某高层住宅地下室筏板工程施工方案
地下室筏板防水工程施工方案
地下室筏板防水工程施工方案
一、工程背景
在建筑工程中，地下室是一个重要的功能空间，在地下室的防水工程中，筏板
防水技术是应用广泛的一种方法。
本文将重点介绍地下室筏板防水工程的施工方案。
二、施工流程
1. 材料准备
筏板防水工程材料主要包括聚合物改性水泥砂浆、密封胶、防水卷材等。
### 2. 基础处理在施工前，需对地下室基础进行清理、修补，确保基础表面平整、无
裂缝。
### 3. 筏板施工在基础处理完成后，进行筏板铺设，要求筏板平整、密实，封闭所有管道孔洞。
### 4. 防水层施工接着施工防水层，可采用卷材或涂料方式，确保覆盖均匀、完整。
### 5. 防水层检测防水层施工完成后，进行防水层的检测，确保防水效果符合要求。
### 6. 隔离层处理在防水层检测合格后，进行隔离层的
处理，防止后续工程对防水层的破坏。
### 7. 后续处理最后，对施工现场进行清理、整理，确保施工质量和安全。
三、注意事项
1.施工过程中，严格按照设计图纸和施工规范操作，确保施工质量。
2.在施工现场必须配备必要的安全设施，保障施工人员的人身安全。
3.施工过程中如遇特殊情况或工艺问题，应立即向相关负责人报告并处
理。
4.施工结束后应定期检查防水层情况，及时修补损坏部分，保障地下室
的防水效果。
5.施工完成后，应及时清理施工现场，确保环境整洁。
四、总结
地下室筏板防水工程是地下室建筑中重要的一环，合理的施工方案和施工流程
对地下室的使用寿命和安全起到重要作用。
本文所述施工方案可作为参考，希望能对相关人员有所帮助。
一层地下室工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区一层地下室，占地面积为10000平方米，总建筑面积为20000平方米。
地下室结构形式为框架结构，基础形式为筏板基础。
地下室的用途为停车库和设备用房。
本方案旨在确保一层地下室施工过程中的质量、安全、进度和环保。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解地下室的平面布置、结构形式、基础形式等。
（2）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工进度等。
（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石等原材料需符合设计要求和国家标准。
（2）钢筋、模板、脚手架等施工材料需符合质量要求。
3. 机械设备准备（1）挖掘机、搅拌机、混凝土输送泵等设备需满足施工需求。
（2）钢筋加工设备、模板制作设备等需满足施工要求。
三、施工方法及措施1. 土方开挖（1）按照设计要求进行土方开挖，分层开挖，分层堆放。
（2）注意土方开挖过程中的排水、降水，确保施工安全。
2. 筏板基础施工（1）基础垫层采用C15混凝土，厚度为100mm。
（2）筏板基础采用C30混凝土，厚度为800mm。
（3）混凝土浇筑前，做好模板的安装、支撑、加固工作。
3. 钢筋施工（1）钢筋加工、绑扎、焊接等过程严格执行规范要求。
（2）钢筋保护层厚度符合设计要求。
4. 模板施工（1）模板采用钢模板，确保模板的平整度和刚度。
（2）模板安装、支撑、加固符合规范要求。
5. 混凝土浇筑（1）混凝土浇筑前，做好浇筑区域的清理、排水、降水工作。
（2）混凝土浇筑过程严格按照规范要求进行，确保混凝土质量。
6. 成品保护（1）施工过程中，对已完成的混凝土结构进行保护。
（2）做好防水、防裂、防渗漏等工作。
四、质量保证措施1. 施工过程中，严格执行国家相关规范和标准。
2. 对施工人员进行质量教育和培训，提高施工人员的质量意识。
3. 做好施工过程中的质量检查和验收工作。
4. 加强对原材料、施工过程、成品的检验，确保工程质量。
筏板基础的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，占地面积约为20000平方米。
筏板基础是本工程的主要基础形式，主要用于承载主体结构荷载，并保证结构的稳定性。
筏板基础施工质量直接影响到整个工程的稳定性和安全性。
本方案旨在为筏板基础施工提供详细的施工步骤和质量控制措施。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料施工前，应仔细审查施工图纸，确保施工方案与设计要求相符。
同时，收集相关技术资料，如地质勘察报告、施工规范、材料性能等。
2. 施工人员组织具备相关资质的施工人员，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员掌握筏板基础施工技术及安全操作规程。
3. 施工机械根据施工需求，配备挖掘机、推土机、混凝土搅拌站、混凝土泵车、平板振动器、平板振动器、钢筋加工机械、吊车等施工机械。
4. 施工材料确保施工材料符合设计要求，包括混凝土、钢筋、水泥、砂石、外加剂等。
对进场材料进行严格检验，确保材料质量。
5. 施工现场施工现场应平整、开阔，具备排水设施，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 施工测量根据设计图纸，进行施工放样，确定筏板基础的位置、尺寸和标高。
使用全站仪进行精确测量，确保施工精度。
2. 土方开挖根据设计图纸和地质勘察报告，进行土方开挖。
采用挖掘机进行开挖，确保开挖深度、宽度和边坡坡度符合设计要求。
开挖过程中，注意保护地下管线和构筑物。
3. 钢筋绑扎（1）钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。
（2）钢筋绑扎：将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土搅拌：按照设计要求，选用合适的混凝土配合比，使用混凝土搅拌站进行搅拌。
