开卷机操作规程

开卷机操作规程

1上料时，应保证钢带边部纵切毛刺朝上。

2 上完料后，应先在上料架上安装定向护栏，后用角磨机（注意使用角磨机切磨时的角度）将钢带焊点处磨平滑。

3开卷机配有双卷筒，一个卷筒处于备用位，一个卷筒处于送料位。钢带首先进备用位，然后再从备用位转到送料位。当原材料从备用位转到送料位时，应保证定位装置正常工作，定位装置采用气动控制，气动压力应保持在5-6kgf/cm2范围内。

4在送料进活套之前，应检查开卷机刹车的压力，刹车的压力应控制在3-5kgf/cm2范围内。

5 当第一卷料开始进入活套后，要送第二卷料时，应先对焊接好，在对焊接前，要用横切机切掉第一卷料的尾和第二卷料的头，使料头、料尾平行。

6 切头切尾后，应将钢带拉到焊接台架；并启动油缸控制阀，压紧料头料尾，保证焊缝平行。

7 焊接钢带时，主要用二氧化碳(CO2)气体保护焊机进行焊接。

9 焊接完后，应检查焊接质量，焊接质量应从以下几方面进行控制：

a两卷钢带的头和尾之间应保留钢板厚度1~1.5倍的间隙。

b应检查钢带上下面的焊接情况，保证钢带焊透。

c焊筋高度超过板厚时，应用角磨机将其磨平，焊筋磨不平时将对成型机造成一定的损坏，严重的将造成成型机的机械故障，如轴弯曲、轴承座裂开等。

10 活套操作

10.1 充料时，应点动送入，在带钢通过夹送装置，进入贮料区间后，继续点动

送入，人工协助引入带钢，直至带送进一周后，就可以连续低速向活套内送入带钢，送入带钢可按以下公式计算：n=250/T（n为带钢送入圈数，T为带钢厚度）。

10.2 当带钢送入的圈数为n+4~5圈后，切断夹送及递送电机电源，人工将带钢

引入内圈，沿导出方向拉出，送至出口导向装置，最后喂入主机。

10.3 平常充料，来自开卷机的带钢的喂入速度比焊管生产线拉出带钢的速度快

2.5~3倍。