单点系泊和浮式生产系统
单点系泊和浮式生产系统
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工作原理与流程比较
单点系泊系统工作 原理:通过单点系 泊装置将海上油气 田与浮式生产储油 装置连接起来,实 现油气的收集、处
理和储存。
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浮式生产系统工作 原理:通过浮式生
产储油装置 (FPSO)与海底 管道连接,将油气
从海底输送到 FPSO进行处理和
储存。
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单点系泊与浮式生 产系统流程比较: 单点系泊系统流程 相对简单,但需要 海底管道连接;浮 式生产系统流程相 对复杂,但可以实 现海上油气田的全
市场拓展计划
拓展目标:将单点系泊和浮式生产系统应用于更多领域,提高市场占有率 拓展策略:加强技术研发,提高产品质量和性能;加强市场营销,提高品牌知名度 拓展计划:制定详细的拓展计划,包括市场调研、产品研发、市场营销等环节 拓展保障:加强人才培养和引进,提高企业核心竞争力
制定长期发展目标
战略规划
拓展市场和业务领域
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加强技术创新和研发
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建立良好的合作关系和联盟
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海洋工程设施建设 优势
优势
灵活性高:可以根据实际需求进行快速部 署和调整
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经济性好:相对于固定式平台,建设成本 和维护成本较低
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单点系泊与浮式生产系 统的比较
结构与组成比较
单点系泊系统的结构与组成 浮式生产系统的结构与组成 两者在结构与组成上的异同点 优缺点分析
结构与组成
结构:单点系泊 系统由系泊浮筒、 锚链、锚、锚绞 车、系泊绞车等
组成
组成:系泊浮筒是 单点系泊系统的核 心,锚链连接系泊 浮筒和锚,锚绞车 用于起锚和抛锚, 系泊绞车用于系泊
系泊系统——精选推荐
![系泊系统——精选推荐](https://img.taocdn.com/s3/m/56799416b42acfc789eb172ded630b1c59ee9b84.png)
系泊系统4.1 一般规定4.1.1 船式浮式装置系泊于单点系泊装置(下称单点系泊)上,也可采用多点定位系统;半潜式浮式装置一般采用多点定位系泊系统系泊于海上。
4.1.2 单点系泊装置的形式可包括但不限于:内转塔式单点系泊装置、外转塔式单点系泊装置、悬链式浮筒单点系泊装置、单锚腿浮筒单点系泊装置、塔架软刚臂式单点系泊装置。
4.1.3 浮式装置定位系泊系统的设计、建造和维护应符合发证检验机构的规范及标准和/或所用的规范及标准。
4.1.4 临时系泊设备(1)浮式装置除应配备定位系泊系统及设备外,还应配备供应其在迁航、移位和在港口系泊使用的临时系泊设备。
(2)临时系泊设备包括锚、锚链、锚机、拖航及附属设施,一般应按照发证检验机构的规范配备。
但基于油(气)田生产寿命,迁航海域及持续时间等因素,对船式浮式装置作业者可向安全办公室提出正式的书面专题申请,经批准后可免装一套临时系泊设备和/或在浮式装置就位后拆除全部或部分的临时系泊设备。
(3)对半潜式浮式装置,如果其定位系泊设备中有两套满足临时系泊设备的要求,则此定位系泊设备可以替代本条要求的临时系泊设备。
4.1.5锚链舱及其锚链管应水密延伸到露天甲板。
锚链舱如设有出入口,则该开口应以坚固的钢质盖及紧密螺栓关闭与紧固。
锚链管应设有永久附连其上的关闭装置以减少进水。
4.1.6 锚泊及系泊设备及相应的材料应经发证检验机构批准,并具有合格证书。
4.2定位系泊系统4.2.1定位系泊系统一般可分为:(1)多点系泊系统;(2)各种形式的单点系泊系统,此类系泊系统又可分为:a)无推力器辅助的系泊系统;及b)推力器辅助的系泊系统。
(3)动力定位系统4.2.2系泊索系泊索可由钢缆、纤维缆、锚链或以上各种系泊索的组合而构成。
系泊索上还可设有弹性浮筒和/或重块。
当系泊索上采用弹性浮筒和/或重块时,则应考虑其加速及可能的共振效应的影响。
4.2.3预张力确定浮式装置平均偏移时,允许调整预张力大小,以优化系泊索张力分布。
FPSO单点系泊水动力响应研究综述
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FPSO单点系泊水动力响应研究综述0 引言浮式生产储油船(Floating Production,Storage and Offloading System,简称FPSO)最早出现在1977年,是西班牙壳牌公司将一艘商业游船改装而成的,并服役于地中海的卡斯特伦油田。
FPSO的概念包括FSP(Floating Storage and Offloading),即浮式储油卸油装置,集成了处理、生产、储油及外输等多种功能,一艘FPSO实际上就是一个海上移动的大型石油加工厂。
FPSO没有动力,通过位于艏部的单点系泊装置长期系泊在油田附近,与采油输油装置、穿梭油船组成一套完整的生产系统,是海上石油开发的重要战略装备,如图1.1。
FPSO可以比较方便地转移避险或重复使用,与其产生的附加产值相比,造价较低,并且对于传统的导管架平台或者重力式平台,随着水深的增加制造成本以及安装维护成本都大幅增加,FPSO由于只需系泊系统固定在指定区域,因此随水深的增加成本增加相对较少。
因其几乎适用于所有水深,逐渐成为石油开发的主流工具。
图1 FPSO生产系统Fig1 FPSO production system大多数FPSO都采用单点系泊系统,其特点是FPSO可以绕其上一点自由转动,从而长期系泊定位于特定海域进行油气的生产作业,在环境荷载条件下产生风标效应,最大程度地减少风浪流的作用力。
同时单点系泊系统也有利于穿梭油轮卸油,油轮与FPSO艏艉串联,两浮体同时绕系泊点自由转动,操作方便安全。
根据水深和环境荷载的不同,目前发展的单点系泊(SPM)类型有单锚腿系泊(SALM),悬锚腿系泊(CALM),转塔式系泊(Turret Mooring)和软刚臂系泊(Soft Yoke Mooring)等多种类型。
常规水深、深水及超深水中应用最多的是转塔式系泊系统,包括内转塔式和外转塔式两种。
1 FPSO与系泊立管系统耦合水动力预报分析研究进展风、浪、流等环境荷载的作用下,系泊状态下FPSO水动力性能的数值预报从第一艘FPSO诞生开始就一直是学者们研究的热点问题。
海上生产设施简介
![海上生产设施简介](https://img.taocdn.com/s3/m/fe88948602d276a200292ec7.png)
北京维伦奥恒油气技术开发有限公司
一、 自升式钻井平台
二、海上生产设施
海上生产设施是指建立在海上的建筑物。由于海上设施是 用于海底石油开发及采油工作,加上海洋水深及海况的差异、 油藏面积的不同、开采年限不一,因此海上生产设施类型众多。 基本上可分为三大类:海上固定式生产设施、浮式生产设施及 水下生产系统。在此三大类中又可细分如下: 1、固定式生产设施: 1)桩基式,2)重力式, 3) 人工岛
2、浮式生产系统:
1)半潜式,2)张力腿式,3)浮式生产储油船
3、水下生产系统:
1)干式,2)湿式
结 束
谢谢!
