复卷机讲课美卓复卷机的简单介绍
复卷机机械结构和控制工艺
复卷机机械结构和控制工艺复卷机作为造纸行业的最后一道工序，是造纸机械中运行速度最快的机械设备，它的车速可以达到 1500～1800m/min 甚至车速可以最高达到 3000m/min 以上，复卷机在造纸行业起着不可忽略的重要作用，从抄纸机下来的纸卷必须经过复卷机的复卷才能得到我们所需要的成品纸卷，而成品纸卷的质量的好坏不但是有造纸机决定的，复卷机的作用也是特别重要。
复卷机的工作原理是：把从抄纸机上生产下来的大幅纸卷安装在复卷机的退纸架上，为了使纸幅保持一定的张力，必须在退纸架上安装制动装置，退纸架上安装有制动电机，如果在复卷过程出项断纸，制动装置也可以快速制动而减少纸张损失。
纸幅通过引纸辊、导纸辊和复卷机纵切机构切成我们所需要的宽度，然后根据所需要的紧度和成品纸卷的直径大小而复卷成纸卷。
复卷机的主要结构参数就是它能复卷的纸卷的宽度、复卷机能达到的最高车速、成品纸卷的质量、退纸辊的和卷纸的最大直径、切纸的方法。
复卷机的型式较多，根据需要在复卷机中还可以配备其他装置，成为联合机台。
复卷机基本上可以分为下列五种：上引纸复卷机、下引纸复卷机、单辊复卷机、专用复卷机和薄纸复卷机。
由于本课题研究对象主要针对下引纸复卷机，所以一下就对双底辊下引纸复卷机进行介绍和说明。
一、双引辊下引纸复卷机的概述下引纸复卷机的机械结构图如图 2-1 所示，从复卷机机械结构图可以看出，下引纸复卷机是从复卷机机台下面送入纸幅的，使纸幅绕过某一个支承辊然后卷上纸卷进行卷曲的，纸从退纸卷上下来，通过下方的引纸辊，然后纸幅通过固定位置的纵切机构，绕过前支承辊（按纸行方向数第二辊）或后支承辊，然后卷在卷纸轴上。
在复卷过程中，纸幅通过退纸辊，使其形成的张力力图把纸卷拉向支承辊，通过张力的作用使逐渐增大的纸卷得以稳定，并可以使复卷机在高速卷取时能保证纸卷质量的。
下引纸复卷机还可以通过变化的两个支承辊的传动转矩差，通过控制压纸辊和纸卷间的压力调节，这样可以对成品纸卷的进行压力控制，对纸卷质量可以做到很好的控制。
复卷机的特点及保养
本文摘自再生资源回收-变宝网（）复卷机的特点及保养
变宝网9月14日讯
复卷机是一种用于云母带、薄膜的专用设备，复卷过程主要完成三个任务：其一，切除原纸毛边；其二，将整幅原纸分切成若干符合用户规格的幅宽；其三，控制成品纸卷的卷径，使之符合出厂规格。
一、复卷机的优势
1、配备加工无心、实心、卷纸管卫生纸，瞬间可完成产品间的切换。
2、自动修边、喷胶、封口、抽轴瞬间同步完成，使卷纸转入带锯切断及包装时无纸张损耗。
3、气动式皮带送纸，复卷轴及每轴原纸都有独立的涨力调节机构。
二、复卷机的特点
结构紧凑，操作方便
接料平台，备切割槽
收卷、放卷、牵引均采用变频驱动技术
PLC可编程控制器作为核心处理单元
触摸屏作为人机对话界面
高精度张力控制
自动衰减张力锥度控制
定长减速
定长停车
正转、反转功能
静电消除功能
三、复卷机的保养
1.卫生纸复卷机的传动装置如齿轮链条过段时间需要加黄油。
2. 复卷机一般不会出问题，易耗零件无非是些小齿轮，如果在加上一个就是打印刀容易断，羊毛辊在用一年半载之后就会变细，需要运回厂翻修，钢辊压花装置方面如果需要更换压花花纹，则需要把钢辊运回原厂改装一下就可以了，花不了多少钱。
3.注意复卷机电压要稳定，不然容易把电机烧了；注意卫生，不要让杂物落在钢辊与毛辊之间。
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本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站；
变宝网官网网址：/newsDetail350110.html
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2023年-2024年关于复卷机操作规程
复卷机操作规程目录复卷机操作规程 (1)引言 (1)简介复卷机的作用和重要性 (1)引出本文的目的和意义 (2)复卷机的基本原理 (3)复卷机的工作原理 (3)复卷机的结构和组成部分 (4)复卷机的常见型号和规格 (4)复卷机的操作准备 (5)确定复卷机的使用环境和条件 (5)检查复卷机的工作状态和安全性能 (6)准备好所需的原材料和工具 (7)复卷机的操作步骤 (8)打开复卷机的电源和控制面板 (8)调整复卷机的参数和设置 (9)放置原材料并调整张力控制 (10)启动复卷机并监控运行状态 (11)定期检查复卷机的工作效果和质量 (12)复卷机的故障排除和维护 (13)常见故障的识别和解决方法 (13)定期维护和保养复卷机的重要性 (15)复卷机的安全操作注意事项 (15)总结 (17)对复卷机操作规程的重要性进行总结 (17)强调复卷机操作规程的遵守和执行 (17)参考文献 (18)引言简介复卷机的作用和重要性复卷机是一种用于将纸张、薄膜等材料进行复卷的设备。
它通过将原材料从一个卷筒上解卷，然后重新卷绕成另一个卷筒，实现对材料的加工和处理。
复卷机在现代工业生产中起着重要的作用，广泛应用于纸张、塑料薄膜、铝箔等行业。
复卷机的作用主要体现在以下几个方面。
首先，它可以将原材料进行复卷，使其更加整齐、紧凑，方便存储和运输。
在纸张行业中，复卷机可以将大幅宽的纸张切割成适合市场需求的小幅宽纸张，提高纸张的利用率。
