开卷机操作规程
开卷机安全操作规程
开卷机安全操作规程1. 引言开卷机是一种用于开卷钢卷并进行材料处理的设备，它在工业生产中起着重要的作用，但同时也存在一定的安全风险。
为了确保工作人员的安全以及设备的正常运行，制定本操作规程。
本规程旨在规范开卷机的安全操作，并提供必要的安全指导。
2. 设备概述开卷机是用于将钢卷解卷成薄板材料的设备，具有自动化控制系统和液压系统。
开卷机一般由以下部分组成：2.1 主机部分主机部分包括机身、电机、传动装置等。
机身是开卷机的基本组成部分，其稳定性和结构强度直接影响开卷机的安全和性能。
2.2 控制系统开卷机的控制系统通常由PLC（可编程逻辑控制器）控制，它负责对机器运行状态进行监控和控制。
操作人员通过控制系统进行参数设置，实现自动化的卷板操作。
2.3 液压系统开卷机的液压系统用于控制开卷、封合、切割等动作。
液压系统具有较高的工作压力，操作人员需要特别注意操作时的安全性。
3. 安全操作规程3.1 操作人员要求1.操作人员必须经过相关培训，并具备操作证书。
2.操作人员应具备相关机械设备操作经验，了解相关安全知识。
3.操作人员不得在疲劳、生病、饮酒或服用药物后进行操作。
4.操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，包括头盔、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
5.操作人员不得擅自操作设备以外的任何开关、按钮或控制器。
3.2 设备操作1.在操作前，操作人员应对设备进行外观检查，确保设备无异常现象。
2.操作人员应根据生产计划，正确设置开卷机的相关参数。
操作人员不得擅自更改参数设置。
3.在操作过程中，操作人员应密切监控设备的运行状态，确保设备运行正常。
4.操作人员发现设备异常情况时应立即停机，并及时向维修人员报告。
5.操作人员不得将手、脚伸入设备移动部件的作动区域。
6.当需要清洁或维修设备时，应切断设备电源，并在操作部位设置明显的安全警示标识。
3.3 应急措施1.发生设备故障或意外事故时，操作人员应立即按下急停按钮，并报告相关部门。
开卷机安全操作规程
开卷机安全操作规程
1.开机前认真检查设备各运动部分是否完好。
2.各润滑点必须先加油后运转。
3.不允许各传输工作区内有任何杂物，边角料。
设备两侧必
须保证约1米距离，确保来回检查时能行走。
4.开卷滚桶有无卷板都应将两侧支承点支住。
5.操作按钮键和显示屏时严禁戴手套操作，工作时电柜门应
关好。
6.送料机构调整间隙要适中，纵剪滚刀下压不得超出板料厚
度的2倍，记数脉冲滚轮调整到要跟着传片运动即可，否则将损坏脉冲电机。
7.传片机构滚柱调整间隙，铁片能往前走即可，决不允许两
片叠传，经常检查滚柱表面有无拉伤，及时清除贴附在滚柱上的铁屑，运行中决不允许在进料口用手推或拉传件。
8.矫平机构间隙应根据材料厚度要仔细调整，应本着进口大
出口小的原则，决不允许超极限下调，防止损坏调整涡轮机构。
决不允矫平机在运行时调整间隙，手触摸滚柱。
9.工作完毕后及时切断电源、气源，填写好设备运转记录，
清除废料。
保持工作场地整齐、干净。
开卷工安全技术操作规程范本（2篇）
开卷工安全技术操作规程范本第一章概述1.1 引言本操作规程旨在确保开卷工作环境安全，保护工作人员生命财产安全，降低事故发生概率，提高工作效率。
本操作规程适用于所有从事开卷工作的人员。
1.2 术语和定义1.2.1 开卷工作：指对卷物（如钢卷、纸卷等）进行拆卷、装卷、搬运等操作的工作。
1.2.2 工作人员：指参与开卷工作的所有从业人员，包括操作人员、监护人员等。
第二章安全管理2.1 责任与义务2.1.1 生产单位应建立健全的安全管理制度，明确开卷工作责任分工，并向工作人员进行相关培训，确保安全工作的顺利进行。
2.1.2 工作人员应具备相关的安全技术知识，自觉遵守操作规程，确保自己与他人的安全。
2.2 安全风险评估2.2.1 在进行开卷工作之前，应进行详细的安全风险评估，识别出潜在的危险点，并采取相应的措施进行预防和控制。
2.2.2 安全风险评估应包括但不限于以下方面：设备状态、操作程序、人员素质、环境因素等。
2.3 安全控制措施2.3.1 确保设备的正常工作状态，修复设备故障，确保设备安全可靠。
2.3.2 严格执行开卷工作操作规程，禁止违规操作，如酒后作业、超负荷作业等。
2.3.3 提供工作场所的必要安全设施，如防护装置、紧急停机装置等，确保工作人员的人身安全。
2.3.4 工作人员应穿戴相应的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋等，确保个人安全。
第三章工作操作3.1 开卷前准备3.1.1 在开卷工作开始之前，必须确认开卷机设备状态良好，运行正常。
如发现异常情况应立即报修，禁止使用故障设备进行工作。
3.1.2 开卷工作区域应保持整洁有序，杂物应及时清理，避免工作之间发生跌倒、碰撞等意外。
