作业风险评估样表
作业风险评估表
序 号
工种
作业任务
作业步骤 危害名称 危害类别
危害分布、特性及产生风险条件
可能导 致的风 险后果
细分风 风险 险种类 范畴
可能暴 露于风 险的人 员、设 备及其 他信息
风险控制措施
专业 责任人 完成时间
01 施工
临近带电体作业
核对线路名 称、杆号
触电
能源危害
1、工作人员违章或互相监护不到位导 致误触或与带电设备安全距离不足0.7 米。2、每月一次到每年一次。3、最可 能导致1-2人死亡。4、多年没有发生
高空作业、 打击
物理危害
1、作业任务需在高空完成，不使用全
身式安全带，杆塔上人员未可靠固定导
致人员伤亡。2、高空作业时随身携带
的工器具，高空作业使用的工器具、材 料等未可靠固定，尖锐的物体，有人位 于物体正下方，物体下方的人未戴安全 帽导致人员伤害。3、高处作业，停电
1-2人死 亡、1-2 人轻伤
作业现场，需采取个人防护措施的作
1-2人死 亡、1-2 人轻伤
作业现场，需采取个人防护措施的作
业，需使用安全工器具的作业导致人员
伤害。
坠落、 物体打
击
人身 安全
1、一次 2-3人面 临风险 2、班组 有22人 面临该 风险
通过执行以下作业表单及作业指导书进行作业风险管控： 1.昆电生〔2012〕116号文：《关于发布大修 技改类作业安全施工作业票及作业 指导书的通知》，第7部分：配网工程，《HWDQSB-05-01/01 跌落式熔断器安装作 业表单》。 2.昆电生〔2011〕237号文：《关于发布新增作业指导书、作业表单的通知》中： 《HWDQSB-05 跌落式熔断器安装作业指导书》。
高危作业风险评估及控制措施
易燃易爆有害物质火星窜入其它设备或者易燃物侵入动火设备动火点周围有易燃物泄漏电流(感应电)危害火星飞溅气瓶间距不足或者放置不当电、气焊工具有缺陷作业过程中，易燃物外泄①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。
②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或者惰性气体保护。
③设备内通(氮气、水蒸气)保护。
④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。
⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》。
切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板___块隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。
①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。
②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。
电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道 (井) 。
①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。
②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。
①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于 5m，二者与动火地点之间均不小于10m。
②气瓶不许在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。
动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不许带病使用。
动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应即将住手动火。
①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污， 附近不得实用溶剂等易燃物质的清洗作业。
②采用局部强制通风；①取样与动火间隔不得超过 30min ，如超过此间隔或者动火作业中断时间超 过 30min ，必须重新取样分析。
