明渠施工方案1

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明渠(围堰、挡墙、石笼、透水砖)

明渠(围堰、挡墙、石笼、透水砖)

明渠部分附属施工方案一、编织袋围堰工程1、进行现场勘察,查看现场水文地质情况,选择、准备好合适的材料。

2、根据图纸及工作面等进行测量放样,确定出围堰位置。

3、根据现场实地考察,在合适接口修筑临时施工便道。

4、投放袋装量为袋容量1/2~2/3的编织袋,编织袋投放前尽可能清除堰底河床上的杂物、树根、杂草等,以减少渗漏;袋口应用麻绳或绑扎丝绑扎,并进行平整。

投放编织袋时不宜采用抛投,应采用顺坡滑落的方式,并要求上下层互相错缝,且尽可能堆码整齐。

在水中投放编织袋,可用人机配合,机械送到位,人工下袋。

编织袋应顺坡送入水中,以免离析,造成渗漏。

5、编织袋堰堤的高度、坡度、宽度按施工设计而定,但一般堰顶宽度要保持在2米的宽度。

6、编织袋围堰按要求筑成后,将围堰内积水抽干,根据水量投入多台抽水泵,并分班轮流抽水,抽水应24小时不间断。

7、河道内积水排干净后,采用挖掘机清除淤泥,清淤过程中保证编制袋围堰稳定,清淤应清理到硬底。

清淤后塘底应无水及淤泥填筑前应验收合格。

8、为保证围堰结构的稳定性,安全性,应及时对围堰进行加固处理。

二、挡土墙施工1、基础开挖基础采用挖掘机结合人工开挖的方法,并设置排水沟,每隔30~50M设集水井,排水沟设1%的坡度,集中流中向集水井。

基础开挖完成后,必须经晒干、压实,并测量土基密实度,符合设计要求后,方能进行下道工序施工,否则,必须征得设计单位同意方能进入下道工序。

2、垫层施工垫层施工必须满足设计要求,并经夯实后方能进行下道工序施工夯实前采用人工夯实和机械夯实等方法。

3、C15砼挡墙1)对基础进行精确中线放样,并在纵横轴线上引出控制桩,控制钢筋绑扎和模板定位,严格控制好各部分顶面标高。

2)模板拼装时严格按照设计图纸尺寸作业,垂直度、轴线偏差、标高均应满足技术规范规定。

模板支撑系统均采用钢管,保证模板支撑系统牢固可靠,无侧移跑模、下沉等现象发生。

墙身模板安装时,必须保证模板及支架具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠的承受施工过程中可能产生的各种荷载,保证台身的形状、尺寸准确,确保模板表面光滑平整,使成型后的台身表面平整,线条挺直。

明渠工程施工方案(3篇)

明渠工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况明渠工程是一项重要的水利工程,其主要功能是输水、排洪、灌溉等。

本工程位于XX地区,总长度XX公里,设计流量XX立方米/秒。

工程包括渠首、渠道、渠末等主要部分,涉及土方开挖、渠道衬砌、渠系建筑物、机电安装等多个分部工程。

二、施工组织设计1. 施工组织机构成立明渠工程施工指挥部,下设工程部、技术部、物资部、财务部、安全质量部等职能部门。

各职能部门职责明确,确保工程顺利实施。

2. 施工进度计划根据工程特点,制定详细的施工进度计划,确保各分部工程按期完成。

三、施工方案1. 渠首工程(1)土方开挖:采用机械开挖,挖掘机、自卸汽车配合,确保开挖质量。

(2)混凝土浇筑:采用泵送混凝土,模板采用钢模板,确保混凝土质量。

(3)启闭机安装:选用符合设计要求的启闭机,确保启闭机运行稳定。

2. 渠道工程(1)土方开挖:采用机械开挖,挖掘机、自卸汽车配合,确保开挖质量。

(2)渠道衬砌:采用现浇混凝土衬砌,模板采用钢模板,混凝土强度等级不低于C25。

(3)渠道边坡处理:采用喷播草籽,加强边坡植被恢复。

3. 渠系建筑物(1)桥梁工程:采用预制钢筋混凝土结构,确保桥梁质量。

(2)涵洞工程:采用现浇混凝土结构,涵洞直径根据设计流量确定。

(3)渡槽工程:采用预制钢筋混凝土结构,确保渡槽质量。

4. 机电安装(1)水泵房:采用现浇混凝土结构,水泵选用符合设计要求的型号。

(2)电气设备:选用符合国家标准的电气设备,确保设备运行稳定。

(3)自动化控制系统:采用PLC控制系统,实现自动化管理。

四、施工质量控制1. 质量管理体系建立完善的质量管理体系,确保工程质量。

2. 质量控制措施(1)原材料质量控制:对原材料进行严格检验,确保原材料质量符合设计要求。

(2)施工过程控制:加强施工过程中的质量控制,确保施工质量。

(3)成品保护:对已完成的工程进行成品保护,防止损坏。

五、施工安全措施1. 安全管理体系建立完善的安全管理体系,确保施工安全。

明渠导流施工方案

明渠导流施工方案

明渠导流施工方案明渠导流施工方案一、施工目标本方案旨在解决明渠导流中水流过大时可能引发的溢流、浸泡等问题,保障明渠导流工程的安全和稳定运行。

二、施工内容1. 清理明渠对明渠进行彻底清理,清除明渠内的杂草、垃圾等杂物,确保明渠通畅。

2. 加固明渠底在明渠底部进行加固,使用高强度水泥浆进行注浆处理,增加明渠的承重能力。

3. 加固明渠壁对明渠的墙壁进行加固处理,采用钢筋混凝土进行衬砌,提高明渠的抗压能力。

4. 设置排水孔在明渠内适当位置设置排水孔,用于排除明渠内部的积水,防止溢流和浸泡现象的发生。

5. 安装导流闸门在明渠入口处安装导流闸门,用于控制明渠导流的流量,防止水流过大造成的溢流问题。

三、施工步骤1. 制定详细的施工计划,确定施工的时间和工序,并通知相关人员参与施工。

2. 对明渠进行清理,清除明渠内的杂物和垃圾,确保明渠通畅。

3. 在明渠底部进行加固处理,使用高强度水泥浆进行注浆,增加明渠的承重能力。

4. 对明渠墙壁进行加固处理,采用钢筋混凝土进行衬砌,提高明渠的抗压能力。

5. 在明渠内适当位置设置排水孔,用于排除明渠积水。

6. 在明渠入口处安装导流闸门,用于控制明渠导流的流量。

7. 完成施工后,进行试水验收,确保明渠导流工程的安全和稳定运行。

四、施工时间本施工方案的施工时间预计为5个工作日,具体工期根据施工进度和实际情况进行调整。

五、施工要求1. 施工人员必须具备相关的安全防护知识和技能,严格按照安全操作规程进行施工。

2. 施工现场必须设置合适的安全警示标识,并配备专人负责安全监督。

3. 施工期间需做好周边环境的保护工作,不得对周边建筑物和道路产生影响。

4. 施工完毕后,对施工现场进行清理,恢复原状。

六、施工风险及防范措施1. 高水位风险:施工期间可能遇到水位上升的情况,需提前作好水位监测,并采取防水措施。

2. 坍塌风险:在明渠加固过程中,可能会发生坍塌,施工人员需严格按照相关规范进行操作,保证施工的安全。

明渠工程施工方案

明渠工程施工方案

明渠工程施工方案1 土方开挖1.1施工场地清理对施工详图所示最大开挖边界或建筑物基础外侧10m水平距离以内范围的树木、树桩、树根、杂草、垃圾、废渣以及其它被指认的有碍物, 采用人工砍伐, 并辅以推土机配合清除。

