履带式起重机的安全装置
履带式起重机的安全装置
编订：__________________审核：__________________单位：__________________履带式起重机的安全装置Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8443-26 履带式起重机的安全装置使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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履带式起重机作业时的臂杆仰角，一般不超过78°，臂杆的仰角过大，易造成起重机后倾或发生将构件拉斜的现象。
起重机作业后要将臂杆降至40°～60°之间，并转至顺风方向，以减少臂杆的迎风面积，防止遇大风将臂杆吹向后仰，发生翻车和折杆事故。
为了保证在操作时的安全作业，起重机设有安全装置，一般情况下有以下几种安全装置：（1）起重量指示器（角度盘，也叫重量限位器）装在臂杆根部接近驾驶位置的角度指示，它随着臂杆仰角而变化，反映出臂杆对地面的夹角，知道了臂杆不同位置的仰角，根据起重机的性能表和性能曲线，就可知在某仰角时的幅度值、起重量、起升高度等各项参考数值。
（2）过卷扬限制器（也称超高限位器）装在臂杆端部滑轮组上限制钩头起升高度，防止发生过卷扬事故的安全装置。
它保证吊钩起升到极限位置时，能自动发出报警信号或切断动力源停止起升，以防过卷。
（3）力矩限制器力矩限制器是当荷载力矩达到额定起重力矩时就自动切断起升或变幅动力源，并发出禁止性报警信号的安全装置，是防止超载造成起重机失稳的限制器。
履带式起重机的安全装置
履带式起重机的安全装置履带式起重机是一种常用的大型起重设备，广泛用于建筑工地、港口、矿山等场所。
它具有起重能力大、运动灵活、适应性强等优点，但在使用过程中，安全问题必须得到高度重视。
为了保障操作人员和周围环境的安全，履带式起重机配备了多种安全装置。
1. 重载保护系统：履带式起重机重载保护系统通过电子称重或压力传感器等设备，实时监测起重物的重量，并将数据反馈给起重机控制系统。
如果超过额定载荷，系统会自动发出警报并限制起升操作，以防止超载发生。
2. 平衡保护系统：履带式起重机平衡保护系统主要通过倾角传感器、水平仪等设备，监测起重机的倾斜程度。
当起重机倾斜超过一定角度时，系统会自动发出警报并限制起升操作，以防止起重机侧翻或倾斜造成意外。
3. 高度限位系统：履带式起重机高度限位系统通过激光或超声波等设备，实时测量起重物离地面的高度。
当起重物接近或超过限定高度时，系统会自动发出警报并限制起升操作，以确保起重物不会碰到障碍物。
4. 安全闭锁系统：履带式起重机的安全闭锁系统主要由位置传感器、限位开关等设备组成，用于监测起重机的运动状态。
比如，当履带式起重机伸臂达到最大工作距离时，系统会自动发出警报并锁定伸臂，以防止超出安全范围。
5. 紧急停车系统：履带式起重机的紧急停车系统主要由总开关和急停按钮组成，用于紧急情况下停止起重机的运动。
当发生意外情况时，操作人员可以通过按下急停按钮或关闭总开关，迅速切断起重机的电源，以防止事故的进一步发展。
6. 防碰撞系统：履带式起重机的防碰撞系统主要通过雷达、摄像头等设备，监测起重机周围的障碍物。
当起重机接近或碰撞到障碍物时，系统会自动发出警报并限制起升操作，以避免起重机与周围环境发生碰撞。
总结起来，履带式起重机的安全装置可以分为重载保护系统、平衡保护系统、高度限位系统、安全闭锁系统、紧急停车系统和防碰撞系统等多个方面。
这些安全装置的作用是保证起重机在操作过程中的安全性，防止事故的发生并保护操作人员和周围环境的安全。
履带式起重机司机注意安全事项
履带式起重机司机注意安全事项履带式起重机是一种常见的大型起重设备，在各种工地和施工现场都有广泛的应用。
作为履带式起重机的操作员，务必要时刻注意安全并采取相应的安全措施。
以下是履带式起重机司机需要注意的安全事项，以确保工作的安全和顺利进行。
一、安全准备1. 在开始工作之前，务必彻底检查起重机的各个部件和系统，确保设备的正常工作和操作的可靠性。
检查包括但不限于液压系统、动力系统、电气系统和缆绳等。
如果发现任何问题或异常，应立即报告给维修人员并等待修复。
2. 检查起重机的安全装置和限位器是否完好，并确保它们能正常工作。
这些安全装置和限位器包括故障报警装置、重载保护器、高度限制器、碰撞保护器等。
3. 如果在起重作业现场有其他机械和设备，需要与相关人员进行有效的协作和沟通，确保起重机操作的安全与效率。
清除作业现场上的障碍物和危险品，确保操作区域的安全和整洁。
二、操作技巧和注意事项1. 在操纵履带式起重机之前，应熟悉起重机的工作原理、操作方法和参数限制。
遵守操作手册中的规定，正确使用起重机的各个控制设备，并按照操作流程进行操作。
2. 在操纵起重机时，应灵活、准确地操作各个控制手柄和按钮。
遵循起重机的操作界限和船舶稳定性原理，确保起重机运动的平稳和安全。
3. 制动器和离合器是起重机的关键部件，司机应定期检查其工作状况，并确保其正常运行。
在制动和离合操作时，必须操作准确，以确保起重机的安全和稳定。
4. 在起重作业中，尽量避免突然变速和急刹车。
平稳地提起和降下货物，减小冲击和振动的发生。
适时调整起重机的工作速度和力度，保持操纵的平稳和可控性。
5. 遇到狭窄、拥挤或其它限制性条件的工作现场，要特别小心。
在操作履带式起重机时，要时刻考虑机身和吊钩的摆动，避免与其它建筑物和设备碰撞。
6. 在吊装和搬运货物时，要选择合适的吊具和绳索，确保其负荷和使用寿命的安全性。
