板桥施工
板桥施工方案
板桥施工方案一、背景介绍随着城市建设的不断发展，道路交通的快速增长给交通运输带来了压力。
为了缓解道路拥堵问题，提高交通效率，我公司计划在某城市主要道路上进行板桥的施工。
二、项目目标1. 缓解交通拥堵：通过建设板桥，分流车流，减少交通拥堵现象，提高道路通行效率。
2. 提高交通安全：板桥施工将改善道路交通安全状况，减少交通事故的发生。
3. 改善市民出行体验：板桥的建设将方便行人和非机动车的通行，改善市民的出行体验。
三、施工方案1. 前期准备工作：a. 进行详细的勘察和测量，确保施工方案的准确性。
b. 编制施工计划，确定施工时间和工期。
c. 联系相关部门，取得必要的施工许可证。
2. 施工步骤：a. 施工前期，进行场地清理和平整工作，确保施工区域的平整度。
b. 根据设计图纸，进行桥墩和桥面的施工，确保结构稳固。
c. 进行桥梁防腐、防水处理，提高桥梁的使用寿命。
d. 完成桥面铺设工作，确保桥面的平整度和防滑性。
e. 进行桥栏杆和标志牌的安装，提高交通安全性。
f. 完善周边环境，包括绿化、照明等设施的设置，提升市容形象。
四、预计效果1. 缓解交通拥堵：板桥的建设将分流车流，减少拥堵，提高道路通行效率。
2. 提高交通安全：桥梁结构稳固，标志牌设置清晰明确，能够提高交通安全性。
3. 改善市民出行体验：便捷的桥梁通行将提高市民出行的舒适度和便利性。
五、施工风险及对策1. 环境污染：施工过程中要采取合适的措施，减少粉尘和噪音的产生，保护周边环境。
2. 安全事故：在施工过程中，要严格遵守相关安全规定，提高工人的安全意识，确保施工安全。
3. 施工延期：在施工前要进行充分的准备工作，合理安排施工进度，减少施工延期的风险。
六、施工预算根据实际情况和设计要求，确定施工预算，并合理控制施工成本。
对于出现额外费用的情况，要进行及时的预警和调整。
七、总结板桥施工方案的实施将有效缓解交通拥堵，提高交通安全性，改善市民的出行体验。
我们将按照合同要求，严格控制施工进度和质量，确保项目顺利完成，并为城市交通发展作出贡献。
板桥施工
1.工程概况3×17米桥位于京沪高铁泰安站学院路上横跨开元河，交角为90°，跨径为17m，全长51m。
该桥基础形式为扩大钢筋混凝土基础，共四个，桥墩采用钢筋砼薄壁式实体墩，墩顶宽1.0米，墩底宽1.5米；桥台采用钢筋砼扶壁式桥台，台身厚0.8米；扶壁厚度0.4米，净距3.5～4.38米。
上部构造为现浇空心连续板，左幅板宽20m，右幅板宽20m，板高0.8m，板采用C40混凝土，共1178.1m3。
2.桥梁施工方案3×17米现浇板桥基础、台身、墩柱、墩、台帽及现浇板混凝土均采用现场搅拌，钢筋进行现场加工、制作。
现浇板满堂支架采用碗扣支架，架管平面间距为60×60㎝2，竖向间距为90㎝，支架最高高度5.2米，斜撑间距为1920厘米。
碗扣支架钢管为Φ48×3.5mm，钢管按A3钢考虑。
模板采用竹胶板，水平竹胶板自重标准值0.30（kN/m2）。
振捣混凝土时产生的荷载标准值取1kN/m2。
结构脚手架自重标准值3.0（kN/m2）。
2.1钢筋加工安装2.1.1钢筋安装顺序（1）安装绑扎基础及墩、台身钢筋；（2）安装绑扎墩、台帽钢筋；（3）安装绑扎现浇板钢筋；2.1.2钢筋加工及安装钢筋加工时，应按照设计要求尺寸进行下料、成型，钢筋安装时控制好间距、位置及数量。
要求绑扎的要绑扎牢固，要求焊接的钢筋，可事先焊接的应提前成批次焊接，以提高工效。
焊缝长度、饱满度等方面应满足规范要求。
钢筋加工安装完毕，经自检合格报请监理工程师抽检合格后，方可进行下道工序施工。
2.2混凝土施工方案混凝土采用2座强制式混凝土搅拌机拌和，用塔吊运至浇筑地点。
桥的基础、台身、墩柱、墩、台帽及现浇板混凝土均一次浇筑完成。
在混凝土浇筑过程中安排专人跟踪检查支架和模板的情况，模板若出现漏浆现象，要用海绵条进行填塞。
在浇筑现浇板混凝土前，在L/2，L/4截面位置的底模板下挂垂线，每截面分左边、左中、中线、右中、右边设五道垂线。
板桥施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某市板桥改造项目，位于市区中心地带，连接东西两侧重要交通要道。
原板桥建于上世纪80年代，由于年久失修，桥梁结构老化，承载能力不足，安全隐患较大。
本次改造旨在提高桥梁的承载能力和使用寿命，改善交通状况，提升城市形象。
二、工程目标1. 提高桥梁承载能力，满足现行交通需求。
2. 改善桥梁结构，延长使用寿命。
3. 优化桥梁外观，提升城市景观。
4. 确保施工安全、环保、文明。
三、施工组织与管理1. 施工组织机构成立以项目经理为组长的项目领导小组，下设工程技术组、质量安全管理组、材料设备组、财务组等，负责工程的全面管理。
2. 施工进度计划根据工程量、施工条件等因素，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
3. 质量管理体系建立健全质量管理体系，严格执行国家标准和规范，确保工程质量。
4. 安全管理体系建立健全安全管理体系，加强安全教育，确保施工安全。
5. 环境保护措施采取有效措施，减少施工对环境的影响，确保环保达标。
四、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸及技术资料：收集整理施工图纸、技术资料，确保施工依据准确。
（2）施工人员：组织施工队伍，进行技术培训和安全教育。
（3）施工材料：采购符合要求的施工材料，确保材料质量。
（4）施工设备：检查、调试施工设备，确保设备正常运行。