第七章 海上油田生产系统
![第七章 海上油田生产系统](https://img.taocdn.com/s3/m/2759ee65f5335a8102d2207f.png)
②浮式生产系统是近期发展较快的新采油方式。它 浮式生产系统是近期发展较快的新采油方式。 以半潜式平台或改装的大型油轮等移动式浮体为主体, 以半潜式平台或改装的大型油轮等移动式浮体为主体, 处理和集输来自海底井的油气。 处理和集输来自海底井的油气。 ③水下生产系统目前主要是水下完井系统。水下完 水下生产系统目前主要是水下完井系统。 井已在海上油田的早期生产系统、油田边缘卫星井、探 井已在海上油田的早期生产系统、油田边缘卫星井、 井生产以及建造固定平台不经济的小油田开发等方面得 到应用。尽管这种生产系统目前大多数是与固定平台和 到应用。 浮式装置结合使用,而且是浮式生产系统必不可少的组 浮式装置结合使用, 成部分,但它已经形成了独立的生产系统。 成部分,但它已经形成了独立的生产系统。
2、浮式生产平台的形式 、 ①改装半潜式钻井平台 ②改装旧油轮 ③改装海运驳船 ④专用船 ⑤张力腿平台 ⑥导管架平台 ⑦自升式平台
3、海上油田的早期开发与边际油田开发 、 ①油田的早期开发 早期开发系指一个油气田在常规开采生产系统安 装投资之前, 装投资之前,为了缩短海上油气田从发现到开采之间 的时间而安装的生产系统,以达到早投产,快收益, 的时间而安装的生产系统,以达到早投产,快收益, 加快资金周转,减少投资风险的目的。 加快资金周转,减少投资风险的目的。 ②边际油气田的开发 那些应用当前开发技术刚刚具有商业开采价值, 那些应用当前开发技术刚刚具有商业开采价值, 或仅能达到最低收益要求可开采也可不开采的油气田 叫边际油气田,又叫经济界限油气田。 叫边际油气田,又叫经济界限油气田。
第七章 海上油田生产系统
7.1 固定平台生产系统 7.2 浮式生产系统 7.3 水下生产系统
随着海洋石油开发技术的飞速发展,在传统的固 随着海洋石油开发技术的飞速发展, 定平台开采石油的基础上,出现了一些新的结构形式, 定平台开采石油的基础上,出现了一些新的结构形式, 并已发展成为固定平台生产系统、浮式生产系统和水 并已发展成为固定平台生产系统、 下生产系统三种海上油田生产系统。 下生产系统三种海上油田生产系统。 ①固定平台生产系统是当前广泛采用的开采方式。 固定平台生产系统是当前广泛采用的开采方式。 它以近海建造栈桥、浅海构筑人工岛和开阔海区建造 它以近海建造栈桥、 各类固定平台为基础,用基本与陆地油田相似的工艺 各类固定平台为基础, 和设备开采海上油田。 和设备开采海上油田。
第四章 海上石油生产设施 第二讲
![第四章 海上石油生产设施 第二讲](https://img.taocdn.com/s3/m/572dfefac281e53a5902ff61.png)
海洋石油工程海上石油生产设施石油天然气工程学院第四章海上石油生产设施第二节固定平台生产系统第一节海洋采油概述第三节浮式生产系统第四节水下生产系统第五节海上生产系统的选择第六节海洋修井用特殊机具第三节浮式生产系统一、浮式生产系统的典型类型二、采油立管系统三、定位系统四、浮式生产系统的油气水处理系统五、浮式采油系统的优点浮式生产系统的典型类型这是70年代以来发展较快的一种生产系统。
它以移动式浮体为主体,在其上放置生产和处理设施,收集、计量和处理来自海底井的油气。
这种生产系统的出现,不仅加快了海上油气田的开发速度,而且可作为“早期生产系统”以降低开发费用,及早回收投资。
使过去用固定平台开发不经济的边际油田也能开发利用。
浮式生产系统的典型类型十多年来,这种系统得到了不断地完善和提高。
根据浮体型式的不同,逐步形成了以下几种类型浮式生产系统:(1)以半潜式平台为主体的浮式生产系统;(2)以油轮为主体的浮式生产系统;(3)以张力腿平台为主体的浮式生产系统;(4)以自升式平台为主体的浮式生产系统;浮式生产系统的典型类型1. 以半潜式平台为主体的浮式生产系统该种生产系统的主要特点是把采油设备(采油树等)、注水(气)设备和油气水处理等设备,安装在一艘经改装(或专建的)半潜式钻井船上。
它需另一油轮完成装油和卸油的功能。
油气从海底井经采油立管(刚性或柔性管)上至半潜式钻井船(常用锚链系泊)的处理设施,分离处理后经海底输油管线和单点系泊系统,进人贮油轮,再经穿梭油轮运走。
这种生产系统的优点是:稳定性好,可适用于恶劣的海况条件。
其缺点是甲板面积小,承载能力低,改装时间长,成本高。
浮式生产系统的典型类型以半潜式平台为土体的浮式生产系统浮式生产系统的典型类型2. 以油轮为主体的浮式生产系统该种生产系统的主要特点是把生产设备、注水(气)设备和油气水处理等设备安装在一艘具有贮油和卸油功能的油轮上。
油气从海底井出来后,经采油立管(刚性或柔性管)上至系泊于单点系泊之上的油轮,分离处理后,贮存在油轮的油舱内,经穿梭油轮运走。
FPSO发展及关键技术
![FPSO发展及关键技术](https://img.taocdn.com/s3/m/4d2f452e31b765ce05081490.png)
FPSO发展及关键技术初探一、FPSO概述及市场分析FPSO(Floating Production Storage and Offloading)浮式生产储油卸油船,它兼有生产、储油和卸油功能,油气生产装置系统复杂程度和价格远远高出同吨位油船,FPSO装置作为海洋油气开发系统的组成部分,一般与水下采油装置和穿梭油船组成一套完整的生产系统,是目前海洋工程船舶中的高技术产品。
FPSO是对开采的石油进行油气分离、处理含油污水、动力发电、供热、原油产品的储存和运输,集人员居住与生产指挥系统于一体的综合性的大型海上石油生产基地。
与其他形式石油生产平台相比,FPSO具有抗风浪能力强、适应水深范围广、储/卸油能力大,以及可转移、重复使用的优点,广泛适合于远离海岸的深海、浅海海域及边际油田的开发,目前,已成为海上油气田开发的主流生产方式。
FPSO始于20世纪70年代中期。
它具有两个特点:一是体型庞大,船体一般从5~30万吨,一艘30万吨的FPSO甲板面积相当于3个足球场。
二是功能较多,FPSO集合了各种油田设施,对油气水实施分离处理和原油储存,故被称为"海上工厂"、"油田心脏"。
