分项工程监理控制要点1

金属结构制造安装工程监理控制要点：

一、监理工程师事先的准备工作

业主与中标单位签订合同后，驻厂监理工程师就开始了工作。首先熟悉图纸及有关设计说明和技术资料、规范，了解设计意图和各项技术要求，掌握合同中的各项规定，对制造图纸进行签字，同时在工地由监理组织设计单位向各中标单位进行设计交底。在交底会上各中标单位对图纸中的问题向设计单位提出，经过设计单位研究后，对所答的问题在工地以设计通知形式下发，这样有利于各中标单位加快工艺制作时间，以保证制造工期按合同要求时间完成。

二、事中监理工作

1．监理工程师驻厂后，首先检查制造厂和与这批工件加工有关的设备和生产人员情况，上岗焊工，参加一、二类焊缝焊工合格证检查，同时检查用于该项合同制造的材料是否符合设计图纸要求。对于工件制作材料我们不仅要求有出厂材质证明书，而且还要求将材料进行复检，对于厚度大于20毫米的板材还要求在厂进行探伤检查，以防止板材夹层，避免劣质钢材流入工程，主要节点焊缝应进行探伤检查。

2．产品制造开始前，监理工程师要求将制造厂厂内材料自检合格后，填报产品制作材料报验及验收单，同时附上材质出厂证明及复验强果一起报监理审批。产品工艺制作方案及质量标准、生产进度厂内编制完后，填报产品制作工艺技术方案报监理工程师审批。监理工程师在收到以上表格后，审查化验结果视各项指标是否符合规范要求，审查工艺制作方案是否符合制作要求，质量标准是否合乎规范要求，生产总进度是否合理，是否满足合同工期标，在具备以上条件情况下监理工程师签署开工令，同意开工。

3.产品制造工作开始后，监理工程师深入车间（工地）检查产品制作情况，检查加工制造中各道工序是否按工艺要求执行，对于产品加工制造中发现的质量问题和不符合同纸要求的缺陷，及时以监理工程师通知的名义向制造厂指出，对较大的质量问题还组织有关人员召开技术讨论会，分析解决问题以确保产品质量和工期。

对于设计图中不便于加工制造的特殊部件，制造单位申请变更，可先由制造单位填写设计变更申请表。申请表主要填写内容有：①变更内容；

②技术经济比较。报监理工程师审查。监理工程师接到变更设计申请表后，

要对制造单位的要求及合理性和可行性进行分析研究，并签署意见，报送总监、设计单位和业主审批。如果变更设计后发生费用增加或减少，在结算时就以此表为依据。

4．产品加工制造结束，经过厂内质检部门检验合格后，填报产品制作报验单，同时附上厂内自检结果，报请监理工程师验收。监理工程师收到报验单后首先检查厂内对产品的检验结果及项目是否符合图纸和规范要求，然后监理工程师通知厂内质检部门配合一起对产品进行出厂前的检查。检查合格，监理工程师签署意见，进行验收，产品出厂（现场制造视同出厂）。

制造单位向业主办理移交手续，同时向业主移交产品制造竣工资料。竣工资料主要包括：

①材料的材质证明文件的试验报告；

②焊缝质量检查记录与无损探伤报告；

③铸锻件的探伤检查报告；

④重大缺陷处理记录和有关技术会议纪要；

⑤制造过程和最终组装状态的检测记录；

⑥金属结构表现防腐记录和质量检查报告；

⑦设计修改通知书；

⑧产品制造竣工图；

⑨监理文件。

以上这些资料均应在监理工程师认可情况下办理移交手续。

5．监理工程师对钢屋架现场制作的质量跟踪监督重点：

钢屋架现场制作由于受现场机械设备和操作水平的影响，往往不同程度地存在一些质量问题，给工程留下隐患。因此，施工中应注意以下几点。

①节点板、垫板必须采用剪板机下料，杆件优选无齿锯下料，禁

止所割下料。因为气割下的板、杆，不仅尺寸不一致，影响构件的美观，而且在高温冷却过程中强度被削弱，使板、杆的有效尺寸减小。

②检查各部件下料尺寸应在允许±1.5-20m/m范围内，钢材割断面须无裂纹，夹层构件表面不应有损伤，屋架不应出现平面外挠曲。

③上下弦构件需接长时，先焊接头，并矫直，再就位，禁止先就位，后补接头贴铁（角钢或槽钢），以防弦杆出现硬弯，使杆件形心张与屋架几

何轴线错位。

④检查油漆工程：对每一品屋架油漆工程，上油前基层必须无焊渣、灰尘、油污等现象，不准出现误涂、漏涂、脱皮等现象。

⑤焊缝厚度不足也是施工现场焊接常见的弊病。检查人员应逐道检查焊缝，确保连接焊缝的有效截面。定量检查可以用焊缝检查尺，直观检查可以通过查看焊缝形状来实现，焊缝不准出现夹渣、咬肉、裂纹、不平、断焊、气孔等现象。

三、工地安装阶段监理工作

1．产品由业主（或施工总包方）移交安装单位后，驻厂监理工程师即负责该批产品的工地安装监理工作。安装开始前，要求安装单位向监理工程师呈报安装进度计划，安装施工措施及安装人员到位情况。监理工程师根据合同工期和图纸规范，对安装单位的进度和安装施工措施进行审查，在满足安装要求情况下同意开工。

2．安装工作开始后：

A监理工程师经常到安装现场巡视，检查安装单位是否按规范和施工措施进行施工，检查安装质量发生的问题及时处理，经监理工程师核试验合格后（及设计信可后），安装单位方可进行下一道工序工作。

B对照设计施工图，核对结构吊装的就位程序检查构件的型号、部位、搁置长度、固定方法、节点处理是否符合设计要求和有关规定。

C检查钢结构的安装焊缝质量检验资料是否符合设计要求和质量标准。

D检查吊装记录内容是否齐全、及时、真实，发现疑点及时处理。

3．对于安装进度是一个难以控制的问题。工地施工各专业相互制约，产品安装前及安装后要受土建工期控制。在这个问题上我们通过和土建监理工程师共同配合控制，相互协调，保证了安装进度。

钢结构焊接工程基本项目

钢结构制作工程基本项目

屋架、屋架梁及其它杵架制作的允许偏差和检验方法

注：L为屋（桁）架长度；l为弦杆在相邻节点间距离。