掘进支护工作业操作规程(通用版)
掘进支护工作业操作规程
掘进支护工作业操作规程掘进支护工作是在地下工程中进行的一项重要工作，它的目的是保障工作面的安全、稳定和高效。
为了确保掘进支护工作的顺利进行，需要制定相应的操作规程。
下面是一份掘进支护工作业操作规程，供参考。
一、总则1. 掘进支护工作必须按照国家相关标准、规范以及企业的技术规程进行。
2. 作业人员必须熟悉操作规程，具备相应的技能和经验，严格按照规程要求操作。
二、安全措施1. 在进行掘进支护工作之前，必须对工作面及周围环境进行安全检查，排除可能存在的危险因素。
2. 必须佩戴好个人防护用具，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
3. 掘进机械、设备必须经过检验合格后方可使用，操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作要领。
4. 掘进现场必须设立合适的警示标志和警示标牌，以提醒作业人员注意安全。
5. 严禁烟火、火种等明火及其他可能导致火灾、爆炸的行为。
6. 作业人员必须定期接受岗前培训，增强安全意识，掌握应急处理方法。
三、掘进工作1. 在进行掘进工作之前，必须进行现场勘察，确定掘进工作的方案和路线。
2. 掘进工作必须提前布置好掘进机械和设备，确保顺利进行。
3. 掘进工作中必须保持通畅的通风条件，以确保工作面的空气质量。
4. 掘进工作中，必须配备合适的通信设备，以便及时沟通和协调。
5. 掘进工作中，必须执行正常、合理的掘进速度，避免过快或过慢造成安全事故。
6. 若发现掘进过程中有冒顶、漏水等情况，必须及时停工，采取相应的处理措施。
四、支护工作1. 在进行支护工作之前，必须进行现场测量，确定支护的层位、长度和宽度。
2. 支护工作必须使用符合国家标准的支护材料和支护设备。
3. 支护工作中，应根据地质条件和工作面的要求选择合适的支护方案，并采取相应的支护措施。
4. 对于需要使用锚杆或钢撑的地方，必须进行预埋处理，并严格按照规定的间距和数量进行安装。
5. 支护工作中，应注意及时跟进工作面的变化情况，及时调整支护措施，确保工作面的安全稳定。
支护安全操作规程范本（2篇）
支护安全操作规程范本一、目的与范围本操作规程是为确保支护工作安全进行的指导文件，适用于所有支护作业人员和相关管理人员。
二、安全准备工作1. 操作人员在进行支护作业前，需接受必要的安全培训，并获得相关证书和资质。
2. 在进行支护作业前，操作人员必须检查所使用的支护设备、工具和材料，确保其完好无损并符合要求。
3. 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括防护帽、安全鞋、手套等。
三、支护作业操作步骤1. 检查工作区域在进行支护作业前，操作人员必须检查工作区域是否存在安全隐患，包括地质条件、周围环境等。
2. 设置警示标志操作人员在进行支护作业前，需设置相应的警示标志，以提醒他人注意。
3. 安全稳固的工作平台在进行支护作业时，操作人员必须确保工作平台稳固，并进行必要的支撑和固定。
4. 安全使用支护设备和工具操作人员在进行支护作业时，必须按照规定的方法和程序使用支护设备和工具，严禁私自改变使用方式。
5. 定期检查支护材料和设备操作人员需定期检查支护材料和设备的使用状况，如发现损坏或失效的情况，应及时更换或修复。
6. 协同作业在进行支护作业时，操作人员必须互相配合，并保持有效的沟通，确保作业顺利进行。
7. 损坏支护设备的处理如果发现支护设备损坏或故障，操作人员应立即向上级报告，并停止使用。
8. 预防措施在进行支护作业时，操作人员需要根据具体情况采取相应的预防措施，如安装临时防护隔离网，确保作业安全。
四、应急处理措施1. 操作人员在进行支护作业时，应随时准备应急处理，如发生意外事故，应立即采取相应的救援措施。
2. 在发生火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员应按照事先制定的逃生计划安全撤离。
五、操作规程的监督与管理1. 监督部门对支护作业的安全进行监督的部门包括安全监管部门、相关管理机构等。
2. 安全检查监督部门会定期对支护作业进行安全检查，如发现不符合要求的情况，将要求进行整改。
3. 安全记录操作人员必须详细记录支护作业的情况，包括作业时间、工作人员、使用的设备和材料等。
掘进支护工作业操作规程（3篇）
掘进支护工作业操作规程掘进支护工作是煤矿采掘工程中的重要一环，它的规范操作对保障矿井安全和提高采矿效益具有重要意义。
为此，制定一套科学合理的掘进支护工作操作规程，以规范操作、提高安全生产水平具有重要意义。
一、操作前准备工作1.对设备进行检查。
每次开展掘进支护工作前，必须对所需设备进行检查，确保其完好无损、符合操作要求，防止设备故障导致工作事故。
2.检查煤层地质情况。
在掘进支护前，必须检查煤层地质情况，了解地质构造、煤层赋存、煤质特征等，以便合理选择支护措施，确保支护效果。
3.制定作业方案。
每次掘进支护工作前，必须制定详细的作业方案，确定掘进方向、支护方法、支护材料等，以保证工作顺利进行。
二、操作过程中的注意事项1.正确操作设备。
在进行掘进支护工作时，必须按照设备操作规程进行操作，确保设备的正常运转，防止事故的发生。
2.加强通风管理。
