(设备管理)设备操作规程(体系认证用最全面)
各种机械设备操作规章制度
各种机械设备操作规章制度一、引言机械设备是生产过程中不可缺少的重要工具，正确操作机械设备是保证生产效率和质量的重要保障。
为了规范机械设备的操作行为，提高操作效率和安全性，制定并严格执行机械设备操作规章制度是十分必要的。
二、操作规章制度1.操作前的准备工作（1）操作人员应该了解机械设备的结构、原理和操作步骤，掌握设备的操作要点和注意事项。
（2）操作人员在操作前应检查设备的各部分是否正常，如操作按钮、开关、电源等是否完好无损。
（3）操作人员应穿戴好劳动防护用品，如安全鞋、手套、护目镜等。
2.操作过程中的注意事项（1）操作人员应按照操作手册的要求进行操作，不得随意更改设备的工作参数。
（2）操作过程中如遇到异常情况，应及时停止操作并报告相关人员。
（3）操作人员应随时关注设备的工作状态，发现异常情况应及时处理或报告。
3.操作后的清理工作（1）操作人员在操作完毕后应及时关闭设备的电源。
（2）操作人员应将设备上的杂物、油污等清理干净，保持设备的整洁。
（3）操作人员应对设备进行定期维护检查，确保设备的正常运转。
4.安全事故处理（1）发生安全事故时，操作人员应立即报告，并按照公司相关规定进行处理。
（2）发生安全事故后，应进行事故调查和分析，总结教训，及时完善安全管理制度。
5.违规行为处理（1）对于违反操作规章制度的操作人员，应按照公司相关规定进行处理，严格追究责任。
（2）对于多次违规的操作人员，应加强培训和监督，确保其合格操作。
6.培训和考核（1）公司应定期组织机械设备操作培训，提高操作人员的技能水平和安全意识。
（2）公司应定期对操作人员进行考核，评估其操作技能和操作规章制度的遵守情况。
7.监督和检查（1）公司应设立专门的监督检查机构，对机械设备的操作情况进行定期检查。
（2）对于存在问题的操作人员和设备，应及时整改并加强监督。
三、总结机械设备操作规章制度的制定和执行是保障生产安全和效率的基础。
公司应加强对操作人员的培训和监督，建立健全的安全管理制度，确保机械设备的正常运转和安全操作。
关键设备使用及维护标准操作规程
关机，使用完毕后，长按 键5秒，放开后自动关闭，拔掉电源。
维护保养 1、交流电源工作中内置电池应能自动充电，完全充电后，内置电池可连续 工作2小时。 2、本产品如一个星期不使用，在使用前应对电池作充放电检查，以免在停 电情况下无法使用内置电池工作。 3、不要把注射泵浸于液体中，否则会使本产品内部电路短路。
每日质控
取一双联袋，在主袋中注入约35ml的蒸馏水， 按前面所述操作压浆。 剪开主袋上的另一根独立塑料导管，将主袋中 的蒸馏水倒入50ml的量筒中，观察其体积。
每日质控
如果倒出的体积＞30ml或＜ 30ml时，则需要对自动压浆板的 松紧螺丝进行，顺时针方向体积 变小，逆时针方向体积变大。每 次调节后都需重复进行质控，直 至压浆完成后主袋中蒸馏水的体 积为30ml。
注：按“START”健后 “CLOSE”提示灯会自动熄灭。
把连接主副袋的导管嵌入自动 压浆板自动夹中。
打开导管上的白色止流夹，开 始分浆。
待主袋上层血浆缓慢压至副 袋中至听到“笛”声，关闭 双联袋的白色止流夹，此时， 压浆板”close”键显示灯亮， 压浆结束。按下压浆板上的 “open”键，取出双联袋主 袋。主袋中所剩体积即为脐 带血造血干细胞浓缩终体积。
1、选择要上泵的泵位的，按 键。 2、出现“威高洁瑞”字样后，按 键。 3、注射泵自动识别规格后选“是”，按 键。
1、出现“请输入注射量”字样后，按
键。
2、将注射量改为30ml后，按
键。
1、出现“排出导流管气泡”字样，默认为“否”，按
键即可。
2、出现右图所示后，光标默认在“注射”选项，按
键开始注射。
3、最后在两块毛巾上平铺上冰 袋。
五、-86℃冰箱
按Silence解除报警
设备安全操作规程及保养范文
设备安全操作规程及保养范文一、概述设备安全操作规程及保养是为了确保设备在使用过程中正常运行，并提高设备寿命、保障工作人员的安全。
以下是具体的设备安全操作规程及保养方法。
二、设备安全操作规程1. 设备使用前必须进行安全检查，确保设备无损坏，并检查电源、电线、接地等是否正常，靠墙或靠近固定物放置设备。
2. 严禁擅自更改设备设置，包括参数、程序等，如需更改，必须经过授权人员操作。
3. 使用设备时必须佩戴相关安全装备，如耳塞、防护眼镜、手套等，确保工作人员的安全。
4. 在设备运行过程中，不得将手指、头发、衣物等置于设备工作区域内，以免发生意外伤害。
5. 设备工作时，工作人员应随时关注设备运行状态，及时排除异常情况，并及时报告维修人员进行处理。
6. 设备使用完毕后，需要将设备关机，并进行彻底清洁，确保设备干净无尘。
7. 禁止将液体、金属物质等物品放置在设备的工作区域内，以免影响设备正常运行。
8. 不得在设备旁吸烟或使用易燃物品，以防发生火灾或爆炸事故。
三、设备保养方法1. 定期检查设备的电源线、电缆、开关等电气部件是否破损，及时更换损坏的部件，确保设备正常运行。
2. 设备使用一段时间后，需要对其进行润滑保养，包括清洗、加油、更换润滑油等，确保设备的摩擦部件处于正常工作状态。