在塑料薄膜行业中，复卷机可以将宽幅的薄膜切割成适合包装需求的窄幅薄膜，提高包装效率。
其次，复卷机可以对原材料进行加工和处理，如涂布、印刷、覆膜等，使其具备更多的功能和应用价值。
再次，复卷机可以对原材料进行质量检测和控制，确保产品的质量稳定和一致性。
最后，复卷机还可以实现自动化生产，提高生产效率和降低人力成本。
复卷机的重要性不容忽视。
首先，它可以提高生产效率，实现批量生产和大规模生产。
传统的手工复卷方式需要大量的人力和时间，效率低下且易出错。
复卷操作手册
最小卸卷直径
700mm
造纸处培训教材
操作数据
参考（变） 单元 量 操作电压 控制电压 690V， 50HZ 230V， 50HZ 参考（变） 单元 量
进入控制电 24V直流电 压 压 外出控制电 24V直流电 压 压
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进一步的技术说明
参考（变）量
PLC 控制 空气供应
基本安全介绍
• 这些强制的规章制度也会涉及到一些冒险 操作。发行和/或个人保护设备的磨损或交 通规则的遵守。这些个操作手册必须被补 充
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纸卷最大重量 放卷方向 轴向调节
140T包括辊子重（30T） 从上到下 ±75mm
空辊直径 存放架 导辊 切刀前的舒展辊 纵切站 纵切刀
1350mm 最多存放3个 直径178mm 直径178mm TRUSET 18组
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带有提升臂的空纸辊储存架
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功能：提升臂挂钩通过旋转到达提升位置当提升臂梁在液压缸作用下提升时挂钩从放卷位 置提升走已经卷完的残卷。当提升臂到达空纸辊储存架位置，提升臂挂钩向上摆动， 空纸辊就辊到这个储存架上。一个直径检测系统可以阻止不符合提升条件的纸辊（残 卷厚度大于100mm）提升到空辊储存架上，当实际数值超过设定值时，空辊应该被行 车吊走。
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复卷机设备介绍
造纸处培训教材
功能：第一个导纸辊引领着纸幅从放卷区域进入纵切部，其中一个导纸辊承载着张力测量 元件，做为张力测量辊。
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第一导纸辊处的停止刹车
• 功能：当机器减速到一个非常小的速度时（引纸速度）， 第一导纸辊的刹车和放卷的刹车将被启动。它将和放卷刹 车一起开启
复卷机操作说明(一)
复卷机操作说明（一）引言概述：本文档致力于介绍复卷机的操作方法和流程，以便用户能够正确并高效地操作该设备。
复卷机是一种用于将纸张、薄膜等卷材进行再次卷绕的设备，广泛应用于包装、印刷等行业。
通过本文档的阐述，用户将能够了解到如何安全操作复卷机，正确配置设备参数，并维护设备的常见故障。
正文：1. 复卷机的基本概念与结构- 定义：复卷机是一种用于将卷材进行再次卷取的设备。
- 结构组成：包括主机框架、送料装置、卸料装置、卷取装置等基本部分。
2. 复卷机的安全操作步骤- 步骤1：仔细阅读操作手册和安全须知，熟悉设备结构和功能。
- 步骤2：穿戴好安全装备，如手套、护目镜等，确保操作人员安全。
- 步骤3：检查设备是否完好，并检查电源和控制面板的连接是否牢固。
- 步骤4：按照设备规定的操作顺序进行操作，并遵循相应的安全操作规范。
- 步骤5：在操作完成后，关闭设备电源，并进行设备清理和维护。
3. 复卷机的参数配置与调整- 参数配置：设备参数包括卷取速度、张力控制、卷取直径等。
根据具体需求，进行相应的参数配置。
- 参数调整：可根据卷材的特性和设备的要求，调整参数以达到最佳的卷取效果。
4. 复卷机的常见故障与维护方法- 常见故障：如张力不稳定、卷取不匀、设备噪音过大等。
- 维护方法：定期检查设备的电路、润滑系统、传动系统等部件，以确保设备的正常运行。
如发现故障，及时进行维修和更换。
5. 复卷机的操作技巧与注意事项- 操作技巧：如掌握正确的纸张上料方法、调整适当的张力等。
- 注意事项：包括设备处于卷取状态时，不得随意接近设备；避免使用过大张力等注意事项。
总结：通过本文档的介绍，用户将了解到复卷机的操作方法和流程，能够正确、高效地操作该设备。
同时，用户还能够学习到如何配置设备参数、维护和解决设备常见故障，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
希望本文档对用户在实际操作中能够有所帮助。
复卷机的工作原理
复卷机的工作原理
复卷机是一种用于将连续卷状物料，如纸张、塑料薄膜、金属箔等，进行复卷成卷筒状的设备。
下面是复卷机的工作原理：
1. 放卷：原料卷放置在放卷架上，通过引导辊、张力调节装置等，使原料卷顺畅地从放卷架上释放，送入复卷机。
2. 张力控制：复卷机通过张力控制系统，调整卷状物料的张力，确保在复卷过程中物料的张力恒定，以保证卷筒的平整和稳定性。