3.2 开卷操作3.2.1 操作人员应熟悉开卷机的操作程序和安全规定，在操作之前应进行正确操作顺序的确认。
3.2.2 开卷操作过程中，应注意观察卷物状态变化，在出现异常情况时及时停机处理，避免故障扩大。
3.3 搬运与装卷3.3.1 进行搬运工作时，应确保搬运设备的可靠性和稳定性，避免卷物掉落、砸伤等事故。
开卷校平自动线安全技术操作规程范本
开卷校平自动线安全技术操作规程范本第一章总则为了保证开卷校平自动线的生产安全，确保操作人员的人身安全以及设备的正常运行，制定本安全技术操作规程。
第一节设备介绍1.1 开卷校平自动线是用于金属材料开卷、纠偏、校平并进行下一工序加工的自动化生产线。
1.2 开卷校平自动线由开卷机、纠偏机、校平机和输送装置等主要组成。
1.3 开卷校平自动线操作人员必须熟悉设备的基本构造、工作原理和操作要求。
第二节安全操作要求2.1 操作人员必须参加相关安全培训，并持有合格的操作证书方可上岗。
2.2 操作人员需穿戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人身安全。
2.3 在操作前，必须检查设备及周边环境是否存在安全隐患，如有问题需及时报修或整改。
2.4 操作人员在操作过程中，应始终保持注意力集中，严禁擅自离开工作岗位或与他人闲聊。
第三节设备操作流程3.1 确保设备电源及相关开关处于关闭状态后，方可投入操作。
3.2 操作人员按照设备操作流程顺序依次开启设备电源、开卷机、纠偏机和校平机。
3.3 操作人员需定期检查设备运行状态，确保设备运行平稳。
第四节突发情况的应急处理4.1 如遇设备异常情况，如停机、异响等，操作人员应立即停止操作并报告设备维修人员进行处理。
4.2 在火灾、漏电等紧急情况下，操作人员应按照紧急应急预案进行避险和报警。
第五节设备维护5.1 定期进行设备保养维护，清理设备周围杂物及障碍物。
5.2 对设备进行定期检修，确保设备的正常运行。
5.3 断电维护设备时，操作人员需按规定进行操作，并注意个人安全。
第六节安全责任6.1 设备操作人员应严格遵守本规程，如有违反造成事故，将承担相应的法律责任。
6.2 设备管理人员应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保设备运行安全。
6.3 公司领导应加强安全意识教育，提高员工的安全技能和意识，形成安全生产的良好氛围。
第七章附则7.1 本规程的解释权归公司所有。
开卷机操作规程
开卷机操作规程
一、目的
开卷机是一种用于将卷材展开的设备，为了确保操作安全和提
高工作效率，制定本操作规程。
二、适用范围
本操作规程适用于所有使用开卷机进行卷材展开的操作人员。
三、操作前的准备工作
1. 检查设备
a. 确保开卷机的所有安全装置完好，并进行必要的维护保养。
b. 检查卷材展开区域的地面是否干净平整，无杂物和障碍物。
2. 穿戴防护设备
a. 操作人员应穿戴符合安全要求的防护服、安全鞋和安全帽。
b. 若操作过程中有产生噪音、尘埃或化学物质飞溅等情况，
还需佩戴耳塞、口罩和防护眼镜等。
3. 熟悉设备操作界面和操作步骤
a. 在进行操作前，应仔细阅读开卷机的操作手册，并熟悉设备的操作界面和各项功能按钮的使用方法。
b. 理解开卷机的运行原理和工作流程，掌握正确的操作步骤。
四、操作步骤
1. 启动开卷机
a. 检查开卷机的电源和各项电气设备是否正常，确保无漏电等安全隐患后，接通电源。
b. 按照设备操作手册的指示，操作开卷机启动按钮，使设备
正常运行。
c. 仔细观察设备启动过程中是否有异常情况，如有异常应立即停机，并进行故障排查和处理。
2. 放入卷材
a. 将待展开的卷材卷放在开卷机的展开区域，并固定好。
b. 确保卷材的轴向和横向移动机构在展开过程中不受任何阻碍。
开卷校平自动线安全技术操作规程范本
开卷校平自动线安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保开卷校平自动线作业的安全，保护员工的人身安全和设备财产安全，制定本操作规程。
第二条开卷校平自动线操作人员必须严格遵守本操作规程，加强安全意识，正确使用工具和设备，严禁违章作业。
第三条开卷校平自动线操作人员应遵守本单位制定的各项安全生产规章制度，并参加岗前培训和安全教育，增强安全操作技能和应急处理能力。
第四条开卷校平自动线操作人员应遵守国家相关法律法规和标准，加强对烟火、防火安全的重视，确保生产现场的安全。
第五条开卷校平自动线操作人员应保持良好的工作状态，不饮酒、吸烟或服用影响工作的药物。
第六条开卷校平自动线操作人员对于自己发现的安全隐患必须及时向班组长或安全管理人员汇报，配合整改工作。
第七条开卷校平自动线操作人员不得私自拆卸或更换设备的安全保护装置，不得擅自改动设备的运行参数。
第八条开卷校平自动线操作结束后，应及时清理工作现场，归位并保管好工具和设备。
