6汽车起重机作业指导书

1 岗位要求

1.1 基本要求

1.1.1年龄满18周岁，55周岁以下；

1.1.2初中（含初中）以上文化程度；

1.1.3无妨碍从事汽车驾驶作业的疾病和生理缺陷；

1.1.4经过三级安全教育，并考试合格者；

1.3参加过汽车驾驶员岗位培训，取得国家颁发的汽车驾驶员《中华人民共和国机动车辆驾驶证》与江汉油田颁发的《汽车驾驶员准驾证》；还应取得《中华人民共和国特种设备作业人员证》(批准项目:起重作业)。

1.2 应熟悉和具备的知识技能

1.2.1起重设备安全操作的规程、有关法律及规定；

1.2.2掌握起重吊运指挥信号，包括手势、色旗标志和音响；

1.2.3所操纵的汽车吊的性能、结构、基本原理和安全运行要求；

1.2.4各机构、控制部位和安全装置的名称、作用与使用方法和技术性能；

1.2.5汽车吊的维护和保养方法，一般常见故障的判断与处理方法；

1.2.6突发事件的判断与处理；

1.2.7熟悉汽车驾驶岗位和本岗位HSE作业指导书。

2 存在的主要危害因素及控制措施(见下表)

存在的主要危害因素及控制措施

3 操作规程

3.1 选吊车车位

3.1.1确定载荷重量、确定载荷位置与吊车的距离；

3.1.2查看场地不平和承载力情况；

3.1.3查看空间有否障碍物，特别是架空电力线情况；

3.1.4将汽车吊停在选定的位置。

3.2 取力装置操作

3.2.1接合取力装置

a)拉紧停车制动器；

b)将变速操纵杆放入空档，取力装置（开关）应在“脱开”位置，

c)起动发动机启动，起动发动机；

d)将离合器踏板踩到底；

e)接合变速器取力装置；

f)慢慢松开离合器踏板。

3.2.2脱开取力装置

a)将离合器踏板踩到底；

b)脱开变速器取力装置；

c)离合器踏板踩；

d)关闭发动机，起重处于非工作状态。

3.3 支脚操作

3.3.1打支脚

a)右手握住伸缩及升降油缸操纵杆由空档(零位)推入伸缩档,左手握住左后选择杆由空档

(零位)推入伸出档，将左后支脚向右全部伸出，选择杆放回空档(零位)；依次分别握住右后选择杆、左前选择杆、右前选择杆推向伸出档，将各支脚伸出，伸缩及升降油缸操纵杆放回空档(零位)；

b)将支腿下垫钢板或枕木；

c)右手握住伸缩及升降油缸操纵杆由空档(零位)推向升降档,左手握住左后选择杆由空档

(零位)推向伸出档，左后支脚向下全部伸出，选择杆放回空档(零位)；依次分别握住右

后选择杆、左前选择杆、右前选择杆推向伸出档，将各支脚全部向下伸出，伸缩及升降油缸操纵杆放回空档(零位)；

d)观察水平仪，调整支脚的高度，保证汽车吊处于水平位置。

3.3.2注意事项

a)支腿伸出前：

1)应了解地面的承压能力，合理选择垫板的材料、接地面积及接地位置，以防止作业时

支腿沉陷；

2)应挂上停车制动器；

3)拔出支腿固定销。

b)支腿伸出时注意伸出的顺序，一般先伸出后支腿，再伸出前支腿，收支腿时顺序相反。

c)H型支腿架不宜过高，通常以轮胎脱离地面少许为宜。

d)架设支腿时应注意观察，应使回转支承基座面处于水平位置。

e)当上车有发动机设置的起重机，在下车支腿支承完毕后，应将下车发动机熄火，且将驱

动器置于空挡位置。

f)支腿架设完成后，正式实施起重作业前应再次检查垂直支腿的接地情况，应使各支腿着

地踏实，不得出现三支腿现象。

g)实施起重作业中不得调整支腿，当必须调整时，应将被吊物体落地，停止起重作业，在

调整好支腿后，重新进行起重作业。

3.3.2 收支脚

a)右手握住伸缩及升降油缸操纵杆推向升降档,左手握住右前选择杆推向缩回档，右前

支脚向上全部缩回，选择杆放回空档(零位)；依次分别握住左前选择杆、右后选择

杆、左后选择杆推向缩回档，将各支脚全部向上缩回，伸缩及升降油缸操纵杆放回

空档(零位)；

b)右手握住伸缩及升降油缸操纵杆推向伸缩档,左手握住右前选择杆推向缩回档，将右

前支脚向左全部缩回，选择杆放回空档(零位)；依次分别握住左前选择杆、右后选

择杆、左后选择杆推向缩回档，将各支脚全部缩回，伸缩及升降油缸操纵杆放回空

档(零位)；

c)收存垫钢板或枕木。

3.4 收放主钩

变幅操作前，将主钩固定钢丝绳松开；主臂放回主臂支架上后，将主钩固定钢丝绳收紧。3.5 变幅操作

3.5.1将变幅操纵杆由(零位)空档推入上主臂起升档，臂架上升、幅度渐小；将变幅操纵杆由主臂起升档推入(零位)空档，主臂上升停止；

3.5.2将变幅操纵杆由(零位)空档推向下主臂下降档，臂架下降、幅度渐大；将变幅操纵杆由主臂起升档推入(零位)空档，主臂下降停止；

3.5.3注意事项

a)变幅时应注意不得超出安全仰角区。

b)向下变幅时的停止动作必须平稳。

c)带载变幅时，要保持被吊物体与起重臂的距离，要防止被吊物体碰撞支腿、机体与变幅

油缸。

d)起重臂由水平位置变幅起升时能减少起重力矩，是安全的；起重臂带载向水平位置倾倒

变幅将增大起重力矩，存在倾翻得危险。

e)臂架正常使用的工作角度范围一般为30°～80°。除特殊情况外，尽量不要使用30°

以下的角度。

f)在起升重物时，变幅钢丝绳会变形伸长，工作半径也会跟着增加，特别是起重臂较长时，

幅度的变化就更大。作业时应充分考虑这一变化。

3.6 起升操作

3.6.1打开起升制动卷筒锁，接合离合器；

3.6.2将起升操纵杆由(零位)空档推向上起升档，吊钩上升；将起升操纵杆由上起升档放回(零位)空档，吊钩上升停止；

3.6.3将起升操纵杆由(零位)空档推向上下降档，吊钩下降；将起升操纵杆由上起升档放回(零位)空档，吊钩下降停止；

3.6.4注意事项

a)要严格做到“十不吊”。

b)检查滑轮倍率是否合适，配重状态与制动器的功能。倍率改变后的滑轮组必须保持

吊钩旋转轴与地面垂直。