掘进支护工作过程中，必须确保通风系统的正常运行，保持良好的通风环境，防止瓦斯积聚引发安全事故。
3.保持矿井道路畅通。
在进行掘进支护工作时，必须随时清理矿井道路，保持道路的畅通，防止矿石及杂物的堆积，影响工作进行。
4.严禁酒后作业。
掘进支护工作属于高风险作业，作业人员不得在饮酒后进行操作，以免影响判断和操作能力，导致事故发生。
5.及时处理困难问题。
在进行掘进支护工作时，如遇到困难和问题，必须及时向上级汇报，寻求解决办法，确保工作顺利进行。
三、操作后的清理工作1.整理现场。
掘进支护工作完成后，必须对现场进行整理，清理工具和材料等，确保道路畅通，减少安全隐患。
2.备案和归档。
掘进支护工作完成后，必须及时备案并归档相关资料，包括作业方案、执行记录、安全巡检等，为后续工作提供参考依据。
四、操作中的安全注意事项1.佩戴个人防护设备。
在进行掘进支护工作时，必须佩戴符合规定的个人防护设备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等，以保障个人安全。
2.严禁闲杂人员进入现场。
掘进支护工作现场必须设置警示标志，严禁闲杂人员进入，以免造成人员伤害或干扰作业。
掘进支护工作业操作规程
掘进支护工作业操作规程一、工作前准备1. 确定施工区域并进行现场勘察，了解地质情况、水文条件等；2. 制定支护方案，包括支护方法、使用的材料及设备等；3. 准备施工所需的材料、设备、人员等，并检查其完好性和合格性；4. 根据施工进度，合理安排施工队伍和人员，确保施工的连续性；5. 开展必要的安全教育和培训，提高工人的安全意识和技能；6. 检查工作面周围的通风、照明、防火等设备的工作状态，确保施工环境符合安全要求；7. 制定施工计划，明确工作任务和工期，并沟通好与相关单位的合作事项。
二、掘进支护工作操作规程1. 控制进尺1.1 根据施工方案，确定掘进的进尺要求；1.2 使用仪器仔细测量掘进的进尺，确保掘进的准确性；1.3 定期校验测量仪器的准确性，及时修复或更换不准确的仪器；1.4 对于出现进尺偏差的情况，及时调整掘进的方向和角度，确保进尺的精确性。
2. 掘进作业2.1 检查并保持掘进机械设备的正常运转状态；2.2 根据掘进方案，控制掘进的速度和深度；2.3 检查掘进机械设备的工作面板，确保其完好并安装正确；2.4 定期检查和维护掘进机械设备的刀具，保证其锋利度；2.5 注意控制掘进面的坡度，防止土方滑坡或其它不可预料的意外事故；2.6 配合供电部门进行工作面电缆的维护和管理，确保供电系统的正常运行；2.7 对掘进过程中出现的地质变异和水文情况进行实时监测，并及时采取相应的措施，保证工作面的安全性。
3. 支护作业3.1 根据施工方案，确定支护的类型和方法；3.2 检查支护材料的质量和合格性，确保其满足设计要求；3.3 配合相关部门进行支护材料的供应和储存，确保施工的连续性；3.4 在掘进过程中，根据地质变异和水文情况，及时进行支护措施的调整和加固；3.5 保持施工现场的整洁，清理掘进和支护产生的垃圾和废料，确保工作面的通畅和安全；3.6 对于支护中出现的问题和隐患，及时进行记录和报告，协助相关部门解决。
掘进工作面各岗位工种操作规程及安全注意事项
目录第一章掘进机司机安全操作规程 (4)一、上岗条件 (4)二、安全规定 (4)三、操作准备 (5)四、正常操作 (7)五、收尾工作 (8)第二章掘进机维修工安全操作规程 (9)一、上岗条件 (9)二、安全规定 (9)三、操作准备 (9)四、正常操作 (10)五、收尾工作 (11)第三章掘进钻眼工及支护工安全操作规程 (11)一、上岗条件 (11)二、安全规定 (12)三、操作前准备工作 (14)四、操作顺序 (15)五、正常操作 (15)六、收尾工作 (16)第四章支护工 (17)第一节锚杆支护工安全操作规程 (17)一、适用范围 (17)三、安全规定 (17)四、操作准备 (19)五、操作顺序 (19)六、正常操作 (20)七、收尾工作 (22)第二节锚喷支护工安全操作规程 (22)一、适用范围 (22)二、上岗条件 (22)三、安全规定 (22)四、操作准备 (23)五、操作顺序 (24)六、正常操作 (24)七、收尾工作 (26)第三节锚索支护工安全操作规程 (26)一、适用范围 (26)二、上岗条件 (26)三、安全规定 (26)四、操作准备 (27)五、操作顺序 (28)六、正常操作 (28)第四节架棚支护工安全操作规程 (29)一、适用范围 (29)三、安全规定 (30)四、操作准备 (33)五、操作顺序 (34)六、正常操作 (34)第五章综掘运料工 (36)第一节绞车司机 (36)一、各种规章制度 (36)二、绞车安全操作要求 (38)第二节输送机司机安全操作规程 (44)一、上岗条件 (44)二、安全规定 (44)三、操作准备 (45)四、操作顺序 (46)五、正常操作 (46)六、收尾工作 (47)第三节把钩信号工安全操作规程 (47)一、上岗条件 (47)二、安全规定 (47)三、准备工作 (48)四、操作顺序 (48)五、正常操作 (48)六、收尾工作 (50)第四节人力推车工安全操作规程 (50)一、适用范围 (50)二、上岗条件 (50)三、安全规定 (50)四、操作准备 (51)五、操作顺序 (51)六、正常操作 (52)七、特殊操作 (52)八、收尾工作 (52)第五节人力运料工安全操作规程 (53)一、适用范围 (53)二、上岗条件 (53)三、安全规定 (53)四、准备工作 (53)五、操作顺序 (54)六、正常操作 (54)第六节人力装载工安全操作规程 (54)一、上岗条件 (54)二、安全规定 (55)三、操作准备 (56)四、操作顺序 (56)五、正常操作 (56)六、收尾工作 (57)第六章掘进爆破工安全操作规程 (57)一、上岗条件 (57)二、安全规定 (57)三、操作前准备 (59)四、操作顺序 (61)五、正常操作 (62)六、特殊操作 (66)七、收尾工作 (67)综掘作工面各岗位工种操作规程及安全注意事项概述：为规范员工井下施工过程中的正规操作，确保安全生产，特编制本操作规程，职工必须认真学习，施工现场严格落实!