第二章安全防护第九条开卷校平自动线操作人员必须配戴安全帽，并保持洁净，严禁在工作过程中摘掉或搭在设备上。
第十条开卷校平自动线操作人员必须穿戴好工作服和劳动防护鞋，不得穿拖鞋、高跟鞋等不符合要求的鞋类。
第十一条开卷校平自动线操作人员应戴好防护眼镜，并定期检查眼镜的磨损情况，确保视力正常。
第十二条开卷校平自动线操作人员背离辊道时，应穿戴好防护手套，并注意手套的磨损情况，及时更换。
第十三条开卷校平自动线操作人员在操作时，应注意机台周围的防护栅栏、安全门等设施，不得随意解除或破坏。
第十四条开卷校平自动线操作人员不得将身体或手部放置在设备运行区域内，以防止发生夹伤、切割等事故。
第十五条开卷校平自动线操作人员不得将整个身体倚靠在设备上，以防止设备突然启动造成伤害。
第十六条开卷校平自动线操作人员在操作过程中，应保持机台周围的清洁和整齐，防止工具、物料等堆积造成安全隐患。
第十七条开卷校平自动线操作人员在清理设备和更换模具时，应先停机并切断电源，确保安全操作。
开卷机操作规程
引言概述:开卷机是一种用于卷材材料的开卷和卷取的机械设备，广泛应用于钢铁、纸张、塑料、橡胶等行业。
为了确保安全和高效的操作，制定一套严格的操作规程是必要的。
本文将详细阐述开卷机的操作规程，包括机器安全操作、准备工作、开卷操作、卸料操作和机器维护等方面内容。
正文内容:一、机器安全操作1.遵守所有安全规定和操作指南，确保操作者的安全。
2.确保工作场所整洁干净，清除杂物和障碍物，以防止意外发生。
3.在操作过程中穿戴适当的个人防护装备，包括耳塞、安全帽、防护眼镜和防护手套等。
二、准备工作1.对开卷机进行日常维护和保养，确保设备正常运行。
2.检查开卷机的电源和气源，确保正常供应。
3.检查开卷机的刀刃、轴承和传动装置，确保其完好无损。
4.根据需要设置开卷机的宽度、张力和速度等参数。
三、开卷操作1.将卷材物料正确放置在开卷机的滚轴上，并通过张力装置使其紧固。
2.启动开卷机，逐渐增加速度，确保卷材平稳卷取。
3.根据需要调整开卷机的张力和偏移量，以保持卷材的稳定性。
4.定期检查开卷机的刀刃磨损情况，及时更换。
5.注意观察卷材的质量和线路的运行状态，发现异常及时停机检修。
四、卸料操作1.在卸料前，先停止开卷机运行，确保安全。
2.逐步解除卷材的张力，防止其突然松弛导致危险。
3.将卷材从滚轴上取下，并妥善存放于指定位置。
4.清理卷材运输带及其附近的杂物，确保下一次操作的顺利进行。
五、机器维护1.定期对开卷机进行维护保养，包括润滑轴承、清洁机器及更换磨损零部件等。
2.注意保持开卷机的清洁和整洁，避免灰尘和杂质对设备造成损害。
3.定期检查开卷机的电气系统和传动系统，确保其正常工作。
4.建立开卷机的记录档案，记录设备故障和维护情况，并进行及时分析和修复。
总结:开卷机操作规程是确保安全、高效运行的重要手段。
操作者要严格遵守安全规定，穿戴个人防护装备，保持工作场所整洁。
在操作前要做好设备的准备工作，包括对机器的维护和检查。
开卷操作过程中要关注卷材的质量和线路的运行状态，及时发现并处理异常情况。
开卷校平自动线安全技术操作规程
开卷校平自动线安全技术操作规程开卷校平自动线是一种重要的生产设备，具有较高的效率和稳定性。
为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，必须制定严格的安全技术操作规程。
本文将从设备检查、操作操作人员的要求、事故应急响应等方面介绍开卷校平自动线的安全技术操作规程。
一、设备检查1. 开机前必须对设备进行全面检查，确认各部件是否完好，无松动、漏油等现象。
2. 检查电气系统是否正常，包括电源接地、线路连接是否牢固等。
3. 检查润滑系统是否正常，包括润滑油是否充足，油温是否合适等。
4. 检查气动系统是否正常，包括气源压力是否稳定，管路是否漏气等。
5. 检查安全保护装置是否完好，如限位开关、急停按钮等。
二、操作人员的要求1. 操作人员必须接受相关培训，熟悉设备的工作原理、操作规程和安全注意事项。
2. 操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、眼镜等。
3. 操作人员必须遵守操作规程，严禁擅自更改设备参数或操作方式。
4. 操作人员必须保持警觉，注意周围环境和设备状态，及时发现并报告异常情况。
5. 操作人员必须按照操作规程进行设备维护和保养，及时清理设备周围的杂物和油污。
三、事故应急响应1. 发生事故时，操作人员必须立即停止设备运行，并按规定的程序和责任分工进行紧急处理。
2. 在紧急情况下，操作人员必须迅速向相关领导和维修人员报告，并配合进行救援工作。
3. 在事故处理过程中，操作人员必须严格遵守相关安全操作规程，确保自身安全和后续救援工作的顺利进行。
4. 事故处理完毕后，必须进行事故原因分析和事故报告，并根据分析结果采取相应的措施，以防止类似事故再次发生。
