永磁高爆工作原理
起重永磁铁原理,结构,照片
起重永磁铁原理,结构,照片起重永磁铁是选用高强磁的稀土钕铁硼作为磁源，针对于钢铁的起重搬运，采用同极吸引，异极排斥的原理，特殊设计的一种永磁铁，根据卸料的方式分为手动卸料和自动卸料两大类。
手动卸料分为：永磁起重器（手柄垂直转动式）、永磁吸吊器（手柄水平转动式）、插销式起重永磁铁（手动插销式）；自动卸料分为：自卸式永磁吸吊器(顶杆式)、变换磁路式；变换磁路式又根据磁路旋转机构的不同，分为自卸式起重永磁铁（机械自卸式）、搬铁器（磁路水平自卸式）、电控式起重永磁铁、液压控制式起重永磁铁、扇形齿轮传动起重永磁铁；各种起重永磁铁磁极结构也各不相同，此文章，以工程师的角度，以简单易的图示列出9类起重永磁铁原理,结构,照片。
1、手柄垂直转动式起重永磁铁原理：手柄垂直转动式起重永磁铁简称为永磁起重器，下图所示：中间为钕铁硼磁铁,钕铁硼磁块外围用两个半月块焊接成一个可以旋转磁轭，磁轭的两边分别为磁铁的N极与S极导磁板，此时导磁板的N极与S 极分开，起重永磁铁底部产生磁场，可以吸吊钢铁；旋转磁轭垂直方向装有手柄，当手柄垂直方向旋转90度，磁块的N极与S极通过在导磁板磁力屏蔽，形成回路，底部磁场消失，达到卸铁的目地。
永磁起重器技术参数，原理与价格2、手柄水平转动式起重永磁铁原理：手柄水平转动式起重永磁铁简称为永磁吸吊器，下图所示：中间为钕铁硼磁铁，钕铁硼磁块外转用两个半月块焊接成一个可以旋转磁轭，与永磁起得器不同的是，中间部分的永磁铁分成上、下两层，上层为可旋转磁轭，下层为固定磁场，磁轭的两边分别为磁铁的N极与S极导磁板，此时导磁板的N极与S极分开，起重永磁铁底部产生磁场，可以吸吊钢铁；旋转磁轭水平方向装有手柄，当手柄水平方向旋转180度，上层旋转磁块与下层固定磁块的N极与S极通过在导磁板磁力屏蔽，形成回路，底部磁场消失，达到卸铁的目地。
永磁吸吊器_手柄水平转动式起重永磁铁3、插销式起重永磁铁原理插销式起重永磁铁简称为手动插销式永磁铁，永磁磁本体上方安装有1吊攀、2顶杆、3活动插杆、4手动插销，具体工作原理如图示：当活动插杆落入手动插销中时，由于手动插销卡住了活动插杆，顶杆回收状态，永磁磁本体下方的强磁与钢板能够接触，所以可以吸住钢板，当人工将手动插销拉开，活动插杆上升，带动吊攀下压顶杆，将吸住的钢板顶开，达到卸料的目地。
高速永磁发电机工作原理
高速永磁发电机工作原理引言：高速永磁发电机是一种常见的电力设备，广泛应用于风力发电、水力发电和燃气发电等领域。
本文将详细介绍高速永磁发电机的工作原理，帮助读者更好地理解其工作过程。
一、高速永磁发电机的构造和组成高速永磁发电机主要由转子、定子和永磁体组成。
转子由磁极和轴承支撑组成，定子则包括定子铁心和绕组。
永磁体固定在转子磁极上，通过磁场与定子绕组产生相互作用，实现能量转换。
二、高速永磁发电机的工作原理1. 磁场形成高速永磁发电机的转子上的永磁体产生一个恒定的磁场，这个磁场是通过在永磁体中注入电流来实现的。
这样，当转子旋转时，就会产生一个旋转的磁场。
2. 电磁感应当高速永磁发电机的转子旋转时，转子上的磁场与定子绕组中的导体相互作用，产生电磁感应现象。
根据法拉第电磁感应定律，当磁场变化时，就会在导体中产生感应电动势。
3. 电能转换通过电磁感应，高速永磁发电机将机械能转化为电能。
当转子旋转时，磁场的变化导致定子绕组中的电流产生变化，从而产生电能。
这些电能可以被输送到电网或储存设备中供后续使用。
三、高速永磁发电机的优势1. 高效率相比传统发电机，高速永磁发电机具有较高的转换效率。
永磁体的强磁场可以提高发电机的能量转换效率，减少能源浪费。
2. 节约空间高速永磁发电机的结构紧凑，占用空间较小。
这在一些有限空间的场合非常有优势，例如风力发电机塔架上。
3. 快速响应由于高速永磁发电机具有较小的惯性，可以快速响应负载变化。
这对于电力系统的稳定性和可靠性非常重要。
4. 高可靠性高速永磁发电机的结构简单，不需要外部励磁设备。
这降低了设备故障的风险，提高了设备的可靠性和稳定性。
四、高速永磁发电机的应用由于其优势和特点，高速永磁发电机被广泛应用于各个领域。
在风力发电领域，高速永磁发电机可以将风能转化为电能，为家庭和工业提供清洁能源。
在水力发电和燃气发电领域，高速永磁发电机也扮演着重要的角色。
五、总结高速永磁发电机通过转子上的永磁体和定子绕组之间的电磁感应，将机械能转化为电能。
永磁电滚筒的工作原理
永磁电滚筒的工作原理
永磁电滚筒是一种基于磁场力作用的自动化输送设备，其主要工作原理如下：
1.永磁电滚筒内部包含一个强磁性材料制成的磁转子，其由多个磁极交替排列而成。
2.电滚筒外部则包裹着数个线圈，通过轮流通电，产生一个扭矩，从而推动磁转子旋转。
3.在磁转子内部和外部之间，通过一定距离的空隙，有一段因式匝间隙而产生的高强度磁场区域，即有效传动区。