②采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。
③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查 现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。
①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知 识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。
②监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常即将通知动火人住手作业，联系 有关人员采取措施。
施工作业危险源辨识与风险评价表
7
3.5
否
严格按照安规要求进行施工，加大现场安全监 督力度，制定周密防雷措施
1
18
否
执行安规规定，改善工作环境
1
1
否
焊工发口罩，其他人员远离作业地点
1
1
否
注意焊接面罩不得透光，其他人员远离施工作 业现场
1
1
否
配制口罩，选择下风口施工
1
3
否
食物保鲜、灭鼠蝇、炊具消毒
9
机械噪音
听力下降、惊吓、 神经衰弱
1
1
√
√
1
3
√
√
3
1
√
√
1
6
√
√
1
1
√
√
1
1
√
√
1
0.5
√
√
1
2
√
√
1
1
1
1
否
消防器材固定地点存放和管理
1
0.5
否
设专人进行管理和看护
3
9
否
加强车辆运输管理，提高驾驶员安全意识和驾 驶水平
1
3
否
认真检查布置驻地电力线路
1
3
否
消防监管人员按照有关消防管理条例认真检 查，保证安全
7
7
否
驾驶员加强操作技术学习和熟练，
√
√√
3
1
1
18
否
采用先进设备和措施见效噪音危害
1
9
否
按时提供食品、饮品
3
54
否
加大监督力度，提高员工安全意识
1
6
否
非常规作业安全风险评估表
序号 风险点
辨识对象
检查项目
风险 类型
安全风险描述
风险评估
风险
等级
L
E
C
D
1
构筑密闭 作业人员
密闭设计贯彻执行情 况
瓦斯
未严格按采空区密闭设计构筑采空区密闭，可 能导致采空区密闭漏风，造成采空区自燃。
一般
1
6 15 90
2
构筑密闭 作业人员
综采工作面
登高作业管理
瓦斯
较高密闭构筑时，未采取安全措施，可能造成 伤人事故。
一般
1
6 15 90
3
瓦检员
作业点 瓦斯管理
瓦斯
构筑密闭前，未对作业地点进行瓦斯检查，可 能造成瓦斯超限事故。
一般
1
6 15 90
ห้องสมุดไป่ตู้
工程施工作业危险源辨识、风险评价表
1
6
3
18
运行
1
七、构件安装/吊装
51
物体吊装
吊物脱落
人身伤害
作业人员
1
3
7
21
运行
2
52
物体吊装
钢丝绳断裂
人身伤害
作业人员
1
3
7
21
运行
2
53
物体吊装
指挥信号错误
人身伤害
作业人员
1
6
7
42
运行
2
危险源辨识/风险评价表
编号：ZNJ-4.3.1-3
序号
作业活动
危险因素
可能导致
的事故
涉及相关方
危险性评价
作业人员
1
5
1
5
运行
1
5
埋设线杆
倒塌
物体打击
作业人员
0.5
5
1
2.5
运行
1
6
杆上作业
未系安全带
高空坠落
作业人员
1
5
1
5
运行
1
7
架设电线
违章操作
触电
作业人员
1
5
15
75
运行、预案
3
8
装卸变压器
物体打击
人身伤害
作业人员
0.5
5
3
7.5
运行
1
9
变压器使用
超负荷运转
电器火灾
作业人员
0.5
5
1
2.5
运行
1
10
作业人员
1
6
3
18
危险作业活动风险评估模板
0.001几乎不可能仅在极端情况下0.5每年0.01相当不可能虽然可以设想1每月0.1不大可能但可能发生2每周0.3可能但一般5每天0.6很可能不令人惊讶10时常0.8非常可能意料之中
1确定发生毫无疑问
0.1刮伤或擦伤等非常轻
微的伤害/非常小的
财产损失11-2人
0.523-7人148-15人5816-50人101250人以上
20 50死亡/特别重大的财
产损失2,000,000元
以上的
以下评分依据仅作为示例！！
