电线电缆行业应重提以铝代铜
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u 以铜包铝电缆冒充铜芯电力电缆。
u 积极推广铜包铝电力电缆。
采用铜包铝电力电缆，在相同传输容量下，其 成本比铜电缆下降30%左右。2006年铜包铝应 用于电力电缆估计达到3000吨左右。
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电线电缆行业应重提以铝代铜
三、国内动向
铜包铝能否可应用于电力电缆还存在下列困惑：
u 作为电力电缆导体连接，铜包铝绞线接头必须通过1000次热 循环试验，目前尚未做过。
u 过去做500次热循环试验，现应做1000热循环试验；
u 60年代铝芯电缆仅做到240 mm2，最多推广到400 mm2。
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电线电缆行业应重提以铝代铜
三、国内动向
如果现在使用铝芯电力电缆应注意到现在与60年代 推广铝芯电缆的差异：
u 过去是粘性浸渍与不滴流电缆，工作温度是 50~65℃以及75~80℃，现在使用交联电缆， 工作温度是90℃，热循环温度与过去有差异。
三、国内动向
常州供电局观点:
u 常州大量使用铝芯电缆在2006年，江苏 省电力公司在常州重点推广铝电缆应用。 全年使用50~60km 10~35kV电缆，一年 运行良好，未出现任何问题。
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电线电缆行业应重提以铝代铜
三、国内动向
武高所王琨明教授观点：
从上世纪六十年代使用电力电缆接头未发生意外 事故，从现在观点来看，只能说基本上解决，若现在 要推广铝电缆还必须做一些补充试验。铝芯电缆压接 工艺应考虑如下几点： u 机械拉力必须符合要求；
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电线电缆行业应重提以铝代铜
四、技术经济分析
2.当铜价达到7万元，铝价为2万元，铜包铝价格为5.3万元
时技术经济效益分析如下: u 铜与铜包铝比重比为2.45:1 u 铜与铜包铝导电率比为0.65:1 u 在相同导电率下铜与铜包铝性能比为1.59:1 u 铜与铜包铝经济效益比为1.32:1 u 铜与铜包铝技术经济分析比为2.1:1 从上分析，铜包铝作为导体，技术经济比较不合算 u 如果铝价格为2万元,铜与铝技术经济比为7:1
u 铜包铝股线内，铜铝交界面存在1~2um脆化层，当股线间用 冷焊机焊接后，外表铜层脱落，必会发生脆化而断线。
u 如果大量使用铜包铝，废线比纯铜或纯铝废线难以回收，回收 时会消耗大量能源。
u 铜包铝自美国Texans Instruments公司开发至今，仅用于通 信领域，为什么不能大量推广应用至电力电缆，不知其原因， 中国电线电缆行业有疑虑。
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电线电缆行业应重提以铝代铜
二、国外以铝代铜的动向
3、以铝代铜趋势
（1）在高、中压电力电缆中，将有10%铜 导体被铝导体取代。
（2）在建筑领域，建筑用线将有5%铜线被 铝线取代。
（3）在工业用电缆中2%铜导体被铝导体取 代。
（4）通信电缆中15%铜电缆被光纤取代。
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电线电缆行业应重提以铝代铜
三、国内动向
1、国内电力电缆生产现状 u 目前电力电缆导体用量已超过110万吨，在
铜价上涨形势下，铝导体的增长幅度明显 大于铜导体。 u 2005~2006年铝导体平均增长率达到 25%，铜导体平均增长15%，铜芯地下电 力电缆在电力电缆总比重有所下降。
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u 对交联电缆，因采用紧压圆形导体，接头内孔直 径可以比油纸电缆接头内孔小。
u 按规定工艺制作铝电缆接头性能良好，不会产生 事故。60~70年代铝电缆运行性能可靠证明这一 点，对大截面电缆应再做一些补充试验，以确保 性能。
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四、技术经济分析
采用哪种材料作为电力电缆导体，主要取决于： u 技术经济分析； u 用户使用习惯； u 使用环境的选择； u 可靠性。
u 过去最大截面是240 mm2，最多到300 mm2， 目前中压电缆大多采用300~400 mm2铜芯，若 用铝芯电缆，相应截面需要600~700 mm2，过 去的压接工艺要验证。
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三、国内动向
上海电缆研究所老专家观点： 上世纪六十年代与七十年代，上海电缆研究所
三、国内动向
南京供电局观点:
