家具技术规范与用料标准
家具技术规范1
第三部份货物需求一览表
投标方所投货物必须符合或高于规定的技术规格要求。
1.以上全部采用深圳“成飞”或“迪森”牌优质五金件，并送五金配件样品一件；
2.供应商在生产过程中，须提供侧板一块，以供校方验收时抽查之用，同时校方可将抽样片送
质检部门检验，质检费用由供应商承担；
3.甲醛含量达到国家标准，以上家具在交付使用后，招标方可指定第三方检测机构对其进行甲
醛等检测，若检测结果未达到国家相关标准，招标方有权退货。
4.供货商所供货物若出现板材、五金件不合格的情况，校方给予如下处罚：
1)拒收所有货物；
2)取消供货资格；
3)没收履约保证金。
参考图片：
品目号1-1会议桌1、1-2会议椅1
品目号1-3会议桌2、1-4会议椅2
品目号1-5会议桌3、1-6会议椅3
品目号1-7会议桌4、1-8会议椅4
品目号1-9会议桌5、1-10会议椅5
品目号1-11会议桌6、1-12会议椅6
品目号1-13茶水柜
品目号1-14沙发
品目号1-15茶几。
家具用料规范标准最新
家具用料规范标准最新随着家具行业的快速发展，对家具用料的规范标准也提出了更高的要求。
以下是最新的家具用料规范标准，旨在确保家具产品的安全性、耐用性和环保性。
开头：家具作为人们日常生活中不可或缺的一部分，其用料的质量和安全性直接关系到消费者的健康和生活品质。
为此，制定一套科学合理的家具用料规范标准显得尤为重要。
本规范旨在为家具制造商和消费者提供明确的指导，确保家具产品的质量和使用安全。
一、木材用料规范1. 木材应选用无虫害、无霉变、无明显节疤的优质原木。
2. 木材的含水率应控制在8%至12%之间，以保证家具的稳定性。
3. 木材的加工精度应符合国家相关标准，确保家具的接合紧密、结构牢固。
二、人造板用料规范1. 人造板包括刨花板、中密度纤维板（MDF）、胶合板等，应选用环保等级E1或E0级的板材。
2. 人造板的甲醛释放量应符合国家标准，确保室内空气质量。
3. 人造板的厚度、平整度和抗弯强度应满足家具设计要求。
三、金属用料规范1. 金属用料应选用耐腐蚀、强度高的材料，如不锈钢、铝合金等。
2. 金属表面处理应光滑、无锐边，避免使用过程中对人体造成伤害。
3. 金属连接件应具备足够的承载力，确保家具结构的稳定性。
四、塑料及合成材料规范1. 塑料及合成材料应选用无毒、无味、耐老化的材料。
2. 塑料制品的强度和韧性应满足家具使用要求，避免因受力不当而损坏。
3. 合成材料的耐温性能应符合家具使用环境，防止因温度变化而变形。
五、涂料和粘合剂规范1. 涂料和粘合剂应选用低挥发性有机化合物（VOC）含量的产品，减少对环境和人体健康的影响。
2. 涂料应具有良好的附着力、耐磨性和耐污性，以延长家具的使用寿命。
3. 粘合剂应具备良好的粘接强度和耐候性，确保家具结构的长期稳定。
六、环保和安全标准1. 所有家具用料应符合国家环保标准，不得含有对人体有害的物质。
2. 家具设计应考虑到儿童和老年人的安全，避免使用可能导致伤害的设计元素。
家具框架种类及材质技术规范要求
家具框架种类及材质技术规范要求一、工作台（规格1200mm×600mm×780mm）桌面采用1.2mm厚压花纹不锈钢折弯成型，18mmE1级厚细木工板填充。
主体框架采用50mm×50mm国标1.2mm壁厚不锈钢，加防滑地脚，满焊抛光连接。
配三个加锁抽屉。
另配规格450mm×550mm×550mm带活动地脚轮加中格板不带门的白钢柜。
二、班组桌（规格2300mm×1130mm×780mm）主体框架/2300mm×1130mm×750mm。
桌面采用1.2mm厚压花纹不锈钢折弯成型,内用 14mmE1级高密度板+16mmE1级厚细木工板填充。
边框及三个横撑60mm×30mm。
桌腿立柱为60mm×60mm国标1.2mm壁厚不锈钢方管，加防滑地脚，满焊抛光连接。
三、三座排椅（规格1750mm×680mm）每座都有扶手，靠背和座板采用2.0厚钢板一次模压成型，两侧支撑钢板为2.0mm厚满焊连接，底梁采用3.0mm厚异形角钢连接，经过防腐除锈后三层镍电镀处理，扶手采用6012铝合金，壁厚达到2.0mm一次模压成型，防水防腐，适候性强：纯铝合金扶手，座垫及靠背采用聚氨酯PU材质。
有优异的防水防腐性能，防火耐高温，弹性好承载能力高，耐老化耐低温耐刮耐磨。
（含纤维面料椅套一套）四、单人床（规格1980mm×900mm×900mm）主体框架采用40mm×40mm国标2.0mm壁厚方管。
床板采用1.0mm厚钢板折弯一次成型，经防腐除锈高温静电喷涂处理。
配套床垫采用50mm纯天然椰棕无任何杂质，经防虫除味上下各附厚度5mm重体海绵防腐阻燃针织面料软包。
五、折叠椅（规格490mm×410mm×800mm）要求质量要等同于北京天坛品牌质量，主体框架采用国标2.0mm壁厚三层镍电镀圆管，靠背和椅面采用1.2mm厚超纤皮定型海绵软包。
最新家具技术规范国家标准
最新家具技术规范国家标准家具行业作为人们日常生活的重要组成部分，其产品质量直接关系到消费者的生活品质和安全。
随着科技的发展和消费者需求的提高，家具技术规范国家标准也在不断更新和完善。
以下是最新家具技术规范国家标准的主要内容：一、适用范围本标准适用于各类家具产品，包括但不限于木质家具、金属家具、塑料家具、软体家具等。
二、材料要求1. 家具用材应符合环保标准，不得含有对人体有害的物质。
2. 木材应经过干燥处理，含水率控制在规定的范围内。
3. 金属材料应具有良好的耐腐蚀性和强度。
4. 塑料材料应符合耐热、耐老化等性能要求。
三、设计要求1. 家具设计应符合人体工程学原理，确保使用舒适。
2. 家具结构应稳固，能够承受正常使用中的负载。
3. 设计应考虑家具的可拆卸性和可回收性。
四、制造工艺1. 家具制作过程中应严格控制工艺流程，确保产品质量。