3. 引导辊和导向装置：复卷机配备了一系列引导辊和导向装置，用于引导和调整卷状物料的位置和方向，确保物料在复卷过程中的正确对位。
4. 切割装置：根据需要，复卷机通常配备了切割装置，用于将复卷后的长卷切割成所需的宽度，以满足客户的需求。
5. 定位装置：复卷机还配备了定位装置，用于确保复卷后的卷筒能够准确地定位和对位，以便后续的包装和运输。
6. 卷绕：随着卷状物料的不断传送，复卷机通过对卷筒的逆向旋转，将原料卷从一个卷筒复卷到另一个卷筒上，形成所需的卷筒产品。
7. 检测和控制系统：复卷机通常还配备了各种传感器和控制系统，用于实时监测和控制复卷过程中的参数，例如张力、速度、
长度等，以确保复卷过程稳定、高效和精确。
总结：复卷机通过放卷、张力控制、引导辊、切割装置、定位装置等配备和系统，将连续卷状物料进行复卷成卷筒状的工艺过程。
复卷机在纸张、薄膜、箔材等行业的生产中起到重要作用，提高了生产效率和产品质量。
复卷机讲课美卓复卷机的简单介绍
复卷机PM20于2005年8月开机投产，主体设备由芬兰美卓公司提供，该生产线包括一台再卷纸机、一台配有4套ValCoat Jet自由喷涂式涂布头的涂布机、PowerDry Classic热风干燥箱、ValReel卷纸机和一台WinBelt M 复卷机。
按照设计规划，20号机最高车速1500m／min，抄宽4.89m，可生产各定量铜版纸，年产量25万吨。
由于纸机车速高，产量大，因此选用1台美卓WinBelt M复卷机完成纸卷的复卷任务。
WinBelt M 复卷机设计车速2500m／min，工作车速2000m／min，独特之处在于通过皮带床和后底辊进行的复卷，确保成品纸的高质量。
复卷机的控制系统由本体控制和传动系统组成。
1.复卷机本体控制介绍WinBelt复卷机本体组成WinBelt复卷机主要分为以下几个分部：母卷传送及原纸分部、切纸分部、卷纸分部、换套分部。
①母卷传送分部：母卷传送分部包含轨道和运纸小车，运纸小车是由伺服控制器驱动。
通过位置控制使传侧和操侧的两个运纸小车同步，并将源站的纸卷送到目标站。
操作人员可以通过设定源站和目标站实现纸卷的自动传送。
②原纸分部：原纸分部包含原纸辊架、原纸辊摆动装置和原纸辊直径测量装置。
复卷机运行时，退纸部按照设定的张力进行张力控制，卷最后一套纸时，随着原纸卷直径的减少，车速会自动降下来。
退纸架可以左右摆动，摆动的幅度为50mm，来自原纸卷的局部厚度差异就可以在较宽的范围内得以缓解。
退纸架的东面机架上安装了测定原纸卷直径的超声波传感器，当连轴器闭合时，传感器可测得纸卷的直径，并将该值传送给传动部，从而计算出退纸部所需的转矩。
③切纸分部：纸页经3根分区导纸辊进入分切刀。
分切刀定位时底刀和上刀同时移动，而且上刀的角度是固定的，无需调节。
测量装置由磁性条、SONY测量头及放大器组成，可以非常迅速、准确地改变纸的规格。
分切后的纸进入两根舒展辊，第一根为钢质沟纹弧形辊，可以手动调节弧形与来纸的角度，从而改善纸页分离的效果；第二根为分区舒展辊，直径为φ198mm，各段长度为250mm。
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Image: typical
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1.液压站在一楼 2.仪表用气与工业用空风机在一楼
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复卷效果的好坏有那些因素决定？ 三要素： 1.张力（tention） 2.复卷力（winding forece） 3.压纸辊压力（nip force）
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E400.0-E400.3 A400.0-A400.3 E500.0-E500.3 A500.0-A500.3 A10.0-A10.3 A10.4-A10.7 A11.0-A11.3
FB91 “F_E-STOP”
E400.0
e-stop acknowledge S
E400.1 e- R stop button on
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硬件诊断：
比较结果显示
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硬件诊断各种图标的含义：
+ 模块未连接到网络或者硬件组态 错误
+ 模块故障 + 在线连接正常 + 模块STOP状态(模块开关处于
STOP位置) + 模块STOP状态(内部程序触发)
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(MODEL (MODEL
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1.复卷力表征纸张的局部松紧程度以及复卷机 成品的紧凑程度。
2.复卷机力又复卷机的前后底辊的转矩差值来 产生。（前底辊大于后底辊，后底辊速度 控制，前底辊转矩控制）
故障安全（fail safe）：
当由于打滑前后底辊速度差超出设定值时， 会产生传动故障。