在上世纪八十年代前，南京用地下电缆不多， 但使用均是铝芯电力电缆，接头未出现过问题， 他们认为在处理过程中应注意下列几点： u 线芯表面必须干净； u 压接管内表面也应处理； u 压接套内径不能过大于电缆线芯直径； u 压接管截面应比铜压接管大。
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三、国内动向
上海供电局老电缆工作者观点:
u 上世纪六十年代，由于铜资源缺乏，提出“以铝 代铜”的口号，上海供电局使用铝电缆接头从未 发生过问题。上海供电局认为后来不使用铝电缆 原因是：当时电缆制造行业三芯电缆最大只能做 到240 mm2，而上海每回路容量已经超过240 mm2铝芯电缆允许载流量，往往一回路要用二根 电缆并联解决容量问题，给安装与运行带来极大 不便，随着改革开放，铜资源不缺，因而更希望 用铜电缆。
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三、国内动向
3、铝电力电缆可以大力推广应用
u 早在上世纪六大年代，铝电缆接头早已已经解决， 从目前观点来看，可以认为基本解决。
u 我们访问了上海、天津、北京、广州、南京供电公 司以及武高所老电缆工作者，同时也访问电缆研究 所退休的电力电缆铝电缆接头的研究人员，均认为 铝电缆连接不能成为阻碍铝电缆应用的理由。
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电线电缆行业应重提以铝代铜
五、结语
1.如果铜价格是铝价格二倍左右，用铜作为导体 较合理，因为接头方便，线路设计较容易。
2.如果铜价高出铝价三倍以上，必然会导致以铝 代铜，三次历史上以铝代铜均是铜价更高而产生。 铝导体接头基本解决，只需再做一些补充研究。
3.从技术经济分析可以看到，铜包铝作为电力电 缆导体并不合算，因此世界各国很少采用。
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三、国内动向
为了铜价过高造成电缆制造成本大幅度提高， 国内有二种做法:
u 认为铝接头尚未过关，采用铜包铝导体。
u 采用铝作为电力电缆导体，提倡以铝代铜。
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三、国内动向
2、铜包铝导体 制造商对铜包铝作为电力电缆导体应用有三
种态度：
u 不生产铜包铝电力电缆。
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三、国内动向
广州供电局观点:
u 广州铝电缆接头事故较多，前后长达6~7年，之 后逐步解决。天津供电局电力电缆负责人认为， 广州供电局接头事故在于压接套不规范，工艺也 不规范而导致。如果按原电科院规定工艺与材质 可解决此问题。
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二、国外以铝代铜的动向
2、一些动向 u 近1~2年内铜价将持续处于高位，2008年铜价最
预计升到12000美元。
u 电线电缆终极用户，例如汽车行业出资金支持电 线电缆行业从事以铝代铜研究工作。这在过去从 未发生过的事，说明铜价上涨影响已非常大。法 国汽车工业已开始使用铝芯线芯，德国汽车工业 也正在研究汽车线芯使用铝导体。
二、国外以铝代铜的动向
4、国外电线电缆行业很少使用铜包铝电力 电缆，铜包铝仅用于通信电缆与射频电缆。 u 在一些美国UL标准中，电力电缆及电气装 备用线导体标准尽管规定可以使用铜包铝， 但实际使用很少，这些UL标准还指出，加 拿大、墨西哥不允许铜包铝作电力电缆与 电气装备线导体。
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正如前述，铜作为导体，它的可靠性最好， 但目前价格太高，铝及铜包铝也均可选择，主 要从技术经济分析角度考虑。
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四、技术经济分析
1、在铜价为2万元，铝价为1.3万元时，技术经济效益分析如下： u 铜比重为8.89，铝比重为2.7；
铜铝比重比为：3.29:1； 铜铝导电率比： 1:0.629 在相同导电率下，铜铝性能比为2:1，即1吨铝相当于2吨铜。 u 其经济效益（价格）比： 铜铝价格比为2万元:1.3万元=1.54:1 u 铜与铝的技术经济比为： （1.54×2）:(1×1)=3.08:1 在铝比铜技术经济效益好约为3倍时，终极用户宁可选择铜，而不选择 铝。
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演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
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电线电缆行业应重提以铝代铜
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一、背景材料
