桥面系栏杆安装施工工艺

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桥面防护护栏施工方案

桥面防护护栏施工方案桥面防护护栏的施工方案如下：一、施工准备1. 确定施工的桥梁位置和范围，并进行必要的测量和标记。

2. 检查施工材料的质量和数量，确保满足施工需求。

3. 准备所需的施工机械设备，并检查其运转状况。

二、施工步骤1. 清理施工区域，清除杂物和垃圾。

2. 制定防护护栏施工的基准线，并进行标线。

3. 按照施工图纸和设计要求，对防护护栏进行预制和定位。

4. 进行预埋件的安装，确保其稳固和准确。

5. 钢筋的加工和焊接，确保其质量和安全性。

6. 开始进行护栏的安装，先安装底部的横梁和立柱，再安装上部的横梁和立柱。

7. 完成主体护栏的安装后，进行连接件和螺栓的固定，确保护栏的稳固性。

8. 进行护栏的校正和调整，确保其垂直度和水平度。

9. 进行护栏的防腐处理，确保其耐久性和防腐性。

10. 进行护栏的涂装和喷涂，确保其美观性和耐候性。

11. 进行护栏的检查和验收，确保其符合设计要求和相关标准。

三、施工安全措施1. 施工人员必须穿戴防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。

2. 施工现场必须设置安全警示标志，提醒过往行人和车辆注意安全。

3. 施工期间必须对材料、设备和施工工具进行检查，确保其安全和正常使用。

4. 施工期间必须严格控制工期和进度，避免施工中出现紧急情况。

5. 施工现场必须保持整洁和干净，防止杂物和垃圾对施工造成影响。

6. 施工期间必须遵守相关的施工规范和操作规程，确保施工质量和安全。

以上就是桥面防护护栏施工方案的一般步骤和安全措施。

在实际施工中，应根据具体情况进行调整和完善，以确保施工过程的顺利进行和施工质量的保证。

桥面防撞护栏主要施工工艺及管控措施

桥面防撞护栏主要施工工艺及管控措施桥面铺装、防撞护栏1、-般规定(I)本节适用于水泥混凝土桥面铺装及混凝土防撞护栏的施工。

(2)钢筋、模板、混凝土等应按照本指南相关规定组织施工。

(3)装配式粱桥面铺装及防撞护栏施工前，应确保梁体有效连接。

(4)施工过程中应设置围挡设施及醒目的警示标志。

(5)不得从高处向下抛扔物品。

高空作业应拉安全绳、系安全带、设防护栏、挂安全网。

(6)施工材料均应分类整齐堆放及标牌规范。

应妥善处理剩余混凝土及清洗混凝土设备产生的废水，严禁随意堆弃或排放II2、施工工序桥面铺装施工工序一般为：施工准备T凿毛处理T钢筋安装T混凝土浇筑一混凝土养护一验收。

防撞护栏施工工序一般为：施工准备一凿毛处理一钢筋安装一模板安装一混凝土浇筑一混凝土养生一模板拆除一验收。

3、施工要点3.1桥面铺装Q)桥面铺装施工前，应设置密度不大于2m×2m水准测量网对既有梁面进行3次以上标高测量。

根据测量数据重新确定桥面铺装标高，确保混凝土最小厚度不小于6cm o该项工作业主、设计、监理及施工单位均应参加。

(2)梁面应采取有效措施进行凿毛，确保彻底清除掉浮浆和污染物，露出新鲜混凝土，并形成粗糙面。

(3)桥面钢筋网应采取有效措施进行定位，杜绝下沉或上浮。

(4)桥面铺装混凝土浇筑前，结合面应保持湿润，但不积水。

(5)桥面铺装混凝土宜全断面一次浇筑施工并采用混凝土输送泵输送混凝土。

(6)桥面铺装混凝土应保水养生不少于7d o(7)桥面铺装混凝土防滑设施应按照有关规定进行施工应严格控制时间,防止损伤混凝土内部质量。

3.2防撞护栏Q)防撞护栏钢筋与预埋钢筋必须采用焊接连接,并应采取有效措施确保焊缝长度及焊缝质量。

(2)防撞护栏宜沿长度方向每隔5m左右设置1道断缝.断缝位置应与上部结构相匹配。

(3)防撞护栏混凝土宜采用坍落度较小的干硬性混凝土。

4、质量控制Q)桥面铺装混凝土最小厚度不小于6cmβ(2)梁面应采取有效措施进行凿毛处理。

桥面铺装、防撞护栏施工工艺

桥面铺装施工工艺一、桥面铺装施工工艺桥面铺装施工顺序：施工准备→凿除浮碴、清洗梁板顶面→精确放样→绑扎钢筋→安装模板→浇筑混凝土→拉毛→养生。

（一）、施工准备1、浇筑铺装层砼时，张拉槽口、预留工作窗孔、湿接缝、湿接头施工完成并经监理工程师验收合格后进行。

2、浇筑铺装层之前要详细复测梁板面标高（对标高进行全桥联测或至少联测一联），每跨至少复测跨中和支点处的中线和边线标高。

（二）、凿除浮碴、清洗桥面桥面铺装混凝土施工前，对梁板顶面进行全面测量，以确保铺装层混凝土的设计厚度，凿除浮碴、浮浆，清除泥土等杂物，并用高压水枪冲洗干净。

（三）、高程测设：桥面处理完成后，对桥面板高程进行测量，由测量队准确放出护栏内侧边线（按直线段10米，曲线段2米进行放点），现场人员拉线并设置桥面铺装层高程控制点。

