车间实习心得体会范文4篇
工厂生产实习心得体会范文(5篇)
工厂生产实习心得体会范文（5篇）进行工厂生产实习的时候或许会很苦很累，但是这其实也是熬炼的一种方式，下面为各位供应工厂生产实习心得体会范文，欢迎阅读!工厂生产实习心得体会范文一在生产车间，我首先在电缆班，究竟是第一次，所以起初做起来笨手笨脚的，也挺辛苦的，不过在同事和同学的的关怀和关心下不断进步和成长，也充分感受到公司这个大家庭的团结和暖和，于是我打算就算再苦再累我也要坚持下去，所以工作起来反而觉得轻松了很多。
更是通过虚心请教，在师傅的指导帮忙帮助下，我很快的适应了这份工作，经过这几天的过渡，我已经初步把握了制作电缆的步骤和一些基本留意事项。
不过对于相关的专业学问我知道甚少，于是我虚心请老师傅同时自己也阅读相关的书籍，并细心专研，最终问题得到很好解决。
在车间实习的这段时间，虽然有时候工作很苦很累，但是，我从中体会到了实践中的专业技术，不断积累实践技术阅历。
生产实习是白云学院为培育高素养工程技术人才支配的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。
其目的是使我们通过实习在专业学问和人才素养两方面得到熬炼和培育，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好基础。
通过生产实习，使我们了解和把握了多种电柜的主要结构、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容，加深对交直流变换的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。
使我们了解和把握了交直流变换的工作原理和结构等方面的学问。
为进一步学好专业技术，从事这方面的接线、布线、调试、安装等打下良好的基础。
在这次生产实习过程中，不但对所学习的学问加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作力量等。
最终，我至少还有以下问题需要解决。
1、缺乏工作阅历由于自己缺乏阅历，许多问题而不能分清主次，还有些培训或是学习不能找到重点，随着实习工作的进行，我想我会渐渐积累阅历的。
2、工作态度仍不够乐观在工作中仅仅能够完成布置的工作，在没有工作任务时虽能主动要求布置工作，但若没有工作做时可能就会松懈，不能做到主动学习，这主要还是由于懒散在作怪，在今后我要努力克服惰性，没有工作任务时主动要求布置工作，没有布置工作时作到自主学习。
车工实习心得体会范文【整合版】
车工实习心得体会范文【整合版】【篇一】“坚持到底就是胜利”如今我的嗅觉世界里又多了一种味道，那就是车间里微波的机油味，一种熟悉的味道，现在我们闻到这味，就会自然的知道自己要开始认真工作了……车工是细活，它考验操作者的心细，胆大，记忆力，不怕脏，不怕累等一系列素质要求，还有一个很重要的是人的领悟能力，我们认为是这样的。
车床，它的操作不是很难，只是烦琐了些，我们只要用心做好它，最终工件总会“完美”展现出来，可不管怎样，总会有些同学越做越无聊，信心都没了，心理的躁动不安导致了工件的质量，另一些同学对面实习，怀着逃避和失望的消极态度，充满了心理压力，可以想象带着这样的想法被动地参加实习可想而知，你们这样结果是很难乐观的，可后来经过老师的细心教导，同学们还是调整心情，积极面对，持有正确态度，未来最终还是靠自己，给自己定一个目标，朝着自己的目标出发，循序渐进走向成功，或许这路又漫长又吃力，但“痛”并快乐着，相信自己，你会成功的！在技能上，我们对车工有了一些基础，我们相信我们将来走上社会工作岗位一定有所帮助。
在对待人生，我们从中有了启发，可想当初我们投着极高的兴趣和非常认真的态度去车间实习，正因为我们初始的态度决定了我们在车工实习操作的动力，似的我们在车工实习时认真得去寻找我们心中好奇的答案。
好奇心只是暂时的，但我们相信，只要我们对车工有着浓厚的兴趣，无论以后的车工实习有多苦，有多艰难，我们都能坚持到底。
【篇二】将近一个月的车工实训很快就过完了，过程中有苦也有乐;但总的来说：付出越多，收货越多。
记得第一天实训，连机床也不会开。
现在对机床有相当的了解了，能够加工几种简单的不同工件。
例如：螺纹、阶梯轴、蜗杆等工件。
过程中，最怕的是刀具崩碎;最痛苦的就是磨刀具。
可能一不小心，将要磨好的刀具又要重新磨;其实磨刀具也是挺有技术性的。
但熟能生巧，磨多了，刀具自然也会磨得好些。
还有就是加工螺纹，进多少刀，都要做到心中有数，一点也不能马虎。
工厂实习心得体会范文10篇
工厂实习心得体会范文10篇工厂实习心得体会范文10篇工厂实习心得体会要怎么写，才更标准规范？依据多年的文秘写作阅历，参考优秀的工厂实习心得体会样本能让你事半功倍，下面共享工厂实习心得体会10篇10篇模板，供你选择借鉴。
工厂实习心得体会【篇1】经过一天的工厂参观和实践，我真的是学到了许多许多课本以外的东西，真的是受益匪浅啊!在这个过程中呢，我从无知到认知，再到深化了解，学会了许多许多东西，同时开头慢慢喜爱上了这个全新的专业，我感受到学习的过程才是最完善的。
在实习生活中，每一天都会有新的体会、新的感受，感觉自己的各个方面每一天都在不同程度的提高，但最主要的就是工作潜力的提高。
下面就是我自己的一些小结和收获。
我一共作结出以下几点：1.要学会坚持无论到哪家工厂或者公司实习，开头的时候都不会让我们做任何工作，而是观看学习，时间短的是几天，时间长的就是几周。
所以这段时间，一般会感觉到无聊，无所事事，可能会萌生出离开的想法。
但是这个时间是最重要的阶段，这个阶段我们会学到课本以外许多有用的东西，所以我们必需要学会坚持，坚持就是成功!2.要勤做事我们到工厂或者公司实习，一般不会给我们支配重要的事情去做。
所以，此时我们会很闲，但是我们要主动找一些小事去做，无非是一些无关紧要的打杂，但就是透过勤快做事可能会引起领导的留意，不断获得领导的观赏和信任，慢慢被支配做一些重要的事情，慢慢获得领导的重用!3.多听、多看、多想、多做、多说由于我们课本学到的只是一些理论学问，缺乏详细的时间操作，所以我们得虚心学习。
多听别人的指导，多看别人的操作工序，多想自己如何下手，然后亲自动手多做，有不懂的地方向别人请教多说。
只有这样，才会慢慢熟识自己的工作，学会一身真正的本事!4.要调整好心态由于刚到一个新的环境，可能既不熟识，又不适应，同时又可能由于环境的艰苦埋怨。
这不但会影响自己的工作心情，可能会做不好工作，同时也会增加自己的压力，甚至会影响到与同事的相处。
车间流水线实习心得体会范文5篇2020
车间流水线实习心得体会范文5篇2020从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作，这无疑是一个理论与实际相结合的过程。
