T污泥堆肥处理方案
200T污泥堆肥处理方案设计

200T/d污泥无害化处理技术方案二〇一六年十一月目录一、工程概况 (1)二、处理标准 (1)三、污泥堆肥工艺方案 (1)3.1 选择方案的原则 (1)3.2 工艺流程及说明 (1)四、污泥堆肥工程设计 (2)4.1工艺设计 (2)4.2 生产车间 (2)4.3污泥处理构、建筑物 (3)4.3.1污泥原料仓库 (3)4.3.2污泥压榨车间(高效功能菌群污泥分解器治污厂房) (3)4.3.3 除臭滤池 (3)4.3.4储泥罐................................. 错误!未定义书签。
4.3.5进泥池................................. 错误!未定义书签。
4.3.6 其他建筑 (4)4.4电气设计..................................... 错误!未定义书签。
4.5自控设计..................................... 错误!未定义书签。
4.5.1设计依据............................... 错误!未定义书签。
4.6建筑设计..................................... 错误!未定义书签。
4.6.1设计依据规范、标准..................... 错误!未定义书签。
4.6.2建筑设计............................... 错误!未定义书签。
4.7结构设计..................................... 错误!未定义书签。
4.8总图设计..................................... 错误!未定义书签。
4.8.1设计依据............................... 错误!未定义书签。
4.8.2设计原则............................... 错误!未定义书签。
污泥处理方案

污泥处理方案一、背景介绍随着城市化进程的加快和工业化水平的提高,污水处理厂产生的污泥越来越多。
污泥的处置成为环保领域的一个重要问题。
不合理的污泥处理方案可能会导致土壤、水源等环境的污染,给人们的健康和生活带来潜在威胁。
因此,开发和采用科学合理的污泥处理方案是至关重要的。
二、常见的污泥处理方法1. 堆肥处理:将污泥与其他有机物料混合,经过堆肥的过程进行降解和腐熟,最终得到稳定的有机肥。
这种方法可以有效地降低污泥的体积和重量,并且可以将其转化为有益的土壤改良剂。
堆肥处理具有成本低、环境友好等优点,但需要一定的时间和空间。
2. 热压处理:通过将污泥进行脱水处理,然后经过高温和高压的处理,将污泥中的有机物料分解和氧化,并最终得到固化的污泥块。
这种方法可以减少污泥的体积,降低其含水率,并且能够有效地控制有机物的释放和传播。
此外,热压处理还可以将污泥转化为具有一定强度的建筑材料,从而实现资源的回收利用。
3. 燃烧处理:通过高温燃烧的方式将污泥中的有机物料分解和燃烧,得到少量的灰渣和燃烧气体。
燃烧处理可以有效地减少污泥的体积和重量,同时还能够彻底地降解有害物质,并避免环境污染。
然而,燃烧处理的成本较高,同时排放的燃烧气体可能含有有害物质,需要进行适当的处理和控制。
4. 生物氧化处理:使用微生物对污泥进行降解和分解的方法。
生物氧化处理可以高效地降解污泥中的有机物料,并能够将其转化为二氧化碳和水等无害物质。
这种方法具有能耗低、处理效果好的特点,但需要一定的管理和运维成本。
三、优化污泥处理方案的考虑因素1. 处理效果:选择污泥处理方案时,首先要考虑其处理效果,包括对有机物料的降解和分解效果、体积和重量的减少效果、减排效果等。
优化的污泥处理方案应该能够使污泥尽量降解和转化为无害物质,并且能够减少对环境的污染。
2. 资源回收利用:在优化污泥处理方案的过程中,应该考虑如何将污泥中的有用成分进行有效的回收利用。
例如,通过堆肥处理将污泥转化为有机肥料,或者通过热压处理将污泥转化为建筑材料等。