第一章掘进机司机安全操作规程一、上岗条件1、掘进机司机必须经专门培训、考试合格后,方可持证上岗。
掘进工安全生产操作规程
掘进工安全生产操作规程掘进工安全操作规程一、进入工作面前，必须首先看“安全牌、瓦检牌”上的隐患情况及有害气体检测是否在国家规定的标准内。
必须首先通风，还必须坚决执行《煤矿安全规程》第131、132条规定，严禁无风作业。
否则，不准进入工作面。
风筒离掘进头不得大于5m。
二、进入工作面时，带班的班、组长或师傅，须从巷口开始认真检查安全，并做好敲帮问顶工作，如发现任何隐患，须及时处理和排除。
重点检查掘进头5m内的顶板，支护与掘进头距离不得大于5m。
三、工作面交接时，要严格执行交接班制度，做到现场交安全、交质量、交有关注意事项。
四、凿岩机严禁打干眼，逐步推广综合防尘，有条件的地方必须湿式作业，严禁违章作业，违章指挥。
五、巷道做到“三直一平”和“一次成巷”（走向、断面、水沟、支架、轨道）。
巷道坡度须控制在千分之三到千分之五。
六、在现场作业时，要随时注意观察透水征兆，必须严格执行《煤矿安全规程》。
若遇到有透水征兆时，立即停止作业，采取防排水措施，再进行探水工作。
探放水时，须专职人员现场指挥，要加强对有害气体的监测，做到“一炮三检”，防止意外事故发生。
七、掘进工作面通过破碎带或断层时，必须随时支护，危险区必须做好超前支护工作，方可作业。
爆破时尽力想法不损坏支架，严禁无支架而冒险作业。
放炮后被崩倒的支架，必须迅速维修。
在维修支架时必须先从外逐渐向掘进头维修，背好顶、帮，方可作业。
八、当两个工作面贯通相距15m时，必须停止一个掘进头，被停工的工作面，仍要保持正常通风，当两个工作面的瓦斯在1%及二氧化碳浓度在0.5%以下的，可允许放炮。
九、掘进小巷运输，两人或两人以上推车时，也应控制车速，当两车相遇时，要注意前方。
两车交错时，空车必须让重车，以防伤人事故。
支护工安全操作规程模版
支护工安全操作规程模版第一章总则第一条为了加强对支护工作的安全管理，有效预防和减少支护工作中的事故和伤害，保障作业人员的生命安全和身体健康，根据相关法律法规和国家标准，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事支护工作的作业人员。
第三条支护工作是指在建筑施工、矿山开采、地铁、隧道等工程中，采用支架、桩、锚杆等方式，对土石方进行支撑和固定的工作。
第四条支护工作必须要遵循“安全第一，预防为主”的原则，坚持“责任到人、安全到位”的管理思想。
第五条支护工作必须严格按照国家相关法律法规和规范要求进行操作，严禁违章作业。
第六条各施工单位必须建立健全支护工作安全管理制度，进行支护工作风险评估，制定详细的施工方案和安全操作规程，保证施工过程中的安全。
第二章作业准备第七条支护工作前必须对作业现场进行细致的勘察，了解地质情况、土石方性质等情况，确保施工的可行性。
第八条支护工作前必须制定详细的施工方案，明确支护工程的设计要求、施工工艺及施工步骤。
第九条支护工作前必须组织相关人员参加安全技术交底会，全面了解支护工程的施工要求和安全注意事项。
第十条支护工作前必须对施工现场进行安全检查，确保施工区域内没有危险物品，各种设备运行正常，施工材料符合质量要求。
第十一条支护工作前必须对作业人员进行安全教育和技能培训，具备相关的工作技能和安全意识。
第十二条支护工作前必须配备必要的安全防护设施，包括头盔、安全带、防护眼镜、安全鞋等，并进行正确佩戴。
第三章施工操作第十三条支护工作必须按照施工方案和相关技术规范进行操作，不得随意更改。
第十四条支护工作期间必须按照规定的施工工艺和步骤进行操作，不得草率从事，确保施工质量。
第十五条支护工作期间，作业人员必须严格遵守相关操作规程，不得违章操作。
第十六条支护工作期间，作业人员必须严格遵守安全防护措施，正确佩戴个人防护装备，不得私自解除或改变。
第十七条支护工作期间，作业人员必须按照规定的要求进行临时支撑和固定，严禁超负荷使用支撑材料。
支护工操作规程范文
支护工操作规程范文一、引言支护工作是矿山工作中的重要环节之一，它直接关系到矿山的安全生产和职工的人身安全。
为了保证支护工作的安全、高效进行，制定本操作规程，要求支护工在岗位上能够熟练掌握和遵守各项操作规定，提高支护工作质量和效率。
二、工作前的准备1.接到工作任务后，支护工应仔细阅读工作指导书和相关图纸，并与工长进行沟通，确保对工作任务及要求有清晰的认识。
2.检查所需工具器材是否完好，如探棒、水平仪等，并按规定放置到工具箱内。
3.确认自身身体状况良好，避免因身体不适而影响工作。