2. 施工工艺（1）拆除旧桥：采用机械拆除，确保拆除过程安全、环保。
（2）基础处理：对桥梁基础进行加固处理，确保基础稳定。
（3）桥梁结构施工：采用现浇预应力混凝土结构，确保结构强度和耐久性。
（4）桥梁面层施工：采用高性能沥青混凝土，确保路面平整、耐久。
3. 施工步骤（1）施工准备：完成施工图纸、技术资料、人员、材料、设备的准备工作。
（2）拆除旧桥：采用机械拆除，确保拆除过程安全、环保。
（3）基础处理：对桥梁基础进行加固处理，确保基础稳定。
（4）桥梁结构施工：按照设计图纸，进行现浇预应力混凝土结构施工。
（5）桥梁面层施工：按照设计要求，进行高性能沥青混凝土路面施工。
现浇空心板桥施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX省XX市XX县，是一座连接XX镇与XX镇的现浇空心板桥。
桥梁全长XX米，桥面宽度XX米，净跨XX米。
桥梁采用预应力混凝土空心板结构，单孔跨径XX米，设计荷载为汽车-20级，人群荷载为3.5kN/m²。
本方案针对该桥梁的施工进行详细规划。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立施工项目部，明确项目经理、技术负责人、质量负责人等岗位责任。
（2）编制施工组织设计，明确施工流程、施工工艺、质量控制措施等。
（3）组织施工人员培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。
2. 施工材料准备（1）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，进行质量检验，确保合格。
（2）混凝土：选用符合设计要求的混凝土，进行配合比设计，确保混凝土强度和耐久性。
（3）模板：选用刚度好、稳定性强的模板，确保模板的垂直度和平整度。
（4）其他材料：包括水泥、砂、石子、外加剂等。
3. 施工设备准备（1）混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌和运输。
（2）钢筋加工设备：用于钢筋的加工和焊接。
（3）模板支撑系统：用于模板的安装和支撑。
（4）其他设备：包括泵车、振捣器、切割机等。
三、施工工艺1. 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计图纸要求，对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。
（2）钢筋绑扎：按照设计图纸和施工规范要求，进行钢筋的绑扎。
（3）钢筋保护层：在钢筋表面涂刷一层保护层，防止钢筋锈蚀。
2. 混凝土工程（1）混凝土配合比：根据设计要求和现场实际情况，进行混凝土配合比设计。
（2）混凝土搅拌：按照配合比要求，进行混凝土的搅拌。
（3）混凝土运输：采用泵车将混凝土运输到施工现场。
（4）混凝土浇筑：按照设计要求和施工规范，进行混凝土的浇筑。
（5）混凝土振捣：使用振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土密实。
3. 模板工程（1）模板制作：根据设计图纸和现场实际情况，制作模板。
（2）模板安装：按照设计要求和施工规范，进行模板的安装。
（3）模板支撑：使用支撑系统对模板进行支撑，确保模板的稳定性。
板桥施工组织设计
雨花区板桥河大桥施工方案一、工程概况（一）、工程简介：板桥河大桥拉于绕城公路候庄—刘村段，该桥为十四跨四联预应力混凝土板梁桥，每三孔或四孔一联，构造简支、桥面持续。
桥梁全长229.4m,桥梁全宽15.0m,桥梁轴线与板桥河水流方向夹角为10度，桥梁设计荷载为汽车-20,挂-100.板梁混凝土设计强度为C40.（二）、设计概况:本桥设计总体上按照上部构造（含桥面系）拆除重建，下部构造保留运用旳原则进行。
考虑到原桥面铺装难以满足该桥所在公路等级对桥面铺装旳规定，对桥面铺装层、板梁长度、墩台盖梁、桥台背墙、桥头接线进行了一定旳调整。
（三）、设计根据:1、《板桥河大桥改造设计协议》2、《板桥河大桥检测评估汇报与处治方案》3、《南京绕城公路二期工程竣工资料》4、《公路工程技术原则》（JTG B-）5、《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-）6、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTG D62-）7、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041-）（四）、桥梁病害状况:1、板梁底板纵向裂缝及渗水现象2、伸缩缝及桥面持续漏水3、支座处钢板腐蚀4、板梁底面孔洞5、钢筋及钢绞线外露锈蚀6、板梁底板及保护层偏薄7、绞缝漏水8、桥台护坡开裂9、板梁底板受撞击破损10、板梁底面蜂窝麻面（五）、工期及质量规定：施工工期：保证75 日历天内完毕施工任务。
质量目旳：合格以上。
安全目旳：保证本工程安全事故为零。
（六）、重要材料：1、混凝土：板梁C50、桥面及铰缝C402、预应力钢绞线：Ф15.24，抗拉强度1860MPa3、一般钢筋：R235钢筋及HRB335螺纹钢筋4、支座：板式橡胶支座5、伸缩缝：D80型毛勒伸缩缝6、护栏：钢筋混凝土组合式防撞护栏7、桥面铺装：C40钢筋砼+中粒式沥青砼+细粒式沥青砼二、施工准备（一）、临时用地与驻地建设根椐现场实际状况安排，建立项目经理部、食堂、职工生活区、临时试验室、钢筋加工厂及木工棚。
板桥施工工艺流程与注意事项
