热油循环泵设备操作规程
WRY型热油泵操作规程范文（3篇）
WRY型热油泵操作规程范文热油泵操作规程范本I. 操作前准备1. 确保热油泵安装完好，无任何损坏或松动的部件。
2. 检查热油泵附件、管道和阀门是否严密连接。
3. 核对热油泵的液位，确保在正常范围内。
4. 启动冲洗泵，将泵内的杂质和空气排出。
5. 确保电源连接稳定可靠，无漏电风险。
II. 启动热油泵1. 启动热油泵前，确认所有用于控制热油泵的阀门已关闭。
2. 打开泵盖，检查热油泵内部是否有异物，清除可能影响泵的正常运行的杂质。
3. 检查泵轴和轴承是否润滑良好，如需要添加润滑油，请按照规定添加。
4. 启动热油泵电机，确保电机运转平稳无异常声音。
5. 缓慢打开进口阀门，逐渐增加进料流量。
6. 检查出口压力表，确保压力在正常范围内。
如果压力偏高，适当调整进口阀门。
III. 热油泵运行1. 定期观察热油泵运行情况，检查电机运转是否正常，如有异常现象，应立即停泵检修。
2. 观察热油泵的液位，确保在正常范围内。
如液位过低，及时给泵内加油。
3. 定期检查热油泵的冷却系统，确保冷却效果良好，如发现异常，请及时检修。
4. 定期检查热油泵的密封系统，确保无泄漏现象。
如有泄漏，应及时更换密封件。
5. 定期检查热油泵的振动和噪音，如有异常，请立即停泵检修。
6. 热油泵运行期间，定期检查进口和出口阀门，确保阀门开闭灵活可靠。
IV. 停止热油泵1. 在停止热油泵前，先关闭进口阀门，停止进料。
2. 调整出口阀门，降低热油泵的出口压力。
3. 关闭热油泵电机，停止电机运转。
4. 关闭冷却系统，停止对热油泵的冷却。
5. 检查热油泵是否有异常震动或噪音，如有，应立即排除故障。
6. 关闭热油泵的排气阀门，排除系统内的余气。
V. 泵的保养与维护1. 定期对热油泵进行润滑油更换，确保润滑系统良好运行。
2. 定期对热油泵的密封系统进行维护，确保密封性能良好。
3. 定期清洗热油泵的过滤器，清除杂质，保持系统的清洁。
4. 定期检查热油泵的电机和电气系统，确保电气安全可靠。
WRY型热油泵操作规程范文
WRY型热油泵操作规程范文操作规程：WRY型热油泵1. 环境准备在进行WRY型热油泵操作之前，需要确保以下环境准备工作已完成：- 确保泵房周围无易燃和易爆物品，并保持通风良好。
- 检查泵房内是否有淋浴设施和灭火设备，并确保都处于正常工作状态。
2. 安全操作在进行WRY型热油泵操作时，务必遵守以下安全操作规范：- 操作人员应穿戴合适的劳动防护装备，包括防爆工作服、防滑鞋、安全帽等。
- 操作前应对泵进行全面的检查，并确保一切工作部件均处于正常状态。
- 操作人员应熟悉热油泵的工作原理和操作步骤，并严格按照操作手册进行操作。
- 操作过程中如发现异常情况，应立即停止操作并报告相关人员。
3. 启动操作- 打开泵房门，并确保安全开关处于关闭状态。
- 根据需要启动热油泵的操作终端和电源，确保电源工作正常。
- 检查热油泵的出口和进口是否连接正确，无泄漏。
- 打开进油阀，并保持水平，确保供压足够。
- 按下启动按钮，启动热油泵。
4. 运行操作- 监视热油泵的运行状态，确保运行平稳。
- 注意观察热油泵的温度和压力指示，确保其在正常范围内。
- 定期检查热油泵的轴承温度，并根据需要进行润滑。
- 定期检查电机的工作状态，确保其正常运转。
- 检查进油液位和进油压力，及时进行补充和调整。
5. 停止操作- 当不再需要使用热油泵时，首先停止进油阀。
- 然后按下停止按钮，停止热油泵的工作。
- 确保热油泵和泵房设备处于停止状态后，关闭电源。
6. 应急处理- 在泵房内发生火灾或其它紧急情况时，应迅速切断电源，并按照相应的应急处理程序进行操作。
- 如遇泵房内毒气泄漏，应立即撤离人员，并进行相应的事故应急处理。
7. 定期维护- 每周对热油泵进行全面检查，并清理泵房内的杂物。
- 定期对热油泵进行润滑和轴承温度的监测，及时更换润滑油和维修磨损部件。
- 对热油泵的电机进行定期检查，并保持清洁。
- 注意热油泵周围环境的清洁和通风情况，确保泵房内的空气流通。
循环泵操作规程
循环泵操作规程第一章总则第一条为了保证循环泵安全、稳定、有效地运行，减少事故发生，保障设备的正常运行，特制定本操作规程。
第二条所有操作人员必须经过系统的培训，熟悉设备的结构和运行原理，掌握本操作规程，并具备一定的操作经验，方可在岗位上操作设备。
第三条操作人员必须定期进行实操操作演练，掌握操作技能，提高操作水平。
第四条操作人员在操作中必须认真填写操作记录，及时汇报设备异常情况，维修保养情况等，并及时向上级报告。
第五条对于重大的设备故障或其他突发情况，应立即报告上级，并按照应急预案进行处理。
第二章操作流程第一节开机前的准备工作第六条在开机前，操作人员要检查循环泵设备及各种联动装置是否正常，包括电器、液压、气动等设备。
第七条检查泵的轴承温度，如果轴承温度过高，则需要排除故障。
第八条检查并确认泵驱动部分无异响现象或震动现象。