污泥堆肥技术方案

污泥堆肥技术方案1.引言污泥是城市污水处理厂常见的固体废弃物之一。
传统的处理方法包括填埋和焚烧,但这些方法存在环境污染和资源浪费的问题。
污泥堆肥技术作为一种有效的处理污泥的方法,不仅能够减少废弃物的量,还能够将有机物质转化为有机肥料,为农业生产提供营养。
本文将介绍污泥堆肥技术的基本原理、技术流程以及运营管理。
2.技术原理污泥堆肥技术利用微生物的代谢作用将污泥中的有机物质分解为水、二氧化碳和热量,最终形成稳定的有机肥料。
该技术通过控制温度、通风和湿度等因素,创造适宜的环境条件,促进微生物的生长和代谢活动。
3.技术流程污泥堆肥技术的具体流程如下:步骤1:污泥预处理污泥在进入堆肥系统之前需要进行预处理,包括固液分离、粉碎和混合等操作。
通过固液分离可以去除大部分水分,粉碎可以增加污泥的表面积,有利于微生物的附着和分解。
混合可以将污泥和其他有机废弃物混合,提高堆肥效果。
步骤2:堆肥堆建立预处理后的污泥和有机废弃物按照一定比例混合,形成堆肥堆。
堆肥堆的尺寸和形状可以根据实际情况进行设计,通常为长方体或圆锥形。
堆肥堆的底部需要通风和排水设施。
步骤3:微生物分解在堆肥堆中,微生物通过分解有机物质产生热量和二氧化碳。
为了保持适宜的温度,需要定期翻动堆肥堆,促进空气的流动和热量的传递。
同时,还需控制堆肥堆的湿度,保持适度的水分含量。
步骤4:堆肥成熟经过一段时间的分解和发酵,堆肥中的有机物质逐渐分解转化为稳定的有机肥料。
为了判断堆肥的成熟度,可以进行物理和化学检测,如温度、湿度、pH值、有机质含量等。
当堆肥的成熟度满足要求时,可进行包装和销售。
4.运营管理在实际的污泥堆肥运营过程中,需要注意以下几个方面的管理:温度控制堆肥堆的温度是微生物活动的关键条件,应保持在适宜的范围。
可以通过增加有机物料的氮碳比、调整翻堆频率等方法控制温度。
水分控制堆肥堆的水分含量影响微生物的活动和有机物质的分解速率。
应通过加水或排水设施进行控制,保持适度的湿度。
污泥堆积处理方案

污泥处理方案一、污泥处理规模及处理标准1.1.污泥处理量本工程设计规模120t/d。
依据物料衡算图计算:每日处理污泥120〔t80%含水率〕,产出养分土约35吨〔40%含水率〕。
按360 工作日计算,年处理43200t 脱水污泥,产出养分土12600 吨。
1.2.污泥处理标准本工程的污泥无害化处理要求满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》〔GB18919-2022〕中有关如下条文:城镇污水处理厂的污泥应进展稳定化处理,稳定化处理后应到达表1-1的规定。
表1-1 污泥稳定化把握指标稳定化方法把握工程把握指标厌氧消化有机物降解率〔%〕>40好氧消化有机物降解率〔%〕>40含水率〔%〕<65有机物降解率〔%〕>50好氧堆肥蠕虫卵死亡率〔%〕>95粪大肠菌群菌值>0.01考虑处处理后物料的综合利用途径,本工程设定:生物干化后熟料含水率不大于40%。
序把握工程最高允许含量〔以干污泥计,mg/kg〕1.3处理后物料的综合利用途径分析1.3.1园林绿化根本指标应满足《城镇污水处理厂污泥处置园林绿化用泥质》〔CJ248-2022〕。
经过生物干化后的物料,仍保持着较多的有机质和N、P、K 等有效养分成分,在重金属等有害物质到达相关标准要求的前提下,可以应用于园林绿化领域,城市苗圃基地用肥等,也可以应用于城市周边荒地、山坡土壤改进、速生林地、果树种植等领域。
该途径可以产生肯定经济效益,市场开发有针对性,主要针对园林绿化行政主管部门、林场、林纸一体化工程等,推广较简洁。
1.3.3制复混肥料根本指标应满足《农用污泥中污染物把握标准》〔GB 4284-84〕。
成品质量应满足《有机—无机复混肥料》〔GB18877—2022〕。
经过生物干化后的物料,仍保持着较多的有机质和N、P、K 等有效养分成分,在重金属等有害物质到达相关标准要求的前提下,可以与化肥经过精混造粒,制成各种用途的有机无机复混肥料,应用于农业或者花卉养植、草坪养护等专业领域。