3. 检查设备的传动部件是否松动，如有松动现象，需进行紧固，以免造成设备运行不稳定。
4. 设备在运行过程中，需要定期检查散热器、风扇等部件是否堵塞，及时清理防止过热引起设备故障。
5. 定期检查设备的触摸屏、键盘等操作部件是否正常，如有损坏或失灵现象，需及时更换或修复，以确保设备的正常操作。
6. 设备在长时间不使用时，应及时切断电源，对设备进行彻底清洁，并采取防尘措施，确保设备存放安全。
四、设备保养记录1. 每次保养设备时，需要填写保养记录表，包括保养时间、保养内容、保养人员等，以便后续进行参考和查阅。
2. 记录表中需要详细描述设备的保养情况，如清洁度、润滑情况等，并备注清洁部位、更换润滑油的型号以及使用期限等相关信息。
设备基本安全操作规程(三篇)
设备基本安全操作规程第一章总则第一条为了规范设备的使用，确保设备的安全运行，保证人身和财产的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用设备的人员，包括设备操作人员、维修人员、管理人员等。
第三条设备基本安全操作规程是设备使用单位的基本规范，必须遵循执行。
第四条设备使用单位应建立健全设备安全管理制度，明确设备使用单位和责任人的责任和义务。
第五条设备使用单位应加强对设备操作人员的培训和教育，确保设备操作人员具备相应的专业知识和操作技能。
第六条设备使用单位应定期对设备进行检查和维护，及时排除潜在的故障和隐患，确保设备的正常运行。
第七条设备使用单位应建立设备事故报告制度，及时报告设备事故，并采取相应的措施防止事故的扩大和重复发生。
第二章设备操作规范第八条设备操作人员应按照设备使用说明书的要求进行操作，不得擅自更改设备的工作参数和工作模式。
第九条设备操作人员应在设备操作之前，对设备进行全面检查，发现问题及时报告，不得擅自使用有故障的设备。
第十条设备操作人员应遵守设备的使用规程，合理安排作业时间，不得超负荷运行设备。
第十一条设备操作人员应戴好防护用品，如安全帽、安全眼镜、防护手套等，确保人身安全。
第十二条设备操作人员应按照设备使用说明书的要求进行日常维护，保持设备的清洁和良好的工作环境。
第十三条设备操作人员应定期进行设备检查，包括电气设备的绝缘测试、电流测量等，确保设备的安全性能。
第十四条在设备操作过程中，发现任何异常情况，操作人员应立即停止操作，并采取相应的措施处理。
第十五条设备操作人员在操作设备时，应严禁饮酒、吸烟和违反其他操作规程的行为。
第三章设备维护规范第十六条设备维护人员应按照设备维护计划进行维护，定期检查设备的各项技术指标。
第十七条设备维护人员应严格按照设备维护说明书的要求进行维护，不得擅自更改设备的结构和参数。
第十八条设备维护人员应定期对设备进行润滑和清洁，保持设备的良好工作状态。
第十九条设备维护人员应及时处理设备故障，不得拖延修理时间，以免影响设备的正常运行。
设施设备使用维护管理操作规程
设施设备使用维护管理操作规程1、目的:加强设备管理，保证设备正常运行，防止设备事故的发生。
加强设备的维护保养，延长使用寿命。
2、依据:《医疗器械监督管理条例》、《医疗器械经营监督管理办法》、《国家食品，医疗器械监督管理总局。
关于实施医疗器械经营质量管理规范的公告》的规范性文件公司质量管理制度及企业。
实际工作需要制定本操作规程。
3、范围:用于本公司医疗器械经营，配备的所有设施设备的使用，维护，操作管理。
4、职责:行政部:负责公司所有设施设备的计划。
采购地方登记维修和监督管理工作。
各部门负责人:负责监督，指导本部门各岗位人员严格执行相关制度和本规程。
并对本部门配备使用的设施设备承担监管责任。
公司各岗位人员:负责严格执行相关制度和本规程。
并对本岗位配备的设施设备承担正确保管，使用和维护的责任。
5、内容:5.1本规程设施设备的含义:只适用于办公，仓储及运输等经营所需的打印复印机，传真机，计算机及网络系统设备。
运输车辆，温湿度调控设备，仓储用通风排风设备，电子扫描设备，冷藏储运设备（包括冷库保温箱，冷藏车。
）及温湿度自动监测设备。
备用发电机组等固定资产。
5.2设施设备的采购:5.2.1根据经营所需，由行政部呢草采购计划和预算方案。
5.2.2请总经理和经理办公会审核批准后，行政部执行比价采购和招标采购。
5.3设施设备的登记配发和管理。
5.3.1行政部对采购回来的设施设备应进行登记和建立台账，并对发票及设备使用说明书，技术参数等相关资料进行复印，原件由行政部分别建立设备资料档案，每年年底，行政部应组织清理登记。
5.3.2设施设备配发给相关岗位和部门是。
应将设备使用说明书，技术参数等相关资料。
复印件一桶配方同时领用人或部门儿负责人应在登记簿上签字。
并承担其设备的正确使用，保管和维护责任。
5.3.3设备的使用，保管和日常维护，实行责任制管理，由使用操作人员负责多人使用的设备，由部门主管负责。
操作人员应保持相对稳定。
质量管理体系-分析仪器设备管理及规程
1 目的：建立仪器设备管理规程，确保岗位人员严格按操作规程正确采购、使用和保养分析仪器设备，确保检验工作正常进行。