第九条检查管道的阀门是否处于正常工作状态，有无异常，确认管道无泄漏。
第十条检查润滑油是否足够，润滑系统是否正常。
第十一条检查仪表是否工作正常，包括压力表、温度表等。
第十二条液位在正常范围内。
第十三条确认设备的工作参数（流量、压力、温度等）是否符合要求。
第十四条接收上一个班次操作人员交接的记录，熟悉设备的运行状况。
第二节开机操作第十五条操作人员按照设备启动顺序，先启动循环泵的配套设备（如电动机、液压装置等）。
第十六条启动循环泵，打开泵的进口和出口阀门。
第十七条监控设备的运行情况，包括压力、温度、液位等参数。
第十八条逐步调整循环泵的流量和压力，使之逐渐达到设定值。
第十九条监测设备的振动情况，如出现异常震动现象，应立即停机检修。
第二十条观察循环泵的轴承温度，如温度过高，则需停机排除故障。
第二十一条监控设备的润滑情况，确保润滑油足够，润滑系统正常。
第三节运行操作第二十二条操作人员需对设备进行定时巡视，检查设备的运行情况。
第二十三条操作人员定时记录设备运行参数，如流量压力、温度等，并及时汇报上级。
WRY型热油泵操作规程
WRY型热油泵操作规程WRY型热油泵是一种常用的油热转移设备，主要用于将热油传递到需要被加热的设备或工艺中。
为了保证WRY型热油泵的安全运转和长期使用，制定一套完整的操作规程非常必要。
1. 前置准备在操作WRY型热油泵之前，必须要做好一定的前期准备工作，包括：（1）检查设备和安全保护装置是否完好，各部位螺丝和接头是否紧固。
（2）检查油箱内的液位是否符合要求，如需要加油，则必须采取防止进入空气的措施。
（3）检查进出口管道是否畅通，是否漏油，管道连接处是否紧固。
（4）检查电气控制系统是否正常启动。
2. 操作方法在完成前期准备后，可开始正式操作WRY型热油泵，具体操作步骤如下：（1）启动电气控制系统，打开电源开关。
（2）操作人员应仔细观察设备运行情况，观测电流、电压是否正常。
如遇到故障应及时停机并上报维修。
（3）确认设备正常后，打开泵的启动装置，启动泵运转。
（4）调整流量，使泵的出口压力始终保持在所规定范围内。
（5）泵运转时，应密切观察泵的运行状态和油的流量，如发生异常情况，应立即停机检查处理。
（6）如需更换热油或对设备进行清洗、维护时，应首先关闭电源总开关，并防止热油喷溅。
3. 操作注意事项（1）在使用过程中，应严格按照设备的额定流量和温度范围操作，不得过载或过温运行。
（2）操作人员必须经过专业培训，了解设备的技术性能、操作要点、常见故障及处理方法。
（3）操作期间需佩戴个人防护用品，特别是手套和安全眼镜。
（4）在进行维护、清洗或更换热油时，必须先停机，并切断电源。
（5）设备运行过程中如发生异常情况，应立即停机并上报相关人员处理。
总之，操作WRY型热油泵需要注意诸多细节，操作规程的制定和遵守可以有效保障设备的安全运行和延长设备的使用寿命。
操作人员必须具备一定的实际操作经验，并在操作过程中严格执行操作规程。
WRY型热油泵操作规程范本(二篇)
WRY型热油泵操作规程范本操作规程范本：WRY型热油泵操作规程第一章总则第一条为了确保WRY型热油泵的正常、安全、高效运行，本操作规程（以下简称“规程”）依据相关法律法规和企业要求，制定本规程。
第二章泵的基本原理和结构第二条 WRY型热油泵是一种通过水蒸气或热油为动力源，带动转子进行旋转，从而实现液体输送的设备。
它由驱动装置、泵体、密封装置、输油管路、电控系统等组成。
第三章安全操作规程第三条操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，方可操作热油泵。
未经许可，不得操作热油泵。
第四条操作人员在进行热油泵操作前，应检查设备是否正常运转，密封是否完好，泵体是否有异常噪音等问题，并进行记录。
第五条在操作过程中，操作人员应按照正确的操作顺序进行操作，不得随意调整设备的参数。
第六条操作人员在操作过程中，应保持设备周围环境整洁、安全，并定期清理设备外部。
第四章操作程序第七条操作人员在启动热油泵前，应先检查进出口阀门是否打开，泵体是否通电，并确保泵内没有残余液体。
第八条操作人员启动热油泵时，应先开启电源，然后按照启动顺序依次启动驱动装置和输油泵。
第九条操作人员在停止热油泵时，应按照停机顺序依次停止输油泵和驱动装置，然后关闭电源。
第十条操作人员在操作热油泵过程中，应定期检查设备的工作状态，如压力、温度等参数，并根据需要进行相应调整。
第五章安全事故应急处理第十一条如果发生热油泵故障或异常情况，操作人员应立即停止泵的运行，并及时通知相关维修人员进行处理。
第十二条在事故应急处理过程中，操作人员必须穿戴好防护装备，并按照应急处理流程进行操作。
第十三条如发生泵体起火等危险情况，操作人员应立即采取灭火措施，并报警求助。
第十四条操作人员在处理完事故后，应将事故原因、处理过程和处理结果等信息进行记录，并及时上报相关部门。
第六章维护保养规程第十五条操作人员应定期检查热油泵的设备状态，如密封是否完好，传动部件是否磨损等，并及时进行维护保养。
