前置模块操作说明

目录1说明 (2)1.1天然气气质资料 (2)1.2概述 (2)2安全操作总则 (2)2.1安全警告 (2)2.2天然气的易燃性 (3)3 过滤单元 (4)3.1系统主要组成及功能描述 (4)3.2技术数据和图纸 (6)3.3阀门状态 (7)3.4操作原理 (7)3.5安全与监控装置 (8)3.6操作说明 (8)3.6.1操作准备 (8)3.6.2初始操作 (9)3.6.3操作 (9)3.6.4停车检修 (10)3.6.5全厂长期停车 (11)3.6.6运行中的功能与保护检测 (11)3.6.7运行设置 (11)4计量单元 (11)4.1系统主要组成及功能描述 (11)4.2技术数据及图纸 (12)4.3阀门状态 (12)4.4操作原理 (12)4.5操作说明 (14)4.5.1操作准备 (14)4.5.2初始操作 (14)4.5.3操作 (15)4.5.4停车检修 (15)4.5.5全厂长期停车 (15)1 说明本操作手册适用于9E燃气轮机配套的天然气前置模块设备。

该天然气前置模块系统包括：过滤单元，计量单元。

1.1 天然气气质资料CH4 - Methane 92.5469 %moC2H6 - Ethane 3.9582 %molC3H8 - Propane 0.3353%moli-C4H10 i- Butane 0.1158 %moln- C4H10 n- Butane 0.0863%moli-C5H12 - Pentane 0.221 %molCO2 - Carbon Dioxide 1.8909 %molN2 H2S 0.8455 %mol 0.00011.2 概述该天然气前置模块包括下述主要单元，每一单元的操作说明详见相应章节。

第三章：过滤单元第四章：计量单元2 安全操作总则2.1 安全警告由于天然气具有很高的易燃性，必须注意以下安全事项：∙严格按照现场的要求、规定和程序执行任何操作。

∙只有专业的操作人员才能对天然气前置模块进行相关操作。

∙天然气跟空气混合能够形成爆炸性混合物，比如：甲烷与空气混合物的爆炸下限为5%体积流量。

当浓度高于这个值时，即便是小的火源（比如：火花、高温（高于490ºC））都将会点燃该混合物。

∙任何时候现场禁止有明火，禁止吸烟！现场危险区域内设置警告标志！∙任何时候要遵守当地的安全及环境规定∙天然气冷凝物会污染水和土壤，因此，永远禁止排放到雨水或排水系统中。

∙系统进气时要确保整个系统紧固、无泄漏。

∙对所有可能泄漏的地方（法兰、接头及连接件）要进行气密检查。

如果发现泄漏，系统必须停下来并进行维修。

∙即使在系统运行过程中，也要按规定进行上述的泄漏检查。

∙为确保系统中的单独设备可靠运行，必须严格遵守相应设备的操作说明。

2.2 天然气的易燃性任何时候现场禁止有明火，禁止抽烟！现场危险区域内应必须设置警告标志！一旦调压站已经充入天然气，在安装和维修期间，要时刻对甲烷进行检测，以随时监控爆炸性混合气体。

