停电、停风排放瓦斯安全技术措施(新版)

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排放瓦斯的安全技术措施

排放瓦斯的安全技术措施

排放瓦斯的安全技术措施为了确保在瓦斯排放过程中作业人员的安全和瓦斯排放工作顺当实施,特制定瓦斯排放措施。

一、主要通风机瓦斯排放措施1.瓦斯排放工作由矿抢救队负责实施排放。

2.停电故障排查处理完成后,由电工检查主要通风机供电线路、设备是否完好,严格根据凹凸压停送电流程进展送电,确保主扇正常运转。

3.因长时间停电停风引起井下瓦斯浓度超限,在启动主要通风机运转前,必需检测回风井口瓦斯浓度,如回风井瓦斯浓度到达或超过0.75%时,应采纳降低主要通风机频率、间歇式启动主要通风机排放。

总之,主要通风机运转过程中、总回风瓦斯浓度不得超过0.75%。

4.当主扇恢复正常运转后,经观看主扇负压、电流、电压、井下全风压风流中的瓦斯、风速传感器均到达正常状态,瓦斯浓度及有害气体均不超限时,方可指派瓦斯检查员、电工入井开展瓦斯检查及送电工作。

5.经瓦斯检查员检查井下全风压风流中的瓦斯浓度不超限,均到达《煤矿安全规程》第一百三十五条至规定时间,方可指派电工向中心变电所、采区变电所送。

二、掘进工作面瓦斯排放措施1.瓦斯排放工作由矿抢救队负责实施排放。

2.抢救队到达现场后,经检查局部通风机四周20米以内,瓦斯浓度不超限,符合《煤矿安全规程》第一百七十五条规定时,方可通知电工恢复局部通风机供电。

3.如有多条巷道需要排放瓦斯时,必需事先排解矿井最底部工作面的瓦斯,然后在排解上部的巷道瓦斯,严禁上风侧排解的风流瓦斯流经下风侧的局部通风机及其开关处。

4.掘进巷道排放瓦斯时,必需由外向里逐段排放,严禁“一风吹”,严格遵守瓦斯排放三原则(停电、撤人、限量),排放瓦斯时,全风压风流混合处瓦斯浓度不得超过1.5%。

5.排放瓦斯前,必需在排出的瓦斯所流经的巷道穿插口处设置戒备,并对瓦斯流经巷道内的电气设备停电并闭锁。

6.启动局部通风机前,必需对该巷的风量进展测配风,局部通风机安设地点的风量必需大于局部通风机的吸风量。

局部通风机安设在岩巷时,该巷的风速不得低于0.15m/s,局部通风机安设在煤巷时,该处的风速不得低于0.25m/s。

停电、停风排放瓦斯安全技术措施

停电、停风排放瓦斯安全技术措施

停电、停风排放瓦斯安全技术措施1. 引言停电和停风是常见的自然灾害和突发情况,不仅对日常生活造成影响,还会对瓦斯设备和供应系统产生安全隐患。

在这篇文档中,我们将讨论停电和停风期间排放瓦斯的安全技术措施,以确保人员安全和设备完整性。

2. 停电期间排放瓦斯的危险性停电期间,供电系统中的瓦斯排放设备无法正常运作,这可能导致瓦斯积累并产生爆炸或中毒的风险。

停电时,人们通常会使用备用发电机或者蜡烛来提供照明和能源,这些设备和工具也可能引发瓦斯泄漏导致的安全问题。

3. 排放瓦斯安全技术措施在停电和停风期间,采取以下安全技术措施可以有效减少排放瓦斯造成的危险:3.1 安装瓦斯报警器安装瓦斯报警器可以实时检测室内的瓦斯浓度,并在超过安全标准时发出警报。

这样可以提醒人们及时采取措施,如关闭瓦斯阀门和通风设备,以减少瓦斯积累。

3.2 定期检查和维护瓦斯设备定期检查和维护瓦斯设备是确保其正常运行和安全使用的重要措施。

在停电和停风前,应该进行一次全面的检查,包括检查瓦斯管道和接口的密封情况,检查瓦斯阀门和燃烧器的工作状态,并进行必要的维修和更换。

3.3 妥善存放备用发电机和蜡烛备用发电机和蜡烛等设备应妥善存放,避免在室内使用或存放在密闭空间中。

这些设备应放置在通风良好的室外位置,远离易燃物品,并保持干燥。

在使用备用发电机时,要确保其排放口与室内通风口之间有足够的距离,以免产生瓦斯积累。

3.4 建立应急预案在停电和停风时,建立一个完善的应急预案非常重要。

这个预案应包括瓦斯泄漏紧急处理流程、疏散计划和紧急联系人等信息。

此外,在停电前要确保所有相关人员熟悉该预案,并要定期进行演练以保持敏锐的反应能力。

4. 总结在停电和停风期间,排放瓦斯可能对人员和设备构成安全威胁。

为了降低这些风险,我们应该采取一系列安全技术措施,如安装瓦斯报警器、定期检查和维护瓦斯设备、妥善存放备用发电机和蜡烛,以及建立应急预案等。

通过这些措施,我们可以保障人员的安全并最大程度地减少瓦斯发生事故的可能性。

瓦检员排放瓦斯安全技术措施(最新版)

瓦检员排放瓦斯安全技术措施(最新版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改瓦检员排放瓦斯安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes瓦检员排放瓦斯安全技术措施(最新版)1、掘进巷道内停风或瓦斯浓度达到1%时,该头电工必须及时检查该巷道内所有电气设备的电源,将该巷道内所有非本质安全型电气设备的电源切断,并将开关手把打到“零”位上锁。

2、瓦斯浓度在1.0%至3.0%以下时,由瓦检员自行排放瓦斯,排放时该头电工、班队长参加协助。

3、排放方法只能采用三通法,利用绳索的收紧、放松控制风量。

4、排放前,该头电工必须即时检查该巷道内所有电气设备的电源是否断电,只有确认开关手把打到“零”位,瓦检员才能在打开排放三通的前提下启动局扇进行瓦斯排放,否则严禁排放瓦斯。