（四）、标高带设置：标高带采用[50mm槽钢。

放于钢筋网片和“＃”字型支撑筋上，纵向每间隔5m用“＃”字型支架支撑，支架由Φ16mm钢筋加工而成，确保桥面铺装的平整度和横坡符合要求。

（五）、钢筋网安装：桥面钢筋网为一层冷轧带肋钢筋网片或钢筋绑扎网片，钢筋的绑扎其搭接长度不少于10d。

对斜交桥梁、桥面钢筋应按图纸规定方向放置，所有钢筋均应留2cm保护层，钢筋垫块按每平米不小于3个布设。

（六）、浇筑混凝土桥面铺装层为C50现浇混凝土，施工时全幅桥面分两次浇筑，先施工桥面护栏内侧60cm标高带，在标高带完成3d后，浇筑全幅桥面铺装层，铺装层施工在桥梁伸缩缝处断开。

具体施工如下：1、浇筑前施工准备在浇筑前，桥面先洒水湿润，若接缝或桥面有残渣，则用高压水枪冲洗干净。

2、混凝土浇筑a、砼由罐车或泵车运送至施工地点，从低端开始全桥全幅（纵桥向）向另一端推进浇筑。

根据罐车每一次放出的混凝土数量均匀布料，短距离人工输料摊平。

b、根据桥面宽度，按不同节段将框架式混凝土整平机组装完毕，并安放至标高带上，进行调节并完成就位。

将绞轮上的绞线伸出在铺装前端的网片上固定，用手摇绞车轻松控制整机的行进，均匀地控制工作速度，每分钟可前行3～4米。

桥面栏杆施工方案

桥面栏杆施工方案1. 概述本文档详细介绍了桥面栏杆的施工方案。

桥面栏杆作为桥梁的重要组成部分，不仅能够确保行车的安全，还起到了美化环境的作用。

在施工过程中，需要注意安全、稳定和美观等方面的要求。

本文档将从设计、材料选择、施工步骤和质量控制等方面详细说明桥面栏杆的施工方案。

2. 设计要求根据桥梁的形状、功能和使用环境等因素，以及相关标准和规范，制定桥面栏杆的设计要求。

具体要求如下： - 保证栏杆的强度和稳定性，能够承受行车和行人的荷载； - 栏杆的高度要符合相关标准，一般栏杆高度应在1.0米至1.2米之间；- 栏杆的造型要美观，与桥梁整体设计相协调； - 材料选择要耐候性强，能够适应多种气候条件； - 考虑到栏杆的维护和保养要求，选择易于清洁和维修的材料。

3. 材料选择根据设计要求，选择适合的材料进行桥面栏杆的施工。

常用的材料有： - 不锈钢：具有耐候性和抗腐蚀性能，外观美观，易于清洁和维护； - 铝合金：具有轻质、高强度和抗腐蚀性能，适合用于大桥和长跨度的桥面栏杆； - 钢材：强度高，适用于对栏杆强度要求较高的情况； - 塑料：成本较低，适用于临时性或低强度要求的桥面栏杆。