下面是我精心为大家精心精选的车间流水线实习心得体会，欢迎阅读。
精选车间流水线实习心得体会(一)在不知不觉中我已经离开学校有一段时间了，总是会想起以前的同学、哥们，想起我们在一起的时光，但现在大家已都各奔东西，我好象还算是幸运的一个，来到了中船重工388厂，做了一名装配钳工，也终于发现原来社会生活会是这么的残酷，这么的辛苦。
当走出校园的那一刻，我以为自己可以呼吸一下所谓的社会空气了，但在求职过程中却体会到了这其中的不易。
四处的碰壁，失望，希望，一次又一次的应聘，易此又一次的打击，我都全然接受，终于，我还是感动了老天，我来到了388厂，做了一名钳工，想想在学校实习时，我们那时一直在磨铁，来到这里之后我还以为会和以前一样，会要我们去磨铁，但见到师傅之后，他跟我说我将成为一名装配钳工，“装配钳工”我有那么一点反应不过来，师傅似乎也看出了这一点，他很耐心的给我讲了什么是装配钳工，如何做一名装配钳工，如何做好一名装配钳工刚开始我的心情还是充满了疑问，不解的是，我们学模具的，怎么会干油缸装配这样的活呢!但现在想一想，学了不少知识，有些东西能让我终身受益。
这是多么可贵的呀!钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。
19世纪以后，各种机床的发展和普及，虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术，其原因是﹕划线﹑刮削﹑研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替;某些最精密的样板﹑模具﹑量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等)，仍需要依靠工人的手艺作精密加工;在单件小批生产﹑修配工作或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。
钳工作业的质量和效率在很大程度上决定于操作者的技艺和熟练程度。
钳工按专业性质又分为普通钳工﹑划线钳工﹑模具钳工﹑刮研钳工﹑装配钳工﹑机修钳工和管子钳工等从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作，这无疑是一个理论与实际相结合的过程。
生产实习的心得体会范文（精选18篇）
生产实习的心得体会生产实习的心得体会范文（精选18篇）我们得到了一些心得体会以后，往往会写一篇心得体会，这样有利于培养我们思考的习惯。
那么心得体会怎么写才能感染读者呢？以下是小编整理的生产实习的心得体会范文，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
生产实习的心得体会篇1读了三年大学，然而大多数人对本专业的认识不够，在大二期末学院为我们组织了一个月的见习，但是当时所学的知识涉及本专业不多，所看到的东西与本专业很难联系起来，所以对本专业掌握并不是很理想。
去年暑假，学院为了使我们了解机械产品、设备，提高专业知识，开阔视野，了解相关技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，安排我们到机械厂操作实习。
一、实习资料1.掌握机械加工工艺方面的知识方法。
2.了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构选取、用途等。
3.了解机床和数控系统的知识。
4.解企业生产管理模式，学习先进的管理，方式方法。
二、实习要求1.遵守常规厂纪，保守厂里的机密。
2.讲礼貌，懂礼貌，体现大学生的风范。
3.服从领导，听从指挥，尊敬师长，努力工作。
4.认真学习技术，虚心向工人师傅和技术人员学习。
5.坚守工作岗位，遵守安全操作规程。
三、安全技术操作规程1.进厂前，务必穿工作服，女生务必戴工作帽才能够进厂实习。
2.讲礼貌，不准饮酒，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准打闹、逗笑。
3.不能用湿手触摸电器，更不要用手触摸空气开关上方三根进线。
四、机械电器技术操作规程1.铣削，不能用手摸工件表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。
2.不要擅自使用砂轮机，如果使用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工件务必夹牢，用力不能过猛。
3.钻孔时，严禁戴手套，工件务必夹牢。
厂里有三个用加工磨头体的加工中心和几台数控机床，加工中心有一个刀架和多个工作台同时对多个工作面进行加工，不仅仅避免了由于基准不重合产生的误差，提高了加工精度而且也大大提高了加工效率，但是加工中心体积较大，价格昂贵，而且对环境要求较高，这是提高产品的成本，一般选取加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。
车间的实习工作总结范文（4篇）
车间的实习工作总结范文这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。
虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。
以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。
在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。
一、工厂的总体规模水平亚泰(东莞)木业位于东莞大朗镇，占地____平米，员工____多人。
近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的木制品专家，在东莞制造业发达的地区也小有名气。
走进厂区，只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。
虽然是国内的制造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。
作为木质产品的制造厂，一些诸如木屑的飞扬，机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题，都是难免存在的，但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。
走在车间，这些大多的木制厂家所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰，反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。
