职工入场安全技术交底

1安全设施

1.1施工安全设施规划说明

（1）闸门、启闭机安装施工期间，所有门槽孔口周围均架设安全栏杆并铺设安全网。

（2）对所有通行道路、通行过道必须设置人行爬梯等安全设施，确保人身安全。上下爬梯侧边及休息平台周边必须架栏杆，并严禁跨越。

（3）门槽埋件安装使用的脚手架须由专人设计、技术部门审核总工批准后方可进行搭设，并在投入使用前，组织技术、安全部门进行联合验收，确认其符合施工设计图样要求后，才准许投入使用。搭拆脚手架必须有专人在旁边指挥，对脚手架进行定期检查，排除事故隐患。

（4）门槽埋件安装与混凝土施工时，需在孔口顶部敷设安全隔离平台，上口必须进行封闭，搭设安全防护栏，挂设安全平网和安全防坠物，防止坠物伤人。安装作业时，每个孔口顶部安排专人监护。

1.2 安全设施

生产过程中，根据有关规定要求和安全施工需要建造、购置相应安全设施和设备。本工程用于临建和主体安全设施必须符合“三同时”原则，即同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。安全设施的施工严格按照批准的安全设施设计施工，安全部按过程控制方法管理安全设施施工，负责检测监督安全设施工程质量。

施工过程中对安全设备进行经常性维护、保养，并定期检测，保证其正常运转。维护、保养、检测应当作好记录，并由专职人员签字。

主要的安全设施包括：

（1）高空作业防护装置；

（2）接地及避雷装置；

（3）安全用电设施；

（4）消防设备器材；

（5）信号装置和安全警示标牌；

（6）急救设施；

（7）其他安全设施。

2闸门及机电安装作业

2.1施工安全管理

（1）所有参加施工人员必须经过培训，考试合格，了解各自工种的安全操作规程后方可上岗，在施工中严格遵照执行。

（2）施工人员必须经项目部统一进行安全技术交底后方可上岗施工。

（3）经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。

（4）各施工负责人在安排工作时，一定要因人、因时、因事，合理安排，杜绝违章性指挥。

（5）施工人员的身体素质必须适应工作内容。施工人员应保证充足的睡眠和休息，安排施工时应注意每个人的精神状态，严禁酒后上岗。

（6）职工施工中必须佩带工具袋，顺手将工具放入袋中，严禁随手乱扔乱放。

（7）现场布置需平整、稳固、合理，禁止物料、设备等乱堆乱放。

（8）专兼职安全员进行不间断的监督检查，发现隐患及时处理，待安全后方可要求继续施工。

（9）现场安全警示标牌及防护措施严禁随意移动，班组有责任进行维护。

（10）所有施工人员必须正确配戴安全帽，高空作业人员要系安全带、物体系安全绳。

（11）加强机械设备,运输车辆和生产器具管理,严格按规程操作，保证机械设备正常运转。凡用于运输的车辆、机具、绳索、器材等，在做准备工作时，详细检查、调试及维修，确认合格方可使用。

（12）现场及工地入口设置安全生产标识牌和标语。

（13）加强施工用电管理，照明、高压电力线路架设顺直，并保证绝缘良好。施工中加强对机具、电器设备的检查和维修，各种施工机械和电器设备均设置漏电保护器确保用电安全；在高压线下作业，要保证高压线与机械设备有足够的安全距离，并派专人指挥。

（14）现场施工人员按照有关规定穿带好各种劳保用品。高空作业用的平台必须搭设牢固，并设防护栏杆，跳板绑扎可靠，作业人员必须系好安全带和安全绳。在所在高空作业面搭设符合标准要求的钢管脚手架及作业平台。临时平台必须设防护栏杆和安全网，交叉施工时，合理设置安全隔离平台，必要时，安排安全哨。高空作业必须带好安全带，防止高空坠落，严禁高空抛掷物件、物品。施工场地要整洁，严禁乱堆放杂物，文明施工，文明作业。

