防腐钢管种类与执行标准
内衬塑镀锌钢管标准
内衬塑镀锌钢管标准内衬塑镀锌钢管是一种具有优异防腐性能的管材，它采用镀锌工艺在钢管表面形成一层锌层，再在内部进行塑料内衬，从而达到防腐的效果。
内衬塑镀锌钢管广泛应用于给排水管道、化工管道、矿业管道等领域。
为了确保内衬塑镀锌钢管的质量和使用效果，制定了一系列的标准来规范其生产和使用。
首先，内衬塑镀锌钢管的标准要求在材料选择上严格执行国家相关标准，钢管的材质应符合国家标准，镀锌层的厚度、塑料内衬的材质和厚度等也需要符合相关标准要求。
这些严格的材料选择标准可以保证内衬塑镀锌钢管的耐腐蚀性能和使用寿命。
其次，内衬塑镀锌钢管的标准还包括了生产工艺的要求。
生产工艺的规范对于保证产品质量至关重要，其中包括了钢管的表面处理工艺、内衬塑料的注塑工艺、镀锌工艺等。
只有严格按照标准要求执行生产工艺，才能保证内衬塑镀锌钢管的质量稳定性和一致性。
另外，内衬塑镀锌钢管的标准还对产品的检验和测试进行了详细规定。
在生产过程中，需要对内衬塑镀锌钢管进行各项性能的检测，包括外观质量、尺寸偏差、镀锌层厚度、内衬塑料的附着力、耐腐蚀性能等。
只有通过严格的检验和测试，才能确保产品的质量合格。
此外，内衬塑镀锌钢管的标准还对产品的包装、运输和贮存提出了要求。
合理的包装可以保护产品不受损坏，适当的运输方式可以避免产品在运输过程中出现问题，正确的贮存方法可以保证产品不受外界环境的影响。
总的来说，内衬塑镀锌钢管的标准是为了保证产品质量和使用效果而制定的，只有严格遵守相关标准要求，才能生产出优质的内衬塑镀锌钢管产品。
同时，作为生产厂家和用户，也应该加强对内衬塑镀锌钢管标准的学习和理解，共同遵守和执行相关标准要求，从而推动内衬塑镀锌钢管行业的健康发展。
推荐防腐钢管种类及执行标准
推荐防腐钢管种类及执行标准2篇防腐钢管是一种通过涂层或包裹方式对钢管进行处理的管道，以防止钢管受到腐蚀，提高其使用寿命和稳定性。
防腐钢管种类繁多，不同种类的防腐钢管具有不同的特点和适用范围。
本文将对防腐钢管的种类及其执行标准进行介绍。
一、聚乙烯(PE)防腐钢管聚乙烯(PE)防腐钢管是一种常见的防腐钢管，其内外涂覆一层聚乙烯塑料，可以有效隔离钢管与外界环境的接触，避免钢管被腐蚀。
聚乙烯(PE)防腐钢管具有耐酸碱、耐磨损、寿命长等特点，广泛应用于城市给水、石油、天然气等领域。
该种类的防腐钢管执行标准主要有GB/T 23257-2009《埋地钢管聚乙烯(PE)薄壁涂覆层3层结构技术规程》和SY/T 0413-2002《外防腐钢管聚乙烯(PE)双壁螺旋缠绕管技术规范》。
二、环氧树脂(Epoxy)防腐钢管环氧树脂(Epoxy)防腐钢管是一种优良的防腐钢管，其内外涂覆一层环氧树脂，形成一层具有耐腐蚀性的保护层，能够很好地保护钢管不被腐蚀。
环氧树脂(Epoxy)防腐钢管具有耐酸碱、耐磨损、耐高温等优点，广泛用于石油化工、海洋工程等领域。
该种类的防腐钢管执行标准主要有GB/T 23257-2009《埋地钢管聚乙烯(PE)薄壁涂覆层3层结构技术规程》和SY/T 0457-2012《钢管聚氨酯(PU)增塑型涂覆体系技术规范》。
三、玻璃钢(FRP)防腐钢管玻璃钢(FRP)防腐钢管是一种采用玻璃纤维增强塑料制作的防腐钢管，其内外表面均采用玻璃纤维布与树脂混合物进行层层铺设、固化而成，具有良好的耐腐蚀性能。
玻璃钢(FRP)防腐钢管具有耐酸碱、耐高温、抗冲击等特点，主要用于化工、冶金、环境工程等领域。
该种类的防腐钢管执行标准主要有GB/T 21238-2007《玻璃钢复合管道》和SY/T 6002-2006《玻璃钢复合管道技术规范》。
四、煤沥青防腐钢管煤沥青防腐钢管是一种以煤沥青为主要材料进行防腐处理的钢管，其内外表面经过煤沥青涂覆层处理，具有良好的防腐性能。
钢管防腐方案
施工方案1、场地准备施工前，与钢管厂签订租赁协议，租用钢管厂的室外场地，施工前先对场地进行平整，满足钢管施工条件，该场地具有行车等设备。
2、外表处理钢管运至场地后，将钢管整齐的排列好后做外表处理。
钢管采用喷砂除锈清除钢管外外表的浮锈、松散物和油污，后用压缩空气吹扫钢管外表的灰尘等杂物。
内壁也尽量采用喷砂除锈，如无法实现则采用机械除锈。
喷砂前，应仔细检查，清除钢管上的焊渣、飞溅等附着物，并清洗外表油脂及可溶污物。
喷砂除锈用的砂，要求颗粒坚硬、有棱角、干燥〔含水量<2%〕、无泥土及其他杂质；以石英砂为好，粗河砂也可；砂料粒径以0.5～1.5mm为宜，筛选前须晒干，存储于棚内、室内，筛孔大小为：粗筛40～48孔/cm2〔粒径1.2 mm〕、细筛372～476孔 /cm2 〔粒径0.3mm〕。
经预喷比较，将石英砂和河砂按1∶1掺和使用除锈效果最好。
喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水别离器处理，以保证干燥、无油；油水别离器必须定期清理。
喷嘴到钢管外表距离以100～300mm为宜，喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护。
喷射方向与钢管外表法线夹角以15°～30°为宜。
喷砂除锈后、进行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基体钢材外表潮湿的情况时，要待环境到达施工条件后，用干燥的压缩空气吹干外表水分后施工，如须重新喷砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。
砂时喷嘴不要长时间停留在某处，喷砂作业应防止零星作业，但也不能一次喷射面积过大，要考虑涂装或热喷涂工序与外表预处理工序间的时间间隔要求。
3、时间间隔除锈合格的钢管在返锈前必须进行防腐层的涂敷，一般应在4h内进行涂敷，如果湿度大间隔时间还应缩短。
4、涂料调制准备我公司采用佐敦或PPG公司生产的改性环氧涂料，涂料在使用前应预计好用量，按比例混合，充分搅拌后，在规定时间内用完。
管两端15-20cm预涂可焊锌涂料一道。
