电子元件生产环评报告补充
1 变更内容介绍
1.1 生产规模和产品方案
本项目工艺不发生变化，变化的是工艺设备和生产原料，变更后，产品规模、种类、规格均不发生变化，产品质量提高。本项目年产晶体管和双列直插式元器件8亿支。广泛应用于航空、航海、汽车、电玩、电脑、照明、仪器仪表等行业。采用纸箱进行包装销往北京、宁波、韩国等地。
本项目生产规模和产品方案见表1。
表1 产品方案及生产规模 (亿支/a)
序号产品名称规格标准数量
1 晶体管TO-92系列：TO-92、TO-92S、TO-92L；
TO-251、TO-252、TO-126、TO-220
SJ/T 10150-91、
YS/T 678-2008、
SJ/T 11126-1997、
SJ 3262-89、
SJ/T 11363-2006
6
2 双列直插
式元器件
DIP8 2合计8 本项目产品分别执行以下标准：
SJ/T 10150-91《电子器件图形库电阻器、电容器、电感器图形》；YS/T 678-2008《半导体器件键合用铜丝》；
SJ/T 11126-1997《电子器件用酚醛系包封材料》；
SJ 3262-89《电子件包封材料通用技术条件》；
SJ/T 11363-2006《电子信息产品中有毒有害物质的限量要求》。
1.2 车间布置调整介绍
由于泽华电子引进2条全自动一体化电镀锡生产线，取代原有人工操
作，建成后，为更好的提高生产效率，对车间布置进行调整。原环评中电1#楼1F电镀锡间与切中筋间合并为电镀锡间，2F仓库改为本成品堆放区、自动测试和粘片、键合间、包装间、打字间、改为仓库；2#楼1F粘片、键合间改为切中筋、打印间、动力间改为仓库、包封间和仓库合并为包封间，2F测试、打字、编带间改为粘片、键合间，仓库改为维修间，3F会议室改为包装间、仓库改为底筋间、右侧仓库改为测试、编带间。详见图
车间平面布置图1-1和1-2。
根据现有情况，对泽华电子主体、公用和辅助工程重新核实，相关变化可见表2。
表2 项目组成
序工程
类别
环评内容变更后
1 主体
工程
电子元件生产线一套，年产电子元件8亿只。未变化划片间1#楼1F，将晶圆处理成独立芯片未变化
粘片、键
合间
1#楼1F，1#楼2F，2#楼1F，将芯片装到引线框上，
并用铜丝焊接
1#楼1F，2#
楼2F 塑封间1#楼1F，将框架用塑封料包裹起来2#楼1F
去溢料间
1#楼1F，2#楼1F，去除塑封料上的溢料、毛刺、
飞边
未变化电镀锡间1#楼1F，在工件上镀锡，防止锈蚀，提高易焊性未变化
切中筋间1#楼1F，2#楼2F，切除工件中间部位横筋2#楼1F
切底筋间1#楼2F，2#楼2F，将工件分开，形成独立产品2#楼3F
2 辅助
工程
给排水
给水由向阳工业集中区供给，年用水量13920m3，
其中生产用水12780m3/a，生活用水1140m3/a；
产生废水经厂区内污水处理系统处理后，排入辽
阳县污水处理厂，年排放量7600m3/a；
生活污水经化粪池处理后，排入辽阳县污水处理
未变化
厂排放量969m3/a。
供配电供电由向阳工业集中区提供，厂内安装500kVA
变压器一台，耗电量30万kW?h。
未变化
热力由辽阳县热源厂集中供热，供热面积11173m2，
目前向阳工业集中区供热管网尚未铺设至项目
位置，本项目生产车间不采暖，办公室及宿舍采
用电采暖。
未变化
3 储运
工程
化学原料
贮存间
堆放清模剂、氧化剂、活化剂、硫酸亚锡、光亮
添加剂、磷酸三钠、氢氧化钠等、絮凝剂、金属
捕捉剂等
取消硫酸亚
锡、磷酸三
钠原料间堆放晶圆、引线框架等未变化
仓库
生产车间每层均设置仓库，堆放半成品及成品1#楼2F、3F、
2#楼1F、2F 危险废物
贮存间
1#楼1F，面积100m2，同时做地面防渗处理实际面积
150m2
4 公用
工程
综合办公
楼
4F综合办公楼一栋(包括食堂)
未变化
5 环保
工程
废水处理
污水处理系统一套，采用化学法，废水处理能力
50m3/d。处理后pH值在6~9之间，重金属去除率
达到95%。
未变化固体废物
建设30m2危险废物临时贮存间实际面积
150m2
危废临时储存间地面防渗及导流渠
建设20m2一般固废临时贮存间
实际面积
30m2
6 依托
工程
供水
本项目用水依托辽阳县现有铁东、铁西两座水
厂，供水能力2.2万m3/d，本项目用水量
12.5m3/d，满足本项目用水需求。
未变化排水
辽阳县污水处理厂，日处理能力为3.5万m3/d，
现接纳辽阳县生活及生产污水2.5万m3/d，本项
目外排废水25.3m3/d，满足接纳本项目排水要求；
未变化供热
采暖辽阳县热源厂集中供热，本项目需采暖面积
11173m2，可满足本项目供暖需求。
未变化供电
用电依托向阳工业集中区内变电所，容量4万
kVA，可满足本项目用地需求。
未变化
1.3 设备变更介绍
根据环评内容中生产工艺流程介绍，本项目主要生产工艺流程为：划片—粘片—键合—塑封—去溢料—喷码—切中筋—电镀锡—切底筋—测试—包装。
其中电镀锡工艺流程为：去氧化—水洗—活化—电镀—水洗—中和—水洗—烘干。
项目建成后，主要生产工艺流程未发生变化，变化的是电镀锡工序生产设备。原环评中电镀锡设备选用自制设备，氧化、活化、电镀、中和、水洗全部人工操作。项目建成后，泽华电子引进2条全自动一体化电镀锡生产设备，取代原有人工操作，使生产效率提高，有效节约能源，避免设备的跑冒滴漏，减少对环境影响。环评内容和建成后电镀锡间布置见下图。
图1-3 环评内容中电镀锡间平面布置
图1-4 建成后全自动电镀生产线间平面布置根据现场实际项目建成后，根据现场实际考察，主要生产设备变更见表3。
表3 主要生产设备
序号设备名称数量规格
应用工序设备名称
规格数量环评内容变更后
1 自动划片机 5 A-WD-5000A 划片未变化未变化未变化
2 自动粘片机30 ZA-04-92 粘片未变化未变化未变化
3 自动键合机30 AB339 建合未变化未变化28
4 包封机9 200T 包封未变化未变化16
5 自动排片机9 自制包封未变化未变化16
6 高频预热机9 3kW 包封未变化未变化8
7 高压清洗机 2 自制去溢料未变化未变化未变化
8 激光打标机 5 QM-4C10P04 打字未变化未变化 4
9 自动冲切系统 1 自制切中筋未变化未变化12
10
电
镀
生
产
线手动生产线 1 进口电镀
全
自
动
电
镀
生
产
线
自动生产线新增 2
11 去氧化槽 1 570mm×900mm×800mm 电镀未变化1580mm×330mm×820mm 2
12 去氧化清洗槽 2 570mm×920mm×830mm 电镀未变化1580mm×310mm×820mm 4