板桥施工工艺流程与注意事项《说说板桥施工那些事儿》嘿，朋友们！今天咱来唠唠板桥施工工艺流程与注意事项，这可真是一门大学问啊！咱先说说这工艺流程吧。
第一步就像搭积木前得先准备好积木一样，得先把各种材料准备齐全喽，什么钢筋啊、混凝土啊等等，可不能缺东少西的。
然后呢，就像盖房子得先打地基一样，得把基础给整牢固咯。
接着，就是支模板，这就好比给要出生的“板桥宝宝”准备一个舒适的“小摇篮”。
再之后就是钢筋绑扎，把那些钢筋摆弄好，就像给“板桥宝宝”搭建一副结实的“骨架”。
等这些都弄好了，就到了激动人心的浇筑混凝土时刻了！这就像是给“板桥宝宝”穿上一件厚厚的“铠甲”，让它变得坚硬无比。
而且这浇筑的时候可得小心，不能一下子倒太多，不然就像人吃撑了一样难受。
最后就是养护啦，就跟人要好好休息才能恢复元气一样，这板桥也得好好“养养”。
接下来咱再说说这注意事项，那可真是不少呢！就说这材料吧，你要是买了些“歪瓜裂枣”的材料，那做出来的板桥能好嘛！还有啊，在施工过程中，要小心别把模板弄坏了，不然就像人穿衣服破了个洞似的，多难看啊！钢筋绑扎的时候也得仔细点，不能马马虎虎的，要不然以后这板桥不得“缺胳膊少腿”啊。
浇筑混凝土的时候更得注意了，要是不振捣好，里面都是气泡，那这板桥不就成了“泡泡板”啦！而且养护的时候千万不能偷懒，该浇水就浇水，该保温就保温，不然板桥可就要“发脾气”了。
总之呢，板桥施工可不是一件容易的事儿，就像养孩子一样，得精心呵护。
每一个环节都不能马虎，稍有不慎可能就会出大问题。
咱搞施工的就得认真负责，不能敷衍了事。
想想以后走在咱自己参与施工的桥上，那感觉肯定倍儿棒！心里那叫一个踏实。
所以啊，咱得把这板桥施工的活干得漂漂亮亮的，让大家都能放心地在桥上走来走去。
好啦，今天就和大家唠到这儿，希望咱都能在板桥施工中立下汗马功劳！。
板桥施工工艺流程与注意事项
板桥施工工艺流程与注意事项
当然可以，咱们就把板桥施工那点儿事儿，说得更接地气些：
施工工艺流程
先探路：
就像你出门前得看天气预报，施工前得先研究地形，看看土质、水流啥的，再画个设计图，定定方案。
备粮草：
出门前得收拾行李，施工也一样，得先把钢材、水泥、砂石这些材料备齐，还有那些挖土机、吊车之类的装备得准备好。
打地基：
盖房子得先打地基，建桥也一样，得挖坑、搭架子，然后把混凝土浇下去，稳住桥墩。
搭骨架：
地基打好了，就开始搭桥身了，把那些预制好的梁和板一块块拼起来，连成一片。
浇混凝土：
混凝土浇下去后，得用机器震震实，然后得好好照顾，让它慢慢变硬。
扫尾工作：
桥建好了，还得清理现场，把不用的架子拆掉，最后验收一下，看看合不合格。
注意事项
开个会：
开工前得开个会，给大家讲讲怎么干，安全第一，别出啥岔子。
材料得靠谱：
用的材料得严格检查，水泥配比得对，不能掺假。
钢筋模板得放好：
钢筋和模板得固定好，不能歪歪扭扭的。
混凝土得捣实：
浇混凝土时，得用机器好好捣实，不能留空洞，也不能太暴力，别弄坏结构。
得养着混凝土：
浇完混凝土，得让它自然硬化，温度湿度得合适，不能急。
环保和安静：
施工时得注意环保，减少噪音，别吵到邻居。
把这些事儿都做到位了，板桥才能建得结实，用得放心。
每个步骤都很重要，团队合作和沟通也得跟上，这样才能顺顺利利把桥建好。
简支梁板桥结构与施工
主梁设计
主梁是简支梁板桥的主要承重 构件，其设计应考虑跨度、荷 载、材料等因素。
主梁一般采用矩形或工字形截 面，根据实际情况选择合适的 截面尺寸和材料。
主梁的截面应满足强度、刚度 和稳定性要求，同时应尽量减 轻自重，提高跨越能力。
桥面铺装设计
桥面铺装的主要作用是保应具有耐磨、防滑、耐压等性能，常用的铺装材料有沥青混凝土和水 泥混凝土。
桥面排水设计也是桥面铺装设计的重点，应合理设置排水坡度和排水设施，防止积 水对桥面造成损害。
桥面铺装设计
桥面铺装的主要作用是保护桥面板不受车辆和环境因素的作用，同时提供行车表面 。
桥面铺装材料应具有耐磨、防滑、耐压等性能，常用的铺装材料有沥青混凝土和水 泥混凝土。
详细描述
简支梁板桥的施工工艺控制包括混凝土浇筑、预应力张拉、焊接等关键工艺的严格把控。应制定详细的工艺流程 和操作规程，并进行技术交底，确保施工人员熟悉并掌握相关工艺要求。同时，施工过程中应加强监督和检查， 及时发现并纠正不符合要求的施工行为。
施工过程监控
总结词
实时监控施工过程是及时发现和解决质量问题的有效手段。
01
CATALOGUE
简支梁板桥概述
01
CATALOGUE
简支梁板桥概述
定义与特点
定义
简支梁板桥是一种常见的桥梁结 构形式，主要由一根或数根简支 的梁和板组成，通过支座将荷载 传递到基础上。
特点
简支梁板桥具有结构简单、施工 方便、造价低廉等优点，适用于 中小跨度桥梁，如公路、铁路、 城市道路等。
日常维护保养
定期检查
对桥梁进行定期检查，包 括桥面、桥墩、桥台、支 座等部位，确保结构完好 无损。
清洁保养
保持桥梁表面清洁，及时 清理垃圾和积水，防止腐 蚀和破坏。
板桥的施工
1—4*5.5板桥的施工1、钻机就位:首先要做好钻机的保养维修工作，必须做好钻机易损件的储备,如回旋钻机的钻盘、高速齿轮及钻头，做到随时检查,及时修理,避免因机械故障停工时间过长引起塌孔或影响施工进度。
钻孔就位时水平尺、钻锤或经纬仪，对钻机平台、钻杆垂直度、钻尖对中等情况进行检测,避免成孔时发生偏斜或偏位超出设计要求。
同时要对钻机平台的稳定性进行检查，避免施工过程中发生位移、倾斜。
2、泥浆制备：桩基施工时，根据不同土质,配制不同技术指标的泥浆.采用地面开挖泥浆池,每4个墩开挖一组两个泥浆池，一个是沉淀池，另一个是储浆池。