4.当物料被放置于永磁电滚筒上时，磁场力会使物料自然地向有效传动区移动，同时还会形成一种持续的自动带动效应，使物料持续运转。
5.物料在永磁电滚筒上运动时，接触磁转子的多个磁极会对物料进行持续的磁吸附作用，从而实现输送、分类、去除杂质等功能。
综上所述，永磁电滚筒利用强大的磁场力和电能相结合的工作原理，实现了高效自动化输送、分类、去除杂质和控制等多种功能。
【精品文章】三分钟带你了解“磁铁之王“为何能渗透你的生活？
三分钟带你了解“磁铁之王“为何能渗透你的生活？
磁王———钕磁铁前世今生
钕铁硼磁铁是由钕、铁、硼（Nd2Fe14B）形成的四方晶系晶体。
于1982年，住友特殊金属的佐川真人（Masato Sagawa）发现钕磁铁。
钕铁硼是当代磁铁中性能最强的永磁铁，它的磁能积（BHmax）是铁氧体磁铁的5-12倍，是铝镍钴磁铁的3-10倍；它的矫顽力相当于铁氧体磁铁的5-10倍，铝镍钴磁铁的5-15倍，其潜在的磁性能极高，能吸起相当于自身重量640倍的重物，是全世界磁能积最大的物质。
后来，住友特殊金属成功研究出粉末冶金法（powder metallurgy process），通用汽车公司成功研究旋喷熔炼法（melt-spinning process），能够制备钕铁硼磁铁。
该磁铁是现今磁性最强的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁（rare earth magnet）。
钕铁硼属于第三代稀土永磁材料，具有体积小、重量轻和磁性强的特点，是目前性能价格比最佳的磁体，在磁学界被誉为磁王。
在裸磁的状态下，磁力可达到3500高斯左右。
其广泛应用于能源、交通、机械、医疗、IT、家电等行业，特别是随着信息技术为代表的知识经济的发展，给稀土永磁钕铁硼产业等功能材料不断带来新的用途，被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等等。
这为钕铁硼产业带来更为广阔的市场前景。
磁王当之无愧
铁氧体磁铁
铝镍钴磁铁
钐钴磁铁。
永磁防汛泵工作原理
永磁防汛泵工作原理
嘿，朋友们！今天咱来唠唠永磁防汛泵的工作原理。
你想啊，这永磁防汛泵就像是一个大力士，时刻准备着为我们排忧解难呢！它的工作原理其实并不复杂。
永磁防汛泵里面有个很厉害的永磁体，就像一个超级磁铁。
这个超级磁铁呢，就会产生很强的磁力，带动着泵里面的叶轮呼呼转起来。
叶轮一转，就像人跑步一样，带动着水也跟着跑起来啦，水就被源源不断地吸进来，再强有力地送出去。
这就好比是我们用勺子舀水，只不过这个“勺子”可厉害多了，它能快速地把大量的水舀起来并送出去。
而且啊，它可不会累，一直努力工作着。
咱再想想，要是没有这个永磁防汛泵，那遇到洪水啥的可咋办呀？水漫金山寺啦！但有了它，就像有了个可靠的伙伴，随时能帮我们把水给弄走。
你说这永磁防汛泵是不是很神奇？它就静静地待在那里，一旦需要它，它就立刻行动起来，发挥出自己的强大力量。
它工作起来可认真啦，不管是脏水、泥水还是清水，它都一视同仁，统统给吸走。
就像一个勤劳的清洁工，不怕脏不怕累。
咱平常可能感觉不到它的重要性，可真到了关键时刻，它可就是救命稻草啊！它能保住我们的家，保护我们的安全。
所以啊，我们可别小瞧了这永磁防汛泵，它虽然看起来不显眼，但却有着大本事呢！它就像一个默默守护我们的英雄，在我们需要的时候挺身而出。
总之呢，永磁防汛泵的工作原理就是靠着那个厉害的永磁体，带动叶轮转动，从而实现抽水排水的功能。
它是我们在防汛工作中的好帮手，为我们的生活保驾护航。
大家可得记住它的好呀！
原创不易，请尊重原创，谢谢!。
永磁调速器工作原理及特点
>>>永磁调速器（PMD）的工作原理及特点2007年永磁耦合与调速驱动器从美国引进我国，在美国已大量应用于冶金、石化、采矿、发电、水泥、纸浆、海运、军舰等行业，国内现在应用案例主要有浙江嘉兴电厂，山东海化自备热电厂, 华电东华电厂, 华能南京电厂, 中石化北京燕山石化, 枣庄煤业集团蒋庄煤矿等大型企业集团。
永磁磁力驱动技术首先由美国MagnaDrive公司在1999年获得了突破性的发展。
该驱动方式与传统的同步式永磁磁力驱动技术有很大的区别，其主要的贡献是将永磁驱动技术的应用大大拓宽。
它不解决密封的问题，但是它解决了旋转负载系统的对中、软启动、减震、调速及过载保护等问题，并且使永磁磁力驱动的传动效率大大提高，可达到98.5%。
该技术现已在各行各业获得了广泛的应用。
该技术将对传统的传动技术带来了崭新的概念，必将为传动领域带来一场新的革命。
该产品已经通过美国海军最严格的9-G抗震试验。
同时，该产品在美国获得17项专利技术，在全球共获得专利一百多项。
目前，由MagnaDrive公司和美国西北能效协会组成专门小组对该技术设备进行商业化推广。
由于该技术创新，使人们对节能概念有了全新的认识。
在短短的几年中，MagnaDrive获得了很大的发展，现已经渗透到各行各业，在全球已超过6000套设备投入运行。