长久性重症伤害/重大的财产损失500,000-2,000,000元间的
frequency（接触频率）
people influenced（面临风险的
人员数量）
likelyhood（发生可能性）
Severity（可能危害程度）
需要现场急救处理，但是不损失工作时的/财产损失在2000元以下
轻微的骨折或轻微疾病/财产损失在2000-20000元之间
重要骨折或重大疾病/损失在20,000-100,000元之间
一条手臂、一只眼睛和听力的丧失（长久性的）/财产损失100,000-。
EICC_作业体力人因需求风险评估检查表
風險分析因素風險評估檢查內容作業姿勢發生頻率(F)嚴重度(S)風險R=FxS風險等級新增控制方法(消除/替代/工程/程序/PPE)附件備注1、物件是否不能兩手平衡搬動或只能用單手搬動？515輕度(R<9)2、推或拉物體是否橫跨身體的前方？111輕度(R<9)3、脖子和腰部是否經常性前後大距離彎曲？111輕度(R<9)4、搬動物體或用力時，是否經常性扭動脖子和腰部？ 向前彎曲>30 °, 側身扭曲>20 °111輕度(R<9)5、搬動物體或用力時，是否經常性扭動手臂？旋轉手腕/前臂向前彎曲>20 °111輕度(R<9)6、搬動物體或用力時，是否經常性扭動手脕？彎曲/擴展>45 ° 或徑向/尺偏>15 ° 或捏握111輕度(R<9)5、手提物件搬運時是否需兩個部位？ (手部與腿部)同時運動313輕度(R<9)6、是否在同一位置同時進行多項任務，且反覆或坐著或站立的動作，來完成任務？111輕度(R<9)1、是否因工作場所的佈局空間的因素，導致不適合人力搬運或員工的工作空間過窄導致不適宜人力搬運？111輕度(R<9)2、搬運過程中是否無足夠的活動空間？111輕度(R<9)A、動作和作業佈局說明：如果風險等級為輕度(R<9)表示作業符合人體工程學，原則上不需新增控制方法，如果風險等級為中度(R=9~14)表示作業可能不符合人體工程學，原則上新增控制方法可考量以"程序/PPE"改善，如果風險等級為高度(R>14)表示作業不符合人體工程學，應考量成立專案研究，新增控制方法考量以"消除/替代/工程"等控制方法改善，以符合人體工程學的作業。
和位置作業體力人因需求風險評估表的特點。
危险源辨识与作业风险评估表(双控系统)
机在厂房内控制车速。
1.严格执行关于防止铸造
铝液外溢爆炸的安全措施
3 6 15 270 四级 。2.提高员工安全防护意 铸造
识。3.加强员工应急救援
知识的培训。
严格遵守安全操作规程，
3
6
3
54
二级
加强监控，塞杆要固定牢 固。溜炉之间接口处石棉
铸造
糌随时检查。
1
6
3
18
一级
加强技能培训，提高操作 能力和安全意识
1
3
7
21
绳、吊环、吊具完好，确 二级 认被吊件无裂纹并牢固可 铸造车间
下的行
靠，吊运行走的下方严禁
31
检修配电柜、盘、操作平台 误送电
触电
检修人 员
0.5 6
15
45
二级
停电挂警示牌检修，加强 监护，提高自我保护
铸造车间
32
热顶铸 机检修
吊运物件吊具有缺陷或指挥 配合不好
物体打击
现场人 员
33
作业
票及挂牌制度；严禁任何
7
21
二级
人员随意动车，天车启动 前必须先鸣号示警，天车
通用
工必须事先观察天车上部
及轨道上有无人员及其它
7
126
三级
进行业务教育培训，提高 业务素质，正确吊装物体
通用
进行业务教育培训，提高
40 120 三级 业务素质，作业前严格检 通用
查钢丝绳
7 42 二级 对设备进行定期维护检查 通用
铸造
d
0 一级
戴好防尘口罩
铸造
0.5 3
15
23
停电挂警示牌检修，加强 二级 监护，提高自我保护
化工车间R152作业活动风险评价分析表