2 范围：适用于所有分析仪器设备的使用和保养。
3 责任：QC4 程序4.1 检测仪器的购置质量部仪器管理人员根据实际工作性质和产品需要，列出仪器设备厂家、型号、性能要求、数量、到货日期等购买计划，由部门负责人签字确认后，交采购部按公司采购流程采购。
4.2 验收、安装与使用前准备4.2.1 仪器设备到货后，由采购部组织相关单位人员进行开箱验收，核对货物和合同规定是否相符，外观是否完好。
无合同的，按照装箱单验收。
填写验收单。
4.2.2 开箱验收通过后，由安装人员对仪器进行安装调试，安装的环境应能满足仪器设备对环境的要求。
调试的结果，应符合合同（或说明书）的要求。
较复杂的仪器，使用人员应接受培训，并建立培训记录。
4.2.3 安装确认对精密分析仪器设备和重要仪器设备安装后，先由仪器设备使用岗位起草仪器设备的IQ、OQ验证方案，审核批准后，按照验证方案，组织完成验证并填写验证报告。
仪器设备的验证报告由部门分管人员审核，部门领导批准。
4.2.4 检定（校准）验收合格的仪器设备，由相关部门进行检定（或联系外检）或校准。
检定（校准）合格的仪器，贴计量校验合格标志，纳入管理，定期检定（校准）。
4.2.5由仪器设备使用岗位编制操作维护规程，经批准后按正常仪器使用。
4.3 检测仪器日常管理4.3.1 使用部门应建立检测仪器设备台帐和仪器设备档案，仪器档案内容包括封面、软硬件清单、验收报告、合格证、保修卡、说明书等，档案中未保存的内容应注明资料去向。
4.3.2 检测仪器设备使用岗位应建立仪器设备台帐。
每年对仪器及附件清点一次，确保帐物相符。
每一仪器均应指定专人管理、维护。
4.3.3 非本部门人员和未经培训合格的人员不得使用精密检测仪器设备。
特殊情况却需使用，须经部领导同意后，由部门安排人员指导方可使用。
4.3.4 各精密仪器设备位置不得随意变动，如确需要变动，应征得部门负责人的同意。
设备操作管理制度
设备操作管理制度一、引言设备操作管理是企业生产管理中不可或缺的一环。
为了确保设备的正常运行，提高生产效率，减少事故发生的概率，制定一套全面严格的设备操作管理制度是非常必要的。
本文将介绍一套完整的设备操作管理制度，包括设备操作人员的资质要求、设备操作程序、设备日常维护、设备故障处理以及设备操作记录等方面的内容。
二、设备操作人员的资质要求1. 设备操作人员必须接受过相关的培训，并持有相应的操作证书。
2. 设备操作人员必须熟悉设备的结构、功能以及操作流程。
3. 设备操作人员必须具备一定的技术水平，能够独立完成设备的操作任务。
4. 设备操作人员必须具备较好的安全意识，能够正确使用安全防护措施。
三、设备操作程序1. 设备操作人员必须按照操作手册中的流程执行设备操作。
2. 在进行设备操作之前，必须对设备进行全面的检查，确保设备无异常。
3. 设备操作人员必须正确接通设备的电源，并进行必要的调试操作。
4. 设备操作人员必须严格按照操作手册中的要求进行操作，不得随意更改操作参数。
5. 在操作过程中，设备操作人员必须时刻保持专注，严禁操作过程中进行与工作无关的其他活动。
6. 设备操作人员必须按照操作手册中的要求进行设备的关闭和清洁工作。
四、设备日常维护1. 设备操作人员必须按照规定的周期进行设备的日常维护工作。
2. 设备的日常维护包括设备清洁、润滑、紧固、检查等方面的工作。
3. 设备操作人员必须仔细记录设备的维护工作，并及时报告设备运行异常的情况。
4. 设备操作人员必须定期对设备进行全面的维修和保养，确保设备的运行正常。
五、设备故障处理1. 设备操作人员在设备故障发生时，必须立即停止操作，并按照故障处理流程进行处理。
2. 设备操作人员必须正确使用故障处理工具和设备，不能随意拆卸或修复设备。
3. 设备操作人员必须及时向维修人员报告设备故障情况，并协助进行故障排除工作。
4. 设备操作人员必须仔细记录设备的故障情况和处理过程，以供日后参考。
建筑机电设备操作规程范本
建筑机电设备操作规程范本1. 介绍本规程适用于建筑施工过程中涉及的机电设备操作，以确保施工安全、提高工作效率和质量。
所有施工人员必须严格遵守本规程的要求。
2. 一般规定2.1. 所有施工人员在进行机电设备操作前，必须经过相应的培训并持有相应的操作证书。
2.2. 机电设备操作前必须对设备进行检查，确保设备完好，并按照规定使用。
3. 设备操作3.1. 操作前，要先检查设备开关、按钮、钥匙等操作部件是否正常，确保操作可靠。
3.2. 操作时应根据设备的使用说明书，正确操作设备，不得随意更改设备工作状态或参数。
3.3. 在操作设备时，必须按照规定的顺序和步骤进行，不得跳过或忽略任何操作程序。
3.4. 对于复杂的机电设备，应根据要求由专业人员进行操作，非专业人员不得擅自操作。
3.5. 设备操作结束后，必须关闭设备，并进行必要的检查和维护。
4. 安全措施4.1. 操作前，必须佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、工作手套等。
4.2. 操作人员应熟知设备的紧急停止按钮的位置，并在发生危险情况时立即按下紧急停止按钮。
