝基树脂 13 H
环氧树脂
2
T 天然树脂 8 M 纤维脂及醚 14
S
聚氨脂树脂
3
F 酚醛树脂 9
G 过氯乙烯树脂 15 W 元素有机聚合物
4L
沥青
10 X
乙烯树脂 16 J
橡胶类
5
C 醇酸树脂 11 B 丙烯酸树脂 17
E
其它
6 A 氨基树脂 12 Z
聚酯树脂
18
辅助材料
10
基本名称代号
类别
基 本 品 种
4
(b) 防锈颜料 防锈颜料具有特殊的防锈能力。在涂料中涂在金属表面上
可阻止金属的锈蚀，甚至漆膜擦破也不致生锈。它们也有遮盖 力和着色力，防锈作用可分为物理性和化学性两种。
非活性
氧化铁红 铝粉 石墨粉
物理性防锈颜料
氧化锌
活性 碱性碳酸铅
碱性硫酸铅
防锈颜料
红丹
锌铬黄
钡钾铬黄
化学性防锈颜料 碱性铅铬黄
类别 其 它 专 用 漆
代号 60 61 62 63 64 65 80 81 82 83 84 85 86 98 99
基本名称 防火漆 耐热漆 变色漆 涂布漆 可剥漆 粉末涂料 地板漆 渔网漆 锅炉漆 烟囱漆 黑板漆 调色漆 标志漆 胶液 其它
12
B.命名原则：颜色或颜料名称+主要成膜物名称+基本名称。
防腐蚀涂料品种很多，从涂料形态可分为水溶性防腐涂料、 溶剂型防腐涂料、无溶剂防腐涂料、粉末防腐涂料等。
命名采用以主要成膜物质为基础的分类方法，按统一的命名 原则进行。
A. 涂料型号：由成膜物代号、基本名称代号和品种序号组成。
成膜物代号
涂装技术PPT课件
现流水线机械化操作，效率高；涂层均匀
一致，附着力好；复杂工件的凸凹处、棱
角、边缘处均可均匀涂漆；磷化及酸洗的
工件无须干燥直接涂漆；涂料利用率高，
达 95％ 左右。
36
7.4 涂膜干燥过程
习惯上，三个干燥阶段：
1、触指干燥或表面干燥
手指轻触涂膜，手指不粘漆，并留有指痕。
2、半硬干燥
手指轻按涂膜，不留指痕。
冲洗干燥，再用胺固化环氧、过氯乙烯、
氯化橡胶类腻子填平。
如有霉点，先铲除，再用稀的氟硅酸
镁或漂白粉水溶液洗涮，干燥。
12
7.2.5塑料的表面处理
一、打磨处理 二、溶剂处理
有机溶剂中浸渍数秒，轻擦干燥。 用含有少量溶剂如环己酮、乙酸丁酯等的 水乳剂软化表面，增强附着力。
13
三、化学处理
用无机酸如铬酸混合液进行轻微腐蚀，增
三、擦涂法示意图：擦涂手法
纱团或尼
龙丝团的
19
移动路线
7.3.3 滚筒刷涂法
一、工具
滚筒，空心圆柱，表面粘结合成纤维长绒
毛，圆柱两端装有中心有孔的垫圈，弯曲的手柄
与两孔连接，保持圆柱能够自由滚动。
二、涂布特性
适于涂布内外墙面，
船舶；
采用滚花辊可装饰
花边和图案。
滚花辊
20
滚花图案
7.3.4 刮涂法
一、作用
一定程度消除漆膜表面的桔皮，粗粒等缺
陷；
增强涂膜的光泽，提高装饰性；
提高漆膜的耐水性，提高漆膜的防护性能。
二、抛光上蜡工艺
1、用棉布、呢绒、海面等蘸取磨光剂，
也称涂膜固化，将涂布在物件表面的涂料（湿涂 膜）固化为连续有一定力学强度的固体膜。
涂层技术概述
磨痕仪
球坑法是一种简易实用的镀层厚度测试方法，球 磨后，在镀层样品上形成一球坑，通过正确的测 量分析，可快速得出镀层的准确厚度。
基涂球体层
划痕仪
• 用金刚石压头划出划痕,看涂层的破裂情况,用临界载荷评价涂层结合
• 表征涂层 • 耐划伤能力 • 结合力 • 摩擦系数
(如果有配件)
• 分析
• 临界载荷(Lc) • 划痕形貌
• 涂层技术和应用
薄膜和涂层制备方法
1.热喷涂技术
利用热源将喷涂材料加热至溶化或半溶化状态，并以一定的速度喷射沉积到经过预处理的 基体表面形成涂层的方法 分类：低压等离子喷涂、大气等离子喷涂、爆炸喷涂、高速氧焰喷涂、中温喷涂,冷喷涂等 特点：沉积速率快,但表面粗糙,需要后续处理, 适合较厚涂层
2.物理气相沉积技术(PVD)
摩擦磨损
针盘式摩擦实验