(一) 系统构成与工作原理永磁磁力耦合调速驱动(PMD)是通过铜导体和永磁体之间的气隙实现由电动机到负载的转矩传输。
该技术实现了在驱动（电动机）和被驱动（负载）侧没有机械链接。
其工作原理是一端稀有金属氧化物硼铁钕永磁体和另一端感应磁场相互作用产生转矩，通过调节永磁体和导体之间的气隙就可以控制传递的转矩，从而实现负载速度调节。
由下图所示，PMD主要由导体转子、永磁转子和控制器三部分组成。
导体转子固定在电动机轴上，永磁转子固定在负载转轴上，导体转子和永磁转子之间有间隙（称为气隙）。
这样电动机和负载由原来的硬（机械）链接转变为软（磁）链接，通过调节永磁体和导体之间的气隙就可实现负载轴上的输出转矩变化，从而实现负载转速变化。
超强永磁除铁器工作原理
超强永磁除铁器工作原理【恒基磁电】恒基磁电认为超强永磁除铁器内部采用高矫顽力，高剩磁的特殊永磁体“钕铁硼”等材料组成复合磁系。
具有免维护、磁力强、寿命长、安装简单、使用方便、运行可靠等优点。
适用于皮带机、振动输送机、电磁振动给料机、平板除铁器、下料溜槽上的非磁性物料中除铁。
那么今天小编和大家讲解一下关于超强永磁除铁器工作原理我们一起来了解一下吧#详情查看#【超强永磁除铁器】【恒基磁电：超强永磁除铁器简介】超强永磁除铁器是由钕铁硼永磁磁芯，弃铁皮带、减速电机、框架、滚筒等部分组成，与各种输送机配套使用，用于从非磁性物料中自动清除铁磁性物质，用于物料中含铁较多的场合。
超强永磁除铁器【恒基磁电：超强永磁除铁器工作原理】当颗粒状物料经过永磁自卸除铁器的正下方时，混杂在物料中的铁磁性杂质大约0.1—0.36公斤被吸起，由于除铁器上的皮带不停的运转，当吸附在上面的铁磁性物料经过无磁区时，便被皮带上的铁件刮出，扔进集铁箱，从而达到连续自动除铁的目的。
【恒基磁电：超强永磁除铁器特点】1.超强永磁除铁器应可靠接地。
2.超强永磁除铁器安装时两吊环间的夹角应小于90，检查吊装装置牢固后，方能进行安装。
3.超强永磁除铁器下方的托棍，支架应采用非导磁材料。
4.起动减速电机，检查滚筒是否按规定方向运转。
5.弃铁皮带在工作中要松紧适中，以不打滑为限。
皮带过紧会加大电机负荷，降低皮带寿命。
发生胶带打滑时应调整张紧装置。
【恒基磁电：超强永磁除铁器如何选择】1.根据杂质除净率的要求，施工现场的环境等选择正确的设备；2.安装在皮带机头部时，因为物料有惯性，离开皮带时处于松散状态，这样利于出去物质中的铁磁性物料；3.皮带机中部安装本设备时可以将托辊改为无磁平托辊，这样除铁的效果就进一步提高了；4.现场环境特殊，情况复杂时，就应该为用户进行特殊设计，以满足对特殊情况的要求；5.当采用多级除铁时后级的除铁犀利应该过于前级的，否则就会出现低除铁的效果【恒基磁电：超强永磁除铁器注意事项】1、开车前检查悬吊钢绳的卡子是否牢固、齐全，不得少于3个，钢绳是否有断绳，除铁器紧固螺栓是否松动，是否有刮卡皮带现象，如发现问题应处理后方可开车。
永磁吸盘的工作原理
创作编号：BG7531400019813488897SX创作者：别如克*一、永磁吸盘介绍：永磁吸盘又名磁力吸盘或永磁起重器，是机械厂，模具厂，锻造厂，炼钢厂，造船厂等等使用钢材场所的必备搬运工具，可以大大提高块状，圆柱状，板材，不规则导磁性钢铁材料的搬运效率。
永磁吸盘是以高性能的稀土材料钕铁硼（N>40）为内核，通过手扳动吸盘手柄转动，从而改变吸盘内部钕铁硼的磁力系统，达到对需要搬运的工件的吸持或释放。
二、永磁吸盘的原理：永磁吸盘是利用磁通的连续性原理及磁场的叠加原理设计的，永磁吸盘的磁路设计成多个磁系，通过磁系的相对运动，实现工作磁极面上磁场强度的相加或相消，从而达到吸持和卸载的目的。
图1 永磁吸盘工作原理图其工作原理如图1所示，当永磁吸盘磁极处于图（a）状态时，磁力线从磁体的N极出来，通过磁轭，经过铁磁性工件，再回到磁轭进入磁体的S极。
这样，就能把工件牢牢地吸在永磁吸盘的工作极面上。
当磁极处于图（b）状态时，磁力线不到永磁吸盘的工作极面，就在永磁吸盘内部组成磁路的闭合回路，几乎没有磁力线从永磁吸盘的工作极面上出来，所以对工件不会产生吸力，就能顺利实现卸载。
三、永磁吸盘的设计：1.永磁吸盘磁系及磁轭设计永磁吸盘时，首先应精心设计磁路，良好的磁路结构可以尽量让更多的磁通量聚集在工作表面中去，满足起重重量的要求，而且可以尽量少用钕铁硼材料。
同时，设计磁路时还应仔细考虑操作者较易实现工作卸载。
解决永磁吸盘吸力很大，扳动手柄困难等技术难点。
永磁吸盘的磁路设计有2个磁系，磁系分为活动的和固定的两部分。
改变活动磁系状态，使工作极面分别处于磁场叠加或产生反向磁场，磁场被抵消的状态。
同时，在永磁回路中，为减少磁阻，增大工作极面关键部位的磁通密度，采用了一些软磁材料作为磁轭。
2.永磁吸盘的工作点选择由于起吊的工件各式各样，因此，永磁吸盘工作极面与工件表面的气隙距离是变化的，其磁路是动态磁路。