自2005年以来，铜价飚升，不论用户与电缆 制造商均以“望铜兴叹”，寻求替代品，世界电 线电缆三次提出以铝代铜均是铜价离奇高涨下产 生的。 u 上世纪五十年代，铜价高速攀升，世界电线电缆 行业提出以铝代铜。 u 上世纪七十年代，同样原因提出以铝代铜。 u 2005年迄今再次提出以铝代铜。
二、国外以铝代铜的动向
u 在美国UL标准中要求“铜包层与铝芯在冶金学上 结合…”，并在包装标志上还应出现下到说明： a) “铜包铝只能用于标作与铝导体连接用的设备。 铜包铝与标作与铜和铝导体连用的压线连接器接 线”。 b) 对于3.31~5.26mm2（12~10AWG）实心 铜包铝导体，“可用于允许与铜导体连接用接线螺 丝、压接板和插入式弹簧型连接机构”。 c) 如果电线连接器中发生任何组合铜包铝、铜 和铝导体的物理性接触，该连接器应标作这类混合 用途的类型，且该接头只限用于干燥场所。 我们理解，从标志来看，美国UL 83标准中， 把铜包铝归属到铝导体一类中，它仅改善了铝导体 的连接性能。
由于这次铜价比前二次上涨幅度大，这次以铝 代铜的广泛性要大于前两次。
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二、国外以铝代铜的动向
1、Nexans公司预测 u 到2010年全球电线电缆行业将会有100万吨
铜电缆将被铝电缆取代，大约全球电线电缆 6%由铜芯变成铝芯。 u Nexans公司2006年电缆用铜量与2004年持 平，而铝电缆用量比2004年增加一倍。 u 意大利铝连铸连轧continuus Properzi 公司 2006~2007年2年订货量是2002~2005年 订货量2倍。
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三、国内动向
天津、北京供电局观点:
u 电力部1962年由电科院牵头组织推广应用铝电缆， 使用规定的压模与接管，从未出现过连接不良、 过度发热头问题，天津在当时10~35kV使用 200~300km铝电缆，未出现过接头事故，北京 也是如此。天津存在的问题与上海相同，一回路 传输容量需要2根240 mm2电缆并联应用，安装 与使用不方便，若能用一根铜电缆解决传输容量 受到用户欢迎，最终抛弃铝电缆。而且进口铜价 也不贵。
对铝接头进行大量试验工作，通过这些试验，制订 了铝接头国家标准。
u 当时试验最大截面积做到240mm2，对主干线进 行了1000次试验，对次干线接头进行500次试验。
u 接头主要是针对油纸电缆，因此主要从事扇形导体 压接，接孔内径偏大。
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三、国内动向
u 压接采用点压与环压。95mm2及以下小截面采 用环压较好，点压容易产生拉断接头，大截面可 以采用点压或环压，环压容易拉脱接头。
u 积极推广铜包铝电力电缆。
采用铜包铝电力电缆，在相同传输容量下，其 成本比铜电缆下降30%左右。2006年铜包铝应 用于电力电缆估计达到3000吨左右。
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三、国内动向
铜包铝能否可应用于电力电缆还存在下列困惑：
u 作为电力电缆导体连接，铜包铝绞线接头必须通过1000次热 循环试验，目前尚未做过。
u 过去做500次热循环试验，现应做1000热循环试验；
u 60年代铝芯电缆仅做到240 mm2，最多推广到400 mm2。
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三、国内动向
如果现在使用铝芯电力电缆应注意到现在与60年代 推广铝芯电缆的差异：
u 过去是粘性浸渍与不滴流电缆，工作温度是 50~65℃以及75~80℃，现在使用交联电缆， 工作温度是90℃，热循环温度与过去有差异。
三、国内动向
常州供电局观点:
u 常州大量使用铝芯电缆在2006年，江苏 省电力公司在常州重点推广铝电缆应用。 全年使用50~60km 10~35kV电缆，一年 运行良好，未出现任何问题。
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三、国内动向
武高所王琨明教授观点：
从上世纪六十年代使用电力电缆接头未发生意外 事故，从现在观点来看，只能说基本上解决，若现在 要推广铝电缆还必须做一些补充试验。铝芯电缆压接 工艺应考虑如下几点： u 机械拉力必须符合要求；
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四、技术经济分析
2.当铜价达到7万元，铝价为2万元，铜包铝价格为5.3万元
时技术经济效益分析如下: u 铜与铜包铝比重比为2.45:1 u 铜与铜包铝导电率比为0.65:1 u 在相同导电率下铜与铜包铝性能比为1.59:1 u 铜与铜包铝经济效益比为1.32:1 u 铜与铜包铝技术经济分析比为2.1:1 从上分析，铜包铝作为导体，技术经济比较不合算 u 如果铝价格为2万元,铜与铝技术经济比为7:1