三、操作须知1.支护工在开始工作前，应认真检查工作场所的安全状况，如有异样应及时报告并进行整改，确保工作安全。
2.在进行作业之前，要熟知和熟悉工作面的结构及地质情况，保证对支护设备进行正确选择，提高支护效果。
3.操作时应戴好安全帽、穿好防护鞋，确保自身人身安全。
四、支护设备的操作规范1.支架的安装要稳固可靠，支架高度调整应准确。
2.拆架操作时，应从下往上逐层拆解，避免拆架时造成其他支护材料的滑移或坍塌。
3.土压力传感器的安装应准确，传感器的接触面要整齐平整，确保其准确感知墙体变形信息。
五、支护工作的注意事项1.操作时要注意保持安全距离，避免与机械设备或其他职工发生碰撞。
2.挖坑、边下料等操作时，要注意防止坍塌或滑脱，进行必要的支护措施。
3.工作期间，要随时关注支护区域的变化，如有异常情况应及时停工并报告上级领导。
4.工作完成后要及时进行工具的清点和整理，确保工具设备的完好和归位。
六、紧急情况处理1.在发生紧急情况时，要立即停止工作，并按照应急预案进行处置。
2.如出现坍塌、火灾等灾害事故时，要迅速撤离现场，并向上级领导及时报告。
七、操作规程的宣传1.支护工应定期参加安全操作培训，提高自身的安全意识和应急处理能力。
2.支护工应将本操作规程作为必修教材，每月自查一次，遇到问题要及时与上级领导进行沟通。
本操作规程是支护工操作的基本要求，支护工在进行工作时应严格遵守。
63.掘进工(YT28凿岩机)安全操作规程
掘进工（YT28凿岩机）安全操作规程一、作业流程（一）作业前1.按规定参加班组班前会。
2.进入作业前对作业现场顶板（帮）浮石、有毒有害气体、残药残管、设备设施的完好情况等进行安全检查检测确认，制定落实相应防范措施，处理各项隐患，达到安全作业条件，方可按流程进行标准作业。
3.按规定规范填写安全管理台帐。
（二）作业中1.对顶板（帮）浮石、有毒有害气体等的变化情况进行辨识。
2.检查风、水管连接部位牢固。
3.发现安全隐患及时停止作业，消除隐患再作业。
4.正确使用安全防护用品或防护工具进行操作。
5.认真执行自保、互联互保，做到“四不伤害”。
6.外来人员进入生产现场必须及时进行安全交底。
（三）作业后1.对作业现场顶板（帮）浮石、有毒有害气体、设备设施的完好情况等进行安全检查检测确认，发现隐患及时处理，为下一班人员创造良好的安全生产条件。
2.做好作业现场文明卫生及定置管理工作。
3.规范填写台帐，做好交接班工作。
二、风险分析三、操作安全要求1.操作人员必须熟悉设备操作使用说明书，了解设备结构性能原理，能辨识操作过程中存在的危险有害因素。
2.作业人员进入作业现场，必须进行有毒有害气体检测，检测合格方可进入作业现场进行安全确认；检测不合格必须进行通风、排风及洒水降尘，直到有毒有害检测合格。
3.作业现场存在残药残管的必须进行清理，并按规范对残药残管进行保存或处理。
4.必须对作业现场的顶帮浮石进行辨识、清理或采取相应的措施，并严格按照“撬毛十不准”进行撬毛作业。
5.支护锚杆前，必须采取临时顶撑支护后，方可进入锚杆支护。
6.作业现场照明必须充足、通亮，并严格执行人走灯灭制度。
四、严禁事项1.严禁未经“三级”安全教育培训上岗作业。
2.严禁在井下作业场所内吸烟。
3.严禁不佩戴安全带进行高空作业。
4.严禁未按规定停机进行检修或故障处理。
5.严禁酒后进入生产区域或施工现场。
6.严禁违章穿越或进入正在运转的设备设施。
7.严禁堆垛超高。
掘进工工作流程
掘进工工作流程职业危害因素在掘进过程中，产生的职业危害因素主要有矽尘、煤尘、噪声、振动一氧化碳、甲烷。
对人体的危害，可造成矽（尘）肺病、听力下降，局部振动病、急性化学毒物中毒。
二）操作规程一、打眼1、施工前先敲帮问顶，摘除危岩悬矸，严禁空顶作业。
2、风、水管路连接要牢固，保持打眼机具完好。
3、钻具前方严禁站人，防止断钎伤人。
4、钻眼结束后，要先关水使风钻空运行一会儿后关风，吹净其内部残存的水滴，防止零件锈蚀。
二、锚杆支护1、施工前先敲帮问顶，摘除危岩悬矸，严禁空顶作业。
2、检查风、水管接头完好情况及钻眼机具的运转情况。
3、操作时，站在安全地点进行施工。
4、施工完后，确认工程质量，关闭阀门，软管盘好。
三、架棚支护1、施工前先敲帮问顶，摘除危岩悬矸，严禁空顶作业。
2、检查施工所用支护材料是否合格、齐全。
3、架棚迎山、退山、扎角、穿帮、背顶符合质量要求。
4、施工时，正规操作，保证退路畅通。
5、工程质量合格，清理现场卫生。
三）应急措施：1、粉尘污染较为严重时应迅速撤离至通风良好的地方，用清水冲洗口、鼻。
发生急性中毒时，应迅速将中毒者救出现场，移到空气新鲜、流通的上风向侧；解开衣领，清除鼻腔、口腔分泌物，保持呼吸道通畅；呼吸、心跳停止者，立即进行心脏按压、人工呼吸，按压人中、内关、足三里等穴位；及时通知医院做好抢救准备，并尽快将病人送往医院。
2、加强通风、洒水，降低空气中的粉尘、化学毒物浓度。
3、参与处置人员应穿戴工作服、工作帽，佩戴防尘口罩。
参与处置人员若发生头晕、胸闷等不适反应，应及时撤离到空气清新区域休息，有条件给予吸氧。
四）防护措施1、正确配戴使用防尘口罩，定期更换；携带自救器，做好个人防护。
2、湿式作业，正确使用喷雾降尘装置，确保喷雾质量。
3、定期进行职业健康体检（，参加职业卫生知识培训，掌握防护技能。
4、对除尘系统加强维护和管理，使除尘系统处于完好、有效状态。