工厂有自己的作息时间，并且都会严格遵守。
就连中午休息间隙，每个工人都会把自己得区域整理得井然有序，这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。
在用餐问题上，工厂也有自己的特色。
那就是上至高层主管下至普通工人，吃的饭菜一律相同，没有任何的特殊化。
二、学习过程如下几点是在工厂实习期间，就我的工作需要，主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。
(一)木材的选用工厂最常用的木材还是红木(非洲花梨木)，枫木(美国)，胡桃木。
大多都是从国外进口，这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因-正是“一分价钱一分货”。
MDF板也是常用的材质之一。
我司很多产品也都可以选用MDF 贴木皮来达到仿实木的效果。
对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。
这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存，其他的木材也有备量，但是一般都要尽量推荐选用常规木材(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的木材)，这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。
汽车总装车间实习心得体会
汽车总装车间实习心得体会汽车总装车间实习心得体会范文锻炼了自己又丰富了人生的阅历。
是在过程中是最重要地方。
以下是店铺为大家整理的总装车间实习心得，给大家作为参考，欢迎阅读!总装车间实习心得篇1这次能够参加车间的实习培训，我感到非常的荣幸。
在短短的五天学习中，我始终抱着认真、积极的态度参加每一天的学习，在这几天的培训学习中，我们听了老员工的耐心讲解塔机的构成及配件知识，也得到了相应的实践机会，也对塔机有了更进一步更具体的了解，更加坚定了我成为一名优秀的销售人员的信心跟决心。
首先通过在车间培训实习，与老员工的交流，聊天，了解了很多方面的知识，和厂规厂纪。
安全生产是重中之重，一切都要在安全的基础上完成生产任务，之所以我们刚到厂的第一天就重点培训了安全方面，了解了在以后的工作当中安全的重要性。
在厂里工作，还要遵守厂里的规范纪律，俗话说的好没有规矩不成方圆，没有条条杠杠的规定是不行的。
规定也更好的促进了工作的效率和减少了很多的冲突。
这点我一定会做一名遵守厂规厂纪的好员工。
第二点，理论与实践相结合首先之前培训完安全培训的时候，对塔机的了解还是很浅的一个概括，甚至从来没有近距离接触过塔机部件。
这次的培训使我们认识了大部分零件以及大型部件的组装和拆卸技巧。
对以后的工作开展有着很大的帮助!从在办公室培训的塔机基础知识到现场车间实践工作，我虚心学习，并从新的角度去审视所学的理论知识，与现场工作相比较、结合。
如塔式起重机部件所在位置，如何区分相似部件。
在车间都得到了实际上的提高，40的机子的下回转没有半截标准节，63系列80的机子有。
等等一些区分塔机型号的方法，以及常见塔机故障的起因维修。
也对我们的产品有了更深层次的了解。
第三点，在装配车间不时有需要发货的机型出车，从中学习到了如何选择挂车，以及大型配件在车中的摆放，还有一些零部件的配备。
做到心中有数，对于缺少部件事情的处理，还有一些因忙碌发错部件的情况的处理，都有进一步的了解。
车间员工实习心得范文5篇
车间员工实习心得范文5篇当我们受到启发，对学习和工作生活有了新的看法时，写心得体会是一个不错的选择，这样就可以通过不断总结，丰富我们的思想。
一起来学习心得体会是如何写的吧，以下小编在这给大家整理了一些车间员工实习心得范文，希望对大家有帮助！车间员工实习心得范文篇1我来到公司已经一月有余，在此期间我从一个心高气傲的学生成为了一个基本上称职的电解工，从对铝业一知半解到熟悉电解的操作流程然后具体操作，每天的工作经历都让我感觉生活的很充实，一月的磨练虽短暂，但已坚定了我一直走下去的信念。
对前一月的工作及生活我也颇有感触，总结为以下几点：一、提高了我对铝业这个行业的认识。
作为重工业的一种，它的重要性是不言而喻的，而作为铝业冶炼的源头，我们的工作也是很重要的。
从熔炼成铝水再铸成铝锭，虽然技术含量不是太高，但每一个环节都要注意到，稍有不慎就会出现问题，甚至出现事故。
我们只有不断的学习电解的知识，熟练掌握电解的操作流程，才能避免意外的发生，也才能更好的实践公司“节能挖潜，提效增值”的精神。
二、让我认识到安全生产的重要性。
“宁可少赚一个亿，不可工亡一个人”是我们的追求;质量为本，安全为天是我们的信念。
安全生产向来是公司一再强调的，但安全是需要全体鑫丰人共同努力，时刻装着安全生产的意识的，所谓“安全来自长期防范，事故源于瞬间麻痹”，这提醒我们要注意每个细节，首先在上班前检查自己的劳保用品是否配备齐全，然后在工作时充分考虑哪些环节容易出事，提前做好预防，下班前仔细检查设备是否运行正常并做下记录，在交班时安排到下个班组。
三、让我更加成熟，这点我感觉是对我最重要的。
总所周知电解车间的工作环境是很恶劣的：高温、高强度并且很脏。
如论是换极，还是清理电解槽都要认真并且很有耐心完成。
有时从上班到下班一直要忙个不停。
但所谓苦难是人生最好的老师，正是从这种劳累中，体会到我的价值，也只是在这种磨练后，完整了我的性格。
寒霜忝异类，卓然见高枝，对于工作我从未埋怨过，我也深知一个人要想成功，必须有一个坚强的心理素质。
化工车间实习心得体会4篇
化工车间实习心得体会4篇化工车间实习心得体会篇1一.见习目的1.理解化工生产所涉及的只要概念、基本原理和方法;2.学会典型化工工艺以及所用到的典型设备，具有一定的化工生产工艺涉及能力;3.掌握至少一种产品的典型工艺流程;4知道工厂的组织结构、管理方法和产品质量保证体系;5.知道与化工生产相关的发展状况。
二.见习时间____年__月__日三.见习工厂简介公司情况简介，建立……四.见习过程到达______集团有限责任公司;__日进行安全和环保意识教育;学习生产工艺;学习生产工艺;正式到工厂见习参观;回学校。
五.见习部分工业产品简介1.分子式:2.性状3.生产原理：4.工业流程：a.沸腾炉：b.接触室：c.吸收塔：5.包装:6.用途:六.见习感想化工厂的见习对我们师范生将来的就业以及知识的系统性、完整性是很有必要的，时间不长，但是在这短短的时间内，我收获了很多的东西。