FPSO主要由船体、负责油气生产处理的上部模块和水下单点系泊系统三部分组成,一般适用于20~2000米不同水深和各种环境的海况,通过固定式单点或悬链式单点系泊系统固定在海上,可随风、浪和水流的作用进行360度全方位的自由旋转,规避风浪带来的破坏力。
近几年来FPSO规模急剧扩大,根据Fearnley Offshore的统计,以FPSO开始生产的时间为准,2006年全球新增现役FPSO数量10艘,其中8艘改装FPSO;2007年新增15艘(9艘改装FPSO);2008年新增13艘(9艘改装);2009年新增FPSO26艘(21艘改装FPSO)。
根据MUSTANG的统计,截至2010年8月,FPSO现役数量为186艘,其中,新建FPSO数量占36%,改造FPSO数量占比为64%。
浮式生产储油装置FPSO及其系泊系统二十一世纪是海洋世纪开发
![浮式生产储油装置FPSO及其系泊系统二十一世纪是海洋世纪开发](https://img.taocdn.com/s3/m/c2dfd66c7fd5360cba1adb99.png)
浮式生产储油装置(FPSO)及其系泊系统二十一世纪是海洋世纪。
开发海洋已成为全球产业进步的重要标志。
海洋经济也成为国民经济的新增长点。
世界海上油气开发支出分析表明。
全球在深水(深度超过500 m)方面的资本支出将由2001年的56亿美元,增至2005年的106亿美元,主要用于深水平台、浮式生产设施、水下生产系统及海底管道。
预计未来5年。
油气田开发将采用123个浮式生产系统。
总计达420亿美元。
主要分布在西非、拉美及亚洲。
随着海洋产业的高速兴起,海洋工程装备成为世界主要造船企业新的利润增长点。
当前用于海洋油气钻采的海洋工程装备主要包括两大类:海上浮动钻井平台和海上浮式生产设施。
浮式生产设施主要包括:半潜式生产平台(SEMI)、张力腿生产平台(TLP)、单圆柱生产平台(SPAR)和浮式生产储油船(FPSO)。
浮式生产设施发展于上世纪70年代中期。
当时全球仅有少量改装而成的FPSO。
随着海洋油气资源开发逐渐从近海大陆架地区向深海转移.80年代起浮式生产设施开始快速发展。
全球浮式生产设施从80年代初的l0座左右增加到90年代初的35座。
2000年进一步增加到约124座。
2005年达到177座。
在浮式生产装置中。
FPSO将是需求热点。
1997年初全球FPSO总量为36艘。
到2006年底FPSO数量可达到119艘。
IMA研究公司预测。
未来五年浮式生产设施建造订单中FPSO所占比例为70%左右。
大致为70—80艘,其中改装FPSO占大多数。
二、浮式生产储油装置(FPSO)的组成浮式生产储卸油系统是英文Floating Production Storagl and Offloading System的直译。
有时简称浮式生产系统。
我国大多称其为浮式生产储油装置。
简称FPSO。
FPSO将采油平台开采的海底原油进行油水气处理后注入货油舱临时储存。
再由输送油船运走。
是集海上油气生产、储存、外输、生活、动力于一体的长期系泊于固定海域的浮式生产系统(图1)。
世界FPSO发展现状及其应用
![世界FPSO发展现状及其应用](https://img.taocdn.com/s3/m/d48d3598cc7931b764ce1578.png)
目录
1. FPSO的技术特点及其应用优势 2. 世界FPSO的发展状况 3. FPSO的应用现状及存在的主要问题 4. 世界FPSO的发展趋势 5. 对我国FPSO发展的几点建议
穿梭油轮
浮式生产储油装置 (FPSO)
FPSO
系泊系统 (系泊塔架)
井口平台
海底管线
FPSO系统构成示意图
1. FPSO技术特点及其应用优势
FPSO同时又具有一般海船的浮性、稳性、抗沉性、 耐波性、适航性、总强度、疲劳强度等船的性能;
单点系泊的FPSO在海上具有风向标效应,能使其位 置保持在受环境力最小的方位;
FPSO必须在海上长期(15~20年)、连续作业,设备 的高性能和长效的防腐性能是一般海船所不可比的。
海洋石油112 1.2 FPSO的技术特点
世界FPSO的发展现状及其 应用
概要
在海洋石油开发中,浮式生产储油轮 -- FPSO (Floating Production Storage and Offloading unit)或浮式储油轮FSO(Floating Storage and Offloading unit)具有抗风险能力强, 适应水深范围广, 储\卸油能力大, 及可以转移, 能重复使用等优点, 因此 被广泛使用于浅海海域,远离海岸的深海,超深海, 以及边际油田的开发。
2、单点系泊系统( Single Point Mooring System , 简称SPM ) ,采用
单点系泊的FPSO具有风向标效应, 即FPSO的方位始终保持在系泊力最小的 方向上。
1.3 FPSO的系泊系统 (续)
3、动力定位系泊系统(Dynamic Positioning System),是采用计算机控制的多个(4~8)螺旋桨来抵 御各个方向上的环境力,使FPSO的位置保持在一定的范 围之内。由于动力定位系统投资高,营运成本高,它只用 在有特殊要求的FPSO上,如频繁地往返于工作地点与基 地之间的FPSO,其中有代表性的是BP在北海的Seillian 动力定位FPSO。此FPSO在正常营运8年后,BP将其移 到了巴西海域的Roncador油田作为早期的生产系统。 有些采用单点系泊系统的FPSO,使用动力定位作为 辅助定位系统。由于动力定位系统用在FPSO上不多,下 面重点介绍单点系泊与多点系泊系统。
FPSO总体布置及上部模块讨论
![FPSO总体布置及上部模块讨论](https://img.taocdn.com/s3/m/a76acb32a300a6c30c229f34.png)
南海的FPSO典型布置
火炬塔
单点
油水处理模块
热站
动力模块
堆场
生活楼
49/20
尾输油装置
二级分离器,低压油气
水三相分离器。设计压
力850kpa,尺寸
火炬分液罐,用于分
单点转塔包括 通信滑环、公 用滑环、电力 滑环、工艺滑 环.用于与平 台通信和传输 动力与井液。
板式换热器,用于海 管低温来液与高温合 格原油换热,降低能 耗.