涂装前，除了前道涂层的外表要清洁、干燥外，还需注意基材温度应高于露点温度3度以上，相对湿度应低于85%，以免基材的凝露影响涂料的附着力；环境的持续温度应高于5度，保证涂料的固化反应。
城镇燃气钢质管道及管件的防腐施工及验收规范
城镇燃气钢质管道及管件的防腐施工及验收规范1.0.1 管道防腐层的预制、施工过程中所涉及到的有关工业卫生和环境保护，应符合现行国家标准《涂装作业安全规程涂装前处理工艺安全》GB 7692和《涂装作业安全规程涂装前处理工艺通风净化》GB 7693的规定。
1.0.2管道防腐宜统一在防腐车间（场、站）进行。
1.0.3管道及管件防腐前应逐根进行外观检查和测量，并应符合下列规定：1. 钢管弯曲度应小于钢管长度的0.2 % ，椭圆度应小于或等于钢管外径的0.2 % 。
2. 焊缝表面应无裂纹、夹渣、重皮、表面气孔等缺陷。
3. 管道表面局部凹凸应小于 2 mm 。
1. 管道表面应无斑疤、重皮和严重锈蚀等缺陷。
1.0.4防腐前应对防腐原材料进行检查，有下列情况之一者，不得使用：1. 无出厂质量证明文件或检验证明；2. 出厂质量证明书的数据不全或对数据有怀疑，且未经复验或复验后不合格；3. 无说明书、生产日期和储存有效期。
1.0.5防腐前钢管表面的预处理应符合国家现行标准《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T 0407和所使用的防腐材料对钢管除锈的要求。
1.0.6 管道宜采用喷（抛）射除锈。
除锈后的钢管应及时进行防腐，如防腐前钢管出现二次锈蚀，必须重新除锈。
1.0.7各种防腐材料的防腐施工及验收要求应符合下列国家现行标准的规定：1《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》CJJ95；2《埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准》SY/T0420；3《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0447；4《埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414；5《埋地钢质管道煤焦油瓷漆外防腐层技术标准》SY/T0397；6《钢质管道溶结环氧粉末外涂层技术标准》SY/T0315；7《钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413；8《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》SY/T0019；9《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》SY/T0036。
钢管技术规格书
第八章招标货物及技术规范无缝钢管（3PE加强级防腐）目录0总则1制造与材料2范围3钢管力学性能4 尺寸、外形和重量5 钢管的表面质量6 试验方法7 检验规则8 生产与监督9 制造程序10 防腐11 包装、标志和质量证明书0、总则本技术要求适用于承德市天然气利用一期工程，管道设计压力0.4MPa。
本技术要求是对GB/T8163-2008的补充，应与GB/T8163-2008标准一起使用凡本技术规格未述及的条款及内容按GB/T8163-2008规定执行。
与任一制造商之间的任何约定将列入购方与该制造商的附加协议中。
*货物需求一览表序号货物名称技术规格数量交货时间交货地点备注1 无缝钢管（3PE加强级防腐）材质为20号钢D219ⅹ6.0GB/T8163-20081380米合同生效后40天承德市2 无缝钢管（3PE加强级防腐）材质为20号钢D159ⅹ6.0GB/T8163-20081200米合同生效后40天承德市3 无缝钢管（3PE加强级防腐）材质为20号钢D108ⅹ4.5GB/T8163-20081160米合同生效后40天承德市备注：无缝钢管须为莱钢集团烟台钢管有限公司、天津大无缝钢管有限公司、攀钢集团成都大无缝钢管厂及上海宝钢等厂家生产。
本次招标的无缝钢管的机械性能、化学成分、外观和制造应符合以下标准：GB/T8163-2008 无缝钢管执行标准GB/T711-2008 优质碳素结构钢热轧厚板和钢带GB/T13298-1991 金属显微组织检验方法GB17820-1999 天然气ISO9000 质量管理标准GB/T2975-1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T16825-1999 拉力试验机的检验GB/T222-2006 钢的成品化学成分允许偏差GB/T228-2002 金属材料室温拉伸试验方法GB/T229-2007 金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T232-1999 金属弯曲试验方法GB/T246-2007 金属管压扁试验方法GB/T8363-2007 铁素体钢落锤撕裂试验方法GB/T12606-1999 钢管漏磁探伤检测方法GB/T9445-1999 无损检测人员资质鉴定与认证SY/T6423.6—1999 石油天然气工业用承压钢管无损检测方法-无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管分层缺欠的超声波检测SY/T6423.7—1999 石油天然气工业用承压钢管无损检测方法-无缝和焊接钢管管端分层缺欠的超声波检测API RP 5L1-2002 管线管铁路运输推荐作法1、制造与材料1.1钢管由20牌号的钢制造。
PE防腐钢管规范
3PE防腐钢管规范3pe防腐钢管是管道（钢管）在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）以达到管道防腐，3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。
3PE防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。