现代化复卷机的结构原理和工艺控制
现代化复卷机的结构原理和工艺控制延边石岘白麓纸业股份有限公司李淑杰摘要：本文详细介绍石纸10#纸机Windrum型复卷机的结构原理和工艺控制。
关键词：复卷机结构组成操作原理工艺控制一、引言延边石岘白簏纸业股份有限公司于2002年9月建成投产了从芬兰Mesto公司引进的18万吨彩色胶印新闻纸机，简称10#纸机。
它是目前世界上最先进的新闻纸机之一。
10#机的设计车速为1600m/min，实际运行车速最高达1580m/min。
该纸机投产后，产品供不应求，成为我公司最主要的效益来源。
为了满足高速运行的纸机，10#机同时配备了美卓公司生产的Windrum型复卷机。
Windrum型复卷机大体可分为退纸区、纵切区、卷纸区、卸纸区，设计车速2500m/min。
实践证明Windrum复卷机的运行速度和10#纸机运行速度相匹配，并且其优良的复卷质量可以很好地满足现代高速印刷机的要求。
下面介绍Windrum型复卷机的结构组成与操作原理，以及进行的工艺控制,确保复卷出质量优良的纸卷。
二、Windrum型复卷机的结构组成及操作原理1、退纸区1.1、退纸架退纸部分有两个退纸架，安装在基础板的基座上，退纸架用于支持母卷。
退纸架上有退纸锁定杆，是液压控的有三个控制位置，除了锁定和放开位置还有一个接收位置。
母卷由锁定杆锁定在正确的位置，然后通过齿轮联联轴器连接到位于传动侧的传动电机上。
锁定杆还可以减轻母卷吊运时对退纸架产生的冲击力。
锁定杆的基座安装在有导轨的轴承上，基座可横向移动，横向液压缸可以将母卷横向移动±50mm；操作侧退纸架也有导轨，在它上面的基座可斜向移动，斜向液压缸可以将母卷的操作端斜向移动±10mm。
在退支架的传动侧有一个连接在联轴器上的吊钩停止架，当联轴器合上时可防止卷取辊的吊起。
退纸部分还有一个止停液压制动器。
1.2、退纸的机械传动（如图1所示）退纸部分的驱动包括一个制动器和机械驱动设备。
机械驱动部件是减速机，母辊通过齿轮联轴器连接到传动电机上。
复卷机课件
(2)主操作
• 1．再次复查所上的纸芯是否都符合要求。 • 2.复查顶针是否顶进锁牢（避免纸卷端面不齐串 芯） • 3.检查上下圆刀的锋利度，咬合深度以及角度， 能否保证切边质量。
• 启动引纸
1. 主操作工通过检查，确认纸芯、切纸尺寸等无误后，发 出开机信号通知操作工准备引纸。引纸前把引纸辊、吹风 系统、纸幅定位系统打开。 2. 启动复卷机位爬行车速15米∕分车速。 3. 把原纸撕或折成三角形，送到压纸辊处由压纸辊按递纸 的走向拉正引纸送到底刀辊，贴紧卧辊上引。 4. 纸幅拉近展平将纸的切边与纸芯、端口对齐，随手把纸 边引进纸边风机，通知主操作停机，这时检查切边情况及 时调整。 5. 用胶带纸将纸幅对应好粘在纸芯上，粘好后马上移开打 信号通知主操作，按下压纸辊按钮让压纸辊压住纸芯，待 启动卷纸。
• 启动卷纸 • 1. 主操作启动开机信号，进入卷纸状态。 • 2. 首先设定好要复卷的纸卷的信息（长度、直径） 复卷，随着纸卷的松紧度调节张力的大小。 • 3. 一般起步卷纸车速设定在30~50米∕分之间待稳 定后在逐步提速，提速的同时要密切注意卷辊纸 面的微妙变化，如发现起褶子、起麻花、刀口咬 合等现象时，应及时调整，确保卷辊质量。 • 4. 复卷机处于正常卷辊时，因纸病或其它原因纸 幅突然断头主操作立即先将停机按钮按下。
复卷机结构
• 复卷机的结构，主要由两部分组成：卷取 部分和放卷部分。 卷取部分由大架、负荷辊、卸纸托架、1号 卷取棍（前卷取棍）、2号卷取棍（后卷取 棍）、切纸刀、舒展器、张力传感棍、推 纸辊、引纸托架、两台卷取电机以及动作 执行机构的相应气缸组成。负荷辊的作用 是产生一个向下的正压力，其压力是自身 的重量与负荷辊提升汽缸的力之差 .
• 由此可以看出，复卷机是一个需要完全由 人来操纵的机械，基本不需要自动过程， 大部分是手动和电动的过程。1、2号卷取 辊的电机带动相应的卷取辊，使纸卷绕纸 芯传动，纸卷的直径逐渐增大，同时纸卷 的轴心随直径的增大逐渐向上移动，负荷 辊也随之向上移动。放卷电机主要提供一 个反向的力矩，在纸面上产生张力，保持 纸幅的平整，放卷电机的速度控制是一个 逐渐升速的过程，但是线速度保持不变。
复卷机培训资料
复卷机培训资料xx年xx月xx日contents •复卷机概述•复卷机安全操作规范•复卷机常见故障及排除方法•复卷机维护与保养•复卷机操作技巧与经验分享•复卷机的发展趋势与未来展望目录01复卷机概述复卷机是用于将纸芯卷成纸筒的专用设备，它可以在造纸、纸品加工、印染等行业广泛应用。
作用复卷机的运行效率和精度直接影响到纸筒的质量和生产成本，因此对于相关行业来说，掌握复卷机的操作和维护技能非常重要。
重要性复卷机的作用与重要性复卷机的结构与组成•结构：复卷机主要由机架、纸芯夹持装置、纸张夹持装置、牵引装置、卷取装置、传动装置等组成。
•组成细节•机架：支撑整个机器的框架结构。
•纸芯夹持装置：用于夹持纸芯的装置，通常采用真空吸附或机械夹紧的方式。
•纸张夹持装置：用于夹持纸张的装置，通常采用滚筒或带状压辊的方式。
•牵引装置：用于牵引纸张移动的装置，通常采用马达驱动的方式。
•卷取装置：用于将纸张卷成纸筒的装置，通常采用机械滚压的方式。