5、排放时,局扇启动由瓦检员负责,启动局扇前必须先经瓦检员检查局扇及开关附近10米范围内的风流中的瓦斯浓度在0.5%以下时,方可启动局扇进行瓦斯排放。

否则严禁启动局扇。

6、排放前,矿井安全负责人负责指派专人将排放回风系统内的所有非本质安全型电气设备电源切断,并撤除人员,同时在凡能进入排放回风系统的通道进风侧站岗,该工作结束后,方可进行局扇送电,同时瓦检员才可以排放瓦斯。

7、排放控制风量人员由安全负责人指定两人负责,慢慢收紧三通绳索,严格控制T3和CO2不超过1.5%,风量必须由小到大、均匀送风。

8、排放瓦斯后,由现场负责人协助瓦检员把风筒接好,用绳索把三通捆紧。

9、排放完瓦斯后经瓦检员详细检查,证实整个排放巷道内风流瓦斯浓度不超过1%CO2浓度不超过1.5%。

关于主要通风机无计划停电停风排放瓦斯安全技术措施

关于主要通风机无计划停电停风排放瓦斯安全技术措施

主要通风机停电停风排放瓦斯的安全技术措施我矿采用一趟10KV高压和自备300KW发电机双回路电源供电,两台主扇,一台运行,一台备用。

主要通风机全天24小时不间断地连续运转,因检修或其它原因,造成主扇有计划停电停风时,必须事先报矿总工程师,由通风科编制安全技术措施,并严格执行。

一旦由于某种预想不到的原因致使停电,造成主扇无计划停风时,回采、掘进、机电、运输、通风等各有关职能部门要迅速组织人员,严格按照本安全技术措施中规定的有关事项执行,具体措施如下:1、主要通风机一旦停止运转,风机房值班人员做好值班记录,并立即报告调度室、总工及值班领导,机电、通风部门要迅速采取措施进行处理。

2、主要通风机停止运转时,所有井下作业地点人员必须立即停止作业,迅速撤到全风压进风巷道中,由各地点瓦斯员负责所辖区域内的人员撤退。

3、主要通风机停止运转期间,必须打开井口防爆风门和有关风门,利用自然风压通风。

4、局部通风机停止运转时,瓦检员责令工作面所有人员全部撤出,并在独头巷道口设置栅栏,揭示警标,禁止任何人员进入。

5、所有井下人员全部撤到进风巷道中后,由值班矿长迅速决定全矿井是否停产,井下人员是否撤出地面。

6、若主要通风机在十分钟内无法启动时,井下所有人员必须迅速沿主斜井撤出地面,由各带班长、跟班安监员及瓦斯员组织人员撤退,井口检身员清点出井人数。

7、若主要通风机在十分钟内能完全启动时,井下人员则在全风压进风巷道中等待调度室发部命令。

8、若主扇长时间停电停风,启动主扇和局扇时,严格按照瓦斯排放措施执行。

(1)主扇排放矿井瓦斯安全技术措施:a、主扇启动前应首先打开防爆门,采用风流短路的方法进行排放,保证主扇出风口瓦斯平稳不超过1%时,再逐渐将短路风流的风门关闭。

b、出风口瓦斯浓度降到0.75%以下时,通风、瓦斯检查员方可入井检查瓦斯情况,总回风瓦斯浓度降至0.75%以下时,其它人员方可入井。

(2)局扇排放瓦斯安全技术措施:a、采掘工作面及其他巷道内,体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时,附近20m内必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行瓦斯排放。

停电安全技术措施

停电安全技术措施

矿井停电停风应急安全技术措施为加强矿井因事故停电停风应急处理或矿井处于单回路供电状态,便于全矿井停电停风期间的调度、撤人,以及明确恢复主扇通风后井下送电程序工作,确保矿井通风安全,特编制本措施报批。

一、一般管理规定1、必须加强对永久风机的检查维护工作,确保一套正常运转,一套完好备用,备用风机能在10min内开动。

若因检修需单机运行,必须在对计划检修的主要通风机进行检修前,对计划进行单机运行的主要通风机及其附属设施进行全面检查,使主要通风机在良好状态下安全运行。

同时,保运队要组织好检修工序,尽可能缩短单机运行时间。

2、防爆门应靠主要通风机的负压保持关闭状态,安设并调整好平衡重物,以便防爆门易于开启(如因停电时间较长,10分钟以内不能启动主要通风机,必须及时打开防爆门和有关风门)。

3、通风科按《规程》要求设置瓦斯检查员,采煤面、掘进头瓦斯涌出量较大时必须安设专职瓦检员。

4、矿井安全监测系统必须灵敏可靠,监控分站、传感器、断电装置符合规定要求,中心站、分站、调度电话备用电源工作时间符合要求。

5、机电科加强井上下各变电所值班,发现问题及时处理。

二、停电停风管理安全技术措施1、一旦发生全矿井停电停风,机电科要立即汇报矿调度室,并立即查明原因,尽快恢复供电。

2、调度室接到全矿井停电停风汇报后,要立即汇报矿值班领导,并汇报总工程师、机电副矿长等有关领导。

矿有关领导要立即赶赴调度室。

3、矿井发生停电停风,要立即通知井下相关地点人员撤离。

①采煤工作面由采煤队跟班队长负责将人员撤至运输顺槽进风处;②掘进工作面由掘进跟班队长、班长负责将人员自独头撤至全风压通风进风流处,并在掘进工作面回风流第一交岔点以里设置临时栅栏;③其他地点由调度指挥人员根据实际需要安排撤离;④如全矿井停电停风时间过长,人员由矿调度统一安排撤至矿井主要进风大巷。

4、全矿井停风超过10分钟或停风时间过长,造成井下瓦斯积聚时,应及时安排打开风井防爆门,充分利用自然风压通风。

无计划停风、停电安全技术措施

无计划停风、停电安全技术措施

编号:AQ-JS-00509无计划停风、停电安全技术措施Safety technical measures for unplanned wind and power outage( 安全技术)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑无计划停风、停电安全技术措施使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。

在煤矿生产的过程中,会有各种故障导致井上下停风、停电,为确保安全特制定本措施。

一、主扇(1)、停风后安全措施1、主扇停风后,风机房、监控、35KV变电站值班人员必须立即汇报调度室,调度值班人员当即汇报总工程师、安全矿长、机电矿长、生产矿长、通风副总并通知35KV变电站,切断井下所有电源。