它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。
防护层总厚度约1.8-3.7mm。
在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。
中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。
共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。
聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。
3PE防腐钢管管道结构：第一层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（共聚胶）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。
这三种材料紧密融合在一起，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
2PE防腐钢管管道：管道二层PE防腐结构,第一层胶粘剂（AD）,第二层聚乙烯（PE）,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同.厚度：1.7-2.5管径范围Φ60～Φ1420执行标准：SY/T0413-2002优点：1、3pe防腐钢管管道具有极高的密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。
2、很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。
管道施工及防腐标准
（一）管道安装的质量控制1.必须熟悉本岗位流程，工艺管道的流向和阀门的安装方向。
2.对管材、阀兰、在使用前应对其材质、规格、型号、质量逐个检查，凡不符合设计要求及质量不合格者不得使用；同时管材、管件、应进行外观检查，不得有裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、重皮等缺陷。
3.、管道安装时，应对法兰密封面及密封片进行外观检查，不得有影响密封性能缺陷存在。
4、法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5/1000，且不大于2㎜。
不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。
5、垫片安装时一般可根据需要，分别涂以石墨粉、二硫化钼油脂、石墨机油等涂剂。
6、法兰连接应使用一规格螺栓，安装方向一致。
紧固螺栓时，应对称均匀，松紧适度，紧固后处露长度不大于2倍螺距。
直管段两焊缝间距不小于100㎜；焊缝距弯管起弯点不得小于100㎜，且不小于管外径；在管道焊缝上不得开孔。
7、管道上仪表接点的开孔和焊接应在管道安装前进行。
8、预埋套管要准确，同时其他管道要考虑不妨碍补偿。
9、在施工中严格控制仪表空气管道的焊接必须采用氩电联焊。
（二）、阀门安装质量控制1.、阀门安装前应作检查，阀门上应有制造厂铭牌，铭牌上应标明公称压力、公称通经、工作温度及工作介质等有关说明。
2.安装前应进行外观检查，不得损坏、锈蚀、缺件、脏污、铭牌脱落及色标不符等情况。
3.阀门的手柄或手轮应操作灵活轻便，无卡涩现象不合格者不得安装。
4.一般阀门的阀体上有标志，箭头所指方向即介质向前流动的方向。
必须特别注意，不得装反。
5.安装位置从操作和维修着眼，尽可能方便操作维修，阀门手轮不得向下。
6.大型阀门起吊，绳子不能拴在手轮或阀杆上。
（三）、管道焊接质量控制1、碳素钢管外径小于或等于57㎜，壁厚小于或等于3.5㎜的采用氧气—乙炔焊。
外径大于57㎜的采用氩电联焊后，手工电弧焊。
不锈钢管采用手工电弧焊；2、焊接辅助设备应具有：焊条烘干箱、焊条保温桶、氧气减压器、乙炔减压器、氧气瓶、乙炔瓶、回火器等；3、碳钢及低合金钢管子坡口采用机械或氧乙炔焰、机械法去除氧化皮等进行加工；4、检查坡口表面及坡口边缘内外侧不少于10㎜范围内的油漆、垢、锈、毛刺等清除干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷；5、坡口加工尺寸符合要求；焊口表面应无裂纹、夹层。
3pe防腐钢管执行标准
3pe防腐钢管执行标准
3PE 防腐钢管是一种具有优异防腐性能的钢管，常用于输送石油、天然气、水等介质。
其执行标准主要包括以下几个方面：
1. 原材料标准：3PE 防腐钢管的原材料应符合相关国家标准，如钢管应符合GB/T 9711.1-2017《石油天然气工业管线输送系统用钢管》等标准。
2. 防腐层标准：3PE 防腐钢管的防腐层应符合相关国家标准，如防腐层的厚度、附着力、耐冲击性等应符合GB/T 23257-2017《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》等标准。
3. 生产工艺标准：3PE 防腐钢管的生产工艺应符合相关国家标准，如钢管的预处理、防腐层的涂覆、固化等工艺应符合GB/T 23257-2017《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》等标准。
4. 检验标准：3PE 防腐钢管的检验应符合相关国家标准，如防腐层的厚度、附着力、耐冲击性等应符合GB/T 23257-2017《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》等标准。
5. 质量控制标准：3PE 防腐钢管的生产过程应进行严格的质量控制，如原材料的检验、生产工艺的控制、成品的检验等，以确保产品质量符合相关国家标准。
3PE 防腐钢管的执行标准主要包括原材料标准、防腐层标准、生产
工艺标准、检验标准和质量控制标准等方面，以确保产品质量符合相关国家标准，满足使用要求。
热镀锌钢管技术标准
