UASB相关计算公式

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UASB相关计算公式

UASB相关计算公式UASB（Upflow Anaerobic Sludge Blanket）是一种高效的生物反应器，用于处理含有高浓度有机物的废水。

它的设计和操作依赖于多个关键参数和计算公式。

以下是与UASB反应器相关的几个重要计算公式。

1. 水力停留时间（Hydraulic Retention Time，HRT）：HRT是废水在反应器中停留的时间，通常以小时（hr）为单位表示。

它是根据废水的流量（Q）和反应器的有效体积（V）来计算的。

HRT=V/QQ是输入废水流量，V是反应器的有效体积。

2. 有机负荷（Organic Loading Rate，OLR）：OLR是反应器中单位体积废水所包含的有机物质量。

通常以kg COD/m³.day表示。

COD（化学需氧量）是一种常用的表示废水有机污染物浓度的参数。

OLR=Q*COD/VQ是输入废水流量，COD是废水的化学需氧量，V是反应器的有效体积。

3. 有机去除率（Organic Removal Rate）：有机去除率是指废水中有机物质被反应器去除的百分比。

可以通过测量输入废水中有机物质的浓度（C_in）和输出废水中有机物质的浓度（C_out）来计算。

有机去除率 = (C_in - C_out) / C_in * 100%4. 气体产量（Gas Production）：气体产量是指在反应器中产生的可燃气体，通常以m³/day或L/day 表示。

这些可燃气体包括甲烷、氢气等。

气体产量 = V_gas / tV_gas是收集到的气体体积，t是收集气体所需的时间。

这些是UASB反应器的一些基本计算公式。

除了这些公式，还有其他参数和公式用于计算UASB反应器的效率、污泥产率等。

这些公式一般需要根据具体的废水特性和反应器设计进行调整和应用。

uasb计算

原始数据进水流量Q（m3/d）240.00水温℃进水水质COD0BOD0（mg/l）7290.003500.00容积负荷率U 4.00kgCOD/（m3.d）COD去除率%0.70SS去除率%0.60沼气表观产率0.50m3/（去除kgCOD）污泥表观产率0.05kgVSS/（去除kgCOD）VSS/SS0.601、处理后出水水质出水水质COD1BOD1（mg/l）2187.002、UASB反应器有效容积2.1、有效容积V R437.40m32.2、反应器数量 1.002.3、单个容积V R'437.40m32.4、有效高度H10.00m32.5、反应器面积S43.74m22.6、反应器尺寸设定反应器宽B8.00m反应器直径D7.467.00 3、反应器的外形尺寸长 5.00宽直径7.00高重新核算后的面积40.00或者圆形容积400.00或者圆形4、反应器的水力停留时HRT40.00或者圆形5、三相分离器设计沉淀区的表面负荷0.13或者圆形沉淀区的水深h 1.00m停留时间 4.00或者圆形6、回流缝设计设集气罩的水平夹角55.00取保护高度h10.50m 设下三角集气罩高度h30.80m 上三角形顶水深h20.50m 则有b10.56m 设单元三相分离器宽b2.50m 则下部污泥回流缝宽度b2 1.38m 下部污泥回流缝总面积a122.07或者圆形求得下三角形回流缝的上升流速v10.45或者圆形设上部三角形集气罩回流缝宽度b30.64m 总面积a220.47或者圆形求得上部回流缝上升流速v20.24或者圆形7、三相分离器位置的确上三角形集气罩底端到下三角形集气罩斜面的垂直距离CE 上三角形集气罩底端到下三角形集气罩的竖直距离BC 取上三角形集气罩与下三角形集气罩重叠的斜面长度AB 求得上三角形集气罩底端与下三角形集气罩底端的高度h 则确定上三角形集气罩底端到池顶的距离 1.80m 下三角形集气罩底端到池顶的距离3.11m 8、气液分离设计沿下集气罩斜面方向的水流速度va 0.60或者圆形气泡的直径dg设为0.01cm 废水的动力粘滞系数μ=vρ10.01取（β*g/18μ）*（ρ1-ρg ）*d²气泡在下集气罩边缘的上升速度vb=0.27cm/s9.59m/h9、核算设计结果BC/AB= 2.28vb/va=16.08或者圆形满足vb/va > BC/AB的要求，可以脱除直径等于或大于0.01cm的气泡。