从构造上来看,主要有四大系统,涵盖了数 十个、上百个子系统 :
——载体(船体)系统 ——特殊的系泊系统 ——特殊的外输油系统 ——复杂的生产工艺系统
16/20
一、FPSO简介
FPSO
生产工艺系统
原
含火
油 处 理
处 理
油
系 统
污 水
炬 塔 系
船 体 系
系
统
统
统
船体系统
系泊系统
卸油系统
电 站 系 统
公
保船设备有压载泵、舱底泵、消防设备、阀 门遥控、液位遥测、信号设备、应急关断、火灾 探测与控制设备等及其系统。
55/20
三、上部模块
56/20
三、上部模块
模块技术——模块支架与船体之间的匹 配问题。
57/20
三、上部模块
传统式刚架结构 58/20
三、上部模块
模块的新设计理念
——每个模块是独立的; ——消除船梁变形对模块支撑的影响。
23/20
一、FPSO简介
番禺海区 文昌海区
北海海区
船体波浪载荷预报实例
有义波高 13.1米
有义波高 12.1米
Mw比规范值大38% Mw比规范值大20%
单点系泊系统的动力学研究
![单点系泊系统的动力学研究](https://img.taocdn.com/s3/m/67e77d6aae45b307e87101f69e3143323968f58b.png)
单点系泊系统的动力学研究一、本文概述单点系泊系统(Single Point Mooring, SPM)是海洋工程中广泛应用于浮式平台、船舶和其他浮动结构的关键技术之一。
该系统通过单点连接将浮动结构与海底固定点相连,实现浮动结构在海洋环境中的稳定定位。
由于其结构特点和广泛的应用领域,单点系泊系统的动力学特性研究对于保障浮动结构的安全性和运行效率至关重要。
本文旨在对单点系泊系统的动力学进行深入研究,通过理论分析、数值模拟和实验研究相结合的方法,揭示单点系泊系统在复杂海洋环境中的动力响应特性和稳定性问题。
文章首先介绍了单点系泊系统的基本结构和分类,阐述了其动力学研究的重要性和现实意义。
随后,文章综述了国内外在单点系泊系统动力学研究方面的进展和成果,指出了当前研究中存在的问题和挑战。
在此基础上,文章重点开展了单点系泊系统在波浪、海流和风等海洋动力作用下的动力学分析。
通过建立数学模型和数值仿真,研究了单点系泊系统的动力响应特性、运动稳定性和系泊缆绳的张力分布等问题。
文章还通过实验手段,对单点系泊系统的动力学特性进行了验证和补充。
文章总结了单点系泊系统动力学研究的主要成果和结论,提出了改进和优化单点系泊系统动力学性能的建议和措施。
本文的研究成果对于提高单点系泊系统的安全性和运行效率,推动海洋工程领域的技术进步和发展具有重要意义。
二、单点系泊系统的基本结构与原理单点系泊系统(Single Point Mooring,简称SPM)是一种用于固定海洋工程结构物,如浮式生产储油船(FPSO)、浮式储存再气化装置(FSRU)等的先进设备。
该系统通过单点连接,实现海洋工程结构物在广阔海域内的固定,从而实现对海洋资源的开发利用。
单点系泊系统的基本结构主要由锚链、浮筒、系泊点以及连接设备等组成。
其中,锚链是连接海底固定点与浮式结构物的重要部件,负责承受浮式结构物的全部重力以及由风浪流等环境因素引起的动态载荷。
浮筒则主要起到支撑和浮力作用,使浮式结构物能够稳定地漂浮在海面上。
锚泊系统的分类
![锚泊系统的分类](https://img.taocdn.com/s3/m/5b79731b4a7302768e9939a1.png)
3.1 锚泊系统的分类按系泊形式分为三种定位系统:单点系泊(Single Point Mooring)、辐射式系泊(Spead mooring)和动力定位(Dynamic Positions)[62] [9]。
以下主要介绍单点系泊系统和辐射式系泊系统。
3.1.1 单点系泊(Single Point Mooring)单点系泊系统与固定码头相比,它的最大特点即系泊方式是“点”,也就是大型油轮或超大型油轮可以系泊于近海海面上的一个深水“点”,然后进行装卸货操作。
单点系泊的优点如下:单点系泊的将码头由岸边移至海上,解决了世界上绝大部分港口航道较窄、较浅、规模较小,不能与大型油轮和超大型油轮发展相匹配的矛盾;? 单点系泊具有漂浮式和旋转式的特征,受气候影响较小;节约投资:一般情况下,建设同样等级的固定码头,其费用远高于建设单点系泊系统。
单点系泊系统的分类[30][63][9]转塔式单点系泊系统转塔式锚泊系统是80年代中期发展起来的一种新型的单点系泊系统。
其特点是在一定位浮体的内部或外部有一转塔,该转塔上系有由多根锚泊线组成的锚泊系统。
转塔上还有多通道的旋转接头,用于传输油类或其它液体。
被定位浮体可绕转塔作水平面内的360度回转,从而使浮体在风标效应作用下处于受力最小的状态。
相对于其它型式的单点系泊系统,转塔锚泊适用于更大的水深及环境条件恶劣的海域。
这种系统移动灵活,安装费用低,便于维修与保养。
转塔式系泊系统分为外部转塔式、内部转塔式、转塔/立管系统的变化(链配重平衡系统、浮式转塔立管系统、立管配重平衡系统等)等几种类型。
?CALM(Catenary anchor leg mooring)CALM是由重力来提供恢复力的系泊系统有悬链锚腿系泊系统。
CALM系统是由重力提供恢复力的系泊系统的典范,在海上油田开发及输油终端中有着广泛的应用。
按放射线布置的悬链系统是CA1 M 单点的主要组成部分。
锚链或钢索通常为6~8根,以6根居多这样.即使l根锚链或钢索破断.系统仍能维持稳定[24]。
海洋工程名词术语标准
![海洋工程名词术语标准](https://img.taocdn.com/s3/m/7b0842146c175f0e7cd1378e.png)
桩基平台 pile-supported platform
用桩作为支承结构的平台。
12.2.2.2
导管架平台 jacket platform
上部结构与设施以导管架及桩作支承结构的平台。
