消防给水施工技术交底
消防水压试验安全技术交底模板
一、交底目的为确保消防水池及消防给水系统水压试验工作的顺利进行，保障施工人员生命财产安全，提高工程质量，特进行安全技术交底。
二、交底对象全体参与消防水池及消防给水系统水压试验的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 安全注意事项1.1 作业前必须对消防水池及消防给水系统进行全面检查，确保系统无泄漏、无损坏，所有阀门开关正常。
1.2 作业人员必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
1.3 施工现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
1.4 施工现场禁止吸烟、使用明火，严禁在管道附近进行焊接作业。
2. 操作规程2.1 水压试验前，应先对消防水池及消防给水系统进行排空，确保内部无积水。
2.2 水压试验时，应缓慢开启进水阀门，逐渐增加压力，避免瞬间压力过大导致管道损坏。
2.3 水压试验过程中，应密切观察压力表、阀门、管道等部位，发现异常情况应立即停止试验，并及时排除故障。
2.4 水压试验结束后，应缓慢降低压力，防止管道因压力突变而损坏。
3. 设备设施安全3.1 水压试验设备应定期检查、维护，确保其正常运行。
3.2 压力表、阀门等设备应选用合格产品，确保其安全可靠。
3.3 试验过程中，应确保设备设施接地良好，防止触电事故发生。
4. 应急处理4.1 如发现管道泄漏、破裂等情况，应立即停止试验，关闭相关阀门，切断水源。
4.2 如发生人员受伤，应立即进行现场急救，并拨打急救电话。
4.3 如发生火灾，应立即使用灭火器进行灭火，并拨打火警电话。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底文件发放至每位施工人员。
2. 施工人员应认真阅读并理解安全技术交底内容，掌握安全操作规程。
3. 施工过程中，应严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
4. 监理单位应加强对施工过程的监督检查，确保施工安全。
五、附则本安全技术交底模板仅供参考，具体操作应根据实际情况进行调整。
施工过程中，如遇特殊情况，应及时报告并采取相应措施。
9.消防给水施工技术交底
技术交底技术交底书1 技术交底范围本交底适用于合肥市轨道交通2号线蜀山车辆段工程CD01标试车线消防给水施工范围。
2 设计情况设计由将军岭路DN600的市政给水管上接入一根DN250球墨铸铁管，另一路由皖水路DN200的市政给水管上接入一路DN200的球墨铸铁管作为车辆段两路给水水源。
车辆段室外消防给水系统采用低压制，室外消防用水和2层及以下楼层的生产、生活用水利用市政直接供水，各用水点直接接自基地内室外给水环网。
3层及以上楼层生产、生活用水加压供水，室内消防给水系统采用临时高压系统。
污水处理站生产废水处理达标中水回用至综合楼及厂前区浇洒和绿化和洗车用水，综合楼厂前区及室外浇洒用水采用喷灌喷头，绿化给水主管设置水水表计量。
室外生产、生活给水管及浇洒绿化给水管：管径≥DN100采用球墨铸铁管，橡胶圈接口；管径<DN100采用PE100给水管，热熔连接。
室外消防管：采用球墨铸铁管，橡胶圈接口。
给水管过轨时设置重型钢筋混凝土套管防护，套管规格比主管大一至两号，套管采用混凝土基础。
管道的管件、配件采用与管道材质相应的材料，管件、配件等管道附件的工作压力与该管道系统的供水压力相一致。
管道的管件均须与管道配套供应。
3 开始施工的条件及施工准备工作3.1 开始施工的条件（1）施工调查完成，探明施工范围内是否存在地下管线，确保无管线或施工对管线无影响时方可进行施工。
（2）施工场地回填、平整完毕。
（3）工棚、仓库、加工厂地、供水管线、供电线路、料场、停车场、临时道路和临时排水设施等工作均已完成。
（4）机械、物资材料齐备。
3.2 施工前的准备工作（1）完成设计图纸审核工作，并经现场核对，能满足施工要求。
（2）施工前对全线水准点及导线点进行复测和加密控制测量，各加密水准点均设立在不容易变形破坏、通视良好的位置。
水准点、导线点序号清楚、标识明确。
（3）原材料（PE100给水管、球墨铸铁管等）已准备好，并对各项指标进行检测，满足规范要求及施工需要，对各种原材料进行分隔存放。
室内给排水、消防工程预留预埋施工技术交底
室内给排水、消防工程预留预埋施工技术交底1. 项目简介本项目为某商业大厦的室内给排水、消防工程预留预埋施工技术交底。
2. 相关标准和规范施工过程中需符合以下标准和规范：•《建筑给水排水设计规范》GB 50015-2019•《建筑消防设计规范》GB 50016-2014•《建筑给水排水工程施工及验收规范》GB 50242-2002•《建筑消防设施维护管理规定》GB 50290-2014•《建筑消防应急疏散设计规范》GB 50084-20193. 施工准备3.1 管材室内给排水管材选用PVC-U衬塑复合管，内壁光滑不易结垢、附着物，使用寿命较长，可靠性较高。
消防管材选用钢制管材，强度高、抗压抗震性能优良，且耐高温、防火性能强。
3.2 材料预备准备好所有需要使用的材料和工具，包括管材、管件、水泵、阀门、密封胶、扳手等。
3.3 设备调试对水泵和阀门进行调试，保证其运转正常。
3.4 施工区域准备清理工作区域，确保施工区域整洁、干燥。
对施工区域进行标记，划分出给排水管道和消防管道的引入点和预留点。
4. 技术交底4.1 室内给排水施工技术交底4.1.1 管道引入点的准备根据设计图纸确定室内给排水管道的引入点，将管道预留口封堵，确保施工期间此处不会泄漏。
4.1.2 管道预留点的准备预留点应按照设计要求符合管道直径、长度、深度和坡度等要求，保证后续施工可以无障碍进行。
4.1.3 管道施工流程1.上下水管道一般采用放线定位、现场制作的方式安装，并使用扣压式接头进行连接。
2.确定排水管道的坡度，并根据设计图纸进行施工。
管道连接处应加强支撑结构，确保管道连接牢固、不泄露。
3.室内给水管道连接前应进行漏水试验，排水管道连接前应进行内检和水密性试验，确保施工质量。
4.2 消防施工技术交底4.2.1 消防管道引入点的准备根据设计图纸确定室内消防管道的引入点，将管道预留口封堵，确保施工期间此处不会泄漏。
4.2.2 消防管道预留点的准备预留点应按照设计要求符合管道直径、长度、深度等要求，保证后续施工可以无障碍进行。
消防管道施工技术交底
工程名称施工单位分项工程名称消防管道安装施工班组消防班组交底内容：3。
操作要点及技术措施:续前表：3.2 操作工艺3.2。
1 消火栓给水管道采用热镀锌钢管,法兰或者沟槽连接，阀门及需拆卸部位采用法兰连接；自动喷水管采用热镀锌钢管，丝扣或者沟槽式机械接口； DN80 及 80 以下采用罗纹连接。
3。
2。
2 镀锌钢管及支架型材断料采用切割机机械切割，并应端口整齐，无飞刺；支架须用台钻钻孔,不得火焰钻孔。
3。
