6S管理手册
6S管理手册的主要内容和章节
制定实施计划
企业应制定详细的实施计划,包括宣传教 育、制度建设、监督检查等方面,确保6S 管理与企业文化建设的有机结合。
完善制度建设
企业应完善相关的规章制度和奖惩措施, 确保6S管理和企业文化建设的有效执行。
加强宣传教育
企业应通过多种渠道加强6S管理和企业文 化的宣传教育,提高员工的认知度和参与 度。
THANKS。
制定改进措施并落实执行
制定措施
根据改进方案,制定具体的改进措施,如清理无用物 品、整顿工作流程等。
落实执行
将改进措施落实到具体的责任人,确保措施的有效执 行。
监督检查
定期对改进措施的执行情况进行监督检查,确保措施 的有效性和持续性。
检查评估与持续改进
检查评估
定期对6S管理的实施效果 进行检查评估,了解实施 效果及存在的问题。
安全生产管理
加强安全教育和培训,提高员工安全意识,减少事故发生的可能性 。
办公室6S管理实践
办公环境优化
营造整洁、舒适的办公环境,提高工作效率和员工满意度。
文件资料管理
建立文件资料分类、标识和存档制度,方便查找和使用。
节约资源管理
倡导节约用电、用水等资源,降低办公成本。
仓库6S管理实践
1 2
仓库布局规划
制定实施计划
根据目标,制定详细的6S管理实施计划,包括时 间表、责任人、所需资源等。
获得领导支持
向企业领导层汇报6S管理计划,并获得他们的支 持和承诺,确保计划的顺利实施。
宣传教育,提高员工意识
开展6S培训
对企业全体员工进行6S管理知识培训,让他们了解6S管理的意义、 方法和要求。
制作宣传资料
制作6S管理宣传海报、标语等,张贴在显眼位置,营造浓厚的6S管 理氛围。
6S管理推行手册
“6S”推行手册目录第一章什么是“6S管理” (1)第二章6S的作用和目的 (2)第一节 6S管理塑造优秀团队 (2)第二节 6S的八大作用 (5)第三节推行6S的八个目的 (9)第三章 6S活动的开展 (11)第一节如何推行6S (11)第二节 6S推行要领 (8)第四章 6S管理意识误区 (19)第五章 6S管理的有效工具 (11)第一节工具之一——行为标准化 (11)第二节工具之二——目视管理 (26)第三节工具之三——管理看板 (30)第六章生产现场管理之维持与改善 (35)第七章重视现场改善是提高设备管理水平的有效方法 (44)第一章什么是“6S管理”“6S管理”由日本企业的5S扩展而来, 是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法, 其作用是: 提高效率, 保证质量, 使工作环境整洁有序, 预防为主, 保证安全。
1. 整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的, 除了有必要的留下来, 其他的都消除掉。
目的:腾出空间, 空间活用, 防止误用, 塑造清爽的工作场所。
2. 整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放, 并放置整齐加以标示。
目的: 工作场所一目了然, 消除寻找物品的时间, 整整齐齐的工作环境, 消除过多的积压物品。
3.清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净, 保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的:稳定品质, 减少工业伤害。
4. 清洁(SEIKETSU)——维持上面3S成果。
5. 素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯, 并遵守规则做事, 培养积极主动的精神(也称习惯性)。
目的: 培养有好习惯, 遵守规则的员工, 营造团队精神。
6.安全(SECURITY)——重视全员安全教育, 每时每刻都有安全第一观念, 防范于未然。
目的:建立起安全生产的环境, 所有的工作应建立在安全的前提下。
第二章6S的作用和目的第一节 6S管理塑造优秀团队6S管理即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全, 因其易学、易操作、易考核和见效快, 充满了无限的创意而风靡全世界, 并塑造出无数优秀团队。
6S管理手册
6S管理手册第一章6S管理活动的内容1955年,日本企业针对地,物,提出了整理,整顿2个S。
后来因管理的需求及水准的提升,才陆续增加了其余的4个S。
从而形成了广泛推行的6S架构,也使其重点由环境品质扩及到人的行为品质,在安全,卫生,效率,品质及成本方面得到较大的改善。