化工车间R152作业活动风险评价分析表工作任务：乙炔发生器投料工作岗位：乙炔发生岗位二车间R152作业活动风险评价分析表工作任务：乙炔压缩工作岗位：乙炔压缩岗位二车间R152作业活动风险评价分析表工作任务：配制次氯酸钠溶液工作岗位：乙炔清净岗位二车间R152作业活动风险评价分析表工作任务：HF计量罐备料工作岗位：反应岗位二车间R152作业活动风险评价分析表工作任务：催化剂配制工作岗位：反应岗位二车间R152作业活动风险评价分析表工作任务：R601HF投料工作岗位：反应岗位二车间R152作业活动风险评价分析表工作任务：R601正常生产操作工作岗位：反应岗位二车间R152作业活动风险评价分析表工作任务：R601排渣工作岗位：反应岗位二车间R152作业活动风险评价分析表工作任务：水洗操作工作岗位：水碱洗岗位二车间R152作业活动风险评价分析表工作任务：碱洗操作工作岗位：水碱洗岗位二车间R152作业活动风险评价分析表工作任务：压缩操作工作岗位：水碱洗岗位二车间R152作业活动风险评价分析表工作任务：脱气塔操作工作岗位：精制岗位二车间R152作业活动风险评价分析表工作任务：精馏塔操作工作岗位：精制岗位二车间R152作业活动风险评价分析表工作任务：成品罐操作工作岗位：精制岗位二车间R152作业活动风险评价分析表工作任务：停车工作岗位：乙炔各岗位二车间R152作业活动风险评价分析表工作任务：停车工作岗位：反应岗位二车间R152作业活动风险评价分析表工作任务：停车工作岗位：精制岗位二车间R152作业活动风险评价分析表工作任务：停车工作岗位：水碱洗岗位二车间R152作业活动风险评价分析表工作任务：因停电紧急停车工作岗位：各岗位二车间R152作业活动风险评价分析表工作任务：因停仪表风紧急停车工作岗位：各岗位分析员：日期：2011.3.17 仪表风低压报警提示后，各岗位按照正常停车顺序停车。
二车间R152作业活动风险评价分析表工作任务：因停水紧急停车工作岗位：各岗位分析员：日期：2011.3.17 除精制岗位按照停电紧急停车外，其他岗位按照正常停车顺序停车。
作业班组危险源辨识与风险评价表
6
2
3
36
一般危险，需要注意
禁止有明火或火源接近油品,不准直接动用电焊切割,废油倒在指定的储存罐内, 同时准备好有效的消防器材在场
3 3 3 27 一般危险，需要注意 禁止高压线接近油品
3 2 3 18 稍有危险，可以接受 清理电瓶油污杂物时,不准接近油品,并保持电瓶通气孔畅通
6 3 3 54 一般危险，需要注意 两人以上作业要相互配合好,并制定有效的安全联系方式,防止造成伤害
1
3
7
21
一般危险,需要注意
由起重确认检查吊具符合安全标准,检修时起吊要专人指挥,指挥信号明确,清楚 。起吊前及时通知人员避让。
1 3 15 45 一般危险，需要注意 更换钢丝绳，加强检查力度。
1 3 3 9 稍有危险,可以接受 吊钩起挂作业时，人员禁止站在吊钩运动方向和吊物下方，站在侧面。
1 3 7 21 一般危险,需要注意 吊运吨包时专人确认绳扣是否安全可靠，
可能导致的事故
火灾 机械伤害 物体打击 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 物体打击 物体打击 物体打击 物体打击 物体打击 物体打击 机械伤害 物体打击
起重伤害
危险源辨识及风险评价表
登记时间：2021.10
风险评价 LECD
风险等级
控制措施
1 3 7 21 一般危险，需要注意 作业现场配备足够灭火器。 1 6 3 18 稍有危险，可以接受 停车时必须选择好停车位置。 1 6 7 42 一般危险，需要注意 更换主副钩时应使用合适的钢丝绳扣，并且人员站位应合理以防掉物挤伤。 1 6 3 18 稍有危险，可以接受 钩头在停车时要落地支垫平稳。 1 6 7 42 一般危险，需要注意 拆除被吊物时人员要站在吊钩两侧禁止站立吊钩正中位置。 1 6 7 42 一般危险，需要注意 如须动车时人员要联络清楚扶稳站好，手扶位置稳定。 1 6 15 90 显著危险，需要整改 作业中必须有专人负责指挥天车禁止多人指挥。 1 6 15 90 显著危险，需要整改 上下吊物时必须要联系好下方不准有人。 1 6 7 42 一般危险，需要注意 钢丝绳必须要压紧螺丝要拧死防止绳头抽出坠落。 1 6 7 42 一般危险，需要注意 钢丝绳头焊接必须牢固结实防止断裂坠落伤人。 1 6 3 18 稍有危险，可以接受 放绳时人员相互配合好拽挂绳索要得当。 1 6 7 42 一般危险，需要注意 上绳头时绳头要捆绑结实牢固以防坠落或脱扣。 1 6 7 42 一般危险，需要注意 夜间作业必须有足够的照明光线要充足。 1 6 3 18 稍有危险，可以接受 起钩时必须确认钢丝绳，防止钢丝绳出槽 。 1 6 7 42 一般危险，需要注意 吊绳必须选择适当防止吊物时断裂。
作业安全风险评估表
作业安全风险评估表