13 活化槽 1 570mm×900mm×800mm 电镀未变化1580mm×300mm×820mm 2
14 电镀槽 2 1800mm×600mm×800mm 电镀未变化1580mm×584mm×820mm 10
15 电镀清洗槽 3 490mm×960mm×680mm 电镀未变化1580mm×370mm×820mm 4
16 中和槽 1 570mm×920mm×830mm 电镀未变化1580mm×330mm×820mm 2
17 中和清洗槽 2 490mm×960mm×680mm 电镀未变化1580mm×310mm×820mm 6
18 烘箱 3 自制电镀未变化未变化 2
19 退镀槽0 退镀退镀槽1000mm×150mm×800mm 2
20 分粒机 2 自制切底筋未变化未变化 3
21 测试主机10 DTS-1000 检测未变化未变化11
－6－
序号设备名称数量规格
应用工序设备名称
规格数量环评内容变更后
22 自动分选机20 ATG-100 检测未变化未变化22
23 空气压缩机 2 37kW 未变化未变化未变化
24 制氮机 1 20L/min 防氧化未变化未变化未变化
25 真空泵 2 5.5kW 未变化未变化未变化
26 纯水制备系统 1 3m3/h 纯水制备未变化未变化未变化
27 污水处理系统 1 10m3/d 电镀水处
理
未变化未变化未变化
－7－
1.4 原料变更介绍
泽华电子原环评中电镀锡工艺采用硫酸盐镀锡、配套的硫酸盐体系光亮剂，经考察硫酸盐镀液的稳定性较差，容易被氧化，不适合长时间电镀，经常需要对镀液进行维护。项目建成后，泽华电子采用甲基磺酸代替设计中硫酸盐镀锡，甲基磺酸溶解金属的量大，很多金属都可以从甲基磺酸(烷基磺酸)中电镀出来，适宜于多种金属的合金电镀。尤其是甲基磺酸体系的稳定性大大优于硫酸盐体系，并且使用的电流密度高、在较宽的电流密度内可以获得均匀镀层。镀液沉积速度快，可在高温下操作。
实际生产中采用的光亮剂为甲基磺酸体系光亮剂。
变更后原辅材料和能源消耗情况见表3。
表3 主要原辅材料及能源消耗
序号名称性状
型号/规格用量包装型号/规格用量
原环评内容原料变更后
1 晶圆固双极型三极管、
场效应三极管、
IC：DIP8
12000片/a 纸箱未变化未变化
2 引线框架固TO-92、TO-92S、
TO-92L、TO-251、
TO-126、TO-220
8亿支/a 纸箱未变化未变化
3 塑封料固EMC2050H、
EMC1250A
450t/a 桶装未变化未变化
4 键合铜丝固φ25μm、φ38μ
m、φ50μm
300万m/a 纸箱未变化未变化
5 清模剂固C
3
N
3
(NH
2
)
3
和HCHO
聚合物
800kg/a 桶装未变化未变化
6 劈刀固陶瓷制作20000支/a 纸箱未变化未变化
7 吸嘴固5000支/a 纸箱未变化未变化
8 导电胶固导电岩浆5kg/a 桶装未变化未变化
序号名称性状
型号/规格用量包装型号/规格用量
原环评内容原料变更后
9 纯锡板固 1.2mm 50万m/a 纸箱未变化未变化
10 去氧化剂液10%~15%硫酸16t/a 桶装3%~5%甲基
磺酸
SYT5821
8t/a
11 活化剂液8%~10%硫酸4t/a 桶装70%甲基
磺酸
SYT5811
未变化
12 硫酸亚锡固SnSO
40.1t/a 桶装
甲基磺酸
锡
未变化
13
光亮
添加剂
液SYT846A 0.5t/a 桶装SYT5530A 未变化
液SYT846B 1.5t/a 桶装SYT5530B 未变化
液SYT847 0.5t/a 桶装SYT5310 未变化
14 磷酸三钠固Na
3PO
4
0.1t/a 桶装不用不用
15 硝酸液桶装HNO
3
0.5t/a
16 氢氧化钠固NaOH 2t/a 桶装未变化未变化
17 金属捕捉剂固XDM-16 76t/a 桶装未变化未变化
18 絮凝剂液SYT8012A、
SYT8012B
0.8t/a 桶装未变化未变化
19 纸盒包装箱300mm×300mm×
500mm
20000个未变化未变化
20 塑料包装袋120mm×180mm 150万个未变化未变化
21 用电30万kW h/a 未变化未变化
22 生产用水20160m3/a 3758m3/a 生活用水1140m3/a 未变化
改变原辅材料的类型及理化性质、毒性毒理见表4。
表4 原辅材料的类型及理化性质、毒性毒理
名称化学组成比例 (%) 理化特性毒性毒理用途去
氧化剂SYT5821
甲基磺酸锡51~53 无色至微黄色透明液体，无气味，pH
值＜1，沸点＞212℃，密度 1.512±
0.008g/cm3，溶于水。
急性毒性，大鼠经口LD50-649mg/kg；
兔子经皮LD50-1000~2000mg/kg。
电镀
锡甲基磺酸3~5
水余量
活
化剂SYT5811
甲基磺酸70
无色透明液体，无气味，pH值＜1，沸
点＞100℃，密度1.350±0.005g/cm3，
溶于水。
急性毒性，大鼠经口LD50-649mg/kg；
大鼠吸入LC50-1.3mg/L6h。长时间接触
可能引起皮肤轻微刺激，伴有局部发
红。
水余量
光亮添加剂SYT5530A
异丙醇2~5 浅棕色至棕色液体，无气味，pH值：
3~4.5，熔点/凝固点≤5，沸点＞100℃，
密度1.040±0.005g/cm3，溶于水。
急性毒性，大鼠经口LD50-5045mg/kg；
大鼠吸入LC50-16000ppm-8h；兔子经皮
LD50-12800mg/kg。
水余量
SYT5530B
异丙醇2~5 浅棕色至棕色液体，无气味，pH值：
2.5~4.0，熔点/凝固点＜5，沸点＞100
℃，密度1.020±0.005g/cm3，溶于水。
急性毒性，大鼠经口LD
50
-5045mg/kg；
大鼠吸入LC
50
-16000ppm-8h；兔子经皮
LD
50
-12800mg/kg。
水余量
SYT5310
甲基磺酸＜1 黄色至棕红色液体，无气味，pH值：3~5，
熔点/凝固点＜5，沸点＞100℃，密度
1.010±0.005g/cm3，溶于水。
急性毒性，大鼠经口LD50-649mg/kg；
兔子经皮LD50-1000~2000mg/kg。
水余量
－10－
2 变更内容环境影响分析
2.1 车间平面布置调整环境影响分析
车间平面布置调整主要是更合理安排生产，提高生产效率，车间调整后，不会对环境造成影响，车间平面布置调整在环保方面可行。
2.2 生产设备调整环境影响分析