6S活动的内容:包括对现场的整理,整顿,清扫,清洁,安全和素养。
由于他们日文罗马拼音的字头均为S,故称6S。
1S整理:把工作场地内边边角角的东西清理掉,把不常用的东西放远一点,把偶尔使用的东西集中存放,把经常用的东西放在作用区内。
目的:腾出空间,提高生产效率。
2S整顿:即定置存放,把需要的东西擦拭干净,清扫设备和作业场地。
目的:排出寻找物品或工具所占用时间的浪费。
3S清扫:彻底清除污垢,用的东西要擦干净,清扫设备和工作场地。
目的:使不足,缺点显现出来。
4S清洁:任何时候都要维持高水准的工厂整洁,其要点是不搞突击,贵在坚持和保持,清洁就是美观,让人舒服。
目的:防止产品的污染和浪费,能留住优秀的员工。
5S安全:即遵守作业指导书和操作规程,其要点是不违章操作。
目的:稳定产品品质,提高生产量,排出各种危险事故,降低公司的风险。
6S素养:训练员工追求良好的工厂整洁,有自律精神,要求员工严守作业规则,保持良好的工作习惯,职工自觉动手,创造一个整齐,清洁,方便的工作现场。
目的:遵章守纪,严格要求自己,加强个人修养从而提升公司的形象和知名度。
开始6S活动的意义在于创造一个文明良好的工作环境,是工作环境人性化,工厂合理化,实现安全生产,高生产率和零浪费。
第二章6S管理的目的实施6S活动可以改善产品品质,提高生产能力,降低生产成本,确保准时交货,确保安全生产及保持员工高昂的士气。
概括来讲,推行6S最终要达到的目的有八点:1、改善和提高企业形象整齐,清洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客有信心;同时,由于口碑相传,会成为其他公司的学习对象。
2、促成效率的提高良好的工作环境和工作气氛,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,不用寻找,员工可以集中精神工作,工作兴趣高,效率自然会提高。
实验室6s管理手册
实验室6s管理手册1. 概述实验室6S管理手册是为了提高实验室的管理效率和整洁度而制定的指导文件。
本手册旨在规范实验室的日常管理,通过有序的工作环境和标准的工作规程,优化资源利用和工作效率,保障实验室的安全性和可持续发展。
2. 背景随着实验室工作的复杂性和范围的扩大,管理实验室变得愈发重要。
实验室6S管理手册将介绍六个方面的要点,即排序、整顿、清扫、清洁、素养和维持,并指导实验室工作人员根据这些要点进行日常工作的规划和执行。
3. 排序排序是指按照重要性和使用频率对实验室内物品进行分类和摆放。
将实验室物品归类整理,有助于提高工作效率和降低事故风险。
实验室工作人员应遵循以下步骤进行排序:3.1 根据功能和用途将物品分类;3.2 为每个物品分配固定的存放位置;3.3 在物品存放位置明确标识存放要求。
4. 整顿整顿是指对实验室内各项工作和详细流程进行整理和规范,保持工作区域的整洁和有序。
实验室工作人员应注意以下事项:4.1 根据实验室工作的具体要求,确定合理的工作流程;4.2 清理并优化不必要的工具和设备;4.3 每日维护实验室工作区域的整洁和有序。
5. 清扫清扫是指保持实验室内外环境的清洁,并且定期进行清洁工作。
实验室工作人员应遵循以下清扫原则:5.1 定期清理实验室内外的地面、墙壁等;5.2 定期清理设备表面和实验用具;5.3 定期清理垃圾和废弃物并正确处理。
6. 清洁清洁是指对实验室内各种设备和器材进行定期维护和保养,确保其正常运行和使用寿命。
实验室工作人员应注意以下事项:6.1 定期对实验设备进行清洁和润滑保养;6.2 定期检查设备是否正常运转,并及时修复故障;6.3 建立设备维护记录,确保设备状态的跟踪和管理。
7. 素养素养是指实验室工作人员的积极态度和良好习惯,包括个人卫生、着装、遵守实验室规章制度等方面。
实验室工作人员应具备以下素养:7.1 注意个人卫生,保持整洁的外表;7.2 穿戴符合实验室规定的工作服和个人防护装备;7.3 遵守实验室的安全规章制度。
6S管理手册
6S管理手册一、公司6S管理方针:全员参与,持之以恒,科学管理,精益求精。
二、公司6S管理目标:提供舒适的工作环境、提供安全的职业场所、提升员工的工作情绪、提高现场工作效率、提高产品的质量水平、塑造良好的企业形象。
三、6S各项活动的定义、原则、目的和要点1.整理1.1定义:将必需物品与非必需物品区分开,在岗位上只放置必需物品。
1.2原则:坚持“三清”原则,即清理(区分需要物品与不需要物品)、清除(移除不需要物品)、清爽(区别管理需要物品)。
1.3目的:腾出空间,活用空间,防止误用、误拿和误送。
1.4要点:制定必需品与非必需品的标准,并照此执行。