两个池中间由小槽沟相通，泥浆自孔中泛出流入沉淀池，将所夹带的钻渣沉淀下来后，净浆流入储浆池，再由泥浆泵压入孔内。
粘土层中成孔时,用钻机自行选浆,砂土层中成孔时要用膨胀土、工业烧碱制成优质泥浆，以增加护壁性能和浮洁能力，防止孔壁坍塌。
不同土层中钻孔时的泥浆技术指标如下表水中墩施工时将采用泥浆船循环，钻桩施工产生的渣土用管道输送或集中堆积远运弃放。
3、钻进：护筒填设之后,依次将钻头、钻杆放入护筒后，将钻机就位，钻机就位以给定的桩应中心及护筒顶端的标志点为基准，调整中心与桩孔中心在同一垂线上,偏差控制在2CM之内.120CM钻孔灌注桩采用正循环钻进。
开孔时，应先启动泥浆和转盘，待泥浆达到一定指标后，方可开始钻进,进尺应适当控制。
为避免或减少斜孔、弯孔、扩孔的现象,采取减压钻进,钻压一般控制在1钻杆+钻—浮力的80%以内。
泥浆是关系到成孔质量及钻进速度的关键,合理选择泥浆指数是安全、高速成孔的保证。
钻进中砂层必须适当加大泥浆密度,含砂量控制在2％以内。
在粘土层中钻进时,必须采取相应措施加强洗井，避免发生泥包钻头，重点控制洗水量和PA值，以确保洗井效果。
钻进过程中,每2h化验一次泥浆性能指标，根据钻孔施工工艺要求，对照泥浆性能指标及时调整泥浆参数。
钻进过程中必须及时观察泥浆性能变化及化验分析泥浆中渣样，做好详细记录，并对照钻进深度及核对地质剖面图，准确判断所处地层层位。
板桥的施工方案
板桥的施工方案1. 引言板桥是一种常见的桥梁结构，用于通过道路、河流等地理障碍物。
施工板桥时，需要制定专门的施工方案，确保施工过程安全、高效。
本文将介绍板桥施工中的关键步骤、注意事项和安全措施。
2. 施工流程以下是板桥施工的一般流程：1.调查和设计：在施工之前，需要进行调查和设计工作，包括仔细研究桥梁的位置、土壤条件、流量等因素，并根据这些因素制定适当的设计方案。
2.准备工作：在开始施工之前，需要准备相应的材料和设备，例如钢材、混凝土、砂石等。
还需要调动人力资源，组建施工队伍。
3.桥梁基础施工：首先进行桥梁基础的施工，包括挖掘基坑、搭建脚手架、浇筑混凝土等。
4.主体结构施工：在完成桥梁基础施工后，进行桥梁主体结构的施工。
这可能涉及到钢材的安装、混凝土梁的浇筑等工作。
5.桥面和栏杆安装：完成主体结构的施工后，开始进行桥面和栏杆的安装工作。
这包括铺设道路面层、安装栏杆和防护设施等。
6.验收和交付：在施工完成后，必须进行各项验收工作，确保施工质量符合要求。
然后进行相关手续办理，最终将板桥交付给使用单位。
3. 注意事项在板桥施工过程中，有一些注意事项需要特别关注：•安全防护：在施工现场必须进行严格的安全防护，包括设置警示标志、临时围栏和安全网，确保施工人员和过往车辆的安全。
•生态环境保护：在施工过程中，需要保护周围的生态环境，尽量减少对土壤和水体的污染。
施工结束后，要进行环境清理，将施工垃圾和废弃物妥善处理。
•质量控制：施工过程中，要进行严格的质量控制，确保施工质量符合相关标准和规范。
需要定期进行检查和测试，以捕捉和纠正可能存在的质量问题。
•施工周期安排：在制定施工方案时，要合理安排施工周期。
考虑到交通流量、天气条件等因素，合理规划施工进度，确保施工工期的顺利进行。
4. 安全措施为确保板桥施工过程中的安全，可以采取以下安全措施：•施工人员培训：在施工开始之前，对施工人员进行相关培训，使其了解安全操作规程和应急措施。
板桥施工方案
4. 保护环境：严格执行环保要求，降低施工过程中的噪声、扬尘等污染，实现绿色施工。
5. 文明施工：加强施工现场文明施工管理，保持施工现场整洁，提升企业形象。
二、施工组织与人员安排
板桥施工方案的组织与人员安排如下：
1. 施工组织：
2. 人员安排：
（1）项目经理：1名，具有丰富的项目管理经验和专业知识。
（2）施工部：部长1名，技术员2名，施工人员若干。
（3）技术部：部长1名，技术员3名，施工队长若干。
（4）质量部：部长1名，质量检查员2名。
（5）安全部：部长1名，安全员2名。
（6）材料部：部长1名，材料员2名。
（7）后勤部：部长1名，后勤人员若干。
（6）物资人员：负责材料采购、运输、保管和发放，确保施工所需材料供应及时、充足。
（7）财务人Leabharlann ：负责项目成本控制，确保资金合理使用，提高投资效益。
3. 施工队伍：
（1）桥梁主体结构施工队伍：负责桥梁主体结构的施工，包括桩基、桥墩、箱梁等。
（2）附属设施施工队伍：负责桥梁附属设施的施工，如桥面铺装、排水系统、照明工程等。
（3）应急演练：定期组织应急演练，提高施工人员应对突发事件的处置能力。
（4）救援保障：设立应急救援小组，配备必要的应急救援设备，确保在突发事件发生时迅速展开救援。
（5）事故报告：建立事故报告制度，对施工现场发生的安全事故及时报告、处理，并吸取教训。
4. 安全生产：
（1）安全生产责任制：明确各级管理人员、施工人员的安全生产职责，落实安全生产措施。
（2）环境保护：采取措施降低施工过程中的噪声、扬尘污染，合理处置建筑垃圾，保护生态环境。
钢筋混凝土板桥施工
钢筋混凝土板桥施工钢筋混凝土板桥是一种常见的桥梁结构形式，具有施工方便、造价相对较低、承载能力较强等优点，在公路和城市道路建设中得到了广泛应用。
下面我们就来详细了解一下钢筋混凝土板桥的施工过程。
一、施工准备在正式施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先，要对施工现场进行勘察，了解地质、地形等情况，为设计和施工提供依据。
然后，根据设计图纸，准备好施工所需的各种材料，如钢筋、水泥、砂石等，并确保材料的质量符合要求。