同时，注意货物的重心和安全附着点，避免货物滑落或倾斜。
7. 在起重作业中，司机必须牢记自身所负的责任和义务，时刻保持集中注意力，不得分心和草率行事。
履带式起重机吊装作业安全防范措施
履带式起重机吊装作业安全防范措施前言履带式起重机是一种机动性强、适应性好、常用于各种工地的起重设备。
在实际作业中，履带式起重机的吊装作业安全一直备受关注，而安全防范措施则是实现吊装作业安全的有效手段。
本文将为大家介绍一些履带式起重机吊装作业安全防范措施。
安全防范措施制定合理的吊装计划履带式起重机在吊装作业中，要严格遵守相应的吊装要求和规范，对吊点、吊装过程、安全限制等制定明确的计划和措施。
制定计划时需要考虑天气情况、工地状况以及工人配备等实际情况。
合理选用吊具在吊装作业中，必须选择符合规格、材质和工艺标准的吊具，对吊具的载重量、尺寸要进行仔细检查，确保吊具的质量符合要求。
同时，在使用过程中，应注意吊具的使用寿命和保养状态。
做好工地安全和防护措施履带式起重机在吊装作业中，会对工地环境带来一定压力，如果工地环境不符合标准，就会对人员和设备产生威胁，因此必须做好工地安全和防护措施。
例如对存在的电线、管线、其他设备等风险因素进行识别，并采取相应的防护措施。
加强人员管理在进行履带式起重机吊装作业时，必须清楚分工，由专业人员负责操作和监督。
同时，必须严格遵守相关安全规定，全面做好安全教育和知识普及。
只有经过专业人员的培训合理运用相关工具和设备，才能保证安全顺畅地进行工作。
做好安全检查在履带式起重机吊装作业前，必须经过认真的安全检查，对履带式起重机的各项设备、安全保护装置等进行全面检查。
如果存在问题，必须及时进行修复和调整，确保起重机的安全性能符合要求。
在吊装作业过程中，也要不断进行安全检查，及时排除可能存在的安全隐患。
结论履带式起重机的吊装作业需要注意的安全防范措施需要做足做好，这不仅需要吊装人员之间的配合默契，更需要吊装专业人员的正确操作，以及完善、严格的安全规定，才能确保起重机吊装作业的安全性。
我们相信，在全面执行以上安全防范措施的情况下，履带式起重机的吊装作业一定能顺利进行，并达到预期的效果。
履带式起重机的安全装置（三篇）
履带式起重机的安全装置履带式起重机作业时的臂杆仰角，一般不超过78°，臂杆的仰角过大，易造成起重机后倾或发生将构件拉斜的现象。
起重机作业后要将臂杆降至40°～60°之间，并转至顺风方向，以减少臂杆的迎风面积，防止遇大风将臂杆吹向后仰，发生翻车和折杆事故。
为了保证在操作时的安全作业，起重机设有安全装置，一般情况下有以下几种安全装置：（1）起重量指示器（角度盘，也叫重量限位器）装在臂杆根部接近驾驶位置的角度指示，它随着臂杆仰角而变化，反映出臂杆对地面的夹角，知道了臂杆不同位置的仰角，根据起重机的性能表和性能曲线，就可知在某仰角时的幅度值、起重量、起升高度等各项参考数值。
（2）过卷扬限制器（也称超高限位器）装在臂杆端部滑轮组上限制钩头起升高度，防止发生过卷扬事故的安全装置。
它保证吊钩起升到极限位置时，能自动发出报警信号或切断动力源停止起升，以防过卷。
（3）力矩限制器力矩限制器是当荷载力矩达到额定起重力矩时就自动切断起升或变幅动力源，并发出禁止性报警信号的安全装置，是防止超载造成起重机失稳的限制器。
（4）防臂杆后仰装置和防背杆支架防臂杆后仰装置和防背杆支架，是当臂杆起升到最大额定仰角时，不再提升的安全装置，它防止臂杆仰角过大时造成后倾。
履带式起重机的安全装置（二）履带式起重机是一种常用的起重机械设备，广泛应用于建筑工程、船舶修造、矿山开采等领域。
为了保障运行安全，履带式起重机配备了多种安全装置，本文将介绍其中一些重要的安全装置。
1. 平衡装置：履带式起重机在进行起重作业时，需要保持平衡，避免倾覆。
平衡装置包括平衡重、平衡臂、配重块等。
通过调整平衡重的位置和数量，可以使起重机保持平衡，并且根据实际情况增减配重块。
2. 限位装置：履带式起重机的限位装置用于限制起重机在运行过程中的工作范围。
一般包括起升高度限制器、回转限位器、行走限位器等。
这些限位装置可以通过设置限位开关或传感器，监测并控制起重机的运动范围，避免运行超出安全范围。
履带式起重机使用安全措施
履带式起重机使用安全措施履带式起重机（以下简称起重机）是一种大型的施工机械，广泛应用于建筑、桥梁、水利等工程中。
然而，起重机的使用过程中存在一定的安全隐患，为保障人身安全和财产安全，在使用起重机时必须严格遵守各项安全措施。
本文将对起重机使用过程中的安全措施进行详细说明。
1. 前期准备在进行起重操作之前，司机必须对起重机进行全面的检查，确保起重机的各项功能正常。
检查内容包括：•起重机臂、支腿、履带、轮胎等部件是否有裂纹、变形、腐蚀等痕迹；•起重机主机、齿轮箱、液压系统等是否有漏油、漏气、漏电等现象；•起重机的各项工作装置、遥控器、反向器等是否正常工作。
同时，还需对工作场地进行安全评估和确定安全通道、限高线、标志标牌等安全设施。
2. 操作规范在正式进行起重操作之前，司机必须对于起重机的操作规范有清晰的认识，严格按照操作规范来操作起重机。
操作规范包括：•维持固定通道畅通无阻；•避免超重量抓取以及抓取物体偏心距过大；•在限高标志线以内作业；•避免超长臂下放作业；•避免离地过高作业；•保持起重机稳定，避免起重机的旋转和摇晃；•严禁超速行驶、超载起重、超员乘坐等。
3. 安全防御除了操作规范外，司机还需采取一些安全防御措施。
这些措施包括：3.1. 安全带司机在操纵起重机时，应该系好安全带，以保障自己在起重机发生失控或翻车事故时的安全。
3.2. 防滑措施当起重机在泥泞或湿滑的路面上行驶时，司机应该注意加强起重机的牵引力，并且要时刻注意操控履带，以保护行驶通道的曲面。