热镀锌钢管技术标准热镀锌钢管是一种具有良好防腐性能的钢管，其生产工艺和技术标准对产品质量和使用效果起着至关重要的作用。
热镀锌钢管技术标准的制定和执行，不仅关乎企业生产经营，也关系到消费者的安全和权益。
本文将对热镀锌钢管技术标准进行详细介绍，以期为相关从业人员和消费者提供参考。
一、材料选择。
热镀锌钢管的材料选择是影响产品质量的重要因素。
一般来说，生产热镀锌钢管所选用的钢材应符合国家标准，具有一定的机械性能和化学成分。
在材料选择方面，应注意钢管的成分、强度、延展性等指标，以确保产品的使用寿命和安全性。
二、生产工艺。
热镀锌钢管的生产工艺包括钢管预处理、热镀锌、冷镀锌等环节。
在生产过程中，应严格按照国家标准和行业规范进行操作，确保每道工序的质量和工艺要求。
尤其是在热镀锌过程中，控制好镀锌温度、时间和镀层厚度等参数，确保镀层的均匀性和致密性。
三、产品质量。
热镀锌钢管的产品质量直接关系到使用效果和安全性。
在生产过程中，应对产品的外观质量、尺寸偏差、镀层质量等进行严格把关，确保产品符合国家标准和行业规范的要求。
同时，还应对产品进行抽样检测，确保产品质量稳定可靠。
四、使用标准。
热镀锌钢管的使用标准包括安装、连接、防腐等方面的要求。
在使用过程中，应按照相关标准进行操作，确保产品的使用效果和安全性。
特别是在安装和连接过程中，应注意操作规范，避免因操作不当而影响产品的使用效果。
五、质量管理。
热镀锌钢管生产企业应建立健全质量管理体系，严格执行相关标准和规范，加强对生产过程的监控和控制，确保产品质量稳定可靠。
同时，还应加强对产品的追溯管理，建立完善的质量档案，为产品质量的持续改进提供依据。
六、市场监管。
相关部门应加强对热镀锌钢管产品的市场监管，严格执行相关标准和规范，加大对产品质量的抽检力度，对不合格产品采取相应的监管措施，维护市场秩序和消费者权益。
总之，热镀锌钢管技术标准的制定和执行对产品质量和市场秩序至关重要。
各相关方应共同遵守相关标准和规范，确保产品质量和使用效果，为行业的健康发展和消费者的安全使用提供保障。
3PE防腐执行标准,3PE防腐用途 3PE优点
3PE/2PE防腐钢管（普通级加强级）3PE防腐钢管结构3PE防腐一般由3层结构组成：第一层环氧粉末（FBE>100um）第二层胶粘剂（AD）170～250um第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。
3PE防腐钢管优点1、3pe防腐钢管管道具有极高的密封性，长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。
2、很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。
3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低。
4、同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性，这种防腐的特点是制作工艺简单，防腐效果好，价格低廉，是管道制造业普遍认同的防腐方法石油天然气用三层聚乙烯（3PE）钢管防腐、二层聚乙烯（2PE）钢管防腐，标准：SY/T0413-2002；DIN306703PE防腐钢管用途1、适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网。
热电厂工艺用水废渣、回水输送管道。
2、对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有卓越的适用性。
电力、通讯、高速公路等电缆保护套管。
3、适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。
石油输送管道、化工制药、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。
4、污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程。
农业灌溉用管、深井管、排水管等网路等等用途2PE防腐钢管：管道二层PE防腐结构,第一层胶粘剂（AD）,第二层聚乙烯（PE）,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同标准：SY/T0413-2002埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准GB/T23257-2009埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准。
316l钢管执行标准
316L钢管执行标准316L钢管是一种优质的不锈钢材料，广泛应用于各种领域，如机械制造、化工设备、食品加工等。
为了确保316L 钢管的质量和性能符合要求，需要遵循一定的执行标准。
以下是对316L钢管执行标准的详细介绍。
1. 钢材质量标准316L钢管的钢材质量应符合国家标准GB/T 1220-2007《不锈钢棒》的规定。
该标准规定了不锈钢材料的化学成分、力学性能、耐腐蚀性能等方面的要求。
在选择316L钢管时，应确保其化学成分和力学性能符合该标准的要求。
2. 外观质量标准316L钢管的外观质量也应符合国家标准GB/T 3091-2015《低压流体输送用焊接钢管》的规定。
该标准规定了钢管的表面质量、形状、尺寸等方面的要求。
在检查316L钢管的外观质量时，应确保其表面光滑、无裂纹、无毛刺等缺陷，尺寸符合要求。
3. 尺寸质量标准316L钢管的尺寸应符合国家标准GB/T 17395-2008《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》的规定。
该标准规定了无缝钢管的尺寸、外形、重量及允许偏差等方面的要求。
在选择316L钢管时，应确保其尺寸符合使用要求，误差在允许范围内。
4. 热处理质量标准316L钢管在经过热处理后，应达到一定的力学性能和耐腐蚀性能。
热处理质量应符合相应的国家标准或客户要求。