2.3 要安排合理的施工顺序,避免工种交叉作业干扰，影响施工。
3。
2.4 管道安装前应先清除管内的脏物。
3.2。
5 报警阀安装：应设在明显、易于操作的位置,距地高度宜为 1.2m ，两侧与墙、两报警间净距不应小于 0.5m ，正面与墙的距离不应小于1。
2m ；报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置,并使阀门工作处于常开状态。
3.2.6 立管暗装在竖井内时,在管井内安装卡件固定，立管底部的支吊架要坚固，防止立管下坠。
3。
2。
7 走廊吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好3.2。
8 喷淋管道不同管径连接不宜采用补心,应采用异径管箍；弯头上不得用补心，应采用异径弯头；三通上最多用一个补心，四通上最多用两个补心.3.2。
9 消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把检阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵便。
工程名称施工单位分项工程名称消防管道安装施工班组消防班组交底内容：3。
2.10 消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施.3。
2.11 水流指示器应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器先后应保持有5 倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致.国内产品可直接安装在丝扣三通上，进口产品可在干管开口用定型卡箍紧固.3。
2。
12 消防水泵配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致, 配管罗列整齐。
给排水及消防管道安装技术交底
给排水及消防管道安装技术交底XXXX轨道交通工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表CJ2-5编号施工技术交底记录合同号地铁里程工程名称施工单位交底提要交底内容：XXXXXXXXXX交底日期分项工程名称年月日给水管道及配件安装XXXXX站给排水及消防专业给水管道及配件安装一、施工准备1、施工技术人员培训加强对施工人员的技术培训，加强安全教育，组织研究灭火器的使用，要求工班长进行班前讲话制度，安全教育培训，形成记录。
2、主要机具设备准备机械：套丝机、台钻、电焊机、切割机、坡口机、滚槽机、试压泵等；工具：工作台、套丝板、管钳、割管器、电钻、手枪钻、电锤、手锤、活动扳手、套筒扳手、梅花扳手、链钳、焊钳、氧气乙炔瓶、减压表、割炬、梯子等；量具：水平尺、钢卷尺、角尺、焊接检修尺、线坠、压力表等。
二、管道安装施工工艺1、阀门安装前准备阀门应作强度和严密性试验，实验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不得少一个，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验，阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍，试验压力在实验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏，实验持续时间应在DN50一下不少于15s，DN65~200金属密封不少于30s、非金属密封不少于15s。
2、消防管道安装（1）、消防管道安装工艺流程图详见图消防工程工艺流程（2）、消防管道安装的技术措施1）、施工筹办a.根据招标文件及施工图纸的请求，车站管道安装方式首要为柔性卡箍和螺纹连接。
b.核对专业图纸，根据现场实际情况查看各种管道的坐标、标高是否存在排列位置不当，及时解决问题。
工程施工的技术交底上明确其安装方式及加工工艺特点。
c.检查预埋件和预留洞是否准确。
d.检查管材、管件、阀门、设备、绝热材料及组件等是否符合设计要求和质量标准。
e.安排合理施工工序。
F．给排水及消防负责人及时和其他专业共参照安装综合管线图及装修图，根据现场实际情况合理排好管道敷设方案，如有问题及时和专业工程师沟通，绝对杜绝打架及返工现象，提前做好二次砌墙预留设备、管道等孔洞，不等出现拆墙砸墙现象，保证施工顺利安全。
消防给水管道安全技术交底模板
一、交底对象本安全技术交底适用于所有参与消防给水管道施工的工程技术人员、施工人员及管理人员。
二、交底内容1. 施工前的准备- 施工前，应仔细阅读消防给水管道施工图纸和相关技术规范，了解施工要求和安全注意事项。
- 施工人员必须经过专业培训，掌握消防给水管道施工的基本技能和安全操作规程。
- 施工现场应配备必要的安全防护设施和消防器材，确保施工安全。
2. 施工材料与设备- 所使用的消防给水管道材料、配件及设备必须符合国家相关标准和规定，并具备出厂合格证。
- 管材、配件等材料应进行外观检查，确保无裂纹、砂眼、锈蚀等缺陷。
- 施工设备应定期检查和维护，确保其正常运行。
3. 施工工艺- 管道安装前，应根据施工图纸进行现场放线，确保管道位置准确。
- 镀锌钢管安装时，应采用热浸镀锌钢管，管材壁厚应符合设计要求。
- 管道连接方式：DN65以下采用丝扣连接，DN65以上采用沟槽连接或法兰连接。
- 管道安装应保持垂直、水平，管口应光滑、无毛刺。
- 管道支架应固定牢固，支架间距应符合设计要求。
4. 施工安全- 施工人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
- 施工现场应设置安全警示标志，非施工人员不得进入施工区域。
- 管道吊装时，应使用专用吊具，确保吊装安全。
- 管道焊接作业时，应采取防尘、防毒措施，确保操作人员安全。
- 施工现场应保持通风良好，确保空气质量。
5. 成品保护- 施工过程中，应采取有效措施保护管道及配件，防止损坏。
- 管道安装完成后，应进行试压和冲洗，确保管道畅通无阻。
- 管道及配件表面应保持清洁，不得有油污、锈蚀等。
6. 环境保护- 施工过程中，应采取措施防止施工废水、废气和固体废物污染环境。
- 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。
三、注意事项1. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，并向项目负责人报告。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工现场应定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
消防、给排水工程技术交底
消防、给排水工程技术交底一、施工技术要求：①测量放线，根据设计图纸，标出干、主管及卫主要设备在建筑物中的实际位置。
