冷干机热力膨胀阀的工作原理及调节方法
热力膨胀阀的工作原理
热力膨胀阀的工作原理热力膨胀阀是一种常见的控制装置,用于调节流体介质在管道中的流动。
它的工作原理基于热力膨胀现象,通过控制流体的膨胀和收缩来实现流量的调节。
热力膨胀阀通常由阀体、阀芯、弹簧、温度传感器和控制装置等组成。
下面将详细介绍热力膨胀阀的工作原理。
1. 原理概述:热力膨胀阀的工作原理基于流体介质的热力膨胀特性。
当流体温度升高时,流体份子的热运动增强,份子间的间距增大,导致流体体积膨胀;反之,当流体温度降低时,流体体积收缩。
热力膨胀阀利用这一原理,通过控制流体的膨胀和收缩来调节流量。
2. 工作过程:热力膨胀阀的工作过程可以分为三个阶段:膨胀、收缩和调节。
(1) 膨胀阶段:当流体温度升高时,温度传感器感知到温度变化,并将信号传递给控制装置。
控制装置根据设定的温度范围,判断是否需要增加流体流量。
如果需要增加流量,控制装置将信号传递给阀芯,使其打开。
此时,阀芯内的弹簧将受到压缩,阀芯打开,流体可以通过阀体进入管道,从而增加流量。
(2) 收缩阶段:当流体温度降低时,温度传感器感知到温度变化,并将信号传递给控制装置。
控制装置根据设定的温度范围,判断是否需要减少流体流量。
如果需要减少流量,控制装置将信号传递给阀芯,使其关闭。
此时,阀芯内的弹簧将恢复原状,阀芯关闭,流体无法通过阀体进入管道,从而减少流量。
(3) 调节阶段:在膨胀和收缩阶段之间,热力膨胀阀可以根据实际需要进行流量的调节。
通过调整阀芯的开度,可以控制流体的流量大小,以满足不同工况下的流量需求。
3. 优点和应用:热力膨胀阀具有以下优点:- 简单可靠:热力膨胀阀结构简单,操作可靠,无需外部能源。
- 自动调节:根据温度变化自动调节流量,无需人工干预。
- 节能环保:通过控制流体流量,可以减少能源消耗,降低对环境的影响。
热力膨胀阀广泛应用于各个领域,例如:- 暖通空调系统:用于调节冷热水流量,控制室内温度。
- 工业加热系统:用于控制加热介质的流量,保持加热温度稳定。
冷干机膨胀阀的工作原理
冷干机膨胀阀的工作原理
冷干机膨胀阀是一种用于调节制冷系统中的制冷剂流量的装置。
其工作原理如下:
1. 冷干机膨胀阀工作的基本原理是通过调节其自身的阀口大小来控制制冷剂的流量。
2. 冷干机膨胀阀内部有一个可调节的小孔或小口径的管道,通过调节这个小孔的大小来控制制冷剂的流量。
3. 当制冷系统中的制冷剂压力增加时,压力作用在膨胀阀内部的活塞上,使其向下位移。
4. 活塞的下位移将导致阀口的打开,从而增大了制冷剂流经膨胀阀的通道,增加了制冷剂的流量。
5. 当制冷系统中的制冷剂压力降低时,活塞受到减少的压力作用,会向上移动。
6. 活塞的上位移使阀口收缩,减小了制冷剂流经膨胀阀的通道,降低了制冷剂的流量。
7. 这样通过不断调整阀口的大小,冷干机膨胀阀能够控制制冷剂的流量,以保持制冷系统的稳定运行。
总之,冷干机膨胀阀的工作原理是通过调节阀口大小来控制制冷剂的流量,以调节制冷系统的制冷效果。
冷干机热力膨胀阀的工作原理及调节办法
冷干机热力膨胀阀的工作原理及调节办法Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998冷干机热力膨胀阀的工作原理及调节方法2011-01-0510:08:52作者:来源:浏览次数:1281概述热力膨胀阀是组成制冷装置的重要部件,是制冷系统中四个基本设备之一。
它实现从冷凝压力至蒸发压力的压降,同时控制制冷剂的流量;它的体积虽小,但作用巨大,它的工作好坏,直接决定整个系统的运行性能。
但是在实际工作中,热力膨胀阀的运行情况往往被忽视,使热力膨胀阀成为设备维护中的一个死角。
而定期检查和调整热力膨胀阀,对制冷设备的运行寿命,节约能源,降低运行成本,却有着重要的意义。
热力膨胀阀的工作过程分析热力膨胀阀工作原理热力膨胀阀是通过感受蒸发器出口气态制冷剂的过热度来控制进入蒸发器的制冷剂流量。
按照平衡方式不同,热力膨胀阀分为外平衡式和内平衡式。
在工业冷却设备中,一般采用外平衡式热力膨胀阀。
热力膨胀阀由感应机构、执行机构、调整机构和阀体组成。
感应机构中充注氟利昂工质,感温包设置在蒸发器出口处,其出口处温度与蒸发温度之间存在温差,通常称为过热度。
感温包感受到蒸发器出口温度后,使整个感应系统处于对应的饱和压力Pb。
该压力将通过膜片传给顶杆直到阀芯。
在压力腔上部的膜片仅有Pb存在,膜片的下方有调整弹簧的弹簧力Pt和蒸发压力P0,三者处于平衡时有Pb=Pt+Po。