3.3. 挡板和履带间保持适当间隔当起重机前进时，履带悬起部分往往遇到某个突出物时会向下移动，因此，挡板和履带之间应该保持一定的距离，防止挡板被履带弹起，从而发生人员伤害和工具损坏等不良后果。
3.4. 安全锁在起重机进行吊装作业时，应该采取安全锁等安全措施，防止吊装物体因不可避免的原因导致脱落，从而造成危险。
3.5. 预警器在起重机上装有许多监测装置，如重量测量器、高度计、遥控器、反向器等。
履带式起重机的安全装置
履带式起重机的安全装置履带式起重机是一种非常常见的建筑工程机器，也是当今建筑工程中必不可少的机器之一。
它能够高效地完成各种吊装作业，比如在建造高楼大厦、桥梁、隧道等工程中，履带式起重机起着至关重要的作用。
但是，在使用过程中，起重机的安全性也是非常重要的，而它的安全装置可谓防患于未然。
本文将主要讨论履带式起重机的安全装置，以及如何保障起重机的安全性。
1.防倾斜安全装置：履带式起重机的防倾斜安全装置是基于机身倾斜角度或倾斜速度来进行自动监控，在工作时如果倾斜角度过大，则系统自动停机报警，以达到应急停机的目的，避免因机身倾斜引发的危险事故。
此外，防倾斜系统还可以实现完全自动的松、紧拴，从而确保力矩的正确输出和吊装的安全性。
2.超限量程报警器：履带式起重机的超限量程报警器则主要监测和报警起重机的重量和长度超过机器额定数值的情况。
当起重机长臂吊角度过大或吊装重量过大时，显示屏上会通过声光报警发出警示，并提示用户调整参数以确保安全吊装。
通过超限量程报警器，操作人员能够时刻保持明确的吊装状态，并在发现任何危险因素时立即采取措施。
3.限位开关：限位开关是起重机安全装置中的重要组成部分，能够及时地发现吊装时可能出现的各种安全隐患，进而及时停机。
一般来说，履带式起重机会设计两种类型的限位开关：机械定位限位开关和自动定位限位开关。
机械定位限位开关一般通过机体上的某种机构来实现限位控制，自动定位限位开关则借助传感器等高科技手段来实现，无需人工干预。
不论是哪种类型的限位开关，它们的安装都能够有效保护起重机，降低风险。
4.自动保护装置：当起重机工作中出现重载、过载、超限量等异常情况时，自动保护装置将自动停机，避免损坏大型车辆和机器。
同时，它还能通过监测和检查吊装的设备按照正常工作机制进行，在自动保护装置的监管下，能够准确和及时地发现各种隐患和缺陷，并通过自动停机来预防事故发生。
5.制动安全装置：制动安全装置是起重机的重要安全组件之一，其主要功能是通过车机和绞车机的制动系统来保护起重机的滑行和俯冲，从而降低风险。
履带起重机安全培训
三、履带起重机荷载表 三一SCC2500C履带起重机的主臂工况荷载表
三、履带起重机荷载表
三、履带起重机荷载表
四、拼装履带式起重机
履带吊一般都是体型巨大且不能长途行走， 所以一定要借助运输工具进行搬运，到目的地 再进行组装，拆卸时应该采取模块化拆除，上 图为履带吊主机拆卸图
拆卸履带起重机时应该选择开阔、平整的 地段，拆除时可以选用自身的桅杆吊装（桅杆 只能作为自身拆除使用）或者另选设备进行吊 装（具体看厂家说明书） 拼装时一定要看好说明书，确认改型履带起 重机是否存在自拆装功能，并在自拆装功能幅 度内完成相应工作
监视仪
高精真彩显示器，整车电气人机对话显示终端，可以显示发动机系统工
作参数、液压系统工作状态及参数、电气系统各检测点及输出点的参数
状态、各种环境工况的实时参数
钢丝绳缠绕
刚开始安装时钢丝绳有可能因为应力而相互缠绕，在吊装前需要处理 此事
五 、 安 全 检 查 项
五、风荷载作用说明 1、气象报告的风速是指离地面10m高度的风速。 2、风速是10分钟内的平均风速。 3、气象学中有“短时阵风”一说
防后倾杆
前支架
后支架
后支架上后拉板
后支架及拉板
变幅绳
四、拼装履带式起重机 安装支架缓冲杆
安装缓冲杆油路
1 2 3
力矩限制器
独立的完全由计算机控制的安全控制系统，力矩限制器能自动检测出起重
机所吊载的重量、工作半径及起重臂所处的角度，比较额定载重量和实际载荷、
工作半径以及起重臂角度，在正常操作情况下，可以智能判断并自动切断起重 机危险方向动作，并且具有黑匣子功能，记录超载吊重信息。其主要构成为： 显示器、主机箱、角度传感器、力传感器。
起重钩防脱卡板
履带式起重机的组成及工作原理
履带式起重机的组成及工作原理一、履带式起重机概况履带式起重机是在行走的履带式底盘上装有行走装置、起重装置、变幅装置、回转装置的起重机。
履带式起重机有一个独立的能源,结构紧凑、外形尺寸相对较小,机动性好,可满足工程起重机流动性的要求,比较适合建筑施工的需要,达到作业现场就可随时技入工作。
履带式起重机按传动方式不同,可分为机械式、液压式和电动式三种。
其中,机械式又分为内燃机一机械驱动和电动一机械驱动两种。
目前,工程起重机通常采用以下复合驱动方式:内燃机一电力驱动内燃机一电力驱动与外接电源的电力驱动的主要区别是动力源不同,前者采用独立的内燃机作动力源,后者外接电网电源。
内燃机一电力驱动通常是由柴油机驱动发电机发电,把内燃机的机械能转化为电能,传送到工作机构的电动机上,再变为机械能带动工作机构运转。
内燃机一液压驱动内燃机一液压驱动在现代工程起重机中得到了越来越广泛的应用,主要原因一是柴油发动机机械能转化为液压能后,实现液压传动有许多优越性,二是由于液压技术发展很快,使起重机液压传动技术日趋完美。
二、履带式起重机的组成部分如下图所示,履带式起重机主要由下列几部分组成。
1. 取物装置履带式起重机的取物装置主要是吊钩(抓斗、电磁吸盘等作为附属装置)。
2. 吊臂用来支承起升钢丝绳、滑轮组的钢结构,它可以俯仰以改变工作半径。
它直接装在上部回转平台上。