掘进技术操作规程模版（3篇）
掘进技术操作规程模版第一章总则第一条根据《生产安全法》、《煤矿安全规程》和相关政策，制定本规程。
本规程是为了保障掘进工作安全，并规范掘进作业程序和操作方法，保障人员生命财产安全。
第二条本规程适用于所有掘进作业人员，包括掘进工、工长、监护人员等。
第三条掘进工作必须先进行技术交底，并确保掘进工作操作人员理解并能正确执行。
第四条所有人员参与掘进工作前，必须穿戴个人防护装备并进行安全培训，在有效期内持证上岗。
第五条根据掘进工作的实际情况，制定相应的操作规程，并定期进行评估和修订。
第六条掘进工作中发现问题或紧急情况时，必须及时向上级报告，并采取相应的措施进行处理。
第二章掘进前第七条在准备进行掘进工作前，必须确认掘进工作面的地质情况，确保掘进工作的可行性和安全性。
第八条根据掘进工作面地质情况，制定详细的掘进方案，并在掘进开始前将方案上报审核。
第九条在掘进开始前，必须对设备、工具和辅助器具进行检查，确保其正常运行和安全使用。
第十条掘进工作面必须进行适当的加固处理，确保工作面的稳定。
第三章掘进过程第十一条在进行掘进工作时，必须严格按照掘进方案进行操作，并禁止擅自更改或跳过步骤。
第十二条掘进工作必须按照安全生产标准进行作业，禁止违章操作和超负荷作业。
第十三条在掘进工作过程中，必须定期对工作面的支护进行检查和修复，及时发现并处理工作面的安全隐患。
第十四条在掘进工作中，必须妥善处理岩石爆破和煤尘防爆等相关问题，确保工作面的安全。
第十五条在掘进工作过程中，必须进行适当的通风和灭火处理，确保工作面的空气质量和火灾安全。
第四章掘进后第十六条在完成掘进工作后，必须及时清理工作面，确保无残留物和隐患。
第十七条掘进工作结束后，必须对设备和工具进行检查和维修，确保其安全和正常运行。
第十八条掘进工作结束后，必须对工作场所进行清理和整理，确保工作环境的整洁和安全。
第十九条掘进工作结束后，必须对工作过程进行总结和评估，记录并整理相关数据和经验教训。
支护工安全操作规程
支护工安全操作规程
1、支护工到教育工作地点，先检查危险程度，确定支护方法后，
备好工具材料，方可进行工作。
2、运输木材，应用专门车辆，并用绳捆牢，防止脱落伤人。
3、支护棚子的棚腿应立在坚硬底板上，顶部必须卡紧；底板松时，棚腿必须穿木鞋，其长度不小于50公分，斜度等于棚腿直径，厚度不
小于20公分。
4、松软掘进迎头最前面一架棚子离掌子面不得超过2米，离掌子
面最近的两架木架，必须加设撑棒和拉条。
5、架设棚子的棚顶上边和棚腿两边的空隙应用木头或石渣填实。
6、在顶板恶劣铺设的情况下架设木梁时，应先加固临时支柱，然
后架设棚子。
7、斜井上山支设棚子之时必须设好牢固的工作台或系好安全带。
8、天井支护时，下边严禁同时操作，必须时刻采取切实的安全措施。
9、竖井掘进绝对禁止垂直作业，井口上部必须盖好。
10、更换棚子时，应采取安全措施，防止顶帮突然塌落。
11、支护完毕后，旧料和下脚料要随时回收，并把木板上所木头
的钉子妥善处理，以免刺伤。
巷道掘进支护工操作规程
巷道掘进支护工操作规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人
员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而
使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请
详细阅读内容。
（一）、支护前先准备好前探梁和处理冒顶的应急材料。
（二）、支护前和支护过程中，要经常敲帮问顶，用长柄工具及时处理危岩、活石。
（三）、支护前，应按中腰线检查巷道毛断面的规格质量，处理好不合格部位。
（四）、施工前，要掩护好风、水、电、等管、线设施安放到规定地点。
（五）、架棚及锚网支护应按下列顺序操作：
1、将中、腰线延长到位置。
2、按巷道设计净宽或梯形棚底宽值，用中线分至两侧，找出柱窝位置。
3、挖柱窝至设计深度，清到实底。
4、立柱腿并支撑稳定。
5、上顶梁，背齐、背紧顶帮，打紧楔子。
（六）、固定好前探梁及防倒器。
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支护工岗位安全操作规程
支护工岗位安全操作规程一、岗位安全职责：1、支护工作环境千变万化，要时刻提高警惕，树立安全第一的思想，在保证自身安全条件下，严把支护规格质呈:关，为后续工种创造良好的安全生产条件。
2、要认頁•钻研地压活动规律，掌握％种支护方法，根据不同地压活动和不同岩石构造, 选择合适的支护材料和支护方法进行支护工作。
支护中禁止使用腐朽、蛀孔木料，对不符合要求、不能保证支护质量的原材料，要提岀意见，拒绝使用。
3、井巷支护、支架规格必须符合设计净断而要求，掘进断而不符合设il•要求，要及时提出意见，不予解决的，有权拒绝作业。
4、认真执行通风防尘规泄，做好下列工作：（1）各作业地点通风口（如天井通风格、采场等）支护规格、质量必须符合要求，确保安全畅通。
（2）工作中注意保护一切通风设施，不得随意拆除和损坏。
（3）准备天井，首先要冲洗好工作而粉尘，工作结束要将梯子间碎石、杂物淸扫干净。
（4）准备采矿，要保证两个出口畅通。
5、天井掘进，安全棚子要适时跟进，最远距操作平台不得超过6米。