如图2所示：图2 钕铁硼永磁体的回复曲线及工作点示意图永磁体的工作状态变化是在回复曲线（AD）上变化。
防爆原理及电梯
优点 • 不需特殊电缆 • 对操作工也安全 • 允许带电开盖操作 缺点 • 不适用于大功率设备
应用 • 现场和控制室电子仪表
允许工作条件: “ia”型工作于0区. “ib” 型工作于1区
正压型Ex"p"
Q
基本原则 “分离型" 优点 • 其它方法都不适用时的解决 方案
封装 • 内部充有比外部气压略高的 洁净空气或惰性气体 • 充电之前要清洁内部气体 • 连锁系统预防仪表在达到设 计压力之前上电，或者在正 压充气失败时断电
• 2.防爆电器的标志和类,级,组别: • 防爆电气设备外壳的明显处必须有清晰的永久性 凸纹标志“EX”,小型设备也可采用标志牌焊在 外壳上或用凹纹标志. 3.防爆电气设备的配置与选型原则: (1)尽可能将电气设备及线路,特别是正常运行中能 发生火花,电弧的设备配置在爆炸性危险较小的区 域或非爆炸危险区. (2)在满足生产工艺和安全要求的前提下,尽可能减 少防爆电气设备的数量.并可用人工手劝或其他安 全的传动方式代替电动. (3)在爆炸危险区域内不宜采用携带式电气设备. 二.机械防爆
防爆电梯
——072211232 朱驰骋
昆山爆炸事故
• 2014年8月2日上午7时37分 许，江苏昆山市开发区中荣 金属制品有限公司汽车轮毂 抛光车间在生产过程中发生 爆炸，截止目前，事故共造 成75人遇难，185人受伤。
爆炸条件 保护方式
能量源（火花、热表面等）
空气（氧气）
可燃物
危险区域的分级
Ex i Ui; Ii; Pi 隔离总线 Ci; Li
Ex i Ui; Ii; Pi Ci; Li
接线盒
Ex i Ui; Ii; Pi Ci; Li
安全条件 Ui>Uo; Ii>Io; Pi>Po Ci+Cc<Co Li+Lc<Lo
QBZ_80N防爆磁力启动器原理与维修
QBZ-80N 开关的作用N：代表可逆。
即80N开关可以方便的使所控制的电机正转和反转。
举个例子：上图中的绞车，是在上山的时候牵引矿车常用的设备。
当牵引矿车上坡时，电机要正转。
当下放矿车时，电机要反转。
电机正转与反转是通过换相实现的。
如上图，左图，假如电机按照U、V、W的相续接线电机正转，那么，你只要随便调换两根线的位置如V、U、W进行接线，电机就会反转。
当然，我们不可能每改变一次电机的旋转方向，就到电机接线柱上去改接线，这也太麻烦了。
我们是通过两个接触器的切换来实现电机的正反转的。
上图中，当KM1吸合时，L1与U相连，L2与V相连、L3与W相连。
当KM2吸合时，L1变为与W相连、L2不变，还是与V相连，L3变为与U相连。
这就相当于改变了U与W的接线位置。
从而改变了电机的旋转方向。
这就是80N开关的换相原理，他主要应用于控制需要频繁改变电机旋转方向的设备。
对于不经常改变电机旋转方向的设备，当偶尔需要改变一下旋转方向时，可以使用80、120等开关的隔离换向开关进行换向。
QBZ-80N开关原理第一图是QNZ-80N开关的原理图，第二图是一个开关的本体，第三是一个双联控制按钮。
主回路中的ZC、FC 接触器换相的原理，上一贴已经讲了，这里不再赘述。
HK是隔离开关，JDB-80电动机综合保护器与RC阻容保护等原理都与前几贴讲的80开关的原理是一样的，在这里也不讲了。
说说控制电路：第一图中，上半部分，是80N开关部的原理，右下角是远控双联按钮的部原理图。
由于80N 开关本身不带控制控制按钮，所以使用的时候，必须接远控按钮。
接线方法如图中的线号所标示的一样，开关的1#与按钮的1# 、2#与2#、3#与3#、4#与4#分别连接。
若要电机正向旋转，按正向启动按钮，36V电源——JDB综保的4#——3#——开关本地停止按钮TA——8#——ZJ中间继电器线圈——FJ中间继电器常闭触点——开关1#线——远控按钮1#线——反向按钮常闭点——启动按钮常开点（现在已经按下闭合）——远控停止按钮——远控按钮4#——开关本身4#——36V电源另一端，形成回路。
PJG（高爆）说明书
PJG系列矿用隔爆兼本质安全型(永磁机构) 高压真空配电装置使用说明书华仪矿用电气设备有限公司目录1 适用范围和用途 (1)2 型号含义 (1)3 主要技术特征 (2)4 结构概述 (4)5 电气工作原理 (5)6 安装、使用及维护 (5)7 故障处理与维护 (14)8 包装、运输与贮存 (15)9 订货须知 (15)附图 (16)安装使用前请仔细阅读使用说明书1 适用范围和用途PJG系列矿用隔爆兼本质安全型(永磁机构)高压真空配电装置(以下简称配电装置)，适用于煤矿井下和其它周围介质中含有爆炸性气体(甲烷混合物)的环境中，对额定频率50Hz、额定电压6KV或10KV，额定电流至630A的三相交流中性点不直接接地的高压供电系统的过载、短路、接地(漏电)、绝缘监视、过压、欠压、三相不平衡等故障进行保护，并可作为直接起动高压电动机用。