✓摩擦系数 ✓磨损寿命 ✓磨损速率
光学显微镜
扫描电子显微镜
Quelle: Wikipedia
பைடு நூலகம்
自然界的矿物分为10个硬度等级,所有的物体应 该在这个范围内
布氏硬度
压头: 球 (硬质合金或淬硬钢)
压头
布氏和维氏硬度
维氏硬度
压头: 金字塔形 (金刚石)
压头
样品
d
样品
1. 定位
显微硬度测量
2. 压痕
3. 硬度计算
纳米压痕方法
✓深分对度之于一一涂般,以层小避硬于免度涂基的层体测厚的量度影,的压响十痕
4.湿法沉积
电镀,化学镀等
价格便宜.
薄膜和涂层示例 刀具涂层
DDP
光学镜片涂层
光学滤镜
光电涂层
表面涂层主要分析方法
涂层ppt课件
胺缩合物
抗静电效果好，但不耐水
（2）、抗静电剂PK：为烷基磷酸酯钾盐
（3）、抗静电剂TM，Temas TM：属季铵盐型阳离子 表面活性
剂
它对涤纶、腈纶、锦纶等合成纤维有优良的抗静 电效果
（4）、抗静电剂SN，Catanic SN:属阳离子型表面活
性剂
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3、防紫外线整理
人们滥用氯氟烃（制冷剂和气雾剂）和甲基溴化物（农药 杀虫剂），地球上空的臭氧层被破坏，到达地面的紫外线短 波部分增加
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2、涂层常规测试项目及相关标准 （1）、泼水度：AATCC22，ISO4920，GB/T4745 （2）、防油性：AATCC-118，ISO 14419 （3）、耐水压：ISO811，AATCC127，JIS L 1092，
GB/T4744，EN 20811 （4）、雨淋测试：AATCC-35 （5）、透湿度：ASTM E96-A、B（正杯）、BW（倒杯），
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2、抗静电整理
织物抗静电整理只是后期加工方法，效果和持久性 不如纺织、织造时用导电纤维、纱线混纺或交织更 有效。天然纤维大都含水量高，因此织物上静电少
抗静电整理的主要方法就是在疏水性纤维表面形 成导电层，得到这种导电层最简单和实用的方法就 是使纤维表面亲水化
抗静电整理剂各类
（1）、抗静电剂P（Victawet P）它为膦酸酯和二乙醇
JIS-L1099 （6）、透气率：ISO9237，GBT5453 （7）、水洗尺寸稳定性：ISO5077/6330，BS4923/5807 （8）、接缝滑移：BS3320，ASTM D434 （9）、撕裂强度：ASTMD1424，ISO 13937-1 ，JIS
L1096 ，ISO9290，GB-T3917 （10）、阻燃性能：ASTM D1230，BS 5722，BS 5438，
涂层制备方法
此种方法广泛应用于玻璃、陶瓷、高超导材料、纳米材料及各种复合材料 的制备。
2.4 原位合成工艺
04
原位合成工艺是在一定条件下，通过元素和元素之
间的物理化学反应（置换反应、氧化还原反应、相变、
成核和结晶、化合和分解反应等），在基体表面原位形
成一种或多种高强度、高硬度的增强颗粒，从而起到强
化基体的作用。
（5）工艺上可实现连续生产和近 净成形工艺，能与铸造工艺结合， 直接制造出形状复杂、尺寸变化大 是近终形产品。
2.5 热喷涂
04
利用某种热源把细微而分散的金属和非金属喷涂材料加热到熔化 或半熔化状态，并高速喷向基体材料的表面，而形成各种所需的涂 料的一种技术。这种喷涂工艺几乎可以喷涂所有的工程材料，如硬 质合金、陶瓷、金属、石墨和金属陶瓷。
节约贵重材 料。
基体材料 的热影响 小。
2.5 热喷涂
04
几种常见的热喷涂方法
1.等离子喷涂： 等离子喷涂是由等离子喷枪产生等离子焰流来进行的，是在工作