（2）混凝土运输：采用混凝土泵车将混凝土运输至施工现场。
（3）混凝土浇筑：按照施工顺序，从一端开始浇筑混凝土，采用分层浇筑、分段施工的方法，确保混凝土密实、均匀。
5. 混凝土养护混凝土浇筑完成后，及时进行养护。
采用喷淋、覆盖、浇水等方法，确保混凝土强度达到设计要求。
筏板混凝土施工方案(3篇)
第1篇本工程为某住宅楼筏板混凝土施工方案，位于某市某区某街道。
该住宅楼为地上12层，地下1层，总建筑面积约为1.2万平方米。
筏板混凝土施工为地下1层的基础工程，主要承担地下室结构的承重和防水功能。
二、施工准备1. 施工组织成立专门的施工团队，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
2. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（2）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
（3）石子：选用粒径为5-25mm的碎石，含泥量不大于1%。
（4）外加剂：选用高效减水剂，减水率不小于20%。
（5）钢筋：选用HRB400钢筋，直径不小于16mm。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌车：用于混凝土的运输。
（2）混凝土泵车：用于混凝土的输送。
（3）振捣器：用于混凝土的振捣。
（4）钢筋绑扎机：用于钢筋的绑扎。
（5）模板：选用钢模板，确保模板的强度和刚度。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）钢筋工程：绑扎钢筋、焊接钢筋、设置预埋件。
（2）模板工程：安装模板、加固模板、检查模板。
（3）混凝土工程：混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护。
（4）防水工程：防水层施工。
2. 钢筋工程（1）绑扎钢筋：根据设计图纸，按顺序绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距符合要求。
（2）焊接钢筋：采用电弧焊焊接钢筋，焊接质量应符合规范要求。
（3）设置预埋件：根据设计要求，设置预埋件，确保预埋件的位置准确、牢固。
3. 模板工程（1）安装模板：根据设计图纸，按顺序安装模板，确保模板位置准确、严密。
（2）加固模板：采用对拉螺栓、扣件等加固模板，确保模板的稳定性和刚度。
（3）检查模板：检查模板的安装质量，确保模板无变形、裂缝等现象。
4. 混凝土工程（1）混凝土搅拌：根据配合比，准确计量水泥、砂、石子、外加剂等材料，进行混凝土搅拌。
（2）混凝土运输：采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土在运输过程中的质量。
（3）混凝土浇筑：按照设计图纸和施工顺序，分层浇筑混凝土，确保混凝土浇筑均匀。
地下室筏板防水施工方案
规范一、工程概况潍坊清池家具城高层公寓楼采用筏板基础，筏板厚1.1m，梁高2.0 m筏板顶面标高为－6.700m，梁顶面标高为－5.800m，采用C35防水砼浇筑，混凝土防水等级为P6。
A区（或C区）混凝土浇灌量经估算为1100m3，属于大体积砼。
为了确保砼的施工质量，特编制本方案以指导施工。
二、施工准备1、认真检查上道工序的施工质量，反复核查钢筋、模板的位置是否正确，经自检无误并报监理隐蔽验收后方可进行下道工序施工。
2、检查周围道路是否畅通，确保砼泵车通行无阻。
3、材料准备：a、优先选用低水化热的水泥品种（如普通硅酸盐水泥）b、选用的粗细骨料、水应符合规范及有关标准规定。
c、由潍坊开发区威达建筑材料试验室提供砼试配比，以计算覆盖保温层厚度，做好砼内外温差控制工作。
d、现场应储备足够数量的同一种水泥，以及足够数量的砂石料、外加剂等，确保按时、保质、保量地提供混凝土。
4、劳动力、机具安排本次混凝土浇灌量大，浇灌持续时间长，必须认真安排落实好劳动力、机械用具的施工准备工作，做到科学、合理地安排，使人力和机具效率得到充分发挥。
本次砼浇灌计划六个工作日完成，拟分两班轮班作业，每班12小时、25人，其中护模2人，护筋2人。
采用一台固定泵，确保每小时供应不少于8立方米，（如果遇到突发事件采用已预定好的同配合比的商品混凝土，随一辆汽车泵）以满足砼浇灌的连续性。
5、掌握天气变化情况，尽量避开雨天浇灌砼，必要时准备好防雨设施。
三、大体积砼温控措施1、砼最高温升和内外温差计算：根据TBJ224-91技术规程要求，应对大体积砼的温度、温差、温度应力进行计算，确定控制指标，制定相应的技术措施。
（1）砼块体中心最高温升计算：计算数据按照经优化后的砼配合比、水泥用量、粉煤灰用量。
主要用了三种计算公式：a、理论计算公式：△T（t）=WcQ(t)/cρ式中：△T（t）—不同天数的最高温升值，0C；Wc—砼级配中水泥用量：（Kg）取400 Kg；Q(t)—不同时间的水化热值，Kj/Kg，三天取224；c—砼质量密度（Kg），取2400 Kg/m3;ρ—砼热比，取0.96j/KgK。
地下室筏板基础混凝土施工方案
地下室筏板基础混凝土施工方案一、施工准备1.制定施工计划，包括施工时间、人员组织、材料准备等。
2.编制施工图纸，详细标注地下室筏板基础的尺寸、厚度及钢筋布置等。
3.选择适当的施工机械设备，如混凝土搅拌车、泵车、塔吊等。
4.准备施工材料，包括水泥、砂子、骨料、钢筋、混凝土添加剂等。
二、基础开挖1.根据设计要求，进行地下室筏板基础的开挖，提前将废土运出工地。
2.保证开挖的基底平整、坚实，清除杂物。
三、基础处理1.清理基础底面，去除松散土壤和污垢。
2. 在基础底面铺设防水层，采用高密度聚乙烯薄膜，厚度不低于0.2mm。
3.在基础四周建立基础模板，用高强度木板围护。