主要生产设备调整为电镀锡生产线，由原环评中的人工电镀生产线调整为全自动电镀生产线，电镀锡生产工艺流程不发生变化。调整为全自动生产线后，废水和废液定期更换，生产用水和产生的废水均减少，所有管线密封连接，补水、补料均自动输送，减少原有因人工操作而导致各工序的跑冒滴漏。另外，原环评中电镀车间有换气风机将车间产生的废气排入环境空气中。改为全自动电镀生产线后，在设备上连接软管，通过风机将废气排入环境空气。从环保角度看，生产设备调整后，不仅车间环境得到改善，污染源也得到有效控制，可见，生产设备调整在环保方面可行。
2.3 原料变更环境影响分析
本项目采用甲基磺酸代替原有硫酸，相配套的光亮剂也由硫酸体系光亮剂改为甲基磺酸体系光亮剂。
甲基磺酸用作酯化反应促进剂，性能优于硫酸、盐酸等无机强酸。它用作为从对特丁基苯甲酸、邻硝基苯甲酸、对硝基苯甲酸，对氰基苯甲酸、对苯二甲酸、月桂酸、棕搁酸、硬脂酸等羧酸制取相应过氧酸的溶剂和催化剂亦优于硫酸。
有研究表明，甲基磺酸是生产多环芳烃很好的环化促进剂，性能优于
原来使用的硫酸，并且环化产品收率高，能消除出现的聚合副产物，因而特别是对于会聚合的一些原料是一种良好的环化剂。
甲基磺酸体系光亮剂性能比较稳定，在操作稳定范围内无明显的水解现象，无论在酸性、中性和碱性条件下均很稳定，毒性低，使镀层光亮、细致。
通过上述分析以及表4中物化性质、毒理毒性分析，采用甲基磺酸代替硫酸，不仅对产品质量有所提高，也对减小对环境影响，硫酸被替代后硫酸雾也随之消失，虽然甲基磺酸也有酸雾产生，由于毒性较小，对环境影响也较小。从环保角度考虑，采用甲基磺酸及甲基磺酸体系光亮剂可行。
3 变更内容后污染源变化情况
3.1 水污染源变化分析
原环评内容中本项目产生的废水主要为生产废水和生活污水，生产废水包括去溢料工序产生的废水及电镀锡工序产生的废液和废水；生活污水来自于职工日常生活用水。
根据上述变更内容分析，本项目只有电镀锡工艺产生的废水和废液发生变化，其他不发变化。废液主要来自于活化和中和工序，废水来自各清洗水槽。
本项目电镀锡工艺设备变更后，活化槽1580mm×300mm×820mm，中和槽1580mm×330mm×820mm，根据工艺设备要求，活化槽和中和槽废液要求7天更换一次，2条全自动电镀锡生产线产生生活化槽产生废液34m3/a,中和槽产生废液36m3/a。根据国家《国家危险废物名录》，活化槽废液和中和槽废液属于危险废物，送大连东泰产业废弃物处理有限公司进行处置。
根据变更内容，电镀锡工艺的各清洗槽尺寸均发生变化，去氧化清洗槽1580mm×310mm×820mm，电镀清洗槽尺寸1580mm×370mm×820mm，中和清洗槽1580mm×310mm×820mm。根据工艺设备要求，所有清洗槽要求7天更换一次，2条全自动电镀锡生产线产生去氧化清洗槽产生废水68m3/a，电镀清洗废水82m3/a,中和清洗废水103m3/a。清洗废水全部排入厂区污水治理系统，经处理后排入辽阳县污水处理厂。
原环评中无退镀工序，变更后新增退镀工序，把不合格产品送入退镀区，将工件还原，退下来的废渣为危险废物，经过滤，送大连东泰产业废弃物处理有限公司进行处置。废水排入厂区污水治理系统。没年半个月更
换一次，产生废渣1.5t/a,产生废水6m3/a。
因为清洗用水量和废水量减少，纯水自备系统制备纯水量减少，纯水自备系统反渗透时排水约10m3/a。
经上述分析，设备变更后，新水用水量减少，废水排放量也减少。详见表5。本项目水量平衡图见图3-1。
表5 项目生产用水量和废水排放情况 (m3/a)
项目环评内容变更后生产用水量20160 5472
废水产生量13692 3610
废水排放量13692 3610
废液产生量 1.2 70
废液排放量0 0
3.2 废气污染变化分析
原环评内容中废气主要来自于电镀锡工序产生的硫酸雾，塑封和去溢料工序产生的有机废气以及键合工序产生的焊烟。用甲基磺酸体系原料替代硫酸体系原料后，电镀锡工艺无硫酸雾产生。其他废气污染源不发生变化。
3.3 噪声污染源变化分析
根据现场实际考察，本项目变更的全自动电镀生产线噪声很小，又利用厂房进行隔声，不能作为企业主要噪声源。本项目噪声污染源不发生变化。
3.4 固体废物变化分析
原环评内容中固体废物主要是生产过程产生的废产品，引线框架制作产生的废铜和废塑料树脂，电镀工序产生的电镀锡废渣，废水处理产生的污泥以及日常生活垃圾。设备和原料变更后，固体废物种类、废物类别、处置方式均不发生变化，只有电镀工艺产生的废液、废渣以及污水处理系统产生的污泥产生量发生变化。
根据国家危险废物名录，废塑料树脂、电镀废液、废水处理污泥均为危险废物，废产品、废铜、生活垃圾为一般固体废物。危险废物均按危险废物处理要求送本项目危废储存间暂存，定期送“大连东泰产业废弃物处理有限公司”进行安全处置；一般工业废物由小型玩具加工厂等企业收购并加以利用。生活垃圾一并交由环卫部门定期清运。具体贮存、治理房子措施按原环评要求执行。
变更前后固体废物变化情况见表6。
表6 变更前后固体废物变化情况 (t/a)
种类 产生环节 产生量 废物类别 处置方式
环评内容 变更后 废产品 电子元件生产 2.5 2.5 一般工业
废物 回收利用
废铜 引线框架制作 0.2 0.2 废塑料树脂 引线塑封 4.5 4.5 HW13 委托有资质单位回收
电镀废液 电镀锡工艺 1.2 70.0 HW17 废渣 退镀工序 0.0 1.5 HW17 污泥 废水处理
50.0 10.0 HW17 合计
58.4 88.7
生活垃圾
办公、职工生活
11.4
11.4
一般废物
由环卫部门统一处置
废渣为新增退镀工序产生，原环评无退镀工序。
4 环保验收
4.1 环保验收分析
2016年11月26日至27日，泽尔检测服务有限公司对泽华电子进行验收检测，2016年12月6日出具《辽阳泽华电子产品有限责任公司电子元件生产项目环境保护设施竣工验收监测报告》。监测期间生产负荷达到78%以上。监测时，本项目车间布置、设备、原料已变更，实际生产时污染物排放情况，可通过数据进行分析。监测数据结果见表7、8、9、10。
表7 废水监测结果 (mg/L,pH无量纲、锡μg/L)
点位日期编号pH值COD 氨氮锡铜
废水排放口
2016年
11月26
日
1 6.7 136 29 42.5 0.03
2 6.6 140 27.9 41.4 0.03
3 6.8 131 28.3 4
4 0.03
4 6.7 14
5 28.2 37 0.03
日平均值 6.7 138 28.4 41.2 0.03
2016年
11月27
日
5 6.5 150 28.7 41.
6 0.03
6 6.
7 141 29.2 44.