2. 表面处理应光滑、无明显缺陷，颜色均匀。
3. 连接部位应牢固，无松动现象。
五、安全性能1. 家具应具备足够的稳定性，防止倾倒。
2. 家具的边角应进行圆滑处理，避免锐利边角造成的伤害。
3. 家具中使用的五金配件应符合安全标准，无易损件。
六、环保性能1. 家具在生产过程中应尽量减少对环境的影响。
2. 家具在使用过程中应无刺激性气味，释放的甲醛等有害物质含量应符合国家标准。
七、标识和说明1. 家具产品应有清晰的标识，包括生产厂家、产品型号、材质等信息。
2. 产品说明书应详细说明产品的使用方法、保养维护以及安全注意事项。
八、检验与认证1. 家具产品在出厂前应经过严格的质量检验。
2. 产品应获得相应的国家认证，如3C认证等。
九、售后服务1. 家具生产企业应提供完善的售后服务，包括产品保修、维修等。
2. 应建立客户反馈机制，及时解决消费者在使用过程中遇到的问题。
十、结语随着家具行业的不断发展，技术规范国家标准的更新将更加注重产品的安全性、环保性和人性化设计。
企业应积极响应国家标准，不断提高产品质量，以满足消费者的需求，促进行业的健康发展。
家具规范标准
家具规范标准办公家具招投标用技术规范要求、材质说明及生产工艺技术规范要求：1.所有的油漆家具其主要部位必须是实木封边,不允许含有草木纤维，木材含水率应在11%±1%之间；与其它材料覆面拼贴应严密、平整，不允许有脱胶、鼓泡，无裂纹、压痕和划伤；人造板制成的部件除内部隐蔽处外，均应进行封边处理，封边应严密、平整，不允许脱胶、表面有胶渍。
2.所有家具的倒棱、圆角、圆线应均匀一致，榫及自装配拆装产品零件结合应牢固严密，活动部位应保证灵活自如、无杂音。
采用抽屉连锁的，应保证连锁的各个抽屉都能同时锁住及开启。
3.所有家具的油漆应采用优质环保漆，表面光亮平滑，不允许有剥落、露底、针孔、花斑、划痕等。
4.所有家具的五金配件应采用优质配件。
5.椅子各连接件间不允许有裂缝、脱层、连接平滑；工程塑料件应牢固光滑、无气泡、无裂口及明显杂质；软包件及缝纫应无破损，外形饱满、圆滑一致、缝纫线迹均匀、嵌线圆滑挺直；气压棒应采用进口件，升降轻便灵活、平稳、无漏气、无噪音、角度调节灵活可靠材质说明及生产工艺：一、真皮沙发1.面料：进口卡森或同档次品牌的真皮，具有柔软、细腻等特点；2.泡棉：内部采用上海“健龙宝”或同档次品牌的优质定型压缩海绵，圆润厚实、弹性好，表面涂有防止老化变形的保护膜，确保不会出现弹不起现象。
3.沙发内部并采用进口高强度蛇形退火弹簧以及强力织带橡筋，增强沙发的舒适性，确保不会出现弹不起现象。
沙发用含水率低于9%的实木沙发框架。
4.生产工艺：沙发扶手油漆部分做六底三面油漆，把沙发框架组装出来，材质全部采用实木。
把海绵与实木框架全部粘贴在一起。
对真皮进行裁剪及拼接缝纫后，将海绵和真皮附在一起喷胶，胶水全部采用进口。
最后用真皮外包缝制起来，最终成型。
二、实木油漆产品（班台、会议桌、茶几等）1.面材：采用0.6mm进口“大西洋”牌或同档次品牌AAA级木皮贴面,无节疤、腐朽、裂纹、虫眼、夹皮、变色等缺陷，用于同一件产品的木皮纹理协调一致，无色差。
家具的规范
家具的规范家具的规范家具作为居家生活的重要组成部分，对于人们的生活品质和居住环境有着重要的影响。
为了保障家具的质量和安全性，各国都制定了相应的规范和标准。
下面就让我们来了解一下家具的规范。
家具的规范主要包括材料、结构、尺寸、外观、安全性等方面。
首先是材料的规范。
家具的材料种类繁多，包括木材、金属、塑料、玻璃等多种材料。
规范要求家具的材料必须符合相关国家标准和安全性要求。
例如，木材必须经过干燥处理，材质要均匀，不得有明显的裂隙或变形。
金属材料要求表面光滑，无明显的划痕和氧化现象。
塑料材料要符合食品级和环保要求，不得含有有害物质。
其次是结构的规范。
家具的结构要求结实稳固，能够承受一定负荷。
例如，椅子的底座和腿部要具备足够的稳定性，不得晃动或松动。
家具的连接部件要采用合理的设计，确保结构的牢固性和耐用性。
再次是尺寸的规范。
家具的尺寸要与人体工程学相符合，以达到舒适和便利的使用效果。
例如，座椅的高度和深度要适应不同身材的人群，桌子的高度要符合人们的正常工作姿势。
另外，家具的尺寸要与房间的空间相适应，不得过大或过小，以充分利用空间和保障居住舒适性。
此外，家具的外观也有一定的规范。
外观的规范主要包括颜色、图案、表面处理等方面。
家具的颜色要符合人们的审美和装修风格，不得过于刺眼或单调。
图案的规范要求清晰、自然，不得有模糊或扭曲的现象。
家具的表面处理要平整、光滑，不得有毛刺、破损或褪色现象。
最后是安全性的规范。
家具的安全性要求非常重要，涉及到人们的身体健康和生命安全。
规范要求家具的各个部件不得存在锐利的边角，以免造成划伤或刺伤。
家具的表面材料要符合防火、耐磨、防水等相关要求。
同时，家具的使用说明书上也要提醒用户合理使用家具、注意家具的安全问题，以减少意外事故的发生。
综上所述，家具的规范主要包括材料、结构、尺寸、外观和安全性等方面。
家具制造商和消费者都要遵守这些规范，以提升家具的品质和安全性，为人们创造一个舒适、健康的居住环境。
古典家具 标准
古典家具标准可以从以下几个方面来考虑：
1.用料：主要木材是硬木，以紫檀、黄花梨、铁力木、酸枝最为
名贵。
其中紫檀被视为红木之首，质地坚硬且密度大，耐久性好。
2.制作工艺：结构上采用传统榫卯结构，如格肩榫、楔钉榫等，
牢固不易松动。
雕刻则以浮雕、镂雕、圆雕为主，画面层次分明，线条流畅。
3.形制：线条优美，比例协调，装饰适中。
明清时期，家具形制
多有变化，但都讲究线条美，注重造型的简洁与流畅。
4.质地：色泽深沉，质地温润，纹理细腻美观。
5.文化内涵：古典家具不仅是一种实用器物，更是一种文化载体，
反映了古代社会的文化、哲学思想和生活方式。
家具执行标准技术规范