2、主扇停风后,机电矿长必须到调度室指挥。

3、由值班领导根据停风时间向井下各作业地点工作人员下达立即撤出命令(撤到全风压或地面),由瓦斯员、安监员进行督促,各带班长安全员组织撤退,如有不服从指挥者立即向调度值班人员报告,强制执行。

并由瓦检员在撤人后向调度室汇报撤人情况。

4、停风期间,必须打开回风井口防爆门和各采掘面回风巷的调节风门,充分利用自然通风。

5、由各队长、带班长清点,检身房核实人员是否全部出井。

6、停电、停风期间由调度值班领导,负责查明停电、停风原因,做好记录,落实送电时间。

(2)、送电时安全措施1、送电时,35KV变电站通知调度室,调度室向风机房值班人员下达命令,关闭防爆井盖,准备送风。

2、送电时,通风队长首先检查风机出风口瓦斯浓度,瓦斯浓度不超过0.5%,向调度室汇报可以送电。

3、调度室通知35KV变电站往风机房送电,并做好记录。

4、送电时,油总工统一指挥,调度室协调安排。

煤矿有计划停风(停电)安全技术措施

煤矿有计划停风(停电)安全技术措施

编订:__________________单位:__________________时间:__________________煤矿有计划停风(停电)安全技术措施Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-2701-52 煤矿有计划停风(停电)安全技术措施使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

为保证大河煤矿井上下的安全供电,消除井上下的安全隐患,需要对井上下电气设备进行定期检修或在特殊情况下需要停电,有计划地造成井下全部停电,为了确保停风(停电)和恢复通风期间的安全,特制定停风(停电)通风期间的安全技术措施。

一、成立有计划停风(停电)领导指挥小组组长:张长发副组长:张忠强、苏江南、朱长贵成员:冯佳、石满江、徐贤富、唐春、文永厚、彭德英、文永交、文昌尧、文永臣、杨树林、李二成、任辙、柳文良、苏秋艳、柳光琴、张红有计划停风(停电)领导指挥小组设在调度室。

所有有计划停风(停电)领导指挥小组成员必须于规定时间内到调度室集中待命。

矿井停、送电命令人:张长发。

二、停风(停电)领导指挥小组职责组长职责:负责停电、停风期间安全管理工作,负责停送电安全操作,对停电和送电、风机停开操作安全负责。

副组长职责:张忠强:负责停风及恢复通风期间“一通三防”工作,负责安排指挥专职技术人员对井下有害气体检测及排放措施的落实。

朱长贵:负责命令全矿井井下人员的撤离,并核对井下人员撤离人数及恢复生产入井作业。

《无计划停电停风事故处理安全措施》

《无计划停电停风事故处理安全措施》

《无计划停电停风事故处理安全措施》安全措施矿井因停电、设备故障等原因造成井下无计划停电停风时,会造成工作面及其它地点瓦斯超限、积聚,严重影响矿井的安全生产。

为了发生确保无计划停电停风后的规范、有序管理,杜绝瓦斯、煤尘等事故的发生,及时、有效、安全地排放各工作面及其它地点的瓦斯,根据上级部门有关规定,结合我矿井实际,特制定矿井无计划停电停风处理安全措施:一、矿井主扇无计划停风后的管理规定:1、主扇无计划停止运转造成矿井停风后,主扇司机必须立即向矿调度室汇报,矿调度室必须立即通知矿总工程师、当日值班长、通风、机电、安全等部门领导,及时采取停风后的安全措施。

2、矿井发生停风后,由矿调度室负责,立即将受停风影响的地点,停止工作,切断一切电源,所有人员全部撤离到大巷或采区的进风巷道中。

由矿总工程师迅速决定全矿井是否停止生产,工作人员是否全部撤出。

3、主扇停转后,必须积极采取应急措施,争取主扇或备用主扇在最快的时间内启动。

4、主扇停转且不能及时重新启动时,必须立即打开井口防爆门和有关风门,最大限度地利用自然风压通风。

二、局部通风的区域停风后的管理规定:1、井下各作业地点不论何种原因出现停风后,由施工单位跟班队干、带班长负责,立即停止工作,切断一切电源,将所有人员撤离到全负压通风的进风流中,并由带班长负责在巷道口设置栅栏,由本区域瓦检员监督,并在栅栏上悬挂“禁止入内”的警标,禁止一切人员入内。

2、由瓦检员、班组长立即向矿调度进行汇报,矿调度必须立即汇报值班领导,并组织查明停风原因,通过监控系统监测停风地点瓦斯情况,采取有效措施,防止事故扩大。

三、主要通风机排放瓦斯及井下机电峒室恢复供电的规定:1、主扇因停电、故障等原因停转,恢复通风时,由矿总工程师负责,根据监控系统等情况确定是否采用主扇进行瓦斯排放。

2、开启主要通风机排放瓦斯前,必须先将防爆门和行人小风门打开,采取“短路渗新”的办法进行排放。

排放时主要通风机出口处的瓦斯浓度不得超过规定值,否则必须采取加大短路风量、降低矿井回风量的措施。

临时停电、停风排放瓦斯2

临时停电、停风排放瓦斯2

马依项目部临时停电、停风瓦斯排放安全措施编制单位:贵州新建业公司施工单位:贵州新建业公司施工负责人:项目总工:项目经理:编制时间:2011-05-20作业规程会审签字表一、规程名称:马依项目部临时停电、停风瓦斯排放安全措施二、会审主持人:会审时间:地点:三、参加会审单位签字施工单位:施工负责人:安全副经理:机电经理:生产经理:项目部总工程师:会审意见一、概述为应对临时停电、停风可能造成的瓦斯积聚情况,根据相关规定,特编制本安全措施,遇临时停电、停风情况时,严格按本措施执行。

二、安全措施(1)、项目部成立停电、停风及瓦斯排放领导小组,项目经理任组长负全面责任,总工程师负责排放瓦斯的技术工作,施工负责人负责安排调度,机电负责人负责停送电工作,施工现场由瓦检员和班队长负责。