即便是一个小火花也可能会引起爆炸。

禁止使用能够产生火花的工具。

用爆炸下限测量仪可以检测甲烷。

这种仪器通常在20ºC的条件下（或者在其它温度环境下）被标定用于检测空气中的甲烷（在那里有充足的能引起爆炸的氧气）。

这种爆炸下限测量仪以甲烷在空气中的爆炸下限的百分比的形式来表述甲烷在空气中的浓度。

但是，在此强烈警告：如果对爆炸下限测量仪禁止正确的理解，就可能会被误用，进而会导致错误或危险地理解读数。

甲烷测爆仪的100%是指甲烷在空气中的体积含量为5%，这就是甲烷在空气中的爆炸下限。

当检测到极少量的甲烷，甲烷测爆仪在刻度上会非常灵敏地反映出来，偏离0刻度。

所以，经常对甲烷测爆仪作0点测试是必需的，以确保可靠使用。

必须明白，甲烷测爆仪是用来检测甲烷在空气中的含量，测量是基于甲烷的氧化。

所以，需要有足够多的氧气将出现出的甲烷完全氧化。

这就是说，当环境中没有足够的空气（氧气）就禁止完全将出现的甲烷氧化，导致甲烷测爆仪只检测到很低的甲烷含量甚至根本检测不到甲烷！当在甲烷的体积含量高于60% 的环境中使用甲烷测爆仪，其会错误地显示根本没有甲烷！事实上，甲烷测爆仪只有甲烷在空气中的体积含量低于10%的时候才能可靠使用。

否则可能在实际已经很危险的情况下仍然错误地告诉我们很安全。

必须明白，甲烷测爆仪是基于甲烷在空气中的含量被校准的。

当有重烃存在时，测爆仪的读数会偏低，这也会误导我们！因为，例如丁烷的在空气中的爆炸下限是1.5 %体积含量。

就下表，丁烷测爆仪会正确地显示100%爆炸下限，然而，甲烷测爆仪则只显示1/3的值。

上表显示每一种气体在空气中的爆炸下限和爆炸上限值及相应的燃点值。

上表也进一步说明当空气中含重烃时更容易达到爆炸下限，也更容易点燃。

在实际应用中，我们测得了一个值（浓度），但我们必须判断这个值（浓度）是否是绝对正确的，因为在不同的地方会测得不同的值。

我们一般可以认为，甲烷测爆仪的读数在10%以下时的环境是安全的。

10%是对上述一些不确定因素考虑了足够的安全余量。

同时据此形成如下安全标准：永远不要进入测爆仪测得爆炸下限值高于10%的环境。

不管是在容器、坑、地下室、沟、棚还是建筑物内。

除爆炸危险外，更多的还有窒息危险，因为窒息很难感觉到。

最大的窒息危险存在于人们通常对环境没有足够的警戒。

保持警惕，提高对危险环境的认识，同时严格地遵守安全规程是唯一的保护。

在有安装天然气设备的建筑物内，要经常检查是否通风系统良好，碳氢化合物的浓度是否始终在爆炸下限的10% 内。

必须注意，通常对当事人来说窒息是很难察觉的。

但是，如果发生了就几乎不可能避免。

因为，窒息刚开始的时候会消耗体力，缺氧几分钟后，大脑就会受到严重的伤害，即便受害者幸存。

任何时候，要对有可能会产生碳氢化合物的物件进行清洁、维护、修理。

要首先检查是否有足够的氧气存在，即氧含量要高于19%（体积含量）。

同时要确信碳氢化合物的浓度低于爆炸下限10% ，还要确保测爆仪是好用的。

所以对此要遵循以下步骤：∙对可疑的地方用测氧仪检测氧含量；∙如果氧含量低于19% ，就要通过吹风来强制通风；∙重复检测氧含量；∙当测得氧含量高于19%后，用0点测爆仪对所有可疑的地方进行检测；∙如果测爆仪在其中任何地方显示浓度高于爆炸下限10%，继续通风；∙仅当浓度低于爆炸下限10%时，才可以进入工作。

3 过滤单元操作手册的这部分适用于天然气前置模块的过滤单元。

天然气的过滤单元用于将天然气中的固体小颗粒和液体小液滴分离出来，以给燃机提供清洁的天然气。

过滤系统设计成2*100%，即45163Nm3/hr，一用一备。

从过滤器分离出来的水和碳氢化合物经排污系统流入指定地点存储，然后在以后的适当时候将污液从指点地点移走。

3.1 系统主要组成及功能描述3.2 技术数据和图纸表3.2.1：过滤单元设计条件表3.2.2 ：过滤单元参考文件3.3 阀门状态3.4 操作原理过滤单元设计为2*100%，配有2台过滤器，每台过滤器设计流量为45163Nm3/hr。