②土建预埋预留：管道通过基础，墙及楼板屋面等处应按设计尺寸预留孔洞（如有预埋件则应配合土建作好预埋）。
③进行管件的加工、制作，以及材料设备的清点检查。
A、主干管件的焊接，套丝弯制，以及根据设计尺寸进行单间的组装。
B、钢管的调直处理。
C、管道及管件和设备的防腐处理。
D、阀门及水卫部件的性能经建设单位，监理工程师检查验收。
排除不合格产品，并进行必要清洗和设备的组装校正。
④按规范要求敷设上下水管道，注意顺序是干管、主管再平管、支管（注意：主、干管的垂及平管的坡度必须调整合格后才能给管道定位，管道的间距及距墙都必须合格）。
④大便器的安装必须平正，标高及坐标位置必须合格（注意：接口处的密封）。
二、管道工程技术要求：①管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口处侧擦干净，无尘砂与水迹，当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦干净。
②管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。
③胶粘剂涂涮应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧，插口涂刷应为管端插入深度标记范围内。
④胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。
三、材料要求：(1)各种器材安装前必须逐价的严格检查，排除不合格品混入。
(2)各种器材应具备有出厂证明及检验合格通知单。
(3)各种器材的领用存放必有专人负责，并存放在指定的临时保管点，不许任意置放器材或发生损坏器材现象。
(4)各种器材安装前必须经过清洗以及必要的防腐初处理。
四、技术安全措施交底一、施工现场工作人员必须戴安全帽，穿工作服、戴手套。
二、起吊、搬运重物必须予先订工作计价，检查好绳索用具是否合格，并在统一指挥下进行。
三、高空作业脚手台必须牢固可靠，跳板宽度必湎足够，搭设必须稳当，高空作业人员必须系好安全带。
四、工作扶梯必须放稳放牢；单梯上端应予固定好，人字梯必须扣好安全挂钩。
五、高空作业必须将工具材料妥放在工具袋内才允许上下，传递物件必用绳索，严防重物失手跌落伤人。
消防给排水系统技术交底
胜利油田胜利石油化工建设
有限责任公司福建项目部
交底部位
消防、给排水系统
工序名称
消防、给排水系统安装与调试
交底提要：福炼一体化配套成品油管道一期工程泉港首站和油库工程消防、给排水系统
交底内容：
计要求，进场时应做检查验收，并给监理工程师核查确认后方可使用。特别注意的是系统中的阀门及附件在安装前，应做强度和严密性试验。
ⅰ、管道选材及连接
技术负责人
交底人
接受交底人
工程技术交底记录JT-08
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工程名称
福炼一体化配套成品油管道一期工程泉港首站和油库工程
交底时间
年月日
施工单位
胜利油田胜利石油化工建设
有限责任公司福建项目部
交底部位
消防、给排水系统
工序名称
消防、给排水系统安装与调试
交底提要：福炼一体化配套成品油管道一期工程泉港首站和油库工程消防、给排水系统
一、依据：
（1）《给排水管道工程施工及验收范》GB50268-97
(2)《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92
（3）本站内现场实际情况
二、交底内容：
1、给排水系统
1）给排水系统的划分
ⅰ、给排水系统按构成的结构方式可分为给水系统和排水系统。其中以给排水为主体专业的单元：库区系统、消防泵房系统及消防水罐；以给排水为辅助专业的单元：库区中部分系统、储油罐区、公路发油区及综合楼。
4）在系统调试过程中必须对设备及阀门组件配合好技术人员进行全面的检查，以避免在投车试运过程中发生不必要安全事故。
技术负责人
交底人
接受交底人
1）消防水系统
在站场边界设置消防水管道，管道上设置地上工消火栓，用于消防车取水灭火，消防水由库区消防水泵房通过库区消防给水管网供给。
消防技术交底(水系统)
公称直径（mm）
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
150
200
距离（m）
3.5
4.0
4.5
5.0
6.0
6.0
6.5
7.0
8.0
9.5
11.0
12.0
5、管道制安
a、自动喷水灭火系统管采用GS-消防专用内外涂塑钢管，管径小于DN100的采用丝接，大于或等于DN100的采用沟槽连接。
6、设备安装
报警阀组的安装应先安装水源控制阀，报警阀，然后应再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。
7、试压冲洗
⑴、管网安装完毕后，应对其进行强度试验，严密性试验和冲洗。
⑵、试压用的压力表不少于2只，精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5-2倍。
⑶、自喷管网水压试验压力为1.4MPa。
c、报警阀应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永
久性标志。
d、报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩现象；阀体内应清洁、无异物堵塞。
e、水力警铃的铃捶应转动灵活，无阻滞现象。
⑹、压力开关、水流指示器、自动排气阀、减压阀、止回阀、信号阀、水泵接合器等水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书；水流指示器、水泵接合器、减压阀、止回阀、尚应有水流方向的永久性标志。
⑵、喷咀安装时应使用专用扳手，严禁利用喷咀的框架施拧。
9、系统调试
系统调试包括水源测试、报警阀组调试、排水装置调试、联动试验。
10、竣工验收
消防给水管道安装技术交底
消防给水管道安装技术交底表号：RF06/5-04编号：（一）建立安全生产保证体系建立以项目经理为首，由现场经理、专业工长和各专业分包单位等人员组成的安全管理体系。
（二）强化安全生产制度1、严格执行安全生产技术交底制度。
根据安全措施要求和现场实际情况，专业工长应向班组长进行有针对性、切实可行的书面安全交底，再由班组长向施工人员进行安全交底，各级安全交底工作必须完成书面的签认手续。
2、坚持周一安全活动制度。
经理部每周一要组织全体工人进行安全生产教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结分析，对本周的安全生产重点和注重事项作必要的交底，提高每个施工人员的安全防护意识，加强自身的安全防护。
3、对高处吊篮和大中小型机械设备的安装实行验收制度，凡不经验收的一律不得投入使用。
4、坚持班前检查制度。
专业工长必须督促和检查分承包方施工作业面和施工时的各项防护措施是否满足要求，对其检查并督促其按时完善。
