论煤化工污水处理工艺选择

合集下载

煤化工废水处理技术与工艺分析

煤化工废水处理技术与工艺分析煤化工废水处理是指对煤化工生产过程中产生的废水进行处理，以达到国家排放标准，保护环境。

煤化工废水具有复杂组成和高浓度的特点，其中含有大量的有机物、氨氮、重金属等。

煤化工废水处理需要采用适当的技术和工艺来进行处理。

煤化工废水处理技术主要包括物理处理、化学处理和生物处理等。

物理处理主要是通过物理手段对废水中的悬浮物进行去除，如沉淀、过滤、吸附等。

化学处理主要是通过添加化学药剂来处理废水，如加入碱性药剂调节pH值或添加氧化剂氧化有机物。

生物处理则是通过微生物的作用来降解和去除废水中的有机物。

在煤化工废水处理工艺中，生物处理是主要的处理方式之一。

生物处理一般包括好氧生物处理和厌氧生物处理两种方式。

好氧生物处理是将废水送入好氧生物反应器中，通过添加厌氧微生物，利用氧气来对废水中有机物进行降解。

在好氧生物处理中，需控制好氧生物反应器中的氧含量、温度和废水流速等因素，以保证微生物正常生长和有机物降解效果。

厌氧生物处理是将废水送入厌氧生物反应器中，通过添加厌氧微生物，利用无氧环境下的微生物代谢反应来进行废水处理。

厌氧生物反应器适用于废水中有机物浓度较高的情况，可以有效地降解废水中的有机物。

除了生物处理外，还可采用逆渗透、气浮、超滤等物理处理技术，以及化学沉淀、氧化、中和等化学处理技术来处理煤化工废水。

逆渗透是一种利用半透膜来分离溶质和溶剂的技术，适用于处理废水中的溶解性有机物、离子和微生物等。

气浮是利用气体的浮力对废水中的悬浮物进行分离的技术，适用于处理废水中的悬浮物和浮游生物等。

超滤也是利用膜的分离作用来除去废水中的溶解性有机物和胶体颗粒等。

煤化工废水处理技术和工艺的选择应根据废水的性质和污染物的浓度来确定。

根据实际情况，可以采取单一的处理技术，也可以采用多种技术的组合，以提高废水处理效果。

在进行废水处理时，还应注意处理过程中产生的污泥和废水再利用等问题，以实现废物资源化的目标。

煤化工废水处理工艺

煤化工废水处理工艺煤化工废水处理工艺煤炭是世界上最重要的能源之一，但其开发和利用过程中产生的废水对环境造成了严重的污染问题。

煤化工废水中含有大量的溶解性和悬浮物质，如矿化物、有机物、重金属离子等，这些物质对水体生态系统和人类健康都造成了巨大的威胁。

煤化工废水的处理工艺至关重要。

1. 废水处理工艺概述煤化工废水处理工艺通常包括预处理、物理处理、化学处理和生物处理四个阶段。

预处理阶段旨在去除废水中的悬浮物质，通常采用过滤、沉淀等方法。

物理处理阶段主要是通过调节pH值、氧化还原电位等方式，使废水中的溶解性物质产生沉淀、吸附等作用，实现物质的分离。

化学处理阶段通过添加化学药剂，促使废水中的污染物发生沉淀、吸附、离子交换等反应，以达到去除污染物的目的。

生物处理阶段利用微生物降解废水中的有机物，使其得到彻底分解，减少水体对环境的危害。

2. 典型废水处理工艺2.1 生物法生物法是处理煤化工废水最常用的方法之一。

其原理是通过微生物对废水中的有机物进行降解，将其转化为无毒、无害的物质。

常见的生物法处理方式包括活性污泥法、固定化生物膜法和生物接触氧化法。

活性污泥法采用生物活性污泥作为处理废水的微生物组织，利用微生物对有机物进行降解。

固定化生物膜法则通过在生物膜上附着微生物，使其对有机物进行降解。

生物接触氧化法则通过在接触氧化池中引入氧气，利用废水中的微生物对有机物进行氧化分解。

2.2 膜分离法膜分离法是利用膜的选择性透过性，将废水中的溶质和水分离的一种方法。

常见的膜分离方法有超滤、纳滤和反渗透等。

超滤通过超薄滤膜对废水进行处理，过滤掉悬浮物质、胶体和高分子有机物。

纳滤则是利用更小的孔径过滤介孔膜，去除大部分溶解性有机物和无机盐。

反渗透则是利用逆渗透膜通过压力差去除溶质和溶剂中的离子、高分子有机物。

2.3 活性炭吸附法活性炭吸附法是一种通过活性炭对废水中的污染物进行吸附分离的方法。

活性炭具有复杂的孔隙结构，可以有效吸附废水中的有机物、颗粒物和胶体。

煤化工废水处理技术与工艺分析

煤化工废水处理技术与工艺分析煤炭化工是我国重要的能源工业之一，但其生产过程中产生的废水对环境造成了严重的污染。