8 0.03
7 6.8 146 28.4 39.3 0.03
8 6.7 135 28.6 40.5 0.03
日平均值 6.7 143 28.7 41.6 0.03 最大日平均值 6.7 143 28.7 41.6 0.03 平均值 6.7 140 28.6 41.4 0.03 标准限值6~9 300 30 -- 2.0 达标情况达标达标达标达标
监测结果表明，企业污水排放口排放的废水中水质均符合辽宁省DB21/1627-2008《污水综合排放标准》表2排入城镇污水处理厂的水污染
物最高允许排放浓度限值。铜排放浓度符合国家GB 8978-1996《污水综合排放标准》标准限值要求。
表8 无组织废气监测结果 (mg/m3)
监测点位非甲烷总烃甲醛酚类
1 1.6
2 0.064 0.004
2 1.82 0.069 0.007
3 1.86 0.066 0.012
4 1.87 0.070 0.012
标准值 4.0 0.20 0.080
达标情况达标达标达标
监测结果表明，无组织废气排放的甲醛、酚类、非甲烷总烃符合国家GB 16297-1996《大气污染物综合排放标准》中表2的新污染源大气污染物排放标准限值要求。
表9 有组织废气监测结果
排放浓度排放速率
监测点位
非甲烷总烃甲醛酚类非甲烷总烃甲醛酚类
5 / / / / / /
6 2.10 1.23 4.2 0.002 0.001 0.004
7 2.08 1.30 4.6 0.008 0.004 0.016
标准值120 25 100 53 1.4 0.58 达标情况达标达标达标达标达标达标
监测结果表明，非甲烷总烃、甲醛、酚类的排放浓度和排放速率均符合GB 16297-1996《大气污染物综合排放标准》中表2的新污染源大气污染物排放标准限值要求。
表10 厂界噪声监测结果 (dB)
监测点位11月26日11月27日区域类型标准限值达标情况
厂界东侧昼
53.8 53.2
3类65 达标
52.8 52.4
夜
48.7 49.1
3类55 达标
48.4 48.3
厂界南侧昼
54.8 54.7
3类65 达标
54.1 54.3
夜
48.2 49.2
3类55 达标
48.1 48.4
厂界西侧昼
52.9 53.1
3类65 达标
54.8 54.6
夜
47.3 48.2
3类55 达标
48.1 48.5
厂界北侧
昼
61.5 61.2
3类65 达标
61.0 61.1
夜
46.3 46.8
3类55 达标
46.5 46.3
监测数据表明，本项目实际正常生产时厂界噪声昼间最大值61.5dB，
夜间最大值为49.2dB，满足GB 12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中2类标准限值要求。
综上所述，通过对废水排放、废气排放、厂界噪声情况监测结果分析，本项目变更后生产期间各项污染物均能够达标排放，因此，项目变更后不会影响污染物的达标情况，对环境的影响不会发生明显变化。
5 总量控制和环保投资
5.1 总量控制
本项目变更完成后污染物排放总量控制指标见表11。
表11 污染物排放总量指标 (t/a) 污染物污染因子排放量控制指标
废水COD
cr
0.53 0.53 氨氮0.11 0.11
废气SO
2
0 0
NO
X
0 0
5.2 环保投资
根据比较，本项目环保投资变更前后未变化，环保投资详见表12。
表12 环保投资明细 (万元)
序号投资项目设施装备或工程内容投资额
1 水处理废水处理系统200
2 噪声治理设备隔声间、内墙吸声、减震等20
3
固废措施危废临时贮存间(150m2) 20
4 危废临时贮存间地面防渗及导流渠60
5 一般固废临时贮存间(30m2) 10
6 厂区绿化绿化面积2000m210
7 风险防范防护器具10
8 环境监理17.2
合计347.2
板式家具加工项目环评报告表
建设项目环境影响报告表 项目名称：板式家具加工项目建设单位（盖章）：山东省白龙马木制品股份有限公司 编制日期：2017年9月 国家环境保护部制
《建设项目环境影响报告表》编制说明 本表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制，本表一式四份，一律打印填写。 1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文段作一个汉字）。 2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。 3、行业类别——按国标填写。 4、总投资——指项目投资总额。 5、主要环境保护目标——指项目周围一定范围集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论，同时提出减少环境影响的其他建议。 7、预审意见——由行业主管部门填写意见，无主管部门的项目，可不填。 8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。
建设项目基本情况 项目名称板式家具加工项目 建设单位山东省白龙马木制品股份有限公司 法人代表联系人 通讯地址寿光市孙家集街道渤海南路以东、南环路以南联系电话传真邮政编码 建设地点寿光市孙家集街道渤海南路以东、南环路以南立项审批部门寿光市发展和改革局批准文号 建设性质新建□√改扩建□ 技改□ 行业类别 及代码 木质家具制造 C2110 占地面积（平方米）10519 绿化面积 （平方米） 500 总投资（万元）150 其中：环保投 资（万元） 10 环保投资占 总投资比例 6.67% 评价经费 （万元） 0.8 预计投产日期2017年10月 工程内容及规模： 一、项目由来 国内随着物质和文化生活水平的提高，人们对绿色环保家居有了深刻的认识，板式家居产品越来越受到人们的青睐，生产大幅度提升。 板式家具的出现，彻底拼弃了传统工艺的落后局面，并以其绝对的优势摆脱了高能耗、低效率、依赖劳动力的现状，使家具产业从此走向大工业化时代。近几年，随着森林资源的淡乏、木材价格等原材料价格成本压力增大，实木家具价格一路攀升，板式家具在外形和价格上的优势越发明显，逐渐占据市场主流，在相当一段时间内仍是市场的主角。 山东省白龙马木制品股份有限公司于2002年4投产的板式家具加工项目就是抓住这一有利时机，进行适时、量力、科学有效的生产工艺，加快结构调整和产品升级换代的步伐，。 依据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》以及《建设项目环境保护管理条例》的有关条款的规定，本项目必须进行环境影响评价。根据《建
(建材)家具生产线项目环评报告表
家具生产线项目 环境影响报告表 项目名称：**家具生产线项目 建设单位（盖章）：**有限公司 编制日期：2014年7月10日 国家环境保护总局制
《建设项目环境影响报告表》编制说明 《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。 1．项目名称——指项目立项批复是的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。 2．建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。 3．行业类别——按国标填写。 4．总投资——指项目投资总额。 5．主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6．结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防制措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7．预审意见——有行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。 8．审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。
评价单位：天津市环境保护科学研究院项目负责人： 项目协调人： 建设项目基本情况
产品：本项目产品主要为餐桌、餐椅、餐厅柜等。既有适合国际市场的款式和风格，也有适用于国内高档宾馆、饭店和家庭使用的产品，也有适于国内中等收入消费水平的产品。 规模：家具产品属最终消费品，其生产规模依赖于销售水平。根据股份公司对国内外市场的分析和预测，并依据公司“十五”发展规划，以及产品产业化实施条件和生产能力，本项目确定生产规模为1.2万套，见表2。 表2 产品种类及规模 3. 主要原材料及耗量 主要原材料耗量，见表3。 表3 主要原辅材料耗量 （1）木材：50%为进口俄罗斯木材，其余由国内供应，主要来源为东北林区。股份公司与东北十几个木材产区有长年的供货协议，供货渠道畅通，价格基本稳定，能够保证生产供应。 （2）薄片：使用进口美国戴维韦伯等公司生产的薄片，美国戴维