四、钢筋预埋1.根据设计要求，在基础内侧预留钢筋孔洞，并安装预埋钢筋。
2.预埋钢筋的型号、直径、间距等应满足设计要求，并按照图纸进行布置。
五、混凝土浇筑1.在混凝土搅拌车上配置适量的水泥、砂子、骨料，按照一定的比例搅拌均匀。
2.将混凝土搅拌车开至混凝土泵车旁边，利用泵车将混凝土输送至施工现场。
3.从一侧开始进行混凝土的均匀浇筑，避免出现浇筑多、少的情况。
4.在浇筑过程中，保持混凝土的均匀性，防止出现孔洞、裂缝等缺陷。
5.浇筑完一层后，利用振动棒进行混凝土的震实，确保混凝土的密实性。
六、养护1.在混凝土浇筑完成后，及时进行养护，避免混凝土表面的过快蒸发。
2.使用喷水进行养护，保持施工现场的湿度。
3.在养护期间，禁止人员和车辆等重物进入施工现场，以免对混凝土造成损坏。
七、验收和汇报1.完成施工后，进行验收，检查地下室筏板基础的质量是否符合设计要求。
2.根据实际施工情况，填写施工汇报，包括施工过程中遇到的问题、解决方法及施工中的特殊情况等。
以上为地下室筏板基础混凝土施工方案的基本内容，具体施工过程中还需要根据实际情况进行调整。
在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
同时，要将施工现场保持整洁，及时清理施工垃圾。
基础筏板工程施工方案范文
一、工程概况本工程为某大型住宅小区的地下室基础筏板工程，筏板面积为8000平方米，厚度为1.2米，位于地下2米处。
筏板基础采用钢筋混凝土结构，钢筋保护层厚度为50mm，混凝土强度等级为C30。
本方案旨在确保工程质量和安全，合理组织施工，提高施工效率。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解工程特点及要求。
（2）组织施工人员学习施工方案、技术规范和操作规程。
（3）进行施工技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料准备（1）钢筋：符合国家标准的HPB300、HRB400钢筋。
（2）水泥：符合国家标准的硅酸盐水泥。
（3）砂、石：符合国家标准的天然砂、碎石。
（4）外加剂：符合国家标准的混凝土外加剂。
3. 施工设备准备（1）钢筋加工设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。
（2）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌站、混凝土搅拌车等。
（3）模板及支撑系统：钢模板、模板支撑体系、钢管等。
（4）施工检测设备：水准仪、全站仪、钢筋检测仪等。
三、施工工艺1. 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计图纸和施工要求，加工钢筋，确保尺寸准确。
（2）钢筋绑扎：按照设计图纸和施工规范，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合要求。
（3）钢筋焊接：采用电弧焊或气压焊，确保焊接质量。
2. 模板工程（1）模板加工：根据设计图纸和施工要求，加工钢模板，确保尺寸准确。
（2）模板安装：按照设计图纸和施工规范，进行模板安装，确保模板稳固、垂直、水平。
（3）模板加固：采用钢管、扣件等加固模板，确保模板稳定。
3. 混凝土工程（1）混凝土搅拌：按照设计要求和施工规范，进行混凝土搅拌，确保混凝土质量。
（2）混凝土浇筑：采用泵送或人工浇筑，确保混凝土浇筑均匀、密实。
（3）混凝土养护：采用喷水养护或覆盖养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、施工组织与管理1. 施工组织（1）成立项目管理机构，明确各岗位职责。
（2）制定施工进度计划，合理安排施工顺序。
地下室筏板施工方案
地下室筏板施工方案地下室筏板施工方案1. 引言本旨在提供地下室筏板施工方案的详细指导，确保施工过程顺利进行。
地下室筏板是一种主动式基础，可用于承载建造物的荷载，并有效防止地下水渗透。
2. 工程概述本章节将详细介绍工程的背景和目标，包括地下室筏板的设计要求、施工范围以及施工期限等内容。
2.1 设计要求在这一小节中，将详细说明地下室筏板的设计要求，包括荷载计算、地下水位要求、地基条件评估等内容。
2.2 施工范围具体说明地下室筏板施工的范围，包括地下室底板厚度、筏板的高度等参数。
2.3 施工期限指定地下室筏板施工的期限，以确保工程按时完成。
本章节旨在描述施工之前所需的准备工作。
3.1 材料准备列出所实用于地下室筏板施工所需的材料，并给出材料的规格和数量。
3.2 设备准备详细介绍必要的施工设备，并说明设备的数量和使用方式。
3.3 人员组织说明施工团队的人员组织结构，并给出各个岗位的职责。
4. 施工步骤本章节将详细描述地下室筏板施工的步骤，确保施工过程有条不紊。
4.1 地基处理介绍地基处理的方法，如地基平整、填土加固等。
4.2 防水层施工详细描述地下室筏板防水层的施工过程，包括防水材料的选用、涂覆方式等。
具体说明筏板的施工方法，包括混凝土的配比、浇筑方式等。
4.4 支撑系统施工介绍支撑系统的施工方法，确保地下室筏板的稳定性。
4.5 其他工序根据实际情况，列出可能涉及的其他施工步骤，并详细描述施工方法。
5. 质量控制本章节将介绍地下室筏板施工过程中的质量控制措施。
5.1 施工检查详细说明施工检查的范围和方法，确保施工质量符合要求。
5.2 质量记录列出需要记录的施工质量数据，如混凝土强度测试结果等。
5.3 质量验收说明质量验收的标准和方法，确保地下室筏板施工质量合格。
6. 安全措施本章节将详细介绍地下室筏板施工过程中的安全措施。
6.1 安全检查说明安全检查的范围和方法，确保施工过程中的安全。
6.2 安全培训说明对施工人员进行的安全培训内容和方式。
地下室筏板工程施工方案