5、坚持定期安全检查和安全隐患整改制度。
经理部应每周组织一次安全检查，对查出的隐患定时间、定措施、定人员进行整改，并做好记录。
6、实行安全生产否决制度。
任何操作人员对存在安全隐患和不安全因素的施工作业有权拒绝施工，专职安全管理人员对存在的不安全因素或隐患不及时整改者，可令其停工整顿。
7、持证上岗和事故报告制度。
特殊工种操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。
现场一旦发现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，及时向上级汇报，以利及时采取措施排除险情。
（三）安全生产保证措施1、对安全生产设施进行必要的、合理的投入，重要的劳动保护用品（如安全帽、安全带、安全网）等必须购买定点厂家的认定合格产品。
2、在施工中，对薄弱的部位和环节，要确定安全管理的难点，分析其施工条件、特点、方法，预测安全防护的难点和事故隐患，确立管理点，制订预控措施。
3、对大中型机械设备从设备进场、检验、安装到日常操作要严加控制和管理，并定期复查，凡性能不符合安全生产要求的均不准使用，维修合格后方可继续使用。
消防给水设备安装技术交底
本分项工程质量目标：主控项目有关强制性条文必须符合规范要求，一般项目合格率100%。
交底人签名
被交底人签名
3、卧式泵体水平安装，允许偏差不大于0.1mm∕m,立式泵体垂直安装允许偏差不大于O.1mm/m。泵座应设XJD62-2型124X85垫块共四块，或XJD62-4型174X174垫块共四块。并及时做好记录。
4、水泵单体试运转，应连续运转不少于2小时，并无异常振动和声响，轴温不超过70℃。填料泄漏量不得大于30〜60m1∕h.并及时做好记录。
消防给水设备安装技术交底
表号：RF06/5-04编号：
工程名称
项目责人
分部分项工程名称
消防给水设备安装
交底地点
交底日期
年月日
交底内容：
1、水泵就位前的基础碎强度、坐标、标高尺寸和螺栓孔位置复查验收，必须符合设计图纸要求，并应及时做好基础验收记录。
2、稳压设备安装的允许偏差，坐标15mm,标高±5mm,垂直度（每米）5mm,设备底座应垫XJD62-2型橡胶隔振垫，并应及时做好记录。
消防及水电安装技术交底
施工单位分部分项工程名称给排水及消防工程交底提要给排水及消防工程作业交底2、座地式用表支架型材适用管道倒吊钢板（或大一号角钢）膨胀螺栓L30×30×4 ≤DN25~DN40 δ=6 100×100 M8×80 L40×40×5 DN50~DN150 δ=8 110×110 M10×85施工单位分部分项工程名称给排水及消防工程交底提要给排水及消防工程作业交底注：座地式支架安装在室外的地面、天面露台的地面，这部分的支架必须安装在高于地面不少于50mm 的水泥基础上。
座地式支架材料适用表支架型材 适用管道 支架底板 膨胀螺栓 L40×40×5 ≤DN25~DN50 δ=8 110×110 M10×85 L50×50×6DN60~DN150δ=10 120×120M12×1003、挂墙(柱)式支架（宜固定在混凝土墙体上）Ⅰ型：L 型支架（立柱长度与横担长度之比1：1）挂墙式支架材料适用表Ⅱ型：三角型支架支架型材 适用管道 膨胀螺栓 备 注L40×40×5 ≤DN50 M10×100 适用于Ⅰ型及空调的冷凝水、冷媒支架 L50×50×6DN60~DN100M12×100适用于Ⅱ型三角型支架施工单位分部分项工程名称给排水及消防工程交底提要给排水及消防工程作业交底三、槽钢类支吊架的制安1、吊式龙门支架Ⅰ、横梁安装（一）Ⅱ、天花吊顶式Ⅲ、横梁安装（二）吊式龙门支架材料适用表（同时适用于座地式）吊架型材适用管道支架底板膨胀螺栓6#槽钢DN200 δ=10 150×150 M12×100 8#槽钢DN250 δ=10 170×170 M12×100 10#槽钢DN300～DN400 δ=12 190×190 M12×120施工单位分部分项工程名称给排水及消防工程交底提要给排水及消防工程作业交底。
消防水专业安全技术交底模板
一、交底依据1. 《中华人民共和国消防法》2. 《建筑工程施工消防安全技术规范》（GB 50720-2011）3. 《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB 50974-2014）4. 《建筑消防设施设计规范》（GB 50016-2014）5. 工程项目相关施工图纸、技术文件及施工方案二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工项目负责人：____________________5. 施工时间：____________________三、施工内容1. 消防水管道及设备的安装、调试、检验和验收2. 消火栓系统、自动喷水灭火系统、泡沫灭火系统等消防系统的施工3. 消防水池、消防水箱、消防水泵等消防设施设备的施工4. 消防电气线路的敷设、控制及保护5. 消防安全疏散指示标志、应急照明等设施的施工四、安全技术要求1. 施工人员要求- 施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
- 严格遵守消防安全操作规程，熟悉消防设施设备的性能和操作方法。
- 佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工材料要求- 选用符合国家标准的消防设备和材料。
- 材料进场前进行验收，确保质量合格。
3. 施工工艺要求- 按照施工图纸和规范要求进行施工。
- 严格控制施工质量，确保消防设施设备的安全可靠。
4. 施工安全措施- 施工现场设置明显的安全警示标志。
- 施工区域设置围挡，防止无关人员进入。
- 施工过程中，确保消防通道畅通。
- 定期进行消防安全检查，发现问题及时整改。
5. 施工注意事项- 严禁在施工现场吸烟、使用明火。
- 严禁随意改动消防设施设备。
- 严禁在消防水池、消防水箱等消防设施设备附近堆放杂物。
五、施工质量控制1. 严格按照施工图纸和规范要求进行施工。
2. 对施工过程中的关键工序进行严格控制，确保施工质量。
消防工程技术交底内容
（二)、主要分项工程施工方法:
１、预留预埋
预留预埋就是给水灭火专业在主体施工中得工作重点,它主要包括穿墙、梁套管,管道穿楼板孔洞,设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给水灭火系统安装得顺利进行。
⑴施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸,找出所有预埋预留点,并统一编号，并在预留预埋图中标注清晰,以便于各专业得预留预埋,同时与其她专业沟通,以避免今后安装有冲、交叉现象,减少不必要得返工。
⑵管道支架得选型
管道支架加工制作前应根据管道得材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架得高度应与其它