吊臂可以根据施工需要在基本吊臂基础上接长。
在必要时,还可在主吊臂的顶端装一吊臂,扩大作业范围,这种吊臂称副臂。
3. 上车回转部分它是在起重作业时可以回转的部分包括装在回转平台上除吊臂、配重、吊钩等以外的全部机构和装置。
4. 行走部分它是履带式起重机的下部行走部分,是履带式起重机的底盘,同时也是上车回转部分的基础。
主要有履带、驱动轮、导向轮、支重轮、上托轮、行走马达、行走减速箱、履带张紧装置、履带伸缩油缸等组成。
5. 回转支承部分它是安装在下车底盘上用来支承上车回转部分的,包括回转支承装置的全部回转、滚动和不动的零部件和用来固定回转支承装置的机架等(不包括四转小齿轮)。
履带式起重机的组成及工作原理
履带式起重机的组成及工作原理一、履带式起重机概况履带式起重机是在行走的履带式底盘上装有行走装置、起重装置、变幅装置、回转装置的起重机。
履带式起重机有一个独立的能源,结构紧凑、外形尺寸相对较小,机动性好,可满足工程起重机流动性的要求,比较适合建筑施工的需要,达到作业现场就可随时技入工作。
履带式起重机按传动方式不同,可分为机械式、液压式和电动式三种。
其中,机械式又分为内燃机一机械驱动和电动一机械驱动两种。
目前,工程起重机通常采用以下复合驱动方式:内燃机一电力驱动内燃机一电力驱动与外接电源的电力驱动的主要区别是动力源不同,前者采用独立的内燃机作动力源,后者外接电网电源。
内燃机一电力驱动通常是由柴油机驱动发电机发电,把内燃机的机械能转化为电能,传送到工作机构的电动机上,再变为机械能带动工作机构运转。
内燃机一液压驱动内燃机一液压驱动在现代工程起重机中得到了越来越广泛的应用,主要原因一是柴油发动机机械能转化为液压能后,实现液压传动有许多优越性,二是由于液压技术发展很快,使起重机液压传动技术日趋完美。
二、履带式起重机的组成部分如下图所示,履带式起重机主要由下列几部分组成。
1. 取物装置履带式起重机的取物装置主要是吊钩(抓斗、电磁吸盘等作为附属装置)。
2. 吊臂用来支承起升钢丝绳、滑轮组的钢结构,它可以俯仰以改变工作半径。
它直接装在上部回转平台上。
吊臂可以根据施工需要在基本吊臂基础上接长。
在必要时,还可在主吊臂的顶端装一吊臂,扩大作业范围,这种吊臂称副臂。
3. 上车回转部分它是在起重作业时可以回转的部分包括装在回转平台上除吊臂、配重、吊钩等以外的全部机构和装置。
4. 行走部分它是履带式起重机的下部行走部分,是履带式起重机的底盘,同时也是上车回转部分的基础。
主要有履带、驱动轮、导向轮、支重轮、上托轮、行走马达、行走减速箱、履带张紧装置、履带伸缩油缸等组成。
5. 回转支承部分它是安装在下车底盘上用来支承上车回转部分的,包括回转支承装置的全部回转、滚动和不动的零部件和用来固定回转支承装置的机架等(不包括四转小齿轮)。
履带式起重机的安全装置范本（2篇）
履带式起重机的安全装置范本履带式起重机是一种常见的工程机械设备，具有吊装、运输、流水线作业等多重功能。
为了保障操作人员的安全，确保设备运行稳定可靠，需要配备一系列的安全装置。
下面是履带式起重机常见的安全装置范本：1. 重载限位器：履带式起重机在吊装作业时，需要承受一定的载荷。
重载限位器通过传感器来监测吊臂的负荷情况，一旦达到设定的重量限制，会自动触发警报系统或者停止工作，避免因超载引起的危险。
2. 平衡系统：履带式起重机在吊装作业中需要保持平衡，以避免臂架倾斜或翻倒的危险。
平衡系统通过计算吊臂和重心之间的关系，控制液压系统的工作，确保吊臂保持平衡，提高整个设备的稳定性。
3. 防倾翻系统：履带式起重机在使用过程中，容易受到外部因素的干扰，如不平坦的地面、风力等。
防倾翻系统通过传感器监测设备的工作状态，一旦发现倾斜或翻倒的情况，会自动触发系统，通过控制液压系统来稳住起重机，防止翻倒事故的发生。
4. 紧急停车装置：紧急停车装置是履带式起重机中非常重要的安全装置之一。
一旦出现突发情况，如电力故障、液压系统故障、控制台故障等，操作人员可以通过按下紧急停车按钮来停止设备工作，确保人员和设备的安全。
5. 碰撞防护装置：履带式起重机在作业过程中容易发生碰撞事故，因此需要配备碰撞防护装置。
碰撞防护装置通常是安装在设备的关键部位，如吊臂、抓斗等，一旦发生碰撞，就会触发碰撞传感器，自动停止设备工作，起到保护设备和操作人员的作用。
6. 高度限制器：履带式起重机在作业过程中需要注意作业高度，以避免与管道、电线等设施发生碰撞。
高度限制器通过传感器监测起重机的高度，一旦超过设定的高度限制，会自动停止设备工作，防止发生高度限制事故。
7. 限位开关：履带式起重机在旋转、张合等动作中需要设定一定的极限范围，以避免超出设备的运行限制。
限位开关通过传感器监测设备的运动轨迹，一旦超出设定的范围，会自动触发警报系统或者停止工作，确保设备的安全运行。
履带式起重机安全操作规程
履带式起重机安全操作规程履带式起重机是现代化大型设备，具有起重、装卸、运输等多种功能，广泛应用于建筑、桥梁、水利、电力、军工等领域。
然而，履带式起重机操作不当会导致严重事故，因此合理的操作规程对于确保生命和财产安全至关重要。
下面是履带式起重机安全操作规程，帮助操作员避免安全风险。
一、操作前准备1. 确保操作员持有合法的起重机操作证书，并定期参加安全操作培训。
2. 起重机必须在平稳、结实的基础上安装，确保能承受预计负荷。
3. 起重机配备完好的安全装置，包括限位开关、安全绳、钢丝绳等。
4. 各项操作设备、设施如遥控器、进出口、运行空间、通道等必须清晰，不得有障碍物遮挡。
5. 检查垂直于地面的桥臂管节是否处于水平位置，确保其伸缩、回转与平移均顺畅、灵活。
二、安全操作1. 在操作前必须将起重机检查完整，特别是检查控制系统，是否无误操作。