同时，还要准备好施工所需的机械设备，如起重机、搅拌机、电焊机等，并对设备进行调试和维护，确保其在施工过程中能够正常运行。
此外，还需要搭建施工临时设施，如工人宿舍、办公室、仓库等，为施工人员提供良好的工作和生活条件。
同时，要制定详细的施工方案和施工进度计划，明确各施工阶段的任务和目标，确保施工能够有条不紊地进行。
二、基础施工钢筋混凝土板桥的基础通常采用桩基础或扩大基础。
如果采用桩基础，需要先进行桩位的测量和定位，然后使用钻孔机或打桩机进行桩孔的施工。
在施工过程中，要注意控制桩孔的垂直度和深度，确保桩的质量符合要求。
桩孔施工完成后，要进行钢筋笼的制作和安装，并灌注混凝土。
如果采用扩大基础，需要先进行基础的开挖。
在开挖过程中，要注意控制开挖的深度和坡度，避免出现超挖或塌方等情况。
基础开挖完成后，要进行基础的处理，如铺设碎石垫层、浇筑混凝土垫层等。
然后，进行钢筋的绑扎和模板的安装，并浇筑混凝土。
在浇筑混凝土过程中，要注意振捣密实，确保混凝土的质量。
三、桥台施工桥台是钢筋混凝土板桥的重要组成部分，其施工质量直接影响到桥梁的稳定性和安全性。
桥台的施工通常包括钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等工序。
在钢筋绑扎过程中，要严格按照设计图纸的要求进行，确保钢筋的数量、规格、间距等符合要求。
钢筋的接头要采用焊接或机械连接的方式，保证接头的质量。
模板安装要牢固、平整，接缝要严密，避免在浇筑混凝土过程中出现漏浆等情况。
板桥的施工知识讲解
1-4*5.5板桥的施工1、钻机就位：首先要做好钻机的保养维修工作，必须做好钻机易损件的储备，如回旋钻机的钻盘、高速齿轮及钻头，做到随时检查，及时修理，避免因机械故障停工时间过长引起塌孔或影响施工进度。
钻孔就位时水平尺、钻锤或经纬仪，对钻机平台、钻杆垂直度、钻尖对中等情况进行检测，避免成孔时发生偏斜或偏位超出设计要求。
同时要对钻机平台的稳定性进行检查，避免施工过程中发生位移、倾斜。
2、泥浆制备：桩基施工时，根据不同土质，配制不同技术指标的泥浆。
采用地面开挖泥浆池，每4个墩开挖一组两个泥浆池，一个是沉淀池，另一个是储浆池。
两个池中间由小槽沟相通，泥浆自孔中泛出流入沉淀池，将所夹带的钻渣沉淀下来后，净浆流入储浆池，再由泥浆泵压入孔内。
粘土层中成孔时，用钻机自行选浆，砂土层中成孔时要用膨胀土、工业烧碱制成优质泥浆，以增加护壁性能和浮洁能力，防止孔壁坍塌。
不同土层中钻孔时的泥浆技术指标如下表水中墩施工时将采用泥浆船循环，钻桩施工产生的渣土用管道输送或集中堆积远运弃放。
3、钻进：护筒填设之后，依次将钻头、钻杆放入护筒后，将钻机就位，钻机就位以给定的桩应中心及护筒顶端的标志点为基准，调整中心与桩孔中心在同一垂线上，偏差控制在2CM之内。
120CM钻孔灌注桩采用正循环钻进。
开孔时，应先启动泥浆和转盘，待泥浆达到一定指标后，方可开始钻进，进尺应适当控制。
为避免或减少斜孔、弯孔、扩孔的现象，采取减压钻进，钻压一般控制在1钻杆+钻-浮力的80%以内。
泥浆是关系到成孔质量及钻进速度的关键，合理选择泥浆指数是安全、高速成孔的保证。
钻进中砂层必须适当加大泥浆密度，含砂量控制在2%以内。
在粘土层中钻进时，必须采取相应措施加强洗井，避免发生泥包钻头，重点控制洗水量和PA值，以确保洗井效果。
钻进过程中，每2h化验一次泥浆性能指标，根据钻孔施工工艺要求，对照泥浆性能指标及时调整泥浆参数。
钻进过程中必须及时观察泥浆性能变化及化验分析泥浆中渣样，做好详细记录，并对照钻进深度及核对地质剖面图，准确判断所处地层层位。
板桥的施工方案
3.做好施工现场的绿化和废料处理，保护生态环境。
九、文明施工
1.严格遵守国家法律法规，遵循社会公德，维护社会秩序。
2.加强施工现场管理，确保施工秩序井然。
3.关爱员工，提高员工待遇，保障员工合法权益。
4.积极参与当地公益事业，为当地经济社会发展贡献力量。
1.桩基工程：采用旋挖钻机进行钻孔，泥浆护壁，水下混凝土浇筑。
2.桥墩工程：采用现浇混凝土施工，模板采用钢模板，支撑体系采用脚手架。
3.梁板工程：预制梁板，现场吊装，湿接缝及铰缝施工。
4.桥面系工程：铺设沥青混凝土，设置排水系统，安装栏杆、照明等附属设施。
5.附属工程：包括人行道、绿化、雕塑等施工。
4.桥面系工程：自XX年XX月至XX年XX月止。
5.附属工程：自XX年XX月至XX年XX月止。
七、质量保证措施
1.严格把控原材料质量，对进场材料进行抽检，确保合格。
2.加强施工过程控制，实行“三检制”（自检、互检、专检）。
3.做好施工记录，及时整理工程技术资料，为工程验收提供依据。
4.定期组织质量大检查，对存在的问题及时整改。
十、施工进度计划
1.桩基工程：自合同签订之日起至XX年XX月止。
2.桥墩工程：自XX年XX月至XX年XX月止。
3.梁板工程：自XX年XX月至XX年XX月止。
4.桥面系工程：自XX年XX月至XX年XX月止。
5.附属工程：自XX年XX月至XX年XX月止。
本施工方案为板桥工程的实施提供了详细的指导和保障，全体参建人员应严格遵守，共同推进工程项目的顺利进行。在施工过程中，如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整，并按程序报批。通过全体人员的共同努力，板桥工程将建设成为优质、安全、环保的示范工程。
板桥工程施工方案
板桥工程施工方案一、项目概述板桥是一种常见的桥梁结构，在城市交通建设中具有重要作用。
本次板桥工程位于某市的主干道上，是连接两个城区的重要交通枢纽。
本工程的建设将极大地缓解城市交通拥堵问题，提高市民出行效率。