当蒸发器热负荷增大时,出口过热度偏高,Pb 增大,Pb>Pt+Po,合力使顶杆、阀芯下移,热力膨胀阀开启增大,制冷剂流量按比例增加。
反之,热力膨胀阀开启变小,制冷剂流量按比例减小。
因此,制冷设备是由热力膨胀阀通过控制过热度实现制冷系统的自我调整。
确定正确的过热度要保证热力膨胀阀工作在最佳匹配点,就必须保证热力膨胀阀有合适的过热度。
热力膨胀阀的过热度由静装配过热度与有效过热度组成。
使阀门开始开启所需要的过热度称为开启过热度,又叫静装配过热度,一般的静装配过热度约为3℃。
冷干机热力膨胀阀的工作原理及调节方法
冷干机热力膨胀阀的工作原理及调节方法2011-01-05 10:08:52 作者:ltjxwadmin来源:浏览次数:1281 概述热力膨胀阀是组成制冷装置的重要部件,是制冷系统中四个基本设备之一。
它实现从冷凝压力至蒸发压力的压降,同时控制制冷剂的流量;它的体积虽小,但作用巨大,它的工作好坏,直接决定整个系统的运行性能。
但是在实际工作中,热力膨胀阀的运行情况往往被忽视,使热力膨胀阀成为设备维护中的一个死角。
而定期检查和调整热力膨胀阀,对制冷设备的运行寿命,节约能源,降低运行成本,却有着重要的意义。
热力膨胀阀的工作过程分析2.1 热力膨胀阀工作原理热力膨胀阀是通过感受蒸发器出口气态制冷剂的过热度来控制进入蒸发器的制冷剂流量。
按照平衡方式不同,热力膨胀阀分为外平衡式和内平衡式。
在工业冷却设备中,一般采用外平衡式热力膨胀阀。
热力膨胀阀由感应机构、执行机构、调整机构和阀体组成。
感应机构中充注氟利昂工质,感温包设置在蒸发器出口处,其出口处温度与蒸发温度之间存在温差,通常称为过热度。
感温包感受到蒸发器出口温度后,使整个感应系统处于对应的饱和压力Pb。
该压力将通过膜片传给顶杆直到阀芯。
在压力腔上部的膜片仅有Pb存在,膜片的下方有调整弹簧的弹簧力Pt和蒸发压力P0,三者处于平衡时有Pb=Pt+Po 。
当蒸发器热负荷增大时,出口过热度偏高,Pb增大,Pb>Pt+Po,合力使顶杆、阀芯下移,热力膨胀阀开启增大,制冷剂流量按比例增加。
反之,热力膨胀阀开启变小,制冷剂流量按比例减小。
因此,制冷设备是由热力膨胀阀通过控制过热度实现制冷系统的自我调整。
2.2 确定正确的过热度要保证热力膨胀阀工作在最佳匹配点,就必须保证热力膨胀阀有合适的过热度。
热力膨胀阀的过热度由静装配过热度与有效过热度组成。
使阀门开始开启所需要的过热度称为开启过热度,又叫静装配过热度,一般的静装配过热度约为3℃。
从热力膨胀阀开始开启至额定开度所需要的过热度增量,称为热力膨胀阀的有效过热度或可变过热度。
热力膨胀阀的工作原理及常见故障
那么怎样排除堵塞故障呢? 对于脏堵,如果不是很严重,换一个干燥过滤器就可以了。如果非常严重,就要重新清理系统管路中的杂质,抽真空,重新充注制冷剂。对于轻微冰堵,可用热毛巾敷在冰堵处,如果冰堵程度比较严重,已影响了系统的正常运行,则要换掉过滤干燥器,重新处掉系统管路中的水分,抽真空,重新充注制冷剂。
(3)热力膨胀阀具体的调整步骤
1)停机。将数字温度表的探头插入到蒸发器回气口处(对应感温包位置)的保温层内。将压力表与压缩机低压阀的三通相连。
2)开机,让压缩机运行15 分钟以上,进入稳定运行状态,使压力指示和温度显示达到稳定值。
3)读出数字温度表温度T1 T2。
2) 在向系统充注制冷剂时,没把连接软管内的空气吹出软管。
3) 为系统补充润滑油时,进入空气。
1.2 堵塞发生的位置
一般情况脏堵塞发生在干燥过滤器上,系统中的杂质被过滤器拦截住,造成脏堵现象。发生时,系统首先表现为回气温度升高,过热度升高,故障严重后,使系统停止运转,如没有把系统中的杂质清除掉,系统不能再开机。冰堵塞一般发生在膨胀阀的节流孔处如,因为这里是整个系统中温度最低,孔径最小的地方。由于系统不在制冷,系统整体温度回升,随着温度的提高,冰堵处会逐渐融化,而后系统又恢复制冷能力,随着系统整体温度的再次降低又会出现冰堵现象。故冰堵塞是一个反复程。
注意,必须同时读出这两个读数。热力膨胀阀过热度应在5-8℃之间,如果不是,则进行适当的调整。调整步骤是:首先拆下热力膨胀阀的防护盖,然后转动调整螺杆2-4 圈,等系统运行稳定,重新读数,计算过热度,是否在正常范围,不是的话,重复前面的操作,直至符合要求,调节过程必须小心仔细。
3 调整不当
3.1 关于膨胀阀调整有关概念
冷库用热力膨胀阀调节方法
冷库用热力膨胀阀调节方法
冷库用热力膨胀阀是一种能够自动调节制冷剂流量的阀门。
在冷库的制冷系统中,热力膨胀阀的作用非常重要,因为它能够控制制冷剂的流量,从而保证冷库内的温度稳定。
那么,在使用热力膨胀阀时,应该如何进行调节呢?