最新年产6万吨硫酸生产线项目环评报告书
1、总论 1.1项目由来 工业硫酸作为一种基本的化工原料，用途十分广泛，是农药、医药、染料中间体，农用肥等化工生产的必备。目前已落户湖口金砂湾工业的化工企业达三家，硫酸的消耗量为7万吨/年，且工业园的建设正在不断地引进新的化工项目，硫酸将成为园区内多数化工企业的一项重要原材料。鉴于目前九江市尚无专业生产硫酸的企业，而本地区又有丰富的硫精矿资源这一具体情况，这为投资新建硫酸生产企业提供了有利条件，如果能在九江市建一硫酸生产企业，其生产和销售前景将十分看好。 随着湖口县招商引资步伐的加快，湖口县金沙湾工业园按规划将建设成为一个以化工类企业为主的工业园区。园区内的化工企业对硫酸的需求量亦将稳步增长，目前九江市化工企业生产所用硫酸主要来自省外或其它地市的硫酸生产厂家，这既增加了企业的生产成本，一定程度上也制约着园区内进一步的招商引资工作。九江中伟科技化工有限公司瞄准这一难得的商机，以股份合作制形式拟投资新建一年产6万吨生产规模的硫酸生产线，项目投资约1500万元人民币，年销售额2000万元人民币，利税可达240万元人民币，企业的最终发展规模为年产20万吨工业硫酸，该项目的建设不仅可以解决湖口县部分就业问题，同时也将带动园区和地方经济的发展。 根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》等有关法规的规定，建设单位九江中伟科技化工有限公司特委托九江市环境保护工程设计研究所承担该新建项目的环境的影响评价工作。在接受委托后，评价单位报告编制人员多次前往项目选址进行实地踏勘，调查及资料收集，并征求环保管理部门对该建设项目的意见和建议，按照环境影响评价的相关技术规范要求，编制了该项目的环境影响评价工作大纲，并由建设单位报送九江市环境保护局审查批复，评价单位根据市环保局批复意见及大纲内容编制《九江中伟科技化工有限公司年产6万吨硫酸生产线项目环境影响报告书》。本报告书在编制过程中得到了建设单位的大力支持和配合，特此致谢。
福建青松股份有限公司精细化工建设项目环境影响归纳总结报告书简本
福建青松股份有限公司精细化工建设项目 环境影响报告书简本 1 建设项目概况 1.1 项目建设背景 福建青松股份有限公司（以下简称“青松公司”）是由建阳市青松化工有限公司于2009年5月整体变更而来，注册资金12060万元，资产总值7.3亿元，公司是专业从事松节油深加工产品的研发、生产和销售，主要产品有合成樟脑、冰片、莰烯、乙酸异龙脑酯、对伞花烃、双戊烯、醋酸钠、无水醋酸钠等，产品65%出口到欧美、印度、巴基斯坦、东南亚等国。 福建青松股份有限公司自成立至今，通过不断的努力在日益激烈的竞争中脱颖而出，成长为全国最大的可再生天然原料松节油的深加工企业，同时也成为全球最大的合成樟脑生产企业。公司长期与福州大学、厦门大学、南京林化研究所等多所科研院校建立稳定的厂学研合作关系，注重与高校及科研机构在技术更新、新产品研发等领域的交流与合作，开展新产品的研发创先和科技成果转化为工业化生产工作，以提高对资源充分、合理地利用为不变的追求，不断研发、创新与实践，使松节油深加工产业链得到了不断延伸，同时也使公司的经济实力和技术力量得到了不断增强。加之，公司注重营销网络的建设与管理体系的完善，坚持走主业规模化、生产多元化、经营国际化、资本市场化、管理科学化的目标，以此为公司投资建设精细化工建设项目奠定了良好的基础。 福建青松股份有限公司拟投资46781.6万元，建设“福建青松股份有限公司精细化工建设项目”，建设地点位于建阳市青松工业园。 1.2 项目建设内容及规模 本次投资建设的精细化工建设项目，产品包括四大类：①日化家居用品；②医药中间体产品；③双戊烯深加工产品；④特种丙烯酸酯系列产品。 主要建设内容： 主体工程：本项目主要建设综合车间一，生产车间一、二、三、四、五。预留四个生产车间、六个综合车间。建设日化家居用品生产线, 医药中间体生产线，双戊烯深加工产品生产线，特种丙烯酸酯系列产品生产线。 辅助工程：包括原料罐区和成品仓库等。其中甲类仓库一、二、三，乙类仓库，乙类仓库、二，危险品罐区一、二，辅料罐区，酸碱罐区，丙类罐区。
化工有限公司年产4000吨氯化石蜡项目环境影响报告书
. 某化工有限公司 4000吨/年氯化石蜡项目环境影响报告书
目录 1、总论 (1) 1.1评价工作由来 (1) 1.2评价目的 (1) 1.3编制依据 (2) 1.4环境影响识别与评价因子筛选 (3) 1.5评价标准 (4) 1.6评价等级与评价范围 (5) 1.7评价范围、评价重点与评价时段 (6) 1.8控制污染与保护环境的目标 (6) 2、项目概况 (8) 2.1企业概况 (8) 2.2项目基本情况 (8) 2.3项目构成 (8) 2.4劳动定员与工作制度 (9) 2.5项目实施计划 (9) 3．工程分析 (10) 3.1工艺流程和污染节点 (10) 3.2原材料消耗和氯平衡 (11) 3.3给排水分析及水平衡 (12) 3.4污染治理措施及“三废”排放 (13) 3.5污染物排放“三本帐” (14) 3.6项目城市规划、产业政策相符性 (14) 4、建设项目区域环境状况 (15) 4.1自然环境 (15)
4.2社会环境 (18) 4.3污染源现状调查 (18) 4.4环境质量现状 (21) 4.5区域主要环境问题 (26) 5、环境影响评价 (27) 5.1环境空气影响预测与评价 (27) 5.2水环境影响评价分析 (34) 5.3声环境预测 (34) 5.4固体废物环境影响分析 (35) 6、环境风险分析 (36) 6.1环境风险分析 (36) 6.2风险防范措施和应急处理预案 (41) 7、污染防治及减缓措施 (49) 7.1废气污染治理措施 (49) 7.2废水污染治理措施 (50) 7.3固体废物治理措施 (51) 7.4噪声控制措施 (51) 7.5完善措施和建议 (51) 8、清洁生产分析 (52) 8.1清洁生产的要求 (52) 8.2清洁生产的目的和意义 (52) 8.3建设项目清洁生产分析 (52) 8.4清洁生产水平分析 (53) 9、污染物总量控制 (54) 9.1总量控制因子 (54) 9.2总量控制指标 (54)
大理石家具生产项目环境影响报告表
大理石家具生产项目环境影响报告表
建设项目基本情况 项目名称大理石家具生产 建设单位明英石材家私厂 法人代表唐明联系人唐明 联系电话83650922 邮政编码610300 通讯地址青白江区祥福镇桂通村 建设地点青白江区祥福镇桂通村 立项审批 批准文号 部门 新建（补办）□改扩建□技 行业类别家具 建设性质 改 投资比 总投资40万元环保投资16万元 40% 例 占地面积10.2亩总建筑面积3082平方米 工程内容及规模 一、建设项目的由来 成都是西南地区科技、商贸、金融中心，随着国家西部大开发战略的实施，将促使西部地区经济高速发展。随着经济的迅速发展，人民生活水平的不断提高，人们对居住、生活环境的高要求，也促进了家具产业的发展。家具产业的迅速发展也为大理石加工为家具带来了巨大的市场潜力，正是基于这一市场前景所带来的机遇，业主唐明拟在成都市青白江区祥福镇桂通村投资建设“明英石材家私厂”。
明英石材家私厂根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和国务院令第253号文的要求，向青白江区环境保护局申办环境影响评价手续，经青白江区环境保护局审查决定，由环境影响评价持证单位编制本项目环境影响报告表。明英石材家私厂填写环境保护申报登记表后，随即委托西南交通大学环境科学与工程学院环评中心对本项目进行环境影响报告表的编制工作。我院环评中心接受委托后，立即开展了详细的现场踏勘、资料收集工作，在对本项目工程有关环境现状和可能造成的环境影响进行分析后，依照环境影响评价技术导则的要求编制了环境影响报告表。 由于该项目已建成，因此本项目为补办环境影响评价手续。针对这一情况，本环评的评价重点是调查评价项目存在的环境问题，在此基础上提出相应的整改措施。 二、项目基本情况 （－）项目名称、地点、建设单位及性质 项目名称：大理石家具生产 建设地点：青白江区祥福镇桂通村 建设单位：明英石材家私厂 建设性质：新建（补办） 产品及产量：本项目年加工大理石餐桌桌面（规格为150×90cm，130×80cm，140×85 cm）和茶几桌面（规格为120×70 cm，130×80 cm）为9000m2。 项目地理位置：该项目位于成都市青白江区祥福镇桂通村，项目北面附近有居民区、废弃小学，居民区距离厂界约30m，废弃小学紧邻厂界；东面紧邻的是乡村委会和一乡村公路；南面附近有居民区，距离厂界约120m；在厂址西面的红