地下室筏板工程施工方案1工程概况2施工准备工作2.1技术准备A、项目技术负责人组织相关管理人员认真学习设计图纸，施工之前做好书面施工技术交底。
B、做好碎配合比的试配工作：设计要求校有抗渗防裂、缓凝、微膨胀等特点，首先优选原材料，优化配合比，配合比在浇筑碎前进行试配；要求碎塌落度控制在16T8cm之间，初凝时间大于6h,终凝时间控制在14-16h之间，抗渗等级S6。
2.2材料准备2.2.1原材料底板碎选用水泥要求具有抗渗性好，泌水性小，水化热低的特点。
为减少水化热，降低碎的内外温差，底板碎选用水化热低的水泥，水泥出厂在库房存放IOd后才可使用，并进行取样试验。
底板税内掺加I级粉煤灰（或S95级矿粉），可增加碎的和易性和可泵性，同时可减少水泥用量，降低水化热；粉煤灰、矿粉的性能指标必须满足规范要求。
石子：压碎指标对砂的强度有直接影响，选用压碎指标低的石子，碎石粒径5-20mm,且级配良好，含泥量小于1%。
砂子：选用中砂，细度模数为2.5-2.8为宜，含泥量小于3%o2.2.2外加剂选用缓凝高效减水剂、HEA抗裂防水剂和聚合物抗裂纤维（抗裂纤维设计掺量为0.7kg∕m3）,减少水泥用量，降低水化热，延缓碎的初凝时间，避免碎浇筑时间过长而形成施工冷缝，掺加抗裂纤维使浇筑后的碎在较短的时间内达到抵抗温度应力的抗拉强度。
所用的原材料，供应方必须备料充足，保质、保量。
2.3机械设备准备本工程每栋楼基础筏板施工时配备2台HBT80型碎输送泵（需要时再增加1台汽车泵），碎运输车20辆，平板振动器2台，碎振捣棒30台（其中10台备用），发电机1台，其他小型机械若干。
在地下室筏板施工过程中将配备管理人员15人、碎工60人、钢筋工看筋2人、电工2人、机修工2人。
3施工部署根据施工组织及现场实际情况和总体工期要求，组织工程地下室筏板施工；以图纸设计的底板后浇带为界，先进行主楼部分的筏板混凝土浇筑工作，在不影响主楼施工进度的情况下，穿插施工车库部分，四栋主楼地下室筏板混凝土按照5#楼一3#楼一9#楼一件楼的顺序进行施工，其中5#楼从D-33轴向D-24轴依次分层浇筑，3#楼从D-P轴向DT依次分层浇筑，9#楼从D-33轴向D-22轴依次分层浇筑，4#楼从D-33轴向D-Q6轴向DT轴依次分层浇筑（分层浇筑时间不得大于混凝土的初凝时间）。
天津某高层住宅地下室施工方案
目录第一章工程概况 (3)1.1工程概述 (3)2.2结构形式 (3)第二章编制依据及编制目的 (3)2.1编制依据 (3)2.2编制目的 (3)2.3工期要求 (3)第三章施工部署 (4)3.1项目管理组织 (4)3.2项目管理目标 (5)3.3各项资源供应方式 (5)第四章施工资源计划 (5)4.1劳动力需用量计划 (5)4.2施工工具需要量计划 (6)4.3原材料需要量计划 (6)4.4施工机械、备需要量计划 (7)4.5测量装置需用量计划 (7)第五章施工方案 (8)5.1基础施工工艺 (8)5.1.1砌筑砖胎膜 (8)5.2模板工程 (10)5.2.1目标要求 (10)5.2.2模板施工工艺 (10)5.2.2.1基础模板施工： (10)5.2.2.2地下室柱墙体模板 (11)5.2.2.3地下室梁板模施工 (15)5.2.3模板质量标准 (18)5.2.4模板拆除 (20)5.2.5成品保护措施 (21)5.2.6安全、环保措施 (21)5.2.7模板体系验算 (22)5.3钢筋工程 (27)5.3.1原材料要求： (27)5.3.2钢筋加工制作 (28)5.3.3钢筋绑扎 (33)5.3.3.1基础钢筋绑扎 (33)5.3.3.2柱子、剪力墙钢筋 (34)5.3.3.3梁板钢筋施工 (38)5.4砼工程 (43)5.4.1原材料要求 (43)5.4.2砼浇筑施工要点： (43)5.4.3砼浇筑 (44)5.4.4混凝土养护 (46)5.4.5混凝土质量保证措施： (46)5.4.6成品保护 (47)5.4.7安全环保措施 (48)5.4.8质量标准 (49)5.5室外回填土 (50)5.5.1施工准备 (50)5.5.2材料质量控制要点 (50)5.5.3工艺流程 (50)5.5.4质量控制要点 (51)5.5.5成品保护措施 (51)5.5.6安全环保措施 (52)5.5.7质量标准 (52)1.1工程概述X X工程位于X X地点。
地下室筏板防水工程施工方案
地下室筏板防水工程施工方案范本1：地下室筏板防水工程施工方案1. 目的与背景1.1 目的本施工方案旨在详细说明地下室筏板防水工程的施工步骤、材料选用、施工要求等内容，确保工程顺利进行。
1.2 背景地下室筏板防水工程是地下室建设中非常重要的一部分，它能够有效防止地下室内外水分交换，保护建筑结构的安全性和耐久性。
2. 施工步骤2.1 地下室准备工作2.1.1 清理地下室，并确保基底平整。
2.1.2 检查地下室基底是否有裂缝或破损情况，如有需要进行修复。
2.2 安装防水层2.2.1 将防水材料铺设在地下室基底上，确保覆盖整个地下室区域，包括墙壁和地板。
2.2.2 使用适当的工具将防水材料与地下室墙体连接紧密。
2.2.3 在地下室角落和接缝处加强处理，确保防水层的完整性和密封性。
2.3 安装防水保护层2.3.1 防水保护层可以使用沥青混凝土、聚合物混凝土等材料。
2.3.2 将防水保护层覆盖在防水层表面，确保其完整性和平整性。
2.3.3 检查防水保护层的厚度和均匀性，及时进行调整。
2.4 验收与维护2.4.1 完成施工后，对防水工程进行验收。
2.4.2 落实防水工程维护措施，确保地下室防水效果持久稳定。
3. 材料选用与要求3.1 防水材料3.1.1 可选用聚氯乙烯(PVC)防水卷材、SBS改性沥青卷材等材料。
3.1.2 防水材料应符合国家标准，具有较好的耐久性和防水性能。
3.2 防水保护层材料3.2.1 可选用沥青混凝土、聚合物混凝土等材料作为防水保护层。
3.2.2 防水保护层材料应符合国家标准，具有良好的耐化学性和耐磨性。