4.3. 在操作高处设备时，必须使用安全带并正确固定，防止坠落事故发生。
4.4. 对于涉及高温、高压、有毒有害物质的设备，必须戴好相关的防护装备，确保人身安全。
5. 日常维护5.1. 每次使用设备结束后，必须进行设备的日常维护，包括清洁、润滑、紧固等工作。
5.2. 对于发现设备故障或异常情况，必须立即停止使用并报告相关主管。
5.3. 对于经常使用的设备，应定期进行巡检和维修，确保设备的正常运行。
6. 事故处理6.1. 发生设备操作事故时，操作人员应立即停止操作，采取紧急措施，保护自己和他人的人身安全。
6.2. 发生设备故障或事故时，应立即向相关主管报告，并及时处理紧急情况，确保事故不扩大。
7. 处罚措施7.1. 对于违反本规程的操作行为，将视情节轻重给予相应的处罚，包括口头警告、书面警告、扣除奖金等。
设备的操作规程有哪些规定
设备的操作规程有哪些规定
《设备的操作规程》
1. 设备的操作人员必须经过专门培训，熟悉设备的使用方法和操作流程，才能够进行操作。
2. 操作人员必须严格按照操作规程的步骤进行操作，不得随意更改或省略步骤。
3. 在操作设备之前，必须进行设备的检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
4. 在操作设备过程中，操作人员必须保持专注，不得分心或进行其他活动，以确保操作的准确性和安全性。
5. 操作人员必须佩戴相关的个人防护设备，保障自身安全。
6. 在操作设备时，如果出现异常情况，操作人员必须立即停止操作，并通知相关人员进行处理。
7. 操作人员必须定期参加设备操作的培训和演练，以保持操作技能和应对突发情况的能力。
8. 在操作设备过程中，操作人员必须严格遵守相关的操作标准和安全规定，不得违反操作规程。
9. 在操作设备之后，操作人员必须及时清理和维护设备，确保设备的正常使用和延长设备的使用寿命。
10. 不得将设备交接给未经培训的人员进行操作，必须确保设备的操作人员具备合格的操作技能和资质。
以上就是关于设备的操作规程的相关规定，希望操作人员能认真遵守，确保设备的安全和正常使用。
机电设备操作规程范文
机电设备操作规程范文一、引言机电设备操作是指在使用机电设备时，按照一定的规定和程序进行操作，以确保设备能够正常运行和使用，并保障人员的安全。
为了规范机电设备的操作，提高工作效率和安全性，制定本机电设备操作规程。
二、适用范围本规程适用于公司所有机电设备的操作人员，包括维修工、操作工等。
三、操作前准备1.操作人员应先熟悉设备的结构、性能和操作原理，掌握设备操作的基本知识。
2.操作人员应检查设备的工作状态，确保设备处于正常运行的状态。
3.操作人员应佩戴必要的防护用品，如手套、护目镜、防护鞋等。
四、操作规程1.设备启动a.在启动设备前，操作人员应检查设备的各个部件是否正常，如电源开关、控制器等。
b.按照设备操作流程的要求，逐步启动设备，注意观察设备的运行状态。
c.启动后，操作人员应确保设备处于稳定运行状态后方可进行下一步操作。
2.设备调试a.设备调试前，操作人员应详细了解设备的操作要求和调试程序，并做好相应的准备工作。
b.调试过程中，操作人员应按照要求，逐步进行调整和检测，并注意观察设备的运行状况。
c.调试结束后，操作人员应确保设备运行稳定、正常，并记录调试过程中的关键数据。
3.设备停止a.设备停止前，操作人员应先将设备降到最低速度，逐步停下。
b.停止设备后，操作人员应按照设备停止程序进行相应的处理，如安全锁定设备、断开电源等。
c.停止后，操作人员应检查设备的工况，并做好相应的设备保养和维护工作。
4.设备维护a.定期对设备进行维护，如清洁设备、更换易损件等。
b.维护过程中，操作人员应按照维护手册的要求进行相应的操作，并保证维护质量。
c.维护结束后，操作人员应填写相应的维护记录，并交由相关部门进行审核和归档。
五、安全注意事项1.操作人员在操作设备时，应集中注意力，认真操作，不得分心或心浮气躁。
2.操作人员应按照设备操作规程的要求进行操作，不得随意更改操作流程和参数。
3.操作人员应遵守安全操作规程，严禁擅自进行维修和改装设备。
生产设备安全操作规程
生产设备安全操作规程生产设备是企业生产活动中的重要工具，为了确保生产过程的安全和顺利进行，我们制定了以下的安全操作规程：一、设备管理规程：1. 所有生产设备必须进行定期维护和保养，确保其正常运转和安全稳定。
2. 设备操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书，不得进行无资质的操作。
3. 在操作设备前，必须对设备进行检查和试运行，确保其正常状态。
4. 禁止私自更改设备的任何设置和参数，如需更改，必须由授权人员进行。
5. 设备出现故障或异常情况时，应立即停机并报告相关负责人，禁止私自修复。
二、设备使用规程：1. 操作人员必须穿戴个人防护装备，并确保其完好无损，并正确使用。
2. 在使用设备时，禁止佩戴任何与操作无关的物品，避免发生危险。
3. 使用设备时，应遵守操作规程，严禁超负荷操作和使用不合适的工具。
4. 禁止在设备周围堆放杂物或垃圾，以免挡住设备通风口和影响设备正常运转。