2.整顿2.1定义:将必需物品,按规定位置摆放,并放置整齐、加以标识,使其处于可以立即取拿的状态。
2.2原则:坚持“三定”和“三易”原则。
三定即定位(放在哪里)、定置(放什么)、定量(放多少),三易即易拿、易放、易管理。
2.3目的:工作场所内所有档案文件资料、办公用品及工具一目了然,消除找寻物品的时间,形成井井有条的工作秩序。
2.4要点:规定放置方法,确定放置标准,进行标识,制定目录索引便于查找。
3.清扫3.1定义:将工作场所清扫干净,创造并保持整洁、温馨、舒适的工作环境。
3.2原则:坚持“三扫”原则,即扫漏(清扫多余的物品)、扫黑(清扫落下的物品)、扫怪(清扫不对劲的地方)。
3.3目的:员工自身保持良好的工作情绪,以优雅的服务环境感染顾客,不断发现问题并改进,保证良好的服务品质。
3.4要点:建立清扫基准,人人参与,区域责任到人,保持与改进充分结合。
4.清洁4.1定义:将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准化、制度化,维持前3S成果。
4.2原则:坚持“三持”原则,即维持(不制造脏乱)、保持(不扩散脏乱)、坚持(不恢复脏乱)。
4.3目的:初步形成以标准和制度为基础、员工自觉行动的6S氛围。
4.4要点:根据标准和制度进行检查评估,落实奖惩。
5.素养5.1定义:养成遵守规定、标准、规范和制度的习惯。
6S管理培训手册
6S管理培训手册一、什么是 6S 管理6S 管理,听起来好像有点神秘,其实就是六个简单又实用的步骤:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。
咱先来说说整理。
这就好比你那乱糟糟的书包,里面啥都有,书啊、本子啊、零食袋啊。
整理就是要把不需要的东西统统扔出去,只留下有用的。
比如说,那些已经写满了、没法再用的草稿纸,还有过期的零食,都得拜拜啦!整顿呢,就是把留下来的东西安排得明明白白。
书包里的书,按照科目和大小排好队;笔呀,放在专门的笔袋里。
这样,你找东西的时候,一下子就能找到,再也不用把书包翻个底朝天啦!清扫,这容易理解吧?就是把你的地盘打扫干净。
教室的地面、桌子椅子,都要一尘不染。
想象一下,你走进一间干净整洁的教室,心情是不是超好?清洁呢,就是要保持清扫的成果。
每天都要检查一下,有没有又变脏变乱啦。
素养,这可重要啦!就是要养成好习惯,自觉遵守规定,不乱扔垃圾,爱护公物。
最后是安全,这是重中之重!教室里不能有危险的东西,电器设备要检查好,走路也别疯跑,不然磕着碰着可就不好啦!二、为啥要搞 6S 管理我跟您说啊,就拿我之前在的那个学校来说。
有个班级一开始没搞6S 管理,那教室乱得哟!课桌上堆满了书和文具,过道里全是垃圾,有一次一个同学着急跑出去,还被地上的东西绊倒了,摔得膝盖都破了。
后来学校推行 6S 管理,这个班可就大不一样了。
书都摆放得整整齐齐,地面干干净净,同学们找东西也快,学习效率都提高了不少。
所以说啊,6S 管理可不是瞎折腾,它有好多实实在在的好处呢!首先,能提高学习和工作效率。
东西都放得井井有条,找起来不费劲儿,节省了好多时间。
其次,能创造一个舒适的环境。
谁不想在干净整洁、明亮舒适的地方待着呀?再者,能保证安全。
没有杂物挡道,电器设备都正常,能减少很多意外事故。
而且,还能培养咱们的好习惯和责任感。
6S管理手册的绩效管理和绩效考核计划
设定具体目标值
针对每个关键绩效指标,设定具体 的、可衡量的目标值,确保目标具 有挑战性和可实现性。
制定行动计划
为实现绩效目标,制定具体的行动 计划,明确责任人、时间节点和所 需资源。
建立有效的激励机制
物质激励
通过设立奖金、提成等物 质奖励,激发员工实现绩 效目标的积极性。
精神激励
给予员工表扬、荣誉等精 神奖励,提高员工的自豪 感和归属感。
绩效考核计划的定义与目的
定义
绩效考核计划是一种系统性的方法,用于评估员工在特定时间段内的工作表现, 以及他们是否达到或超过了预定的绩效标准。
目的
绩效考核计划的主要目的是确保员工的工作表现与组织的目标和期望保持一致, 同时为员工提供反馈和指导,以促进其个人发展和职业成长。
6S管理手册对绩效考核计划的影响
定期评估与调整绩效目标
定期评估
定期对绩效目标进行评估,了解目标完成情况, 及时发现和解决问题。
目标调整
根据评估结果和市场变化,适时调整绩效目标, 确保目标与实际业务需求相匹配。
持续改进
鼓励员工提出改进意见,持续优化6S管理流程和 绩效管理体系。
05
基于6S管理手册的绩效考核 计划实施
制定详细的考核标准与流程
定义
绩效管理是一种系统性的方法,用于评估和提高个人、团队和组织的绩效。它 包括目标设定、计划制定、绩效评估、反馈和奖励等环节。