4. 施工要求4.1 施工人员应参照相关标准和规范进行施工。
4.2 施工过程中需严格控制施工质量，保证防水层的完整性和密封性。
4.3 施工过程中需留意安全事项，确保施工人员的安全。
5. 附件本施工方案附带以下附件：附件1：地下室筏板防水工程施工图纸附件2：地下室筏板防水工程材料清单6. 法律名词及注释无---范本2：地下室筏板防水工程施工方案1. 引言本施工方案旨在详细描述地下室筏板防水工程的施工过程、关键要点及附属设施的配备，以确保施工的质量和安全。
地下室筏板基础混凝土施工方案
地下室筏板基础混凝土施工方案
地下室筏板基础是建筑工程中常见的一种基础形式，其施工质量直接关系到建
筑物的安全性和稳定性。
本文将详细描述地下室筏板基础混凝土的施工方案。
1. 深基坑施工准备
在施工前，需要进行深基坑开挖，确保地下室筏板基础的边界和底部平整，去
除承载层表面的杂物和泥土。
2. 地下室筏板基础模板安装
在基坑边缘设置模板，确保模板平整、对齐，并按照设计要求设置支撑和防护
措施，保证模板的稳固性。
3. 混凝土浇筑
3.1 搅拌
选用优质混凝土原材料，在搅拌站通过搅拌车将混凝土运至施工现场。
3.2 浇筑
采用泵送机或卡车将混凝土泵送至地下室筏板基础内，全程注意控制浇筑速度
和浇筑高度，防止混凝土流动不畅和堆积过高。
3.3 摊铺
在混凝土浇筑完成后，采用振捣器对混凝土进行摊铺和压实，确保混凝土的质
量和均匀性。
4. 养护
混凝土浇筑完成后，需要进行合理的养护措施，包括覆盖湿棉被、喷水养护等，以确保混凝土的早期强度和耐久性。
结语
地下室筏板基础混凝土施工是建筑工程中重要的一环，对施工过程的质量和细
节把控至关重要。
只有科学合理的施工方案和严格的质量管理，才能确保地下室筏板基础的安全可靠。
通过以上方案的实施，将有效提高建筑工程的质量和安全性。
筏板基础_施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某城市中心区域，总建筑面积约为10万平方米，地下两层，地上二十层。
筏板基础是本工程的基础结构形式，其主要作用是承受上部结构的荷载，并将荷载均匀传递到地基土层。
为确保工程质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备- 组建一支经验丰富的施工队伍，包括施工管理人员、技术人员、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保其掌握相关施工技能和安全知识。
2. 材料准备- 砼：根据设计要求，选用符合国家标准的混凝土，确保强度、耐久性等性能满足要求。
- 钢筋：选用符合国家标准的钢筋，确保其尺寸、间距、形状等符合设计要求。
- 模板：选用符合国家标准的钢模板或木模板，确保其刚度、稳定性、平整度等满足要求。
- 其他材料：水泥、砂、石子、外加剂等。
3. 机械设备准备- 混凝土搅拌站：用于搅拌混凝土。
- 混凝土运输车：用于运输混凝土。
- 钢筋加工设备：用于加工钢筋。
- 模板支撑体系：用于支撑模板。
- 测量仪器：全站仪、水准仪、钢卷尺等。
- 其他设备：搅拌机、振动器、切割机等。
三、施工工艺1. 基础处理- 对地基进行地质勘察，了解土层分布、地基承载力等。
- 清除地表杂物，平整场地。
- 对地基进行加固处理，如换填、压实等。
2. 钢筋工程- 钢筋加工：根据设计图纸，加工钢筋，确保其尺寸、形状、间距等符合要求。
- 钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、牢固。
- 钢筋焊接：采用电弧焊或闪光对焊等方法，确保焊接质量。
3. 模板工程- 模板安装：按照设计要求，安装模板，确保其平整、稳定、严密。
- 模板支撑体系：搭建模板支撑体系，确保其刚度、稳定性、承载能力满足要求。
- 模板加固：对模板进行加固处理，防止变形、移位。
4. 混凝土工程- 混凝土搅拌：按照设计要求，搅拌混凝土，确保其质量满足要求。
- 混凝土运输：采用混凝土运输车，将混凝土运至施工现场。
- 混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑，确保浇筑均匀、密实。
高层住宅楼工程基础筏板混凝土施工方案
筏板基础混凝土施工方案一工程概况1 XXXX安装公司高层住宅楼工程，地下一层为平战结合，战时为六级人防物资库（局部为设备用房），平时为停车库，沿北环路一、二、三层裙房为商业及办公用房，四~二十六层均为高层住宅，总建筑面积50004.5m2。
地上主体二十六层，建筑高度83.85m，室内外高差0.45m，建筑基底面积5230平方米，全楼长90m，宽32m。
2 地下室层高4.9米，1层层高5.1米，2层层高4.9米，3层层高5.1米，4层层高为3.1米，5-26层层高均为2.9米。
3 该工程为一类建筑，耐火等级为一级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，建筑使用年限为50年，屋面防水等级为二级，地下室设备房防水等级为一级，其余为二级，地下车库为Ⅳ类车库。
4 本工程为全现浇钢筋混凝土框架—剪力墙结构形式。
主楼筏板厚度为 1.8米，裙楼底板厚度0.4米，筏板及地下室外剪力墙为S8抗渗砼，其余为普通砼。
筏板及裙楼基础将近4850m3砼，筏板为C45砼，后浇带为膨胀C50砼。
混凝土标号一致，底部厚度不一致，现场空间狭小，施工难度较大，预计筏板浇筑需用六天时间。
5 本工程混凝土全部选用商品混凝土,地泵输送。
二编制依据1 XXXX安装公司高层住宅楼施工图纸、图纸会审纪要、现场勘察情况。