热油泵安全操作规程
热油泵安全操作规程（一）启动前的检查与准备：1）检查机组地脚、对轮、轴承端盖等坚固螺栓是否有松动，各丝堵是否齐全紧固。
电机接线要牢固。
2）盘车2—3圈，要求转动均匀，无卡紧现象和异常声音。
3）检查各阀门开关情况，各过渡段、过滤器、法兰等处有无渗漏。
4）启动前，检查齿轮箱的液位，使油位在油标中心线，不可过少。
5）对泵进行灌泵排空，使泵内有足够的输送介质。
6）检查压力表、电流表是否齐全、灵活、好用，是否在有效期内。
7）通知电工测电机对地绝缘电阻，应符合规定并做好送电准备。
（二）启动运行：1）打开螺杆泵进口阀、出口阀、旁通阀。
2）降低其它运行机组的负荷。
3）通知电工送电。
4）撤离输油泵机组附近其它人员。
5）启动检查电动机的旋转方向。
6）按下启动按钮，待转数达到正常后，电流表指针回到最小时，缓慢关毕螺杆泵旁通阀的开度调至到需要流量的压力。
7）迅速查看进出口压力、轴端密封、轴温度及渗漏量、机组震动情况。
（三）停泵：1）缓慢打开旁通阀。
2）待压力下来后，再按停止按钮停泵。
3）待泵停止运转后，再缓慢关闭进出口阀门，以防憋压。
4）关闭伴热管线阀门。
（四）安全技术要求1、油泵站区严禁烟火，不得带人火种，不准无关人员进入，并须配备足够有效的灭火器材；油罐区要有明显的“严禁烟火”的警示牌。
2、在供油时，必须随时观察油压表，把油压稳定在规定的范围之内，供油管道及阀门要有明显的标记并涂以醒目标志。
3、操作工在操作时，不准睡觉，要经常检查室内外的供油、防火情况，有异常征兆时，应及时报告。
4、修理油管、阀门必须动用气、电焊时，必须将油管和回油管用蒸汽吹扫干净，关闭总阀门及与罐体相连接有关管道的送油和回油阀门。
在管道与油罐接口处打上盲板。
施工时要事先办理动火证，派人监督，确保安全。
5、各部电线、电气开关必须经常检查，防止短路、混线等事故的发生。
检查防爆设施是否完好。
6、交接班时，须经双方对设备、仪表、控制阀逐项检验，有不正常情况时，应及时报告、检修。
型热油泵操作规程
型热油泵操作规程一、前言型热油泵是一种用于加热液态、粘稠液体，以及气体的高温介质的泵。
其可以将液体通过外部加热器进行加热并输送至需要的地方。
由于其操作比较特殊，因此需要遵守一定的操作规程，以确保其正常运行，避免危险发生。
本文将介绍型热油泵的操作规程。
二、操作规程1. 熟悉设备在操作型热油泵前，需要先了解该设备的相关性质，规格以及操作要求。
操作者需要了解其技术参数、安全事项以及维护要求等相关内容，并且需要经过专业的培训和资质认证，才能够进行操作。
2. 检查设备在操作型热油泵前，需要对设备进行检查，确保其处于正常的工作状态。
检查内容包括：设备外观、电气设备、阀门、泵体内部等方面，任何有问题或异常表现的地方都需要进行调整和修整。
如果设备无法正常运作，需要采取相应的措施确保安全。
3. 开机启动型热油泵开机前，需要进行预热，在预热完成后进行启动。
开机启动需要按照规定的程序进行操作，确保每个步骤都正确操作。
启动过程中需要观察设备的运行状态，确保设备能够工作正常并且各项参数达到预期要求。
4. 操作过程中在设备运行过程中，需要密切关注泵体的运行状态、泵温、介质流量以及出口压力等关键参数，保持设备的稳定工作状态。
同时需要遵循操作手册，严格按照操作规程进行操作，不得有遗漏或越权操作。
如发现设备有异常情况，应及时停止设备运行并进行修理。
5. 关机停车型热油泵需要停止运行时，需要按照操作规程进行操作，逐步将其停车。
停车过程中，需要注意设备危险情况，防止意外事故发生。
三、注意事项在操作型热油泵时，需要遵守以下注意事项：•操作前需要检查设备是否处于正常状态。
•操作过程中要注意泵的各项参数，保持设备的稳定工作状态。
•如遇到设备问题需要及时停机并寻找解决方案。
•操作人员需要定期接受培训和资质认证，确保设备安全。
四、型热油泵是一种重要的供热设备，在操作时需要遵循严格的操作规程，以确保设备的可靠运行。
每个操作者必须对设备的性能和操作规程有深入的了解，并遵守相关注意事项。
WRY型热油泵操作规程
WRY型热油泵操作规程WRY型热油泵是一种高温高压泵，主要用于输送高温高粘度液体。
在使用过程中，需要严格遵守热油泵的操作规程，以确保设备的正常运行和安全性。
本文将介绍WRY型热油泵的操作规程，供广大用户参考。
一、热油泵的启动操作1.检查热油泵的各个部位是否有松动、腐蚀、磨损等问题，必要时进行维护和更换。
2.检查热油泵所使用的液体是否符合规定标准，确保液体清洁、无异物、无杂质等。
3.检查热油泵的电源、供电电压是否稳定，接线是否正确。
4.打开热油泵的排气阀门，排出内部气体，并检查泵头转动是否灵活、顺畅。
5.关闭排气阀门，打开进油阀门，将泵内和油管道中的空气排出，直到液压指针稳定在标准范围内。
6.检查油温计、压力计、压差计的工作状态，确保各个指示灯都亮起来。
7.打开电源开关，开始启动热油泵。