首先,需要确定热力膨胀阀的额定工作条件,例如额定流量、额定压差、额定温度等。
在实际使用中,要按照这些额定条件来调节热力膨胀阀。
其次,需要根据冷库的实际工作情况来进行调节。
通常情况下,需要不断地观察冷库内的温度变化,以确定是否需要调整热力膨胀阀的开度。
如果冷库内的温度过高或过低,就需要对热力膨胀阀进行调节。
具体来说,可以通过调整热力膨胀阀的开度来控制制冷剂的流量,从而调节冷库内的温度。
另外,还需要注意热力膨胀阀的清洁和维护。
在使用过程中,热力膨胀阀内部可能会积聚一些污物,影响其正常工作。
因此,需要定期对热力膨胀阀进行清洗和维护,以保证其正常工作。
总之,热力膨胀阀是冷库中非常重要的组成部分,正确的调节方法可以保证冷库的制冷效果和温度稳定性。
通过以上的方法,可以实现热力膨胀阀的有效调节和维护。
- 1 -。
热力膨胀阀的工作原理
热力膨胀阀的工作原理引言概述:热力膨胀阀是一种用于控制制冷系统中制冷剂流动的重要组件。
它通过调节制冷剂的流量来控制制冷系统的压力和温度,以确保系统正常运行。
本文将详细介绍热力膨胀阀的工作原理。
一、热力膨胀阀的结构1.1 膨胀阀体:通常由金属制成,具有一定的耐高温和耐腐蚀性能。
1.2 膨胀阀芯:位于阀体内部,通过罗纹连接,可根据需要进行调节。
1.3 膨胀阀座:与膨胀阀芯配合,控制制冷剂的流量。
二、热力膨胀阀的工作原理2.1 利用温度差:热力膨胀阀利用高温和低温之间的温度差异,通过控制制冷剂的流量来调节系统的压力和温度。
2.2 膨胀作用:当制冷系统的压力增加时,膨胀阀芯会受到压力作用而向下挪移,从而扩大阀口,增加制冷剂的流量。
2.3 控制系统压力:通过不断调节膨胀阀的开度,可以控制制冷系统的压力,确保系统正常运行。
三、热力膨胀阀的调节方式3.1 手动调节:通过手动旋钮或者螺丝进行调节,适合于小型制冷系统。
3.2 自动调节:通过传感器和控制器进行自动调节,可以实现精确控制,适合于大型制冷系统。
3.3 定时调节:根据系统运行时偶尔温度变化进行定时调节,保持系统稳定运行。
四、热力膨胀阀的应用领域4.1 家用空调:用于控制家用空调系统中的制冷剂流动,确保空调正常工作。
4.2 商用制冷设备:用于商用冷藏设备和冷冻设备中,保持设备制冷效果。
4.3 工业制冷系统:用于工业生产中的制冷系统,确保生产过程稳定进行。
五、热力膨胀阀的维护和保养5.1 定期清洁:定期清洁膨胀阀及其周围的管道和部件,避免灰尘和污垢阻塞阀口。
5.2 定期检查:定期检查膨胀阀的工作状态和密封性能,及时发现并解决问题。
5.3 注意保护:避免膨胀阀受到外部冲击或者损坏,确保其正常工作。
总结:热力膨胀阀作为制冷系统中的重要组件,通过控制制冷剂的流量来调节系统的压力和温度,确保系统正常运行。
了解热力膨胀阀的工作原理及其调节方式、应用领域和维护保养方法,对于保障制冷系统的稳定运行至关重要。
热力膨胀阀
◆ 调节流量 根据感温包得到的温度信号,膨胀阀能自动调节进入蒸发器的制冷剂流量,以适应制冷负 荷不断变化的需要。
◆ 保持一定过热度、防止湿压缩和异常过热 膨胀阀通过流量的调节使蒸发器具有一定的过热度,保证蒸发器总容积的有效利用,避免 液态制冷剂进入压缩机引起液击;同时又能控制过热度在一定范围,防止异常过热现象的 发生。
热力膨胀阀安装与调试
目录
CONTENT
1 热力膨胀阀原理 2 力膨胀阀安装与调试
一、热力膨胀阀原理
热力膨胀阀(节流机构)是实现制冷循环所必须的四个基本的系统组成部件之一。
一、热力膨胀阀原理
◆节流降压 将冷凝器冷凝后的常温高压液态制冷剂节流降压,调节流过蒸发器的制冷剂流量,控制蒸 发器出口过热度。过热度=回气温度-蒸发温度。
一、热力膨胀阀原理
热力膨胀阀分为:内平衡和外平衡膨胀阀2种,图1位内平衡,图2位外平衡。
图1
图2
◆内平衡膨胀阀:内平衡式膨胀阀膜片下面感受到的是蒸发器入口压力。 ◆ 外平衡膨胀阀:外平衡式膨胀阀膜片下面感受到的是蒸发器出口压力。一般用于蒸发器 阻力较大的系统。
二、热力膨胀阀安装与调试
膨胀阀的安装:当回气管直径小于25mm时,感温包可扎在回气管的顶部;当直径大于25mm 时,可扎在回气管的下侧45°处,以防管子底部积油等因素,影响感温包的正确感温。
二、热力膨胀阀安装与调试
◆ 热力膨胀阀的调整必须在制冷正常运行状态下进行调整。 ◆ 如果感到过热度太小,即流量太大,则可把调节螺杆按顺时针方向转动半圈或(即增大弹簧力 ,减小膨胀阀开启度),使流量减小。反之,若感到过热度太大,即供液不足,则可把调节螺杆 朝相反方向(逆时针)转动,使流量增大。 ◆ 调节螺杆转动的圈数一次不要超过半圈。调整膨胀阀之间必须间隔15分钟以上。
冷干机热力膨胀阀的工作原理及调节方法
冷干机热力膨胀阀的工作原理及调节方法2011-01-05 10:08:52 作者:ltjxwadmin来源:浏览次数:1281 概述热力膨胀阀是组成制冷装置的重要部件,是制冷系统中四个基本设备之一。
它实现从冷凝压力至蒸发压力的压降,同时控制制冷剂的流量;它的体积虽小,但作用巨大,它的工作好坏,直接决定整个系统的运行性能。
但是在实际工作中,热力膨胀阀的运行情况往往被忽视,使热力膨胀阀成为设备维护中的一个死角。
而定期检查和调整热力膨胀阀,对制冷设备的运行寿命,节约能源,降低运行成本,却有着重要的意义。
热力膨胀阀的工作过程分析2.1 热力膨胀阀工作原理热力膨胀阀是通过感受蒸发器出口气态制冷剂的过热度来控制进入蒸发器的制冷剂流量。