2 用于本工程的现行有关工程施工规范、规程和标准：《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）《建设工程项目管理规范》（GB/T50326－2001）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）《砼强度检验评定标准》（GBJ107-87）《混凝土泵送施工技术规范》（JGJ/T10-95）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）《建筑施工手册》（第四版）（中国建筑工业出版社）《高层建筑施工手册》（第三版）（同济大学出版社）《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002《混凝土质量控制标准》GB50164《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119三施工准备1 技术准备a 熟悉图纸，与设计沟通。
地下室筏板施工方案(二)2024
地下室筏板施工方案（二）引言概述：地下室筏板是一种常用的地下室施工方法，它可以有效防止地下水的渗透，提高地下室的结构强度和稳定性。
本文将详细介绍地下室筏板施工方案（二），包括施工前的准备工作、材料选择与准备、筏板施工工序、施工质量控制以及安全注意事项等五个大点。
正文：一、施工前准备工作1.进行地下室筏板施工前，需对现场进行详细勘测与监测，获取地下水位和土壤情况等相关数据。
2.清理施工现场，确保地下室内外的工作区域干净整洁，并进行必要的排水和防水处理。
3.制定地下室筏板的施工方案，包括施工图纸、工序和施工时间等，在施工前与施工单位和监理单位进行沟通和确认。
二、材料选择与准备1.选择合适的筏板材料，常用的包括钢筋、模板、混凝土等。
2.检查并购买所需材料，确保材料质量符合相关标准要求，并按照施工方案进行分类、编号和存放。
三、筏板施工工序1.进行钢筋加工与安装，包括剪切、弯曲和焊接等工艺，并按照设计图纸的要求进行定位和安装。
2.搭建模板支架，确保支架的稳固性和平整度，同时要注意防止模板的变形和脱落。
3.进行混凝土浇筑，要保持浇筑过程均匀顺畅，确保混凝土在模板内充盈并排除空气和杂质。
4.进行筏板的养护，包括覆盖保湿膜、按照要求进行养护期间的温度和湿度控制等。
四、施工质量控制1.对筏板施工进行现场监督与检验，确保施工工序按照设计要求和施工方案进行。
2.严格控制混凝土配合比和施工质量，采用现场取样检测、试块试验等方式进行检验和评估。
3.对筏板施工工程进行隐蔽工程验收，确保施工质量符合相关规范和标准。
五、安全注意事项1.施工现场要设置明显的安全警示标志，防止非施工人员进入危险区域。
2.使用工具和设备前要对其进行检查和保养，确保其正常工作和安全性能。
3.安排专人负责施工现场的安全监督与管理，及时处理施工过程中出现的安全隐患。
总结：地下室筏板施工方案（二）涉及到施工前准备、材料选择与准备、筏板施工工序、施工质量控制以及安全注意事项等五个大点。
地下室筏板施工方案
引言：地下室筏板施工方案是指在地下室施工过程中，采用筏板技术进行地下室的基础施工。
筏板施工方案是地下室施工中至关重要的一环，它可以保证地下室的稳定性和安全性。
本文将详细介绍地下室筏板施工方案的概述、施工流程和关键要点。
正文：一、概述1. 地下室筏板施工的定义地下室筏板施工是指通过在地下室建筑区域内采用直接灌浆桩或钢筋混凝土墩柱作支撑，再用钢筋网格架构成筏板，最后进行混凝土灌注而形成的整体基础结构。
2. 施工前的准备工作包括设计方案的制定、施工材料的准备、现场勘测和定位、土方开挖以及土方处理等。
3. 施工所需设备和材料主要包括挖掘机、混凝土搅拌机、钢筋、模板、膜材料、水泥等。
4. 施工组织与管理根据地下室筏板施工的特点，建立完善的施工组织和管理制度，确保施工效率和质量。
二、施工流程1. 地下室筏板施工的基本流程包括基础地面的处理、模板安装、钢筋布置、膜材料的铺设、混凝土灌注等。
2. 施工现场的安全措施包括施工人员的安全教育培训、现场警示标志的设置、应急预案的制定等。
3. 施工质量控制通过对材料质量的把关、施工工艺的控制以及层间交接处的检查等手段，确保施工质量符合要求。
4. 施工过程中的变更和调整考虑到实际情况的变化，及时对施工方案进行调整和变更，确保施工的顺利进行。
5. 施工完成后的验收与验收标准对施工完成的地下室筏板进行验收，确保其符合相关的验收标准和要求。
三、关键要点1. 地下室筏板施工的技术要点包括筏板厚度的确定、钢筋布置的规范、现场控制施工浆液质量等关键技术要点。
2. 地下室筏板施工的安全要点考虑到施工过程中可能出现的安全隐患，采取相应的安全措施和预防措施。
3. 施工过程中的质量要点关注混凝土的生产和施工过程中可能出现的质量问题，并采取相应的措施进行预防和处理。
4. 施工项目管理要点建立有效的施工项目管理制度，统筹协调各方力量，确保施工目标的实现。
5. 施工中的风险与问题处理要点针对施工过程中可能出现的风险和问题，制定相应的应对方案，及时解决。
地下室筏板防渗漏、防裂施工方案
1-6#楼及地下车库工程混凝土防渗漏、裂缝方案一、工程概况1-5#楼及地下车库工程，包括1-5#楼为高层住宅楼地上26层，地下2层，剪力墙结构。
6#楼为商业楼地上2层（局部1层），框架结构。
地下车库为2层，框架结构。
该工程位于承德双桥区大石庙镇。
本工程总建筑面积为109047㎡。
1-5#楼地下室底板、顶板、外墙采用C35P6防水混凝土。
车库独立基础、防水板、外墙、顶板采用C35P8防水混凝土。
现浇钢筋混凝土楼渗漏和裂缝是近几年工程的主要质量通病之一，现今已成为工程质量控制的重点，在本工程中我们采取以下几点措施控制裂缝措施，圆满地完成了地下室混凝土的施工，做到无渗漏和无裂缝现象发生。