二、热油泵的运行操作1.在热油泵正常运行期间，应经常检查液位计的显示情况，确保液面在标准范围内。
2.定期检查油温计、压力计、压差计的指示情况，确保各项参数在规定值内。
3.发现异常情况时，应及时停机，检查故障原因，并进行必要的维护和修理。
4.防止无水循环，防止泵内液体低于设定阈值。
5.定期检查密封件、轴承、机械密封等部件的工作情况，确保润滑充足，防止泄漏和磨损。
6.保持热油泵的清洁卫生，定期清理油污等垃圾，并进行充分消毒，以防止生物污染。
三、热油泵的停机操作1.停机前，应先把进油阀门和出油阀门关闭，然后再将电源开关关闭，停机时间不宜过长。
2.停机后应及时放掉泵内和油管道中的残余液体，避免长时间停止运行泵头堵塞，造成机器内部沉淀物的积聚。
3.关停热油泵前，应将所有压力释放，然后关掉排气阀门，准备下次操作和使用。
四、热油泵的维护管理1.定期对热油泵进行维护和检修，及时更换磨损的部件和消耗品。
2.严格遵守使用规程，不得超过热油泵的额定工作压力和温度范围。
3.定期进行热油泵的运转试验，检查出水温度、出水压力等工作参数是否正常。
WRY型热油泵操作规程
WRY型热油泵操作规程本规程适用于WRY型热油泵操作人员，目的是确保安全生产，保护设备和人员安全。
安全注意事项1.操作人员必须熟悉本设备的结构和性能，熟悉本规程，按规程操作。
2.在操作和维护前，必须检查机器是否处于正常工作状态，防止泄漏和故障发生。
3.热油泵运行时间过长时，必须停机冷却，每天冷却时间必须不少于4小时。
4.当维修或更换设备时，必须关闭电源并拆下所有的电源开关。
5.在操作和维修工作时，必须戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
6.严格执行规章制度，禁止私自拆卸和更改设备。
操作流程1.开启热油泵前，先检查热油泵内的油位是否符合要求，如不足，应该加油。
2.查看热油泵内是否有异物，清除后再开机。
3.上电前检查系统全部电器和信号控制装置是否正常。
4.打开蒸汽阀门和排气门，带来一个干燥纯净的汽气体，直到排出为止。
5.开启泵的电源开关，此时显示屏上显示“请开启循环泵”时，按下循环泵的电源开关。
6.检查热油泵和系统的各个部位，确保没有泄漏和故障发生。
7.查看热油泵的循环和输油情况，确保热油流动顺畅。
8.在正常工作过程中，需要观察润滑油箱中是否有油，若是缺油需要及时加油保持正常油位。
9.关机时，先关闭热油泵的电源开关，然后关闭循环泵电源开关，等待压力降至零，关闭蒸汽阀门和排气门，最后关闭出口阀门。
维护管理1.每周对设备进行一次检查，发现问题及时解决，防止故障。
2.每季度对设备进行一次大修，更换易损件，清洗清理。
3.定期更换润滑油，确保润滑系统顺畅。
4.拆卸设备时，需要严格遵守操作规程，防止损坏设备和危害人员安全。
总结本规程通过详细介绍操作流程和安全注意事项，确保设备正常运转和操作人员安全，同时对维护管理工作也有一定的要求和规定，为设备的安全管理提供了重要的保障。
在操作和维护过程中，必须遵循本规程操作，严禁私自更改和拆卸设备，以确保工作顺利，人员安全。
WRY型热油泵操作规程
WRY型热油泵操作规程WRY型热油泵是一种常用的高温液体输送设备，主要用于将热油从一个地方输送到另一个地方。
为了保证热油泵的安全运行和延长设备的使用寿命，下面是WRY型热油泵的操作规程。
一、操作前准备1. 在操作前，要清理设备周围的杂物和尘土，确保操作环境清洁，以免影响热油泵的正常运行。
2. 检查热油泵的进口和出口阀门是否关闭，确认准备好输送热油的管道连接。
3. 检查热油泵的电源是否正常，确保电源接地良好，以免发生电气事故。
4. 检查润滑油的供给和油位是否正常，如有需要，要及时添加润滑油，确保设备的润滑和运转顺畅。
二、开机前的操作步骤1. 打开热油泵的电源，启动电机，使其正常运转。
2. 慢慢打开进口阀门，让热油缓慢地进入热油泵。
3. 在热油泵正常运行之前，要观察热油的流量和温度，确保符合设定要求，防止因液体过热或过冷造成设备故障。
4. 开启出口阀门，使热油从泵内流出，保证泵内压力平衡。
三、运行中的注意事项1. 在设备运行过程中，要定期检查热油泵的运行状态，观察其压力和温度是否正常，如有异常应及时处理。
2. 注意热油泵和管道的绝缘保护，避免热油散热影响设备正常运行。
3. 定期检查热油泵的润滑油油位，确保润滑系统的运转正常。
4. 定期清洗和维护热油泵，清除泵内的杂质和沉积物，保持设备的工作效率。
5. 所有维修工作，必须在停机状态下进行，并且操作人员应具备相应的专业知识和技能。
四、关机操作1. 关闭出口阀门，停止热油的流出。
2. 关闭进口阀门，停止热油的进入。
3. 断开电源，停止电机的运行。
4. 定期检查热油泵的电源线和接线盒，确保电气设备的安全。
五、日常维护1. 定期清洁热油泵的外壳和管道，防止积尘和腐蚀。
2. 定期检查热油泵的密封件和轴承，如有磨损或损坏，及时更换。
3. 定期检查热油泵的轴系和传动部件，确保运转平稳。
