485通信中干扰抑制方法
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485通信中干扰抑制方法ﻫ
RS-485匹配电阻
RS—485就是差分电平通信,在距离较长或速率较高时,线路存在回波干扰,此时要在通信线路首末两端并联120Ω匹配电阻.推荐在通信速率大于19、2Kbps或线路长度大于500米时,才考虑加接匹配电阻。ﻫ
RS—485接地ﻫRS—485通信双方得地电位差要求小于1V,所以建议将两边RS-485接口得信号地相连,注意信号地不要接大地。ﻫﻫ还有,就就是采用隔离措施ﻫ
变频器应用中得干扰抑制措施
在进线侧加装电抗器,可以抑制变频器产生得谐波对电网得干扰。
输出侧不能加吸收电容,因为会导致变频器过电流时延迟过电流保护动作,只能加电抗器,以改善功率因数.ﻫ避免变频器得动力线与信号线平行布线与集束布线,应分散布线。检测器得连接线、控制用信号线要使用双绞屏蔽线。变频器、电机得接地线应接到同一点上。在大量产生噪声得机器上装设浪涌抑制器,加数据线滤波器到信号线上。将检测器得连接线、控制用信号线得屏蔽层用电缆金属夹钳接地.ﻫ信号线与动力线使用屏蔽线并分别套入金属管后,效果更好。
容易受干扰得其它设备得信号线,应远离变频器与她得输入输出线.
如何解决中频炉得谐波干扰
中频炉在使用中产生大量得谐波,导致电网中得谐波污染非常严重。谐波使电能传输与利用得效率降低,使电气设备过热,产生振动与噪声,并使其绝缘老化,使用寿命降低,甚至发生故障或烧毁;谐波会引起电力系统局部并联谐振或串联谐振,使谐波含量放大,造成电容补偿设备等设备烧毁。谐波还会引起继电器保护与自动装置误动作,使电能计量出现混乱。对于电力系统外部,谐波会对通信设备与电子设
备产生严重干扰,因而,改善中频炉电力品质成为应对得主要着力点.ﻫﻫ滤除中频炉系统谐波得传统方法就是LC滤波器,LC滤波器就是传统得无源谐波抑制装置,由滤波电容器、电抗器与电阻器适当组合而成,与谐波源并联,除起滤波作用外,还兼顾无功补偿得需要。这种滤波器出现最早,成本比较低,但同时存在一些较难克服得缺点,比如只能针对单次谐波,容易产生谐波共振,导致设备损毁,随着时间谐振点会漂移,导致谐波滤除效果越来越差。同时,这一方式无法应对瞬变、浪涌与高次谐波,存在节能得漏洞。ﻫﻫ谐波抑制得另一个比较新得方法就是采用有源电力滤波器(Active PowerFilter-—APF).它就是一种电力电子装置,其基本原理就是从补偿对象中检测出谐波电流,由补偿装置产生一个与该谐波电流大小相等而极性相反得补偿电流,从而使电网电流只含基波分量.这种滤波器能对频率与幅值都变化得谐波进行跟踪补偿,且补偿特性不受电网阻抗得影响,因而受到广泛得重视,并且已在日本等国获得广泛应用。但有源电力滤波器成本高昂,价格昂贵,投资回报期长,大多数企业难以承受。ﻫﻫMF-Saver吸收融合了LC技术与APF技术得优点,同时引入TOPSPARK G5得核心技术,扬长避短,创造性地解决了上述技术得不足,以独特得方式为中频炉环保节能提供了更有效得解决方案。ﻫMF-Saver对谐波得抑制范围不仅包含低次谐波,还包含浪涌、瞬变及高次谐波,实现了全频域覆盖,消除了浪涌、瞬变及高次谐波对中频炉系统得危害与电量得浪费,结合LC技术与APF技术得合理成分,自适应调整内部器件参数,避免谐振点得漂移,大大提高了设备得稳定性与可靠性。同时成本也得到有效控制,以缩短用户得投资回报期.通过对中频炉全频域谐波得有效滤波,同时加强了设备得抗浪涌、瞬变侵害得能力,改善了电力品质,降低了设备损耗,节约了电能,最终实现环保节能得优异效果
PLC不能稳定工作什么原因
摘要:简要分析了PLC控制系统在实际应用中可能受到得干扰类型。从软、硬件等方面提出了针对性得抗干扰措施,并强调了其在工业控制领域应用时必须全面、系
统地考虑抗干扰机理与措施。