在热处理过程中，应控制温度、时间、冷却速度等参数，确保钢管的组织结构和性能达到最佳状态。
5. 耐腐蚀性标准316L钢管具有良好的耐腐蚀性能，能够适应各种腐蚀环境。
其耐腐蚀性能应符合相应的国家标准或客户要求。
在选择316L钢管时，应根据使用环境的不同，选择合适的防腐措施，如涂层防腐、不锈钢复合管防腐等，以保证钢管的使用寿命和安全性。
同时，在使用过程中应定期进行维护和检查，发现腐蚀问题及时处理。
防腐钢管执行标准总汇
防腐钢管执行标准总汇
防腐钢管是一种具有防腐蚀能力的钢管，广泛用于化工、石油、天然气、水利等行业。
防腐钢管可以有效地防止钢材在潮湿环境下发生腐蚀，
从而延长使用寿命。
以下是一些常见的防腐钢管的执行标准：
1.GB/T9711.1-1997：常规防腐钢管的技术要求和试验方法。
该标准
规定了常规防腐钢管的制造、检验和试验方法。
3.SY/T0413-2002：外绝热塑料复合钢管的技术要求。
该标准规定了
外绝热塑料复合钢管的材料、结构、尺寸、物理性能和试验方法。
4.SY/T0447-96：有机涂层钢管的技术要求。
该标准规定了有机涂层
钢管的材料、结构、尺寸、物理性能和试验方法。
7.AWWAC213-15：防腐蚀涂层钢管用的熔融法涂料。
该标准规定了用
于防腐蚀涂层钢管的熔融法涂料的要求。
9.NACERP0394-2002：外涂层钢管和管线系统的防腐蚀设计和施工实践。
该标准规定了外涂层钢管和管线系统的防腐蚀设计和施工实践的要求。
10.CSAZ245.20-02：钢管用的外披壳聚乙烯防腐蚀层。
该标准规定了
钢管用的外披壳聚乙烯防腐蚀层的要求。
这些标准在防腐钢管的生产和使用过程中起到了重要的指导作用，确
保了防腐钢管的质量和性能。
同时，正确选择和应用这些标准也有助于提
高防腐钢管的耐腐蚀性能，降低使用成本，延长使用寿命。
在购买和使用
防腐钢管时，企业和用户应根据实际需要选择适用的执行标准，并加强对
防腐钢管的检验和监控，以确保其质量和可靠性。
推荐防腐钢管种类及执行标准
防腐钢管种类及执行标准防腐钢管产品适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网.电厂:热电厂工艺用水废渣、回水输送管道.消防:对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有卓越的适用性。
1、石油天然气用3pe钢管防腐、二层聚乙烯（2PE）钢管防腐.标准：SY/T0413-2002 DIN306702、石油天然气用FBE防腐钢管（单层熔结环氧粉末防腐）钢管、2FBE（双层熔结环氧粉末防腐）钢管.标准:SY/T0315-97、SY/T0315-20053、供水管线水泥沙浆衬里钢管内防腐.标准:CECS10:894、环氧煤沥青玻璃布钢管防腐.标准:GB50268-97 SY/T0447-965、供水管线IPN8710高分子无毒涂料钢管内防腐.标准:SY/T0457-20006、销售环氧煤沥青防腐涂料、IPN8710涂料、氯化橡胶防腐涂料、聚氨脂防腐涂料、等防腐涂料.7,高密度聚乙烯聚氨酯发泡保温钢管.标准:SY/T114-2000 SY/T115-20011. 2PE/3PE防腐 3PE防腐：管道三层PE防腐结构:第一层环氧粉末(FBE>100um),第二层胶粘剂(AD)170〜250um,第三层聚乙烯(PE)2.5〜3.7mm.三种材料融为一体,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层.管径范围①60〜①14202PE防腐：管道二层PE防腐结构，第一层胶粘剂(AD),第二层聚乙烯(PE),二种材料融为一体，各层厚度同三层PE相同. 3PE 防腐(三层聚乙烯)工艺是上世纪90年代后期从国外引进的先进防腐技术，它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层.3PE防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能,将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能.其特点:机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中,在寒冷地带均适应.因此,3PE防腐层是理想的埋地管线外防护层据权威部门检测，用3PE防腐技术的埋地管道寿命可长达50年.2PE防腐(二层聚乙烯)管道二层PE防腐结构,第一层胶粘剂(AD),第二层聚乙烯(PE),二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同. 由此看出区别在于:3PE防腐多了一个环氧粉末层,而环氧粉末耐腐蚀性能好、力学性能好、抗阴极剥离强,虽然它有表面处理严格、耐候性差、吸水率偏高等优点，但它适用于埋地管道海底管道,包覆层厚度仅为0.3〜0.5毫米,使用寿命可达40~50年.2.预制聚氨酯保温管保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙,并具有一定的粘接强度,使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体. 聚氨酯泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120℃,通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180c.硬质聚氨酯保温管是黑料和白料混合发泡而成的一种绝热管壳.(1)白料的主要成分是含磷聚醚树脂、甘油聚醚树脂、乙二醇聚醚树脂,另外还需要加入阻燃剂、稳泡剂和催化剂.⑵黑料主要成分就是多苯基多异氰酸酯,纯度在90%.⑶外面那层玻璃钢是保温结构中的防潮层,是用玻璃丝布浸渍树脂制作成的,具有较强的耐候性和耐腐蚀性,也具有较强的硬度3.