污泥、垃圾的OTM好氧生化处理法

污泥、垃圾的OTM好氧生化处理法万若(北京)环境工程技术有限公司(envi8@, )“堆肥”是一个古老的名词,在垃圾处理中,更准确的理解应是污泥、垃圾的好氧生化处理。
1. 堆肥在污泥、垃圾处理中的主要应用制作肥料或土壤改良剂,也就是常说的堆肥污泥、垃圾填埋以前的预处理,起到减量化和无害化的作用垃圾生物干燥,利于储运并降低后续焚烧的处理成本2. 污泥、垃圾填埋以前的预处理堆肥过程中,由于堆肥堆中的水份被蒸发、有机物被降解,所以,经过处理后的体积仅为未经处理前的10%。
最初收集来的垃圾是松散的,每吨垃圾体积可达3立方米,经压实后体积约1.3立方米。
垃圾经焚烧后的残余物体积约0.2立方米。
而经过堆肥处理以后,最终体积仅约0.3立方米。
可见,堆肥在减量化和充分利用有限填埋空间上所起的作用是不容忽略的。
在重量的变化上,经过堆肥处理可以减量一半,而焚烧是最有效。
但是,如果我们假定有一半的堆肥能够用于绿化或填地,那么最终需要填埋的那部分与垃圾焚烧后残余的量几乎相等。
但是,值得我们注意的是,垃圾焚烧中烟气净化的残余物是属于特殊的有毒有害废弃物,是不能够进入垃圾填埋厂的。
3. 垃圾的生物干燥垃圾好氧生化处理的另一个非常重要的意义,就是垃圾的生物干燥。
收集来的垃圾含水率高达50-70%,如果直接焚烧,会极大地影响发电效率,既不经济,也不环保。
而当前流行的、通过添加煤粉来焚烧垃圾、提高发电效率的做法,从宏观上讲,是对煤资源的浪费,因此并不是真正意义上的废物发电。
堆肥过程中,微生物在氧化垃圾中的有机物时,会放出热量。
通过控制,可以有效地利用这一热量来蒸发垃圾中的水份,提高垃圾的热值。
这一手段,我们便称为生物干燥。
采用“氧——温度——湿度(OTM)控制法”,仅需一周时间,就可以把垃圾的含水率降到20%以下,热值提高50%-250%。
这对于降低垃圾焚烧成本、提高发电效率,有着不可估量的价值。
4. 垃圾好氧生物处理设施设计与运行的关键高速反应以及避免二次污染是垃圾好氧生物处理设施设计与运行的关键。
污泥堆肥处理方案

200T/d污泥无害化处理技术方案二〇一六年十一月目录一、工程概况污泥处理系统产生脱水污泥量200吨/天,含水率80%,污泥采用好氧发酵堆肥工艺,日产66.6吨/天营养土(含水率小于40%)。
二、处理标准(1)出料含水率≤40%;(2)产品卫生指标应符合高温堆肥卫生标准GB7959-87。
三、污泥堆肥工艺方案3.1 选择方案的原则(1)在常年运行中,要保证污泥的处理效果稳定,技术成熟可靠;(2)尽量降低投资和运行费用;(3)将二次污染风险降到最低;(4)实现操作人员脱离污泥好氧发酵区,杜绝人员伤亡事故发生,运行管理方便。
3.2 工艺流程及说明本项目处理含水率80%的脱水污泥200t/d,脱水污泥通过污泥专用车送到混料车间,在混料车间与回流熟料按一定比例进入混料机混合,混合好的物料通过布料机输送到好氧发酵仓内,在发酵仓内强制通风使物料充分好氧发酵,同时通过翻堆机搅拌使其均匀发酵并且推动物料向前运动;经20 天左右的时间发酵后物料的含水率已降至40%以下,干燥后的物料一部分作为回流物料循环利用,一部分进入营养土仓库,最终作为营养土输出。
这种营养土可作为土壤剂改良剂,可用于城市草坪、花卉种植、园林绿化、荒漠植被、荒山绿化等方面,又可以作为大田肥的原料,充分利用该营养土有机成分高等优点,也可根据土壤情况及农民的需要添加不同数量的N、P、K 肥,制成有机-无机复混肥。
每日污泥处理能力200吨(80%含水率),产出营养土66.6吨(<40%含水率)。
按330工作日计算,年处理66000吨脱水污泥能力,年产营养土21978吨,产品可用于园林绿化或作为复混肥基质。
四、污泥堆肥工程设计4.1工艺设计本工程的建设包括生产车间(含混料车间、好氧发酵车间、维修间、除臭系统)、成品库、临时堆场。
4.2 生产车间(1)混料车间经过机械脱水含水率80%的污泥由污泥专用车运入混料车间倒入生料料仓储存。
脱水污泥由螺旋按照预定量输送进入混料机内。
污泥堆肥资源化初步方案