每班准备结束，必须保证做到撬好工作而浮石，淸理好人道，耙岩工用的机器、钎杆等运送到工作平台。
二、安全操作规程：1、进入作业地点，首先做好如下检查工作：（1）检查现场是否通风良好。
天井必须先开风机，防I上窒息或中毒，严禁在通风不良条件下进入现场作业。
（2）进入现场要站在安全地点检查顶板和两帮是否有浮石，要用撬棍将现场浮石淸理干净再作业。
撬浮石时严禁站在浮石下面用短工具敲击，如有较大浮石无法撬下来时，必须采取可靠支护措施，保证后续工种作业安全。
在天井中撬浮石，应先将脚踏板移开一定距离, 给浮石下落留岀足够空间，人要站在安全地点。
（3）检查天井脚踏板、隔板是否有破损，发现问题及时修补或更换。
（4）检查作业面是否有残、盲炮，如果有应及时向班长汇报，并进行处理。
2、工作前，必须检查所用斧、锤等工具是否牢固，以免斧、锤活头飞出伤人。
工作时要注意周用人员和其他障碍物。
掘进工操作规程
精心整理
掘进工操作规程
参加掘进工作的全体施工人员都必须认真学习《掘进工作面作业规程》，认真贯彻《掘进工作面作业规程》所规定的各种要求与安全技术组织措施。
一、钻眼
部门及时汇报。
3）严格按标定的眼位和放炮说明书规定的炮眼角度、深度、个数进行钻眼。
凡出现掏槽眼相互钻透或不合格的炮眼，必须重新钻眼。
4）钻眼时要随时注意煤岩帮、顶板，发现有片帮、冒顶危险时，必须立即停钻处理。
5）钻眼时，钻杆不要上下、左右摆动，以保持钻进方向；钻杆
下方不要站人，以免钻杆折断伤人。
6）开眼时，应把风钻操纵阀开到轻运转位置，待眼位稳固并钻进20-30毫米以后，再把操纵把手扳到中运转位置钻进，直到钻头不易脱离眼口时，再全速钻进。
7）遇有突然停风、停水时，应将风钻取下，钻杆拔出，停止钻眼。
打紧楔子的顺序进行。
2）架棚顶梁与立柱的连接为相互咬合的亲口接形式。
柱口和梁口的深度不得大于料径的1/4。
3）柱窝下是软岩(煤)时,要采取防止柱腿钻底的措施.在柱腿下加垫块时，其规格、材质必须符合作业规程要求。
4）棚的质量要求：梁平柱正，扎角对称，不迎不退（棚子垂直
底板）接顶接帮。
背板为双数，同时避开中心线，两帮背板应避开2/3高度。
5）在倾斜巷道内架棚，必须有一定的迎山角。
迎山角值应符合作业规程的规定，严禁支架后仰。
6）架设巷道棚子之间必须安设拉杆或撑木。
上下山巷道棚子之间，迎头10米内应采取防止放炮崩倒支架的措施。
煤矿支护工安全操作规程
煤矿支护工安全操作规程支护工安全操作规程2.1运输坑木必须严格遵守竖井（斜井）提升、平巷运输的有关规定，听从信号工的检查和指挥。
竖井（斜井）运送坑木时竖井底或斜井车场禁止有人，并将木材上下两端捆牢后方可升降。
向天井和采场运送坑木，必须检查好提升设备、绳索、滑轮和挂钩，提升时要注意上下信号联系。
在人行间运材料必须一层一层往上提或下放，并要捆绑牢固。
2.2井下运送材料时，不得损坏动力、照明线路及变配电设备、电机车架线、风、水管路和轨道、风门等设施和构筑物。
2.3支护工进入作业地点，要严格做好下列检查处理工作：2.3.1认真检查顶邦是否有活毛，要进行细致的撬毛，大块不易处理和影响顶帮稳定性的活毛（矿）必须采取可靠的支护措施。
2.3.2检查通风设施是否良好，进入作业地点前必须开风机，防止憋气和中毒，禁止在无通风情况下作业。
2.3.3检查脚踏台板、梯子、隔板及天井的吊盘是否坚实可靠，发现问题立即修理维护好。
2.3.4检查爆破后的工作面是否有残药、雷管和盲炮，盲炮要划上记号“0”，并汇报管理人员或机长派人处理。
2.4工作前必须检查所用斧头、锤子等工具是否牢固，工作时要注意周围人员和其他障碍物。
2.5使用园木禁止砍撑头，撑窝的深度在硬岩石中不小于30毫米，在软岩石中不得小于100毫米。
禁止把撑窝打在浮石上。
2.6支护冒落区和老空区，必须详细检查顶板和邦的情况，采取可靠措施，制定计划，经安全管理部门检查，领导批准方可执行，在作业中必须有一名有经验的老工人监护顶、邦和空区变化。
2.7拆修天井、溜井时，必须由上而下进行，上口必须盖好，必要时并设专人看守，注意周围岩石安全情况，作业人员要佩带安全带，禁止多层作业。
2.8拆修漏斗时，溜井漏斗要放净矿（毛），并清理好浮石，架好保护台，方准拆漏斗。
2.9用车辆运送材料时，不准超高、超宽。
坑木超出车长时，必须注意前后车辆和行人，拐弯要慢行，并注意前边是否有障碍物和是否会碰撞两邦。
掘进支护工作业操作规程
掘进支护工作业操作规程一、前言为了保证掘进支护工作的顺利进行，提高工作效率和安全质量，制定本《掘进支护工作业操作规程》。
本规程适用于掘进工作的支护工作，旨在为掘进工作人员提供必要的操作指导，规范掘进支护作业操作流程，确保工作顺利进行。
二、术语和定义1.掘进：包括掘进凿眼、爆破和挖掘等工作；2.支护：包括采用钢支、木支或混凝土支等方式进行支护；3.支架：用于支撑和固定掘进工作面，防止发生坍塌和其他安全事故；4.员工：包括现场主管、工程师、技术人员和劳动者等。
三、工作要求1.制定相应的支护方案。
支护方案应根据勘探和预测的地质条件、掌子面状况及所选用的支护工具，合理地安排支护型式、数量、位置及其施工方式等内容；2.工作现场布置。
应合理布置现场，对影响安全生产的因素进行判断，并采取相应的隔离措施；3.制定周密的工作计划。
