皮带机保护装置的管理规定(标准版)
皮带机保护装置的管理规定
皮带机保护装置的管理规定
根据《皮带机保护装置管理规定》，皮带机保护装置的管理应遵循以下规定：
1. 设备安装合规：皮带机保护装置应按照国家相关标准和规范进行选型、设计、制造和安装，以确保其性能和可靠性。
2. 日常维护保养：对皮带机保护装置应进行定期检查、保养和维修，保障其正常运行和有效性。
必要时，还应进行性能测试和校准，确保其监测和保护功能的准确性和可靠性。
3. 风险评估和控制：在皮带机保护装置的安装和使用前，应进行风险评估，并采取相应的措施来防范和控制事故风险，确保工作人员和设备的安全。
4. 定期检测和评估：对皮带机保护装置应定期进行检测和评估，包括对其功能和性能的检测、验证和评估，以及对其运行过程中可能存在的问题进行评估和改进。
5. 紧急故障排除：对于皮带机保护装置发生的紧急故障，应立即采取相应的措施进行排除，并及时报告相关部门。
6. 培训和安全意识教育：对使用和维护皮带机保护装置的工作人员，应进行必要的培训和安全意识教育，使其了解相关知识和技能，并具备正确的安全意识和操作方法。
7. 记录和档案管理：对于皮带机保护装置的运行记录、维护记录和相关档案应进行管理和保存，确保数据的准确性和完整性，并便于日后的查询和分析。
8. 违规处理和责任追究：对于违反皮带机保护装置管理规定的行为和事故，应及时进行违规处理，并依法追究相关责任。
以上是皮带机保护装置的管理规定的常见内容，具体管理要求可以根据国家和行业的相关法律法规和技术标准来制定和执行。
皮带机安装标准及管理规定
皮带机安装标准及管理规定皮带机安装标准及管理规定随着矿井质量标准化建设的不断深入，为了进一步加强我矿皮带机的现场管理，杜绝皮带、托辊、拉条、H架的乱扔乱放现象的发生，提高皮带服务年限及完好率，促使全矿皮带管理水平的提高，能够更有效的为矿井安全生产创造有利条件，特制定此办法：(一)具体要求1、皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装，距离偏差不得超过10㎜，做到平、直、稳。
2、机头、机尾采用打两根地锚（Φ22×1800㎜锚杆）、并用大链固定，固定必须牢固可靠。
皮带机机头有防护栏，机尾有护罩，行人需跨越处设过桥。
3、胶带必须使用阻燃带，胶带卡子接头应卡接牢固，卡子接头与胶带中心线成直角。
皮带接头不断裂，皮带无撕裂，磨损不超限。
4、机头处要安装清扫装置，清扫面应与胶带接触均匀，其接触长度不应小于90％，皮带机必须使用带胶皮的刮煤器和挡煤板。
5、上、下托辊的使用要符合皮带机的型号，齐全，转动灵活，发现不转动的必须及时更换，防止摩擦皮带。
6、中间架安装时中间架中心线与胶带输送机中心线重合度误差不大于3mm，支腿的铅垂度不大于3/1000，在铅垂面内的直线度不大于中间架长度的1/1000，每3m安装一组H架，要做到平、直、稳。
中间架行人侧宽度不得小于700mm，非行人侧不得小于400mm。
7、纵梁安装必须采用标准胀销与H架连接，连接牢固可靠，两纵梁接头处上下错位、左右偏移不大于1㎜。
8、皮带与溜子搭接高度不得小于500mm、长度不得小于300mm，搭接处两侧挡煤板的长度1200mm、高度600mm，落煤点要加设密集托滚，每50mm左右一串，架设长度不得小于3米。
9、伸缩式皮带拉紧装置的张紧小车轨道安装时其轨距偏差不应大于3㎜，轨道直线度不超过3/1000，两轨高低差不大于1.5/1000，轨道接头间隙不大于5㎜，轨道接头错动上下不大于0.5㎜、左右不大于1㎜。
拉紧装置工作可靠，调整行程不小于全行程的1/2。
皮带安全管理规定
皮带安全管理规定（一）皮带安全保护装置1、在皮带沿线设置紧急连锁停车装置。
沿皮带行人侧，至少按设一个双向拉线急停开关，急停开关应有自锁和复位功能。
2、皮带机头和机尾处必须装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
有人工作的倾斜运输走廊中，必须设有防止皮带上物料意外滚出伤人的安全防护设施。
3、在皮带横越行人处必须安装防护设施，行人从皮带上方跨越必须设置行人栈桥和扶手，皮带下方的通道必须设置安全保护设施。
4、倾斜皮带人行走廊地面应具备防滑功能，设置扶手、栏杆。
5、皮带走廊内应有充足的照明。
（二）消防灭火设施皮带的机头、机尾、转载点和配电室必须按规定的数量和要求配备灭火器、沙箱、消防锹等灭火器材。
（三）安全操作有关规定1、操作及维护人员必须熟悉所使用的皮带的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，以及控制、信号系统的用途和使用方法，熟悉设备完好标准，会维护保养皮带，熟悉生产过程及有关规定，并按要求进行操作。
2、每班正常运行前，应由巡视人员对皮带的状况进行安全确认，先将皮带空运转一周，检查皮带各部位运转是否正常，经现场安全确认后，方可投入正常运行。
3、正常情况下，不应带负荷停车和频繁起车。
4、在操作或巡视过程，必须正确穿戴规定的劳动保护用品。
5、在皮带上处理故障、检修或进行其它工作时，必须切断电动机的电源，确保皮带不能运行，并悬挂停电牌，设专人看守或使用安全锁。
（四）巡视检修有关规定1、皮带在正常运行时，巡视人员定期进行巡视。