UASB相关计算公式

1、比产甲烷活性：式中，X —微生物或污泥浓度，gVSS/LK—累计产CH4量曲线直线段的斜率，mlCH4/h；T1—实验条件对应的绝对温度，K；V R—反应区容积，100ml。

U max.COD可按下式进行计算：式中，U max.COD—最大比COD去除率，gCOD/(gVSS·d)。

2、VSS/TSSVSS=(1-Ash)×TSS=(m3-m1)-(m4-m2)式中：Ash—污泥中的灰分比例，%；m1—坩埚在103~105°C的烘箱中干燥后的重量，g；m2—坩埚在600°C的马弗炉灼烧后的重量，g；m3—含污泥坩埚在103~105°C的烘箱中干燥后的重量，g；m4—含污泥坩埚在600°C的马弗炉灼烧后的重量，g。

3、水力停留时间HRT=V/Q式中：Q—进液流量（m3/h）;V—反应器有效容积（m3）;上流速度：u=Q/A，故：HRT=H/u小反应器反应区体积=1.7L，有效体积—3L；EGSB反应区体积—9.22L，有效体积—13.6L；UASB反应区体积—11.2L，有效体积—12.8L。

4、有机负荷有机负荷包括容积负荷（VLR）和污泥负荷(SLR)：VLR=Q·ρw/VSLR=Q·ρw/V·ρs式中：V—反应器容积，m3;Q—进水流量m3/d;ρw——进液浓度，KgCOD/m3或KgBOD/m3；ρs—污泥浓度，KgCOD/Kg TSS或KgCOD/Kg VSS或KgBOD/Kg TSS或KgBOD/Kg VSS。

5、UASB 反应器容积一般采用容积负荷计算法，按公式式中：V——反应器有效容积，m3；Q——UASB 反应器设计流量，m3 /d；N v——容积负荷，kgCOD/（m3·d）；S0——进水有机物浓度，kgCOD/m3。

反应器的容积负荷应通过试验或参照类似工程确定，在缺少相关资料时可参考附录A 的有关内容确定。

UASB的设计计算

UASB 的设计计算6.1 UASB 反应器的有效容积(包括沉淀区和反应区)设计容积负荷为 N v = 5.0kgCOD/(m 3/d)进出水 COD 浓度 C 0 -11200(mg/L) , C^1680(mg/L)(去除率 85%)式中Q —设计处理流量 m 3/dC o —进出水 COD 浓度kgCOD/ m 3E —去除率N V —容积负荷，N v =5.0kgCOD/(m 3/d) 6.2 UASB 反应器的形状和尺寸工程设计反应器3座，横截面积为矩形。

(1)反应器有效高为h = 6.0m 则横截面积：S 有效 =^2856 =476(m 2)h 6.0 单池面积：S i=S = 476 =158.7(m 2)n 3(2)单池从布氺均匀性和经济性考虑，矩形长宽比在2: 1以下较合适。

S 158 7 设池长丨=16m ，则宽b ! 9.9m ，设计中取b =10ml 16单池截面积：s ；=lb =16 10=160(m 2) (3)设计反应器总高 H = 7.5m ，其中超高0.5m单池总容积：V i =S- H'=160 (7.5-0.5) =1120(m 3) 单池有效反应容积： V i 有效=S j h =160 6 = 960(m 3) 单个反应器实际尺寸：l b H =16m 10m 7.5m 反应器总池面积：S = S ；汉n = 160汉3 = 480(m 2)反应器总容积：V =V'j n -1120 3=3360(m 3)QC °E N v1500 11.2 0.8550=2856m总有效反应容积： V 有效二V i 有效n =960 3二2880(m 3) . 2856m 3符合有机负荷要求。

2880UASB 反应器体积有效系数：100%= 85.7% 在70%-90%之间符合要求。

3360(4)水力停留时间(HRT )及水力负荷(V r )J 竺 24=46.08hQ 1500V r-Q 15000.13[m 3 /(m 2.h)]S 24 x 480根据参考文献，对于颗粒污泥，水力负荷 V r =0.1 6.3三项分离器构造设计计算 (1)沉淀区设计表面负荷一般小于 2.0 m 3 /(m 2.h)。

UASB设计计算详解

UASB设计计算详解UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket) 是一种高效的厌氧废水处理技术，适用于有机废水的处理。