煤化工废水处理技术和工艺一直是煤化工行业重点关注的问题。

本文将分析当前煤化工废水处理技术和工艺存在的问题，并探讨未来的发展方向。

煤化工废水的特点主要包括高浓度、高盐度、难降解性和多种有机物质等。

传统的废水处理技术对这些特点的适应性较差，常常难以达到排放标准。

煤化工废水处理技术的研究成为迫切需要解决的问题。

目前，常见的煤化工废水处理技术主要包括物理化学方法和生物方法两大类。

物理化学方法主要包括沉淀、吸附、膜分离等技术，通过对废水中的有机物质和无机盐进行处理，达到净化的效果。

生物方法主要包括好氧生物处理、厌氧生物处理、生物滤池等技术，通过微生物的作用将废水中的有机物质降解为无害物质。

不同的技术在实际应用中存在各自的优缺点，需要结合具体情况进行选择。

当前煤化工废水处理技术和工艺还存在一些问题。

传统的物理化学方法通常需要较高的能耗和化学药剂投入，造成了较大的经济成本和资源浪费。

生物方法在处理高浓度和高盐度的废水时存在着效率不高、操作复杂、耗能大的问题。

废水中的重金属和难降解有机物质的处理也是一个亟待解决的难题。

为了解决上述问题，煤化工废水处理技术和工艺需要不断进行创新和改进。

一方面，可以通过研发新型高效的物理化学处理技术，如电化学方法、膜分离技术等，以降低能耗和化学药剂的使用量。

可以利用生物技术的优势，研究开发耐盐、耐高温、耐重金属的微生物菌种，优化生物处理工艺，提升处理效率和稳定性。

还可以结合生物和物理化学方法，采用生物-物理化学联合处理技术，实现废水的高效净化。

还可以探索煤化工废水资源化利用的途径。

煤化工废水中含有丰富的有机物质和盐类，在经过适当处理后可以变废为宝，转化为化肥、生物燃料、再生水等资源，实现废水的资源化利用和循环利用。

这不仅可以减轻废水处理压力，还可以为煤化工企业带来经济效益。

煤化工企业气化污水预处理工艺选择与研究

煤化工企业气化污水预处理工艺选择与研究煤化工企业是指以煤为原料进行化工加工的企业，其生产过程中会产生大量的气化污水。

气化污水中含有大量的有机物和固体颗粒物，对环境造成严重的污染。

为了达到环保排放标准并提高资源利用率，煤化工企业需要对气化污水进行预处理，将其中的有机物和固体颗粒物去除，从而实现污水的净化和资源的回收利用。

气化污水预处理工艺的选择是煤化工企业污水处理的关键环节，不同的预处理工艺会影响到后续处理工艺的效果和运行成本。

本文将围绕煤化工企业气化污水预处理工艺的选择与研究展开讨论，为煤化工企业提供合适的预处理工艺方案。

一、气化污水的特性及处理目标气化污水是指在煤的气化过程中产生的含有高浓度有机物、SS和COD等有机废水，该废水的主要污染物包括悬浮物质(SS)、化学需氧量(COD)等，这些有机废水难以通过常规的处理手段达到排放标准，需要进行进一步的预处理。

处理气化污水的目标主要包括以下几个方面：1. 去除悬浮物质(SS)：气化污水中含有大量的悬浮颗粒物，需要通过预处理工艺将其去除，以达到排放标准要求。

2. 降解化学需氧量(COD)：气化污水中的有机物质会导致COD浓度较高，需要对其进行降解处理，降低COD浓度。

3. 脱色处理：由于气化污水中含有大量的有机物质，导致水体呈现黑色，需要进行脱色处理，提高水质。

4. 回收利用：对气化污水中的有机物和固体颗粒物进行有效的提取和回收利用，实现资源的最大化利用。

二、气化污水预处理工艺选择根据气化污水的特性和处理目标，可以选择适合的预处理工艺，常见的预处理工艺包括物理方法、化学方法和生物方法。

以下将分别对这三种预处理方法进行介绍和比较。

1. 物理预处理方法物理预处理方法主要包括沉淀、过滤、吸附、离心等，这些方法通过物理力学原理来对气化污水中的悬浮物质进行分离和去除。

沉淀是一个常用的物理预处理方法，通过添加沉淀剂将污水中的悬浮颗粒物凝聚沉降，从而去除部分SS和COD。

煤化工废水处理技术与工艺分析

煤化工废水处理技术与工艺分析煤化工产生的废水含有大量的有机物和无机盐等物质，对水体和环境产生严重污染，因此必须采取科学的废水处理技术和工艺，实现废水的安全排放或循环利用，本文将从技术和工艺两方面对煤化工废水处理进行分析。