按照规定的路线、时间、重点部位等进行检查，发现问题及时汇报处理，并记录。
2、在巡视检查过程中，遇到下列情况之一时，必须紧急停车：①遇到威胁人身安全时；②接到紧急停车信号、不明信号或下一台皮带停机时；③电气、机械部件温升超限或运转声音不正常时；④保护装置失效或事故状态下保护动作时；⑥驱动滚筒处发生冒烟或运道中发现不明烟雾时；⑦发现其它紧急异常情况。
紧急停车后，必须及时向主控和班长汇报，并积极参与查明原因，作必要的应急处理。
皮带机保护装置的管理规定
皮带机保护装置的管理规定第一章总则第一条为了保护皮带机的正常运行，防止事故的发生，制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于所有使用皮带机的企事业单位。
第三条皮带机保护装置应具备防止皮带脱落、撞击物体、温度异常等安全保护功能。
第四条皮带机保护装置的管理应建立科学合理的制度，并配备专职人员负责管理。
第五条皮带机保护装置的管理应遵循安全第一、预防为主的原则。
第六条皮带机保护装置的管理要与其他相关安全管理制度相衔接，确保全面安全。
第七条皮带机保护装置的管理应加强技术培训，提高操作人员的安全意识。
第八条皮带机保护装置的管理应定期开展安全检查，发现问题及时进行处理。
第二章皮带机保护装置的安装与检修第九条皮带机保护装置应按照国家相关标准进行安装，确保安全稳定运行。
第十条皮带机保护装置的安装人员应具备相关证书，熟悉安装工艺流程。
第十一条皮带机保护装置的安装要根据具体情况进行调试和调整，确保灵敏度合适。
第十二条皮带机保护装置的检修应按照规定进行，检修人员应具备相关技术资格。
第十三条皮带机保护装置的检修需要停机进行，确保操作人员的安全。
第十四条皮带机保护装置的检修要及时修复或更换损坏的部件，确保功能完好。
第三章皮带机保护装置的操作与维护第十五条皮带机保护装置的操作人员应具备相关证书和经验，熟悉安全操作规程。
第十六条皮带机保护装置的操作人员应保持清醒状态，严禁酒后操作。
第十七条皮带机保护装置的操作人员应及时报告装置发生故障或异常情况。
第十八条皮带机保护装置的操作人员应按照规定进行定期维护和保养。
第十九条皮带机保护装置的维护应定期清洗、润滑和检查，确保正常运行。
第二十条皮带机保护装置的故障应及时处理，尽快恢复正常。
第二十一条皮带机保护装置的电源应保持稳定，电线电缆应经常检查。
第四章皮带机保护装置的安全应急措施第二十二条发生皮带机保护装置故障时，应立即按照应急预案进行处理。
第二十三条皮带机保护装置故障应及时通知相关人员，停止使用并采取安全措施。
皮带机保护装置的管理规定(4篇)
皮带机保护装置的管理规定皮带机保护装置是一种用于保护皮带机设备安全运行的装置，它能够在皮带机遇到异常情况时自动识别并采取相应的保护措施，避免事故的发生。
为了保障皮带机设备的安全性和可靠性，制定并实施一套科学的皮带机保护装置管理规定是十分必要的。
下面是对皮带机保护装置管理规定的一份详细说明，以供参考。
第一章总则第一条为了规范皮带机保护装置的管理工作，提高设备的可靠性和运行安全性，制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用皮带机的单位及相关人员。
第三条皮带机保护装置的管理以安全和可靠性为宗旨，坚持预防为主、综合治理的原则，采取层级管理和动态管理相结合的方式。
第二章皮带机保护装置的种类和规格第四条皮带机保护装置按功能分为以下几类：1. 顶部保护装置：主要用于监测皮带运行时顶部的情况，如皮带偏移、破裂等；2. 底部保护装置：主要用于监测底部的情况，如矿石堆积、杂物堆积等；3. 速度保护装置：主要用于监测皮带的运行速度，防止超速运行；4. 温度保护装置：主要用于监测皮带的温度，防止过热；5. 电气保护装置：主要用于监测电动机的运行情况，如过流、过载等。
第五条皮带机保护装置的规格应符合国家相关标准和技术要求，并定期进行检测和维修保养。
第三章皮带机保护装置的安装与调试第六条皮带机保护装置的安装应由经过专业培训和合格的人员进行，确保安装的准确性和合理性。
第七条皮带机保护装置的安装位置应根据设备的特点和运行情况进行合理选择，并应与操作人员保持一定的距离。
第八条皮带机保护装置的调试应由专业人员进行，确保装置的各项功能正常运行。
第九条皮带机保护装置调试完成后，应进行一次全面的测试，检查是否存在故障和漏洞，并修复问题。
第四章皮带机保护装置的运行与维护第十条皮带机保护装置的运行应保持稳定，并确保各项参数的合理设置。
第十一条皮带机保护装置的维护应按照制造商的要求进行，包括定期检查、清洁和润滑。
第十二条皮带机保护装置出现故障或异常情况时，应立即停机处理，并进行维修或更换。
皮带机管理规定
皮带机管理规定一、皮带机的安装规定1.固定式皮带机头安装：机头、驱动装置等重要部位的必须垫稳、垫实，驱动装置的固定采用预埋基础或地脚锚杆固定，采用锚杆固定时驱动架不得少于10根①16x1600mm锚杆，驱动装置不得少于8根①16x1600mm锚杆固定，锚杆使用双螺帽，外露丝不超过50mm，且紧固有效。
卸载架前置时，底部固定采用4根①16x1600mm锚杆固定，上部用槽钢固定在巷道顶部，用2根①16x1600mm锚杆固定。
2.电动滚筒机头固定：滚筒架采用8根①16x1600mm锚杆固定，锚杆使用双螺帽，且紧固有效，外露丝不超过50mm。
