地下连续墙工程监理细则

新配制的泥浆，使用中循环泥浆及废浆的指标见表—2。
要求施工单位定期按表1和表8中的要求去控制泥浆性能，并报审完整测试记录给监理人员。
泥浆取样、测定要求 表—2
序号
泥浆性质
取样、测定要求
取样位置
1
新配泥浆
每拌制100m3泥浆，分别在搅拌好和陈化一天后各取一次测定
搅拌机内
2
槽内循环泥浆
单元槽段内每挖10m取样测定一次
成槽完毕后立即督促承建商（施工单位）按要求用议器对成槽情况进行检测。如发现偏差超出要求，及时督促其返工整改，达到满足要求为止。
槽段开挖结束后，应检查槽位、槽深、槽宽及槽壁垂直度，合格后方能进行清槽换浆。成槽满足要求后，要求有关施工人员对槽底泥浆和沉淀物进行置换和清除，其置换量不应小于槽段总体积的1／3或下部5m范围内。可采用底抽顶补法，但时间一般不得小于30min。
导墙监控的主要技术数据 表—1
序号
项目名称
允许偏差
序 号
项 目 名 称
允许偏差
1
导墙内墙面平行于地下墙中心线
±10mm
4
内外导墙间净距（地下墙设计墙厚加25－40mm）
±10mm
2
导墙顶面标高（整体）
±10mm
3
导墙顶面标高
±5mm
5
导墙内墙面垂直度
≤1／500
（2）泥浆配制及处理方面，监理人员应督促施工单位根据场地土质情况，地下墙技术要求，及场地施工条件，选用有材质证明的泥浆配料，优先选用膨润土，并取样进行泥浆配合比试验。若采用其它黏土，其性质必须满足其黏粒含量大于5%,塑性指数大于20及含砂量小于5%，且二氧化碳与三氧化二铝含量比值为3－4，在泥浆拌制好使用之前必须经检验，不合格的不准使用，并督促施工人员应及时进行处理。在使用过程中，应由专人对泥浆定期按要求测定。
B)要确保混凝土初灌量在混凝土初次灌入后导管埋入其一定深度。在灌注过程中要勤测混凝土上升高度，以有效控制好导管插入混凝土深度。
C)要求施工单位严格控制好槽段混凝土上升速度，不允许太快或太慢，既要使混凝土有一定翻浆能力，但又不至于对土体产生破坏。
混凝土灌注时主要技术指标的控制 表—7
序号
项目
指标技术
序号
钢筋笼制作及预埋件位置允许偏差 表—4
序号
项目名称
允许偏差（mm）
序号
项目名称
允许偏差(mm)
1
钢筋骨架
长
±10
2
受力钢筋
间 距
±10
宽
±5
层 距
±5
高
±5
保护层
±10
3
箍筋和构造筋的间距
绑 扎
±20
5
预埋件
中心位置偏移
5
点 焊
±10
平整度
3
4
钢筋弯起点位置偏移
20
（水平）高差
+3
焊条要求及其焊接允许偏差 表—5
送浆泵入口
3
灌混凝土时槽内泥浆
采用底盖形取样器取样
在槽底上20cm左右处取样
（3）成槽及清槽方面，监理人员应督促施工人员重视成槽机就位正确、操作台平整的重要性。符合要求后，方可开始掘进。每掘进一次，用经伟仪检测纠偏一次。监理人员在此阶段巡视检查的主要内容，和要求的技术指标如表—3所示。
成槽施工技术指标 表—3
序号
项目名称
技术指标
1
槽位、槽宽
（由超声波井仪测定
2
槽壁垂直度
≤6‰
3
接头处相邻两槽挖槽中心线在任一深度的偏位
≤设计槽厚／3
4
成槽深度
0－20cm
5
灌混凝土前泥浆比重
≤1.2kg／cm3
6
灌混凝土前沉淤厚度
≤20cm
1）成槽过程中，泥浆液面是否保持一定高度。要求控制在导墙下0.5m,否则要进行补浆；2）成槽中，成槽机天轮中心、抓斗中心和地下墙中心是否在垂直线上；3）接头处相邻两槽段的挖槽中心线，在任一深度的偏差值，不得大于墙厚的1／3、4）掘进速度是否过快，是否异常迹象出现，如槽壁弯曲，倾斜及塌方等；5）成槽后，槽内深度及其偏差是否符合要求；6）成槽后，清槽换浆的时间、指标是否满足要求。
2.过程质量
（1）导墙施工时监理人员巡视时应注意：
1）导墙平面、立面尺寸；2）布筋位置；3）混凝土配合比、试块强度；4）导墙底部平面整度；5）模板的平整度；6）导墙底部不得座落于散土层或地下水位变化处；7）导墙背侧是否填密实，是否会漏浆；8）在导墙转角及纵横交接处应做成“T”形或“+”字形；9）混凝土养护期间，监理人员应严禁施工方在导墙附近作业或停置起重机等重型设备，以防导墙开裂和位移。导墙监控的主要技术数据见表。
项目
指标技术
1
单槽段内两导管间距
≤3m
5
灌Байду номын сангаас混凝土时，混凝土面高差值
<0.3m
2
单槽段内导管与两端的距离