污泥堆肥资源化初步方案700吨/日污泥堆肥资源化处理工程技术方案江苏菲力环保工程有限公司二零一X年X月(技术文件扉页)编制:校对:审核:目录第一章概述1.1 项目背景近年来,在节能减排政策与财政支持的作用下,我国城镇污水处理得到了迅速发展,水环境治理取得了显着成效。
然而,在污水处理时大量产生的污泥却没有得到有效的处理处置,给环境带来极大的危害,严重影响了我国节能减排战略政策的实施。
在经济发达国家,污泥处理处置是污水处理系统中极其重要的环节,其投资约占污水处理厂总投资的50~70%,各国对污泥处理处置给予巨大投入。
污水处理和污泥处理处置是解决城市水污染问题同等重要又紧密关联的两个系统,污泥处理处置是污水处理得以最终实施的保障。
《城镇污水处理厂污泥处理处置及污染防治技术政策(试行)》(2009)规定:“城镇污水处理厂新建、改建和扩建时,污泥处理处置设施应与污水处理设施同时规划、同时建设、同时投入运行。
污泥处理必须满足污泥处置的要求,达不到规定要求的项目不能通过验收;目前污泥处理设施尚未满足处置要求的,应加快整改、建设,确保污泥安全处置。
”因此,污泥处置项目的建设是对城镇现有污水处理厂和扩建、改建污水处理厂不可或缺的补充和完善。
“十三五”规划(2016-2020)再次强调加大环境治理力度,因此,在“十三五”期间,污泥的处理处置必将成为城镇污水处理厂污染治理工作的重要内容,应当采取必要的政策措施、技术措施和工程措施,并将这些措施加以落实。
1.2 污泥处理处置原则按照《城镇污水处理厂污泥处理处置及污染防治技术政策》(试行)的要求,参考国内外的经验与教训,我国污泥处理处置应符合“安全环保、循环利用、节能降耗、因地制宜、稳妥可靠”的原则。
安全环保是污泥处理处置必须坚持的基本要求。
污泥中含有病原体、重金属和持久性有机物等有毒有害物质,在进行污泥处理处置时,应对所选择的处理处置方式,根据必须达到的污染控制标准,进行环境安全性评价,并采取相应的污染控制措施,确保公众健康与环境安全。
污泥的堆肥的原理和过程

污泥的堆肥的原理和过程
污泥堆肥是指将污泥和有机废弃物一同进行堆肥处理的过程。
其主要原理和过程如下:
1. 分离:首先,将污泥与一些辅助材料(如秸秆、木屑等)混合,以提供适当的碳源和调节堆肥物料的水分和通气性。
同时,还可添加适量的土壤来提供有益的微生物。
2. 堆积:将混合物堆积起来,形成堆肥堆。
通常采用长方形或圆形堆肥堆。
确保堆体的高度和宽度适中,以便适当的通气和管理。
3. 通气:堆肥堆内的通气非常重要,可以通过堆体底部设置通气管道或通过定期翻动堆肥来提供足够的氧气。
4. 湿度:堆肥堆内的水分需要适中,一般保持在50%~60%左右。
如果水分过高,会导致堆体厌氧,影响有机物的分解。
如果水分过低,则会影响微生物的生长和有机物的降解。
5. 降解:在堆肥过程中,有机废弃物和污泥会受到微生物(如细菌、真菌等)的降解作用。
这些微生物会分解有机物,释放出二氧化碳、水和热量。
同时,有机物的降解过程中还会产生一些有机酸和氨等物质。
6. 稳定:经过一段时间(通常数月至一年)的堆肥处理,有机物中的有益成分逐渐转化为稳定的有机质,并形成类似于腐殖质的黑色物质。
这些稳定物质富含养分,有助于改善土壤质量。
7. 成熟:当堆肥达到稳定状态并且无害性时,即可被认为已经成熟。
成熟的堆肥可应用于农田、园林等领域,提供养分和改善土壤结构。
需要注意的是,污泥堆肥过程中需要注意堆体的通气性、水分控制、温度调节等因素,以提供适宜的条件来促进有机物的分解和堆肥的稳定性。
应避免使用含有有毒物质的废弃物进行堆肥处理,以防止有害物质的传播。
污水处理中的污泥堆肥技术

污水处理中的污泥堆肥技术污水处理中的污泥堆肥技术是一种可持续发展的污水处理资源化利用方式。
它通过将污泥经过进一步处理和加工,将其转化为一种具有肥料特性的有机材料。
本文将详细介绍污泥堆肥技术的原理、过程和优点,并分析其在环境保护和农业生产中的应用前景。
一、污泥堆肥技术的原理和过程1.原理:污泥堆肥技术是利用生物分解的原理,将含有机质的污泥添加适量的外源有机材料,通过微生物的作用分解和转化为有机肥料。