本配电装置选用技术先进的智能化多功能综合保护器，保护可靠灵敏，测量精度高，配合中文菜单式人机交互界面，显示信息丰富，操作直观简便。
本配电装置具有RS485串行通讯口(本安设计)，可实现与同种配电装置通讯组网，也可接入KJ275型煤矿电力监控系统，上位机可查询本配电装置的各种运行方式与参数、运行状态、发生故障后故障的有关信息。
与配电装置组网通讯的各关联设备必须是取得相关合格证书，并通过联机试验合格后的产品，不得连接未试验产品。
配电装置可在下列环境条件下使用：a.海拔高度不超过1000m，大气压力80-110kPa；b.环境温度为-20℃—+40℃；c.空气相对湿度不大于95%(+25℃时)；d.无强烈震动和冲击振动；e.与垂直面的安装倾斜度不超过15°；f.在无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和蒸气的环境中；g.无滴水和水浸入的地方h.在有煤尘和爆炸性气体的危险场所i.污染等级：3级j.安装类别：Ⅲ类k.使用类别：A2 型号含义P J G - □ / □Y永磁机构（非永磁的无此字母）额定电压(kV)额定电流(A)高压隔爆兼本质安全型配电装置3 主要技术特征3.1 产品执行标准JB 8739-1998 矿用隔爆型高压配电装置Q/YHY044-2011 矿用隔爆兼本质安全型（永磁机构）高压真空配电装置3.2 防爆型式：矿用隔爆兼本质安全型；防爆标志：E xd[ib]I；3.3 基本参数3.3.1 整机技术参数见表1。
防爆电机基础知识
防爆基础知识（防爆原理）石油、化工、煤炭等许多部门，在其工作场所和生产过程中可能存在易燃易爆气体、液体、粉尘等物质（易爆物质有数百种）。
这些物质与空气混合成为具有爆炸危险性的混合物，并使周围空间成为不同程度的爆炸危险场所。
一旦在这些场所存在点火源，就可能引起燃烧和爆炸的严重事故，造成生命财产的巨大损失。
我们常听说某某煤矿瓦斯爆炸就是这类事故。
为了防止爆炸事故的发生，这些危险场所使用的电气产品如：电动机、电气开关、照明灯具、电话机等都要采用特殊结构经国家许可制造的防爆产品，就电动机而言，煤矿井下几乎全部采用防爆电机，在石化工业所用电动机中，防爆电机点50～80%。
一、爆炸危险场所分类-- 0区爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。
属于0区的场所在工程上是很少的，例如具有排气口的油罐的顶部与油面之间的空间属于0区。
-- 1区在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所。
例如，生产车间中工艺装置上可燃性气体或液体的取样阀门周围属于1区。
据有关资料介绍，1区中出现爆炸性气体环境对时间的或然率约为为10-1~10-3，即每班约1小时，每年累计约10~1000小时。
-- 2区在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境，如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。
对于2区中可燃性气体环境出现的频次和持续时间，据资料介绍或然率约为10-4，即每年累计约1小时。
-- 非危险场所爆炸性气体环境预期不会大量出现以致不要求对电气设备的结构、安装和使用采取专门预防措施的区域。
二、爆炸危险场所电气设备选型（1）根据场所区域类型选型爆炸危险场所中0区、1区、或2区中爆炸性气体混合物出现的或然率的大小是不同的，各防爆类型防爆安全程度和价格也是不同的，爆炸危险场所电气设备选型是将二者搭配，达到安全性与经济性的统一。
下表中列出几个标准中对电气设备选型的情况。
爆炸危险场所电气设备选型表注：d为隔爆型，p为正压通风型，i本安型，q充沙型，o充油型，m浇封型，e增安型，n为无火花型（2）根据场所中爆炸性气体或蒸气的引燃温度选择设备的温度组别，电气设备的最高表面温度不允许超过气体或蒸气的引燃温度。
发爆器的原理
发爆器的原理发爆器，作为一种常见的爆炸装置，其原理和结构在实际生产和使用中都具有重要意义。
发爆器是一种能够引爆炸药或者其他易燃易爆物质的装置，其主要作用是在需要引爆的时候，能够产生足够的能量来引爆炸药，从而实现爆炸的效果。
下面将详细介绍发爆器的原理及其工作过程。
首先，发爆器的原理是利用一定的能量来引爆炸药。
一般来说，发爆器由导火管、引信和炸药三部分组成。
导火管是发爆器的核心部件，它能够在受到外部能量刺激时，产生足够的高温来引燃引信，引信再引燃炸药，从而实现爆炸效果。
在工作时，导火管先受到外部能量刺激，产生高温点燃引信，引信再点燃炸药，从而引爆炸药，实现爆炸效果。
其次，发爆器的工作过程是一个连续的能量转化过程。
当外部能量刺激导火管时，导火管内部的发热丝被加热，产生高温点燃引信。