四、安全培训和维护1. 定期组织操作人员进行安全培训，加强对操作规程和安全注意事项的学习和理解。
2. 定期对设备进行维护和保养，保证设备的正常运行和安全性能。
3. 进行定期的检修和大修，对设备的关键部件进行拆卸和更换，确保设备的使用寿命和安全性能。
总结：开卷校平自动线的安全技术操作规程主要包括设备检查、操作人员的要求、事故应急响应以及安全培训和维护等方面。
开卷机操作规程
开卷机操作规程一、引言开卷机是一种用于将卷材展开的设备，广泛应用于纸产业、塑料制品等领域。
为了确保开卷机的正常操作，提高工作效率和安全性，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训，并获得相关证书。
2. 操作人员必须穿戴适当的劳动保护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
三、开卷机操作流程1. 准备工作a. 检查开卷机的各项设备是否正常，如刹车、固定装置等。
b. 检查卷材质量和特殊要求，确保符合要求。
c. 清理和整理操作区域，确保无杂物。
2. 上料a. 打开开卷机的上料装置，并将卷材放置在指定位置。
b. 固定卷材，避免在操作过程中滑动或移动。
3. 调整设备a. 根据卷材的宽度和厚度，调整开卷机的传动系统、刹车力度等。
b. 根据需要，调整开卷机的速度。
4. 操作开卷机a. 打开开卷机的电源开关，并按照设备要求设置相关参数。
b. 善用操作控制面板，操作开卷机的运行状态，如启动、停止、调整速度等。
c. 在操作过程中，保持专注，密切观察卷材的展开情况和设备运行状态。
5. 监控卷材展开情况a. 通过仪表板或传感器，实时监控卷材展开的速度和质量。
b. 如发现卷材展开异常，应及时采取措施进行调整或停机检修。
6. 下料a. 卷材完全展开后，及时停止开卷机，并关闭电源开关。
b. 剪切或分离卷材，准备下一步的生产工艺。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中严禁戴手饰、长发应固定好，以免被卷材所缠绕。
2. 禁止随意触碰开卷机设备，如遇异常应及时报告维修人员处理。
3. 不得擅自改变开卷机的工作参数，如需调整应由经过培训的操作人员进行。
4. 严禁私自拆卸、维修开卷机设备，如出现问题应报告维修人员。
五、应急处理1. 如遇设备故障或操作异常，应立即停机，并向维修人员报告。
2. 在停机等待维修期间，操作人员应关注现场安全，及时清理杂物。
结论本操作规程旨在确保开卷机的正常、安全运行，提高生产效率。
操作人员应严格遵守相关规定，熟悉设备操作流程和安全注意事项，并在工作中时刻保持警惕。
开卷校平自动线安全技术操作规程
开卷校平自动线安全技术操作规程开卷校平自动线是一种广泛应用于工业生产中的自动化设备，它能够快速高效地完成产品的开卷、校平等工艺过程。
然而，由于操作人员的不慎或者设备的故障等原因，开卷校平自动线也存在一定的安全风险。
为了确保操作人员和设备的安全，制定相关的安全技术操作规程非常重要。
以下是关于开卷校平自动线的安全技术操作规程，供参考。
一、设备操作前的准备工作1. 检查设备的各项安全装置是否齐全并正常运行。
2. 检查设备的电源线路是否安全可靠。
3. 确保设备周围的工作环境清洁整齐，没有杂物阻碍设备的正常运行。
二、操作人员的安全要求1. 所有操作人员必须经过专门的培训，熟悉设备的操作程序和安全规范。
2. 操作人员必须佩戴符合要求的劳动防护用品，包括防护眼镜、耳塞、口罩、防护手套等。
3. 操作人员在工作中必须保持集中注意力，不能擅自离开岗位。
三、设备的安全操作规程1. 开机前，需要确认设备的所有传动部件和电气部件是否正常运行，无异常情况后方可投入生产。
2. 在设备运行过程中，操作人员必须随时观察设备的运行情况，如发现异常情况，立即停机处理。
3. 设备运行时，严禁随意触摸设备的运转部件，避免发生伤害事故。
4. 设备运行时，严禁将非生产物料置于设备上，避免堵塞设备或引发事故。
5. 对于需要执行维护、保养等工作的设备部件，必须在设备停机后进行，严禁在设备运行时进行维护保养。
6. 在设备停机维护时，操作人员必须先切断电源，确保设备处于安全状态后才能进行维护作业。
四、应急处理措施1. 发生设备故障时，操作人员必须立即停机，并联系维修人员进行处理。
2. 发生火灾等紧急情况时，操作人员必须立即报警，并按照应急预案进行疏散和灭火等应急处理工作。
五、日常检查和维护1. 定期对设备的关键部件进行检查和维护，确保设备的正常运行。
2. 定期对设备的安全装置进行检测和测试，确保其运行正常。
3. 对设备的操作人员进行定期培训和考核，提高其安全意识和操作技术。
开卷机操作规程
开卷机操作规程1. 目的与适用范围本操作规程旨在规范开卷机的操作流程，确保作业安全、高效，并适用于所有使用开卷机的作业人员。
2. 安全要求a. 操作人员必须经过专业培训，并持证上岗。