以下是一个作业安全风险评估表的样本：
作业名称：_____________________
评估日期：_____________________
评估人员：_____________________
评估项目可能性（低/中/高）影响度（低/中/高）风险等级（低/中/高）风险控制措施
1. 物体掉落低中中
-在高处设置护栏、限制人员进入危险区域
2. 电击伤害高高高
-使用绝缘工具
-进行定期绝缘检查
3. 损伤/切割中中中 -佩戴防护手套
-使用剪刀和刀具时小心操作
4. 溅射伤害中低中
-佩戴护目镜和面罩
-使用隔离工具
5. 高温灼伤中中中
-穿戴热防护服
-远离热源 -避免接触高温表面
6. 毒物暴露中高高
-佩戴适当的防护服
-使用密闭容器储存危险物质
-进行定期检查和维护
7. 摔倒/滑倒中中中 -保持工作区域干燥整洁
-使用防滑垫和标识
-排除地面障碍物
评估结果：
根据以上评估，存在的风险等级为中等，需要采取相应的风险控制措施，以确保工作环境的安全和员工的健康。
评估结果应及时通知相关人员，并通过培训和宣传来提高员工对作业安全风险的认识和防范意识。
高空作业风险评估
室提供照明？ 是 否 照明是否充足？ 是 否
结冰或潮湿表面
风(大于 5 级)
清洁管理问题
严寒或酷热
受限/限制的工作区域
偏远的位置
腐蚀
靠近输电线路灯危险区域
污染物的问题
振动
高噪音
热的工作面/物体
不平的表面
绊倒隐患
火花 或 明火
尖锐的边缘/物体
产生热的操作
其他：
4. 其他作业考虑因素:
(轨道)车辆装卸站
沟渠/坑洼
墙面开口
暖通设备/冷却器
楼梯井
货车装卸区域
机械/设备的顶部
桥式起重机/吊机
提升的工作平台
脚手架（所有类型）
坑井
提升的行走面/狭小过道
固定式金属扶梯（地面以上）
转运点
屋顶边缘作业
移动扶梯上的作业
斜坡 或 桥架（圈选）
天窗
提升的装运坞
楼层夹层
储存容器
动力空中工作平台
受限空间
储料仓
工人在上下扶梯或进行高空作业时是否将要操作 或 抓握工具或其它物体？
是否
是否已有规程要求防止在高空作业时防止物件掉落，从而保护下面的作业人员？（如密目安全网、标
是否
志、监护人员、障碍、其他警示、工作安排等）
是否在高空作业下方直接存在危险的操作、工艺段、设备及材料，而可能在人员坠落时触碰到人员？
是否
若选择是，请指出:
否
• 此危险工作是否有过往法律行为记录（如意见或工人投诉等）？ 是 否
• 此危险工作是否有过往工伤损失记录？ 是 否
7. 减轻危险的推荐控制措施: (根据坠落防护控制级别列明所有的措施，包括完成日期)
1 – 消除
作业活动风险评价清单表
6
15
270
较大风险
工程措施：
管理措施：当基坑监测报警值出现《建筑基坑监测技术规范》GB50497中8.0.7规定的任意一条，应对基坑支护结构及周边环境中的保护对象采取应急措施。
管理措施：
个体防护：对作业人员配备劳动保护用品。
个体防护：
应急措施：停止作业，隐患彻底消除后方可继续作业
应急措施：
24
基坑工程
作业活动风险评价清单表
序号
分部分项工程名称/作业名称
风险点名称
工作步骤或工作内容
主要危险有害因素（人、物、环、管）
潜在事:故类型
现有控制措施
风险评价
风险等鼓
纠正措施
1
E
C
D
1
基坑工程
降排水
降水
水位较高，未采取有效的降水措施
坍塌
工程措施：编制专项施工方案、对开挖深度范围内有地下水的必须设置井点降水。
3
个体防护：对作业人员配备高空作业劳动保护用品
个体防护：
应急措施：停止作业，隐患彻底消除后方可继续作业
应急措施：
25
基坑工程
支撑拆除
机械拆除
机械拆除作业时，施工荷载大于支撑结构承载能力
坍塌、物体打击
工程措施：机械拆除作业施工时，严禁超载作业（施工荷载小于支撑结构承载能力）或任意扩大使用范围
3
6
15
270
3
6
15
270
较大风险
工程措施：
管理措施：
管理措施：
个体防护：对作业人员配备劳动保护用品。
个体防护：
应急措施：停止作业，隐患彻底消除后方可继续作业
应急措施：
作业区域风险评估参考样例(汽机区域风险评估与管控措施表)
执行《国家电网公司电力安全工作规程》-变电站和发电厂电气部分6.12.2
汽机房6.9米炉内加药间
给水、凝结水、闭式水加联氨系统
8.不准在带有压力的管道上进行任何检修工作，特殊情况下消除轻微泄漏的工作