感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又存在很大的不同，在见习的闲暇之间，在同一些工作多年的工人的交谈中，深知在工作岗位上，有着良好的业务能力是做好工作的基础。
因此，对于我们这些即将走上社会的大学生，掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。
还有一点就是在进行重复的、单调的、无趣的工作中，不仅要保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。
通过这次实习，我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。
总之，这次到____化工厂的短暂的见习，我们受益匪浅，是对以后工作和学习的一次探索。
七、后记由于化工行业工作环境差、工作单调、化工厂释放的气体危害自己的健康等等原因，同行的很多同学都打消在化工厂工作的念头。
到化工厂见习，说实在的很辛苦。
但欣慰的是也学到了很多宝贵知识，是在课本上无法学的到的。
也深刻的体会到化工厂叔叔们的艰辛。
而且从心底敬佩他们，那种敬业与牺牲精神。
虽然我个人不是很看好化工厂，但既然我们行动了，就应该认真的面对。
见习回来之后我认真的总结了这次工厂之行，通过查阅大量的资料和总结实践最终完成了这份见习报告。
金工实习心得体会总结范文（4篇）
金工实习心得体会总结范文____月____日起，我们07食品3班在信工楼的金工实习车间进行了为期两周的金工实习。
期间，我们接触了钳、车、焊、刨____个工种，在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了两周的实习。
在实习之前，曾经听过师兄师姐说金工实习挺辛苦的，但初次走进车间时有点兴奋。
老师给我们说明了注意事项时，特别强调了安全问题，列举一件件血淋淋的安全事故。
在这时，我们彻底认识到安全的重要性。
接着我们分别被安排不同的工种，第一天我被安排车工学习。
在老师的简单介绍下，我们明白了车床各个部件的功能和使用方法，然后我们要做的是利用车床车一个圆柱体形状的工件。
在老师边示范边讲解如何车这个工件后，我们就开始熟悉车床各个转盘和手柄的运作，接着到我们每三个人一组，亲自动手操作车床。
但是当我们车第一个工件时，并不是那么顺利，反复的车磨，反复的计算尺寸。
经过大半天的折腾，第一个工件终于出来，虽然尺寸不是那么精确，但那种成就感油然而生。
经过两天的练习和总结经验，我们基本掌握车床的操作，完成老师对我们的考核。
第三天，我要学习的是焊工和刨工。
对于焊工，我并不陌生，曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我知道那就是焊接，但是亲自动手焊还是第一次。
老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保护自己，要求带上面罩和手套。
从老师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求是匀速。
刚开始时，一些女同学对这个东西有一种恐惧感，但练习几次后，自然习惯了。
而我本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了，焊起钢管，那里一个洞，这里又没接上，原来这个真是易学难精。
在学习焊工期间，有时会被焊接时的电弧刺痛了眼，但是我们每个人都坚持下来，基本掌握了焊接的知识，但要想作到职业工人那样标准，需要我们反复的练习，熟能生巧。
工厂实习心得体会范文(通用5篇)
工厂实习心得体会范文〔通用5篇〕工厂实习心得体会范文〔通用5篇〕工厂实习心得体会1xx年6月21日我们来到了xx散热器有限责任公司进展实习，在这里我们将进展为期10天的实习生活。
带着对该企业的无限崇拜之情我们开始了大学课程里的第一次实习。
我们以小组的形式被分派到各个不同的消费车间。
xx公司不但消费散热器，它还对新能——太阳能进展研究和开发，在两年前xx公司构建了太阳能消费车间，并且组建了一批具有高度科研精神的研究队伍，经过精心深化的研究，目前，xx 已将太阳能产品投入消费，同时与国外的一些公司合作，消费出了落差式太阳能并投入市场，板式太阳能正在消费中，而对于这种更环保的能利用，xx人充满了信心，对于新产品的市场也是经过仔细调查和研究，所以对于板式太阳能的开展空间我们勿庸质疑。
我们小组的岗位是在太阳能车间。
第一天，车间主任将落差式太阳能和板式太阳能的消费流程进展了详细的讲解，并且进展了模拟消费，在整个过程中通过半自动式机器与人力相结合，主任为我们示范了xx太阳能消费过程及其制作步骤。
在太阳能车间我的实习感受是：理论必须与理论相结合。
通过亲身体验与操作我才知道在消费过程中一套完好的流程是非常重要的，在太阳能车间门口处明显的悬挂着车间的消费流程图，明晰明了，简单易懂。
在每道消费工序上方都有标示牌，并且标明该区域所负责的消费任务，这样不但大方美观，显得车间并不是那么枯燥乏味，而且方便客户参观，为公司的消费订单间接制造了签约时机。
在太阳能车间的实习生活是充实和快乐的，在整个太阳能的投入到消费再到输出的过程中我们都进展了实地操作与体会，并且与车间人员之间进展技术和管理方面的讨论，通过互相学习，我们这些“非专业人员”也可以自己制作大家普遍使用的太阳能了，而且我们还系统的理解了太阳能的使用方法和“保养”秘诀，甚至涉及到如何使用太阳能才能更好的利用自然能。
xx太阳能的内胆是用0.38mm的合成材质制造的，而外壳使用的是0.30mm的材质，通过对内胆和外壳的加工并且组装后，使用保温材料填充，最后xx公司使用外购的吸热管进展装箱，这样一套完好的太阳能就被运往xx的销售处。
工厂学习心得体会5篇
工厂学习心得体会5篇篇一：工厂实习心得体会总结工厂实习心得体会总结在进修过程中，我们先后介绍了机械加工工艺的科学知识及方法，铸成工艺及设备的科学知识，各种机床和数控系统的科学知识，常用刀具的结构、挑选、用途等方面，我们通过进修了解到了课堂教学与理论的差异。
通过进修期间的体会，我更加深刻地认识到了理论和课堂教学并不是完全相同的，我们不能把书本上的科学知识套用、邵牧君至生产中来，这样不仅有时超过没理论效果，有时甚至可以导致非常大的经济损失和资源浪费。
所以，在以后的自学当中，我会特别注意理论和课堂教学的融合，学以致用，任何理论和科学知识只有与课堂教学结合，就可以充分发挥出来促进作用。
将理论与课堂教学融合出来，包含各种设备的实物勘测和设备操作步骤以及注意事项，除了各工序实际上的流程。
这些大都和书本上相同，通过对机械设备的观测，填补了理论知识的不足之处，增进了对科学知识的稳固。
在这七天里，我学到了许多在课堂上学不到得东西，也懂得了很多从生活中无法获得的知识和经验。