二、工程准备阶段在开始施工工作之前，必须进行充分的工程准备工作。
具体包括以下几个方面：1. 立项阶段：由相关部门组织专家进行论证，确定板桥的设计方案和施工方案。
2. 勘察设计阶段：对工程选址进行勘察，设计板桥的结构、荷载、施工方法等。
3. 材料准备：购买所需的建筑材料，包括钢材、混凝土、沥青等。
4. 劳务人员招聘：招聘各类工程人员，包括工程师、工人、施工队长等。
5. 设备调试：检查和调试所需要的施工设备，确保施工工作的顺利进行。
6. 安全预案：编制施工期间的安全预案，确保工地工作人员安全。
三、施工过程板桥工程的施工过程分为以下几个阶段：1. 地基处理：首先对板桥的地基进行处理，包括挖土、填土、夯实等。
确保地基的承载能力符合设计要求。
2. 基础施工：在地基处理完成后，进行基础的施工工作。
首先进行桩基础的打桩、浇筑，然后进行基础柱和基础梁的浇筑。
3. 主体结构施工：接下来进行板桥主体结构的施工，包括桥墩、桥梁、支座等。
根据设计方案，按照相应的施工工艺进行施工。
4. 防护设施施工：板桥的防护设施也是必不可少的，包括护栏、防护墩、标志标线等。
在主体结构施工完成后，进行相应的防护设施施工。
5. 防水及道路施工：最后进行板桥的防水和道路施工，确保桥梁的使用寿命和安全性。
同时进行道路的改造、铺装、标线等工作。
四、施工注意事项在板桥工程的施工中，必须注意以下几个事项：1. 安全第一：施工期间必须严格执行安全规定，确保工地工作人员的安全。
定期进行安全检查和培训，提高员工的安全意识。
2. 质量保障：施工过程中，必须严格按照设计方案和规范要求进行施工，确保工程质量符合国家标准。
3. 进度控制：实行严格的施工进度控制，定期检查施工进度，及时解决工程中出现的问题，保证工程按时完工。
钢筋混凝土板桥施工方案(两篇)
引言概述：钢筋混凝土板桥是一种常见的桥梁类型，其施工方案直接关系到桥梁的安全性和施工效率。
本文将针对钢筋混凝土板桥的施工方案进行详细阐述，包括桥梁基础施工、桥墩施工、桥面板施工、伸缩缝处理以及桥梁验收等五个大点。
通过细致的分析和讲解，旨在为工程管理者提供指导和参考。
正文内容：一、桥梁基础施工1.确定基础类型：根据桥梁的荷载和地质条件，选择适当的基础类型，如桩基础、扩底基础等。
2.施工过程控制：在基础施工过程中，要确保正确布置和安装钢筋骨架，控制砼浇筑的温度和湿度，以防止开裂和渗水。
二、桥墩施工1.模板安装：根据桥梁设计规范，选取适当的模板，进行桥墩模板的安装，并保证模板的稳固性和精度。
2.钢筋的布置与连接：根据设计要求，合理布置桥墩钢筋，并采取适当的连接方式，确保桥墩的强度和稳定性。
3.砼的浇筑与养护：在桥墩施工中，及时进行砼的浇筑，并注意浇筑的过程和养护的时间，以保证桥墩的质量和耐久性。
三、桥面板施工1.模板安装：根据桥梁设计要求，选用适当的模板材料和规格，并进行正确的安装和调整，确保模板平整牢固。
2.钢筋的布置与连接：根据桥面板的荷载要求，合理布置和连接钢筋，提高桥面板的承载能力。
3.砼的浇筑与养护：在桥面板施工中，务必保证砼浇筑的质量和均匀性，并及时进行养护，以确保桥面板的平整和耐久性。
四、伸缩缝处理1.伸缩缝的设置：根据桥梁设计要求和实际情况，合理设置伸缩缝，并选择适当的伸缩缝类型和材料。
2.伸缩缝的施工：在伸缩缝施工过程中，要确保伸缩缝的密封性和平整度，以避免产生水泥渗漏和机械损坏等问题。
3.伸缩缝的维护与保养：定期检查和维护桥梁伸缩缝，及时修补和更换损坏的部分，以延长其使用寿命。
五、桥梁验收1.质量检测：在桥梁施工完成后，进行质量检测，包括砼的抗压强度、钢筋的连接强度等指标的检测。
2.安全评估：对桥梁的安全性进行评估，包括荷载能力、结构完整性等方面的考虑。
3.验收报告：编写详细的桥梁验收报告，包括桥梁的结构信息、砼强度检测结果、安全评估结果等，以供相关部门核查和备案。
板桥施工方案
板桥施工方案1. 引言板桥是一种常见的桥梁结构，广泛应用于道路、铁路以及其他交通基础设施中。
板桥的施工方案涉及到多个工序，包括基础施工、桥面搭设、梁体安装等。
本文将详细介绍板桥施工的各个环节和注意事项。
2. 基础施工在板桥施工的初期阶段，需要进行基础施工。
基础施工的目标是为板桥的梁体提供稳定的支撑。
主要包括以下几个步骤：2.1. 地面准备在施工地点，需要对地面进行准备，确保地面平整、坚实。
如果地面不平整，需要进行填土或者砂石垫层，以保证后续基础施工的稳定性。
板桥的基础通常采用桩基。
在打桩前，需要根据设计要求确定桩位和桩基数量。
打桩时，根据设计要求选择合适的桩机，并严格控制桩的位置和倾斜度。
2.3. 浇筑基础打桩后，需要进行混凝土基础的浇筑。
在浇筑前，需要准备好混凝土和脱模剂。
在浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和施工质量，确保基础的强度和稳定性。
3. 桥面搭设在基础施工完成后，需要进行桥面的搭设工作。
桥面是板桥的上部结构，用于承载车辆和行人的荷载。
桥面搭设主要包括以下步骤：3.1. 支撑架搭设在搭设桥面之前，需要搭设支撑架框架。
支撑架的设计和搭设需要考虑到板桥的跨度、荷载等因素。
在搭设过程中，要确保支撑架的稳定性和承载能力。
支撑架搭设完成后，可以进行桥面的砼浇筑。
在砼浇筑前，需要准备好砼模板和砼料。
浇筑过程中要控制好砼的流动性和浇筑速度，以确保桥面的平整度和强度。
3.3. 桥面铺装砼浇筑后，需要进行桥面的铺装工作。
根据设计要求，可以选择不同的铺装材料，如沥青混凝土、水泥砂浆等。
在铺装过程中，要注意材料的质量和施工工艺，确保桥面的耐久性和安全性。
4. 梁体安装桥面搭设完成后，需要进行梁体的安装工作。