化工企业环评报告书
上虞市新世纪化工有限公司 年产1100吨四氟系列产品和500吨2,5-二氯对苯二胺项目年产300吨2-甲基哌嗪项目 环境影响报告书 （简写本） 浙江省天正设计工程有限公司 （浙江省石油化工设计院） ZHEJIANG TITAN DESIGN & ENGINEERING CO., LTD 国环评证：乙字第2019号 二○○九年十一月
目录 1 总论---------------------------------------------------------------------------- 1 1.1 项目由来------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 1.2 编制依据------------------------------------------------------------------------------------------------- 2 1.3 评价目的和原则 --------------------------------------------------------------------------------------- 5 1.4 功能区划和评价标准--------------------------------------------------------------------------------- 5 1.5 评价工作等级和评价范围--------------------------------------------------------------------------- 9 1.6 评价重点------------------------------------------------------------------------------------------------- 9 1.7 主要保护目标 ----------------------------------------------------------------------------------------- 10 2 建设项目工程分析-------------------------------------------------------- 10 2.1 项目概况------------------------------------------------------------------------------------------------ 10 2.2 四氟系列产品项目工程分析----------------------------------------------------------------------- 10 2.3 2,5-二氯对苯二胺项目工程分析 ------------------------------------------------------------------ 17 2.4 2-甲基哌嗪项目工程分析 --------------------------------------------------------------------------- 18 2.5 建设项目污染物源强分析-------------------------------------------------------------------------- 21 3 污染防治对策及总量控制----------------------------------------------- 22 3.1 污染防治对策 ----------------------------------------------------------------------------------------- 22 3.2 总量控制------------------------------------------------------------------------------------------------ 23 4 结论与建议----------------------------------------------------------------- 24 4.1 评价结论------------------------------------------------------------------------------------------------ 24 4.2 综合结论------------------------------------------------------------------------------------------------ 25
环评报告书-化工类.doc
中海石油化学股份有限公司日产4000吨甲醇项目环境影响报告书 中海石油化学股份有限公司日产4000吨甲醇项目环境影响报告书 （公示简本） 中国石油集团工程设计有限责任公司 二○○六年五月 中国石油集团工程设计有限责任公司
中海石油化学股份有限公司日产4000吨甲醇项目环境影响报告书 1 总论 1.1 项目背景和建设意义 1.1.1 项目背景 海上天然气生产是中国海洋石油总公司重要的上游生产领域之一，扩大上游石油和天然气的生产能力，延伸和发展油气资源的产品生产链，壮大下游产业，以一体化发展模式实现整体效益最大化，是既定的企业发展战略。中国海洋石油总公司在海南岛琼东南海盆地的崖13-1气田和莺歌海盆地的东方1-1气田已投入生产，形成58亿米3/年的天然气生产能力，可满足香港和海南省及周边地区的城市燃气、工业燃料用气和发电用气的要求。目前，中国海洋石油总公司决定开发莺歌海盆地的乐东22-1和15-1两个天然气气田。这两个天然气田探明储量610亿m3，可采储量为375亿m3，可实现年产气量20亿m3，形成稳定供气 10-12年的生产规模。新气田开发需要开拓大的天然气下游用户，同时中海石油化学股份 有限公司（以下简称“化学公司”）需要发展下游产业。根据国家发展和改革委员会/科学技术部/中华人民共和国商务部联合公告（2004年第26号）“当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2004年度）”，在天然气资源的优化利用产业方面，优先发展甲烷直接氧化制甲醇等。在这样的背景下，中国海洋石油总公司提出了由中海石油化学股份有限公司建设日产4000吨甲醇项目（以下简称为 “拟建项目”）（立项批复见附件1），利用这两个气田的天然气生产甲醇。根据《环境影响评价法》和国务院第253号令《建设项目环境保护 管理条例》的有关规定，中海石油化学股份有限公司委托中国石油集团工程设计有限责任公司承担拟建项目的环境影响评价工作（见附件2）。接到委托后，评价单位在资料收集、研究、现场踏勘的基础上，按照国家、地方和行业有关法律法规规定，以及环评技术导则要求，编制完成了该项目环境影响评价大纲。国家环境保护总局评估中心于2006年3月27-28日召开了环评大纲技术评估会，并形成了技术评估意见（见附
实木家具厂实木家具生产项目环境影响报告书
目录 1 前言 0 1.1 项目由来 0 1.2 项目基本情况 0 1.3 环境影响预测主要结论 (1) 1.4 总结论 (1) 2 总论 (2) 2.1 编制依据 (2) 2.2 评价目的和原则 (3) 2.3 评价标准 (4) 2.4 影响识别与评价因子筛选 (6) 2.5 环境保护目标 (7) 2.6 评价工作等级、时段和范围 (7) 2.7 评价重点 (9) 3 工程概况 (10) 3.1 本项目名称、建设性质及基本情况 (10) 3.2 项目组成 (10) 3.3 主要设备情况 (11) 3.4 原辅材料消耗情况 (12) 3.5 现有环境问题和整改要求 (14) 4 工程分析 (16) 4.1 工艺流程及产污环节 (16) 4.2 物料平衡 (19) 4.3 污染源强分析 (26) 5 区域环境概况 (31) 5.1 自然环境概况 (31) 5.2 社会环境概况 (33) 6 环境质量现状 (35) 6.1 地表水环境质量现状调查与评价 (35) 6.2 环境空气质量现状调查与评价 (36) 6.3 声环境质量现状调查与评价 (38)