凡属没有使用价值的可燃物采取就地焚烧, 无法燃尽的清除料用汽车运至指定地点, 并用土料掩埋60cm 厚以上。

1.2 土方开挖开挖采用两台1.20?挖掘机开采、装车, 推土机配合集料, 10t 自卸汽车运输。

开挖时, 遵循以下原则:(1)土方开挖时应自上而下分层进行, 严格按设计图纸施工, 不乱挖、超挖;(2)分层开挖时, 应由内向外设置顺坡, 以利排水, 并保证基坑内无积水;(3)在高切区域开挖过程中, 每开挖一层形成平台层, 做好平台排水工作, 使平台形成流水纵坡, 不积水, 以便雨后能迅速恢复施工;(4)做好保护已开挖的永久边坡和附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏的措施;(5)在深挖区域, 施工过程中时刻注意边坡的安全、稳定状态, 同时加强对边坡临时排水措施的实施, 以保证边坡的稳定。

开挖到位后, 及时清基、削坡由下而上加以永久性的边坡防护。

(3)钢筋下设按设计图纸进行钢筋制作、下设。

(4)导管的安装初步设定每槽段2〜3套导管。

每根导管在开浇前均下入可浮起的隔离球塞, 堵塞导管底口。

混凝土浇筑前先在导管内注入适量水泥砂浆, 并在槽口附近准备足够量的混凝土, 以使导管底口的球塞被挤出后, 能将导管底端埋入混凝土内。

⑸混凝土浇筑墙体混凝土材料通过配合比试验确定。

采用泥浆下直升导管法浇筑, 导管内径为4>250nmi, 使用螺纹.接, 并定期进行密闭承压试验。

用0.35m3移动式拌合机拌制熟料, 6m.混凝土运输车直接输送至槽口进行混凝土浇筑。

每30min测量一次.凝土面, 每2h测定一次导管内混凝土面, 在开浇和结尾时适当增.测量次数, 并将每次的测量数据及时进行记录。

⑹槽段连接一期槽段混凝土初凝后在槽段两端套打一钻形成弧形接头, 浇筑二期槽段混凝土时先刷洗孔壁, 以保证槽段连接可靠。

明渠砖砌筑施工方案

明渠砖砌筑施工方案

(一)明渠砖砌筑由于施工区域较大,明渠砖砌筑要分组分段进行。

以每100米为一段,每段完工后要立即进行回填,以防止明渠两侧积水1、当垫层砼强度达到5Mpa时,方可砌筑砖体。

2、渠身位置必须正确,M10#砖墙砌筑到一定高度时,渠壁用M10水泥砂浆批荡。

批荡前应将浆砌墙洒水湿润,批荡用的黄砂应筛选。

3、批荡抹面厚度为20~30mm,为确保抹面平整度,分二次进行,先批一层砂浆打底,此层厚度10mm左右,用直尺刮平,木板抹面,表面可粗不宜光,第二层表面粉刷、抹光,应在第一次砂浆终凝后及时批荡,表面用铁板抹光。

4、内外粉刷时,接搓位置不宜在同一个截面上,应错开。

5、砖砌体时,砂浆配合比要准确,渠壁砂浆抹面平整,灰缝饱满,表面顺直,抹面光实,无色差、无裂缝。

渠顶必须平稳,明渠两侧不得积水。

(二)明渠浆砌石挡土墙1、施工方法在基底上定出墙身位置线,机运块石到施工现场,人工砌筑的方法施工。

2、施工技术措施(1)挡土墙施工前,应做好场地排水。

施工时,基坑应防止受水浸泡,当基坑有渗透水应及时清除。

(2)挡土墙应分段砌筑,一般每隔8~10m,设置伸缩缝和沉降缝,缝宽20mm,应贯通全断面,并用沥青麻丝在三边填塞150mm 深。

(3)挡土墙墙身应设置泄水孔,泄水孔进口处应设置反滤层,在墙后最低排泄水孔周围填筑不小于30cm厚的粗砂夹卵石。

(4)墙趾部分的基坑应及时回填,并作成外斜坡,墙背回填时应在砌体砂浆强度达到70%以上时,才逐层回填夯实。

(5)石块应平砌,并根据墙高进行层次配料,每层石料高度大致相齐平,外圈定位行列和镶面石,应丁顺相间或二顺一丁排列,砌缝宽度不超过3cm。

上下层竖缝错开距离不得小于8cm,不得在丁石的上下布设竖缝。

(6)砌体内层平缝宽度不应大于3cm,竖缝宽度不应大于4cm。

(7)墙面转角石,应选择形状较方正尺寸较大的片石,并长短相间地与里层砌块咬接。

(8)较大的砌块应使用于下层,安砌时应选择形状及尺寸较为合适的砌块,尖角突出部分应敲除,竖缝较宽时,应在砂浆中填塞石块,不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。

排水明渠工程施工方案

排水明渠工程施工方案

排水明渠工程施工方案一、工程概述:本工程旨在解决xx地区农田排水问题,工程涉及人工开挖明渠、安装渠闸、设立出水口等。

二、施工步骤:1. 前期准备工作:(1)组建施工队伍,并进行岗前培训,明确各自职责。

(2)依据工程图纸确定明渠、渠闸等施工材料的种类和数量,准备施工机具。

(3)清理施工场地,并搭建工地围挡。

2. 确定明渠位置:(1)根据规划设计文件,确定明渠路线及起止点位置。

(2)在开挖前,利用勘测工具进行地质勘探,确定地质条件,并对明渠路线进行标定。

3. 明渠开挖:(1)施工队应根据实际情况,制定开挖方案。

对于软土地质,应设置加固措施。

(2)开挖完成后,对明渠底部进行修整,并保持一定坡度。

4. 安装渠闸:(1)按照设计要求,设置渠闸,使其能够进行灵活开闭,调节水位。

(2)渠闸与明渠之间应设置导流梯。

在渠闸上游一定距离处,根据设计要求,设置进水口,方便向明渠输入水源。

5. 设立出水口:(1)出水口的位置应根据实际情况选择,并依据地形制定出水方案。

(2)安装合适的水闸,进行流量控制。

三、安全措施:(1)每位工人在施工前应参加安全教育培训,明确施工安全要求。

(2)设置施工区域警戒线,禁止非施工人员进入施工区。

(3)施工前应严格检查施工设备是否安全可靠。

四、工程质量控制:工程施工过程中严格遵循《土方工程质量验收标准》,并在施工过程中采取加密巡查、自检互检等措施,确保施工质量符合要求。

同时,对于发现的问题应及时处理,确保工程顺利进行。

五、主要材料表:以上为本工程的基本施工方案,具体施工执行情况以实际工程为准。

污水厂明渠施工方案(3篇)