4. 施工步骤4.1 准备工作•确认施工完工时间，并制定具体的施工计划；•调查现场环境，了解桥梁的结构和使用情况；•准备所需材料、工具和设备。

4.2 测量和标定•根据设计要求，在桥梁上进行测量和标定，确定栏杆的布置和高度；•根据测量结果，制定栏杆支座的位置和数量。

4.3 安装立柱和支座•根据标定结果，在桥梁上安装立柱和支座，确保其稳固性；•使用膨胀螺丝或钻孔固定等方式，将立柱和支座固定在桥梁上。

4.4 安装扶手和栏板•根据设计要求，安装扶手和栏板，并确保其稳定性；•使用螺丝或焊接等方式，将扶手和栏板固定在立柱和支座上。

4.5 验收和调试•进行栏杆安装的验收工作，检查栏杆的稳定性和强度；•调整栏杆的位置和高度，确保符合设计要求。

桥面及护栏施工方案

桥面及护栏施工方案一、施工前准备工作1.安全措施：制定并执行安全方案，设置警示标志和隔离区域，确保施工现场的安全。

2.原材料准备：准备所需的桥面和护栏材料，包括混凝土、钢筋、铁丝网、防腐涂料等。

3.设备准备：准备所需的施工设备，包括混凝土搅拌机、起重机、焊接机、挖掘机等。

4.人力安排：根据工期和施工计划，安排工人的数量和职责，确保施工进度。

二、桥面施工方案1.清理现场：清理桥面上的杂物和脱落物，确保施工现场整洁。

2.桥面修复：修复桥面上的裂缝和损坏，清理腐蚀部分，涂抹防腐涂料，并根据需要进行补强。

3.浇筑混凝土：根据设计要求，搅拌适量的混凝土，用泵送设备将混凝土倒入桥面上，进行均匀浇筑，并使用振动器将混凝土压实。

4.养护处理：在混凝土浇筑完毕后，进行养护处理，包括覆盖保护层、定期浇水、避免日晒雨淋等，确保混凝土的强度和质量。

5.防水处理：根据需要，进行桥面的防水处理，包括刷涂防水剂或铺设防水层等。

6.道路标线：完成桥面施工后，根据需要进行道路标线的绘制，确保交通安全。

1.安装支架：根据设计要求，用挖掘机或人工挖掘井洞，安装护栏支架，确保固定牢固。

2.安装护栏板：将预制的护栏板用螺栓或焊接等方式固定在支架上，确保牢固可靠。

3.喷涂防腐涂料：对护栏板进行抗腐蚀处理，包括刷涂防腐漆或喷涂防腐涂料等，提高护栏的使用寿命。

4.检查调整：安装完护栏板后，进行检查，确保护栏板的高度和间距符合要求，调整不合适的部分。

5.安装护栏帽：安装护栏帽，防止雨水积聚和破坏护栏板。

6.清理现场：施工完毕后，清理现场的杂物和碎片，确保施工现场整洁。

以上是桥面及护栏的施工方案，通过以上的步骤，能够确保桥面和护栏的质量和安全性。

在施工过程中，要严格按照设计要求和安全规范进行操作，并定期检查施工质量，及时发现和解决问题，确保施工进度和质量。

桥梁栏杆安装施工方案

桥梁栏杆安装施工方案
桥梁栏杆的安装施工方案分为以下几个步骤：
1. 准备工作
首先，要进行场地勘测，确定施工范围和施工条件，确保施
工过程中的安全性。

然后，要准备好所需的材料和设备，包括栏杆材料、焊接设备、起重机具等。

2. 施工准备
在施工之前，要进行栏杆的预装配，将栏杆的组成部分进行
组装，确保各部件的准确度和稳定性。

同时，要将焊接设备调整到适当的工作状态，并进行相关安全检查。

3. 安装栏杆支架
首先，要找到栏杆的安装位置，然后进行基础的挖掘和浇筑。

接下来，要根据设计要求安装好栏杆支架，确保其稳定性和牢固性。

支架的安装可以采用螺栓连接或者焊接连接，具体根据设计要求来决定。

4. 安装栏杆主体
安装栏杆主体时，首先要将栏杆分段进行吊装，并将栏杆与
支架连接好。

然后，要进行调整和对正，确保栏杆的水平度和垂直度符合要求。

最后，要使用焊接设备进行栏杆与支架的焊接，确保其稳定性和牢固性。

5. 完善施工
在栏杆安装完成后，要进行涂装处理，以增加其抗腐蚀性和
美观度。

同时，要对栏杆进行检查，确保其符合相关规定和标准。

最后，要进行相关验收，并填写相关安装施工记录。

在整个施工过程中，要注意施工人员的安全，采取必要的安全防护措施，如佩戴安全帽、安全绳等。

另外，要按照设计要求和相关标准进行施工，确保栏杆的质量和安全性。

同时，要与其他施工项协调配合，确保施工进度顺利推进。

桥面栏杆施工方案

桥面栏杆施工方案桥面栏杆施工方案一、工程概况：本次施工为某市道路桥梁工程的栏杆施工，栏杆总长度为100米，采用钢结构材料，主要包括立柱、横梁和围板。

施工要求安全可靠，施工质量符合相关标准。

二、施工准备：1. 资料准备：准备栏杆施工图纸、设计说明和施工规范等相关资料；2. 材料准备：采购符合规范要求的钢材、焊材、螺栓等所需材料，并按照图纸要求进行加工和制造；3. 设备准备：准备用于栏杆立柱焊接和安装的起重机械、焊接设备、螺栓拉伸工具等；4. 人员准备：组织专业焊工、起重机械操作工、施工人员等，确保施工人员熟悉施工工艺，具备必要的操作技能。

三、施工步骤：1. 地基处理：根据设计要求，进行栏杆立柱基础的施工。

首先对立柱基础进行测量，确定立柱位置，并进行挖掘和土方回填，确保基础稳固；2. 栏杆立柱制作和焊接：将预先制作好的立柱运送到现场，并使用起重机械将立柱安装到预先施工好的立柱基础上。

然后进行立柱的焊接，保证立柱之间的垂直度和水平度，确保栏杆的整体稳定性；3. 栏杆横梁制作和焊接：将预先制作好的栏杆横梁安装到立柱上，并进行焊接固定。

同时要求焊接质量良好，确保焊缝牢固，不产生裂纹、孔洞等缺陷；4. 围板制作和安装：将预先制作好的围板安装到栏杆横梁上，并使用螺栓等固定装置进行固定。

要求围板与栏杆横梁之间的接口严密，固定牢固，确保围板不会出现松动或倾斜；5. 检验验收：施工完成后进行质量检验和验收，确保施工符合相关标准和规范要求。

四、施工安全措施：1. 施工现场设置警示标志，保障施工现场安全；2. 施工人员必须穿戴安全防护装备，操作人员必须经过专业培训，持证上岗；3. 施工过程中，严禁烟火，严禁乱堆乱放材料，保持施工现场的整洁和秩序；4. 施工现场设置合适的隔离措施，防止施工人员和过往行人车辆发生交通事故；5. 施工过程中，严格执行焊工操作规程，杜绝安全事故的发生。