2.过程:污泥堆肥技术主要包括以下几个步骤:(1)材料配比:将污泥与适量的稻草、秸秆等有机废弃物按一定比例混合;(2)堆肥静置:将混合物堆放在露天或密闭堆肥场中,静置一段时间以促进微生物分解;(3)水分管理:根据堆肥的湿度和温度控制加水量,保持适当湿润度;(4)通气处理:通过翻堆、排气等方法增加空气流通,提高堆肥的氧气供应;(5)反复翻堆:定期翻动堆肥堆,促进氧气供应,加快堆肥分解过程;(6)堆肥成熟:经过一段时间的反复翻堆和分解,污泥能够得到有效分解和成熟,成为可用于农田的有机肥料。
二、污泥堆肥技术的优点1.资源化利用:通过污泥堆肥技术,可以将废弃的污泥转化为有机肥料,实现了对污水处理中的有机物质资源的合理利用。
2.减少废弃物排放:污泥堆肥技术能有效降低废弃物排放量,减少对环境的污染。
3.改善土壤质量:堆肥后的污泥具有较高的有机质含量和肥料特性,可以改善土壤结构,提高土壤肥力。
4.循环利用养分:污泥中的养分可以通过堆肥技术转化为有机肥料,供给植物生长需要的养分,实现资源的循环利用。
5.可持续发展:污泥堆肥技术符合可持续发展的原则,能够在减少环境污染的同时促进农业生产的可持续性发展。
三、污泥堆肥技术在环境保护和农业生产中的应用前景1.环境保护:采用污泥堆肥技术可以减少污泥焚烧和填埋对环境的危害,降低对土地和水资源的污染,保护环境生态系统的健康。
2.农业生产:通过将堆肥后的污泥用作肥料,可以提供土壤养分,改善土壤质量,提高农作物产量和品质,促进农业生产的可持续发展。
污泥处置方案

污泥处置方案在当前世界环境问题日益突出的背景下,污泥的处置问题也日益受到广泛关注。
污泥是城市污水处理过程中产生的固体废物,含有大量的有机物、重金属等有害物质,若不正确处理,会对环境和人类健康造成极大危害。
下面介绍一种综合利用的污泥处置方案。
首先,对于稳定化处理阶段的污泥,可以选择进行堆肥处理。
堆肥是一种将有机物质进行分解,转化为稳定产品,同时使其具备良好肥料特性的方法。
通过将污泥与其他混合物,如秸秆、木屑等混合,经过一定时间的堆肥发酵,可以使有机物分解,杀死病原菌,降低有机物浓度,提高肥料的质量。
此外,堆肥处理后的污泥可以用作肥料,提供植物所需的养分,降低土壤的肥料成本。
其次,对于重金属含量较高的污泥,可以选择进行浸出法处置。
浸出法是指通过特定溶剂将有害物质从污泥中进行提取的方法。
具体操作可选择使用酸、碱等溶液与污泥进行反应,使污泥中的重金属溶解到溶液中,然后通过沉淀、过滤等方法将溶液中的重金属物质分离出来。
提取出的重金属物质可以通过高温处理、还原等方法进一步处理,得到可再利用的金属材料。
此外,还可以将污泥进行焚烧处理。
焚烧是利用高温将污泥中的有机物完全燃烧的方法,通过燃烧可以将污泥中的有机物转化为二氧化碳和水,大大减少了有机物对环境的影响。
同时,焚烧后的灰渣中富含矿物质,可以作为建筑材料等进行再利用。
然而,焚烧过程中会产生大量热能,可以通过余热回收系统利用热能,提供给周边的工厂或居民使用,增加能源利用效率。
最后,对于剩余的固体废弃物,可以选择进行填埋处理。
填埋是将固体废弃物倒入城市填埋场进行处理的方法,通过压实、覆土等措施将废物封存于地下。
填埋处理对于一些难以进行其他处置的废物是一种可行的方式。
不过,在填埋过程中,需要加强对废物产生的有害气体和渗滤液的处理,以防止对环境造成进一步的污染。
综上所述,针对污泥的处置问题,综合利用是一个较为合理的方案。
通过堆肥、浸出、焚烧、填埋等方法对污泥进行处理,可以有效降低其对环境的危害,同时提高资源利用效率,推动可持续发展。
200T污泥堆肥处理方案

200T/d污泥无害化处理技术方案二〇一六年十一月目录一、工程概况 0二、处理标准 0三、污泥堆肥工艺方案 0选择方案的原则 0工艺流程及说明 (1)四、污泥堆肥工程设计 (1)工艺设计 (1)生产车间 (2)污泥处理构、建筑物 (3)污泥原料仓库 (3)污泥压榨车间(高效功能菌群污泥分解器治污厂房) (3)除臭滤池 (4)储泥罐................................. 错误!未定义书签。