1.生物处理技术生物处理技术是一种利用微生物代谢作用降解污染物的技术，是目前最为适用的废水处理技术之一。

相对于化学和物理处理技术，生物处理技术具有高效、低成本、经济性好等优点。

其处理过程涉及到生物反应器的运行控制、生物膜的维护及污泥处理等多个方面。

化学处理技术是利用化学药剂对废水中的污染物进行低效或软化分解的技术，如化学沉淀法、中和法、离子交换法和膜分离技术等。

这些技术的缺点是处理成本较高，废质易污染，且处理后产生的废物难以处理。

物理处理技术主要是通过过滤、絮凝、膜过滤等手段将污染物从水体中去除。

这些技术的优点是处理效率高，成本较低，且处理后水体的化学性质稳定，可直接用于植物灌溉、城市绿化等领域。

生物处理工艺主要是针对有机物质废水进行处理，如好氧处理法和厌氧处理法。

生物处理的运行和管理都比较复杂，工艺稳定性也较差，需要进行细致的监测与管理。

2.搭配化学处理工艺化学处理法一般作为生物处理工艺的后续处理工艺，以补充生物处理工艺不能完成的有机物分解和污染物去除。

搭配化学处理工艺可以大大提高废水处理的效率和质量，减少处理后废物的危害性。

3.物理处理工艺物理处理主要包括混凝、过滤和吸附等工艺。

其中混凝工艺是将污染物转化成比较大的颗粒以利于后续的物理处理。

过滤工艺是通过过滤污染物，如压滤、气浮等，以达到去除污染物的目的。

吸附工艺则是用吸附剂将有机物和无机物吸附固定。

综上，煤化工废水处理技术和工艺广泛，应考虑废水产生的特点和治理的实际需要，采取科学合理的废水处理技术和工艺，以达到清洁化的目的。

煤化工废水处理技术与工艺分析

煤化工废水处理技术与工艺分析随着煤化工行业的发展，煤化工废水的处理已经成为了一个非常重要的环节。

在煤化工生产过程中产生的废水中含有大量的有机物和无机物，这些物质不但具有强烈的毒性和腐蚀性，而且会被排放到水环境中，对人类健康和水生生物造成极大的危害。

因此，煤化工废水的治理与处理已经成为了一项必要的任务。

煤化工废水的处理主要包括物理、化学、生物等方法，其中化学方法是最常用的一种处理方式。

化学方法主要针对废水中的有机物和无机物进行处理，其基本原理是利用化学反应将有毒、有害物质转化为无害物质，降低废水中的化学需氧量、生化需氧量、总氮和总磷等指标，达到环境排放达到标准的要求。

其中，最常用的化学方法包括氧化法、还原法、化学沉淀法、离子交换法等。

如氧化法中的高级氧化技术（H2O2/Fentons试剂/O3等）能够有效的将废水中的有机物进行分解，对废水中的毒性物质具有很好的降解效果。

还原法主要运用于染料、纺织等生产废水中，通过还原剂将染料颜料分子还原成无机盐溶液，从而达到净化废水的目的。

此外，化学沉淀法和离子交换法也可以对废水中的难降解物质进行处理。

化学沉淀法是将废水中的污染物通过化学反应转化为不溶于水的物质，再通过物理沉淀进行去除。

而离子交换法是通过离子交换树脂将废水中的有害离子去除，可以有效地去除废水中的色度、浊度和重金属等物质。

除了化学方法，生物方法也是一种常用的处理方式。

生物方法主要是利用微生物对有机物进行降解，将有机物转化为无害物质，从而达到净化废水的目的。

生物方法主要包括生物膜法、活性污泥法等。

生物膜法通过在固体载体上固定微生物，使其在废水中生长繁殖，对废水中的有机物进行降解。

而活性污泥法则是将微生物与氧气混合，使其在废水中进行生长繁殖，从而降解有机物。

总之，煤化工废水的处理是一个非常复杂的过程，不同的处理方法应该根据废水中的污染物质特性来选择使用。

在处理废水的过程中，还需要考虑处理成本、处理效果以及对环境和人体的影响等因素。

浅谈煤化工废水常用处理工艺

浅谈煤化工废水常用处理工艺煤化工废水是指在煤的炼制和转化过程中，排放出的废水。

废水中主要含有有机物、重金属等污染物，对环境造成很大的污染。

因此，需要对煤化工废水进行处理，减少对环境的污染。

下面，我将介绍几种常用的煤化工废水处理工艺。

1.生化处理工艺生化处理是指利用微生物对废水中的有机物进行降解，使有机物被分解成无害的物质。

在操作过程中，需要添加一定量的细菌剂，控制好氧化还原电位、温度、PH等条件，以保证微生物的正常生长和有机物的最大降解。

生化处理工艺具有处理效果好、投资成本低和处理污泥易于处理等优点。

但是，它对废水的水质要求较高，对反应器的操作要求也很严格。

2.物理化学处理工艺物理化学处理工艺包括沉淀法、吸附法、膜分离法等技术。

其中，沉淀法是利用添加化学剂使废水中的污染物沉淀下来达到净化废水的效果。

吸附法是利用吸附材料吸附废水中的污染物，将污染物从废水中分离出来。

而膜分离法则是利用膜将废水中的污染物分离出来，达到净化废水的效果。

物理化学处理工艺处理效果稳定、处理速度较快、处理污泥量少等优点。

但是，它的投资成本较高，处理过程需要添加大量化学剂，处理后的污泥处理难度更大。

3.反渗透处理工艺反渗透处理工艺是利用半透膜将废水中的污染物截留下来，使洁净水透过膜而得到的一种物理化学处理技术。

其处理原理是在高压作用下，使洁净水透过半透膜而得到，而废水中的污染物则被截留下来。

反渗透处理工艺具有处理效果好、废水排放标准高等优点，但是处理工艺较为复杂，设备投资成本高，维护难度大。

综上所述，煤化工废水的处理需要选择适合的处理工艺。

一方面要根据煤化工废水中污染物的性质以及水量大小等情况选取合适的技术。

另一方面，还需要根据当地的法规标准加以考虑，以保证废水处理达到标准排放。

煤化工废水处理的方法

煤化工废水处理的方法煤化工废水处理的方法具体内容是什么，下面本店铺为大家解答。

煤化工是一项系统复杂的工作，它在消耗大量能源的同时，还要消耗大量水资源，并且在生产作业过程中会产生大量废水。

对这些废水如果不采取有效应对措施，会引起严重的水资源污染问题。

因此，煤化工厂必须注重采取有效措施，实现对污水的有效处理，减缓或避免对周围环境的污染，最终提高煤化工厂的综合效益。

一.煤化工废水的特点在煤化工生产作业中，大量的废水会随着处理工作排出，以高浓度的煤气洗涤水为主，其中含有大量有毒有害物质，包括酚、油、氰化物、氨氮等，废水中COD含量约5000mg/L，氨氮含量约200―500mg/L。