2. 操作人员必须严格遵守规程，禁止超负荷操作，遵守吊重限制，一旦发现超负荷行为应立即停机。
3. 操作人员要保持警惕，时刻观察负荷的运动状态。
处于地面的人员必须设立指挥员，保证操作安全。
4. 起重机运行时必须严格执行标志标线，操作时要保证稳定的速度，不得急刹车或猛加速。
5. 当机身倾斜时不得作过多的操作。
6. 爬行速度不得超过起重机标准速度，特别是钢丝绳受到荷载时要注意，不得突然加速或刹车。
7. 操作人员不得在操作过程中喝酒、抽烟以及使用手机或其他娱乐设备。
三、维护保养1. 经常检查钢丝绳，任何有疑问的情况应立即停机进行检查。
2. 起重机的运行轨迹容易积累泥沙，要及时清理，特别是对于制动器的清理要更加细致。
3. 钢丝绳的使用寿命有一定的期限，严格遵守使用期限，并注意保养。
4. 定期对起重机进行排查和检查，效仿设备使用维护手册，更换损坏设备。
5. 记录每一次维护和检查记录，强调作业安全的培训数量和内容，督促工人做好本职工作。
维护和检测程序必须在安全情况下执行，以保证起重机的安全运行。
履带式起重机安全操作规定
履带起重机安全操作规程1. 起重机应配备机械性能指示器，并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器、联合开关等装置。
2. 钢丝绳必须整齐地放在卷筒上，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。
3. 采用两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，其不得超过单机的允许起重能力80%。
4. 在行动中听从指挥官的信号。
当信号不明确、多人指挥无法做出正确判断、或可能引起事故时，应暂停操作。
5. 起重期间，任何人不得在吊杆下停留或行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。
6. 起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和转向，平移时应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。
7. 物件起吊时，禁止在物体上站立或加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。
8. 起吊在满负荷或接近满负荷时，禁止降下动臂或同时执行两个动作。
9. 起吊重物严禁自由下落，当重量下降时，使用手制动器或脚制动器控制缓慢下降。
10. 严禁斜吊斜拉、埋入地下或凝结在地上、设备上的物件。
11. 当起重机停止工作时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。
12. 发动机启动前应分开离合器，并将各操纵杆放在空档位置上。
只有在同一台机器的操作员相互联系后，他们才能开始运输。
13. 吊物行走时，臂杆应在履带正前方，离地高度不得超过50厘米，回转、臂杆、吊钩的制动器必须刹住。
接近满负荷时，严禁臂杆与履带垂直，起重机不得用于长途运输。
14. 转弯时不要走得太快。
接近满负荷时，严禁转变，下坡时严禁空档滑行。
15. 通过换挡操作的起重机起重臂和着重臂，严禁在重臂未停稳时，变换档位，以防滑杆。
16. 拖运起重机，履带要对准跳板，爬坡不应大于15度，严禁在跳板上抬高位置，转向及无故停车，臂杆要放到零住，各部制动器应刹住。
履带式起重机的安全装置
履带式起重机的安全装置履带式起重机是一种应用广泛的起重机械，主要用于各种建筑工地、港口码头、矿山等场所的货物装卸和搬运。
由于起重机操作涉及到高度、重量、运动等因素，安全问题一直是关注的焦点。
履带式起重机的安全装置是确保其正常运行和避免意外事故的关键措施。
本文将从机械结构、电气系统和操作员安全等方面详细介绍履带式起重机的安全装置。
1. 机械结构的安全装置1.1 起重钩的安全装置起重钩是履带式起重机用来吊装货物的重要部件，必须具备足够的强度和稳定性。
起重钩的安全装置包括起重钩锁定装置和起重钩距离限制器。
起重钩锁定装置可以确保起重钩在运动过程中不会意外脱离或松动，防止货物坠落造成伤害。
起重钩距离限制器则用来限制起重钩的下落距离，避免起重钩撞击到物体引发事故。
1.2 平衡装置履带式起重机的平衡装置主要包括平衡臂、桅杆和计数重量块。
平衡臂通过调节长度和角度来保持起重机的平衡，避免因为未平衡而倾覆。
桅杆可以增加起重机的稳定性，防止翻转。
计数重量块用来平衡起重机的悬臂长度，确保起重机不会超过设计荷载。
1.3 升降系统的安全装置履带式起重机的升降系统是控制起重臂上升和下降的关键部件，必须具备高度的可靠性和安全性。
升降系统的安全装置包括升降臂限位器、油缸锁定装置和超负荷保护。
升降臂限位器可以限制起重臂的上升和下降距离，防止过度伸展引发事故。
油缸锁定装置可以固定升降臂，防止意外下降造成伤害。
超负荷保护可以监测升降系统的负荷情况，当超过额定负荷时自动停止工作，避免系统过载导致事故发生。
2. 电气系统的安全装置2.1 电子监控系统履带式起重机的电气系统采用电子监控系统来实时监测并反馈起重机的运行情况。
电子监控系统可以监测起重机的电流、电压、温度等参数，当参数异常时可以及时发出警报并停止起重机的运行。
电子监控系统还可以实时显示起重机的安全状态和操作指示，提供给操作员参考和决策。
2.2 电气安全开关电气安全开关是起重机电气系统中的重要部件，用来切断电源并保护电气设备免受损坏。
起重机安全装置