5. 设备操作完毕后，应进行彻底清洁，并将设备调整为安全状态。
三、设备维护规程：1. 维修和维护设备时，必须先切断电源或将设备停机，确保自身安全。
2. 禁止擅自拆卸设备任何部件，如需进行维修，必须由有资质的维修人员进行。
3. 定期对设备进行保养和检修，并及时更换磨损严重的部件，确保其正常运转。
4. 设备维护记录必须详细记录，包括维修时间、维修内容和维修人员的信息等。
5. 遇到设备故障或异常现象，应立即上报并采取相应的维修措施，确保操作人员的安全。
四、设备安全防护规程：1. 设备周边必须设置明显的安全警示标识，以提醒操作人员注意安全。
2. 设备电气系统必须符合安全电气规范，保证其正常工作和使用安全。
3. 设备在运转时，应配备有效的安全防护装置，如屏障、防护网等，以防止意外飞溅和伤害。
4. 定期进行安全演练和培训，确保操作人员对设备的安全操作有充分的了解。
5. 设备使用过程中，如发现安全隐患或问题，应及时上报并采取相应的措施予以解决。
设备管理的三大规程
设备管理的三大规程设备管理中的三大规程包括：《设备操作规程》、《设备维护保养规程》和《设备检修规程》（以下简称“设备三大规程”），正确编制、严格执行设备三大规程，对于正确指导设备操作、维护保养、检修，确保设备安人、经济、可靠运行，保证公司经营目标的实现十分重要。
一、设备三大规程主要内容1、《设备操作规程》内容① 设备主要性能、规格、允许最大负荷；② 正确操作方法、操作步骤和操作要领，如启动和停车操作顺序及注意事项等；③ 保证设备与人身安全注意事项，对可能出现紧急情况的处理方法和步骤；④ 设备清扫、润滑和检查设备是否运行正常的方法和要求。
2、《设备维护保养规程》内容① 设备构造简图和主要技术要求；② 设备润滑部位、油质标准和润滑“五定”制订；③ 主要运行部位的运和参数、调整范围，如温度、速度、精度、压力、各部位允许许间隙等；④ 常见故障及其排除方法；⑤ 由日常点检、巡检、一级保养、二级保养、三级保养等组成的维护保养制度。
3、《设备检修规程》内容① 设备小、中、大修理检修周期；② 设备小、中、大修理检修项目、内容；③ 重要设备状态维修内容、方法和要求；④ 检修质量标准。
编制设备三大规程的过程是熟悉设备原理、结构和性能的过程；是了解、寻求、优化设备操作、维护保养、检修正确方法的过程；是了解、寻找设备薄弱环节、潜在危险因素和克服设备危险、潜在危险因素正确方法的过程。
对于指导设备操作、维护保养、检修，对于预防人身事故、设备事故极其重要。
一般来说，凡是担负科研、生产、运输等任务的主要设备，在生产、操作过程中有一定潜在危险的设备，均应编制设备三大规程。
二、编制设备三大规程的一般规定设备投入运行前，应编制《设备操作规程》、《设备维护保养规程》；在设备运行的一年内，应编制《设备检修规程》。
对于新添置不甚熟悉的设备，经过批准，可先编制《设备操作规程》和《设务备维护保养规程〈试行标准，投入运行后，经过一段时间摸索，再根据操作、维护保养中发现的问题，修订〈设备操作规程〉和〈设备维护保养规程〉，编制〈设备检修规程〉。
设备管理三大规程
文件名称：设备管理的三大规程编号： TSTSD-202版次： A版编制：生产技术科审核：批准：实施日期：二零壹贰年拾贰月贰拾日设备管理的三大规程一、设备操作规程为了加强设备管理、提高设备完好率，就必须要对设备进行规范操作，以确保设备持续安全运行。
1.企业应对操作运行人员进行技术培训和岗位技能培训：技术培训的目的是使操作运行人员具有必要的文化技术素质是一种基础培训。
岗位技能培训是根据岗位特点，针对一定的设备生产工艺条件进行的专门训练，使操作人员熟知设备的结构、性能、原理、使用和维护方法，设备的常见故障和安全操作规程，使得操作人员具备从事岗位操作的基本技能。
2.操作工要经过安全教育，生产知识培训和设备实际操作训练后，取得合格操作证，才能上岗，凭设备操作证上岗操作设备。
3.严格遵守本岗位的安全技术操作规程。
4.操作人员要熟知工艺流程，严格按照工艺流程，依据岗位操作要点进行操作。
5.要求操作人员，做到安全文明生产。
细则1.开机前准备工作。
检查上班设备运行记录，做到心中有数。
工作时，必须穿戴好必要的劳保用品，互相配合，严禁嬉戏，认真负责，一丝不苟。
有松动，泄漏等缺陷时，须视具体情况进行旋紧、复位、调整、堵漏等工作，使之恢复状态。
检查电机转向是否正确，电控设备是否正常。
检查润滑系统是否处于良好状态（贮油箱油位是否处于刻度线上，油质是否良好，油泵是否正常，润滑管道是否畅通）。
2.运行操作为了防止过载，机器启动一般采用低速空载启动，运转5-10分钟，确认系统一切安全可靠后，方可投入负荷。
运行中应注意有无异常振动、声响、温度是否在规定范围以内，并做好岗位运行记录。
如有问题必须汇报相关人员。
认真执行设备巡回点检制度，切实做到设备“四无”“六不漏”。
异常情况处理。
2.4.1设备在运行时发生故障，应先进行停车检查，调整处理.如不能排除故障，应向车间有关管理人员汇报，严禁在未查明原因之前强行操作。
2.4.2电器发生故障，应立即与值班班电工或车间技术人员联系，查清原因，经处理后，方可开机。