按照平衡方式不同,热力膨胀阀分为外平衡式和内平衡式。
在工业冷却设备中,一般采用外平衡式热力膨胀阀。
热力膨胀阀由感应机构、执行机构、调整机构和阀体组成。
感应机构中充注氟利昂工质,感温包设置在蒸发器出口处,其出口处温度与蒸发温度之间存在温差,通常称为过热度。
感温包感受到蒸发器出口温度后,使整个感应系统处于对应的饱和压力Pb。
该压力将通过膜片传给顶杆直到阀芯。
在压力腔上部的膜片仅有Pb存在,膜片的下方有调整弹簧的弹簧力Pt和蒸发压力P0,三者处于平衡时有Pb=Pt+Po 。
当蒸发器热负荷增大时,出口过热度偏高,Pb增大,Pb>Pt+Po,合力使顶杆、阀芯下移,热力膨胀阀开启增大,制冷剂流量按比例增加。
反之,热力膨胀阀开启变小,制冷剂流量按比例减小。
因此,制冷设备是由热力膨胀阀通过控制过热度实现制冷系统的自我调整。
2.2 确定正确的过热度要保证热力膨胀阀工作在最佳匹配点,就必须保证热力膨胀阀有合适的过热度。
热力膨胀阀的过热度由静装配过热度与有效过热度组成。
使阀门开始开启所需要的过热度称为开启过热度,又叫静装配过热度,一般的静装配过热度约为3℃。
从热力膨胀阀开始开启至额定开度所需要的过热度增量,称为热力膨胀阀的有效过热度或可变过热度。
热力膨胀阀及工作原理
热力膨胀阀及工作原理工业冷水机热力膨胀阀的工作原理及分类一、工业冷水机热力膨胀阀的选择热力膨胀阀按膜片平衡方式不同分为内平衡式和外平衡式两种。
当制冷量流经蒸发器的阻力较小时,最好采用内平衡式热力膨胀阀;反之,当蒸发器的阻力较大,一般超过0.03MPa时,应采用外平衡式热力膨胀阀。
二、工业冷水机热力膨胀阀的分类1、内平衡式热力膨胀阀:它主要由阀体、阀座、顶杆、阀针、弹簧、调节杆、感温包、毛细管、膜片等部件组成。
膨胀阀安装在蒸发器的进液管上,感温包敷设在蒸发器回气管的外壁上。
在感温包中,充注有制冷剂的液体或其它感温剂。
通常情况下,感温包中充注的工质与工业冷水机组制冷系统中的制冷剂相同。
内平衡式热力膨胀阀只适用于蒸发器内部阻力较小的场合,广泛应用于小型冷水机和空调机。
对于大型的工业冷水机组及蒸发器阻力较大的场合,由于蒸发器出口处的压力比进口处下降较大,若使用内平衡式热力膨胀阀,将增加阀门的静装配过热度,相应减少了阀门的过热度,导致热力膨胀阀供液不足或根本不能开启,影响蒸发器的工作。
对于蒸发器管路较长,或是多组蒸发器装有分液器时,应采用外平衡式热力膨胀阀。
2、外平衡式热力膨胀阀:它的构造和内平衡式热力膨胀阀基本相似,但是其膜片下方不予供入的液体接触,而是与阀的进、出口处用一隔板隔开,在膜片与隔板之间引出一根平衡管连接到蒸发器的管路上。
此外,两者调节杆的形式也有所不同。
外平衡式热力膨胀阀可以改善蒸发器的工作条件,但结构比较复杂,安装与调试比较复杂,因此,只有在冷水机蒸发器的压力损失较大时才采用外平衡式热力膨胀阀。
三、工业冷水机热力膨胀阀安装注意事项给工业冷水机安装热力膨胀阀时,选用的膨胀阀的制冷量应大于蒸发器的制冷量,安装前应检查热力膨胀阀是否完好。
在氟利昂工业冷水机制冷系统中,热力膨胀阀安装在蒸发器入口处的供液管路上。
热力膨胀阀应靠近蒸发器安装,阀体应处置安装,不能倾斜或颠倒安装。
感温包应装设在蒸发器出口处的吸气管路上,要远离压缩机吸气口1.5m以上。
冷机膨胀阀的工作原理
冷机膨胀阀的工作原理
冷机膨胀阀是一种用于调节制冷剂流量的装置,其工作原理如下:
1. 膨胀阀是安装在制冷系统的蒸发器入口处的一个装置。
当高压制冷剂从压缩机排气管进入膨胀阀时,它处于高压高温的状态。
2. 在膨胀阀的内部,有一个可调节的小孔或导管,用于控制制冷剂的流量。
当制冷系统需要增加或减少制冷剂的流量时,调节螺旋或电磁阀会相应地调整小孔的大小。
3. 当高压制冷剂通过小孔或导管进入蒸发器时,压力突然减小,同时温度也随之降低。
这是因为制冷剂的压力能量减少,其对流体温度的控制较差。
4. 当制冷剂通过蒸发器时,其吸收周围环境的热量,从而使蒸发器中的温度降低。
这种蒸发过程会导致制冷剂的压力和温度进一步降低。
5. 通过调节膨胀阀的大小,可以控制制冷剂的流量,从而实现对蒸发器中的温度和压力的控制。
这样,制冷系统可以根据需要提供所需的冷却效果。
总之,冷机膨胀阀通过调节制冷剂的流量,使得制冷系统可以根据需要实现对蒸发器的温度和压力的控制,从而提供所需的制冷效果。
空调4大件:膨胀阀的原理、结构、调整、故障
空调4大件:膨胀阀的原理、结构、调整、故障热力膨胀阀1、热力膨胀阀的原理结构:热力膨胀阀能控制液态制冷剂从冷凝器注入蒸发器。
膨胀阀能让蒸发器出口处的过热度保持在一定水平,防止液态制冷剂离开蒸发器进入压缩机。
一旦液态制冷剂进入压缩机,便会发生液击。
必须防止这种状况发生,以免压缩机损坏。
Pb-感温包压力Pe-蒸发压力Ps-弹簧压力Pb = Ps+Pe, 膜片不移动。
当感温包压力上升,导致Pb > Ps+Pe 时,膜片向下移动,阀门打开,更多制冷剂流入蒸发器。
当感温包压力下降,导致Pb < Ps+Pe 时,膜片向上移动,阀门关闭,流入蒸发器的制冷剂减少。
2、热力膨胀阀的调整调整原则:(1)调节时候不可采取大起大落的方式;(2)散型齿轮式是用一个小齿轮带动一个大齿轮,调节的圈数比较多,一般可以调2-4圈(一般外调节杆转动4圈,内散型齿轮才转一圈)(3)压杆式可调圈数比较少,每次按照二分之一,三分之一,四分之一试着调整。