根据支护方案、实际条件、假期时间等因素制定较完整的工作计划，并向主管报告；4.坚持严格的安全操作标准，并使用符合国家标准的安全器材保护员工使用；5.在施工过程中，随时检测坡度、松动与固定，防止出土坍塌等情况的发生；6.工程支护方案中规定的支护措施出现实施困难时，应及时通报工程安全、技术专家或采用其他有效的安全保护措施；7.勘察工作地点之前，需要将已经使用了的检测仪器进行检测及保养。
四、操作流程第一步：设备检查1.检查设备是否完好；2.进行设备试运转，并检查运行是否正常。
第二步：施工准备1.清理或清理施工现场；2.了解施工现场和施工程序。
第三步：支护1.根据掘进方案和支护方案，安装木支、钢支或混凝土支等支护的形式；2.安装支护架，使其稳定并保持其中心位置；3.检查支护架是否正确安装。
第四步：预支护在掘进工作前，必须先进行预支护：1.按照支护方案进行预支护，实现掘进段在预支护中的支、固和密封；2.检查支架、木支、钢筋、钢管等支护材料，并根据掘进、支护、排水等工作要求安装。
第五步：加固和加固在完成支护后，需要进行加固和加固，以保证掘进工作的安全和顺畅：1.按照支护方案进行加固，对掘进段进行支、固、平封，同时完成浇注加固；2.检查支架、木支、钢筋、钢管等支护材料，并根据掘进、支护、排水等工作要求安装。
支护工安全操作规程（3篇）
支护工安全操作规程为了确保支护工作的安全和顺利进行，提高支护工操作人员的安全意识和操作技能，保障支护工作的质量和效率，制定本安全操作规程。
一、一般要求1.支护工必须熟悉本单位的工作位置、工作程序、工作任务、技术规范和本规程。
2.支护工必须参加本单位组织的安全培训，定期进行安全知识考试，并取得合格证。
3.支护工必须在操作前仔细检查设备、工具的完好情况，并确保符合安全要求。
4.支护工必须严格遵守劳动纪律，按照操作规程进行操作，禁止违章操作。
5.支护工必须熟练掌握各种紧急现场救护措施和逃生技能，能够正确处理突发事件。
6.支护工在工作中发现设备故障、异常情况等，应及时报告并采取适当措施处理。
二、安全操作要求1.支护工必须正确使用和保养工作设备和工具，确保其完好无损。
2.支护工必须正确掌握和操作相关技术设备，确保支护工作的质量和效率。
3.支护工在进行支护作业时，必须根据实际情况选择适当的支护材料，使用正确的施工方法进行操作。
4.支护工在进行支护作业时，必须保持操作面干燥，避免泥浆、尘土、水等对支护材料的质量造成影响。
5.支护工在进行支护作业时，必须进行正确的测量和定位，确保支护位置的准确性和稳固性。
6.支护工在进行长距离支护时，必须合理安排支撑点和支护材料的使用，确保支护工程的强度和稳定性。
7.支护工在进行支护作业时，必须正确使用各种施工机械和工具，确保作业的安全和有效进行。
8.支护工在进行支护作业时，必须保持工作环境整洁、安全，杜绝施工渣土、杂物等对支护工作造成的不良影响。
9.支护工在进行支护作业时，必须严禁抽菜、抽底、抽杆等破坏支护结构的行为，确保支护工程的完整性和稳定性。
10.支护工在进行支护作业时，必须使用防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保个人安全。
三、应急措施1.支护工必须熟悉应急处理程序，能够正确处理各种突发事件。
2.支护工在发生事故或紧急情况时，应立即停止操作，并第一时间报告上级领导或值班人员。
掘进支护工安全技术操作规程
掘进支护工安全技术操作规程掘进支护工安全技术操作规程（一）工作准备1．认真学习《作业规程》，熟悉作业碛头的支护技术要求和工程质量要求。
2．按支护要求检查支护材料的准备情况，主要检查支护材料的直径、长短和排材、芭片的质量、数量，若是自行运料入井时，应采取矿内允许的安全运输方式亲自押运材料到作业碛头。
3．准备好斧头、凿子、量尺等必备工具。
4．清理作业碛头附近20m内的巷道环境，整理好作业区内设备、材料和物品，要重点保护好带电物体和通风设施。
5．开始作业前要认真检查碛头临时支护和永久支护的完好可靠情况以及作业点附近顶帮危岩的暴露情况。
发现有异常时应立即进行处理，只有在确认安全后，才能开始支护作业。
6．若与钻眼、出煤（矸）平行作业时，应事先商妥有关安全方面的配合事项。
（二）支护作业1．正确选定支护形式。
位于交岔口的支护应因地制宜地选型支护。
2．按《作业规程》规定的支架（柱）间距和角度挖好柱窝，水沟一侧的柱窝深度必须超过水沟深度20公分以上，水沟另一侧的柱窝深度以挖至老底硬岩为宜。
若柱窝置于底板硬岩之上，必须用凿子、钎子之类的工具凿出不小于3公分深度的柱窝。
直线段内的上下柱窝原则上应布置在与巷道走向相垂直的方向线上；弯道上的上下柱窝连线也应垂直于该点的走向线。
3．按支护规格和柱窝深浅砍好棚腿。
加工腿柱时应将坑木的大头搭放在横木上，让其滚动静停，以选定“柱脸’’面，“柱脸”高度一般不超过5公分，深度控制在2公分以内，腿柱顶端应砍成支撑角一致的向后倾斜的铅垂面，以利与横梁相结合。
4．严禁将脚搭在相木上加工相柱与横梁，防止相木滚动时斧头伤及加工者的脚部。
5．按支护规格和两腿柱之间的净宽加工好横梁。
横梁与腿柱之间的结合面选择方法与腿柱正脸面的选择方法相同。
横梁的“吞口’’深度应稍大于腿柱的柱脸高度，并向梁柱方向按支撑角度内斜，梁的平面应保持平整。
梁的加工关键在于两端下面根本在同一水平线上，其“吞口’’深度与相对应的腿柱脸高度相适当，否则就会出现结合部不吻合的毛病。
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( 操作规程 )