设备操作维护管理制度及考核办法
设备操作维护管理制度及考核办法一、前言设备操作维护是确保设备的正常运行和延长设备寿命的重要环节。
为了规范设备操作维护工作，确保设备的高效运行，我们制定了本设备操作维护管理制度及考核办法。
二、管理制度1. 设备操作规程1.1 设备操作人员必须熟悉设备的操作规程，不得擅自操作未经授权的设备。
1.2 设备操作人员必须按照设备操作规程进行操作，严禁违反规程进行设备操作。
1.3 设备操作人员必须按照设备操作规程进行设备的日常维护保养工作。
2. 设备维护保养制度2.1 设备维护保养工作由专门的维护保养人员负责，禁止无授权人员进行设备维护保养工作。
2.2 设备维护保养人员必须经过相关培训合格后方可上岗，定期进行维护保养知识的培训和考核。
2.3 设备维护保养人员必须按时完成设备的维护保养工作，并按照规定填写维护记录。
3. 设备故障报修制度3.1 设备故障报修由设备操作人员及时上报，维护保养人员接到报修任务后必须及时处理。
3.2 设备故障报修工作必须在规定的时间内完成，严禁拖延。
4. 设备操作纪律4.1 设备操作人员必须遵守相关设备操作纪律，如严禁操作设备时穿戴不符合要求的装饰品、衣物等。
4.2 设备操作人员必须严格遵守操作程序，按照规定的操作流程进行操作，不得擅自改变设备的运行参数。
4.3 设备操作人员在设备操作过程中必须保持注意力集中，不得分心做其他事情。
三、考核办法1. 维护保养考核1.1 每年设备维护保养人员将进行一次维护保养知识考核，考核内容包括设备的维护保养流程、常见故障处理等。
1.2 维护保养人员通过考核的标准是：考核合格率达到90%以上。
2. 设备操作考核2.1 每季度设备操作人员将进行一次设备操作考核，考核内容包括设备的操作规程、操作流程等。
2.2 设备操作人员通过考核的标准是：考核合格率达到80%以上。
3. 故障处理考核3.1 设备维护保养人员在处理设备故障报修时将进行考核，考核内容包括故障处理速度、故障处理质量等。
设备安全操作规程总则范本
设备安全操作规程总则范本一、概述本公司（以下简称“公司”）的设备安全操作规程是为了加强设备的安全管理，保障员工的人身安全和设备的正常运行，减少事故发生的可能性而制定的。
本规程适用于公司所有的设备，包括但不限于机械设备、电子设备、化学设备等。
所有员工在使用公司设备时都必须遵守本规程的要求。
二、安全责任1. 公司层面：公司将设立设备安全管理委员会，负责制定设备安全管理制度，进行设备的安全评估和隐患排查，并提供培训和教育，确保设备的正常运行和员工的安全。
2. 部门层面：各部门设立设备安全管理人员，负责设备的日常管理和维护，并向上级报告设备安全情况，及时处理设备的隐患和故障。
3. 员工层面：员工有安全责任，必须遵守本规程的要求，正确使用设备，及时报告设备的隐患和故障。
三、设备安全要求1. 使用设备前，必须了解设备的使用方法和注意事项，确保自己具有使用设备的资质。
2. 操作设备时，必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括但不限于防护眼镜、防护手套、防护服等。
3. 在操作过程中，严禁违反操作规程和操作指南，禁止随意改动设备配置。
4. 尽可能减少设备的超负荷运行，合理地分配设备的工作负荷。
5. 设备故障或隐患应及时上报，并采取必要的修复措施，确保设备的正常运行。
四、设备安全检查1. 定期进行设备安全检查，包括设备的外观、线路、配件等的检查和测试，并及时记录检查结果。
2. 发现设备存在故障或隐患，应立即进行维修，确保设备的正常运行。
3. 对于使用频率较高的设备，应每日进行安全巡查，检查设备的工作状态和安全保护措施是否完好。
五、设备的维护保养1. 定期对设备进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等，确保设备的正常使用寿命。
2. 对设备进行维护保养时，必须先切断设备电源，并采取必要的安全措施，防止发生触电和其他事故。
3. 设备维护保养后，应进行试运行，确保设备的正常运转。
六、设备事故处置1. 发生设备事故时，应立即切断设备电源，并采取应急措施，确保员工的安全。
工程公司机械设备安全操作规程
工程公司机械设备安全操作规程一、概述本规程旨在确保工程公司机械设备的安全操作，保护员工的生命财产安全，提高工作效率。
以下是本规程的具体内容。
二、机械设备操作前的准备工作1. 检查设备在使用机械设备之前，操作人员应仔细检查设备的外观、工作部件，并确认其功能正常、无损坏的情况下方可使用。
2. 确认工作区域操作人员应在操作机械设备之前，确认工作区域的情况，确保没有人员或其他障碍物在设备的工作范围内。
3. 穿戴个人防护装备在操作机械设备前，操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 确认操作指令操作人员在操作机械设备之前，应阅读并熟悉相关的操作手册和指令，确保了解设备的正确使用方法。
三、机械设备操作中的注意事项1. 正确操作设备操作人员在使用机械设备时，应按照操作手册和指令的要求正确操作设备，不得随意更改设备的工作参数。