4. 定期更换润滑油，根据热油泵的使用情况和规定的更换周期进行。
总结：WRY型热油泵是一种重要的设备，其操作规程的严格执行可以确保设备的安全运行和延长使用寿命。
WRY型热油泵安全操作规程
WRY型热油泵操作规程
一．开机准备
1.清理现场，拧开轴承座螺丝，加入导热油作润滑油。
2.检查电机转向是否与泵旋转方向一致。
3.用手搬动联轴器泵应转动灵活。
4.开车前使用所输送的导热油将泵灌满，以驱除泵中空气，此时吐出口的管道上闸阀应关闭。
5.所输送的导热油在开车前要均匀加热，预热是利用被输送的导热油不断通过泵体进行的。
6.预热标准：泵壳温度不得低于入口油温40度，预热速度为50度/时，在开车预热时应将泵支脚上的侧螺母松开0.3-0.5毫米，预热完毕应拧紧。
7.开车前应检查基础及螺栓有无松动，密封是否正常。
二．开机
1.全面检查各项准备工作是否已经完善。
2.打开各种仪表的开关。
3.接通电源，当泵达到正常转速，且仪表显示出相当压力后，逐渐打开输出管路上的闸阀，并调节到需要工况。
在输出管路上的闸阀关闭的情况下，泵连续工作不能超过3分钟。
4.泵初始运行期间，把生产流程中的设备缓缓加热到100-130度，并且保持在该温度下继续运行，脱水脱气到导热油中的水份完全蒸发，
才把设备加热到操作温度。
5.在初次运行3-4小时，把设备加热到操作温度之后关掉油泵，
检查泵轴和电机轴联轴器的同轴度，泵轴和电机轴偏差应控制在允许范围内，泵轴用手转动应轻便灵活和无振动旋转，如达不到上述要求，应重新进行调整。
6.开机过程中，要时时注意电动机的功率读数及振动情况，振动值不超过0.6毫米，如有异常应停车检查。
循环泵操作规程
循环泵操作规程
循环泵操作员必须仔细执行此程序：
（一）启动前检查
1、电机和泵基础螺钉牢固，周围清洁，无障碍物。
2、移动靠背并快速旋转、灵活、无卡现象；安全罩牢固，电机接地线良好。
3、轴瓦油环完整，油质良好，油位在指示器规定油位的两个槽口内（2/3油位）。
4、填料冷却水、回水畅通。
5、电机轴与泵的中心轴同心。
6、所有出水阀关闭，进水门全开。
（二）泵启动和运行监测。
1、在指定人员的监督下操作开关；
2、检查各部位正常后，缓慢开启出口门；注意，电流不超过最大额定电流。
3、根据规定和调度指令逐渐达到规定压力。
4、注意检查泵出口压力是否不低于（0.5Mpa）。
5、维持供水压力（0.5~0.7Mpa），回水压力（0.2~0.3Mpa）。
6、循环泵运行正常，法兰不热，盘根不漏，油质良好，油位不小于2/3，轴瓦不热。
（三）循环泵停止：
1、根据热源厂厂长的指示，停止供热网络的运行，应在站长监护下进行操作。
2、先关出口门，注意将电流降低到空载电流。
3、断开操作开关，停泵，关入口门。
4、如果室内温度低于50C，应放净泵中积水，以防泵冻裂。
热水循环泵操作规程（3篇）
热水循环泵操作规程一、安全操作规程1. 操作人员必须穿着符合要求的劳动防护装备，如防滑鞋、安全帽等。
2. 在开展任何工作之前，必须先熟悉设备的操作说明书，了解其工作原理和安全要求。
3. 开始操作前，必须检查电气设备是否完好，电源是否接地良好，确保电气系统的安全。
4. 遇到设备故障或异常情况时，操作人员应及时停止操作，并寻求专业人员帮助。
二、操作步骤1. 开机准备1.1 将电源插头插入电源插座，并保证电源插座与设备电压一致。
确认电源线路是否连接良好。
1.2 观察设备周围是否有杂物，将其清除，确保工作环境整洁。
1.3 打开设备控制柜门，检查电路接线是否正常，电气元件是否完好。
2. 启动设备2.1 将操作开关调到启动位置，观察设备是否正常运转。
2.2 若设备未启动，需检查电源是否供电正常，电机是否损坏等，排除故障后重新启动设备。
3. 设备运行监控3.1 在设备运行过程中，要时刻注意设备的运行状态，观察指示灯、仪表等是否正常。
3.2 注意设备的噪音、振动情况，如出现异常情况应及时停机检修。
3.3 注意设备周围的温度变化，如温度异常高或低，应停机检查并寻找原因。
4. 停机操作4.1 停机前应先关闭设备的电源开关，断开设备与电源的连接。
4.2 待设备停止运行后，再进行其他相关操作，如清洁设备、检查设备等。
5. 紧急情况处理5.1 在突发紧急情况下，如设备故障、漏水等，操作人员应立即切断电源，并采取相应的紧急措施，如用灭火器扑灭火灾等。
5.2 在紧急情况处理完毕后，应及时向相关部门报告，并进行必要的检修和维护。
三、设备维护规程1. 设备日常清洁1.1 每天工作结束后，应对设备进行清洁。
1.2 清洁设备时，必须先切断电源，并使用干净的布或刷子清除设备外表面的灰尘和污垢。
2. 设备润滑2.1 设备每月应进行润滑处理。
2.2 根据设备的润滑要求，选择合适的润滑剂，并按照规定的润滑点进行润滑。
2.3 润滑前应先清洁润滑部位，确保润滑剂的有效润滑。
风冷式热油泵安全操作规程
风冷式热油泵安全操作规程风冷式热油泵是一种用于输送高温热油的设备，具有较高的热传导性能和较大的热油流量。