UASB反应器设计需要考虑污水的处理量、COD（化学需氧量）负荷、有机负荷、气水比等因素。

首先，需要确定UASB反应器的决定性因素，即COD负荷。

COD负荷是指进入反应器的废水中化学需氧量的总量。

常用的计算公式为：COD负荷=废水流量×废水COD浓度接下来，需要计算有机负荷，有机负荷是指单位功率和单位反应器体积的甲烷产生速率。

常用的计算公式为：有机负荷=COD负荷/反应器有效体积然后，需要确定反应器的高度、直径和有效体积。

反应器高度可以根据废水的停留时间来确定，一般情况下，停留时间为4-12小时。

停留时间由废水流量和反应器有效体积决定：停留时间=反应器有效体积/废水流量反应器直径可以通过确定反应器的表面载荷来确定，反应器表面载荷可以根据废水流量和反应器有效面积来计算：表面载荷=废水流量/反应器有效面积有效面积的计算通常需要考虑污泥浓度和污泥沉降速度。

最后，需要确定反应器的气水比。

气水比是指进入反应器的气体和液体的体积比。

一般情况下，气水比为1:1或2:1、气水比的大小决定了甲烷气体的产生速率。

需要注意的是，在UASB反应器设计过程中，还需要考虑反应器的温度、PH值、进水水质和污泥沉积速度等因素。

这些因素对反应器的甲烷产生速率和处理效果都有一定影响。

总结起来，UASB反应器的设计计算主要包括COD负荷、有机负荷、停留时间、表面载荷、反应器直径、反应器高度、反应器有效体积和气水比等参数的计算。

通过合理的设计计算，可以确保UASB反应器能够高效地处理有机废水并产生甲烷气体。

Uasb的设计

UASB的设计一、Uasb的设计水量Q=4000（m3/h）COD BOD5SS进水300015001000出水600225400去除率80%85%60%容积负荷取4kgCOD/（m3•;d）则，有效容积为设计为n=2个池子，则V1=1800/2=900(m3)有效高度4~6(m),取为6（m），则A1=900/6=150（m2）则取长L=20（m）。

宽B=8（m）1）三相分离器的设计：设倾角β=60°，γ=70°，集气罩以上的覆盖水深h2=0.5(m)(宜取0.5~1.0m),超高h1=0.5(m),斜面高度h3=1.0(m)(宜取0.5~1.0m).MN=0.225(m),b2=0.6(m)则缝隙宽度L1=MNsinβ=0.225sin60°=0.195(m)（---根据资料，0.7Q（m3/d）的废水通过进水缝进入沉淀区。

另有0.3Q（m3/d）的废水通过回流缝进入沉淀区，则---）设BC=0.5(m),MB=BC-MC,,则，MB=BC-MC=0.5-0.34=0.16(m)AB=2BCcos30°=2×0.5×0.87=0.87（m）CD=BCsin30°+BDsin20°=0.5×0.5+0.46×0.34=0.41(m);则：h5=CD+MN-MCcosβ=0.41+0.225-0.34cos60°=0.47(m)脱气校核:验证。

[----假设分离气泡的最小直径为dg=0.01cm,在常温20摄氏度下的清水运动黏滞系数γ=1.01×10-3(cm2/s),废水密度ρ1=1.03(g/cm3),气体密度ρg=1.2×10-3(g/cm3),气泡碰撞系数β=0.95,则有清水动力黏度，μ’=γρ1=1.01×10-3×1.03=1.04×10-2(g/cm•;s),因为处理废水，一般μ>μ’，取μ=2×10-3(g/cm•;s).-----]2）分离板的设计b2=0.6(m),b=4-(4×1/4)=3(m),则：b3=1/2×(b-b2)=1.2(m).一般b=2b1,则：b1=b/2=3/2=1.5(m)气体受浮力作用，上升流速在进水缝中VN=9.58(m/h),则沿进水缝斜上的速度分量为VNsinα.则进水缝中的水流速度应满足V<VNsinα，否则水流把气泡带进沉淀区。

UASB的设计计算

UASB 的设计计算6.1 UASB 反应器的有效容积（包括沉淀区和反应区）设计容积负荷为)//(0.53d m kgCOD N v =进出水COD 浓度)/(112000L mg C = ，)/(1680L mg C e =（去除率85％） V=3028560.585.02.111500m N E QC v =⨯⨯= 式中Q —设计处理流量d m /3C 0—进出水COD 浓度kgCOD/3mE-去除率N V —容积负荷，)//(0.53d m kgCOD N v =6.2 UASB 反应器的形状和尺寸工程设计反应器3座,横截面积为矩形。