(4)没调动膨胀阀一次,一般需要15-30分钟时间;调整注意项:膨胀阀调试必须仔细耐心地进行,调节压力必须经过蒸发器与库温产生热交换沸腾(蒸发)后再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的,需要一个时间过程。
每调动膨胀阀一次,一般需10~15分钟的时间后才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上,调节不能操之过急。
压缩机的吸气压力是膨胀阀调节压力的主要依据参数。
具体操作:(1)如果膨胀阀阀体出口侧以及下部呈现45度斜状结霜,入口侧不应结霜,表明调整准确合适。
(2)如果调大时结霜形状没有变化,则可能膨胀阀节流孔被部分堵塞,必须清洗。
清洗时不能有任何水分,否则可能造成冰堵。
(3)如果膨胀阀只有出口侧结霜,表明流量过大,应调小,也就是说要往放松弹簧的逆时针方向调整。
(4)如果膨胀阀阀体全部结霜,表明流量过小,应调大,也就是说要往压紧弹簧的顺时针方向调整。
(5)如果膨胀阀阀体只有入口侧结霜,表明阀体入口处过滤网部分被堵塞应清洗。
热力膨胀阀的工作原理及常见故障
热力膨胀阀的工作原理及常见故障热力膨胀阀(Thermal Expansion Valve,简称TEV)是一种广泛应用于制冷系统中的关键元件,其作用是调节制冷系统内制冷剂的流量,在制冷循环中起到控制和调节蒸发器入口制冷剂的压力和温度的作用。
1.压差调节:热力膨胀阀通过感应蒸发器出口的低温低压制冷剂的压力差来调节制冷剂的流量。
当蒸发器出口制冷剂的压力降低时,压差感应系统会感应到并打开阀门,增加制冷剂的流量。
相反,当蒸发器出口制冷剂的压力升高时,阀门会自动关闭,减少制冷剂的流量。
2.温度调节:热力膨胀阀通过感应蒸发器出口制冷剂的温度来调节制冷剂的流量。
当蒸发器出口制冷剂的温度升高时,温度感应系统会感应到并打开阀门,增加制冷剂的流量。
相反,当蒸发器出口制冷剂的温度降低时,阀门会自动关闭,减少制冷剂的流量。
通过不断调节制冷剂的流量,热力膨胀阀能够在整个制冷系统中保持恒定的蒸发器入口压力和温度,从而提高制冷系统的效率和性能。
然而,热力膨胀阀也存在一些常见的故障,包括以下几个方面:1.冷凝水结冰:当制冷系统运行时,蒸发器中的制冷剂吸收了热量,将蒸发器进口制冷剂冷却到低温。
因此,蒸发器上方的冷凝管路可能会产生冷凝水。
如果冷凝水没有被完全排除,可能会在热力膨胀阀的过程中结冰,导致阀门卡死或阻塞制冷剂的流动。
2.气泡和液滴:由于制冷系统内制冷剂的物理性质,包括固态、液态和气态,可能在热力膨胀阀中引起气泡和液滴的形成。
这些气泡和液滴可能会卡住阀门或导致阀门失去控制,影响制冷剂的流动和调节。
3.阀门磨损:长时间运行后,热力膨胀阀的阀门材料可能会受到摩擦和磨损。
这可能导致阀门卡住,无法正常打开或关闭。
此外,磨损还可能导致阀门的密封性能下降,导致制冷剂泄漏。
4.温度感应元件故障:热力膨胀阀中的温度感应元件负责感应蒸发器出口的温度,并根据温度的变化来调节阀门开启程度。
如果温度感应元件损坏或出现故障,可能导致阀门无法正确调节制冷剂的流量。
热力膨胀阀工作原理
热力膨胀阀工作原理热力膨胀阀是一种用于控制制冷系统中制冷剂流动的关键元件。
它通过利用制冷剂的热力膨胀特性来调节系统内的压力和温度,从而确保系统正常运行。
本文将详细介绍热力膨胀阀的工作原理,帮助读者更好地理解其在制冷系统中的作用。
一、热力膨胀阀的基本原理1.1 热力膨胀阀的结构热力膨胀阀通常由阀体、阀芯、弹簧和调节螺母等部件组成。
阀芯通过受控的压力力量和弹簧的作用来调节制冷剂的流量,从而实现对系统压力和温度的控制。
1.2 热力膨胀阀的工作原理当制冷系统运行时,制冷剂通过蒸发器吸收热量并蒸发成气态,然后通过压缩机被压缩成高温高压气体。
热力膨胀阀的作用是控制高压气体进入蒸发器的流量,使其在蒸发器内膨胀降压,从而实现冷凝器和蒸发器之间的压力差,促使制冷剂的循环流动。
1.3 热力膨胀阀的调节方式热力膨胀阀可以通过调节螺母的位置来改变阀芯的开度,从而调节制冷剂的流量。
通常情况下,制冷系统的设计师会根据系统的负荷需求和环境条件来合理设置热力膨胀阀的参数,以确保系统的正常运行。
二、热力膨胀阀的作用2.1 控制制冷剂流量热力膨胀阀通过调节制冷剂的流量,控制制冷系统内的压力和温度,确保系统正常运行。
2.2 降低压力和温度热力膨胀阀的作用是使高压气体在蒸发器内膨胀降压,从而降低制冷系统内的压力和温度。
2.3 保护制冷系统热力膨胀阀可以防止制冷系统因过载而受损,保护系统的正常运行。
三、热力膨胀阀的选择和安装3.1 根据系统需求选择合适的热力膨胀阀制冷系统的设计师需要根据系统的负荷需求和环境条件选择合适的热力膨胀阀,以确保系统的正常运行。
3.2 安装位置和方向热力膨胀阀的安装位置和方向对系统的性能和效率有着重要影响,需要根据系统的实际情况进行合理设置。
3.3 调试和维护热力膨胀阀的调试和维护是保证系统正常运行的关键,需要定期检查和保养热力膨胀阀,确保其性能稳定。
四、热力膨胀阀的常见问题及解决方法4.1 冷凝器过热如果热力膨胀阀的流量调节不当,可能导致冷凝器过热,需要及时调整热力膨胀阀的参数。
冷库用热力膨胀阀调节方法
冷库用热力膨胀阀调节方法冷库是一种用于储存和保鲜食品等产品的设施,它们通过控制温度和湿度来延长产品的保质期。
冷库中使用的热力膨胀阀是一种重要的调节装置,它可以控制冷冻系统中制冷剂的流量,以达到所需的温度和湿度条件。
热力膨胀阀的工作原理是基于热膨胀的原理。