3.机械安装要求:(1)各紧固部位螺栓、螺母、弹平垫齐全、牢固，对轮间隙3-5mm。
(2)电机、减速机运转声音正常，传动平稳，无震动。
(3)各部件加油到位，油量充足。
(4)挡煤板及卸料槽、卸料架由使用单位提供尺寸，由机修车间加工制作，安装位置及高度要合理，不得有漏煤、磨皮带现象。
(5)皮带机尾处设置护栏；煤仓卸煤口设置护栏，护栏高度不低于1200mm。
(6)皮带行人(过人)处必须设置过桥，过桥由机修车间统一加工。
4.清扫器、卸料器安装：（1）清扫器安装：皮带机头卸载点下端、机尾回空段、卸载点两端回空段、转载点前的回空段必须安装清扫器，清扫器由机修车间统一加工，安装时清扫器与皮带接触均匀。
（2）卸料器安装：煤仓、矸石仓上面、转载卸煤点安装的卸料器采用电动犁式卸料器，卸料器的制作由机修车间统一加工。
（3）卸料器与皮带的接触面不得低于皮带的宽度，与皮带接触的地方采用滑溜槽固定，定期对刮板进行调整和更换。
5.皮带机尾安装：皮带尾两侧各打2根①16x1600mm锚杆，下运皮带两侧各打3根①16x1600mm（每根锚杆不少于2根药卷，外露丝不准超过300mm）,用40T溜子链条或厚10mm铁板打眼穿过，必须保证2根锚杆同时受力且每根锚杆不少于2个螺帽，用至少不少于2道①15.5mm的钢丝绳穿过皮带机尾，钢丝绳接头处用3个标准绳卡卡牢。
带式输送机保护装置管理规定
带式输送机保护装置管理规定1.根据《煤矿安全规程》第37103条的要求，各种维护装置，包括厂家提供的温度传感器，都是沿着强力带式输送机安装，并与控制电路相连，以免擅自扔掉。
二、严格按照规定的周期和数量对每个点的维护装置进行按期、常规的实验，并详细记录实验结果，不遭受弄虚作假。
如果您想及时报告和处理维护故障，在处理之前不允许启动机器。
3.在皮带机各转运点安装煤堆维护装置，安装在卸煤落煤点前，正常运行时煤不能直接撞击的适当位置。
该装置应在每次换班期间进行一次实验，并做好记录。
4.在Pixie的主轴和辅助轨道下，需要沿着带式输送机从机头每隔50米安装一个智能拉动开关。
沿着1#皮下和2#皮下线，每隔50米安装一个拉线开关，所有拉线开关都要用绳子或铁丝串在一起，以便能停在任何位置。
还必须在每个转运点、尾部和机头观察平台安装拉线开关。
当事故发生时，各点岗位人员和沿线巡视人员均可拉动此开关，实现紧急停车。
每个拉线开关必须在每个小班进行测试，并正确记录。
为避免皮带运输机在沿皮带运输机维修时误操作，停电闭锁后必须将皮带运输机附近的拉开关拉掉并闭锁。
为了安全起见，检查人员有必要提前检查皮带空转过程中实验拉开关是否灵敏可靠。
五、皮带跑偏开关，在机头和机尾各设一组，中段两组。
每个小班进行一次实验，并做好记录。
不及物动词驱动滚筒处应安装超温自动喷水器，每10天检查一次。
检查项目为：检查喷嘴是否堵塞或管道是否泄漏。
每月打开一个过滤器，清洗过滤网，如果有损坏就更换。
积聚在温度探头上的灰尘和污垢应至少清除5天，以避免影响维护效果。
每周进行一次实验。
七、烟雾报警装置每月至少一次对应答探头除灰尘进行清扫，每天至少一次对应答装置的动作进行一次实验。
每半年至少升一口井，对其各项功能进行全面检查试验，并做好记录。
八、皮带纵向撕裂维护装置应安装在给煤点前，正常工作时最好不要划伤，位置应在两滚筒架偏后的中间，保护和维护及实验按抄单进行。
9.在斜巷强力带式输送机跑车后的提升梁上安装一个拉限位开关。
皮带机保护装置的管理规定
皮带机保护装置的管理规定一、前言为了保证皮带机安全、稳定运行，防止事故的发生，必须加强皮带机保护装置的管理。
本文旨在规范皮带机保护装置的安装、维护、使用等方面的管理，保障工人的生命财产安全。
二、皮带机保护装置的种类常见的皮带机保护装置有：漏振故障探测装置、速度监测器、皮带偏移开关、滑动故障监测装置、扭矩限制保护装置、过载保护装置等。
三、皮带机保护装置的安装1.皮带机保护装置必须按照设备生产厂家提供的责任书和使用说明书进行安装、调试。
2.安装时要注意保护装置的信号线和电源线的隔离，以免相互干扰。
同时，保护装置的电源线必须接地，确保接地良好。
3.安装后，在运行前进行测试，确保保护装置的功能和性能正常。
四、皮带机保护装置的维护1.保护装置必须按照设备生产厂家的要求进行定期检查和维护。
2.每隔一定时间，进行一次全面的维护，包括设备清洁、设备升级等工作。
3.在检查期间，应检查保护装置的工作状态：是否正常工作，是否存在老化变形等问题，及时维修或更换损坏的部件和元器件。
五、皮带机保护装置的使用1.皮带机保护装置的使用人员必须经过专业培训，掌握安装、维护、使用等方面的知识。
2.在使用前，要认真检查保护装置的所有功能是否正常。
3.使用时，要按照设备说明书的要求进行操作。
六、皮带机保护装置的管理1.严格落实皮带机保护装置的管理制度，实行专人负责、定期检查和维护的管理模式。
2.定期检查和审查皮带机保护装置的工作记录，及时发现并处理问题。
3.对于确保使用良好且无需维修的设备，可以定期进行清洁、检查及校正。
七、总结皮带机保护装置是防止皮带机事故的关键措施之一，加强其安装、维护和使用管理至关重要。
将皮带机保护装置的管理做好，不仅能确保皮带机的安全运行，同时也能提高工作效率、降低运行成本。
胶带输送机保护安装管理规定