为了确保风冷式热油泵的安全运行，下面是一份安全操作规程，共1200字。
一、操作前的准备工作：1. 检查热油泵的外观是否完好，并检查配线是否正常。
2. 检查电源是否接地良好，电气设备是否正常运行。
3. 检查清洗气体的压力是否符合要求。
4. 检查风冷式热油泵的润滑油是否充足并且清洁。
5. 检查热油泵的输送管道是否堵塞，并确保其通畅。
二、操作注意事项：1. 操作人员应熟悉风冷式热油泵的工作原理和流程，并且必须经过专业培训。
2. 在操作热油泵的过程中，应该穿戴好防护用品，如手套、护目镜等。
3. 操作时应注意保持热油泵的周围环境清洁，不能有易燃物质存在，并且要保持通风良好。
4. 在启动风冷式热油泵之前，应先确认所有的阀门都处于关闭状态。
5. 在投入运行之前，要确保热油泵的转速符合要求，并检查电源是否正常。
6. 在运行过程中，要经常检查热油泵的温度、压力和转速是否正常。
7. 如果发现热油泵运行时有异常情况，应立即停机检查，并进行必要的维修处理。
8. 若长时间不使用热油泵，应该关闭电源并将热油泵进行保养和清洗。
三、应急处理措施：1. 如果发生泵体温度过高或超过额定温度的情况，应立即关闭热油泵，并观察是否有热油泵漏油现象。
2. 如果发生热油泵压力异常或热油管道堵塞的情况，应立即关闭供应给热油泵的气源，并排除堵塞。
3. 如果热油泵发生故障无法启动或者停机后无法正常关闭，应及时与专业人员联系进行维修。
四、维护保养：1. 热油泵运行一段时间后，应停机检查热油泵的润滑油是否充足，并及时补充。
2. 定期清洗热油泵的冷却器和过滤器，并确保其清洁通畅。
3. 定期对热油泵进行润滑油更换，并记录更换时间和材料。
4. 对热油泵的电气设备、阀门等进行定期检查和维护，并及时修理故障。
5. 定期检查热油泵转子的磨损情况，并及时更换磨损部件。
循环泵操作规程
循环泵操作规程循环泵操作规程一、前言循环泵是重要的工业泵之一，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、轻工、城市供水等领域。
正确使用和维护循环泵设备，保证其正常运行，不仅能避免损失和危害，还能节约能源，提高生产效益。
本规程旨在规范循环泵的操作和维护，确保设备安全、可靠、高效运行。
二、操作规范1、操作前检查：操作前应检查循环泵的外部是否有损坏、漏油、过热、腐蚀等情况，泵机正常安装、接线、电气设备是否完好，给水及排水系统是否畅通。
2、开启电源：必须检查电源稳定，无异响，合闸。
如果电源异常，应先排除故障，再开启电源。
3、打开阀门：按照工艺要求打开进出口阀门。
在开启进口阀门之前，要将出口阀门完全关闭，避免管道内的冷却介质逆流，同时也可以避免泵不良运转和热水太快流入冷水系统，损坏设备或管线。
4、启动循环泵：按机器说明书的操作程序启动循环泵，检查电机的转向是否正确，是否有噪音和振动。
5、监控循环泵：启动循环泵后，必须对泵的运行情况进行监测，包括电流、电压、转速、温度、压力等参数。
如果发现异常，应及时停机检查原因，并对设备进行维护保养。
6、停机操作：当需要停机时，应先关闭进口阀门，然后再将出口阀门完全关闭，等待循环泵停机后，再切断电源。
三、维护管理1、巡检：在循环泵正常运行时，应每天进行巡视，及时发现设备故障和异常，避免事故发生；同时，还要注意检查泵房的温度、湿度、氧气浓度等情况，避免因环境问题影响设备运行。
2、润滑：循环泵在运行过程中，需要定期加注润滑油，以保证设备的正常运行，避免磨损和故障。
同时，也要注意对润滑油的选择和更换，以提高设备的效率和使用寿命。
3、清洗：循环泵在运行过程中，容易受到污水、杂物等堵塞和损坏，因此需要定期进行清洗保养。
清洗过程中，要注意设备的保护和操作规定，以免损坏设备或人身伤害。
4、更换易损件：循环泵的密封和轴承等部件是易损件，一般都需要定期更换，以确保设备正常运行。
在更换过程中，需要注意选用合适的配件和材料，确保安全和运行效率。
导热油安全操作规程
导热油炉循环泵切换安全操作规程
一、准备工作
1.检查F扳手是否在指定位置。
2.确认切换备台是否完备、有无电源.
3.确认各阀门开关在正确位置。
4.确认中控与现场仪表工联络畅通。
二、操作过程
1.用F扳手徐徐打开进油阀门和出油阀门以及相关部位的阀门，并检查有无漏油。
2.启动油泵，检查泵前/后压力是否正常、无波动，泵0.4 Mpa、加热器0。
18 Mpa。
3.确认泵无异常压力平稳无泄漏后，通知中控操作员打开加热电源开始升温。
升温速度10—15度/小时，升温过程要加强巡检是否有泄漏现象。
4.关闭原在线油泵、，并按标示关闭相应阀门。
5.开机加新导热油含水分和小分子物质，升温时需要定时排气。
三、注意事项
1.阀门开启前，必须确认泵的相关阀门的开关状态正确无误。
2.启动时先开泵后开加热,关闭时先停加热，循环降温至80度再关泵。
3.切换完毕后，必须及时观察高位槽液位,确保在液位在20%-30％.