一、通用要求1、造型简洁美观做工精致、工艺先进,整体风格符合中国铁塔办公场地风格要求.2、竞价企业应具有规范化生产、规模化工艺流程包括裁料、烘烤、机械加工、防腐、检验等工序,有检验机构、有可靠的质量保证体系.3、木制件含水率小于9%.所有木材必须经过干燥杀虫处理；产品受力部位用材斜纹不得超过20%；不得有死节.4、所有油漆表面必须光亮、平整、饱满、色泽一致、无明显色差、无磕碰、无划痕、无气孔、无斑点、无裂痕、且能经受100°c热物熨烫,无烫痕.5、所有板材必须符合环保要求,达到E1级检验标准.6、进口材料应出具该产品的采购证明.7、油漆、胶料等化工材料必须使用环保型产品,应符合国家相关环保标准.8、竞价方须详细列明原材料产地或生产厂家、级别.9、所有家具必须符合环保要求,在家具安装后,建设方将进行现场空气环境检测,若检测不合格,供货方必须负责整改和重新检测的费用.二、质量要求及规范：1、本项目的货物应符合国家或行业的质量检验评定标准.2、本项目应遵守有关的国家规范及行业标准有：1）参考或依据的成品产品国家标准2）参考或依据的成品产品行业标准3）参考或依据的主要材料国家标准如上述规范及规定不能覆盖全部的工作内容,则应遵循国家相关的最新规范及规定.1强制性标准GB 18580 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB 18581 室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量GB 18583 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GB 18584 室内装饰装修材料木家具中有害物质限量2质量及技术标准QB/T 2384 木制写字桌QB/T 2530 木制柜QB/T 1241 家具五金家具拉手安装尺寸QB/T 2454 家具五金抽屉导轨要求和检验GB/T 3324 木家具通用技术条件GB/T 3325 金属家具通用技术条件GB/T 3326 家具、桌、椅、凳类主要尺寸GB/T 3327 家具柜类主要尺寸GB/T 13668 钢制书柜、资料柜通用技术条件GB/T 消费品使用说明第六部分:家具QB/T 木家具质量检验及质量评定QB/T 金属家具质量检验及质量评定QB/T 软体家具沙发B/T 软体家具沙发QB/T 2603 木制宾馆家具如现行标准有变化,以现行最新标准为准.。
家具执行标准技术规范
家具执行标准技术规范
家具执行标准技术规范是指对家具制造和使用过程中需要遵守的标准和规范。
以下是
一些常见的家具执行标准技术规范：
1. 家具安全性标准：家具必须符合相关的安全性标准，包括抗倾覆性、抗压性、防火
性能等方面。
2. 材料标准：家具制造过程中使用的材料必须符合相关的环境保护和安全性标准，例
如板材的甲醛释放量等。
3. 尺寸标准：家具的尺寸必须符合人体工程学要求，确保使用者的舒适性和健康性。
4. 耐久性标准：家具必须具备一定的使用寿命，能够承受日常使用中的磨损和压力，
确保其稳定性和耐久性。
5. 环境标准：家具应符合相关的环保标准，材料和制造过程中不得使用有害物质，并
且要符合相关的环境保护要求。
6. 功能标准：家具的设计和制造必须能够满足用户的需求和功能要求，例如储物功能、舒适性等。
家具执行标准技术规范可以帮助制造商和消费者确保家具的质量和安全性，同时也对
家具行业的发展起到推动作用。
制造商可以根据标准规范来指导生产，消费者可以根
据标准规范来选择合适的家具产品。
家具制造材料质量标准
家具制造材料质量标准家具作为人们日常生活中必不可少的用品，其质量直接关系到人们的生活品质和健康。
为了保障家具制造材料的质量，各行业制定了一系列标准和规范，本文将从材料的选择、加工工艺、环境保护等方面来探讨家具制造材料的质量标准。
一、材料选择家具制造材料的选择直接关系到家具的质量和使用寿命。
好的材料能够提高家具的稳定性和耐用性。
在选择木材时，应注意木材的质量和来源，合格的木材应具备一定的硬度、稳定性和抗变形能力。
而人工板材应选择符合国家标准的环保板，杜绝使用含有甲醛等有害物质的板材。
二、加工工艺加工工艺是家具制造过程中至关重要的环节。
家具制造需要采用合理的工艺和先进的生产设备，以确保制作出的家具质量优良。
生产过程中应注意工艺流程的合理性，确保每一个环节的质量。
同时，应严格控制家具的加工精度，尤其注重家具的尺寸和装配的精度，以提高家具的使用稳定性和安全性。
三、环境保护家具制造过程中产生的废气、废水和废弃物会对环境造成污染。
为了保护生态环境，家具制造企业应遵循相关的环保法规和标准，采取有效的污染防治措施。
例如，应建立废弃物分类处理系统，将可回收利用的材料进行再利用，减少对自然资源的浪费。
此外，制造过程中的废水和废气应经过处理后再排放，以减少对环境的影响。
四、使用寿命家具的使用寿命是人们选择家具的重要考量因素之一。
为了提高家具的耐久性，对家具制造材料进行合理的处理和养护至关重要。
例如，对木材家具应进行干燥处理，以防止家具变形开裂；对板材家具应注意防水、防潮，避免接触直接水源导致变形等问题。
此外，家具在使用过程中应避免过度负荷使用，注意正确使用和保养。
五、检验标准为了确保家具制造过程中材料的质量以及最终产品的品质，相关部门制定了一系列的检验标准。
这些检验标准包括材料的物理性能、环保指标、耐久性等方面的要求。
在生产过程中，家具制造企业应严格按照这些标准进行检验，将合格的产品交付给消费者。
六、质量管理在家具制造行业，质量管理是确保产品质量的重要手段。
家居行业家具产品质量标准
家居行业家具产品质量标准家具作为家居生活中必不可少的一部分，在提供舒适和实用性的同时，也需要具备一定的安全性和品质。
为了保障消费者的权益和提高家具产品的整体质量水平，家居行业制定了一系列的标准和规范。