胶带输送机保护安装管理规定一、胶带输送机保护装置安装标准1、胶带机必须有打滑、堆煤、跑偏、急停、温度、烟雾、纵撕保护，有自动洒水装置，安全保护装置必须齐全，保证动作灵敏可靠。
主要运输巷上运胶带机还必须装设逆止、制动装置、断带保护;下运胶带机必须安设制动装置、断带保护。
主运输巷胶带机还应装备张紧力下降保护装置，实现连锁控制。
2、胶带输送机长度超过100m时，应设置沿线紧急停车装置。
固定安装的胶带输送机和采煤工作面运输顺槽胶带机沿途间隔100m安设一组急停闭锁装置，间隔200米安设一组语音报警通话器，沿途敷设拉力电缆，拉力电缆使用专用电缆钩吊挂在纵梁上，吊挂应平直，间距为2m，不得用铁丝或其它物品捆绑。
3、掘进用胶带输送机沿途间隔100m安设一组急停闭锁装置，间隔200米安设一组打点通话器，沿途敷设紧急停车拉绳，拉绳使用专用挂钩吊挂在纵梁上，吊挂应平直，间距为2m，不得用铁丝或其它物品捆绑。
4、急停闭锁装置、语音报警通话器、打点通话器、跑偏传感器等各种保护装置应使用标准托架固定在机架上，不得用铁丝或其它物品捆绑。
5、各类保护安装要求(1)每部胶带机至少安装1处防止打滑的保护装置，防滑保护应安装在驱动部，防滑保护宜采用速度传感器或其他可靠的保护形式。
安装要求：速度传感器用架子吊挂在皮带机架的两侧，测速轮与下皮带接触，使皮带带动轮转动。
(2)矿井主运输胶带机、集中运输胶带机、顺槽胶带机每个卸载点至少安装1组堆煤保护，堆煤保护宜采用接地电阻式保护。
堆煤保护安装要求：a、两部带式输送机转载搭接处，堆煤保护触头应在卸载滚筒前方吊挂，根据落煤点实际抛物线安装(以免引起保护误动作)，且吊挂高度不得高于卸载滚筒底皮带下沿。
b、使用溜煤槽的胶带，堆煤保护触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿。
c、胶带与煤仓直接搭接时，在煤仓满仓位置安装一个堆煤保护，根据落煤点实际抛物线安装(以免引起保护误动作)，堆煤保护控制线不得高于卸载滚筒底皮带下沿。
皮带机保护装置的管理规定范文（4篇）
皮带机保护装置的管理规定范文第一章总则第一条为了规范皮带机保护装置的管理，确保生产过程的安全和顺利进行，特制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于所有使用皮带机的生产单位。
第三条生产单位应按照相关法律法规的要求，建立健全相关管理制度，制定科学合理的操作规程，保障皮带机保护装置的正常运行和使用。
第四条生产单位应加强对皮带机保护装置的维护保养、检查监测和故障排除工作，确保装置的工作状态良好。
第五条生产单位应持续加强对皮带机保护装置的培训和安全教育，提高操作人员的技术水平和安全意识。
第二章皮带机保护装置的选用与设计第六条生产单位在选用皮带机保护装置时，应根据实际生产情况和使用需求，选择适当的装置类型和型号。
第七条皮带机保护装置的设计应符合以下要求：（一）具备防护、监控、报警等基本功能，能够快速准确地检测和判断皮带机运行状态；（二）能够自动控制和调节皮带机的运行速度和位置，保证生产运行的连续性和稳定性；（三）设备结构合理，焊接牢固，能够适应不同工况环境的使用；（四）具备自动停车、报警等安全保护措施，能够及时发出报警信号并采取相应的紧急停机措施；（五）操作界面友好，易于操作和维护。
第八条皮带机保护装置的安装应符合以下要求：（一）设备安装应符合国家标准及相关规范要求，安装位置应易于观察和操作；（二）设备应与皮带机连接牢固，安装平稳可靠，避免运行时产生松动、摇晃等现象；（三）所有电缆、管路等附属设备应进行分类、整齐敷设，避免交叉、混乱。
第九条皮带机保护装置应接受相关部门的验收和检测，确保设备的质量和功能符合要求。
第三章皮带机保护装置的维护与检查第十条生产单位应建立健全皮带机保护装置的维护保养制度，明确责任人和维护保养周期，并制定相应的操作规程。
第十一条对于皮带机保护装置的维护保养工作，应包括以下内容：（一）设备的日常清洁工作，包括设备外观、电缆、管路等的清洗；（二）定期检查设备的运行状态和工作效果，发现问题及时处理；（三）对设备的润滑工作进行定期维护，确保设备的润滑状况良好；（四）设备的定期检修和更换磨损部件，确保设备的正常运行。
皮带保护规定
开滦唐山矿业公司采、掘工作面及运输巷带式输送机保护安装规定为贯彻落实煤业公司“加强综采综掘设备管理规定”的要求，加强采掘胶带输送机各种保护的管理，使各种保护在胶带运行时能确实起到灵敏、可靠的保护作用，特制定本安装规定。
各单位要对照本规定认真执行，保证胶带输送机的安全运行。
一、急停保护：1、急停开关每100米安装一个，其中机头、机尾各安装一个, 开关应具有自锁和复位功能。
2、工作人员在距急停开关不大于50米范围内能随时利用急停拉线有效终止带式输送机的运行。
3、急停开关必须用专用卡子固定在带式输送机纵梁外侧，不得用铁丝随意捆绑。
4、拉线统一用1分钢丝绳，中间不得有接头卡阻且在相邻两个急停开关之间用专用吊环悬挂在纵梁上。
5、线缆应悬挂在巷帮上，并在接急停开关处沿上顶吊好，向下垂直布置。
二、防偏保护：1、分别在机头机尾（5米内）合适位置在带式输送机两侧安装两对防偏保护装置。
2、带式输送机中部每200m安设一对防偏保护装置。
3、防偏保护装置必须用专用卡子固定在带式输送机纵梁两侧，其安装位置应能在胶带跑偏，皮带超出托辊端部边缘20mm时，中止皮带运行。
