年产15万吨高性能增塑剂和5万吨苯酐产品调整项目环境影响报告书(简本)

浙江伟博化工科技有限公司

年产15万吨高性能增塑剂和5万吨苯酐产品调整项目

环境影响报告书

（简本）

煤炭科学研究总院杭州环保研究院

HANGZHOU INSTITUTE FOR ENVIRONMENTAL PROTECTION，CCRI

国环评证乙字第2015号

二〇一一年三月

1项目基本情况

（1）项目名称：浙江伟博化工科技有限公司年产15万吨高性能增塑剂和5万吨苯酐产品调整项目；

（2）项目性质：调整；

（3）建设地点：海盐县经济开发区化工园区；

（4）建设规模：年产15万吨高性能增塑剂和5万吨苯酐产品；

（5）投资规模：项目估算总投资2800万元美元。

浙江伟博化工科技有限公司是一家由港商独资的化工制造、贸易一体化企业。2007年，该公司在海盐经济开发区规划建设20万吨/年高性能增塑剂项目，20万吨高性能增塑剂项目分期建设，至2010年3月两套5万吨/年增塑剂装置（产能10万吨/年）已建成投产，生产出优质产品邻苯二甲酸二辛酯（DOP）和邻苯二甲酸二异壬酯（DINP）等其它各类增塑剂及其它精细化工产品，第三套5万吨/年增塑剂装置正在施工建设中。

为满足三套增塑剂装置生产后对苯酐和高压蒸汽的需求，公司决定将原规划中最后实施的5万吨/年增塑剂装置调整为年产5万吨苯酐生产装置。故企业申请实施年产20万吨高性能增塑剂项目调整为年产15万吨高性能增塑剂项目和5万吨苯酐项目。调整项目实现后，使工厂产品形成上下游一体化的关系，而苯酐装置副产大量中压蒸汽，可用于DOP等各类增塑剂的生产，减少外用能源，使工厂在产品链和能源使用上形成有效循环。

2项目工程内容及污染因素分析

2.1工作制度和劳动定员

根据原有项目环评可知，企业拟定员工200人，目前公司员工90人，本次调整项目实施后，全厂劳动定员共200人，故企业劳动人员不再新增。本项目生产操作工为三班制，全年工作日330天。

2.2总平面布置

根据业主提供的厂区总平面布置图可知，厂区内主要建筑物为生产车间、

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仓库、综合楼、宿舍、污水处理站及其它生产辅助用房等。厂区按东-西向布置，总体规划为厂区东部为办公区，西部为生产区。厂区功能区划明确，物流顺畅便捷。兼顾区域全年方向情况，将污染源（生产车间）至于敏感点（办公生活区）的下风向，减少项目废气对员工的影响。

2.3产品方案

本项目为产品调整项目，调整前企业产品主要为20万吨/年高性能增塑剂，调整后为15万吨/年高性能增塑剂和5万吨/年苯酐。具体方案见下表2-1。

表2-1产品方案

对比说明产品名称产能（t/a）实施情况

调整前高性能增塑剂20万5万t/a（以DOP为主）已投产并通过验收5万t/a（以DINP为主）已投产并通过验收5万t/a（以DOP为主）在建

5万t/a（以DOP为主）未建

调整后

高性能增塑剂15万

5万t/a（以DOP为主）已投产并通过验收

5万t/a（以DINP为主）已投产并通过验收

5万t/a（以DOP为主）在建

苯酐5万计划2011年年初开始动工

富马酸（副产物）0.27万计划2011年年初开始动工

2.4建设项目组成

本项目组成及工程内容情况详见表2-2。

表2-2项目组成及工程内容项目组成工程内容主体工程

•新建年产5万吨苯酐装置1套

•新建年产2000吨富马酸装置1套

辅助装置及设施•新建苯酐主装置车间、脱盐水车间、电控楼、风机房、空压站、富马酸车间、循环水站、中间罐区、原料罐区等

公用工程•给水：项目用水拟采用城市自来水供应。近期供水来源于乍浦水厂，远期供水来源于天仙河水厂和海盐第二水厂。

•排水：实行雨污分流，废水经处理，达到三级排放标准后排入东西大道市政管网进入城市污水处理厂，经集中处理排放。

•供热：项目前期生产用汽由区域热电厂集中热源供应，后期为自身提供。

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项目组成工程内容

公用工程•供电：项目用电将由园区及附近110KV变电所供电，企业设置配电房,并配套高压开关柜、低配、无功补偿设施及车间动力配电柜、照明配电箱等，满足生产用电要求。

•压缩空气：厂内新增2套空压机，额定排气压力75MPa，配套冷冻干燥器等，可满足本项目生产中对压缩空气的要求。

主要贮运设施贮

存

•原料：设置2000m3×2个储罐用于贮存原料。

•产品：设置100m3×2个储罐用于贮存粗苯酐、200m3×1个储罐用于贮存成品苯酐。

运

输

•装置区

液体原料由罐区通过管道输送，产品由装置区日罐通过管道输送到成品罐区，固体原料采用桶装或袋装，依托公路及铁路运输。

•原料/成品罐区

通过管道输送，外销部分通过管道打入罐车或槽车由公路、铁路或船舶运输。

环保措施•废气：苯酐工艺废气采用水洗后高空排放方式处理；

•废水：依托厂区现有的“物化+生化”污水处理站，进行废水预处理达纳管标准，排入市政污水管网。

•噪声：设备选型采用低噪声设备、采取隔声、减振、消音措施。

•固体废物：回收利用或出售给相关单位处理，同时厂内做好危险废物的收集措施。

2.5主要生产设备及原辅材料消耗

2.5.1生产设备

根据业主提供的资料，项目生产所需设备详见表2-3。

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表2-3

本项目主要设备一览表

序号设备名称规格

材质数量（套/组）

备注

1反应器20000tubes

碳钢1苯酐生产2空气预热器翅片管式二段

碳钢13邻二甲苯预热器列管式碳钢14邻二甲苯气化器/碳钢15熔盐冷却器23,500kW 碳钢16蒸汽过热器1620kW 碳钢17熔盐循环泵750HD 碳钢28部冷器翅片管式碳钢19切换冷凝器D5A/40MT 碳钢410粗苯酐贮槽卧式/90m 3

碳钢111热处理槽立式不锈钢312精馏塔浮阀塔不锈钢213纯苯酐贮槽立式不锈钢114尾气洗涤塔浮阀/填料不锈钢115预处理釜15M 3不锈钢1富马酸生产16异构化反应釜//117板式密闭过滤机

30M 3/218脱色釜12M 3不锈钢219结晶釜15M 3搪瓷420离心脱水机SS1200/221

振动流化干燥装置

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/

1

2.5.2原辅材料消耗及能耗

根据业主提供的资料，本项目主要原辅材料消耗见表2-4。

表2-4

本项目主要原辅材料消耗

序号物料名称规格（纯度）消耗定额（kg/吨产品）

年消耗量（t/a ）备注

1邻二甲苯≥97%939

46950

苯酐生产2催化剂90克工艺/303碳酸钠商品级0.0214导热油//805熔盐//1806顺酸酸水25%533014388富马酸生产7硫脲商品级24658

活性炭

商品级

8

22

注：熔盐主要成分为质量百分比占45%亚硝酸钠和55%硝酸钾；催化剂为V-Ti 系表面涂层氧化剂。