起重机械安全保护装置起重机是一种涉及人身及财产安全的设备，尤其布了《特种设备安全监察条例》后，就显得更加重要了。
安全运行、防止事故的重要部件。
（一）限位器（二）缓冲器（三）夹轨器和锚定装置（四）超载限制器（五）力矩限制器（六）防碰撞装置（七）防偏斜和偏斜指示装置 （八）危险电压报警器GB 6067-85《起重机械安全规程》规定：“上升极限位置限位器必须保证当吊具起升到极限位置时，自动切断起升的动力源”。
形式：重锤式和螺杆式重锤式螺杆式塔机上限位开关GB 6067-85《起重机械安全规程》规定：“应保证机构在其运动的极限位置时，自动切小车行程限位器常见的型号：LX10-1、LX4-11、LX22-1、小车行程限位器3回转限制器塔式起重机回转部分不设集电器的，应设回转限制器。
1、概述缓冲器是起重机（或起重小车）用来缓和与终吸能装置，《起重机设计规范》GB/T 3811-1983规定：“轨道式起重机当其运行速度超过中，其驱动机构与摆动臂架或转台的连接件上也安装缓冲器，用以减缓冲击和减消振动。
实体式缓冲器木材缓冲器橡胶缓冲器弹簧缓冲器带止弹机构的弹簧缓冲器弹簧摩擦式缓冲器 液压缓冲器小，实际上只起阻挡作用，一般用于低速轻载设橡胶缓冲器可用整体做成，也可用多片橡胶板叠成，其构造简单、制造方便、成本低，但缓冲能的场合，适用于-30~+50℃温度范围。
聚氨酯塑料缓冲器是用聚氨酯材料经过适当配带有空气阻尼的弹簧，因而缓冲容量可随碰撞速度的提高而加大，在缓冲过程中可消耗约40%简单、重量轻、价格便宜，工作中是软碰硬，无噪声，无火花，特别适用于防爆场所，温度吸收能量，反弹现象严重，不宜用于运行速度大不同旋向，防止压歪。
以前应用较广，现在逐渐油缸中的油液经过心棒与活塞间的环形间隙流入储油腔。
由于环形间隙的阻尼作用，将运动缓冲器是以上几种缓冲器中吸收能量最大的，在保证要求的最大减速度和缓冲行程的条件要经常保养，密封要求高，对环境温度变化敏感，价格较高，一般用在运行速度高于2m/s或1、概述夹轨器、顶轨器、别轨器和锚定装置都是防风抗风吹走的防风抗滑装置。
履带式起重机的组成
行走机构包括驱动轮、支重轮和导向轮等部件，用于实现起重机的移动。
动力系统的工作原理
动力系统是履带式起重机的能源 供应系统，包括发动机、传动系
统和控制系统等部件。
发动机作为动力源，通过传动系 统将动力传递给各部件，如驱动
它通常由动力系统、起升系统、 回转系统、行走系统和控制系统 等组成，具有操作灵活、适应性 强、作业效率高等特点。
履带式起重机的应用场景
履带式起重机广泛应用于建筑、桥梁、 水利、电力、化工等领域，用于吊装 重型设备、构件和材料等。
在桥梁建设中，履带式起重机用于大 型预制梁的吊装和架设。
在建筑领域，履带式起重机主要用于 高层建筑的钢结构安装和混凝土浇筑 作业。
应急处理措施
应急预案
制定履带式起重机的应急预案，明确应急处理流程和责任人。
紧急停止程序
在遇到紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停止按钮，停止履带式起重机运行。
疏散措施
在出现危险情况时，应迅速疏散周围人员，确保人员安全。
联系救援
在出现严重事故时，应立即联系相关救援部门进行救援。
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履带式起重机的安全操作规范
安全操作规程
操作前检查
在操作履带式起重机之前，必须进行 全面检查，确保设备处于良好状态。
遵守载荷限制
严格按照履带式起重机的载荷限制进 行操作，避免超载。
缓慢操作
在操作过程中，应缓慢移动和旋转， 以减少对设备的冲击和振动。
注意周围环境
操作时应时刻注意周围环境，确保安 全无障碍。
支腿
履带式起重机的安全装置
履带式起重机的安全装置履带式起重机是一种通常用于工地等重型建筑作业的机械设备，经常需要进行重物的吊装和运输。
它由一个底盘和一个起重吊臂组成，可以自由移动和旋转。
由于其强大的作业能力和良好的灵活性，履带式起重机被广泛应用于建筑、桥梁、道路、港口等领域。
然而，由于其体型较大，吨位较重，使用时必须具备一定的技术能力，如不注意安全，常常会发生事故。
为了加强施工现场的安全保障，我们需要了解履带式起重机的安全装置。
1. 安全限制器在履带式起重机的作业过程中，对载荷的安全控制尤为重要。
安全限制器是一种安全装置，可以实时监测起重机的载荷容量和工作状态，以确保操作员进行安全操作。
安全限制器可以预测和检测挂载重量超过起重吊臂最大荷重的情况，从而保护机器和操作员免受潜在的危险。
2. 安全制动器履带式起重机在运输和吊装重物时，必须确保其体垂直或接近于垂直状态。
为此，起重机必须配备安全制动器以确保在一旦发生设备故障或不良操作时，起重臂能够迅速停止运动。
安全制动器会自动启动，以使机器在暂停操作或其他紧急情况下立即停止。
3. 防倾挂装置防倾挂装置是一种安全控制装置，主要用于保护履带式起重机在吊装重物时不翻倒或倾斜。
当起重臂达到危险角度时，装置会自动触发，并通过紧急开关将起重臂抬起，从而维持起重机的平衡。
4. 高度限制器由于吊装高度的限制，高度限制器是履带式起重机的重要安全装置之一。
它可以在操作过程中自动检测起重机的高度，并在达到设定的限制高度时自动停止起重作业，从而保证吊装物品不会超过机器安全范围。
5. 安全警报器为了提醒周围的工作人员和现场计划，履带式起重机必须安装有安全警报器。
这个警报器通常是一种特殊的噪音产生器，会在启动做业前或做业过程中进行响铃和蜂鸣，以引起周围人的注意和警惕。
综上所述，安全装置是履带式起重机的关键组成部分。
鼓励用户正确使用这些装置，并建议对这些装置进行定期检查和维护，以确保其在起重机操作期间稳定可靠。