梁体是板桥的主要承重构件，需要严格控制其安装质量。
梁体安装主要包括以下几个步骤：4.1. 梁体运输梁体通常需要在外部工厂制造，并通过运输车辆运输到施工现场。
在运输过程中，要注意梁体的稳定性和安全性，避免损坏或者倾斜。
板桥的施工方案
板桥的施工方案板桥施工方案一、工程概况板桥是一种以木材、钢材、混凝土等为主要材料，用于跨越道路、河流、山谷等地形的一种特殊桥梁结构。
施工方案的目标是确保施工过程安全、质量可靠，完成预定的设计要求。
二、施工组织1. 施工队伍组织：由专业的工程队伍组成，包括施工队长、技术员、工人等。
根据工程规模、工期等要求确定人员配备和工作分工。
2. 工程机械配备：包括起重机、挖掘机、混凝土搅拌机等必要的机械设备，以提高施工效率和质量。
三、施工步骤1. 前期准备：在施工现场进行勘察，确定桥梁的具体位置、风险点等，制定详细的施工计划。
同时，确定材料、机械设备、施工队伍等的进场时间和数量。
2. 地基处理：对施工现场的地基进行处理，包括土方开挖、地基夯实等。
确保基础的稳定性和承载能力。
3. 桥墩基础施工：根据设计要求进行桥墩的基础施工，包括桩基础、钢筋混凝土浇筑等。
确保桥墩的稳定性和承载能力。
4. 桥梁梁体施工：根据设计要求和施工图纸进行梁体的制作和安装。
包括钢结构焊接、混凝土浇筑等工作。
5. 桥面施工：根据设计要求进行桥面的施工，包括沥青铺设、纹路刷涂等。
确保桥面的平整度和防滑性能。
6. 安装防护设施：包括桥栏、护栏等安装，确保交通安全。
7. 竣工验收：进行工程的综合验收，包括结构安全性、交通安全性等方面的检查，确保工程符合设计要求。
四、安全措施1. 进场前，进行施工现场的踏勘和风险评估，找出可能存在的隐患，制定相应的安全措施。
2. 在施工现场设置明显的警示标志，维持良好的施工秩序，确保人员和车辆的安全。
3. 施工过程中，对危险区域进行封锁，设置护栏和警示标志，防止无关人员进入施工现场。
4. 使用合格的材料和设备，严格控制施工过程中的质量，确保桥梁的安全性。
5. 加强对施工人员的培训和安全意识的教育，提高工人的安全意识和技术水平。
五、总结通过以上的施工方案，可以保证板桥的施工和验收工作能够顺利进行。
在实际施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，做到安全施工、质量可控，以达到预期的设计要求。
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板桥施工
一、施工步骤和施工技术方案
1、施工工艺：测量放线T基坑开挖一基础施工一台身、墩身及墩台帽施工f盖板现浇f端墙、帽石施工f沉降缝、防水层施工f洞底及洞口铺砌f回填
2、施工步骤和方法：
①、施工放样：开工前组织测量放样，复测涵洞轴线及进出口高程，准确放出基础位置，如果复测成果与设计图有较大出入，应报监理工程师及时进行调整，并在施工中及时复核，每个构造物进行相互检查校对，注意细部尺寸变化。
②、基础开挖：机械开挖人工配合清底，在基槽底面留一层适当厚度土层，以便压实后达到设计标高。
基坑开挖放坡1：0.75 左右。
弃土及动力设备堆放或设置应在距坑顶边缘1.0〜2.0m外的地方，且不小于基坑深度，以减少压力、振动对边坡影响，保证基坑边坡稳定。
弃土堆避开路基中线位置以免影响测量。
③、基础施工：施工前先将浮土清除，并用小型夯机夯实，若有超挖现象，用灰土等补填夯实。
基坑开挖后若土质太差，及时反映并研究采取相应加深换填或其它处理措施，密实度检测合格并经监理工程师签证后及时进行基础施工，避免长时间空气暴露或浸水时间过长降低地基承载力，台身基础采用7.5 号浆砌片石。
墩身扩大基础施工时采用新购胶合木模板。
安装模板前，复核基底标高和中线，放出基础边线，再安装模板。
墩身扩大基础采用商品砼，砼输送车运输，用砼振动棒振捣充分密实，在混凝土终凝后立即洒水养护。
④、墩台身、盖板施工：墩台身均采用新购胶合木模，施工中模板进行拉杆对拉加固，正确设置沉降缝，每隔4-6 米设置一道沉降缝，加强沉降缝模板支撑牢固，确保砼捣固过程沉降缝垂直。
沉降缝填料采用沥青麻絮填塞紧密、不透水。
基础、墙体砼养生派专人负责，使砼保持湿润。
钢筋砼盖板拟采用满堂支架支撑，胶合板作底侧模现场一次现浇成型。
现浇盖板前，采用10 号水泥砂浆将涵台顶面抹平，盖板顶、台墙顶部采用10 号水泥砂浆勾缝。
帽石与端板一次浇注。
⑤、沉降缝、防水层施工：洞身和基础要按设计要求做沉降缝，端墙与台墙间也要设沉降缝隔开，沉降缝要贯穿全断面，缝宽2cm缝内用沥青麻絮填塞。
盖板顶、台墙顶部及台墙背墙外侧涂热沥青两层作防水层，层厚1.0〜1.5 毫米。
⑥、涵底铺砌及洞口施工：一字墙及洞口铺砌采用M7.5号浆砌片石，采用挤浆法
施工，保证砂浆饱满，砂浆采用拌和机拌和，人工砌筑，同时按要求勾缝。
砌筑砂浆在初凝后要及时养护，养护期限一般不少于7天。
涵洞出入口应整理顺直，与改渠改沟等排水系统的断面连接要圆顺，保证流水畅通。
⑦、回填：当上部构造安装完毕，且上下部构造及涵底铺砌完成后，并且混凝土和砌筑砂浆达到设计强度的75%后，即可对涵洞顶及洞身两侧对填，涵洞处路堤缺口填土应从涵洞洞身两侧不小于2 倍孔径范围内，同时按水平分层、对称地按设计压实度压（夯）密实，采用透水性良好的砂性土或砂砾土作填料，填土内摩擦角? 不小于40°，严格控制分层厚度和密实度，每层松铺厚度小于15cm，回填至盖板以上1m以后，方准许施工机械通过盖板涵。
专人负责检测压实度，每个检测点必须符合设计要求。
若用机械回填，不得从单侧偏推、偏填，使涵洞遭受偏压。