6.4 废气污染源调查与评价 (38) 6.5 小结 (39) 7 大气环境影响分析 (40) 7.1污染源调查清单 (40) 7.2评价等级、评价范围 (40) 7.3气候统计资料 (49) 7.4对敏感点环境影响分析 (51) 7.5环境防护距离 (51) 7.6达标分析 (53) 7.7非正常排放 (53) 7.3小结 (54) 8 水环境影响分析 (55) 8.1 地表水影响分析 (55) 8.2 地下水环境影响分析 (55) 9 声环境影响分析 (56) 9.1 评价等级及评价范围 (56) 9.2 预测点、预测内容 (56) 9.3 噪声源分析 (56) 9.4 噪声影响分析 (57) 9.5 小结 (61) 10 固体废物环境影响分析 (62) 10.1 项目固体废物分类情况 (62) 10.2 固体废物的处置措施 (62) 10.3 固体废物对环境的影响 (63) 11 环境风险评价 (66) 11.1 评价的目的与重点 (66) 11.2 评价工作程序及方法 (66) 11.3 评价等级、评价范围与评级内容 (66) 11.4 风险识别 (68) 11.5 风险评价 (72) 11.6 风险管理 (73) 11.7 小结 (79) 12 政策、规划的相符性分析 (80) 13 清洁生产和总量控制 (81) 13.1 清洁生产 (81) 13.2 总量控制 (82)
方舟化工公司年产5000吨间甲酚项目环境影响报告书
目录 1 总则 (1) 1.1任务由来 (1) 1.2编制依据 (2) 1.3污染控制与环境保护目标 (4) 1.4评价目的 (4) 1.5评价工作原则 (4) 1.6评价重点和评价工作等级 (5) 1.7评价围 (6) 1.8环境影响因子识别与确定 (6) 1.9评价标准 (7) 1.10评价技术路线 (10) 2拟建项目所在地环境概况 (12) 2.1地理位置 (12) 2.2自然环境概况 (12) 2.3社会环境概况 (15) 2.4化工集中区概况 (16) 2.5楚州化工集中区启动区环境影响报告书的批复简要 (20) 3建设项目概况 (22) 3.1项目名称、建设地点及投资 (22) 3.2产品方案 (22) 3.3主要原辅材料消耗 (22) 3.4主要生产设备、公用及贮运设备 (23) 3.5 厂区平面布置和周围环境状况 (25) 4建设项目工程分析 (26) 4.1生产工艺与产污环节分析 (26) 4.2生产过程主要有害物质的理化、毒理性质 (28) 4.3物料平衡 (30) 4.4公用工程 (32) 4.5污染物产生情况 (35) 5 污染防治措施 (46) 5.1 废水处理措施 (46) 5.2大气污染防治措施 (51) 5.3噪声治理 (54) 5.4固体废物治理措施评述 (55) 5.5绿化 (55) 5.6“三同时”一览表 (56) 6清洁生产与循环经济分析 (57) 6.1清洁生产措施概述 (57) 6.2产业政策 (57) 6.3清洁生产分析 (57) 6.4强化企业部管理 (59) ６.5小结 (60)
7总量控制分析 (61) 7.1污染物达标排放量分析 (61) 7.2总量控制原则 (61) 7.3总量控制指标 (61) 8环境质量现状监测与评价 (63) 8.1 工业污染源调查与评价 (63) 8.2地表水环境质量现状监测与评价 (65) 8.3空气环境质量现状监测与评价 (67) 8.4声环境现状监测与评价 (68) 9环境影响预测评价 (69) 9.1大气环境影响评价 (69) 9.2地表水环境影响预测 (79) 9.3声环境影响评价 (80) 9.4固体废物环境影响分析 (82) 9.5施工期环境影响分析 (83) 10环境风险评价 (87) 10.1概述 (87) 10.2风险评价等级和评价围 (87) 10.3评价工作程序 (88) 10.4评价工作围 (89) 10.5风险识别 (90) 10.6源项分析 (90) 10.7风险防措施 (97) 10.8事故应急预案 (100) 10.9风险评价结论 (111) 11环境监控及环境保护管理计划 (112) 11.1 环境管理制度 (112) 11.2 环境管理机构 (112) 11.3 环保管理制度的建立 (112) 11.4环境监控计划 (113) 11.5排污口规化整治 (113) 12公众参与 (115) 12.1意义 (115) 12.2调查容及调查对象 (115) 12.3公示情况 (116) 12.4公示信息反馈情况 (118) 12.5调查结果 (119) 13厂址的可行性分析 (120) 13.1与化工集中区规划相容性分析 (120) 13.2楚州化工集中区土地利用规划 (121) 13.3其他相关政策 (122) 13.4项目建成后“三废”排放对周围环境的影响程度分析 (123) 13.5公众对选址的态度 (124) 14环境经济损益分析 (125)
(家具行业)实木家具厂实木家具生产项目环境影响报告书
（家具行业）实木家具厂实木家具生产项目环境 影响报告书
目录 1前言1 1.1项目由来1 1.2项目基本情况1 1.3环境影响预测主要结论2 1.4总结论2 2总论3 2.1编制依据3 2.2评价目的和原则4 2.3评价标准5 2.4影响识别与评价因子筛选7 2.5环境保护目标8 2.6评价工作等级、时段和范围8 2.7评价重点10 3工程概况11 3.1本项目名称、建设性质及基本情况11 3.2项目组成11 3.3主要设备情况12 3.4原辅材料消耗情况13 3.5现有环境问题和整改要求15 4工程分析17 4.1工艺流程及产污环节17
4.2物料平衡20 4.3污染源强分析27 5区域环境概况32 5.1自然环境概况32 5.2社会环境概况34 6环境质量现状36 6.1地表水环境质量现状调查与评价36 6.2环境空气质量现状调查与评价37 6.3声环境质量现状调查与评价38 6.4废气污染源调查与评价39 6.5小结40 7大气环境影响分析41 7.1污染源调查清单41 7.2评价等级、评价范围41 7.3气候统计资料50 7.4对敏感点环境影响分析52 7.5环境防护距离52 7.6达标分析54 7.7非正常排放54 7.3小结55 8水环境影响分析56 8.1地表水影响分析56
8.2地下水环境影响分析56 9声环境影响分析57 9.1评价等级及评价范围57 9.2预测点、预测内容57 9.3噪声源分析57 9.4噪声影响分析58 9.5小结61 10固体废物环境影响分析63 10.1项目固体废物分类情况63 10.2固体废物的处置措施63 10.3固体废物对环境的影响64 11环境风险评价67 11.1评价的目的与重点67 11.2评价工作程序及方法67 11.3评价等级、评价范围与评级内容67 11.4风险识别69 11.5风险评价73 11.6风险管理74 11.7小结80 12政策、规划的相符性分析81 13清洁生产和总量控制82 13.1清洁生产82
成都凡美家具有限公司家具生产项目环境影响报告书
成都凡美家具有限公司 家具生产项目 环境影响报告书 （公示本） 建设单位：成都凡美家具有限公司 编制单位：四川景星环境科技有限公司 二〇一七年六月
目录 1总论 (1) 1.1项目由来 (1) 1.2评价目的及评价原则 (2) 1.3编制依据 (3) 1.4评价标准 (5) 1.5评价工作等级及范围 (8) 1.6影响因子识别、筛选 (11) 1.7污染控制目标与环境保护目标 (12) 1.8产业政策及规划选址合理性分析 (14) 1.9评价内容与评价重点 (21) 1.10评价工作程序 (22) 2建设项目概况 (24) 2.1项目名称、建设单位、建设性质和地点 (24) 2.2建设规模和产品方案 (24) 2.3建设内容及项目组成 (25) 2.4主要生产设备 (28) 2.5项目原辅材料用量及成分 (29) 2.6项目公用工程介绍 (33) 3工程分析 (35) 3.1工艺流程 (35) 3.2项目物料平衡 (41) 3.3项目水平衡 (43) 3.4污染物排放及治理方案 (44)
4建设项目区域环境概况 (66) 4.1区域自然环境概况 (66) 4.2成都崇州经济开发区基本情况简介 (69) 4.3地表水环境现状监测与评价 (71) 4.4地下水环境现状监测与评价 (73) 4.5大气环境质量现状调查与评价 (76) 4.6声环境质量现状调查与评价 (79) 5环境影响分析与评价 (81) 5.1地表水环境影响分析 (81) 5.2地下水影响分析 (83) 5.3大气环境影响分析 (84) 5.4声环境影响分析 (104) 5.5固废环境影响分析 (107) 6环境风险影响分析 (108) 6.1风险识别 (108) 6.2环境风险评价工作等级 (109) 6.3环境风险防范措施 (111) 6.4风险事故投资 (116) 6.5小结 (117) 7清洁生产 (118) 7.1项目清洁生产分析 (118) 7.2污染物治理措施 (120) 8总量控制 (121) 8.1总量控制因子确定 (121)