(2)、井下生产过程中因各种原因停电停风,当班瓦检员用调度电话通知项目领导小组成员,现场由当班瓦检员和班队长负责将井下所有作业人员全部撤出地面,并在井口位置设置栅栏,揭示“禁止入内”警示牌和瓦斯牌,禁止人员进入,一名瓦检员留守井口,将地面送井下动力开关锁在零位并挂“严禁送电”警示牌,并向项目部经理报告撤人及警戒情况、瓦斯情况。

(3)、停电、停风撤人顺序由里往外的原则,所有人员撤至地面,瓦检员和班队长走在最后并检查人员撤离情况。

(4)、一旦停电停风,项目部领导小组成员坐阵调度室把关,随时调度检查警戒及井口瓦斯情况。

并在安全监控电脑上监测瓦斯情况,一旦来电由总工负责安排两名瓦检员和班队长下井沿路检查瓦斯及安全情况,另外安排人员守住井口,其它人员严禁下井,瓦斯浓度达3%时严禁再往前检查瓦斯,并立即撤出井口外,安全经理编写排放瓦斯措施由矿山救护队员排放;瓦斯浓度在1~3%时由项目部安全负责人编写排瓦斯措施,由项目部负责组织排放;瓦斯浓度在0.8%以下时由当班瓦检员负责组织排放。

(5)、局部通风机在恢复通风前,必须首先由瓦斯检查员按规定程序进行瓦斯检查,并有一名班队长陪同,只有停风区中最高瓦斯浓度不超过0.8%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%,且符合《煤矿安全规程》第一百二十九条开启局部通风机的条件时,当班瓦检员向技术负责人和项目经理汇报,由项目经理指挥机电队长开启局部通风机,恢复正常通风,严禁其它任何人员启动局部通风机。