有机污染物包括多环芳香化合物，酚类和含氧、氮、硫的杂环化合物。

由于含有多种化合物，因此在具体废水处理过程中，降解比较困难，其中难以降解的有机化合物包括吡啶、联苯、三联苯等。

针对废水的以上特点，采取适当工艺，提高废水处理效果就显得十分重要二.煤化工废水处理的方法为了实现对废水的有效处理，降低环境污染，实现废水的达标排放，满足用水需要，采用合适的方法进行处理是必须的。

具体来说，处理废水的过程包括预处理、生化处理以及深度处理，从而提高处理效果，实现对废水有效利用的目的1预处理方法。

在废水组成中，往往含有很多油脂，油脂含量过多则会影响生化处理效果。

故而在处理过程中必须首先采取有效措施除去废水中的油脂。

根据实际处理经验，将隔油池和气浮法结合起来使用，去除废水中的油脂，并对其进行回收利用，提高处理效果，同时经过处理后的油脂，可以起到相当于预曝气的目的。

另外，均质调节、通过初沉除去大颗粒固体等，也是预处理的有效方法。

在实际工作中应该根据具体情况合理选用。

2生化处理方法。

预处理之后进行生化处理，一般将缺氧生物法、好氧生物法结合起来使用，该方法就是常见的A/O工艺。

废水中含有杂环、多环类化合物，采用好氧生物法处理后，废水的COD指标难以稳定达标。

研讨煤化工污水处理的应用工艺

研讨煤化工污水处理的应用工艺1、前言煤化工企业排放废水以高浓度煤气洗涤废水为主，含有大量酚、氰、油、氨氮等有毒、有害质，是一种典型的含有难降解的有机化合物的工业废水。

目前国内处理煤化工废水的技术主要采用预处理、生化处理、深度处理等一系列工艺和方法，选择煤化工污水处理的方法，确定煤化工污水处理的工艺必须从深度认知煤化工污水处理工艺这一角度和基础出发。

2、煤化工废水的预处理工艺煤化工废水中含有大量的有机物、颗粒、悬浮物和胶质，如果不进行煤化工废水的预处理，很难提升煤化工废水的处理效果和效率，因此，应该在煤化工废水处理工作体系中强化预处理工艺，以确保煤化工废水得到更为全面、准确、有效地处理。

预处理工艺的主要功能是对煤化工废水进行去脂、分离方面的处理，通过沉淀、分离等办法，将煤化工废水顺序通过隔油池、气浮池、沉淀池，使煤化工废水中的油脂和有机物能够有效地分层和去除，在有效回收煤化工废水油脂和有机物的同时，提前对煤化工废水进行曝气处理，有利于控制煤化工废水的粗大固体颗粒含量，提升煤化工废水均质性。

3、煤化工废水的生化处理工艺煤化工废水的生化处理一般可以划分为：需氧生物处理、厌氧生物处理和曝气生物滤池三种技术，3.1煤化工废水的需氧生物处理技术。

需氧生物处理技术的实质是通过活性炭、流动床和生物膜的方法，对煤化工废水中有机物进行吸附和溶解，进而为生物、细菌的生存提供基本材料，以生物的加工、分解和氧化过程实现对煤化工废水的处理和加工，进而实现煤化工废水净化的作用。

3.2煤化工废水的厌氧生物处理技术。

厌氧生物处理技术的实质是通过厌氧菌的生物活性和生长繁殖过程，实现对煤化工废水的处理和加工。

厌氧生物的种类有很多，一般利用上流式厌氧污泥床作为处理煤化工废水和繁殖厌氧生物群落的主要载体。

由于厌氧生物在习性上具有特异性的特点，因此对煤化工废水中杂环类物质、酚类污染物具有特殊的吸附作用，也正因如此，无氧生物处理技术一直是煤化工废水工艺中重要的组成和关键的一环。