二、基础大体积混凝土工程施工防裂缝、防渗漏技术措施1 混凝土产生裂缝的原因目前，建筑行业公认的原因主要有：1.1 水泥水化热的影响1.2 混凝土浇筑时外界气温变化的影响1.3 混凝土的收缩变形1.4 混凝土的体积变形1.5 干燥收缩变形1.6 混凝土匀质性的影响2 混凝土结构裂缝控制通过以往大量裂缝研究分析，造成裂缝原因是多方面的，因此在施工技术上，从选料，配合比设计，施工方法，施工时段的选择和测温养护等多方面，采取综合性的措施，来控制裂缝的发生。
重点从以下几方面进行控制：2.1 优化施工工艺施工前，制定详细的施工技术方案，在施工过程中严格控制混凝土坍落度、混凝土浇筑质量，并进行混凝土温度测定。
为加强混凝土养护，采用覆膜养护的方法。
通过在混凝土浇筑、振捣、养护过程中采取必要的浇水和覆膜等，保证综合控制措施的实施。
2.2 混凝土的施工确定混凝土浇筑顺序，本工程平面尺寸较大，根据预定的施工区域和施工段的划分，采用分层分段法浇筑混凝土，分层振捣密实，可使混凝土的水化热能尽快散失。
混凝土采用商品混凝土，由搅拌站供应，混凝土由搅拌车运输到施工现场，由泵车通过水平管输送入模，现场配置备用泵。
根据施工进度需要，编制泵送料供货计划，再施工。
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武汉XXXXXXXXX一期工程地下室筏板混凝土工程施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：编制时间：目录1 工程概况 (3)2 施工准备工作 (3)2.1 技术准备 (3)2.2 材料准备 (3)2.3 机械设备准备 (4)2.4 人员准备 (4)3 施工部署 (4)4 施工工艺及要求 (5)4.1 砼的制备 (5)4.2 砼的运输 (6)4.3 砼浇筑方案 (6)6 特殊部位施工要点 (9)7 专业配合施工要点 (10)8 质量验收标准 (10)8.1砖胎模工程质量验收标准 (10)8.2钢筋工程质量验收标准 (11)8.3砼工程质量验收标准 (13)9 质量保证措施 (14)9.1 控制好砼施工的要点 (14)9.2 砼入模温度的控制 (15)9.3 施工过程中质量控制的具体措施 (15)10 安全保证措施 (15)11 成品及环境保证措施 (15)12 突发事件的处理 (16)13 底板大体积砼电子测温方案 (16)13.1 电子测温技术 (16)14 砼热工计算 (19)武汉XXXXXXXX项目工程（一期）地下室筏板工程施工方案1 工程概况武汉XXXXXXX住宅项目一期工程位于武汉市xxxxxxxxx内，该工程地下1层，地上部分3#、4#、5#、9#楼均为三十二层，3#、4#、5#均设有裙房，主楼基础结构形式为桩基筏板基础。
裙房、地下车库采用桩基承台筏板式基础。
本工程3#楼地下室筏板基础长宽均30m 左右，筏板厚度1.9m；4#楼地下室筏板基础总长度约59m，宽度最宽部位达14m，筏板厚度2m，在长度方向中间部位设置一条1.5m宽的膨胀加强带；5#楼地下室筏板基础长最长42m，最宽部位达19.6m，筏板厚度1.8m； 9#楼筏板基础由9个小桩筏基础构成，厚度分别为1.6m、1.8m、1.9m、2.0m不等；裙楼及中间地库部位底板厚度400mm；整个地下室底板砼强度等级均为C40，抗渗等级S6。
除4#楼基础筏板设置膨胀后浇带外，其它楼号基础筏板均未设置；四栋楼基础筏板靠裙楼及地库之间均设计了沉降后浇带，后浇带宽度为800mm。
本工程主楼部分筏板基础砼体积较大，厚度较厚，大承台均为大体积砼；其中4#楼约3600方，3#、5#楼均在1000方以上，9#楼单承台大部分在200方以上；裙楼及地库部分面积较大。
在该工程筏板结构施工过程中必须采取有效措施控制砼内部温度，降低砼水化热，避免砼内部温度裂缝的出现，为此须进行砼的配合比优化设计、砼的浇筑组织、过程质量控制、砼的温度监控以及砼的养护，必须有周密、科学的计划措施，确保大体积砼的施工质量。
2 施工准备工作2.1 技术准备A、项目技术负责人组织相关管理人员认真学习设计图纸，施工之前做好书面施工技术交底。
B、做好砼配合比的试配工作：设计要求砼有抗渗防裂、缓凝、微膨胀等特点，首先优选原材料，优化配合比，配合比在浇筑砼前进行试配；要求砼塌落度控制在16-18cm之间 ,初凝时间大于6h，终凝时间控制在14—16h之间，抗渗等级S6。
2.2 材料准备2.2.1 原材料底板砼选用水泥要求具有抗渗性好，泌水性小，水化热低的特点。
为减少水化热，降低砼的内外温差，底板砼选用水化热低的水泥，水泥出厂在库房存放10d后才可使用，并进行取样试验。
底板砼内掺加Ⅰ级粉煤灰（或S95级矿粉），可增加砼的和易性和可泵性，同时可减少水泥用量，降低水化热；粉煤灰、矿粉的性能指标必须满足规范要求。
石子：压碎指标对砼的强度有直接影响，选用压碎指标低的石子，碎石粒径5—20mm，且级配良好，含泥量小于1%。
砂子：选用中砂，细度模数为2.5—2.8为宜，含泥量小于3%。
2.2.2外加剂选用缓凝高效减水剂、HEA抗裂防水剂和聚合物抗裂纤维（抗裂纤维设计掺量为0.7kg/m3），减少水泥用量，降低水化热，延缓砼的初凝时间，避免砼浇筑时间过长而形成施工冷缝，掺加抗裂纤维使浇筑后的砼在较短的时间内达到抵抗温度应力的抗拉强度。
所用的原材料，供应方必须备料充足，保质、保量。
2.3 机械设备准备本工程每栋楼基础筏板施工时配备2台HBT80型砼输送泵（需要时再增加1台汽车泵），砼运输车20辆，平板振动器2台，砼振捣棒30台（其中10台备用），发电机1台，其他小型机械若干。
2.4 人员准备在地下室筏板施工过程中将配备管理人员15人、砼工60人、钢筋工看筋2人、电工2人、机修工2人。
3 施工部署根据施工组织及现场实际情况和总体工期要求，组织工程地下室筏板施工；以图纸设计的底板后浇带为界，先进行主楼部分的筏板混凝土浇筑工作，在不影响主楼施工进度的情况下，穿插施工车库部分，四栋主楼地下室筏板混凝土按照5#楼→3#楼→9#楼→4#楼的顺序进行施工，其中5#楼从D-33轴向D-24轴依次分层浇筑，3#楼从D-P轴向D-W依次分层浇筑，9#楼从D-33轴向D-22轴依次分层浇筑，4#楼从D-33轴向D-Q6轴向D-M轴依次分层浇筑（分层浇筑时间不得大于混凝土的初凝时间）。