无计划停电停风排放瓦斯安全技术措施正式版

无计划停电停风排放瓦斯安全技术措施正式版

无计划停电停风排放瓦斯安全技术措施正式版无计划停电停风排放瓦斯是一个非常危险的行为,可能导致严重的事故和伤亡。

为确保人们的生命财产安全,需要制定和实施一系列的安全技术措施。

以下是一个正式版的安全技术措施,包括预防、监测和处理无计划停电停风排放瓦斯的方法。

1.预防措施:1.1环境评估:在建设或运营瓦斯设施之前,需要进行全面的环境评估,确保周围环境的气象条件和地质状况符合瓦斯设施的安全要求。

1.2设计标准:根据国家和行业标准,设计和建造瓦斯设施,确保其结构牢固、耐久,并采用适当的安全装置来预防无计划停电停风排放瓦斯。

1.3安全培训:对从业人员进行必要的安全培训,使其了解瓦斯设施的运作原理、安全操作规程和紧急处理措施。

1.4系统监测:安装和维护设备和系统,可实时监测瓦斯设施的运行状态和气体排放情况。

2.监测措施:2.1气体监测仪器:安装气体监测仪器,监测瓦斯设施的周边环境,如气体浓度、温度和湿度等,及时发现异常情况。

2.2报警系统:建立和维护报警系统,当检测到异常气体浓度或其他危险情况时,及时发出警报,通知相关人员采取紧急措施。

2.3预警系统:与当地的气象预警系统接通,及时了解天气状况,包括停电、停风等预警信息,以便及时做好瓦斯设施的安全措施。

3.处理措施:3.1紧急方案:制定和实施紧急处理方案,包括疏散预案和事故应急预案,以保障人员的安全。

3.2人员培训:对从业人员进行紧急处理培训,使他们熟悉紧急处理程序和使用救生设备。

3.4设备保养:定期检查和维护设备,确保其正常运行和安全性能。

4.安全意识教育:4.1安全宣传:定期开展安全宣传和教育活动,向员工和其他相关人员普及瓦斯设施的安全知识、意识和理念。

4.2安全演练:定期组织安全演练,模拟各种突发情况,加强从业人员的应急处理能力。

4.3安全检查:建立定期的安全检查制度,检查瓦斯设施的安全状况,发现和排除安全隐患。

通过上述安全技术措施的制定和实施,能够有效预防、监测和处理无计划停电停风排放瓦斯所导致的安全事故。

无计划停电停风排放瓦斯安全技术措施

无计划停电停风排放瓦斯安全技术措施

无计划停电停风排放瓦斯安全技术措施1. 引言在工业生产和生活中,瓦斯(包括天然气、液化石油气等)的使用非常广泛。

然而,由于一些突发情况,如无计划停电或停风等原因,可能会导致瓦斯无法正常排放,从而造成安全风险。

为了保障工作人员和公众的安全,必须采取一系列的技术措施来应对这些情况。

2. 无计划停电安全技术措施无计划停电可能导致瓦斯设备无法正常运行,从而造成瓦斯积聚和泄漏。

为了降低安全风险,应采取以下技术措施:2.1 瓦斯泄漏监测系统安装瓦斯泄漏监测系统可以实时监测环境中瓦斯的浓度。

一旦监测到泄漏情况,系统将立即发出警报,提醒工作人员采取相应的防护措施。

此外,监测系统还可以在无计划停电后自动进行应急处理,如关闭瓦斯设备和阀门。

2.2 临时电源备份系统配置临时电源备份系统可以在停电时提供电力支持,保证瓦斯设备的正常运行。

这些备用电源可以是柴油发电机组、UPS电池或太阳能发电系统等。

这样,即使发生无计划停电,瓦斯设备仍能继续工作,减少瓦斯积聚的风险。

2.3 紧急瓦斯排放系统在无计划停电时,瓦斯设备可能无法通过正常的排放通道进行排放,这会导致瓦斯积聚。

为了解决这个问题,可以设计并安装紧急瓦斯排放系统。

该系统可以通过额外的,独立的排放通道对瓦斯进行安全排放,避免瓦斯积聚的风险。

3. 停风安全技术措施停风可能导致瓦斯设备的工作受到影响,无法正常排放瓦斯。

为了防止瓦斯积聚和泄漏,应采取以下技术措施。

3.1 风速监测系统安装风速监测系统可以实时监测环境中的风速。

当风速低于一定阈值时,系统将发出警报,提醒工作人员采取相应的措施。

这可以帮助防止停风时瓦斯设备无法正常排气的情况。

3.2 自动关闭系统当监测到停风时,可以配置自动关闭系统。

该系统可以根据预设风速阈值自动关闭瓦斯设备,以防止瓦斯积聚和泄漏。

自动关闭系统可以与风速监测系统集成,实现自动控制和保护。

3.3 人工巡检与监控停风期间,应加强工人的巡检和监控力度。

工作人员可以巡查瓦斯设备和瓦斯排放通道,确保其正常运行。

煤矿排放瓦斯安全技术措施

煤矿排放瓦斯安全技术措施

煤矿排放瓦斯安全技术措施一、排放瓦斯前的准备工作1、排放瓦斯前,回风系统内必须切断电源,撤出人员,除安全科安监员、瓦检员外,其它人员严禁进入回风系统,2、凡是通往瓦斯排放回风流经的巷道,必须设置警戒,警戒人员要认真负责,不得擅自离岗或睡觉,防止闲杂人员进入回风巷。

警戒位置由安全科安监员现场指定:3、排放瓦斯流经巷道内的电器设备,必须指定专人在采区变电区和配电点两处同时切断电源。

4、排放瓦斯前,瓦斯员必须检查局扇及其开关附近10 m 范围内瓦斯浓度,只有当瓦斯浓度不超过0.5% 时,方可启动局扇。

5、局扇启动后,要检查局扇运转情况,严禁局扇发生循环风。

6、排放时,必须采取限制向独头巷道内送入风量,严禁“一风吹”。

二、瓦斯排放时的工作1、排放时,应在全风压风流混合处悬挂一台便携式瓦检仪,由瓦检员在该处检查瓦斯,排出CH4、CO2 浓度严禁超过1.5%时。

2、排放时,应控制风筒出口端,使其在不同断面上,由外向内,逐渐推进,在同一断面上,自下而上全断面排放瓦斯。

3、排放瓦斯后,经过检查证实整个独头巷道内风流中瓦斯浓度不超过1% ,二氧化碳浓度不超过1.5%,经稳定20分钟无异常后,方可恢复正常通风,撤回警戒。

4、巷道恢复正常通风后,必须由排放该区域的单位电工对巷道中的电气设备进行检查,证实电气设备完好后,方可恢复供电,其它地点供电工作由安全科瓦斯员通知电工实施供电。

5、排放后,碛头风筒必须按规定悬挂好。

三、参加排放瓦斯人员组成及职责1、由安全科加班安监员负责现场全面指挥工作。

2、安全科安监员1人,负责现场监督检查,落实措施执行情况,措施不落实,不准排放瓦斯。

3、排放瓦斯区域的单位负责警戒,人员多少,按措施规定而定。

4、瓦斯排放的人员组成:安全科安监员1名,瓦斯员1名,瓦斯员负责检查混合风流气体及排放后正常气体检查工作,排放瓦斯的单位电工一名。

5、排放瓦斯前,必须组织排放人员学习《排放瓦斯安全措施》,组织人员由井部加班中干负责组织,严格按措施执行。

矿井停风停电安全技术措施

矿井停风停电安全技术措施

矿井停风停电安全技术措施为了进一步加强矿井因临时停电停风应急处理,便于全矿井停电停风期间的调度、撤人、以及明确恢复主扇通风后井下送电,确保矿井安全,特编制本措施,望相关单位严格执行。

一、停电停风管理安全技术措施如下:(一)一旦发生全全矿井停电停风,机电人员要立即申请供电部门,询问停电原因,尽快恢复供电。

(二)值班室接到全矿井停电停风汇报后,要立即汇报矿值班领导,并汇报总工程师或技术负责人、机电副矿长等有关领导。

矿有关领导要立即赶赴调度指挥停电停风事故处理。

(三)矿井发生停电停风,立即通知井下相关地点人员快速撤离到井外地点或地面。

(1)采煤工作面由现场跟班管理人员、采煤跟班班长负责将人员快速撤至运输顺槽进风处;(2)掘进工作面由现场跟班管理人员、掘进跟班班长负责将人员快速撤至全风压通风进风流处,并在掘进工作面回风流第一交叉点以里设置临时栅栏。

(3)其他地点由调度指挥人员根据实际需要安排撤离。

(4)如全矿井停电停风时间过长,当班跟班矿长根据现场情况,有序合理对员工撤离至地面。

二、全矿井停风超过10分钟或停风时间过长,造成井下瓦斯积聚时,应当及时安排打开东西翼风井防爆门,充分利用自然风压通风。

三、主要通风机停风期间,井下瓦斯抽放泵站必须停泵,停止抽放瓦斯,以防风井口瓦斯积聚和超限。

四、恢复通风安全技术措施:(一)矿井恢复供电,要严格执行先送地面主扇供电规定。

待地面主扇开启,恢复矿井全风压正常通风后,方可向井下各掘进头和采煤工作面送电。

(二)各区域送电要根据调度指挥,先送局扇专用电。

严禁局扇专用电和动力电同时合闸送电。

(三)掘进工作面根据瓦检员测定瓦斯大小及安全监测传感器显示瓦斯浓度情况决定是否开启局扇,由现场跟班管理人员和当班带班矿长启动通风机进行合闸,其他人员严禁私自开启局扇或瓦斯浓度超过规定值后“一风吹”开启局扇。

(四)瓦检员检查独头巷道气体时,必须两个人一同前后相距5米进行检查,顺序由外向里进行。

煤矿停电、停机、送电、排放瓦斯应急处置措施

煤矿停电、停机、送电、排放瓦斯应急处置措施

煤矿停电、停机、送电、排放瓦斯应急处置措施煤矿停电、停机、送电、排放瓦斯应急处置措施煤矿大面积停电应急处置措施为保障煤矿从业人员的人身安全与职业健康,防止煤矿事故与职业病危害,制定我矿大面积停电应急处置措施。