当冷冻系统的制冷剂通过热力膨胀阀进入蒸发器时,制冷剂中的高压液体膨胀成为低压蒸汽,在这个过程中,蒸发器中的温度下降,从而使冷却效果更好。
以下是冷库中使用热力膨胀阀的调节方法:1.确定所需温度范围:冷库用途的不同需要不同的温度范围。
根据食品的特性和使用需求,确定冷库所需的温度范围。
2.确定制冷剂流量需求:根据冷库的容量和制冷负荷,以及所需温度范围,确定合适的制冷剂流量需求。
一般来说,较大容量的冷库需要更大的制冷剂流量。
3.调整热力膨胀阀的设置:根据制冷剂流量需求,调整热力膨胀阀的开度以控制制冷剂的流量。
一般情况下,膨胀阀的开度越大,制冷剂的流量越大,蒸发器中的温度下降的越快。
4.监测冷库的温度:在调整热力膨胀阀的过程中,需要监测冷库的温度。
可以使用温度传感器测量冷库各个区域的温度,并根据测量结果进行调整。
如果温度过高,可以适当调整膨胀阀的开度增加制冷剂流量;如果温度过低,可以适当减小膨胀阀的开度减少制冷剂流量。
5.定期维护和保养:热力膨胀阀是冷库中一个重要的调节装置,定期维护和保养非常重要。
应定期检查膨胀阀的工作状态,清洁阀体和阀芯,确保其正常工作。
总结起来,冷库中使用热力膨胀阀的调节方法主要包括确定所需温度范围、确定制冷剂流量需求、调整热力膨胀阀的设置、监测冷库的温度以及定期维护和保养。
通过合理的调节热力膨胀阀,可以确保冷库的制冷效果和温度控制的稳定性,从而延长产品的保质期。
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冷干机热力膨胀阀的工作原理及调节方法2011-01-05 10:08:52 作者:Itjxwadmin 来源:浏览次数:1281概述热力膨胀阀是组成制冷装置的重要部件,是制冷系统中四个基本设备之一。
它实现从冷凝压力至蒸发压力的压降,同时控制制冷剂的流量;它的体积虽小,但作用巨大,它的工作好坏,直接决定整个系统的运行性能。
但是在实际工作中,热力膨胀阀的运行情况往往被忽视,使热力膨胀阀成为设备维护中的一个死角。
而定期检查和调整热力膨胀阀,对制冷设备的运行寿命,节约能源,降低运行成本,去卩有着重要的意义。
热力膨胀阀的工作过程分析/ E q% Q- L& y9 n# X8 U2.1热力膨胀阀工作原理! D( q( f% b4 y1 z% [8 P& V热力膨胀阀是通过感受蒸发器出口气态制冷剂的过热度来控制进入蒸发器的制冷剂流量。
按照平衡方式不同,热力膨胀阀分为外平衡式和内平衡式。
在工业冷却设备中,一般采用外平衡式热力膨胀阀。
热力膨胀阀由感应机构、执行机构、调整机构和阀体组成。
感应机构中充注氟利昂工质,感温包设置在蒸发器出口处,其出口处温度与蒸发温度之间存在温差,通常称为过热度。
感温包感受到蒸发器出口温度后,使整个感应系统处于对应的饱和压力Pb。
该压力将通过膜片传给顶杆直到阀芯。
在压力腔上部的膜片仅有Pb存在,膜片的下方有调整弹簧的弹簧力Pt和蒸发压力P0,三者处于平衡时有Pb=Pt+Po。
当蒸发器热负荷增大时,出口过热度偏高,Pb增大,Pb>Pt+Po,合力使顶杆、阀芯下移,热力膨胀阀开启增大,制冷剂流量按比例增加。
反之,热力膨胀阀开启变小,制冷剂流量按比例减小。
因此,制冷设备是由热力膨胀阀通过控制过热度实现制冷系统的自我调整。
(j& s" _% a4 A3 {! w9 ?/ c 2.2确定正确的过热度要保证热力膨胀阀工作在最佳匹配点,就必须保证热力膨胀阀有合适的过热度。
热力膨胀阀的工作原理
热力膨胀阀的工作原理热力膨胀阀是一种广泛应用于工业和家用制冷系统中的重要组件。
它的作用是通过控制制冷剂在系统中的流动,以维持系统的正常运行和温度控制。
下面将详细介绍热力膨胀阀的工作原理。
1. 简介热力膨胀阀是一种自动调节装置,它基于制冷剂的温度和压力变化来控制制冷剂的流动。
它主要由阀体、阀芯、感温元件和调节装置等组成。
2. 工作原理热力膨胀阀的工作原理可以分为两个主要步骤:感温和调节。
2.1 感温热力膨胀阀内的感温元件通常是一根螺旋弹簧,它与制冷系统中的制冷剂接触。
当制冷系统开始运行时,制冷剂从蒸发器进入热力膨胀阀。
由于制冷剂的温度变化,感温元件会发生相应的膨胀或收缩。
当感温元件膨胀时,它会推动阀芯向下打开,允许制冷剂流经阀体进入蒸发器。
反之,当感温元件收缩时,阀芯会关闭,阻止制冷剂的流动。
2.2 调节热力膨胀阀的调节装置用于控制阀芯的开度,以确保制冷剂的流量适应系统的需求。
调节装置通常由一个调节螺钉和一个弹簧组成。
通过旋转调节螺钉,可以改变弹簧的压力,从而改变阀芯的开度。
当需要增加制冷剂的流量时,调节螺钉被顺时针旋转,使弹簧的压力减小,阀芯打开的幅度增加。
相反,当需要减少制冷剂的流量时,调节螺钉被逆时针旋转,使弹簧的压力增加,阀芯关闭的幅度增加。
3. 优点和应用热力膨胀阀具有以下优点:- 简单可靠:热力膨胀阀的结构相对简单,没有移动的机械部件,因此具有较高的可靠性和耐久性。
- 精确控制:通过调节装置,可以精确控制制冷剂的流量,以满足制冷系统的需求。
- 适应性强:热力膨胀阀适用于各种制冷系统,包括家用制冷器、商用冷藏柜和工业制冷设备等。
热力膨胀阀广泛应用于各种制冷系统中,包括但不限于以下领域:- 家用制冷器:如冰箱、空调等。
- 商用冷藏柜:如超市冷柜、冷冻货架等。
- 工业制冷设备:如冷冻库、冷却塔等。
4. 总结热力膨胀阀是一种重要的制冷系统组件,它通过感温元件和调节装置的配合工作,实现对制冷剂流动的控制。
冷库膨胀阀的工作原理及调节