引信点燃后，燃烧的火焰蔓延到炸药，引爆炸药，从而实现爆炸效果。
整个过程是一个能量从外部到内部再到炸药的传递过程，是一个连续的能量转化过程。
最后，发爆器的原理和工作过程是基于一定的物理原理的。
导火管内部的发热丝受到外部能量刺激后，产生高温，点燃引信，引燃炸药，实现爆炸效果。
这是基于热能转化的物理原理。
同时，发爆器的工作过程也需要考虑到炸药的性质和特点，以及外部环境的影响等因素，是一个复杂的物理过程。
总之，发爆器作为一种能够引爆炸药的装置，其原理和工作过程都是基于一定的物理原理的。
通过对发爆器的原理和工作过程的详细介绍，可以更好地理解发爆器的作用和意义，为实际生产和使用提供理论支持。
同时，对于发爆器的设计和改进也具有一定的指导意义，有助于提高发爆器的性能和可靠性。
永磁汞的工作原理简述及应用
永磁汞的工作原理简述及应用工作原理永磁汞是一种特殊的液体金属，具有良好的导电性能和高的电导率。
它由永磁材料和汞组成，其中永磁材料负责提供磁场，汞负责导电。
1.磁场产生–在永磁汞中，永磁材料产生一个稳定的磁场。
–这个磁场使得永磁汞中的汞形成一个稳定的电流环。
2.电流环产生–永磁汞中的汞被磁场推动形成一个闭合的电流环路。
–该电流环路具有良好的导电性能，使得电流能够在环路中自由流动。
3.电流环维持–由于永磁材料提供的磁场是稳定的，所以形成的电流环也是稳定的。
–这使得永磁汞具有较低的内阻，电流能够持续地在环路中流动。
应用永磁汞具有独特的工作原理，使得它在许多领域中都有广泛的应用。
以下是一些常见的应用场景：1.温度传感器–永磁汞可以通过测量其电阻变化来检测温度变化。
–当温度升高时，永磁汞的电导率会下降，电阻会增加。
反之亦然。
–这使得永磁汞成为一种理想的温度传感器材料。
2.液位测量–永磁汞可以通过测量其电阻变化来检测液位的变化。
–当液位升高时，永磁汞的电阻会增加。
–这使得永磁汞成为一种适用于液位测量的材料。
3.磁场传感器–由于永磁汞中存在一个稳定的磁场，它可以很容易地感知外部的磁场变化。
–这使得永磁汞成为一种理想的磁场传感器材料。
4.流量计–永磁汞的电导率与流体的流速成正比，可以通过测量流体通过的电流来计算流速。
–这使得永磁汞成为一种适用于流量计的材料。
5.电磁泵–由于永磁汞具有良好的导电性能和高的电导率，它可以用作电磁泵中的传导介质。
–这使得永磁汞成为一种理想的电磁泵材料。
以上是永磁汞的工作原理简述及应用。
通过了解永磁汞的工作原理，我们可以更好地理解它在各种应用领域中的作用和优势。
全自动永磁除铁机设备工艺原理
全自动永磁除铁机设备工艺原理永磁除铁机（也称为永磁铁除铁机）是一种先进的铁磁物质分离设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、电力、水利等行业。
传统的除铁机往往存在铁腐蚀损伤、磁性弱等问题，而永磁除铁机通过使用高性能稀土永磁体，能够在低温、高温、潮湿等极端环境下稳定工作，具有高效、节能、安全、环保等优势，成为了未来铁磁物质分离领域的重要发展方向。
设备原理永磁除铁机是通过放置在磁场中的高性能稀土永磁体相互作用，实现对铁磁物质进行有效分离的设备。
其工作原理可简要概括为：•当被处理的铁磁物质通过物料进料口进入永磁除铁机时，它会受到永磁体产生的高强度磁场的作用，使铁磁物质内部的铁磁颗粒被激活，此时铁磁物质就呈现出磁性。
•由于铁磁物质和非磁性物质（如石英、石灰石、煤等）在磁场中的表现不同，铁磁物质会受到磁力作用，而非磁性物质则不会受到磁力作用，因此在磁场中会形成一个磁性物质和非磁性物质分离的区域。
•铁磁物质随着物料的向前运动，逐渐脱离永磁体的磁力作用，进入收集装置中。
而非磁性物质则会继续前行，通过出料口排出。
除铁效果主要取决于永磁体的磁力强度、物料的流速、颗粒大小和物料的磁性等因素。
设备结构永磁除铁机一般由进料装置、永磁体、矿渣收集装置等部分组成。
进料装置：用于把原料送入永磁体中，无论是在物流线上运输还是人工装载，都可以很好的应用。
永磁体：是永磁除铁机的核心部分，不同型号的除铁机需要不同的永磁体。
永磁体本身是一种能够产生强磁场的材料，形状和尺寸有各种变化，其强度和方向也有所不同，具体选择需要根据除铁机的要求来定。
矿渣收集装置：是用来收集磁性物质的装置，一般采用不锈钢材质，设备内部会提供引导磁性颗粒到此处的设计，使得铁物质能够被高效收集。
工艺流程整个永磁除铁机工艺流程主要由进料、分离、矿渣清除等环节构成。
•进料：将待处理的铁磁物质通过进料口进入永磁除铁机。
•分离：永磁除铁机将铁磁物质和非磁性物质分离，铁磁物质逐渐脱离永磁体的磁力作用，进入收集装置中。
高温电永磁铁
高温电永磁铁介绍高温电永磁铁是一种能够在高温环境下保持永久磁性的材料。
相比于传统的永久磁铁，高温电永磁铁具有更高的矫顽力和耐温性能，在高温应用领域有着广泛的应用潜力。
本文将从材料特性、制备技术、应用领域等方面综合探讨高温电永磁铁的相关知识。