目的
绩效管理的目的是通过持续改进和激励,提高员工和组织的工作效率和成果, 实现组织战略目标。
6S管理手册对绩效管理的影响
01
02
03
提升工作环境
6S管理手册强调工作环境 的整洁、有序,有助于提 高工作效率和员工满意度 ,进而提升绩效。
实验室6s管理手册
实验室6s管理手册引言:实验室作为科研和创新的重要场所,其管理对于确保实验环境的安全和高效运作至关重要。
为此,引入6S管理体系成为实验室管理的一项重要举措。
本手册将详细介绍实验室6S管理的原则、方法和实施步骤,帮助实验室管理者和从业人员全面了解和应用6S管理,促进实验室工作效率和安全性的提升。
一、整顿 (Sort)整顿是指按照科学的分类原则,对实验室内的物品进行有序的整理和归类。
首先,实验室管理者应制定统一的物品分类标准,并保持更新。
其次,将实验室内的物品根据分类标准进行整理,清理损坏的、过期的或无效的物品。
同时,通过标识和标签等方式,明确每类物品的存放位置,确保实验室内物品的合理布局。
二、整顿 (Set in Order)整顿是指对实验室内的物品进行有计划的布置和归位,以提高工作效率。
在整顿阶段,应考虑物品的使用频率和相关性,将使用频率高的物品放置在易取和使用的地方。
同时,通过合理的标识和标示牌,标示出物品的存放位置和用途,减少寻找物品所需的时间,提高工作效率。
三、清扫 (Shine)清扫是指对实验室进行定期的清洁和维护,创造一个整洁、干净的工作环境。
实验室管理者应制定清洁计划,明确清洁的频率和内容,并确保清洁工作得到落实。
清洁不仅包括地面、墙面等表面的清洁,还包括设备的清洁和维护。
通过清洁,可以减少实验过程中的交叉污染和安全隐患,提高实验室的安全性和工作效率。
四、清点 (Standardize)清点是指制定和推行规范化操作流程,确保实验室工作的标准化和一致性。
实验室管理者应协调实验室从业人员,制定实验室各项工作的操作规范,明确每个环节的职责和要求。
同时,定期进行工作流程的评估和改进,不断提高工作效率和质量。
规范化操作能够有效降低实验操作的风险,确保实验结果的准确性和可靠性。
五、素养 (Sustain)素养是指通过持续改进和培训,不断提高实验室从业人员的职业素养和质量意识。
具体来说,实验室管理者应制定培训计划,为实验室从业人员提供必要的培训和技能提升机会。
实验室6s管理手册
实验室6s管理手册实验室 6S 管理手册一、前言在当今竞争激烈的科研环境中,一个高效、有序、安全的实验室环境对于实验的顺利进行和科研成果的产出至关重要。
6S 管理作为一种有效的现场管理方法,已经在众多企业和机构中得到了广泛的应用和验证。
为了提升我们实验室的管理水平,提高工作效率,保障实验安全,特制定本实验室 6S 管理手册。
二、6S 管理的概念6S 管理是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)这六个方面的管理活动。
1、整理(SEIRI)区分必需品和非必需品,清除非必需品,只保留必需品在工作场所。
2、整顿(SEITON)将必需品进行定置管理,摆放整齐,明确标识,便于取用和放回。
3、清扫(SEISO)清除工作场所内的灰尘、油污、垃圾等,保持环境干净整洁。
4、清洁(SEIKETSU)将整理、整顿、清扫工作制度化、规范化,保持工作场所的整洁状态。
5、素养(SHITSUKE)培养员工良好的工作习惯和行为规范,自觉遵守各项规章制度。
6、安全(SECURITY)消除安全隐患,保障员工的人身安全和设备的正常运行。
三、实验室 6S 管理的目标1、提高工作效率通过合理的布局和物品的定置管理,减少寻找物品的时间,提高实验操作的效率。
2、保证实验质量整洁、有序的实验环境可以减少实验误差,提高实验结果的准确性和可靠性。
3、保障实验安全消除安全隐患,降低事故发生的概率,保障员工的生命安全和健康。
4、提升员工素养培养员工的自律意识和责任感,形成良好的团队合作氛围。
5、树立实验室形象打造一个整洁、规范、高效的实验室形象,提升实验室的知名度和竞争力。
四、实验室 6S 管理的实施步骤1、整理阶段(1)对实验室进行全面的清查,包括实验仪器、设备、试剂、样品、文件等。
(2)区分必需品和非必需品,将非必需品清理出实验室。
(3)制定必需品清单,并明确其使用频率和存放位置。
6S管理手册的核心原则和管理方法
服务业
02
随着服务业的快速发展,6S管理手册将逐渐应用于服务业中,
提高服务质量和客户满意度。
公共事业
03
在公共事业领域,6S管理手册也可以发挥重要作用,提高公共
服务的效率和质量。
THANKS.