4.压力波动或中控室报警,须及时排气。
5.操作过程中,用力要轻缓，避免用力过大造成事故。
6.导热油泄漏时及时切断电源，停泵，关闭相关部位的进油出油阀门,打开紧急排放阀门，漏油及时清理。
7.平时要加强巡检，，保护加热电源电缆防止破损或者烫伤引起电火花起火。
8.导热油起火时先切断电源，控制导热油泄漏，用干粉灭火器或者消防沙灭火，禁止用水。
WRY型热油泵操作规程(2篇)
WRY型热油泵操作规程第一章总则第一条为了规范WRY型热油泵的操作，确保设备的安全运行和人身安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于WRY型热油泵的操作人员。
第三条操作人员应具备一定的机电专业知识，并且经过相关的操作培训，并取得相应的操作资格证书。
第四条操作人员应熟悉WRY型热油泵的结构、性能和操作规程，严格按照操作规程进行操作。
第五条禁止未经操作人员授权，未经设备停机并确保安全的情况下擅自进行操作。
第六条若发现异常情况或设备故障，应立即向上级报告并采取相应措施，确保安全。
第七条操作人员应遵守有关安全生产和劳动保护的规定，做好个人防护措施。
第八条未经上级批准，不得对设备进行改动或闲置。
第九条操作人员应保持设备的整洁，定期进行设备维护和保养。
第十条任何情况下，操作人员应注意节约能源，减少能源的浪费。
第二章设备概述第十一条 WRY型热油泵主要由泵体、电机、齿轮、密封装置和管路等组成。
第十二条 WRY型热油泵主要用于将液体介质通过外接热交换装置进行加热。
第十三条 WRY型热油泵应放置在干燥、通风，温度不超过40℃的环境中。
第十四条操作人员应熟悉WRY型热油泵的结构和性能参数，以便正常操作和维护。
第三章设备操作第十五条操作人员应对WRY型热油泵的外观进行检查，确保设备无明显损坏。
第十六条操作人员应检查电源线和接地线是否连接牢固，电气接线和元件是否正常。
第十七条操作人员按照设备操作面板上的操作指示，逐步启动设备。
第十八条操作人员应观察设备启动是否正常，如发现异常情况应立即停机并进行排查。
第十九条操作人员应按照设备的工作流程，设置并调整相应的工作参数。
第二十条操作人员在设备运行过程中，应注意观察设备运行情况，如发现异常应及时进行处理。
第二十一条操作人员应根据设备的需求，定期检查液位表，确保工作液位在正常范围内。
第二十二条操作人员应定期检查设备的密封装置，如发现密封状态有问题应及时更换。
第二十三条操作人员在设备停机之前，应进行必要的清洁和维护工作，并关闭相关设备。
导热油泵操作规程模版（三篇）
导热油泵操作规程模版第一章总则第一条为了规范导热油泵的操作，确保工作安全、提高工作效率、延长设备使用寿命，制定本规程。
第二章基本要求第二条操作人员应具备一定的技术知识和操作经验，能够正确操作和维护导热油泵设备。
第三条操作人员要严格遵守操作规程和操作程序，严禁违规操作。
第三章安全操作第四条操作人员应在操作前熟悉设备的构造和工作原理，了解设备的技术参数、使用范围和注意事项。
第五条操作人员应穿戴符合要求的劳动保护用品，并保持操作环境整洁、无阻碍。
第六条操作人员在操作前必须检查设备的工作状态，确保设备正常运行。
第七条操作人员应按照操作程序准确操作设备，并保持设备稳定运行。
第八条操作人员应定期检查设备的润滑油和冷却液，及时更换和添加。
第九条操作人员操作完设备后应及时进行设备的清洁工作，并归位存放。
第四章预防事故第十条操作人员应严禁随意拆卸设备的任何部件，如发现设备有损坏或故障应及时反馈给维修人员处理。
第十一条操作人员在操作过程中应注意观察设备的工作情况，如发现异常应及时停止设备并采取相应的紧急处理措施。
第十二条操作人员应严禁在使用设备时穿长发、宽松衣物等可能引起事故的行为。
第十三条操作人员在操作设备时，不得随意将设备停下并频繁开机，以防止设备因温度过高而发生事故。
第五章突发事件处理第十四条在操作过程中发生突发事故，操作人员应立即按照应急预案进行处理，并保持冷静，不得慌乱行动。
第十五条如发生火灾等紧急情况，操作人员应迅速将设备断电，并联系消防人员进行灭火。
第十六条在处理突发事故后，操作人员应及时向上级报告，并填写事故处理记录。
第六章后勤保障第十七条操作人员应按照设备的使用寿命和维护要求进行定期维护和保养，确保设备的正常使用。
第十八条操作人员应按照设备的存放要求，将设备妥善存放在指定的地点。
第十九条操作人员应定期参加培训和技术交流，不断提高自己的技术水平。
第二十条领导部门应对操作人员的操作进行检查和考核，并及时给予奖励和纠正。
导热油循环泵操作规程
导热油循环泵操作规程
导热油循环泵操作规程 1. 启泵前准备:
(1) 启泵前应盘车，检查机泵有无卡涩、异常响动等现
象。
(2) 检查泵安全防护设施应齐全，地脚螺栓紧固。
(3) 检查机泵注油润滑情况。
(4) 检查电机电路是否畅通，有无漏电现象。
2. 运行操作:
(1) 先打开泵进口阀门。
(2) 启动机泵。
(导热油注油泵启动前应开启出口阀门，
严禁在出口阀关闭情况下启动)
(3) 打开泵出口阀门。
(4) 调出口阀门控制液量。
(5) 检查泵振动、声响、温升、电流等应正常。
3. 检查维护
(1) 每小时至少对运行泵进行一次全面检查。
(2) 每次检查应包括出口压力、声响、振动、安全防护
设施。
(3) 根据运行情况及时调整泵出口阀满足要求。
4. 泵的停止(1) 关闭泵出口阀门。
(导热油注油泵应先停泵，后关出
口阀)
(2) 停止泵运行。
(3) 根据停止后需要，决定是否关闭入口阀和停电。
热油循环泵设备操作规程
二、开车步骤
1、彻底检查各项准备工作是否已经完善。打开各种仪表开关。
2、开机时为了防止过载，起动电机只能在关闭泵排出口阀门的情况下，而泵机的吸入阀门应充分打开之后进行开机。在输出关阀门关闭的情况下，泵连续工作不能超过3分钟。
3、流量调节