4、线缆悬挂合理整齐，横平竖直。
三、煤位保护：1、煤位保护应用统一铁架悬挂在带式输送机机头卸载滚筒的上前方，铁架固定在巷顶。
2、缆线不得随意悬挂，应沿铁架、巷顶悬挂。
四、速度传感器：1、磁铁应用专用卡子固定在卸载滚筒一侧。
传感器用专用卡子固定在机头架子上。
位置相对，间距符合标准规定。
2、线缆与防偏保护线缆应在一起排列悬挂整齐。
3、1.2m胶带滚轮式速度传感器应安装在带式输送机机头5m范围内，且在非承载皮带上方，轮与皮带紧密相触同步转动。
五、温度保护、烟雾保护、自动洒水保护：温度保护、烟雾保护、自动洒水保护在驱动滚筒处必须安设一组，其他部位根据胶带长度确定。
当带式输送机长度小于等于500米时，沿途至少应安设2组（包括驱动滚筒处），使用长度超过500米时，按每延长500米内至少增加一组设置。
带式输送机安全保护装置管理规定
带式输送机安全保护装置管理规定带式输送机安全保护装置管理规定一、总则1. 必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。
2. 应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
3. 在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：(1) 输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；(2) 在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
4. 井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。
5. 输送机巷道内，必须安设沿线紧停保护装置。
二、安装1. 防滑保护装置驱动滚筒防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。
①电感式防滑保护装置：磁铁安装在从动滚筒侧面上，速度传感器安装在与磁铁相对应的支架上。
当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5s时，皮带机将自动断电停机。
②滚轮式防滑保护装置：滚轮速度传感器安装在下胶带上表面或上胶带下表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。
2. 堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当输送机机头发生堆积煤时，使带式输送机自动停机。
堆煤保护装置安装在煤仓上口或两部带式输送机搭接处。
煤仓处堆煤保护传感器应安装在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围内。
搭接处堆煤保护传感器安装高度应在机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在下部输送机的煤流方向，且距离机架200～300mm。
当堆煤触及堆煤保护器探头时，保护器自动停机报警。
3. 防跑偏保护装置防跑偏保护装置的作用是：当输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏和在跑偏严重时，使输送机自动停机。
①在用带式输送机在机头、机尾均应安装1组跑偏保护传感器，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚筒导杆。
当偏离角度大于20°允许误差±3°时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机，保护器主机经过5～10s延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。
煤矿胶带输送机综合保护装置安装使用安全管理规定
煤矿胶带输送机综合保护装置安装使用安全管理规定为了确保胶带输送机综合保护装置安全可靠正常投入运行，防止人身和各类事故的发生，特制定以下安全管理规定：（一）、皮带输送机安装综合保护装置的规定胶带输送机安装正常后，应在一周内全部安装好胶带输送机的综合保护装置，包括速度保护、超温保护、堆煤保护、防跑偏装置、烟雾保护和自动洒水装置，防撕裂保护，沿途紧停信号和紧停开关，倾斜巷道使用的胶带机还应装设制动装置和防逆转装置。
（二）、综合保护各类传感器安装的位置及要求1、主机应安装于控制皮带输送机的隔爆开关附近的巷道内，悬挂要牢靠，离地面要高于0.5米，接地线应良好可靠接地，否则煤位传感器保护动作不灵敏可靠。
2、速度传感器的磁钢安装于从动滚筒的一侧，速度传感器的感应端对着磁钢方向距磁钢3～5cm处固定。
3、温度传感器安装于皮带输送机的主动滚筒附近，温度探头悬挂与皮带输送机的主滚筒和皮带接触面的50～80mm处，4、堆煤传感器安装与煤仓上方合适的位置。
5、防跑偏装置和沿途紧停信号及紧停开关在胶带输送机沿途每隔150m～200m安装一对。
6、烟雾传感器和自动洒水装置应安装在驱动滚筒上方的下风口处。
7、纵撕传感器应安装与给煤机的前方合适的位置。