（15）进行焊接、切割及安装作业时严格按《气焊、电焊操作规程》进行，防止火花、构件、工器具坠落伤人和设备，操作人员必须持证上岗。

（16）凡参加大件运输、起吊人员，要明确责任，掌握本工种的应知应会及操作规定，大件运输、起吊工作应指派有经验人员指挥，严禁多头指挥，指挥作业中信号应清晰、醒目、明确。设备、材料吊装，应由专人指挥；吊装所用钢丝绳、卸扣等必须认真挂装，且仔细检查，正式吊装前，必须进行试吊。

（17）遇六级以上大风、暴雨、大雪时，不准进行装卸与运输作业，一般情况下，夜间露天不宜进行装卸作业，特殊情况作业场所在工地交接验收，起吊、运输、存放应按技术文件或设备上标示的要求操作，对监理人的指令应遵照执行。

（18）重点部位配备专用的消防、防火设施。焊接和切割时，均应穿好防护用具，防止烧、烫伤，焊接狭窄处要搞好通风，防止缺氧及有毒气体浓度上升，危害人体安全。

2.2闸门安装过程危险源辨识与风险评价

（1）闸门运输车由生产厂进入施工现场后，由于事故道路地面不平整，基础不稳且坡度较大，易发生车翻、人员伤害、门叶毁坏，风险等级为4级；

（2）施工起重机在卸车、翻身、吊运的过程中配合不协调、统一，导致门叶坠落且施工起重机倾倒，风险等级为4级；

（3）施工起重机抬吊的过程中，由于制动不灵可能引起的溜钩导致门叶坠落、风险等级为4级；

（4）施工起重机在起吊过程中变幅起重时，仰角过小，引起起重臂损坏，导致人员伤亡、设备毁坏，风险等级为4级；

- 3 -

（5）施工起重机的吊钩、钢丝绳、吊具由于疲劳使用，在起吊过程中发生断裂，导致人员伤害且设备毁坏，风险等级为4级；

2.3 闸门安装过程重大危险源控制措施

6.3.1 施工技术角度加强重大危险源控制措施

（1）施工技术人员必须熟悉施工图纸及相关技术文件，并结合施工现场的具体情况编制施工组织设计。在施工组织设计中要特别注意施工起重机的安装特性，并根据安装特性制定切实可行的运输、安装方案。主要作好防坠落、防钢绳断裂、防设备倾倒等技术措施。

（2）工程开工前由施工技术人员负责向班组进行技术交底（包括安全措施）。

（3）闸门所有安装过程必须由专职起重工指挥。

（4）施工现场设专职安全员对闸门安装过程进行全程监督。

（5）施工现场设安全警示围拦，并悬挂明显安全警示、标语口号。

（6）在闸门安装过程中，所有现场施工人员必须严格执行项目部制定的《质量管理规定》、《安全管理规定》、《技术管理规定》、《起重作业操作规程》。

6.3.2 施工现场加强重大危险源控制措施

(1)针对闸门运输车在运至施工现场的过程中，应加强运输过程管理，指派专人进行沿途的监护，对危险路段或桥梁段进行勘察确认，并将地基垫平、压实、拓宽，由专人协助指挥驾行施工现场路段。

(2)闸门安装之前，信号工、施工起重机驾驶员之间应互相沟通，达成共识，明确指挥信号，使之门叶在起吊过程中步调一致；

(3 )施工起重机起吊闸门的时候，先起升约10cm，使闸门处于水平位置，检查无异常后，便可继续起起升。闸门处于悬空水平状态,闸门运输车可以开走.

(4)为便于闸门翻身，先在竖立位置上提前放好枕木，在竖立接近90度时，用楔木垫住，逐步减少至门叶完全立直。

(5)施工起重机在运行过程中可能出现：抱闸不灵、容易溜钩、回转不能锁死等现象，应对起重设备建全检修保养制度；

2.4 应急设备与设施准备

项目部根据工程规模大小，结合生产实际，按要求配备足够、有效的应急物资（例如：绷带、消毒棉球、消毒水、创可贴、简易担架、灭火器、消防栓、施工车辆等）；