消防工程技术交底内容
工程名称:南京江心洲2０１5G06地块项目消防工程
施工单位：南京高科消防机电工程有限公司
事项:给水、电气、通风
日期:
专业进行协调后确定,防止施工过程中管道与其它专业得管道发生“碰撞”。
施工单位:南京高科消防机电工程有限公司
事项:给水、电气、通风
日期：
1阀门得型号、规格应符合设计要求;
②阀门及其附件应配备齐全,不得有加工缺陷与机械损伤;
③报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向得永久性标志;
④报警阀与控制阀得阀瓣及操作机构应动作灵活,无卡涩现象;阀体内应清洁、无异物堵塞;
３、管材、管件应进行现场外观检查,并应符合下列要求:
①表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭与重皮;
②螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺;
③镀锌钢管内外表面得镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象;
④非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面应无折损、皱纹等缺陷;
⑤法兰密封面应完整光洁,不得有毛刺及径向沟槽;螺纹法兰得螺纹应完整、无损伤。
消防、中水、给水管道施工技术交底
施工技术交底记录施管表5工程名称分部工程中水、给水、消防管道工程分项工程名称管道安装及回填时间年月日交底内容：1、施工安排：（1）施工前应熟悉设计文件、水文地质资料，对地下水多及地下为岩石的结构进行处理；（2）沟槽开挖时按以下要求开挖：沟槽采用反铲挖掘机挖掘、人工清理槽底的方式进行开挖。
土质放坡按1:0.3控制。
管道沟槽应按设计的平面位置和高程开挖。
2、施工工艺：测量放线沟槽开挖整形砂石基础回填压实管道接口连接管道调整定位砂石回填管道成品防护严密性试验检测3、操作要求：（1）土壤管道沟槽断面采用放坡形式，坡度为1:0.3；（2）沟槽开挖为机械开挖人工配合的形式，沟底预留值不小于0.15m；（3）管道必须敷设在原状土地基上，局部超挖部分应回填夯实，沟底遇有旧构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时，必须清除再铺不小于0.15m的砂土或素土平整夯实；（4）管道附件或阀门、管道支墩位置应垫碎石，夯实后按设计要求设砼找平层或垫层；（5）对软弱管基及特殊性腐蚀土壤，应按设计要求进行处理；对于岩石基础，应铺设厚度不小于0.15m的砂垫层。
沟槽槽底最小的宽度（mm）公称直径dn 槽底宽度Bdn≤400 >=dn+300400<dn≤630 >=dn+450当管材、管件在槽底连接或管道与附件连接的位置，应适当加宽。
（6）管材应沿管线敷设方向排列在沟槽边，采用非锁紧型承插式连接的管道，承口应向同一方向排列；交底单位接收单位交底人接收人工程名称分部工程消防管道工程分项工程名称管道安装及回填时间年月日交底内容：（7）电熔、热熔连接管道应分段在槽边进行连接，以弹性敷管法移入沟槽；非锁紧型承插式连接管道宜在沟槽内连接；（8）管道穿越重要道路、铁路等需设置金属或混凝土套管；（9）管道回填时留出连接部位，待水压试验合格后再进行回填；（10）回填时应先填实管底，再进行管道两侧回填，至管顶0.5m处，沟有积水时，必须全部排出，然后回填；（11）管顶上面0.5m内的回填土不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，不得用冻土回填；（12）回填土应分层夯实，每层厚度应在0.2~0.3m，管道两侧及管顶0.5m以上内的回填土必须人工夯实，每层松土厚度应为0.25~0.4m。
给排水及消防安全技术交底模板
一、交底目的为确保给排水及消防安全施工过程中的安全，提高施工质量，特制定本技术交底。
二、交底对象所有参与给排水及消防安全施工的施工人员、监理人员及管理人员。
三、交底内容一、给排水工程部分1. 施工准备- 仔细阅读施工图纸，了解给排水系统的布局、管材规格、连接方式等。
- 核对预留孔洞大小及位置，确保管道安装准确无误。
- 准备好各类管材、阀门、配件、工具等。
2. 管道安装- 管道安装应按设计要求进行，确保管道布局合理、坡度符合规范。
- 采用合适的连接方式，确保管道连接牢固、密封性良好。
- 安装过程中注意检查管道坡度、标高，确保排水畅通。
3. 系统调试- 安装完成后，进行系统调试，检查给排水系统是否正常运行。
- 对系统进行冲洗，清除管道内的杂质和污物。
4. 安全注意事项- 施工过程中，注意个人安全，佩戴好安全帽、手套等防护用品。
- 高处作业时，必须系好安全带，确保安全。
- 禁止在管道内进行焊接、切割等作业，防止发生火灾。
二、消防安全工程部分1. 施工准备- 熟悉消防系统设计图纸，了解系统组成、功能及操作方法。
- 准备好各类消防设备、器材、工具等。
2. 设备安装- 按照设计要求，安装消防设备，确保设备安装牢固、位置正确。
- 对消防设备进行调试，确保设备正常运行。
3. 系统联调- 对消防系统进行联调，检查系统是否满足设计要求。
- 对系统进行试运行，确保消防系统能够在火灾发生时及时启动。
4. 安全注意事项- 施工过程中，注意个人安全，佩戴好防护用品。
- 禁止在消防设备附近进行焊接、切割等作业。
- 定期对消防设备进行检查、维护，确保设备处于良好状态。
三、总结1. 施工过程中，严格执行本技术交底内容，确保施工质量和安全。
2. 施工人员应加强安全意识，严格遵守操作规程。
3. 施工过程中，发现问题及时上报，确保问题得到及时解决。
四、交底时间（此处填写交底时间）五、交底人（此处填写交底人姓名及职务）六、参加人员（此处填写参加交底人员姓名及职务）七、备注（此处填写其他需要说明的事项）---本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际工程情况进行调整。
给排水消防-改造工程施工技术交底
4）检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。
（4）调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。将管道放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至凋直管段无弯曲为止，并在两管联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。
（5）沟槽连接
1）将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，保证三人为一组进行。一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降，一人观察调整滚槽机处管道的转动，一人在滚槽机尾架上观察调整管道的位置。