污水厂明渠施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快,城市污水排放量逐年增加,污水处理厂的建设和改造成为城市发展的重要环节。

明渠作为一种常见的污水排放渠道,具有结构简单、施工方便、运行成本低等优点。

本方案旨在为某污水处理厂明渠施工提供详细的技术指导和操作规程。

二、工程概况1. 项目名称:某污水处理厂明渠施工2. 项目地点:某市某区某污水处理厂3. 工程规模:明渠总长500米,宽10米,深4米4. 施工工期:60天5. 施工单位:某建筑工程有限公司三、施工准备1. 组织机构成立明渠施工项目组,负责施工过程中的组织、协调和管理工作。

项目组下设施工部、质量部、安全部、材料部等部门。

2. 人员配置(1)施工部:负责施工方案的编制、施工进度安排、现场管理等工作。

(2)质量部:负责工程质量监督、验收等工作。

(3)安全部:负责施工现场安全监督、事故处理等工作。

(4)材料部:负责材料采购、供应、管理等工作。

3. 施工设备(1)挖掘机:用于挖掘明渠土方。

(2)推土机:用于平整明渠底部。

(3)压实机:用于压实明渠底部土层。

(4)混凝土搅拌车:用于混凝土运输。

(5)混凝土泵车:用于混凝土浇筑。

4. 施工材料(1)混凝土:用于明渠底板、侧板浇筑。

(2)钢筋:用于明渠结构支撑。

(3)石子:用于混凝土骨料。

(4)水泥:用于混凝土浇筑。

(5)砂子:用于混凝土浇筑。

四、施工工艺1. 施工流程(1)场地平整:对施工现场进行平整,确保地面坚实。

(2)挖掘明渠:使用挖掘机开挖明渠土方,按照设计要求挖掘深度和宽度。

(3)基底处理:对明渠底部进行压实,确保基底坚实。

(4)浇筑混凝土:按照设计要求进行混凝土浇筑,包括底板、侧板等。

(5)钢筋绑扎:按照设计要求进行钢筋绑扎,确保结构稳定。

(6)混凝土养护:浇筑完成后,对混凝土进行养护,确保混凝土强度。

(7)防水处理:对明渠进行防水处理,确保污水不渗漏。

(8)竣工验收:施工完成后,进行竣工验收,确保工程质量。

水利明渠工程施工方案

水利明渠工程施工方案

水利明渠工程施工方案一、土石方开挖及填筑工程1概述1.1工程概况本标段土石方开挖、填筑工程主要包括:隧洞后明渠段、压力前池、泄水陡槽及排洪涵洞的基础开挖、回填和填筑。

土石方开挖共13266m3,土石方回填5822 万m3。

1.2工程地质条件隧洞后明渠段自桩号3+685开始,在桩号3+829.9处至前池渐变段,全长144.9米。

全部座落在山前三级阶地下缘,地形相对宽阔,针对与渠线垂直方向坡降较大的特点,引水渠采用梯形设计引水面加重力墩墙的复式断面。

地段为全断面深挖方,该渠段位于IV级阶地近前缘,第一层为第四系全新统坡积(Q4d1)泥质砂砾石,厚度5-7.6米,第二层为第四系上更新统冲洪积阶地砂砾石(Q3ap1),埋深在5-7.6m,厚度在4-5.6m。

渠道横跨3条冲沟,冲沟口宽26-32米,深8-10米,施工期须作防洪准备。

在桩号3+829.9处接压力前池,泄水陡槽从前池侧槽接至上游红沟内。

前池与进水压力管夹角123度,前池总长23米,最大挖深13米,水平方向挖进23.4米,泄水陡槽98米,压力管线220米,泄水陡槽长度98米。

消能高差17米溢洪道建筑物布置在地形相对平缓的阶地槽谷段,沿溢洪段总体地形是南、北段高、中间低,东边高西边低。

地表高程进口段315~320m,往下槽谷中部相对较低,为300~310 m,挑流鼻坎段310~316 m。

前池及泄水陡槽位于IV级阶地近前缘,第一层为第四系全新统坡积(Q4d1)泥质砂砾石,厚度5-7.6米,第二层为第四系上更新统冲洪积阶地砂砾石(Q3ap1),埋深在7.6m,厚度在5.6m。