材料特性高温电永磁铁具有以下几个主要特性：1. 高矫顽力高温电永磁铁的矫顽力通常在数千千安/米以上，是普通永磁材料的数倍甚至数十倍。
这使得高温电永磁铁能够在高温环境下保持较高的磁场强度，具有优异的应用性能。
2. 耐温性能高温电永磁铁的耐温性能较好，可以在500摄氏度以上的高温环境下保持良好的磁性。
这使得高温电永磁铁在高温应用领域具有广泛的应用前景。
3. 抗腐蚀性高温电永磁铁能够抵抗一定的化学侵蚀，具有较好的抗腐蚀性能，可以在一些特殊的工作环境下长期稳定使用。
制备技术高温电永磁铁的制备技术主要包括以下几种：烧结法是目前最常用的高温电永磁铁制备技术之一。
该方法将所需材料按一定比例混合，然后通过烧结过程使其结合成块状。
这样可以保持材料中的微细晶粒，提高磁性能和矫顽力。
2. 高温制备法高温制备法是指在高温条件下进行材料的制备过程。
通过在高温下进行反应、熔融或沉积等方式，制备出具有高温电永磁性能的材料。
3. 磁化处理磁化处理是将制备好的高温电永磁铁置于磁场中进行磁化处理。
这样可以使材料的磁畴有序排列，提高材料的矫顽力和稳定性。
应用领域高温电永磁铁在多个领域有着广泛的应用前景：1. 高温发电高温电永磁铁可以用于高温发电设备中的驱动器和发电机。
其高矫顽力和耐温性能使其能够在高温环境下稳定工作，提高发电效率。
2. 环境和能源领域高温电永磁铁可以应用于环境和能源领域的设备中，如风力发电机、水力发电机等。
其耐温性能和抗腐蚀性使其能够在恶劣的自然环境下长期工作。
3. 工业自动化高温电永磁铁可以在工业自动化设备中起到重要作用，如机器人、传送带等。
其高矫顽力和稳定性能使其能够在高负荷和高温环境下工作。
电磁炮的结构和原理之欧阳歌谷创编
电磁炮的结构和原理欧阳歌谷（2021.02.01）电磁炮听起来很神秘，其实它的结构和原理很简单．电磁炮是利用电磁力代替火药曝炸力来加速弹丸的电磁发射系统，它主要由电源、高速开关、加速装置和炮弹四部分组成．目前，国外所研制的电磁炮，根据结构和原理的不同，可分为以下几种类型：（一）线圈炮：线圈炮又称交流同轴线圈炮．它是电磁炮的最早形式，由加速线圈和弹丸线圈构成．根据通电线圈之间磁场的相互作用原理而工作的．加速线圈固定在炮管中，当它通入交变电流时，产生的交变磁场就会在弹丸线圈中产生感应电流．感应电流的磁场与加速线圈电流的磁场互相作用，产生洛仑兹力，使弹丸加速运动并发射出去．（二）轨道炮：轨道炮是利用轨道电流间相互作用的安培力把弹丸发射出去．它由两条平行的长直导轨组成，导轨间放置一质量较小的滑块作为弹丸．当两轨接人电源时，强大的电流从一导轨流入，经滑块从另一导轨流回时，在两导轨平面间产生强磁场，通电流的滑块在安培力的作用下，弹丸会以很大的速度射出，这就是轨道炮的发射原理．（三）电热炮：电热炮的原理完全不同于上述两种电磁炮，其结构也有多种形式．最简单的一种是采用一般的炮管，管内设置有接到等离子体燃烧器上的电极，燃烧器安装在炮后膛的末端．当等离子体燃烧器两极间加上高压时，会产生一道电弧，使放在两极间的等离子体生成材料（如聚乙烯）蒸发．蒸发后的材料变成过热的高压等离子体，从而使弹丸加速．（四）重接炮：重接炮是一种多级加速的无接触电磁发射装置，没有炮管，但要求弹丸在进入重接炮之前应有一定的初速度．其结构和工作原理是利用两个矩形线圈上下分置，之间有间隙．长方形的“炮弹”在两个矩形线圈产生的磁场中受到强磁场力的作用，穿过间隙在其中加速前进．重接炮是电磁炮的最新发展形式．为何要采用电磁弹射器？这是因为这种弹射器有很多优点所决定，首先是加速均匀且力量可控。
C－13－1型蒸汽弹射器发射是最大过载可以达到6g，，而整个行程的平均加速度仅有2g多一点，因此md的F/A－18战斗攻击机飞行员常常调侃C－13－1弹射器在后段往往没有飞机自身的发动机加速得快。
高矫顽力永磁材料
高矫顽力永磁材料一、高矫顽力永磁材料概述铁磁材料是与人们生产生活密切相关的一种功能材料。
根据铁磁性材料的矫顽力不同，可将其分为永磁材料和软磁材料。
永磁材料的矫顽力一般均大于1000A/m ，而软磁材料的矫顽力一般小于100A/m ，最低可达0.08A/m 左右。
由于软磁材料的矫顽力低，技术磁化到饱和并去掉外磁场后很容易退磁。
永磁材料矫顽力高，磁化饱和并去掉外磁场后仍能长期保持很强的磁性，因此又称为恒磁材料。
永磁材料在外磁场中磁化时，外磁场对永磁体做的功称为磁化功。
对于闭路永磁体来说，磁化功以磁能(BH)m 的形式贮存于材料内部。
对于开路永磁体来说，磁化功一部分贮存于永磁材料内部．另—部分以磁场的形式贮存于两磁极附近的空间。
所以，永磁体是一个贮能器。
利用永磁体磁极的相互作用和气隙磁场可以实现机械能或声能和电磁能的相互转换，制成多种功能器件：利用磁场与运动导线的相互作用，制造发电机、话筒、传感器，将机械能或声能转变为电能或电信号；利用磁场与载流导线的相互作用可制各种永磁电机，如音圈电机、步进电机以及扬声器、耳机等，将电能或电信息转变为机械能、声能或非电信息等；利用磁极间的相互作用力可实现磁传动、磁悬浮、磁起重、磁分离等；利用磁场与荷电粒子的相互作用做成各种微波功率器件。