•传动装置：用于驱动整个机器运转的装置，通常采用电机驱动的方式。
操作流程先将纸芯放置在纸芯夹持装置上，然后将待卷纸张放置在纸张夹持装置上，启动机器，纸张夹持装置将纸张牵引并卷在纸芯上，卷取装置将纸张卷成纸筒，最后传动装置将纸筒输出。
操作细节在操作过程中，需要根据纸张类型和厚度调整牵引速度和卷取压力等参数，以确保纸筒的质量和生产效率。
同时，需要时刻观察机器的运行状态，发现异常情况及时停机处理。
复卷机的操作流程02复卷机安全操作规范安全操作规程操作人员必须经过培训合格后方可操作，操作前需确保工作区域整洁、无杂物，设备电源正常。
操作前准备设备启动操作过程中注意事项设备停机与维护打开设备电源，按照操作手册启动设备，检查设备运行状态是否正常。
操作过程中需集中注意力，时刻关注设备运行状态，禁止离开操作岗位。
操作结束后，关闭设备电源，进行日常维护保养工作。
设备周围应设置安全警示标识，明确标识危险区域和安全注意事项。
复卷机操作说明
复卷机操作说明一、引言复卷机是一种专门用于将大卷纸或薄膜材料重新卷绕成小卷的设备。
在包装、印刷和制造业中广泛应用。
本文档旨在提供复卷机的操作指南，以确保用户正确并安全地操作设备。
二、设备描述1. 复卷机由卷材送料区、切割区、卷材收卷区、检测传感器和控制系统等主要部分组成。
2. 复卷机具备卷材自动送料、自动切割、自动收卷等功能，可根据需要进行手动调整。
三、操作准备1. 确保使用环境安全无隐患，并按照设备要求提供相应的电源。
2. 检查设备是否正常运行，包括传感器、切割刀片、收卷轴等部件。
四、操作步骤1. 打开复卷机电源，确保电源指示灯正常亮起。
2. 将待复卷的大卷材料放在卷材供料区，并确保卷材松紧度适中。
3. 调整卷材导向装置，确保卷材正常进入切割区。
4. 设定复卷机参数，包括卷材宽度、复卷直径和收卷张力等。
5. 启动复卷机，观察卷材进入切割区的运行情况。
6. 监控复卷机运行状态，确保卷材被正确切割并重新卷绕。
7. 定期检查卷材收卷区的卷轴，防止卷材松动导致卷轴滑脱。
8. 在复卷完成后，停止复卷机的运行。
关闭电源。
五、注意事项1. 在操作过程中，保持清洁，并定期清理复卷机的尘埃和废料，以保持设备的正常运行。
2. 操作复卷机时，注意安全操作规范，避免手部或其他部位接触到运行中的切割刀片。
3. 如遇到异常情况，立即停止复卷机的运行，并排除故障原因后再次启动设备。
4. 定期维护复卷机，包括清洁、润滑和更换磨损部件，以保持设备的长期稳定运行。
5. 在操作复卷机之前，应接受相关的培训和指导，并严格按照操作手册的要求进行操作。
六、故障排除1. 如果复卷机无法启动，请检查电源是否正常连接以及开关是否打开。
2. 如果卷材进入复卷机后无法被正确切割，请检查切割刀片是否钝化或松动，及时更换或调整。
3. 如果卷材在收卷区无法均匀卷绕，请检查收卷轴的张力和卷材的松紧度。
七、维护保养1. 按照设备要求定期清洁复卷机的各个部件，并涂抹适量的润滑油。
复卷机培训
复卷部
• • • •
复卷部机架由连接两边的坚固的横梁组成。 传动2个底辊根据复卷机的速度来设定，纸芯由液压缸锁紧在固定位置，顶芯的升降由 一套液压缸控制。 气压式刹车用于2底辊止动及紧急停机。 当复卷完成，后底辊上的真空启动，成品卷踢纸器推动整幅成品卷到横切位置，安装 在2个底辊中间的横切刀上升并切断纸幅，踢纸器将成品卷踢出，自动换卷完成。
复卷最大宽度（mm） 最大张力（N/m） 最大切边宽度（mm） 最小切边宽度（mm）
1600 350
6710 1200 100+100 20+20
部件组成
分为退纸区、纵切区和卷纸区三部分 • 退纸区： • 退纸架、纵向调节装置 、横向调节装置、卸空纸轴的导 轨 • 纵切区： • 分段分切辊、纵切台导辊、 纵切刀、 纵切刀定位的数字 测量装置、 双纸幅分离装置 • 卷纸区： • 后底辊、前底辊、卷芯卡紧装置、压纸辊 • 换卷设备 • 复卷机辅助设备
防范措施
增加复卷张力 检查张力系统以保持稳定运转 检查传动以保持稳定的速度控制 确保纸芯轴和纸芯管安全的保持原位 检查摆动速度与纸幅速度相适应，或摆动装置无受阻 检查是否有堵塞或使压区负载突然改变的其它因素 卷纸时不要增加张力、压力或扭矩 重新对准复卷机 切刀跑偏小于0.1mm 用沟纹辊增加张力或降低最大速度以保持纸幅高速运行 降低纸幅厚度横向波动。
复卷机操作说明
2、卷缸上纸芯管摩擦小面积烧焦 异常原因：使用3”做卷筒时，手动开车。导致工作站中心传动报警，工作站带动空管压在卷 缸表面高速运转，卷缸表面局部磨擦过热。 解决方法：做卷筒时使用自动开车，换卷时用Buttsplicer自动接纸，保持自动程序的延续性。
4、复卷外层跑偏的大纸卷 异常原因：复卷机，压光机高速断纸产生；压光取样不当产生。 解决办法：此类纸卷尽量不做小纸卷中间接头 。正常开车，开始张力3-4N/cm，车速50100m/min，不调节大纸卷位置，任其跑偏，如有必要，开启一边预修边。观察大纸卷跑偏情况， 加速至300-400m/min，张力加至5-6N/cm，稳定后，可小幅度调节大纸卷位置，至本无修边的 一边有修边开始STOP，把未修到边的小纸卷卸下，装一新管，再次开车，缓慢加速，OK！
异常逃不过观察，经验仅仅是总结。 用心观察，专心思考，善于总结，开机中也有乐趣！ 欢迎大家提出质疑，一起讨论。