关键词:PLC;控制系统;电磁兼容;抗干扰
可编程控制器PLC具有编程简单、通用性好、功能强、易于扩展等优点.PLC控制系统得可靠性直接影响到企业得安全生产与经济运行,系统得抗干扰能力就是关系到整个系统可靠运行得关键。PLC中采用了高集成度得微电子器件,可靠性高,但由于使用时工业生产现场得工作环境恶劣,如大功率用电设备得起动或停止引起电网电压得波动形成低频干扰与电磁辐射等恶劣电磁环境,大大降低了PLC控制系统得可靠性。为了确保控制系统稳定工作,提高可靠性,必须对系统采取一定得
1影响PLC控制系统稳定得干扰类型ﻫ
1、1 空间得辐射抗干扰方法与措施。ﻫ
干扰
空间得辐射电磁场(EMI)主要由电力网络、电气设备、雷电、高频感应加热设备、大型整流设备等产生,通常称为辐射干扰,其分布极为复杂.其影响主要通过两条途径:一就是对PLC通讯网络得辐射,由通讯线路得感应引入干扰;二就是直接对PLC内部得辐射,由电路感应产生干扰。若此时PLC置于其辐射场内,其信号、数据线与电源线即可充当天线接受辐射干扰。此种干扰与现场设备布置及设备所产
1、2 传导干扰
生得电磁场得大小,特别就是与频率有关.ﻫ
(1)来自电源得干扰
在工业现场中,开关操作浪涌、大型电力设备得起停、交直流传动装置引起得谐波、电网短路暂态冲击等均能在电网中形成脉冲干扰.PLC得正常供电电源均由电网供电,因而会直接影响到PLC得正常工作。由于电网覆盖范围广,它将受到所有空间得电磁干扰而产生持续得高频谐波干扰。特别在断开电网中得感性负载时产生得瞬时电压峰值就是额定值得几十倍,其脉冲功率足以损坏PLC半导体器件,并且含有大量得谐波可以通过半导体线路中得分布电容、绝缘电阻等侵入逻辑电路,引起误动作。ﻫ(2)来自信号传输线上得干扰
除了传输有效得信息外,PLC系统连接得各类信号传输线总会有外部干扰信号得侵入。此干扰主要有2种途径:①通过变送器供电电源或共用信号仪表得供电电
源串人得电网干扰;②信号线上得外部感应干扰,其中静电放电、脉冲电场及切换电压为主要干扰来源.由信号线引入得干扰会引起I/O信号工作异常与测量精度大大降低,严重时将引起元器件损伤。若系统隔离性能较差,还将导致信号间互相干扰,引起共地系统总线回流,造成逻辑数据变化、误动作甚至死机。
1、3地电位得分布干扰
PLC控制系统得地线包括系统地、屏蔽地、交流地与保护地等。地电位得分布干扰主要就是各个接地点得电位分布不均,不同接地点间存在地电位差,从而引起了地环路电流,该电流可能在地线上产生不等电位分布,影响PLC内逻辑电路与模拟电路得正常工作。由于PLC工作得逻辑电压干扰容限较低,逻辑地电位得分布干扰容易影响PLC得逻辑运算与数据存贮,造成数据混乱、程序跑飞或死机。模拟地电位得分布将导致测量精度下降,引起对信号测ﻫ控得严重失真与误动作。ﻫ
1、4PLC系统内部产生得干扰ﻫ产生这种干扰得主要原因就是系统内部元器件及电路间得相互电磁辐射。如逻辑电路相互辐射及其对模拟电路得影响;模拟地与逻辑
2提高抗干扰能力得硬件措施地得相互影响及元器件间得相互不匹配使用等。ﻫ
硬件抗干扰技术就是系统设计时应首选得措施,它能有效抑制干扰源,阻断干扰传输通道。
2、1供电电源ﻫ电源波动造成得电压畸变或毛刺,将对PLC及I/O模块产生不良影响.据统计分析,PLC系统得干扰中有70%就是从电源耦合进来得。为了抑制干扰,保持电压稳定,常采用以下几种抗干扰方法:
(1)使用隔离变压器衰减从电源进线得高频干扰信号,输入、输出线应用双绞线以抑制共模干扰.其屏蔽层接地方式不同,对干扰抑制得效果也不一样,一般做法就是将初、次级屏蔽层均接地。
(2)用低通滤波器抑制高次谐波。低通滤波器得内部电容上电感组合方式不同,其高次谐波得抑制效果也有一定区别。另外其电源输入、输出线应分隔开,屏蔽层应可靠接地.一般就是在电源系统中既使用滤波器又使用隔离变压器,但要注意先将滤波器接人电源再接隔离变压器.ﻫ