（1）反应器有效高为m h 0.6=则横截面积：)(4760.628562m h V S ＝有效== 单池面积：)(7.15834762m n S S i === （2）单池从布氺均匀性和经济性考虑,矩形长宽比在2:1以下较合适.设池长m l 16=，则宽m l S b i 9.9167.158===，设计中取m b 10= 单池截面积：)(16010162'm lb S i =⨯==（3）设计反应器总高m H 5.7=，其中超高0.5m单池总容积：)(1120)5.05.7(160'3'm H S V i i =-⨯=⨯=单池有效反应容积：)(96061603'm h S V i i =⨯=⨯=有效单个反应器实际尺寸:m m m H b l 5.71016⨯⨯=⨯⨯反应器总池面积:)(48031602'm n S S i =⨯=⨯=反应器总容积：)(336031120'3m n V V i =⨯=⨯=总有效反应容积：332856)(28803960m m n V V i >=⨯=⨯=有效有效符合有机负荷要求. UASB 反应器体积有效系数:%7.8510033602880=⨯％在70％—90%之间符合要求。

UASB反应器设计计算

UASB反应器(1) 设计说明本工程所处理工业废水属高浓度有机废水，生物降解性好，UASB 反器作为处理工艺的主体，拟按下列参数设计。

设计流量1200 m³/d =50m³/h进水浓度CODcr=5000mg/L COD去除率为87.5%容积负荷Nv=6.5kgCOD/(m³•d)产气率r=0.4m³/kgCOD污泥产率X=0.15kg/kgCOD(2)UASB反应器工艺构造设计计算① UASB总容积计算UASB总容积：V = QSr/Nv = 1200×5×87.5%/6.5 = 807.7 m³（3-1）选用两座反应器，则每座反应器的容积Viˊ= V/2 = 404 m³设UASB的体积有效系数为87%，则每座反应器的实需容积Vi = 404/87%= 464m³若选用截面为8m×8m 的反应器两座，则水力负荷约为0.3m³/(m²•h)<1.0m³/(m²•h)符合要求求得反应器高为8m，其中有效高度7.5m，保护高0.5m.② 三相分离器的设计UASB的重要构造是指反应器内三相分离器的构造，三相分离器的设计直接影响气、液、固三相在反应器内的分离效果和反应器的处理效果。

对污泥床的正常运行和获得良好的出水水质起十分重要的作用，根据已有的研究和工程经验，三相分离器应满足以下几点要求：a.液进入沉淀区之前，必须将其中的气泡予以脱出，防止气泡进入沉淀区影响沉淀效果。

b. 沉淀区的表面水力负荷应在0.7m³/(m²•h)以下，进入沉淀区前，通过沉淀槽底缝隙的流速不大于2.0m/h。

c. 沉淀斜板倾角不小于50°，使沉泥不在斜板积累，尽快回落入反应区内。

d.出水堰前设置挡板以防止上浮污泥流失，某些情况下应设置浮渣清除装置。

三相分离器设计需确定三相分离器数量，大小斜板尺寸、倾角和相互关系。

(完整版)UASB的设计计算

UASB 的设计计算6.1 UASB 反应器的有效容积（包括沉淀区和反应区）设计容积负荷为)//(0.53d m kgCOD N v =进出水COD 浓度)/(112000L mg C = ，)/(1680L mg C e =（去除率85%） V=3028560.585.02.111500m N E QC v =⨯⨯= 式中Q —设计处理流量d m /3C 0—进出水COD 浓度kgCOD/3mE —去除率N V —容积负荷，)//(0.53d m kgCOD N v = 6.2 UASB 反应器的形状和尺寸工程设计反应器3座，横截面积为矩形。

（1）反应器有效高为m h 0.6=则横截面积：)(4760.628562m h V S ＝有效== 单池面积：)(7.15834762m n S S i === （2）单池从布氺均匀性和经济性考虑，矩形长宽比在2：1以下较合适。