青灰色,砂约占10%,砾石35%,卵石55%。

底部为基岩-石炭系下统臭牛沟组(C1c)黑灰色炭质页岩、砂质页岩,埋深12.9m,薄层状,页理发育,岩质较软,表层强风化层厚5-8米。

1.3土石方开挖及回填主要特点根据招标文件,从施工难度和工期方面考虑,本工程土石方开挖工程具有以下几个特点:(1)土石方开挖范围相对集中,便于组织机械集中开挖。

明渠施工方案

明渠施工方案

明渠施工方案明渠施工方案一、工程概述本方案旨在对明渠进行施工,确保明渠的正常运行和水流畅通,具体工程包括对明渠进行清淤、疏浚、修复和加固等。

二、施工内容1. 清淤:使用挖掘机和铲车等工具清除明渠中的泥沙和杂物,保持明渠的通畅。

2. 疏浚:通过施工人员手工清理明渠内壁的淤泥,恢复明渠的断面和流量。

3. 修复:检测明渠是否存在破损、裂缝等问题,如有问题,及时进行修补,以确保明渠的完整性。

4. 加固:根据明渠的实际情况,采取适当的加固措施,如加设防渗墙、加固边坡等,以提高明渠的稳定性和抗冲刷能力。

三、施工步骤1. 施工准备:调集施工所需设备和材料,并组织施工人员进行安全培训,明确各项施工注意事项。

2. 清淤:启动挖掘机和铲车等设备,清除明渠内的泥沙和杂物,确保明渠的通畅。

3. 疏浚:施工人员下到明渠内部,进行手工清理明渠内壁的淤泥,恢复明渠的断面和流量。

4. 修复:对明渠进行全面检测,发现破损、裂缝等问题时,及时进行修补,确保明渠的完整性。

5. 加固:根据明渠的实际情况,采取相应的加固措施,如加设防渗墙、加固边坡等,提高明渠的稳定性和抗冲刷能力。

6. 清理场地:清除施工期间产生的垃圾和废弃物,并进行整理,恢复场地的整洁。

四、施工安全措施1. 施工前,必须对施工现场进行详细的安全检查,并设置明显的警示标志,以防止施工人员和周围人员进入危险区域。

2. 施工人员必须穿戴好安全装备,如安全帽、防护手套、防护鞋等,并接受相应的安全培训。

3. 使用挖掘机和铲车等大型机械设备时,必须经过专业人员指导和操作,并注意设备的维护和保养。

4. 施工现场必须保持整洁有序,材料和设备要摆放整齐,不得乱堆乱放,以防止材料和设备的滑落和坠落事故。

5. 施工期间,必须有专人负责监督施工现场,及时发现和解决问题,确保施工的顺利进行。

五、施工时间和工期本次明渠施工计划从XX年XX月XX日开始,预计工期为XX天。

六、施工结果预期通过本次明渠施工,预计可以将明渠的通畅程度和水流速度得到明显提升,保证明渠的正常运行和水流畅通,有效防止明渠因淤积和损坏带来的水患和灾害。

明渠整治工程施工方案

明渠整治工程施工方案

明渠整治工程施工方案一、工程概况为有效治理水资源利用不当、水土流失问题,改善水系生态环境,提高水资源利用效率,拟对某地区的明渠进行整治工程。

该项目总长度约为10公里,治理范围涵盖了多个农田和村庄。

二、工程目标1. 提高水资源利用效率,减少水资源浪费;2. 防止明渠漏水、坍塌等安全隐患;3. 改善水系生态环境,促进植被生长;4. 降低水土流失率,改善农田生产环境;三、工程内容1. 明渠整治工程的具体内容包括:清淤、疏浚、修复渠道、加固边坡、设置涵洞等;2. 清淤:对明渠进行清淤处理,清除底泥和杂草,保证明渠通畅;3. 疏浚:清理明渠内的堆积物,保证水流畅通;4. 修复渠道:修复明渠的漏损和裂缝,确保明渠不漏水;5. 加固边坡:对明渠两侧的边坡进行加固,防止坍塌;6. 设置涵洞:通过设置涵洞,实现道路和明渠的交叉通行。

四、施工技术1. 清淤技术:采用挖掘机和铲斗进行清淤作业,将明渠内的泥沙和杂草清除干净;2. 疏浚技术:使用各类清淤工具,如水泥刀、清淤机等,对明渠内的堆积物进行清理;3. 修复渠道技术:采用水泥砂浆或水泥胶进行渗漏处理,对漏损处进行修复;4. 加固边坡技术:利用防渗膜、钢筋等材料对明渠两侧的边坡进行加固处理;5. 设置涵洞技术:根据实际情况选择合适的涵洞类型和规格,确保安全通行。

五、施工步骤1. 实地勘察:对明渠整治范围进行勘察,确定具体施工方案;2. 准备材料:准备清淤、疏浚、修复等所需材料和设备;3. 施工准备:设置施工标志牌、施工围挡等;4. 清淤疏浚:先对明渠进行清淤疏浚工作,确保渠道畅通;5. 修复渠道:修复漏损和裂缝处,保证明渠不漏水;6. 加固边坡:进行边坡加固工作,防止坍塌;7. 设置涵洞:根据实际情况设置涵洞,确保交通畅通;8. 完工验收:对整治后的明渠进行验收,确保工程质量符合要求。

六、安全保障1. 加强施工现场安全管理,确保施工人员和设备安全;2. 严格执行施工组织方案,避免施工期间发生安全事故;3. 对施工人员进行安全教育培训,增强安全意识;4. 配备必要的安全设施和器材,如安全帽、安全绳等。

明渠工程施工方案(3篇)

明渠工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目为一座明渠工程,主要用于灌溉、排涝和景观绿化。

明渠全长约5公里,起点位于XX镇,终点位于XX镇,沿途穿越XX村、XX村等地。

工程包括渠道开挖、渠底铺砌、渠道两侧绿化带建设等主要内容。

二、施工准备1. 组织机构成立项目施工领导小组,负责工程的全面管理。

下设工程技术组、质量安全组、材料供应组、施工监理组等,明确各组成员职责。

2. 人员培训对施工人员进行专业培训,确保其掌握施工技能和安全知识。

3. 材料设备根据设计要求,准备足够的施工材料,如混凝土、砂石、钢筋等,并确保设备齐全,如挖掘机、推土机、混凝土搅拌车等。

4. 测量放样根据设计图纸,进行现场测量放样,确定渠道的走向和尺寸。

三、施工工艺1. 渠道开挖采用挖掘机进行渠道开挖,确保渠道底宽和深度符合设计要求。

开挖过程中,注意边坡稳定,防止塌方。

2. 渠底铺砌渠底铺砌采用混凝土预制板,确保渠道的稳定性和耐久性。

具体步骤如下:- 清理渠底,去除杂物和松散土层;- 浇筑混凝土基础,确保平整;- 预制板安装,注意缝隙处理;- 混凝土浇筑,封闭缝隙。

3. 渠道两侧绿化带建设- 挖掘绿化带沟槽,宽度、深度符合设计要求;- 回填土壤,确保土壤压实;- 种植绿化植物,如乔木、灌木、地被等。

四、质量控制1. 原材料质量控制严格检查原材料的质量,确保符合国家标准。

2. 施工过程控制加强施工过程中的质量控制,确保每道工序符合设计要求。

3. 质量检验定期进行质量检验,发现问题及时整改。

五、安全管理1. 安全教育对施工人员进行安全教育,提高安全意识。

2. 安全措施- 施工现场设置安全警示标志;- 施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品;- 严格执行操作规程,防止事故发生。

六、环境保护1. 噪声控制限制施工机械的作业时间,降低噪声污染。

2. 粉尘控制采取洒水降尘等措施,减少粉尘排放。

3. 废水处理施工废水经处理后达标排放。

七、施工进度根据工程量,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。

明渠整治工程施工方案(3篇)

明渠整治工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况项目名称:XX明渠整治工程建设地点:XX市XX区建设内容及规模:本工程主要对XX明渠进行整治,包括渠道清淤、岸坡加固、生态修复、景观提升等,旨在改善明渠水质,提升城市生态环境。

二、施工准备1. 组织准备:成立项目施工管理团队,明确各岗位职责,确保施工过程中的协调与沟通。

2. 技术准备:根据设计图纸和相关技术规范,编制详细的施工方案,明确施工工艺、施工流程和质量标准。

3. 物资准备:提前采购施工所需的材料、设备,确保材料质量符合要求,设备性能稳定。

4. 人员准备:对施工人员进行专业技能培训,确保施工人员具备相应的施工技能和安全意识。

三、施工方案1. 渠道清淤:- 采用机械清淤和人工清淤相结合的方式,清除渠道内的淤泥和杂物。

- 清淤过程中,注意保护周边生态环境,尽量减少对周边居民的影响。

2. 岸坡加固:- 根据实际情况,选择合适的岸坡加固材料,如生态石笼、植被护坡等。

- 采用分层压实、边坡平整的方法,确保岸坡稳定。

3. 生态修复:- 在渠道两侧种植绿化植物,增加绿化覆盖率,改善生态环境。

- 修复受损植被,提高植被恢复速度。

4. 景观提升:- 设计美观、实用的景观设施,如亲水平台、休息亭等。

- 利用自然景观元素,打造具有地域特色的明渠景观。

四、施工进度安排1. 施工准备阶段:1个月2. 渠道清淤阶段:2个月3. 岸坡加固阶段:1个月4. 生态修复阶段:2个月5. 景观提升阶段:1个月总计:7个月五、质量保证措施1. 严格执行国家和地方相关法律法规,确保工程质量。