b. 作业前应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护手套等。
c. 检查设备周围环境，确保无障碍物，通风良好。
d. 严禁在设备运行过程中进行任何形式的维护或调整。
3. 操作前的检查a. 检查电源、气源是否正常接通。
b. 确认开卷机各部件无损坏、无异常磨损。
c. 检查传动皮带、链条的张紧度是否适宜。
d. 确保紧急停止开关、安全防护装置处于可用状态。
4. 开机与调试a. 启动设备前，确保无人员在机械运动范围内。
b. 按照设备启动顺序，逐步开启电源，进行空载试运行。
c. 调整开卷张力，确保材料平整、无损伤地通过。
d. 根据材料规格调整开卷机的辊间距和压力。
5. 作业过程a. 将待加工材料放置在进料台上，并确保其平整无卷边。
b. 操作控制面板，按照工艺要求设定开卷速度和张力。
c. 监控开卷过程中的材料走向，确保无偏移或卡顿。
d. 定期检查设备运行状态，如发现异常应立即停机处理。
6. 关机与维护a. 作业结束后，应按照设备停机顺序逐步关闭电源。
b. 清理设备表面及工作区域，确保无金属屑、油渍等。
c. 对设备进行定期的润滑和保养，记录保养日期和内容。
d. 关闭所有安全防护装置，确保设备处于安全状态。
7. 应急处理a. 如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并切断电源。
b. 对故障进行初步判断，如无法解决，及时联系维修人员。
c. 记录故障发生的时间、现象及处理过程，以便分析原因。
8. 记录与报告a. 操作人员应记录每次开卷作业的详细信息，包括日期、时间、材料规格等。
b. 定期对操作记录进行整理和分析，以优化作业流程和提高效率。
c. 遇到重大故障或安全事故，应及时向上级报告，并参与事故调查。
请注意，以上内容仅为示例，具体操作规程应根据实际设备型号、工作环境及公司安全政策进行制定和调整。
开卷工安全操作规程
开卷工安全操作规程开卷工安全操作规程为保障公司生产经营活动稳定，规范开卷工安全操作，防止因操作不当造成人员伤害和设备损坏，特制定开卷工安全操作规程，现将规程内容公示如下：一、岗位责任1.岗位职责：开卷工是承担金属板材开卷、切割和卷制工作的操作人员，应做好设备的日常检查和维护，确保工作环境无安全隐患。
2.操作技能：开卷工应熟悉操作规程和安全管理制度，掌握相关岗位技能，熟悉设备性能及操作程序，正确使用开卷机。
3.检查设备：开卷工每日上岗时应检查设备，发现设备问题，应及时向设备维修人员报告，并在确认安全后使用设备。
二、安全管理1.安全制度：开卷工应认真遵守本公司安全制度，并在操作过程中发现问题及时上报。
2.设备维护保养：开卷工应定期检查设备的保险丝、紧固件、电缆线路、轴承等防患于未然。
三、日常操作1.操作规程：开卷工应正确操作开卷机，按生产单要求进行开卷、切割、卷制等工作，严格控制钢卷质量，避免过程中发生安全事故。
2.操作前应开启防护罩手动转动轴承，检查其正常运转状态，同时检测轧轮轮缘，刀具锋利度，防护罩是否完好。
3.操作中应注意观察钢卷表面是否有翘曲、变形及切割渣等，一旦发现问题应及时停机处理。
4.在操作前，开卷工应立即穿好工作服和防护鞋，佩戴指示帽，尽量避免穿戴勾挂衣物，化妆品等不利于安全的衣物。
5.操作中应注意切勿在设备旁吸烟，切勿将手伸入开卷机内部。
6.操作中遇到电力故障或其他突发情况，应立即将设备关闭，并向班组长或上级汇报。
四、安全应急措施1.灭火器具：开卷工应熟悉工厂内部消防设备位置，掌握使用方法。
如发现火灾，应第一时间启动消防设施，并在确认安全后撤离现场。
2.紧急停机：如发现设备异常，应及时停机确认原因，正确处理故障。
以上为公司开卷工安全操作规程，若发现违反以上规定，将依据安全管理制度进行处罚并要求重新学习纠正。
望所有开卷工加强安全意识及操作技能，共同维护公司生产安全。
开卷工安全技术操作规程
开卷工安全技术操作规程1. 前言开卷工是一项危险性较高的工作，需要高度注意工作环境和安全操作。
为了保障工人的生命财产安全以及合理高效的工作，特制定本操作规程。
2. 作业前的准备工作2.1 工作场所的检查在开卷工作前，应对工作场所进行一次全面的检查，确保工作场所安全。
主要的检查内容包括：•钢板卷是否安置稳固•开卷作业区域四周是否设置围栏•是否存在危险物品，如易燃、易爆物品等•地面是否平整、无滑动等情况•机器设备是否正常工作、设备是否在防护状态等2.2 人员准备开卷工是一项高危作业，只有经过专业培训并有操作证的工人才能进行该项作业。
在每次开卷工作前，应检查工人是否已经经过培训并持有必要的操作证。
2.3 工具准备开卷工作所需的工具包括：•开卷机•手套•安全帽•防水鞋•工作服在使用开卷机之前，应确认开卷机是否可以正常工作，并且所有的安全装置都已经设置妥当。