u 铜包铝股线内，铜铝交界面存在1~2um脆化层，当股线间用 冷焊机焊接后，外表铜层脱落，必会发生脆化而断线。
u 如果大量使用铜包铝，废线比纯铜或纯铝废线难以回收，回收 时会消耗大量能源。
u 铜包铝自美国Texans Instruments公司开发至今，仅用于通 信领域，为什么不能大量推广应用至电力电缆，不知其原因， 中国电线电缆行业有疑虑。
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二、国外以铝代铜的动向
3、以铝代铜趋势
（1）在高、中压电力电缆中，将有10%铜 导体被铝导体取代。
（2）在建筑领域，建筑用线将有5%铜线被 铝线取代。
（3）在工业用电缆中2%铜导体被铝导体取 代。
（4）通信电缆中15%铜电缆被光纤取代。
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三、国内动向
1、国内电力电缆生产现状 u 目前电力电缆导体用量已超过110万吨，在
铜价上涨形势下，铝导体的增长幅度明显 大于铜导体。 u 2005~2006年铝导体平均增长率达到 25%，铜导体平均增长15%，铜芯地下电 力电缆在电力电缆总比重有所下降。
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u 对交联电缆，因采用紧压圆形导体，接头内孔直 径可以比油纸电缆接头内孔小。
u 按规定工艺制作铝电缆接头性能良好，不会产生 事故。60~70年代铝电缆运行性能可靠证明这一 点，对大截面电缆应再做一些补充试验，以确保 性能。
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电线电缆行业应重提以铝代铜
四、技术经济分析
采用哪种材料作为电力电缆导体，主要取决于： u 技术经济分析； u 用户使用习惯； u 使用环境的选择； u 可靠性。
u 过去最大截面是240 mm2，最多到300 mm2， 目前中压电缆大多采用300~400 mm2铜芯，若 用铝芯电缆，相应截面需要600~700 mm2，过 去的压接工艺要验证。
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三、国内动向
上海电缆研究所老专家观点： 上世纪六十年代与七十年代，上海电缆研究所
三、国内动向
南京供电局观点:
在上世纪八十年代前，南京用地下电缆不多， 但使用均是铝芯电力电缆，接头未出现过问题， 他们认为在处理过程中应注意下列几点： u 线芯表面必须干净； u 压接管内表面也应处理； u 压接套内径不能过大于电缆线芯直径； u 压接管截面应比铜压接管大。
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三、国内动向
上海供电局老电缆工作者观点:
u 上世纪六十年代，由于铜资源缺乏，提出“以铝 代铜”的口号，上海供电局使用铝电缆接头从未 发生过问题。上海供电局认为后来不使用铝电缆 原因是：当时电缆制造行业三芯电缆最大只能做 到240 mm2，而上海每回路容量已经超过240 mm2铝芯电缆允许载流量，往往一回路要用二根 电缆并联解决容量问题，给安装与运行带来极大 不便，随着改革开放，铜资源不缺，因而更希望 用铜电缆。
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三、国内动向
3、铝电力电缆可以大力推广应用
u 早在上世纪六大年代，铝电缆接头早已已经解决， 从目前观点来看，可以认为基本解决。
u 我们访问了上海、天津、北京、广州、南京供电公 司以及武高所老电缆工作者，同时也访问电缆研究 所退休的电力电缆铝电缆接头的研究人员，均认为 铝电缆连接不能成为阻碍铝电缆应用的理由。
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五、结语
1.如果铜价格是铝价格二倍左右，用铜作为导体 较合理，因为接头方便，线路设计较容易。
2.如果铜价高出铝价三倍以上，必然会导致以铝 代铜，三次历史上以铝代铜均是铜价更高而产生。 铝导体接头基本解决，只需再做一些补充研究。
3.从技术经济分析可以看到，铜包铝作为电力电 缆导体并不合算，因此世界各国很少采用。
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三、国内动向
为了铜价过高造成电缆制造成本大幅度提高， 国内有二种做法:
u 认为铝接头尚未过关，采用铜包铝导体。
u 采用铝作为电力电缆导体，提倡以铝代铜。
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三、国内动向
2、铜包铝导体 制造商对铜包铝作为电力电缆导体应用有三
种态度：
u 不生产铜包铝电力电缆。
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三、国内动向