单层环氧粉末防腐单层环氧粉末防腐是近30年来发展起来的新型防腐层，采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料,一次成膜.该涂层具有涂敷操作简单、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等特点,在国外得到了广泛的应用.单层环氧粉末管道防腐钢管产品应用于：煤矿:适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网.电厂:热电厂工艺用水废渣、回水输送管道.消防:对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有卓越的适用性.高速公路:电力、通讯、高速公路等电缆保护套管.市政工程:适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道石油:石油输送管道、化工制药、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道污水处理:污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程.农业:农业灌溉用管、深井管、排水管等网路.4. 2PP/3PP 防腐3PP防腐：管道三层PP防腐结构：第一层环氧粉末(FBE50〜100um),第二层胶粘剂(AD)250〜400um,第三层聚丙烯(PP)1.4〜4.0mm.三种材料融为一体,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层,防腐层使用温度可达110度.管径范围①60〜①14202PP防腐:管道二层PP防腐结构:第一层胶粘剂(AD),第二层聚丙烯(PP),二种材料融为一体, 各层厚度同三层PP相同.（注：专业文档是经验性极强的领域，无法思考和涵盖全面，素材和资料部分来自网络，供参考。
防腐钢管执行标准总汇
防腐钢管执行标准总汇
防腐钢管执行标准主要有以下几个：
1、SY/T0413-2002：石油、化工厂、城市燃气供应、输油管道防腐层施工技术标准。
2、GB/T23257-2009：外防腐钢管及防腐层质量控制标准。
3、GB/T23257-2009:外防腐钢管及防腐层质量控制标准。
4、SY/T5083-2004：年阳极氧化铝箔保护钢管衬里技术规范。
5、SY/T0315-97：锈蚀管道的检查与评定方法。
6、ASTMA153：用于热浸镀锌的钢铁制件的标准规范。
7、ASTMA123：热浸镀锌的钢铁制件标准规范。
8、BSEN10255:2004：非合金钢制螺纹管（欧洲标准）。
9、ISO21809：石油和天然气工业的涂层和防腐层系统标准规范。
以上是防腐钢管部分执行标准，不同地区或国家执行标准可能会有差异，需要根据具体情况进行选择。
s25073 钢管执行标准
s25073 钢管执行标准关于钢管的执行标准。
首先，让我们了解什么是钢管执行标准以及它的重要性。
钢管执行标准是一套规范，其中规定了钢管的质量要求、生产工艺、尺寸和形状、化学成分等方面的要求。
它是钢管生产和使用过程中的指导，确保钢管的质量、安全和可靠性。
钢管执行标准有许多国际和国家标准。
在中国，常用的钢管执行标准有GB、GBT、GB/T、HG等。
其中，GB是国家标准的前缀，GBT和GB/T 分别是国家标准和团体标准的前缀，HG是行业标准的前缀。
这些标准的发布和修订由国家相关部门或行业协会负责，并经过一系列的评审和核准程序。
钢管执行标准通常包括以下几个方面的内容：1. 材料和力学性能要求：钢管的材料通常是碳钢、合金钢、不锈钢等，其化学成分、力学性能和物理性质在标准中有明确的规定。
这些要求是根据钢管使用的具体条件和环境来确定的，确保钢管在使用过程中能够满足设计和安全要求。
2. 尺寸和形状要求：钢管的尺寸和形状是使用时需要考虑的重要因素。
钢管在标准中有详细的尺寸要求，包括外径、壁厚、长度等。
此外，一些特殊用途的钢管，如方管、矩形管、椭圆管等，其形状也在标准中有相应的规定。
3. 生产工艺要求：钢管的生产工艺对其质量和性能有重要影响。
钢管执行标准中一般会规定钢管的生产过程，包括炼钢、轧制、焊接、热处理等工艺，以确保钢管的制造过程符合相关要求。
4. 表面处理和防腐要求：由于钢管经常会受到湿气、酸碱等腐蚀介质的侵蚀，因此表面处理和防腐是必不可少的。
标准会规定钢管的表面处理方法，如喷漆、镀锌、涂层等，以及防腐层的厚度和质量要求。
5. 标识和包装要求：钢管的标识和包装是保证钢管质量和追溯能力的重要环节。
标准中会要求钢管必须标有产品标识、热批号、生产厂家等信息，并指定了标识的方法和位置。
此外，还会规定钢管的包装要求，以确保在运输和储存过程中不受损坏。
钢管执行标准的制定和实施对于保证钢管质量、健康和安全具有重要意义。
它不仅可以指导生产厂家制定合理的工艺流程，确保钢管的可靠性和耐久性，还可以为用户提供有效的选型和使用指导。
技术规范无缝钢管3PE加强级防腐招标货物及技术规范
无缝钢管（3PE加强级防腐）招标货物及技术规范目录0总则1制造与材料2范围3钢管力学性能4 尺寸、外形和重量5 钢管的表面质量6 试验方法7 检验规则8 生产与监督9 制造程序10 防腐11 包装、标志和质量证明书0、总则本技术要求适用于承德市天然气利用一期工程，管道设计压力0.4MPa。
本技术要求是对GB/T8163-2008的补充，应与GB/T8163-2008标准一起使用凡本技术规格未述及的条款及内容按GB/T8163-2008规定执行。
与任一制造商之间的任何约定将列入购方与该制造商的附加协议中。
*货物需求一览表备注：无缝钢管须为莱钢集团烟台钢管有限公司、天津大无缝钢管有限公司、攀钢集团成都大无缝钢管厂及上海宝钢等厂家生产。