8、制动装置和防逆转装置均安装在机头驱动部。
9、皮带输送机综合保护装置安装正常后，应及时对各类保护进行调整和试验，正常后投入运行，严禁甩掉任何一种保护运行，私自甩掉保护装置查出一次罚使用单位500～1000元，由队长落实到责任人。
10、随着综放面和掘进面的缩短和延伸，皮带输送机沿途紧停信号和紧停开关及跑偏装置应按上述第二条规定及时进行拆除或补充。
（三）、操作与维护管理1、综合保护装置各类传感器安装后，只有专职电工方可进行试验和操作，严禁其他人随意进行操作。
2、使用中指定专职电工定期对设备进行检查检修，发现故障及时处理或更换。
3、本安箱内接线端子不得联接非本安设备。
4、各类保护装置内部均为电子线路，不能用兆欧表测量其绝缘电阻。
皮带机保护装置的管理规定
仅供参考[整理] 安全管理文书皮带机保护装置的管理规定日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页皮带机保护装置的管理规定1、按《煤矿安全规程》第三百七十三条的要求，在强力皮带机沿线装齐各种保护装置，包括厂家所配的温度传感器等，并接入控制回路，不得擅自甩开不用。
2、严格按规定的周期和次数对各点的保护装置进行定期、例行试验，并详细记录试验结果，不得弄虚作假。
对保护失灵的要及时汇报处理，在未处理前不准开机。
3、在皮带机各转载点处装一个堆煤保护装置，并安装在卸载落煤点的前方、且正常运行时煤块不能直接撞击的适当位置，本装置应在每班交接班时进行一次试验并做好记录。
4、皮斜主井、付轨下要在皮带机沿线从机头开始每50米装一台智能拉线开关。
1#皮下、2#皮下沿线拉线开关从机头开始每50米装一台拉线开关，要将各拉线开关用绳子或铁丝串起使其在任何位置都能停机。
各转载点、机尾、机头瞭望台处也必须装设拉线开关，当发生意外事故时各点岗位人员和沿线巡视人员可拉动此开关实现紧急停机。
各拉线开关每小班必须试验一次并做好记录，在皮带机沿线维修时，为防止皮带机发生误动作，在停电闭锁后还必须将附近的拉线开关拉断并闭锁，为保险起见要求检修人员事先在皮带空运转过程中检查试验拉线开关是否灵敏可靠。
5、皮带跑偏开关、在机头机尾各装一组，中间段装两组。
每小班试验一次并做好记录。
6、传动滚筒处安装超温自动洒水装置，该装置每十天进行一次完好情况检查，检查项目是：看喷嘴有无堵塞，管路有无泄漏情况。
每月打开滤流器一次，清洗滤网，如有破损应更换。
至少五天应清理温度探第 2 页共 4 页头上堆积的粉尘污垢一次，以免影响保护效果。
每周进行一次试验。
7、烟雾报警装置每月至少应对探头进行一次除尘清理，每日至少应对装置动作情况进行一次试验。
至少每半年升井一次对其各项性能进行一次全面检测试验，并做好记录。
8、皮带纵向撕裂保护装置应装在给煤点的前方，在正常工作时不刮碰为宜，位置应在两托滚架中间偏后，维护保养及试验按说明书进行。
皮带机保护装置的管理规定(3篇)
皮带机保护装置的管理规定1、按《煤矿安全规程》第三百七十三条的要求，在强力皮带机沿线装齐各种保护装置，包括厂家所配的温度传感器等，并接入控制回路，不得擅自甩开不用。
2、严格按规定的周期和次数对各点的保护装置进行定期、例行试验，并详细记录试验结果，不得弄虚作假。
对保护失灵的要及时汇报处理，在未处理前不准开机。
3、在皮带机各转载点处装一个堆煤保护装置，并安装在卸载落煤点的前方、且正常运行时煤块不能直接撞击的适当位置，本装置应在每班交接班时进行一次试验并做好记录。
4、皮斜主井、付轨下要在皮带机沿线从机头开始每____米装一台智能拉线开关。
1#皮下、2#皮下沿线拉线开关从机头开始每____米装一台拉线开关，要将各拉线开关用绳子或铁丝串起使其在任何位置都能停机。
各转载点、机尾、机头瞭望台处也必须装设拉线开关，当发生意外事故时各点岗位人员和沿线巡视人员可拉动此开关实现紧急停机。
各拉线开关每小班必须试验一次并做好记录，在皮带机沿线维修时，为防止皮带机发生误动作，在停电闭锁后还必须将附近的拉线开关拉断并闭锁，为保险起见要求检修人员事先在皮带空运转过程中检查试验拉线开关是否灵敏可靠。
5、皮带跑偏开关、在机头机尾各装一组，中间段装两组。
每小班试验一次并做好记录。
6、传动滚筒处安装超温自动洒水装置，该装置每十天进行一次完好情况检查，检查项目是：看喷嘴有无堵塞，管路有无泄漏情况。
每月打开滤流器一次，清洗滤网，如有破损应更换。
至少五天应清理温度探头上堆积的粉尘污垢一次，以免影响保护效果。
每周进行一次试验。
7、烟雾报警装置每月至少应对探头进行一次除尘清理，每日至少应对装置动作情况进行一次试验。
至少每半年升井一次对其各项性能进行一次全面检测试验，并做好记录。
8、皮带纵向撕裂保护装置应装在给煤点的前方，在正常工作时不刮碰为宜，位置应在两托滚架中间偏后，维护保养及试验按说明书进行。
9、在斜巷强力皮带机跑车后面的起吊梁上装一个拉线限位开关，开关的拉绳用￠6mm尼龙绳系在跑车后面，绳的弛度不得大于300mm。
皮带机保护装置的管理规定
皮带机保护装置的管理规定一、总则皮带机作为一种重要的物料输送工具，其使用过程中存在一定的安全风险。
为了保障作业人员的生命财产安全，有效预防事故的发生，保护设备的正常运行，必须加强对皮带机保护装置的管理。
本管理规定旨在规范皮带机保护装置的安装、使用、检修和维护工作，确保皮带机保护装置的可靠性和有效性。