具体详见图一：根据设计及工期要求，混凝土采用商品泵送混凝土，用混凝土运输车运输至混凝土输送泵位置，每栋楼基础筏板混凝土采用2台砼地泵，可满足泵送要求；混凝土振捣采用振动棒和平板振动器，混凝土浇筑分层采用“斜向分层，一次到顶”的方法，每层厚度不大于500mm，分层振捣密实。
地下室底板砼浇筑时，以设计后浇带为界分块、分段浇筑；其中外墙施工缝留设在底板以上300mm处，并设置止水钢板。
为保证混凝土浇筑有序进行，采取的主要措施有：确保足够数量的混凝土搅拌运输车；依据混凝土浇筑量和混凝土供应量，确定混凝土输送泵数量。
为保证混凝土连续浇筑，水电供应提前与有关部门联系，砼浇筑前水电均接通至指定部位，砼浇筑时段安排电工、机修工值班。
为更好地控制砼施工质量，应尽量控制砼施工时间，宜安排在晚上进行施工，每栋楼均连续浇筑，以本工程底板砼量最大的4#楼为例，底板砼约1600m3左右，按每小时浇筑70 m3计算，共需连续施工约13个小时，应在下午6点左右开始浇筑，第二天早上可浇筑完毕，既可避开上下班道路交通高峰期，又可避免砼运输车因太阳直径暴晒而使砼入模温度过高现象。
4 施工工艺及要求4.1 砼的制备砼的制备质量与匀速连续的供应是保证大体积砼的施工质量的关键，为此由砼搅拌站供应砼，搅拌站要求其计量、搅拌等系统均由微机控制，工艺先进，搅拌效率高，确保砼的质量稳定、匀质。
搅拌站应采用统一的原材料及配合比，确保砼的性能一致；运输上要保障有足够的车辆，交通要保证，确保砼的运输畅通无阻；输送泵应具备相应的泵送能力，不能因泵送能力不够而滞留罐车。
混凝土采用商品砼，采用混凝土输送泵泵送。
在浇筑一个周前，由项目部根据施工计划向商品砼供应中心提供原材料、性能指标要求（原材料：品种规格、特殊材料掺量等；性能：强度、塌落度、初终凝时间、水化热、收缩率、限制膨胀率等），由商混站试验室确定最优化配合比，报项目部技术负责人、监理审批同意后实施；根据施工计划向商品砼供应中心提供原材料及配合比，浇筑砼前下达砼浇筑联系单。
项目部派专人到搅拌站进行24小时监控，确保按配比施工。
4.2 砼的运输底板砼的运输主要分为地面运输和施工平面就位，为保证砼在运输过程中不产生离析现象，保证按规定的坍落度和砼初凝前有充分的时间进行浇筑和振捣，具体方案如下：地面运输：采用20台砼搅拌运输车，在砼供应中心装入砼后，运输过程中，利用搅拌筒内的两条螺旋叶片对砼进行慢速转动拌合，以防止砼离析。
到达施工现场时搅拌筒反转，可迅速卸出砼。
为防止大体积混凝土施工出现运输中断的情况，项目部经多家考察后，选用在汉口及汉阳个有一个搅拌站的砼供应公司，距施工现场均为30分钟左右车程，首选汉口站，若不满足要求时可临时调整为汉阳站供应。
施工平面内运输：各栋楼底板浇筑采用2台HBT－80砼泵作为砼输送动力，由泵管输送至浇筑部位，随后进行机械振捣施工。
用钢管搭设砼泵架，铺设砼泵管至浇筑点。
泵管弯头处要将其固定牢固。
砼运输时间应尽量缩短，从搅拌结束到入泵时间不宜超过90min，如发生运输时间过长而发生坍落度损失过大时，应采用相应措施处理（如追加外加剂），严禁私自向砼里掺水。
4.3 砼浇筑方案4.3.1浇筑总体要求底板砼采取“斜面分层、依次推进、整体浇筑、一次到顶”的砼浇筑方法。
每个泵负责一定宽度范围的浇筑带，各次叠合层面的浇注间隔时间不得大于6h，小于砼的初凝时间6-8h。
要求施工队做好准备，结合现场具体浇筑实际情况调动，要求一定确保每一下料口混凝土能很好地覆盖上层已浇筑的混凝土，避免形成冷缝。
2）地泵弯管支设3）浇筑总体要求底板砼采用“斜面分层、连续推进、自然流淌、一次到顶”的砼浇筑方法。
每个泵负责一定宽度范围的浇筑带，各泵浇筑带前后略有错位，形成阶段式分层退打局面，以达到提高泵送工效，简化砼泌水处理，确保上下层结合良好。
4）混凝土的振捣砼振捣采用振动棒及平板振动器相结合的办法，砼表面在钢筋下时采用振动棒振捣，砼面在钢筋以上时采用平板振动器振捣。
机械振捣棒振捣时，振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”，上下抽动，均匀振捣，插点要均匀排列，插点采用并列式和交错式均可；插点间距为300～400mm ，插入到下层尚未初凝的混凝土中约50～100mm，振捣时应依次进行，不要跳跃式振捣，以防发生漏振。
每一振点的振捣延续时间30s，使砼表面水分不再显著下沉、不出现气泡。
砼须在浇筑20—30min后进行第二次复振。
振点布点要均匀，以防止过振和漏振，振捣要密实，以砼不再下沉，不冒气泡为准，振动棒要快插慢拔，以300mm间距为宜。
振捣器插入下一层的深度不得小于50mm，使上下层砼结合紧密。
砼浇筑后在初凝前要进行一次振捣，排除砼因泌水在细骨料和水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高对钢筋的握裹力，以增强砼密实度、强度及抗裂性。
砼振捣时在止水钢板两侧等特殊部位均要细致捣实，并不得过振。
根据砼泵送时自然形成的流淌斜坡度，坡度1：6--8，其流淌距离为12--18m，分层浇筑厚度控制在50cm ,每4h覆盖一次，在每条浇筑带前、中、后各布置3道振动器，第一道布置在砼利通过面筋流入底层，部位，振捣手负责斜面砼的的密实，第三道设置在坡脚及底层钢筋处，因底层钢筋间距较密，振捣手负责砼流入下层钢筋底部，确保下层钢筋砼的振捣密实。
振捣手振捣方向：下层垂直于浇筑方向自下而上，上层振捣自上而下，严格控制振捣棒的移动距离、插入深度、振捣时间、避免各浇筑带交接处的漏振。
具体砼振捣方法如图：5.3.4 混凝土的泌水和表面处理1) 混凝土泌水的处理大体积混凝土施工，由于采用大流动性混凝土进行分层浇筑，上下层施工的间隔时间较长（一般为3～4h），经过振捣后上涌的泌水和浮浆易顺着混凝土坡面流到坑底。