广州供电局观点:
u 广州铝电缆接头事故较多，前后长达6~7年，之 后逐步解决。天津供电局电力电缆负责人认为， 广州供电局接头事故在于压接套不规范，工艺也 不规范而导致。如果按原电科院规定工艺与材质 可解决此问题。
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二、国外以铝代铜的动向
2、一些动向 u 近1~2年内铜价将持续处于高位，2008年铜价最
预计升到12000美元。
u 电线电缆终极用户，例如汽车行业出资金支持电 线电缆行业从事以铝代铜研究工作。这在过去从 未发生过的事，说明铜价上涨影响已非常大。法 国汽车工业已开始使用铝芯线芯，德国汽车工业 也正在研究汽车线芯使用铝导体。
二、国外以铝代铜的动向
4、国外电线电缆行业很少使用铜包铝电力 电缆，铜包铝仅用于通信电缆与射频电缆。 u 在一些美国UL标准中，电力电缆及电气装 备用线导体标准尽管规定可以使用铜包铝， 但实际使用很少，这些UL标准还指出，加 拿大、墨西哥不允许铜包铝作电力电缆与 电气装备线导体。
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正如前述，铜作为导体，它的可靠性最好， 但目前价格太高，铝及铜包铝也均可选择，主 要从技术经济分析角度考虑。
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四、技术经济分析
1、在铜价为2万元，铝价为1.3万元时，技术经济效益分析如下： u 铜比重为8.89，铝比重为2.7；
铜铝比重比为：3.29:1； 铜铝导电率比： 1:0.629 在相同导电率下，铜铝性能比为2:1，即1吨铝相当于2吨铜。 u 其经济效益（价格）比： 铜铝价格比为2万元:1.3万元=1.54:1 u 铜与铝的技术经济比为： （1.54×2）:(1×1)=3.08:1 在铝比铜技术经济效益好约为3倍时，终极用户宁可选择铜，而不选择 铝。
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一、背景材料
自2005年以来，铜价飚升，不论用户与电缆 制造商均以“望铜兴叹”，寻求替代品，世界电 线电缆三次提出以铝代铜均是铜价离奇高涨下产 生的。 u 上世纪五十年代，铜价高速攀升，世界电线电缆 行业提出以铝代铜。 u 上世纪七十年代，同样原因提出以铝代铜。 u 2005年迄今再次提出以铝代铜。
二、国外以铝代铜的动向
u 在美国UL标准中要求“铜包层与铝芯在冶金学上 结合…”，并在包装标志上还应出现下到说明： a) “铜包铝只能用于标作与铝导体连接用的设备。 铜包铝与标作与铜和铝导体连用的压线连接器接 线”。 b) 对于3.31~5.26mm2（12~10AWG）实心 铜包铝导体，“可用于允许与铜导体连接用接线螺 丝、压接板和插入式弹簧型连接机构”。 c) 如果电线连接器中发生任何组合铜包铝、铜 和铝导体的物理性接触，该连接器应标作这类混合 用途的类型，且该接头只限用于干燥场所。 我们理解，从标志来看，美国UL 83标准中， 把铜包铝归属到铝导体一类中，它仅改善了铝导体 的连接性能。
由于这次铜价比前二次上涨幅度大，这次以铝 代铜的广泛性要大于前两次。
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二、国外以铝代铜的动向
1、Nexans公司预测 u 到2010年全球电线电缆行业将会有100万吨
铜电缆将被铝电缆取代，大约全球电线电缆 6%由铜芯变成铝芯。 u Nexans公司2006年电缆用铜量与2004年持 平，而铝电缆用量比2004年增加一倍。 u 意大利铝连铸连轧continuus Properzi 公司 2006~2007年2年订货量是2002~2005年 订货量2倍。
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三、国内动向
天津、北京供电局观点:
u 电力部1962年由电科院牵头组织推广应用铝电缆， 使用规定的压模与接管，从未出现过连接不良、 过度发热头问题，天津在当时10~35kV使用 200~300km铝电缆，未出现过接头事故，北京 也是如此。天津存在的问题与上海相同，一回路 传输容量需要2根240 mm2电缆并联应用，安装 与使用不方便，若能用一根铜电缆解决传输容量 受到用户欢迎，最终抛弃铝电缆。而且进口铜价 也不贵。
对铝接头进行大量试验工作，通过这些试验，制订 了铝接头国家标准。
u 当时试验最大截面积做到240mm2，对主干线进 行了1000次试验，对次干线接头进行500次试验。
u 接头主要是针对油纸电缆，因此主要从事扇形导体 压接，接孔内径偏大。
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三、国内动向
u 压接采用点压与环压。95mm2及以下小截面采 用环压较好，点压容易产生拉断接头，大截面可 以采用点压或环压，环压容易拉脱接头。