本次招标的无缝钢管的机械性能、化学成分、外观和制造应符合以下标准：GB/T8163-2008 无缝钢管执行标准GB/T711-2008 优质碳素结构钢热轧厚板和钢带GB/T13298-1991 金属显微组织检验方法GB17820-1999 天然气ISO9000 质量管理标准GB/T2975-1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T16825-1999 拉力试验机的检验GB/T222-2006 钢的成品化学成分允许偏差GB/T228-2002 金属材料室温拉伸试验方法GB/T229-2007 金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T232-1999 金属弯曲试验方法GB/T246-2007 金属管压扁试验方法GB/T8363-2007 铁素体钢落锤撕裂试验方法GB/T12606-1999 钢管漏磁探伤检测方法GB/T9445-1999 无损检测人员资质鉴定与认证SY/T6423.6—1999 石油天然气工业用承压钢管无损检测方法-无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管分层缺欠的超声波检测SY/T6423.7—1999 石油天然气工业用承压钢管无损检测方法-无缝和焊接钢管管端分层缺欠的超声波检测API RP 5L1-2002 管线管铁路运输推荐作法1、制造与材料1.1钢管由20牌号的钢制造。
镀锌钢管执行标准
镀锌钢管执行标准镀锌钢管是一种常见的钢铁制品，具有防腐蚀、耐磨损、强度高等优点，在建筑、工程、制造业等领域得到广泛应用。
为了保证镀锌钢管的质量和安全性，各国都制定了相应的执行标准，以便对生产和使用过程进行规范和监督。
以下将对镀锌钢管的执行标准进行介绍。
首先，国际上常见的镀锌钢管执行标准包括ASTM A53、BS1387、EN10255等。
这些标准分别来自美国、英国和欧洲，涵盖了镀锌钢管的材质、尺寸、化学成分、机械性能、检测方法等方面的要求。
在使用这些标准时，需要根据具体的使用场景和要求进行选择，以确保产品符合当地的法规和标准。
其次，国内镀锌钢管的执行标准主要包括GB/T3091、GB/T13793、GB/T6728等。
这些标准是由中国国家标准化管理委员会制定的，对镀锌钢管的生产、质量控制、检测等方面进行了详细规定。
在国内市场上，生产和销售的镀锌钢管必须符合这些标准的要求，以保障产品质量和用户的安全。
另外，针对特定行业和用途，还有一些行业标准和企业标准对镀锌钢管的质量和技术要求进行了补充和细化。
比如，在石油、化工、造船等行业，对镀锌钢管的防腐蚀性能和耐高温性能有着特殊的要求，相应的行业标准就会对这些方面进行详细规定，以满足特定行业的需求。
总的来说，镀锌钢管的执行标准是保障产品质量和使用安全的重要依据，生产和使用单位都应严格按照相关标准进行操作。
只有这样，才能有效防止产品质量不合格、安全事故等问题的发生，保障用户和社会的利益。
在实际生产和使用中，还应加强对镀锌钢管执行标准的宣传和培训，提高相关人员的标准意识和操作水平。
同时，加强对市场的监督和管理，严格执行相关标准，对违法违规行为进行严厉打击，以维护市场秩序和公平竞争环境。
总之，镀锌钢管执行标准对于保障产品质量和使用安全具有重要意义，各国和行业应加强标准制定和执行，以推动镀锌钢管行业的健康发展，为经济社会发展做出积极贡献。
内外壁热浸镀锌钢管执行标准
内外壁热浸镀锌钢管执行标准随着社会的发展，钢管作为一种重要的建筑材料，广泛应用于建筑、工业、农业等领域。
而内外壁热浸镀锌钢管作为一种防腐蚀性能较好的钢管，其应用也越来越广泛。
那么，内外壁热浸镀锌钢管的执行标准是什么呢？一、内外壁热浸镀锌钢管的定义内外壁热浸镀锌钢管，是将钢管浸入熔融的锌液中进行镀锌处理，使钢管表面形成一层锌层，以达到防腐蚀的目的。
内外壁热浸镀锌钢管主要用于输送低压流体，如自来水、燃气等。
二、内外壁热浸镀锌钢管的执行标准内外壁热浸镀锌钢管的执行标准主要包括以下几个方面：1. 钢管的材质和化学成分应符合国家标准或合同规定。
2. 钢管的壁厚应符合国家标准或合同规定。
3. 镀锌层的厚度应符合国家标准或合同规定。
一般要求镀锌层的平均厚度不小于65μm，最小厚度不小于45μm。
4. 镀锌层的质量应符合国家标准或合同规定。
镀锌层应均匀、光亮、无疵点、氧化皮和脱落现象。
5. 镀锌层的附着力应符合国家标准或合同规定。
镀锌层与钢管表面的附着力应达到等级2以上。
6. 镀锌钢管的外观和尺寸应符合国家标准或合同规定。
表面不得有明显的凹凸、裂纹、气泡、皱褶等缺陷，尺寸误差应控制在合同规定的范围内。
三、内外壁热浸镀锌钢管的应用范围内外壁热浸镀锌钢管主要用于输送低压流体，如自来水、燃气等。
此外，内外壁热浸镀锌钢管还广泛应用于建筑、工业、农业等领域。
在建筑领域中，内外壁热浸镀锌钢管主要用于建筑物的排水、通风、加热等系统。
在工业领域中，内外壁热浸镀锌钢管主要用于输送各种液体和气体。
在农业领域中，内外壁热浸镀锌钢管主要用于灌溉、排水、输送化肥等。
总之，内外壁热浸镀锌钢管作为一种防腐蚀性能较好的钢管，其应用范围非常广泛。
在使用内外壁热浸镀锌钢管时，必须按照国家标准或合同规定进行选择和使用，以确保其质量和使用效果。
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防腐钢管种类及执行标准
防腐钢管产品适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网.电厂:热电厂工艺用水废渣、回水输送管道.消防:对于防喷淋、洒水系统的给水管路
具有卓越的适用性。
1、石油天然气用3pe钢管防腐、二层聚乙烯(2PE)钢管防腐.标准:SY/T0413-2002 DIN30670
2、石油天然气用FBE防腐钢管(单层熔结环氧粉末防腐)钢管、2FBE(双层熔结环氧粉末防腐)钢管.标准:SY/T0315-97、SY/T0315-2005
3、供水管线水泥沙浆衬里钢管内防腐.标准:CECS10:89
4、环氧煤沥青玻璃布钢管防腐.标准:GB50268-97SY/T0447-96
5、供水管线IPN8710高分子无毒涂料钢管内防腐.标准:SY/T0457-2000
6、销售环氧煤沥青防腐涂料、IPN8710涂料、氯化橡胶防腐涂料、聚氨脂防腐涂料、等防腐涂料.