喷头间距如与其他专业施工发生矛盾或在装修过程中须改变喷头位置时，必须满足以下要求：喷头之间距离不大于3.4m (矩形布置长边不大于3.6m)，不小于2.4m，喷头与墙边之间距离不大于1.7m，不小于0.7m。大于1.20m 的风道下面增设喷头，喷头距灯具和风口距离不小于0.4m。管道遇其它管道或风管上返处加DN20自动排气阀。直立上喷喷头溅水盘与楼板底面的距离不小于75mm，不大于150mm。
5、吊架安装
由于消防、喷淋管道管内流体压力大，且车库一层层高较大给施工带来不便，要求施工中特别注意管道支撑、吊架的安装，吊架数量必须满足规范要求，吊架锚入结构的部分连接牢固。管道吊架最大间距如下表：
公称直径（mm）
25
32
40
50
70
80
100
125
150
消防工程施工技术交底
施工技术交底参考样本一、项目部施工技术交底由项目部技术员或者施工员要求向施工实施人员进行交底。
二、施工员在分部、分项工程开工前必须了解工程概况、施工图纸、施工组织设计及规范的相关内容。
掌握施工组织设计中的工程特点、难点，主要施工工艺及施工方法，验收方法，现场组织机构设置与分工及质量、技术措施等。
三、施工技术交底应在分部、分项工程开工前进行，施工技术交底必须用会议口头讲解并采用书面文字打印的表达形式，经双方本人签名后形成记录并纳入安装工程交工技术文件中归档。
四、在施工技术交底中，结合本工程的设计施工图纸，严格执行国家强制性标准及相关施工及验收规范，同时按照本企业相关标准指导操作，提出针对性的技术交底生点，如：技术要求、隐蔽工程施工要求、管道的试压值、冲洗要求，风机、设备调试及试运行等。
要求施工期间施工作业人员对质量进行自检，质检员进行各专业检验批验收。
五、施工员在进行施工技术交底时必须同时提出有针对性的职业健康安全和环境保护要求，增强安全隐患防范意识和环境保护观念。
总师办2022 年3 月3 日一、火灾自动报警及联动控制系统1、火灾自动报警配管2、电线电缆穿管敷设3、报警设备、探测器类安装4、桥架安装5、绝缘接地电阻测试6、设备联动及调试二、湿式自动喷水灭火系统1、自动喷淋管安装2、消防水泵接合器安装3、喷头安装4、报警阀及其他组件安装5、喷淋系统试验冲洗6、喷淋系统调试三、室内外消防给水管道系统1、消防给水套管制作安装2、消防给水管道及配件安装3、室内消火栓系统安装4、消防给水设备安装5、消防给水管道系统试压、冲洗、通水、试验四、防排烟系统安装1、金属风管及配件制作2、金属风管及部件安装3、风机安装4、系统联动调试五、室内气体灭火系统安装六、泡沫灭火系统安装表号：RF06/5-04 施工技术交底记录编号：工程名称分部份项工程名称项目负责人火灾自动报警配管交底地点交底日期年月日交底内容：1、严格按设计施工图纸、会审记要及工程变更联系单施工。
消防给水管道安全技术交底模板
一、交底目的为确保消防给水管道施工过程中的安全，防止安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：______项目2. 工程地点：______3. 施工单位：______4. 分项工程名称：消防给水管道安装5. 施工日期：______年______月______日至______年______月______三、安全注意事项1. 施工人员要求1.1 进入施工现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。
1.2 必须经过三级安全教育，经考核合格后方可上岗作业。
1.3 施工人员应熟悉消防给水管道安装的相关知识和操作技能。
2. 材料与设备2.1 所有材料、设备必须符合国家相关标准和规定。
2.2 材料进场时，应检查其质量、规格、型号等是否符合要求。
2.3 施工过程中，应确保材料、设备的完好，不得使用损坏、过期或不符合要求的材料、设备。
3. 施工环境3.1 施工现场应保持整洁、有序，不得堆放杂物。
3.2 施工现场应设置安全警示标志，确保施工区域安全。
3.3 施工现场应做好防暑、防寒、防滑等措施。
4. 施工操作4.1 施工前，应仔细阅读施工图纸，了解施工要求。
4.2 施工过程中，应严格按照操作规程进行施工，不得擅自改变施工工艺。
4.3 施工过程中，应做好安全防护措施，防止高处坠落、物体打击等事故发生。
4.4 施工过程中，应加强沟通协调，确保施工顺利进行。
四、安全技术措施1. 高处作业1.1 高处作业时，应使用安全带，并系好安全绳。
1.2 高处作业平台应牢固可靠，并设置安全防护栏杆。
1.3 高处作业人员应定期进行体检，确保身体健康。
2. 起重作业2.1 起重作业前，应检查起重设备是否完好，并确保吊装物品符合要求。
2.2 起重作业时，应遵守操作规程，确保吊装安全。
2.3 起重作业区域应设置警戒线，防止无关人员进入。
3. 管道焊接3.1 管道焊接前，应检查焊接设备是否完好，并确保焊接质量。
消防工程施工技术交底大全内容
消防工程技术交底容
工程名称：江心洲2015G06地块工程消防工程
施工单位：高科消防机电工程XX
事项：给水、电气、通风
日期：
专业进展协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管道发生“碰撞〞。
⑶管道支架制作加工管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规要求，制作成形后应进展除锈和防腐处理
2、管道及支架安装：
⑴严格按设计、施工图纸、会审纪要及工程变更联系单，对照规GB50261-2002执行。
管材、管件从合格供方名录中选购，并符合设计及规要求经历合格的产品进现场。
管网安装：安装前应校直管子，并应去除管子部的杂物，安装时应随时去除管的杂物，DN100及以上管径的管道采用卡箍连接，小于DN100的管道采用螺纹连接。
5、给水系统试验与冲洗
给水系统，必须按设计施工图纸及规要求进展。当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4Mpa。当系统设计工作压力大于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa，并及时做好记录。
水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，对管网注水时，应将管网的空气排净，并应缓慢升压，到达试验压力后，稳压30分钟后，管网应无泄漏，无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。水压试验时环境温度不宜低于5℃，当低于5℃时，水压试验应采取防冻措施。
②喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全；
③喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；
④喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象；
5、阀门及其附件的现场检验应符合以下要求
消防工程技术交底容
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技术交底技术交底书1 技术交底范围本交底适用于合肥市轨道交通2号线蜀山车辆段工程CD01标试车线消防给水施工范围。
2 设计情况设计由将军岭路DN600的市政给水管上接入一根DN250球墨铸铁管，另一路由皖水路DN200的市政给水管上接入一路DN200的球墨铸铁管作为车辆段两路给水水源。
车辆段室外消防给水系统采用低压制，室外消防用水和2层及以下楼层的生产、生活用水利用市政直接供水，各用水点直接接自基地内室外给水环网。
3层及以上楼层生产、生活用水加压供水，室内消防给水系统采用临时高压系统。
污水处理站生产废水处理达标中水回用至综合楼及厂前区浇洒和绿化和洗车用水，综合楼厂前区及室外浇洒用水采用喷灌喷头，绿化给水主管设置水水表计量。
室外生产、生活给水管及浇洒绿化给水管：管径≥DN100采用球墨铸铁管，橡胶圈接口；管径<DN100采用PE100给水管，热熔连接。
室外消防管：采用球墨铸铁管，橡胶圈接口。
给水管过轨时设置重型钢筋混凝土套管防护，套管规格比主管大一至两号，套管采用混凝土基础。
管道的管件、配件采用与管道材质相应的材料，管件、配件等管道附件的工作压力与该管道系统的供水压力相一致。
管道的管件均须与管道配套供应。
3 开始施工的条件及施工准备工作3.1 开始施工的条件（1）施工调查完成，探明施工范围内是否存在地下管线，确保无管线或施工对管线无影响时方可进行施工。
（2）施工场地回填、平整完毕。
（3）工棚、仓库、加工厂地、供水管线、供电线路、料场、停车场、临时道路和临时排水设施等工作均已完成。
（4）机械、物资材料齐备。
3.2 施工前的准备工作（1）完成设计图纸审核工作，并经现场核对，能满足施工要求。
（2）施工前对全线水准点及导线点进行复测和加密控制测量，各加密水准点均设立在不容易变形破坏、通视良好的位置。
水准点、导线点序号清楚、标识明确。
（3）原材料（PE100给水管、球墨铸铁管等）已准备好，并对各项指标进行检测，满足规范要求及施工需要，对各种原材料进行分隔存放。
（4）施工用机械、人员进场。
机械具备合格证、年审证书；特种作业人员具备操作证书。
机械、人员现场检验及报验合格。
（5）施工前针对本技术交底完成相关施工管理及操作人员的施工技术及安全培训工作。
4 施工工艺4.1 球墨铸铁管施工工艺图 4.1-1 球墨铸铁管施工流程图（1）沟槽开挖开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施。
根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。
槽深h<3.0m时，槽帮坡度i=1:0.33；管道一侧工作面宽度b1=300mm。
沟槽开挖按先深后浅顺序进行，以利排水。
土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。
开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基，对有地下障碍物（现况管线）的地段由人工开挖，严禁破坏。
挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存和外弃相结合的原则。
开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放。
作好土方平衡，减少土方外运及现场土方调运。
开槽后及时约请有关人员检槽，槽底合格后方可进行下道工序，如遇槽底土基不符设计要求，及时与设计监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。
（2）管道安装在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。
下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致。
同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小以方便管道撞口安装为宜。
清刷承口，铲去所有粘结物，如沙子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。
将胶圈清理干净。
上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口内槽就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。
胶圈存放注意避沈，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面或用其他东西罩上。
上胶圈之前注意不能把润滑剂刷到承口内表面，不然会导致接口失败。
插口端是圆角并有一定锥度。
在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表刷润滑剂刷到插口坡口处。
插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口，并注意撞口一定要撞到白线的位置，保证角度大于3度。
第一管节与第二管节安装要准确，管子承口朝进水方向。
安装第一节管后，用钢丝绳和手扳葫芦将它锁住，以防脱口。
安装后检查插口的位置是否符合要求，用探尺插入承口间隙中检查胶圈位置是否正确，并检查胶圈是否撞匀。
管子需要截短时，插口端加工成坡口形状，割管时必需用球墨铸管专用切割机，严禁采用气焊。
（3）井室砌筑砖砌前，将砖砌部位清理干净，洒水湿润，对凿毛处理的部位进行刷素水泥浆。
不同形式的井室，墙体尺寸控制及排砖方法均不同，本工程井室设计为圆形，具体砌筑方法如下：以圆心为控制中心挂线，随砌随检查井室尺寸，采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌筑。
砌完一层后，再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖向缝错开。
砌砖采用“三一”法砌筑，即“一铲灰，一块砖，一挤揉”，若采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过500mm。
砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满。
严禁用水冲浆灌缝。
砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖向灰缝控制在8~12mm。
井室中踏步随墙体砌筑随安装，位置准确，随时用尺测量其间距，在砌筑时用砂浆埋设牢固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。