此次在工厂车间实习，我学到的更多的应该是自己的专业知识，实习上得到的感触及生产经验。
在车间中，培养了自己收集资料的能力及提高分析问题的能力，使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。
在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。
通过实习，不仅让我获得了机械加工的基础知识,了解机械生产一般操作过程、生产方式和工艺过程,熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术，而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了实践能力,培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。
课堂教学就是真理的检验标准，通过两星期的工厂进修，我了解到很多工作常识，也获得意志上锻炼身体，存有辛酸也存有欢乐，这就是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的自学和工作将存有非常大的影响。
很快我们就要步入社会，劳动力单位不能像是老师那样点点滴滴细致入微地把必须搞的工作说我们，更多的就是须要我们自己回去观测、自学。
生产车间心得体会
生产车间心得体会生产车间心得体会范文（精选5篇）生产车间心得体会1本次实习我们主要是学习两钠(硝酸钠、亚硝酸钠)生产车间的化工流程。
在这实习的时间里，我收获了很多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们即将踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。
在以前的头脑中，我认为的工作都是很美好的，我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。
现在不都是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境肯定是整洁美丽的，工作应该也是有趣轻松的。
我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。
一下车我就傻眼了，天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味，第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。
第二天我们就正式进入车间参加生产。
我们四人一组，每个车间的师傅负责带我们生产学习，现在的化工厂自动化程度比较高，工人劳动相对比较轻松，但是一般一个岗位一班就一个人，一班的时间是8个小时，也就是说，工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。
一开始我们都觉得不可思议，对于我们来说，在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友，这八个小时单调的工作难以想象，但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚，我们现在吃穿不愁，但是真正到了社会上，首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。
在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的!总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。
我会更加珍惜我的学习，并且用实习的心得时时激励自己!生产车间心得体会2白驹过隙，转眼来到合叉叉车有限公司已经半年有余，在这半年里感受颇多，收获也颇多。
冲压车间实习心得体会4篇
冲压车间实习心得体会冲压车间实习心得体会精选4篇（一）在冲压车间实习的期间，我学到了许多宝贵的经验和体会。
首先，冲压车间的工作节奏非常紧张和快速，需要高度的集中和责任心。
在面对大量的订单和生产任务时，我必须学会有效地组织和安排时间，以保证生产的顺利进行。
其次，冲压车间的工作环境非常繁杂和复杂。
我需要熟悉各种冲压设备和工具的使用方法，并了解每个工序的要求。
同时，我也需要学会面对各种突发情况和问题的处理方法，以保证生产的稳定和安全。
在实习期间，我还学到了团队合作的重要性。
冲压车间的工作需要多个人协同操作，每个人都需要清楚地了解自己在整个流程中的角色和责任。
因此，我要学会与同事进行有效的沟通和协调，以确保任务的顺利完成。
此外，我还学会了重视细节和质量。
冲压工艺对产品的精度和细节要求非常高，任何瑕疵都可能导致产品的废品率增加。
因此，在进行冲压操作时，我要时刻保持高度的专注和细心，确保每个工序的质量和准确度。
最后，冲压车间的工作给我带来了巨大的成就感和满足感。
通过实际参与生产过程，我亲身体会到了自己的努力和付出带来的成果。
这种成就感激励着我更加努力地学习和提升自己，为将来的职业生涯做好准备。
总之，冲压车间的实习经历让我获益匪浅。
我学会了高效的时间管理、团队合作、注重细节和质量，同时也获得了成就感和满足感。
这些经验和体会将成为我职业生涯中宝贵的财富，我会一直努力提升自己，为冲压行业的发展做出贡献。
冲压车间实习心得体会精选4篇（二）冲压车间实习心得体会在过去的实习期间，我在冲压车间中获得了许多宝贵的经验和知识。
我想与你分享一些我的心得体会。
首先，我学到了冲压技术。
我有机会亲自操作冲床和其他冲压设备，并学习了如何正确使用它们。
我了解了冲床的原理和操作方法，并学会了如何调整和维护冲床，以确保其正常运行。
我还学习了不同冲压模具的使用方法和维护技巧。
其次，我认识到了冲压车间的重要性。
冲压是制造业中非常常见和重要的加工方式，它可以用来制造各种金属部件。
工厂实习总结优秀5篇
工厂实习总结优秀5篇我们得到了一些心得体会以后，写心得体会是一个不错的选择，这样我们可以养成良好的总结方法。
下面是牛牛范文为大伙儿带来的5篇工厂实习总结，希望朋友们参阅后能够文思泉涌。
工厂实习总结篇一经过五天的下料实习，我了解了车间下料的流程：作业指导、作业方式以及流程的控制方法。
现对这一周的实习工作做总结。
车间下料主要有下料计划，下料排版，下料作业(数控切割，锯，剪板)。
王坤、辛宁负责下料计划，下料班长杨家春主要负责下料排版，李启飞等人负责数控切割的现场作业，王建营等负责锯床、剪板机作业。