必须经生产主管领导批准并取得值长同意，制定熟练的人员操作，并设专人监护
高温介质疏放口防护装置缺损
烫伤
1.定期检查高温介质疏放口防护装置状况，发现缺损及时修复；
2.高温介质疏放口处设明显警示标识；
3.高温介质排放时运行值班人员宜安排专人监护，提醒无关人员远离
作业区域风险评估参考样例（汽机区域风险评估与管控措施表）
地点
系统
设备
危险源
危害因素
危害后果
可能性L
严重度S
风险值R
风险等级
管控措施
25米及以上
汽水系统
汽水管道、阀门、除氧器、低辅联箱、连排扩容器
噪声
警示标识不全
噪声聋
设置齐全、规范的噪音危害及防护警示标识
进入噪音区域时、使用高噪音工具时未正确使用防护用品
高空坠落
执行GHFD-15/JN-05《爬梯护笼、高架平台、脚手架管理办法》标准
汽水系统
汽水管道、阀门、低压加热器
高温汽、水
高温设备及附属系统内动、静密封点密封失效，或系统内设备、管道破损
烫伤
1.设置安全隔离围栏并设置警告标志，无关人员不得入内；
2.作业人员必须穿戴好隔热工作服、防护鞋、防护手套、防护眼镜、等防护用具
执行陕西国华锦界能源有限责任公司《电气二次检修规程》中《蓄电池检修工艺规程》4.2.3项
放电仪发热防护部件未固定
反应釜作业安全风险评估分析(JHA)记录表
1
1
可忽略
保存记录
3、超压
设备损坏、爆炸事故
严格操作规程、加强检查
1
5
5
可接受
定期检查
4、排空管堵塞
产生压力、发生爆炸
加强检查
1
5
5
可接受
定期检查
5、原材料管道跑冒滴漏
发生火灾、财产损失
严格操作规程、加强检查
1
5
5
可接受
定期检查
2
作业前准备
1、个人防护品（防毒口罩）不佩戴
人员伤害
严格制度管理
1
3
3
反应釜作业全风险评估分析（JHA）记录表
序亏
工作步骤
危害或潜在事件
主要后果
现有安全措施
可能性
1.
后果严重性S
风险度R
风险等级
控制措施
1
确定设备状况
1、冷热煤阀门管道渗油
火灾、财产损失
严格操作规程、加强检查
1
5
5
可接受
制定操作规程、加强检查
2、电机喊速机有杂音、油污，油位不适宜
设备损坏
严格操作规程、加强检查
烫伤、火灾、爆炸、财产损失
严格操作规程、加强检查
1
5
5
可接受
执行操作规程、加强检查
7、生产过程中因升温过急或阀门关闭不严漏入釜内溶剂，或补二甲苯过快过急，或者卧冷堵塞
烫伤、火灾、爆炸、财产损失
严格操作规程、加强检查
1
5
5
可接受
执行操作规程、加强检查
1
5
5
可接受
制定操作规程、加强检查
4、生产过程动火作业违章
作业风险评估表
作业步 骤
危害名 称
危害类 别
危害分 布、特 性及产
可能导 致的风 险后果
细分风 险种类
风险范 畴
可能暴 露于风 险的人
设备测温 周期巡视 、测负荷 检查
电
设备测温 特殊巡视 、测负荷 检查
电
1、作业人 员开启意 外带电的 0.4kV带电 柜门，测 量时人身 、仪器与 带电设备 安全距离 小于0.7米 能源危害 2、很少 （据说曾 经发生 过）。 3、可能导 致1-2人轻 伤 4、百万分 之一的可 能性，尽 管暴露了 1、作业人 员开启意 外带电的 0.4kV带电 柜门，测 量时人身 、仪器与 带电设备 安全距离 小于0.7米 能源危害 2、很少 （据说曾 经发生 过）。 3、可能导 致1-2人轻 伤 4、百万分 之一的可 能性，尽 管暴露了
导至造成 设备或财 产损失在1 设备停运 设备安全 设备 万员到10 万元之间 。
1、一次23人面临风 险 1-2人轻伤 物体打击 人身安全 2、班组有 17人面临 该风险
1-2人轻伤
触电
1、一次23人面临风 险 人身安全 2、班组有 17人面临 该风险
0.4kV低压 设备检修 工作终结 更换
10kV高压 作业前准 熔断器检 备 修更换
触电1-2人 轻伤
触电
1、一次23人面临风 险 人身安全 2、班组有 17人面临 该风险
触电1-2人 轻伤
触电
1、一次23人面临风 险 人身安全 2、班组有 17人面临 该风险
设备测温 故障巡视 、测负荷 检查
倒闸操作 接调度令
倒闸操作
填写操作 票