3. 工作流程3.1 开卷前操作•工人穿戴好安全装备•开卷机移动到指定位置并锁定•确认开卷机所有的安全装置是否正确设置•将钢板放置到指定位置并固定3.2 开卷操作•工人确认周围人员已经撤离，并检查自己的安全装备是否到位•工人准确地调节开卷机设备，并确保开卷机设备已经设置到最适合的调整状态•确认钢板的状态是否可以进行开卷工作•手握工具，当钢板开卷后，工人在钢板受力弯曲时使用开卷工具撑住板材便于操作3.3 开卷后操作•开卷工作完成后，将开卷机设备关闭，撤离现场•清理现场垃圾，并进行相关记录•检查开卷机的状态，并将其移动回指定位置4. 安全事故时的处理在开卷工作过程中，如发生工作安全事故，工人应该快速采取以下措施：•立即停止一切操作，采取急救措施•通知安全管理人员到现场，调查事故的原因•停止开卷作业，并且采取措施防止事故发生•在安全生产日志中进行记录5. 总结开卷工作是一项危险性较高的工作，需要工人谨慎操作，注意工作场所的安全。
本规程是对开卷工作的具体规范，希望大家能够严格遵守，确保安全生产，预防事故的发生。
开卷工安全技术操作规程
开卷工安全技术操作规程开卷工是一种常见的金属加工工艺，用于对金属卷材进行开卷剪切处理。
由于涉及到较高的机械运转和金属切割操作，存在一定的安全风险。
为保障工作人员的生命财产安全，提高工作效率和质量，制定和实施科学的操作规程至关重要。
本文将就开卷工安全技术操作规程进行详细介绍。
一、前期准备：1. 工作人员必须具备相应的开卷工操作技能，并经过相关安全培训合格。
2. 工作人员必须了解开卷工设备的结构、原理、操作方法和维护知识。
3. 确保开卷工设备正常运转，包括检查电气设备、液压系统和刀具的正常工作状态。
4. 检查刀具的锋利度和磨损情况，并及时更换。
二、安全操作：1. 佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保个人安全。
2. 严禁戴长发、宽松衣物或饰品等，以免被卷入设备并造成伤害。
3. 在操作之前，将开卷工设备的锁止装置牢固固定，以防止设备意外启动。
4. 在操作过程中，必须严格按照操作程序进行，严禁擅自调整设备参数或进行其他操作。
5. 在开卷过程中，不得将手或其他物体靠近开卷工刀具，以免造成切割伤害。
6. 注意金属卷材的尺寸、重量和稳定性，确保其安全固定在开卷工设备上。
7. 在更换刀具或进行设备维护时，必须先切断设备电源，并采取其他安全措施，确保人员安全。
8. 严禁在设备运转状态下进行检修、维护或清理工作，以免发生意外。
三、事故应急：1. 在设备故障、事故、异常情况下，立即切断设备电源，并向上级汇报。
2. 在人员受伤、破损设备和材料损失等情况下，及时报警并紧急处理。
3. 配备相应的急救设备和人员，及时处理伤员并妥善保护现场。
4. 按照相关法律法规和公司规章制度，进行事故调查和责任追究。
四、设备维护：1. 定期检查开卷工设备的运转状态，包括电气设备、液压系统和刀具等的正常工作情况。
2. 清理设备及周边区域的杂物，确保设备安全运行。
3. 对刀具进行定期更换和维护，确保切割质量和工作效率。
4. 对设备机械部件和润滑系统进行定期维护和保养，延长设备寿命。
开卷工安全技术操作规程
开卷工安全技术操作规程开卷工安全技术操作规程一、基本要求为了保障开卷工场的安全生产，保证开卷机的正常运行，避免事故事故的发生，特制定本规程。
二、作业前的准备工作1、手动开卷机应安装在经调试的平整地面上。
2、开卷机的相邻区域，禁止其他设备、工具、人员进入并操作。
3、工人进入工作区域前，必须戴好防护用具，如：安全帽、手套、耳塞等，并将衣服和头发等放入工作服内。
4、在开始工作前，要检查手动开卷机的各个部件和连接链路等是否牢固可靠，如出现不可抗因素应及时对其进行维修和更换。
三、操作流程及要求1、地面的清理因为安全不可忽视，故先要在就近的地面上用扫帚将垃圾清理干净，再用湿毛巾或其他方式擦拭干净，一定要确保地面干净洁净。
2、安全维护(a) 电源接通，但是不要将手靠近机器，更不能放置任何手或袖子等物在机器的压把处。
(b) 发现安全隐患时，应立即终止操作，及时处理隐患，并记录在日志中。
3、机器上的维修(a) 使用机器前要确认其各个部位是否完好，如有损坏及时报修。
(b) 如果在操作过程中出现机器漏油、漏电等情况，立即停止操作，并通知技术工程师进行维修。
四、操作时的要求1、与操作的物品保持距离。
不要将任何身体部位的任何肢体放置在机器的压把处上，以免伤及其它人员。
2、在操作中，不得离开岗位及去做与岗位工作无关的事情。
3、按照岗位上人的职责及规定行动，齐心协力，保证安全生产。
4、遇到突发情况，要站在机器的一旁及时通知管理员，立即停止机器的操作。
五、清理工作1、在操作结束后，要对机器和操作区域进行清理工作，清洁、整理各个部位，正常执行标准保养和维护工作。
2、对机器及配件进行定期保养，将机器的维修记录在规程中，严格执行日常维护保养工作。
3、管理人员应对工作进行现场监督，并及时制定相应的安全生产制度及防火措施，保证工作场所的安全生产。