2. 不得超负荷操作操作人员在使用机械设备时，应根据设备的额定工作负荷和工作时间限制合理安排工作内容，不得超负荷操作，以免引起设备故障或安全事故。
3. 维护设备清洁操作人员在使用机械设备后，应及时清理设备上的污垢和残留物，保持设备的清洁，避免污染和设备损坏。
4. 定期检查设备操作人员应定期检查机械设备的工作状况，包括设备的润滑系统、电气系统等，确保设备的运行正常，避免意外事故发生。
五、机械设备操作后的安全措施1. 关闭设备在使用机械设备后，操作人员应及时关闭设备，切断电源，并拔掉所有电源插头。
2. 清理工作区域操作人员应清理工作区域的杂物和残留物，确保工作区域的整洁和安全。
3. 维护设备定期维护机械设备，包括设备的润滑、更换磨损部件等，以保证设备的长期稳定运行。
4. 存放设备在不使用机械设备时，应将设备储存在指定的位置，避免设备被损坏或影响其他工作区域。
六、紧急情况下的应急措施1. 紧急停机在发生紧急情况时，操作人员应立即停止机械设备的运行，切断电源，并向相关人员报告情况。
设备安全操作规程的制定(4篇)
设备安全操作规程的制定1. 背景介绍随着科技的不断发展，设备在我们的日常生活和工作中变得越来越普遍。
然而，不正确或不安全的使用设备可能导致事故、财产损失甚至人员伤亡。
因此，制定设备安全操作规程是非常重要的，可以帮助确保设备的正常运行并保障用户的安全。
2. 目的设备安全操作规程的主要目的是确保设备的正常运行和用户的安全。
通过规范设备的使用、维护和保养，可以减少设备故障和事故的发生，提高生产效率并保护员工的健康与安全。
3. 适用范围设备安全操作规程适用于所有公司或组织内的设备使用者，无论是在生产线上还是在办公环境中。
无论是大型机械设备还是小型电子设备，都应遵守设备安全操作规程。
4. 设备安全操作规程的制定步骤4.1. 确定主管部门设备安全操作规程应由一个负责设备管理和安全的部门或岗位进行制定。
该部门应拥有足够的专业知识和经验，能够对设备进行全面的了解，并针对不同类型的设备制定相应的操作规程。
4.2. 设备安全评估在制定设备安全操作规程之前，应对已有的设备进行安全评估。
安全评估的目的是发现设备中的潜在安全隐患，以便在制定操作规程时能够有针对性地解决这些问题。
安全评估应包括设备的结构、功能、性能、维护和保养等方面的考虑。
4.3. 制定操作规程根据设备的类型、用途和特点，制定相应的操作规程。
操作规程应包括以下内容：4.3.1. 设备的基本信息操作规程应包括设备的基本信息，如设备名称、型号、制造商、技术参数等。
这些信息有助于使用者了解设备的特点和限制，从而正确地操作设备。
4.3.2. 设备的操作要求操作规程应明确设备的操作要求，包括启动、停止、调整、监控等方面的内容。
操作要求应具体明确，以避免误操作或操作不规范导致的事故和故障。
4.3.3. 设备的维护和保养操作规程应规定设备的维护和保养要求，包括定期检查、清洁、润滑、更换零部件等方面的内容。
维护和保养的目的是确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
4.3.4. 设备的故障处理操作规程应包括设备故障处理的方法和步骤。
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设备操作规程
编号：QW-02
版本：A/0
制订：
审核：
2011年2月20日
设备操作规程目录
1、卷扬机操作规程
2、砂灰机操作规程
3、搅拌机操作规程
4、振动器操作规程
5、砂轮机操作规程
6、园盘锯操作规程
7、刨木机操作规程
一、卷扬机操作规程
1、卷扬机应安装在平整坚实，视野良好的地点，机身和地锚必须牢固，卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正，卷扬机距离战滑轮一般应不小于十五米。
2、公用砂轮机，一定要确定专人管理（包括清扫设备等）。
3、磨刀具工件时，思想集中，手要紧握
4、一人砂轮不许两人同时使用，不许反方向磨削。
5、较薄的砂轮，禁止使用砂轮侧面，操作者不准面对砂轮，必须站在砂轮的侧面操作。
6、使用中发生震动和声音不正常应及时检查，砂轮机损坏或修理时应挂警示牌（砂轮机已坏不能使用，危险）。
2、检查电气线路接要牢固，开关接触应良好，装用的熔断丝（保险丝）要符合标准，漏电保护措施要安全可靠（接地装置或接零装置）。
3、起动时，严禁用湿手或带水的手去启动开关（或拉闸刀）。
4、工作时，拌和机在运转中必须注意，不要使物料中夹入有粗大的石块，以防拌叶卡塞，导致拌筒拖翻而造成电机烧坏。
5、砂灰机运转时，严防铁棒及其它物件溶入拌筒内，决不准用木棍、扫帚、铁铲要或其它去拔拌筒中的物料，以免拌叶相碰造成事故。
6、振动器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。
7、作业转移时， 电动机的导线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖动振动器。
8、在一个构件上同时使用几台振动器时。所有振动器的振动频率必须相同。