气体电离后将粉末用载气送进高温等离子焰流中，形成涂层。具有温 度高，能量集中，弧稳定性好等特点。
图1.4：等离子喷涂
2.5 热喷涂
04
首先在阴极和阳极（喷嘴）之间产生一直流电弧，该电弧把导入的工作气体 加热电离成高温等离子体，并从喷嘴喷出，形成等离子焰，等离子焰的温度很 高，其中心温度可达30000K，喷嘴出口的温度可达15000~20000K。焰流速度 在喷嘴出口处可达1000~2000m/s，但迅速衰减。粉末由送粉气送入火焰中被熔 化，并由焰流加速得到高于150m/s的速度，喷射到基体材料上形成涂层。
电镀的主要用途包括防止 金属氧化(如锈蚀) 以及进行装 饰。不少硬币的外层亦为电镀。
涂层知识ppt演示
二、任务分析。 双方认识到，目前船厂的涂装能力与PSPC标准 的要求是有差距的，但对差距的真实程度、对 现有生产模式的影响程度、成本和工时的增加 程度以及不同改进方案之间的优劣均缺少经验， 涂层试点工作的目的之一就是要解决这些问题。 为此拟定了目前造船涂装流程的控制点和问题 点，制定了对这些关键点的现场调研方案，找 出与标准之间的真实差距并提出改进预案。
一、与船厂沟通，就合作达成共识 。
PSPC标准制订以来，CCS就认识到PSPC标准 的实施不单纯是船舶涂装问题，而是涉及船 舶设计、建造、生产管理和检验全过程的工 作。通过PSPC标准的实施可以对我国造船的 管理和工艺水平的提高起到极大的推动作用。 为此，CCS与船厂高层及涂层工作核心人员交 流沟通，就涂层工作合作达成共识 ，并拟定 了“涂层合作协议”和“涂层工作协议” ， 共同探索应对PSPC实施的有效方案，为中国 造船业攻破此难关提供值得借鉴的经验。
2. 各环节与PSPC要求的差距。 从现场调研结果我们可以看出，目前船厂实行的涂装标准 与PSPC标准相比存在三种情况： •现行涂装标准已经符合PSPC要求，如一次表面处理等级 及含盐量。
•现行涂装标准不符合PSPC标准，但稍加改进即可符合 PSPC要求，如一、二次表面处理时粗糙度。
•现行涂装标准不符合PSPC标准，改进难度大，成本、工 时大量增加，如二次表面处理含盐量、清洁度和合拢后涂 层破坏比例。 目前困扰着船厂的难点也就是第三种情况，下面将船厂现 状与PSPC标准主要指标的差距汇总如下：
三、技术交流。 2006年10月23日，CCS涂层工作组与DSIC涂层工作组 在CCS总部进行了首次技术座谈，双方就涂层技术标准 进行了研讨并就涂层试点工作技术细节达成一致。 2006年12月13日，CCS涂层工作组与DSIC涂层工作组 在DSIC再次进行了涂层技术座谈，双方就IMO PSPC标 准的生效和IACS PR34的技术细节进行了热烈的讨论， 并交流了前期的试点工作情况。 2007年2月14日， CCS涂层工作组与DSIC涂层工作组 在CCS大连分社召开了阶段性总结会，对前期双方各自 工作的成果进行了总结和交流，制订了下一阶段的试点 工作计划，双方并签署了“涂层合作协议”和“涂层工 作协议”，李科浚总裁应邀参加了会议并发表了重要指 示。
涂层ppt课件
488撕破强力单染色布的撕破强力一般大于成品面料的撕破强力染厂碱量过重反复进缸回修染厂定型温度过高门幅拉得太宽后整理油压温度速度压力材质次数普通papu涂层等等因素都会降低织物的撕破强力平纹组织同种纱线的布种经纱的撕破强力大于纬纱的撕破强力经密大于纬密高密低旦尼的成品面料交织物混纺织物如ncnppc阳离子等都要注意撕破强力面料的撕破强力也可以通过siliconecoating涂层来提高成品面料的撕破强力一般可提高310n左右已涂过普通涂层的布种就很难改善siliconecoating涂在表面一方面牢度很差另一方面提高撕破强力不理想所以选择后整理涂层时要慎重打样确认要了解客户对面料的经纬撕破强力的要求特别是品牌客户大客户对面料的各项指标要求的都非常严格