六、总结本操作规程旨在规范操作方式，保障操作安全，提高生产效率。
操作人员必须严格遵守，以确保工厂生产正常稳定，避免伤害和设备损坏。
开卷工安全技术操作规程
开卷工安全技术操作规程开卷工是一个涉及到机械设备操作、工艺流程控制、安全防护等多个方面的技术工作。
为了保证开卷工作的安全性和效率，制定一份完善的操作规程是非常重要的。
本文将针对开卷工的安全技术操作规程进行详细的叙述。
一、安全准备1. 参与开卷工作的人员应经过相关培训，掌握相关操作技能，并具备必要的安全防护意识。
2. 在进入开卷工作区域之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩以及适合的工作服等。
3. 开卷工作区域应保持整洁、干净，确保工作场所没有障碍物和其他危险因素。
二、机械设备准备1. 开卷机设备应定期维护，确保设备的正常运行，减少故障和事故的发生。
2. 在使用开卷机之前，必须对设备进行全面的检查，确保设备的各项功能正常，再进行操作。
3. 在开卷机操作过程中，严禁对机械设备进行随意改动或调整，必须由专业人员进行操作。
三、工艺流程控制1. 在开卷工作过程中，必须按照规定的操作流程和步骤进行，不得随意更改或省略任何步骤。
2. 需要熟悉并了解所使用的开卷机的工艺参数和控制系统。
在操作过程中，必须根据需要进行调整，并及时记录和反馈相关数据。
3. 对于不同类型的卷材，必须根据其特性和要求设定相应的工艺参数，并对工艺流程进行优化，提高生产效率。
四、安全操作1. 在开卷机械设备运行之前，必须进行严格的安全检查，确保设备处于安全状态，消除潜在的危险因素。
2. 在操作开卷机械设备时，必须保持机器周围的区域干净整洁，防止杂物进入或堆积造成事故。
3. 进行开卷工作时，必须按照规范操作，不得擅自触摸机械设备的运动部件，确保自身的安全。
4. 在开卷作业中，如果发现设备异常或者故障，必须及时切断电源，并及时上报相关人员进行维修。
五、事故应急处理1. 开卷工作中出现意外事故时，应立即停止操作，确保人员安全，然后迅速报告相关负责人进行处理。
2. 在事故发生过程中，需要正确、及时地采取适当的应急措施，以减少事故的损失，并维护现场的安全。
开卷机操作规程
开卷机操作规程1上料时，应保证钢带边部纵切毛刺朝上。
2 上完料后，应先在上料架上安装定向护栏，后用角磨机（注意使用角磨机切磨时的角度）将钢带焊点处磨平滑。
3开卷机配有双卷筒，一个卷筒处于备用位，一个卷筒处于送料位。
钢带首先进备用位，然后再从备用位转到送料位。
当原材料从备用位转到送料位时，应保证定位装置正常工作，定位装置采用气动控制，气动压力应保持在5-6kgf/cm2范围内。
4在送料进活套之前，应检查开卷机刹车的压力，刹车的压力应控制在3-5kgf/cm2范围内。
5 当第一卷料开始进入活套后，要送第二卷料时，应先对焊接好，在对焊接前，要用横切机切掉第一卷料的尾和第二卷料的头，使料头、料尾平行。
6 切头切尾后，应将钢带拉到焊接台架；并启动油缸控制阀，压紧料头料尾，保证焊缝平行。
7 焊接钢带时，主要用二氧化碳(CO2)气体保护焊机进行焊接。
9 焊接完后，应检查焊接质量，焊接质量应从以下几方面进行控制：a两卷钢带的头和尾之间应保留钢板厚度1~1.5倍的间隙。
b应检查钢带上下面的焊接情况，保证钢带焊透。
c焊筋高度超过板厚时，应用角磨机将其磨平，焊筋磨不平时将对成型机造成一定的损坏，严重的将造成成型机的机械故障，如轴弯曲、轴承座裂开等。
10 活套操作10.1 充料时，应点动送入，在带钢通过夹送装置，进入贮料区间后，继续点动送入，人工协助引入带钢，直至带送进一周后，就可以连续低速向活套内送入带钢，送入带钢可按以下公式计算：n=250/T（n为带钢送入圈数，T为带钢厚度）。
10.2 当带钢送入的圈数为n+4~5圈后，切断夹送及递送电机电源，人工将带钢引入内圈，沿导出方向拉出，送至出口导向装置，最后喂入主机。
10.3 平常充料，来自开卷机的带钢的喂入速度比焊管生产线拉出带钢的速度快2.5~3倍。
开卷对头岗 安全生产操作规程
开卷对头岗安全生产操作规程一、开卷前的预备工作1、岗位人员必需持证上岗。
按要求穿戴劳保用品。
开卷前,必需检查设备运转是否正常,确定没有问题时使用设备。
2、检查钢卷的捆扎状况和钢丝绳质量,不合格时不得上卷。
3、起吊时严格根据规范指挥作业,严防设备和人身事故。
4、检查钢卷外观及纵剪质量,不符合要求时严禁上料。
二、操作步骤1、将钢卷存放在备卷台上,通过调整上卷小车高度将钢卷运送至开卷机,放置钢卷于压辊正下方,降低小车高度,涨开开卷机;2、压下压辊,防止散卷,剪断打包带,小车下辊反转,铲头下降将带头送入夹送辊(下开卷,上开卷相反),通过夹送辊将带头送入七辊矫平机,进行带头矫平,矫平带头后抬起矫平机通过夹送辊将钢带送入剪切对焊机;3、依据带宽调整前后对中装置位置,调整对焊小车终始位置的接近开关,根据工艺要求调整好焊机电流、电压及小车调速器的速度.4、确定操作状态(自动、半自动),启动电源,启动油泵,建压,行车后退。