化工企业环境影响评价书概述
目录 概述 1 项目由来 (1) 2 项目特点 (2) 3 环境影响评价工作程序 (2) 4 分析判定项目相关情况 (3) 5 主要关注的环境问题 (3) 6 报告书主要结论 (4) 第一章总论 1.1 编制依据 ........................................................................................................... 1-1 1.2 评价目的 ........................................................................................................... 1-3 1.3 环境影响因素识别及评价因子的筛选 ........................................................... 1-4 1.4 污染控制与环境保护目标 ............................................................................... 1-5 1.5 评价标准 ........................................................................................................... 1-7 1.6 评价工作等级 ................................................................................................... 1-8 1.7 评价范围 ......................................................................................................... 1-11 1.8 评价总体思路 ................................................................................................... 1-9 1.9 专题设置和工作重点 ..................................................................................... 1-12 1.10 相关规划相符性 ........................................................................................... 1-12 1.11 厂址及平面布局可行性分析........................................................................ 1-18 第二章工程分析 2.1 项目概况 ........................................................................................................... 2-1 2.2 项目工程分析 ................................................................................................. 2-21 2.3 工程清洁生产分析 ......................................................................................... 2-82 第三章环境现状调查与评价 3.1 自然环境现状调查与评价 ............................................................................... 3-1
山东汇海医药化工公司10000ta乙腈项目环境影响报告书
山东汇海医药化工公司10000t/a乙腈项目环境 影响报告书
一、建设项目概况 1 建设项目的地点及相关背景 1.1项目建设资本资料 项目名称：山东汇海医药化工有限公司10000t/a乙腈项目 建设规模：年产10000t乙腈 项目投资：6793万元 建设地点：位于山东汇海医药化工有限公司现有厂区内（三乙车间南侧），占地面积855m2 建设性质：改扩建 建设期：9个月 定员及运行制度：拟建项目定员130人，其中由“双乙烯酮”项目调剂70人，新增定员60人，生产岗位实行四班三倒连续运转制，年工作日300天，装置运行时数7200小时/年。 1.2项目建设背景介绍 乙腈是一种用途广泛的有机化工原料，广泛用于制药、合成纤维、石油化工等领域。目前，乙腈生产主要靠丙烯腈副产品获得。 2010年以来，随着国家对丙烯腈项目建设的限制，依靠丙烯腈副产的乙腈产量逐渐减少。导致乙腈价格上涨，影响了汇海公司医药中间体业务的经济效益。汇海医药化工有限公司拟采用乙酸和液氨合成法生产乙腈，填补副产乙腈减少的产能，市场前景广阔。合成法乙腈的主要原料乙酸和液氨价格相对稳定，价格上升的空间较小，合成法乙腈具有广阔
的市场前景和良好的经济效益。 拟建项目建成后将与同建“1000t/a三嗪环项目”共同替代公司现有“5000t/a双乙烯酮改扩建项目”。 2 建设项目政策符合性 拟建项目为10000t/a乙腈项目，采用乙酸和液氨合成制备方法进行生产，不属于《产业结构调整指导目录(2011年本)》及其相关修改条款中鼓励类和限制类，属于允许类，符合国家产业政策。该项目已于2013年9月20日在河口区经济和信息化局以东河经信改备[2013]007号文备案。 拟建项目利用现有厂区预留发展用地进行建设，根据河口区总体规划和河口经济开发区用地布局规划，项目厂址区域规划为工业用地，符合用地规划要求。 河口经济开发区于2006年由山东省人民政府确立，山东省环保局以鲁环审[2008]115号批复区域环评，产业定位为石油开采机械制造、家具制造、精细化工，拟建项目为医药类溶剂生产项目，属精细化工产业，符合园区产业定位。 3 建设项目主要建设内容、生产工艺及产品方案 3.1 项目建设内容 拟建项目工程内容详见表1。 表1 拟建项目工程内容组成表
精细化工公司年产2000吨间苯二酚环境影响评价报告书(优秀报告书)
焦作市慧诚精细化工有限公司 年产2000 吨间苯二酚项目 环境影响评价报告书 (简化版) 焦作市环境科学研究所 二OO六年六月
焦作市慧诚精细化工有限公司年产2000 吨间苯二酚项目 环境影响评价报告书 (简化版) 编制单位：焦作市环境科学研究所 评价证书：国环评乙字第2517号 所长：郭慧霞 主管所长：裴永顺 项目负责人：孟文杰 编写人员：孟文杰 B25170002 李小超 B25170019 审核：裴永顺 B25170014 审定：郭慧霞 B25170001
1、项目概况 1.1 项目由来 焦作市慧诚精细化工有限公司是一家由个人出资组建，专业从事精细化工产品生产和销售的私有企业。公司拟自筹资金6288万元，建设一套年产2000吨间苯二酚生产装置。项目拟建厂址位于焦作市中站区西北部，河南佰利联化学股份公司南侧370米，东距焦作市中心城区约8公里，距王封乡政府2公里。厂址位于焦作市规划中的工业集聚区内，周围近距离的环境敏感点有东冯封村、西冯封村和佰利联公司职工家属区等。厂址地理位置见附图1，周围环境情况见图1-1。 间苯二酚俗称雷锁辛，化学名称1.3-苯二酚，是一种重要的精细化工原料，广泛应用于农业、染料、涂料、医药、橡胶、电子化学品等领域。我国间苯二酚主要用于轮胎帘子布的浸渍和间苯二酚—甲醛—胶乳粘合剂及间苯二酚—甲醛粘合剂的合成。另外，紫外线吸收剂、阻燃剂、医药、农药、染料等行业，预计2005年将消耗间苯二酚近900吨。国内间苯二酚还有一个很大的潜在市场，那就是间氨基酚的生产，间氨基酚是重要的有机中间体，尤其作为功能性染料的原料，具有很好的发展前景。 目前我国间苯二酚年产量约3000-3500吨，产不足需，每年从国外进口大量间苯二酚以满足国内需求。据不完全统计，2005年我国间苯二酚需求量超过8000吨，国内间苯二酚产能存在较大缺口，严重影响了其下游产品的生产与开发。