以上是桥面栏杆施工方案的大致步骤和安全措施，希望能帮到你。

桥梁钢栏杆安装施工技术交底

施工技术交底施工单位:中国铁建监理单位:成都西南交大(2）校正立柱必须是有专业技术的人员来操作。

调整好间距后再校正立柱的垂直度,校正立柱垂直度是安装过程中比较重要的一个环节。

要对立柱的正面和侧面进行反复地校正,直到校正好为止。

（3）钢栏杆立柱与钢板、钢管扶手均采用手工电弧焊接，焊接牢固，见下图。

(4)栏杆立柱间距一般为2．0ｍ,两端间距根据梁遮板预埋钢板位置间距小于2ｍ。

（5)为保证钢管自由伸缩，在相邻两孔梁缝处设置钢管套连接,钢管套一端用螺栓固定，一端可自由伸长。

曲线梁梁端处钢套管可适当弯折以保证钢管的自由伸缩。

(6）栏杆立柱上面安装直径８０mm钢管扶手;下面安装直径34mm钢管；钢管扶手一般与梁同长，在梁缝处断开,上面采用直径７0mm钢套管；下面采用直径42钢套管，长度3０cｍ（构造见下图）,两端可根据桥梁跨度几伸缩长度确定。

(7）栏杆安装完毕后,应及时将立柱与遮板预埋件的连接螺栓及螺母用Ｍ40水泥砂浆封住,厚60mm,宽25０ｍm,顺桥向长2７0mm。

(见下图）四、注意事项:（1）桥梁栏杆各构件产品吊装时应对构件进行保护措施,必须轻搬轻放，严格按照以上技术要求进行安装。

（２)栏杆安装时光洁面应面朝线路内侧。

立柱锚固安装，必须保证立柱的垂直度,保证立柱钢板平整,与桥梁遮板上的预埋钢板应紧贴。

(3)位于曲线上的预制梁本身为直线,在梁缝处的伸缩缝端栏杆会出现转折,桥梁栏杆随梁体线型按曲线分布。

（４）桥梁栏杆各构件在安装现场要分开堆放,堆放场地必须平整，层与层之间接触面要加垫板。

（5）钢管焊接接头和焊缝必须焊牢无漏缝，杂渣现象。

(6)钢管及外露钢板采用防腐镀锌处理。

五、质量标准:（1）栏杆结构外形尺寸允许偏差和检验方法(2)栏杆安装允许偏差和检验方法六、安全及文明施工注意事项:（1）进入施工现场必须正确佩戴好安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。

严禁疲劳作业及酒后作业。

施工现场的临时用电不准乱拖乱拉，不准任何人私自乱接电线,如要接电必须由专业电工安接。

桥面护栏专项施工方案

桥面护栏专项施工方案1. 引言桥面护栏是一种用于保护桥梁行车道两侧的安全设施，其主要作用是防止车辆意外跌落桥梁，并保护行人安全通行。

本文档旨在提供一份桥面护栏专项施工方案，以指导施工人员在进行桥面护栏安装和维修时的操作步骤和注意事项。

2. 施工准备2.1 人员准备在进行桥面护栏施工前，需要组织合适的施工人员，并确保其具备以下技能和经验：•满足当地相关资质和证书的要求；•熟悉桥梁结构和护栏安装工艺；•具备安全施工及急救知识。

2.2 设备准备在施工前，需要准备以下工具和设备：•护栏安装工具：包括扳手、螺丝刀、钢锤等；•安全设备：包括安全帽、安全绳、防滑鞋等；•动力设备：如吊车、起重机等；•辅助设备：如脚手架、安全网等。

2.3 材料准备进行桥面护栏施工时，需要准备以下材料：•护栏材料：包括钢筋、钢板等；•焊接材料：包括焊丝、焊条等；•涂料材料：用于护栏的防腐和防锈处理。

3. 施工步骤3.1 施工前检查在进行桥面护栏施工前，需要进行以下检查：•确认桥梁结构的稳定性，排除安全隐患；•检查护栏材料是否符合要求，包括尺寸、质量等；•检查施工设备和工具是否完好，确保其安全可靠。

3.2 安装桥面护栏以下是桥面护栏的安装步骤：1.清理桥面，确保施工区域整洁；2.根据设计要求和规范安装桥面护栏支架；3.安装护栏板，通过焊接或螺栓固定在支架上；4.检查护栏安装质量，确保其牢固可靠。

3.3 护栏维修桥面护栏在使用过程中可能会出现损坏或老化情况，需要进行维修。

以下是护栏维修的步骤：1.检查护栏是否有变形、腐蚀等损坏情况；2.根据需要，修复损坏的护栏板或支架；3.进行必要的防腐和涂料处理，延长护栏的使用寿命。

4. 施工注意事项在进行桥面护栏施工时，需要注意以下事项：•施工人员必须穿戴好安全装备，确保自身安全；•施工前需要对施工区域进行临时交通管制，并设置警示标志；•在护栏安装过程中，要求施工人员严格按照设计要求进行；•施工完成后，要对施工现场进行清理，排除安全隐患。