本文将分为以下几个小节，介绍家具产品质量标准的相关内容。
一、家具板材标准家具的外观和质量与所使用的板材有着密切的关系。
家具板材标准主要包括以下几个方面：1. 材质标准：规定了家具板材所使用的原材料种类和质量要求，如实木、人造板、胶合板等。
2. 强度标准：对板材的抗拉强度、弹性模量等物理力学性能进行了要求，以保证家具的可靠程度和使用寿命。
3. 环保标准：制定了板材中甲醛含量、挥发性有机物排放等的限制，以保护消费者的健康和环境的可持续发展。
二、家具结构标准1. 连接件标准：规定了家具中使用的各类连接件的质量要求，如螺丝、螺母、木钉等，确保家具的结构稳定性和安全性。
2. 几何尺寸标准：规定了家具各个部件的尺寸要求，包括桌面高度、椅子座位高度等，以符合人体工程学原理，提供舒适的使用体验。
三、家具表面处理标准1. 涂装标准：规定了家具表面涂装所使用的涂料种类、质量要求、涂装工艺等，以确保涂层的附着力、耐磨性和耐腐蚀性。
2. 镶嵌标准：对于家具表面的镶嵌材料，如木饰面、大理石、玻璃等，规定了其粘接强度、外观质量等指标。
四、家具使用标准1. 耐久性标准：规定了家具在正常使用条件下的使用寿命要求，包括抗压、抗扭等强度指标。
2. 表面硬度标准：对于家具的表面材料，如木材、玻璃等，规定了其硬度要求，以避免日常使用中的划痕和损伤。
五、家具安全标准1. 稳定性标准：规定了家具在受到外力作用时的稳定性要求，以防止家具倾倒造成的伤害。
2. 边角保护标准：对于家具的边角部分，如家具的圆滑度、尖锐度等指标进行规定，以减少因家具边角造成的碰撞伤害。
六、家具包装标准1. 包装尺寸标准：规定了家具包装尺寸的限制，以确保家具在运输和搬运过程中不受损坏。
家具制造材料标准
家具制造材料标准导言家具是人们日常生活中不可或缺的物品，其品质直接影响到人们的生活舒适度和健康。
而家具制造材料标准作为保证家具质量安全的基础，广受各行业专家的关注。
本文将从多个方面阐述家具制造材料标准的相关内容，以帮助读者了解该领域的具体规范。
1. 家具板材标准家具制造中最常用的材料之一是板材。
板材的质量直接关系到家具的稳定性和耐久性。
因此，制定家具板材标准非常必要。
其中，对于合板、刨花板、纤维板等不同材质的板材，都有相应的标准规定其含水率、强度、可加工性等指标，确保其质量符合要求。
2. 家具涂料标准家具涂料不仅影响家具的美观度，更重要的是对家具的保护作用。
为保障家具涂料的安全性和环保性，制定家具涂料标准尤为重要。
家具涂料标准中包括对有害物质（如苯、甲醛等）的限制，对色差、附着力、硬度等技术指标的要求，以确保涂料对人体和环境的安全。
3. 家具五金配件标准家具五金配件在家具制造中占有重要地位，如门把手、合页、拉手等。
制定家具五金配件标准可以保证配件的质量和安全性。
该标准主要针对五金配件的材质、耐用度、使用寿命等指标进行规定，以确保家具使用过程中的安全可靠性。
4. 家具填充材料标准填充材料是影响家具舒适程度的重要因素。
制定家具填充材料标准主要关注填充材料的弹性、透气性、抗变形能力等指标。
此外，还应对填充材料的含甲醛量、污染物排放等问题进行控制，以确保家具使用过程中不对用户造成不适。
5. 家具贴面材料标准家具贴面材料主要用于增加家具的外观美观度。
正因其直接面对人体，贴面材料的安全性成为了人们关注的焦点。
制定家具贴面材料标准重点关注其环保性、耐久性、防潮性等指标，以保证贴面材料对用户的安全和舒适。
6. 家具强度和稳定性标准家具的强度和稳定性是直接关系到用户安全的关键因素。
制定家具强度和稳定性标准主要包括对家具在静态和动态负载下的稳定性、承载能力等指标的要求，确保家具能够承受正常使用的压力和外力。
7. 家具尺寸标准家具尺寸标准主要针对家具的外观形状和尺寸进行规范。
家具技术规范与用料标准
迈赫家具技术规范与用料标准1.尺度家具外形尺度及功能尺度必须符合国家标准之规定，如有超出国家标准的情况，要有集团企业标准依据或非标依据。
2.欧瑞家具零部件名称欧瑞家具由顶板（面板）、侧板、企板、门板、背担、背板、层板、活动层板、挂衣通、踢脚板、望板及抽屉等组成。
桌类家具由台面、副台面、侧板、望板、门板、背担、背板、层板、活动层板、底板、脚板、及抽屉、妆镜等组成。
床类家具由床屏与床身组成，床屏分直床屏与弯床屏，床身有带抽屉和不带抽屉的多种。
具体名词术语请以集团版发的《家具常用名词术语汉英对照表》为准。
3. 柜类家具板件尺寸3.1 柜背板结构床头柜等矮柜采用钉背板，开4X8台阶形式，背板尺寸依据开料、包装及柜的稳定度确定；衣柜则采用背担+插背板的形式，背板与顶、底板后面留2mm工艺缝，分中开4X8槽插背板。
顶、底板上的槽距边10mm，优先开4x8槽，如遇顶、底的另面有胶粒，则可考虑先打胶粒后开槽4x6，此时需注意对另面孔的木塞的影响；衣柜的背担宽度规格取80—400mm不等，取值时要兼顾背后担开料、背板开料及背板和背担的包装，背担上中间如有连接，一般为两个木塞两个旋紧器，两个旋紧器的孔距为640mm，中间两个木塞的孔距为576mm,边背担的两端一般为一个木塞一个旋紧器连接，顶、底板上与背担连接的孔位尽量通过调节背担上的孔位达到32mm的倍数，方便排钻；衣柜采用侧板排孔、柜身可延伸的形式，提高了部件的通用性、加工的便捷性。
顶板与侧板顶端连接不需留工艺缝，背板与顶、底板后面留2mm工艺缝，顶底板前端与侧板留1mm工艺缝。
底板下方连接脚板2件，优先开4x8槽，如遇顶、底的另面有胶粒，则可考虑先打胶粒后开槽4x6，此时需注意对另面孔的木塞的影响；衣柜的背担宽度规格取80—400mm不等，取值时要兼顾背后担开料、背板开料及背板和背担的包装，背担上中间如有连接，一般为两个木塞两个旋紧器，两个旋紧器的孔距为640mm，中间两个木塞的孔距为576mm,边背担的两端一般为一个木塞一个旋紧器连接，顶、底板上与背担连接的孔位尽量通过调节背担上的孔位达到32mm的倍数，方便排钻；3,.2 层板除受力要求做成固定层板外，尽可能做成活动层板，衣柜和书柜的活动层板用层板扣连接，其它的活动层板用层板肖连接，对多抽柜5柜以上，高度1000mm以上，或宽度800mm以上，均应一块或多块层板，如功能上无层板，则在前面上部适当位置加一块60mm的窄拉板。