煤化工废水处理技术与工艺分析

煤化工废水处理技术与工艺分析煤化工废水处理是指对煤化工生产过程中产生的废水进行处理，以达到国家排放标准并循环利用的目的。

由于煤化工生产过程中废水污染物复杂多样，处理技术和工艺的选择至关重要。

针对不同的废水特性，有不同的处理技术和工艺可供选择。

煤化工废水处理技术主要包括物理处理、化学处理和生物处理等。

物理处理是通过物理方法（如沉淀、过滤、吸附、膜分离等）将废水中的悬浮物、颜色、油脂等物质去除。

化学处理是通过添加化学药剂（如氧化剂、絮凝剂、中和剂等）来改变废水的性质，以便更容易进行下一步的处理。

生物处理则是利用微生物将废水中的有机物降解为无机物。

煤化工废水处理技术和工艺的选择应考虑以下几个方面。

首先是废水的特性，包括化学成分、浓度、pH值等。

不同的废水特性需要采用不同的处理方法。

其次是处理效果和处理成本。

处理效果包括废水达标排放和水质回用的要求，处理成本则包括设备投资和运营费用等。

最后是处理工艺的可行性和稳定性。

处理工艺应具备适应性强、稳定性好、易操作和维护等优点。

在煤化工废水处理技术和工艺选择上，目前较常用的方法包括：沉淀法、吸附法、活性炭吸附法、生物膜法等。

沉淀法是将废水中的悬浮物通过重力沉降分离下来，通常采用深层废水处理，可以有效去除悬浮物、颜色、重金属离子等。

但是该方法对细小颗粒物和稳定性较好的悬浮物去除效果较差。

吸附法是通过将废水通过吸附剂来去除其中的污染物，常用的吸附剂有活性炭、颗粒状吸附剂、离子交换树脂等。

吸附法可以去除废水中的有机物、重金属离子、染料等，但需要定期更换吸附剂，处理效果较依赖吸附剂的质量和选择。

活性炭吸附法是将活性炭作为吸附剂，通过活性炭对有机物的亲和力去除废水中的有机物。

活性炭吸附法适用于废水中低浓度有机物的去除，但需要定期更换活性炭。

生物膜法是通过生物滤池或固定化生物膜将废水中的有机物降解为无机物，对有机物去除效果好，稳定性也较好。

但需要一定的运行周期才能达到稳定水质。

论煤化工污水处理工艺选择

需求、适量的溶解氧、温度和ｐＨ值控制、毒物限量及污泥沉降比等。
３．炭一生物铁法。目前，国内一些厂家的处理装置由于超负荷运行或其他原因，处理后的水质不能达标，炭一生物铁法是在原传统的生物法的基础上再加一段活性炭生物吸附、过滤处理。老化的活性炭
一
第一，新物化法。新物化法是指在常温下利用废水中有害物质与专门为处理废水而开发的药剂（污水灵）发生反应，经过４次不同加药处
理过程和处理设施，最终实现ＣＯＤ、ＢＯＤ、ＮＨ３一Ｎ、ＳＳ均达到排放
，
煤化工废水有价物质的回收。煤化工废水中有机物质的回收一般
内初步试验得出以下结论：ＨＳＢ耐受废水中有毒有害物质性好；处理后污泥少、出水色度好；加碱量为传统方法的１／３～１／５，运行费用较
包括以下两方面的内容，（１）酚的回收。回收废水中酚的方法很多，
第一，活性炭吸附法。煤化工废水经以上步骤处理后ＣＯＤ的去除率效
指的是对酚和氨的回收，常用方法有溶剂萃取脱酚、蒸氨等。其主要
要求。该技术最大的缺陷是废水中有毒有害物质只是形态的转移，另外该技术的成熟性还需要经工程实践的考验。２．ＨＳＢ法处理焦化废水。ＨＳＢ是高分子均群的英文缩写。目前国

煤化工废水处理技术与工艺分析

煤化工废水处理技术与工艺分析煤化工行业是我国的支柱性工业之一，但同时也是一个废水排放量较大、处理难度较高的行业。

煤化工废水中主要污染物为COD、氨氮、有机污染物和悬浮物等，因此需要采取一系列有针对性的处理技术和工艺来达到废水排放标准。

一、工艺流程煤化工废水处理的工艺流程通常包括预处理、主处理和后处理三个阶段。

预处理阶段预处理是指将原水进行初步处理，通过调节水质、减少SS和油脂等杂质的目的来为后续生物处理提供较好的条件。

煤化工废水预处理的方法通常包括：格栅过滤、沉淀、化学混凝、气浮等。

主要是通过生物处理方法对废水中的有机物进行分解和净化，一般分为生物接触氧化和生物膜反应器两种生物处理技术。

1、生物接触氧化生物接触氧化法是利用微生物代谢将废水中的有机物质降解为无机物质，一次、二次接触氧化系统具有低压损、低停留时间等优点，可在较小的体积内达到较高的有机物转化率，同时此法也较适用于COD浓度较高的废水处理。

2、生物膜反应器生物膜反应器是一种结合了生物接触氧化和生物膜技术的处理方法，具有空间利用率高、水处理效率高的优点。

该方法利用微生物代谢降解有机物时在膜层上形成生物膜，因此生物膜反应器对COD和有机物的降解效率较高。

后处理是在主要处理工艺完成后，对废水进一步进行沉淀、过滤等处理，以达到排放标准。

常用的方法为吸附剂吸附、活性炭吸附、深处理、紫外灭菌等。

二、技术分析该方法适用于COD浓度较高、COD:BOD≥3:1的煤化工废水处理，水处理质量较高，但由于接触体积限制，该法不适宜处理COD浓度较低的废水，同时还存在着氨氮难以完全处理、设备工作负荷不平衡等问题。

该方法具有空间利用率高，对COD和有机物的降解效率较高的优点，相对于生物接触氧化处理，设备工作负荷不平衡问题得到一定程度的缓解，但存在着污泥生长较慢，长期运营产生过多污泥无法排放的问题，同时设备成本较高。

