T污泥堆肥处理方案
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200T/d污泥无害化处理
技
术
方
案
二〇一六年十一月
目录
一、工程概况 0
二、处理标准 0
三、污泥堆肥工艺方案 0
选择方案的原则 0
工艺流程及说明 0
四、污泥堆肥工程设计 (1)
工艺设计 (1)
生产车间 (1)
污泥处理构、建筑物 (2)
污泥原料仓库 (2)
混料车间 (2)
好氧发酵车间 (2)
成品库 (3)
临时堆场 (3)
其他建筑 (3)
主要设备 (3)
混料/配料系统 (3)
翻堆机/转仓机 (3)
自动进/出仓系统 (4)
固体好氧曝气系统 (5)
物料储存输送系统 (5)
除臭系统 (5)
五、设备材料表及主要构/建筑物 (7)
主要工艺设备 (7)
主要构/建筑物 (8)
六、工程投资估算 (8)
一、工程概况
污泥处理系统产生脱水污泥量200吨/天,含水率80%,污泥采用好氧发酵堆肥工艺,日产吨/天营养土(含水率小于40%)。
二、处理标准
(1)出料含水率≤40%;
(2)产品卫生指标应符合高温堆肥卫生标准GB7959-87。
三、污泥堆肥工艺方案
选择方案的原则
(1)在常年运行中,要保证污泥的处理效果稳定,技术成熟可靠;
(2)尽量降低投资和运行费用;
(3)将二次污染风险降到最低;
(4)实现操作人员脱离污泥好氧发酵区,杜绝人员伤亡事故发生,运行管理方便。
工艺流程及说明
本项目处理含水率80%的脱水污泥200t/d,脱水污泥通过污泥专用车送到混料车间,在混料车间与回流熟料按一定比例进入混料机混合,混合好的物料通过布料机输送到好氧发酵仓内,在发酵仓内强制通风使物料充分好氧发酵,同时通过翻堆机搅拌使其均匀发酵并且推动物料向前运动;经20 天左右的时间发酵后物料的含水率已降至40%以下,干燥后的物料一部分作为回流物料循环利用,一部分进入营养土仓库,最终作为营养土输出。这种营养土可作为土壤剂改良剂,可用于城市草坪、花卉种植、园林绿化、荒漠植被、荒山绿化等方面,又可以作为大田肥的原料,充分利用该营养土有机成分高等优点,也可根据土壤情况及农
民的需要添加不同数量的N、P、K 肥,制成有机-无机复混肥。
每日污泥处理能力200吨(80%含水率),产出营养土吨(<40%含水率)。按330工作日计算,年处理66000吨脱水污泥能力,年产营养土21978吨,产品可用于园林绿化或作为复混肥基质。
四、污泥堆肥工程设计
工艺设计
本工程的建设包括生产车间(含混料车间、好氧发酵车间、维修间、除臭系统)、成品库、临时堆场。
生产车间
(1)混料车间
经过机械脱水含水率80%的污泥由污泥专用车运入混料车间倒入生料料仓储存。脱水污泥由螺旋按照预定量输送进入混料机内。回填料通过料仓底部的螺旋输送机按照预定量进入混料机。混料机将两种物料充分混合搅拌,完成混料过程。
含水率控制在55-60%的混合物料由混料机出口经过上料螺旋输送机,经料斗落在布料螺旋输送机上,在指定仓位上方的卸料器落下,混合物料随之落入指定仓位,完成自动进仓过程。
(2)好氧发酵车间
好氧发酵车间内设快速好氧发酵仓,仓底铺设平面专用固体发酵曝气装置。
好氧发酵车间两端设有相对独立的维修间,供翻堆机、转仓机出仓检修。
翻堆机定期将物料翻堆、打散、前移,并使其从发酵仓入口向出口移动,发酵最高温度可达70℃,维持3 天时间,污泥中的病原体、杂草种子等被杀死,经过20 天的充分好氧发酵,污泥含水率降到40%以下,完全达到污泥减量化、无害化目的。
好氧发酵车间设一台翻堆机和一台自动转仓机,污泥好氧发酵车间还设有曝气风机、阀门等附属设施。发酵仓底铺设防止堵塞曝气管路,曝气量根据发酵阶段分别设置。
出料采用自动出仓系统,最靠近仓尾的熟料落入位于仓尾边上的出料皮带输送机上,再经回流皮带输送机输送至熟料料仓。
除臭系统采用组合除臭模块,通过生物组合除臭作用,有效去除好氧发酵过程中产生的NH3、H2S、VOC 等臭气物质,能力与好氧发酵过程匹配,并具备分时段处理量调节能力。
污泥处理构、建筑物
污泥原料仓库
数量:1座
功能:用于接受脱水污泥,作为堆肥前污泥的临时储存仓。
建筑面积:面积900m2,高5m.
厂房结构:有顶,周围有矮墙,简易结构。
混料车间
数量:1座
功能:实现湿污泥与辅料、返混料的均匀混合,并使物料均匀疏松适宜
好氧发酵。
建筑面积:350m2 1间高6m
厂房结构:建筑物为钢筋混凝土结构。
好氧发酵车间
生料处理量:200t/d
回填料量:200t/d
物料进仓量:400t/d
混合物料含水率:60%
发酵仓平面尺寸:50×15
发酵仓物料有效深度:
车间内发酵仓数量:5个
成品库
成品库担负生产车间熟料后熟工作,考虑堆置存放时间为25天,堆高,占地约1025m2。
主要设备:装载机1台
临时堆场
本项目考虑7天事故污泥量,堆高2m,占地面积约700m2。
其他建筑
综合用房建筑面积为3000平方米、控制室、配电室、地磅房等建筑面积为2500平方米,均采用砖混结构。
主要设备
混料/配料系统
处理介质:脱水污泥、回填料混合后的物料。
数量:1套
设计能力:40m³/h
混料机装机功率:
翻堆机/转仓机
(1)全自动翻抛机
数量: 1台