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2、抗静电整理
织物抗静电整理只是后期加工方法，效果和持久性 不如纺织、织造时用导电纤维、纱线混纺或交织更 有效。天然纤维大都含水量高，因此织物上静电少
抗静电整理的主要方法就是在疏水性纤维表面形 成导电层，得到这种导电层最简单和实用的方法就 是使纤维表面亲水化
抗静电整理剂各类
（1）、抗静电剂P（Victawet P）它为膦酸酯和二乙醇
2、箱包（旅行包、书包、手提包、 登山包等）
3、帐篷（如救灾帐篷、户外旅游） 4、家纺布 5、装饰布（窗帘、沙发布、座椅
布、墙布） 6、工业用布
等等
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（三）、涂层相关测试标准
纺织和服装行业在国际上的标准 （1）、中国标准——GB；FA等 （2）、美国试验协会标准——ASTM 材料作面 （3）、美国染化工业协会标准——AATCC （4）、国际标准——ISO （5）、欧盟标准——EN （6）、英国标准——BS （7）、日本标准——JIS （8）、德国标准——DIN （9）、法国标准——NF （10）、国际羊毛标准——IWS （11）、俄罗斯标准——TOCT （12）、国际生态纺织标准——OEKO—TEX
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2、抗静电整理
织物抗静电整理只是后期加工方法，效果和持久性 不如纺织、织造时用导电纤维、纱线混纺或交织更 有效。天然纤维大都含水量高，因此织物上静电少
抗静电整理的主要方法就是在疏水性纤维表面形 成导电层，得到这种导电层最简单和实用的方法就 是使纤维表面亲水化
抗静电整理剂各类
（1）、抗静电剂P（Victawet P）它为膦酸酯和二乙醇
2、箱包（旅行包、书包、手提包、 登山包等）
3、帐篷（如救灾帐篷、户外旅游） 4、家纺布 5、装饰布（窗帘、沙发布、座椅
布、墙布） 6、工业用布
等等
3
（三）、涂层相关测试标准
纺织和服装行业在国际上的标准 （1）、中国标准——GB；FA等 （2）、美国试验协会标准——ASTM 材料作面 （3）、美国染化工业协会标准——AATCC （4）、国际标准——ISO （5）、欧盟标准——EN （6）、英国标准——BS （7）、日本标准——JIS （8）、德国标准——DIN （9）、法国标准——NF （10）、国际羊毛标准——IWS （11）、俄罗斯标准——TOCT （12）、国际生态纺织标准——OEKO—TEX
硬质涂层概PPT课件
发动机叶片保护
硬质涂层可以用于航空发 动机叶片，提高叶片的耐 高温和耐腐蚀性能，延长 发动机使用寿命。
机体防腐
硬质涂层可以作为防腐涂 层，应用于飞机机身和机 翼，提高飞机防腐性能。
航天器防热
硬质涂层可以用于航天器 的防热涂层，提高航天器 的耐高温性能。
石油化工工业中的应用
管道防腐
硬质涂层可以作为防腐涂层，应 用于石油化工管道，提高管道的
物理气相沉积工艺
总结词
物理气相沉积是一种通过物理方式将气体中的元素沉积在基材表面的工艺，具有涂层致密、结合力强 等优点。
详细描述
物理气相沉积工艺通常包括真空系统的建立、蒸发或溅射源的选择、基材温度和溅射时间的控制等步 骤。在物理气相沉积过程中，基材温度、溅射功率、气体流量等因素都会影响涂层的性能。
02
03
发动机保护
硬质涂层可以用于发动机 的活塞、气缸和曲轴等部 件，提高耐磨性和耐腐蚀 性，延长使用寿命。
汽车车身防腐
硬质涂层可以作为防腐涂 层，应用于汽车车身和底 盘，提高汽车防腐性能。
汽车零部件耐磨