12.2.2.3
基盘式平台 template platform
导管架和预先安装并固定于海底的水下基盘连接成一体的平台。
12.2.3.3.3
悬臂型自升式钻井平台 cantilever jack-up drilling unit
井架及钻井平台安装在悬臂结构上,且能沿轨道滑移到平台甲板以外一定距离进行钻井的自升式钻井平台。
12.2.3.3.4
槽口型自升式钻井平台 slot jack-up
为使钻柱从钻台向下通过甲板直达海底进行钻井,将甲板结构做成凹形槽口的自升式钻井平台。
12.2.2.4
单立柱平台 monopod platform
上部结构架设在一根大直径塔柱上的平台。
12.2.2.5
重力式平台 gravity platform
利用自身重量大、重心低等特点,能稳坐于海底进行作业的平台。
12.2.2.5.1
混凝土重力式平台 concrete gravity platform
12.2.4.2
辐射系泊定位钻井船 spread mooring drilling ship
依靠在船体四周呈辐射状分布的多根系泊线进行定位的钻井船。
12.2.4.3
动力定位钻井船 dynamic positioning
依靠自动控制的动力定位装置使船体保持所需位置以进行钻井作业的船。
12.2.5
钻井驳
由钢筋混凝土建造,具有钻井、采油、储油等多种功能的大型重力式平台。
FPSO与单点系泊系统专题
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China University Of Petroleum , Beijing
FPSO
一、 F P S O 简 介
FPSO主要功能
z 兼有生产和储油的作用,是一座海上油气加工厂,具有小至几千立方米,大 到几百万立方米的油气处理能力。 z 是一座储油轮,目前世界上正在服役的FPSO ,其储油能力已超过35万吨。 z 适应能力强,可在20-1000m 水深范围内工作。 z 可省去外输海底管道,用穿梭油轮将商品油运往外地。 z 设计重现期高(100年),抗风浪能力强,可长期系泊、连续工作。 z 与“固定式导管架平台+海底管道”方案相比,具有投资省、见效快、可重复 使用、风险小等特点,特别适用于远离海岸的中、深海及边际油田的开发。 有人将FPSO列为近10年来海上油气开发的主流方式,称之为海工装备中最 耀眼的“明星”。
海底系统由基座、水下卧式采油树、海底管汇、液压井控、立管等组 成。以陆丰22-1油田为例,海底井口布置成紧凑的扇型,长宽各 9m,各井口的原油通过各自的采油树汇集到中心管汇中,然后由两条 177.8mm(7in)的海底生产管道输送到储油轮上。设计中未考虑修井功 能,但设置了水下泥线增压泵和ROV水下机器人,增压泵的排量为 25000 桶/d,由400kW 的马达带动,增压泵的电缆有3种不同的功能 (供电、信号传输、补压),电缆(10000v,246A)可以进行湿式接 头作业。
China University Of Petroleum , Beijing
FPSO
二、FPSO组成与技术特点
FPSO船体 模块化吊装
China University Of Petroleum , Beijing
FPSO
二、FPSO组成与技术特点
FPSO生产工艺流程
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返回到二级污水脱油舱内重新沉降。
3 伴生气处理工艺流程
对含天然气和伴生气少的油田, F PSO 主要用 来处理原油, 原油伴生气只用于满足 F PSO 的自身 需求, 不通过海底管道外输, 因此不设天然气脱水 脱烃等处理装置。伴生气处理工艺流程见图 3。
图 3 30 104 t F PSO 伴生气处理工艺流程
42
油气田地面ห้องสมุดไป่ตู้程第 28 卷第 1 期 ( 2009 1)
进行静电破乳脱水, 得到合格 原油后进货油 舱储 存, 等待外输。
在油水界面接合部位的原油, 被沉降舱原油外 排泵送到乳化油舱, 并注入化学药剂辅助进行油水 分离, 同时热介质油继续对乳化油进行加热并保持 恒温, 防止乳化油低温凝固。在乳化油舱液位达到 一定高度后, 启动乳化油泵, 将乳化油再送回到原 油加热器, 再次进入原油处理工艺流程。
处理不同的是: F PSO 污油水的处理不是通过大罐 沉降而是经过在舱内沉降达到油水分离。污水脱油 舱用来接收原油沉降舱污水外 排泵输送的含 油污 水, 生产分离器、脱水除气器分离出的污水, 污水 脱油舱内反冲洗污水, 经污水处理系统处理却不合 格的回流污水。污水脱油舱分两级沉降, 在污水脱 油舱一级沉降舱内沉降一段时间后, 底层污水通过 旁通的任意一个溢流阀进入二 级污水脱油舱 内沉 降, 沉降得到的底层污水通过污水泵泵到甲板上的 斜板除油器进行油水分离, 处理后的污水进入核桃 壳过滤器。当斜板除油器污水出口管线上的污水在 线分析仪监测到污水达到净化水要求, 可以通过旁 通直接排海; 否则, 进入核桃壳过滤器, 当核桃壳 过滤器的污水出口管线上的污水在线分析仪监测到 净化水达不到排海要求时, 自动切换流程, 使污水
1 工作原理
DAPS 系统工作原理如下: 上冲程时, 大柱塞 和小柱塞一起向上运动, 大柱塞底部压力减小, 小 柱塞底部压力增大, 回注阀门关闭, 游动阀打开, 上部进口阀门关闭进行原油的举升, 下部进口阀门 打开进行吸水; 下冲程时, 大柱塞和小柱塞一起向
海洋石油钻采装备与结构 第二章 海洋采油装备与结构
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第二章海洋采油装备与结构第一节海上采油平台及水下采油装备海洋采油装备与海上油气集输的方式有关。
一般离岸较远的低产小油田,常将油、气分离处理后,送至油轮上运走,叫做全海式。