起重机的安全保护装置（三篇）
起重机的安全保护装置电力建设常用桥式起重机、门式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机。
为了保证各种起重机都能安全、可靠地工作，《起重机械安全规程》规定应装备各种安全防护装置。
安全防护装置共24种，分述如下：1、超载限制器作用：超载限制器的综合误差，不应大于8%。
当载荷达到额定载荷的90%时，应能发出报警信号。
起重量超过额定起重量时，能自动切断起升动力源，并发出禁止性报警信号。
应装：额定起重量大于20t的桥式起重机、额定起重量大于lot 的门式起重机、铁路起重机、门座起重机。
宜装：额定起重量3-20t的桥式起重机、额定起重量5-10t的门式起重机、起重力矩小于25t·m的塔式起重机。
2、力矩限制器作用：力矩限制器的综合误差不应大于10%。
当载荷力矩达到额定起重力矩时，能自动切断起升或变幅的动力源，并发出禁止性报警信号。
应装：起重量等于或大于16t的汽车起重机、轮胎起重机和履带起重机、起重能力等于或大于25t·m的塔式起重机。
宜装：起重量小于16t的汽车起重机、轮胎起重机和铁路起重机。
3、上升极限位置限制器作用：必须保证当吊具起升到极限位置时，自动切断起升的动力源。
应装：一切类型起重机。
4、下降极限位置限制器作用：在吊具可能低于下限位置的工作条件下，应保证吊具下降到下限极限位置时，能自动切断下降的动力源，以保证钢丝绳在卷筒上的缠绕不少于设计所规定的圈数。
应装：桥式起重机、塔式起重机，门座起重机根据需要。
5、运行极限位置限制器作用：应保证机构在其运动到极限位置时，自动切断前进的动力源并停止运动。
应装：桥式起重机和门式起重机的大车和小车，门座起重机的吊臂在运行的极限位置。
6、偏斜调整和显示装置作用：当两端支腿因前进速度不同而发生偏斜时，能将偏斜情况向司机指示出来，使偏斜得到调整。
宜装：跨度等于或大于40m的门式起重机。
7、幅度指示器作用：应保证具有变幅机构的起重机能正确指示吊具所在的幅度。
起重设备的安全装置模版
起重设备的安全装置模版起重设备的安全装置在工业生产中起着至关重要的作用，它们能有效地保障起重作业的安全性和生产效率。
因此，合理设计和配置起重设备的安全装置至关重要。
下面将详细介绍起重设备的安全装置模板，以供参考。
1. 限位器限位器是起重设备的重要安全装置之一，用于限制起重机的行程，防止超出规定的运行范围。
在起重机的行程上和下限位处设置限位器，一旦起重机接近或超出限位，限位器会自动停止起重机的运动。
这样可以有效防止起重机的过度行驶，减少起重机和负荷的可能事故风险。
2. 重载保护装置重载保护装置是起重设备的另一个重要安全装置，用于监测和控制起重机的负荷情况，防止超载作业发生。
重载保护装置通常采用传感器或称重装置来实时监测负荷情况，一旦负荷超过额定负荷，装置会发出警报并自动停止起重机的运行。
这样可以有效避免因负荷超载而导致的起重机事故。
3. 平衡装置平衡装置是起重设备的关键安全装置之一，用于保持起重机在运行过程中的平衡状态。
平衡装置通常包括平衡块、平衡气缸等，通过调节平衡装置的重量或力度来平衡起重机的运动。
平衡装置的作用是防止起重机在高空作业时出现倾覆或不稳定的情况，确保起重机的安全运行。
4. 制动器制动器是起重设备的必备安全装置，用于控制起重机的停止和保持位置。
制动器通常包括电动制动器、液压制动器等，通过对起重机的相应部件施加阻力来实现制动的效果。
制动器的作用是防止起重机在运行中因外界原因或其他故障导致的意外停止，确保起重机在停止或保持位置时的稳定性和安全性。
5. 过载继电器过载继电器是起重设备的安全保护装置之一，用于监测起重机的电动机电流，一旦电流超过额定电流，继电器会自动切断电流，并停止起重机的运行。
过载继电器的作用是防止起重机因负载过大而导致的电动机过热或损坏，从而确保起重机的运行安全和电动机的正常工作。
6. 防坠器防坠器是起重设备的重要安全装置之一，用于防止起重机的坠落或下坠。
防坠器通常安装在起重机的卷筒或钢丝绳上，一旦起重机失去控制或钢丝绳断裂，防坠器会迅速启动并通过阻力发挥作用，从而减缓起重机的坠落速度，保护人员和负载的安全。
起重机安全防护装置范本（2篇）
起重机安全防护装置范本一、重量限制装置重量限制装置是用来监测起重物的重量，并在超过规定限制时发出警报或自动停机，以避免超载情况的发生。
该装置通常由称重传感器、控制仪和警报装置组成。
在起重机运行过程中，称重传感器会不断感知起重物的重量，通过控制仪进行判断，并在超过额定重量时触发警报器或停机装置。
二、高度限制装置高度限制装置用于监测起重物的起升高度，并在达到预设的高度限制时发出警报或自动停机。
该装置通常由高度传感器、控制仪和警报装置组成。
在起重机起升运行过程中，高度传感器会持续感知起重物的高度，通过控制仪进行判断，并在达到预设高度限制时触发警报器或停机装置。
三、干涉限制装置干涉限制装置用于监测起重机与其他物体之间的干涉情况，并在接近干涉时发出警报或自动停机。
该装置通常由红外线传感器、控制仪和警报装置组成。
在起重机运行过程中，红外线传感器会不断监测起重机与附近物体的距离，通过控制仪进行判断，并在接近干涉时触发警报器或停机装置。
四、速度限制装置速度限制装置用于监测起重机各个运动部分的运行速度，并在超过规定限制时发出警报或自动降低速度。
该装置通常由速度传感器、控制仪和警报装置组成。
在起重机运行过程中，速度传感器会持续感知各个运动部分的速度，通过控制仪进行判断，并在超过规定速度限制时触发警报器或降低速度。
五、倾斜限制装置倾斜限制装置用于监测起重机主梁的倾斜情况，并在超过规定限制时发出警报或自动停机。