压光三课 D班
异常产生原因解析及可行之解决办法增补
以下所有操作均针对目前机台现状，如机台状况有改变，操作也需做相应改变
3、做接纸时，后部光栅被大量损纸所挡，无法启动Buttsplicer动作，损纸一时无法清理 解决办法：手动夹起夹纸夹，开启Buttsplicer吸风，用美工刀在原本Buttsplicer切到切纸的位置 将纸幅切断，在纸尾粘贴胶带，拔出连轴器。临时将后段光栅复位大纸卷换卷的时间，完成大 纸卷换卷，将后大纸卷纸头用美工刀修平，多人将纸头从放卷拖出至纸尾胶带高一点点的位置 STOP，直接手动贴起。注意接头粘贴质量，完成后手动关闭Buttsplicer吸风，抬起夹纸夹。全 过程无需Buttsplicer动作，同时在次过程系统因为没有执行自动程序，保证了自动程序的延续性。
复卷控制系统培训
9.QM22 2#退纸架冷却风扇 10.QM23 2#原纸轴移动电机电源 11.QM26 2#导纸辊冷却风扇 12.QM32 3#退纸架冷却风扇 13.QM33 3#原纸轴移动电机电源 14.QM36 3#导纸辊冷却风扇
放轴过程及注意事项
7.气动部分原理图
电源模块：输入AC220 输出DC24
中间继电器及电磁阀提供电源
是 否
是 是 是; 缓冲持续时间典型值为 6 周
是
接口 工业以太网接口数量
RS 485 接口数量 USB 接口数量
20 mA 接口数量 (TTY)
RS 232 接口数量
RS 422 接口数量
并行接口数量 其他接口数量 SD 卡插槽数量 带软件接口 工业以太网 ● 工业以太网状态 LED
0 1 1; 最高至 16 GB 0 0; 带有可选适配器
复卷机控制系统培训
汪艳红
1：复卷机各结构功能 2：复卷机电路控制 3：复卷机常见的故障处理
1：复卷机各结构功能
1.复卷机介绍
复卷机，是一种用于纸类的设备，其用途是将造 纸机生产出来的纸卷（称为原纸卷）进行依次复卷， 纸张经过复卷后做成成品纸出厂。由于卷纸机卷得的纸卷
两侧边缘不整齐，纸幅宽度、层数等不能直接使用大部分纸种必须经 过复卷机切边、分切、接头、在纸卷芯上重卷形成一定规格、一定紧 度要求的成品纸卷才能出厂。
3.复卷机常见的故障处理
1.退纸架抱闸无法打开如何处理？ 2.纸边风机未启动报故障？ 3.居中电机不动作？ 4.卷纸直径显示异常？
谢谢！
1; 共同附带 RS485
0 0 0 否 0
协议
PROFINET
否
PROFINET IO 支持的协议
复卷机培训资料
复卷机培训资料复卷机培训资料（上）复卷机是一种应用于纸张行业的机械设备，主要用于对纸张进行复卷处理。
它通过对纸张进行剪切、折叠、卷取等操作，使其达到预定尺寸和形状的要求。
复卷机在纸张加工过程中起到了至关重要的作用，对于提高生产效率、保证产品质量具有重要意义。
一、复卷机的分类与原理根据不同的工作原理和使用方式，复卷机可以分为多种类型。
常见的复卷机包括手动复卷机、半自动复卷机和全自动复卷机等。
手动复卷机主要靠人工操作完成，适用于一些小型纸张加工厂或个人使用；半自动复卷机需要人工操作和机械设备的配合，提高了生产效率；而全自动复卷机则是完全依靠机械设备完成复卷操作，减少了人工干预和提高了生产效率。
复卷机的工作原理一般包括纸张传送系统、剪切系统、配卷系统和控制系统等部分。
纸张传送系统负责将需要处理的纸张送入机器；剪切系统通过各种方式对纸张进行切割，得到所需尺寸；配卷系统利用滚筒、夹具等方式将纸张卷取成卷筒状；控制系统则负责对机器的整个工作步骤进行控制和调整，确保整个复卷过程的完成。
二、复卷机的操作流程使用复卷机进行纸张加工需要按照一定的流程进行操作，以保证加工质量和生产效率。
首先，将需要复卷的纸张放置在复卷机的纸张传送系统中，确保纸张的位置和方向正确。
然后，通过调整机器参数，如切割尺寸、切割速度等，对纸张进行剪切操作。
剪切完成后，纸张进入配卷系统，通过滚筒或夹具等方式进行卷取。
最后，复卷机的控制系统对整个复卷过程进行监控和调整，确保复卷的质量和效率。
完成整个复卷过程后，可以取出复卷好的纸张，并进行后续加工或包装。
三、复卷机的应用领域复卷机在纸张行业中应用广泛。
首先，它可以用于纸张加工厂对原纸进行加工，将大幅面的原纸切割成适合生产需要的小幅面纸张，满足市场需求。
其次，它也可以用于印刷厂、包装厂等对成品纸张的复卷处理，使其达到特定尺寸和形状的要求。
另外，复卷机还可以应用于卫生巾、纸尿裤等纸制品的生产过程中，确保产品质量和生产效率。
复卷机的工作原理
复卷机的工作原理
复卷机是一种常见的纸张加工设备，主要用于对纸张或薄膜进行卷取、整理和切割。
其工作原理如下：
1. 张力调节：复卷机通过一系列弹簧或张紧装置对纸张或薄膜的张力进行调节，以保证卷取过程中的稳定性和均匀性。
2. 卷取装置：复卷机采用一个卷筒或者卷轴作为卷取装置，将纸张或薄膜通过引导装置送入卷筒的内部。
卷筒通常由金属材料制成，具有较高的强度和耐磨性。
3. 引导装置：复卷机配备有多个引导装置，通过调整这些装置的位置和角度，可以控制纸张或薄膜的走向和位置，确保其能够完全卷取在卷筒上。
4. 切割装置：当纸张或薄膜达到一定长度后，复卷机会启动切割装置，切断纸张或薄膜，使其成为一段段的纸卷或膜卷。
切割装置通常采用圆刀或者刀轮，具有快速、精准的切割能力。