清洁(Sanitize)原则
01
清洁原则是在整理和整顿的基础上,通过定期清扫和
维护工作场所内的环境卫生,保持整洁和美观。
02
清洁的目的是防止环境污染和交叉感染,保障员工和
客户的安全健康。
03
实施清洁时,需要制定清洁计划和标准,明确清洁责
任和区域,并定期进行检查和评估。
标准化(Standardize)原则
企业C的6S管理手册实施案例
总结词:失败实施
详细描述:企业C在实施6S管理手册 时,缺乏明确的执行计划和培训,导 致员工不理解6S的意义,实施过程中 出现混乱,最终失败。
6S管理手册的未来
05
发展
6S管理手册的发展趋势
数字化转型
随着信息技术的发展,6S管理手 册将进一步实现数字化转型,通 过数据分析和智能化管理提高生
产效率。
可持续发展
随着环保意识的增强,6S管理手 册将更加注重可持续发展,通过 绿色生产降低能耗和减少废弃物
排放。
人性化管理
以人为本的管理理念将更加深入 人心,6S管理手册将更加注重员 工的成长和福利,提高员工的工
作积极性和满意度。
6S管理手册的创新方向
01
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定制化服务
针对不同行业和企业的特 ,6S管理手册将提供更 加定制化的服务,以满足 企业的个性化需求。
智能化监控
借助物联网和大数据技术 ,实现生产过程的智能化 监控和管理,提高生产效 率和产品质量。
6s定置管理手册
6s定置管理手册简介6s是一种管理方法,旨在提高工作场所的效率、安全和组织,以创造更清洁、更有序且更高效的工作环境。
本手册旨在指导公司员工如何实施和维护6s管理系统。
什么是6s6s源自日语单词,包括以下6个步骤:1.整理(Seiri):清除无用物品,只留下必需的物品。
2.整顿(Seiton):把必需物品摆放整齐,方便使用。
3.清扫(Seiso):保持工作场所整洁,避免积尘或杂物的出现。
4.标准化(Seiketsu):制定标准程序和规则,确保6s的持续实施。
5.素养(Shitsuke):培养员工的自律和自我管理能力,使6s成为习惯。
6.安全(Safety):确保工作场所的安全,并让员工意识到安全的重要性。
实施步骤第一步:整理•识别不必要的物品,并进行分类。
•移除不必要的物品,有序地储存必需的物品。
•制定标准,规定什么是“必须”留下的物品。
第二步:整顿•设计和安排工作站,确保工具和物品易于存放和取用。
•使用标记、工具箱和其他储物设备来组织工作站。
•培训员工正确存放工具和材料的方法。
第三步:清扫•制定清洁计划,确保定期清理工作场所。
•提供必要的清洁用具,如拖把、扫帚和清洁剂。
•强调每个员工负有保持工作环境清洁的责任。
第四步:标准化•制定6s操作标准,明确每个步骤的具体要求。
•建立检查和审核程序,确保标准得到遵守。
•定期审查和更新标准,以适应环境和需求的变化。
第五步:素养•透过员工培训和激励,培养6s的意识和习惯。
•鼓励员工自我管理,监督和提醒彼此。
•与员工共同制定奖励和惩罚机制,鼓励他们积极参与。
第六步:安全•与清扫步骤结合,确保工作环境安全。
•定期进行安全培训,提高员工对安全意识的认识。
•鼓励员工汇报和解决潜在安全隐患,确保工作环境的安全性。
实施效果通过实施6s管理系统,公司可获得以下效果:•提高生产效率:优化工作流程和组织结构,减少浪费和重复工作。
•提升产品质量:通过维护清洁、整洁的工作环境,减少错误和瑕疵。
6S管理指导手册
第一章6S管理概述一、6S起源于发展6S管理理论起源于日本,来自日语的“整理、整顿、清扫、清洁、素养”罗马拼音的第一字母“S”,统称“5S”。
进入我国后,海尔公司引进“安全”一词,发展成为“6S”管理理论。
近年来,6S管理理论正被越来越多的国内外大公司所采用,它为员工创造了一个整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境,有效地改变了以往工作场地一片混乱,工件乱堆乱放等现象,解决了生产效力低下,员工越干越没劲等系列问题,最大限度的提高了工作效率和士气,让员工工作的更安全、更舒畅,将浪费降到最低点。
二、6S的定义与目的6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY),因前5个日语的罗马拼音和安全的英文均以“S”开头,简称为6S。
在6S的实际推行过程中,很多人常常混淆“整理”与“整顿”、“清洁”与“清扫”等概念,为了使6S得以迅速推广传播,我们总结整理了6S口诀来帮助大家理解记忆。
6S口诀整理:要与不要,一留一弃;整顿:科学布局,取用快捷;清扫:清除脏污,美化环境;清洁:形成制度,保持洁净;素养:贯彻到底,养成习惯;安全:消除隐患,安全生产。
三、6S之间的关系整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全这六个S并不是各自独立,互不相关的。
它们之间是一种相辅相成,缺一不可的关系。