各级变电所岗位工必须经培训合格、持证上岗,每小时将变电所运行情况进行记录;发现异常,立即报告矿调度室。

降压站、变电所或者供电局在停电前,必须将预计停电时间通知矿调度室。

影响主通风机或进行局部通风机停止运转时,必须制定停风措施。

主通风机停止运转时,井下所有人员必须立即停止工作、切断电源,先撤到进风巷道中,由值班矿领导组织全矿井工作人员全部从副斜井或主斜井撤到地面。

主要通风机停止运转期间,必须由矿总工程师指挥,打开主通风机检修风门、安全风门和防爆帽(门),利用自然风压通风。

局部通风机停止运转期间,必须将人员全部撤至全风压进风流处,切断电源,设置栅栏、警示标志,禁止人员入内。

主通风机停止运转遵照本矿《主通风机停止运转应急处置措施》执行,井下送电遵照本矿《井下送电应急处置措施》执行,局部通风机排放瓦斯遵照本矿《局部通风机排放瓦斯应急处置措施》执行。

一、10kV(6kV)单回路停电变电所单回路停电时,岗位工如果发现停电由本所故障引起,如发现短路火光或响声或烟雾,立即汇报上级变电所说明情况、不准送电、拉出开关小车并闭锁、悬挂警示牌,然后汇报矿调度室、请求派人增援处理。

变电所单回路停电时,岗位工未发现停电由本所故障引起的现象,立即请示上级变电所说明情况、请求送电,然后汇报矿调度室。

如果因上级变电所原因影响送电,立即请示矿调度室准予本所联络开关合闸、回复停电区域供电。

完成供电任务后再次汇报矿调度室。

二、10kV(6kV)双回路停电变电所双回路停电时,岗位工如果发现停电由本所故障引起,如发现短路火光或响声或烟雾,立即汇报上级变电所说明情况、双回路不准送电、拉出开关小车并闭锁、悬挂警示牌,然后汇报矿调度室、请求派人增援处理。

停风停电排放瓦斯安全措施

停风停电排放瓦斯安全措施
等参数。
确保排放瓦斯方案与相关规程 、规定和标准相符。
检查通风系统
1
对通风系统进行全面检查,确保通风设施完好 、正常运转。
2
检查通风网络是否畅通,是否存在漏风、堵塞 等问题。
3
确保通风系统能够满足排放瓦斯的需求,防止 瓦斯积聚和浓度超标。
准备排放瓦斯设备
根据排放瓦斯方案,准备相应的瓦斯排放设备, 如通风机、瓦斯排放口等。
学习正确的操作流程
操作人员应学习正确的瓦斯排放操作流程,包 括排放时间、排放口的选择、排放量的控制等 。
掌握必要的安全技能
操作人员应掌握必要的瓦斯排放安全技能,包 括如何正确使用设备、如何应对突发情况等。
THANKS
谢谢您的观看
根据实际情况,对排放口的大小、数量等进行调 整,以控制排放速度。
保持与相关人员的通讯联系
建立通讯机制
01
在排放瓦斯前,与相关人员建立可靠的通讯机制,确保信息畅
通。

使用通讯设备
02
使用电话、对讲机等通讯设备,保持与现场人员的实时沟通。
定期汇报
03
要求现场人员定期向控制中心或上级领导汇报排放瓦斯的进展
《停风停电排放瓦斯安全 措施》
xx年xx月xx日
目 录
• 排放瓦斯前的准备 • 排放瓦斯过程的安全措施 • 排放后的安全措施 • 相关人员的职责与培训
01
排放瓦斯前的准备
制定排放瓦斯方案
明确排放瓦斯的具体时间和地 点。
根据停风停电的具体情况,制 定合理的排放瓦斯方案,包括 排放的顺序、流量、持续时间
情况。
现场安全监管
配备安全人员
在排放瓦斯现场配备专业的安 全人员,负责监督现场安全。

停风停电排放瓦斯安全措施

停风停电排放瓦斯安全措施

停风停电排放瓦斯安全措施根据生产的安排,决定于2008年5月18日时分停掘进工作面局部通风机电源。

停电后至再次送电启动局部通风机前,各掘进工作面均会积聚瓦斯等有毒有害气体;为确保安全生产,在恢复生产前,必须排放掘进工作面积聚的瓦斯等有毒有害气体,方可恢复正常通风。

排放地点:排放时间: 2008年5月18日预计瓦斯含量: m3排放瓦斯负责人:王永亮、王亮生、张治文及掘进队长安全措施:1、排放各掘进工作面积聚的瓦斯之前,首先将全风压风流处的风筒拆开并检查局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯,其浓度不超过0.5%时方可开动局部通风机,此项工作由瓦斯队长王永亮、掘进队长负责。

在距风筒出风口5 m处、以及与全风压风流汇合处,各安装瓦斯传感器并由瓦斯员检查回风流中瓦斯,必须检测三点,每点测三次,选最大的瓦斯浓度值。

浓度小于1%时,方可延伸下一接风筒。

此项工作由瓦斯队长王永亮、监控队长杨建亮负责。

2、排放前,必须将排放出的瓦斯所流经线路(20m范围内的机电设备全部断电,此项工作由机电科长刘艳军、机电队长张廷文负责。

3、在排放前必须设好警戒,严禁人员及车辆进入危险区。

此项工作由瓦斯队长王永亮、掘进队长负责。

安监站监督执行。

4、在排放过程中,先送一节风筒,必须派专职瓦斯员检查距此节风筒出风口5米处回风流中瓦斯,瓦斯浓度不超1.0%、二氧化碳不超1.5%时,方可接下一节风筒进行排放,每节重复操作。

严禁“一风吹”。

5、测回风流中瓦斯浓度时,必须每次测三点,每点测三次,选取最大的瓦斯浓度值。

6、当回风流中瓦斯浓度超1%时,将最前面风筒与后一节风筒连接处拆开半节或少半节,调节风量。

一部分风量稀释回风流中瓦斯浓度,一部分风量送至排放点进行瓦斯排放。

7、在排放过程中,当回风流汇合处的瓦斯浓度超1%时,按第7条所述操作,减少排放量。

8、按第8条操作后,排放回风流瓦斯浓度仍超1%,或汇合处瓦斯浓度超1%时,立即向调度室汇报。

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( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改停电、停风排放瓦斯安全技术措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes停电、停风排放瓦斯安全技术措施(新版)一、概述为了保证井下发生停电、停风时,现场工作人员迅速撤到安全地点及恢复送电时井下能及时安全顺利排放巷道内聚集瓦斯,尽快恢复正常施工,特编写本措施。