2. 严格控制材料质量,确保施工材料符合设计要求。

3. 加强施工过程中的质量检查,及时发现并解决质量问题。

4. 建立质量责任制,确保工程质量得到有效保障。

六、安全文明施工措施1. 严格执行安全生产法规,确保施工安全。

2. 加强施工现场安全管理,定期开展安全教育培训。

3. 落实文明施工措施,减少施工对周边环境的影响。

4. 做好施工垃圾处理,确保施工现场整洁有序。

明渠工程施工方案百度文库

明渠工程施工方案百度文库

明渠工程施工方案一、工程概况明渠工程是城市给排水系统中的重要组成部分,其主要作用是收集和排放城市雨水、工业废水、生活污水等。

本工程明渠全长为XX米,宽度为XX米,深度为XX米,采用混凝土浇筑结构,设计流量为XX立方米/秒。

二、施工准备1. 技术准备:熟悉设计图纸和相关技术规范,组织技术人员进行施工方案的编制和交底。

2. 施工现场准备:清除施工场地内的障碍物,平整场地,设置临时排水设施,确保施工场地干燥。

3. 材料准备:根据施工图纸和工程量清单,提前做好原材料的采购和进场验收工作,确保原材料质量符合设计要求。

4. 设备准备:根据施工需要,配置足够的施工机械和设备,并对设备进行调试和维护,确保设备正常运行。

三、施工流程1. 土方开挖:按照设计图纸要求进行土方开挖,采用自卸汽车将挖出的土方运离施工现场。

在开挖过程中,要注意边坡的稳定,防止坍塌事故的发生。

2. 基础处理:对开挖出的基础进行处理,清除杂物,平整基础面,验收合格后进行下一步施工。

3. 模板制作与安装:根据设计图纸要求,制作混凝土浇筑用的模板,模板要求平整、牢固、接缝严密。

模板安装后进行验收,合格后进行混凝土浇筑。

4. 混凝土浇筑:采用现场搅拌的混凝土进行浇筑,注意控制混凝土的配合比和坍落度。

混凝土浇筑过程中,要注意振捣密实,防止蜂窝麻面现象的发生。

5. 养护:混凝土浇筑完成后,及时进行养护,覆盖湿草袋,定期浇水,保持湿润,养护时间不少于XX天。

6. 渠底清理:养护期满后,对渠底进行清理,清除杂物,验收合格后进行下一步施工。

7. 防水层施工:根据设计要求,进行防水层施工,确保防水层施工质量。

8. 混凝土面层施工:在防水层验收合格后,进行混凝土面层施工,注意控制混凝土的配合比和坍落度,振捣密实,养护期满后进行验收。

四、质量保证措施1. 严格把控原材料的质量,原材料必须经过复试合格后方可使用。

2. 加强施工过程中的质量控制,严格按照施工方案和施工工艺进行施工。

排放明渠工程施工方案(3篇)

排放明渠工程施工方案(3篇)

第1篇随着城市化进程的加快,城市排水问题日益凸显。

为解决城市内涝、污水排放等问题,本工程拟对某区域排放明渠进行施工改造,以提高排水能力,改善城市环境。

二、工程概况1. 工程名称:某区域排放明渠改造工程2. 工程地点:某区域3. 工程规模:改造明渠总长XX米,新建明渠XX米,拓宽明渠XX米。

4. 工程内容:明渠改造、新建、拓宽,以及周边配套设施建设。

三、施工方案1. 施工准备(1)组织施工队伍,明确施工人员职责,进行技术培训和安全教育。

(2)采购施工材料、设备,确保材料质量符合国家标准。

(3)编制施工组织设计,明确施工顺序、施工方法、质量要求、安全措施等。

(4)办理相关施工许可手续。

2. 施工顺序(1)先进行明渠拆除,清理现场。

(2)新建明渠施工,包括土方开挖、基础处理、管道铺设、混凝土浇筑等。

(3)拓宽明渠施工,包括土方开挖、基础处理、混凝土浇筑等。

(4)周边配套设施建设,包括排水井、检查井、雨水口等。

3. 施工方法(1)明渠拆除:采用机械拆除,确保拆除过程安全、环保。

(2)新建明渠:采用明挖法施工,按照设计要求进行土方开挖、基础处理、管道铺设、混凝土浇筑等。

(3)拓宽明渠:采用明挖法施工,按照设计要求进行土方开挖、基础处理、混凝土浇筑等。

(4)周边配套设施建设:按照设计要求进行排水井、检查井、雨水口等设施的建设。

4. 质量控制(1)严格控制原材料质量,确保施工材料符合国家标准。

(2)加强施工过程管理,确保施工质量符合设计要求。

(3)严格执行验收制度,确保工程质量合格。

5. 安全措施(1)制定安全管理制度,明确施工人员安全责任。

(2)加强施工现场安全管理,确保施工过程安全。

(3)配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护网等。

(4)定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。

四、施工进度安排1. 施工准备阶段:预计需时1个月。

2. 施工阶段:预计需时3个月。

3. 验收阶段:预计需时1个月。

4. 整体施工周期:预计需时5个月。

明渠专项施工方案

明渠专项施工方案

一、工程概况明渠专项施工方案针对本工程中明渠的施工进行编制,主要包括明渠的开挖、支护、衬砌、排水、绿化等施工内容。

本方案旨在确保明渠施工质量、安全、环保、高效。

二、施工组织设计1. 施工单位:XX施工单位2. 施工现场负责人:XX3. 施工人员:XX4. 施工进度:根据工程实际情况制定合理的施工进度计划,确保工程按时完成。