每台过滤器设计为两段的立式压力容器。

第一段挡板分离，第二段经凝聚式滤芯过滤。

每台过滤器共安装有5个DUOTOV-90/559凝聚式滤芯。

气体从进口管进入过滤器，在过滤器入口处，天然气与挡板撞击，较大的固体颗粒和液滴由于重力沉降作用被分离出来。

天然气通过挡板后, 进入带有凝聚式滤芯的过滤段。

天然气从内侧向外侧通过滤芯，将较小的固体颗粒和液滴分离出来。

每个过滤器设置有差压监控系统（即差压表及差压开关），用于现场指示过滤器进出口的差压，该差压值表示过滤器内滤芯的肮脏程度。

在正常的运行过程中，该差压值应在100~550 mbar，当该差压值大于550mbar 时应该考虑更换滤芯。

注意：必须保证差压值禁止超过800mbar（此时差压开关信号会远传到DCS），否则滤芯将可能被损坏，导致严重后果。

过滤器分为上下两段，在每段内分离出的污液将通过各自的排污系统排至指定地点，排污系统为手动。

对于过滤器上部液位，当液位达到高液位时（71GS1-2A开关触点接通），远程DCS 系统会发出排污信号，提醒操作人员现场进行手动排污，即缓慢手动打开排污阀（HV116、HV118、HV126、HV138），观察液位计降至低液位时，手动关闭排污阀（HV116、HV118、HV126、HV138）；当液位达到高高液位时（71GS1-2B开关触点接通），远程DCS系统发出报警信号，提醒操作人员到现场检查液位开关及容器液位情况。

对于过滤器下部液位，当液位达到高液位时（71GS1-1开关触点接通），远程DCS系统发出排污信号，提醒操作人员现场进行手动排污，即缓慢手动打开排污阀（HV106、HV108、HV125、HV128），观察液位计降至低液位时，手动关闭排污阀（HV106、HV108、HV125、HV128）。

本单元差压表及差压开关投运说明：差压表及差压开关应高低压侧膜件同时受压，产生差压测量信号；当单端受压时，测量膜件容易受损，因此请按照下列步骤投用：确认差压表及差压开关取压隔断阀处于关闭状态，然后先关闭五阀组HV158/178上的所有阀门，开启差压表及差压开关PDI158/178和63GSD-1/2管线上的取压隔断阀HV111、HV112、HV131、HV132；再开启五阀组HV158/178上的平衡阀，然后逐个开启五阀组HV158/178上的高低压侧隔离阀；高低压侧隔离阀完全打开后，再关闭五阀组HV158/178上的平衡阀。

此时差压表及差压开关HV158/178和63GSD-1/2即投入运行。

差压表及差压开关停运操作：确认差压表及差压开关处于运行状态，然后打开五阀组HV158/178上的平衡阀，逐个关闭五阀组HV158/178上高低压侧隔离阀，再关闭差压表及差压开关PDI158/178和63GSD-1/2管线上的取压隔断阀HV111、HV112、HV131、HV132；然后开启五阀组HV158/178高低压侧泄放阀，确定存在五阀组HV158到差压表PDI158/178及差压开关63GSD-1/2之间的少许天然气排放干净，即可维护或检查差压表及差压开关HV158/178和63GSD-1/2。

3.5 安全与监控装置下列安全与监控装置安装于燃气过滤器撬体：高高液位——如果某一过滤器上液位达到高高液位，远程DCS系统会发生报警，这时，操作人员一定要到现场查看液位情况，核实液位真实情况；若液位确实处于高高液位，马上打开排污线上的阀门，将过滤器内的污液排出。

差压开关——如果某一过滤器差压达到高限，在远程DCS系统内就会发生报警，表明相关过滤器的滤芯已被杂质填满，必须予以更换。

放散阀——一旦超压(设定值30barg)，放散阀就会自动打开以防止过滤器超压。