二、责任主体1. 企业负责人：负责确保皮带机保护装置管理工作的组织实施，为相关人员提供必要的技术支持和物质条件。
2. 设备管理部门：负责编制和实施皮带机保护装置的管理计划、制度；组织开展安装、使用、检修和维护工作，并对其进行监督和检查，及时纠正存在的问题。
3. 作业人员：按照规定要求操作和使用皮带机保护装置，发现问题及时报告，积极参与设备检修和维护工作。
三、安装要求1. 选择合适的保护装置：根据皮带机的特点和工作环境，选择适合的保护装置，确保其功能齐全、灵敏可靠。
2. 安装位置合理：保护装置应安装在能够发现异常情况的位置，如传感器应布置在皮带机的工作区域和转向轮等关键部位。
3. 安装牢固稳定：保护装置的安装要牢固稳定，能够承受皮带机正常工作时的振动和冲击。
4. 连接可靠有效：保护装置与控制系统之间的连接应可靠有效，确保传感器信号能够及时准确地传递给控制系统。
四、使用要求1. 制定操作规程：制定适用于不同型号、规格的皮带机的操作规程，明确操作人员的责任和义务，提高操作人员的安全意识。
2. 定期检查维护：按照设备制造商的要求，定期对保护装置进行检查和维护，及时清理和更换故障或损坏的部件。
3. 严禁擅自调整：严禁未经授权擅自调整保护装置的参数和设置，确保保护装置处于正常工作状态。
4. 及时报告异常：一旦发现皮带机保护装置存在故障或异常情况，应及时停机报告，并按照相关程序进行维修和处理。
5. 配合遥控操作：与皮带机遥控操作系统相结合，实现对皮带机的远程监控和操作，减少作业人员的安全风险。
五、检修和维护1. 制定检修计划：根据设备运行情况，制定科学合理的检修计划，确保检修和维护工作的及时性和有效性。
皮带保护规定
开滦唐山矿业公司采、掘工作面及运输巷带式输送机保护安装规定为贯彻落实煤业公司“加强综采综掘设备管理规定”的要求，加强采掘胶带输送机各种保护的管理，使各种保护在胶带运行时能确实起到灵敏、可靠的保护作用，特制定本安装规定。
各单位要对照本规定认真执行，保证胶带输送机的安全运行。
一、急停保护：1、急停开关每100米安装一个，其中机头、机尾各安装一个, 开关应具有自锁和复位功能。
2、工作人员在距急停开关不大于50米范围内能随时利用急停拉线有效终止带式输送机的运行。
3、急停开关必须用专用卡子固定在带式输送机纵梁外侧，不得用铁丝随意捆绑。
4、拉线统一用1分钢丝绳，中间不得有接头卡阻且在相邻两个急停开关之间用专用吊环悬挂在纵梁上。
5、线缆应悬挂在巷帮上，并在接急停开关处沿上顶吊好，向下垂直布置。
二、防偏保护：1、分别在机头机尾（5米内）合适位置在带式输送机两侧安装两对防偏保护装置。
2、带式输送机中部每200m安设一对防偏保护装置。
3、防偏保护装置必须用专用卡子固定在带式输送机纵梁两侧，其安装位置应能在胶带跑偏，皮带超出托辊端部边缘20mm时，中止皮带运行。
4、线缆悬挂合理整齐，横平竖直。
三、煤位保护：1、煤位保护应用统一铁架悬挂在带式输送机机头卸载滚筒的上前方，铁架固定在巷顶。
2、缆线不得随意悬挂，应沿铁架、巷顶悬挂。
四、速度传感器：1、磁铁应用专用卡子固定在卸载滚筒一侧。
传感器用专用卡子固定在机头架子上。
位置相对，间距符合标准规定。
2、线缆与防偏保护线缆应在一起排列悬挂整齐。
3、1.2m胶带滚轮式速度传感器应安装在带式输送机机头5m范围内，且在非承载皮带上方，轮与皮带紧密相触同步转动。
五、温度保护、烟雾保护、自动洒水保护：温度保护、烟雾保护、自动洒水保护在驱动滚筒处必须安设一组，其他部位根据胶带长度确定。
当带式输送机长度小于等于500米时，沿途至少应安设2组（包括驱动滚筒处），使用长度超过500米时，按每延长500米内至少增加一组设置。
皮带保护安设标准
井下带式输送机保护装置管理规定
一、防滑保护装置安装位置：
1、电感式防滑保护装置：将磁铁安装在从动滚筒的侧面，防滑传感器安装在与磁铁相对应输送机机架上。
2、滚轮式防护保护装置：将速度传感器安装在输送机下胶面上表面，并使胶带与滚轮保持足够驱动摩擦力。
二、堆煤保护传感器安装位置：
1、煤仓上口：安装高度应低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置在煤仓口范围之内。
2、两部输送机搭接处：安装高度应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置在前部输送机的煤流方向，且距离前部输送机机架侧200mm-300mm。
三、温度保护安装位置：安装在输送机主滚筒和胶带接触面附近，温度探头悬挂在输送机主滚筒和胶带接触面上方10-15cm处。
四、烟雾保护装置安装位置：安装在输送机驱动滚筒上方下风流5-15m处。
五、防跑偏保护安装位置：在输送机机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器，放跑偏装置万向活动杆与正常运行时胶带外边缘间距合理。
六、超温自动洒水装置安装位置：安装在输送机主滚筒和胶带接触面附近，温度探头悬挂在输送机主滚筒和胶带接触面上方10-15cm处，洒水时能对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火。
