(建材)家具生产线项目环评报告表

家具生产线项目

环境影响报告表

项目名称：**家具生产线项目

建设单位（盖章）：**有限公司

编制日期：2014年7月10日

国家环境保护总局制

《建设项目环境影响报告表》编制说明

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。

1．项目名称——指项目立项批复是的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。

2．建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。

3．行业类别——按国标填写。

4．总投资——指项目投资总额。

5．主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。

6．结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防制措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。

7．预审意见——有行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。

8．审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

评价单位：天津市环境保护科学研究院项目负责人：

项目协调人：

建设项目基本情况

产品：本项目产品主要为餐桌、餐椅、餐厅柜等。既有适合国际市场的款式和风格，也有适用于国内高档宾馆、饭店和家庭使用的产品，也有适于国内中等收入消费水平的产品。

规模：家具产品属最终消费品，其生产规模依赖于销售水平。根据股份公司对国内外市场的分析和预测，并依据公司“十五”发展规划，以及产品产业化实施条件和生产能力，本项目确定生产规模为1.2万套，见表2。

表2 产品种类及规模

3. 主要原材料及耗量

主要原材料耗量，见表3。

表3 主要原辅材料耗量

（1）木材：50%为进口俄罗斯木材，其余由国内供应，主要来源为东北林区。股份公司与东北十几个木材产区有长年的供货协议，供货渠道畅通，价格基本稳定，能够保证生产供应。

（2）薄片：使用进口美国戴维韦伯等公司生产的薄片，美国戴维

韦伯公司与股份公司有多年的供货业务，渠道畅通，价格稳定。

（3）其它主要原材料：全部从国内配套解决。

4. 公用设施

（1）概况

本项目位于股份公司家具分厂内，利用原刨花板厂房进行改造，面积为3000m2，其基础设施利用原设施，本项目只作工艺调整，引进技术和设备。分厂内给排水维持原系统，不重新设计，涂饰工艺利用分厂原有设备和厂房，不作改造。厂区干管管径为DN150环状管网，厂区已设消火栓17具。

（2）给水

生产用水：本项目生产用水主要为涂饰工艺中的水帘，由于涂饰工艺作为外协处理，所以本项目基本无生产用水。空压站冷却循环水为6.7t/h。

生活用水：本项目生活用水为16.2t/d，最大小时水量为1.52t/h。

消防用水：消防用水量设计为35l/s，一次消防水量为252吨。

以上用水均由市政给水管网供水。

（3）排水

本项目不新建厂房，原有涂饰车间采用水帘喷漆室，不排放油漆废水，而是循环使用。

车间生活污水排入厂区污水管网。

厂区排水系统为雨污分流，雨水排入市政雨水管网，污水排入市政污水管网，最终排放去向为纪庄子污水处理厂。

（4）采暖通风

原车间已有采暖系统，采暖热负荷为285kw。

木材加工机床采用集中式除尘系统，系统风管架空敷设，除尘器

采用XM型木工除尘器，风机前置，除尘器出口接简易布袋除尘器，捕集微细粉尘。车间设2个除尘系统，每个系统风量为6000m3/h。

夏季通风采用岗位吹风，用工业轴流风扇降温；冬季设热风系统，送风量为12500m3/h，以平衡除尘系统排风风量，冬季通风热负荷为72kw。

（5）动力

厂区现有蒸汽锅炉6t/h、4t/h各一台，供应生产和采暖及生活用热源，本次不需增容。采暖通风冬季热负荷为357kw/h，由厂区提供。

空压机容量为20m3/min一台，15m3/min一台，6m3/min六台，合计71m3/min容量。本项目新建压缩空气用量为247m3/min，选用3L-10/8和2L-20/8L型二级双缸复动水冷空气压缩机，需用站房面积54m2。

电机安装容量为180kw。

（6）供电

本项目装机容量1180kw，厂区变电抽容量充裕，不需增容。

5. 工作制度及定员

全年生产天数为258天，每工作日8小时，生产现场及生产管理部门为二班，股份公司本部为单班。

项目定员660人，其中新增人员171人，其它人员由分公司内部调剂解决。

6. 项目投资及资金来源

项目总投资2788万元，其中固定资产投资2092万元，铺底流动资金696万元。

环保投资82.5万元，占总投资的2.96%。环保投资明细见表4。

表4 环保投资明细表

本项目建设周期为2年。进度安排如下：

前期准备工作：2001年3月——2001年11月；

设备订货、购置：2001年11月——2002年4月；

厂房建设、装修、改造和验收：2001年11月——2002年3月；

设备安装、调试和验收：2002年1月——2002年6月；

人员培训：2002年3月——2002年6月；

分批试生产：2002年6月——2002年10月；

批量生产：2002年10月——2002年12月。

施工方法：

该项目主要对原有刨花板厂房进行改造，只作工艺调整，不需新建厂房，基础设施及公用设施均利用原有设施。因此，整个施工过程中不存在土建施工问题。施工过程主要为室内装修和扫尾阶段。各施工阶段主要施工设备，见表5。

表5 主要施工设备