3、化学混凝化学混凝法主要用于COD浓度较低的废水处理，优点是处理效果好，能够有效去除废水中的悬浮物、胶体物质，达到较好的净化效果，但同时也存在着化学品投加量大、处理费用较高、处理时间较长等缺点。

煤化工废水处理技术与工艺分析

煤化工废水处理技术与工艺分析煤化工废水处理技术及工艺分析煤化工废水是指在煤化工过程中产生的废水，它含有高浓度的有机物、无机盐、颜料、重金属等有害物质，对环境造成严重污染。

为了保护环境和合理利用资源，煤化工废水处理技术和工艺已成为煤化工企业关注的重要问题。

煤化工废水处理技术主要包括物理处理、化学处理和生物处理三种方法。

物理处理技术主要是通过物理手段对废水进行分离和固液分离。

常用的物理处理技术有沉淀、过滤、蒸发、稀释和吸附等。

沉淀技术是将废水中的悬浮物和浮游生物通过重力沉降使之分离出来，获得澄清液体。

过滤技术则是利用滤料的孔隙来阻挡悬浮物质，使得液体透过，从而达到固液分离的目的。

蒸发技术是利用煤化工废水中含有的水分高于环境空气的相对湿度，通过升高废水的温度使其中的水分蒸发，从而使废水浓缩。

而稀释技术是将废水与清洁水按一定比例混合，使含有害物质浓度降低，达到可排放标准。

吸附技术则是利用吸附剂对废水中的有害物质进行吸附，使之达到一定的清洁程度。

化学处理技术是利用化学方法对废水中的有害物质进行转化和消除。

常用的化学处理技术有中和、氧化还原、沉淀和络合等。

中和技术是将废水中的酸性或碱性物质通过添加中和剂来稀释和中和，从而降低其对环境的污染性。

氧化还原技术是利用氧化剂对废水中的有害物质进行氧化反应，将其转化为无害物质。

沉淀技术主要是通过添加混凝剂使废水中的悬浮固体物质和胶体物质形成较大的沉淀物体，从而实现固液分离。

络合技术则是通过添加络合剂使废水中的重金属离子形成稳定的配位化合物，从而使其无害化。

生物处理技术是利用微生物对废水中的有机物进行降解和消除。

常用的生物处理技术有好氧处理和厌氧处理。

好氧处理是将废水暴露在空气中，利用好氧微生物的作用将有机物降解成水和二氧化碳。

厌氧处理则是在无氧条件下使用厌氧微生物降解有机物。

生物处理技术具有处理效果好、过程简单、成本低等优点，被广泛应用于煤化工废水处理中。

煤化工废水处理技术和工艺包括物理处理、化学处理和生物处理三种方法。

浅谈煤化工废水常用处理工艺

浅谈煤化工废水常用处理工艺摘要：自改革开放以来，我国对于煤炭的依赖越来越大，很多的工业企业都利用煤炭来维持发展。

尤其是近年来石油日益短缺，石油的价格日益上涨，所以人们对于煤炭的依赖性也就越来越大。

为了加快对煤炭的发展，很多地区都积极推进煤炭的化工处理。

然而，煤炭的化工处理会产生大量的废水，怎样处理废水同样是一个大家都关注的问题。

关键词：煤化工；废水处理；处理工艺前言：煤炭作为我国重要的能源基础，在钢铁领域发挥着不可替代的作用。

近年来，随着煤炭化工处理的推进，如何处理废水也成为了大家都头疼的问题。

目前，环境污染已经成为社会可持续发展的关键问题。

所以，废水的处理必须要严格谨慎，因为废水一旦随处排放，将会引起环境的巨大污染。

因此，如何合理有效的处理废水是我们目前急需解决的问题。

1.煤化工废水的来源煤化工废水是煤化工企业生产过程中由于气化、干馏、净化等工艺过程产生的废水，其污染物成分复杂，且含有大量的有毒有害物质，比如说氨氮、氢、酚、油等，因此处理难度极高，非常难以处理，因此依据不同的废水须提出不同的处理方式。

目前工艺主要是对废水进行前期预处理后，再采用生化处理法、萃取法、厌氧-好氧联合处理法等工艺，如果是高含盐废水还需采用膜分离技术和热浓缩技术，对高氨氮废水则须采用蒸氨法、吸附法、加氯法、催化法、沉淀法及生物降解法等。

2.煤化工废水的特点煤化工排放的废水主要以高浓度的煤气洗涤水为主，其中含有大量酚、油、氰化物、氨氮等有害、有毒的物质。

废水中COD含量大多在5000mg/L左右氨氮含量在200-500mg/L左右，其中的有机污染物主要有多环芳香化合物、酚类和含氧、氮、硫的杂环化合物，煤化工废水是典型的含有难降解有机化合物的生产废水。