车间下料是根据生产任务，排出下料计划、做出下料排版图并编制下料程序、进行下料作业、切割完成物料的处理、存放管理。
一、下料计划生产计划是生产管理的核心工作，好的生产计划可以让生产有条不紊的进行，可以很好的提高生产的效率，从而降低运行成本。
下料作为生产的准备前序是非常重要的。
我们的下料综合明细表包括了作业方式、人员等信息、托盘编号等，托盘编号这一点我觉得非常好，应该是为了方便找料设计的，但缺少下料完成时间，综合明细表上有接收人、接收时间、质检的签字等项目，但好像都没有这么做，没有起到一个跟进控制流程的作用。
按照车间的下料计划，下料进度应该是满足了生产进行，现场托盘上有很多已完成的物料，这几天来领料的师傅们也都找到了需要的物料。
而且我觉得堆料有点多，这样不方便现场的管理，作为下料单位来说太多的库存也反应出一定的问题，是不是下料产能与下工序产能的不协调。
可以主动的把下好的物料发放到下一工序，如果让整个车间去分担下料场地的问题，料场会管理的更好。
二、排版编程合理的排版可以减少板材的浪费。
根据生产计划进行每天的排版与编程，我们的排版图做的很紧凑，做到了合理利用板材减少浪费，都标注了图号、材质以及件数等。
在这里我提一点建议，规则的物料可以标注一下它们的尺寸，比如100X100;不规格的物料可以附上它们的简易图纸并标注尺寸。
阳极车间实习心得体会(4篇通用)
阳极车间实习心得体会(4篇通用)阳极车间实习心得体会(篇1)刚进入阳极车间的那一刹那，映入我眼帘的是庞大的机器，密密麻麻的管道。
那持续运转的机器，不停往返的穿梭物，无疑让我产生了一种压抑感。
毕竟与校园环境有着天壤之别，乍从象牙塔中走出来，迈入这全新的世界，我显得那么手足无措。
但当我参观了生产流程，了解了制作工艺，慢慢融入这个充满活力的集体时，我的内心有了些许感慨。
阳极车间，一个充满机械美与工业魅力的地方。
实习期间，我目睹了铝电解的生产过程。
电解槽中的电解质通过电流的作用，不断地分解、熔融和生成，形成了持续不断的电流回路。
而铝电解则是在高温下进行的，电解质的温度高达950℃以上。
在如此高温下，电能转化为化学能，使得铝离子从电解质中分离出来，并沉积在阴极上，从而得到铝金属。
在实习过程中，我深感技术的进步对于工业生产的重要性。
阳极车间的每一道工序都环环相扣，任何一个环节的失误都可能导致整条生产线的瘫痪。
因此，精确的操作和严密的协作成为了车间生产的基石。
尽管现代化的生产线已经高度自动化，但人的因素始终不能被忽视。
在这里，每一个工人都是机器的主宰者，他们对于工艺的熟练程度和对于生产流程的理解深度，决定了产品的质量和生产效率。
在实习期间，我也体会到了安全生产的严峻性。
在车间里，随处可见醒目的安全标识和安全制度。
每一个工人都必须经过严格的安全培训，穿戴齐全的防护用品才能上岗操作。
这不仅是对个人安全的负责，更是对整个生产线的负责。
一旦发生事故，后果不堪设想。
因此，在工作中，时刻保持清醒的头脑和稳定的情绪显得尤为重要。
同时，我在实习过程中也认识到了团队协作的重要性。
在车间的生产线中，每个人都在为了同一个目标而努力，那就是完成产品。
正是这种共同的目标让我们团结在一起，形成了强大的工作合力。
在遇到困难和问题时，大家齐心协力，共同解决。
这种团队精神不仅仅体现在工作中，更延伸到了我们的日常生活中。
我们共同进餐、共同娱乐、共同分享喜怒哀乐。
生产实习工作总结范文(精选9篇)
生产实习工作总结范文（精选9篇）生产实习工作总结范文篇1经过一个月的车间实习我了解了很多现场的实际情况，学到了很多书本上学不到的东西，真正意识到书本知识和实际确实有一些差异，了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
同时也了解了本厂的一些情况，保定机床厂是1937年建厂，目前的主打产品是组合机床，铣削动力头，镗铣动力头，机械滑台，钻销动力头等等规格比较齐全，是河北省机械工业龙头企业。
下面我从几个方面简要总结一下我的'实习经历：1.第一周金一车间实习，机械滑台粗加工车间。
首先听取了车间刘主任的讲解，介绍了车间的大概情况，在现场的观察中见到了保定市为数不多的八米龙门刨床，六米龙门刨床，还有我们厂曾经自造的t68和t612卧式镗床，在这要提出的是车间北排挨着大门的两个小型立式车床目前精度很差，工作台表面已有很多破损，噪音也很大，需要进行设备维修。
金一车间主要是大型设备，目前主要是完成大型的铸件粗加工和一些外协活的加工，2.第二周金二车间实习，机械滑台传动箱零件，镗铣动力头零件，钻削动力头零件，齿轮，涡轮蜗杆等小零件的粗精加工车间。
在此车间看到了保定为数不多的赫赫有名的瑞士产卧式坐标镗和它的工作过程，目前它的加工精度在0.01mm，全部采用液压传动。
不过我觉得这样精密的机床所在的工作环境有些恶劣，应该放在恒温室里。
还有一台英国newall立式坐标镗，内部采用齿轮传动，除了这些设备还有精密平面磨床，精密万能磨床，铣齿机，某某年新买的t611，各种车床铣床，拉床等等，在这个车间了解了各种小零件的工艺和加工过程。
3.第三，第四周装配车间实习，各种规格机械滑台，镗铣钻动力头，液压滑台，传动箱等的装配车间。
装配车间是我厂产品成型的最后一站，也是关键的一站，车间张建明主任给我耐心讲解组合机床的装配过程以及遇到的问题。
企业实习心得体会范文(10篇)
企业实习心得体会范文（10篇）企业实习心得体会篇1来到企业后，陈检厂长直接领着我们来到车间，给我们指定师傅，要我们先跟着学习。
我的岗位是组装调试，我学得非常认真。
但在此之前我还有一点没做好，就是一见到师傅，没有去问他贵姓，只是在边上看着，还是在一旁的文老师指出了我的问题，对人要有礼貌，要打招呼。
这是做人最基本的，也是学校老师天天跟我们说的，我居然忘了，“以后一定要更细心”。
在后面的学习过程中，刘师傅会很细心地讲解相关的专业知识。
组装调试这个岗位涉及到的知识有很多，如钳工、电工、PLC编程等等，当然最基本的就是要会看图纸；而且在组装时，每一颗螺丝都有指定的型号，要用与之相匹配的进行组装，否则会损坏零件。
这个时候，我就感受到了在学校把理论学好的重要性。
师傅向我介绍伺服电机的时候，说伺服电机的精度能达到“一个丝”，问我知道一个丝是什么意思吗。
幸好我在钳工课上认真地听老师讲过，知道一个丝就是0.01毫米，要是我答不出来，估计就要被笑话了，这也让我体会到，平时多学一点东西是非常有用的。
通过一天学习，我对企业的整个生产流程有了一个大概的了解：由设计部根据客户需求出图纸，再由机加车间通过铣床、车床、摇臂钻床等将工件加工好，送到组装调试这边进行组装，组装好后再调试运行，最终再出厂。
如果组装人员在组装过程中发现零件设计不合理，就要将问题上报到设计部，改设计方案。
我很佩服设计人员，他们的专业知识特别厉害，居然想出了用振动盘上料，用高压气加快上料速度的办法。