≤1.5m
6
超灌高度
≥-0.5m
3
导管插入混凝土内深度
≥1.5m
7
导管离槽底距离
-0.4m
4
混凝土上升速度≤≥
3-6m/h
8
混凝土实际用量
>1（充盈系数）
（6）除以上应注意的事项以外，在进行已成墙邻幅如接缝处施工时，监理人员应注意：
2）泥浆应存放24h以上或加分散剂，使膨润土或黏土充分水化后方可使用。
（4）钢筋笼制作及安装
钢筋笼应在清槽换浆合格后立即安装，入槽前，监理人员到场检查钢筋笼是否产生了不可恢复的变形，如产生了不可恢复变形，钢筋笼不得使用。同时入槽过程中，钢筋笼不得强行入槽。浇筑混凝土时，钢筋笼不得上浮。
（5）混凝土浇筑和接缝处理
1）要求承建商（施工单位）在清槽时对与邻幅接头处的污泥清洗干净，一般要求用接头刷连续清洗时间控制在15－20min或至少洗刷10次直至接头无泥为止；
2）要求选用防渗性能好的接头连接型式，如采用锁口管则要严格检查其本身弯曲程度是否满足1／1000内。要求垂直插入槽内，偏差不大于50mm，且背侧与混凝土及土体接触要密实，防止混凝土绕流；
序号
焊接性质
项目
允许偏差（mm）
1
闪光接触对焊
两钢筋轴线折角
≤4º
两钢筋轴线偏移
≤且≤2
2
点焊
热扎钢筋压入深度
（－）d
冷加工钢筋压入深度
电孤焊
焊缝厚度
焊缝宽度
焊缝长度
绑条焊接如此头中心线向偏移
≤
横向咬边深度
≤且≤
两钢筋轴线折角
≤4º
两钢筋轴线偏移
≤且≤3
焊条
要求
外观：
1.偏心度：直径≤2.5mm时不超过4%,直径>2.5mm时不超过3%；
1）槽底（设计标高）以上200mm处的泥浆比重应不大于；
2）沉淀物淤积厚度应不大于200mm；
（3）泥浆
1）在施工期间，槽内泥浆于地下水位0.5m以上，亦不应低于导墙顶面0.3m。施工场地应设置集水井和排水沟，防止地表水流入槽骨破坏泥浆性能。如地下水含盐或泥浆受到化学污染时，应采取措施保证泥浆质量。
地下连续墙平面呈“刀”形,周长264米，分A、B、C三种类型。其特点如下：
1、地下连续墙采用C30混凝土，抗渗等级为P8，坍落度为18～22cm。
2、墙厚为800mm，每槽段长约5.0m左右，可根据现场实际情况对其每槽段长适当调整。
3、墙体标高为-0.6m，（以场地±起算）。
4、槽段之间采用“工”字钢相接。
2
水 泥
由设计混凝土强度等级确定，一般≥400kg/m3
4
扩散度
34－38cm
5
含砂率
>40%
B)督促做好坍落度的测试工作；
C)要求使用掺合剂，符合设计要求以确保混凝土的和易性和流动性、混凝土的强度及减少离析现象。
2）混凝土灌注
A)仔细检查导管密封，连接部位丝扣质量；隔水塞的性能；吊斗、料斗适用性等，有条件时尽可能地采用搅拌车输运混凝土。
接头管（箱）和钢筋笼就位后，检查沉渣物厚度，保证清底合格后，应要求施工单位在4h以内浇筑混凝土，采用导管法浇筑。浇筑混凝土时，监理员旁站检查，要求施工单位人员的操作符合以下要求：槽内混凝土面上升速度不应小于2m／h；导管埋入混凝土内的深度不得小于1.5m，亦不宜大于6m；还应经常转动及提动接头管；拔管时，注意不得损坏接头处的混凝土。
5、连续墙压顶梁规格为800*600mm。
二、编写监理细则的依据
（1）有关的国家、行业和地方的技术标准：
（a）国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
（b）国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87
（c）行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94-94
（d）行业标准《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》JGJ4-80
（1）导墙
1）导墙背侧需回填时，应要求施工方用黏性土并夯实，且不得漏浆。预制的钢筋混凝土导墙安装时，必须保证接头连接质量，监理人员要到现场进行检查。
2）现浇的混凝土或钢筋混凝土导墙，施工单位在拆模后应立即在墙间加设支撑。
（2）槽段开挖
清理槽底和置换泥浆结束1h后，监理员到场检查清槽情况，要符合下列要求：
（e）行业标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000