5. 支撑装置：卷取过程中，复卷机通过支撑装置对卷筒上的纸卷或膜卷进行支撑，防止其塌陷或者变形。
整个复卷过程中，复卷机通过调节张力、引导、卷取和切割等装置的工作状态来实现纸张或薄膜的稳定卷取和精确切割。
这种自动化的工作方式大大提高了生产效率，减少了人工操作的劳动强度，广泛应用于纸张加工、印刷、包装等行业。
复卷机工作原理
复卷机工作原理
复卷机是一种用于对纸张、薄膜等材料进行复卷的机械设备。
其工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 引导材料进入复卷机：初步处理的原材料经过轧辊或传送带等装置，被引导进入复卷机的工作区域。
2. 动力驱动：复卷机配备有电机或液压系统等动力设备，这些动力设备提供所需的动力，驱动复卷机的各个部件运转。
3. 引导材料过张：复卷机通常会通过张力控制装置，确保材料的紧张度适当，并避免出现松动或过紧的情况。
在过张的过程中，复卷机可能会使用张力器控制材料的张力。
4. 进行复卷：材料进入复卷辊的加工区域后，复卷辊会使其按一定方式进行复卷。
通常，复卷辊会旋转，并且具有一定的压力，以确保复卷后的材料的紧密度和紧凑度。
5. 切割材料：在完成复卷后，复卷机可能会使用切割装置将材料切割成所需的尺寸或长度。
6. 输出整理：复卷机工作完成后，复卷后的材料可能会通过传送带或其他装置输出，并进一步进行包装、贴标等处理。
需要注意的是，不同品牌或型号的复卷机可能具有稍有不同的工作原理，但通常都是基于上述步骤进行操作的。
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复卷机
PM20于2005年8月开机投产，主体设备由芬兰美卓公司提供，该生产线包括一台再卷纸机、一台配有4套ValCoat Jet自由喷涂式涂布头的涂布机、PowerDry Classic热风干燥箱、ValReel卷纸机和一台WinBelt M 复卷机。
按照设计规划，20号机最高车速1500m／min，抄宽4.89m，可生产各定量铜版纸，年产量25万吨。
由于纸机车速高，产量大，因此选用1台美卓WinBelt M复卷机完成纸卷的复卷任务。
WinBelt M 复卷机设计车速2500m／min，工作车速2000m／min，独特之处在于通过皮带床和后底辊进行的复卷，确保成品纸的高质量。
复卷机的控制系统由本体控制和传动系统组成。
1.复卷机本体控制介绍
WinBelt复卷机本体组成WinBelt复卷机主要分为以下几个分部：母卷传送及原纸分部、切纸分部、卷纸分部、换套分部。
①母卷传送分部：母卷传送分部包含轨道和运纸小车，运纸小车是由伺
服控制器驱动。
通过位置控制使传侧和操侧的两个运纸小车同步，并
将源站的纸卷送到目标站。
操作人员可以通过设定源站和目标站实现纸卷的自动传送。
②原纸分部：原纸分部包含原纸辊架、原纸辊摆动装置和原纸辊直径测
量装置。
复卷机运行时，退纸部按照设定的张力进行张力控制，卷最后一套纸时，随着原纸卷直径的减少，车速会自动降下来。
退纸架可以左右摆动，摆动的幅度为50mm，来自原纸卷的局部厚度差异就可以在较宽的范围内得以缓解。
退纸架的东面机架上安装了测定原纸卷直径的超声波传感器，当连轴器闭合时，传感器可测得纸卷的直径，并将该值传送给传动部，从而计算出退纸部所需的转矩。
③切纸分部：纸页经3根分区导纸辊进入分切刀。
分切刀定位时底刀和
上刀同时移动，而且上刀的角度是固定的，无需调节。
测量装置由磁性条、SONY测量头及放大器组成，可以非常迅速、准确地改变纸的规格。
分切后的纸进入两根舒展辊，第一根为钢质沟纹弧形辊，可以手动调节弧形与来纸的角度，从而改善纸页分离的效果；第二根为分区舒展辊，直径为φ198mm，各段长度为250mm。
通过调节位于复卷部护罩（安全护栏）上的旋钮，可以使各段朝纸页方向顶起来，使得纸页分离开。
纸在两根舒展辊之间运行的角度可以调节，引纸时角度自动恢复为10°，运行时通过液压马达回到设定的角度。
该系统很好地解决了咬刀问题，各处纸卷都能很好地分离。
④卷纸分部：纸页通过引纸皮带进入沟纹后底辊，后底辊上有钻孔，通
过风机产生真空吸力，这样有利于引纸以及自动换纸卷时将纸幅保持在后底辊上。
后底辊表面有镀层，提高了底辊和纸之间的摩擦力。
卷纸部由两根皮带辊取代了传统双底辊复卷机的一根底辊，纸芯放在后底辊和后皮带辊之间，在纸卷直径超过φ500mm后，皮带开始支撑纸卷，随着直径的增大，纸卷的重量主要由皮带支撑。
压纸辊分2段，辊体内部材料为钢，表面包覆材料为20mm厚的聚氨酯，在压纸辊梁上有一个振动传感器，振动值并不在操作面板上显示，纸卷振动超过设定值（现设定值为50mm/s），车速会自动下降10%，无需操作工过多地关注振动值的变化。
⑤换套分部：纸卷达到设定直径后，由踢纸器将纸卷踢进卸纸台，在推
纸的同时纸幅被锯齿状的刀片切断，如果纸卷直径太小，使用小纸卷推纸器将其推出。
卸纸台在液压缸作用下移动，将纸卷推进卸纸台时，它处在工作位置，将纸卷慢慢地从工作位置送到中间位置。
为安全起见，从中间位置降至地面不采用自动控制，必须由操作工手动控制。
2.复卷机传动控制介绍：
复卷机传动采用和涂布机、超压一样的整流、逆变设备，但是电压等级发生了改变，由400V提高到690V。