在泵机运转的情况下，从预热到100℃～130℃的过程中，出口阀门应适当打开，使流量达到标定的0.6～0.8倍。并保持该流量，使设备和泵预热，应防止流量过大电机超载。在泵机的运转状态下，进口阀应完全打开，决不允许用吸入口的阀门调节泵的流量，以避免发生汽蚀。
****************
文件名称：热油循环泵设备操作规程
（试行）
文件编号：
版号：第版
页 码：共3页 第0页
编 制：2015年 月 日
审 核：2015年 月 日
批 准：2015年 月 日
生效日期：2015年 月 日
发放编号： 受控状态：
**************
设 备 操 作 规 程
文 件 编 号：
3、停机储存
长时间中断运行时，可将泵体内的介质放尽，在此之间应关闭泵进出阀门，并定期将转子转180°。
四、运行监视与保养
1、一般项目的检查
（1）泵不应在低于30%的标定流量的工况下连续运转，如果必须在该工况下运转，则应在泵出口接旁通管路，以满足使用工况的要求。
（2）电机不能超载。
（3）轴承体内应始终充满润滑油，如果设备和泵已经放空，则应重新加ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ滑油。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
（2）联轴器调整状态的检查
在初次投用之后，以及在泵初次高速运行于工作温度状态之后，应检查联轴器的同心度是否发生了变化。必要时应重新调整，泵轴必须能用手轻轻地转动。
（3）在系统运行之初，根据管道的清洁程序应定时清洗过滤网，运行正常后，应定期清洗过滤网。
（4）定期检查叶轮口环与泵体口环的磨损情况，泵吸入口径小于和等于100mm时，口环间隙在直径方向大于1.5mm时应更换；泵吸入口径小于和等于125mm时，口环间隙在直径方向大于2mm时应更换。
通过A、B两处的螺栓孔向轴承体灌注干净的润滑油（保证运转时的粘度13mm2/s以上，如CKC320齿轮油或70号机械油），由A孔注入，一直到B孔有油溢出为止。在灌注过程中，用手盘动联轴器，两孔不再有气体冒出并重新拧紧两螺栓。注：为了保证一定的流动性，在灌注前对润滑油加热。
二、开车步骤
1、彻底检查各项准备工作是否已经完善。打开各种仪表开关。
2、开机时为了防止过载，起动电机只能在关闭泵排出口阀门的情况下，而泵机的吸入阀门应充分打开之后进行开机。在输出关阀门关闭的情况下，泵连续工作不能超过3分钟。
3、流量调节
在泵机运转的情况下，从预热到100℃～130℃的过程中，出口阀门应适当打开，使流量达到标定的0.6～0.8倍。并保持该流量，使设备和泵预热，应防止流量过大电机超载。在泵机的运转状态下，进口阀应完全打开，决不允许用吸入口的阀门调节泵的流量，以避免发生汽蚀。
第版 第1次修订
共3页 第1页
标题：热油循环泵设备操作规程
一、准备工作
1、设备中泵机的排气
开机前，设备中泵机应先进行排气，排气时，设备和泵机灌入传输液体。在灌注过程中，用手缓慢地转动联轴器，应避免裹入空气。
如果在开机过程中，泵机没有传输压力（观察压力表），必须再次进行排气。2、2、轴承体润滑油的加注
（4）注意观察压力表和温度表。
（5）经常检查联接螺栓的松动情况、泵的轴承及润滑
******************
设 备 操 作 规 程
文 件 编 号：
第 版 第1次修订
共3页 第3页
标题：热油循环泵设备操作规程
A、轴承体内安装两盘球轴承，最初的油脂充填能满足3000小时的工作，在运行3000小时之后，拆下并用柴油清洗干净，检查接触面是否光亮而无损坏，否则必须更换新的轴承。清洗干净的轴承，应重新填充二硫化钼润滑脂，润滑脂的填充量达其空间的二分之一。
**************
设 备 操 作 规 程
文 件 编 号：
第版 第1次修订
共3页 第2页
标题：热油循环泵设备操作规程
注：开机过程中，要时时注意泵的振动及噪声有无异常现象，如有，应立即停泵检查。
5、备用泵
设备应始终安装有一台备用泵，随时处于工作预备状态。进口阀门应完全打开。而出口阀门打开到适当程度是液体有一点回流现象，保持是泵体灌满，排出气体，处于工作温度上。此时应避免泵机倒转。
3、停机储存
长时间中断运行时，可将泵体内的介质放尽，在此之间应关闭泵进出阀门，并定期将转子转180°。
四、运行监视与保养
1、一般项目的检查
（1）泵不应在低于30%的标定流量的工况下连续运转，如果必须在该工况下运转，则应在泵出口接旁通管路，以满足使用工况的要求。
（2）电机不能超载。
（3）轴承体内应始终充满润滑油，如果设备和泵已经放空，则应重新加润滑油。
****************
文件名称：热油循环泵设备操作规程
（试行）
文件编号：
版号：第版
页 码：共3页 第0页
编 制：2015年 月 日
审 核：2015年 月 日
批 准：2015年 月 日
生效日期：2015年 月 日
发放编号： 受控状态：
**************
设 备 操 作 规 程
文 件 编 号：
三、停机及重新投用
1、停机
在停机前，必须在关闭热源的条件下，使泵机有足够的尾随运行过程。传输介质的温度必须降到泵内不存在热势为止。当介质温度低于100℃才能停泵。
注意：（1）停机前，关闭出口阀门，以免使泵反转；
（2）切断电源，应注意使电机具有平稳的惯性运行。
2、重新投用
在重新投用之前，必须检查泵轴是否处于停止状态。当泵出口阀密封性能不良时，会因液体的倒流而使泵机反转，此时不能接通泵机，否则会损坏泵轴和密封。
导热油脱水完成后，使设备加热到工作温度上，打开出口阀门，调节到需要的流量上。
4、在开机时，要均匀预热。预热是利用被输送的加热介质不断通过泵进行的，应避免温度的剧烈波动。
当被输送介质的温度达到100℃～130℃时，应保持泵在该温度下连续运行脱水，在此时，油泵可能有轻微的振动现象，当脱水完成后，振动现象自然消失，此时，才能把设备加热到工作温度。