桥梁栏杆施工工艺及方法

桥梁栏杆施工工艺及方法
1. 引言
本文档旨在介绍桥梁栏杆的施工工艺和方法。

桥梁栏杆的安装是保证桥梁安全和功能完善的重要环节之一。

2. 施工准备
在进行桥梁栏杆施工前，需要做好以下准备工作：
- 完备的施工方案和设计图纸
- 所需的材料和设备准备充分
- 施工团队和人员的安排
- 施工现场的清理和整备
3. 施工工艺
栏杆的安装一般包括以下步骤：
1. 定位：按照设计图纸和方案确定栏杆的位置和布局。

2. 固定支架：在桥墩或梁体上固定预制的栏杆支架。

3. 安装栏杆：将预制的栏杆部件依次安装到支架上，确保固定牢固。

4. 连接栏杆部件：根据需要，对相邻的栏杆部件进行连接，确
保整体结构的完整性和稳固性。

5. 点缀装饰：根据设计要求，对栏杆进行装饰和涂装处理。

4. 安全注意事项
在进行桥梁栏杆施工时，需要特别注意以下安全事项：
- 操作人员必须具备相关经验和技能，并且佩戴必要的个人防
护装备。

- 施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安
全性。

- 施工过程中，必须注意防止材料和设备的滑落和坠落，确保
周围人员的安全。

- 对施工现场的临时设施和支撑结构必须进行稳固和合理安排，确保其安全性和稳定性。

5. 结论
本文档简要介绍了桥梁栏杆施工的工艺和方法。

在施工过程中，确保施工准备充分，遵循安全注意事项，可以保证栏杆的安装质量
和施工效率。

桥面护栏施工程序(3篇)

一、工程概况桥面护栏施工是桥梁工程中的一项重要组成部分，其主要作用是防止车辆和行人意外掉落，保障交通安全。

本桥面护栏采用热镀锌钢护栏，施工过程中需严格按照相关规范和标准进行操作。

二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解桥面护栏的设计要求、尺寸、材料等。

2. 施工人员：组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工质量。

3. 施工材料：准备热镀锌钢护栏、螺栓、焊接材料等，确保材料质量符合要求。

4. 施工设备：准备切割机、焊接机、电钻、水准仪、卷尺等施工设备。

5. 施工场地：清理施工现场，确保施工区域整洁、安全。

三、施工工艺1. 预埋件施工（1）根据设计图纸，确定预埋件的位置和数量。

（2）在桥面混凝土浇筑前，将预埋件固定在指定位置。

（3）混凝土浇筑过程中，确保预埋件固定牢固。

2. 热镀锌钢护栏施工（1）切割：根据设计尺寸，使用切割机将热镀锌钢护栏切割成所需长度。

（2）焊接：将切割好的热镀锌钢护栏焊接成桥面护栏，焊接过程中注意焊接质量。

（3）安装：将焊接好的桥面护栏安装在预埋件上，确保安装牢固。

（4）调整：调整护栏的水平和垂直度，使其符合设计要求。

3. 螺栓连接（1）在桥面护栏与预埋件之间安装螺栓。

（2）紧固螺栓，确保桥面护栏与预埋件连接牢固。

（1）检查桥面护栏的焊接质量、安装质量、尺寸精度等。

（2）验收合格后，进行后续施工。

四、施工注意事项1. 施工过程中，注意保护预埋件，避免损坏。

2. 焊接过程中，注意防火、防毒、防尘。

3. 施工现场应保持整洁，确保施工安全。

4. 施工过程中，严格遵循相关规范和标准，确保施工质量。

五、施工进度安排根据工程实际情况，制定施工进度计划，确保工程按期完成。

六、质量保证措施1. 施工人员应具备相关资质，熟悉施工工艺。

2. 严格把控材料质量，确保材料符合要求。

3. 施工过程中，加强质量检查，发现问题及时整改。

4. 完成施工后，进行质量验收，确保工程质量。

通过以上施工程序和质量保证措施，确保桥面护栏施工质量，为桥梁安全运行提供有力保障。

桥梁工程附属护栏施工工艺及方法

桥梁工程附属护栏施工工艺及方法
一、基础处理：
1.按照设计要求进行基础施工，包括基础打桩、基础梁安装等；
2.在基础施工完成后，进行基础平整、清理和加固，确保基础的牢固性和平整度。

二、支撑安装：
1.根据设计要求，选择合适的支撑材料（如钢管、钢板等），制作支撑工具；
2.安装支撑工具，并调整支撑位置和高度，以确保护栏的垂直度和水平度；
3.确保支撑工具的稳定性和牢固性，及时进行加固和固定。

三、护栏安装：
1.根据设计要求和施工工艺，选择合适的护栏材料（如金属护栏、塑料护栏等）；
2.将护栏材料切割成合适的长度，根据需要进行弯曲和打孔，以适应桥梁的曲线和直线段落；
3.将护栏材料安装到支撑工具上，进行调整和固定，确保护栏的平整度和垂直度；
4.按照设计要求和规范，对护栏进行连接，包括焊接、螺栓连接等；
5.对护栏进行表面处理，包括喷漆、防腐处理等。

四、固定连接：
1.对护栏进行固定连接，确保护栏的稳定性和牢固性；
2.对护栏连接部位进行检查和试验，确保连接的可靠性和耐久性。

五、验收：
1.对施工过程进行检查和验收，确保施工的质量和安全；
2.按照设计要求和规范，对已安装的护栏进行验收，包括检查护栏的
垂直度、平整度、固定性和外观质量等；
3.对护栏进行试验和检测，包括抗冲撞试验、承载能力试验等，确保
护栏的符合规范要求；
4.对护栏进行维护和保养，包括定期检查、清洁和涂漆等，以延长护
栏的使用寿命。