9、作业结束后，必须做好清洗、保养工作，振动器要放在干燥处。
五、砂轮机操作规程
1、工作前先检查砂轮机运转是否良好，防护罩是否牢固，无防护罩的砂轮机不准使用，砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着人行通道。
3、启动前，检查配电箱内的熔断丝和漏电保护措施是否符合规定要求。
4、启动时，人不能站在机架上，料斗应放下，机旁严禁站其他无关人员，脚要穿绝缘鞋，手不能是湿手或带有水的手去按电钮。
5、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。作业时，应坚守岗位，严禁机开人走。
2、作业前，应检查龙门架或井字架、浪风绳、保险杠、保险架、钢丝绳、离合器、制动器、保险棘棘轮、吊钩或提栏、电气箱操纵开关等，确认安全可靠，方准操作。
3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈以上。
4、作业时不准有人跨越卷扬机的钢丝绳，操作时，严禁擅自离开岗位。
5、严禁违章操作，要严格执行“十不吊”。
9、作业结束时，应将拌筒内料倒干净，并清洗干净，把料斗降落在料斗坑，切断电源，锁好电闸箱。
四、振动器操作规程
1、工作前，要认真检查工作场地，严格遵守高处作业安全规程，二是认真检查使用的工具和震动器，要满足安全可靠，正常使用的要求，三是操作人员操作时，手上要戴绝缘手套，脚上要穿上符合绝缘登记的绝缘鞋。
2、要指定专人操作，禁止非操作人员使用。
3、要使用的电气设备、电源线、插头插座等绝缘良好，并按规定有接零或接地保护。
4、不准在初混凝土、地板、脚手架道路和干硬的地面上进行试振，如检修或作业间断时，应切断电源。
5、插入式震动器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多余两个弯，操作时震动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插，斜推或侧钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。
7、不能用棉纱或纤状物包裹着磨削物在砂轮上磨削，以防棉纱或纤状物在砂轮轴上伤人。
8、修理后或安装砂轮后的试车时，砂轮运转方向不准有人。
9、工件托架必须安装牢固，托架平面要平整，托架与砂轮工作面距离不得大于3毫米。
10、不准使用砂轮机砂轮磨削铜、锡、铅等软金属和非金属（如木料）等。
11、砂轮不圆，有裂纹等不准使用。
12、手提电动砂轮机的电源线，不得有破皮漏电，使用时要戴绝 缘手套，先启动，待砂轮机正常运转后，再接触磨削工件。
6、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行，需在料斗下方检修或清理时，一是停机，二是进料斗升到上方还必须用保险链挂牢，确认安全可靠后，方可进行。
7、出料前时不能无故停车，更不准先加料后启动，加入的骨料规格应与搅拌机性能相符合，加入的搅拌料水应超过搅拌机的规定容量。
8、作业中如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，一是切断电源的配电箱上挂警示牌（有人检查检修、严禁合闸），二是派专人监护。
6、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应有棘轮保险卡牢。
7、工作中要集中精力，听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。
8、作业中突然停电，应立即拉开闸门，并将运送物件放下落地或安全停靠在架上。
二、砂灰机操作规程
1、使用前，检查搅拌机的传动部分，工作装置，防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。
10、作业结束前，应将拌筒内的物料全部卸完，做好搅拌机内外的清洗，保养及场地的清洁工作，切断电源、配电箱上锁后方准离开岗位。
三、搅拌机操作规程
1、操作台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表、指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上绝缘胶板或干燥木板，操作人员应站在上面，同时要穿上绝缘统靴。
2、作业前，检查搅拌机的支脚受力，连接机构，紧固件，离合器制动器、钢丝绳、传动皮带等机械应保证正常工作。
6、在使用中要注意物料的加入量，不准超过规定的容量，并且要在正常转速的情况下加入物料。
7、如果中途停机，在重新起动前，必须把拌筒中的物料倒出，以免损坏设备。
8、拌筒上的档条不准随便折除，操作时应坚守岗位，严禁机开人不在场的现象。
9、作业时，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将拌筒内灰浆倒出，进行检查排除故障，如自已无法解决时，应立即报答负责人或修理人员。