（f）广东省标准《建筑地基基础施工及验收规程》DBJ15-201-91
（2）监理规划；
（3）设计文件和技术资料；
（4）施工组织设计。
三、地下连续墙的监理方法：
1.控制
（1）测量放线定位
首先要审查其测量放线的方案，就地下墙特点及场地条件提出预防性要求。在此基础上要求施工单位建立专人自检、抽检、复核的制度，做好原始记录，并经监理审核认可。一切放线工作经自检、互核合格后，再由监理人员验线。
3）要确定顶拔锁口管时间时，应根据不同区域、不同水泥品种、不同气候，在现场进行测试，以获取确切的、符合实际情况的控制时间来指导施工。根据上海地区的经验，一般当混凝土达自立强度时（约－4h）即顶拔，在5－8h内将管子拔出，混凝土初凝后，每10－15min上、下活动一次。
3、地下连续墙施工质量控制的关键点
1）监督测量人员按要求对测量仪器、设备（如经伟仪、水准仪、钢尺等）进行检定和校核，合格后方能使用；
2）施工测量控制网跟踪监控，包括审查及复核平面测量控制网起始数据，测量基线；
3）放线定位跟踪监控，包括审查及复核导墙、槽段放线定位、标高及立槽距、垂直度等，都应报监理工程师检查；
4）场地平面控制点及高程控制点应由当地主管部门确认的基点引入现场，场地至少设立三个相互通视的平面控制点，平面控制应组成闭合导线，施工测量测精度应满足《工程测量规范》的要求。场地高程控制应以IV等水准施测，往返误差或环线闭合差应不大于20Lmm（L－环线长度）。场地控制点应设在施工影响区之外，定期复测。
2）在道路碴层上要求浇筑不低于C20强度等级的混凝土，厚度一般控制在200mm；
3）要求施工人员严格控制吊车、挖槽机位置及走道，以及运混凝土的车辆的动荷载，在靠近导墙及槽壁处要求铺设走道板以减小单位面积上压应力；
3）监控内容一般包括：路线放样、路基原地面清理压实、填料选择及其压密、铺设素混凝土垢要求（如强度等级）、养护要求。
四
地下连续墙的见证试验、、、、、、12
五
地下连续墙的监理验收、、、、、、12
地下连续墙工程监理细则
一、工程概况
中山大学肿瘤防治中心，总用地面积22834平方米，位于东风东路北侧，先烈南路南侧，执信路西侧，周围均为城市规划路，地形东宽西窄，呈不规则三角形岛状块。本期拟建的地下放疗中心，总建筑面积为8942平方米（其中地上为1686平方米，地下为7256平方米），建筑基底面积为600平方米，建筑层数为地上4层，地下2层，建筑高度为19.6米。本拟建工程的结构形式为框架结构，抗震设防类别丙类，抗震设防裂度为七度，结构安全等级为二级，建筑耐火等级为一级，地下室及屋面防水为一级。合同工期为405个日历天。
（4）钢筋笼制作及入槽时，监理人员巡视中应注意：
1）制作钢筋笼的平台或场地要求平整密实，检查其是否符合制作要求与精度；2）钢筋笼制作须按图施工，严禁漏筋现象的出现；3）钢筋笼外形尺寸应进行签字验收；4）对焊条选用、焊缝要求及搭接要求监理人员均要作巡视抽查，检查其是否满足有关技术标准；5）检查布筋其规格、型号是否准确，是否漏布，间距是否正确，误差是否在容许范围内；6）检查起吊点位置是否合适；7）入槽后要确保钢筋笼的偏位、上浮在允许范围内，且使其处于悬吊状态下浇注水下混凝土，钢筋笼入槽后，至浇筑混凝土前的停留时间不得超过6h。
2.药皮均匀紧密包围夹持段20cm；
3.易燃、稳定、不应有过多的烟雾
(5)混凝土搅拌、灌注时，监理人员应注意：
A)砼供应商严格按试验单位提供的混凝土配合比进行搅拌，混凝土搅拌的技术指标见表6
混凝土搅拌技术指标 表—6
序号
项目
技术指标
序号
项目
技术指标
1
水灰比
由设计抗渗指标定（一般<6）
3
坍落度
18－20cm
中山大学肿瘤防治中心二期工程－地下放疗中心
地下连续墙工程监理细则
编制人：编制日期：
审 核：审核日期：
批准：批准日期：
广州珠江工程建设监理公司
中山大学肿瘤防治中心二期工程
项目监理部
一
工程概况、、、、、、、、、、、、、、、、、、3
二
编写监理细则的依据、、、、、、、、3
三
地下连续墙的监理方法：、、、、、4
（2）施工用电道路施工
临时道路施工质量往往易被忽视，因施工动荷载较大，如不加注意，往往易引起道路下沉，严重地至此导墙损坏或变形较大。鉴于上述情况，监理人员应注意如下几点：
1）道路碴层铺设完成后，要督促用功能≥100KN的压路机来回压实到设计规定要求。且其厚度一般控制在100－150mm，并经监理人员验收；