传动部分与CPU之间的连接：403配电室591.1传动柜内的OLM模块与现场的41JB7421柜内的OLM模块通过光纤连接CH2、CH3，现场7421柜内的OLM又与CPU上的
CP443-5卡连接，CP443-5卡用来控制传动电机和连接复卷机PLC。
WinBelt 复卷机
WinBelt使用
独特的复卷角度，允许压区长达55cm（21.7英寸）。
WinBelt皮带床式复卷机采用双底辊，复卷产能高而且纸卷直径大。
在全球已有100多台机器被安装，它已被证明是用于复卷纸板、印刷和书写纸种的理想选择。
独特的复卷概念
在WinBelt 中，纸卷在传动皮带床和后底辊上进行复卷。
随着纸卷直径的变大，纸卷的大部分重量承受在皮带床上。
皮带床与后底辊之间的合理压区荷载分配通过保持适当的复卷角度和皮带张力来控制。
这种控制过量的压区荷载可以避免纸卷出现质量问题。
WinBelt 提供的复卷力（皮带床作用在纸卷上的圆周力）操作范围很大。
而复卷力是控制纸卷结构的主要因素。
它与可控的压区荷载一起确保了精确的纸卷硬度控制和优越的纸卷质量。
自动化程度取决于需求
WinBelt 的自动化程度可以根据每个工厂的需要来量身定做。
复卷机还配备了连续式复卷实现全自动复卷，只需一个人就能完成复卷机的操作。
真空纸边输送系统
可靠的纸边输送系统，相对能耗较低，基于抽吸原理。
直接与损纸处理设备相连。
被证明是用于现代高速复卷机的最有效的纸边处理系统。
运行原理：纸边通过风机产生的负压被从复卷机纵切区域抽吸至纸边溜槽。
气流将纸边沿着输送管输送至纸边输送旋风分离器。
在旋风分离器内，通过切刀将纸边切成碎纸片，最后系统将它们通过管道送入碎浆机。
2运行控制
在运行过程中，操作复卷力及压纸辊压力的控制在程序中就已经设定好人员只需要设定车速，纸页张力一般定在400N/m~1000 N/m，皮带张力、复
卷力及压纸辊压力的控制在程序中就已经设定好，根据纸种、定量及原纸质量的不同，在程序清单中可以载入200个不同的配方。
2.1皮带张力控制
皮带宽300mm，在传动侧及操作侧各有3条150mm宽的窄皮带，两侧纸最多可超出皮带120mm，在皮带内的位置不能超过30mm。
复卷机运行过程张力始终保持在17kN/m。
2.2 复卷力控制
在复卷过程中，皮带辊和后底辊之间的速差形成一个复卷力，由于这个复卷力的作用，可以以较小的张力和较小的压纸辊负荷卷出具有理想紧度的纸，而且纸卷和后底辊、皮带辊之间的压力不需要很大，避免造成爆纸。
2.3 压纸辊压力控制
压纸辊的移动通过比例阀来控制液压缸，液压缸的压力根据给定的加载曲线进行调节，通过调整压纸辊的加载来控制压纸辊和纸卷的线压。
压纸辊的线压、纸幅的张力以及复卷力共同作用，影响着纸卷的硬度。
在复卷初始阶段，线压并不是处在最高位置，压力过大会对纸芯造成不利影响，纸页达到一定厚度后，线压才随着纸卷直径的增大而逐步减小。
2.4 张力控制
纸幅的6个张力传感器安装在张力测量辊的分段导辊的结合部底下，传感器测量纸幅对导辊的作用力，并将信号传给退纸传动点；退卷由一台brake generator驱动，它的作用是：当任何一个直径的母辊，在加速、运行、减速过程中，都能保持一个恒定的张力值。
退卷传动点有两种控制模式：速度控制和张力控制。
在引纸前，可以通过现场操作面板上的一个电位计来控制退卷传动的速度和方向，此时的最大速度为±10m/min，这一状态只能在停止状态进入。
在引纸过程中，为速度控制，此时的速度为10m/min，方向确定，这一状态只能从停止状态或者上面的状态进入。
通过摁下“tension on”的按钮，退卷可以手动从“引纸模式”到“转矩模式”，这样退卷传动会增加拉力（同时减小退卷速度），去建立纸的张力，当打到转矩模式以后，退卷传动将提高张力到metso设定的张力级别。
退卷可以通过按下“tension on”的按钮，手动从“停止状态”或者从“维修模式”打到“转矩模式”。
与此同时，传感器还测出纸幅横向的张力，即在复卷机横向的张力分布情况，这6个点的张力可在操作屏上显示出来，在操作中可据此判断原纸的质量。
如在开机时，张力波动很厉害，或者传动侧和操作侧之间张力差值太大，均会造成断纸，就必须在涂布机或超压处进行调整。
从张力控制器出来的0-10V通过信号转换器，变成4-20ma电流值，连接到591.1传动控制柜内A23（AI820）模块的C3、C4端子上，其中C1、C2端子被短接。
3安全防护
为确保操作、控制、维修及其它工作人员的安全，Metso公司在设计时就充分考虑了各种安全隐患，通过技术手段作了相应的防护处理。
在退纸部、分切部以及卷纸部都设安全门，每个安全门都有开/关按钮和复位按钮。
在运行时，由于在卸纸台和皮带辊之间有一安全护栏，可防止人碰到旋转的辊子，卷纸部的安全门可以打开，观察纸卷的复卷状况，其余安全门都必须关闭。
在卸纸台纸卷冲出区域设一道光电安全门，只要光电开关的光源受到干挠，卸纸台下降动作就会停止。
这些安全门形成了全封闭的安全防护设施。
后底辊两端装有光电开关，在车速超过1800m/min时，如果纸页缠绕后底辊达到一定厚度，光电开关感应到了，就会激活警报系统，复卷机自动降速停机。
在压纸辊两端也有光电开关，如果光电开关感应到有纸或任何其它的障碍物，压纸辊就会停止向下移动。
运行时，光电开关起到监测纸页的作用，如果纸页缠压纸辊，光电开关也会激活警报系统，将复卷机自动停下来。