5. 施工材料:根据明渠施工要求,选用合格的施工材料,确保施工质量。

三、施工方法及技术要求1. 开挖:明渠开挖采用机械开挖,开挖深度应满足设计要求,确保开挖质量。

2. 支护:明渠开挖过程中,根据地质条件及开挖深度,采用合适支护措施,确保施工安全。

3. 衬砌:明渠衬砌采用预制混凝土板或现浇混凝土衬砌,衬砌厚度及结构应符合设计要求。

4. 排水:明渠排水系统采用排水沟、涵洞、泵站等设施,确保排水畅通。

5. 绿化:明渠两侧进行绿化设计,选用适宜植物,提高环境质量。

四、施工质量控制1. 材料检验:严格按照国家有关标准对施工材料进行检验,确保材料质量。

2. 施工过程控制:加强施工过程监控,确保施工质量。

3. 验收标准:严格按照国家及行业相关标准进行验收,确保工程质量。

五、安全措施1. 施工现场安全:建立健全施工现场安全管理制度,加强施工人员安全教育。

2. 施工设备安全:确保施工设备完好,定期进行维护保养。

3. 个人防护:施工人员应佩戴必要的安全防护用品,如安全帽、安全带等。

4. 防火、防爆:施工现场禁止吸烟、使用明火,加强消防安全管理。

六、环保措施1. 施工现场环境:加强施工现场环境卫生管理,确保施工现场整洁。

2. 施工废弃物处理:严格按照国家相关法规,对施工废弃物进行分类处理。

3. 噪音控制:采取有效措施降低施工噪音,减少对周边环境的影响。

4. 水土保持:加强水土保持措施,防止水土流失。

七、施工进度安排1. 施工准备阶段:组织施工人员、设备进场,完成施工图纸会审、技术交底等工作。

2. 施工阶段:按照施工进度计划,分阶段完成开挖、支护、衬砌、排水、绿化等工作。

明渠修筑施工方案设计

明渠修筑施工方案设计

明渠修筑施工方案设计明渠修筑施工方案设计篇一沟槽开挖前应了解土质、地下水等情况。

查清地下埋设的管道、电缆或有毒气体的位置、深度、走向,并要加设标记,设置护栏。

工程实施前施工人员必须向操作工人详细交底。

其内容包括:地下设施情况、危险性、安全措施、操作方法和施工过程中的安全注意事项等。

在现场通道附近挖土时,要设护栏及警示标志,夜间应设红色警示灯。

沟槽边上0.8m以内不准堆料或停放车辆设备。

挖土时要从上而下顺序作业,严禁掏洞挖土。

机械挖运、土方时应有专人指挥。

开挖沟槽要按照土质情况进行放坡或支护。

挖槽深度超过1.5m不加支撑时,应按市政工程安全操作规程的土方放坡规定,确定放坡坡度。

在开挖沟槽过程中,沟槽底部应保证平整,并清除所有松散或凸起的石块,再在其上铺设砂垫层或支模浇筑砼垫层。

若遇松软土质、淤泥等不良地基时,根据具体情况并取得业主和设计单位同意后,采用碎石垫层、灰土垫层等进行换填土或其它措施处理后再设砂垫层或支模浇筑砼垫层。

开挖过程中遇到地下管线复杂及地基土质较差时,可采用直槽密支撑的开挖方式,分段施工,并做好土方调配。

经土方平衡后多余土方外运,其余土方内转、回填的原则。

沟槽成型后,需进行严格的验槽,即要有足够的操作宽度,也要保证地基的承载力要求,杜绝超挖。

验槽后填制好相应的记录。

经监理工程师验收合格后,方可进行下道工序的施工。

开挖时应做好排水措施,防止槽底受水浸泡。

2、支撑水平间距1.2m,垂直间距0.9m;3、直槽支撑不能作为作业人员的上下沟槽的楼梯;5、支撑、倒撑、拆撑必须由有实践经验的工人进行操作,有经验的施工人员监护指导。

雨天施工时要做到:1、随时了解气象资料,做好临时防雨设施的储备,如雨棚、草袋、防滑跳板等。

2、检查施工排水设备的工作状况、供电线路等的安全状况。

加固临时线路,电线距离地面高度应在3m以上。

4、打好深井或沟槽排水井,保证沟槽边坡稳定,防止沟槽内积水;明渠修筑施工方案设计篇二全玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工,不仅工序复杂,操作也要求十分精细。

明渠疏浚工程施工方案

明渠疏浚工程施工方案

一、工程概况本工程位于某城市某区域,主要针对明渠进行疏浚施工。

该明渠全长2.5公里,设计宽度为30米,设计深度为4米。

近年来,由于泥沙淤积,明渠水深逐渐下降,影响了周边居民的正常生活和排水。

为确保明渠的正常运行,提高排水能力,特制定本施工方案。

二、施工方法1. 施工设备(1)挖泥船:采用绞吸式挖泥船,具有高效、环保、自动化等优点。

(2)泥驳:采用自卸式泥驳,用于装载挖泥船挖取的泥沙。

(3)运输车辆:采用自卸汽车,用于将泥沙运输至指定堆场。

2. 施工工艺(1)测量放样:首先进行测量放样,确定疏浚范围和深度。

(2)开槽:挖泥船在疏浚范围内开槽,深度按照设计要求进行。

(3)挖泥:挖泥船在开好的槽内进行挖泥作业,将泥沙装载至泥驳。

(4)运输:泥驳将装载的泥沙运输至指定堆场。

(5)堆场处理:对运输至堆场的泥沙进行分类处理,合理利用。

三、施工组织1. 施工队伍(1)项目经理部:负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。

(2)施工班组:负责具体施工任务的实施。

2. 施工进度(1)施工前准备:15天(2)疏浚施工:60天(3)堆场处理:15天(4)施工验收:10天四、安全措施1. 人员安全:加强安全教育,提高安全意识;严格执行操作规程,确保人员安全。

2. 设备安全:定期检查设备,确保设备正常运行;严格执行设备操作规程,防止设备故障。

3. 环境保护:采用环保型挖泥船,减少对水环境的影响;对运输过程中的泥沙进行覆盖,防止扬尘污染。

4. 防汛措施:加强汛期施工管理,做好排水设施,确保施工安全。

五、施工质量1. 施工前对施工人员进行技术交底,确保施工质量。

2. 严格执行施工规范和设计要求,确保工程质量。

3. 施工过程中加强质量监控,及时发现和处理质量问题。

4. 施工完成后,组织相关单位进行验收,确保工程质量达到设计要求。

六、总结本施工方案针对明渠疏浚工程,结合工程实际情况,制定了合理的施工方法、组织措施和安全措施。

通过精心组织、严格管理,确保工程顺利进行,为周边居民创造一个良好的生活环境。

导流明渠施工方案

导流明渠施工方案

导流明渠施工方案导流明渠施工方案一、工程概况导流明渠工程是为了将河流或洪水引导到指定地点而建设的人工渠道。

它具有提高水利设施和防灾减灾能力的重要作用。

本工程计划在某河流附近建设一条导流明渠,全长1000米,宽10米,深2米。

本施工方案将详细介绍导流明渠的施工工艺和注意事项。

二、施工工艺1. 地面清理与测量首先,需要将施工区域的地表清理干净,确保没有杂物和障碍物。

然后,利用仪器对导流明渠的标高和线路进行测量。

测量结果将作为后续施工的依据。

2. 挖掘明渠根据测量结果,在施工区域标定明渠的起点和终点,并且在明渠的两侧开挖出一条浅沟。

接下来,使用挖掘机沿着浅沟的方向逐步挖掘明渠的主体部分。

挖掘时要注意确保明渠的宽度和深度符合设计要求,并且地面的倾斜度能够合理引导水流。

3. 加固明渠明渠挖掘完毕后,需要对明渠进行加固以保证其稳定性和耐久性。

首先,用喷枪将明渠内外的表面进行清洗,去除泥沙和碎石。

然后,在明渠底部和两侧的斜面上喷涂一层聚合物防水涂料,以防止渗漏。

最后,再在明渠内侧和外侧施工方向上分别铺设一层2-3厘米厚的防渗土,以加强明渠的稳定性。

4. 接水口和出水口工程为了引导水流进入明渠,在明渠的起点设置接水口,通常可以使用泵站或者开挖一个短暂的分水道来实现。

另外,在明渠的终点设置出水口,以将水流重新引导到原本的河流中。

5. 环境恢复工程施工结束后,需要对施工区域进行环境恢复。

包括清理施工现场的杂物和渣土,填平挖掘过的沟渠,对明渠加固处的搅拌站址进行清理和恢复,并修复施工区域周边的绿化景观等。

三、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴好安全帽、工作服和防滑鞋,严禁穿拖鞋等不适宜劳动的鞋类。