国内家居标准及规范最新
国内家居标准及规范最新随着经济的发展和人民生活水平的提高，国内家居市场日益繁荣，对家居产品的质量、安全性和环保性提出了更高的要求。
为了规范市场，保障消费者权益，国家和行业组织陆续出台了一系列家居标准和规范。
以下是国内家居标准及规范的最新情况：一、家居产品安全标准1. 家具安全：根据《家具安全通用技术条件》（GB 28478-2012），家具产品必须符合结构安全、材料安全、使用安全等要求。
2. 儿童家具安全：《儿童家具通用技术条件》（GB 28007-2011）对儿童家具的尺寸、结构、材料等方面提出了更严格的要求，以防止儿童在使用过程中受伤。
3. 电器安全：家用电器产品必须符合《家用和类似用途电器的安全》（GB 4706）系列标准，确保电器在使用过程中的安全性。
二、家居产品环保标准1. 室内装饰装修材料：《室内装饰装修材料有害物质限量》（GB 18580-2017）规定了室内装饰装修材料中甲醛、苯等有害物质的限量标准。
2. 家具环保：《家具中有害物质限量》（GB 18584-2001）对家具中甲醛释放量等指标进行了规定，以减少家具对室内空气质量的影响。
三、家居产品能效标准1. 照明产品能效：《照明产品能效标识》（GB 24850-2010）对照明产品的能效等级进行了划分，鼓励消费者选择高能效产品。
2. 家用电器能效：《家用电器能效标识》（GB 12021.1-2015）等系列标准对家用电器的能效等级进行了规定，促进节能减排。
四、智能家居产品标准随着智能家居的兴起，相关的产品标准也在不断完善。
《智能家居系统通用技术要求》等标准，为智能家居产品的开发和应用提供了技术指导。
五、家居产品安装与服务标准1. 家具安装服务：《家具安装服务规范》（SB/T 10794-2012）规定了家具安装服务的基本要求、服务流程和服务质量评价标准。
2. 售后服务：《家居产品售后服务规范》（GB/T 27922-2011）明确了家居产品售后服务的内容、要求和评价标准。
家具制作验收标准规范最新
家具制作验收标准规范最新家具制作验收标准规范是确保家具产品质量的重要依据，以下是最新的家具制作验收标准规范内容：1. 材料标准：- 所有使用的木材应符合国家环保标准，无虫蛀、无霉变。
- 人造板材应达到E1级环保标准，甲醛释放量符合规定要求。
- 金属配件应采用耐腐蚀、强度高的材料，表面处理应光滑无刺。
2. 加工精度：- 家具的各个部件尺寸误差应控制在±2mm以内。
- 接合处的缝隙应均匀，最大间隙不超过1mm。
- 家具表面应平整，无明显凹凸不平或划痕。
3. 表面处理：- 油漆或涂料应均匀覆盖，无漏涂、无气泡、无流挂现象。
- 家具表面应光滑，手感细腻，无颗粒感。
- 颜色应均匀一致，无明显色差。
4. 结构稳定性：- 家具的结构设计应合理，确保在使用过程中的稳定性和安全性。
- 承重部位应有足够的强度，能承受预期的重量。
- 连接件应牢固，无松动现象。
5. 安全性能：- 家具的边角应进行圆滑处理，避免锐利边角造成的伤害。
- 抽屉、柜门等活动部件应配备防夹手设计。
- 家具应符合儿童家具安全标准，避免小部件脱落造成吞咽危险。
6. 环保性能：- 家具在生产过程中应严格控制有害物质的排放。
- 家具成品的甲醛、苯等有害物质释放量应符合国家相关标准。
7. 功能性：- 家具应满足其设计用途，如储物、休息、工作等。
- 功能性部件如抽屉滑轨、铰链等应顺畅使用，无卡顿现象。
8. 验收流程：- 家具制作完成后，应由专业质检人员进行初步检查。
- 客户在收到家具后，应进行现场验收，确认家具符合上述标准。
- 如有不符合标准的情况，应及时与制造商沟通，进行调整或更换。
9. 售后服务：- 制造商应提供一定期限的质保服务，对家具在使用过程中出现的问题负责。
- 应建立完善的售后服务体系，确保客户反馈的问题能够得到及时解决。
10. 规范更新：- 随着技术的发展和市场需求的变化，本规范将定期进行更新，以适应行业发展。
以上规范旨在确保家具产品的质量，满足消费者的需求，同时保护环境和使用者的安全。
全国家具产品质量标准
全国家具产品质量标准
全国家具产品质量标准主要包括以下一些：
GB/T 3324：家具尺寸偏差
GB/T 3325：家具表面质量检验
GB/T 3326：家具耐久性测试方法
GB/T 3327：家具承重性能试验方法
GB/T 3328：木质家具连接件的力学性能试验方法
GB/T 3329：金属家具连接件的力学性能试验方法
GB/T 18107：家具可拆解连接件
GB/T 18109：弹簧软包家具座面耐久性能的试验方法
GB/T 18110：软包家具的全国家具产品质量标准全国家具产品质量标准通常由国家质检部门制定和执行。
以下是一些常见的国家家具产品质量标准：
GB/T 10357-2013 家具通用技术条件：这是一项适用于各种类型家具的标准，包括床、沙发、桌椅等。
它规定了家具的尺寸、材料、结构、安全性能等方面的要求。
GB 28007-2011 办公家具质量控制规范：这是专门适用于办公家具的标准，包括办公桌、办公椅等。
它要求办公家具具备稳定性、耐久性、人体工学等方面的性能。
GB 18584-2019 室内空气质量标志与评价方法 家具：这是为了保障室内空气质量而制定的标准，主要针对家具释放的有害物质、易引发室内污染的设计、材料使用等方面提出了要求。
GB/T 3325-2018 金属家具通用技术条件：这是适用于金属家具的标准，包括金属床、金属柜等。