实习的第二天，师傅叫我向20__级机械专业381班孙光辉学长学习。
陈厂长说，学长经过这一年多时间的工作，现在什么机床都能熟练操作，装电路也飞快，技术水平早已经达到“收徒授业”的程度。
学长人非常好，一直耐心地教我们，还经常让我们自己动手去做，我也一直很投入地去钻研，感觉一点也不累，学到知识的那种喜悦是难以言表的。
企业实习心得体会篇2实习，就是把我们在学校所学的理论知识，运用到客观实际中去，是自己所学到的理论知识有用武之地，只学不实践，那么所学的就等于零。
学生工厂实习总结（通用10篇）
学生工厂实习总结（通用10篇）学生实习期间应该认真，勤奋好学，踏实肯干，在工作中遇到不懂的地方，要虚心向富有经验的前辈请教。
下面给大家分享一些关于工厂实习总结参考范文，更多学生工厂实习总结点击“工厂实习”查看。
学生工厂实习总结1来到工厂的实习，通过这次的一个实习，我对于生产，对于工厂工作，对于自己的能力也是有了更多的了解，同时我也是清楚，要进入社会了，虽然还是有一定的压力，但是我也是相信，我能去把工作给做好的，我也是对于这次的工厂实习，有一些心得体会。
通过实习，让我认识到，自己和职业人士的差距，同时也是可以感受到，如果自己就这么匆忙的进入社会，也是难以去做好工作的，而实习也是给予了我一个缓冲的机会，同时在实习里，同事们也是愿意教我，让我更加的了解这个行业，了解这个工作是该如何的去做。
在实习里，我也是学到挺多的东西，和学校是有挺大的区别，并且我也是感受得到，如果不努力的去学，同事教的我不认真的去做，那么工作的时候，也是很容易出问题的，即使我学习了，真的操作起来，我也是感到吃力，再回想学到的，慢慢的去尝试，去做好，才让我渐渐的把自己的工作给做好了，不能一蹴而就，而且也是这工厂工作上面有挺多的东西需要去考虑，和学校的学习也是有很大的区别。
工作里面，更加注重的是实效，而不是你付出了多少，如果最后工作的效果不好，那么哪怕之前付出再多，那么也是白费的，甚至可以说是浪费了时间，所以我也是努力的去把工作给做好，而不是说做了事情就行了，得有一个好的结果，工厂的工作似乎有些枯燥，每天很多的事情都是之前也要做的，但是我觉得这是一个磨练的过程，让我更加的能去提升自己的技巧，对于自己也是能积累到很多的经验，特别是做成了一件事情，然后不断的去优化，去改进，在这个过程之中，我也是体会到自己的成长，而今实习也是要结束了，我也是对于以后要做的工作有了更多的信心，虽然还是和老员工有一些差距，但是也是在不断的缩小，而且他们也是愿意教给我很多的工作方面他们的经验。
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车间实习心得体会范文4篇Experience of workshop practice编订：JinTai College车间实习心得体会范文4篇小泰温馨提示：心得体会是指一种读书、实践后所写的感受性文字。
语言类读书心得同数学札记相近；体会是指将学习的东西运用到实践中去，通过实践反思学习内容并记录下来的文字，近似于经验总结。
本文档根据心得体会内容要求和针对主题是实习期群体的特点展开说明，具有实践指导意义，便于学习和使用，本文下载后内容可随意修改调整及打印。
本文简要目录如下：【下载该文档后使用Word打开，按住键盘Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】1、篇章1：车间实习心得体会范文2、篇章2：车间生产实习心得体会文档3、篇章3：车间生产实习心得体会文档4、篇章4：车间生产实习心得体会文档篇章1:车间实习心得体会范文白驹过隙，转眼来到合叉叉车有限公司已经半年有余，在这半年里感受颇多，收获也颇多。
与刚毕业时相比，我由一个不谙世事的愣头青逐渐的成长为一个职业人，不敢妄谈成熟，但在心态上，自我感觉得到了极大的提升，工作上也有了很大的进步。
刚毕业时，怀着满腔热忱，但心里想的只是大干一场，前途光明什么的，却没有思考怎么去投入工作，怎么去实现理想，怎么去适应社会。
结果可想而知，面对工作，是茫然和无措。
我开始思考，开始思考如何让所学变为所用，开始思考如何发挥自己的优势，如何弥补自己的不足。
作为一个工业设计的毕业生，我起初只把自己局限在外观造型上，忽视产品的结构和工艺，经过两个多月的车间实习和研究所的培训，我了解到搞工程运输车辆，结构和工艺是不容忽视的，因为外观遇到的现实问题是加工工艺的局限，成本的约束，结构的可行性，在车间由护顶架后腿的压模成型，我知道一条曲线是不能仅仅追求美，更要去兼顾加工的难易程度。
自此，我开始去领悟设计，带着“镣铐”跳舞，我希望凭着自己的努力在机械与艺术之间架起一座桥。
工作的半年是理论联系实际，学习技能的过程，也是良好工作作风的一个积累。
对待工作要一丝不苟，严谨仔细。
机械加工，一点误差就会造成干涉的后果，因此，设计时，尺寸要考虑加工误差，焊接变形等，在实践中积累经验。
还有，无论大事小事，我都要求自己认真完成，这是对自己的修炼，我相信，对自己负责就是收获！车间实习完后，带着收获回到研究所，我不再迷茫和无措，开始一步步去实现曾经的理想。
我完成了蓄电池叉车和内燃叉车的零件目录，驾驶员手册和使用说明书的扫描和图片转化工作，辅助完成零件目录，驾驶员手册和使用说明书的编制，独立完成了英文版1-3吨蓄电池插叉车驾驶员手册和使用说明书，英文版1-3.5吨内燃平衡重叉车使用说明书，英文版5-10吨内燃平衡重叉车使用说明书以及英文版1-10吨内燃平衡重叉车驾驶员手册。
在叉车强化实验期间，完成一些辅助性工作。
并开始接触设计，辅助性的完成一些设计任务。
对我来说，路才刚开始，梦想仍在继续。
篇章2:车间生产实习心得体会文档【按住Ctrl键点此返回目录】（1）、细节决定成败。
古英格兰有一首著名的名谣：“少了一枚铁钉，掉了一只马掌，掉了一只马掌，丢了一匹战马，丢了一匹战马，败了一场战役，败了一场战役，丢了一个国家。
”这是发生在英国查理三世的故事。
百分之一的错误导致了百分之百的失败，一钉损一马，一马失社稷，这就是细节决定成败!在整个生产流程中，各个工艺参数就是不得不加以重视的细节。
烘烤支架时不对温度和时间控制就很有可能会出现支架异常的后果，导致物料的耗损;点胶时不控制好点胶量就会导致焊线失败或晶片与支架杯的脱落等问题;配胶后胶内空气不抽干净就会使产品内出现气泡……任何一个失误都会导致前功尽弃，导致人力物力的耗损，影响产品的适时供应。
（2）、团队协作的重要性。
团队是整体，员工是个体。
一个好的团队绝不是所有员工的机械组合，而是每个员工把自己的优势拧成一股绳，挖掘出团队成员最大潜能，使团队优势最大化。
正如一个庞大的蚁群团队，它们的组织体系和快速灵活的运转能力始终是人类学习的楷模。