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掘进支护工作业操作规程(通用
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
掘进支护工作业操作规程(通用版)
1．施工中不得使用下列支护材料及支架：
（1）不符合作业规程规定的支护材料。
（2）腐朽、劈裂、折断、过度弯曲的坑木。
（3）璐筋、折断、缺损的混凝土棚。
（4）严重锈蚀或变形的金属支架。
2．施工时，必须按照作业规程规定采用前探梁支护或其他临时支护形式，严禁空顶作业。
其支护材料、结构形式、质量应符合作业规程规定。
3．支护过程中，必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备妥善加以保护，不得损坏。
4．严禁将棚腿架设在浮煤浮矸上。
5．放炮崩倒、崩坏的支架应及时修复或更换。
修复支架前，应
先找掉危石、活矸，做好临时支护；扶棚或更换支架，应从外向里逐架依次进行。
6．在倾斜巷道内架棚，必须有一定的迎山角，迎山角值应符合作业规程的规定。
支架必须迎山有力，严禁支架退山。
7．架棚巷道支架之间必须安设牢固的拉杆或撑木。
工作面10米内应敷设防倒器或采取其他防止放炮崩倒支架的措施。
8．对工程质量必须坚持班检和抽检制度，隐蔽工程要填写“隐蔽工程记录”单。
9．在压力大的巷道架设对棚时，对棚应一次施工，不准采用补棚的方法，以免对棚高低不平，受力不均。
10．巷道支护高度超过2米，或在倾角大于30°的上山进行支护施工，应有脚手架或搭设工作平台。
11．架棚后应对以下项目进行检查，不合格时应进行处理。
（1）梁和柱腿接口处是否严密吻合；
（2）梁、腿接口处及棚腿两端至中线的距离；
（3）支架有无歪扭迈步，前倾后仰现象；
（4）支架帮、顶是否按规定背紧、背牢。
12．背帮背顶材料要紧贴围岩，不得松动或空帮空顶。
顶部和两帮的背板应与巷道中线或腰线平行，其数量和位置应符合作业规程规定。
梁腿接口处的两肩必须加楔打紧，背板两头必须超过梁（柱）中心。
13．底板是软岩（煤）时，要采取防止柱腿钻底的措施。
在柱腿下加垫块时，其规格、材质必须符合作业规程要求。
14．采用人工上梁时，必须手托棚梁，稳抬稳放，不要将手伸入柱梁接口处；采用机械上梁时，棚梁在机具上应放置平稳，操作人员不得站在吊升梁的下方作业。
15．在井下加工梯形木棚时，应遵守下列规定：
（1）用量具准确度量棚梁和柱腿的尺寸。
①柱腿用料时，要将料的粗端在上，超长的坑木只准截去细端。
②按作业规程中规定的接口方式和规格量、画好勒口线，柱口和梁口的深度不得大于料径的1／4。
③用弯料时，必须保证料的弓背朝向巷道顶帮。
（2）锯砍棚料时的注意事项：
①锯砍棚料时，应将木料放平稳，不许发生滚动。
②砍料时，要注意附近人员和行人的安全，斧头和斧把不能碰在障碍物上。
③砍料人不得将脚伸到砍料处近旁。
④及时清除粘连在斧头上的木屑，注意木料上的木节、钉子，避免砍滑伤人。
⑤锯、砍料的地点，应避开风、水管路和电缆。
16．支护前和支护过程中，要经常敲帮问顶，用长柄工具及时处理危岩、活石。
17．支护前，应按中腰线检查巷道毛断面的规格质量，处理好不合格部位。
18．施工前，要掩护好风、水、电等管、线设施；施工设备要安放到规定地点。
20．架棚支护应按下列顺序操作：
（1）备齐工具和支护材料。
（2）排除隐患。
（3）将中腰线延长至架棚位置。
（4）挖腿窝。
（5）立棚腿
（6）。
背顶背帮。
（7）使好撑木、拉杆、等稳固装置。
（8）检查架棚质量，清理现场。
22．梯形棚架设。
（1）安全检查，排除不安全隐患：
①放炮前加固工作面10米之内的支架。
②放炮后由外向里逐棚检查、整修。
（2）做好临时支护：
（3）挖腿窝：先量取棚距，按中线和下宽定腿窝位置，按腰线确定其深度。
控制好顶帮后，再把腿窝挖至设计深度。
挖腿窝时，须由专人监护。
（4）立棚腿：竖上棚腿，调整好扎角，并稳固好棚腿。
（5）合棚梁：前探梁上的棚头与棚腿合口，先合一头后，再合
另一头。
禁止人员在下方逗留或通过。
（6）合口后将支架找正，压肩初步固定。
（7）检查支架的架设质量，符合质量标准后，再背顶背帮，楔紧打牢，并按设计位置使好撑木、拉杆等稳固装置。
23．在顶板完整、压力不大的梯形棚支护巷道架设抬棚时，应按下列顺序施工：
（1）在老棚梁下先打好临时点柱，点柱的位置不得有碍抬棚的架设。
（2）摘掉原支架的柱腿，根据中、腰线找好抬棚柱窝的位置，并挖至设计深度。
（3）按架设梯形棚的要求立棚腿、上抬棚梁。
（4）将原支架依次换成插梁，最靠边的两根插梁应插在抬棚梁、腿接口处。
更换插梁不准从中间向两翼进行。
（5）背好顶、帮，打进木楔。
（6）上好抬棚卡子。
（7）采取可靠措施，使抬棚腿生根。
24．在顶板不完整、压力大的梯形棚支护巷道架设抬棚。
（1）将原支架逐棚换成插梁，在插梁下打好托棚。
所有插梁都应保持在同一水平上。
（2）架设主抬棚，抬住已替好的插梁。
（3）撤除托棚。
（4）逐架拆除原支架并调整插梁，背实顶帮。
（5）架设辅助抬棚。
（6）上好抬棚卡子。
（7）采取可靠措施，使抬棚腿生根。
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