它规定了金属家具的尺寸、材料、表面处理、承重能力等方面的要求。
家具产品质量标准
家具产品质量标准引言：在现代社会，家具是人们生活中不可或缺的一部分。
随着人们对舒适和美好生活需求的提升，对家具产品的质量和标准要求也越来越高。
本文将探讨家具产品质量标准，帮助消费者了解如何选择高质量的家具，并为家具生产企业提供参考。
一、材料选择与加工规范1.1 材料选择良好的家具产品应选用高质量的原材料，例如天然木材、铁、不锈钢等。
在选材时，应考虑材料的硬度、防腐性能和环保等因素。
对于装饰材料，应严防使用有毒、有害的材料。
1.2 加工工艺家具制造中的加工工艺对产品质量至关重要。
应确保产品加工精度高、表面光滑、无毛刺、边角整齐等。
此外，对于木质家具，应注意合理的防腐处理，以延长使用寿命。
二、结构设计与稳定性2.1 结构设计优秀的家具产品应具有合理的结构设计，以保证产品的功能性、舒适性和美观性。
设计师和生产厂家应在设计过程中充分考虑人类工程学原理，以确保家具的使用便捷和人体舒适。
2.2 稳定性家具产品在使用过程中应具备良好的稳定性，能够承受正常使用条件下的负载和压力。
生产厂家应采用适当的加固措施，并确保产品具有足够的稳定性，以防止翻倒或滑移等危险情况。
三、功能性与安全性3.1 功能性优质的家具产品应具备良好的功能性，能够满足用户的实际需求。
例如，椅子应提供舒适的坐姿支撑，储物柜应具备合理的空间分配等。
功能性设计应考虑用户群体和不同使用环境的需求。
3.2 安全性家具产品的安全性是至关重要的。
产品设计和生产时应严格遵循相关的安全标准，杜绝可能的安全隐患。
例如，家具边角应有充分的防撞设计，材料应符合防火、防水等相关要求。
四、环保与可持续发展4.1 环保材料在家具制造中，应优先选择环保材料，减少对环境的影响。
生产厂家应遵循环保标准，并主动采取措施减少废弃物的产生，降低能源消耗。
4.2 可持续发展家具产品应具备可持续发展的特征，即在材料选择、生产过程和产品回收利用等方面注重可持续性。
生产厂家应积极推广循环经济和绿色制造，为社会和环境做出贡献。
家具综合技术要求
家具综合技术要求一、人造板1、刨花板要符合GB/T4897-2003《刨花板》国家标准。
2、中密度纤维板要符合GB/T11718-1999《中密度纤维板》国家标准。
3、人造板游离甲醛释放量要符合GB18580-2001《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》标准。
（1）刨花板、中密度纤维板E1级≤9mg/100g。
企业提供游离甲醛释放量≤7mg/100g的材料，择优考虑。
（2）细木工板、多层板、浸渍胶膜纸饰面人造板的游离甲醛释放量E1级≤1.5mg/L，企业提供人造板游离甲醛释放量值低于国家标准，择优考虑。
二、人造板家具1、人造板家具的游离甲醛释放量必须符合GB18584-2001《室内装饰装修材料木家具中有害物质限量》标准，≤1.5mg/L。
2、对人造板家具游离甲醛释放量≤0.8mg/L的企业择优考虑。
3、人造板家具的板件应双饰面、封四边，隐蔽部位和走线孔内缘必须封边。
4、人造板会议桌及班台的台面板应两面双贴木皮，实木封边，两面均衡油饰。
三、木材1、木材含水率：家具产品使用木材必须烘干处理，北京地区年平均木材平衡含水率为11.4%，家具用木材含水率≤12%。
2、不得使用虫蛀材、腐朽材；木材受力部位斜纹程度≤20%。
3、木皮：人造板表面所贴装饰性薄木木皮一般厚度≤0.6mm，木皮宽度≥200mm。
四、沙发1、沙发内部框架使用硬杂木，木材含水率≤13%，如内部使用人造板板材，必须做到人造板件双饰面、封四边，甲醛释放量达到E1级标准。
2、木材四面刨光，木制构件不得使用腐朽材、虫蛀材，不得带树皮。
3、钉尖必须卧平。
4、使用高回弹海绵，最低密度为：座面25kg/m3，靠背22 kg/m3。
建议普通皮沙发座面30 kg/m3，靠背25 kg/m3。
公用场合及木扶手、半软包椅、转椅所用海绵密度≤35 kg/m3。
5、沙发内部使用无苯胶粘剂。
五、转椅、大班椅、金属脚架弓型椅。
1、转椅、大班椅最低座面高400mm，气缸行程80—100mm，确保转椅最佳座面高为440mm。
家俱材料等参数
本项目技术和服务要求为统一标准，明确要求，现对本次采购家具的材料采购、加工制作技术要求及质量标准做如下要求说明：一、说明范围：本说明明确了本次采购家具的材料、技术、质量要求、检验方法、标志包装等内容。
二、引用的国家规范：GB/T 1931木材含水率测定方法GB/T 9846-2004 胶合板GB/T 11718密度纤维板GB 18580-2001室内装饰装修材料的甲醛释放限量GB 18581室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量GB 18583室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量三、材料使用要求1.实木西南桦实木，要求木材色泽均匀，纹理清晰，质地细密，含水率应在8%--12%, 应符合GB/T3324的要求。
不能使用有虫孔、节疤、蓝斑、裂纹等缺陷的木料。
2.木皮天然散纹酸枝木木皮、天然白影木皮，厚度不小于0.6mm。
颜色均匀平整，天然纹理，不得有虎斑、水波纹、蓝斑等缺陷。
热压加压后不脱胶，无各种痕迹、砂粒等缺陷。
封边条不允许有透胶、鼓泡等缺陷现象。
颜色的变异应符合使用单位对颜色协调的要求。
3.板材AAA级木夹板和AAA级中密度板。
应达到E1级，要求表面平整，厚度均匀，游离甲醛释放量小于30mg/100g。
4.油漆环保高品质水性PU聚酯漆，面漆采用进口光敏漆，不用稀料，光泽均匀，硬度高，抗刮性强，不退色。