如微波通讯中的行波管、返波管、环行器等；利用磁场对物质产生的各种物理效应，如磁共振效应、磁化学效应、磁生物效应、磁光效应、磁霍耳效应等，制造核磁共振成像仪、霍耳探测器等；利用磁场使宏观物质磁化以改变其内部结构或键合力的性质与状态，制造磁水器、磁防蜡器、磁疗器件等。
矫顽力是永磁材料自身性能抵御外界磁场变化的一种能力。
随着磁性器件，尤其是信息、通讯、计算机领域所用器件(如HDD 、FDD 、CD-ROM 、FAX 等)向小型化、轻型化、高速化、低噪声化方向发展，人们对高矫顽力永磁材料的需求不断增大。
材料的矫顽力越高，表明它抗退磁能力越强，产生的磁场越不容易受外界干扰。
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电气原理：见图
6KV三相电源从配电装置电源接线腔引入，经上隔离插销GS1、三相五柱式电压互感器TV、真空断路器QF、三相电流互感器TA1、压敏电阻RV、零序电流互感器TA0、下隔离插销GS2，再经后腔下室的底板电缆口输出到负载，上下隔离插销GS1、GS2由操作者手动操作进行分合闸；真空断路器能电动分合闸，也能手动分合闸。
按合闸按钮QA和分闸按钮TA完成电动分合真空断路器的操作。
1、电动合闸
上下隔离插销GS1、GS2插合到位关闭前面后，行程开关接点XK1、XK2都闭合，三相五柱式电压互感器TV二次侧有输出电压，分别给综合保护器ZBT11-1和永磁机构本体提供100V交流电压（K为风电闭锁点），综合保护器检测无故障时保护接点闭合，此时按下启动按钮QA，永磁机构中的合闸线圈得电，使真空管QF的动
触头向上运动，QF的主触点闭合，接通主回路，完成合闸。
合闸完成后，合闸线圈失电。
由永磁体提供的磁场力实现合闸保持。
2、遥控合闸
按动遥控器上的合闸按钮，则保护器内的遥控合闸接点闭合，此时短接启动按钮QA，代替了QA启动，合闸线圈得电，最终使真空断路器QF的主触点闭合，接通主回路，完成合闸。
3、电动分闸
分闸时按动电动分闸按钮TA，永磁机构中的分闸线圈得电，使真空管QF的动触头向下运动，QF的主触点断开，切断主回路，完成分闸，分闸完成后，分闸线圈失电。
由永磁体提供的磁场力实现分闸保持。
4、保护动作分闸
当出现过载、短路、漏电、绝缘监视等任一项故障时，故障信号通过三相电流互感器输入给综合保护器，保护器分析、处理故障，输出跳闸
信号，闭合保护器内分励节点，短接电动分闸按钮TA，使分闸线圈得电，分断主回路，实现保护跳闸（其中，过载保护采用反时限特性完成自动分闸）。
当故障发生后显示相应的故障并长期记忆，只有当故障消除后，按复位按钮，记忆才能消除。
5、合分位检测
真空断路器QF主触点合闸后，永磁机构本体中的辅助触点闭合，将给综合保护器一个合位检测信号，保护器接收到此信号后，将此信息通过液晶屏显示出来。
同理，真空断路器QF主触点分闸后，永磁机构本体中的辅助触点断开，将给综合保护器一个分位信号，并将此信息通过液晶屏显示出来。
6、手动合分闸（如图）
在箱体右侧有操作合闸手柄，顺时针转动1000左右，断路器合闸动作，然后将手柄恢复到起始位置即可，永磁体保持合闸状态，显示屏显
示“合闸”并有合闸指示灯燃亮。
分闸时逆时针旋转分闸手柄，断路器分闸动作，永磁体保持分闸状态，显示屏显示“分闸”并有分闸指示灯燃亮。
永磁机构的结构及工作原理：
结构：主要有永磁体（外壳、永磁铁、合闸线圈、分闸线圈、传动轴等组成）、微电脑控制器、储能电容器、真空管及框架组成。
见图
原理：
接通控制电源（AC100V，由PT提供），此时电容储能指示灯亮，开始充电（约5秒），当储能指示灯熄灭后，断路器可以进行合分闸操作。
按合闸按钮，合闸线圈通电，产生的电磁场大于保持分闸状态的永久磁场，会驱动衔铁向下运动（同时带动传动轴和传动拐臂，使真空管动触头向上运动），当和下轭铁接触后（即合闸到位），位置传感器给出信号，控制器会自动切断线圈的电源，此时永久磁场会使机构保持在合闸状态。
反之，按分闸按钮，分闸线圈通电，产生的电磁场大于保持合闸状态的永久磁场，会驱动衔铁向上运动（同时带动传动轴和传动拐臂，使真空管触头向下运动），当和上轭铁接触后（即分闸到位），位置传感器给出信号，控制器会自动切断线圈的电源，此时永久磁场会使机构保持在分闸状态。
永磁机构的优点：
永磁机构省去了传统机构易损的储能、锁扣等
机械装置，简化的结构，其零部件数量较传统机构减少了80﹪以上，从而大大提高了机构的可靠性和寿命。
同时由于采用了大容量电容作为操作电源，也避免了传统机构对大容量专用电源的依赖以及辅助电源波动对机构动作特性的影响。
性能卓越的永磁机构可长期频繁操作，寿命可长达10万次并真正做到少维修、免维护。