整理是整顿的基础,整顿又是整理的巩固,清扫是显现整理、整顿的效果,而通过清洁(各种规章制度)对前三项进行约束,工作的开展与完成,关键是人员,通过人员修养的提高,才能把前4S做实,安全是对人的保护,只有人安全了,素养提高了,才能通过清洁(各种制度),对整理、整顿以及清扫的效果进行保持体现。
(什么用?要注意什么、在哪取?放哪?是什么?)“整理、整顿、清扫”以场地、时间、物品等“硬环境”为对象,是6S中关于现场状况改进提升的三项基本行动。
“清洁、素养、安全”以制度、行为、习惯等“软环境”为对象,促使6S向“形式化——行事化——习惯化”演变。
6S管理手册企业文化与价值观
PART 04
员工培训与激励机制设计
针对6S管理知识技能培训内容设计
01
02
03
04
6S管理基础知识
包括6S的定义、目的、意义 和实施步骤等,使员工对6S
管理有全面的认识。
现场管理技能
教授员工如何有效地进行现场 管理,包括物品分类、标识、 定位、清洁等方面的技能。
安全意识培养
通过案例分析、安全规章制度 学习等方式,提高员工的安全
问题诊断及改进措施制定过程剖析
问题诊断
对检查中发现的问题进行深入分析,找出根 本原因,确定问题性质和影响范围。
改进措施制定
根据问题诊断结果,制定相应的改进措施, 明确责任人、时间节点和验收标准,确保问 题得到有效解决。
持续改进在6S管理中重要性阐述
提升企业形象
通过持续改进,保持现场整洁 、有序,提高企业形象和竞争
清扫(Seiso)原则与实践
定义
清扫是指将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮 丽的环境。
实践方法
建立清扫责任区,明确责任人;定期进行清扫活动,包括设备、设施、地面、墙 壁等;采用适当的清扫工具和方法,确保清扫效果。
清洁(Seiketsu)原则与实践
定义
清洁是指将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,并且制 度化,经常保持环境处在美观的状态。
实践方法
制定“需要”和“不需要”的判别基准,对物品进行分类;对不需要的物品进 行处理,包括废弃、回收或转移等;根据物品的使用频率和重要性进行合理摆 放,方便取用。
整顿(Seiton)原则与实践
定义
整顿是指把要用的物品,按规定位置 摆放整齐,并做好标识进行管理,以 便快速找到和使用。
6S管理推行手册
6S
上安全(SAFETY)这个要素,统称为6S。
管
200年前日本江户时代,在海边以捕鱼为生的
理
人们在狭小的渔船空间给生活带来影响,于是习惯
基 础
地将多余物扔掉,这样使得环境整洁及空间扩大, 总结出以“空”为佳的渔船生活管理哲学。
理
论
以“空”为佳
1
二 6S管理的发展
二战以后,日本实施产业改革,将当时的2S
何快速放回原位,任意决定物品的存放并不会让你的
工作速度加快,它会让你的寻找时间加倍。
第
二
章
6S
管 理
要
领
A
区域标示
001
002
003
物品 名称
004
005
006
12
二 整顿要领-整顿的现场实例
工具架
储货区
第 二
在工具上标明编号及名称, 也在放置的位置上同样标 明,使到工具摆放更有秩
把不需要及需要 的物品再分类
二 整顿的要领-含义、目的、原则
【含义】工作场所一目了然,消除找寻物品的时间,
达到井井有条的工作秩序。
第
【目的】将需要的物品,摆放成谁都清楚并便于
二
使用的状态。即寻找时间为零。
章
【原则】三要素、三定、三安、三易。
6S
管
将物品按不同规格种类区分,根据区域标示找到
理
物品相对应的名称规格并摆所各要素(人\机
\料\法\环\信息等)所处状态不断进行管理和改善
第
的基础性活动。具体内容包括整理(SEIRI)\整顿
一 章
(SEITON)\清扫(SEISO)\清洁(SETKETSU)\素 养(SHITSUKE)\安全(SAFETY),因其日语的罗 马拼音均以“S”开头简称为5S ,在5S的基础上加
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1.不再使用的; 2.使用频率很低的;
必要的留下来,没 3.塑造清爽的工作场所. 3.使用频率较低的;
理
必要的都清除或放 置到其它地方。它
(节省空间)
4.经常使用的。 将第1类物品处理掉,第2、3类物
往往是5S的第一步。
品放置在储存处,第4类物品留置
工作场所。
将留下来有必要的 1.使工作场所一目了然; 1.对可供放置的场所进行规划;
一.推行“6S管理”的目的 1.创造良好的工作环境,使员工有归属感(荣誉感、成 就感) 2.巩固ISO9001质量体系的成果 3.开源节流、减少浪费;降低生产成本、提高工作效率 4.提升产品品质,培养有素养的员工
二.推行时段 第一时段:2011年3月~2005年5月 第二时段:2011年6月~2005年8月 第三时段:2011年9月~2005年12月 第四时段:持之以恒地执行
-------标准化的推动者 5)SATISFACTION
-------令人满意的职场
1)养成好习惯,摒除草率,建立讲究的基础工 程;也是做好品质工作,降低生产成本,提 高工作效率的先决条件.