总结：桥梁工程附属护栏的施工工艺和方法需要严格按照设计要求和
规范执行，确保施工的质量和安全。

同时，对护栏进行检查、试验和维护，延长护栏的使用寿命。

桥面铺装、防撞护栏施工工艺

（一）、施工准备1、浇筑铺装层砼时，张拉槽口、预留工作窗孔、湿接缝、湿接头施工完成并经监理工程师验收合格后进行。

2、浇筑铺装层之前要详细复测梁板面标高（对标高进行全桥联测或至少联测一联），每跨至少复测跨中和支点处的中线和边线标高。

（四）、标高带设置：标高带采用[50mm槽钢。

放于钢筋网片和“＃”字型支撑筋上，纵向每间隔5m用“＃”字型支架支撑，支架由Φ16mm钢筋加工而成，确保桥面铺装的平整度和横坡符合要求。

（五）、钢筋网安装：桥面钢筋网为一层冷轧带肋钢筋网片或钢筋绑扎网片，钢筋的绑扎其搭接长度不少于10d。

对斜交桥梁、桥面钢筋应按图纸规定方向放置，所有钢筋均应留2cm保护层，钢筋垫块按每平米不小于3个布设。

具体施工如下：1、浇筑前施工准备在浇筑前，桥面先洒水湿润，若接缝或桥面有残渣，则用高压水枪冲洗干净。

2、混凝土浇筑a、砼由罐车或泵车运送至施工地点，从低端开始全桥全幅（纵桥向）向另一端推进浇筑。

根据罐车每一次放出的混凝土数量均匀布料，短距离人工输料摊平。

b、根据桥面宽度，按不同节段将框架式混凝土整平机组装完毕，并安放至标高带上，进行调节并完成就位。

将绞轮上的绞线伸出在铺装前端的网片上固定，用手摇绞车轻松控制整机的行进，均匀地控制工作速度，每分钟可前行3～4米。

桥梁钢栏杆安装施工技术交底

三、施工流程
（1)安装立柱时,立柱底部的法兰钢板预留孔对准遮板内预埋U型螺栓，一次性准确放下,然后及时拧上垫片及螺母,栏杆安装示意图如下：
（2)校正立柱必须是有专业技术的人员来操作。调整好间距后再校正立柱的垂直度，校正立柱垂直度是安装过程中比较重要的一个环节。要对立柱的正面和侧面进行反复地校正,直到校正好为止。
（3）钢栏杆立柱与钢板、钢管扶手均采用手工电弧焊接，焊接牢固,见下图。
（4）栏杆立柱间距一般为2。0m,两端间距根据梁遮板预埋钢板位置间距小于2m。
（5)为保证钢管自由伸缩，在相邻两孔梁缝处设置钢管套连接，钢管套一端用螺栓固定，一端可自由伸长。曲线梁梁端处钢套管可适当弯折以保证钢管的自由伸缩。
（6）栏杆立柱上面安装直径80mm钢管扶手；下面安装直径34mm钢管；钢管扶手一般与梁同长，在梁缝处断开，上面采用直径70mm钢套管;下面采用直径42钢套管，长度30cm（构造见下图），两端可根据桥梁跨度几伸缩长度确定.
（2）栏杆安装允许偏差和检验方法
六、安全及文明施工注意事项：
（1）进入施工现场必须正确佩戴好安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。严禁疲劳作业及酒后作业。施工现场的临时用电不准乱拖乱拉，不准任何人私自乱接电线，如要接电必须由专业电工安接。
（2）在进行桥面系施工作业时，作业人员必须系好安全带、戴好安全帽，遇有六级以上大风、暴雨或雷电天气时,应停止作业。
（7）栏杆安装完毕后,应及时将立柱与遮板预埋件的连接螺栓及螺母用M40水泥砂浆封住，厚60mm,宽250mm，顺桥向长270mm。（见下图）
四、注意事项:
（1)桥梁栏杆各构件产品吊装ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ应对构件进行保护措施，必须轻搬轻放，严格按照以上技术要求进行安装。