二、组织机构及各成员职责组织机构总指挥长:矿长副总指挥长:总工安全矿长生产矿长机电矿长指挥中心成员有:各职能部门负责人及各采掘队队长各成员职责总指挥长:矿长,是处理停电停风事故的全权指挥者,在技术负责人、副矿长、各科(队)长协助下,制定恢复供电、瓦斯排放方案。

1、技术科技术负责人,是矿长处理事故的第一助手,在矿长领导下组织制定停电停风安全技术措施。

2、各有关副矿长:根据事故处理措施,负责组织为处理事故所必需的人员待命,及时调集处理事故所必需的设备、材料。

3、安全科科长:根据批准的事故处理措施,以及按照《煤矿安全规程》规定,对事故处理措施落实情况实行有效的监督。

4、技术科科长:向指挥部提供发生事故前掘进生产部署情况,准备好必要的图纸和资料。

5、通风科科长:在发生停电停风时,立即要求各掘进工作面施工人员撤到安全地点;当全矿发生停电事故时,按照矿长命令,负责恢复供电后瓦斯排放工作,并执行与通风有关的其它措施。

6、机电科科长:当发生停电时首先要确认停电事故原因和可能的停电时间;根据停电事故原因,确定供电应急办法,在条件具备的情况下,尽快尽可能的恢复井下正常供电;若为故障停电,组织人员立即抢修,尽快安全恢复供电;机电科必须做到有电工人员值班,值班电工人员须具备处理常见供电故障的能力;同总指挥长联系,做好电工人员配备和变电所人员配备工作;做好相关供电人员的各种电气培训工作;提前做好线路巡查和各用电设备巡回检查工作,做好电气设备和日常检查和定期检修工作;同总指挥长联系,提前做好避雷器、变压器、高压柜、高压电动机的预防性试验工作;根据总指挥长命令,负责检查、检修停电巷道内所有电器设备,保证恢复供电后正常运转。

7、供应科长:负责保障排放瓦斯时所用设备材料。

8、有关的科队长、班组长:负责采取措施将巷道内所有施工人员有组织地带领撤退至安全地点,并将现场停电停风事故性质、范围、发生原因和人员撤出等情况,如实详细地报告给调度室,并随时接受总指挥长的命令,完成有关事故处理任务。

9、值班调度员:负责记录事故发生的时间、地点和情况,并立即将事故情况报告总指挥长、技术负责人及其他领导和有关单位,及时向下传达总指挥长的命令,通知有关人员到调度室待命。

临时指挥部设在煤矿调度室,所有人员在接到通知5分钟内必须到达。

井下在恢复正常供电后,通风科、机电科、安全科部门领导要在第一时间下井,现场指挥并参与瓦斯排放工作。

三、停电、停风后汇报程序(一)、井下一但发生划停、电停风,立即停止作业,现场施工人员立即撤到安全地带:1、当发生全矿停电,主风机停机运转时:地面调度室立即通知到井下各工作面并组织人员将防爆门打开,使进回风井形成自然通风;井下各工作面所有施工人员一但发现工作面无风或是微风时,立即停止施工撤到副井,由调度室统一安排人员上井;工作面瓦检员、掘进队跟班干部组织所有人员撤离作业场所;并在上井后清点本班人数。

掘进队维护工负责把所有动力电器开关打到零位,并闭锁。

待所有人员撤出巷道后设置警戒,瓦斯检查员立即向调度室汇报。

2、当主扇发生停电(局部通风机正常运转)时:立即打开回风井防爆门,形成井下自然通风,井下所有施工人员立即停止施工并撤到副井,工作面瓦检员、掘进队跟班干部组织所有人员撤离作业场所。

掘进队维护工负责把所有动力电器开关打到零位,并闭锁。

待所有人员撤出巷道后设置警戒,瓦斯检查员立即向调度室汇报,调度人员立即命令把所有人撤到主、副井自然通风处。

3、当工作面发生局部通风机停电事故(主扇正常运行)时:工作面施工人员立即撤到新鲜风流内;工作面跟班瓦检员、掘进队跟班干部组织所有人员撤离作业场所。

掘进队维护工负责把所有动力电器开关打到零位并闭锁。

待所有人员撤出后设置警戒,瓦斯检查员立即向调度室汇报。

4、当发生以上任何一种情况时,调度室都应立即通知各组织机构成员,尤其是相关电气工作人员立即赶到调度室或发生地点,协同机电人员做好事故判断工作,并就相关问题及时和上级变电所联系,尽早恢复正常供电。

若停电时间过长,井下工作人员须在瓦斯检查员的监护下,做好井下各开关架高及其它电气设备的防进水工作;通风队人员要保证风筒距迎头的距离符合规定,煤巷风筒距迎头不大于5米。

岩巷风筒距迎头不大于10米。

5、相关机电人员发现突然停电后,无论是否接到调度通知,均须立即赶往地面变电所,或用电话同调度联系,明确停电原因,积极参与恢复正常供电的工作。

机电科长或技术员应就可能的停电原因或排除故障所需的时间或需采取的应急措施及时同调度室联系,使调度室清楚事故情况,以便汇报相关领导,及时采取相应对策。

6、恢复正常供电后,各处的送电均须依照瓦斯排放小组的安排依次送电,每恢复一处正常供电,相关操作人员必须向指挥人员汇报,恢复正常供电工作半小时后,参与该工作的机电人员方可离开;7、计划停电,依据相关停、送电措施执行。