2)以素养为中心,以人为出发点,以整理整 顿为首要之务,尤其是整理不同意见、制 造共同语言是5S&5C的第一步;有计划而 分段地将进行项目加以定位整顿,是现场 品质管”为出发点, 以“整理”为首要之务.尤其整理“不同 意见”,制造“共同语言”是5S第一步,有 计划而分段地将进行项目加以“定位(整 顿)”,是推行的要领.
v 首要之务:整理不同意见→塑造共同语言
→统一进行步调
v 消除意识障碍 v 成立推行组织并设置推行委员会
v 展开文宣造势活动(目的、目标、宣传口号、竞赛
4.制度化(SYSTEMATIZE):
使清扫及检查例行化.
5.标准化(STANDARDIZE):
将上述4个步骤标准化,以促使永无止 境的活动 及改善继续下去.
v
(欧美企业)
1.清除(Clear out) 决定何者为需要及不需要,并将后者 处理掉.
2.安置(Configure) 提供一个方便、安全、有秩序的地 方,供所需之物使用,并且保存在那儿
办法、作战标语&宣导等)
v 教育训练 v 高阶主管重视
v
(欧美企业)
1.分类(SORT): 区分出不需要之物,并且消除之.
2.定位(STRAIGHTEN): 将需要的东西排列有序,以利容 易取用.
3.刷洗(SCRUB):
清洁每件事(工具、仪器设备及工作场 所等)----排 除污渍、污点、灰尘、碎片以及根除脏污的来源.
但再简单的事不去做或不彻底去实施,就不会 有效果.如无共识与决心,其结果肯定是虎头蛇 尾.
注2.5S注重:形式化→行事化→习惯化→标准化
v5S的含义和做法
5S
含义
目的
做法/示例
将工作场所的所有 1.腾出空间,空间活用; 将物品分为几类(如):
整
物品,区分为有必 要和没必要的,有
2.防止误用、误送;
世界级的日本改善大师今井正明认为:消除浪费、降低 成本、提升质量和工作效率的关键手法之一是现场5S管理, 其强调透过5S、目视管理、IE、QE及相关改善手法来解决 组织现场之积弊.
自我司实施ISO/TS16949质量管理体系以来,工场内物 品摆放凌乱;标识不清;通道拥塞;作业工序不流畅等问题并没 有因此而得到彻底的改善.为此,推行“5S管理”已势在必行.
第三章
Chapter 3
操作实务
Operation Example
实施ISO/TS16949质量管理体系以来, 我们工场内 货物摆放、标识、员工素养等问题并没有因此而得到彻 底的改善.为此,推行“6S管理”已势在必行. 6S是养成 好习惯,摒除草率、建立讲究的基础工程;也是做好品 质工作、降低生产成本、提高工作效率的先决条件.