七、沿线急停闭锁装置安装位置：安装在输送机机架的行人侧，从机头到机尾每隔100米安装一台，距地面高度为1米，并要对所有急停闭锁进行连接。
八、防撕裂保护装置安装位置：安装在卸料点前方合适的位置。
机电技术部
二〇一四年九月七日。
胶带输送机综合保护的管理规定
胶带输送机综合保护的管理规定胶带输送机综合保护的管理规定为了加强皮带机管理，统一规范，特制定本管理规定：一、胶带输送机综合保护正确安装1.温度保护(1)温度保护感应探头应钢性固定(2)红外热敏探头方向对着主滚筒，距离主滚简表面为50-l00mm之间。
(3)感应探头的位置还应便于试验和维护。
(4)其温度整定值根据探头原理及间距，按照说明书规定调整。
(5)司机应定期清理感应探头上的煤泥、灰尘,保证保护装置的完好。
2.烟雾保护:位置应在皮带机头下风侧上部顶板吊挂。
3.自动洒水装置:在温度传感器或烟雾传感器获得信号动作时，自动洒水装置启动，位置要保证水流能够准确喷洒在两驱动滚筒上。
4.堆煤保护:机械式煤位和煤电阻式传感器应根据卸载滚筒纯的环境条件，选择适当的位置和高度安装煤位传感器，保证即不能造成大量堆煤，又不能在正常运行时误动作。
5.跑偏装置：跑偏装置保护感应探头固定牢固，位置高低适合，皮带跑偏过来皮带能碰到感应滚。
6．速度保护：感应磁钢应安装在卸载或改向滚筒上，霍尔探头距离磁钢位置距离在15mm内调整。
磁铁保存完好、齐全。
二、试验、维护检查1.井下所有在用皮带机必须使用阻燃胶带，装设堆煤、防滑、超温、跑偏、烟雾、自动洒水保护装置，并保持灵敏可靠，每班由皮带司机试验一次，并填写试验及运转记录，检修班做好检修记录，发现问题及时处理。
2.在倾斜井巷中使用的皮带机必须装设防逆转装置或制动装置，每班进行检查，做好记录。
3.液力耦合器必须按规定注难燃液，易熔合金塞必须符合标准，严禁用其它物品代替，专人维护，定期检查。
4.检查部门对查出的问题严格按有关规定督促落实，对不认真整改的按规定给予处罚。
各使用皮带的单位必须提高皮带机质量意识，完善检修、验收制度。
认真填写纪录，完善各项安全设施，确保安全运行。
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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
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皮带机保护装置的管理规定(标
准版)
皮带机保护装置的管理规定(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"
的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
1、按《煤矿安全规程》第三百七十三条的要求，在强力皮带机沿线装齐各种保护装置，包括厂家所配的温度传感器等，并接入控制回路，不得擅自甩开不用。
2、严格按规定的周期和次数对各点的保护装置进行定期、例行试验，并详细记录试验结果，不得弄虚作假。
对保护失灵的要及时汇报处理，在未处理前不准开机。
3、在皮带机各转载点处装一个堆煤保护装置，并安装在卸载落煤点的前方、且正常运行时煤块不能直接撞击的适当位置，本装置应在每班交接班时进行一次试验并做好记录。
4、皮斜主井、付轨下要在皮带机沿线从机头开始每50米装一台智能拉线开关。
1#皮下、2#皮下沿线拉线开关从机头开始每50米装一台拉线开关，要将各拉线开关用绳子或铁丝串起使其在任何位置都能停机。
各转载点、机尾、机头瞭望台处也必须装设拉线开关，当发生意外事故时各点岗位人员和沿线巡视人员可拉动此开关实现紧急停
机。
各拉线开关每小班必须试验一次并做好记录，在皮带机沿线维修时，为防止皮带机发生误动作，在停电闭锁后还必须将附近的拉线开关拉断并闭锁，为保险起见要求检修人员事先在皮带空运转过程中检查试验拉线开关是否灵敏可靠。
5、皮带跑偏开关、在机头机尾各装一组，中间段装两组。
每小班试验一次并做好记录。
6、传动滚筒处安装超温自动洒水装置，该装置每十天进行一次完好情况检查，检查项目是：看喷嘴有无堵塞，管路有无泄漏情况。
每月打开滤流器一次，清洗滤网，如有破损应更换。
至少五天应清理温度探头上堆积的粉尘污垢一次，以免影响保护效果。
每周进行一次试验。
7、烟雾报警装置每月至少应对探头进行一次除尘清理，每日至少应对装置动作情况进行一次试验。
至少每半年升井一次对其各项性能进行一次全面检测试验，并做好记录。
8、皮带纵向撕裂保护装置应装在给煤点的前方，在正常工作时不刮碰为宜，位置应在两托滚架中间偏后，维护保养及试验按说明书进行。
9、在斜巷强力皮带机跑车后面的起吊梁上装一个拉线限位开关，
开关的拉绳用￠6mm尼龙绳系在跑车后面，绳的弛度不得大于300mm。
不能影响跑车的正常运行。
10、在未明确规定试验周期的其他保护装置，应每天中班进行一次试验。
11对逆止器没有装在滚筒上的强力皮带机，要求每旬对减速器和主滚筒连轴器销子进行一次检查
12、强力皮带机的机头机尾及其传动部位设防护栏、防护罩并必须齐全，跨越皮带的地方要有过桥和防护装置。
13、直接搭接的皮带机之间应进行电气闭锁。
并要求班班进行检查试验。
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