对于离岸较远的高产油田常通过短距离海底管线将油、气集中到采油平台,分离处理后再经海底管线送至岸上进行储运,叫做半海半陆式。
离岸较近的油田即可采用一井专线或多井一线直接通过海底管线将油、气混输到岸上进行分离及储运,叫做全陆式。
此外,近年来在深海还发展了水下采油装备。
下面分别介绍海上采油平台与水下采油装备。
一、海上采油平台(一)海上采油方式的分类1.浅海采油水深在70m以内,一般采用采油平台采油。
可分下列几种情况:(l)3~5口井的采油平台在平台上进行油气的计量,然后将油、气、水通过海底管线混输至岸上。
(2)多井(可供18口井用)的采油平台,平台上有油气分离及脱水等装置,待去气去水以后,将原油用泵通过海底管线输送到岸上。
这种平台可兼供钻生产井用。
2.深海采油水深在100m以上即需采用海底井口(水下井口),并使用一系列水下采油装备来采油,叫做水下采油法。
一般在较深水中也可采用钢管在海底集油,然后再用软管连接到海上的浮动分离储油装置上。
例如常用的单点系泊装置即使用高100m以上,直径约10m的圆柱型浮筒,上端与油气分离、储油装置连接,底部用软管连接海底集油管线。
它既能固定于一个位置上,又能随风浪摇摆。
浮筒上装有漂浮软管和尼龙系缆,还有操纵软管及系绳用的滚筒和动力转盘,通过软管用泵向油轮装油。
油轮保持迎风可绕浮筒360º旋转。
水面处浮筒周围有碰垫,以防船碰伤。
浮筒上有直升飞机坪和供应维修用的房舍,如图2-1所示。
也可在海底建立水下油罐,储存原油。
油罐是一个顶部为圆弧形的圆柱体。
用管道把压缩空气压入圆柱体内,将油罐拖运到装设地点,然后再利用压缩空气和一个临时补偿装置使罐从海面沉到海底。
图2-1 单点系泊装置(二)海上采油平台的类型海上采油平台依其制造材料分有钢质及混凝土平台,按其特点来分又有桩基式、重力式和混合式三种。
单点系泊和浮式生产系统
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二、单点系泊装置的类型
类型:单点系泊装置主要有两种基本类型,即悬链式浮筒系泊装置和单锚腿系泊装置。目前在我国海上油田采用的单点系泊装置大概有4种:导管架塔式刚性臂系泊装置、固定塔式单点系泊装置、可解脱式转塔浮筒系泊装置和永久式转塔系泊装置。
悬链锚腿系泊(Catenary Anchor Leg Mooring -----CALM):这是一种最普通的系泊。它是一个漂浮在水面上的大直径的鼓形浮筒,由6根悬链锚固定到海床上。浮筒上装有旋转接头、装油管汇和系泊臂。旋转接头通过浮筒下软管与海底管道相连。油轮由缆绳系泊到浮筒。一条漂浮软管将单点与油轮相连,通过该软管向油轮装油。它的主要优点是结构简单、便于制造和安装;它的组成部件除旋转头和软管之外,都是常规产品,设计、制造、安装简便、造价低廉。缺点是要求海底地貌平坦,浮筒的漂移、升沉随环境条件的恶劣而增长,这将使水下软管过度挠曲而易于损坏。在持续摇荡期间,工作艇难于靠近,给维修保养工作带来不便。
二、单点系泊装置的类型
二、单点系泊装置的类型
1
2
3
导管架塔式刚臂系泊装置
二、单点系泊装置的类型
二、单点系泊装置的类型
单点系泊系统--塔式悬挂臂座架 单点系泊系统(SPM)是一种塔式系统结构,可使FPSO随风浪作360°回转。即使FPSO处于旋转状态,SPM油水通道仍可以通过产出液和回注液,而通过电滑环则可使FPSO为其它油田设施提供动力。悬挂臂配有大型压载浮筒为FPSO提供系泊恢复力。
二、单点系泊装置的类型
二、单点系泊装置的类型
单锚腿刚臂系泊装置(Single Anchor Leg Storage,简称SALS)
该装置是在单锚腿系泊装置的基础上发展起来的,如图所示。刚性轭臂与油轮是铰链连接,并通过一个允许有相对纵摇和横摇运动的铰链接头与系泊立管相连。铰链接头通过滚柱轴承连接到立管顶部,使轭臂和油轮能随风摆动。与立管组合在一起的浮力舱趋于使立管保持垂直位置,从而为油轮保持在停泊点位置提供了恢复力。立管底部是通过万向接头与海底的锚定底座相连的。
单点系泊和浮式生产系统共72页
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56、书不仅是生活,而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次,但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕 特 58、问渠哪得清如许,为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处, 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
拉
60、生活的道路一旦选定,就要勇敢地 走到底 ,决不 回头。 ——左
单点系泊和浮式生产系统
16、自己选择的路、跪着也要把它走 完。 17、一般情况下)不想三年以后的事, 只想现 在的事 。现在 有成就 ,以后 才能更 辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人,心里必须 充满光 明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前,莽撞的 人只能 引为烧 身,只 有真正 勇敢的 人才能 所向披 靡。
单点系泊系统
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单点系泊系统系泊锚:海底系泊锚可采用吸力锚、大抓力锚、桩锚等形式。
系泊退:采用悬链线的系泊方式,以FPSO为中心呈放射状布置,由锚链、缆绳、配重块等部件构成。
水下基盘:只设置1套水下基盘,用于海管与柔性立管的连接。
旋转轴承:与FPSO连接的旋转轴承必须能使FPSO进行360度的自由旋转。