5、启动带尾对中后夹送辊夹紧,剪切落下,行车自动前移垫片抬起,小车后退,带头到位,启动右马达夹紧带头,进行对中,剪切落下,行车前进;6、前后加好引弧板,依据工艺要求调整参数,启动焊机,焊车前进,进行对焊,焊机停止后,去掉引弧板,抬起左右压板,松开对中马达,抬起夹送辊,焊车后退,卸荷、停泵。
7、测量焊缝余高,超标时准时进行修磨处理,测量板头、板尾宽度,填写岗位生产记录。
8、启动活套送料辊,夹紧钢带向活套充料,布满料后,将按钮打到联动状态。
三、留意事项1、工作中随时留意机组运行状况,发觉异常状况马上停机并通知班长。
2、操作台上的按钮要有明显标志或代号,做到精确操作,严防误操作。
3、钢卷摆放储料座上时,必需放稳。
上卷车上托起钢卷时必需精确到位。
4、拆卷时,后平台上严禁站人,不得将捆扎带卷入机器中。
5、开卷机必需对准钢卷孔才能夹紧。
在确认夹紧、夹正后才能开卷,在生产中严禁松卷。
6、专心检查钢板拆卷后的外观质量,发觉问题准时反馈给班长及纵剪机组。
开卷工安全技术操作规程
开卷工安全技术操作规程前言开卷工是一种常见的卷取机制，它具有高效、方便、快捷等特点，在卷取过程中，必须严格遵守安全操作规程。
本文档旨在指导开卷工的操作者，在操作过程中正确、安全地使用开卷工。
操作规程1. 确认开卷工的工作环境在使用开卷工之前，必须确认开卷工的工作环境，确保工作区域没有杂物和人员通过。
同时，要注意清除开卷工周围的灰尘和杂物，以确保安全使用。
2. 操作者必须进行安全培训操作者必须接受开卷工的安全培训，了解开卷工的操作原理、安全规程、维修保养等相关知识，以确保在使用开卷工的过程中可以进行正确操作。
3. 操作者必须佩戴防护手套在卷取过程中，使用开卷工的操作者必须佩戴防护手套，以防止受到卷取物体的刮擦、碾压等伤害。
4. 操作者必须佩戴安全眼镜在进行开卷工操作的过程中，操作者必须佩戴安全眼镜，以防操作中产生的灰尘和颗粒物等物质进入眼睛造成损伤。
5. 操作前必须检查设备在使用开卷工之前，必须对设备进行全面的检查，包括控制系统、马达系统、传动系统等，以确保设备完好无损，可以进行正常的工作操作。
6. 开卷工操作时需双手平衡在进行开卷工操作的过程中，必须双手平衡卷取物体，防止物体偏斜，导致设备失衡或者发生异常运动的危险。
7. 紧急停止操作在操作中如果发生紧急情况，需要立即停止开卷工的运作。
停止操作的方法包括：按下停止按钮，切断电源等。
8. 修理和维护开卷工在使用过程中需要定期进行检查、保养和维修，以确保设备的工作正常。
在进行修理或维护的过程中，必须按照相关规程进行，不得操作不当或者修理不到位。
9. 工作完毕后必须关机在使用开卷工工作结束后，必须切断设备的电源，以确保设备在未使用的情况下不会由于故障等原因发生异常运行。
结语本文档为开卷工安全技术操作规程，在开卷工的使用过程中，必须严格遵守安全规程和操作流程，保障人员和设备安全顺利。
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开卷机操作规程
1上料时，应保证钢带边部纵切毛刺朝上。
2 上完料后，应先在上料架上安装定向护栏，后用角磨机（注意使用角磨机切磨时的角度）将钢带焊点处磨平滑。
3开卷机配有双卷筒，一个卷筒处于备用位，一个卷筒处于送料位。
钢带首先进备用位，然后再从备用位转到送料位。
当原材料从备用位转到送料位时，应保证定位装置正常工作，定位装置采用气动控制，气动压力应保持在5-6kgf/cm2范围内。
4在送料进活套之前，应检查开卷机刹车的压力，刹车的压力应控制在3-5kgf/cm2范围内。
5 当第一卷料开始进入活套后，要送第二卷料时，应先对焊接好，在对焊接前，要用横切机切掉第一卷料的尾和第二卷料的头，使料头、料尾平行。
6 切头切尾后，应将钢带拉到焊接台架；并启动油缸控制阀，压紧料头料尾，保证焊缝平行。
7 焊接钢带时，主要用二氧化碳(CO2)气体保护焊机进行焊接。
9 焊接完后，应检查焊接质量，焊接质量应从以下几方面进行控制：
a两卷钢带的头和尾之间应保留钢板厚度1~1.5倍的间隙。
b应检查钢带上下面的焊接情况，保证钢带焊透。
c焊筋高度超过板厚时，应用角磨机将其磨平，焊筋磨不平时将对成型机造成一定的损坏，严重的将造成成型机的机械故障，如轴弯曲、轴承座裂开等。
10 活套操作
10.1 充料时，应点动送入，在带钢通过夹送装置，进入贮料区间后，继续点动
送入，人工协助引入带钢，直至带送进一周后，就可以连续低速向活套内送入带钢，送入带钢可按以下公式计算：n=250/T（n为带钢送入圈数，T为带钢厚度）。
10.2 当带钢送入的圈数为n+4~5圈后，切断夹送及递送电机电源，人工将带钢
引入内圈，沿导出方向拉出，送至出口导向装置，最后喂入主机。
10.3 平常充料，来自开卷机的带钢的喂入速度比焊管生产线拉出带钢的速度快
2.5~3倍。