进泥池................................. 错误!未定义书签。
其他建筑 (5)电气设计.................................. 错误!未定义书签。
自控设计.................................. 错误!未定义书签。
设计依据............................... 错误!未定义书签。
建筑设计.................................. 错误!未定义书签。
设计依据规范、标准..................... 错误!未定义书签。
建筑设计............................... 错误!未定义书签。
结构设计.................................. 错误!未定义书签。
总图设计.................................. 错误!未定义书签。
设计依据............................... 错误!未定义书签。
设计原则............................... 错误!未定义书签。
总平面布置及竖向设计................... 错误!未定义书签。
绿化美化.............................. 错误!未定义书签。
主要经济技术指标...................... 错误!未定义书签。
污泥处置的方案

污泥处置的方案
污泥是指污水处理厂在污水处理过程中产生的水泥状、湿度较大的半固体物,因其含有大量的有机质、营养物质和微生物,若不进行妥善处置,不仅会对环境造成污染,而且也不利于资源的再利用。
因此,合理有效地处置污泥是环保事业中一个重要的环节。
以下介绍几种污泥处置的方案:
1. 厌氧消化
厌氧消化指在没有氧气的情况下,利用微生物将污泥中有机物质分解为沼气和有机肥料的过程。
通过厌氧消化可以达到有效地降解有机物、减少气味、减量增产及杀灭病原微生物等作用。
厌氧消化适用于大型污水处理厂。
2. 堆肥处理
堆肥处理是将污泥堆放起来,通过控制通风、水分、温度和C/N比等参数,利用微生物将有机物质转化为肥料的过程。
堆肥处理具有简单操作、投资少、减量并增产、环保等优点。
但是,污泥中的重金属、有机污染物和病原菌等会随着转化进入环境,因此堆肥处理的污泥需要经过严格的监管和管理。
3. 热压干化
热压干化是指将污泥通过加热和高压力的作用下,在短时间内将污泥中的水分蒸发,实现污泥减量和稳定化的过程。
其中干燥污泥可作为固体燃料使用、灰分可用于建材、高方氮可作为肥料使用。
热压干化适用于中小型污水处理厂。
4. 污泥焚烧
污泥焚烧是指将污泥燃烧后,通过热回收,将污泥中的有机物转化为能量和灰分的过程。
污泥焚烧具有减量、无害化和资源化等优点,但是其对环境污染和能量消耗较大。
因此,污泥焚烧需要严格控制废气排放和回收利用热能等方面。
总的来说,每种污泥处置方案都有其适用的场景和优缺点。
在进行污泥处置方案的选择时,需要根据各自的实际情况,综合考虑各项因素,选择最适合自己的方案。
污泥好氧堆肥处理方案含运行成本

100t/d污泥好氧堆肥处理方案北京机电院高技术股份有限公司2013.081.项目简介本项目污泥处理量为100t/d(含水率60%)。
采用好氧堆肥工艺对污泥进行处理,形成62t/d(含水率40%)有机肥产品,可用于园林绿化。
2.工艺流程说明污泥好氧堆肥工艺流程见图2-1。
100t/d脱水污泥由装载机送入发酵槽中,经过21天翻抛机翻倒和曝气系统曝气,使得物料充分发酵,含水率降低到40%以下。
熟料在发酵槽尾部由皮带机运出。
3.方案设计3.1总平面布置本项目占地面积约为4000m2。
主要包括污泥储存车间、好氧堆肥车间、风机房、除臭系统及产品包装车间等。
3.2工艺设计3.2.1堆肥系统设计①发酵槽根据发酵周期,并考虑配合翻抛机的使用来设计发酵槽。