设池长m l 16=，则宽m l S b i 9.9167.158===，设计中取m b 10= 单池截面积：)(16010162'm lb S i =⨯==（3）设计反应器总高m H 5.7=，其中超高0.5m单池总容积：)(1120)5.05.7(160'3'm H S V i i =-⨯=⨯=单池有效反应容积：)(96061603'm h S V i i =⨯=⨯=有效单个反应器实际尺寸：m m m H b l 5.71016⨯⨯=⨯⨯反应器总池面积：)(48031602'm n S S i =⨯=⨯=反应器总容积：)(336031120'3m n V V i =⨯=⨯=总有效反应容积：332856)(28803960m m n V V i >=⨯=⨯=有效有效符合有机负荷要求。

UASB 反应器体积有效系数：%7.8510033602880=⨯％在70%-90%之间符合要求。

UASB设计计算分析

UASB设计计算分析UASB是废水处理过程中一个重要的技术，它具有高效、节能、环保等特点。

在进行UASB设计计算分析时，需要考虑废水水质情况、设计参数、控制性能等因素。

下面将详细介绍UASB设计计算分析的内容。

一、废水水质情况分析首先，需要对废水的水质情况进行分析。

包括有机物浓度、COD、BOD5、悬浮物浓度等参数。

这些参数的分析结果将决定UASB的设计容量和处理效果。

二、设计参数计算在进行UASB设计计算分析时，需要根据废水水质情况，计算出一系列设计参数。

1.水力停留时间（HRT）HRT是设计UASB反应器的重要参数，常用来表示废水在反应器中停留的时间。

HRT可以通过以下公式计算：HRT=V/Q其中，V为反应器的有效容积，单位为m³；Q为进水流量，单位为m³/d。

2.有机负荷（OFR）OFR表示废水中有机物的负荷，常用来判断处理系统的负荷能力。

OFR可以通过以下公式计算：OFR=Q×COD其中，Q为进水流量，单位为m³/d；COD为废水的化学需氧量，单位为mg/L。

3.体积负荷（VFR）VFR表示反应器的负荷能力，常用来评价反应器的处理效果。

VFR可以通过以下公式计算：VFR=OFR/V其中，V为反应器的有效容积，单位为m³；OFR为有机负荷，单位为kg COD/m³/d。

4.进水COD去除率进水COD去除率是衡量UASB处理效果的指标之一、可以通过以下公式计算：进水COD去除率 = (COD_in - COD_out) / COD_in × 100%其中，COD_in为进水COD浓度，单位为mg/L；COD_out为出水COD 浓度，单位为mg/L。

三、系统控制性能分析在UASB设计计算分析中，还需要考虑系统的控制性能。

主要包括进水平衡性、出水稳定性、pH控制等因素。

1.进水平衡性UASB反应器需要保持进水平衡性，即进水中的有机负荷和COD浓度要稳定，以确保反应器的正常运行。

UASB相关计算公式

UASB相关计算公式UASB（Upflow Anaerobic Sludge Blanket）是一种高效的厌氧消化处理技术，广泛应用于废水和废物处理过程中。

其独特之处在于，废水通过一个垂直的反应器，其中自上而下流动，从而使得废物更好地与具有活性污泥的微生物接触。

为了更好地理解UASB反应器的性能和效率，下面将介绍与UASB反应器相关的一些常用计算公式。

1. 总有机气化速率（Qgas）UASB反应器中的有机废物在厌氧环境下被微生物转化为沼气。

总有机气化速率是指每单位时间内UASB反应器中的有机物质转化为沼气的速率。

它可以通过以下公式计算：Qgas = Qw × CODw × Rm其中，Qw是废水流量，CODw是废水中化学需氧量（COD），Rm是废物中有机物质转化为沼气的比率。