旋转接头:预留未来周边油田并入增加设备的空间。
光钎滑环、公用滑环。
2、查找并学习相关的单点系泊系统关键技术探讨。
单点系泊系统悬链腿系泊系统(CALM):依靠悬链效应来产生恢复力;单锚腿系泊系统(SALM):依靠浮筒的净浮力来产生恢复力;内转塔系泊系统(STP):CALM系统的不同类型;固定塔式系泊系统(FTM):依靠缆索的弹性来产生恢复力;软刚臂系泊系统(SYM):依靠重力势能来产生恢复力;悬链腿系泊系统(CALM):如下图所示。
它使用一个大直径(约10~17m)的圆柱形浮筒作为主体,以4条以上的长垂曲线锚链固定在海底基座上。
浮筒上部是一个装有轴承可旋转360度的转台。
中心部位的流体旋转头,下面连接着水下软管和海底输油管汇,上面连接着漂浮软管并通向油轮。
油轮是用缆绳系泊在浮筒转台的桩柱上。
CALM主要优点是结构简单、便于制造和安装;它的组成部件除旋转头和软管之外,都是常规产品,设计、制造、安装简便、造价低廉。
缺点是要求海底地貌平坦,浮筒的漂移、升沉随环境条件的恶劣而增长,这将使水下软管过度挠曲而易于损坏。
在持续摇荡期间,工作艇难于靠近,给维修保养工作带来不便。
271272 单锚腿系泊系统(SALM)可以分为带立管和不带立管两种形式,带立管SALM既适用于浅水区,又适用于深水区,如果用于深水区,则锚链下端需连接一段内有输油管的立管,立管上头与锚链铰接,下头铰接在海底基座上。
立管可在任意方向摆动。
流体旋转头安装在立管顶部。
流体旋转头以上的所有部件都可以转动。
不带立管SALM有一个细长的圆柱形浮筒,通常直径约为6~7m,高度约为15m。
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二、单点系泊装置的类型
二、单点系泊装置的类型
4)柔性软管:在单 点系泊和FPSO油 轮之间,连接着两 条悬垂的柔性软管; 在油轮船头配有可 以迅速连接或解脱 的接头装置,解脱 后软管末端的球阀 会自动关闭,防止 原油溢出。
二、单点系泊装置的类型
7、BTM
二、单点系泊装置的类型
南海挑战号(FPS) 南海胜利号(FPSO)
水下生产系统
二、单点系泊装置的类型
陆宁号FPSO
水下系统
三、单点系泊的主要部件
1、浮筒:除了固定塔式单点系泊装置之外,其余类型的单点系泊装置大多 装设一个浮筒,以提供正浮力以及安装转盘和流体旋转头之用。浮筒尺 寸的大小是根据所需正浮力和结构要求而确定的。除了强度上的要求外, 浮筒必须满足水中稳定要求,包括在无链拖航和最大外界环境中的稳定。 浮筒壳体通常分隔为多个水密舱并满足一舱不沉不翻。浮筒应能承受最 大系泊负荷和外界环境负荷的作用。建成后的浮筒应经过1.5倍最大设 计压力的试验。 2、桩腿构件:单点系泊系统的桩腿是将浮筒支持在安装点的部件,基本上 分为锚链类(或锚链—立管)和刚性构件两种,按数量划分有单桩腿和 多桩腿之分。桩腿构件之间的连接一般采用万向接头。桩腿受力相当复 杂,一方面须作动态分析,另一方面需作水池模型试验。分析和试验时, 对安装海域的风、浪、海流、潮汐、系泊船的参数等因素都需考虑。按 照规范规定,桩腿必须能承受百年一遇的风暴负荷。APS规范规定,锚 链的安全系数一般不得小于3。
二、单点系泊装置的类型
二、单点系泊装置的类型
2、单锚腿系泊装置(Single Anchor Leg Mooring,简称SALM) 该装置它有一个细长的圆柱形浮 筒,通常直径约为6~7m,高度约为 15m。浮筒下面用锚链拉住,锚链的 下端固定在海底基座上。由于浮筒具 有正的剩余浮力,所以锚链始终保持 一定的张力。海底基座是以承受浮筒 的正浮力和最大系泊载荷为条件的。 锚链与浮筒之间、锚链与海底基座之 间,都用万向接头相连接;这种结构 能使整个浮筒和油轮围绕系泊中心转 动,而无需在浮筒上面安装轴承和转 台。输油管路不通过浮筒,水下软管 与漂浮软管合为一条,直通油轮。
一、概述
●半海半陆式集输方式:指集输系统的部分工艺设施 在海上,部分在陆上。一般是采集、分离、计量、脱 水等在海上。原油经海底管线运送到陆上进行稳定、 储存、中转等,该输送方式适应性较强,不论远海、 近海都可采用。但该方式必须铺设海底管线,对海底 地形复杂,或原油性质不适宜管输的情况,不宜采用 这种方式。
1)上部结构 固定部分是个直径为2.3m的圆柱体,是下部 结构的延长部分,焊装有转台轴承座和三层 固定平台,分别支承着流体旋转头、电仪设 备、管线系统、阀门、清管器收发装置和通 道设施等。 旋转部分包括系泊转台、防碰圈和转动框架 2)下部结构 下部结构是由一个直径为5.7m的圆柱体焊接 在一个基座上,该基座由三个各成120度的径 向箱形梁构成,用6根桩固定在海底,每根桩 长60m。 圆柱体内安装有三根用于输送油、水、气的 刚性立管,采用法兰跟海底管线连接。 3)系泊缆绳 一段耐磨链,通过挂钩连接在单点系泊臂上。 一条周径68.6cm(27in),长60m的尼龙缆绳, 其最小破坏载荷为1700t。
二、单点系泊装置的类型
4、单锚腿刚臂系泊装置(Single Anchor Leg Storage,简称 SALS) 该装置是在单锚腿系泊装置的基础上发展起来的,如图所示。 刚性轭臂与油轮是铰链连接,并通过一个允许有相对纵摇和横 摇运动的铰链接头与系泊立管相连。铰链接头通过滚柱轴承连 接到立管顶部,使轭臂和油轮能随风摆动。与立管组合在一起 的浮力舱趋于使立管保持垂直位置,从而为油轮保持在停泊点 位置提供了恢复力。立管底部是通过万向接头与海底的锚定底 座相连的。 这两种类型的系泊装置,使用的刚性轭结构,可以减少油轮的 自由度,改善其作业状况,使整个系泊系统的性能更为稳定。 系泊油轮与单点系泊之间的刚性连接,可以避免在较恶劣海况 下,油轮对浮筒的碰撞和失控飘移以及油轮和浮筒之间的激励 振荡。这就是使用刚性轭臂的效应。油轮无需倒车推进器或拖 轮控制,作业比较安全可靠。
一、概述