冷库膨胀阀的工作原理及调节2009-09-26 23:35:35 作者:未知来源:浏览次数:307 网友评论 0 条□节流降压□调节流过蒸发器的制冷剂流量□控制蒸发器出口过热度过热度=回气温度-蒸发温度◇避免过热度偏小时产生湿压缩◇避免过热度过大,蒸发器相变面积减小,蒸发器效率降低,回气过热造成压缩机排气温度过高内平衡热力膨胀原理:感温包压力=弹簧压力+蒸发器进口压力外平衡热力膨胀原理:感温包压力=弹簧压力+蒸发器出口压力当蒸发器的阻力较大时,蒸发器进口压力远大于蒸发器出口压力,内平衡热力膨胀阀较外平衡热力膨胀阀需更大的开阀压力,即增加了过热度,影响蒸发器传热效果。
因此外平衡热力膨胀用于蒸发器阻力较大的系统。
感温包的位置◇一般建议感温包安装在水平方向的回气管上管径小于等于22mm,感温包位于12点时钟位置管径大于22mm,感温包位于4点或8点时钟位置热力膨胀阀的调节当过热度偏大或偏小,需要对过热度进行调整时,可通过热力膨胀阀静态过热度调整杆进行调整。
通过对调整杆的扭转可对弹簧压力进行调整,进而调整静态过热度调整过热度时,要先取下保护帽顺时针扭转调整杆,制冷剂流量减小过热度增大逆时针扭转调整杆,制冷剂流量增大热度减小过调整杆旋转一周过热度变化大约1℃~2℃热力膨胀阀调整时应耐心,细致,当调整后可能需要30分钟系统才能稳定调整完后,应将保护帽上好热力膨胀阀是通过感受蒸发器出口气态制冷剂的过热度来控制进入蒸发器的制冷剂流量。
过热度degree of superheat制冷循环中相同蒸发压力下制冷剂的过热温度与饱和温度之差。
从水和水蒸汽的性质来说,过热度指的是蒸汽温度高于对应压力下的饱和温度的程度。
对水和水蒸汽而言,其饱和曲线在水蒸汽图上是一条上升的曲线,即随着压力的升高,水的饱和温度也是升高的。
同理,对于处于某一温度的水蒸汽来说,提高压力,其对应的饱和温度也随之升高,则其温度高于饱和温度的程度也降低,即蒸汽的过热度降低!。
膨胀阀的调节方法
膨胀阀的调节方法一、膨胀阀的基本原理膨胀阀是一种自动调节设备,主要用于调节制冷系统中的制冷剂流量,保证系统的正常运行。
其基本原理是通过改变膨胀阀内部的节流孔大小,来调节制冷剂的流量,从而实现对系统压力和温度的控制。
二、膨胀阀的结构和类型膨胀阀主要由阀体、节流元件、弹簧、调节杆等组成。
根据不同的工作原理和结构形式,可分为电动膨胀阀、热力膨胀阀、机械式膨胀阀等多种类型。
三、膨胀阀的调节方法调节膨胀阀需要注意以下几个方面:1. 确定制冷系统工作状态:在进行膨胀阀调节之前,需要先确定制冷系统处于正常工作状态,并且压力和温度稳定。
2. 检查膨胀阀安装位置:检查膨胀阀是否安装在正确位置上,并且与其他设备连接牢固。
3. 调整弹簧力:根据实际情况,调整膨胀阀内部的弹簧力大小,使其与制冷系统要求相符合。
一般来说,弹簧力越大,节流孔越小,制冷剂流量越小,反之亦然。
4. 调整节流孔大小:通过旋转调节杆或电动控制器,改变膨胀阀内部的节流孔大小,从而调节制冷剂的流量。
需要注意的是,过度调整会导致系统压力和温度异常。
5. 实时监测系统状态:在膨胀阀调节过程中,需要实时监测制冷系统的压力和温度变化,并根据实际情况进行相应的调整。
6. 测试膨胀阀性能:在完成膨胀阀调节后,需要进行性能测试,并检查是否达到预期效果。
如果测试结果不理想,则需要重新进行调整。
四、注意事项在进行膨胀阀调节时,需要注意以下几个问题:1. 调节过程中要谨慎操作:因为膨胀阀对制冷系统的影响比较大,在进行调节时一定要小心谨慎操作,以免引起不必要的麻烦。
2. 了解膨胀阀的工作原理:在进行膨胀阀调节之前,需要了解膨胀阀的工作原理和结构形式,以便更好地进行调节。
3. 注意安全问题:在进行膨胀阀调节时,需要注意安全问题,并采取相应的防护措施,以免发生意外事故。
4. 调节过程中要实时监测系统状态:在进行膨胀阀调节时,需要实时监测制冷系统的压力和温度变化,并根据实际情况进行相应的调整。
膨胀阀工作原理
膨胀阀工作原理
膨胀阀是一种常用的控制装置,常见于空调、制冷和热泵系统中,其工作原理如下:
1. 压力控制:膨胀阀通过调节冷媒的压力来控制系统的制冷能力。
当系统需要制冷时,膨胀阀打开,使高压冷媒进入低压区域,由于减小了系统内冷媒的流通截面积,从而增加了冷媒的流速和压力,同时也减小了温度。
2. 节流效应:膨胀阀通过其内部的节流装置来减小冷媒的流通截面积,从而实现节流效果。
节流装置通常由一个窄小的孔或狭缝组成,当冷媒通过节流装置时,其速度会增加,而压力会降低。
3. 温度控制:膨胀阀还可以控制系统中的温度。
当感应到系统中的温度下降时,膨胀阀会自动关闭,减小冷媒的流通量,从而限制制冷能力。
相反,当感应到系统中的温度升高时,膨胀阀会打开,增大冷媒的流通量,提供更多的制冷能力。
总之,膨胀阀通过调节流通截面积来控制冷媒的流速和压力,从而实现对制冷系统的控制。
其节流效应和温度感应能力使其成为一个重要的控制装置。
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冷干机热力膨胀阀的工作原理及调节方法
2011-01-05 10:08:52 作者:ltjxwadmin来源:浏览次数:128
1 概述
热力膨胀阀是组成制冷装置的重要部件,是制冷系统中四个基本设备之一。
它实现从冷凝压力至蒸发压力的压降,同时控制制冷剂的流量;它的体积虽小,但作用巨大,它的工作好坏,直接决定整个系统的运行性能。
但是在实际工作中,热力膨胀阀的运行情况往往被忽视,使热力膨胀阀成为设备维护中的一个死角。