煤化工废水中难降解有机化合物主要是吡啶、联苯、咔唑、三联苯等，易降解有机化合物主要是苯类、酚类化合物，比如有吡咯、呋喃、萘、眯唑等。

3.煤化工废水的常用处理工艺3.1煤化工废水的预处理煤化工废水中含有较多油脂组分，而过多油脂会影响后面的生化处理效果。

论煤化工污水处理工艺选择

总第１７２期２０１８年第２期
却飧赫０
山西冶金
ＳＨＡＮｘＩＭＥＴＡＬＬＵＲＧＹ
Ｔｏｔａｌ１７２Ｎｏ．２．２＿【】ｌ８
ＤＯｈ１０．１６５２５０．ｃｎｋｉ．ｃｎ１４－１１６７／ｔｆ．２０１８．０２．５１
论煤化工污水处理工艺选择
高晓亮
（山西省保障性安居工程投资有限公司，山西太原０３００２４）
污水处理工艺主要采用缺氧一好氧生物法处理（Ａ／Ｏ深度处理。
工艺），在处理苯酚类物质方面取得了良好的效果，２．１物化预处理
但是在处理吲哚类、吡啶类、联苯类等有机物时难以
物化预处理通常采用隔油和气浮的处理方法。
有效分解，对处理结果进行抽样很难达标。煤化工污鉴于废水中焦油含量高会对后期生化处理效果打
水处理成为制约煤化工产业可持续发展的瓶颈，如折，使用气浮方法对煤化工废水进行预处理，关键是
摘要：针对煤化工生产过程中产生的污水量大，且含有大量酚、氰、油、氨氮等有毒有害物质这一问题，对煤化
工主要污水处理工艺进行分析研究，包括物化预处理、生化处理以及物化深度处理，以期为煤＇Ｉｔ－－ｖ－产业污水处
何选择科学有效的污水处理方法成为关键＿１ｊ。
将回收后的焦油循环再利用，这样还能起到防止处
１煤化工废水特点

煤化工企业气化污水预处理工艺选择与研究

煤化工企业气化污水预处理工艺选择与研究随着煤化工行业的发展，煤制气化是煤化工企业中最具有前途的发展方向之一。

但是，在气化过程中产生的气化污水问题也越来越引起人们的关注。

气化污水中含有大量有机物质，高浓度难以处理，直接排放会对环境造成严重污染。

因此，煤化工企业必须采取有效的气化污水处理措施，以保证其生产的环保运营。

为了解决气化污水排放问题，煤化工企业需要对气化污水进行预处理，将有机物质和颗粒物去除，降低污水浓度，达到国家环保标准后再排放。

气化污水预处理工艺选择要考虑污水的化学和物理性质，治理目标、项目预算、投资和运维成本等因素，选择合理的处理工艺，最终达到治理效果和可持续性经济性的平衡。

目前，气化污水预处理工艺主要分为传统物理化学法和新技术法两类。

传统的气浮、絮凝、沉淀、过滤等物理化学处理技术一直是传统污水处理工艺，具有成熟的技术基础和较低的投资成本。

然而，这些传统工艺对于高浓度的有机废水治理效果不佳，而且对硬化污染物的处理效果很差。

因此，需要采用新的技术法来处理气化污水。

新技术法包括生物处理、膜技术和电化学处理等方法，这些方法在有机物质多和浓度高的废水处理中具有优势。

特别是电化学法，具有工艺流程简单、处理效率高、处理过程不产生二次污染等优点，已经成为气化污水现代化处理的新方向之一。

在气化污水处理技术中，电化学处理技术是一种快速、高效、安全的废水处理技术。

主要将钢、铝等金属作为阳极、阳离子催化剂为正极，在电压的作用下，使污水中的有害物质得到氧化，达到水质净化的目的。

该技术具有操作简单、废水处理效率高、处理周期短等优点，在气化污水处理方面应用广泛。

总结而言，气化污水预处理工艺选择是一个复杂而细致的工作。

需要结合治理目标、项目预算、投资和运维成本等方面进行综合考虑，既满足环保要求又能达到经济效益的平衡。

目前的新技术法在污水处理行业中应用越来越广泛，其中电化学处理技术是一种最为先进的技术，未来将会有更多煤化工企业采用该技术来解决气化污水的问题。

论煤化工废水处理的常用工艺与运行

论煤化工废水处理的常用工艺与运行摘要：煤化工是以煤为原料、生产燃料及化学制品的过程,现代煤化工产业除了面临水资源短缺、分布不均等问题外，水污染问题也日益严重，成为煤化工行业的重要制约因素。

本文主要对煤化工废水处理的常用工艺与运行进行了分析。

关键词：煤化工；废水处理；工艺运行煤化工过程的废水产量、污染物成分及含量随着原煤种类、产地、煤加工工艺、化学产品精制的方法、加工深度和装置管理水平的不同而变化极大。

废水中往往含有数十种无机污染物和有机污染物，包括固体悬浮物、氨及铵盐、硫化物、氰化物、重金属；易降解的有机物，如脂肪族化合物、酚类化合物和苯类化合物；可降解类有机物，如吡咯、萘、呋喃、咪唑等；难降解的有机物主要有吡啶、咔唑、联苯、三联苯等多环芳香化合物和含S、N、O 的杂环化合物。

1现状近年来，国内外研究者不断提出新的方法和技术用于处理煤化工废水，但各有利弊。

一般的处理技术都遵循一个原则，即当煤化工废水中有机物含量高、毒性大时，进行强化预处理；以生物降解为中心来处理中等浓度煤化工废水；通过对低浓度废水进行处理，实现资源的回收与利用。