该装置通常由倾斜传感器、控制仪和警报装置组成。
在起重机运行过程中，倾斜传感器会不断感知主梁的倾斜角度，通过控制仪进行判断，并在超过规定倾斜限制时触发警报器或停机装置。
六、限位限制装置限位限制装置用于监测起重机运动部分的行程，并在达到预设的行程限位时发出警报或自动停机。
该装置通常由位置传感器、控制仪和警报装置组成。
在起重机运行过程中，位置传感器会持续感知各个运动部分的位置，通过控制仪进行判断，并在达到预设行程限位时触发警报器或停机装置。
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行业资料：________ 履带式起重机的安全装置
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履带式起重机的安全装置
履带式起重机作业时的臂杆仰角，一般不超过78°，臂杆的仰角过大，易造成起重机后倾或发生将构件拉斜的现象。
起重机作业后要将臂杆降至40°～60°之间，并转至顺风方向，以减少臂杆的迎风面积，防止遇大风将臂杆吹向后仰，发生翻车和折杆事故。
为了保证在操作时的安全作业，起重机设有安全装置，一般情况下有以下几种安全装置：
（1）起重量指示器（角度盘，也叫重量限位器）
装在臂杆根部接近驾驶位置的角度指示，它随着臂杆仰角而变化，反映出臂杆对地面的夹角，知道了臂杆不同位置的仰角，根据起重机的性能表和性能曲线，就可知在某仰角时的幅度值、起重量、起升高度等各项参考数值。
（2）过卷扬限制器（也称超高限位器）
装在臂杆端部滑轮组上限制钩头起升高度，防止发生过卷扬事故的安全装置。
它保证吊钩起升到极限位置时，能自动发出报警信号或切断动力源停止起升，以防过卷。
（3）力矩限制器
力矩限制器是当荷载力矩达到额定起重力矩时就自动切断起升或变幅动力源，并发出禁止性报警信号的安全装置，是防止超载造成起重机失稳的限制器。
（4）防臂杆后仰装置和防背杆支架
防臂杆后仰装置和防背杆支架，是当臂杆起升到最大额定仰角时，不再提升的安全装置，它防止臂杆仰角过大时造成后倾。
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履带起重机安全卸荷失灵故障的解决办法履带起重机常采用先导控制液压系统，操作舒适，微动性好。
该系统对可能出现的主、副起升卷扬超载或桁架臂变幅过仰等危险工况，均采用了先导控制油路安全卸荷的方式加以防范，原理如图１所示。
即通过力矩限制器、超载卸荷电磁阀和逻辑阀或限位开关、过仰卸荷电磁阀和逻辑阀的联合作用，确保实现发生过载或过仰误操作时能够可靠地做到安全卸荷，杜绝发生事故。
一台履带起重机在试制过程中进行安全实验时发现：在进行超载或过仰作业时，操纵室内面板上的指示灯虽然已经报警，但各项操作却仍然可以继续进行，说明其安全保护装置的安全卸荷失灵。
对此问题进行分析，电气系统或液压系统出现故障，都能导致安全卸荷失灵。
于是，从电路和液路两个方面进行检查。
对电路检测的目的是排查力矩限制器和限位开关在提供给面板指示灯报警信号的同时是
否也能将电信号传递给了卸荷电磁阀，若能，将接通卸荷回路，实现安全卸荷，否则，安全卸荷将失灵。
根据原理图，在力矩限制器没有对卸荷电磁阀提供电信号之前，卸荷电磁阀为常断电状态，即卸荷回路断开，而一旦力矩限制器对其提供电信号，卸荷电磁阀则通电、实现换向、接通卸荷回路。
为此，将逻辑阀一侧的管路（Ｔ１口）断开，然后进行操作时发现当力矩限制器不发出指令时，超载卸荷电磁阀Ｙ１无电，电磁阀也没有换向，无压力油流出，而当该机进入到超载工况时，该阀得电
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立刻有液压油从管路中流出。
这说明力矩限制器发出逻辑指令的程序正常，且卸荷电磁阀的工作也正常。
同理，对控制过仰卸荷的限位开关和过仰卸荷电磁阀Ｙ２进行检查时，工作也正常，因此，排除了电路有故障的可能性。
检查完电路后再检查液路，首先排查布管，没有出现错误，最后将注意力集中到了逻辑阀上，怀疑逻辑阀内单向阀的弹簧较硬或阀内的通径较小，使卸荷油路背压较大，导致卸荷油路不畅通，卸荷困难。
于是在报警的状态下测量动作对应的ａｎ或ｂｎ口的压力，发现压力为１ＭＰａ左右，而主阀只需要约０．６ＭＰａ的先导压力即可开启，证明了怀疑正确，正是由于逻辑阀内的背压较大，才造成了卸荷困难。
找出逻辑阀存在的问题后考虑，如果对该阀进行重新设计，不仅周期长，而且产品的成本将大大提高，为缩短产品的开发时间和节约成本，最终决定采用“节外生枝”的办法解决此问题（如图２所示）。
即不改变逻辑阀的结构，在该阀的６个控制油口上分别再装上三通接头，然后引出６条管路并分别连接两组三联单向阀，再使通过三联单向阀后的两条管路分别连接到两个卸荷电磁阀上，这两个卸荷电磁阀与逻辑阀上的卸荷电磁阀即超载卸荷电磁阀和过仰卸荷电磁阀具有相同的功能。
而且，这两个卸荷电磁阀与逻辑阀上的两个卸荷电磁阀在电路和液路上均形成并联关系，构成两组均具有相同保护功能的电磁阀组。
工作时，一旦力矩限制器或限位开关发出电信号，具备相同作用的并联卸荷电磁阀组就会同时换向，确保正常卸荷，迅速切断主油路，使起重机在超载或过仰等危险工况下无法再继续工作。
改进后试验，效果很好。
在面板指示灯报警的同时，超载作业或过仰作业均无法继续进行，达到了安全保护的目的。
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行业资料
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