钢筋混凝土盖板采用汽车吊装就位，安装前按设计要求进行座浆。
（4）阀门、消火栓安装各种阀门、消火栓等安装前，应按设计文件要求核对型号、规格。
阀门种类中，蝶阀宜在微开状态下安装，球阀宜在全开状态下安装，其他阀门应在关闭状态下进行安装。
消火栓宜在管道系统试验合格，并经冲洗后安装；提前安装的，管道系统试压、冲洗时应采取隔离措施。
有介质流向要求的阀门，必须按介质流向确定其安装方向。
阀门的操作机构和传动装置应进行必要的调整，使之动作灵活，指示准确。
（5）沟槽回填水压试验前，除接口处，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m，水压试验合格后及时回填其余部分。
回填分层进行。
管道两侧和管顶以上50cm用木夯夯实，每层虚铺厚度不大于20cm，管顶以上50cm至地面用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度20~25cm，应做到夯夯相连，一夯压半夯。
管道两侧回填高差不超过20cm。
分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯形。
回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质，防腐层周围细土回填，检查井周围用石灰土回填。
（6）水压试验进行水压试验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等部位规定专人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信号。
管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板将试压管两端及三通处封闭。
试压管段除接口外填土至管顶50cm并夯实。
做好后背及闸门、三通等管件加固，由低点进水，高点排气，注满水后浸泡24h后，在试验压力下10 min降压不大于0.5Mpa时为合格。
水压试验应逐步升压，每次升压以0.2Mpa为宜，每次升压后，稳压以后没有问题时再继续升压。
冬季进行水压试验时应采取防冻措施，可将管道回填土适当加高，用多层草帘将暴露的接口包严；对串水试压临时管线缠包保温，不用水时及时放空。
水压试验时，后背、支撑、管端等附近不得站人，检查应在停止升压时进行。
（7）冲洗消毒管道冲洗前应制定冲洗方案，管道冲洗时，流量不应小于设计流量或不小于1.5m/s的流速，冲洗时应连续进行，当排出口的水色透明度与入口处目测一致时即为合格。
冲洗时间应安排在用不量小、水压偏高的夜间进行，选好排放地点，确保排水路线畅通，排水管截面不得小于被冲刷管的1/2。
（8）勾头勾头前与管理单位联系，取得配合，确定勾头位置，施工安排，需要停水接管必须事先商定准确时间，并严格执行。
挖工作坑、集水坑，做好支撑、防护栏杆，并配备优质水泵抽水。
勾头时，旧管中存水流入集水坑，随即排除。
在新装闸门与旧管之间的各种管件必须经过消毒方可安装。
4.2 PE100给水管施工工艺拟采用牵引法施工，牵引施工的工艺流程为：施工准备→打导向孔→扩孔、成孔→牵引管道→砌检查井→验收→清场（1）准备工作前期调查：进场后调查施工范围内地下管线情况，摸查清楚后才能进行施工。
测量定位：根据设计资料，对所有导线点和水准点进行复测，根据结果进行管道的放样、原地面的测量。
用白灰标出管道轴线位置，在轴线上每间隔9m做好原地面标高标记，以便导向施工时精确控制标高，同在轴线上标出井位位置，打好井位中心桩。
（2）打导向孔首先将探测棒插入导向头内，导向头后端与钢管连接，然后用顶管机给钢管施加压力，推进导向头，将导向头打入地下；导向仪可随时接收导向头的方位与深度，顶管机可根据此信息及时旋转导向头，使导向头随时改变深度和方向，在地下形成一条直径为100mm的圆孔通道，孔道中心线即为所需敷设管道的中心线。
（3）扩孔、成孔在孔洞形成后，将导向头卸下，装上一钻头，钻头孔径比孔洞大1.5倍，然后将钻头往回拖拉至初始位置，卸下该钻头，换上更大的钻头，来回数次，直到符合回拖管道要求。
为了防止塌孔，在注射的水中加入外加剂，该外加剂有固化洞壁、润滑钻杆等作用。
（4）牵引管道钻孔完成后，将管材按连接成需要长度，将管材两端封闭，一端与钻头相连，将其一次性拖入已形成的孔洞中，即完成整个埋管工序。
（5）砌筑检查井牵引管施工完成后需要进行检查井施工，在牵引管末端砌筑检查井。
（6）验收根据设计及验收规范进行闭水试验等验收工作。
5 质量标准严格按照设计图纸及规范进行施工。
采用“三验一督”制，进行每一环节的质量控制。
“三验”指现场施工、技术员进行第一道验收，质检员进行第二道验收，技术负责人进行第三道验收，“一督”是请驻地监理作监督签证验收。
以确保工程质量的万无一失。
（1）沟槽开挖与地基处理应符合下列规定：1）原状地基土不得扰动、受水浸泡或受冻；2）地基承载力应满足设计要求；3）进行地基处理时，压实度、厚度满足设计要求；4）沟槽开挖的允许偏差应符合表5-1的规定：表5-1 沟槽开挖的允许偏差（2）沟槽回填应符合设计要求：1）回填材料符合设计要求；2）沟槽不得带水回填，回填应密实；3）柔性管道的变形率不得超过设计要求，管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况；4）回填土压实度应符合设计要求，设计无要求时，应符合表5-2、表5-3的规定；5）回填应达到设计高程，表面应平整；6）回填时管道及附属构筑物无损伤、沉降、位移；表5-2 刚性管道沟槽回填土压实度表5-3 柔性管道沟槽回填土压实度（3）管道基础应符合下列规定：1）原状地基的承载力符合设计要求；2）混凝土基础的强度符合设计要求；3）砂石基础的压实度符合设计要求；4）原状地基、砂石基础与管道外壁间接触均匀，无空隙；5）混凝土基础外光内实，无严重缺陷；混凝土基础的钢筋数量、位置正确；6）管道基础的偏差应符合表5-4的规定：表5-4 管道基础的允许偏差（4）球墨铸铁管接口连接应符合下列规定1）管节及管件的产品质量应符合本规范5.5.1条规定；2）承插接口连接时，两管节中轴线应保持同心，承口、插口部位无破损、变形、开裂，插口推入深度应符合要求；3）法兰接口连接时，插口与承口法兰压盖的纵向轴线一致，连接螺栓终拧矩应符合设计或产品使用说明要求；接口连接后，连接部位及连接件应无变形、破损；4）橡胶圈安装位置应准确，不得扭曲、外露；沿圆周各点应与承口端面等距，其允许偏差应为±3mm；5）连接后管节间平顺，接口无突起、突弯、轴向位移现象；6）接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于3mm；7）法兰接口的压兰、螺栓和螺母等连接件应规格型号一致，采用钢制螺栓和螺母时，防腐处理应符合设计要求；8）管道沿曲线安装时，接口转角应符合本规范第5.5.8的规定。