硬质涂层可以提高汽车零 部件的耐磨性，如刹车片、 离合器片等，提高汽车的 安全性能。
航空航天工业中的应用
耐腐蚀性能。
储罐防腐
硬质涂层可以作为防腐涂层，应用 于石油化工储罐，提高储罐的防腐 性能。
阀门耐磨
硬质涂层可以提高石油化工阀门部 件的耐磨性，延长阀门使用寿命。
05 硬质涂层的发展趋势与展 望
新材料的研究与应用
高性能陶瓷涂层
纳米涂层
具有高硬度、高耐磨性、高耐腐蚀性 等特点，广泛应用于航空航天、汽车、 能源等领域。
它通常由硬质颗粒和粘结剂组成 ，通过物理或化学气相沉积技术 在基材表面形成一层薄膜。
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显微硬度测量
2. 压痕
3. 硬度计算
纳米压痕方法
✓对于涂层硬度的测量,压痕深度一般小于涂层厚度的十 分之一,以避免基体的影响
磨痕仪
球坑法是一种简易实用的镀层厚度测试方法，球 磨后，在镀层样品上形成一球坑，通过正确的测 量分析，可快速得出镀层的准确厚度。
球
基体
涂层
划痕仪
用金刚石压头划出划痕,看涂层的破裂情况,用临界载荷评价涂层结合
表征涂层 耐划伤能力 结合力 摩擦系数 (如果有配件)
分析 临界载荷(Lc) 划痕形貌
摩擦磨损
✓摩擦系数 ✓磨损寿命 ✓磨损速率
针盘式摩擦实验
光学显微镜
扫描电子显微镜
Quelle: Wikip的硬度 厚度测量 结合强度 摩擦,磨损性能和摩擦系数 表面形貌,粗糙度测量 表面形貌 显微组织结构,表面形貌 化学成分 相结构,晶粒尺寸, 应力分析等
硬度 厚度 划痕实验 摩擦磨损实验 光学显微镜 电子显微镜 能谱分析 XRD
涂层性能分析方法
硬度
硬度代表抵抗硬物压入的能力
4.湿法沉积
电镀,化学镀等 价格便宜.
4
薄膜和涂层示例 刀具涂层
DDP
光学镜片涂层
光学滤镜 光电涂层
表面涂层主要分析方法
研究方法
显微/ 纳米压痕 磨痕仪,台阶仪 划痕仪 摩擦仪 表面轮廓仪 光学显微镜 电子显微镜,原子力显微镜 X射线能谱仪 ,电子探针, X射线光电子能谱 X射线衍射,电子衍射
Mohs硬度 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
矿物 滑石 石膏 方解石 萤石 磷灰石 长石 石英 黄玉 刚玉 金刚石
自然界的矿物分为10个硬度等级,所有的物体应 该在这个范围内
布氏硬度
压头: 球 (硬质合金或淬硬钢)
压头
布氏和维氏硬度
维氏硬度
压头: 金字塔形 (金刚石)
压头
样品
d
样品
1. 定位
涂层技术概述
夏飞 2011年11月30号
表面技术有关内容
新型表面功能涂层技术,包括低温化学表面涂层技术及超深层表面改 性技术,它运用物理、化学或物理化学等技术手段来改变“材料及其 制件表面成份和组织结构”,其特点是保持基体材料固有的特征,又赋 予表面化所要求的各种性能,从而适应各种技术和服役环境对材料的 特殊要求,因而它是制造和材料学科最为活跃的技术领域,又是涉及表 面处理与涂层技术的交叉学科。
方法：真空蒸镀,磁空溅射,电弧离子镀,激光辅助沉积,等离子辅助物理气相沉积,电
子束物理气相沉积等
特点：沉积速率慢,涂层质量好,适合一些精密的应用,如刀具模具,电子等行业
3.化学气相沉积技术（CVD）
方法：热丝CVD, 微波增强CVD, 等离子体增强CVD,有机化合物CVD 等 特点：绕射性好,可以生长一些高温下才能生长的薄膜,但沉积温度高.
涂层技术和应用
薄膜和涂层制备方法
1.热喷涂技术
利用热源将喷涂材料加热至溶化或半溶化状态，并以一定的速度喷射沉积到经过预处理的 基体表面形成涂层的方法 分类：低压等离子喷涂、大气等离子喷涂、爆炸喷涂、高速氧焰喷涂、中温喷涂,冷喷涂等 特点：沉积速率快,但表面粗糙,需要后续处理, 适合较厚涂层
2.物理气相沉积技术(PVD)