3、施工技术方案
①基坑开挖基坑顶面应设置防止地面水流入的设施，开挖基坑边坡要适当放坡，在粘土层可按1：0.75，确保施工全过程安全，基坑尺寸必须符合设计要求，基底比基础的平面尺寸增宽每边均按0.5m考虑。
开挖至设计高程后，必须夯实处理，基底标高允许误差土50mm,然后检验基底平面位置、尺寸大小、基底标高以及基底承载力等项目，在监理验收同意后再准许片石砌筑。
②片石砌筑桥台基础施工
必须选用符合强度要求的片石，石块厚度大于15cm,片石在使用前必须浇水润湿，表面如有泥土、水锈，应清洗干净，砌筑基础的第一层砌块时，如基底为土质，可直接坐浆砌筑。
各砌层砌块应安放稳固，砌块间砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。
片石应分层砌筑，水平缝应大致找平，竖缝应相互错开，不得贯通。
砌筑上层石块时，避免振动下层砌块，砌筑中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。
③片石混凝土施工
石块抗压强度必须符合抗压强度要求，填充石块数量不超过混凝土结构体积
的25%，选用无裂纹、无夹层且粒径大于15cm的片石。
石块在使用前应仔细清扫，并用水冲洗干净，石块应埋入新灌注的捣实的混凝土中一半左右，石块应在
混凝土中分布均匀，两石块间的净距不应小于10cm，以便捣实其间的混凝土，
石块距表面（包括侧面与顶面）的距离不得小于15cm，并不得碰撞预埋件等。
二、机械设备、人员的安排
⑴施工人员配备
施工人员配备表
⑵机械设备配备
主要机械设备配置表
三、工程质量控制措施
为确保工程质量，我们着重对生产过程和原材料质量进行检查和控制。
在施
工中，建立操作人员自检、班组互检、工序交接检和工前检查、工中检查和工后检查以及分项检验、定期检验和随机抽查的内部检查制度。
1）工地试验室根据施工进程超前进行材料和半成品试验送检；跟踪进行实体试验、成品监测，发现问题立即纠正处理。
2）、施工过程质量保证措施
施工全过程要经常检查中线偏差、几何尺寸等，发现问题及时纠正处理，对钢筋要注意控制好钢筋绑扎、焊接质量。
3）、混凝土施工保证措施
成立以项目副经理为组长的混凝土灌筑施工管理组，主要负责实施混凝土施工的组织管理工作，确保混凝土连续供应和按施工工艺组织施工。
混凝土浇筑前，由项目总工程师组织人员进行技术交底，明确混凝土浇筑的工艺、特点和施工注意事项等，项目副经理负责组织施工机具、运输工具以及劳动力的安排，项目质检工程师和技术主管专职负责相应部位的灌筑质量控制，全过程现场旁站监控。
4）质量保证体系
质量保证体系管理组织机构图
副组长
中
心
试
验
室
主
任
后
勤
保
障
部
部
长
质
检
部
部
长
计
财
部
部
长
工
程
部
部
长
四、安全、环保保证措施
1、安全保证措施
①完善各项安全生产管理制度，针对各工序及各工种的特点制定相应的安全管理制度，并由各级安全组织检查落实。
②建立安全生产现任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作
③项目开工前，由项目经理部编制实施性安全技术措施，对项目作业编制专项安全技术措施，经领导小组同意后实施。
④严格执行逐级安全技术交底制度，施工前由项目经理部组织有关人员进行详细
的技术安全交底。
项目工程队对施工班组及具体操作人员进行安全技术交
底。
各级专职安全员对安全措施的执行情况进行安全技术交底。
各级专职安全员
对安全措施的执行情况进行检查、督促并作好记录。
⑤加强施工现场安全教育
针对工程特点，定期进行安全生产教育，重点对专职安全员、安全监督岗岗员、班
组长及从事特种作业的起重工、电工、焊接工、机动车辆驾驶员、混凝土工等进行培训
和考核，学习安全生产必备的基本知识和技能，提高安全意识。
通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，提高职
工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到：不违章指挥、不违章操
作、不伤害自己、不伤害他人，不被他人伤害，确保自身和他人安全，提高职工整体安
全防护意识和自我防护能力。
⑥认真执行安全检查制度
项目经理部保证检查制度的落实，按规定定期检查，经理部每10日检查一
次工程队安检部门每7日检查一次，作业班级实行每班班前、班中、班后三检制，不定
期检查视工程进展情况而定，女口：施工准备前、施工危险性大、采用新工艺、季节性
变化、节假日前后等时要进行检查，并要有领导值班。
对检查中发现的安全隐患，建立
登记、整改制度，按照“三不放过”的原则制定整改措施。
在隐患没有消除前，采取可
靠的防护措施。
如有危及人身安全的险情，立即停工，处理合格后方可施工。
⑦安全保证体系
说明：
1、三无：无因工伤伤亡、无交通伤亡，无火灾及水灾事故；
2、一控：控制年负伤频率在2%o以下；
3、三消灭：消灭违章指挥、消灭违章作业、消灭惯性事故。
2、环保措施
①、实行施工环保、水土保持和文明施工管理责任制，将施工环保、水土保持和文明施工与各作业班组和管理人员奖金分配挂钩。
②、制定施工环保、水土保持、文明施工、施工现场管理、施工秩序管理、施工安全管理细则，并认真落实。
③、项目经理部每10日一次施工环保、水土保持和文明施工检查，针对检查中发现的问题限期整改。
④、施工现场内道路平整、顺畅，排水良好。
临时设施均按标准硬化地面，设备周围砖砌排水沟，生活污水经过滤沉淀处理后排入沟谷及市政排水管道，浆由汽车拉到指定的排放场。
七、施工工艺流程
桥式涵施工工艺流程图。