进入发酵槽的物料量为100t/d,设计发酵周期为21d,则发酵槽至少需要21个,考虑1个发酵槽进行周转,则发酵槽的数量为22个。
②发酵槽的进出料设计本项目选择整体进出料工艺。
进料时,通过装载机一次性将发酵槽装满料;出料时,一次性将发酵槽中的物料全部搬运出来。
在发酵周期的前期不翻抛,只进行鼓风供氧,以满足无害化的持续高温要求;在发酵周期的后期,适当翻抛,以满足堆肥均匀性的要求。
③发酵槽的供氧考虑到翻抛供氧容易造成堆体温度呈锯齿形变化,不利于堆肥高温的持续,影响堆肥的无害化,因此采用前期风机强制供氧、后期风机强制供氧加翻抛供氧的两阶段供氧方式。
设计每个发酵槽的最大设计供气量为60m3/min。
④物料的输送进厂污泥进入料仓后,通过螺旋输送和装载机将污泥运送至发酵槽中,发酵后的产品经过皮带输送机输送至产品包装车间。
3.2.2除臭系统设计当堆体供氧不足或碳氮比不合适时,堆肥过程可能会产生氨气、硫化氢、硫醇、胺类等臭味气体,本项目选择生物除臭法。
3.2.3土建设计发酵槽墙体采用钢筋混凝土结构,地板采用素砼结构形式。
4.主要设备表5.投资估算6.运行成本计算运行成本(不含折旧),基本数据如表6-1:表6-1运行成本估算表(单位:万元)6.1能源动力费计算(1)电费总装机功率约300Kw,以工业用电单价1.2元/Kwh计,每年电费合52.56万元。
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200T/d污泥无害化处理
技
术
方
案
二〇一六年十一月
目录
一、工程概况 0
二、处理标准 0
三、污泥堆肥工艺方案 0
选择方案的原则 0
工艺流程及说明 0
四、污泥堆肥工程设计 (1)
工艺设计 (1)
生产车间 (1)
污泥处理构、建筑物 (2)
污泥原料仓库 (2)
混料车间 (2)
好氧发酵车间 (2)
成品库 (3)
临时堆场 (3)
其他建筑 (3)
主要设备 (3)
混料/配料系统 (3)
翻堆机/转仓机 (3)
自动进/出仓系统 (4)
固体好氧曝气系统 (5)
物料储存输送系统 (5)
除臭系统 (5)
五、设备材料表及主要构/建筑物 (7)
主要工艺设备 (7)
主要构/建筑物 (8)
六、工程投资估算 (8)
一、工程概况
污泥处理系统产生脱水污泥量200吨/天,含水率80%,污泥采用好氧发酵堆肥工艺,日产吨/天营养土(含水率小于40%)。
二、处理标准
(1)出料含水率≤40%;
(2)产品卫生指标应符合高温堆肥卫生标准GB7959-87。
三、污泥堆肥工艺方案
选择方案的原则
(1)在常年运行中,要保证污泥的处理效果稳定,技术成熟可靠;
(2)尽量降低投资和运行费用;
(3)将二次污染风险降到最低;
(4)实现操作人员脱离污泥好氧发酵区,杜绝人员伤亡事故发生,运行管理方便。
工艺流程及说明
本项目处理含水率80%的脱水污泥200t/d,脱水污泥通过污泥专用车送到混料车间,在混料车间与回流熟料按一定比例进入混料机混合,混合好的物料通过布料机输送到好氧发酵仓内,在发酵仓内强制通风使物料充分好氧发酵,同时通过翻堆机搅拌使其均匀发酵并且推动物料向前运动;经20 天左右的时间发酵后物料的含水率已降至40%以下,干燥后的物料一部分作为回流物料循环利用,一部分进入营养土仓库,最终作为营养土输出。
这种营养土可作为土壤剂改良剂,可用于城市草坪、花卉种植、园林绿化、荒漠植被、荒山绿化等方面,又可以作为大田肥的原料,充分利用该营养土有机成分高等优点,也可根据土壤情况及农
民的需要添加不同数量的N、P、K 肥,制成有机-无机复混肥。
每日污泥处理能力200吨(80%含水率),产出营养土吨(<40%含水率)。
按330工作日计算,年处理66000吨脱水污泥能力,年产营养土21978吨,产品可用于园林绿化或作为复混肥基质。
四、污泥堆肥工程设计
工艺设计
本工程的建设包括生产车间(含混料车间、好氧发酵车间、维修间、除臭系统)、成品库、临时堆场。
生产车间
(1)混料车间
经过机械脱水含水率80%的污泥由污泥专用车运入混料车间倒入生料料仓储存。
脱水污泥由螺旋按照预定量输送进入混料机内。
