停机、开仓检查及常压换刀技术交底

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

技术交底书1310 项目名称中铁十局集团成都地铁7号线9标项目经理部第页

交底编号

共页工程名称茶~花盾构区间

设计文件图号

施工部位盾构机停机、开仓检查及常压换刀作业施工技术交底

交底日期

技术交底内容:

一、施工概况

茶花区间右线换刀位选择在区间联络通道兼废水泵房处,位于成都大学金牛校区操场内,周边无建筑物、管线,施工条件较好。里程为YDK35+578.9,停机位置处于全断面<3-8-3>密实砂卵石地层,隧顶埋深为15.9m,洞身至上而下分别为<1-1素填土、<2-3-2>粉质粘土、<3-8-2>中密砂卵石、<3-8-3>密实砂卵石及局部夹杂<3-4-1>细砂层。

开仓换刀位置剖面图

二、作业流程

技术交底书 1310

项目名称 中铁十局集团成都地铁7号线9标项目经理部

第 页 共 页

交底编号

工程名称 茶~花盾构区间

设计文件图号

施工部位 盾构机停机、开仓检查及常压换刀作业施工技术交底

交底日期

常压换刀流程图

1、换刀点位置选择

换刀位选择在里程为YDK35+578.9(325环行程1820mm 处)处,位于成都大学金牛校区操场内,周边无建筑物、管线,施工条件较好。

2、地面加固

开仓检查预加固范围如下图所示,右线布置钻孔24个,孔径Φ108mm ,

换刀点地层加

降水井施工

掘进至换刀点停

螺旋机出土

降水至隧道底1

开仓换刀

完成换刀作业

重新建立土压平衡,恢复盾构

盾尾管片封堵

技术交底书1310 项目名称中铁十局集团成都地铁7号线9标项目经理部第页

交底编号

共页工程名称茶~花盾构区间

设计文件图号

施工部位盾构机停机、开仓检查及常压换刀作业施工技术交底

交底日期

梅花型布置,孔横向间距1.5米,孔沿线路方向排距1.5米。注浆钻孔深度为19m,安装袖阀管长度18m,底部12m为A型管(有注浆孔),上部6m为B 型管(无注浆孔)。

地面加固布置图

3、降水井

区间联络通道兼废水泵房处共设计4口降水井,左右线外侧3m个1口,中间位置布置2口降水井,降水井深度30m,降水深度不低于23m。

技术交底书1310 项目名称中铁十局集团成都地铁7号线9标项目经理部第页

交底编号

共页工程名称茶~花盾构区间

设计文件图号

施工部位盾构机停机、开仓检查及常压换刀作业施工技术交底

交底日期

换刀位置降水井布置图

4、盾构掘进至停机位置

盾构掘进完成325环(里程达到YDK35+578.9±0.1)时即达到停机指定位置。

5、盾尾管片封堵

在停机后盾尾后方6~8环位置注入双液浆将土仓与后部施工间隙隔绝开,防止施工间隙的水进行土仓。

6、螺机出土

转动螺旋,将土仓内渣土渣位降至1/2左右,使中上部土压传感器压力显示为零,观察土压传感器30分钟左右,若土压传感器无变化,证明开挖面较稳定;打开盾构机下部土仓壁球阀,观察是否有地下水流出,如没有水流出,则证明水位已将至隧道底板以下。出土过程中对螺旋输送机所出渣土进

技术交底书1310 项目名称中铁十局集团成都地铁7号线9标项目经理部第页

交底编号

共页工程名称茶~花盾构区间

设计文件图号

施工部位盾构机停机、开仓检查及常压换刀作业施工技术交底

交底日期

行易燃、易爆、有毒气体监测,判定无风险后,才允许开仓作业。

7、开仓

(1)先打开土仓壁上的平衡阀,使用气体检测仪检测地层是否存在有害气体,如存在有害气体,关闭平衡阀,重新确定方案;如无有害气体,即打开仓门。

(2)人员进入土仓后,检查开挖面土体加固效果及是否有渗漏水,若有少量渗水,用快硬水泥封堵,并插入导管引流;

(3)使用木板将刀盘开口封住,防止地层突然坍塌。

8、换刀作业

技术交底书1310 项目名称中铁十局集团成都地铁7号线9标项目经理部第页交底编号

共页工程名称茶~花盾构区间

设计文件图号

施工部位盾构机停机、开仓检查及常压换刀作业施工技术交底

交底日期

换刀作业流程

技术交底书1310 项目名称中铁十局集团成都地铁7号线9标项目经理部第页

交底编号

共页工程名称茶~花盾构区间

设计文件图号

施工部位盾构机停机、开仓检查及常压换刀作业施工技术交底

交底日期

1)刀具检查

检查刀具时,操作司机锁住刀盘(操作室),到人仓内换刀控制面板上操作,转速为0.5转/分钟;如控制面板坏了,则需操作司机与换刀负责人用对讲机沟通好,确保核实无人及其它物料时,方可转动刀盘,转速为0~0.5rpm。

检查内容应包括:

(1)滚刀的磨损量和偏磨量,漏油情况,滚刀刀圈的脱落、裂纹、松动、移位等,刀具螺栓的松动和螺栓保护帽的缺损情况。

(2)刮刀的合金齿和耐磨层的缺损和磨损以及刀座的变形情况。

(3)刀盘有无裂纹、刀盘牛腿磨损及焊缝开裂情况。

(4)根据每把刀具的编号,记录刀具的磨损量,并提供刀具检查报告。

2)刀具更换

(1)刀具更换标准

①滚刀在刀圈产生偏磨、漏油、挡圈断裂或脱落、刀圈脱落、裂纹、松动、移位情况下必须进行更换,滚刀正常磨损时按刀盘最外3把滚刀磨损大于8mm,其余边缘滚刀磨损量大于15mm,正面滚刀磨损量大于20mm,中心滚刀磨损量大于25mm时更换。

②刮刀/齿刀合金齿缺损和耐磨层磨损完时更换。

(2)刀具运输

①刀具运输过程(包括从地面下井到进入土仓后到达换刀位置的全过程)以及旧刀具运出地面过程中,必须检查吊具、钢丝绳、木板等的质量,确保其安全性能的前提下方能投入使用。

相关文档
最新文档