8、工作面瓦斯未排完之前不得往工作面送电。

(二)、停风后跟班队长、掘进班长、瓦检员的职责跟班队长职责:1、工作面停风后,及时将工作面所有的人员撤出。

2、撤人时,安排专人将就近的电话移到人员所在位置。

3、人员安全撤到安全地点后,清点人数报到调度室,并将所在位置及电话号码告诉调度室。

4、守在电话旁等候调度通知,协调相关事情。

5、风机专用电源送上时,不能马上开启风机,要按瓦斯排放顺序进行排放,等调度室通知开启风机时,安排当班维护开启风机。

6、瓦斯排放完毕,掘进队长、通风班长同瓦检员进入巷道全面检查瓦斯。

7、瓦斯排放完毕,接到调度室通知送动力电时,安排当班维护电工将动力电源送上。

掘进班长职责:1、停风后命令当班维护电工将所有动力开关打到零位,并闭锁。

2、通知沿途工作面撤离,并在瓦斯流经路口设置警戒。

3、在回风口处设置警戒,瓦斯未排放完不得让任何人进入停风巷道。

4、在回风口处搭设栅栏,揭示警标。

5、瓦斯排放完毕,解除警戒,拆除栅栏。

通风班长、瓦检员职责:1、巷道停风后,通知掘进队长将工作面所有人员撤出。

2、检查完最后一遍瓦斯,将瓦斯浓度和停风影响地点及撤出人员所在位置汇报到调度室,通风队和监控室。

3、监督当班维护电工将所有开关打到零位并闭锁。

4、在巷道回风口每5分钟检查一次瓦斯,并将瓦斯情况汇报到调度室,通风队和监控室。

5、风机专用电送上后,检查局扇及开关附近20米的范围内的瓦斯浓度低于0.5%时,同意维护开启风机。

6、瓦斯排放时,控制全风压混合风流中的瓦斯浓度,使全风压混合风流处的瓦斯浓度不得超过1.5%。

7、当瓦斯浓度稳定后,将瓦斯浓度和所排放的巷道报到调度室。

8、到接到瓦斯排放小组组长指令后,通知掘进队人员工作。

四、排放瓦斯步骤(一)当全矿停电停风时:1、在恢复供电后,调度室立即通知风机房开启地面风机向井下供风。

2、在恢复供电后先恢复主风机动力电,开启主风机将主副井内瓦斯稀释到0.5%以下,再恢复进风井提升系统供电,在井口设置警戒。

3、通过监控监测系统观察主要进回风巷道内瓦斯情况,在主要进回巷道内的CH4、CO2浓度小于0.75%并稳定30min后,瓦检员、安全员及参加瓦斯排放人员入井检查瓦斯情况,4、人员进入井下后先由瓦检员检查全风压风流中瓦斯情况,在全风压风流瓦斯及二氧化碳情况正常且无局部积聚情况下方可进行工作面瓦斯排放工作。

5、瓦检员首先检查机电设备处10m范围内瓦斯浓度,在机电设备处瓦斯浓度符合规定后,逐级送电。

然后检查局部通风机附近10m 范围内的瓦斯浓度,瓦斯浓度低于0.5%时,向调度汇报。

6、在得到调度室排放命令后,给局部通风机送电,开启局部通风机,进行工作面瓦斯排放工作。

7、在排放瓦斯前,在受到瓦斯排放影响的巷道口10米处设置警戒,防止人员进入瓦斯排放系统中。

8、排放瓦斯时按由近到远顺序进行瓦斯排放,一个工作面瓦斯排放没有结束,严禁下一个工作面开始瓦斯排放工作。

9、排放瓦斯时根据现场情况,利用掘进工作面原有供风风机,供风距离短的巷道可采用控制风机风量法排放瓦斯;在原通风机上的第一节风筒前结一节三通,采用三通法调节风筒风量,实现低瓦斯浓度排放。

10、如巷道供风距离长,瓦斯浓度高,要采用分段排放法排除瓦斯。

采用分段排除法排放瓦斯:当风筒出风口瓦斯浓度下降到0.8%以后,将风筒出口缩小,加大射程,排出出风口前方的瓦斯。

当风筒出风口前方一段的瓦斯浓度降到0.8%以下时,接上一节短风筒,加大射程,排出前方的瓦斯,将前方的瓦斯浓度降到0.8%以下、二氧化碳降到1.5%时取下短风筒,接上一节10m长的风筒,依次逐段的排放,直至风筒接到距巷道迎头煤巷5米处、岩巷10米处,。

11、掘进工作面回风流全风压处设一瓦斯检测报警仪进行监测,确保排放过程中回风流瓦斯浓度不超过1.5%。

12、瓦斯检查员在巷道口检查瓦斯情况,在瓦斯降到0.8%、二氧化碳降到1.5%以下稳定30分钟后,以此方法进行下一个工作面排放。

直至排放完全矿井瓦斯。

(二)当工作面发生停电、停风时:(1)一级排放:工作面瓦斯浓度不超过2.0%。

1、当工作面停风时瓦斯浓度不超过2.0%,由通风队负责人调度指挥现场人员排放。

2、在排放瓦斯前,在受到瓦斯排放影响的巷道口10米处设置警戒,防止人员进入瓦斯排放系统中。

3、瓦检员检查风机及开关前后10米巷道内的瓦斯情况,在确定瓦斯浓度在0.50%以下时方可人工开启风机排放瓦斯。

4、确保排出混合风流的瓦斯浓度不超过1.5%;停风时间不超过8小时。

(2)二级排放:停风巷道瓦斯浓度超过2.0%,但不超过3.0%时。

由主管通风矿领导调度指挥,通风部门及辅助救护队负责组织现场人员采用风筒拆节法配合控制风量法(挡板法)进行排放;(3)三级排放:工作面瓦斯浓度超过3.0%,二氧化碳浓度超过1.5%,停风时间超过8小时,必须向处总工程师汇报,并由矿山救护大队统一指挥瓦斯排放工作。

各工作面排放瓦斯流往巷道入口必须设专人警戒,其他人员不得入内。

五、排放瓦斯原则1、排放瓦斯的局扇严禁发生循环风;2、排出瓦斯途径路线停电,排放瓦斯风流路径各工作地点停电撤人,并在巷道口设警戒;3、排放瓦斯同全风压风流混合后的瓦斯浓度不得超过1.5%;4、采用分段排放瓦斯时,只有在排放段内瓦斯浓度降到0.8%以下,二氧化碳浓度降到1.5%一下时,方可进行下一段排放瓦斯工作;5、同一区域严禁多头同时排放;6、严格执行《煤矿安全规程》“一通三防”管理制度中有关排放瓦斯规定。

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