桥上护栏安装施工方案

一、工程概况本项目为某桥梁工程，位于我国某城市，桥梁全长1000米，主桥为跨径500米的悬索桥，两侧引桥分别为跨径300米的梁桥。

本次施工内容为桥上护栏安装，包括桥梁两侧的栏杆和防撞护栏。

二、施工准备1. 施工组织成立专门的施工队伍，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。

2. 施工材料（1）栏杆：采用热镀锌钢管，直径80mm，壁厚3mm。

（2）防撞护栏：采用高强度玻璃钢复合材料，厚度为50mm。

（3）连接件：采用高强度螺栓、焊接件等。

3. 施工设备（1）吊装设备：吊车、卷扬机等。

（2）焊接设备：电焊机、气割机等。

（3）测量设备：全站仪、水准仪等。

三、施工工艺1. 施工顺序（1）桥梁两侧栏杆安装：先安装立柱，再安装横梁，最后安装扶手。

（2）防撞护栏安装：先安装立柱，再安装玻璃钢防撞板。

2. 施工步骤（1）桥梁两侧栏杆安装①立柱安装：使用吊车将立柱吊至安装位置，调整水平度，使用螺栓固定。

②横梁安装：将横梁与立柱连接，确保连接牢固。

③扶手安装：将扶手与横梁连接，确保连接牢固。

（2）防撞护栏安装①立柱安装：使用吊车将立柱吊至安装位置，调整水平度，使用螺栓固定。

②玻璃钢防撞板安装：将玻璃钢防撞板与立柱连接，确保连接牢固。

四、质量控制1. 材料质量控制对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。

2. 施工过程质量控制（1）施工过程中，严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。

（2）定期进行施工质量检查，发现问题及时整改。

（3）施工完成后，进行自检、互检、专检，确保工程质量。

3. 安全生产（1）加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。

（2）加强施工人员安全教育，提高安全意识。

（3）定期进行安全隐患排查，确保施工安全。

五、施工进度根据工程进度要求，制定合理的施工计划，确保工程按期完成。

六、环境保护1. 施工过程中，做好施工现场的卫生保洁工作，防止污染环境。

2. 施工废弃物及时清理，按照规定进行处理。

3. 减少施工噪音，尽量避开居民休息时间进行施工。

桥面铺装及护栏施工技术

标号，达到减少混凝土水泥用量减低水化热的目的。
由于边界存在约束才会产生温度应力，采用改善边界约束的构造设计，如遇有约束强的岩石类地基、较厚的混凝土垫层等时，可在接触面上设滑动层来减少温度应力，在外约束的接触面上全部设滑动层，则可大大减弱外约束。
作者单位：邯郸市高速公路管理处
258 TRANSPOWORLD 2012No.21 (Nov)
表1 项目序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
机械名称
规格型号
发电机组发电机组振捣器振捣器振动器其他手推车切割机电焊机弯曲机压痕滚筒拌和站装载机砼运输罐车
30KW 10KW ф30插入式振捣棒平板式振动器全自动砼提浆整平机 4-6m铝合金直尺
施工工艺流程
桥面铺装绞缝施工→桥面整理→施工放样
→连续缝处理→铺设钢筋网片→机械就位→铺筑桥面砼→收光、拉毛→砼养护 →限制交通→切缝护栏（护栏座）施工
施工放样→对护栏位置的砼、预埋钢筋整理→安装护栏（护栏座）钢筋 →安装模板→护栏（护栏座）砼施工→ 砼养护
施工工艺
桥面铺装采用单幅整联一次浇筑，分两半
幅施工。
绞缝施工：用木条将绞缝底部缝隙挂托牢固，将相邻板梁的绞缝钢筋按设计要求绑扎牢固，灌注绞缝砼，灌注时采用插入式振动棒振捣密实，砼施工时稍低于板梁顶面1-2cm。砼养生采用无纺土工布覆盖，并保持土工布湿润状态，养生时间在7d以上。绞缝底部勾凸缝，缝宽为4cm，厚度为1cm。
桥面整理：把板梁顶及伸缩缝、梁头缝内的砼渣、松弱层及其它杂物进行凿除和清理，并用水冲洗干净，绞缝上层预埋钢筋按设计要求绑扎牢固。
JS1000 ZL-50 6m3

工程桥梁护栏施工工艺(3篇)

第1篇一、工程桥梁护栏概述工程桥梁护栏是公路桥梁的重要组成部分，其主要作用是防止车辆失控后冲出桥梁，保障桥梁及行车的安全。

桥梁护栏的施工质量直接影响到桥梁的使用寿命和行车安全。

本文将介绍工程桥梁护栏的施工工艺。

二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备相应的钢筋、混凝土、模板等材料，确保材料符合国家标准。