蚂蚁有严格的组织分工和由此形成的组织框架，但它们不需要任何领导人的监督就可以形成一个很好的团队而有条不紊地完成工作任务，它们一个个体的弱势，并不影响整体的高效运作，反而能创造出高于个体机械组合后的超高绩效。
我们的车间，无论是大功率车间还是小功率车间，也正如蚁群一样是一个庞大的团队，每个员工工作结果都直接影响下一道工序，虽然我们的团队也正如弱势的蚂蚁一样，没有什么高端学历作为支撑，但每个员工工作都考虑到了整个团队，充分发挥了团队精神，注重了团队协作，在没有监督的情况下亦能有条不紊地完成工作任务。
（3）、认识自我，学会求知，避免眼高手低。
大学刚毕业的我心中或许还存在着心高气傲，还不能很好地给自己定位，但这四天实习，让我更加领略到“闻道有先后，术业有专攻”的真谛。
初入车间，即使我是一名大学生，也不得不承认自己的一无所知，只能把自己幻化成一块海绵，不断地吸收来自四面八方的知识。
在这些老师中，很大一部分的人学历都很有限，虽然他们没有学历的支撑，但是他们有经验作为支架。
从这个方面来说，我站在他们中间，他们就是我的老师，我必须得学习，不断地学习，才能拓宽我往后的道路。
当然，并不是所有人都是耐心教导我，这也情有可原，并不是所有人的个性都是热情的，毕竟他们都有自身的工作。
这个时候我不得不把自己的脸皮增厚，仍是不断虚心地求教。
虽然我是本科生，我“眼高”，但我没有经验，所以我“手低”，学习是改变这种状态的途径，我必须在这条道上勇敢前行，路充满荆棘，我却必须披荆斩棘!篇章3:车间生产实习心得体会文档【按住Ctrl键点此返回目录】随着装配车间实习的结束，三周的轮岗实习也结束了，即将进入新的实习岗位。
在装配车间最重要的三点是安全、质量、生产。
安全不管在那个地房方都是第一位的。
油漆是易燃易爆物品所以涂装防火应该高度重视;装配车间的上下件都是大件注意不要碰伤压伤;时刻注意挂壁的检检查。
工作服必须穿戴，装配车间出入要登记。
涂装车间注意职业病的防护，要走观光通道，不要从挂件下通过防止挂件掉落伤人。
叉车室内最多开5码，室外最多10码。
塔基下不要停留，时刻注意危险源，想好应急逃生路线。
质量是一个企业发展的保证，“盯住不落实的事，追究不落实的人”。
涂装的质量主要体现在外观，例如飞溅、焊珠、焊流、漏焊等。
外观质量是给人的第一映像，所以要重视。
质量要人人把关要做到“过手有责”“道道把关”。
装配车间最容易错发漏发，因为塔基主要是以散件形式发货。
如果漏发错发将导致塔基不能组装。
所以发货一定要细心仔细。
装配车间是质量的最后把关者，所以更加要有责任心。
发现问题及时找补。
生产是一个复杂而繁重的过程。
发货员工要相互配合，找到时间节点，有默契这样就能高效而轻松的发货。
发货时间要保证人员不能闲置。
车间生产流程要成套性，涂装也要成套喷涂。
配焊要及时，且下支座爬升架配好后就不能互换。
生产过程中时刻注意产品的质量，不可马虎。
制约备货的关键就是缺件。
还有就是员工责任心不强，意识不强，不能做到5S及“整理、整顿、清扫、清除、素养”。
要做到对事不对人，要有强制性。
在装配车间的几天里我发现1.在发货时人员混乱没有条理，发货速度慢。
2.不合格产品没有及时清理3.配焊工具随处乱丢4.器件直接落地5.产品摆放杂乱。
6涂装车间喷涂不仔细有漏喷。
可以通过现场管理教育引导改善现场质量;通过强制性和奖励政策改善。
比如一个月检查发现有不合格的给与考核，连续几个月没有考核的给与一些奖励。
通过现场的一些知识培训增强员工意识。
还有就是进一步完善公司管理制度，加强员工管理。
完善外协配送系统做的没有缺件少件。
装配经常缺件主要是因为外协没有及时配送;自制没有及时完成计划;产品不合格。
多发展本地供货商做到多家供应商，有竞争才有动力，才能高质量的完成外协任务。
自制件要及时跟踪，及时催促，保证货源。
产品检测从源头抓起，过手有责，强化每个人的责任心，把住质量关。
在装配车间真正意义上对塔基产品有了一个概念，一个整体的认识。
了解到了塔基是怎样从一根根钢管变成一个合格的塔基产品。
所有的部件都在装配车间陈列着。
看到了从生产到发货的全过程。
增长了知识，开阔了视野，为我在后面工程制造部做实习计划调度打下了一个坚实的基础。
篇章4:车间生产实习心得体会文档【按住Ctrl键点此返回目录】转眼间，一个月的实习时间即将过去，这一个月是不同寻常的一个月，它是我们离开学校后正式走向社会的一个月，也是我们人生新起点的一个月;这一个月它不仅充满着对大学生活的美好回忆更充满着我们对未来独立生活的向往憧憬。
首先非常感谢公司能够给予我们这样一个进入公司工作的机会，在螺母车间实习的这一个月，使我体会到了很多很多，也学到了很多很载了太多太多的内容，它承载着我们对过去的美好回忆，也承载着我们对未来生活的向往与多的知识，尤其是在和车间师傅们一块相处的这段日子里使我受益匪浅，他们不仅给我们传授相关的生产技术知识而且也教会了我们做人处事的方法，真的很感谢每一位师傅，因为他们是我们踏入社会的第一位老师。
从七月八号我们进入车间的第一天开始，也许就注定了我们与这些师傅们有一定的相识之缘，在车间的每一天他们不仅有一定的生产任务要去完成而且还是时刻刻的注意着我们的安全，他们原本可以为了自己的任务不理睬我们，但是他们却时时刻刻的关心我们，当我们向他们询问一些生产技术上的知识时他们总是在他们懂得了解的前提下给我们耐心的讲解，借这样一个实习总结的机会我想表达对那些在生产一线师傅们的感谢：谢谢师傅们，你们辛苦了!在车间实习的这一个月里看到师傅们那一滴滴的汗水使我想到了很多;也许在很多人的心目中认为能够待在办公室多好啊，但是我想说作为一个工科毕业的大学生没有在车间实习过对你以后的工作是不利的，尤其是设计方面;因为只有你了解了下面具体的情况才能做出优秀的设计，才能够符合实际的生产需要，虽然在车间的这一个月里天气很热，噪声很大，出了很多的汗，帮师傅卸载模具时划伤流了很多血，但是我适应下来了，因为别人都能适应我为什么不能适应呢?俗话说梅花香自苦寒来，宝剑锋从磨砺出。
只有经历了磨练只有经历了痛苦的洗礼才能在以后的工作中做的更好。
在车间的实习我认为这些都是有必要都是值得的，因为只有你亲自尝试了你才懂得如何去做，你才了解其工作原理，才能为以后的设计打下基础。
记得在JNP24B6S帮师傅们维修机床时，一位老工程师曾经对我说了这样一句话：像你们大学生刚开始只具有理论知识，在下面实习时一定要在安全的情况下多动手多实践才能熟悉机床才能了解冷镦过程的各个环节，同时在动手的过程中就能慢慢学会如何去调好每一个零件。
听了老师傅对我说的话使我收获颇多;通过在螺母车间这一个月的锻炼，使我作为一个模具专业的毕业生对模具相关知识有了一个更深层次的理解，尤其是在设计模具的过程中需要考虑的众多因素它不仅包括模具的使用性更重要的是要考虑其在加工使用过程中的使用环境。