2. 气体产率（Ygas）气体产率是指每单位COD被转化为沼气的产率。

它可以通过以下公式计算：Ygas = Qgas / Qw其中，Qgas是总有机气化速率，Qw是废水流量。

3.气体产率常数（K）气体产率常数定义了废物中的有机物质对沼气产生的影响程度。

它可以通过以下公式计算：K = Ygas / CODw其中，Ygas是气体产率，CODw是废水中的化学需氧量。

4. 污泥产量（Yvss）污泥产量是指每单位COD被转化为污泥的产率。

它可以通过以下公式计算：Yvss = Qvss / Qw其中，Qvss是污泥的流量，Qw是废水流量。

5.污泥产量常数（Km）污泥产量常数定义了废物中的有机物质对污泥产生的影响程度。

它可以通过以下公式计算：Km = Yvss / CODw其中，Yvss是污泥产量，CODw是废水中的化学需氧量。

6. 污泥浓度（Xvss）污泥浓度是指UASB反应器中污泥的固体含量。

它可以通过以下公式计算：Xvss = Qvss / V其中，Qvss是污泥的流量，V是UASB反应器的体积。

7.UASB反应器体积（V）UASB反应器体积是一个关键参数，它决定了反应器的处理能力和效率。

uasb容积负荷

UASB容积负荷概述UASB（Upflow Anaerobic Sludge Blanket）是一种高效的厌氧处理技术，广泛应用于废水处理领域。

UASB容积负荷是评估UASB反应器性能的重要指标之一，它表示单位体积反应器处理的有机物质量。

UASB反应器原理UASB反应器利用厌氧微生物将有机废水中的有机物转化为沼气和污泥。

反应器内部分为上下两个区域：上部是气液分离区，下部是污泥颗粒沉降区。

废水从底部进入反应器，经过污泥颗粒沉降区后，进入上部的气液分离区排出沼气，然后通过上升流动力带动污泥颗粒再次下沉。

UASB容积负荷计算公式UASB容积负荷计算公式如下：UASB容积负荷 = 进水COD浓度× 进水流量 / 反应器有效体积其中，COD指化学需氧量。

影响UASB容积负荷的因素进水COD浓度进水COD浓度越高，UASB反应器处理单位体积废水中的有机物质量就越大。

但是当进水COD浓度过高时，可能会导致反应器内部厌氧微生物活性受到抑制，影响处理效果。

进水流量进水流量是指单位时间内进入UASB反应器的废水体积。

进水流量越大，单位体积反应器处理的有机物质量就越大。

但是当进水流量过大时，可能会导致废水在反应器内停留时间不足，影响有机物降解效果。

反应器有效体积UASB反应器有效体积是指除去气液分离区和污泥颗粒沉降区后的容积。

反应器有效体积越大，单位体积处理的有机物质量就越小。

因此，在设计UASB反应器时需要合理确定其有效体积。

UASB容积负荷的意义UASB容积负荷可以评估UASB反应器的处理能力和效果。

通过控制UASB容积负荷，可以提高废水处理系统的稳定性和运行效率，并且减少对环境的污染。

UASB容积负荷的优化为了优化UASB容积负荷，可以从以下几个方面进行考虑：进水预处理在进入UASB反应器之前，可以对废水进行预处理，如调整pH值、去除悬浮物等，以减少对反应器内部微生物的抑制作用。

控制进水COD浓度合理控制进水COD浓度，避免过高浓度对反应器性能的影响。

UASB设计计算

UASB设计计算UASB（Upflow Anaerobic Sludge Blanket）是一种高效的厌氧消化技术，可用于处理有机废水并产生可再生能源。

设计UASB反应器时，需要考虑反应器体积、沉淀池体积、进水COD负荷以及沉淀池沉降时间等参数。

下面以废水处理厂为例，介绍UASB设计计算的步骤和关键参数。

1.确定进水COD负荷：进水COD负荷是设计UASB系统的重要参数，可以通过样品化验或历史数据得到。

假设进水COD浓度为5000 mg/L，流量为500 m3/d，则进水COD负荷为：COD负荷=进水COD浓度*进水流量= 5000 mg/L * 500 m3/d= 2500 kg/d2.确定UASB反应器体积：UASB反应器体积的计算可以根据理论和经验公式进行估算。

常用的公式包括Métcalf & Eddy公式、Chen Mishra公式等。

这里以Métcalf & Eddy公式为例，该公式计算的UASB反应器体积为：V = (Q * HRT * log(S0/S)) / (F * K)其中，V为反应器体积（m3/d），Q为进水流量（m3/d），HRT为水力停留时间（d），S0为反应器进水COD浓度（mg/L），S为反应器出水COD浓度（mg/L），F为反应器降解系数（kgCOD/kgVSS∙d），K为反应器速率系数（d-1）。

假设选择HRT为6小时（0.25 d），反应器出水COD浓度为200mg/L，降解系数为0.80 kgCOD/kgVSS∙d，速率系数为0.05 d-1，则反应器体积计算为：V = (500 m3/d * 0.25 d * log(5000 mg/L / 200 mg/L)) / (0.80 kgCOD/kgVSS∙d * 0.05 d-1)=7812.5m3/d3.确定沉淀池体积：沉淀池体积需要根据进水悬浮物浓度确定。

通常情况下，沉淀池沉降时间为2小时（0.08 d）较为合适。