3、单点系泊系统的发展: 50年代后期发展起来,并迅速推广的一种海上系泊油 轮的方式。最早的单点系泊是作为在中东和远东地区港口装 卸油的终端,来代替新的码头或原有码头的延伸部分。后来 发展成为海上油田系泊穿梭油轮或储油轮的单点系泊。如系 泊的是储油轮,则穿梭油轮可旁系或串系储油轮,再通过软 管从储油轮向穿梭油轮装油。 单点系泊的油轮像风向标一样随海流或风向的变化围 绕着单点系泊装置自由转动,油轮总是保持在最佳的抗风浪 位置,通过海底管道输送来原油经单点系泊立管和旋转接头 后,再经软管进入穿梭油轮或储油轮。它具有安全、可靠、 经济等优点,对海上边际油田和早期开发起着重要的作用。 下面简单介绍几种单点系泊。
一、概述
单点系泊系统--塔式悬挂臂座架 单点系泊系统(SPM)是一种塔式系统结构,可使FPSO随风浪作360°回转。即使FPSO处于旋转状态, SPM油水通道仍可以通过产出液和回注液,而通过电滑环则可使FPSO为其它油田设施提供动力。悬挂臂配有 大型压载浮筒为FPSO提供系泊恢复力。
二、单点系泊装置的类型
一、概述
2、选择油气集输方式的原则 选择集输方式是海上油田开发的第一步,影响因素很多。必 须在掌握如下资料的基础上进行综合经济评价后确定。 ●油气藏情况:包括油田面积、可采储量、开采方法、油气 井生产能力、开采年限、油气性质等; ●油田位置:油田离岸距离、岸上码头情况或建港条件、油 田附近有无岛屿等; ●环境条件:油田水深、海底地形、海水和土壤性质、气象、 海况、地震资料等; ●油气销售方向:原油内销还是出口,到消费中心距离、输 送路线是水路还是陆路; ●海上施工技术:承制海上结构的工厂及海上施工、运输、 铺管等技术水平和设备条件等; ●其他条件:如原油价格、材料价格、临时设备重至复利用 的可能性、投资、操作费用、经济评价后的盈利情况。
二、单点系泊装置的类型
二、单点系泊装置的类型
单点系泊系统--塔式悬挂臂座架 单点系泊系统(SPM)是一种塔式系统结构,可使FPSO随风浪作360°回转。即使FPSO处于旋转状态, SPM油水通道仍可以通过产出液和回注液,而通过电滑环则可使FPSO为其它油田设施提供动力。悬挂臂配 有大型压载浮筒为FPSO提供系泊恢复力。
二、单点系泊装置的类型
2)环境设计条件:该单点系泊系统是 按照以下环境条件设计的: A、无冰条件:百年一遇的风暴,与生 产储油轮连接时的生存条件: 有效波高:5.3 m; 最大波高:9.9 m; 平均波浪周期:9.3s; 1小时平均风速:33m/s; 1分钟阵风:41m/s; 表层海流:1.76m/s。 一年一遇的风暴,与生产储油轮连接时 的环境条件: 有效波高:2.3 m; 最大波高:4.3 m; 平均波浪周期:6.1s; 1小时平均风速:18m/s; 1分钟阵风:21m/s; 表层海流1.37m/s。 B、有冰条件:该系泊系统系 泊臂的设计,在连接情况 下,可以抵抗由下述的风、 海流、冰而综合形成的载 荷和运动: 百年一遇的风速; 25年一遇的冰情,即 24cm厚的平板冰; 44cm厚的冰堆,破碎的5 m×5 m×44cm冰块; 冰的漂移速度:1m/s; 无浪(因为被冰层压住); 冰的漂移方向和风的方向 平行或稍有变化,足以保 证生产储油轮能够转动。
目录
第一节 第二节 第三节 第四节 单点系泊系统 浮式生产系统概述 浮式生产储油轮的工艺系统 原油储存
第一节 单点系泊系统
一、概述
1、海上油气生产和集输系统的模式:海洋油气集输的方式一 般可以分为全海式、半海半陆式和全陆式。由于方案不同,对 储运方式及工艺设备的布局带来较大的影响。 ●全海式集输方式全海式指原油从采 出到外输的所有集输过程全在海上进 行。它适宜位于远海、深海的油田。 由于该方式多数采用浮式设施,费用 相应较低,因此一些离岸较远的低产 油田,边际油田也往往来用这种方式。 海洋油气集输的方式一般可以分为全 海式、半海半陆式和全陆式。由于方 案不同,对储运方式及工艺设备的布 局带来较大的影响。
二、单点系泊装置的类型
6、固定塔式单点系泊装置 右图为我国南海某油田采用的一种固定塔式系泊。塔身是圆 柱形的,立径为5.7m。塔底座用钢桩锚固在海床上。塔身水 面上有一防碰圈。旋转接头安装在塔顶,一端连接立管,另 一端与软管相连。该系泊的设计能抗南海的台风。当台风来 时,系泊的储油轮可迅速撤离,解脱后的软管靠自重沉于海 底。
二、单点系泊装置的类型
二、单点系泊装置的类型
3、单浮筒刚臂系泊装置(Single Bouy Storage,简称SBS) 该装置是在悬链式浮筒系泊 装置的基础上发展起来的,其主要 差别是用刚性轭臂系泊取代缆绳系 泊,如图所示。刚性轭臂与储油轮 之间的铰链连接,允许产生纵摇; 它的另一端支持在浮筒上,可以围 绕浮筒旋转,并通过万向接头连接 在一起,这样就可使浮筒、刚性轭 臂油轮的摇摆角各自独立。大多数 刚性轭臂都设计成A字架形式,采 用封闭的、单点系泊装置的类型
5、导管架塔式刚臂系泊装置 下图是我国渤海某油田采用的导管架塔式刚臂系泊装置。浮式生产 储油轮是借助于系泊刚臂连接到架管架上。系泊头安装在导管架顶部中央 的将军头上。系泊头上安装有转输油、气、水的流体旋转头和一个转动轴 承,它可以使生产储油轮和系泊刚臂一起绕着导管架转动。 系泊臂是一个刚性“A”字形钢管构架,其前端依靠横摇---纵摇绞 接头与系泊头相连接,后端依靠系泊腿与生产储油轮的系泊构架连接。 在系泊刚臂后的压载舱中,装有防冻的压载液。当系泊系统处于平衡 状态时,悬吊系泊刚臂的系泊腿是垂直的。当生产储油轮由于环境力而移 动时,系泊刚臂被抬起,从而产生恢复力,迫使生产储油轮回到平衡位置。 系泊腿的上、下端均用万向节分别与系泊构架和系泊刚臂相连接。系泊刚 臂的前端和系泊头的连接是横摇—纵摇绞接头,再加系泊头上的转动轴承, 这就使生产储油轮在风浪中,能自由地进行所谓的六向运动(即纵摇、横 摇、前后移动、升沉、漂移、摆艏)。