漆面的硬度要求达到3H；甲苯和二中苯漆W40%,游离甲苯二异氰酸配（TCI）W0.7%。
油漆遍数不低于五遍底漆，三遍面漆。
5.胶水环保粘合剂，游离甲醛W0.1g/kg、苯＜0.02g/kg、甲苯、二甲苯＜0.02g/kg、总挥发性有机物W20g/L。
认证：符合HJBZ28-1998标准认证。
6.海棉环保型高密度、高回弹，且不含氟氨化合物的高弹力定型海绵。
座面、靠背多层丝棉作填充，座垫泡棉密度三40kg/m3,靠垫泡棉密度三30kg/m3,高回弹泡棉回弹力三40%圆润厚实，弹性好，表面涂有防止老化变形的保护膜。
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迈赫家具技术规范与用料标准1.尺度家具外形尺度及功能尺度必须符合国家标准之规定，如有超出国家标准的情况，要有集团企业标准依据或非标依据。
2.欧瑞家具零部件名称欧瑞家具由顶板（面板）、侧板、企板、门板、背担、背板、层板、活动层板、挂衣通、踢脚板、望板及抽屉等组成。
桌类家具由台面、副台面、侧板、望板、门板、背担、背板、层板、活动层板、底板、脚板、及抽屉、妆镜等组成。
床类家具由床屏与床身组成，床屏分直床屏与弯床屏，床身有带抽屉和不带抽屉的多种。
具体名词术语请以集团版发的《家具常用名词术语汉英对照表》为准。
3. 柜类家具板件尺寸3.1 柜背板结构床头柜等矮柜采用钉背板，开4X8台阶形式，背板尺寸依据开料、包装及柜的稳定度确定；衣柜则采用背担+插背板的形式，背板与顶、底板后面留2mm工艺缝，分中开4X8槽插背板。
顶、底板上的槽距边10mm，优先开4x8槽，如遇顶、底的另面有胶粒，则可考虑先打胶粒后开槽4x6，此时需注意对另面孔的木塞的影响；衣柜的背担宽度规格取80—400mm不等，取值时要兼顾背后担开料、背板开料及背板和背担的包装，背担上中间如有连接，一般为两个木塞两个旋紧器，两个旋紧器的孔距为640mm，中间两个木塞的孔距为576mm,边背担的两端一般为一个木塞一个旋紧器连接，顶、底板上与背担连接的孔位尽量通过调节背担上的孔位达到32mm的倍数，方便排钻；衣柜采用侧板排孔、柜身可延伸的形式，提高了部件的通用性、加工的便捷性。
顶板与侧板顶端连接不需留工艺缝，背板与顶、底板后面留2mm工艺缝，顶底板前端与侧板留1mm工艺缝。
底板下方连接脚板2件，优先开4x8槽，如遇顶、底的另面有胶粒，则可考虑先打胶粒后开槽4x6，此时需注意对另面孔的木塞的影响；衣柜的背担宽度规格取80—400mm不等，取值时要兼顾背后担开料、背板开料及背板和背担的包装，背担上中间如有连接，一般为两个木塞两个旋紧器，两个旋紧器的孔距为640mm，中间两个木塞的孔距为576mm,边背担的两端一般为一个木塞一个旋紧器连接，顶、底板上与背担连接的孔位尽量通过调节背担上的孔位达到32mm的倍数，方便排钻；3,.2 层板除受力要求做成固定层板外，尽可能做成活动层板，衣柜和书柜的活动层板用层板扣连接，其它的活动层板用层板肖连接，对多抽柜5柜以上，高度1000mm以上，或宽度800mm以上，均应一块或多块层板，如功能上无层板，则在前面上部适当位置加一块60mm的窄拉板。
活动层板侧板前的预留量视情况而定，以美观为原则，一般为10mm；3.3 抽屉底担抽屉底板≥500×500或600×400时，均应加底担，板厚12或16mm，宽60-80mm，置于抽屉面析与后板之间；抽屉底板≥1000×500时，底担二块，并用偏心件坚固。
浅抽屉、厚底板或抽屉内有分格时，取消屉底担。
参考集团企业标准，以集团标准为主；3.4 望板在柜顶板（面板）下，两侧板间常常设望板一块，以增加柜体刚度及稳定性，望板可与门屉面相平，也可置于门屉面内（即门或屉面盖住望板），厚16或18mm，宽50-80mm。
3.5 衣通与衣通托衣柜必须装衣通（挂衣棍），选用椭圆断面30×13.5mm铝合金管，衣通托选项用侧向双螺丝固定。
衣通上沿至顶板（层板）距离≥40mm，一般取50mm。
挂长大衣，内高≥1400。
短外衣内高≥900mm，挂衣内深≥530mm，（内高为衣通上沿与底板内表面间距）参考集团企业标准4. 几桌家具板件尺寸茶几、餐台类家具零件少，写字台、妆台、电脑台与柜类家具相同或相似。
5.床类家具板件尺寸5.1国标规定床面长L1 双人床1900 1900 2000 2100单人床1900 1950 2000 2100床面宽B1 双人床720 800 900 1000 1100 1200单人床1350 1500 1800床面高H1 放置床垫240---280不放置床垫400---440注：欧瑞不管是嵌垫式床还是平的床面宽不加余量；5.2 厚床母、床尾结构厚度≥48mm的，视为厚床母，而在无低屏情况下，床尾与床母是等高的，床尾、床母结构工艺相同。
厚度48mm，用16+16+16；厚底60mm，用5+25+25+5；素板定长（长度加10mm余量）一次开料；涂胶、冷压胶合；二次开料按按床母宽开出；精加工；内表面一面手贴华丽纸，其余三面贴宝丽纸或不贴，喷油。
厚度为25mm板的床母，目前欧瑞产品分为两种，一种为116mm高，另一种为130mm高，床母和床尾一样高，床母和床尾用床尾连接块连接，床尾连接块比床母上下各突出1mm，尺寸为118、132mm高两种，连接块上的连接孔应对称分布，不分左右；具体请查看我司标准床；5.3 弧形床屏结构5.3.1 整体实心弧形床屏双面用3mm中纤板，，板长为床屏宽加10mm，板宽为弧线长加10-20mm开料，板芯用上下两面边用四分之一的中纤板（厚度为床屏厚减6mm）、中间用四分之三的刨花板锯小条，按模板冷压胶合。
施胶量200g/m2，木胶粉100g/m2；精加工。
背面（内弧面）手贴华丽纸；正面（外弧面）及边缘贴宝丽纸或不贴，油漆及装饰。
5.3.2分体空心弧形床屏分上下两部分，下部称之床箱，上部为空心弧形床屏，后面加背撑构成，空心弧形床屏由“骨架”和“面板”组成。
