机喷石膏砂浆-施工工艺

工作行为规范系列

机喷石膏砂浆:施工工艺（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-78130机喷石膏砂浆:施工工艺

Machine sprayed gypsum mortar: construction process

说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。

目前，我国混凝土内墙和顶棚抹灰工艺采用的粉刷材料一般为混合砂浆和石灰砂浆为主，此工艺的主要缺点是干缩性大、粘结力差、工序复杂、劳动生产力低。并且混凝土砂浆对基层处理和各层砂浆强度的要求严格，一旦其中某个环节控制不严，就会导致抹灰层空鼓、开裂、墙面气泡、开花、析白等质量通病。直接用腻子粉找平施工，次施工工艺存在墙面易老化、超厚部位易开裂、脱落等。

为了克服种种通病，现出现了粉刷石膏抹灰，该施工工艺与传统抹灰工艺相比具有凝结快、防火、保温、隔音、调节室内湿度、不空鼓、不开裂、与基层粘结牢固、表面光滑细腻、施工操作方便、工期短、效率高(是传统抹灰工艺效益的50倍)等优点。

石膏砂浆的优势:

1、粘结性能好，对墙体基层作清理后，该材料可直接使用于各种墙体抹灰。

2、不需要对混凝土板、柱、梁、轻质砌体进行界面剂处理。

3、原材料为天然成分，粉刷成型后无不良的收缩性能，具有微膨胀功能，能防止墙面的细裂缝出现，使用后无空鼓、开裂。

4、喷涂成型后的墙面在施工过程中，具有一定的材料塑气泡空隙，具备有其他材料不具备的活性功能，即有吸气、吸声效果。特别在连续下雨天对房间潮湿气体能有较好的吸收效果。

5、具有一定的保湿和防火性能。

6、本材料为天然成分，对室内环境空气检测，数据值均大大小于粉刷的水泥砂浆检测标准值，为无污染产品。

7、节能效果好，避免常规工地上使用的黄砂材料所造成的杨尘，并对施工现场的原材料堆放占较小场地面积。

8、该材料为机械喷涂施工工艺，每台班/每天工作量在400m2以上，能有效提高工期质量，避免了常规砂浆粉刷施

工时对劳动力的大量需求。

9、对机喷型石膏砂浆墙面，如后期需要重新埋管、设备改装等产生的修补，不会产生墙面起壳和空鼓现象。

10、本材料使用于现浇混凝土、加气混凝土、聚苯板和各种保温浆料及粉煤灰砖制品。

具体来说:

1、满足特殊施工需求

随着社会发展，人工成本越来越高，而且人工施工已经不能完成很多的诸如灌注、修复等的施工要求，使用机械化施工则可以简单实现。

2、缩短工期，提高效率

以抹灰施工为例，根据《某省建设工程工程量清单综合单价》，每平方米施工需要0.164个人工，即人均抹灰49m2/天(8小时工作制)。以6个大工、4个小工为例，单个工作日施工效率为:49×6=294m2/工作日。

同样的工程，如果机械化施工来算，按中低速度施工25升/分钟的机械排量来算，即每小时1.5立方米的排量，若抹灰厚度37.5px，连续喷涂80%的效率，两人放料，两喷涂，

6人抹平收光，机械化施工的日工作效率为:1.5÷0.015×8×80%=640m2/工作日。

简单的计算，机械化施工的工作效率至少是人工施工的2倍以上。施工效率的提高不仅带来了经济效益，而且大大缩短了建筑工期。

3、节约费用，降低成本

一是节约建筑机械费用。现在建筑施工用的灰浆和砂浆的输送主要靠手推车、吊机。据统计，一般4000m2左右的宿舍楼，使用机械喷涂抹灰，约可节省一台井子架和卷扬机，由于机械占用时间短，周转快，能节约上万元机械费用。二是减少浪费。根据实际施工经验，在运送灰浆的过程中，落地灰至少在5%以上。三是减少水泥用量。机械喷顶时，可省去一层素水泥浆，一般宿舍楼每平方米约需3千克水泥，一幢9000m2的住宅楼，约可省用27吨水泥。四是简化施工工序。对加气混凝土墙可直接喷灰，省去以往采用的外挂钢丝网和一道DG胶。机械化施工的砂浆一般不需要基层洇水，省掉一道工序，节约用水。

4、提高建筑质量

机械化施工操作性能好，使用时可靠性高，落地灰少，喷涂时布料均匀;喷涂的压力一般在0.5Mpa以上，压力大，附着力强，粘接牢固，大大降低了空鼓、裂缝与脱皮现象;密合度高，不易于脱落。机喷石膏砂浆是以半水石膏为胶凝材料的预拌砂浆，是一种新型的室内专用的墙体抹灰材料，它能解决建筑工程抹灰困难，容易出现空鼓、开裂等质量通病。机喷石膏既能保证施工质量，又可保证达到分户验收标准，同时机喷石膏能消除工程竣工后的各种质量隐患，避免大量重复作业及返工现象，解决了传统抹灰带来的诸多问题，为用户创造美好的生活空间。在欧洲等一些发达国家，有90%以上建筑工程和家庭装修使用这一新型墙面装修材料。在中国，机喷石膏从20xx年开始开发应用，起步晚，但发展快。作为新型建材产品的机喷石膏砂浆，以其环保节能的性能以及国家可持续发展战略的政策扶持，势必越来越多为广大房产开发商所采用。

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