2. 在施工现场设置明显的安全提示标志,禁止外人进入施工区域。

3. 施工过程中,要根据实际情况采取相应的防护措施,如挖掘明渠时需要设置挖掘挡土墙。

4. 在施工过程中保持与施工相关的水流流量和水位稳定,以减少施工意外发生的可能性。

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明渠施工方案黔中水利枢纽一期工程总干渠C5标土建及金属结构制安工程明渠工程施工方案批准:审核:编写:葛洲坝集团第一工程有限公司黔中水利枢纽一期工程总干渠C5标项目部2011年1月18日一、概述本标段内含10段明渠,共计2136米。

渠道断面形式呈半梯形和矩形2种断面,为石渠。

半梯形明渠底宽3.88m,边坡系数0.25,渠道净高4.5~4.55m;矩形断面底宽4.1m~4.2m,净高4.35~4.5m。

渠道渠顶外侧设2.0m,内侧设1.0m运行管理、检修平台。

渠道43+895~44+051段内侧平台高出外侧平台0.5m,其余相同。

主要工程量见表1-1。

表1-1 渠道及配套工程工程量清单二、施工布置1、拌合系统、风、水、电及道路布置结合隧洞、渡槽施工统一考虑。

三、渠道土石方开挖(一)、土方开挖施工工艺及方法1、施工工艺土方开挖施工工艺流程见图3-1。

施工准备→测量放样→表土清理→土方开挖→石方爆破→支护(如有)→坡面修整→施工验收→下阶段施工图3-1 土方开挖施工工艺流程图2、施工方法(1)施工准备:人员和设备进场后,一方面迅速做好物资和和材料的准备,另一方面确定施工方案,详细规划施工顺序、进度和措施。

(2)测量放样:在接受监理提供的测量基准点、基准线和水准点后,校测其基准点的测量精度,进行施工区测量控制网的布设、地形复测及各开挖控制点、开挖边线的放样。

(3)表土清理:正式开挖前将施工区、堆料场、弃渣场等范围内的植被、杂草、垃圾、废渣以及监理人指定的其它有碍物进行清理。

场地清理完毕,采用推土机、反铲等设备,按监理人指示的表土深度进行开挖,并将开挖的有机土壤运到指定地点堆放,防止土壤被冲刷流失,并做好相关环保工作。

(4)土方开挖:表土清理完毕,重新测量放样,确定开口边线,做好标记后,即可开始土方开挖。

土方开挖采用1.6m3反铲分层开挖,每层厚约3m,10t自卸汽车运输出渣。

开挖料运至堆料场就近分层堆放。

(二)、边坡石方开挖及料场开采1、边坡石方开挖、支护流程图3-2 边坡石方开挖流程图施工准备→测量放样→钻孔→填药爆破→石渣清运→坡面修整→施工验收→下阶段施工图3-3 边坡开挖支护流程图周边截、排水沟施工临时锚杆支护锁口锚杆施工系统锚喷支护2、施工方法1)石方开挖遵循“由上至下分层分段依次进行”的原则,避免出现倒悬边坡和边坡失稳情况发生。

2)开挖过程中遵循“支护与开挖同步施工”的原则,开挖边坡的初期支护(喷、锚)在分层开挖过程中随开挖同时进行,上一层初期支护施工完成后,才能进行下一层的开挖。

3)本工程中一般部位爆破采用YT28气腿钻造孔,爆破材料选用二级岩石乳化炸药、毫秒延期导爆管雷管、导爆管雷管角线和导爆索。

4)爆破分梯段采用松动爆破,爆破参数经现场试验确定。

5)起爆后,石渣挖除采用1.6m3反铲开挖装车,10T自卸车运输至相应渣场弃料。

6)边坡开挖过程中,地质条件较差部位应采取支护措施,如渠道施工中边坡开挖。

分层开挖过程中,应自上而下边开挖边支护,上层支护未完成,下层不得开挖。

7)支护采用锚杆碰砼支护,钻孔采用YT28气腿钻造孔,锚杆直径为Φ25,根据地质情况不同选用3米和5米2种。

3、料场开采为了提高爆破效率,一般爆破采用大孔距、小抵抗线的布孔方式,连续装药结构和孔间微差,使爆破出来的石渣粒径均匀。

钻孔过程中,专人对钻孔的质量及孔网参数进行检查,如发现钻孔质量不合格及孔网参数不符合要求,立即进行返工,直到满足钻孔设计要求。

主爆破孔采用卷状二级岩石乳化炸药连续装药;缓冲孔卷状条形乳化炸药柱状分段不耦合装药。

岩石爆破单位耗药量暂按0.40~0.45kg/m3考虑,最终单耗根据爆破试验确定。

梯段爆破采用微差爆破网络,1~20段非电毫秒雷管连网,非电雷管起爆。

分段起爆药量按最佳试验结果确定。

(三)、明渠槽身石方开挖(1)施工方法槽挖采用小直径炮孔进行分层爆破开挖,并遵循先中间后两边的“V”型起爆方式,形成梯段爆破临空面,再向两侧扩挖,周边爆破用预裂爆破或光面爆破。

槽挖爆破孔和预裂孔(光爆孔)均采用手持式风钻造孔,孔径42mm,预裂孔一次钻孔至设计深度,周边光爆孔或预裂爆破孔间距0.4m~0.5m,爆破孔采用分层爆破、炮孔深度不大于1.5m,临近设计面采用小药量台阶多次爆破的施工方法。