1、作业人 员开启意 外带电的 0.4kV带电 柜门，测 量时人身 、仪器与 带电设备 安全距离 小于0.7米 电 能源危害 2、每月到 每年有可 能出现一 次。 3、可能导 致1-2人轻 伤 4、百万分 之一的可 能性，尽 管暴露了 1、接调度 令的运行 人员没有 准确记录 调度信息 。2、很少 记录调度 行为危害 （据说曾 令 经发生 过）3、最 可能导致 受本单位 内部处罚 或通报。4 、很少的 1、操作人 填写操作 票时没有 执行操作 票实施细 则。2、每 写操作票 行为危害 月一次到 每年一次 。3、最可 能导致受 本单位内 部批评。4 、很少的 可能性，
作业活动危险源辨识及风险评价表
3 1 15 45 2
3 2 15 90 3 执行培训管理程序、叉车作业指导 3 1 15 45 2 书，并加强监督
10 1 10 1
1 10 1 严禁超高作业，设专人指挥，并加 1 10 1 强监督
10 1 1 10 1 严重超负荷作业、禁止叉车带入、 3 2 7 42 2 设 3 2 7 42 2 专人指挥，并加强监督
可能的事故、后果
判别 依据
5 数控冲床作 上下料时不带手套作业
业
机台运行时进入机床危险区域
人员伤害
D
D
培训不到位
D
6
数控折弯机 作业
工作时手或手臂等其他身体部位 进入上下刀具
人员伤害
D
机台运行时进入机床危险区域
D
培训不到位
D
设备运行时打开防护门
D
7 数控激光机 设备运行时取零件 作业 不带手套作业
人员伤害
1 1 3 60 3
不可容 许风险
0 1 0
1
0 0 1 1 0 0 0 1 0 1 1 1 1 0 1 1 1 0 1 0
1
0
序号 12 13
14
15 16 17
作业活动
危险源（危害因素）
可能的事故、后果
判别 依据
未检查安全阀正常工作
D
空压机 工作时异响
设备损坏
D
工作时漏气
D
站在砂轮机的正前方操作
可能的 职事 业故 危、 害后果
判别 依据
职业危害防护装置不完好或无
D
主要负责人及安全管理人员未取 证
安全事故
D
特种人员未取证
D
劳保品穿戴不规范或配备不全
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No
呼吸保护高压作业脚手架/升降台
Excavating/Trenching:
Yes
No
Work Permits:
Yes
No
Asbestos and/or Lead:
Yes
No
开挖/沟壕
工作许可
石棉/铅
Public Exposure
Yes
No
Working over Water:
Yes
No
Hazardous Materials/Waste:
Confined Space(s):
Yes
No
Line Breaking:
Yes
No
Health Hazards:
Yes
No
受限空间管线破坏健康危害
Respiratory Protection:
Yes
No
High Voltage Work:
Yes
பைடு நூலகம்No
Scaffolding/Aerial Lifts:
Project:项目
Contractor:
承包商：
JSANo.
编号:
Page第页
Of
共
Descriptionof Work:工作描述:
Falls from Elevation:
Yes
No
Underground Utilities:
Yes
No
Energized Systems/LOTO:
Yes
No
高空坠落地下设施带电系统/锁定标定
Required Actions to Eliminate or Control the Hazard降低或控制风险的措施
REVIEW SIGNATURES AND DATE
Prepared by准备人：
Date日期
Contractor Superintendent/Engineer承包商主管/工程师
Date日期
Contractor Safety Representative承包商安全人员
Date日期
Yes
No
公众暴露水上作业危险材料/废物
Hot Work:
Yes
No
Cranes/Rigging:
Yes
No
Other ( specified)
Yes
No
热加工
吊装/索具
其它(具体描述)
Sequence of Basic Job Steps工作步骤
Hazards Associated with Each Step相关风险