v 团队合作
非零和博弈:囚犯困境
v 沟通&协作&信任
沟通三步曲:我知道(I Know)我理解(I Understand)我同意(I Agree)
非零和博弈:囚犯困境
v 全员参与
囚
犯招 困供
囚
境犯 乙
图不 招 供
囚犯甲
招供
不招供
20年
囚犯甲:无期 囚犯乙:5年
囚犯甲: 5年 囚犯乙:无期
囚犯甲/乙 无罪释放
v 培养行为,收获习惯 培养习惯,收获性格 培养性格,收获命运
v 心变则态度亦变 态度变则习惯跟着变
习惯变则人格随之变
人格一变则人生也就变(日·汉学大师安冈正笃) v 修心养性,摒除陋习,命运改观当指日可待 v CASH(收获)=KASH【K-Knowledge(知识);
A-Attitude(态度);S-Skill(技能);H-Habit(习惯)】
gazelle. ❖ When the sun comes up ❖ You had better be
running
❖ 在非洲,每天早上 ❖ 当羚羊一醒来 ❖ 它就晓得,它必须 ❖ 跑得比最善跑的狮子快,
否则 ❖ 它就会被吃掉 ❖ 而每天早上狮子醒来 ❖ 它也晓得,它必须追得上
跑得最慢的羚羊 ❖ 否则就会饿死 ❖ 因此不管你是一头狮子 ❖ 还是一头羚羊
三.推行范围 北京科旭汽车部件有限公司
四.推行方法 1.成立推行委员会 2.教育训练 3.文宣造势活动 4.制定“6S”推行计划书 5.制定奖罚制度 6.具体实施 7.现场稽查及评鉴
v6S推行要领
6S
推行要领
整理 整顿
1.对工作场所(范围)全面检查,包 括看得到和看不到的 2.制定[要]和[不要]的判别基准 3.不要物品的清除 4.要的物品调查使用频度,决定日常 用量 5.每日自我检查
v 提升企业形象:顾客有信心并为之吸引;口碑相传,
易成为学习或效仿的榜样.
v 提升员工归属感:人人变成有素养员工;员工有尊
严和成就感;增强员工的改善意 愿;对自己工作易付出爱心与耐心.
v 减少浪费
v 安全有保障
v 效率提升
v 品质有保障
v5S运动追求过程中 的两个特色
v 循序渐进 v 全员参与 注1.5S对某些人来讲或许不屑一顾,并认为很简单,
2.减少工 业伤害.
的环境.
(TPM)
清 维持上面3S的 监督 洁 成果
每位成员养成 1.培养好
良好的习惯, 习惯,并遵
素 并遵守规则做 守规则的
事。培养主动 积极的精神。
员工;
养
2.营造良
好的团队
精神。
做法/示例
1.清扫从地面到墙板到天花板所有物品; 2.机器工具彻底清理、润滑; 3.杜绝污染源如水管漏水、噪音处理; 4.破损的物品修理。
1.落实前3S工作 2.制订目视管理的基准 3.制订5S实施办法 4.制订稽核方法(检查表、6S卡片) 5.制订奖惩制度,加强执行 6.高阶主管经常带头巡查,带动全员重视5S活动。
1.应遵守出勤、作息时间; 2.工作应保持良好的状态(如不可以随意谈天说笑、 离开工作岗位、看小说、打瞌睡、吃零食等); 3.服装整齐,戴好识别卡; 4.待人接物诚恳有礼貌; 5.爱护公物,用完归位; 6.保持清洁; 7.乐于助人;
第二章 基础理论--------------7
❖ 5S基本概念--------------------8 ❖ 企业为何要推行5S-----------9
❖ 5S运动追求过程中 的两个特色------------------- 10
❖ 5S含义与做法------------------11 ❖ 5S要义---------------------------15 ❖ 如何推行5S---------------------16 ❖ 5S功效--------------------------- 21
faster ❖ Than the fastest lion, ❖ or it will be killed. ❖ Every morning a lion
wakes up. ❖ It knows that it must
outrun ❖ The slowest gazelle, ❖ or it will starve to death. ❖ It doesn’t matter whether ❖ You are a lion or a
v 有五个人,分别叫做 v 有个人,其他人,任何人,某些人和没有人 v 有一项很重要的工作要完成, v 每个人都被要求去做这件工作, v 每个人都相信其他人会去做, v 任何人都可能去做, v 但是却没有人去做, v 某些人对此感到生气, v 因为那是每个人的工作, v 每个人都以为任何人都能做那个工作, v 然而却没有人领悟到每个人都不会去做, v 最后当没有人做那件每个人都该做的工作时, v 每个人都责怪其他人。
❖ 当太阳出来时
❖ 你最好跑快些
v 优生劣汰:物竞天择,适者生存
v 环境改变,依存于环境的你也得改变
v “穷”,则变→则通→则久.变者,古今之公理自然之 规律也
v 科旭在成长在壮大在变革在完善,每个员工也须不 断的成长壮大 变革和完善自身。如果我们每天仍 在原地踏步,那迟早会拖了公司的后腿!其结果 不言而喻!所以我们一定要有紧迫感危机感使命 感,变革与提升是我们当前唯一的选择!
本手册共分三章,它们分别是“意识导引”“基础理论” 和“操作实务” ,惟望通过它来引导和规范现场的作业秩序 和作业纪律,最终达到全员素养的提升,此为编者之初衷.
v目 录
Content
前言
第一章 意识导引----------------1
❖ 结果是…..----------------------2 ❖ 大自然规律的启示------------3 ❖ 有五个人…..-------------------4 ❖ 五个人&囚犯困境的启示---5 ❖ 印谚&启示---------------------6