而定期检查和调整热力膨胀阀,对制冷设备的运行寿命,节约能源,降低运行成本,却有着重要的意义。
热力膨胀阀的工作过程分析
热力膨胀阀工作原理
热力膨胀阀是通过感受蒸发器出口气态制冷剂的过热度来控制进入蒸发器的制冷剂流量。
按照平衡方式不同,热力膨胀阀分为外平衡式和内平衡式。
在工业冷却设备中,一般采用外平衡式热力膨胀阀。
热力膨胀阀由感应机构、执行机构、调整机构和阀体组成。
感应机构中充注氟利昂工质,感温包设置在蒸发器出口处,其出口处温度与蒸发温度之间存在温差,通常称为过热度。
感温包感受到蒸发器出口温度后,使整个感应系统处于对应的饱和压力Pb。
该压力将通过膜片传给顶杆直到阀芯。
在压力腔上部的膜片仅有Pb存在,膜片的下方有调整弹簧的弹簧力Pt和蒸发压力P0,三者处于平衡时有Pb=Pt+Po 。
当蒸发器热负荷增大时,出口过热度偏高,Pb增大,Pb>Pt+Po,合力使顶杆、阀芯下移,热力膨胀阀开启增大,制冷剂流量按比例增加。
反之,热力膨胀阀开启变小,制冷剂流量按比例减小。
因此,制冷设备是由热力膨胀阀通过控制过热度实现制冷系统的自我调整。
确定正确的过热度
要保证热力膨胀阀工作在最佳匹配点,就必须保证热力膨胀阀有合适的过热度。
热力膨胀阀的过热度由静装配过热度与有效过热度组成。
使阀门开始开启所需要的过热度称为开启过热度,又叫静装配过热度,一般的静装配过热度约为3℃。
从热力膨胀阀开始开启至额定开度所需要的过热度增量,称为热力膨胀阀的有效过热度或可变过热度。
其数值的大小与弹簧的刚度及阀芯的行程有关,一般有效过热度约为2~5℃,通常把热力膨胀阀的静装配过热度与有效过热度之和称为工作过热度,即平时所说的过热度。
因此,我们只有保证过热度在合适的范围内,制冷系统才能达到最大冷量,又不会引起湿冲程。
工业油冷却机过热度都要求在5~8℃之间。
如果发现过热度不在该范围内,就要进行调整。
3 检查调整热力膨胀阀的必要性
制冷设备刚投入运行,热力膨胀阀是不用调整,但是在设备连续使用几年后,由于阀针的磨损、系统有杂质、阀孔部分有堵塞及弹簧弹力减弱等原因,影响了热力膨胀阀的开启度,使得热力膨胀阀偏离了它的工作点,表现为热力膨胀阀开启度偏小或过大。
热力膨胀阀开启度太小的话,就会造成供液不足,使得没有足够的氟利昂在蒸发器内蒸发,制冷剂在蒸发管内流动的途中就已经蒸发完了,在这以后的一段,蒸发器管中没有液体制冷剂可供蒸发,只有蒸汽被过热。
因此,相当一部分的蒸发器未能充分发挥其效能,造成制冷量不足,降低了设备的制冷效果。
工业油冷却机的压缩机大多采用蒸发器回来的蒸汽来冷却压缩机,如果热力膨胀阀开启不够,就造成蒸汽过热度过大,对压缩机冷却作用减小,压缩机的排气温度会增高,润滑油变稀,润滑质量降低,压缩机的工作环境恶化,会严重影响压缩机的工作寿命甚至烧毁压缩机。
据分析与过热度过大有关。
另外由于被冷却介质温度降不下来,又增加了压缩机的运行时间,也增加了耗电量。
与此相反,如果热力膨胀阀开启过大,即热力膨胀阀向蒸发器的供液量大于蒸发器负荷,会造成部分制冷剂来不及在蒸发器内蒸发,同气态制冷剂一起进入压缩机,引起湿冲程,甚至冲缸事故,损坏压缩机。
同时,热力膨胀阀开启过大,使蒸发温度升高,制冷量下降,压缩机功耗增加,增加了耗电
量。
因此,有必要定期检查调整热力膨胀阀,尽量让热力膨胀阀工作在最佳匹配点。
热力膨胀阀的调整过程
热力膨胀阀调整前的检查
在调整热力膨胀阀之前,必须确认设备制冷异常是由于热力膨胀阀偏离最佳工作点引起的,而不是因为氟利昂少、干燥过滤器堵塞、滤网、风机等其他原因所引起的。
同时,必须保证感温包采样信号的正确性,感温包必须水平安装在回气管的下侧方45度的位置,绝对不可安装在管道的正下方,以防管子底部积油等因素影响感温包正确感温。
更不能安装在立管上。
检查冷凝器风机控制方式,尽量采用调速控制,以保证冷凝压力恒定。
热力膨胀阀调整时注意事项
热力膨胀阀的调整工作,必须在制冷装置正常运行状态下进行。
由于蒸发器表面无法放置测温计,可以利用压缩机的吸气压力作为蒸发器内的饱和压力,查表得到近似蒸发温度。
用测温计测出回气管的温度,与蒸发温度对比来校核过热度。
调整中,如果感到过热度太小,则可把调节螺杆按顺时针方向转动(即增大弹簧力,减小热力膨胀阀开启度),使流量减小;反之,若感到过热度太大,即供液不足,则可把调节螺杆朝相反方向(逆时针)转动,使流量增大。
由于实际工作中的热力膨胀阀感温系统存在着一定的热惰性,形成信号传递滞后,运行基本稳定后方可进行下一次调整。
因此整个调整过程必须耐心细致,调节螺杆转动的圈数一次不宜过多过快(直杆式热力膨胀阀的调节螺杆转动一圈,过热度变化大概改变1~2℃)。
. 热力膨胀阀过热度的测量方法。
步骤如下:
1)停机。
将数字温度表的探头插入到蒸发器回气口处(对应感温包位置)的保温层内。
将压力表与压缩机低压阀的三通相连。
2)开机,让压缩机运行15分钟以上,进入稳定运行状态,使压力指示和温度显示达到一稳定值。
3)读出数字温度表温度T1与压力表测得压力所对应的温度T2,过热度为两读数之差T1- T2。
注意,必须同时读出这两个读数。
热力膨胀阀过热度应在5~8℃之间,如果不是,则进行适当的调整。
可以看到调整后压缩机机壳的温度较调整前会有明显的变化。
5.热力膨胀阀维护周期
经过长期对工业油冷却机的运行情况统计,发现热力膨胀阀偏离工作点的情况通常发生在使用寿命的中后期,因此,决定对热力膨胀阀的检查调整重点放在设备寿命的中后期上,下面是根据实际统计确立的热力膨胀阀检查周期。