弧形板的正面不能用纹钉；5.3.2.1骨架骨架即内框架，外形尺寸=成品尺寸+各边5mm余量，由上下边条，（板厚25mm，侧立）、中间弯条（板厚16mm，侧立）组成，弯条要按模划线下料，按模板铣形，，组装后修整。
5.3.2.2 胶压正面用整块或两合一3mm板1层，再加整块3mm板1层；骨架；背面3mm板1层；涂胶，模板冷压胶合；精加工。
背面（内弧面）手贴华丽纸；正面（外弧面）及边缘贴宝丽纸或不贴，油漆及装饰。
6. 通用板件6.1 空心板为满足厚度造型需要，减少变形，节省材料，减轻重量，降低成本，，常常采用空心结构。
空心板结构分框架空心板及填充蜂窝纸空心板，蜂窝纸厚度应大于空心内空0.5mm。
展开面积=面积之和m2×系数 1.26.1.1 内框结构用料内框厚度=空心板厚-（3×2）或（5×2）或（9×2）内框板条宽，边条≥50，芯条30-40mm，除结构需要芯条外，结构无要求的，一般配1或多根，增强稳定性。
内框采用平头相接，靠模定位，气钉组框，外形尺寸=成品尺寸+各边5mm余量。
框架板材用量=板条面积总和m2*1.1/（2.44×1.22）（张）空心板的具体做法还要参照品至文件做法；6.1.2 面板用料面板一般是5mm、底板厚度一般是3mm，开料尺寸≥成品尺寸+各边5mm余量，面板用素面或单面二次加工板，面板底板贴面料不一定相同（三聚板要相同），5mm面板用在会议台、餐台、茶几、地柜等产品白面板及衣柜门板；3mm面板用在小柜底板、电脑台侧板等部件。
6.2. 假厚餐台、面板、写字台、妆台前边，柜顶底板前边，造型或成本需要假厚形式，增加板厚。
6.2.1 假厚条面板厚16，假厚加9，总厚25；假厚16，总厚32面板厚25，假厚加12，总厚37；假厚25，总厚50假厚板条宽取50-80为宜，如面板是弧形的，假厚条要加宽6.2.2 假厚板条用胶、气钉与面板粘接，然后一体铣线、封边。
6.2.3 板件具体做成空心或是假柜结构请参照欧瑞公司发的文件要求定；6.3 欧瑞产品常用板材厚度（见表1）6.4 欧瑞产品V、S、L系列材料应用标准（见表2）6.5 欧瑞产品K、E、Q系列材料应用标准（见表3）7. 欧瑞产品常用辅料计算表（见表4）8. 产品包装8.1 包装箱8.1.1产品须经包装才出厂，包装用纸包装箱，木条包装箱（用于大石材台面，玻璃，镜子等）包装8.1.2 产品包装重量，单件≤40kg为宜8.1.3 纸包装箱内空尺寸加余量，如表；单位内空尺寸备注火柴盒个长+30 宽+30 高5—10天地盒个长+30 宽+30 高0—-5 （宽+高）×2＞1700时卡通盒个长+30 宽+30 高5—108.1.4 包装要标示蓝、黄、红色别蓝色表示：板件可压重，装车置于底部；黄色表示：怕压，又可轻压，置于中部；红色表示：危险，内有玻璃，镜子或异形板件，不可压，置于顶部；卸车时先红后黄色再蓝色，分别放置。
8.2 包装工序8 .2.1 分捡板件按包装清单分捡板件，长件大件次要板件如；背板底板置于底部，中间短小零件，加PE纸摆放整齐，尽可能同厚度为一层，顶部放大件。
8.2.2 箱底加PE纸或泡泡纸，四角加纸护角，四边加护边，中间空隙用配件盒子或纸板泡沫填充。
床屏等异形弯曲件，用板条拼架（胶纸固定）并加异形泡沫填充。
8.2.3 打包用胶带纸封口打包。
堆放整齐。
8.3 计算包装材料，填写清单；计算与实测包装体积、单体重量，填写相应表格8.4保护架：可根据产品包装的重量，长、宽等技术要，并用12、16mm中纤板，12、15mm碎木板，但其密度及强度必须符合要求。
9. 其它细节规定9.1 前踢脚板与侧板的落差分为两种情况：若踢脚板以上的门板或抽屉为盖侧板形式，则踢脚板比侧板缩进2mm，如图：9-1、9-2；若为内嵌形式，又分两种情况：若有底板外露，侧踢脚板比侧板缩进2mm，如图：9-3；若没有，侧踢脚板比侧板缩进6mm，如图：9-4、9-5;9.2 后踢脚板的做法有两种：一种为踢脚板横放，一种为踢脚板竖放；9.2.1 当一些小柜子没有底板，踢脚板长度小于600mm时，可以考虑将后踢脚板做成横的，此时后踢脚板也称后底担，后底担的下面悬空。
后底担与侧板的缩进量分两种情况：若背板为背担结构或背板为钉背板保重柜高大于1600mm时，后底担与侧板后面做平，且要封边，钉背板的还要开4X8的台阶，如图：9-6、9-7；若钉背板结构的柜的柜高小于等于1600mm时，后底担与侧板的后面留落差4mm，不需封边，背板全盖信后底担，不留落差；，如图：9-8；9.2.2 当柜因结构或其它原因必须有竖放的后踢脚板时，后踢脚板与侧板后面的落差分两种情况：若后踢脚板上的背板为钉背板时，落差为4mm,如图：9-9/9-10；若为插背板时，落差定为14mm,如图：9-11；9.2.3 踢脚板的做法原则上只限上面10种情况，不再做其它形式，如图：9-12、9-13、9-149.3 面板与侧板两边的为避免加工误差落差一般留1mm，前边的落差分两种情况：若面板下的门板或抽屉为盖式时，落差以门板或抽屉面板的前边计算，使其距面板前沿有4mm的落差，如图：9-15；若为内嵌式则为2mm，如图：9-16；9.4 其它为避免加工误差的预留量均统一为1mm(造型需要除外);9.5 侧板与面板连接的第一孔距基准边为50mm;表一欧瑞产品常用板材厚度零部件名称板厚柜类台类家具顶板、底板16 / 18 / 25 侧板、中侧板16门板、抽屉面板16 / 18 层板、活动层板16背担、抽屉底担12 / 16 背板、抽屉底板3/5望板、脚板16 / 18 抽屉侧板、抽屉背板12落地背板、镜背板16床类家具床板12床母、床尾板25 / 48床箱顶板、前板25/16+9实心弯床屏3+X+3N(N≥1) 空心床屏面板3×2背板3×1床抽屉面板16 / 18抽屉侧板、抽屉背板12落地背板16注：空心板、假厚板及异形板不受此限。