2. 工具准备：准备钢筋切割机、电焊机、振捣器、模板、水准仪、线锤等施工工具。

3. 人员准备：组织专业施工队伍，进行技术交底和安全教育。

三、施工工艺1. 钢筋加工：根据设计图纸，加工钢筋，确保钢筋长度、直径、间距等符合要求。

钢筋加工完成后，进行除锈、清洗等处理。

2. 模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板尺寸、位置、间距等符合要求。

模板安装完成后，进行固定，防止模板移位。

3. 钢筋绑扎：将加工好的钢筋按照设计图纸进行绑扎，确保钢筋间距、搭接长度等符合要求。

钢筋绑扎完成后，进行验收。

4. 混凝土浇筑：混凝土浇筑前，对模板、钢筋进行检查，确保符合要求。

混凝土浇筑过程中，严格控制浇筑速度，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。

混凝土浇筑完成后，进行振捣，确保混凝土密实。

5. 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保持混凝土湿润，防止出现裂缝、干缩等质量问题。

6. 拆模：混凝土强度达到设计要求后，进行拆模，确保模板拆除过程中不损坏混凝土。

7. 验收：对桥梁护栏施工质量进行检查，包括模板拆除后的混凝土表面、钢筋间距、混凝土强度等，确保符合设计要求。

四、质量控制1. 材料质量：严格控制钢筋、混凝土等材料的质量，确保符合国家标准。

2. 施工过程控制：对施工过程进行全程监控，确保施工质量。

3. 检查验收：对施工过程进行定期检查和验收，确保施工质量。

4. 工程变更：如遇设计变更，及时调整施工方案，确保施工质量。

五、施工安全1. 施工人员：加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。

2. 施工现场：确保施工现场安全，设置警示标志，防止安全事故发生。

桥面系及桥梁附属结构施工工艺及技术措施

桥面系及桥梁附属结构施工工艺及技术措施1.桥面防水高架桥桥面必须做防水处理，宜选用环保型聚氨酯防水涂料。

防水涂料采取涂刷方式施工，保证涂料施工均匀，满足施工技术要求，另外，防水涂料在承轨台基础和三轨承压台基础处须向上返30～50mm。

防水涂料施工完成后，在防水涂料上做30mm厚C40豆石混凝土保护层，保护层浇筑时采用振捣梁振捣，同时注意保证梁顶的横向流水坡度。

为了防止混凝土保护层破裂，在混凝土中填加聚丙烯纤维网；制作保护层时，桥面纵向每隔5m作一宽约10mm、深约保护层厚度的断缝，当保护层混凝土强度达到设计强度50%以上时，用聚氨酯防水涂料将断缝填实、填满。

保护层施工质量应表面平整、流水畅通。

施工过程中应严格执行图纸要求及轨道交通相关的施工标准，做到以下5点：（1）每次涂刷应在20分钟内完成。

（2）严禁在雨中施工，涂刷后12小时内必须防止雨淋及暴晒。

（3）防水层完全干固后，方可浇筑保护层，且严禁碰伤已铺好的防水层。

（4）保护层应表面平整、流水畅通，纤维混凝土各项指标达到设计及相关规范要求。

（5）保护层强度达到设计要求时方可通过运、吊设备。

2.伸缩缝安装施工伸缩缝由制造工厂预先装配，并运至施工现场后进行安装。

（1）伸缩缝安装施工流程清理杂物→安装伸缩缝→浇筑伸缩缝平台混凝土→养生→嵌装橡胶密封条。

（2）伸缩缝安装桥梁伸缩缝采用防水型伸缩缝，根据年环境温度变化情况，梁端伸缩缝预留宽度为40mm。

施工时清除预埋钢板上的污物与多余的混凝土后，按设计尺寸分层安装高弹止水橡胶板；在整个安装过程中，采用水平仪现场控制标高。

伸缩缝安装前及时与相关单位沟通确定初始缝隙值，将梁体表面从梁缝边缘150mm范围内凿毛并清除干净后开始安装。

先进行定位，使其顶面标高与设计要求吻合后垫平，然后进行焊接连接（注意清理焊渣），松开卡具，使其自由伸缩。

在伸缩缝间隙处用泡沫填满，支模，浇筑混凝土，按规范要求进行养护后嵌装橡胶密封条。

桥面护栏施工工艺方法

桥面护栏施工工艺方法1、测量放样放样时对于直线段，宜不超过每10m测1个护栏内边缘点，曲线段应根据实际计算确定，并应根据放样点弹出护栏内边线，立模时可根据该线进行微调，保证护栏线形顺畅。

护栏的高程如以桥面调平层作为控制基准面，在此之前，应对桥面调平层进行检验，在保证护栏竖直度的同时应保证其顶面高程的准确。

同时应经常复核放样基准点，防止其移位、消失。

2、钢筋制作与安装应按照设计图纸对牛角预埋钢板、防落网预埋钢板、波形护栏预埋套管、交通标志等预埋件进行定位。

泄水管、伸缩装置等预留槽口应事先加工好相应模具，伸缩装置预留槽口模具应考虑伸缩装置安装高度，模具宜采用木模制作，严禁采用泡沫材料，护栏模板安装时应将预留槽口模具准确定位、牢固。

预埋钢筋、预埋钢板的焊接应符合设计要求，并应保证钢板无翘曲变形，双面焊缝饱满无漏焊，定位准确，牢固。

同时护栏预埋钢板的锚固钢筋插入深度、角度应符合设计要求。

3、模板加工与安装模板采用整体式钢模，具有足够的强度和刚度。

模板交角处宜采用倒圆角处理，使其线形平顺，模板加工时应综合考虑桥面竖曲线及梁体上拱等因素，使施工缝间距均匀一致美观，并有利断缝的设置，模板长度宜为2～5m，以保证纵向线形顺适。

护栏模板的安装应按模板试拼的编号进行，模板之间的接缝宜采用双面胶黏贴于模板接缝处，模板与桥面之间的接缝宜采用橡胶条等材料进行填缝。

支模时宜在顶部和底板各设一道对拉螺杆，或采用其他固定模板装置，同时应在模板内设置内支撑，待混凝土浇筑至此位置时，拆除其支撑。

应按照设计位置设置断缝。

断缝宜采用易于拆除的夹板断开，该夹板可采用两片薄钢板夹一片泡沫制作，端头模板应采用钢板。

4、混凝土施工护栏混凝土的现场坍落度宜控制在120～140mm，砂率宜不大于36%，且不宜采用泵车浇筑，可以采用溜槽或吊斗，以减少混凝土表面气泡。

同一跨内的单侧护栏应一次性浇筑，混凝土浇筑时宜采用斜向分三层浇筑的方法，第一层宜控制在250mm左右，第二层浇筑到离护栏顶350mm左右，然后浇筑到护栏顶。