回填料通过料仓底部的螺旋输送机按照预定量进入混料机。
混料机将两种物料充分混合搅拌,完成混料过程。
含水率控制在55-60%的混合物料由混料机出口经过上料螺旋输送机,经料斗落在布料螺旋输送机上,在指定仓位上方的卸料器落下,混合物料随之落入指定仓位,完成自动进仓过程。
(2)好氧发酵车间
好氧发酵车间内设快速好氧发酵仓,仓底铺设平面专用固体发酵曝气装置。
好氧发酵车间两端设有相对独立的维修间,供翻堆机、转仓机出仓检修。
翻堆机定期将物料翻堆、打散、前移,并使其从发酵仓入口向出口移动,发酵最高温度可达70℃,维持3 天时间,污泥中的病原体、杂草种子等被杀死,经过20 天的充分好氧发酵,污泥含水率降到40%以下,完全达到污泥减量化、无害化目的。
好氧发酵车间设一台翻堆机和一台自动转仓机,污泥好氧发酵车间还设有曝气风机、阀门等附属设施。
发酵仓底铺设防止堵塞曝气管路,曝气量根据发酵阶段分别设置。
出料采用自动出仓系统,最靠近仓尾的熟料落入位于仓尾边上的出料皮带输送机上,再经回流皮带输送机输送至熟料料仓。
除臭系统采用组合除臭模块,通过生物组合除臭作用,有效去除好氧发酵过程中产生的NH3、H2S、VOC 等臭气物质,能力与好氧发酵过程匹配,并具备分时段处理量调节能力。
污泥处理构、建筑物
污泥原料仓库
数量:1座
功能:用于接受脱水污泥,作为堆肥前污泥的临时储存仓。
建筑面积:面积900m2,高5m.
厂房结构:有顶,周围有矮墙,简易结构。
混料车间
数量:1座
功能:实现湿污泥与辅料、返混料的均匀混合,并使物料均匀疏松适宜
好氧发酵。
建筑面积:350m2 1间高6m
厂房结构:建筑物为钢筋混凝土结构。
好氧发酵车间
生料处理量:200t/d
回填料量:200t/d
物料进仓量:400t/d
混合物料含水率:60%
发酵仓平面尺寸:50×15
发酵仓物料有效深度:
车间内发酵仓数量:5个
成品库
成品库担负生产车间熟料后熟工作,考虑堆置存放时间为25天,堆高,占地约1025m2。
主要设备:装载机1台
临时堆场
本项目考虑7天事故污泥量,堆高2m,占地面积约700m2。
其他建筑
综合用房建筑面积为3000平方米、控制室、配电室、地磅房等建筑面积为2500平方米,均采用砖混结构。
主要设备
混料/配料系统
处理介质:脱水污泥、回填料混合后的物料。
数量:1套
设计能力:40m³/h
混料机装机功率:
翻堆机/转仓机
(1)全自动翻抛机
数量: 1台
物料堆积高度:2m
物料堆积宽度:5m
物料翻抛移动距离:3m 物料粒径≤300mm
翻抛平率:1次/d
单台工作时间:约8h/d 装机功率:127kW
(2)条垛工艺翻抛机
数量:1台
物料堆积高度:2m
物料堆积宽度:
处理能力:400-500m³/h 耗能:<1kW/t
耗油:元/m³
(3)转仓机
用于翻堆机转仓
数量:1台
转仓时间:10min/仓
装机功率:
自动进/出仓系统布料机有效长度:40m
装机功率:22kW/台
出料皮带长度:45m
出料皮带宽度:
装机功率:22kW/台
固体好氧曝气系统
曝气对象:混合后需要好氧发酵的物料
风机数量:20台(3用1备)
流量:6500m³/h
全压:4600pa
功率:15kW
曝气时间:4-12h/d
物料储存输送系统
本项目需储存的物料分为生污泥(含水率80%)、回填污泥/成品营养土(含水率40%),设计原则采用区别大量与相对少量,临时与长期存放的不同要求,分别采用料仓、堆场、仓库等不同的储存方式。
对于200t/d生污泥考虑二次污染问题,以及污泥来源于污水处理厂,泥量比较稳定,原则上厂内不设置正式存放地点,仅设置临时堆场。
考虑7天事故污泥量,堆高2m,占地面积约700㎡。
物料输送系统主要采用皮带输送机和螺旋输送机,本项目不考虑污泥运入和成品外运的职能。
除臭系统
功能:堆肥过程产生的蒸汽和一些逸散的臭气,由离心风机抽出送到废气除臭系统。
设置16套模块化生物除臭系统,处理量:112500m3/h。
五、设备材料表及主要构/建筑物
主要工艺设备
主要设备一览表
主要构/建筑物
主要构/建物一览表
六、工程投资估算
污水处理厂投资估算表。