7,高密度聚乙烯聚氨酯发泡保温钢管.标准:SY/T114-2000SY/T115-2001
1.2PE/3PE防腐3PE防腐:管道三层PE防腐结构:第一层环氧粉末(FBE>100um),
第二层胶粘剂(AD)170~250um,第三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm.三种材料融为一体,并与钢
管牢固结合形成优良的防腐层.管径范围Φ60~Φ14202PE防腐:管道二层PE防腐
结构,第一层胶粘剂(AD),第二层聚乙烯(PE),二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同. 3PE防腐(三层聚乙烯)工艺是上世纪90年代后期从国外引进的先进防腐技术,它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层.3PE防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的
优良性能,将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显著改善了各自的性能.其特点:机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中,在寒冷地带均适应.因此,3PE防腐层是理想的埋地管线外防护层.据权威部门检测,用3PE防腐技术的埋地管道寿命可长达50年.2PE防腐(二层聚乙烯)管道
二层PE防腐结构,第一层胶粘剂(AD),第二层聚乙烯(PE),二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同.由此看出区别在于:3PE防腐多了一个环氧粉末层,而环氧粉末耐腐蚀性能好、力
学性能好、抗阴极剥离强,虽然它有表面处理严格、耐候性差、吸水率偏高等优点,但它适用于埋地管道海底管道,包覆层厚度仅为0.3~0.5毫米,使用寿命可达40~50年.
2.预制聚氨酯保温管保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫,
充分添满钢管与套管之间的间隙,并具有一定的粘接强度,使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体.聚氨酯泡沫具有良好的机械性能和绝热性能,通常情况下可耐温120℃,通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃.硬质聚氨酯保温管是黑料和白料混
合发泡而成的一种绝热管壳.
(1)白料的主要成分是含磷聚醚树脂、甘油聚醚树脂、乙二醇聚醚树脂,另外还需要加入阻燃剂、稳泡剂和催化剂.
(2)黑料主要成分就是多苯基多异氰酸酯,纯度在90%.
(3)外面那层玻璃钢是保温结构中的防潮层,是用玻璃丝布浸渍树脂制作成的,具有较强的耐候性和耐腐蚀性,也具有较强的硬度
3.单层环氧粉末防腐单层环氧粉末防腐是近30年来发展起来的新型防腐层,采用静
电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料,一次成膜.该涂层具有涂敷操作简单、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等特点,在国外得到了广泛的应用.单层环氧粉末管道防腐钢管产品应用于:
煤矿:适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网.电厂:热电厂工艺用水废渣、回水输送管道.消防:对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有卓越的适用性.
高速公路:电力、通讯、高速公路等电缆保护套管.
市政工程:适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道.
石油:石油输送管道、化工制药、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道.
污水处理:污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程.农业:农业灌溉用管、深井管、排水管等网路.
4.2PP/3PP防腐
3PP防腐:管道三层PP防腐结构:第一层环氧粉末(FBE50~100um),第二层胶粘剂
(AD)250~400um,第三层聚丙烯(PP)1.4~4.0mm.三种材料融为一体,并与钢管牢固结合形
成优良的防腐层,防腐层使用温度可达110度.
管径范围Φ60~Φ1420
2PP防腐:管道二层PP防腐结构:第一层胶粘剂(AD),第二层聚丙烯(PP),二种材料融为一体, 各层厚度同三层PP相同.
父亲的格局决定家庭的方向
一个家庭的福气运道，不是凭空出现的，它是家庭成员共同努力得来的。
家庭要想和谐兴旺，首先要走对方向，父亲的格局就决定着家庭的发展方向。
曾国藩曾说：“谋大事者首重格局”心,中格局的大小，决定了眼光是否长远，眼光是否长远又决定了事物的成败。
家庭的发展不是一个一蹴而就的过程，家庭需要经营，需要规划。
由于社会分工的不同，父亲作为家庭中的男性，承担着家庭领导者的职能，是家庭“权威”的代表。
作为家庭列车的火车头，父亲的眼光要远，格局要大，只有父亲的格局大，才能确保家
庭的发展方向不出错。
老话说“不是一家人，不进一家门”人,的一生中有大部分时间都在家庭中度过，观念、思想等都会通过家人间潜移默化的影响来传递。
如果父亲有一个大格局，那在他的妻子、后辈子孙都
会受到好的影响。
在家庭生活中，父亲有大格局，就是在家庭遭遇困难或变故时，不退缩，能够顶住压力。
对待家庭小的损失不斤斤计较，不浑浑噩噩混日子，积极对待生活，对于家庭发展有大致的规划。
蒙田曾说：“作为一个父亲，最大的乐趣就在于：在其有生之年，能够根据自己走过的路来启发教育子女。
”
一个父亲胜过一百个老师，父亲是孩子在人生中接触的第一个男性形象，他肩负着帮助孩子正确认识世界，了解社会的重任。
父亲在教育孩子过程中有大格局，孩子才能健康茁壮成长，
才能为家庭的兴旺积蓄后备力量。
在教育孩子中，父亲的大格局体现在不给孩子贴标签，懂得孩子的品格比能力更重要。
说到才女，不少人会想到民国时的“合肥四姐妹”进,而感叹合肥张家是个风水宝地。
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