2煤化工废水处理的常用工艺2.1脱盐深度处理与回用煤气化废水中除了氨氮、有机物之外，还含有一定量的无机盐。

传统的深度处理工艺（混凝、高级氧化等）对于无机盐没有去除作用，产水直接回用会造成无机盐在系统中的累积，对设备造成损害。

因此，一般采用脱盐技术进行深度处理，才能满足工业循环冷却水回用要求。

而最大限度地提高水回收率，减少浓水排放量，实现近零排放，是脱盐深度处理的重点。

膜分离技术是根据膜孔径大小，有目的对废水中化学物质进行选择性分离的技术。

膜分离过程是物理过程，不伴随有相应的变化。

以陶瓷球为载体，经表面挂膜、增菌处理使微生物细胞附着在陶瓷球表面形成菌膜。

处理气化洗焦废水时，COD 去除率达90.4%，对废水中苯、萘、菲、喹啉、异喹啉和吡啶的去除率也较好。

膜处理产生大量的浓盐水是实现废水“零排放”的瓶颈，浓盐水处理技术有常规处理、膜浓缩、高浓盐水蒸发、超高浓度浓盐水喷雾结晶等技术。

煤化工污水处理的工艺选择

煤化工污水处理的工艺选择马晓辉;李新【摘要】作为我国重要的能源资源,煤矿资源对推动国家综合实力的不断提升做出了巨大的贡献,但是随着可持续发展理念的提出,与煤化工相关的各类污水处理问题受到了社会各界的广泛关注.其中煤化工的废水产量比较大,同时回收处理的难度较高,因此必须采取多方法联合的形式,立足于煤化工处理技术的发展方向选择科学合理的水处理工艺,只有这样才能够实现煤化工业的快速发展,为我国的可持续发展奠定坚实的基础.%As an important energy resource in China,coal mine resources have made great contributions to the promotion of the country's overall strength.However,with the concept of sustainable development,various types of wastewater treatment issues related to coal chemical industry have been affected by all sectors of society.The widespread concern.Among them,the wastewater from coal chemical industry is relatively large,and the recovery and treatment are relatively difficult.Therefore,it is necessary to adopt a multi-method approach.Based on the development direction of coal chemical processing technologies,scientific and reasonable water treatment processes must be selected.Only in this way can coalification be achieved.The rapid development of industry has laid a solid foundation for China's sustainable development.【期刊名称】《化工设计通讯》【年(卷),期】2018(044)005【总页数】1页(P18)【关键词】煤化工;污水处理;工艺选择【作者】马晓辉;李新【作者单位】陕西陕化煤化工集团有限公司,陕西华县 714100;陕西陕化煤化工集团有限公司,陕西华县 714100【正文语种】中文【中图分类】X7841 引言煤化工企业在排放污水的过程之中主要以高浓度的煤气洗涤废水为主，这些废水之中还有许多的有毒、有害物质，通过对废水组成的生物分析可以看出，煤化工污水之中含有的有机污染物包括多环芳香族化合物以及分类和含氮化合物，这有机化合物的降解性相对比较差，必须要进行深入的处理，只有这样才能够实现有效的水循环，提高水资源的利用效率。

浅谈煤化工废水处理工艺

浅谈煤化工废水处理工艺摘要：随着时代的发展，我国社会经济不断进步。

在宏观经济事业和科学技术事业快速稳定持续发展的背景之下，各行各业针对能源资源要素的消耗数量正呈现出持续增加的变化趋势，特别是对于煤化工企业而言，由于其生产经营过程中需要使用和消耗煤炭资源要素，客观上其排出的废水将会具备复杂化的污染物质组成结构，择取和运用适当方法做好针对煤化工企业废水的处理技术活动，能支持获取较好效果。

关键词：煤化工；废水处理；工艺分析引言我国煤炭资源丰富，煤炭资源总量位居世界前列，但又因我国人口数量庞大，人口平均煤炭资源仍然较为短缺。

目前，我国对煤炭能源有着很强的依赖性，但煤化工产业产生的大量废水处理问题仍然困扰着科研人员、环境保护人员和企业的发展，若高毒性的煤化工废水得不到科学的处理，极易导致环境的破坏，最终威胁人类赖以生存的自然发展。

煤炭工业的发展需要得到科学的引导，提高废水处理工艺，减少有害物质的排放，实现煤化工废水的有效回收利用，促进煤化工的可持续发展。

1煤化工废水特征1.1污染物种类的分析煤化工废水中有繁多成分复杂的污染种类，而导致废水出现此种情况的主要原因在于煤化工生产工艺的复杂化程度较为显著，煤炭处理各环节都会有一定量的污染物产生，而随着生产的不断推进，此类污染物都会在最终的废水中聚集，致使煤化工废水中具有较多污染物种类及含量，严重污染环境的同时，也会给人们的身体健康造成威胁。

此外，此类废水处理过程也具有较大难度，所以会导致废水处理成本大幅度增加，也使得废水处理厂经济效益因此降低。

现代煤化工企业不断创新、不断更新材料和技术的背景下，也会使煤化工废水中的污染物种类、含量逐渐呈现出变化现象，特别是一些新污染物的出现，会导致废水处理难度进一步加大。

1.2废水水质特征分析煤化工废水一般有两种：有机废水、含盐废水。

其中有机废水一般是指气化及化工装置、地面冲洗、初期雨水等多种废水，此种废水的水质特征体现在具有较高COD与氨氮浓度方面。