沟槽两侧的预裂爆破不得同时起爆;如果要求两侧的预裂爆破同时起爆,那么其中一侧的预裂爆破需滞后100ms。

有条件的部位,先施工周边预裂孔,然后再在一个部位采用浅孔小药量台阶爆破方法找出槽挖的底面开挖线,再采用水平光爆的施工方法进行爆破施工。

槽挖爆破最大一段起爆药量不得大于50kg。

爆破完成后,采用LWT-80P型电动扒渣机挖装,10T自卸车运输至相应渣场弃渣。

(2)光面爆破施工工艺1)放样布眼钻眼前,测量人员要用红铅油准确绘出开挖面的中线和轮廓线,标出炮眼位置,其误差不得超过5cm。

根据本工程特点,用2~3台激光指向仪控制开挖方向和开挖轮廓线。

2)定位开眼钻眼时,钻孔设备就位后按炮眼布置图正确钻孔。

对于掏槽眼和周边眼的钻眼精度要比其它眼要高,开眼误差要控制在3cm和5cm以内。

3)钻眼钻工要熟悉炮眼布置图,特别是钻周边眼,一定要有丰富经验的老钻工司钻,以确保周边眼有准确的外插角(眼深3m时,外插角不小于3°;眼深5m时,外插角不小于2°),尽可能使两茬炮交界处台阶小于15cm。

同时,应根据眼口位置及地面岩石的凹凸程度调整炮眼深度,以保证炮眼底在同一水平面上。

4)清孔装药前,必须用由钢筋弯制的炮钩和小于炮眼直径的高压风管输入高压风将炮眼石屑刮出和吹净。

5)装药装药需分片分组按炮眼设计图确定的装药量自上而下进行,雷管要“对号入座”。

所有炮眼均以炮泥堵塞,堵塞长度不小于20cm。

6)联结起爆网络起爆网络为复式网络,以保证起爆的可靠性和准确性。

联结时要注意:导爆管不能打结和拉细;各炮眼雷管连接次数应相同;引爆雷管应用黑胶布包扎在离一簇导爆管自由端10cm以上处。

网络联好后,要有专人负责检查。

7)瞎炮的处理发现瞎炮,应首先查明原因。

如果是孔外的导爆管损坏引起的瞎炮,则切去损坏部分重新连接导爆管即可;但此时的接头尽量靠近炮眼。

如因孔内导爆管损坏或其本身存在问题造成瞎炮,则应参照《爆破安全规程》有关条款处理。

四、渠道混凝土衬砌施工1、渠道衬砌施工准备渠道渠身开挖完成后,即可根据设计要求为渠道衬砌做相应准备工作,主要工作为:(1)垫层施工根据渠道地质条件,在做垫层部位采用C10混凝土埋毛石作为垫层。

施工垫层混凝土采用拌和站统一拌制,混凝土搅拌运输车运输至现场,HBT30-45Z型混凝土输送泵浇筑入仓。

立模完成后,混凝土进行分层浇筑,浇筑过程中人工分层抛投毛石,尽量做到每层抛投密度大致相同,毛石抛投均匀分布。

施工中应控制填充毛石的数量不宜超过混凝土体积的25%。

掺入时不可乱投乱放,应均匀放置于刚浇筑的混凝土上,净距不小于100mm,不可直接接触基底、模板。

(2)C10混凝土砌毛石明渠外侧基岩以上或填方段内侧挡墙采用C10混凝土砌毛石回填;同时,渠道开挖过程中遇有溶洞等地质缺陷亦采用C10混凝土砌毛石回填找平后浇筑渠道衬砌混凝土。

C10混凝土砌毛石施工程序如下:1)毛石石料由自卸汽车运输至砌筑施工现场,再由人工斗车转至施工部位;用于砌筑工程的C10混凝土在现场采用JS350砂浆搅拌机拌制,其配合比通过试验确定并经监理工程师批准方可使用,拌和时间不少于2~3min,随拌随用,已初凝的胶凝材料不得使用。

2)测量放样:施工前按施工图纸设计及业主提供的控制点,进行浆砌石砌体测量放样,砌筑施工时按测量点立杆挂线,确保砌体表面顺直平整、坡度准确。

3)基础清理:浆砌石基础施工前,清除开挖基面的松动土层,确保块石砌筑在可靠、牢固的基础上。

特殊地质部位的地基经处理并经监理工程师认可后方可施工。

4)砌筑时,先铺砂浆后砌筑块石。

石料砌筑前,应洒水湿润,使其表面充分吸水,但不能残留积水。

石块分皮卧砌,上下错缝,内外搭砌,不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。

5)砌石的结构尺寸和位置按设计要求控制,表面偏差控制在允许范围之内。

砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜槎。

6)砌石必须设置拉结石。

拉结石应均匀分布、相互错开,一般每0.7m2至少应设置一块,且同皮内的中距不应大于2m。

拉结石的长度,搭接长度不应小于150mm。

7)每砌3~4皮为一个分层高度,每个分层高度应找平一次;外露面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间的错缝不得小于80mm。

8)砌石体应按照施工图纸设计收坡或收台。

砌体混凝土初凝前避免重物碰撞,雨天施工配备充足的防雨布等防雨工具,在施工作业面附近开挖排水沟及及集水井抽排水,并用雨布将施工面覆盖,防止流水冲刷。

9)砌体外露面,在砌筑后12~18小时之间及时洒水养护,养护时间不小于14天。

2、原材料(1)、水泥砼渠道所用水泥应符合GB175-2007的有关规定,由于具有抗冻抗渗要求,宜采用标号325或425的普通硅酸盐水泥,考虑到不同厂家水泥的色泽不同,水泥应向就近大型水泥生产厂家购置,以保证外观及渠道质量。

(2)、砂现浇砼所用的砂为中砂,选用自制级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的人工砂,要求质地坚硬、颗粒洁净,耐久性好,且不得包含团块、盐碱、壤土、有机物和其它有害杂质。

细度模数控制在2.2~3.0内,含泥量小于3%,含水量小于4%。

(3)、碎石现浇砼所用碎石为1~4cm或1~3cm。

须选用质地坚硬、清洁、级配良好的碎石。

超径含量控制在15%以内,逊径应小于10%,针片状含量不大于10%。

(4)、外加剂根据设计要求,本工程中明渠砼抗冻标号为F50,抗渗标号为W6,混凝土拌制时掺加0.9g/cm3改性聚丙烯纤维以提高防裂抗渗性能。

PC-2型引气剂,其主要成份为松香皂及其热聚合物,具有引气、减水、提高砼抗渗和抗冻性能的功能,配制时按重量比,一般加入量为水泥重量的0.5~1/万;M型减水剂,其主要成份为木质素和碳酸钙,具有减水、增气、提高强度和防渗防冻性能,配制时可视情况按水泥重量的0.2~0.7%加入。

(5)、拌制和养护用水拌制和养护混凝土,应采用饮用水,工业污水和沼泽水不得使用。

(6)、材料的运输和存贮拌制砼所用材料,在运输和存贮时,不得被其它材料污染,不同来源和规格的集料不能混合储存,同时这些材料应贮存在经过硬化的场地上。

拌制砼所用水泥,应在适当地点建立干燥、通风良好、防风雨、防潮湿的棚或库,以保证水泥不硬化变质,不同种类的水泥,应分别存放,并按进场的先后顺序先存先用。

(7)、砼配合比控制现浇砼的配合比应满足强度、抗冻、抗渗及和易性要求。

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