饲料生产运作管理要点
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饲料生产运作管理要点-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
饲料生产运作管理要点
一、饲料生产设备管理:
1、设备维护保养的基础管理:建立各种设备技术档案。建立设备主要易损
件、备品备件明细表。完整记录所有维护保养以及大、中、小修记录。
严格操作规程与维护保养制度。编制设备月度、季度、年度检修计划,
并按计划实行。
2、设备维护与保养的目的:降低故障率减少停工损失,降低维修量减少维
修费用。提高生产效率;保证产品质量;保证生产任务按期完成,按期交货;
降低产品成本;减少和防止事故发生。
3、设备维护与保养的主要方法:坚持设备的巡检制度,每日定期巡检:
看:看各种指示仪表(电流、电压、温度、蒸汽压力、空气压力、功率
因素表等)指示有无异常;闻:有无异味;听:声音异响;摸(测):电机
的温度、轴承、电容器的温度,振动大小。
4、设备维护的“四项要求”:整齐:工具、工件、附件放置整齐,设备零
部件及安全防护装置齐全,线路、管道完整。清洁:设备内外清洁,无
油垢、无碰伤,各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电。润滑:按时
加油、换油,油质符合要求,油壶、油枪、油杯、油嘴齐全,油标明
亮,油路畅通。安全:实行定人定机和交接班制度;熟悉设备结构,遵
守操作维护规程,合理使用,精心维护,监测异状,不出事故。
5、对设备操作者的“三好”要求:管好设备:操作者应负责保管好自己使
用的设备,未经同意,不准其他人操作使用。用好设备:严格操作维护
规程和工艺规程,不超负荷使用设备。禁止不文明的违章操作。修好设
备:操作工要配合维修工人修理设备,及时排除设备故障。
6、对设备操作者的“四会”要求:会使用、会维护、会检查、会排除故
障。
7、设备操作者的“五项纪律”:实行定人定机制度,遵守安全操作规程。
经常保持设备整洁,按规定加油,保证合理润滑。遵守交接班制度。管
好工具、附件,不得丢失。发现异常立即停机检查,自己不能处理的问
题及时上报并通知有关人员检查处理。
8、推行全员设备维护保养:TPM维护保养。
9、设备技术改造:改造不合理的工艺流程,生产瓶颈,目的是提高生产效
率、降低能耗、降低费用、降低劳动强度、改善工作环境、杜绝安全事
故。
二、生产KPI指标对标管理:
KPI指标与先进同行进行对标,用最大努力达到同行标准,主要指标有:生产人
员配置、生效率效(制粒机台时产量、粉碎机、混合机效率等)、投入产出比、电
耗、煤耗、三项费用、机组计件单价、机组人均产量、产品一次交检合格率、成
品综合水分等。
三、7S、精益生产的推行
推进7S、精益生产管理的目的:强化公司基础管理,提升全体员工素质,改善生产环境,提高生产效率和产品品质,提升公司竞争力。7S是指在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯,从而达到提高整体工作质量的目的。整理:将必需物品与非必需品区分开,在岗位上只放置必需物品。整顿:将必需物品置于任何人都能立即取到和立即放回的状态。即寻找时间为零,放回时间为零。清扫:将岗位变得无垃圾、无灰尘,干净整洁,将设备保养得锃亮完好,创造一个一尘不染的工作环境。清洁:将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准化、制度化。素养:对于规定了的事情,大家都按要求去执行,并养成一种习惯。精益生产的核心:消除一切无效劳动和浪费,它把目标确定在尽善尽美上;实现无废品和零库存等手段确保企业在市场竞争中的优势。精益生产把责任下放到组织结构的各个层次,采用小组工作法,充分调动全体员工的积极性和聪明才智,把缺陷和浪费及时地消灭在每一个岗位。推行7S、精益生产领导要重视;全员参与;持续改善,长期坚持下去。
四、生产过程控制管理
不论饲料厂的规模或企业架构的性质如何,生产都要在以下六个基本方面做好工作,即:生产、质量、成本、安全、车间现场管理和员工关系。A、生产
按时生产出顾客所要求的成品数量是对生产部的基本要求,克服困难完成任务是一种责任。
1、生产计划:生产计划是饲料生产管理中最重要的任务之一。除了按顾客所报
计划组织生产外,还需要有预见性的综合考虑下面几个方面因素:
(1)安全库存
(2)原料、辅料应供不及时
(3)人员紧张状况
(4)能源中断
(5)自然灾害
(6)设备故障
(7)订料不及时
生产管理者必须最大限度地克服这些障碍来完成生产计划,如果不能做到这一点,我们将会失去客户。
2、生产调度需考虑的要素:
(1)估计生产能力时,在时间上必须留有余地,要考虑到设备的停歇、清理、维护和其它非生产性工时,通过增加班次、增加人员、延长工作时间等来获得生产潜力,达到提高生产效率的目的。
(2)品种的生产顺序、量的大小恰到好处。
(3)人员安排合理,必须知道什么人在什么岗位更合适,每个人的基本情况必须了解清楚。
(4)与各岗位各部门协调要及时。
(5)生产管理人员在生产现场时间不得低于80%,快速调度处理问题。(6)要清楚设备的状况、结构、工作原理以及设备预防性维护等。
B、质量
1、不能只靠化验室检测来控制产品质量,要全员参与自觉进行目测(自
检首检),要有一个完善的产品生产程序,严格按标准加工指定产品,做到每次生产出来的产品既不走捷径,也没有个体差别。
2、在追求质量的同时,不能忽视其为企业创利的职责。
3、上级对下级的检查督促作用、带头作用要加强,干部自律性要增强。